WO2013105705A1 - 흡입구가 장착된 이중오거의 이용 및 현장타설무근콘크리트 기둥의 형성에 의한 연약지반 개량 공법 및 시스템 - Google Patents

흡입구가 장착된 이중오거의 이용 및 현장타설무근콘크리트 기둥의 형성에 의한 연약지반 개량 공법 및 시스템 Download PDF

Info

Publication number
WO2013105705A1
WO2013105705A1 PCT/KR2012/002995 KR2012002995W WO2013105705A1 WO 2013105705 A1 WO2013105705 A1 WO 2013105705A1 KR 2012002995 W KR2012002995 W KR 2012002995W WO 2013105705 A1 WO2013105705 A1 WO 2013105705A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
gravel
sand
auger
cement
water
Prior art date
Application number
PCT/KR2012/002995
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
이승재
Original Assignee
Lee Seung-Jae
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lee Seung-Jae filed Critical Lee Seung-Jae
Publication of WO2013105705A1 publication Critical patent/WO2013105705A1/ko

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
    • E02D5/22—Piles
    • E02D5/34—Concrete or concrete-like piles cast in position ; Apparatus for making same
    • E02D5/46—Concrete or concrete-like piles cast in position ; Apparatus for making same making in situ by forcing bonding agents into gravel fillings or the soil
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D3/00—Improving or preserving soil or rock, e.g. preserving permafrost soil
    • E02D3/12—Consolidating by placing solidifying or pore-filling substances in the soil
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
    • E02D5/22—Piles
    • E02D5/62—Compacting the soil at the footing or in or along a casing by forcing cement or like material through tubes

Definitions

  • the present invention relates to a soft ground improvement method and system using a double auger (SDA: Separated Donut Auger or DRA) excavation as the casing and the auger are rotated in opposite directions, and by forming a cast-in-place concrete column at the excavated site.
  • SDA Separated Donut Auger or DRA
  • the present invention in constructing the structure on the soft ground, deep soil stabilization by chemical method of mixing and mixing cement milk on the ground soil based on the geological information of the ground on which the foundation structure of the structure is constructed (DCM: Deep soil stabilization by chemical
  • DCM Deep soil stabilization by chemical
  • the present invention relates to a method and system for improving soft ground by using double auger and forming cast-in-place concrete pillars.
  • Deep soil stabilization by chemical method is a method of increasing the strength by solidifying the ground by stirring and mixing lime or cement in the deep ground, and is an excellent chemical ground improvement method.
  • soft ground especially in the sea soft ground may contain a large amount of clay.
  • the clay portion of the core has a strength to secure the safety of the structure This can cause the structure to sink over time.
  • the deep mixing treatment method increases the total volume by the volume of the cement milk added by stirring the cement milk into the soil, and after construction, the construction part is raised due to the sludge and dredged to meet the plan.
  • Soil is a mixture of cement and must be treated with industrial waste.
  • SDA Separated Donut Auger
  • DHA Double Rod Auger
  • this process can be used to fabricate cast-in-place concrete columns.
  • SDA method prevents hollow wall collapse and ground pressure with casing, and removes soil inside the casing with screw auger, thereby acting on the upper part.
  • the screw auger and the casing may be drawn at the same time, and the construction and the economic efficiency can be improved by the integration and multiaxialization of the auger motor which rotates the screw auger and the casing.
  • the casing and the inlet can be solved by stopping the descent and injecting concrete while lowering the auger.
  • An object of the present invention is to provide a soft ground improvement method and system through the formation of cast-in-place concrete pillars using a double auger to sufficiently ensure the structural safety of the structure to be constructed on soft ground, such as sea.
  • the present invention in constructing the structure on the soft ground, calculates the ratio of sand, gravel, cement and water based on the geological information of the ground on which the base structure of the structure is constructed, according to the calculated ratio It is an object of the present invention to provide a soft ground improvement method and system by using a double auger and forming a cast-in-place concrete column that can improve the structural safety of the structure by constructing a foundation structure.
  • the use of the double auger according to the present invention and the soft ground improvement method by the formation of cast-in-place concrete pillars a) excavate the set point, when the excavation depth reaches the set depth, Controlling operations of sand / gravel silos, cement silos, and water supply pumps in response to a ratio of sand, gravel, cement, and water calculated based on geological information of the set depth; b) The foundation of the foundation structure by DCX method (Deep Plain Concrete Column eXpress) is formed by injecting concrete containing sand, gravel, cement and water in controlled excavation into the drilling hole. Forming; And c) constructing a foundation construction structure whose height is adjusted to correspond to the plan on the upper part of the formed pillar.
  • DCX method Plain Concrete Column eXpress
  • Step a) is a-1) confirming whether the excavation limit is reached while excavating the set point; a-2) confirming whether the drilling depth is the set depth when the drilling limit is reached; a-3) calculating the injection amount or ratio of sand, gravel, cement and water by checking the geological information of the excavation point when the excavation depth is the set depth; And a-4) controlling operations of at least one of a sand silo, a gravel silo, a cement silo and a water supply pump in response to the calculated amount or ratio of sand, gravel, cement and water.
  • Step c) is c-1) confirming the plan of the foundation construction structure; c-2) confirming a construction method for adjusting the plan; c-3) if the identified height control construction method is a release method, the method includes forming a slab by placing concrete after the pillar construction.
  • step c) identifying a plan of the foundation construction structure; c-2) confirming a construction method for adjusting the plan; c-3) if the identified plan height adjustment construction method is a variable head method, the method includes installing a variable cap by stacking at least one height adjustment unit block after the pillar construction.
  • the soft ground improvement system for the use of the double auger according to the present invention and the formation of cast-in-place concrete pillars is based on the method of forming the cast-in-place concrete pillars (DCX method: Deep plain concrete Column eXpress).
  • DCX method Deep plain concrete Column eXpress.
  • the sand and gravel which are separately supplied by the sand / gravel supply device are separately stored and stored, and the control is input corresponding to the ratio of sand and gravel calculated based on the geological information of the set depth at which the foundation structure is constructed.
  • Sand / gravel silos for controlling the supply of at least one of stored sand and gravel according to the signal;
  • a water supply pump for controlling the amount of water supplied according to a control signal input corresponding to a ratio of water calculated based on geological information of a set depth at which the foundation structure is constructed;
  • a cement silo for controlling a supply amount of cement according to a control signal input corresponding to a proportion of cement calculated based on geological information of a set depth at which the foundation structure is constructed;
  • a concrete mixer for mixing sand, gravel, cement and water supplied from the sand / gravel silos, water supply pumps and cement silos;
  • a base machine for excavating a position at which the foundation structure is to be constructed and discharging the product generated when excavating to the outside, wherein the base machine includes a double auger, wherein the double auger is disposed in the casing and the casing.
  • an auger having a hollow formed therein, and formed at a lower portion of the auger, a discharge port through which water supplied from the water supply pump is discharged, and inserted into and coupled to a rod above the auger, wherein a bearing is provided on an inner circumferential surface of the rod. It is fixed to the position is not linked to the rotation of the casing and disposed between the casing inner surface and the auger, fixed to the fixture, and includes a suction port for sucking the water discharged from the discharge port and by-products generated during excavation.
  • variable cap installation device for constructing a variable cap for adjusting the height of the base structure on the basis of the plan on the column of the constructed base structure.
  • variable cap installation device is a hollow cap-shaped coupling unit which is installed coupled to the upper portion of the pole; At least one height adjustment unit block stacked on top of the coupler; And it is preferable to be configured and operated to sequentially stack the finish fixed to the upper portion of the unit block.
  • the present invention has the advantage that can sufficiently ensure the structural safety of the structure to be constructed on soft ground, such as the sea.
  • the present invention has the advantage that can be installed by adjusting the optimized plan corresponding to the ground and the structure when the base structure construction of the structure.
  • the present invention can obtain a sufficient compressive strength even at a relatively low geological improvement rate compared to the existing deep mixing treatment method, it is possible to shorten the construction period and reduce the construction cost.
  • the present invention can realize the target strength even with a relatively small amount of cement by using sand / gravel, which is not mainly clay, which is mainly composed of clay, and thus prevents global warming by reducing the use of cement that emits carbon dioxide. There are advantages that can help.
  • FIG. 1 is a schematic view showing a soft ground improvement system by using a double auger and forming a cast-in-place concrete pillar according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a schematic view schematically illustrating the double auger of FIG. 1.
  • Figure 3 is the use of a double auger and cast-in-place concrete according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 4 is a flowchart illustrating a specific embodiment of step S100 of FIG. 3.
  • FIG. 5 is a flowchart illustrating a specific embodiment of step S300 of FIG. 3.
  • FIG. 6 is a view for explaining a release method of the method of FIG.
  • FIG. 7 is a view for explaining the variable head method of the method of FIG.
  • Examples of the method and system for improving the soft ground by using the double auger equipped with the suction port according to the present invention and forming the cast-in-place concrete pillar can be applied in various ways. For example,
  • FIG. 1 is a schematic view showing a soft ground improvement system by using a double auger and forming a cast-in-place concrete pillar according to an embodiment of the present invention
  • Figure 2 is a schematic diagram showing a double auger of FIG. to be.
  • the soft ground improvement system 100 is sand / gravel
  • Supply device 110 sand / gravel silo 120, water supply pump 130, cement silo 140, cone
  • the mixer 150 for concrete, the stirrer 160 for concrete, the pump 170 for concrete, and the base machine 180 provided with the auger 190 are included.
  • the sand / gravel supply device 110 is a pillar of the basic structure (or DCX method: deep plain concrete column eXpress (hereinafter referred to as 'DCX method')) Sand and gravel to form Jangju) are supplied separately.
  • the sand / gravel feeder 110 may include an excavator that is automatically controlled.
  • the sand / gravel silo 120 separates and stores the sand and gravel, which are separately supplied by the sand / gravel supply device 110, respectively, and is calculated based on the geological information of the set depth at which the base structure is constructed. And a supply speed of at least one of stored sand and gravel according to a control signal input corresponding to the ratio of gravel.
  • sand / gravel silos 120 include sand silos 121 and gravel silos 122.
  • the sand silo 121 and the gravel silo 122 are each configured to have a separate storage space, each silo may be configured to individually control the supply amount of stored sand or gravel.
  • the water supply pump 130 controls the amount of water supplied according to a control signal input corresponding to the ratio of water calculated based on the geological information of the set depth at which the corresponding base structure is constructed.
  • the amount of cement supplied is controlled according to an input control signal corresponding to the proportion of cement calculated based on the geological information of the set depth to be constructed.
  • the sand / gravel silo 120, the water supply pump 130, and the cement silo 140 may respectively supply sand, gravel, cement, and water to the concrete mixer 150 corresponding to the corresponding ratios.
  • the mixer 150 for concrete mixes sand, gravel, cement and water supplied from sand / gravel silos, water supply pumps and cement silos.
  • the concrete mixed in the concrete mixer 150 is supplied to the base machine 180 through the concrete agitator 160 and the concrete pump 170.
  • the base machine 180 includes a double auger 190, and the double auger 190 includes a suction port 191, a casing 192, a discharge port 193, an auger 194, and a fixture 195.
  • the casing 192 and the auger 194 is rotated, it is rotated in opposite directions to each other is called a double auger, the detailed description of the general technology of the double auger will be omitted, for a newly added configuration I will explain only.
  • the suction port 191 is a tubular shape connected to a separate suction pump, is inserted into the casing 192 and disposed between the inner surface of the casing 192 and the auger 194, bearing the rod with the auger 194 coupled thereto as a support. It is fixed by using the auger 194 to suck the water supplied through the discharge hole 193, such as soil, sand, gravel included in the ground when excavated and transported to the outer tow ship.
  • the fixing of the inlet 191 is by the fastener 195, the fastener 195 is inserted into the rod, the bearing is interposed between the rod and the inlet without interfering with the rotation of the auger 194 191 may be fixedly coupled to the rod.
  • the discharge port 193 may supply water during excavation.
  • the supplied water may facilitate the excavation and may allow the soil, sand, gravel, etc. generated in the excavation process to be smoothly sucked into the inlet 191.
  • the discharge hole 193 may inject the mixed concrete according to the present invention when the excavation is completed.
  • Auger 194 is to excavate the ground, the end of the auger 194 may be provided with a drilling screw (194a), the hollow is formed in the interior to communicate with the discharge port (193).
  • the water supplied from the water supply pump 130 when excavated by the auger 194 is discharged to the discharge port 193 through the hollow of the auger 194.
  • the soft ground improvement system using a double auger is a variable cap installation device (not shown) for constructing a variable cap to adjust the height of the base structure on the basis of the plan, on top of the pillar of the constructed base structure ) May be further included.
  • variable cap installation device is a hollow cap-shaped coupling unit 31 is coupled to the upper installation of the column as shown in Figure 7, at least one height adjustment unit block is installed on the upper coupling (31) ( 32 and the finishing holes 33 fixed to the upper portion of the unit block 32 may be configured and operated sequentially.
  • variable cap installation device may be installed at least one of the coupling hole 31 or the finishing hole 33 to the pillar.
  • the unit block 32 may not be provided as required by those skilled in the art.
  • FIG. 3 is a flowchart illustrating a method for improving soft ground by using a double auger and forming a cast-in-place concrete pillar according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 4 illustrates a specific embodiment of step S100 of FIG. 5 is a flowchart for describing a specific embodiment of step S300 of FIG. 3
  • FIG. 6 is a view for explaining a release method of the method of FIG. 3
  • FIG. It is a figure for demonstrating the variable head method of the 3 methods.
  • a point set by using an auger 190 of the excavation base machine 180 is provided.
  • the operation of the cement silo 140 is controlled (step S100).
  • sand / gravel silos 120 include sand silos 121 and gravel silos 122.
  • the sand silo 121 and the gravel silo 122 are each partitioned, each silo may be configured to control the supply amount of stored sand or gravel.
  • the concrete containing sand, gravel, cement and water in a controlled ratio is injected into the excavation hole in the deep plain concrete column eXpress (DCX) method.
  • DCX deep plain concrete column eXpress
  • the pillars of the foundation structure may be constructed to be repeated at regular intervals.
  • the adjustment of the plan may be controlled by the release method or the variable-head method of the DCX method.
  • the release method can adjust the height by the slab 20 construction by concrete pouring after the column construction.
  • the variable head method can adjust the height by constructing the variable cap 30 on the top of the column (10).
  • the excavation hole may be excavated while injecting water through the auger 190 of the base machine 180 (step S101).
  • the water injected during the excavation may be mixed with the excavated soil, sand, gravel, etc.
  • the excavation limit can be reached by excavating the set point (step S102).
  • step S103 when the excavation limit is reached, it may be confirmed whether the corresponding excavation depth is the set depth (step S103). For example, if the excavation depth is the set depth (step S104), it is possible to check the geological information of the excavation point (step S105). As another example, when the corresponding drilling depth is not the set depth (step S104), correction excavation may be performed so that the drilling depth corresponds to the set depth (step S106).
  • step S107 it is possible to calculate the injection amount or ratio of sand and gravel based on the geological information (step S107), and in response to the calculated injection amount or ratio of sand and gravel At least one of the sand silo 121, the gravel silo 122, the water supply pump 130, and the cement silo 140 may be controlled (step S107).
  • step S301 when the major construction of the foundation structure is completed, it is possible to confirm the plan height of the corresponding foundation construction structure (step S301), and to verify the construction method for adjusting the identified plan height (step S302).
  • the identified height adjustment construction method is a release method (step S302)
  • the slab (step S304) by the concrete pouring (step S304) on top of the constructed pillar 10 (step S303) as shown in FIG. 20) step S305.
  • the release method can adjust the height by adjusting the thickness of the slab 20 to concrete placement.
  • variable cap 30 is constructed by a variable cap mounting apparatus as shown in Figure 7 to prevent the height adjustment and the upper breakage of the column (10).
  • the confirmed plan height adjustment construction method is a variable head method (step S302), after the construction of the column (step S306) at least one height adjustment unit
  • variable cap 30 By stacking the racks (step S307), the variable cap 30 can be installed (step S308). E.g,
  • a finisher 33 is installed to prevent damage to the upper end of the column 10.
  • Through-holes (not shown) corresponding to the reinforcing bar 11 of the column 10 may be formed.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Paleontology (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Agronomy & Crop Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Soil Sciences (AREA)
  • Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)

Abstract

본 발명은 이중오거의 이용 및 현장타설무근콘크리트 기둥의 형성에 의한 연약지반 개량 공법 및 시스템에 관한 것으로, 보다 상세하게는 연약지반에 구조물을 시공함에 있어, 해당 구조물의 기초 구조물이 시공되는 지반의 지질정보에 기초하여 모래, 자갈, 시멘트 및 물을 포함하는 콘크리트의 비율을 산출하고, 산출된 비율에 따라 해당 구조물의 기초 구조물을 시공함으로써, 해상 등의 연약지반에 시공되는 구조물의 구조적 안전성을 향상시킬 수 있다.

Description

흡입구가 장착된 이중오거의 이용 및 현장타설무근콘크리트 기둥의 형성에 의한 연약지반 개량 공법 및 시스템
본 발명은 케이싱과 오거가 서로 반대 방향으로 회전되면서 굴착하는 이중오거(SDA: Separated Doughnut Auger 또는 DRA)를 이용하고, 굴착된 곳에 현장타설무근콘크리트 기둥의 형성에 의한 연약지반 개량 공법 및 시스템에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 해상 등의 연약지반에 시공되는 구조물의 구조적 안전성 및 시공성을 향상시키기 위한 것이다.
특히, 본 발명은 연약지반에 구조물을 시공함에 있어, 해당 구조물의 기초 구조물이 시공되는 지반의 지질정보에 기초하여 원지반토에 시멘트 밀크를 교반 혼합하는 심층혼합처리공법(DCM: Deep soil stabilization by chemical method) 대신 이중오거의 이용 및 현장타설무근콘크리트 기둥 형성에 의해 연약지반을 개량하는 공법 및 그 시스템에 관한 것이다.
심층혼합처리공법(DCM : Deep soil stabilization by chemical method)은 석회나 시멘트 등을 심층의 지반 속에 교반 및 혼합하여 지반을 단단히 다짐으로써, 강도를 증가시키는 공법으로, 우수한 화학적 지반 개량 공법이다.
특히, 연약지반과 안정제가 혼합하면서 발생하는 수화반응을 통해서 물리적 및 화학적으로 고형화된 지중 구조체를 시공할 수 있다.
이러한 장점으로 인해, 현재 대부분의 연약지반에서의 구조물 시공에는 심층혼합처리공법이 이용되고 있다.
한편, 연약지반, 특히 해상의 연약지반은 점토가 다량 함유될 수 있다.
이러한 지반에서 심층혼합처리공법을 이용한 기초 구조물 시공의 경우, 많은 양의 시멘트를 투여한다 하더라도, 원하는 강도가 발현되지 못하는 경우가 발생할 수 있다.
또한, 다축오거(Auger)의 동작시 각각의 로드는 굴착심도가 깊을수록, 상부에서 제거되지 않고 존재하는 원지반토와 지중에서 가해지는 저항이 증가하게 된다. 따라서, 풍화토층(목표층)까지 교반되지 않았음에도 불구하고 과부하로
인해 장비가 멈추거나 로드가 더 이상 내려가지 않고 헛도는 경우를 볼 수 있다.
이를 확인하기 위하여, 확인보링을 하더라도 시공된 선단부분부터 풍화토층까지 수 cm 내지 수십 cm의 점토가 뭉쳐 있는 코어가 발생될 수 있고, 이러한 코어의 점토부분은 해당 구조물의 안전성을 확보하기 위한 강도를 가지지 못하게 되어, 시간이 경과되면 해당 구조물이 침하하는 원인이 될 수 있다.
또한, 심층혼합처리공법은 원지반토에 시멘트밀크를 교반함으로 인해 투입된 시멘트밀크의 체적만큼 전체 체적이 증가하며, 시공 후 시공부분이 슬러지로 인해 융기가 되고, 계획고를 맞추기 위해 준설해야 하며, 준설된 토양은 시멘트가 혼합되어 있어 산업폐기물 처리를 해야 한다.
반면, SDA(Separated Doughnut Auger) 공법은 이중오거 공법이라 하며, 현장에서는 DRA(Double Rod Auger)공법이라고도 한다. SDA공법은 원래 PHC(Pretensioned Spun High strength Concrete) 기둥을 시공하기 위한 공법으로
고안되었으나, 해상에서 항타가 용이하지 않으며 항타를 위해 필요한 공정, 다시
말해, PHC파일의 수송, 보관 등이 난이하여 시공성의 저하와 시공비의 상승을 유발
하기 때문에, 이 공법은 현장타설무근콘크리트 기둥을 제작하는데 사용될 수 있다.
SDA공법은 케이싱(Casing)으로 공벽붕괴와 지중압력을 막고, 스크류 오거(Screw Auger)로 케이싱 내부의 토사를 제거함으로써, 상부에서 작용하는 압력
을 받지 않아 오거의 과부하나 헛도는 현상을 감소시킬 수 있다.
공정에서 항타가 필요하지 않기 때문에 스크류오거와 케이싱을 동시에 인발해도 되며, 이에 스크류오거와 케이싱을 회전시키는 오거모터의 일체화와 다축화로 시공성과 경제성을 높일 수 있다.
전석층 등 저항이 큰 토질에서의 시공은 케이싱의 하강이 어려울 수 있다. 이러한 경우에는 케이싱과 흡입구는 하강을 멈추고, 오거만을 하강하면서 콘크리트를 주입하는 방법으로 해결할 수 있다.
본 발명은 해상 등의 연약지반에 시공되는 구조물의 구조적 안전성을 충분히 보장할 수 있도록 이중오거를 이용한 현장타설무근콘크리트 기둥의 형성을 통해 연약지반 개량 공법 및 시스템을 제공하는데 목적이 있다.
이를 위하여, 본 발명은 연약지반에 구조물을 시공함에 있어, 해당구조물의 기초 구조물이 시공되는 지반의 지질정보에 기초하여 모래, 자갈, 시멘트 및 물의 비율을 산출하고, 산출된 비율에 따라 해당 구조물의 기초 구조물을 시공함으로써, 해당 구조물의 구조적 안전성을 향상시킬 수 있는 이중오거의 이용 및 현장타설무근콘크리트 기둥의 형성에 의한 연약지반 개량 공법 및 시스템을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 상기 목적과 여러 가지 장점은 이 기술분야에 숙련된 사람들에 의해 본 발명의 바람직한 실시예로부터 더욱 명확하게 될 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위해서, 본 발명에 따른 이중오거의 이용 및 현장타설무근콘크리트 기둥의 형성에 의한 연약지반 개량 공법은 a) 설정된 지점을 굴착하고, 해당 굴착심도가 설정심도에 도달하면, 해당 설정심도의 지질 정보에 기초하여 산출된 모래, 자갈, 시멘트 및 물의 비율에 대응하여 모래/자갈 사일로, 시멘트 사일로 및 물공급펌프의 동작을 제어하는 단계; b) 해당 굴착공에 제어된 비율의 모래, 자갈, 시멘트 및 물을 포함하는 콘크리트를 주입하여 현장타설무근콘크리트 기둥을 형성하는 공법(DCX공법: Deep plain concrete Column eXpress)에 의한 기초 구조물의 기둥을 형성하는 단계; 및 c) 상기 형성된 기둥의 상부에 계획고에 대응하도록 높이가 조절된 기초 시공 구조물을 시공하는 단계를 포함한다.
상기 단계 a)는 a-1) 상기 설정된 지점을 굴착하면서 굴착한계도달 여부를 확인하는 단계; a-2) 상기 확인결과, 굴착한계에 도달하면 해당 굴착심도가 설정심도인지를 확인하는 단계; a-3) 상기 확인결과, 해당 굴착심도가 설정심도인 경우, 해당 굴착지점의 지질정보를 확인하여 모래, 자갈, 시멘트 및 물의 주입량 또는 비율을 산출하는 단계; 및 a-4) 상기 산출된 모래, 자갈, 시멘트 및 물의 주입량 또는 비율에 대응하여 모래 사일로, 자갈 사일로, 시멘트 사일로 및 물공급펌프 중 적어도 하나의 동작을 제어하는 단계를 포함한다.
상기 단계 c)는 c-1) 상기 기초 시공 구조물의 계획고를 확인하는 단계; c-2) 상기 계획고 조절을 위한 시공방법을 확인하는 단계; c-3) 상기 확인된 계획고 조절 시공방법이 방출법인 경우, 상기 기둥 시공 후 콘크리트 타설에 의한 슬라브를 형성하는 단계를 포함한다.
상기 단계 c)는 c-1) 상기 기초 시공 구조물의 계획고를 확인하는 단계; c-2) 상기 계획고 조절을 위한 시공방법을 확인하는 단계; c-3) 상기 확인된 계획고 조절 시공방법이 가변두법인 경우, 상기 기둥 시공 후 적어도 하나의 높이 조절용 단위블럭을 적층하여 가변캡을 설치하는 단계를 포함한다.
본 발명에 따른 이중오거의 이용 및 현장타설무근콘크리트 기둥의 형성을 위한 연약지반 개량 시스템은 현장타설무근콘크리트 기둥을 형성하는 공법 (DCX공법: Deep plain concrete Column eXpress)을 기반으로 시공되는 기초 구조물의 기둥을 형성하기 위한 모래 및 자갈을 각각 분리하여 공급하는 모래/자갈 공급 장치; 상기 모래/자갈 공급장치에 의해 각각 분리되어 공급되는 모래 및 자갈을 각각 분리하여 저장하고, 상기 기초 구조물이 시공되는 설정심도의 지질정보에 기초하여 산출된 모래 및 자갈의 비율에 대응하여 입력되는 제어신호에 따라 저장된 모래 및 자갈 중 적어도 하나의 공급량을 제어하는 모래/자갈 사일로; 상기 기초 구조물이 시공되는 설정심도의 지질정보에 기초하여 산출된 물의 비율에 대응하여 입력되는 제어신호에 따라 물의 공급량을 제어하는 물공급펌프; 상기 기초 구조물이 시공되는 설정심도의 지질정보에 기초하여 산출된 시멘트의 비율에 대응하여 입력되는 제어신호에 따라 시멘트의 공급량을 제어하는 시멘트 사일로; 상기 모래/자갈 사일로, 물공급펌프 및 시멘트 사일로부터 공급되는 모래, 자갈, 시멘트 및 물을 혼합하는 콘크리트용 믹서; 및 상기 기초 구조물이 시공될 위치를 굴착하고, 굴착시 발생되는 산물을 외부로 배출하는 베이스머신;을 포함하며, 상기 베이스머신은 이중오거를 포함하되, 상기 이중오거는 케이싱과, 상기 케이싱 내에 배치되며, 내부에 중공이 형성된 오거와, 상기 오거의 하부에 형성되며, 상기 물공급펌프로부터 공급되는 물이 토출되는 토출구와, 상기 오거 상부의 로드에 삽입 결합되되, 내주면에 베어링이 구비되어 상기 로드의 회전에 연동되지 않고 위치 고정되는 고정구 및 상기 케이싱 내면과 상기 오거 사이에 배치되되, 상기 고정구에 결합 고정되며, 상기 토출구에서 토출되는 물 및 굴착 시 발생되는 부산물을 흡입하는 흡입구를 포함한다.
상기 시공된 기초 구조물의 기둥 상부에 계획고에 기초하여 상기 기초 구조물의 높이를 조절하기 위한 가변캡을 시공하는 가변캡 설치장치를 더 포함한다.
상기 가변캡 설치장치는 상기 장주의 상부에 결합설치되는 중공의 캡형 결합구; 상기 결합구의 상부에 적층설치되는 적어도 하나의 높이조절용 단위 블럭; 및 상기 단위블럭의 상부에 고정설치되는 마감구를 순차적으로 적층하도록 구성 및 동작되는 것이 바람직하다.
상기와 같은 해결수단에 의해, 본 발명은 해상 등의 연약지반에 시공되는 구조물의 구조적 안전성을 충분히 보장할 수 있는 장점이 있다.
또한, 본 발명은 해당 구조물의 기초 구조물 시공시, 해당 지반 및 구조물에 대응하여 최적화된 계획고를 조절하여 시공할 수 있는 장점이 있다.
특히, 본 발명은 기존의 심층혼합처리공법에 비하여 상대적으로 낮은 지질 개량률로도 충분한 압축강도를 얻을 수 있으므로, 공사기간을 단축할 수 있고 공사비용 절감을 할 수 있는 효과가 있다.
또한, 기초 구조물 시공시 심층에 현장타설무근콘크리트 기둥을 형성하는 공법을 이용함에 따라, 기초 사석을 놓을 필요가 없으며, 이 또한 공사기간을 단축할 수 있고 공사비용 절감을 할 수 있는 효과가 있다.
더불어, 본 발명은 대체적으로 점토가 주성분인 해양 원지반토가 아닌 모래/자갈을 이용함으로 인해 비교적 적은 양의 시멘트로도 목표하는 강도를 실현할 수 잇어, 이산화탄소를 배출시키는 시멘트의 사용을 줄여 지구온난화 방지에 도움이 될 수 있는 장점이 있다.
따라서, 해상 등의 연약지반에서의 구조물 시공분야에서 구조물의 구조적 안전성과 시공상의 경쟁력 및 해당 구조물에 대한 신뢰성을 향상시킬 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 이중오거의 이용 및 현장타설무근콘크리트 기둥의 형성에 의한 연약지반 개량 시스템을 개략적으로 나타낸 구성도이다.
도 2는 도 1의 이중오거를 개략적으로 나타낸 개략도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 이중오거의 이용 및 현장타설무근콘크리
트 기둥의 형성에 의한 연약지반 개량 공법을 설명하는 흐름도이다.
도 4는 도 3의 단계 'S100'에 대한 구체적인 일 실시예를 설명하는 순서도이
다.
도 5는 도 3의 단계 'S300'에 대한 구체적인 일 실시예를 설명하는 순서도이
다.
도 6은 도 3의 공법 중 방출법을 설명하기 위한 도면이다.
도 7은 도 3의 공법 중 가변두법을 설명하기 위한 도면이다.
본 발명에 따른 흡입구가 장착된 이중오거의 이용 및 현장타설무근콘크리트 기둥의 형성에 의한 연약지반 개량 공법 및 시스템에 대한 예는 다양하게 적용할 수 있으며, 이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 가장 바람직한 실시예에 대
해 설명하기로 한다.
본 발명의 연약지반 개량 공법을 설명하기 전에 이에 사용되는 시스템에 대해 먼저 설명하고, 연약지반 개량 공법에 대해 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 이중오거의 이용 및 현장타설무근콘크리트 기둥의 형성에 의한 연약지반 개량 시스템을 개략적으로 나타낸 구성도이며, 도 2는 도 1의 이중오거를 개략적으로 나타낸 개략도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 연약지반 개량 시스템(100)은 모래/자갈
공급장치(110), 모래/자갈 사일로(120), 물공급펌프(130), 시멘트 사일로(140), 콘
크리트용 믹서(150), 콘크리트용 교반기(160), 콘크리트용 펌프(170) 및 오거(190)가 구비된 베이스머신(180)을 포함한다.
모래/자갈 공급장치(110)는 심층에 현장타설무근콘크리트 기둥을 형성하는 공법(DCX공법: Deep plain concrete Column eXpress;이하 'DCX공법'으로 지칭한다)을 기반으로 시공되는 기초 구조물의 기둥(또는 장주)을 형성하기 위한 모래 및 자갈을 각각 분리하여 공급한다. 예를 들어, 모래/자갈 공급장치(110)는 자동제어되는 굴삭기를 포함할 수 있다.
모래/자갈 사일로(120)는 모래/자갈 공급장치(110)에 의해 각각 분리되어 공급되는 모래 및 자갈을 각각 분리하여 저장하고, 해당 기초 구조물이 시공되는 설정심도의 지질정보에 기초하여 산출된 모래 및 자갈의 비율에 대응하여 입력되는 제어신호에 따라 저장된 모래 및 자갈 중 적어도 하나의 공급속도를 제어한다. 일 실시예에서, 모래/자갈 사일로(120)는 모래 사일로(121) 및 자갈 사일로(122)를 포함한다. 예를 들어, 모래 사일로(121) 및 자갈 사일로(122)는 각각 별도의 저장공간을 갖도록 구획되어 구성되며, 각 사일로는 저장된 모래 또는 자갈의 공급량을 개별적으로 제어할 수 있도록 구성될 수 있다.
물공급펌프(130)는 해당 기초 구조물이 시공되는 설정심도의 지질정보에 기초하여 산출된 물의 비율에 대응하여 입력되는 제어신호에 따라 물의 공급량을 제어하고, 시멘트 사일로(140)는 해당 기초 구조물이 시공되는 설정심도의 지질정보에 기초하여 산출된 시멘트의 비율에 대응하여 입력되는 제어신호에 따라 시멘트의 공급량을 제어한다.
다시 말해, 모래/자갈 사일로(120), 물공급펌프(130) 및 시멘트 사일로(140)는 각각 해당 비율에 대응하여 모래, 자갈, 시멘트 및 물을 콘크리트용 믹서(150)에 공급할 수 있다.
콘크리트용 믹서(150)는 모래/자갈 사일로, 물공급펌프 및 시멘트사일로부터 공급되는 모래, 자갈, 시멘트 및 물을 혼합한다.
콘크리트용 믹서(150)에서 혼합된 콘크리트는 콘크리트용 교반기(160) 및 콘크리트용 펌프(170)를 통해 베이스머신(180)에 공급된다.
베이스머신(180)은 이중오거(190)를 포함하되, 이중오거(190)는 흡입구(191), 케이싱(192), 토출구(193), 오거(194) 및 고정구(195)를 포함한다.
여기서, 케이싱(192)과 오거(194)는 회전되되, 서로 반대 방향으로 회전되는 것으로 이를 이중오거라 하며, 상기 이중오거 중 일반적인 기술에 대하여는 그 상세한 설명은 생략하기로 하고, 새롭게 추가된 구성에 대하여만 설명하기로 한다.
상기 흡입구(191)는 별도의 흡입펌프와 연결된 관 형상으로, 케이싱(192) 내에 삽입되어 케이싱(192) 내면과 오거(194) 사이에 배치되되, 오거(194)가 결합된 로드를 지지대 삼아 베어링을 이용하여 고정되어 오거(194)에 의하여 굴착시 지반에 포함된 흙, 모래, 자갈 등과 토출구(193)를 통해 공급되는 물을 흡입하여 외부의 토운선으로 이송시킨다.
즉, 흡입구(191)의 고정은 고정구(195)에 의하는데, 상기 고정구(195)는 로드에 삽입 결합되되, 로드와의 사이에 베어링이 개재되어 오거(194)의 회전을 방해하지 않으면서 흡입구(191)를 로드에 고정 결합시킬 수 있다.
토출구(193)는 굴착시 물을 공급할 수 있다. 여기서, 공급되는 물은 굴착을 용이하게 하고 굴착과정에서 발생되는 흙, 모래, 자갈 등이 흡입구(191)로 원활하게 흡입될 수 있도록 할 수 있다. 일 실시예에서, 토출구(193)는 굴착이 완료되면, 본 발명에 의해 혼합된 콘크리트를 주입할 수 있다.
오거(194)는 해당 지중을 굴착하는 것으로, 오거(194)의 종단부에는 굴착용 스크류(194a)가 구비될 수 있고, 상기 토출구(193)와 연통되도록 내부에 중공이 형성된다.
즉, 오거(194)에 의한 굴착 시 물공급펌프(130)로부터 공급된 물은 오거(194)의 중공을 통해 토출구(193)로 배출된다.
일 실시예에서, 이중오거를 이용한 연약지반 개량 시스템은 시공된 기초 구조물의 기둥 상부에, 계획고에 기초하여 해당 기초 구조물의 높이를 조절하기 위한 가변캡을 시공하는 가변캡 설치장치(도시하지 않음)를 더 포함할 수 있다.
예를 들어, 가변캡 설치장치는 도 7에 나타난 바와 같은 기둥의 상부에 결합설치되는 중공의 캡형 결합구(31), 결합구(31)의 상부에 적층 설치되는 적어도 하나의 높이조절용 단위블럭(32) 및 단위블럭(32)의 상부에 고정설치되는 마감구(33)를 순차적으로 적층하도록 구성 및 동작될 수 있다.
다른 예로, 가변캡 설치장치는 기둥에 결합구(31) 또는 마감구(33)중 적어도 하나를 설치할 수 있다. 다시 말해, 당업자의 필요에 의해 단위블럭(32)을 설치하지 않을 수 있다.
이상에서 설명된 각 장치의 구체적인 구성 및 결합관계는 당업자의 요구에 따라 다양한 변형이 가능하므로, 특정한 것에 한정하지 않음은 당연하다.
이하에서, 상기 설명된 연약지반 개량 시스템(100)을 이용하여 해당 연약지반을 개량하는 방법에 대해 설명하기로 한다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 이중오거의 이용 및 현장타설무근콘크리트 기둥의 형성에 의한 연약지반 개량 공법을 설명하는 흐름도이고, 도 4는 도 3의 단계 'S100'에 대한 구체적인 일 실시예를 설명하는 순서도이며, 도 5는 도 3의 단계 'S300'에 대한 구체적인 일 실시예를 설명하는 순서도이고, 도 6은 도 3의 공법 중 방출법을 설명하기 위한 도면이며, 도 7은 도 3의 공법 중 가변두법을 설명하기 위한 도면이다.
도 3을 참조하면, 연약지반 개량 시스템을 이용하여 특정 지역(구조물이 시공될 지역)의 지반을 개량함에 있어, 굴착용 베이스머신(180)의 오거(Auger)(190)를 이용하여 설정된 지점을 굴착하고, 해당 굴착심도가 설정심도에 도달하면, 해당 설정심도의 지질정보에 기초하여 산출된 모래, 자갈, 시멘트 및 물의 비율에 대응하여 모래/자갈 사일로(120), 물공급펌프(130) 및 시멘트 사일로(140)의 동작을 제어한다(단계 S100). 일 실시예에서, 모래/자갈 사일로(120)는 모래 사일로(121) 및 자갈 사일로(122)를 포함한다. 예를 들어, 모래 사일로(121) 및 자갈 사일로(122)는 각각 구획되어 구성되며, 각 사일로는 저장된 모래 또는 자갈의 공급량을 제어할 수 있도록 구성될 수 있다.
굴착용 베이스머신(180)에 의해 원하는 굴착심도로 굴착이 완료되면, 해당 굴착공에 제어된 비율의 모래, 자갈, 시멘트 및 물을 포함하는 콘크리트를 주입하여 DCX(Deep plain concrete Column eXpress)공법에 의한 기초 구조물의 기둥을 형성한다(단계 S200). 일 실시예에서, 기초 구조물의 기둥은 일정간격으로 반복되도록 시공될 수 있다.
형성된 기둥의 상부에 계획고에 대응하도록 높이가 조절된 기초 시공 구조물을 시공한다(단계 S300). 일 실시예에서, 계획고의 조절은 DCX공법의 방출법(Release Method) 또는 가변두법(Variable-Head Method)에 의해 조절될 수 있다. 예를 들어, 방출법은 기둥 시공 후 콘크리트 타설에 의한 슬라브(20) 시공으로 계획고를 조절할 수 있다. 다른 예로, 가변두법은 기둥(10)의 상부에 가변캡(30)을 시공하여 계획고를 조절할 수 있다.
도 4를 참조하면, 해당 굴착공을 굴착함에 있어, 베이스머신(180)의 오거(190)를 통해 물을 주입하면서 해당 굴착공을 굴착할 수 있다(단계 S101). 일
실시예에서, 굴착시 주입되는 물은 굴착된 흙, 모래 및 자갈 등과 섞일 수 있으므
로, 굴착 시 발생되는 물, 흙, 모래, 자갈 등은 흡입구(191)를 통해 흡입되어 토운
선으로 이송할 수 있다.
베이스머신(180)의 오거(190)를 이용하여 설정된 지점을 굴착하면서 굴착한계도달여부를 확인할 수 있다(단계 S102).
일 실시예에서, 확인결과, 굴착한계에 도달하면 해당 굴착심도가 설정심도인지를 확인할 수 있다(단계 S103). 예를 들어, 해당 굴착심도가 설정심도인 경우(단계 S104), 해당 굴착지점의 지질정보를 확인할 수 있다(단계 S105). 다른 예로, 해당 굴착심도가 설정심도가 아닌 경우(단계 S104), 굴착심도를 설정심도에 대응되도록 하는 보정굴착을 수행할 수 있다(단계 S106).
일 실시예에서, 해당 굴착지점의 지질정보가 확인되면, 해당 지질정보에 기초하여 모래 및 자갈의 주입량 또는 비율을 산출할 수 있고(단계 S107), 산출된 모래 및 자갈의 주입량 또는 비율에 대응하여 모래 사일로(121), 자갈 사일로(122), 물공급펌프(130) 및 시멘트 사일로(140) 중 적어도 하나의 동작을 제어할 수 있다(단계 S107).
도 5를 참조하면, 기초 구조물의 장주 시공이 완료되면, 해당 기초 시공 구조물의 계획고를 확인할 수 있고(단계 S301), 확인된 계획고 조절을 위한 시공방법을 확인할 수 있다(단계 S302).
일 실시예에서, 확인된 계획고 조절 시공방법이 방출법인 경우(단계 S302), 도 6에 나타난 바와 같이 시공된 기둥(10)(단계 S303)의 상부에 콘크리트 타설(단계 S304)에 의해 슬라브(20)를 형성(단계 S305)할 수 있다. 예를 들어, 방출법은 슬라브(20)의 두께를 조절하여 콘크리트 타설함으로써, 계획고를 조절할 수 있다.
다른 일 실시예에서, 슬라브(20)를 시공하지 않고, 기둥(10)만으로 시공하는 경우, 또는 보다 높은 정밀도의 계획고 조절이 필요한 경우, 또는 슬라브(20) 시공으로 인한 공사비 증가를 방지하기 위한 경우에는, 계획고 조절 및 기둥(10)의 상부 파손을 방지하기 위하여 도 7에 나타난 바와 같이 가변캡 설치장치에 의해 시공되는 가변캡(30)을 이용하여 계획고를 조절할 수 있다.
이를 보다 상세히 살펴보면, 확인된 계획고 조절 시공방법이 가변두법인 경우(단계 S302), 기둥 시공 후(단계 S306) 적어도 하나의 높이조절용 단위블
럭을 적층하여(단계 S307) 가변캡(30)을 설치할 수 있다(단계 S308). 예를 들어,
기둥(10)의 상부에 결합구(31)를 설치하고, 결합구(31)의 상부에 높이 조절을 위한
단위블럭(32)을 적층한 후, 마감구(33)를 설치하여 장주(10)의 상단부 파손을 방지
하도록 할 수 있다. 여기서, 결합구(31)와 단위블럭(32) 및 마감구(33)에는 각각
기둥(10)의 철근(11)에 대응하는 관통공(미부호)이 형성될 수 있다.
이상에서 본 발명에 의한 이중오거의 이용 및 현장타설무근콘크리트 기둥의 형성에 의한 연약지반 개량 공법 및 시스템에 대하여 설명하였다. 이러한 본 발명의 기술적 구성은 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자가 본 발명의 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있
다는 것을 이해할 수 있을 것이다.
그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며, 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 전술한 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지는 것이므로, 특허 청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

Claims (7)

  1. a) 설정된 지점을 굴착하고, 해당 굴착심도가 설정심도에 도달하면, 해당 설
    정심도의 지질정보에 기초하여 산출된 모래, 자갈, 시멘트 및 물의 비율에 대응하
    여 모래/자갈 사일로, 시멘트 사일로 및 물공급펌프의 동작을 제어하는 단계;
    b) 해당 굴착공에 제어된 비율의 모래, 자갈, 시멘트 및 물을 포함하는 콘크
    리트를 주입하여 현장타설무근콘크리트 기둥을 형성하는 공법(DCX공법: Deep plain
    concrete Column eXpress)에 의한 기초 구조물의 기둥을 형성하는 단계; 및
    c) 상기 형성된 기둥의 상부에 계획고에 대응하도록 높이가 조절된 기초 시
    공 구조물을 시공하는 단계를 포함하는 이중오거의 이용 및 현장타설무근콘크리트
    기둥의 형성에 의한 연약지반 개량 공법.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 단계 a)는,
    a-1) 상기 설정된 지점을 굴착하면서 굴착한계도달여부를 확인하는 단계;
    a-2) 상기 확인결과, 굴착한계에 도달하면 해당 굴착심도가 설정심도인지를
    확인하는 단계;
    a-3) 상기 확인결과, 해당 굴착심도가 설정심도인 경우, 해당 굴착지점의 지
    질정보를 확인하여 모래, 자갈, 시멘트 및 물의 주입량 또는 비율을 산출하는 단계; 및
    a-4) 상기 산출된 모래, 자갈, 시멘트 및 물의 주입량 또는 비율에 대응하여
    모래 사일로, 자갈 사일로, 시멘트 사일로 및 물공급펌프 중 적어도 하나의 동작을
    제어하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 이중오거의 이용 및 현장타설무근콘
    크리트 기둥의 형성에 의한 연약지반 개량 공법.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 단계 c)는,
    c-1) 상기 기초 시공 구조물의 계획고를 확인하는 단계;
    c-2) 상기 계획고 조절을 위한 시공방법을 확인하는 단계;
    c-3) 상기 확인된 계획고 조절 시공방법이 방출법인 경우, 상기 기둥 시공
    후 콘크리트 타설에 의한 슬라브를 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는
    이중오거의 이용 및 현장타설무근콘크리트 기둥의 형성에 의한 연약지반 개량
    공법.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 단계 c)는,
    c-1) 상기 기초 시공 구조물의 계획고를 확인하는 단계;
    c-2) 상기 계획고 조절을 위한 시공방법을 확인하는 단계;
    c-3) 상기 확인된 계획고 조절 시공방법이 가변두법인 경우, 상기 기둥 시공
    후 적어도 하나의 높이조절용 단위블럭을 적층하여 가변캡을 설치하는 단계를 포함
    하는 것을 특징으로 하는 이중오거의 이용 및 현장타설무근콘크리트 기둥의 형성에
    의한 연약지반 개량 공법.
  5. 현장타설무근콘크리트 기둥을 형성하는 공법(DCX공법: Deep plain concrete
    Column eXpress)을 기반으로 시공되는 기초 구조물의 기둥을 형성하기 위한 모래
    및 자갈을 각각 분리하여 공급하는 모래/자갈 공급장치;
    상기 모래/자갈 공급장치에 의해 각각 분리되어 공급되는 모래 및 자갈을 각
    각 분리하여 저장하고, 상기 기초 구조물이 시공되는 설정심도의 지질정보에 기초
    하여 산출된 모래 및 자갈의 비율에 대응하여 입력되는 제어신호에 따라 저장된 모
    래 및 자갈 중 적어도 하나의 공급량을 제어하는 모래/자갈 사일로;
    상기 기초 구조물이 시공되는 설정심도의 지질정보에 기초하여 산출된 물의
    비율에 대응하여 입력되는 제어신호에 따라 물의 공급량을 제어하는 물공급펌프;
    상기 기초 구조물이 시공되는 설정심도의 지질정보에 기초하여 산출된 시멘트의 비율에 대응하여 입력되는 제어신호에 따라 시멘트의 공급량을 제어하는 시멘트 사일로;
    상기 모래/자갈 사일로, 물공급펌프 및 시멘트 사일로부터 공급되는 모래,
    자갈, 시멘트 및 물을 혼합하는 콘크리트용 믹서; 및
    상기 기초 구조물이 시공될 위치를 굴착하고, 굴착 시 발생되는 산물을 외부
    로 배출하는 베이스머신;을 포함하며,
    상기 베이스머신은 이중오거를 포함하되, 상기 이중오거는 케이싱과, 상기 케이싱 내에 배치되며, 내부에 중공이 형성된 오거와, 상기 오거의 하부에 형성되며, 상기 물공급펌프로부터 공급되는 물이 토출되는 토출구와, 상기 오거 상부의 로드에 삽입 결합되되, 내주면에 베어링이 구비되어 상기 로드의 회전에 연동되지 않고 위치 고정되는 고정구 및 상기 케이싱 내면과 상기 오거 사이에 배치되되, 상기 고정구에 결합 고정되며, 상기 토출구에서 토출되는 물 및 굴착 시 발생되는 부산물을 흡입하는 흡입구를 포함하는 것을 특징으로 하는 이중오거의 이용 및 현장타설무근콘크리트 기둥의 형성을 위한 연약지반 개량 시스템.
  6. 제 5항에 있어서,
    상기 시공된 기초 구조물의 기둥 상부에,
    계획고에 기초하여 상기 기초 구조물의 높이를 조절하기 위한 가변캡을 시공
    하는 가변캡 설치장치를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 이중오거의 이용 및 현장
    타설무근콘크리트 기둥의 형성을 위한 연약지반 개량 시스템.
  7. 제 6항에 있어서,
    상기 가변캡 설치장치는,
    상기 장주의 상부에 결합설치되는 중공의 캡형 결합구;
    상기 결합구의 상부에 적층설치되는 적어도 하나의 높이조절용 단위블럭; 및
    상기 단위블럭의 상부에 고정설치되는 마감구를 순차적으로 적층하도록 구성
    및 동작되는 것을 특징으로 하는 이중오거의 이용 및 현장타설무근콘크리트 기둥의
    형성을 위한 연약지반 개량 시스템.
PCT/KR2012/002995 2012-01-11 2012-04-19 흡입구가 장착된 이중오거의 이용 및 현장타설무근콘크리트 기둥의 형성에 의한 연약지반 개량 공법 및 시스템 WO2013105705A1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120003291A KR101401645B1 (ko) 2012-01-11 2012-01-11 흡입구가 장착된 이중오거의 이용 및 현장타설무근콘크리트 기둥의 형성에 의한 연약지반 개량 공법 및 시스템
KR10-2012-0003291 2012-01-11

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2013105705A1 true WO2013105705A1 (ko) 2013-07-18

Family

ID=48781633

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2012/002995 WO2013105705A1 (ko) 2012-01-11 2012-04-19 흡입구가 장착된 이중오거의 이용 및 현장타설무근콘크리트 기둥의 형성에 의한 연약지반 개량 공법 및 시스템

Country Status (2)

Country Link
KR (1) KR101401645B1 (ko)
WO (1) WO2013105705A1 (ko)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001105423A (ja) * 1999-10-08 2001-04-17 Taiheiyo Kiko Kk コンクリートの製造方法およびコンクリートの製造装置
JP2004353389A (ja) * 2003-05-30 2004-12-16 Sato Kogyo Co Ltd 地盤改良工法およびこれに用いる固化材スラリー供給設備
KR20090080598A (ko) * 2008-01-22 2009-07-27 주식회사 스마텍엔지니어링 길이 조절 부재를 구비하여 천공 깊이에 맞추어 설치길이를 자유롭게 조절할 수 있는 콘크리트 말뚝 및 그시공방법
KR100940802B1 (ko) * 2009-04-29 2010-02-05 최성희 연약지반 개량용 경화제와 이의 심층혼합처리장치 및 이를 이용한 심층혼합처리공법

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100840191B1 (ko) * 2007-12-24 2008-06-23 노윤근 높이 조절이 가능한 강합성 콘크리트 강관을 이용한 교량단면 증설공법
JP2009275378A (ja) * 2008-05-13 2009-11-26 Takenaka Komuten Co Ltd 繊維補強セメント系地盤改良工法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001105423A (ja) * 1999-10-08 2001-04-17 Taiheiyo Kiko Kk コンクリートの製造方法およびコンクリートの製造装置
JP2004353389A (ja) * 2003-05-30 2004-12-16 Sato Kogyo Co Ltd 地盤改良工法およびこれに用いる固化材スラリー供給設備
KR20090080598A (ko) * 2008-01-22 2009-07-27 주식회사 스마텍엔지니어링 길이 조절 부재를 구비하여 천공 깊이에 맞추어 설치길이를 자유롭게 조절할 수 있는 콘크리트 말뚝 및 그시공방법
KR100940802B1 (ko) * 2009-04-29 2010-02-05 최성희 연약지반 개량용 경화제와 이의 심층혼합처리장치 및 이를 이용한 심층혼합처리공법

Also Published As

Publication number Publication date
KR101401645B1 (ko) 2014-06-02
KR20130082219A (ko) 2013-07-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106545005B (zh) 一种地铁隧道盾构端头的加固体和加固方法
CN103850249B (zh) 长螺旋挤压入岩灌注桩施工工艺
CN101768961A (zh) 一种型钢三轴水泥土搅拌桩的施工方法
CN108978644B (zh) 节能环保型钻孔灌注桩施工方法
WO2023022337A1 (ko) 회전형 겹침철근 연속화장치 및 그 시공방법
CN107059920A (zh) 黄土层管廊施工工艺
CN106284311B (zh) 一种旋挖钻机干成孔混凝土灌注桩高效施工工艺
CN109083591A (zh) 一种钻孔灌注桩桩身与桩帽一体化钻进成孔方法
WO2016036080A2 (ko) 친환경 흙막이벽 및 그 시공방법
JP6576230B2 (ja) 回転キャップ、既製杭埋設装置、杭基礎構造の構築方法
CN107956220A (zh) 一种基于trd成槽的预制地连墙施工方法
CN110777775A (zh) 一种基坑结构及其施工方法
WO2013105705A1 (ko) 흡입구가 장착된 이중오거의 이용 및 현장타설무근콘크리트 기둥의 형성에 의한 연약지반 개량 공법 및 시스템
CN208717933U (zh) 一种cfg桩基桩帽与桩身一体化施工装置
JP2007308951A (ja) 逆打ち工法における外周柱構築方法
JP6162356B1 (ja) 杭底堆積土掘削及び孔内攪拌方法及びこれに用いるロータリーテーブル装置
CN113338270B (zh) 灌注桩全回转双套管变截面护壁成桩方法
JP4467948B2 (ja) 掘削方法
CN209538187U (zh) 深基坑咬合桩成桩施工结构
CN113026801A (zh) 一种施工电梯基础钢管桩加固施工方法
CN115182334B (zh) 一种杂填土高回填地质条件下旋挖灌注桩的构筑方法
CN215948229U (zh) 边坡防护加固结构
CN118441673A (zh) 一种锚固桩施工方法
CN207750041U (zh) 四轴螺旋钻机
CN114508098A (zh) 一种桩基施工方法

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 12865061

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 12865061

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1