CN104748084B - 一种灯具主架型材 - Google Patents

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Abstract

一种灯具主架型材,包括呈工形的主体,所述主体包括上板、中骨板和下板,所述上板的两端面向下板的一面上分别设置向中骨板方向缩进的挂钩,所述每个挂钩上设置挡板;所述下板面向上板的一面上设置与相邻挡板卡接的卡接座,所述挡板、挂钩、中骨板、上板和下板围成一个布线空间;本主架型材解决了原有悬挂灯光源位置单一,光照范围小的问题,增大了布线空间,保证了整个灯具的散热效果,并且有比较高的连接强度,有很好的防尘、防水作用。

Description

一种灯具主架型材
技术领域
本发明涉及灯具,特别是灯具的主架型材。
背景技术
现有市场上很多种类的悬挂灯,其结构过于单一,造成很难其光照区域比较小。一些大型的超市、地下室等空间大的地域安装这种悬挂灯,就需要增加更多的悬挂灯来照明整个地域的亮度,额外的增加了成本。如公告号为CN202561669U的一种LED室内悬挂灯具的灯罩固定装置,其光源单一位置,光照范围势必小,且顶部开口,形成凹槽,长期使用后容易囤积水和灰尘。
发明内容
本发明的目的,是解决上述技术问题,提供一种安装简单,光照覆盖面积大,结构强度高的灯具主架型材。
本发明的技术解决方案是:一种灯具主架型材,包括呈工形的主体,所述主体包括上板、中骨板和下板,所述上板的两端面向下板的一面上分别设置向中骨板反向方向开口的挂钩,所述每个挂钩上设置挡板;所述下板面向上板的一面上设置与相邻挡板卡接的卡接座,所述挡板、挂钩、中骨板、上板和下板围成一个布线空间;所述挂钩与上板的连接处距上板设置挂钩位置相邻的一端之间的距离为缩进部,所述缩进部或挂钩上设置用于防止挡板从挂钩上被拉出的限位部。
布线空间内放置电线或其他电器部件,中骨板不仅将上板和下板联系在一起,并且起到支撑整个灯具的作用,所以要保证中骨板是垂直于地面的。这样挡板上就可以放置灯源或在挡板上再连接其他用于固定LED光源的支架。这样挡板的两侧成为光源的中心点,可以大大的增加光照范围和亮度。为了防止布线空间过大,降低生产成本,所以将上板、下班与挡板的连接处都设置于缩进部内,也就是不超出上板或下板两端外。这样的另一个作用就是可以起到一定的防水作用。另外由于挡板上是要连接灯源或安装灯源的其他支架,所以需要加强上板和下板两端的连接强度,缩进部和挂钩的设置就可以加强上板两端的支撑力,而下板两端的卡接座也是同理。
作为优选,所述限位部包括向挂钩的开口端方向靠近的延长段。因光源是直接或间接固定在挡板上,为了方便以后光源的更换,所以挡板最优选的连接方式是活动连接。为了防止挡板意外脱落出来,所以需要限位部来卡接挡板端部,而延长段可以更好的限制挡板的脱离。除非是有一定的外力,才可以将挡板拉出限位部。
作为优选,所述挡板面向挂钩的方向设置折弯杆,所述折弯杆的一端设置用于与挂钩连接的连接端,所述连接端包括与挂钩圆弧贴合的圆球端,所述圆球端的上部设置用于限定圆球端在挂钩内最大转动角度的凸起。因为挡板是通过连接端与挂钩活动连接,所以挡板也是可以转动的。凸起最上端点到连接端最下端点之间的距离是要大于延长段最下端点到挂钩端点之间的距离。转动一定角度将连接端插入挂钩内,但要拔出连接端,就需要将连接端转动到最大角度,也就是凸起与延长段相接触。这时凸起会抵住延长段,限定连接端不能转动。只有再使用比较大的外力,才可能通过材料自身的形变,将凸起被拔出。
作为优选,所述圆球端上开设用于减少整个圆球端重量的镂空槽。镂空槽不仅可以降低整个圆球端的重量,还可以一定程度上降低凸起的硬度,优化凸起与延长段之间的形变量。
作为优选,所述卡接座包括固定连接于下板上的用于限定挡板卡接位置的限边板,所述限边板的上端设置上边板,所述上边板一端设置上翘边,所述上翘边、上边板、限边板和下板围成用于卡接挡板的卡接区域;所述上边板上设置设置用于卡接配合的凸起。
作为另一种优选,所述卡接座包括固定连接于下板上的用于限定挡板卡接位置的限边板,所述限边板的上端设置上边板,所述上边板一端设置弧形卡接头,所述弧形卡接头、上边板、限边板和下板围成用于卡接挡板的卡接区域。
作为优选,所述挡板上设置伸入卡接区域内的延长杆,所述延长杆的一端设置凸块或弧形卡接头过盈配合的卡块。所述卡块上设置用于方便卡块受压后自身发生形变的切割槽。卡块与凸块或与弧形卡接头是通过自身形变来卡接,这种卡接方式更加简洁、方便。
作为优选,所述挂钩与上板的连接处且面向中骨板的方向上设置上螺纹块,所述上螺纹块上开设螺纹孔;所述卡接座与下板的连接处且面向中骨板的方向上也设置下螺纹块,所述下螺纹块上开设螺纹孔。上螺纹块和下螺纹块是用于支撑整个灯具两端盖板的固定位置。
作为优选,所述下板面向卡接座的另一面上设置至少2个散热条;所述最靠近下板一端的散热条与相邻下板端面之间留有间距。
作为优选,所述上板的上部固定连接用于放置将整个灯具主架型材与墙面连接的悬挂件的导轨。导轨呈倒置的L形,用于卡接悬挂件。
本发明有益效果是:
本主架型材解决了原有悬挂灯光源位置单一,光照范围小的问题,并且增大了布线空间,保证了整个灯具的散热效果。
本主架型材结构牢固,有比较高的连接强度,有很好的防尘、防水作用。
附图说明
图1为本发明实施例立体结构示意图;
图2为本实施例的主面剖视图;
图3为上板与挡板的连接结构放大图;
图4为下板与挡板的连接结构放大图;
图5为下板上的卡接座的另一种结构示意图;
图中:1-主体,11-上板,111-缩进部,112-限位部,1121-延长段,12-中骨板,13-下板,14-散热条,15-挂钩,151-开口端,16-卡接座,161-限边板,162-上边板,163-上翘边,1631-切割槽,1632-凸块,1633-弧形卡接头,164-卡接区域,17-螺纹孔,171-上螺纹块,18-下螺纹块,2-挡板,21-连接端,211-圆球端,212-凸起,213-镂空槽,22-折弯杆,231-延长杆,23-卡块,3-导轨,4-布线空间,5-悬挂件,6-反光罩。
具体实施方式
下面结合附图以实施例对本发明作进一步说明。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例1,如图1-2所示,一种灯具主架型材,包括呈工形的主体1,所述主体1包括上板11、中骨板12和下板13,中骨板12与地面垂直设置,位于上板11和下板13的中心位置。上板11和下板13与中骨板12保持垂直位置分布,其三者相互之间一体连接。所述上板11的两端面向下板13的一面上分别设置向中骨板12反向方向开口的挂钩15,所述每个挂钩15上设置挡板2;挡板2上可以安装灯源或再连接反光罩6,反光罩6上安装LED灯源。所述下板13面向上板11的一面上设置与相邻挡板2卡接的卡接座16,所述挡板2、挂钩15、中骨板12、上板11和下板13围成一个布线空间4;所述挂钩15与上板11的连接处距上板11设置挂钩15位置相邻的一端之间的距离为缩进部111,也就是挂钩15与上板11的连接处距离上板11的端部之间有一定的距离。所述缩进部111或挂钩15上设置用于防止挡板2从挂钩15上被拉出的限位部112。限位部112可以是直接是上板11端部向下延伸出来的直板或在挂钩15上延伸出来的直板。
如图3所示,所述限位部112还包括向挂钩15的开口端151方向靠近的延长段1121。而所述挡板2面向挂钩15的方向设置折弯杆22,所述折弯杆22的一端设置用于与挂钩15连接的连接端21,所述连接端21包括与挂钩15圆弧贴合的圆球端211,所述圆球端211的上部设置用于限定圆球端211在挂钩15内最大转动角度的凸起212。这里的凸起212会与延长段1121延长段1121产生硬性接触,依靠材质自身的形变使连接端21卡接如挂钩15内。进入以后除非有一定的外力,不然连接端21不会脱离挂钩15。这样圆球端211就可以在挂钩15内转动,但到达最大角度时,凸起212就会抵住延长段1121,从而限制凸起212的转动。另外,所述圆球端211上开设用于减少整个圆球端211重量的镂空槽213。因凸起212与圆球端211是一体连接的,且凸起212和延长段1121都是半圆弧形,所以镂空槽213也同时可以一定程度降低凸起212的硬度,避免装配时,材料形变过小,而导致难以卡接进入挂钩15内。
如图4所示,所述卡接座16包括固定连接于下板13上的用于限定挡板2卡接位置的限边板161,所述限边板161的上端设置上边板162,所述上边板(162)一端设置上翘边(163),所述上翘边(163)、上边板(162)、限边板(161)和下板(13)围成用于卡接挡板(2)的卡接区域(164)。所述上边板(162)上设置用于卡接配合的凸块(1632)。
另一种结构的优选,如图5所示,所述卡接座16包括固定连接于下板13上的用于限定挡板2卡接位置的限边板161,所述限边板161的上端设置上边板162,所述上边板162一端设置弧形卡接头1633,所述弧形卡接头163、上边板162、限边板161和下板13围成用于卡接挡板2的卡接区域164。
所述挡板2上设置伸入卡接区域164内的延长杆231,所述延长杆(231)的一端设置与凸起1632或与弧形卡接头1633过盈配合的卡块23。所述弧形卡接头163对应卡接区域164外的一面上开设用于与卡块23接触时容易产生形变的切割槽1631,所述卡块23设置对应切割槽1631相反方向上也设置切割槽1631。
为了使整个灯具有防水和防尘功能,所以两端还需要安装端板,而主架型材上需要设置用于与端板连接的部位。如图3-4所示,所述挂钩15与上板11的连接处且面向中骨板12的方向上设置上螺纹块171,所述上螺纹块171上开设螺纹孔17;所述卡接座16与下板13的连接处且面向中骨板12的方向上也设置下螺纹块18,所述下螺纹块18上开设螺纹孔17。上螺纹块171与挂钩15和上板11同时一体连接,下螺纹块18与卡接座16和下板13同时一体连接。
如图4所示,所述下板13面向卡接座16的另一面上设置至少2个散热条14;所述最靠近下板13一端的散热条14与相邻下板13端面之间留有间距。因为挡板2是通过延长杆231与卡接座16卡接,为了在拆卸的时候比较方便,延长杆231的位置要距离挡板2端部留有一定距离,而挡板此端部要延长伸出与下板13的同一水平线外,优选是挡板的端面小于或等于散热条14的端面。这样就可以将这部分延长出来的挡板2作为一个支撑点,来撬开挡板2,使挡板2与卡接座16分离。另外下板13上还可以开设多个通孔,用于安装吸顶灯。
如图2所示,所述上板11的上部固定连接用于放置将整个灯具主架型材与墙面连接的悬挂件5的导轨3。导轨3成倒置的L形,用于放置悬挂件5。

Claims (10)

1.一种灯具主架型材,其特征在于:包括呈工形的主体(1),所述主体(1)包括上板(11)、中骨板(12)和下板(13),所述上板(11)的两端面向下板(13)的一面上分别设置向中骨板(12)反向方向开口的挂钩(15),所述每个挂钩(15)上设置挡板(2);所述下板(13)面向上板(11)的一面上设置与相邻挡板(2)卡接的卡接座(16),所述挡板(2)、挂钩(15)、中骨板(12)、上板(11)和下板(13)围成一个布线空间(4);所述挂钩(15)与上板(11)的连接处距上板(11)设置挂钩(15)位置相邻的一端之间的距离为缩进部(111),所述缩进部(111)上设置用于防止挡板(2)从挂钩(15)上被拉出的限位部(112)。
2.按权利要求1所述的一种灯具主架型材,其特征在于:所述限位部(112)包括向挂钩(15)的开口端(151)方向靠近的延长段(1121)。
3.按权利要求2所述的一种灯具主架型材,其特征在于:所述挡板(2)面向挂钩(15)的方向设置折弯杆(22),所述折弯杆(22)的一端设置用于与挂钩(15)连接的连接端(21),所述连接端(21)包括与挂钩(15)圆弧贴合的圆球端(211),所述圆球端(211)的上部设置用于限定圆球端(211)在挂钩(15)内最大转动角度的凸起(212)。
4.按权利要求3所述的一种灯具主架型材,其特征在于:所述圆球端(211)上开设用于减少整个圆球端(211)重量的镂空槽(213)。
5.按权利要求1所述的一种灯具主架型材,其特征在于:所述卡接座(16)包括固定连接于下板(13)上的用于限定挡板(2)卡接位置的限边板(161),所述限边板(161)的上端设置上边板(162),所述上边板(162)一端设置上翘边(163),所述上翘边(163)、上边板(162)、限边板(161)和下板(13)围成用于卡接挡板(2)的卡接区域(164);所述上边板(162)上设置用于卡接配合的凸块(1632)。
6.按权利要求1所述的一种灯具主架型材,其特征在于:所述卡接座(16)包括固定连接于下板(13)上的用于限定挡板(2)卡接位置的限边板(161),所述限边板(161)的上端设置上边板(162),所述上边板(162)一端设置弧形卡接头(1633),所述弧形卡接头(163)、上边板(162)、限边板(161)和下板(13)围成用于卡接挡板(2)的卡接区域(164)。
7.按权利要求5或6所述的一种灯具主架型材,其特征在于:所述挡板(2)上设置伸入卡接区域(164)内的延长杆(231),所述延长杆(231)的一端设置与凸块(1632)或弧形卡接头(1633)过盈配合的卡块(23);所述卡块(23)上设置用于方便卡块(23)受压后自身发生形变的切割槽(1631)。
8.按权利要求7所述的一种灯具主架型材,其特征在于:所述挂钩(15)与上板(11)的连接处且面向中骨板(12)的方向上设置上螺纹块(171),所述上螺纹块(171)上开设螺纹孔(17);所述卡接座(16)与下板(13)的连接处且面向中骨板(12)的方向上也设置下螺纹块(18),所述下螺纹块(18)上开设螺纹孔(17)。
9.按权利要求1所述的一种灯具主架型材,其特征在于:所述下板(13)面向卡接座(16)的另一面上设置至少2个散热条(14);最靠近所述下板(13)一端的散热条(14)与相邻下板(13)端面之间留有间距。
10.按权利要求1所述的一种灯具主架型材,其特征在于:所述上板(11)的上部固定连接用于放置将整个灯具主架型材与墙面连接的悬挂件(5)的导轨(3)。
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Patentee after: Linyi high tech Property Management Co.,Ltd.

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Patentee before: HUZHOU AOTUOBANG LIGHTING ELECTRICAL APPLIANCE FACTORY

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