WO2013077778A2 - Профиль облицовочный угловой - Google Patents
Профиль облицовочный угловой Download PDFInfo
- Publication number
- WO2013077778A2 WO2013077778A2 PCT/RU2012/001131 RU2012001131W WO2013077778A2 WO 2013077778 A2 WO2013077778 A2 WO 2013077778A2 RU 2012001131 W RU2012001131 W RU 2012001131W WO 2013077778 A2 WO2013077778 A2 WO 2013077778A2
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- section
- profile
- facing
- central
- mounting
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B1/00—Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
- E06B1/04—Frames for doors, windows, or the like to be fixed in openings
- E06B1/34—Coverings, e.g. protecting against weather, for decorative purposes
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F19/00—Other details of constructional parts for finishing work on buildings
- E04F19/02—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves
- E04F19/04—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves for use between floor or ceiling and wall, e.g. skirtings
- E04F19/0495—Plinths fixed around wall openings or around corners of walls
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/96—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings
- E06B3/964—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings using separate connection pieces, e.g. T-connection pieces
- E06B3/9641—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings using separate connection pieces, e.g. T-connection pieces part of which remains visible
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F19/00—Other details of constructional parts for finishing work on buildings
- E04F19/02—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves
- E04F19/06—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves specially designed for securing panels or masking the edges of wall- or floor-covering elements
- E04F19/061—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves specially designed for securing panels or masking the edges of wall- or floor-covering elements used to finish off an edge or corner of a wall or floor covering area
Definitions
- the invention relates to the field of construction and is intended for facing door, window and other openings of buildings and premises, mainly as a platband of window and door openings.
- the panel comprises a visible side, a first longitudinal side that is provided with first male connection means, and a second longitudinal side located on the opposite side of the first longitudinal side, and which contains first female connection means, the first connecting means being for connecting longitudinal sides to each other
- the profiled panel also contains second connection means for connecting the end surfaces of adjacent adjacent profiled panels in which the second connection means contains second male connection means, which are inseparably connected to the first end surface, and the second female with connecting means that are inseparably connected to a second end surface opposite the first end surface, the second connecting means for connecting the end surfaces of adjacent profiled panels to each other so that the second male connection means is connected to the second female connection means
- the panel also contains a butt joint
- the disadvantage of the invention is the implementation of the profile from a flat sheet without stiffeners, which suggests its relative flexibility in all
- the closest analogue is the corner for cladding the external surface of the building, made of plastic by injection molding - RF patent for utility model N ° 74408, cl. E 04 F 13/00, 2008.
- the corner is made with a decorative front surface and mounting pads located around its perimeter and offset relative to its front surface with the formation of grooves for flush-mounted panels on the sides, while on the sides
- a disadvantage of the known corner is the lack of rigidity, which can lead to irregularities in the surface of the cladding, as well as the limited scope of use.
- the aim of the present invention is to create a profile facing angular (platband) for facing door, window and other openings of buildings and premises, the design of which would become more rigid, reliable and versatile in installation.
- the corner facing profile contains two facing elements connected by one end side at an angle corresponding to the angle formed by the walls of the facing opening, with which the profile is in contact with the back side, and each of which contains a central section, a first side section and a second a lateral sectional section in cross section, curved towards the front surface of the profile, located on opposite sides of the central section, and an L-shaped cross a hedgehog section for attachment to the wall, located on the rear side of the profile and connected by one side to the central and second side sections at the junction, and there is a gap with the possibility of placement between the parallel to the back surface of the profile the other side of the L-shaped mounting section and the second side section attachable facing profile, while on the other end side of the Central and first side sections there is a protruding mounting element, and on the other end side of the second side There is at least one protrusion in the section, with the possibility of attaching other facing profiles.
- connection of the facing elements at an angle corresponding to the angle formed by the walls of the facing opening, with which the profile is in contact with the back, allows you to expand the scope of the design and
- each side section of a rounded shape is made with the possibility of elastic bending relative to the parallel to the rear surface of the profile of the side of the L-shaped fastening section, which reduces the requirements for the accuracy of manufacturing of joined cladding panels in thickness and allows you to attach panels of different thicknesses with more rigid fastening.
- On the side of the L-shaped mounting section located parallel to the rear surface of the profile there are mounting holes for fixing it to the wall, and the holes are located beyond the border of each side section of a rounded shape with free access.
- the thickness of each first side section is at least not less than the width of the gap between the side section of the rounded shape and the side of the L-shaped mounting section located parallel to the rear surface of the profile.
- Each protruding mounting element is offset relative to the front surface inside the profile by the size of the profile wall thickness, which allows to increase the reliability and strength of the connection profiles and get almost perfectly flat front surface of the connected profiles without any visible seams.
- Each protrusion is shifted relative to the front
- the front surface of the central and side sections is made with decor.
- FIG. 1 is a front view of a profile.
- FIG. 2 is a profile view from the front side.
- FIG. 3 is a side view of a profile.
- FIG. 4 is a profile view from the back.
- the facing profile made by injection molding has two facing elements 1 (Fig. 1), connected by one end face 2 at an angle, for example 90 °, to form a L-shaped profile.
- Each of the facing elements 1 contains a central section 3, a first side section 4 and a second side section 5, curved towards the front surface 6 of the profile, a rounded cross-sectional shape located on different sides of the central section 3, and an L-shaped mounting section 7 for attachments to the wall, located on the rear side 8 of the profile and connected by one side 9 (Fig. 2) with the central 3 and second lateral 5 sections at the junction.
- the other side 10 of the L-shaped mounting section 7 and the second side section 5 has a gap 11 (Fig.
- Each side section 5 of a rounded shape is made with the possibility of elastic bending relative to the parallel to the rear surface 8 of the profile side 10 of the L-shaped mounting section 7.
- each first side section 4 determined by the width of the side 17 of section 4, is at least not less than the width of the gap 11 between side section 5 of a rounded shape and parallel to the rear surface 8 of the profile side 10 of the L-shaped mounting section 7.
- Each protruding mounting element 13 and each protrusion 15 are offset relative to the front surface 6 inward of the profile by the size of the wall thickness of the profile.
- Installation profile facing as follows. The profile leans against the wall of the room, mainly a window or doorway, and through the holes 16 available in the mounting section 7 is attached to the wall. In the gap 1, the width of which approximately corresponds to the thickness of the joined facing profile, between the fastening section 7 and the second side section 5 of the profile of each facing element 1, the corresponding facing profile is inserted. To the end sides 12 and 14 of the central 3, the first 4 and second 5 sections of each facing element 1, other facing profiles are attached having locking protrusions and mounting elements corresponding to the protrusions 15 and mounting elements 13 of sections 3-5, which ensures their strong and reliable connection.
- the invention can be easily made from modern materials based on existing technology and can most effectively be used as the corner part of the casing for facing walls of buildings, premises, mainly window and door openings.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
- Joining Of Corner Units Of Frames Or Wings (AREA)
- Door And Window Frames Mounted To Openings (AREA)
- Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
- Housing For Livestock And Birds (AREA)
- Wing Frames And Configurations (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области строительства и предназначено для облицовки дверных, оконных и других проемов зданий и помещений, преимущественно в качестве наличника. Профиль облицовочный угловой содержит два облицовочных элемента (1), соединенные одной торцевой стороной (2) под углом, соответствующим углу, образованному стенками облицовываемого проема, с которыми профиль соприкасается тыльной стороной (8), и каждый из которых содержит центральную секцию (3), первую боковую секцию (4) и вторую боковую секцию (5) закругленной формы в поперечном сечении, выгнутую в сторону лицевой поверхности профиля, расположенные по разные стороны центральной секции (3), и Г-образную крепежную секцию (7) для прикрепления к стене, расположенную с тыльной стороны (8) профиля и соединенную одной стороной (9) с центральной (3) и второй боковой (5) секциями в месте их соединения, причем между расположенной параллельно тыльной поверхности (8) профиля другой стороной (10) Г-образной крепежной секции (7) и второй боковой секцией (5) имеется зазор (11) с возможностью размещения присоединяемого облицовочного профиля, при этом на другой торцевой стороне (12) центральной (3) и первой боковой (4) секции имеется выступающий монтажный элемент (13), а на другой торцевой стороне (14) второй боковой секции (5) имеется, по меньшей мере, один выступ (15), с возможностью присоединения других профилей облицовочных.
Description
ПРОФИЛЬ ОБЛИЦОВОЧНЫЙ УГЛОВОЙ
Изобретение относится к области строительства и предназначено для облицовки дверных, оконных и других проемов зданий и помещений, преимущественно в качестве наличника оконных и дверных проемов.
Известна профилированная панель - патент РФ N° 2372455, кл. E04F13/08, 2009 г. Панель содержит видимую сторону, первую продольную сторону, которая снабжена первым охватываемым средством соединения, и вторую продольную сторону, расположенную на противоположной стороне от первой продольной стороны, и которая содержит первое охватывающее средство соединения, причем первое средство соединения предназначено для соединения друг с другом продольных сторон
расположенных рядом друг с другом профилированных панелей в результате того, что первое охватываемое средство соединения соединяется с первым охватывающим средством соединения, причем профилированная панель также содержит второе средство соединения, предназначенное для соединения торцевых поверхностей расположенных рядом друг с другом профилированных панелей, в котором второе средство соединения содержит второе охватываемое средство соединения, которое неразъемно соединено с первой торцевой поверхностью, и второе охватывающее средство соединения, которое неразъемно соединено со второй торцевой поверхностью, расположенной напротив первой торцевой поверхности, причем второе средство соединения предназначено для соединения друг с другом торцевых поверхностей расположенных рядом друг с другом профилированных панелей таким образом, что второе охватываемое средство соединения соединяется со вторым охватывающим средством соединения, панель также содержит средство соединения встык,
предусмотренное для исключения полного перекрытия второго охватываемого средства соединения в соединенном положении вторым охватывающим средством соединения расположенной рядом профилированной панели так, что в соединенном положении, по меньшей мере, секция второго охватываемого средства соединения остается видимой так, что эта секция выглядит как шов соединения торцов между расположенными рядом друг с другом профилированными панелями.
Недостатком изобретения является выполнение профиля из плоского листа без элементов жесткости, что предполагает его относительную гибкость во всех
направлениях и, как следствие, отклонение от прямолинейности поверхности и ее неплоскостность. Кроме того использование панели в качестве наличника практически затруднительно, т.к. требует дополнительного оборудования для вырезания из панели элементов, которые могли быть использованы для отделки оконных и дверных проемов, а также это связано с дополнительными работами по заделки стыковочных швов.
Наиболее близким аналогом является уголок для облицовки внешней поверхности строения, выполненный из пластмассы методом литья под давлением - патент РФ на полезную модель N° 74408, кл. Е 04 F 13/00, 2008 г. Уголок выполнена с декоративной лицевой поверхностью и установочными площадками, размещенными по его периметру и смещенными относительно его лицевой поверхности с образованием пазов для размещения в них заподлицо панелей с боковых сторон, при этом на боковых
установочных площадках выполнены продолговатые отверстия для крепления уголка с зазором к поверхности строения.
Недостатком известного уголка является недостаточная жесткость конструкции, что может привести к возникновению неровностей поверхности облицовки, а также ограниченность области использования.
Целью настоящего изобретения является создание профиля облицовочного углового (наличника) для облицовки дверных, оконных и других проемов зданий и помещений, конструкция которого стала бы более жесткой, надежной и универсальной в монтаже.
Указанный технический результат достигается тем, что профиль облицовочный угловой содержит два облицовочных элемента, соединенные одной торцевой стороной под углом, соответствующим углу, образованному стенками облицовываемого проема, с которыми профиль соприкасается тыльной стороной, и каждый из которых содержит центральную секцию, первую боковую секцию и вторую боковую секцию закругленной формы в поперечном сечении, выгнутую в сторону лицевой поверхности профиля, расположенные по разные стороны центральной секции, и Г-образную крепежную секцию для прикрепления к стене, расположенную с тыльной стороны профиля и соединенную одной стороной с центральной и второй боковой секциями в месте их соединения, причем между расположенной параллельно тыльной поверхности профиля другой стороной Г-образной крепежной секции и второй боковой секцией имеется зазор с возможностью размещения присоединяемого облицовочного профиля, при этом на другой торцевой стороне центральной и первой боковой секции имеется выступающий монтажный элемент, а на другой торцевой стороне второй боковой секции имеется, по меньшей мере, один выступ, с возможностью присоединения других профилей облицовочных.
Соединение облицовочных элементов под углом, соответствующим углу, образованному стенками облицовываемого проема, с которыми профиль соприкасается тыльной стороной, позволяет расширить область применения конструкции и
использовать не только для облицовки проемов прямоугольной формы, но и полукруглой ' и другой геометрической формы.
Каждая боковая секция закругленной формы выполнена с возможностью упругого отгибания относительно расположенной параллельно тыльной поверхности профиля стороны Г-образной крепежной секции, что снижает требования к. точности изготовления присоединяемых облицовочных панелей по толщине и позволяет присоединять панели разной толщины при более жестком их креплении. На расположенной параллельно тыльной поверхности профиля стороне Г-образной крепежной секции имеются монтажные отверстия для ее крепления к стене, причем отверстия расположены за границей каждой боковой секции закругленной формы с возможностью свободного доступа. Толщина каждой первой боковой секции, по меньшей мере, не меньше ширины зазора между боковой секцией закругленной формы и расположенной параллельно тыльной поверхности профиля стороной Г-образной крепежной секции.
Каждый выступающий монтажный элемент, форма которого в перечном сечении повторяет форму поперечного сечения центральной секции и первой боковой секции, смещен относительно лицевой поверхности внутрь профиля на величину толщины стенки профиля, что позволяет повысить надежность и прочность соединения профилей и получить практически идеально ровную лицевую поверхность соединяемых профилей без каких-либо видимых швов.
Каждый выступ, форма которого в перечном сечении повторяет форму поперечного сечения боковой секции закругленной формы, смещен относительно лицевой
поверхности внутрь профиля на величину толщины стенки профиля, что также позволяет повысить надежность и прочность соединения профилей и получить практически идеально ровную лицевую поверхность соединяемых профилей без каких-либо видимых швов. На торцевых сторонах выступов и монтажных элементов имеются фаски.
Между выступом и монтажным элементом имеется паз, с возможностью
размещения в нем монтажного элемента присоединяемого облицовочного профиля, что также позволяет повысить надежность и прочность соединения профилей и получить практически идеально ровную лицевую поверхность соединяемых профилей без каких- либо видимых швов.
Лицевая поверхность центральной и боковых секций выполнена с декором.
Преимущество таких усовершенствований профиля облицовочного углового
заключается в существенном повышении жесткости конструкции самого профиля, благодаря жесткого соединения облицовочных элементов. Наличие фигурных монтажных элементов и выступов с фасками и пазов позволяет повысить прочность и надежность конструкции при монтаже - соединении с другими облицовочными профилями, в том числе благодаря устранению возможности углового смещения относительно профиля присоединяемых других облицовочных профилей. Наличие возможности упругого отгибания боковой секции относительно расположенной
параллельно тыльной поверхности профиля стороны Г-образной крепежной секции позволяет повысить прочность и надежность конструкции при монтаже - соединении с боковыми облицовочными панелями, за счет высокой жесткости конструкции.
Возможность соединения облицовочных элементов профиля под разным углом делает профиль универсальным, что позволяет расширить область применения конструкции.
Перечень фигур чертежей.
Фиг. 1 - вид профиля с лицевой стороны.
Фиг. 2 - вид профиля с торцевой стороны.
Фиг. 3 - вид профиля с боковой стороны.
Фиг. 4 - вид профиля с тыльной стороны.
Вариант выполнения изобретения. Профиль облицовочный, изготовленный методом литья под давлением, имеет два облицовочных элемента 1 (фиг. 1), соединенные одной торцевой стороной 2 под углом, например 90°, с образованием профиля Г-образной формы. Каждый из облицовочных элементов 1 содержит центральную секцию 3, первую боковую секцию 4 и вторую боковую секцию 5, выгнутую в сторону лицевой поверхности 6 профиля, закругленной формы в поперечном сечении, расположенные по разные стороны центральной секции 3, и Г-образную крепежную секцию 7 для прикрепления к стене, расположенную с тыльной стороны 8 профиля и соединенную одной стороной 9 (фиг. 2) с центральной 3 и второй боковой 5 секциями в месте их соединения. Между расположенной параллельно тыльной поверхности 8 профиля другой стороной 10 Г-образной крепежной секции 7 и второй боковой секцией 5 имеется зазор 11 (фиг. 3) с возможностью размещения между этими секциями присоединяемого облицовочного профиля. На другой торцевой стороне 12 центральной 3 и первой боковой 4 секции имеется выступающий монтажный элемент 13, а на другой торцевой стороне 14 второй боковой секции 5 имеется, по меньшей мере, один выступ 15, с возможностью присоединения других облицовочных профилей (фиг. 4).
Каждая боковая секция 5 закругленной формы выполнена с возможностью упругого отгибания относительно расположенной параллельно тыльной поверхности 8 профиля стороны 10 Г-образной крепежной секции 7.
На расположенной параллельно тыльной поверхности 8 профиля стороне 10 Г-образной крепежной секции 7 имеются монтажные отверстия 6 для ее крепления к стене, причем отверстия расположены за границей каждой боковой секции 5
закругленной формы с возможностью свободного доступа.
Толщина d (фиг. 2) каждой первой боковой секции 4, определяемая шириной боковой стороны 17 секции 4, по меньшей мере, не меньше ширины зазора 11 между
боковой секцией 5 закругленной формы и расположенной параллельно тыльной поверхности 8 профиля стороной 10 Г-образной крепежной секции 7.
Каждый выступающий монтажный элемент 13 и каждый выступ 15 смещены относительно лицевой поверхности 6 внутрь профиля на величину толщины стенки профиля. На торцевых сторонах выступов 15 и монтажных элементов 13 имеются фаски 18. Между выступом 15 и монтажным элементом 13 имеется паз 19.
Монтаж профиля облицовочного осуществляется следующим образом. Профиль прислоняется к стене помещения, преимущественно оконного или дверного проема, и через отверстия 16, имеющиеся в крепежной секции 7 крепится к стене. В зазор 1 , ширина которого примерно соответствует толщине присоединяемого облицовочного профиля, между крепежной секцией 7 и второй боковой секцией 5 профиля каждого облицовочного элемента 1 вставляется соответствующий облицовочный профиль. К торцевым сторонам 12 и 14 центральной 3, первой 4 и второй 5 секциям каждого облицовочного элемента 1 присоединяются другие облицовочные профили, имеющие замковые выступы и монтажные элементы ответные выступам 15 и монтажным элементам 13 секций 3-5, что обеспечивает прочное и надежное их соединение.
Изобретение может быть легко изготовлено из современных материалов на базе существующей технологии и наиболее эффективно может быть использовано в качестве угловой части наличника для облицовки стен зданий, помещений, преимущественно оконных и дверных проемов.
Claims
1. Профиль облицовочный угловой содержит два облицовочных элемента, соединенные одной торцевой стороной под углом, соответствующим углу,
образованному стенками облицовываемого проема, с которыми профиль соприкасается тыльной стороной, и каждый из которых содержит центральную секцию, первую боковую секцию и вторую боковую секцию закругленной формы в поперечном сечении, выгнутую в сторону лицевой поверхности профиля, расположенные по разные стороны
центральной секции, и Г-образную крепежную секцию для прикрепления к стене, расположенную с тыльной стороны профиля и соединенную одной стороной с центральной и второй боковой секциями в месте их соединения, причем между расположенной параллельно тыльной поверхности профиля другой стороной Г-образной крепежной секции и второй боковой секцией имеется зазор с возможностью размещения присоединяемого облицовочного профиля, при этом на другой торцевой стороне центральной и первой боковой секции имеется выступающий монтажный элемент, а на другой торцевой стороне второй боковой секции имеется, по меньшей мере, один выступ, с возможностью присоединения других профилей облицовочных.
2. Профиль по п. 1 , отличающийся тем, что каждая боковая секция закругленной формы выполнена с возможностью упругого отгибания относительно расположенной параллельно тыльной поверхности профиля стороны Г-образной крепежной секции.
3. Профиль по п. 1 , отличающийся тем, что на расположенной параллельно тыльной поверхности профиля стороне Г-образной крепежной секции имеются монтажные отверстия для ее крепления к стене, причем отверстия расположены за границей каждой боковой секции закругленной формы с возможностью свободного доступа.
4. Профиль по пп. 1 или 2, отличающийся тем, что толщина каждой первой боковой секции, по меньшей мере, не меньше ширины зазора между боковой секцией закругленной формы и расположенной параллельно тыльной поверхности профиля стороной Г-образной крепежной секции.
5. Профиль по п. 1 , отличающийся тем, что каждый выступающий монтажный элемент, форма которого в перечном сечении повторяет форму поперечного сечения центральной секции и первой боковой секции, смещен относительно лицевой
поверхности внутрь профиля на величину толщины стенки профиля.
6. Профиль по п. 1 , отличающийся тем, что каждый выступ, форма которого в перечном сечении повторяет форму поперечного сечения боковой секции закругленной формы, смещен относительно лицевой поверхности внутрь профиля на величину толщины стенки профиля.
7. Профиль по пп. 5 или 6, отличающийся тем, что на торцевых сторонах выступов и монтажных элементов имеются фаски.
8. Профиль по п. 1 , отличающийся тем, что между выступом и монтажным элементом имеется паз, с возможностью размещения в нем монтажного элемента присоединяемого облицовочного профиля.
9. Профиль по п. 1 , отличающийся тем, что лицевая поверхность центральной и боковых секций выполнена с декором.
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201280051352.9A CN104053848B (zh) | 2011-10-31 | 2012-12-27 | 隅角包覆型材 |
| EA201400200A EA023519B1 (ru) | 2011-10-31 | 2012-12-27 | Профиль облицовочный угловой |
| EP12851516.0A EP2775084B1 (en) | 2011-10-31 | 2012-12-27 | Angular facing profile |
| UAA201403076A UA109348C2 (xx) | 2011-10-31 | 2012-12-27 | Кутовий облицювальний профіль |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011143751/12A RU2480564C1 (ru) | 2011-10-31 | 2011-10-31 | Профиль облицовочный угловой |
| RU2011143751 | 2011-10-31 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2013077778A2 true WO2013077778A2 (ru) | 2013-05-30 |
| WO2013077778A3 WO2013077778A3 (ru) | 2013-08-08 |
Family
ID=48470399
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/RU2012/001131 WO2013077778A2 (ru) | 2011-10-31 | 2012-12-27 | Профиль облицовочный угловой |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP2775084B1 (ru) |
| CN (1) | CN104053848B (ru) |
| EA (1) | EA023519B1 (ru) |
| PL (1) | PL2775084T3 (ru) |
| RU (1) | RU2480564C1 (ru) |
| UA (1) | UA109348C2 (ru) |
| WO (1) | WO2013077778A2 (ru) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU74408U1 (ru) | 2008-03-06 | 2008-06-27 | Илья Маркович Антонов | Устройство для облицовки внешней поверхности строения |
| RU2372455C2 (ru) | 2004-11-19 | 2009-11-10 | Дюмапласт Нв | Профилированная панель |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4608800A (en) * | 1984-12-19 | 1986-09-02 | Richard Fredette | Corner piece for vinyl siding retainers |
| US5058323A (en) * | 1990-09-11 | 1991-10-22 | Jarrow Products, Inc. | Exterior jamb cladding and brick mold assembly |
| GB2275290A (en) * | 1993-02-19 | 1994-08-24 | Jenbacher Transportsysteme | Window frame |
| US5651222A (en) * | 1994-07-01 | 1997-07-29 | East Coast Millwork Distributors, Inc. | PVC window cladding with corner expansion joints |
| SE9501638L (sv) * | 1995-05-03 | 1996-11-04 | Ecophon Ab | Anordning för hopkoppling av profiler |
| DE29714172U1 (de) * | 1997-08-08 | 1997-10-23 | Fassaden Praktiker Ost West Ve | Verkleidungsrahmen für eine Gebäudeöffnung |
| US5924259A (en) * | 1998-02-17 | 1999-07-20 | Marousek; Robert Y. | Corner piece for siding retainers |
| US6047507A (en) * | 1998-06-19 | 2000-04-11 | Certainteed Corporation | Lineal corner block |
| RU34607U1 (ru) * | 2003-07-23 | 2003-12-10 | Открытое акционерное общество "ЕВРОТИИВИ" | Алюминиевый профиль импостового наличника |
| CN201381747Y (zh) * | 2009-04-16 | 2010-01-13 | 西安中财型材有限责任公司 | 一种双色全包覆异型材 |
| CN102146762A (zh) * | 2010-02-08 | 2011-08-10 | 涂鸿 | 泡沫塑料被金属板包覆的玻璃门窗型材和门 |
| UA62473U (ru) * | 2011-03-01 | 2011-08-25 | Олег Сергеевич Офицеров | Система "фица" для обработки оконных и/или дверных проемов |
| CN203188809U (zh) * | 2013-04-17 | 2013-09-11 | 北京中联建诚建材有限公司 | 一种全包覆型材 |
-
2011
- 2011-10-31 RU RU2011143751/12A patent/RU2480564C1/ru active
-
2012
- 2012-12-27 EP EP12851516.0A patent/EP2775084B1/en active Active
- 2012-12-27 CN CN201280051352.9A patent/CN104053848B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2012-12-27 PL PL12851516T patent/PL2775084T3/pl unknown
- 2012-12-27 EA EA201400200A patent/EA023519B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2012-12-27 UA UAA201403076A patent/UA109348C2/uk unknown
- 2012-12-27 WO PCT/RU2012/001131 patent/WO2013077778A2/ru active Application Filing
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2372455C2 (ru) | 2004-11-19 | 2009-11-10 | Дюмапласт Нв | Профилированная панель |
| RU74408U1 (ru) | 2008-03-06 | 2008-06-27 | Илья Маркович Антонов | Устройство для облицовки внешней поверхности строения |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| See also references of EP2775084A4 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EA023519B1 (ru) | 2016-06-30 |
| WO2013077778A3 (ru) | 2013-08-08 |
| EP2775084B1 (en) | 2016-07-20 |
| UA109348C2 (xx) | 2015-08-10 |
| EA201400200A1 (ru) | 2014-05-30 |
| CN104053848A (zh) | 2014-09-17 |
| PL2775084T3 (pl) | 2017-07-31 |
| EP2775084A2 (en) | 2014-09-10 |
| RU2480564C1 (ru) | 2013-04-27 |
| CN104053848B (zh) | 2016-04-06 |
| EP2775084A4 (en) | 2015-07-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9487956B2 (en) | Cladding assembly | |
| JP2008542596A (ja) | 把持機能を備えた構造部材及びその接合構成 | |
| AU2017268709B2 (en) | A cladding assembly | |
| JP6629109B2 (ja) | 外装材の取付具及び外装構造 | |
| JP2016069855A (ja) | パネル体の壁面への取付け構造 | |
| RU2480564C1 (ru) | Профиль облицовочный угловой | |
| JP6452301B2 (ja) | 建築用パネルおよびパネル素体 | |
| JP6120566B2 (ja) | 金属製建具における竪枠と横枠の接続部の防水構造 | |
| KR20220005732A (ko) | 고성능 메탈 유닛 판넬 | |
| RU2435007C1 (ru) | Профиль облицовочный | |
| RU2466249C1 (ru) | Профиль для облицовки откосов | |
| KR20200000577U (ko) | 조립 패널 결합용 압출형재 | |
| JP4199652B2 (ja) | ユニットルームの壁パネル連結構造 | |
| JP6914222B2 (ja) | ケーシング枠材、ケーシング枠材の取付構造及び取付方法 | |
| JP2006028835A (ja) | ユニットルームの壁パネル、その接続構造及び接続材 | |
| RU2441966C1 (ru) | Профиль облицовочный | |
| RU2681175C1 (ru) | Сайдинг | |
| KR101080638B1 (ko) | 건축용 조립식 패널의 연결시스템 | |
| RU2614000C1 (ru) | Профиль угловой для крепления облицовочных конструкций | |
| KR101575756B1 (ko) | 이중창호시스템 | |
| KR200479423Y1 (ko) | 조립식 벽 판넬의 연결 브라켓 | |
| KR20150039347A (ko) | 단열패널 고정철물 및 그를 이용한 단열패널 시공방법 | |
| TWM465448U (zh) | 對合組立之門框結構 | |
| JPH0586665A (ja) | ユニツトルームのパネル連結構造 | |
| JP2018150729A (ja) | 建物の外壁構造及び建物の外壁構造の施工方法、並びに外壁用の建具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| WWE | Wipo information: entry into national phase |
Ref document number: 201280051352.9 Country of ref document: CN |
|
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 12851516 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A2 |
|
| WWE | Wipo information: entry into national phase |
Ref document number: 201400200 Country of ref document: EA |
|
| REEP | Request for entry into the european phase |
Ref document number: 2012851516 Country of ref document: EP |
|
| WWE | Wipo information: entry into national phase |
Ref document number: 2012851516 Country of ref document: EP |