WO2013080657A1 - 製品情報管理装置、方法、及びプログラム - Google Patents

Abstract

　製品及び部品の重要な特性情報や仕様項目を特定でき、効果的な設計支援（製品・部品情報管理）を実現できる技術を提供する。本製品情報管理装置（１００）は、製品及び部品の仕様項目とその仕様値を含む仕様データ（６０）を記憶する仕様データ記憶部（２１）と、仕様データ（６０）を用いて、製品及び部品の複数の仕様項目の関係を示す仕様項目関係情報を算出し、記憶部（２２）に記憶する処理を行う算出部（１１）と、仕様項目関係情報を、ユーザに対して画面で表示する処理を行う表示部（１２）と、画面で表示される仕様項目関係情報における、複数の仕様項目の関係を、ユーザの入力操作により編集し、当該編集に応じて記憶部の仕様項目関係情報及び当該画面の表示内容を更新する処理を行う編集部（１３）を有する。

Description

製品情報管理装置、方法、及びプログラム

　本発明は、製品情報管理の情報処理の技術に関する。特に、過去に設計または生産した製品及び部品に関するデータを管理する製品情報管理装置に関する。特に、管理している製品及び部品のデータの処理により製品及び部品の特徴を抽出して製品及び部品の標準化などの支援に有用な技術に関する。

　製品情報管理に係わる先行技術例として、特開２００９－２８８８４８号公報（特許文献１）、特許第３８７９６７３号（特許文献２）などがある。

　特許文献１では以下のような記載がある（要約参照）。課題として、「より効果的、効率的な複数の製品の部品共通化設計を可能にする」。解決手段として、「複数の製品、当該製品を構成する部品、当該部品による実現される機能及び当該機能の特性に関する情報の関連性についてユーザに設定させ、その設定された内容に基づき関係情報を定義して前記情報と共に製品設計情報等記憶手段３に登録する情報生成手段２と、共通化したい部品を含む製品を特定し、当該製品から成る製品群情報を生成する部品共通化処理手段４と、製品群情報にて指定された製品群及び製品群に含まれる製品を、設定された評価指標に従い評価する部品共通化評価手段６と、を有する」。

　特許文献２では以下のような記載がある（要約参照）。課題として、「標準部品を選定するユーザーは、類似度の定義を良く知らなければ適切な標準部品の選定ができない」。解決手段として、「複数の部品のデータから標準部品にふさわしい部品を選定する部品標準化支援装置において、複数の部品の属性を表わす多次元データを格納する多次元データベースと、複数の部品の生産量を表わす生産実績データを格納する生産実績データベースと、属性名と対応する近傍範囲値の入力を受け付けて近傍範囲データを作成する近傍範囲入力装置と、該多次元データベースに格納された上記多次元データと、該生産実績データベースに格納された上記生産実績データを読み出し、読み出した複数の部品のデータを上記近傍範囲データを用いて標準部品を選定し、標準部品データを出力する標準部品判定装置と、上記標準部品データを表示する表示装置とを有する」。

特開２００９－２８８８４８号公報 特許第３８７９６７３号

　従来技術では、設計者などのユーザ（人）が関係情報を入力する。しかし、入力する人のレベルに応じて、関係情報の入力の仕方が難しくなる。また更に、関係情報として多数の項目になってくると、その扱いが難しくなる。関係情報が多数の項目の場合であってもユーザが容易に扱えることが望ましい。

　前記特許文献１には、複数の製品の部品共通化設計を可能にする部品共通化設計支援装置が記載されている。しかし、この装置では、部品共通化設計支援のために必要な製品及び部品に関する機能及び特性に関する関係情報をユーザが設定する。そのため、ユーザは製品及び部品に関する設計知識を十分に保有している必要があり、知識を保有しないユーザは部品共通化設計を実施することは難しい。さらに、知識を保有していても、製品及び部品に関する機能及び特性情報は多数存在し、多数の情報からどの情報を使用するかを特定する時間を要し、ユーザによる関係情報の設定に時間がかかり、部品共通化にも時間がかかる。

　前記特許文献２には、部品標準化を判定するために部品の属性の近傍範囲を入力することで、標準部品を選定できる部品標準化支援装置が記載されている。しかし、同じ製品または部品の属性の近傍範囲でも製品及び部品の種類により異なり、製品及び部品の設計及び製造制約を理解した設計者しか近傍範囲を指定できず、部品標準化を実施することは難しい。

　以上を鑑み、本発明の主な目的は、製品情報管理装置などの技術において、たとえ製品及び部品の設計を十分に理解していない人（設計者）であっても、製品及び部品の重要な特性情報や仕様項目を特定し、それに基づき部品共通化や標準化などを実施することができるように、効果的な設計支援（製品・部品情報管理）を実現できる技術を提供することである。

　例えば、所定のグラフィカルユーザインタフェースの提供により、製品及び部品に関する多数の仕様情報（仕様項目）などの情報を整理して表示し、それらの中から重要な仕様項目など（例えば部品決定の条件となる重要な仕様項目など）がわかりやすくなり見つけやすくすることができ、更に、重要な仕様項目などがわかることによりコストに影響が大きい項目などを抽出しやすくすることができ、また重要な仕様項目により過去の製品・部品情報を整理することにより標準部品の抽出などが正確となり、製品コスト低減に貢献できる技術を提供することである。

　上記目的を達成するため、本発明のうち代表的な形態は、製品情報管理装置などであって、以下に示す構成を有することを特徴とする。

　本製品情報管理装置は、製品、及び製品に使われる部品（構成部品）の情報を管理するコンピュータ情報処理（ソフトウェアプログラム処理など）を行う装置であって、製品及び部品の仕様項目とその仕様値（仕様項目値）を含む仕様データを記憶部に記憶・登録等する処理を行う第１の手段と、前記仕様データを用いて前記製品及び部品の複数の仕様項目の関係を示す情報を算出し、前記記憶部に記憶する処理を行う第２の手段と、前記仕様項目関係情報を、ユーザに対して画面で表示する処理を行う第３の手段とを有する。また、本装置は、前記画面で表示される仕様項目関係情報における、複数の仕様項目の関係を、ユーザの入力操作により編集し、当該編集に応じて前記記憶部の仕様項目関係情報及び当該画面の表示内容を更新する処理を行う編集部を有する。

　前記算出部（第２の手段）は、前記仕様項目関係情報として、仕様項目の組における両者間の関係値αを算出し、関係値データとして前記記憶部に記憶する処理と、仕様項目の組における影響値βを算出し、影響値データとして前記記憶部に記憶する処理と、前記関係値αをもとに複数の仕様項目における関連仕様項目群を設定する処理と、前記影響値βをもとに前記関連仕様項目群における代表仕様項目を設定する処理とを行う。

　本発明のうち代表的な形態によれば、製品情報管理装置などの技術において、たとえ製品及び部品の設計を十分に理解していない人（設計者）であっても、製品及び部品の重要な特性情報や仕様項目を特定し、それに基づき部品共通化や標準化などを実施することができるように、効果的な設計支援（製品・部品情報管理）を実現できる。

本発明の一実施の形態のシステム（製品情報管理装置を含む）の全体の構成を示す図である。 補足として図１の製品情報管理装置の詳しい構成例を示す図である。 本実施の形態の製品情報管理装置による処理全体のフロー図である。 図３の仕様項目関係値（α）算出処理（Ｓ３０２）のフロー図である。 図３の仕様項目影響値（β）算出処理（Ｓ３０３）のフロー図である。 製品及び部品に関する仕様データ（６０）のテーブル例を示す図である。 仕様項目関係値データ（７０）のテーブル例を示す図である。 仕様項目影響値データ（８０）のテーブル例を示す図である。 仕様項目関係表示の画面例（その１）を示す図である。 仕様項目関係表示の画面例（その２）を示す図である。

　以下、図面に基づいて本発明の実施の形態（製品情報管理装置など）を詳細に説明する。なお、実施の形態を説明するための全図において、同一部には原則として同一符号を付し、その繰り返しの説明は省略する。

　［システム（１）］
　図１は、本実施の形態のシステム（製品情報管理システム）を構成する製品情報管理装置１００及び周辺機器などを含んで成る構成例を示している。システム全体は、製品情報管理装置１００、それに接続される入出力装置３１、及び通信ネットワーク４１を介して接続される遠隔入出力装置４２を有する。ユーザ（製品情報管理者、設計者など）は、入出力装置３１の操作を通じて本製品情報管理装置１００の機能を利用する。製品情報管理装置１００は、一般的な計算機（ＰＣ等）で構成でき、例えばソフトウェアプログラム処理により本特徴的な処理機能（演算装置１０の各処理部を含む）を実現する。

　製品情報管理装置１００は、演算装置１０、記憶装置２０、入出力Ｉ/Ｆ（インタフェース）装置３０、通信装置４０、及びバスなどで構成される。

　入出力装置３１は、ユーザの操作により、仕様値データ等の入力や関連する設計情報の出力などを行う入力装置や出力装置であり、例えばキーボード、マウス、ディスプレイ、プリンタなどがある。入出力Ｉ/Ｆ装置３０は、各入出力装置３１とデータ交換などのインタフェース制御（周辺デバイス制御）の処理を行う部分である。本システムでは、演算装置１０の処理及び入出力Ｉ/Ｆ装置３０の処理に基づいて、ディスプレイ（３１）の画面で、グラフィカルユーザインタフェース（ＧＵＩ）を構成し、各種の情報を表示する。

　通信装置４０は、本装置（１００）を通信ネットワーク４１へ接続する通信インタフェース処理を行う。遠隔入出力装置４２は、インターネットやＬＡＮ等の通信ネットワーク４１を介して、ユーザが遠隔地で本装置（１００）に対してデータ入出力等を可能とする場合に用いる。遠隔入出力装置４２を用いる場合、本装置（１００）の通信装置４０との間で通信ネットワーク４１を介しデータ交換などの処理を行う。例えば、本装置（１００）をＷｅｂサーバ装置とし、遠隔入出力装置４２をＷｅｂブラウザを備えた端末装置などとしてもよい。

　演算装置１０は、例えばＣＰＵ，ＲＡＭ，ＲＯＭ等の公知の要素により構成される。演算装置１０は、処理部として、算出部（仕様項目関係算出部）１１、表示部（仕様項目関係表示部）１２、編集部（仕様項目関係編集部）１３を有する。

　なお、本装置（１００）は、図示しないが、ＯＳ、ミドルウェア、アプリケーションなどの公知の要素を有し、特にディスプレイ（３１）にＧＵＩ画面をＷｅｂページ形式などで表示するための既存の処理機能を備える。演算装置１０（各処理部）は、上記の既存の処理機能を用いて、所定の画面を描画し表示する処理や、画面でユーザ入力されるデータ情報の処理などを行う。

　記憶装置２０は、例えばＨＤＤやＭＯ等の公知の要素により構成され、仕様データ記憶部２１、及び仕様項目関係記憶部２２を含む、記憶部ないし対応するデータ情報（例えばデータベースやテーブル）を有する構成である。またこれらの各データ情報及びプログラム等は、通信ネットワーク４１を介して外部から取得・参照される形としてもよい。

　仕様データ記憶部２１は、対象とする製品及び当該製品を構成する部品に関する仕様データ６０を記憶する部分であり、例えば既存データ（他システムで管理・作成された情報）を用いることができる。

　仕様項目関係記憶部２２は、演算装置１０での本特徴的な機能により処理されるデータ情報が記憶される部分であり、仕様項目関係値データ７０と、仕様項目影響値データ８０とを含む。仕様項目関係値データ７０は、仕様データ６０（２１）における製品／部品の仕様項目間の関係値を示すデータである。仕様項目影響値データ８０は、製品／部品の仕様項目間の影響値を示すデータである。

　［システム（２）］
　図２は、補足として、図１の製品情報管理装置１００の詳しい構成例を示している（対応処理は後述される）。算出部１１は、関係値α算出処理、関連仕様項目群設定処理、影響値β算出処理、代表仕様項目設定処理などを含む。表示部１２は、仕様項目情報表示処理、仕様項目関係情報表示処理を含む。仕様項目情報表示処理は、仕様データ６０を用いて仕様項目情報（製品・部品情報）を画面Ｇ０（図示しない）へ表示する処理である（従来技術）。例えば図６のようなテーブルをそのまま表示してもよい。仕様項目関係情報表示処理は、各データ（６０，７０，８０）を用いて仕様項目関係情報（一覧情報（ｇ１０１）、関係情報（ｇ１０２）など）を画面Ｇ１へ表示する。編集部１３は、ユーザによる画面Ｇ１の情報内容の編集に応じて、表示内容及び対応データ情報（６０，７０，８０）を更新する。

　［仕様データ］
　図６は、仕様データ記憶部２１に記憶される仕様データ６０のデータテーブル例である。テーブルの縦軸（行）には、これまでに設計された製品または部品のデータ（レコード）が並ぶ。図６の例では、部品ＩＤ（６ａ）及び部品名（６ｂ）で識別される部品データが並んでいる（即ち部品の仕様データを管理している）が、製品ＩＤ，製品名などに変えて製品データにする場合も同様である。部品ＩＤ（６ａ）は多数（例えば百～十万のオーダー）の製品／部品を一意に識別可能な値が使用される。

　横軸（列）には、６ｃ以降の各項目において、部品ＩＤ（６ａ）で示す部品に関する仕様データ項目（仕様項目）が並んでおり、各レコードでその具体的な値（仕様データ値（仕様値））が格納されている。図６の例では、部品の仕様項目として、出力（６ｃ）、電流（６ｄ）、消費電力（６ｅ）、回転数（６ｆ）、重量（６ｇ）、奥行（６ｈ）、周波数（６ｉ）、等がある。例えば、部品ＩＤ＝“P001”、部品名＝「ポンプ」の部品の仕様データとして、出力（６ｃ）＝50，電流（６ｄ）＝2.5，消費電力（６ｅ）＝85，回転数（６ｆ）＝3000，重量（６ｇ）＝13.0，といった値データが記憶されている。

　［仕様項目関係値データ］
　図７は、仕様項目関係記憶部２２に記憶される仕様項目関係値データ７０のデータテーブル例を示す。関係値は、主に仕様項目の群（グループ）の設定（決定）に係わる情報である。縦軸と横軸の各項目には、図６（６０）に示した仕様項目（仕様項目名）（６ｃ～６ｉ等）が列挙されている。これら縦横の各々の仕様項目の交差するセル部分には、両者の関係値が相関係数の形で格納される。説明上、関係値をα、相関係数をＲとする。本実施の形態では、仕様項目間の関係値αとして相関係数Ｒを用いた場合を説明する。

　相関係数Ｒは、二つの仕様項目の間に関係の方向を持たない値である。そのため、本テーブルでは、対角方向に同じデータが登録されている。例えば、「出力」行の「電流」列の値（７０１）は0.58であり、「電流」行の「出力」列の値も同じである。

　また本テーブルに有する関連仕様項目群ＩＤ（７０２）の列のデータは、仕様項目の纏まり（群、グループ）を表すデータ（識別情報）である。本例では、当該ＩＤを“群001”のように表記している。例えば、仕様項目における「出力」と「電流」と「消費電力」が一つの纏まりである場合、これら３つの仕様項目の仕様項目群ＩＤ（７０２）は同じ値“群001”になる。

　［仕様項目影響値データ］
　図８は、仕様項目関係記憶部２２に記憶される仕様項目影響値データ８０のデータテーブル例を示す。影響値は、主に仕様項目の代表の設定（決定）に係わる情報である。本テーブルでは、仕様データ６０（２１）における仕様項目で関連した仕様項目群における仕様項目間の影響値を記憶する。図７の仕様項目関係値データ７０のテーブルで、関連仕様項目群ＩＤ（７０２）が同一である（１つ以上の）仕様項目により、本仕様項目影響値データ８０のテーブルを作成する（演算装置１０による）。図７の例では、例えば関連仕様項目群ＩＤ（７０１）が群001である３つの仕様項目である出力（６ｃ），電流（６ｄ），消費電力（６ｅ）により、図８のような仕様項目影響値データ８０のテーブルを作成している。同様に、群ＩＤ（７０１）ごとに仕様項目影響値データ８０のテーブルが作成される。

　図８の仕様項目値影響データ８０のテーブルでは、縦軸と横軸に仕様項目（仕様項目名）を列挙し、縦軸の仕様項目を説明変数（Ｘ）、横軸の仕様項目を被説明変数（Ｙ）とした場合の影響値を、縦横の交差するセル（８０１）に、基本として記憶している。なお説明上、影響値をβとする。回帰分析：Ｙ＝ＡＸにおいて、Ｘ：説明変数、Ｙ：被説明変数（目的変数）、Ａ：回帰係数とする。本実施の形態における影響値βとは、説明変数Ｘの仕様項目の値が被説明変数Ｙの仕様項目の値の決定に影響する度合いを示す値である。本実施の形態では、一例として、影響値βとして回帰係数Ａを用いた構成を説明する。

　図８のデータでは、例えば「出力」（６ｃ）を説明変数Ｘとし、「電流」（６ｄ）を被説明変数Ｙとした場合の回帰係数Ａの値＝0.72が、「出力」行と「電流」列の交差するセルに影響値β（８０１）として記憶されている。また逆に「電流」（６ｄ）を説明変数Ｘとして、「出力」（６ｃ）を被説明変数Ｙとした場合の回帰係数Ａの値＝0.68が影響値β（８０２）として記憶されている。図７のテーブルとは異なり、対角に登録されている値が必ずしも一致しない。

　また図８のテーブルにおける「合計」列（８０３）は、当該行における説明変数Ｘである仕様項目の影響値βを合計した値を記憶する。例えば、「出力」行において、「電流」列の値0.72と「消費電力」列の値0.80とを合計した値1.52が当該合計列（８０３）に記憶されている。

　また図８のテーブルにおける「代表仕様項目フラグ」列（８０４）は、本テーブルに記憶されている仕様項目の中で代表となる仕様項目に値１を記憶している。図８の例では、「出力」行において代表仕様項目フラグ（８０４）の値を１とし、他の行（電流，消費電力）には当該フラグ値を記憶していないことにより、仕様項目「出力」（６ｃ）が代表仕様項目であることを示している。

　なお本実施の形態では、一つの仕様項目影響値データ８０のテーブルで、一つの仕様項目のみ、代表仕様項目フラグ（８０４）を１として代表に設定するが、別の形態として、二つ以上の仕様項目を代表（１）として設定可能としてもよい。

　［演算装置］
　図１に戻り、演算装置１０の各処理部について説明する。算出部（仕様項目関係算出部）１１は、仕様データ記億部２１に記憶されている仕様データ６０（図６）を取り出し、仕様項目間の関係値α（相関係数Ｒ）と影響値β（回帰係数Ａ）を算出する処理を行う（関係値α算出部、影響値β算出部を有する）。そして算出部１１は、上記算出した関係値αのデータ（７０）と影響値βのデータ（８０）を、仕様項目関係記憶部２２（７０，８０）に格納する（図７，図８）。図４，図５には算出部１１（関係値α算出部、影響値β算出部）の処理内容を示す（後述）。

　表示部（仕様項目関係表示部）１２は、仕様項目関係記憶部２２に記憶されているデータ（７０，８０）における、仕様項目間の関係値αと、関連仕様項目群ＩＤ（７０２）と、代表仕様項目フラグ（８０４）とを用いることにより、仕様項目（複数）の関係を画面に表示する処理を行う。図９，図１０に表示部１２による表示画面の一例を示す（後述）。

　［処理］
　図３は、本実施の形態の製品情報管理装置１００（演算装置１０）による動作・処理の全体を示す（Ｓは処理ステップを示す）。

　（Ｓ３０１）　仕様項目関係算出部１１は、仕様データ記憶部２１に記憶されている仕様データ６０から、処理対象となる部品（または製品）の仕様データ（仕様項目とその仕様値）を取り出す。

　（Ｓ３０２）　算出部１１（特に関係値α算出部）は、上記取り出した全ての仕様データの仕様項目間の関係値α（相関係数Ｒ）の算出と、当該仕様項目（関係値α）に関する関連仕様項目群（群ＩＤ）（７０２）の設定とを行う。Ｓ３０２で算出したデータは、仕様項目関係記憶部２２の仕様項目関係値データ７０に格納する。詳細は図４で示される。

　（Ｓ３０３）　算出部１１（特に影響値β算出部）は、上記Ｓ３０２で設定された関連仕様項目群（７０２）の中での仕様項目間の影響値βを算出し、当該影響値βにより関連仕様項目群の中の仕様項目から代表仕様項目（フラグ）（８０４）を設定（決定）する。Ｓ３０３で算出したデータは、仕様項目関係記憶部２２の仕様項目影響値データ８０に記憶する。詳細は図５で示される。

　（Ｓ３０４）　次に、仕様項目関係表示部１２により、仕様項目関係記憶部２２に記憶されている仕様項目関係値データ７０などを取り出し、関係する仕様項目の一覧などの情報を画面（３１）に表示する処理を行う。図９の画面Ｇ１の左側の仕様項目一覧（ｇ１０１）がその表示例である。例えば複数の仕様項目を、代表仕様項目（ｇ１１１）、関連仕様項目（ｇ１１２）などの関係に応じて、ツリー状に表示し、チェックボックス等（ｇ１０３）で状態表示や選択指定操作を可能とし、ボタン等（ｇ１２１～ｇ１２３）で各処理指示を可能とする。

　（Ｓ３０５）　表示部１２は、上記画面Ｇ１（ｇ１０１）に表示した仕様項目の何れかに対するユーザによる指示入力を受け付け、当該指示（指定）された仕様項目について、仕様項目関係情報を表示する処理を行う。画面Ｇ１の右側の仕様項目関係表示（ｇ１０２）がその表示例である。上記指示入力は、チェックボックスのチェック、ボタン押下、仕様項目のクリック、図示しないメニューからの選択、入力フォームへの文字入力など、各種のＧＵＩ手段により可能である。

　（Ｓ３０６）　表示部１２は、上記表示した画面Ｇ１において、ユーザによる関係表示閾値（関係性の高い仕様項目を表示するための閾値）の変更（修正）を受け付ける。例えば画面Ｇ１のｇ１０２の関係表示閾値（ｇ１０４）のスライドバーを操作することで閾値を可変できる。当該閾値の変更を受けた場合、表示部１２は、Ｓ３０２に戻り、算出部１１により、当該変更後の閾値に応じて、仕様項目関係値αを（再度）算出し、算出した値により記憶部（２２）の仕様項目関係値データ７０の内容を更新し、更新後の内容となるように表示部１２により再度画面（Ｇ１）を表示する。

　（Ｓ３０７）　次に、仕様項目関係編集部１３は、上記表示部１２により表示された画面（３１）（Ｇ１）で、ユーザによる仕様項目関係の変更（修正）を受け付け、当該変更を受けた場合、当該変更データによって仕様項目関係記憶部２２のデータ（７０，８０）を更新する。例えば、新たに関連仕様項目として追加する対象の仕様項目のチェック（指定）を受ける。また例えば、関連仕様項目から除外する対象の仕様項目のチェック（指定）を受ける。また例えば、代表仕様項目を変更する先の仕様項目のチェック（指定）を受ける。

　（Ｓ３０８）　上記代表仕様項目の変更などにより、編集部１３により仕様項目関係記憶部２２のデータ（７０，８０）が更新されている場合（Ｙ）、Ｓ３０４に戻り、変更後の内容となるように表示部１２により再度画面（Ｇ１）を表示する。

　（Ｓ３０９）　以上の処理・操作に基づき、対象の全ての代表仕様項目がユーザにより確認・修正済みの状態となった場合、代表仕様項目を用いた所定の処理の実行をユーザ操作により受け付ける。この所定の処理の例としては、標準部品を抽出する処理、部品コストに影響する仕様項目を抽出する処理、などがある（公知技術）。

　標準部品を抽出する処理としては、過去の部品使用の実績から部品の代表仕様項目の値の頻度分布を確認し、頻度が高い仕様値の部品は頻繁に使われる部品で、標準部品として抽出するといった処理に利用できる。同様に、過去の部品の使用実績から部品の代表仕様項目とコストの相関関係を算出することで、コストと相関の高い仕様項目を抽出するといった処理に使われる。

　［画面］
　図９，図１０を用いて、前記表示部１２や編集部１３によりＳ３０４，Ｓ３０５等で表示するＧＵＩ画面例について説明する。図９は、仕様項目関係表示画面Ｇ１（前述の仕様項目一覧（ｇ１０１）及び仕様項目関係（ｇ１０２）を表示した状態）を示し、図１０の画面Ｇ１ｂは、図９の画面Ｇ１の状態からユーザ操作により仕様項目の関係を変更しデータを更新した後の状態を示す。表示部１２は、対象とする製品／部品ごとに、本画面（Ｇ１）の内容を生成する。画面Ｇ１の例では、部品「ポンプ」に関する情報を表示する例を示している。表示部１２は、仕様データ記憶部２１に記憶されている仕様データ６０と、仕様項目関係記憶部２２に記憶されている仕様項目関係値データ７０、及び仕様項目影響値データ８０を用いて、画面Ｇ１の左側の領域に、部品「ポンプ」に関する「仕様項目一覧」（ｇ１０１）を表示する（前記Ｓ３０４）。

　図９の画面Ｇ１の仕様項目一覧表示（ｇ１０１）において、例えば部品「ポンプ」を最上位のノードとして、それに従属（関係）する各仕様項目（代表仕様項目）のノードを線でつなげてツリー状に表示し（ｇ１１１）、更に各仕様項目（代表仕様項目）のノードの下位に対しても従属（関係）する各仕様項目（関連仕様）（同じ群における代表仕様項目以外の仕様項目）を線でつなげてツリー状に表示する（ｇ１１２）。

　表示部１２は、仕様項目関係値データ７０の仕様項目群ＩＤ（７０２）を用いて、仕様項目の纏まりを上記ツリー状で表示する。また仕様項目影響値データ８０の代表仕様項目フラグ（８０４）を用いて、表示上の上位となる代表仕様項目を表示する（ｇ１１１）。図７のデータ（７０）の例からは、関連仕様項目群ＩＤ（７０２）が群001（同一）である３つの仕様項目「出力」「電流」「消費電力」が図示のようにツリー状で纏めて表示され、また図８の群001のデータ（８０）の例から、代表仕様項目がフラグ（８０４）により「出力」であるため、図示のように「出力」を上位（代表）として、「消費電力」「電流」を下位（関連）として表示される。また例えば関連仕様項目（ｇ１１２）を関係値αが大きい順などで表示する。

　また、各仕様項目について、ユーザによる選択・指定の操作を可能とする表示部分（ＧＵＩ部品）である例えばチェックボックス（ｇ１０３）を設ける。この部分（ｇ１０３）をユーザが選択（チェック）し、「仕様項目関係表示」ボタン（ｇ１２３）が押下されると、表示部１２は、画面Ｇ１の右側の領域に、左側の領域（ｇ１０１）の内容と対応して、当該選択された仕様項目（例「出力」）に応じた仕様項目関係表示情報（ｇ１０２）を表示する（前記Ｓ３０５）。即ち複数の仕様項目間の関係を詳細にグラフィカル（本例ではネットワーク（マップ）状）に表示する。

　例えばＧ１の仕様項目間関係表示（ｇ１０２）の状態では、代表仕様項目「出力」（ｇ１０８）のノードが中心に強調して表示され、その周りに、各仕様項目「電流」「消費電力」「回転数」「重量」「奥行き」「周波数」のノードが表示され、「出力」と各仕様項目との関係が関係値αのデータ（７０）に応じて両者のリンク線（ｇ１０５等）で表示される。リンク（ｇ１０５等）では、関係値α及び関係表示閾値（ｇ１０４）などに応じて、太さや色などを変えて表示される。関係表示閾値（ｇ１０４）は例えばスライドバーの形でユーザにより可変に設定可能である。Ｇ１の状態では閾値＝0.50である。図１０のＧ１ｂの状態では、α≧0.5となる仕様項目「電流」「消費電力」（各関係値α＝0.58，0.62）については、太いリンク線で表示され、対応する各仕様項目のチェックボックスにチェックが付けられて表示されている。関係値αが小さい仕様項目についてはリンク線を表示しない、あるいは破線などで表示する。

　またｇ１０２で、ｇ１０３と同様に、各仕様項目につきユーザによる選択・指定の操作を可能とするチェックボックス等（ｇ１０６等）を設ける。また、「代表仕様変更」ボタン（ｇ１３１）や「関連仕様変更」ボタン（ｇ１３２）などを設け、ユーザにより対応する処理を指定して実行を可能とする。

　Ｇ１（ｇ１０２）の状態で、閾値（ｇ１０４）の変更（前記Ｓ３０６）により関連仕様項目などを自動的に変更して表示する場合、例えば以下のようになる。なお動的に表示内容を更新してもよいし、「関連仕様変更」ボタン（ｇ１３２）の押下を必要としてもよい。例えば画面Ｇ１の閾値＝0.50の状態から画面Ｇ１ｂの閾値＝0.30の状態に変更される。すると、図７のデータ（７０）で「出力」と「回転数」の関係値α＝0.46であるため、閾値＝0.30以上となる。そこで、表示部１２は、新たに、「出力」と「回転数」の関係を、ｇ２０１のようにリンクを強調して表示する。そして、ユーザはこの「回転数」を新たに関連仕様項目として追加することを認める場合、この「回転数」のチェックボックス（ｇ２０６）にチェックを入れ、「関連仕様変更」ボタン（ｇ１３２）を押下する。すると、編集部１３は、指定された仕様項目「回転数」を、代表仕様項目「出力」（ｇ１０８）に対する関連仕様項目とする変更を、仕様項目関係記憶部２２のデータ（７０，８０）に反映する。編集部１３は、図７の仕様項目関係値データ７０の例で、仕様項目「回転数」の関連仕様項目群ＩＤ（７０２）を、群003から群001に修正する。また図８の群001に関する仕様項目影響値データ８０の例で、仕様項目「回転数」の行と列を追加する。上記処理後、画面Ｇ１ｂ（ｇ２０１）のような内容になる。右側のｇ１０２の内容に合わせて、左側のｇ１０１の内容もｇ２０３のように更新される。各仕様項目のチェック状態は、ユーザが当該仕様項目を関連仕様項目として選択（認定）したことを示す。

　Ｇ１（ｇ１０１）の状態で、ユーザにより代表仕様項目を変更する場合、例えば以下のようになる。例えば、ユーザは、現在の代表仕様項目「出力」ではなく、新たに代表仕様項目としたい仕様項目として「消費電力」のチェックボックス（ｇ１０３）を選択し、「代表仕様変更」ボタン（ｇ１２１）を押下する。すると、表示部１２、編集部１３により、影響値βのデータ（８０）に対して代表仕様項目フラグ（８０４）を変更する処理を実行後、ｇ１０１の内容を更新する。即ち「消費電力」が上位（ｇ１１１）に表示され、「出力」が下位（ｇ１２３）に表示される。ｇ１０２でも同様に、仕様項目のノードの選択及び「代表仕様変更」ボタン（ｇ１３１）を用いて実現できる。

　またＧ１（ｇ１０１）で、ユーザにより関連仕様項目を変更する場合、例えばユーザが新たに関連仕様項目として追加したい仕様項目のチェックボックス（ｇ１０３）をチェックしたり、あるいは、同じ群の関連項目から除外したい仕様項目のチェックボックス（ｇ１０３）のチェックを外したりといった操作をし、「関連仕様変更」ボタン（ｇ１２２）を押下する。すると、表示部１２、編集部１３により、関係値αのデータ（７０）に対して関連仕様項目群ＩＤ（７０２）を変更する処理を実行後、ｇ１０１の内容を更新する。上記チェックボックスの操作に限らず、ユーザにより所望の仕様項目のノードを選択してコマンドを実行したり、所望の仕様項目のノードを所望の位置へドラッグしたり、１つ以上の仕様項目のノードを選択して関連仕様項目群に設定したり、等の操作で同様に実現してもよい。

　上記のように、管理データ（６０，７０，８０）に基づきながら、ユーザ操作によりＧＵＩ画面（Ｇ１）で複数の仕様項目の関係（関連仕様項目や代表仕様項目）をわかりやすく柔軟に変更することができる。

　また上記画面Ｇ１で、ユーザにより「代表仕様による処理」ボタン（ｇ１２４）が押下されると、演算装置１０は、その時点の代表仕様項目による所定の処理へ移る。代表仕様項目による所定の処理は、例えば、部品共通化や標準部品抽出の処理である。

　［処理（１１，α，Ｓ３０２）］
　図４は、仕様項目関係算出部１１（特に関係値α算出部）による前記Ｓ３０２の仕様項目関係値算出処理の例を示す。

　（Ｓ４０１）　算出部１１は、前記Ｓ３０１で取り出した仕様項目の中から一つの仕様項目（ｘとする）を選択する。

　（Ｓ４０２）　上記選択した仕様項目（ｘ）と他の仕様項目（ｙとする）との関係値αを算出する。本実施の形態では、関係値αとして、下記の式１に示す相関係数Ｒを算出する。

　式１で、ｘｉは一つの仕様項目の値、ｙｉは他の仕様項目の値である。ｉは１からｎまで可変である。上にバーが付いたｘ，ｙは、｛ｘｉ｝の平均値、｛ｙｉ｝の平均値を示す。ｉを変えたすべての仕様項目の組み合わせにより相関係数Ｒを算出することになる。

　（Ｓ４０３）　上記算出された関係値α（Ｒ）を、仕様項目関係記憶部２２の仕様項目関係値データ７０の該当セル（７０１）に記憶する（図７）。

　（Ｓ４０４）　処理対象のうち上記関係値αをまだ算出していない仕様項目の組み合わせがある場合、Ｓ４０１に戻り、他の仕様項目の組み合わせを選択して、Ｓ４０２以下で同様に関係値αを算出して記憶する。対象の全ての仕様項目（組み合わせ）に対して関係値αの算出が終わると、Ｓ４０５へ移る。

　（Ｓ４０５）　上記計算結果から、ある閾値（関係表示閾値）以上となる関係値α（Ｒ）を一つ選択する。そして、当該関係値αに関連する仕様項目を、新たな関連仕様項目群に設定する。図７の例では、上記閾値（関係表示閾値）を0.5としたとき、例えば「出力」行の「電流」列の関係値（７０１）が0.58であり、閾値以上となっているので、この関係値α＝0.58が選択される。そしてこの関係値α＝0.58に関連する仕様項目（「出力」「電流」）を、関連仕様項目群として、関連仕様項目群ＩＤ（７０２）の値を設定する（例えば群001）。

　（Ｓ４０６）　更に、関連仕様項目群の仕様項目との関係値αが閾値以上で、かつ関連仕様項目群にまだ登録されていない仕様項目を探し、関連仕様項目群に追加登録する。例えば、上記α＝0.58に対応した「出力」「電流」と関係する仕様項目の閾値以上である関係値αを探すと、「出力」と「消費電力」の関係値αが0.62であり閾値（0.50）以上であるため、仕様項目「消費電力」も同じ関係仕様項目群として同じ群ＩＤ（群001）を登録する。

　（Ｓ４０７）　上記関連仕様項目群に新たな関連仕様項目が追加登録された場合（Ｙ）、Ｓ４０６に戻り、同様に、他の関連仕様項目を探して追加登録する。例えば、新たな関連仕様項目群として「消費電力」が追加された場合、Ｓ４０６に戻って、「消費電力」に関連する関係値αで閾値以上となるものを探し、例えば「電流」しかなく新たな仕様項目群への追加が無いので、次のＳ４０８に進む。

　（Ｓ４０８）　上記関連仕様項目群に登録されていない仕様項目で、かつ関係値αが閾値以上のものを探す。ある場合（Ｙ）はＳ４０５へ戻る。例えば、仕様項目「重量」と「奥行」の関係値αが閾値以上のものとして見つかるので、Ｓ４０５に戻って、新たな関係仕様項目群ＩＤ（群002）が設定され、Ｓ４０５以下で同様に処理が行われる。

　（Ｓ４０９）　最後に、処理対象のすべての仕様項目のうち、上記閾値以上の関係値αが無い、残った仕様項目に対しては、登録済みの値とは異なるそれぞれの群ＩＤ（７０２）を設定して終了する。例えば図７の例では、仕様項目「回転数」に群003、「周波数」に群004が設定される。

　［処理（１１，β，Ｓ３０３）］
　図５は、仕様項目関係算出部１１（特に影響値β算出部）による前記Ｓ３０３の仕様項目影響値算出処理を示す。

　（Ｓ５０１）　算出部１１は、図７の仕様項目関係値データ７０の中から、関連仕様項目群（群ＩＤ）を１つ選択する。例えば群001が選択されるとする。

　（Ｓ５０２）　上記選択された関連仕様項目群から１つの仕様項目（例えば「出力」）を選択して説明変数Ｘとし、他の仕様項目（例えば「電流」，「消費電力」）を選択して被説明変数Ｙとして、回帰分析により、当該説明変数Ｘの仕様項目からの当該被説明変数Ｙの仕様項目への影響値βを算出する。例えばＸ：「出力」、Ｙ：「電流」とした場合の回帰係数Ａ、並びに、Ｘ：「出力」、Ｙ：「消費電力」とした場合の回帰係数Ａを、影響値βとして算出する。この回帰係数Ａは、下記の式２により算出される。

　式２では、ｘｉを説明変数Ｘとし、ｙｉを被説明変数Ｙとする。上にバーが付いたｘ，ｙは、｛ｘｉ｝の平均値、｛ｙｉ｝の平均値を示す。なお式１とは記号の意味が異なる。

　例えば、式２のｘｉを説明変数Ｘとする「出力」の仕様値で、ｙｉの被説明変数Ｙとする「電流」の仕様値により、回帰係数Ａが算出される。同様に「消費電力」を被説明変数Ｙとした場合の回帰係数Ａが算出される。

　（Ｓ５０３）　１１は、上記算出した影響値βを、仕様項目関係記憶部２２の仕様項目影響値データ８０に登録する（図８）。

　（Ｓ５０４）　上記影響値βを説明変数Ｘとする仕様項目ごとに、回帰係数Ａの合計を算出する。例えば「出力」をＸとしたときのＡの合計を算出し、仕様項目関係記憶部２２の仕様項目影響値データ８０に登録する。例えば「出力」の場合、「電流」との回帰係数Ａが0.72であり、「消費電力」との回帰係数Ａが0.80なので、その合計1.52を、図８の例のように、合計（８０３）の欄に登録する。

　（Ｓ５０５）　上記影響値βの合計を算出していない仕様項目がある場合（Ｙ）、Ｓ５０２に戻り、同様に処理を行う。例えば、説明変数Ｘとして影響値βを算出していない「電流」「消費電力」があるので、Ｓ５０２に戻って同様に影響値βが算出される。

　（Ｓ５０６）　上記処理で関連仕様項目群の影響値βが全て算出され、各説明変数Ｘの回帰係数Ａの合計が算出されると、当該合計値が最も大きくなる仕様項目を、関連仕様項目群の代表仕様項目としてデータ（８０）に設定する。例えば、図８のように群001のすべての影響値βが算出され、各説明変数Ｘの合計（８０３）が算出された後、当該合計値が最大の説明変数Ｘの仕様項目に対し、代表仕様項目フラグ（８０４）に１を設定する。図８の例では、合計が1.52と最大である仕様項目「出力」に当該フラグ＝１が設定され、代表仕様項目となっている。

　（Ｓ５０７）　他の関連仕様項目群で代表仕様項目を設定していないものがある場合（Ｙ）、当該仕様項目群について、Ｓ５０１に戻って同様に処理を繰り返す。

　［効果等］
　以上説明したように本実施の形態のシステム（製品情報管理装置１００）によれば、演算装置１０により仕様項目関係のデータ（７０，８０）を用いてＧＵＩ画面（Ｇ１）を提供することにより、たとえ製品及び部品の設計を十分に理解していないユーザ（設計者）であっても、製品及び部品の重要な特性情報や仕様項目を特定し、それに基づき部品共通化や標準化などを実施することができるように、効果的な設計支援（製品・部品情報管理）を実現できる。

　本製品情報管理装置１００（演算装置１０）による自動的な処理により、仕様データ６０として登録されている製品／部品の仕様項目とその仕様値のデータについて、代表仕様項目や関連仕様項目を設定することが容易に可能となる。画面Ｇ１で製品及び部品に関する多数の仕様情報（仕様項目）などを整理してわかりやすく表示し、それらの中から重要な仕様項目など（例えば標準部品の決定の条件となる重要な仕様項目など）を見つけやすくすることができる。代表仕様項目を決定した後、代表仕様項目を用いた所定の処理（前記Ｓ３０９）を行うことにより、製品及び部品についての標準部品などの抽出や、コストに影響の大きい重要な仕様項目の抽出などがしやすくなる。重要な仕様項目などにより過去の製品・部品情報を整理することにより、標準部品の抽出などが正確となり、標準部品による受注、設計、生産、保守などを実施でき、製品コスト低減、リードタイム短縮などに貢献できる。

　以上、本発明者によってなされた発明を実施の形態に基づき具体的に説明したが、本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることは言うまでもない。

　本発明は、生産管理システム，ＳＣＭ，ＥＤＩなどに利用可能である。

Claims (10)

1. 　製品及び部品の情報を管理する製品情報管理装置であって、
   　製品及び部品の仕様項目とその仕様値を含む仕様データを記憶する仕様データ記憶部と、
   　前記仕様データ記憶部の仕様データを用いて、前記製品及び部品の複数の仕様項目の関係を示す仕様項目関係情報を算出し、記憶部に記憶する処理を行う算出部と、
   　前記記憶部の仕様項目関係情報を、ユーザに対して画面でグラフィカルに表示する処理を行う表示部と、を有すること、を特徴とする製品情報管理装置。
2. 　請求項１記載の製品情報管理装置において、
   　前記画面で表示される仕様項目関係情報における、複数の仕様項目の関係を、ユーザの入力操作により編集し、当該編集に応じて前記記憶部の仕様項目関係情報及び当該画面の表示内容を更新する処理を行う編集部を有すること、を特徴とする製品情報管理装置。
3. 　請求項１記載の製品情報管理装置において、
   　前記算出部は、前記仕様項目関係情報として、仕様項目の組における両者間の関係値αを算出し、関係値データとして前記記憶部に記憶する処理と、仕様項目の組における影響値βを算出し、影響値データとして前記記憶部に記憶する処理と、前記関係値αをもとに複数の仕様項目における関連仕様項目群を設定する処理と、前記影響値βをもとに前記関連仕様項目群における代表仕様項目を設定する処理と、を行うこと、を特徴とする製品情報管理装置。
4. 　請求項３記載の製品情報管理装置において、
   　前記算出部は、前記関係値αとして、仕様項目の組における相関係数Ｒを算出すること、を特徴とする製品情報管理装置。
5. 　請求項３記載の製品情報管理装置において、
   　前記算出部は、前記影響値βとして、仕様項目の組における一方を説明変数Ｘ、他方を被説明変数Ｙとした回帰分析Ｙ＝ＡＸにおける回帰係数Ａを算出すること、を特徴とする製品情報管理装置。
6. 　請求項３記載の製品情報管理装置において、
   　前記表示部は、前記画面において、製品又は部品における複数の仕様項目について、前記代表仕様項目及び前記関連仕様項目群を含む情報を、ツリー状に一覧情報として表示すること、を特徴とする製品情報管理装置。
7. 　請求項３記載の製品情報管理装置において、
   　前記表示部は、前記画面において、製品又は部品における複数の仕様項目について、前記代表仕様項目及び前記関連仕様項目群を含む情報を、各仕様項目をノードとして、ノード間を関係値αに応じたリンク線でつなげて、ネットワーク状に表示すること、を特徴とする製品情報管理装置。
8. 　請求項７記載の製品情報管理装置において、
   　前記画面において、前記関係値αに関する閾値を表示し、当該閾値をユーザにより可変設定可能とし、前記関係値αが閾値以上となる仕様項目を強調して表示すること、を特徴とする製品情報管理装置。
9. 　コンピュータの情報処理を用いて製品及び部品の情報を管理する製品情報管理方法であって、
   　製品及び部品の仕様項目とその仕様値を含む仕様データを記憶部に記憶する第１の処理ステップと、
   　前記仕様データを用いて、前記製品及び部品の複数の仕様項目の関係を示す仕様項目関係情報を算出し、前記記憶部に記憶する処理を行う第２の処理ステップと、
   　前記仕様項目関係情報を、ユーザに対して画面でグラフィカルに表示する処理を行う第３の処理ステップと、を有すること、を特徴とする製品情報管理方法。
10. 　コンピュータの情報処理を用いて製品及び部品の情報を管理する処理を実行させる製品情報管理プログラムであって、
    　製品及び部品の仕様項目とその仕様値を含む仕様データを記憶部に記憶する第１の処理と、
    　前記仕様データを用いて、前記製品及び部品の複数の仕様項目の関係を示す仕様項目関係情報を算出し、前記記憶部に記憶する処理を行う第２の処理と、
    　前記仕様項目関係情報を、ユーザに対して画面でグラフィカルに表示する処理を行う第３の処理と、を実行させること、を特徴とする製品情報管理プログラム。

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