WO2013079343A1 - Fahrzeugluftreifen - Google Patents

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WO2013079343A1
WO2013079343A1 PCT/EP2012/072961 EP2012072961W WO2013079343A1 WO 2013079343 A1 WO2013079343 A1 WO 2013079343A1 EP 2012072961 W EP2012072961 W EP 2012072961W WO 2013079343 A1 WO2013079343 A1 WO 2013079343A1
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WO
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tread
pneumatic vehicle
peripheral
circumferential
vehicle tire
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PCT/EP2012/072961
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French (fr)
Inventor
Matthias Seng
Franz Diensthuber
Original Assignee
Continental Reifen Deutschland Gmbh
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C11/00—Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts
    • B60C11/03—Tread patterns
    • B60C11/0327—Tread patterns characterised by special properties of the tread pattern
    • B60C11/033—Tread patterns characterised by special properties of the tread pattern by the void or net-to-gross ratios of the patterns
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C11/00—Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts
    • B60C11/03—Tread patterns
    • B60C11/0302—Tread patterns directional pattern, i.e. with main rolling direction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C11/00—Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts
    • B60C11/03—Tread patterns
    • B60C11/12—Tread patterns characterised by the use of narrow slits or incisions, e.g. sipes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C11/00—Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts
    • B60C11/03—Tread patterns
    • B60C11/0327—Tread patterns characterised by special properties of the tread pattern
    • B60C2011/0334—Stiffness

Definitions

  • the invention relates to a pneumatic vehicle tire, in particular a tire for
  • Passenger car with a tread which is divided by grooves, grooves and the like in profile positives, such as tread blocks, and which has a smaller tread depth in its central region than in the lateral.
  • Such pneumatic vehicle tires are known in a variety of designs.
  • Tread profiles which are composed of profile block rows and for
  • the abrasion performance is usually optimized in an iterative process in several steps. It is known that the abrasion performance of a tread is influenced by the circumferential stiffness or its distribution over the tread width in combination with the amount of rubber available for the abrasion and their distribution over the tire width. Each development step usually involves profile design, tire building and both indoor and outdoor abrasion tests. This requires a long development time and high development costs. Regarding the abrasion performance, a tire is optimally designed when the run rubs strip rubber in such a way that over the entire tread width at the same time the legally prescribed minimum tread depth is reached.
  • the invention has the object of providing a vehicle pneumatic tire of the type mentioned in such a way that the desired optimal Abriebsperformance can be achieved.
  • the object is achieved fiction, in accordance with the fact that at a pitch of each tread half - between the tire equator and the
  • the invention therefore teaches the doctrine, with a division of the tread into the mentioned peripheral sections in the two outer side of the tread
  • the barrel strip profile is therefore carried out according to this teaching with a corresponding distribution and arrangement of the profile positive and negative.
  • the invention can be in a run strip with a lower tread depth in the middle range achieve an abrasion performance, the strip width across the running and the entire life of the tire is uniform, in particular, the statutory
  • tread pattern according to the invention is designed such that between 28% and 32, preferably of the order of 30, of the positive surface are present in each of the first and second peripheral sections. In the third sections should be between 35% and 45, especially in the
  • the circumferential rigidity of the first peripheral portion should be less than that of the second peripheral portion.
  • the circumferential stiffness of the peripheral portions therefore increases in the running strip center to the tread edge gradually.
  • Optimal ranges can also be defined with regard to the circumferential stiffnesses. In the first two circumferential sections, a total of 18% to 22% of the circumferential stiffness of the entire runway should be generated, in particular of the order of 20%. In the two second
  • Circumferential sections should be generated in total 28% to 32, in particular of the order of 30, the circumferential stiffness and in the two third
  • FIG. 1 shows a plan view of a partial development of a tread pattern of a pneumatic vehicle tire with a
  • the tread shown in Fig. 1 is for a pneumatic vehicle tire for
  • Passenger cars in Radialbauart especially for use under wintry driving conditions, provided and preferably has an outer contour with a tread radius of 300 mm to 400 mm.
  • the invention is not on Winter tires limited, it is equally applicable to summer tires.
  • the tread shown by way of example also has a running direction bound executed profile. The invention is not limited to such tread profiles, but it is applicable to all types of treads.
  • A-A denotes the tire equator through which the tread of the vehicle pneumatic tire is divided into halves.
  • the tread has two
  • the tread blocks 2 by transverse grooves 3, which are substantially inclined in tread transverse direction or at a small acute angle in the order of 5 ° to 7 ° to the tread transverse direction, separated from each other.
  • the transverse grooves 3 continue in the direction of the center of the tread as oblique grooves 4, which run with respect to the circumferential direction or the tire equator A-A and an angle ⁇ of 30 ° to 50 °, whereby the angle ⁇ in the direction of the tire equator A-A becomes somewhat smaller.
  • Due to the V-shaped course of the arranged in the two barrel strip halves Schrillengrillen 4 receives the tread pattern his Laufidessjobheit.
  • the tire is to be mounted on the vehicle so that the inside ends of the oblique grooves 4 when rolling the tire in the direction of travel first enter the ground.
  • Running strip half limit the oblique grooves 4 profile blocks 5 and 7, which belong to two further block rows 6 and 8.
  • Tread blocks 8 are each inclined at an angle ß, ß 'to the circumferential direction, where ß' is greater than ß to 5 ° and the angle ß in the order of 3 ° to 15 ° is selected.
  • Short circumferential grooves 9 therefore separate the pairs of matching profile blocks 5 and 7 and the tread blocks 5 from the tread blocks 2.
  • Tire equator A-A form the tread blocks 7 from the two block rows 8 overlapping each other and in plan view approximately triangular block portions 7a, which are bounded by the oblique grooves 4 and short end portions 4a of the oblique grooves 4.
  • the end portions 4a extend at an angle ⁇ to the tire equator A-A, which is on the order of 90 ° to 120 °.
  • tread blocks 3, 9 is merely an example, the tread blocks may also be configured differently, in particular, they can be designed in such a way that circumferentially straight peripheral grooves are formed.
  • All profile blocks 2, 5 and 7 each have a number of incisions 10, I Ia and 1 Ib, the width of which is between 0.4 mm and 0.8 mm.
  • two or three incisions 10 are provided in each case, which extend in plan view mainly zig-zag or wavy.
  • the incisions 10 extend parallel to one another and to the block edges bounded by the transverse grooves 3, wherein between the incisions 10 a narrow, approximately 1 mm wide groove 12 runs straight and parallel to the incisions 10.
  • the positive and negative surfaces vary in certain aspects
  • Each race strip half is placed between the tire equator AA and the tread edge L in three circumferential sections S 1; Split S 2 and S 3 .
  • the two running strip edges L limit the
  • Ground contact patch width B which is the width corresponding to the tread of the tire in the footprint according to E.T.R.T.O. Standards (load at 70% of capacity at 2.5 bar internal pressure, internal air pressure 85% of 2.5 bar) occupies.
  • the first peripheral portion Si located at the tire equator A-A has a width of 15% of
  • Peripheral portion S 3 extends between the portion S 2 and the barrel strip edge L. In the peripheral portion.
  • the tread depth-for example the greatest depth of the trough grooves 4 - is greater, in particular between 8 mm and 9 mm, than in the peripheral sections S 3 , in which the tread depth is preferably between 7 mm and 7.5 mm.
  • the tread depth of those in the Perimeter sections S 3 or those in the peripheral sections S 3 correspond.
  • the two tread halves coincide due to the symmetrical design of the profile, the positive surfaces.
  • the positive area is that part of the total area of each
  • Tread half which (with a new tire) of rubber material is taken.
  • the negative area is that part of the total area occupied by the grooves, grooves and cuts (in new tires).
  • the positive area is between 60% and 75% of the total area, depending on whether it is a winter or a summer tire.
  • the barrel strip profile according to the invention is designed such that in the peripheral sections S and S 2 respectively between 28% and 32% of the positive surface, in particular about 30, and in the peripheral portion S 3 between 38% and 42, in particular about 40, the positive surface are present.
  • the positive surface distribution according to the invention not only the desired improvement of Abrasion image - a uniform abrasion over the running strip width - the result but also an increase in mileage.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Tires In General (AREA)

Abstract

Fahrzeugluftreifen, insbesondere ein Reifen für Personenkraftwagen mit einem Laufstreifen, welcher durch Rillen, Nuten (3, 4) und dergleichen in Profilpositive, beispielsweise Profilblöcke (2, 5, 7), gegliedert ist und welcher in seinem mittleren Bereich eine geringere Profiltiefe aufweist als in den seitlichen Bereichen. Bei einer Teilung jeder Laufstreifenhälfte – zwischen dem Reifenäquator (A-A) und dem die Bodenaufstandsflächenbreite (B) begrenzenden Laufstreifenrand (L) – in drei Umfangsabschnitte (S1, S2, S3), von welchen der dem Reifenäquator (A-A) benachbart verlaufende erste Umfangsabschnitt (S1) eine Breite von 15 % der Bodenaufstandsflächenbreite (B) und die beiden weiteren Umfangsabschnitte (S2, S3) jeweils eine Breite von 17,5 % der Bodenaufstandsflächenbreite (B) aufweisen, befindet sich im ersten und im zweiten Umfangsabschnitt (S1, S2) jeweils ein geringerer Anteil an der Positivfläche der Laufstreifenhälfte als im dritten Umfangsabschnitt (S3) und es ist im ersten und im zweiten Umfangsabschnitt (S1, S2) die Umfangssteifigkeit jeweils geringer als im dritten Umfangsabschnitt (S3).

Description

Beschreibung
Fahrzeugluftreifen
Die Erfindung betrifft einen Fahrzeugluftreifen, insbesondere einen Reifen für
Personenkraftwagen mit einem Laufstreifen, welcher durch Rillen, Nuten und dergleichen in Profilpositive, beispielsweise Profilblöcke, gegliedert ist und welcher in seinem mittleren Bereich eine geringere Profiltiefe aufweist als in den seitlichen. Derartige Fahrzeugluftreifen sind in einer Vielzahl von Ausführungen bekannt.
Laufstreifenprofile, welche sich aus Profilblockreihen zusammensetzen und für
Winterreifen vorgesehen sind, sind beispielsweise aus der US 2002/069949 AI und der WO 2011/060900 AI bekannt. In diesen Druckschriften steht es im Vordergrund, durch die Anordnung und Ausführung der Einschnitte die Umfangssteifigkeit der Profilblöcke gezielt zu beeinflussen.
Bei der Entwicklung von Fahrzeugluftreifen wird die Abriebsperformance üblicherweise in einem iterativen Verfahren in mehreren Schritten optimiert. Es ist bekannt, dass die Abriebsperformance eines Laufstreifens von der Umfangssteifigkeit bzw. deren Verteilung über die Laufstreifenbreite in Kombination mit der zum Abreiben zur Verfügung stehenden Gummimenge und deren Verteilung über die Reifenbreite beeinflusst wird. Jeder Entwicklungs schritt beinhaltet üblicherweise die Profilauslegung, den Reifenbau und sowohl indoor als auch outdoor stattfindende Abriebs versuche. Dies bedingt eine lange Entwicklungszeit und hohe Entwicklungskosten. Bezüglich der Abriebsperformance ist ein Reifen dann optimal ausgelegt, wenn der Lauf Streifengummi derart abreibt, dass über die gesamte Laufstreifenbreite gleichzeitig die gesetzlich vorgeschriebene Mindestprofiltiefe erreicht wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Fahrzeugluftreifen der eingangs genannten Art derart auszuführen, dass die erwünschte optimale Abriebsperformance erreicht werden kann.
Gelöst wird die gestellte Aufgabe erfindungs gemäß dadurch, dass bei einer Teilung jeder Laufstreifenhälfte - zwischen dem Reifenäquator und dem die
Bodenaufstandsflächenbreite begrenzenden Lauf Streifenrand - in drei Umfangsabschnitte, von welchen der dem Reifenäquator benachbart verlaufende erste Umfangsabschnitt eine Breite von 15 % der Bodenaufstandsflächenbreite und die beiden weiteren
Umfangsabschnitte jeweils eine Breite von 17,5 % der Bodenaufstandsflächenbreite aufweisen, sich im ersten und im zweiten Umfangsabschnitt jeweils ein geringerer Anteil an der Positivfläche der Laufstreifenhälfte befindet als im dritten Umfangsabschnitt und im ersten und im zweiten Umfangsabschnitt die Umfangssteifigkeit jeweils geringer ist als im dritten Umfangsabschnitt.
Die Erfindung vermittelt daher die Lehre, bei einer Teilung des Laufstreifens in die erwähnten Umfangsabschnitte in den beiden laufstreifenaußenseitig gelegenen
Umfangsabschnitten die größte Umfangssteifigkeit und den größten Anteil an der
Positivfläche vorzusehen. Das Lauf Streifenprofil wird daher gemäß dieser Lehre mit einer entsprechenden Verteilung und Anordnung der Profilpositive und -negative ausführt. Mit der Erfindung lässt sich in einem Lauf streifen mit einer geringeren Profiltiefe im mittleren Bereich eine Abriebperformance erzielen, die über die Lauf streifenbreite und die gesamte Lebensdauer des Reifens gleichmäßig ist, insbesondere kann die gesetzlich
vorgeschriebene Mindestprofiltiefe gleichzeitig im gesamten Laufstreifen erreicht werden. Darüber hinaus kann ein erfindungs gemäß ausgeführter Laufstreifen eine deutlich höhere Kilometerleistung als herkömmlich ausgeführte Reifen aufweisen. Das Laufstreifenprofil gemäß der Erfindung wird insbesondere derart ausgelegt, dass in den ersten und den zweiten Umfangsabschnitten jeweils zwischen 28 % und 32 , vorzugsweise in der Größenordnung von 30 , der Positivfläche vorhanden sind. In den dritten Umfangsabschnitten sollten zwischen 35 % und 45 , insbesondere in der
Größenordnung von 40 , der Positivfläche vorhanden sein. Es handelt sich um optimale Bereiche, die es gestatten, die erwünschte gleichmäßige Abriebsperformance über die Laufstreifenbreite zu erzielen.
Wie bereits erwähnt spielt auch die Umfangssteifigkeit in den einzelnen
Umfangsabschnitten eine wichtige Rolle bei der Vergleichmäßigung der
Abriebsperformance über die Laufstreifenbreite. Dabei sollte die Umfangssteifigkeit des ersten Umfangsabschnittes geringer sein als jene des zweiten Umfangsabschnittes. Die Umfangssteifigkeit der Umfangsabschnitte nimmt daher in der Lauf streifenmitte zum Laufstreifenrand schrittweise zu. Auch bezüglich der Umfangssteifigkeiten können optimale Bereiche definiert werden. In den beiden ersten Umfangsabschnitten sollten in Summe 18 % bis 22 % der Umfangssteifigkeit des gesamten Lauf Streifens, insbesondere in der Größenordnung von 20 % generiert werden. In den beiden zweiten
Umfangsabschnitten sollten in Summe 28 % bis 32 , insbesondere in der Größenordnung von 30 , der Umfangssteifigkeit generiert werden und in den beiden dritten
Umfangsabschnitten in Summe 45 % bis 55 , insbesondere in der Größenordnung von 50 , der Umfangssteifigkeit des gesamten Lauf Streifens.
Weitere Merkmale, Vorteile und Einzelheiten der Erfindung werden nun anhand der Zeichnung näher beschrieben. Dabei zeigt die einzige Figur, Fig. 1, eine Draufsicht auf eine Teilabwicklung eines Laufstreifenprofils eines Fahrzeugluftreifens mit einer
Ausführungsform der Erfindung.
Der in Fig. 1 dargestellte Laufstreifen ist für einen Fahrzeugluftreifen für
Personenkraftwagen in Radialbauart, insbesondere für den Einsatz unter winterlichen Fahrbedingungen, vorgesehen und weist vorzugsweise eine Außenkontur mit einem Laufflächenradius von 300 mm bis 400 mm auf. Die Erfindung ist jedoch nicht auf Winterreifen eingeschränkt, sie ist gleichermaßen auf Sommerreifen anwendbar. Der beispielhaft dargestellte Laufstreifen weist ferner ein laufrichtungs gebunden ausgeführtes Profil auf. Die Erfindung ist nicht auf solche Laufstreifenprofile eingeschränkt, sie ist vielmehr auf alle Arten von Laufstreifenprofilen anwendbar.
In Fig. 1 ist mit A-A der Reifenäquator bezeichnet, durch welchen der Laufstreifen des Fahrzeugluftreifens in zwei Hälften geteilt ist. Der Laufstreifen weist zwei
Schulterblockreihen 1 auf, deren Profilblöcke 2 durch Quernuten 3, die im Wesentlichen in Laufstreifenquerrichtung bzw. unter einem kleinen spitzen Winkel in der Größenordnung von 5° bis 7° zur Laufstreifenquerrichtung geneigt verlaufen, voneinander getrennt sind. Die Quernuten 3 setzen sich in Richtung Laufstreifenmitte als Schrägrillen 4 fort, welche gegenüber der Umfangsrichtung bzw. dem Reifenäquator A-A und einem Winkel α von 30° bis 50° verlaufen, wobei der Winkel α in Richtung Reifenäquator A-A etwas kleiner wird. Durch den V-förmigen Verlauf der in den beiden Lauf Streifenhälften angeordneten Schrägrillen 4 erhält das Laufstreifenprofil seine Laufrichtungsgebundenheit. Der Reifen ist derart am Fahrzeug zu montieren, dass die innenseitigen Enden der Schrägrillen 4 beim Abrollen des Reifens in Fahrtrichtung zuerst in den Untergrund eintreten. In jeder
Lauf Streifenhälfte begrenzen die Schrägrillen 4 Profilblöcke 5 und 7, die zu zwei weiteren Blockreihen 6 und 8 gehören. Die der Umfangsrichtung des Laufstreifens zugeordneten Kanten der Profilblöcke 5 und die laufstreifenaußenseitig verlaufenden Kanten der
Profilblöcke 8 sind jeweils unter einem Winkel ß, ß' zur Umfangsrichtung geneigt, wobei ß' um bis zu 5° größer ist als ß und der Winkel ß in der Größenordnung von 3° bis 15° gewählt wird. Kurze Umfangsnuten 9 trennen daher die paarweise zusammengehörenden Profilblöcke 5 und 7 und die Profilblöcke 5 von den Profilblöcken 2. Entlang des
Reifenäquators A-A bilden die Profilblöcke 7 aus den beiden Blockreihen 8 einander überlappende und in Draufsicht etwa dreieckige Blockabschnitte 7a, welche von den Schrägrillen 4 und von kurzen Endabschnitten 4a der Schrägrillen 4 begrenzt sind. Die Endabschnitte 4a verlaufen unter einem Winkel γ zum Reifenäquator A-A, der in der Größenordnung von 90° bis 120° beträgt. Die dargestellte und beschriebene Ausführung und Ausgestaltung der Profilblöcke 2, 5, 7 und der diese begrenzenden Rillen 4 und
Nuten 3, 9 ist lediglich beispielhaft, die Profilblöcke können auch anders ausgestaltet sein, insbesondere können sie derart ausgeführt sein, dass in Umfangsrichtung gerade umlaufende Umfangsnuten gebildet sind.
Sämtliche Profilblöcke 2, 5 und 7 weisen jeweils eine Anzahl von Einschnitten 10, I Ia und 1 lb auf, deren Breite zwischen 0,4 mm und 0,8 mm beträgt. In den schulterseitigen Profilblöcken 2 sind jeweils zwei oder drei Einschnitte 10 vorgesehen, die in Draufsicht hauptsächlich zick-zack- bzw. wellenförmig verlaufen. Die Einschnitte 10 erstrecken sich zueinander und zu den von den Quernuten 3 begrenzten Blockkanten parallel, wobei zwischen den Einschnitten 10 eine schmale, etwa 1 mm breite Rille 12 gerade und parallel zu den Einschnitten 10 verläuft. In den Profilblöcken 5 und 7 sind bei der dargestellten Ausführungsform jeweils sechs oder sieben parallel zueinander verlaufende Einschnitte I Ia, I Ib angeordnet, die ebenfalls in Draufsicht großteils einen wellen- bzw. zick-zack- förmigen Verlauf aufweisen und bezogen auf die Umfangsrichtung zu den Schrägrillen 4 gegensinnig geneigt sind. Der Neigungswinkel δ beträgt in der Größenordnung von 95° bis 120°.
Gemäß der Erfindung variieren die Positiv- und Negativflächen in bestimmten
Umfangsabschnitten des Laufstreifens auf besondere Weise. Jede Lauf Streifenhälfte wird zwischen dem Reifenäquator A-A und dem Laufstreifenrand L in drei Umfangsabschnitte S1 ; S2 und S3 geteilt. Die beiden Lauf Streifenränder L begrenzen die
Bodenaufstandsflächenbreite B, die jene Breite ist, die der Laufstreifen des Reifens im Footprint gemäß E.T.R.T.O. -Standards (Last bei 70 % der Tragfähigkeit bei 2,5 bar Innendruck, Innenluftdruck 85 % von 2,5 bar) einnimmt. Der beim Reifenäquator A-A befindliche erste Umfangsabschnitt Si weist eine Breite von 15 % der
Bodenaufstandsflächenbreite B, der an diesen anschließende zweite Umfangsabschnitt S2 eine Breite von 17,5 % der Bodenaufstandsflächenbreite B auf und der dritte
Umfangsabschnitt S3 erstreckt sich zwischen dem Abschnitt S2 und dem Lauf Streifenrand L. Im Umfangsabschnitt. In den Umfangsabschnitten Si ist die Profiltiefe - beispielsweise die größte Tiefe der Schrägrillen 4- größer, insbesondere zwischen 8 mm und 9 mm, als in den Umfangsabschnitten S3, in welchen die Profiltiefe vorzugsweise zwischen 7 mm und 7,5 mm beträgt. In den Umfangsabschnitten S2 kann die Profiltiefe jener in den Umfangsabschnitten S3 oder jener in den Umfangsabschnitten S3entsprechen. In den beiden Laufstreifenhälften stimmen in Folge der symmetrischen Auslegung des Profils die Positivflächen überein. Die Positivfläche ist jener Teil der Gesamtfläche jeder
Laufstreifenhälfte, der (bei neuem Reifen) von Gummimaterial eingenommen wird.
Demnach ist die Negativfläche jener Teil der Gesamtfläche, der (bei neuem Reifen) von den Nuten, Rillen und Einschnitten eingenommen wird. Bei neuem Reifen beträgt die Positivfläche zwischen 60 % und 75 % der Gesamtfläche, je nachdem ob es sich um einen Winter- oder um einen Sommerreifen handelt.. Das Lauf Streifenprofil wird gemäß der Erfindung derart ausgelegt, dass in den Umfangsabschnitten S und S2 jeweils zwischen 28 % und 32 % der Positivfläche, insbesondere etwa 30 , und im Umfangsabschnitt S3 zwischen 38 % und 42 , insbesondere etwa 40 , der Positivfläche vorhanden sind.
Für eine möglichst gleichmäßige Abriebsperformance bis zum Erreichen der gesetzlich vorgeschriebenen Mindestprofiltiefe, welche bei Sommerreifen 1,6 mm und bei
Winterreifen 4 mm beträgt, ist eine weitere Maßnahme vorteilhaft, nämlich
unterschiedliche Umfangssteifigkeiten in den einzelnen Umfangsabschnitten S1 ; S2 und S3. Die Umfangssteifigkeiten des gesamten Laufstreifenprofils und der Umfangsabschnitte wird rechnerisch ermittelt, wobei eine der gängigen und bekannten Methoden zur
Berechnung der Schub- und der Biegesteifigkeit von Profilelementen herangezogen werden kann, da es im Rahmen der Erfindung auf Umfangssteifigkeitsverhältnisse ankommt. Wird nun die Umfangssteifigkeit des Lauf Streifens, die Umfangssteifigkeit innerhalb der Bodenauf Standsflächenbreite B, zugrunde gelegt, so soll die
„Umfangssteifigkeitsverteilung" in den einzelnen Umfangsabschnitten S1 ; S2 und S3 derart sein, dass in den Umfangsabschnitten Si in Summe zwischen 18 % und 22 , insbesondere etwa 20 , der Gesamtsteifigkeit generiert wird, in den beiden Umfangsabschnitten S2 zwischen 28 % bis 32 , insbesondere 30 , und in den beiden Umfangsabschnitten S3 zwischen 45 % bis 55 , insbesondere etwa 50 %.
Diese„Verteilung" der Profilumfangssteifigkeiten hat in Kombination mit der
erfindungsgemäßen Positivflächen Verteilung nicht nur die erwünschte Verbesserung des Abriebsbildes - einen gleichmäßigen Abrieb über die Lauf streifenbreite - zur Folge sondern auch eine Erhöhung der Laufleistung.
Bezugsziffernliste
1 Blockreihe
2 Profilblock
3 Quernut
4 Schrägrille
4a Endabschnitt
5 Profilblock
6 Blockreihe
7 Profilblock
7a Blockabschnitt
8 Blockreihe
9 Umfangsnut
10 Einschnitt
I Ia Einschnitt
I Ib Einschnitt
12 Rille
A- A Reifenäquator
B Bodenaufstandsflächenbreite
S i Umfangsabschnitt
S2 Umfangsabschnitt
S3 Umfangsabschnitt
L Lauf Streifenrand
α Winkel
ß Winkel
ß' Winkel
γ Winkel
δ Winkel

Claims

Patentansprüche
Fahrzeugluftreifen, insbesondere ein Reifen für Personenkraftwagen mit einem Laufstreifen, welcher durch Rillen, Nuten (3, 4) und dergleichen in Profilpositive, beispielsweise Profilblöcke (2, 5, 7), gegliedert ist und welcher in seinem mittleren Bereich eine geringere Profiltiefe aufweist als in den seitlichen Bereichen, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t,
dass bei einer Teilung jeder Lauf Streifenhälfte - zwischen dem
Reifenäquator (A-A) und dem die Bodenaufstandsflächenbreite (B) begrenzenden Lauf Streifenrand (L) - in drei Umfangsabschnitte (S1; S2, S3), von welchen der dem Reifenäquator (A-A) benachbart verlaufende erste Umfangsabschnitt (SO eine Breite von 15 % der Bodenaufstandsflächenbreite (B) und die beiden weiteren Umfangsabschnitte (S2, S3) jeweils eine Breite von 17,5 % der
Bodenaufstandsflächenbreite (B) aufweisen, sich im ersten und im zweiten Umfangsabschnitt (S1; S2) jeweils ein geringerer Anteil an der Positivfläche der Lauf Streifenhälfte befindet als im dritten Umfangsabschnitt (S3) und im ersten und im zweiten Umfangsabschnitt (S1; S2) die Umfangssteifigkeit jeweils geringer ist als im dritten Umfangsabschnitt (S3).
Fahrzeugluftreifen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in den ersten und den zweiten Umfangsabschnitten (S1; S2) jeweils zwischen 28 % und 32 % der Positivfläche vorhanden ist.
3. Fahrzeugluftreifen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass in den ersten und den zweiten Umfangsabschnitten (S1; S2) jeweils in der Größenordnung von 30 % der Positivfläche vorhanden ist.
4. Fahrzeugluftreifen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in den dritten Umfangsabschnitten (S3) zwischen 35 % und 45 % der Positivfläche vorhanden ist.
5. Fahrzeugluftreifen nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass in den dritten Umfangsabschnitten (S3) in der Größenordnung von 40 % der Positivfläche vorhanden ist.
Fahrzeugluftreifen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die
Umfangssteifigkeit des ersten Umfangsabschnittes (S geringer ist als die zweiten Umfangsabschnittes (S2).
7. Fahrzeugluftreifen nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass in den ersten Umfangsabschnitten (SO in Summe 18 % bis 22 % der
Umfangssteifigkeit des Laufstreifens generiert wird.
8. Fahrzeugluftreifen nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass in den ersten Umfangsabschnitten (SO in der Größenordnung von 20 % der Umfangssteifigkeit des Laufstreifens generiert wird.
9. Fahrzeugluftreifen nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass in den zweiten Umfangsabschnitten (S2) in Summe 28 % bis 32 % der Umfangssteifigkeit des Laufstreifens generiert wird.
10. Fahrzeugluftreifen nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass in den zweiten Umfangsabschnitten (S2) in der Größenordnung von 30 % der Umfangssteifigkeit des Laufstreifens generiert wird.
11. Fahrzeugluftreifen nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass in den dritten Umfangsabschnitten (S3) in Summe 45 % bis 55 % der Umfangssteifigkeit des Laufstreifens generiert wird.
12. Fahrzeugluftreifen nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass in den dritten Umfangsabschnitten (S3) in der Größenordnung von 50 % der Umfangs Steifigkeit des Laufstreifens generiert wird.
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