WO2013069988A1 - 무봉제 스포츠 웨어 및 아웃도어 의류의 마감처리 방법 - Google Patents

무봉제 스포츠 웨어 및 아웃도어 의류의 마감처리 방법 Download PDF

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Definitions

  • the present invention relates to a method of finishing a seamless sports wear and outdoor clothing.
  • sportswear and outdoor clothing are completed by cutting and assembling the fabric of each part such as the front, rear, side, and arms according to the design.
  • the fabric and the fabric was applied to the sewing method using a thread.
  • the method of sewing using a conventional thread is not only thicken the thickness by wrapping the thread several times, but also in the case of outdoor clothing using a backpack or the like may be a pressure applied in the thick sewing portion and may cause a phenomenon of sweeping.
  • the existing sports wear and outdoor clothing attaches a seam sealing tape to improve the waterproof performance of the sewing unit, wherein the waterproof performance of the sports wear and outdoor clothing has a limitation that can only rely on the seam sealing tape.
  • the present invention comprises the steps of: a) fusion welding with an ultrasonic welding machine in a state where the ends of two or more sheets of water-repellent waterproof fabric overlap each other; And b) it characterized in that it comprises a step of finishing the end of the moisture-repellent waterproof fabric with a ventilating tape, to provide a method of finishing the seamless sports wear and outdoor clothing.
  • the present invention comprises the steps of: a) fusion welding with an ultrasonic welding machine in a state where the ends of two or more sheets of water-repellent waterproof fabric overlap each other; And b) it characterized in that it comprises a step of finishing the end of the moisture-repellent waterproof fabric with a ventilating tape, provides a method of finishing the seamless sports wear and outdoor clothing.
  • the method of finishing the seamless sportswear and outdoor clothing according to the present invention includes the step of fusion by ultrasonic welding, and finishing with a ventilating tape, thereby completing the seamless sportswear and outdoor clothing according to the present invention.
  • the sewing part such as overlock is removed to prevent squeezing or squeezing of the part to which pressure is applied, and the sewing wrinkles generated during sewing and the coating surface of the moisture-permeable waterproof fabric due to the sewing needle can be solved, as well as the tension. Excellent strength and waterproof performance.
  • FIG. 1 is a photograph of a seamless sports wear and outdoor clothing finished according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a photograph of a seamless sports wear and outdoor clothing finished according to a second embodiment of the present invention.
  • Figure 3 is a photograph of a seamless sports wear and outdoor clothing finished according to a third embodiment of the present invention.
  • Figure 4 is a graph showing the superiority of the tensile strength of the finished seamless sports wear and outdoor clothing according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 5 is a graph showing the excellent waterproof performance of the seamless sports wear and outdoor clothing finished according to an embodiment of the present invention.
  • the present inventors confirmed that physical properties can be further improved by fusion by ultrasonic welding and finishing with a seam sealing tape instead of removing the sewing portions of sportswear and outdoor clothing.
  • the present invention comprises the steps of: a) fusion welding with an ultrasonic welding machine in a state where the ends of two or more sheets of water-repellent waterproof fabric overlap each other; And b) it characterized in that it comprises a step of finishing the end of the moisture-repellent waterproof fabric with a ventilating tape, provides a method of finishing the seamless sports wear and outdoor clothing.
  • the present invention comprises the steps of: a) fusing an ultrasonic welding machine in a state in which the folds of the lining of the zipper portion and the folded portions of the moisture-permeable waterproofing fabric overlap each other; b) attaching and melting the folded surface of the moisture-permeable waterproof fabric by a polymer adhesive film by the folded portion of the water-repellent waterproof fabric; And c) finishing the outer rim of the zipper with a seam sealing tape, thereby providing a method of finishing the seamless sports wear and outdoor clothing.
  • the present invention comprises the steps of: a) attaching and melting the folding surface of the moisture-permeable waterproof fabric by the polymer adhesive film by the folded portion of the water-repellent waterproof fabric; b) first fusion welding with an ultrasonic fusion device in a state where the end portions of the moisture-repellent waterproofing fabric and the water-repellent waterproofing fabrics corresponding to the ends of the water-repellent waterproofing fabrics overlap each other; c) cutting the permeable waterproof fabric of the same shape as that of the end of the waterproof waterproof fabric, and the second end of the waterproof waterproof fabric and the second waterproof welded with an ultrasonic welding machine in a state where the finishing waterproof waterproof fabrics overlap each other. step; And d) it characterized in that it comprises the step of finishing the permeable waterproof fabric for the finishing treatment with a ventilating tape, provides a method of finishing the seamless sports wear and outdoor clothing.
  • the moisture-permeable waterproof fabric is made of polyester or nylon resin coated with at least one surface of a moisture-permeable waterproof film made of at least one resin selected from fluorine, urethane, polyethylene terephthalate (PET), acrylic, and silicone. Do not.
  • the waterproof fabric used in the present invention refers to a fabric that allows air to pass through, but does not allow water to pass through. Looking at its manufacturing technology, the moisture permeable waterproof fabric can be classified into three methods, such as a laminating method, a dry method, and a wet method. do.
  • the fusion is made of an ultrasonic fusion machine, and instead of removing the sewing unit, it is performed to assemble two or more waterproof waterproof fabrics, assemble a zipper and a waterproof waterproof fabric, or to finish the end of the waterproof waterproof fabric.
  • the fusion is ultrasonic fusion at a frequency of 10 to 50 KHz and a pressure of 30 to 80 kg / cm 2, but is not limited thereto.
  • the frequency is less than 10KHz fusion is not made properly, there is a problem that takes a long time, and if the frequency exceeds 50KHz melting of the moisture-permeable waterproof fabric occurs badly or the moisture-proof waterproof fabric itself There is a problem that damage is applied.
  • the seam sealing tape is preferably made of an acrylic resin coated with a polyurethane adhesive on one side, but is not limited thereto.
  • the surface of the acrylic resin that is not coated with the polyurethane adhesive of the seam sealing tape serves as a fixed layer made of fibers, and the polyurethane adhesive of the seam sealing tape is coated on the end surface of the acrylic resin so that the entire seam sealing tape is a general polymer adhesive film. Since the thickness is formed to be thinner, the polyurethane adhesive of the seam sealing tape tends to be inferior in adhesion with the surface of the water-repellent polyester or nylon resin which is not coated with a moisture-permeable waterproof film. Therefore, the polyurethane adhesive of the seam sealing tape is adhered to the surface of the polyester or nylon resin coated with a moisture-permeable waterproof film of the moisture-repellent waterproof fabric is finished.
  • the finishing with the seam sealing tape is additionally performed after fusion with an ultrasonic welding machine, thereby further increasing tensile strength and waterproof performance.
  • the finish with the ventilating tape is preferably a finish using a ventilator under conditions of temperature 100 ⁇ 200 °C, pressure 10 ⁇ 100psi, but is not limited thereto.
  • the polyurethane adhesive may not be sufficiently melted, and thus the adhesive force may be lowered.
  • the temperature exceeds 200 ° C. the polyurethane adhesive melts the seam sealing tape. There is a problem that flows to the outside, the waterproofing fabric and the ventilating tape is subjected to thermal damage.
  • the moisture-proof waterproofing fabric and the seam sealing tape may be pushed or slipped with each other. If the pressure is more than 100 psi, the waterproof waterproof fabric may be damaged or the polyurethane may be damaged at a high temperature. There is a problem in that the adhesive melts and flows out of the seam sealing tape.
  • the polymer adhesive film is preferably an acrylic resin coated with a polyurethane adhesive on both sides, but is not limited thereto.
  • Polyurethane adhesive of the polymer adhesive film may be bonded to the surface of the moisture-permeable waterproof film-coated polyester or nylon resin, the surface of the polyester or nylon resin not coated with the moisture-permeable waterproof film of the moisture-proof waterproof fabric It may also be adhered to.
  • the polymer adhesive film is preferably made of a width of 0.5 ⁇ 1.5cm, but is not limited thereto.
  • the width of the polymer adhesive film may be formed to be the same as the width of the folding surface of the waterproof waterproof fabric, or may be formed narrow.
  • the melt is preferably a melt using a heat press machine at a temperature of 100 to 200 ° C. and a pressure of 10 to 200 kg / cm 2, but is not limited thereto.
  • a condition for melting when the temperature is less than 100 °C polyurethane adhesive is not sufficiently melted, there is a problem that the adhesive strength is lowered, when the temperature exceeds 200 °C the polyurethane adhesive melts and flows out of the polymer adhesive film.
  • the moisture-permeable waterproof fabric and the polymer adhesive film are thermally damaged.
  • the waterproof film is cross-sectional generic moisture permeable waterproof fabric composed of the coated polyester resin made of a fluorine resin, to purchase a common ventricular ring tape (Sealon a) made of a polyurethane adhesive is cross-section the coated acrylic resin, 2 to 2.5 Cut to a width of cm.
  • melting is ultrasonic welding of the conditions of the frequency of 20 KHz, the pressure of 50-60 kg / cm ⁇ 2>, the speed
  • the end of the cotton of the polyester resin coated with a moisture-permeable waterproof film of the end of the moisture-repellent waterproof fabric was finished with a seam sealing tape to finish the seamless sportswear and outdoor clothing.
  • the finish with a seam sealing tape is a finish using a ventilator having a temperature of 150 ° C., a pressure of 50 psi, and a speed of 4.26 m / min.
  • FIG. 1 is a photograph of a seamless sports wear and outdoor clothing finished according to a first embodiment of the present invention.
  • the seamless sports wear and outdoor clothing according to the present invention are fused with an ultrasonic welding machine in a state where the end portions 11 of two or more sheets of waterproof waterproof fabric 10 overlap each other, and the waterproof waterproof fabric 10 End 11 is treated with a ventilating tape 20.
  • the waterproof film is moisture-permeable waterproof fabric composed of a cross-section a general purpose polyester resin coating made of a fluorinated resin, by purchasing a polymer adhesive film (Sealon a) made of a polyurethane adhesive is coated on both sides with an acrylic resin, 0.5 ⁇ 1.5cm Cut to the width of.
  • a general seam sealing tape (Sealon a ) made of acrylic resin coated with a single-sided polyurethane adhesive was purchased, and cut to a width of 2 to 2.5 cm.
  • melting is ultrasonic welding of the conditions of the frequency of 20 KHz, the pressure of 50-60 kg / cm ⁇ 2>, the speed
  • the folding surface of the moisture-permeable waterproof fabric was attached to the polymer adhesive film by the folding part of the water-repellent waterproof fabric and melted using a heat press.
  • melting is melting using the heat press machine of the temperature of 160 degreeC, the pressure of 50-100 kg / cm ⁇ 2>, and the time of 8 to 10 second.
  • the outer rim of the zipper part was finished with a seam sealing tape to finish the seamless sports wear and outdoor clothing.
  • the finish with a seam sealing tape is a finish using a ventilator having a temperature of 150 ° C., a pressure of 50 psi, and a speed of 4.26 m / min.
  • FIG. 2 is a photograph of a seamless sports wear and outdoor clothing finished according to a second embodiment of the present invention.
  • the seamless sports wear and outdoor clothing according to the present invention ultrasonic welding machine in the state in which the folded portion 12 of the lining 31 and the moisture-permeable waterproof fabric 10 of the zipper portion 30 overlap each other And the folding surface 13 of the moisture-permeable waterproof fabric 10 by the folding portion 12 of the water-repellent waterproof fabric 10 attached and melted with a polymer adhesive film (not shown), and then the zipper portion 30. End of the outer shell 32 is treated with a ventilating tape 20.
  • the moisture-permeable waterproof film made of fluorine-based resin is made of polyester resin coated with one-side coating.
  • the polymer adhesive film (Sealon a ) was purchased and cut to a width of 0.5-1.5 cm.
  • a general seam sealing tape (Sealon a ) made of acrylic resin coated with a single-sided polyurethane adhesive was purchased, and cut to a width of 2 to 2.5 cm.
  • the folding surface of the general-purpose moisture-proof waterproof fabric was attached to the folding surface of the moisture-proof waterproof fabric by attaching a polymer adhesive film and melting it using a heat press. At this time, melting is melting using the heat press machine of the temperature of 160 degreeC, the pressure of 50-100 kg / cm ⁇ 2>, and the time of 8 to 10 second.
  • the ends of the universal permeable waterproof fabric and the universal permeable waterproof fabrics corresponding to the ends of the universal permeable waterproof fabric were first welded together by an ultrasonic fusion splicer.
  • the water-repellent waterproofing fabric for the finishing treatment of the same shape as the end of the water-repellent waterproofing fabric was cut, and the end portion of the water-repellent waterproofing fabric and the water-repellent waterproofing fabric for the finishing treatment were overlapped with each other by an ultrasonic welding machine.
  • primary and secondary fusion are ultrasonic fusion under conditions of a frequency of 20 KHz, a pressure of 50 to 60 kg / cm 2, a speed of 3.6 m / min, and a roller width of 1 mm.
  • the surface of the polyester resin coated with a moisture-permeable waterproof film of the water-permeable waterproof fabric for finishing treatment was finished with a seam sealing tape to finish the unsealed sportswear and outdoor clothing.
  • the finish with a seam sealing tape is a finish using a ventilator having a temperature of 150 ° C., a pressure of 50 psi, and a speed of 4.26 m / min.
  • the polyurethane adhesive of the seam sealing tape instead of adhering to the surface of the polyester resin which is not coated with the water-repellent waterproof film in the waterproofing fabric, the moisture permeable in the waterproofing fabric for finishing Waterproof film is adhered to the surface of the coated polyester resin can be finished.
  • Figure 3 is a photograph of a seamless sports wear and outdoor clothing finished according to a third embodiment of the present invention.
  • the seamless sports wear and outdoor clothing according to the present invention is a polymer adhesive film to the folding surface 13 of the moisture-permeable waterproof fabric 10 by the folded portion 12 of the water-repellent waterproof fabric 10 (Not shown) attached and melted, and the waterproof end 10 corresponding to the end 11 of the waterproof waterproof fabric 10 and the end 11 of the waterproof waterproof fabric 10 overlapped with each other.
  • the waterproofing fabric 40 for finishing treatment having the same shape as the end portion 11 of the waterproofing fabric 10 is cut, and the end portion 11 of the waterproofing fabric 10.
  • the second waterproofing fabric for finishing 2 is fusion welded with an ultrasonic welding machine in the state of overlapping each other, and the finishing waterproofing fabric 40 for finishing is treated with a seam sealing tape 20.
  • Example 1 Instead of fusion by ultrasonic welding was sewn using a thread, except that the finishing with a seam sealing tape was used to finish the sportswear and outdoor clothing using the same moisture-repellent fabric as in Example 1.
  • Example 2 Except for sewn with a yarn instead of fusion with an ultrasonic fusion splicer was used the same waterproofing fabric as in Example 1, and finished with a ventilating tape under the same conditions to finish the sportswear and outdoor clothing.
  • Figure 4 is a graph showing the superiority of the tensile strength of the finished seamless sports wear and outdoor clothing according to an embodiment of the present invention.
  • the finished sportswear and outdoor clothing finished in Example 1 showed a tensile strength of 212N on average, the sportswear and finished in Comparative Example 1 It is more than twice as excellent as the tensile strength of outdoor clothing (FIG. 4 (c)), and can maintain the tensile strength equivalent to the sportswear and outdoor clothing (FIG. 4 (d)) finished in Comparative Example 2.
  • the unfinished sportswear and outdoor clothing (FIG. 4 (b)) finished in Example 2 showed a tensile strength of 613 N on average, and it was confirmed that the tensile strength was greatly improved.
  • Figure 5 is a graph showing the excellent waterproof performance of the seamless sports wear and outdoor clothing finished according to an embodiment of the present invention.
  • the seamless sportswear and outdoor clothing finished in Example 1 exhibited a water resistance of 4776 mmH 2 O on average, and the finished sportswear and outdoor clothing in Comparative Example 2 averaged.
  • the water resistance of 3216 mmH 2 O showed that the seamless sportswear and outdoor clothing finished in Example 1 were significantly improved in water resistance compared to the seamless sportswear and outdoor clothing finished in Comparative Example 2.
  • the method of finishing the seamless sportswear and outdoor clothing according to the present invention includes the step of fusion by ultrasonic welding and finishing with a ventilating tape, thereby finishing the seamless sportswear and outdoor sewing according to the present invention.
  • the garment can remove the sewing parts such as overlocks to prevent bleeding or squeezing of the areas under pressure, and to solve the sewing wrinkles generated during sewing and the coating surface of the moisture-permeable waterproof fabric caused by the sewing needle. Excellent tensile strength and waterproof performance.

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Abstract

본 발명에 따른 무봉제 스포츠 웨어 및 아웃도어 의류의 마감처리 방법은 초음파 융착기로 융착하고, 심실링테이프로 마감하는 단계를 포함함으로써, 본 발명에 따라 마감처리된 무봉제 스포츠 웨어 및 아웃도어 의류는 오버로크 등의 봉제부가 제거되어 압력이 가해지는 부위의 쓸림이나 압착현상을 방지하고, 봉제시 발생되는 봉제주름발생 현상, 봉제바늘에 의한 투습방수원단의 코팅면 밀림현상을 해결할 수 있을 뿐만 아니라, 인장강도 및 방수성능이 뛰어나다.

Description

무봉제 스포츠 웨어 및 아웃도어 의류의 마감처리 방법
본 출원은 2011년 11월 9일 한국특허청에 제출된 특허출원 제10-2011-0116426호의 우선권을 청구하며, 본 명세서에서 참조로서 통합된다.
본 발명은 무봉제 스포츠 웨어 및 아웃도어 의류의 마감처리 방법에 관한 것이다.
일반적으로 스포츠 웨어 및 아웃도어 의류는 디자인에 따라 전면, 후면, 측면, 팔 등 각각의 부위의 원단을 재단하고 조립함으로써 완성된다. 그러나, 각 부위를 조립함에 있어서, 원단과 원단은 실을 이용하여 봉제하는 방식을 적용하였다.
그러나, 종래 실을 이용하여 봉제하는 방식은 실을 여러 겹 감싸게 되어 두께가 두꺼워질 뿐만 아니라 아웃도어 의류의 경우 배낭 등을 이용하는데 있어 두꺼운 봉제부에서 압력이 가해지고 쓸리는 현상이 발생할 수 있다.
또한, 기존의 스포츠 웨어 및 아웃도어 의류는 봉제부의 방수성능 향상을 위해 심실링테이프를 부착하는데, 이때 스포츠 웨어 및 아웃도어 의류의 방수성능은 심실링테이프 만을 의존할 수 밖에 없는 한계점이 있다.
본 발명은 a) 두장 이상의 투습방수원단의 끝단부끼리 서로 겹친 상태에서 초음파 융착기로 융착하는 단계; 및 b) 상기 투습방수원단의 끝단부를 심실링테이프로 마감하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는, 무봉제 스포츠 웨어 및 아웃도어 의류의 마감처리 방법 등을 제공하고자 한다.
그러나, 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 과제에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명은 a) 두장 이상의 투습방수원단의 끝단부끼리 서로 겹친 상태에서 초음파 융착기로 융착하는 단계; 및 b) 상기 투습방수원단의 끝단부를 심실링테이프로 마감하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는, 무봉제 스포츠 웨어 및 아웃도어 의류의 마감처리 방법을 제공한다.
본 발명의 일 구현예로, a) 지퍼부의 안섶과 투습방수원단의 접힘부끼리 서로 겹친 상태에서 초음파 융착기로 융착하는 단계; b) 상기 투습방수원단의 접힘부에 의해 투습방수원단의 접히는 면을 고분자접착필름으로 부착 및 용융하는 단계; 및 c) 상기 지퍼부의 바깥섶을 심실링테이프로 마감하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는, 무봉제 스포츠 웨어 및 아웃도어 의류의 마감처리 방법을 제공한다.
본 발명의 다른 구현예로, a) 투습방수원단의 접힘부에 의해 투습방수원단의 접히는 면을 고분자접착필름으로 부착 및 용융하는 단계; b) 상기 투습방수원단의 끝단부와 상기 투습방수원단의 끝단부와 대응되는 투습방수원단끼리 서로 겹쳐진 상태에서 초음파융착기로 1차 융착하는 단계; c) 상기 투습방수원단의 끝단부와 동일한 모양의 마감처리용 투습방수원단을 재단하고, 상기 투습방수원단의 끝단부와 상기 마감처리용 투습방수원단끼리 서로 겹쳐진 상태에서 초음파융착기로 2차 융착하는 단계; 및 d) 상기 마감처리용 투습방수원단을 심실링테이프로 마감하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는, 무봉제 스포츠 웨어 및 아웃도어 의류의 마감처리 방법을 제공한다.
본 발명에 따른 무봉제 스포츠 웨어 및 아웃도어 의류의 마감처리 방법은 초음파 융착기로 융착하고, 심실링테이프로 마감하는 단계를 포함함으로써, 본 발명에 따라 마감처리된 무봉제 스포츠 웨어 및 아웃도어 의류는 오버로크 등의 봉제부가 제거되어 압력이 가해지는 부위의 쓸림이나 압착현상을 방지하고, 봉제시 발생되는 봉제주름발생 현상, 봉제바늘에 의한 투습방수원단의 코팅면 밀림현상을 해결할 수 있을 뿐만 아니라, 인장강도 및 방수성능이 뛰어나다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따라 마감처리된 무봉제 스포츠 웨어 및 아웃도어 의류의 사진이다.
도 2는 본 발명의 제2 실시예에 따라 마감처리된 무봉제 스포츠 웨어 및 아웃도어 의류의 사진이다.
도 3은 본 발명의 제3 실시예에 따라 마감처리된 무봉제 스포츠 웨어 및 아웃도어 의류의 사진이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따라 마감처리된 무봉제 스포츠 웨어 및 아웃도어 의류의 인장강도의 우수성을 나타내는 그래프이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따라 마감처리된 무봉제 스포츠 웨어 및 아웃도어 의류의 방수성능의 우수성을 나타내는 그래프이다.
본 발명자들은 스포츠 웨어 및 아웃도어 의류의 봉제부를 제거하는 대신, 초음파 융착기로 융착하고, 심실링테이프로 마감처리함으로써, 물성을 보다 향상시킬 수 있음을 확인하고, 본 발명을 완성하였다.
이하, 본 발명을 상세히 설명한다.
본 발명은 a) 두장 이상의 투습방수원단의 끝단부끼리 서로 겹친 상태에서 초음파 융착기로 융착하는 단계; 및 b) 상기 투습방수원단의 끝단부를 심실링테이프로 마감하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는, 무봉제 스포츠 웨어 및 아웃도어 의류의 마감처리 방법을 제공한다.
또한, 본 발명은 a) 지퍼부의 안섶과 투습방수원단의 접힘부끼리 서로 겹친 상태에서 초음파 융착기로 융착하는 단계; b) 상기 투습방수원단의 접힘부에 의해 투습방수원단의 접히는 면을 고분자접착필름으로 부착 및 용융하는 단계; 및 c) 상기 지퍼부의 바깥섶을 심실링테이프로 마감하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는, 무봉제 스포츠 웨어 및 아웃도어 의류의 마감처리 방법을 제공한다.
또한, 본 발명은 a) 투습방수원단의 접힘부에 의해 투습방수원단의 접히는 면을 고분자접착필름으로 부착 및 용융하는 단계; b) 상기 투습방수원단의 끝단부와 상기 투습방수원단의 끝단부와 대응되는 투습방수원단끼리 서로 겹쳐진 상태에서 초음파융착기로 1차 융착하는 단계; c) 상기 투습방수원단의 끝단부와 동일한 모양의 마감처리용 투습방수원단을 재단하고, 상기 투습방수원단의 끝단부와 상기 마감처리용 투습방수원단끼리 서로 겹쳐진 상태에서 초음파융착기로 2차 융착하는 단계; 및 d) 상기 마감처리용 투습방수원단을 심실링테이프로 마감하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는, 무봉제 스포츠 웨어 및 아웃도어 의류의 마감처리 방법을 제공한다.
상기 투습방수원단은 불소계, 우레탄계, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET)계, 아크릴계 및 실리콘계 중에서 선택된 1종 이상의 수지로 이루어진 투습방수필름이 일면 이상 코팅된 폴리에스테르 또는 나일론 수지로 이루어진 것이 바람직하나, 이에 한정되지 않는다.
본 발명에서 사용되는 투습방수원단은 공기는 통과시키지만, 물은 통과시키지 않는 원단을 의미하는 것으로, 이의 제조기술을 살펴보면, 크게 3가지 방식으로 구분할 수 있는데 라미네이팅 방식, 건식 방식, 및 습식 방식으로 구분된다.
상기 융착은 초음파 융착기로 이루어지는 것으로, 봉제부를 제거하는 대신 두장 이상의 투습방수원단을 조립하거나, 지퍼부와 투습방수원단을 조립하거나, 투습방수원단의 끝단부를 마무리하기 위해 수행된다. 상기 융착은 주파수 10~50KHz, 및 압력 30~80㎏/㎠의 조건의 초음파 융착인 것이 바람직하나, 이에 한정되지 않는다. 이때, 초음파 융착을 위한 조건으로, 주파수가 10KHz 미만인 경우 융착이 제대로 이루어지지 않아 작업 시간이 오래 걸리는 문제점이 있고, 주파수가 50KHz를 초과하는 경우 투습방수원단의 용융이 심하게 발생하거나 투습방수원단 자체에 손상이 가해지는 문제점이 있다. 또한, 압력이 30㎏/㎠ 미만인 경우 투습방수원단의 밀림 현상이 발생하거나 융착 효과가 감소하는 문제점이 있고, 압력이 80㎏/㎠를 초과하는 경우 융착 부위의 투습방수원단이 압착되어 물성이 떨어지는 문제점이 있다.
상기 심실링테이프는 폴리우레탄 접착제가 단면 코팅된 아크릴수지로 이루어진 것이 바람직하나, 이에 한정되지 않는다.
상기 심실링테이프의 폴리우레탄 접착제가 코팅되지 아니한 아크릴수지의 면은 섬유로 이루어진 고정층 역할을 하는데, 상기 심실링테이프의 폴리우레탄 접착제는 아크릴수지의 단면에 코팅되어 전체적인 심실링테이프는 일반적인 고분자접착필름보다 두께가 얇게 형성되는 것이므로, 상기 심실링테이프의 폴리우레탄 접착제는 투습방수원단 중 투습방수필름이 코팅되지 아니한 발수가공처리된 폴리에스테르 또는 나일론 수지의 면과는 접착성이 떨어지는 경향이 있다. 따라서, 상기 심실링테이프의 폴리우레탄 접착제는 투습방수원단 중 투습방수필름이 코팅된 폴리에스테르 또는 나일론 수지의 면에 접착되어 마감처리한다.
상기 심실링테이프로 마감은 초음파 융착기로 융착 후 추가적으로 수행됨으로써, 인장강도 및 방수성능을 더욱 높일 수 있다. 상기 심실링테이프로 마감은 온도 100~200℃, 및 압력 10~100psi의 조건의 심실링기를 이용한 마감인 것이 바람직하나, 이에 한정되지 않는다. 이때, 심실링테이프로 마감을 위한 조건으로, 온도가 100℃ 미만인 경우 폴리우레탄 접착제가 충분히 용융되지 않아 접착력이 저하되는 문제점이 있고, 온도가 200℃를 초과하는 경우 폴리우레탄 접착제가 녹아 심실링테이프 외부로 흘러나오거나, 투습방수원단과 심실링테이프가 열적 손상을 받게 되는 문제점이 있다. 또한, 압력이 10psi 미만인 경우 투습방수원단과 심실링테이프가 서로 밀리거나 미끌거리는 현상이 발생하는 문제점이 있고, 압력이 100psi를 초과하는 경우 강한 압력으로 인해 투습방수원단이 손상되거나 높은 온도에서 폴리우레탄 접착제가 녹아 심실링테이프 외부로 흘러나오게 되는 문제점이 있다.
상기 고분자접착필름은 폴리우레탄 접착제가 양면 코팅된 아크릴수지인 것이 바람직하나, 이에 한정되지 않는다.
상기 고분자접착필름의 폴리우레탄 접착제는 투습방수원단 중 투습방수필름이 코팅된 폴리에스테르 또는 나일론 수지의 면에 접착할 수도 있고, 투습방수원단 중 투습방수필름이 코팅되지 아니한 폴리에스테르 또는 나일론 수지의 면에 접착될 수도 있다.
상기 고분자접착필름은 0.5~1.5㎝의 폭으로 이루어진 것이 바람직하나, 이에 한정되지 않는다. 특히, 상기 고분자접착필름의 폭은 투습방수원단의 접히는 면의 폭과 동일하게 형성되거나, 좁게 형성될 수 있다.
상기 용융은 온도 100~200℃, 및 압력 10~200㎏/㎠의 조건의 열프레스기를 이용한 용융인 것이 바람직하나, 이에 한정되지 않는다. 이때, 용융을 위한 조건으로, 온도가 100℃ 미만인 경우 폴리우레탄 접착제가 충분히 용융되지 않아 접착력이 저하되는 문제점이 있고, 온도가 200℃를 초과하는 경우 폴리우레탄 접착제가 녹아 고분자접착필름 외부로 흘러나오거나 투습방수원단과 고분자접착필름이 열적 손상을 받게 되는 문제점이 있다. 또한, 압력이 10㎏/㎠ 미만인 경우 접착 부위 양쪽으로 고르게 압력이 전달되지 않아 접착력이 저하되는 문제점이 있고, 압력이 200㎏/㎠를 초과하는 경우 강한 압력으로 인해 투습방수원단이 손상되거나 높은 온도에서 폴리우레탄 접착제가 녹아 고분자접착필름 외부로 흘러나오게 되는 문제점이 있다.
이하, 본 발명의 이해를 돕기 위하여 바람직한 실시예를 제시한다. 그러나 하기의 실시예는 본 발명을 보다 쉽게 이해하기 위하여 제공되는 것일 뿐, 하기 실시예에 의해 본 발명의 내용이 한정되는 것은 아니다.
[실시예]
실시예 1
불소계 수지로 이루어진 투습방수필름이 단면 코팅된 폴리에스테르 수지로 이루어진 범용 투습방수원단을 구입하였고, 폴리우레탄 접착제가 단면 코팅된 아크릴수지로 이루어진 일반 심실링테이프(Sealonⓐ)를 구입하여, 2~2.5㎝의 폭으로 재단하였다.
두장의 투습방수원단을 조립하기 위해, 두장의 투습방수원단의 끝단부끼리 서로 겹친 상태에서 초음파 융착기로 융착하였다. 이때, 융착은 주파수 20KHz, 압력 50~60㎏/㎠, 속도 3.6m/min, 및 롤러 폭 1㎜의 조건의 초음파 융착이다.
이후, 투습방수원단의 끝단부 중 투습방수필름이 코팅된 폴리에스테르 수지의 면의 끝단부를 심실링테이프로 마감하여 무봉제 스포츠 웨어 및 아웃도어 의류를 마감처리하였다. 이때, 심실링테이프로 마감은 온도 150℃, 압력 50psi, 및 속도 4.26m/min의 조건의 심실링기를 이용한 마감이다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따라 마감처리된 무봉제 스포츠 웨어 및 아웃도어 의류의 사진이다.
도 1에 나타난 바와 같이, 본 발명에 따른 무봉제 스포츠 웨어 및 아웃도어 의류는 두장 이상의 투습방수원단(10)의 끝단부(11)끼리 서로 겹친 상태에서 초음파 융착기로 융착하고, 투습방수원단(10)의 끝단부(11)를 심실링테이프(20)로 마감하여 처리된다.
실시예 2
불소계 수지로 이루어진 투습방수필름이 단면 코팅된 폴리에스테르 수지로 이루어진 범용 투습방수원단을 구입하였고, 폴리우레탄 접착제가 양면 코팅된 아크릴수지로 이루어진 고분자접착필름(Sealonⓐ)를 구입하여, 0.5~1.5㎝의 폭으로 재단하였다. 또한, 폴리우레탄 접착제가 단면 코팅된 아크릴수지로 이루어진 일반 심실링테이프(Sealonⓐ)를 구입하여, 2~2.5㎝의 폭으로 재단하였다.
지퍼부와 투습방수원단을 조립하기 위해, 지퍼부의 안섶과 투습방수원단의 접힘부끼리 서로 겹친 상태에서 초음파 융착기로 융착하였다. 이때, 융착은 주파수 20KHz, 압력 50~60㎏/㎠, 속도 3.6m/min, 및 롤러 폭 1㎜의 조건의 초음파 융착이다.
이후, 투습방수원단의 접힘부에 의해 투습방수원단의 접히는 면을 고분자접착필름을 부착하고, 열프레스기를 이용하여 용융하였다. 이때, 용융은 온도 160℃, 압력 50~100㎏/㎠, 및 시간 8~10초의 조건의 열프레스기를 이용한 용융이다.
이후, 지퍼부의 바깥섶을 심실링테이프로 마감하여 무봉제 스포츠 웨어 및 아웃도어 의류를 마감처리하였다. 이때, 심실링테이프로 마감은 온도 150℃, 압력 50psi, 및 속도 4.26m/min의 조건의 심실링기를 이용한 마감이다.
도 2는 본 발명의 제2 실시예에 따라 마감처리된 무봉제 스포츠 웨어 및 아웃도어 의류의 사진이다.
도 2에 나타난 바와 같이, 본 발명에 따른 무봉제 스포츠 웨어 및 아웃도어 의류는 지퍼부(30)의 안섶(31)과 투습방수원단(10)의 접힘부(12)끼리 서로 겹친 상태에서 초음파 융착기로 융착하고, 투습방수원단(10)의 접힘부(12)에 의해 투습방수원단(10)의 접히는 면(13)을 고분자접착필름(도면 미도시)으로 부착 및 용융한 후, 지퍼부(30)의 바깥섶(32)을 심실링테이프(20)로 마감하여 처리된다.
실시예 3
불소계 수지로 이루어진 투습방수필름이 단면 코팅된 폴리에스테르 수지로 이루어진 것으로, 투습방수원단 및 마감처리용 투습방수원단으로 사용하기 위한 범용 투습방수원단을 구입하였고, 폴리우레탄 접착제가 양면 코팅된 아크릴수지로 이루어진 고분자접착필름(Sealonⓐ)을 구입하여, 0.5~1.5㎝의 폭으로 재단하였다. 또한, 폴리우레탄 접착제가 단면 코팅된 아크릴수지로 이루어진 일반 심실링테이프(Sealonⓐ)를 구입하여, 2~2.5㎝의 폭으로 재단하였다.
투습방수원단의 끝단부를 마무리하기 위해, 투습방수원단의 접힘부에 의해 범용 투습방수원단의 접히는 면을 고분자접착필름을 부착하고, 열프레스기를 이용하여 용융하였다. 이때, 용융은 온도 160℃, 압력 50~100㎏/㎠, 및 시간 8~10초의 조건의 열프레스기를 이용한 용융이다.
이후, 범용 투습방수원단의 끝단부와 범용 투습방수원단의 끝단부와 대응되는 범용 투습방수원단끼리 서로 겹쳐진 상태에서 초음파 융착기로 1차 융착하였다. 그리고 투습방수원단의 끝단부와 동일한 모양의 마감처리용 투습방수원단을 재단하고, 투습방수원단의 끝단부와 상기 마감처리용 투습방수원단끼리 서로 겹쳐진 상태에서 초음파융착기로 2차 융착하였다. 이때, 1차 및 2차 융착은 주파수 20KHz, 압력 50~60㎏/㎠, 속도 3.6m/min, 및 롤러 폭 1㎜의 조건의 초음파 융착이다.
이후, 마감처리용 투습방수원단 중 투습방수필름이 코팅된 폴리에스테르 수지의 면을 심실링테이프로 마감하여 무봉제 스포츠 웨어 및 아웃도어 의류를 마감처리하였다. 이때, 심실링테이프로 마감은 온도 150℃, 압력 50psi, 및 속도 4.26m/min의 조건의 심실링기를 이용한 마감이다.
이와 같이, 마감처리용 투습방수원단을 이용함으로써, 심실링테이프의 폴리우레탄 접착제는 투습방수원단 중 투습방수필름이 코팅되지 아니한 폴리에스테르 수지의 면에 접착하는 대신, 마감처리용 투습방수원단 중 투습방수필름이 코팅된 폴리에스테르 수지의 면에 접착되어 마감처리될 수 있다.
도 3은 본 발명의 제3 실시예에 따라 마감처리된 무봉제 스포츠 웨어 및 아웃도어 의류의 사진이다.
도 3에 나타난 바와 같이, 본 발명에 따른 무봉제 스포츠 웨어 및 아웃도어 의류는 투습방수원단(10)의 접힘부(12)에 의해 투습방수원단(10)의 접히는 면(13)을 고분자접착필름(도면 미도시)으로 부착 및 용융하고, 투습방수원단(10)의 끝단부(11)와 투습방수원단(10)의 끝단부(11)와 대응되는 투습방수원단(10)끼리 서로 겹쳐진 상태에서 초음파융착기로 1차 융착한 후, 투습방수원단(10)의 끝단부(11)와 동일한 모양의 마감처리용 투습방수원단(40)을 재단하고, 상기 투습방수원단(10)의 끝단부(11)와 상기 마감처리용 투습방수원단(40)끼리 서로 겹쳐진 상태에서 초음파융착기로 2차 융착하고, 마감처리용 투습방수원단(40)을 심실링테이프(20)로 마감하여 처리된다.
비교예 1
초음파 융착기로 융착하는 대신 실을 이용하여 봉제하였고, 심실링테이프로 마감하는 것을 생략한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 투습방수원단을 이용하여 스포츠 웨어 및 아웃도어 의류를 마감처리하였다.
비교예 2
초음파 융착기로 융착하는 대신 실을 이용하여 봉제한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 투습방수원단을 이용하였고, 동일한 조건으로 심실링테이프로 마감하여 스포츠 웨어 및 아웃도어 의류를 마감처리하였다.
실험예 1
상기 실시예 1~2 및 비교예 1~2에서 마감처리된 스포츠 웨어 및 아웃도어 의류의 인장강도를 비교하고자, KS K 0521:2006 규격을 사용하여 "직물의 인장 강도 및 신도 시험 방법: 스트립법"으로 인장강도를 측정하였다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따라 마감처리된 무봉제 스포츠 웨어 및 아웃도어 의류의 인장강도의 우수성을 나타내는 그래프이다.
도 4에 나타난 바와 같이, 실시예 1에서 마감처리된 무봉제 스포츠 웨어 및 아웃도어 의류(도 4(a))는 평균 212N의 인장강도를 나타내었는바, 비교예 1에서 마감처리된 스포츠 웨어 및 아웃도어 의류(도 4(c))의 인장강도 보다 2배 이상 우수하고, 비교예 2에서 마감처리된 스포츠 웨어 및 아웃도어 의류(도 4(d))와 동등한 수준의 인장강도를 유지할 수 있음을 확인할 수 있었다. 특히, 실시예 2에서 마감처리된 무봉제 스포츠 웨어 및 아웃도어 의류(도 4(b))는 평균 613N의 인장강도를 나타내었는바, 인장강도가 크게 향상됨을 확인할 수 있었다.
실험예 2
상기 실시예 1 및 비교예 2에서 마감처리된 스포츠 웨어 및 아웃도어 의류의 방수성능을 비교하고자, KS KISO 811:2009 규격을 사용하여 "텍스타일 천-내수도 측정-수압법"으로 내수도를 측정하였다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따라 마감처리된 무봉제 스포츠 웨어 및 아웃도어 의류의 방수성능의 우수성을 나타내는 그래프이다.
도 5에 나타난 바와 같이, 실시예 1에서 마감처리된 무봉제 스포츠 웨어 및 아웃도어 의류는 평균 4776㎜H2O의 내수성을 나타내었고, 비교예 2에서 마감처리된 스포츠 웨어 및 아웃도어 의류는 평균 3216㎜H2O의 내수성을 나타내었는바, 실시예 1에서 마감처리된 무봉제 스포츠 웨어 및 아웃도어 의류는 비교예 2에서 마감처리된 무봉제 스포츠 웨어 및 아웃도어 의류에 비해, 내수성이 크게 향상됨을 확인할 수 있었다.
따라서, 본 발명에 따른 무봉제 스포츠 웨어 및 아웃도어 의류의 마감처리 방법은 초음파 융착기로 융착하고, 심실링테이프로 마감하는 단계를 포함함으로써, 본 발명에 따라 마감처리된 무봉제 스포츠 웨어 및 아웃도어 의류는 오버로크 등의 봉제부가 제거되어 압력이 가해지는 부위의 쓸림이나 압착현상을 방지하고, 봉제시 발생되는 봉제주름발생 현상, 봉제바늘에 의한 투습방수원단의 코팅면 밀림현상을 해결할 수 있을 뿐만 아니라, 인장강도 및 방수성능이 뛰어나다.
전술한 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.
[부호의 설명]
10: 투습방수원단
11: 투습방수원단의 끝단부
12: 투습방수원단의 접힘부
13: 투습방수원단의 접히는 면
20: 심실링테이프
30: 지퍼부
31: 지퍼부의 안섶
32: 지퍼부의 바깥섶
40: 마감처리용 투습방수원단

Claims (11)

  1. a) 두장 이상의 투습방수원단의 끝단부끼리 서로 겹친 상태에서 초음파 융착기로 융착하는 단계; 및
    b) 상기 투습방수원단의 끝단부를 심실링테이프로 마감하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는, 무봉제 스포츠 웨어 및 아웃도어 의류의 마감처리 방법.
  2. a) 지퍼부의 안섶과 투습방수원단의 접힘부끼리 서로 겹친 상태에서 초음파 융착기로 융착하는 단계;
    b) 상기 투습방수원단의 접힘부에 의해 투습방수원단의 접히는 면을 고분자접착필름으로 부착 및 용융하는 단계; 및
    c) 상기 지퍼부의 바깥섶을 심실링테이프로 마감하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는, 무봉제 스포츠 웨어 및 아웃도어 의류의 마감처리 방법.
  3. a) 투습방수원단의 접힘부에 의해 투습방수원단의 접히는 면을 고분자접착필름으로 부착 및 용융하는 단계;
    b) 상기 투습방수원단의 끝단부와 상기 투습방수원단의 끝단부와 대응되는 투습방수원단끼리 서로 겹쳐진 상태에서 초음파융착기로 1차 융착하는 단계;
    c) 상기 투습방수원단의 끝단부와 동일한 모양의 마감처리용 투습방수원단을 재단하고, 상기 투습방수원단의 끝단부와 상기 마감처리용 투습방수원단끼리 서로 겹쳐진 상태에서 초음파융착기로 2차 융착하는 단계; 및
    d) 상기 마감처리용 투습방수원단을 심실링테이프로 마감하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는, 무봉제 스포츠 웨어 및 아웃도어 의류의 마감처리 방법.
  4. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 투습방수원단은 불소계, 우레탄계, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET)계, 아크릴계 및 실리콘계 중에서 선택된 1종 이상의 수지로 이루어진 투습방수필름이 일면 이상 코팅된 폴리에스테르 또는 나일론 수지로 이루어진 것을 특징으로 하는, 무봉제 스포츠 웨어 및 아웃도어 의류의 마감처리 방법.
  5. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 융착은 주파수 10~50KHz, 및 압력 30~80㎏/㎠의 조건의 초음파 융착인 것을 특징으로 하는, 무봉제 스포츠 웨어 및 아웃도어 의류의 마감처리 방법.
  6. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 심실링테이프는 폴리우레탄 접착제가 단면 코팅된 아크릴수지로 이루어진 것을 특징으로 하는, 무봉제 스포츠 웨어 및 아웃도어 의류의 마감처리 방법.
  7. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 심실링테이프는 2~2.5㎝의 폭으로 이루어진 것을 특징으로 하는, 무봉제 스포츠 웨어 및 아웃도어 의류의 마감처리 방법.
  8. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 심실링테이프로 마감은 온도 100~200℃, 및 압력 10~100psi의 조건의 심실링기를 이용한 마감인 것을 특징으로 하는, 무봉제 스포츠 웨어 및 아웃도어 의류의 마감처리 방법.
  9. 제 2항 또는 제 3항에 있어서,
    상기 고분자접착필름은 폴리우레탄 접착제가 양면 코팅된 아크릴수지인 것을 특징으로 하는, 무봉제 스포츠 웨어 및 아웃도어 의류의 마감처리 방법.
  10. 제 2항 또는 제 3항에 있어서,
    상기 고분자접착필름은 0.5~1.5㎝의 폭으로 이루어진 것을 특징으로 하는, 무봉제 스포츠 웨어 및 아웃도어 의류의 마감처리 방법.
  11. 제 2항 또는 제 3항에 있어서,
    상기 용융은 온도 100~200℃, 및 압력 10~200㎏/㎠의 조건의 열프레스기를 이용한 용융인 것을 특징으로 하는, 무봉제 스포츠 웨어 및 아웃도어 의류의 마감처리 방법.
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