WO2013054529A1 - タッチスイッチ - Google Patents

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WO2013054529A1
WO2013054529A1 PCT/JP2012/006529 JP2012006529W WO2013054529A1 WO 2013054529 A1 WO2013054529 A1 WO 2013054529A1 JP 2012006529 W JP2012006529 W JP 2012006529W WO 2013054529 A1 WO2013054529 A1 WO 2013054529A1
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WO
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finger
conductive member
touch switch
operation surface
contact
Prior art date
Application number
PCT/JP2012/006529
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
岩本　寛
征範 山本
Original Assignee
東海ゴム工業株式会社
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Publication date
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Priority claimed from JP2011226762A external-priority patent/JP5798437B2/ja
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R16/00—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for
    • B60R16/005—Electro-mechanical devices, e.g. switched
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H2239/00—Miscellaneous
    • H01H2239/074—Actuation by finger touch
    • H—ELECTRICITY
    • H03—ELECTRONIC CIRCUITRY
    • H03K—PULSE TECHNIQUE
    • H03K17/00—Electronic switching or gating, i.e. not by contact-making and –breaking
    • H03K17/94—Electronic switching or gating, i.e. not by contact-making and –breaking characterised by the way in which the control signals are generated
    • H03K17/96—Touch switches
    • H03K17/9645—Resistive touch switches

Definitions

  • the present invention relates to a touch switch for detecting an input at a fingertip of a user, and more particularly to a touch switch for detecting a sliding motion of the fingertip.
  • a touch switch as an input interface for operating a navigation system, an audio device, an air conditioner, etc.
  • This touch switch detects the presence or absence of a finger touching the operation surface, the contact position, a slide input for moving the fingertip while making contact with the operation surface, and the like.
  • the operation surface of the touch switch is generally formed into a flat shape in consideration of ease of manufacture and the like.
  • the present invention has been made in the background of the above-described circumstances, and the problem to be solved is the operation surface of the fingertip according to the extension of the finger during slide input in which the fingertip is moved to the tip side while touching the operation surface. It is an object of the present invention to provide a touch switch having a novel structure capable of suppressing a change in a contact angle with respect to the surface and improving detection accuracy.
  • the operation surface of the conductive member in contact with the finger has a reference surface extending in the front-rear direction with the tip side of the finger as the front, and the operation surface extends while tilting upward from the reference surface to the front.
  • a forward curved surface whose inclination angle increases toward the front side, and the forward curved surface has a smaller radius of curvature than the reference surface.
  • the touch switch having the structure according to the first aspect as described above, when the fingertip moves forward on the operation surface and the proximal interphalangeal joint (second joint) of the finger is extended, It is located on the front curved surface of the operation surface.
  • the contact portion of the fingertip with respect to the operation surface is brought to the proximal side. It is possible to prevent the change, and the deviation between the actual fingertip contact movement amount and the fingertip contact movement amount detected by the sensor is reduced. As a result, the detection accuracy is improved, and a good operation feeling and an accurate operation of the device controlled by the touch switch are realized.
  • a reference surface having a larger radius of curvature than the front curved surface and extending in the front-rear direction is provided on the rear side continuous with the front curved surface.
  • each joint By inputting while adjusting the bending, it is possible to sensuously realize an input at a substantially constant pressure, so that a good detection accuracy can be obtained.
  • the reference surface it becomes easier to ensure a large stroke in the front-rear direction when moving the fingertip in contact with the operation surface, which is curved and recessed with a constant curvature radius as a whole. It becomes possible to provide a touch switch more suitable for slide input.
  • the operation surface of the conductive member in contact with the finger extends in a band shape having a predetermined width dimension narrower than a tip portion of the finger. It is what is said.
  • the operation surface since the operation surface has a band shape narrower than the tip portion of the finger, the contact area of the finger with respect to the operation surface is substantially constant regardless of the contact pressure. Therefore, when a voltage is applied to the conductive member to detect the contact position of the finger based on the energized state, a decrease in detection accuracy due to a change in the contact area with the operation surface of the finger is suppressed, and a high Accurate detection is possible.
  • the conductive member is formed with an operation recess that is wider than a tip portion of the finger.
  • a projecting portion projecting from the bottom surface toward the opening side is formed, and the projecting tip surface of the projecting portion is the operation surface.
  • the finger touches the other part of the conductive member by mistake when touching the operation surface.
  • unintended contact can be prevented from being detected.
  • a decrease in detection accuracy is further suppressed, and detection with higher accuracy becomes possible.
  • a fourth aspect of the present invention is the touch switch described in the second or third aspect, wherein the operation surface has a strip shape extending linearly in the length direction in plan view.
  • the slide input is realized by the linear movement of the fingertip caused by the bending and stretching of the joint. Therefore, at the time of slide input, the tip of the finger can be moved while touching the operation surface without requiring an operation while visually recognizing. Thereby, highly accurate detection may be possible with a simple operation.
  • the width dimension w of the operation surface is set in a range of 2 mm ⁇ w ⁇ 7 mm. Is.
  • the width dimension of the operation surface is set within the above numerical range, it is made smaller than the width dimension of the tip portion of the human finger.
  • the change in the contact area due to the change in the contact pressure can be reduced, and the detection accuracy of the input by the finger can be improved.
  • the operation surface of the conductive member is rearward from the reference surface to the base end side of the finger. And a rear curved surface that extends while tilting upward toward the rear and increases the tilt angle relative to the reference surface toward the rear.
  • the fingertip when the second joint of the finger is bent, the fingertip is positioned on the rear curved surface, so that the contact with the operation surface of the fingertip is stably maintained when the second joint is further bent.
  • the contact movement of the fingertip with respect to the operation surface is stably detected.
  • the maximum inclination angle of the front curved surface with respect to the reference surface ⁇ is 5 ° ⁇ ⁇ It is set in the range of ⁇ 60 °.
  • the front curved surface is shaped along the movement of the fingertip due to the bending and stretching of the joint, so that the change of the contact portion with respect to the operation surface of the fingertip due to the bending and stretching of the joint can be suppressed and The change in pressure is reduced, and the detection accuracy of the slide input is improved.
  • the eighth aspect of the present invention is the touch switch described in any one of the first to seventh aspects, wherein the operation surface of the conductive member is elongated in the front-rear direction.
  • the eighth aspect it is possible to ensure a large amount of contact movement of the fingertip with respect to the operation surface in the front-rear direction. Therefore, it becomes easy for the user to grasp the input, and a good operational feeling can be obtained, and an improvement in the detection accuracy of the slide input can be realized.
  • such an operation surface having the longitudinal direction as the longitudinal direction can be easily realized by having the reference surface as the operation surface. That is, by making the reference surface a longitudinal shape extending in the front-rear direction, the reference surface is elongated in the front-rear direction without affecting the shape of the front curved surface and the rear curved surface, which are desirably specified according to the trajectory of the fingertip movement. It is possible to realize the operation surface.
  • the operation surface includes the reference surface extending in the front-rear direction and the front curved surface continuously provided on the front side thereof, so that the fingertip moves forward.
  • a sufficient stroke is ensured by the reference surface, and a change in the contact portion of the fingertip with respect to the operation surface is suppressed by the front curved surface, so that the amount of movement of the fingertip can be detected accurately.
  • FIG. 7 The figure which shows the state by which the touch switch as the 1st Embodiment of this invention was provided in the door armrest of the motor vehicle.
  • the figure explaining the touch switch shown by FIG. The top view which shows the electrically-conductive member of the touch switch shown by FIG. IV-IV sectional drawing of FIG. FIG. 5 is a VV cross-sectional view of FIG. 3.
  • FIG. 8 is an electric circuit diagram of the touch switch shown in FIG. 7.
  • FIG. 15 is a plan view showing a conductive member of the touch switch shown in FIG. 14 and corresponding to FIG. 3. XVI-XVI sectional drawing of FIG. XVII-XVII sectional drawing of FIG. It is a figure explaining the detection mechanism of the touch switch shown by FIG.
  • FIG. 14 which shows partially the electrically-conductive member of the touch switch as the 4th Embodiment of this invention.
  • the conductive member of the touch switch as the 5th Embodiment of this invention is a perspective view partially.
  • FIG. 1 and 2 show a touch switch 10 as a first embodiment of the present invention.
  • the touch switch 10 is disposed on the upper surface of an armrest 12 provided at the door portion of the automobile, and serves as an input interface for opening and closing the vehicle window. 2, 7, and 9, the touch switch 10 is illustrated to be relatively larger than the actual finger 48.
  • the touch switch 10 includes the conductive member 14 shown in FIGS.
  • the conductive member 14 is formed of a conductive material having a high electrical conductivity.
  • the conductive member 14 is formed of a conductive resin material obtained by mixing a conductive filler such as carbon black with a synthetic resin material. Then, the conductive member 14 is superposed and fixed on the upper surface of a base (not shown) having electrical insulation, for example.
  • the conductive member 14 is made of a rubber-based conductive paint in which an organic solvent is added to a prepared rubber compound and carbon black as a conductive filler is mixed, and a printing solvent is further added.
  • the conductive member 14 can be formed of a conductor such as a metal plate.
  • the operation surface 16 has an oval shape in plan view, and has a linear shape in which both ends in the left and right direction (up and down direction in FIG. 3) extend in the front and rear direction, and in the front and rear direction (right and left direction in FIG. 3). Both ends have a curved shape convex toward the outside in the front-rear direction. Thereby, the operation surface 16 has a shape in which the front-rear direction is longer than the left-right direction in plan view. Then, contact and movement of a finger 48 described later on the operation surface 16 are detected based on a change in the energized state.
  • a first DC power supply 20 is connected to one end of the conductive member 14, and a DC voltage is applied from the first DC power supply 20 to one end of the conductive member 14.
  • a second DC power source 22 is connected to the other end of the conductive member 14, and a DC voltage is applied from the second DC power source 22 to the other end of the conductive member 14.
  • the first and second DC power supplies 20 and 22 apply in-phase and same-potential voltages to the conductive member 14 from two locations. When the finger 48 described later is not in contact, the conductive member 14 is applied to the conductive member 14. No current flows.
  • a first detection resistor 24 is connected to one end of the conductive member 14.
  • the first detection resistor 24 is disposed on a connection path between the one end of the conductive member 14 and the first DC power supply 20 and is electrically connected to the conductive member 14 and the first DC power supply 20.
  • the second detection resistor 26 is connected to the other end of the conductive member 14.
  • the second detection resistor 26 is disposed on a connection path between the other end of the conductive member 14 and the second DC power supply 22, and is electrically connected to the conductive member 14 and the second DC power supply 22.
  • the first and second detection resistors 24 and 26 have the same resistance value (R ′).
  • a first voltmeter 28 for measuring the voltage applied to the first detection resistor 24 is provided, and a first voltage meter for measuring the voltage applied to the second detection resistor 26 is provided. Two voltmeters 30 are provided. Then, by confirming the energization state of the conductive member 14 based on the measured values of the first and second voltmeters 28 and 30, the presence or absence of contact with the conductive member 14 of the finger 48, which will be described later, and the contact position are detected. It has come to be.
  • the first and second voltmeters 28 and 30 are connected to the processing device 32 by wire or wirelessly.
  • the processing device 32 includes a contact confirmation unit 34 that determines the presence or absence of contact of the finger 48 with the conductive member 14, which will be described later, based on the measurement results of the first and second voltmeters 28 and 30.
  • the operation specifying means 36 for specifying the contact position and the change of the contact position (slide input) when contact with the 48 conductive members 14 is confirmed, and the control signal corresponding to the operation specified by the operation specifying means 36 are illustrated.
  • Control signal output means 38 for outputting to a vehicle window opening and closing device.
  • the operation surface 16 of the conductive member 14 includes the reference surface 40.
  • the reference surface 40 extends linearly in the front-rear direction and is curved and widened so as to be inclined outward in the left-right direction. It is made into the groove shape extended with a fixed cross section in the front-back direction. In the present embodiment, the reference surface 40 extends almost without inclining with respect to the horizontal plane in the front-rear direction.
  • the reference surface 40 is a rectangle whose longitudinal direction is the front-rear direction of the vehicle in plan view.
  • the reference plane 40 extending linearly in the front-rear direction means that the radius of curvature is infinite in the front-rear direction shown in FIG.
  • a front curved surface 42 is continuously provided on the front side (right side in FIG. 4) of the reference surface 40.
  • the front curved surface 42 is an inclined surface that is gradually inclined upward toward the front side, and is an arcuate curved surface in which the relative inclination angle with respect to the reference surface 40 gradually increases toward the front side.
  • a polygonal line is formed at the boundary between the reference surface 40 and the front curved surface 42, but the reference surface 40 and the front curved surface 42 may be smoothly continuous even if the boundary portion is formed by a curved surface. good.
  • a rear curved surface 44 is continuously provided on the rear side (left side in FIG. 4) of the reference surface 40.
  • the rear curved surface 44 is an inclined surface that gradually inclines upward toward the rear side, and is an arcuate curved surface that gradually increases in relative inclination angle with respect to the reference surface 40 as it goes rearward.
  • the rear curved surface 44 is formed with substantially the same radius of curvature as the front curved surface 42 and a relative inclination angle with respect to the reference surface 40, but the rear curved surface 44 is different in the movement trajectory of the fingertip, etc. Accordingly, the curved surface may have a shape different from that of the front curved surface 42.
  • the operation surface 16 is curved in the left-right direction (up and down direction in FIG. 3) and is inclined upward toward the outside.
  • the conductive member 14 is formed with an operation recess 46 having a longitudinally concave shape with the operation surface 16 as a bottom surface and opening on the upper surface.
  • the size of the operation surface 16 is not particularly limited, the operation surface 16 of the present embodiment has a maximum dimension of 25 mm in the longitudinal direction and a lateral direction that is short. The maximum dimension is 10 mm, and the slide input can be easily performed by bending and stretching the finger 48. Further, in the present embodiment, as shown in FIG.
  • the bottom surface of the operation recess 46 has a central portion in the front-rear direction extending linearly in the front-rear direction, and both end portions in the front-rear direction are in the front-rear direction.
  • the curved shape is inclined upward toward the outside.
  • the bottom surface of the operation recess 46 has a curved shape that inclines upward toward both sides in the left-right direction.
  • the contact confirmation means 34 determines whether the measured value of the 1st, 2nd voltmeters 28 and 30 is more than a preset threshold value, for example, Comprising: A measured value is more than a threshold value. When it is determined that the contact of the finger 48 with the operation surface 16 of the conductive member 14 is detected.
  • the operation specifying means 36 of the processing device 32 causes the finger 48 to move based on the measurement values of the first and second voltmeters 28 and 30.
  • the contact position with respect to the operation surface 16 is specified. That is, as shown in FIG. 7, when the finger 48 comes into contact with the intermediate portion of the conductive member 14 whose overall resistance value is R, the conductive member 14 as the resistor has one end (in FIG. 7). , The left end) to the contact position of the finger 48 (the resistance value is R 1 ), and the second resistor 52 from the other end (the right end in FIG. 7) to the contact position of the finger 48. (The resistance value is substantially R 2 ).
  • the FIG. 8 shows an electric circuit diagram of the state in which the finger 48 is in contact with the conductive member 14.
  • the measurement of the voltage value by the first and second voltmeters 28 and 30 is repeated at predetermined time intervals, and the operation specifying means 36 continuously detects the change in the contact position of the finger 48 with respect to the conductive member 14. is doing. Thereby, when the tip part (fingertip) of the finger 48 is moved while being brought into contact with the surface (operation surface 16) of the conductive member 14, the displacement direction and the displacement amount of the finger 48 are specified.
  • the control signal output unit 38 of the processing device 32 detects the contact position of the finger 48 with respect to the operation surface 16 or the operation surface 16.
  • a control signal corresponding to the amount of movement and the direction of movement while contacting the vehicle is output to the vehicle device.
  • the device controlled by the operation of the touch switch 10 is not particularly limited, but in the present embodiment, for example, a vehicle window opening / closing device (not shown) is controlled, and the fingertip to the touch switch 10 is controlled. The opening / closing operation of the car window is executed in response to the slide input.
  • the opening operation and the closing operation are performed according to the movement direction (left direction or right direction in FIG. 2).
  • the operation is identified, and the opening / closing operation amount of the vehicle window is set according to the movement amount, and is output as a control signal from the control signal output means 38 to the opening / closing device of the vehicle window.
  • the touch switch 10 is less likely to change the contact state of the fingertip with the operation surface 16 due to the bending and stretching of the finger 48, thereby improving the detection accuracy.
  • each joint Slide input can be performed with a substantially constant contact pressure by moving the fingertip in the front-rear direction while adjusting the bending angle or the like.
  • the fingertip reaches the front curved surface 42 as shown in FIGS. 9B and 9C. Then, in response to the arcuate movement of the fingertip after the bending of the joint becomes small, the operation surface 16 (front curved surface 42) is curved in an arc shape, so that the fingertip is separated from the operation surface 16. The contact movement of the fingertip with respect to the operation surface 16 is stably detected.
  • the fingertip is displaced to the user's front side (vehicle rear side) and reaches the rear curved surface 44. ing. Then, in response to the arcuate movement of the fingertip after the bending of the joint becomes large, the operation surface 16 (rear curve surface 44) is curved in an arc shape, so that the fingertip is separated from the operation surface 16. The contact movement of the fingertip with respect to the operation surface 16 is stably detected.
  • the operation surface 16 includes the reference surface 40, the front curved surface 42 that continues to the front side thereof, and the rear curved surface 44 that continues to the rear side.
  • the reference surface 40 extending in the front-rear direction is provided between the front curved surface 42 and the rear curved surface 44, a large stroke for sliding input in the front-rear direction is ensured. As a result, the amount of movement of the fingertip increases during slide input, making it easier for the user to feel the input and improving detection accuracy.
  • the reference surface 40 has a longitudinal shape in the front-rear direction
  • the operation surface 16 has a longitudinal shape in the front-rear direction. The input stroke at is efficiently secured.
  • ⁇ 1 is preferably set in a range of 5 ° ⁇ ⁇ 1 ⁇ 60 °, and is set to 60 ° in the present embodiment. ing.
  • the radius of curvature of the front curved surface 42: r is preferably set in a range of 10 mm ⁇ r ⁇ 3000 mm, and is set to 30 mm in this embodiment.
  • the conductive member 60 constituting a touch switch according to a second embodiment of the present invention. Similar to the conductive member 14 of the first embodiment, the conductive member 60 is formed of a conductive resin material obtained by mixing a conductive filler such as carbon black with a synthetic resin material.
  • a conductive filler such as carbon black
  • an operation surface 62 is formed on the conductive member 60.
  • the operation surface 62 is formed as a bottom surface of an operation recess 64 that opens to the upper surface of the conductive member 60, and includes a reference surface 66.
  • the reference surface 66 is provided at an intermediate portion in the front-rear direction of the operation surface 62, and has an arcuate curved shape that is inclined upward in the front-rear direction as shown in FIG. Further, as shown in FIG. 12, the reference surface 66 has an arcuate curved shape that inclines upward in the left-right direction.
  • a front curved surface 68 is provided on the front side of the reference surface 66.
  • the front curved surface 68 is continuously provided so as to extend forward from the front end of the reference surface 66, and is inclined in an arc shape in which the inclination angle increases toward the front side while being inclined upward.
  • the curved surface is curved so as to incline upward in the left-right direction.
  • a rear curved surface 70 is provided on the rear side of the reference surface 66.
  • the rear curved surface 70 is continuously provided so as to extend rearward from the rear end of the reference surface 66, is inclined upward, and the inclination angle increases toward the rear side. It is an arcuate curved surface. Further, like the reference surface 66 and the front curved surface 68, the rear curved surface 70 is curved so as to incline upward in the left-right direction.
  • the reference surface 66 radius of curvature: r 1 is the curvature of the front curve surface 68 radius than the r 2 are larger, in this embodiment, the curvature of the reference surface 66
  • the radius: r 1 is approximately twice the radius of curvature of the front curved surface 68: r 2 .
  • the radius of curvature of the rear curved surface 70 is set to r 2 that is the same as the radius of curvature of the front curved surface 68.
  • the operation surface 62 having a shape along the movement of the distal end portion (fingertip) of the finger 48 is the same as the touch switch 10 of the first embodiment. Is realized.
  • the formation of the front curved surface 68 prevents a decrease in detection accuracy in the input operation with the joint of the finger 48 extended, and the formation of the rear curved surface 70 allows the finger to A decrease in detection accuracy is prevented in an input operation with the 48 joints bent.
  • the reference surface 66 is an arc-shaped concave surface extending while curving in the front-rear direction.
  • the curvature of the reference surface 66 radius: r 1 is the radius of curvature of the front curve surface 68 and the rear curved surface 70: is larger than the r 2. Therefore, as compared with the case where the entire operation surface is formed with a uniform radius of curvature, the detection accuracy of the slide input in the extended state and the bent state of the finger 48 is ensured in the front-rear direction of the operation surface 62. The operational feeling can be improved by ensuring the size.
  • FIG. 14 shows a touch switch 72 as a third embodiment of the present invention.
  • the touch switch 72 includes a conductive member 74 formed of a conductive synthetic resin or the like as in the first embodiment.
  • the specific shape of the conductive member 74 is shown in FIGS. 17.
  • the width of the operation recess 46 in the left-right direction is larger than the width of the tip portion of the finger 48, and the tip portion of the finger 48 can be easily inserted into the operation recess 46. ing.
  • a protrusion 76 is provided in the operation recess 46.
  • the projecting portion 76 is a ridge that is narrower in the left-right direction than the operation recess 46 and linearly extends in the front-rear direction, and projects from the bottom surface of the operation recess 46 toward the opening side.
  • the protrusion height dimension of the protrusion 76 is smaller than the maximum depth dimension of the operation recess 46, and the protrusion 76 is formed at a height that does not reach the opening of the operation recess 46. .
  • the protrusion 76 is continuously formed over the entire length of the operation recess 46 in the front-rear direction.
  • the projecting tip surface of the projecting portion 76 is a flat surface extending in the front-rear direction with a predetermined width dimension, and a belt-like reference surface 78 extending in the front-rear direction is provided by the projecting tip surface of the projecting portion 76. Is formed.
  • a portion above the protrusion 76 is a front curved surface 80, while in the rear wall surface of the operation recess 46, a portion above the protrusion 76 is backward curved.
  • the surface 82 is used.
  • the operation surface 83 of the present embodiment is configured by the reference surface 78 that is the projecting tip surface of the projecting portion 76, the front curved surface 80, and the rear curved surface 82.
  • the operation surface 83 is provided in the operation recess 46, has a band shape narrower than the tip portion of the finger 48, and is exposed to the outside through the opening of the operation recess 46. .
  • the operation surface 83 linearly extends in the front-rear direction with a predetermined width dimension w which is narrower than the width dimension of the tip portion of the finger 48 (see FIG. 15).
  • the width dimension w of the operation surface 83 can be made narrower than the width dimension of the distal end portion of a general adult finger 48 that is the main user. .
  • the width dimension w of the operation surface 83 is set in consideration of the width dimension of the distal end portion of the main user's finger 48, and the user is limited to a child whose finger 48 is thin, for example. In some cases, a narrower operation surface 83 may be employed.
  • the conductive member 14 is grounded through the human body including the finger 44.
  • Currents I 1 and I 2 flow through the conductive member 14 and the first and second detection resistors 24 and 26. From this, as in the first embodiment, the contact position of the finger 48 with respect to the conductive member 74 can be specified.
  • the touch switch 72 In detecting the contact position of the tip of the finger 48 and the slide input, the touch switch 72 according to the present embodiment suppresses a change in the contact area of the finger 48 with respect to the operation surface 83.
  • the operation surface 83 has a band shape that is narrower than the tip portion of the finger 48 and extends in the front-rear direction.
  • the contact area of the fingertip with the operation surface 83 when pressed strongly against the operation surface 83 is substantially the same. Therefore, the change in the contact area due to the variation in the contact pressure of the finger 48 with respect to the operation surface 83 during input by the finger 48 can be suppressed. As a result, the variation in the contact area is suppressed and the variation in the measurement result is reduced when the first voltmeter 28 is measured and when the second voltmeter 30 is measured. Is planned.
  • the touch switch 72 of the present embodiment is the same as that of the first embodiment when the finger 48 slides. The effect of can be demonstrated.
  • the width dimension w of the operation surface 83 is preferably set in a range of 2 mm ⁇ w ⁇ 7 mm, and is set to 5 mm in the present embodiment. Therefore, since the width dimension of the operation surface 16 is reduced with respect to the width dimension of the tip portion of a general adult finger 48, the change in the contact area with the operation surface 83 of the finger 48 is reduced. Detection accuracy is achieved.
  • the operation surface 83 is provided on the projecting tip surface of the projecting portion 76 projecting upward from the bottom surface of the operation recess 46. Therefore, even when the contact pressure of the finger 48 with respect to the operation surface 83 increases and the finger 48 bulges out from the operation surface 83 so as to protrude outward in the width direction, the finger 48 is in contact with the operation surface of the conductive member 74. Contact with parts other than 83 is prevented, and erroneous operation is avoided.
  • the operation surface 83 extends linearly in the front-rear direction in plan view. Therefore, the slide input can be easily performed, and the tip of the finger 48 can be prevented from being detached from the operation surface 83 during the slide input.
  • FIG. 20 partially shows a conductive member 84 constituting a touch switch as a fourth embodiment of the present invention. That is, FIG. 20 is a view showing the protrusion 86 provided on the conductive member 84, and illustration of the front curved surface and the rear curved surface provided on the front portion and the rear portion of the conductive member 84 is omitted. Moreover, although the surface which spreads in the left-right direction both sides of the protrusion part 86 is a bottom face of an operation recess, in FIG. 20, it has shown as a surface extended substantially horizontally, and the curved part in the vehicle left-right direction of an operation recess is abbreviate
  • the conductive member 84 is formed of a conductive synthetic resin or the like in the same manner as the conductive member 14 shown in the first embodiment. Note that portions of the touch switch of the present embodiment that are not shown in the figure have substantially the same structure as the touch switch 74 of the third embodiment.
  • the conductive member 84 has a substantially rectangular plate shape, and a protrusion 86 extending in the front-rear direction (the direction from the upper right to the lower left in FIG. 20) is provided on the bottom surface of the operation recess in the conductive member 84.
  • the protrusion 86 has a substantially constant rectangular cross section, extends in the front-rear direction while curving in the left-right direction (the direction from the upper left to the lower right in FIG. 20), and is formed integrally with the conductive member 84.
  • the protruding portion 86 is narrower than the tip portion of the finger 48 in the front-rear direction, and the protruding tip surface serves as a reference surface 88.
  • the operation surface is configured by the reference surface 88, the front curved surface, and the rear curved surface, and the same effects as those of the first embodiment can be exhibited.
  • the detection accuracy varies due to the change in the contact area of the finger 48 with respect to the operation surface. And the input can be detected with high accuracy.
  • the operation surface is formed by using the front end surface of the protruding portion 86 formed to protrude from the conductive member 84, erroneous input due to the finger 48 coming into contact with other portions of the conductive member 84 during input is prevented. Is prevented. Therefore, the input operation intended by the user is accurately detected, and the intended operation is executed.
  • the operation surface is not limited to a linearly extending shape, and the entire shape shown in the present embodiment extends while curving or partially.
  • a shape that is bent or curved and extends may be employed.
  • FIG. 21 partially shows a conductive member 90 and an insulating member 92 that constitute a touch switch according to a fifth embodiment of the present invention. That is, FIG. 21 is a view showing the protrusions 94 provided on the conductive member 90, and illustration of the front curved surface and the rear curved surface provided on the front portion and the rear portion of the conductive member 90 is omitted. Note that portions of the touch switch of the present embodiment that are not shown in the figure have substantially the same structure as the touch switch 74 of the third embodiment.
  • the conductive member 90 of the present embodiment is formed of conductive synthetic resin or the like, similar to the conductive member 14 shown in the first embodiment, and protrudes upward and forward and backward (from the lower right in FIG. 21).
  • a protrusion 94 extending in the upper left direction) is provided.
  • the protruding portion 94 is narrower than the tip portion of the finger 48 in the left-right direction, and the protruding tip surface is a flat reference surface 96 extending in the front-rear direction.
  • the insulating member 92 is a member formed of an insulator such as a rubber elastic body or a synthetic resin, and has a sheet shape or a plate shape. Further, the insulating member 92 is formed with a notch 98 corresponding to the protruding portion 94 penetrating vertically.
  • the insulating member 92 is overlapped with the portion of the conductive member 90 that is out of the protruding portion 94, the upper surface of the conductive member 90 is covered with the insulating member 92, and the reference surface 96 is the insulating member 92. It is exposed through the notch 98.
  • the finger 48 is allowed to contact the reference surface 96 of the conductive member 90, and the insulating member 92 prevents the finger 48 from contacting other parts of the conductive member 90 (upper surface other than the reference surface 96). Further, conduction between the other part of the conductive member 90 and the finger 48 is prevented.
  • the thickness dimension of the insulating member 92 is substantially the same as the projecting height dimension of the projecting portion 94, and the reference surface 96 and the upper surface of the insulating member 92 are located on substantially the same plane. . That is, the same plane is used as the bottom surface of the operation recess, but in FIG. 21, it is shown as a surface extending substantially horizontally, and the curved portion of the operation recess in the vehicle left-right direction is omitted.
  • the operation surface is configured by the reference surface 96, the front curved surface, and the rear curved surface, so that the same effect as that of the first embodiment can be obtained. Can be demonstrated.
  • a portion other than the reference surface 96 on the upper surface of the conductive member 90 is covered with the insulating member 92, and the contact of the finger 48 is prevented by the insulating member 92. Thereby, erroneous input due to the finger 48 touching a portion other than the reference surface 96 of the conductive member 90 by mistake is more effectively avoided, and only the input operation intended by the user can be detected.
  • the operation surfaces 16, 62, 83 of the above embodiment include both the front curved surfaces 42, 68, 80 and the rear curved surfaces 44, 70, 82, but the rear curved surfaces 44, 70, 82 are essential. is not.
  • the front curved surfaces 42, 68, 80 are not necessarily limited to those curved in an arc shape with a constant curvature radius, and the curvature radius may be changed.
  • the curvature radii of the front curved surfaces 42, 68, 80 are thus changed, it is desirable that the average value of the curvature radii: r ′ is set in a range of 10 mm ⁇ r ′ ⁇ 3000 mm. The same applies to the rear curved surfaces 44, 70, and 82.
  • the average value of the curvature radius: r ′ is calculated by multiplying the value obtained by dividing the central angle of the portion where the curvature radius is constant by the central angle of the front curved surface by the curvature radius of the portion, This is the sum of the numbers for each part. More preferably, the front curved surfaces 42, 68, 80 (and the rear curved surfaces 44, 70, 82) are formed with a radius of curvature that satisfies the above numerical range as a whole.
  • the bottom surface of the operation recess 46 is curved in the left-right direction.
  • the left-right direction curve is not essential.
  • the bottom surface of the operation recess 46 may be a flat surface.
  • the operation surfaces 16, 62, and 83 preferably have a long planar shape in the front-rear direction in order to efficiently secure an input stroke, but are not essential. Operation surfaces having various shapes such as a square shape, a cross shape, and a radial shape can be employed.
  • a thin insulator layer may be deposited on the surface of the conductive member, and the operation surface may be covered with an insulator.
  • direct contact between the finger 48 and the conductive member cannot occur, but by applying an AC voltage, a capacitor having the insulator layer as a dielectric and the finger 48 and the conductive member as a pair of electrodes. Therefore, the movement of the finger 48 can be detected as an input by detecting a change in capacitance.
  • the input detection method is not particularly limited. Note that an AC voltage may be applied to a touch switch having a structure having no insulator layer, and in that case, detection of a target slide input can be realized.
  • the voltage may be applied to 1 place with respect to the electrically-conductive member
  • a change in the contact position of the fingertip can be detected based on a resistance change between the voltage application portion and the contact portion of the fingertip.
  • the voltage may be applied from a plurality of three or more locations.
  • a grounded conductive part is provided on the armrest 12, and an input is detected by touching the conductive part with the index finger while touching the conductive part with a thumb and sliding input. Also good. Thereby, the electrical resistance is reduced, and the detection accuracy can be improved and stabilized.
  • the protrusions 76, 86, 94 are formed only on the reference surfaces 78, 88, 96 of the intermediate portion in the front-rear direction on the operation surface.
  • the front curved surface and the rear curved surface provided on the front and rear sides may be continuously extended.
  • the application range of the touch switch according to the present invention is not limited to the vehicle window opening / closing interface, and includes various input interfaces such as an input interface for operating an audio or an air conditioner, for example. It is. Furthermore, the touch switch of the present invention is not limited to automobiles.

Abstract

　指先を操作面に触れさせながら先端側に移動させるスライド入力時に、手指の伸展に応じた指先の操作面に対する当接角度の変化を抑えて検出精度を高めることができる、新規な構造のタッチスイッチを提供すること。　手指４８が接触する導電部材１４の操作面１６が手指４８の先端側を前方として前後方向で延びる基準面４０を備えていると共に、操作面１６が、基準面４０から前方に向かって上傾しながら延び出して、前方側に向かって傾斜角度が大きくなる前方湾曲面４２を備えており、前方湾曲面４２が基準面４０よりも小さな曲率半径を有している。

Description

タッチスイッチ
　本発明は、使用者の指先での入力を検出するためのタッチスイッチに係り、特に、指先のスライド動作を検出するタッチスイッチに関するものである。
　従来から、ナビゲーションシステムやオーディオ装置、空調装置等を操作するための入力インターフェイスとして、タッチスイッチの採用が検討されている。このタッチスイッチは、操作面に対する手指の接触の有無や、接触位置、指先を操作面に接触させながら移動させるスライド入力等を検出するようになっており、電気抵抗の変化に基づいて検出する抵抗検出型や、静電容量の変化に基づいて検出する静電容量検出型等がある。なお、特開２００６－７９２０号公報（特許文献１）の図２に示されているのが、それである。
　ところで、特許文献１にも示されているように、タッチスイッチの操作面は、製造の容易さ等を考慮して、一般的に平らな形状とされている。
　しかしながら、このような平坦な形状のタッチスイッチにおいて、手指を屈曲させた状態から徐々に伸ばして、指先を操作面に接触させながら先端側に移動（スライド）させると、手指の操作面に対する角度が関節の伸展に従って徐々に変化する。これにより、指先における操作面への当接部位が徐々に手指の基端側に移動して、実際の指先の移動量と検出された指先の移動量との間にずれが生じ得ることから、使用者が違和感を覚えるおそれがあった。
特開２００６－７９２０号公報
　本発明は、上述の事情を背景に為されたものであって、その解決課題は、指先を操作面に触れさせながら先端側に移動させるスライド入力時に、手指の伸展に応じた指先の操作面に対する当接角度の変化を抑えて検出精度を高めることができる、新規な構造のタッチスイッチを提供することにある。
　すなわち、本発明の第１の態様は、導電部材に対して電圧が印加されており、該導電部材における通電状態に基づいて手指の該導電部材上での接触移動を検出するタッチスイッチにおいて、前記手指が接触する前記導電部材の操作面が該手指の先端側を前方として前後方向で延びる基準面を備えていると共に、該操作面が、該基準面から前方に向かって上傾しながら延び出して、前方側に向かって傾斜角度が大きくなる前方湾曲面を備えており、該前方湾曲面が該基準面よりも小さな曲率半径を有していることを、特徴とする。
　このような第１の態様に従う構造とされたタッチスイッチによれば、指先が操作面上を前方に移動して手指の近位指節間関節（第２関節）が伸びた状態では、指先が操作面の前方湾曲面上に位置するようになっている。これにより、第２関節が伸びた状態から中手指節間関節を伸ばして、指先を操作面に接触させながら更に前方に移動させた場合にも、指先の操作面に対する接触部位が基端側に変化するのを防ぐことができて、実際の指先の接触移動量とセンサによって検出される指先の接触移動量との間のずれが低減される。その結果、検出精度の向上が図られて、良好な操作感と、タッチスイッチで制御される装置の正確な作動が実現される。
　また、前方湾曲面と連続した後方側には、前方湾曲面よりも大きな曲率半径を有して前後方向に延びる基準面が設けられており、手指の第２関節が曲がった状態では、各関節の曲げを調節しながら入力することで、略一定の圧力での入力が感覚的に実現できることから、良好な検出精度を得ることができる。しかも、基準面が設けられていることによって、全体が一定の曲率半径で湾曲して凹んだ操作面に比して、指先を接触移動させる際のストロークを前後方向で大きく確保し易くなって、スライド入力により適したタッチスイッチを提供することが可能となる。
　本発明の第２の態様は、第１の態様に記載されたタッチスイッチにおいて、前記手指が接触する前記導電部材の前記操作面が該手指の先端部分よりも狭幅の所定幅寸法で延びる帯状とされているものである。
　第２の態様によれば、操作面が手指の先端部分よりも狭幅の帯状とされていることにより、手指の操作面に対する当接面積が当接圧に関わらず略一定とされる。それ故、導電部材に電圧を印加して手指の接触位置等を通電状態に基づいて検出する際に、手指の操作面に対する当接面積の変化に起因した検出精度の低下が抑えられて、高精度な検出が可能となる。
　本発明の第３の態様は、第２の態様に記載されたタッチスイッチにおいて、前記導電部材には前記手指の先端部分よりも幅広の操作凹所が形成されていると共に、該操作凹所の底面から開口側に向かって突出する突出部が形成されており、該突出部の突出先端面が前記操作面とされているものである。
　第３の態様によれば、操作凹所の底面から突出する突出部の先端面に操作面が設けられていることによって、操作面に触れる際に手指が導電部材の他の部分に誤って触れて、意図しない接触が検出されるのを防ぐことができる。これにより、検出精度の低下が更に抑えられて、一層高精度な検出が可能となる。
　本発明の第４の態様は、第２又は第３の態様に記載されたタッチスイッチにおいて、前記操作面が平面視で長さ方向に直線的に延びる帯状とされているものである。
　第４の態様によれば、操作面が平面視において長さ方向で直線的に延びていることにより、スライド入力が関節の屈伸による指先の直線的な動きによって実現される。それ故、スライド入力時に、視認しながらの操作を要することなく、手指の先端を操作面に触れながら移動させることができる。これにより、簡単な操作で高精度な検出が可能とされ得る。
　本発明の第５の態様は、第２～第４の何れか１つの態様に記載されたタッチスイッチにおいて、前記操作面の幅寸法：ｗが、２ｍｍ≦ｗ≦７ｍｍの範囲に設定されているものである。
　第５の態様によれば、操作面の幅寸法が上記の数値範囲内に設定されることによって、人の手指の先端部分の幅寸法よりも小さくされることから、手指と操作面との当接圧の変化に起因した当接面積の変化が低減されて、手指による入力の検出精度が高められ得る。
　本発明の第６の態様は、第１～第５の何れか１つの態様に記載されたタッチスイッチにおいて、前記導電部材の前記操作面が、前記基準面から前記手指の基端側となる後方に向かって上傾しながら延び出して、後方側に向かって該基準面に対する傾斜角度が大きくなる後方湾曲面を備えているものである。
　第６の態様によれば、手指の第２関節が曲がった状態において指先が後方湾曲面上に位置することで、第２関節を更に大きく曲げる際に指先の操作面に対する接触が安定して維持されて、指先の操作面に対する接触移動が安定して検出される。
　本発明の第７の態様は、第１～第６の何れか１つの態様に記載されたタッチスイッチにおいて、前記前方湾曲面の前記基準面に対する傾斜角度の最大値：θが、５°≦θ≦６０°の範囲に設定されているものである。
　第７の態様によれば、前方湾曲面が関節の屈伸による指先の移動に沿った形状とされることによって、関節の屈伸による指先の操作面に対する当接部位の変化が抑えられると共に、当接圧の変化が低減されて、スライド入力の検出精度の向上が図られる。
　本発明の第８の態様は、第１～第７の何れか１つの態様に記載されたタッチスイッチにおいて、前記導電部材の前記操作面が前後方向を長手とされているものである。
　第８の態様によれば、指先の操作面に対する接触移動の量を前後方向で大きく確保することができる。それ故、使用者が入力を把握し易くなって良好な操作感を得ることができると共に、スライド入力の検出精度の向上が実現され得る。
　なお、このような前後方向を長手とされた操作面は、操作面が基準面を有していることによって容易に実現される。即ち、基準面を前後方向に延びる長手形状とすることによって、指先の移動の軌跡に応じて特定されることが望ましい前方湾曲面や後方湾曲面の形状に影響を及ぼすことなく、前後方向に長手とされた操作面を実現することができる。
　本発明によれば、操作面が、前後方向に延びる基準面と、その前方側に連続的に設けられた前方湾曲面とを含んで構成されていることによって、指先の前方側への移動によるスライド入力時に、基準面によって十分なストロークが確保されると共に、前方湾曲面によって指先の操作面に対する接触部位の変化が抑えられて、指先の移動量が精度よく検出される。
本発明の第１の実施形態としてのタッチスイッチが自動車のドアアームレストに設けられた状態を示す図。 図１に示されたタッチスイッチを説明する図。 図１に示されたタッチスイッチの導電部材を示す平面図。 図３のＩＶ－ＩＶ断面図。 図３のＶ－Ｖ断面図。 図４に示された導電部材の要部を拡大して示す図。 図２に示されたタッチスイッチの検出機構を説明する図。 図７に示されたタッチスイッチの電気回路図。 図４に示された導電部材の使用状態を説明する図。 本発明の第２の実施形態としてのタッチスイッチの導電部材を示す平面図であり、図３に対応する図。 図１０のＸＩ－ＸＩ断面図。 図１０のＸＩＩ－ＸＩＩ断面図。 図１１に示された導電部材の要部を示す図。 本発明の第３の実施形態としてのタッチスイッチを説明する図であり、図２に対応する図。 図１４に示されたタッチスイッチの導電部材を示す平面図であり、図３に対応する図。 図１５のＸＶＩ－ＸＶＩ断面図。 図１５のＸＶＩＩ－ＸＶＩＩ断面図。 図１４に示されたタッチスイッチの検出機構を説明する図であり、図７に対応する図。 図１７に示された導電部材の使用状態を説明する図。 本発明の第４の実施形態としてのタッチスイッチの導電部材を部分的に示す斜視図。 本発明の第５の実施形態としてのタッチスイッチの導電部材を部分的に斜視図。
　以下、本発明の実施形態について、図面を参照しつつ説明する。
　図１，図２には、本発明の第１の実施形態としてのタッチスイッチ１０が示されている。タッチスイッチ１０は、自動車のドア部に設けられたアームレスト１２の上面に配設されており、車窓開閉用の入力インターフェイスとされている。なお、図２、図７、図９において、タッチスイッチ１０は、実際よりも手指４８に対して相対的に大きく図示されている。
　より詳細には、タッチスイッチ１０は、図３～図５に示された導電部材１４を含んで構成されている。導電部材１４は、電気伝導率の大きい導電性材料で形成されており、本実施形態では、合成樹脂材料にカーボンブラック等の導電性フィラーを混合した導電性樹脂材料で形成されている。そして、導電部材１４は、例えば電気絶縁性を有する基体（図示せず）の上面に重ね合わされて固着されている。なお、導電部材１４は、調製されたゴムコンパウンドに有機溶剤を添加したものに導電性フィラーとしてのカーボンブラックを混合し、更に印刷用溶剤を添加したゴム系の導電性塗料が、スクリーン印刷やインクジェット印刷，フレキソ印刷，グラビア印刷，パッド印刷，リソグラフィー等の方法で、基体の上面に所定の形状で印刷されることによって形成されていても良い。更に、金属板等の導電体によって導電部材１４を形成することも可能である。
　また、導電部材１４の下面が図示しない基体の上面に重ね合わされて固着されていると共に、導電部材１４の上面には操作面１６が設けられている。操作面１６は、平面視で長円形状を呈しており、左右方向（図３中、上下方向）の両端が前後に延びる直線形状とされていると共に、前後方向（図３中、右左方向）の両端が前後方向外側に向かって凸の湾曲形状とされている。これにより、操作面１６は、平面視において、前後方向が左右方向よりも長手とされた形状を有している。そして、後述する手指４８の操作面１６への接触および移動が、通電状態の変化に基づいて検出されるようになっている。
　また、導電部材１４の一端には、第１の直流電源２０が接続されており、第１の直流電源２０から導電部材１４の一端に直流電圧が印加されている。一方、導電部材１４の他端には、第２の直流電源２２が接続されており、第２の直流電源２２から導電部材１４の他端に直流電圧が印加されている。これら第１，第２の直流電源２０，２２によって、導電部材１４には、同相且つ同電位の電圧が２箇所から印加されており、後述する手指４８が接触していない状態では導電部材１４には電流が流れない。
　また、導電部材１４の一端には、第１の検出用抵抗体２４が接続されている。第１の検出用抵抗体２４は、導電部材１４の一端と第１の直流電源２０との接続経路上に配設されて、それら導電部材１４および第１の直流電源２０と電気的に接続されている。一方、導電部材１４の他端には、第２の検出用抵抗体２６が接続されている。第２の検出用抵抗体２６は、導電部材１４の他端と第２の直流電源２２との接続経路上に配設されて、それら導電部材１４および第２の直流電源２２と電気的に接続されている。なお、第１，第２の検出用抵抗体２４，２６は、抵抗値が同じ（Ｒ’）とされている。
　また、第１の検出用抵抗体２４への印加電圧を計測するための第１の電圧計２８が設けられていると共に、第２の検出用抵抗体２６への印加電圧を計測するための第２の電圧計３０が設けられている。そして、第１，第２の電圧計２８，３０の計測値に基づいて導電部材１４における通電状態を確認することにより、後述する手指４８の導電部材１４への接触の有無や接触位置等が検出されるようになっている。
　さらに、第１，第２の電圧計２８，３０は、有線乃至は無線によって、処理装置３２に接続されている。処理装置３２は、第１，第２の電圧計２８，３０の計測結果に基づいて後述する手指４８の導電部材１４への接触の有無を判定する接触確認手段３４と、接触確認手段３４によって手指４８の導電部材１４への接触が確認された場合に接触位置および接触位置の変化（スライド入力）を特定する操作特定手段３６と、操作特定手段３６によって特定された操作に応じた制御信号を図示しない車窓の開閉装置に出力する制御信号出力手段３８とを有している。
　このような構造とされたタッチスイッチ１０では、導電部材１４の操作面１６が基準面４０を含んで構成されている。基準面４０は、図３～図５に示されているように、前後方向で直線的に延びていると共に、左右方向で外側に行くに従って上傾するように湾曲して広がっており、全体として前後方向に一定の断面で延びる溝状とされている。本実施形態において基準面４０は、前後方向において水平面に対して殆ど傾斜することなく広がっている。また、基準面４０は、平面視において車両の前後方向を長手方向とする長方形とされている。なお、基準面４０が前後方向で直線的に延びているとは、図４に示された前後方向において曲率半径が無限大とされていることをいう。
　また、基準面４０の前方側（図４中の右側）には、前方湾曲面４２が連続的に設けられている。前方湾曲面４２は、前方側に向かって次第に上傾する傾斜面であって、前方側に行くに従って次第に基準面４０に対する相対的な傾斜角度が大きくなる円弧状の湾曲面とされている。本実施形態では、基準面４０と前方湾曲面４２の境界に折れ線が形成されているが、それら基準面４０と前方湾曲面４２は境界部分が湾曲面で構成されてなだらかに連続していても良い。
　さらに、図６に示された前方湾曲面４２の基準面４０に対する相対的な傾斜角度の最大値：θ1 は、５°≦θ1 ≦６０°の範囲に設定されることが望ましく、本実施形態ではθ1 ＝６０°に設定されている。また、前方湾曲面４２は、図６に示された曲率半径：ｒが、１０ｍｍ≦ｒ≦３０００ｍｍの範囲に設定されることが望ましく、本実施形態ではｒ＝３０ｍｍに設定されている。更に、前方湾曲面４２の曲率半径は、無限大に設定された基準面４０の曲率半径よりも小さくされている。
　また、基準面４０の後方側（図４中の左側）には、後方湾曲面４４が連続的に設けられている。後方湾曲面４４は、後方側に向かって次第に上傾する傾斜面であって、後方側に行くに従って次第に基準面４０に対する相対的な傾斜角度が大きくなる円弧状の湾曲面とされている。なお、本実施形態では、後方湾曲面４４が前方湾曲面４２と略同じ曲率半径および基準面４０に対する相対的な傾斜角度で形成されているが、後方湾曲面４４が指先の移動軌跡の違い等に応じて前方湾曲面４２とは異なる形状の湾曲面とされていても良い。
　また、操作面１６は、左右方向（図３中、上下方向）で全体が湾曲して外方に向かって上傾している。これにより、導電部材１４には、操作面１６を底面とする長手凹形状の操作凹所４６が上面に開口して形成されている。なお、操作面１６のサイズは特に限定されるものではないが、本実施形態の操作面１６は、長手とされた前後方向で最大寸法が２５ｍｍとされていると共に、短手とされた左右方向で最大寸法が１０ｍｍとされており、手指４８の屈伸によってスライド入力が容易に実行され得るサイズとされている。また、本実施形態では、操作凹所４６の底面は、図４に示されているように、前後方向の中央部分が前後方向に直線的に延びていると共に、前後方向の両端部分が前後方向外側に向かって上傾する湾曲形状とされている。更に、操作凹所４６の底面は、図５に示されているように、左右方向の両側に向かって上傾する湾曲形状とされている。
　そして、図７に示されているように、手指４８が導電部材１４の操作凹所４６に挿入されて指先が操作面１６に接触すると、導電部材１４が手指４８を含む人体を通じて接地されることから、導電部材１４および第１，第２の検出用抵抗体２４，２６に電流：Ｉ1 ，Ｉ2 が流れる。
　第１，第２の検出用抵抗体２４，２６に電流：Ｉ1 ，Ｉ2 が流れると、第１，第２の電圧計２８，３０において第１，第２の検出用抵抗体２４，２６に流れる電流に応じた電圧値：Ｖｍ1 ，Ｖｍ2 が計測される。そして、処理装置３２の接触確認手段３４は、第１，第２の電圧計２８，３０の各計測値：Ｖｍ1 ，Ｖｍ2 が所定の数値以上である場合に、導電部材１４に対する手指４８（被検出導電体）の接触を検出する。なお、接触確認手段３４は、例えば第１，第２の電圧計２８，３０の計測値が予め設定された閾値以上であるか否かを判定するものであって、計測値が閾値以上であると判定された場合に導電部材１４の操作面１６に対する手指４８の接触が検知される。
　そして、導電部材１４の操作面１６に対する手指４８の接触が検知されると、処理装置３２の操作特定手段３６が、第１，第２の電圧計２８，３０の計測値に基づいて手指４８の操作面１６に対する当接位置を特定する。即ち、図７に示されているように、全体の抵抗値をＲとされた導電部材１４の中間部分に手指４８が接触すると、抵抗体としての導電部材１４は、一方の端（図７中、左端）から手指４８の接触位置までの第１の抵抗体５０（抵抗値はＲ1 ）と、他方の端（図７中、右端）から手指４８の接触位置までの第２の抵抗体５２（抵抗値はＲ2 ）とに実質的に分割される。これら第１の抵抗体５０の抵抗値：Ｒ1 と、第２の抵抗体５２の抵抗値：Ｒ2 の比は、導電部材１４の一方の端から手指４８の接触位置までの距離と、導電部材１４の他方の端から手指４８の接触位置までの距離との比と略同じになることから、Ｒ1 とＲ2 の比を求めることによって、手指４８の導電部材１４に対する接触位置が特定される。なお、導電部材１４に手指４８が接触した状態を電気回路図として示したのが、図８である。
　なお、第１，第２の電圧計２８，３０による電圧値の計測は所定の時間間隔で繰り返されており、操作特定手段３６が手指４８の導電部材１４に対する接触位置の変化を連続的に検出している。これにより、手指４８の先端部分（指先）を導電部材１４の表面（操作面１６）に接触させながら移動させた場合に、手指４８の変位方向と変位量が特定されるようになっている。
　操作特定手段３６によって手指４８の接触位置や接触しながらの移動（スライド入力）が検知されると、処理装置３２の制御信号出力手段３８は、手指４８の操作面１６に対する接触位置や操作面１６に接触しながらの移動量および移動方向等に応じた制御信号を、車両の装置に出力する。タッチスイッチ１０の操作によって制御される装置は、特に限定されるものではないが、本実施形態では、例えば、図示しない車窓の開閉装置が制御されるようになっており、タッチスイッチ１０への指先によるスライド入力に応じて車窓の開閉動作が実行される。なお、本実施形態では、手指４８を操作面１６に接触させながら操作凹所４６の長手方向で移動させることにより、移動方向（図２中、左方向又は右方向）に応じて開作動と閉作動が識別されると共に、移動量に応じて車窓の開閉動作量が設定されて、制御信号出力手段３８から車窓の開閉装置に制御信号として出力される。
　このようなスライド入力時に、タッチスイッチ１０では、手指４８の屈伸による指先の操作面１６への当接状態の変化が生じ難くなっており、検出精度の向上が図られている。
　すなわち、図９の（ａ）に示されているように、手指４８の近位指節間関節（第２関節）が屈曲した状態では、指先が基準面４０に当接しており、各関節の屈曲角度等を調節しながら指先を前後方向に移動させることで、略一定の当接圧でスライド入力を行うことができる。
　次に、手指４８の第２関節が徐々に伸びると、図９の（ｂ）、（ｃ）のように、指先が前方湾曲面４２上に至るようになっている。そして、関節の曲がりが小さくなってからの指先の円弧状移動に対応して、操作面１６（前方湾曲面４２）が円弧状に湾曲していることから、指先が操作面１６から離隔することなく接触状態に維持されて、指先の操作面１６に対する接触移動が安定して検出される。
　一方、図９の（ａ）の状態から、手指４８の関節がより大きく屈曲されると、指先が使用者の手前側（車両後方側）に変位して後方湾曲面４４上に至るようになっている。そして、関節の曲がりが大きくなってからの指先の円弧状移動に対応して、操作面１６（後方湾曲面４４）が円弧状に湾曲していることから、指先が操作面１６から離隔することなく接触状態に維持されて、指先の操作面１６に対する接触移動が安定して検出される。
　このように、操作面１６が、基準面４０と、その前方側に連続する前方湾曲面４２と、後方側に連続する後方湾曲面４４とを含んで構成されて、手指４８の屈伸による指先の移動軌跡を考慮した形状とされていることにより、前後方向のスライド入力時に、操作面１６において入力を充分な精度で検出可能な領域を大きく確保することができる。特に、操作面１６の前端と後端において、指先が操作面１６から離れて検出不能になったり、指先の操作面１６に対する当接部位が変化して検出結果が実際の指先の動きと異なったりといった不具合が回避されることから、操作面１６の全体で安定して高精度な検出が実現される。
　また、前方湾曲面４２と後方湾曲面４４との間に前後方向に延びる基準面４０が設けられていることによって、前後方向のスライド入力のストロークが大きく確保されている。これにより、スライド入力時に指先の移動量が大きくなって、使用者が入力を体感し易くなると共に、検出精度の向上が図られ得る。特に、平面視において、基準面４０が前後方向で長手形状とされており、操作面１６が前後方向で長手形状とされていることから、操作面１６を必要以上に大きく設けることなく、前後方向での入力ストロークが効率的に確保される。
　また、前方湾曲面４２の基準面４０に対する相対的な傾斜角度の最大値：θ1 が好適には５°≦θ1 ≦６０°の範囲に設定されており、本実施形態では６０°とされている。これにより、手指４８の伸展に対して指先の操作面１６に対する接触部位の変化を効果的に抑えることができて、接触部位の変化による検出精度の低下が防止される。
　また、前方湾曲面４２の曲率半径：ｒが好適には１０ｍｍ≦ｒ≦３０００ｍｍの範囲に設定されており、本実施形態では３０ｍｍとされている。これにより、手指４８の伸展に対して指先の操作面１６に対する接触状態が安定して維持されて、略一定の圧力での入力を容易に行うことができることから、検出精度の向上が図られる。
　なお、後方湾曲面４４の基準面４０に対する相対的な傾斜角度の最大値および後方湾曲面４４の曲率半径は、前方湾曲面４２のそれらと同じとされていることから、前方湾曲面４２と同様に、検出精度の向上が実現される。
　図１０～図１２には、本発明の第２の実施形態のタッチスイッチを構成する導電部材６０が示されている。導電部材６０は、第１の実施形態の導電部材１４と同様に、合成樹脂材料にカーボンブラック等の導電性フィラーを混合した導電性樹脂材料等によって形成されている。なお、以下の説明において、第１の実施形態と実質的に同一の部材および部位については、同一の符号を付すことで説明を省略する。また、本実施形態のタッチスイッチにおいて、図中に示されていない部分については、第１の実施形態のタッチスイッチ１０と実質的に同一である。
　また、導電部材６０には、操作面６２が形成されている。この操作面６２は、導電部材６０の上面に開口する操作凹所６４の底面として形成されており、基準面６６を含んで構成されている。
　基準面６６は、操作面６２の前後方向中間部分に設けられており、図１１に示されているように、前後方向において外方に向かって上傾する円弧状の湾曲形状を呈している。また、基準面６６は、図１２に示されているように、左右方向においても外方に向かって上傾する円弧状の湾曲形状を呈している。
　また、基準面６６の前方側には、前方湾曲面６８が設けられている。前方湾曲面６８は、基準面６６の前端から前方に向かって延びるように連続して設けられており、前方に向かって上傾していると共に、前方側に行くに従って傾斜角度が大きくなる円弧状の湾曲面とされている。更に、前方湾曲面６８は、基準面６６と同様に、左右方向で外方に向かって上傾するように湾曲している。
　また、基準面６６の後方側には、後方湾曲面７０が設けられている。後方湾曲面７０は、基準面６６の後端から後方に向かって延びるように連続して設けられており、後方に向かって上傾していると共に、後方側に行くに従って傾斜角度が大きくなる円弧状の湾曲面とされている。更に、後方湾曲面７０は、基準面６６および前方湾曲面６８と同様に、左右方向で外方に向かって上傾するように湾曲している。
　図１３に示されているように、基準面６６の曲率半径：ｒ1 は、前方湾曲面６８の曲率半径：ｒ2 に比して大きくされており、本実施形態では、基準面６６の曲率半径：ｒ1 が前方湾曲面６８の曲率半径：ｒ2 に対して略２倍とされている。更に、後方湾曲面７０の曲率半径は、前方湾曲面６８の曲率半径と同じｒ2 とされている。
　さらに、前方湾曲面６８の基準面６６に対する傾斜角度の最大値：θ2 （図１３参照）は、５°≦θ2 ≦６０°の範囲に設定されており、本実施形態ではθ2 ＝２０°に設定されている。
　このような構造とされた導電部材６０を備えたタッチスイッチによれば、第１の実施形態のタッチスイッチ１０と同様に、手指４８の先端部分（指先）の動きに沿った形状の操作面６２が実現されている。特に、前方湾曲面６８が形成されていることによって、手指４８の関節が伸展した状態での入力操作において検出精度の低下が防止されると共に、後方湾曲面７０が形成されていることによって、手指４８の関節が屈曲した状態での入力操作において検出精度の低下が防止される。
　また、本実施形態のタッチスイッチでは、基準面６６が前後方向で湾曲しながら延びる円弧状の凹面とされている。これにより、手指４８の屈伸による指先の移動がよりスムーズに許容されて、指先の操作面６２に対する当接位置の変化がより効果的に低減されることから、スライド入力の検出精度が一層高められる。
　さらに、基準面６６の曲率半径：ｒ1 が前方湾曲面６８および後方湾曲面７０の曲率半径：ｒ2 に比して大きくされている。それ故、操作面の全体が一様の曲率半径で形成されている場合に比して、手指４８の伸展状態および屈曲状態におけるスライド入力の検出精度を確保しつつ、操作面６２の前後方向でのサイズが確保されることによる操作感の向上を実現することができる。
　次に、図１４には本発明の第３の実施形態としてのタッチスイッチ７２が示されている。このタッチスイッチ７２は前記第１の実施形態と同様に導電性の合成樹脂等で形成されている導電部材７４を含んで構成されており、かかる導電部材７４の具体的な形状が図１５～図１７に示されている。なお、本実施形態では、操作凹所４６は左右方向の幅寸法が手指４８の先端部分の幅寸法よりも大きくされており、手指４８の先端部分が操作凹所４６に容易に挿入可能とされている。
　また、操作凹所４６には、突出部７６が設けられている。突出部７６は、操作凹所４６よりも狭い左右方向の幅寸法で、前後方向に直線的に延びる突条であって、操作凹所４６の底面から開口側に向かって突出している。また、突出部７６の突出高さ寸法は、操作凹所４６の最大深さ寸法よりも小さくされており、突出部７６が操作凹所４６の開口部までは至らない高さで形成されている。なお、本実施形態では、突出部７６が操作凹所４６の前後方向略全長に亘って連続的に形成されている。
　さらに、本実施形態では、突出部７６の突出先端面は所定の幅寸法で前後方向に延びる平坦面とされており、かかる突出部７６の突出先端面によって前後方向に延びる帯状の基準面７８が形成されている。そして、操作凹所４６の前方壁面において、突出部７６よりも上方の部分が前方湾曲面８０とされている一方、操作凹所４６の後方壁面において、突出部７６よりも上方の部分が後方湾曲面８２とされている。要するに、本実施形態の操作面８３は、突出部７６の突出先端面である基準面７８と前方湾曲面８０および後方湾曲面８２により構成されている。そして、かかる操作面８３は、操作凹所４６内に設けられており、手指４８の先端部分よりも狭幅の帯状とされていると共に、操作凹所４６の開口部を通じて外部に露出している。
　この操作面８３は、手指４８の先端部分の幅寸法に比して狭幅の所定幅寸法：ｗで前後方向に直線的に延びている（図１５参照）。好適には、操作面８３の幅寸法：ｗは、好適には２ｍｍ≦ｗ≦７ｍｍの範囲に設定されており、より好適には、３ｍｍ≦ｗ≦６ｍｍの範囲に設定される。特に本実施形態では、ｗ＝５ｍｍに設定されている。上記の範囲で操作面８３の幅寸法：ｗを設定すれば、主たる使用者である一般的な成人の手指４８の先端部分の幅寸法に対して、操作面８３を狭幅とすることができる。尤も、この操作面８３の幅寸法：ｗは、主たる使用者の手指４８の先端部分の幅寸法を考慮して設定されるものであって、例えば使用者が手指４８の細い子供に限定される場合等には、より狭幅の操作面８３が採用され得る。
　そして、図１８に示されているように、手指４８が導電部材１４の操作凹所４０に挿入されて指先が操作面８３に接触すると、導電部材１４が手指４４を含む人体を通じて接地されることから、導電部材１４および第１，第２の検出用抵抗体２４，２６に電流：Ｉ1 ，Ｉ2 が流れる。このことから、前記第１の実施形態と同様に、手指４８の導電部材７４に対する接触位置が特定され得る。
　このような手指４８の先端部分の接触位置やスライド入力の検出において、本実施形態のタッチスイッチ７２では、手指４８の操作面８３に対する当接面積の変化が抑えられている。
　すなわち、操作面８３が手指４８の先端部分よりも狭幅で前後方向に延びる帯状とされている。これにより、図１９に実線で示された手指４８ａのように、操作面８３に対して弱く押し当てられた場合の指先の操作面８３に対する当接面積と、図１９に二点鎖線で示された手指４８ｂのように、操作面８３に対して強く押し当てられた場合の指先の操作面８３に対する当接面積とが、略同じとされる。それ故、手指４８による入力時に、手指４８の操作面８３に対する当接圧のばらつきに起因した当接面積の変化が抑えられる。その結果、第１の電圧計２８の測定時と、第２の電圧計３０の測定時とで、当接面積の変化が抑えられて測定結果のばらつきが低減されることから、検出精度の向上が図られる。
　さらに、基準面７８と前方湾曲面８０と後方湾曲面８２とで操作面８３が形成されていることから、手指４８のスライド時に、本実施形態のタッチスイッチ７２は前記第１の実施形態と同様の効果が発揮され得る。
　特に、操作面８３の幅寸法：ｗが、好適には２ｍｍ≦ｗ≦７ｍｍの範囲に設定されており、本実施形態では５ｍｍに設定されている。それ故、一般的な成人の手指４８の先端部分の幅寸法に対して操作面１６の幅寸法が小さくされて、手指４８の操作面８３に対する当接面積の変化が低減されることから、優れた検出精度が実現される。
　また、操作面８３が操作凹所４６の底面から上方に突出した突出部７６の突出先端面に設けられている。それ故、手指４８の操作面８３に対する当接圧が大きくなって、手指４８が操作面８３から幅方向外側に食み出すように膨出した場合にも、手指４８が導電部材７４の操作面８３以外の部分に接触するのが防止されて、誤操作が回避される。
　また、操作面８３は、平面視において、前後方向に直線的に延びている。それ故、スライド入力を容易に行うことができて、スライド入力時に手指４８の先端が操作面８３から外れるのを回避することができる。
　次に、図２０には、本発明の第４の実施形態としてのタッチスイッチを構成する導電部材８４が部分的に示されている。即ち、図２０は導電部材８４に設けられる突出部８６に着目して示す図であり、導電部材８４の前方部分および後方部分に設けられる前方湾曲面および後方湾曲面の図示は省略している。また、突出部８６の左右方向両側に広がる面は操作凹所の底面であるが、図２０では略水平に広がる面として示しており、操作凹所の車両左右方向における湾曲部分は省略して示している。ここで、導電部材８４は、第１の実施形態に示された導電部材１４と同様に導電性の合成樹脂等で形成されている。なお、本実施形態のタッチスイッチにおいて図中に図示されていない部分については、第３の実施形態のタッチスイッチ７４と実質的に同一の構造とされている。
　すなわち、導電部材８４は略矩形板状を呈しており、導電部材８４における操作凹所の底面には前後方向（図２０中、右上から左下への方向）にのびる突出部８６が設けられている。突出部８６は、略一定の矩形断面で左右方向（図２０中、左上から右下への方向）に湾曲しながら前後方向に延びており、導電部材８４と一体的に形成されている。また、突出部８６は、前後方向において手指４８の先端部分に比して狭幅とされており、その突出先端面が基準面８８とされている。
　このような本実施形態に従う構造とされたタッチスイッチにおいても、基準面８８と前方湾曲面および後方湾曲面により操作面が構成されており、前記第１の実施形態と同様の効果が発揮され得る。それだけでなく、前記第３の実施形態と同様に、かかる操作面に対しての手指４８の先端部分による当接入力に際して、手指４８の操作面に対する当接面積の変化に起因した検出精度のばらつきを防ぐことができて、入力を高精度に検出することができる。
　また、操作面が導電部材８４に突出形成された突出部８６の先端面を利用して形成されていることによって、入力時に導電部材８４の他の部分に手指４８が接触することによる誤入力が防止される。それ故、使用者が意図する入力操作が精度よく検出されて、目的とする動作が実行される。
　なお、本実施形態のタッチスイッチからも明らかなように、操作面は直線的に延びる形状に限定されるものではなく、本実施形態に示された全体が湾曲しながら延びる形状や、部分的に屈曲乃至は湾曲して延びる形状等も、採用され得る。
　次に、図２１には、本発明の第５の実施形態としてのタッチスイッチを構成する導電部材９０および絶縁部材９２が部分的に示されている。即ち、図２１は導電部材９０に設けられる突出部９４に着目して示す図であり、導電部材９０の前方部分及び後方部分に設けられる前方湾曲面および後方湾曲面の図示は省略している。なお、本実施形態のタッチスイッチにおいて図中に図示されていない部分については、第３の実施形態のタッチスイッチ７４と実質的に同一の構造とされている。
　本実施形態の導電部材９０は、前記第１の実施形態に示された導電部材１４と同様に導電性の合成樹脂等で形成されており、上方に突出して前後方向（図２１の右下から左上への方向）で延びる突出部９４を備えている。突出部９４は、左右方向で手指４８の先端部分に比して狭幅とされており、その突出先端面が前後方向に延びる平坦な基準面９６とされている。
　また、導電部材９０には、絶縁部材９２が重ね合わされている。絶縁部材９２は、ゴム弾性体や合成樹脂等の絶縁体で形成された部材であって、シート状乃至は板状とされている。また、絶縁部材９２には、突出部９４に対応する切欠き９８が上下に貫通して形成されている。
　そして、絶縁部材９２は、導電部材９０の突出部９４を外れた部分に対して重ね合わされており、導電部材９０の上面が絶縁部材９２によって覆われていると共に、基準面９６が絶縁部材９２の切欠き９８を通じて露出している。これにより、手指４８が導電部材９０の基準面９６に対する接触を許容されていると共に、導電部材９０の他の部分（基準面９６以外の上面）に対する手指４８の接触が絶縁部材９２によって阻止されて、導電部材９０の他の部分と手指４８との導通が防止されている。なお、本実施形態では、絶縁部材９２の厚さ寸法が突出部９４の突出高さ寸法と略同じとされており、基準面９６と絶縁部材９２の上面が略同一平面上に位置している。即ち、かかる同一平面が操作凹所の底面とされるが、図２１では略水平に広がる面として示されており、操作凹所の車両左右方向における湾曲部分は省略して示している。
　このような本実施形態に従う構造とされたタッチスイッチにおいても、基準面９６と前方湾曲面と後方湾曲面とで操作面が構成されていることにより、前記第１の実施形態と同様の効果が発揮され得る。また、導電部材９０の上面における基準面９６以外の部分が、絶縁部材９２で被覆されており、手指４８の接触が絶縁部材９２によって防止されている。これにより、導電部材９０の基準面９６以外の部分に手指４８が誤って触れることによる誤入力がより効果的に回避されて、使用者が意図した入力操作だけを検出することが可能となる。
　以上、本発明の実施形態について詳述してきたが、本発明はその具体的な記載によって限定されない。例えば、前記実施形態の操作面１６，６２，８３は、前方湾曲面４２，６８，８０と後方湾曲面４４，７０，８２の両方を備えていたが、後方湾曲面４４，７０，８２は必須ではない。
　また、前方湾曲面４２，６８，８０は、必ずしも一定の曲率半径で円弧状に湾曲しているものに限定されず、曲率半径が変化していても良い。このように前方湾曲面４２，６８，８０の曲率半径が変化している場合には、曲率半径の平均値：ｒ’が１０ｍｍ≦ｒ’≦３０００ｍｍの範囲に設定されることが望ましい。このことは、後方湾曲面４４，７０，８２についても同様である。なお、曲率半径の平均値：ｒ’は、曲率半径が一定とされた部分の中心角を前方湾曲面の中心角で除した値に、その部分の曲率半径を乗算したものをそれぞれ算出し、各部分の数値を和したものを言う。より好ましくは、前方湾曲面４２，６８，８０（および後方湾曲面４４，７０，８２）が、全体において上記の数値範囲を満たす曲率半径で形成される。
　さらに、前記実施形態では、操作凹所４６の底面が左右方向で湾曲していたが、左右方向の湾曲は必須ではなく、例えば、操作凹所４６の底面が平面で構成されていても良い。また、操作面１６，６２，８３は、入力のストロークを効率的に確保するために、前後方向で長手の平面形状を有していることが望ましいが、必須ではなく、例えば平面視で円形や正方形、十字形状や放射形状等の各種形状の操作面が採用され得る。
　更にまた、導電部材の表面に薄肉の絶縁体層が被着形成されて、操作面が絶縁体で被覆されていても良い。この場合には、手指４８と導電部材の直接的な接触が生じ得ないが、交流電圧を印加することで、絶縁体層を誘電体とすると共に手指４８および導電部材を一対の電極とするコンデンサが構成されることから、静電容量の変化を検出することによって、手指４８の動作を入力として検出することができる。要するに、本発明に係るタッチスイッチにおいて、入力の検出方法は特に限定されない。なお、絶縁体層を持たない構造のタッチスイッチに交流電圧を印加しても良く、その場合にも目的とするスライド入力の検出が実現され得る。
　また、前記実施形態では、導電部材に対して複数箇所（２箇所）から電圧が印加された構造が示されているが、例えば導電部材に対して１箇所に電圧が印加されていても良く、電圧の印加部分と指先の接触部分との間の抵抗変化に基づいて、指先の接触位置の変化を検出することができる。なお、電圧が３箇所以上の複数箇所から印加されていても良いことは言うまでもない。
　さらに、例えば、アームレスト１２に接地された導電部が設けられて、導電部を親指で触りながら人差指で導電部材の操作面に触れてスライド入力することにより、入力が検出されるようになっていても良い。これにより、電気抵抗が低減されて、検出精度の向上と安定化が図られ得る。
　更にまた、前記第３～第５の実施形態では、操作面における前後方向中間部分の基準面７８，８８，９６のみに突出部７６，８６，９４が形成されていたが、突出部は基準面の前後に設けられる前方湾曲面および後方湾曲面にも連続してのびて形成されていても良い。
　また、本発明に係るタッチスイッチの適用範囲は、車窓開閉用インターフェイスに限定されるものではなく、例えばオーディオやエアーコンディショナ等を操作するための入力インターフェイス等、各種の入力インターフェイスも適用範囲に含まれる。更に、本発明のタッチスイッチは、自動車用に限定されるものでもない。
１０，７２：タッチスイッチ、１４，６０，７４，８４，９０：導電部材、１６，６２，８３：操作面、４０，６６，７８，８８，９６：基準面、４２，６８，８０：前方湾曲面、４４，７０，８２：後方湾曲面、４６，６４：操作凹所、４８：手指、７６，８６，９４：突出部

Claims (8)

  1. 　導電部材に対して電圧が印加されており、該導電部材における通電状態に基づいて手指の該導電部材上での接触移動を検出するタッチスイッチにおいて、
    　前記手指が接触する前記導電部材の操作面が該手指の先端側を前方として前後方向で延びる基準面を備えていると共に、該操作面が、該基準面から前方に向かって上傾しながら延び出して、前方側に向かって傾斜角度が大きくなる前方湾曲面を備えており、該前方湾曲面が該基準面よりも小さな曲率半径を有していることを特徴とするタッチスイッチ。
  2. 　前記手指が接触する前記導電部材の前記操作面が該手指の先端部分よりも狭幅の所定幅寸法で延びる帯状とされている請求項１に記載のタッチスイッチ。
  3. 　前記導電部材には前記手指の先端部分よりも幅広の操作凹所が形成されていると共に、該操作凹所の底面から開口側に向かって突出する突出部が形成されており、該突出部の突出先端面が前記操作面とされている請求項２に記載のタッチスイッチ。
  4. 　前記操作面が平面視で長さ方向に直線的に延びる帯状とされている請求項２又は３に記載のタッチスイッチ。
  5. 　前記操作面の幅寸法：ｗが、２ｍｍ≦ｗ≦７ｍｍの範囲に設定されている請求項２～４の何れか１項に記載のタッチスイッチ。
  6. 　前記導電部材の前記操作面が、前記基準面から前記手指の基端側となる後方に向かって上傾しながら延び出して、後方側に向かって該基準面に対する傾斜角度が大きくなる後方湾曲面を備えている請求項１～５の何れか１項に記載のタッチスイッチ。
  7. 　前記前方湾曲面の前記基準面に対する傾斜角度の最大値：θが、５°≦θ≦６０°の範囲に設定されている請求項１～６の何れか１項に記載のタッチスイッチ。
  8. 　前記導電部材の前記操作面が前後方向を長手とされている請求項１～７の何れか１項に記載のタッチスイッチ。
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