WO2013105204A1

WO2013105204A1 - 検体濃縮容器とそれを用いた検体濃縮方法

Info

Publication number: WO2013105204A1
Application number: PCT/JP2012/008391
Authority: WO
Inventors: 崇臣福原; 俊文南條
Original assignee: パナソニック株式会社
Priority date: 2012-01-12
Filing date: 2012-12-27
Publication date: 2013-07-18
Also published as: EP2803396A1; JPWO2013105204A1; US9700885B2; CN104039407B; EP2803396A4; CN104039407A; US20150011012A1; EP2803396B1; JP6026432B2

Abstract

　本発明の検体濃縮容器（１）は、検体を含む混合液（９）を収容し、その内部で混合液（９）の濃縮が行われる。検体濃縮容器（１）は、上面に上面開口部（３）を有する管形状の容器本体（２）と、容器本体（２）内と連通するための上面開口部（７）を有し、容器本体（２）の底部側に形成された、濃縮後の混合液（９）を収容する検体濃縮部（６）と、容器本体（２）内に配置された上面開口部（７）を覆うための検体蓋（８）と、を備える。

Description

検体濃縮容器とそれを用いた検体濃縮方法

　本発明は、検体濃縮容器とそれを用いた検体濃縮方法に関する。

　従来、生体試料中から検体を捕集する方法としては、まず、生体試料を採取し、次に、この生体試料を、抽出液に混合した混合液の状態で検体濃縮容器内に流入させ、その後、前記検体濃縮容器を減圧下において、前記検体濃縮容器を遠心機により回転させ、遠心力を発生させることで、濃縮された一定量の混合液を得るようにしている（例えば、特許文献１参照）。

特開２００３－２１５８３号公報

　しかしながら、上述のような従来技術は、作業効率が低くなるという問題がある。

　より具体的には、特許文献１に開示された検体濃縮器は、その底面部に、検体濃縮部が設けられている。そして検体濃縮部は、内径が他の部分（検体濃縮容器の本体部分）よりも小さい細管となっている。

　すなわち、減圧下において、検体濃縮容器を遠心機により回転させると、容器本体内の混合液は、この容器本体の上面側に形成されている上面開口部から蒸発する。これにより、容器本体内の混合液が濃縮されるようになっている。

　そして、混合液が一定量になると、この状態でこの混合液内に存在する検体の量を測定するようになっている。

　上述したように、上記従来の検体濃縮器においては、容器本体の底面部に、内径が、前記容器本体の内径よりも小さくなった細管形状の検体濃縮部が設けられている。このため、混合液の液面がこの検体濃縮部の上面に到達すると、空気と触れる混合液の表面積が急激に小さくなり、それによって、上記従来の検体濃縮用器は、混合液の蒸発量が急激に小さくなるようにしている。

　このように、上記従来例の検体濃縮用器は、混合液の液面が検体濃縮部に到達すると、それ以降の蒸発量が急激に小さくなるため、常時観察をしなくてもほぼ一定量の混合液を検体濃縮部に残すことが出来る。

　しかしながら、このような検体濃縮部を設けた構成であっても、その上面が開口しているために、長時間放置すると、この検体濃縮部からも混合液は確実に蒸発し、その結果として一定量の混合液を検体濃縮部に残すことが出来ない場合も発生する。このため、作業者は、常に、あるいは何度も容器本体内の混合液の量を監視しなければならず、極めて作業効率が低いものとなっていた。

　本発明は、上述した問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、作業効率を高めることができる検体濃縮容器を実現することにある。

　本発明に係る検体濃縮容器は、上記した課題を解決するために、検体を含む混合液を収容し、その内部で該混合液の濃縮が行われる検体濃縮容器であって、上面に第１開口部を有する管形状の容器本体と、前記容器本体内と連通するための第２開口部を有し、該容器本体の底部側に形成された、濃縮後の前記混合液を収容する検体濃縮部と、前記容器本体内に配置された前記第２開口部を覆うための検体蓋と、を備える。

　以上のように本発明は構成され、作業性を高めることができるという効果を奏する。

本発明の実施形態に係る検体濃縮容器の要部構成を示す断面図である。図１に示す検体濃縮容器を用いた検体濃縮方法の一例を示す断面図である。図１に示す検体濃縮容器を用いた検体濃縮方法の一例を示す断面図である。図１に示す検体濃縮容器を用いた検体濃縮方法の一例を示す断面図である。図１に示す検体濃縮容器を用いた検体濃縮方法の一例を示す断面図である。本発明の実施形態の変形例に係る検体濃縮容器の断面図である。本実施の形態の変形例に係る検体蓋の概略構成を示す断面図である。本実施の形態の変形例に係る検体蓋の概略構成を示す断面図である。本実施の形態の変形例に係る検体蓋の概略構成を示す断面図である。本実施の形態の変形例に係る検体蓋の概略構成を示す断面図である。

　本発明では、以下に示す態様を提供する。

　本発明の第１の態様に係る検体濃縮容器は、検体を含む混合液を収容し、その内部で該混合液の濃縮が行われる検体濃縮容器であって、上面に第１開口部を有する管形状の容器本体と、前記容器本体内と連通するための第２開口部を有し、該容器本体の底部側に形成された、濃縮後の前記混合液を収容する検体濃縮部と、前記容器本体内に配置された前記第２開口部を覆うための検体蓋と、を備える。

　上記した構成によると、検体蓋を備えるため、検体濃縮部に収容された濃縮後の混合液が第２開口部を通じて第１開口部から蒸発してしまい、一定量の混合液を検体濃縮部内に残すことができないといった事態を防ぐことができる。このため、作業者は検体濃縮部における混合液の量を監視する必要がなくなる。よって、本発明の第１の態様に係る検体濃縮容器は、作業効率を高めることができるという効果を奏する。

　本発明の第２の態様に係る検体濃縮容器は、上記した第１の態様において、前記第２開口部の内径は、前記容器本体の内径よりも小さくなっており、前記検体濃縮部は、上部に前記第２開口部が形成された有底筒状となった構成であってもよい。

　上記した構成によると、前記検体濃縮部は上部に容器本体の内径よりも小さい内径を有する第２開口部が形成された有底筒状の構成であるため、混合液の液面が容器本体内にあるときよりも検体濃縮部内にあるときの方が、混合液の蒸発量を低減させることができる。また、有底筒状であるため、混合液を検体濃縮部内に収容させておくことができる。

　本発明の第３の態様に係る検体濃縮容器は、上記した第１の態様または第２の態様において、前記検体蓋は、前記混合液の濃縮時において、該混合液の液面が前記検体濃縮部の前記第２開口よりも低下したとき、該第２開口部を覆うように構成されていてもよい。

　上記した構成によると、該混合液の液面が前記検体濃縮部の前記第２開口よりも低下したとき、該第２開口部を覆うことができる。すなわち、検体濃縮部内に混合液が収められたタイミングで検体蓋により第２開口部を覆うことができる。このため、検体濃縮部内に収容された混合液が蒸発することを防ぐことができる。

　本発明の第４の態様に係る検体濃縮容器は、上記した第１から第３の態様のうちいずれか１つの態様において、前記検体蓋は、前記第２開口部の直径よりも大きな直径を有する球状であってもよい。検体蓋が球状に構成されている場合、検体蓋のどの面であっても前記第２開口部を覆うことができる。

　本発明の第５の態様に係る検体濃縮容器は、上面が開口した容器本体と、この容器本体の上面開口部に開閉自在に設けた蓋と、を備え、前記容器本体は、その内部底面部に、上面が開口し、その内径が、前記容器本体の内径よりも小さなコップ状の検体濃縮部を設けるとともに、この検体濃縮部の上面開口部上に、この検体濃縮部の上面開口部の直径よりも大きな直径を有する球状の検体蓋を可動自在に配置する。

　上記した構成によると、蓋を備えるため、容器本体内の検体蓋などが容器本体の外部に抜け出ることを防ぐことができる。コップ状の検体濃縮部の上面開口部上に検体蓋が配置されているため、検体蓋がこの上面開口部を覆うように移動したとき、検体濃縮部の上面開口を塞ぐことができる。このため、検体濃縮部内に収容される、例えば、検体を含む混合液などが、例えば、蒸発などして放出されることを防ぐことができる。

　本発明の第６の態様に係る検体濃縮容器は、上記した第１から第５の態様のうちのいずれか１つの態様において、前記検体蓋が、合成樹脂により構成されていてもよい。

　本発明の第７の態様に係る検体濃縮容器は、上記した第１から第６の態様のうちいずれか１つの態様において、前記検体蓋が、ポリプロピレン樹脂により構成されていてもよい。

　本発明の第８の態様に係る検体濃縮容器は、上記した第１から第７の態様のうちいずれか１つの態様において、前記検体蓋が、ポリエチレン樹脂により構成されていてもよい。

　本発明の第９の態様に係る検体濃縮容器は、上記した第１から第５の態様のうちのいずれか１つの態様において、前記検体蓋は、前記混合液において浮くように構成されていてもよい。

　上記した構成によると、検体蓋は混合液に浮くように構成されているため、濃縮を行うことで検体濃縮容器内に収容されている混合液が蒸発していき、混合液が検体濃縮部内に収まる量となったタイミングで検体濃縮部が有する上面開口部である第２開口部を塞ぐことができる。このため、検体濃縮部内の混合液が蒸発してしまうことを防ぐことができ、この検体濃縮部内に一定量の混合液を留めておくことができる。

　本発明の第１０の態様に係る検体濃縮容器は、上記した第３の態様において、前記検体蓋は、前記混合液の濃縮時において、該混合液の液面が前記検体濃縮部の前記第２開口よりも低下したとき、該第２開口部近傍で前記容器本体と面接触して、この第２開口部を覆うように構成されていてもよい。

　上記した構成によると、前記検体蓋は、第２開口部近傍で容器本体と面接触して第２開口部を覆うため、検体濃縮部内の混合液が蒸発しないように、第２開口部をしっかりと塞ぐことができる。

　本発明の第１１の態様に係る検体濃縮容器は、上記した第９または第１０の態様において、前記検体蓋は、その内部に中空部分を含んでいてもよい。内部に中空部分を含むため、検体蓋の比重を混合液よりも小さくすることができる。このため、検体蓋を、混合液において好適に浮かばせることができる。

　本発明の第１２の態様に係る検体濃縮容器は、上記した第９または第１０の態様において、前記検体蓋は、一方向に突出した柱状の突出部を備えるように構成されていてもよい。

　本発明の第１３の態様に係る検体濃縮容器は、上記した第１２の態様において、前記突出部を含めた検体蓋の全長が、容器本体の内径よりも長くなるように構成されていてもよい。

　このため、検体蓋において突出部が設けられている側が上下方向に反転するように動いても突出部が容器本体の内周面と当接するため、反転してしまうことを防ぐことができる。

　本発明の第１４の態様に係る検体濃縮容器は、上記した第１２の態様において、前記検体蓋は、前記第２開口部を塞ぐ面を含むとともに、前記突出部が形成されている検体蓋本体を有し、少なくとも前記突出部の内部が中空となるように構成されていてもよい。

　上記した構成によると、突出部の内部が中空となっているため、検体蓋の重心を検体蓋本体の方に偏らせることができる。このため、検体蓋本体が下方となり突出部が上方となるように検体蓋を検体濃縮容器の容器本体において配置することができる。このため、検体蓋は、検体蓋本体側の上記突出部が形成されている側とは反対側の面で前記第２開口部を覆うことができる。

　本発明の第１５の態様に係る検体濃縮方法は、上記した第１から第１４の態様のうちいずれか１つの態様に記載の検体濃縮容器を用いた検体濃縮方法であって、前記検体濃縮容器内に、抽出液と検体との混合液を配置し、減圧下において、前記検体濃縮容器を遠心機により回転させ、遠心力を発生させて混合液の濃縮を行う。

　上記した方法によると、遠心器により回転される検体濃縮容器が検体蓋を備えるため、検体濃縮部に収容された濃縮後の混合液が第２開口部を通じて第１開口部から蒸発してしまい、一定量の混合液を検体濃縮部内に残すことができないといった事態を防ぐことができる。このため、作業者は検体濃縮部における混合液の量を監視する必要がなくなる。よって、本発明の第１５の態様に係る検体濃縮方法は、作業効率を高めることができるという効果を奏する。

　以下に、本発明の一実施の形態を図面とともに詳細に説明する。

　（実施の形態）
　図１に示すごとく、本実施形態の検体濃縮容器１は、例えば、生体試料などの検体と抽出液とからなる混合液を収容し、その内部でこの混合液の濃縮が行われる容器である。検体濃縮容器１は、上面開口部（第１開口部）３を有した容器本体２と、この容器本体２の上面開口部３に開閉自在に設けた蓋４とを備えている。図１は本発明の実施形態に係る検体濃縮容器１の要部構成を示す断面図である。

　前記容器本体２の内部底面部５の下方には、上面に容器本体２内と連通するための上面開口部（第２開口部）７を有し、内径が、前記容器本体２の内径よりも小さなコップ状（有底筒状）の検体濃縮部６が構成されている。この検体濃縮部６には、濃縮処理された後の混合液が収容されることとなる。

　容器本体２は、その上面から底面側に向かって、順に、その内周面積（切り口の面積）が段階的に小さくなるように構成された菅状部材である。より具体的には、図１に示すように、容器本体２内の形状は、上面から底面側に向かう所定区間では、一定の内周面積（上面開口部３の内周面積に対応）で延伸したストレート形状部分が形成されている。そして、所定区間、ストレート形状部分が続いた後、次第にその内周面積（切り口の面積）が小さくなっていくテーパー形状部分が形成される。このテーパー形状部分は、一定の割合で内周面積（切り口面積）が小さくなっていき、途中で、内周面積（切り口面積）が小さくなる割合がさらに大きくなるように形成されている。そして、このテーパー形状部分の下方であって容器本体２の底面側において、検体濃縮部６が形成される。この検体濃縮部６は、一定の内周面積（検体濃縮部６の内周面積）で延伸したコップ状（有底筒状）となっている。

　また、前記検体濃縮部６の上面開口部７上であって、容器本体２内には、この検体濃縮部６の上面開口部７の直径よりも大きな直径を有する球状の検体蓋８が可動自在に配置されている。また、検体濃縮部６の底面及び側面は、濃縮された検体が一切漏れ出ないようにするため、樹脂等にて覆われている。

　前記検体蓋８は、合成樹脂などの水よりも比重の軽い物質で構成されており、ＰＰ（ポリプロピレン）樹脂やＰＥ（ポリエチレン）樹脂などで構成されている。つまり、この検体蓋８は抽出液と検体との混合液９上に浮く物質で構成されていればよい。

　また、混合液９が蒸発してその液面が、検体濃縮部６の上面開口部７の位置まで減少すると、該検体濃縮部６は、この検体濃縮部６の上面開口部７の直径よりも大きな直径を有し、かつ、容器本体２の上面開口部３の内径（切り口の直径）よりも小さな直径を有する球状の検体蓋８により、蓋をされる構造となっている。

　また、容器本体２は、その上面開口部３を開閉自在とするように蓋４が設けられている。そして、この蓋４を閉めることにより、容器本体２内を密閉できる構造となっている。

　以上のように蓋４によって容器本体２の上面開口部３を閉めることで、輸送中などに検体蓋８が検体濃縮容器１外に飛び出ることを防ぐことが出来る。また、抽出液または抽出液と検体との混合液などの注入後においても、容器本体２の上面開口部３を蓋４によって閉めることで抽出液や混合液などが該上面開口部３から溢れ出るのを防ぐことができる。

　さて、このように構成された検体濃縮容器１を用いて検体を濃縮する実施例を図１～図５を用いて説明する。

　図１に示すごとく、検体濃縮容器１内に抽出液と検体との混合液９を収容する。このように混合液９を検体濃縮容器１内に収容させた状態では、球状の検体蓋８は混合液９よりも比重が軽いため、混合液９の液面に浮遊している状態となっている。

　次に、図２に示すごとく、検体濃縮容器１を遠心回転装置１０に配置し、図３に示すごとく、該遠心回転装置１０によって検体濃縮容器１を高速回転させながら減圧する。図２、図３は、図１に示す検体濃縮容器１を用いた検体濃縮方法の一例を示す断面図である。図２では、検体濃縮容器１を遠心回転装置１０に配置させた状態を示している。図３では、遠心回転装置１０に配置した検体濃縮容器１を回転させた状態を示している。

　このような操作により減圧することで混合液９の沸点が下がり、容器本体２内の混合液９が蒸発により減少し、図４に示すごとく、混合液９の液面が検体濃縮部６の上面開口部７の位置に近づく。図４は、図１に示す検体濃縮容器１を用いた検体濃縮方法の一例を示す断面図である。図４では、一部が蒸発した混合液９の液面位置と、検体濃縮部６および検体蓋８との位置関係を模式的に示している。

　図３に示す作業を続けると、図５に示すごとく、容器本体２内の混合液９は蒸発により徐々に減少する。図５は、図５は、図１に示す検体濃縮容器１を用いた検体濃縮方法の一例を示す断面図である。図５では、一部が蒸発した混合液９の液面位置と、検体濃縮部６および検体蓋８との位置関係を模式的に示している。ここで、検体濃縮容器１の容器本体２内における、検体濃縮部６の上面開口部７上には、この検体濃縮部６の上面開口部７の直径よりも大きな直径を有する球状の検体蓋８が可動自在に配置されていた。そこで、図５に示すごとく、混合液９の液面が検体濃縮部６の上面開口部７の位置よりも下方に下がると、この検体濃縮部６の上面開口部７を検体蓋８によって覆うこととなる。

　従って、検体濃縮部６の上面開口部７を検体蓋８によって覆った状態となった以降では、例えば減圧下で遠心回転装置１０による回転が継続されても、検体濃縮部６内の混合液９は殆ど蒸発減少することはない。

　つまり、本実施形態においては、減圧下で遠心回転装置１０による回転が継続されても、混合液９が殆ど蒸発減少することはない。このため、作業者は、常に、あるいは何度も容器本体内の混合液の量を監視する必要はなく、濃縮された一定量の混合液９を得ることができ、極めて作業性が高いものとなる。

　（変形例）
　なお、本実施の形態に係る検体濃縮容器１の容器本体２は、上述したようにテーパー形状部分に続いて、有底筒状の検体濃縮部６が形成される構成であった。しかしながら、検体蓋８による検体濃縮部６の上面開口部７の密閉度を高めるために、上面開口部７近傍のテーパー形状部分が、図６に示すように検体蓋８外形に沿うように弧形状に凹んだ形状となっていてもよい。図６は、本発明の実施形態の変形例に係る検体濃縮容器１の断面図である。図６では、検体濃縮部６の上面開口部７近傍における本体容器２の断面形状を示している。

　つまり、検体蓋８が検体濃縮部６に対して安定して蓋としての役割を果たすためには、容器本体２の所定部分（特に、検体濃縮部６の上面開口部７近傍部分）の形状を検体蓋８の外形形状にあわせて構成とすることが有利である。このように容器本体部１の所定部分を検体蓋８の外形形状に合わせた形状とすることにより、検体濃縮部６における密閉度をさらに高めることができるため、混合液の蒸発量をさらに低減させることができる。特に、混合液９の液面が検体濃縮部６の上面開口部７よりも低い位置となったとき、検体蓋８と容器本体２との接する面積が大きくなればなるほど、混合液９の蒸発量の低減効果は高くなる。

　なお、上記では、検体蓋８が球状である場合を例に挙げて説明を行なったが、本実施の形態に係る検体蓋８の形状は、単純な球状に限定されるものではない。具体的には、図７、図８に示すごとく、検体蓋８の内部に中空部分を含む構成としてもよい。例えば、図７に示すごとく、検体蓋８の内部が中空となった構成であってもよい。また、図８に示すごとく、複数の小さな球形状の中空部分（例えば、気泡）が検体蓋８の内部に形成された構成であってもよい。図７、８は本実施の形態の変形例に係る検体蓋８の概略構成を示す断面図である。

　これら図７または図８に示す検体蓋８のように、検体蓋８の内部に中空部分を形成することで、検体蓋８全体の比重を下げることができる。これにより、例え、混合液９が水よりも比重が小さい液体であったとしても、検体蓋８を混合液９の液面上に浮かせた、浮き蓋として機能させることができる。

　また、図９及び図１０に示すごとく、検体蓋８が突出部１１を備える構成としてもよい。図９及び図１０は、本実施の形態の変形例に係る検体蓋８の概略構成を示す断面図である。図９及び図１０に示す検体蓋８が備える突出部１１は、検体蓋８の球状部分として形成される検体蓋本体１２から一方向に延びた棒形状をした部材である。

　ここで、図９に示す検体蓋８では、突出部１１と検体蓋本体１２の球状部分とを合わせた長さ、すなわち、突出部１１を含めた検体蓋８の全長は、容器本体２において一番内径寸法が大きくなる部分よりも長くなるように規定されている。このように、検体蓋８に突出部１１を備えるため、この突出部１１が容器本体２の内周面と当接して検体濃縮容器１内に収容された検体蓋８の上下が反転してしまうことを防止することができる。

　このため、検体濃縮部６の上面開口部７側に、検体蓋８における所定の面を常に配置させることができる。具体的には、図９に示す検体蓋８では、検体蓋本体１２の球面が下を向き、突出部１１側が上を向くように配置することができる。そして、検体蓋８は所定のタイミングにおいて、所定の球面部分により検体濃縮部６の上面開口部７を密閉することができるようになる。なお、検体蓋８の内部は、図９のように内部全体が中空となった構成としてもよい。

　また、検体蓋８は、図１０に示すように、図９に示す検体蓋８よりも短い突出部１１を備え、突出部１１の先端から検体蓋本体１２の略中心位置まで、柱形状の中空部分を含む構成としてもよい。このように突出部１１側を中空とすることで、検体蓋８の全体の重心を検体蓋本体８側に偏らせるように構成することができる。

　このため、検体濃縮容器１を遠心回転装置１０にセットし、該検体濃縮容器１に遠心力を加えた際、検体蓋８は確実に検体蓋本体１２の球面側が下を向き、突出部１１側が上を向くように配置される。そして、検体蓋８は、所定のタイミングにおいて、所定の球面部分により検体濃縮部６の上面開口部７を密閉することができるようになる。

　なお、上述した検体蓋８は、ＰＰ（ポリプロピレン）樹脂やＰＥ（ポリエチレン）樹脂などで構成されていたが、これらの物質に限られるものではない。例えば、検体蓋８は、ＰＰ（ポリプロピレン）樹脂やＰＥ（ポリエチレン）樹脂のような硬い材質を用いる代わりに、ゴムとの合成材料のような弾力性を有する樹脂を用いて構成してもよい。検体蓋８が弾力性を有する樹脂により構成された場合、検体濃縮部６の上面開口部７近傍において容器本体２部分との密着度を高めることができる。それゆえ、検体濃縮部６内にある混合液９の蒸発をより効果的に防ぐことができるため、例えば揮発性の高い混合液９を用いた場合であっても、一定量の混合液を検体濃縮部に残すことが出来る。

　以上のように本発明は、上面が開口した容器本体と、この容器本体の上面開口部に開閉自在に設けた蓋と、を備え、前記容器本体は、その内部底面部に、上面が開口し、その内径が、前記容器本体の内径よりも小さなコップ状の検体濃縮部を設けるとともに、この検体濃縮部の上面開口部上に、この検体濃縮部の上面開口部の直径よりも大きな直径を有する球状の検体蓋を可動自在に配置したものであり、例えば、クデルナ－ダニッシュ濃縮管などの検体濃縮容器を利用して行う濃縮処理において有効となる。

　したがって、検体濃縮容器としての活躍が期待されるものである。

　１　検体濃縮容器
　２　容器本体
　３　上面開口部
　４　蓋
　５　内部底面部
　６　検体濃縮部
　７　上面開口部
　８　検体蓋
　９　混合液
　１０　遠心回転装置
　１１　突出部
　１２　検体蓋本体

Claims

　検体を含む混合液を収容し、その内部で該混合液の濃縮が行われる検体濃縮容器であって、
　上面に第１開口部を有する管形状の容器本体と、
　前記容器本体内と連通するための第２開口部を有し、該容器本体の底部側に形成された、濃縮後の前記混合液を収容する検体濃縮部と、
　前記容器本体内に配置された前記第２開口部を覆うための検体蓋と、を備える検体濃縮容器。
　前記第２開口部の内径は、前記容器本体の内径よりも小さくなっており、
　前記検体濃縮部は、上部に前記第２開口部が形成された有底筒状である請求項１に記載の検体濃縮容器。
　前記検体蓋は、前記混合液の濃縮時において、該混合液の液面が前記検体濃縮部の前記第２開口よりも低下したとき、該第２開口部を覆う請求項１または２に記載の検体濃縮容器。
　前記検体蓋は、前記第２開口部の直径よりも大きな直径を有する球状である請求項１～３のいずれか一つに記載の検体濃縮容器。
　上面が開口した容器本体と、この容器本体の上面開口部に開閉自在に設けた蓋と、を備え、前記容器本体は、その内部底面部に、上面が開口し、その内径が、前記容器本体の内径よりも小さなコップ状の検体濃縮部を設けるとともに、この検体濃縮部の上面開口部上に、この検体濃縮部の上面開口部の直径よりも大きな直径を有する球状の検体蓋を可動自在に配置した検体濃縮容器。
　前記検体蓋が、合成樹脂により構成される請求項１～５のいずれか一つに記載の検体濃縮容器。
　前記検体蓋が、ポリプロピレン樹脂により構成される請求項１～６のいずれか一つに記載の検体濃縮容器。
　前記検体蓋が、ポリエチレン樹脂により構成される請求項１～７のいずれか一つに記載の検体濃縮容器。
　前記検体蓋は、前記混合液において浮くように構成された請求項１～７のいずれか一つに記載の検体濃縮容器。
　前記検体蓋は、前記混合液の濃縮時において、該混合液の液面が前記検体濃縮部の前記第２開口よりも低下したとき、該第２開口部近傍で前記容器本体と面接触して、この第２開口部を覆う請求項３に記載の検体濃縮容器。
　前記検体蓋は、その内部に中空部分を含む請求項９または１０に記載の検体濃縮容器。
　前記検体蓋は、一方向に突出した柱状の突出部を備える請求項９または１０に記載の検体濃縮容器。
　前記突出部を含めた検体蓋の全長が、容器本体の内径よりも長くなる請求項１２に記載の検体濃縮容器。
　前記検体蓋は、前記第２開口部を塞ぐ面を含むとともに、前記突出部が形成されている検体蓋本体を有し、
　少なくとも前記突出部の内部が中空となる請求項１２に記載の検体濃縮容器。
　請求項１～１４のいずれか一つに記載の検体濃縮容器を用いた検体濃縮方法であって、前記検体濃縮容器内に、抽出液と検体との混合液を配置し、減圧下において、前記検体濃縮容器を遠心機により回転させ、遠心力を発生させて混合液の濃縮を行う検体濃縮方法。