WO2013075356A1 - 一种灯条固定装置、背光模组及液晶显示装置 - Google Patents

一种灯条固定装置、背光模组及液晶显示装置 Download PDF

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Abstract

一种灯条固定装置(300)、背光模组及液晶显示装置。所述背光模组的灯条固定装置(300),包括分别从空间三个维度固定所述背光模组的导光板(100)的固定结构。由于将导光板(100)固定在灯条固定装置(300)上,节省了导光板(100)的固定装置,并且所述导光板(100)在空间上的三个维度都固定在灯条固定装置(300)上,可以实现导光板(100)的全方位定位。

Description

一种灯条固定装置、 背 组及液晶显示装置
【技术领域】
本发明涉及液晶显示领域, 更具体的说, 涉及一种灯条固定装置、 背光模 组及液晶显示装置。
【背景技术】
液晶显示装置包括液晶面板和背光模组, 现有的背光模组普遍采用 LED作 为背光源, 由于 LED 长期工作会积攒很多热量, 因此需要架设散热器 ( Heat_sink )。 如图 1、 2所示, 在侧入光式的背光模组中, LED分布在背光模 组的导光板侧面形成光条( light-bar ), 为了兼顾散热和光条( light-bar )的固定, 目前普遍采用铝挤作为散热器(Heat_sink ) 来固定光条(light-bar ), 并实现散 热设计。 在侧入光式的背光模组中, 需要对导光板进行全方面的定位, 因此需 要专门设计导光板的定位结构, 这样不仅增加了成本, 而且额外增加定位结构 也不利于背光模组的轻薄化。
如图 3所示, 对比文件 CN201129668Y于 2008-10-08公开了一种导光板, 该导光板具有的固定装置分别从导光板的入光面和出光面对导光板进行夹持, 在固定装置中间部位设有凹槽, 可以装有光条(light-bar ) 的铝挤嵌入该固定装 置内固定。 该固定装置兼顾了导光板固定和 LED散热功能, 可以筒化背光模组 结构, 但是夹持结构装配的时候比较麻烦, 而且对平行于导光板的方向没有定 位效果。
【发明内容】
本发明所要解决的技术问题是提供一种结构筒单并能可靠固定导光板的灯 条固定装置、 背光模组及液晶显示装置。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种背光模组的灯条固定装置, 包括分别从空间三个维度固定所述背光模 组的导光板的固定结构。
优选的, 所述固定结构包括固定灯条的灯板、 与所述灯板的一端连接的用 于固定所述导光板底面的底板、 与所述灯板的另外一端连接的用于固定所述导 光板出光面的顶板; 所述底板上设有跟所述灯板相对的用于固定所述导光板入 光面的挡板; 并在所述灯板两侧设有用于固定所述导光板两侧面的侧板。 此为 一种具体的固定结构, 具有多个板面, 在原有散热性能基础上, 具备良好的限 位性能; 另外, 传统的导光板定位结构需要对导光板进行裁切, 形成特定的配 合结构, 而且本技术方案中采用多个板面固定的方式, 无需对导光板进行裁切 即可实现全方位的可靠定位, 降低导光板的裁切成本。
优选的, 所述底板覆盖所述背光模组的导光板的底面。 导光板的底面要设 置反射片, 如果底板能覆盖导光的底面, 则可以利用底板来做反射片, 进一步 筒化结构。
优选的, 所述底板和顶板的长度不小于所述背光模组的导光板的入光面的 长度。 此技术方案确保底板和顶板能完全遮蔽导光板的漏光位置, 有效防止漏 光。
优选的, 所述顶板面向导光板出光面的一面设有反光涂层。 顶板设反光涂 层可以将灯条的漏光反射会导光板, 提高入光率。
优选的, 所述挡板有两个, 分别位于灯板两侧对应位置。 挡板在灯板两侧 位置可以在抵住导光板入光面的同时, 不会挡住灯条的光线进入导光板。
优选的,所述灯条为 LED灯条,所述挡板的高度不超过所述 LED最低点的 高度,所述挡板的板面跟所述 LED的出光面平齐。此为一种采用 LED作为背光 源的实施方式, 在此方式中, 挡板的板面跟位跟所述 LED的出光面平齐, 这样 导光板和 LED之间就实现了零耦光距离, 提高入光效率, 而由于挡板的存在, 即便是导光板受热膨胀也不会挤碎 LED。
优选的, 所述顶板上设有向内凹陷的凹槽。 如果顶板为平面, 导光板要嵌 入灯条固定装置阻力比较大, 不仅组装不方便, 而且容易刮花导光板表面。 顶 板设凹槽后, 顶板导入过程只跟凹槽的底面接触, 阻力小, 装卸方便, 而通过 顶板的弹性应力的作用, 也能保障凹槽跟导光板之间紧密接触, 不会影响固定 效果。
优选的, 所述挡板和侧板之间设有弧形的过渡板。 弧形的过渡板能保护导 光板的边角, 避免导光板的边角与其他部件接触, 从而造成磨损。
优选的, 所述灯条固定装置采用冷沖压成型。 通过冷沖压成型的方式形成 固定装置的各个部件, 可以筒化加工过程, 而且可以最大限度地做到轻薄化。
优选的, 所述灯条固定装置为铝型材。 铝型材具有良好的固定强度和散热 性能, 可以在固定导光板的同时, 提升背光模组的散热效果。
一种背光模组, 包括导光板及上述的灯条固定装置, 所述灯条固定装置包 括分别从空间三个维度固定所述背光模组的导光板。
所述灯条固定装置分别从所述背光模组的导光板的入光面、 分别与入光面 四周相邻的两个侧面、 出光面及与出光面相对的底面对导光板进行固定。
一种液晶显示装置, 包括上述的一种背光模组。
本发明由于将导光板固定在灯条固定装置上, 节省了导光板的固定装置, 并且所述导光板在空间上的三个维度都固定在灯条固定装置上, 可以实现导光 板的全方位定位。
【附图说明】
图 1是现有的背光模组示意图;
图 2是现有的一种灯条固定装置示意图;
图 3是现有技术的一种导光板结构示意图;
图 4是本发明背光模组示意图;
图 5是本发明背光模组另一示意图;
图 6是本发明灯条固定装置的示意图;
图 7是本发明灯条固定装置的另一示意图; 其中: 100、 导光板; 200、 LED灯条; 300、 灯条固定装置; 310、 顶板; 311、 凹槽; 320、 灯板; 330、 底板; 340、 挡板; 350、 侧板; 360、 过渡板。
【具体实施方式】
下面结合附图和较佳的实施例对本发明作进一步说明。
如图 4~7所示, 一种液晶显示装置, 包括背光模组, 所示背光模组包括导 光板 100、 LED灯条 200、 灯条固定装置 300, 所述导光板 100固定在灯条固定 装置 300上。 灯条固定装置 300设有固定导光板 100的固定结构, 该固定结构 包括固定 LED灯条 200的灯板 320、 与所述灯板 320的一端连接的底板 330、 与所述灯板 320的另外一端连接的顶板 310; 所述底板 330上设有跟所述灯板 320相对的挡板 340、 并在所述灯板 320两侧设有侧板 350; 挡板和侧板之间还 设有弧形的过渡板 360。
所述挡板 340限定所述背光模组的导光板 100的入光面; 所述侧板 350限 定所述入光面两侧的侧面 (其中导光板一侧的侧板 350在图 4中未示出); 所述 顶板 310限定所述导光板 100的出光面; 所述底板 330限定所述导光板 100跟 出光面相对的底面。
其中, 底板 330和顶板 310的长度不小于所述背光模组的导光板 100的入 光面的长度, 所述底板 330甚至可以覆盖整个导光板的底面。 顶板 310面向导 光板 100 的一面凹陷, 形成条状的凹槽 311 , 该面还设有反光涂层。 所述挡板 340有两个, 分别位于灯板 320两侧对应位置, 挡板 340的高度不超高 LED最 低点的高度, 所述挡板 340的板面跟位跟所述 LED的出光面平齐, 挡板 340的 板面跟位跟所述 LED的出光面平齐,这样导光板 100和 LED之间就实现了零耦 光距离, 提高入光效率, 而由于挡板 340的存在, 即便是导光板 100受热膨胀 也不会挤碎 LED。
进一步的, 灯条固定装置 300采用铝型材冷沖压成型。
本发明由于将导光板 100 固定在灯条固定装置 300上, 节省了导光板 100 的固定装置, 并且所述导光板 100 的入光面、 侧面、 底面以及出光面都固定在 灯条固定装置 300上, 可以实现导光板 100的全方位定位。 灯条固定装置 300 和导光板 100 的入光面、 侧面、 底面以及出光面固定后, 中间会形成相对封闭 的空间 (从图 4省去了一侧侧板的示意图中可以看出), 灯条位于该空间内, 能 有效避免漏光, 从而提高入光效率, 这样就节省了相应的反射结构, 进一步筒 化了背光模组的构造。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明, 不 能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。 对于本发明所属技术领域的普通 技术人员来说, 在不脱离本发明构思的前提下, 还可以做出若干筒单推演或替 换, 都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims

权利要求
1、 一种背光模组的灯条固定装置, 包括: 分别从空间三个维度固定所 述背光模组的导光板的固定结构。
2、 如权利要求 1所述的一种背光模组的灯条固定装置, 其特征在于, 所述固定结构包括固定灯条的灯板、 与所述灯板的一端连接的用于固定所 述导光板底面的底板、 与所述灯板的另外一端连接的用于固定所述导光板 出光面的顶板; 所述底板上设有跟所述灯板相对的用于固定所述导光板入 光面的挡板; 并在所述灯板两侧设有用于固定所述导光板两侧面的侧板。
3、 如权利要求 2所述的一种背光模组的灯条固定装置, 其特征在于, 所述底板覆盖所述背光模组的导光板的底面。
4、 如权利要求 2所述的一种背光模组的灯条固定装置, 其特征在于, 所述底板和顶板的长度不小于所述背光模组的导光板的入光面的长度。
5、 如权利要求 4所述的一种背光模组的灯条固定装置, 其特征在于, 所述顶板面向导光板出光面的一面设有反光涂层。
6、 如权利要求 2所述的一种背光模组的灯条固定装置, 其特征在于, 所述挡板有两个, 分别位于灯板两侧对应位置。
7、 如权利要求 2所述的一种背光模组的灯条固定装置, 其特征在于, 所述灯条为 LED灯条, 所述挡板的高度不超过所述 LED最低点的高度, 所述挡板的板面跟所述 LED的出光面平齐。
8、 如权利要求 2所述的一种背光模组的灯条固定装置, 其特征在于, 所述顶板上设有向内凹陷的凹槽。
9、 如权利要求 2所述的一种背光模组的灯条固定装置, 其特征在于, 所述挡板和侧板之间设有弧形的过渡板。
10、 如权利要求 2所述的一种背光模组的灯条固定装置, 其特征在于, 所述灯条固定装置采用冷沖压成型。
11、 一种背光模组, 包括: 导光板及如权利要求 1所述的灯条固定装 置, 所述灯条固定装置包括分别从空间三个维度固定所述背光模组的导光 板的固定结构。
12、 如权利要求 11所述的一种背光模组, 其特征在于, 所述固定结构 包括固定灯条的灯板、 与所述灯板的一端连接的用于固定所述导光板底面 的底板、与所述灯板的另外一端连接的用于固定所述导光板出光面的顶板; 所述底板上设有跟所述灯板相对的用于固定所述导光板入光面的挡板; 并 在所述灯板两侧设有用于固定所述导光板两侧面的侧板。
13、 如权利要求 12所述的一种背光模组, 其特征在于, 所述底板覆盖 所述背光模组的导光板的底面。
14、 如权利要求 12所述的一种背光模组, 其特征在于, 所述底板和顶 板的长度不小于所述背光模组的导光板的入光面的长度。
15、 如权利要求 14所述的一种背光模组, 其特征在于, 所述顶板面向 导光板出光面的一面设有反光涂层。
16、 如权利要求 12所述的一种背光模组, 其特征在于, 所述挡板有两 个, 分别位于灯板两侧对应位置。
17、 如权利要求 12 所述的一种背光模组, 其特征在于, 所述灯条为 LED灯条, 所述挡板的高度不超过所述 LED最低点的高度, 所述挡板的板 面跟所述 LED的出光面平齐。
18、 如权利要求 12所述的一种背光模组, 其特征在于, 所述顶板上设 有向内凹陷的凹槽。
19、 如权利要求 12所述的一种背光模组, 其特征在于, 所述挡板和侧 板之间设有弧形的过渡板。
20、 如权利要求 12所述的一种背光模组, 其特征在于, 所述灯条固定 装置采用冷沖压成型。
21、 如权利要求 11所述的一种背光模组, 其特征在于, 所述灯条固定 装置分别从所述背光模组的导光板的入光面、 分别与入光面四周相邻的两 个侧面、 出光面及与出光面相对的底面对导光板进行固定。
22、 一种液晶显示装置, 包括: 如权利要求 11所述的一种背光模组, 所述背光模组包括导光板及灯条固定装置, 所述灯条固定装置包括分别从 空间三个维度固定所述背光模组的导光板的固定结构。
23、 如权利要求 22所述的一种液晶显示装置, 其特征在于, 所述固定 结构包括固定灯条的灯板、 与所述灯板的一端连接的用于固定所述导光板 底面的底板、 与所述灯板的另外一端连接的用于固定所述导光板出光面的 顶板; 所述底板上设有跟所述灯板相对的用于固定所述导光板入光面的挡 板; 并在所述灯板两侧设有用于固定所述导光板两侧面的侧板。
24、 如权利要求 23所述的一种液晶显示装置, 其特征在于, 所述底板 覆盖所述背光模组的导光板的底面。
25、 如权利要求 23所述的一种液晶显示装置, 其特征在于, 所述底板 和顶板的长度不小于所述背光模组的导光板的入光面的长度。
26、 如权利要求 25所述的一种液晶显示装置, 其特征在于, 所述顶板 面向导光板出光面的一面设有反光涂层。
27、 如权利要求 23所述的一种液晶显示装置, 其特征在于, 所述挡板 有两个, 分别位于灯板两侧对应位置。
28、 如权利要求 23所述的一种液晶显示装置, 其特征在于, 所述灯条 为 LED灯条, 所述挡板的高度不超过所述 LED最低点的高度, 所述挡板 的板面跟所述 LED的出光面平齐。
29、 如权利要求 23所述的一种液晶显示装置, 其特征在于, 所述顶板 上设有向内凹陷的凹槽。
30、 如权利要求 23所述的一种液晶显示装置, 其特征在于, 所述挡板 和侧板之间设有弧形的过渡板。
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