WO2013054007A2 - Dispositif pour realiser des isolations de grande epaisseur - Google Patents

Dispositif pour realiser des isolations de grande epaisseur Download PDF

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WO2013054007A2
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Françoise DAURON
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Dauron Francoise
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    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
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    • E04B1/7658—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only comprising an insulating layer, disposed between two longitudinal supporting elements, e.g. to insulate ceilings comprising fiber insulation, e.g. as panels or loose filled fibres
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/56—Load-bearing walls of framework or pillarwork; Walls incorporating load-bearing elongated members
    • E04B2/562—Load-bearing walls of framework or pillarwork; Walls incorporating load-bearing elongated members with fillings between the load-bearing elongated members
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/01—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings
    • E04C5/06—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings of high bending resistance, i.e. of essentially three-dimensional extent, e.g. lattice girders
    • E04C5/0627—Three-dimensional reinforcements composed of a prefabricated reinforcing mat combined with reinforcing elements protruding out of the plane of the mat

Definitions

  • the described method applies to the realization of insulation from the outside of works generally intended for housing, offices & industrial buildings which must be maintained at an approximately constant temperature.
  • the price of the building is substantially proportional to the projected area on a horizontal plane of the building to be constructed (SHON).
  • the selling price is proportional to the living area (or sweeping area).
  • the margin is characterized by the difference between these two prices.
  • the sweeping surface is equal to the SHON deduction made of the perimeter that multiplies the thickness of the external structural walls to which it is necessary to add the thickness of the insulation.
  • brackets (5 / m 2 ) pegged (4 pegs / square) on the outer sails.
  • the dimension of the wings of these fasteners is much greater than the thickness of the insulation.
  • the said brackets perforate the insulation which is itself locked by a device, wood or metal, itself fixed on the brackets.
  • the siding (cladding, plaster or stone) is then attached to these locks.
  • FIGS. 1a, 1b, and 1 are diagrammatic representations of the folded device, being deployed and unfolded;
  • FIGS. 2a to 2d of plate 2 are diagrammatic representations of the device mounted on an existing wall (new or old):
  • Figures 2a, 2b show the device in the folded position respectively in a sectional view and in perspective;
  • Figures 2c & 2d show the device in unfolded position respectively in a sectional view and in perspective.
  • FIGS. 3a to 3g of plate 3 schematically represent the assembling subassemblies constituting the claimed device.
  • FIG. 3a is a schematic representation of the external rotation device ⁇ 1 ⁇
  • FIG. 3b shows in perspective said device ⁇ 1 ⁇
  • FIG. 3c is a diagrammatic representation of the foldable joint break line ⁇ 2 ⁇
  • Figure 3d is a schematic representation of the three-dimensional hanger 3
  • FIG. 3f is a schematic representation of the articulated three-dimensional hanger 4
  • FIG. 3g is a diagrammatic representation of the subassemblies assembled on the wall connecting bar to be insulated.
  • Figures 4a to 4c show schematically the device on a new web made according to filtering formwork technology of the patent No. 99.13463 inventor DURAND.
  • Figures 5a to 5f show the different phases of implementation of the claimed device.
  • FIGS. 6a & 6b show the principle of replacement of the old insulation.
  • Plate 1 represents a basic example of the principle of the device in the different positions:
  • the subassembly ⁇ 1 ⁇ comprises two parallel bores whose axes are coincident with those of the axes of rotation 3a & 4a of the three-dimensional hoists 3 and articulated three-dimensional hoists 4.
  • the lines 3 & 4 have rotation axes 3b & 4b parallel to the aforementioned axes 3a & 4a.
  • An articulated bridge suspension ⁇ 2 ⁇ which has 2 parallel axes of rotation 2a & 2b.
  • the axis 2a is coincident with the axis 4b.
  • An attachment support 5 provided with bores 5a and 5b axes parallel and coincident with the aforementioned axes 3b & 2b
  • This distance is also equal to half the distance between the axes 3a-3b;
  • the distance between the axes 5a-5b is at least less than the sum of the distances of the axes 3a-3b increased by the length "Ll" (distance 3a to 4a) of the workpiece ⁇ 1 ⁇ ;
  • the lines 2, 4 & 3 unfolded will have an angle as close as possible to 45 ° with the horizontal plane.
  • This desirable additional condition sets the optimum distance from the axes 5a-5b.
  • This collapsible layout has 2 main advantages:
  • the structure constituted by the lines ⁇ 3 ⁇ & ⁇ 4 ⁇ on the one hand and ⁇ 2 ⁇ on the other hand, located in secant planes and preferably inclined approximately at 45 ° with respect to the horizontal, realizes a three-dimensional structure.
  • the device ⁇ 0 ⁇ described above is disposed on a structure to be insulated from the outside with a large thickness.
  • the fixing is done by known means of the hanger bracket 5 on the wall 6.
  • the fixation is done, as will be described and shown in plate 4, through the locks 7 arranged in the loops of the frets scales.
  • volume 16 protects the entire structure including thermal bridges at exterior wall connections 6, upper floor 6a, lower floor 6b and shear 6c
  • An outer clamping block 8a of insulating material (eg polyurethane) provided with two parallel axis bores la & lb which are respectively coincident with the axes 3a & 4a.
  • the outer clamping block 8a comprises a preferentially cylindrical foot on which is disposed a hole 8g axis arranged parallel to the axes la & lb.
  • said outer clamping block 8a also has a housing 8f for receiving a seal 8h.
  • the outer clamping block 8a is preferably reinforced by a safety hook 8c of fire-resistant material (for example steel);
  • This part 8b is preferably made of a material that has a high thermal resistance (PVC or other example).
  • PVC thermal resistance
  • the part 8b has grooves intended to reinforce the seal at the level of the support on the sealing film 10.
  • the height of the spacer 8b will be chosen so as to maintain a distance between the sealing film of the insulator 19 and the outer sealing film of value at least equal to the thickness of the regulatory air gap 14 (generally 2 cm);
  • Said hook 8c surrounds the axes of the bores la & lb. This provision makes it possible to ensure a security fastening of the outer facing in the event of destruction of the parts sensitive to fire by example of part ⁇ 8 ⁇ and secures the intervention of the fire personnel;
  • a seal 8d outside the air knife is clamped between the part ⁇ 8 ⁇ and the outer sealing film 10.
  • the role of said seal 8d is to prevent any water penetration inside the air gap;
  • a clamping member 8e The clamping function of this member 8e can for example be carried out as represented by an eccentric whose axis of rotation is coincident with the axis 8g.
  • This eccentric axis will be made of a material that has a high fire resistance.
  • the facing will be connected to the structure by elements with a fire resistance that will leave the security services the intervention time without risk of falling of the facing;
  • the said wall 9 is intended to confine the insulator inside the insulating volume 16.
  • the wall 9 is filtering and allows without degradation the passage of the condensates of the insulating volume 16 in the blade. air 14.
  • a grid 11 which will constitute a reinforcement (made of galvanized or composite steel) for projected exterior siding.
  • Figure 3b shows an embodiment of the eccentric 8e.
  • the said eccentric has its axis of rotation coincide with the bore 8g of the clamping piece 8a
  • Figure 3c is schematized a subset ⁇ 2 ⁇ which constitutes the hanger with joint failure.
  • the said subset consists of: o A 2c piece with thermal break.
  • the said piece 2c of (composite) material has a high thermal resistance. Its section will be sufficient to withstand the tensile stresses caused by the weight of the outer facing (for example 150kg / m 2 ).
  • the part 2c has two bores whose axes 2a & 2b are parallel.
  • the axis bore 2b is intended to receive an inner lock 7 connected to the wall (new or old) 6 to isolate.
  • the axis bore 2a is intended to receive a ring 13, described below.
  • the part ⁇ 2 ⁇ has a clip 2d which confirms the locking of the pieces ⁇ 4 ⁇ & ⁇ 2 ⁇ when their main axes are coincident (that is to say in fully open position)
  • a rupture ring 13 of elastic material (rubber for example).
  • Said ring 13 is preferably cylindrical and of diameter substantially equal to that of the axis bore 2a of the part 2c. It is provided with a hole 13a coaxial with the axis 2a. This hole 13a is intended to receive the straight form 4c of the articulated three-dimensional suspension ⁇ 4 ⁇ .
  • a slot 13b which connects the inner hole to the outer cylinder, allows the passage of the right rod 4c of the articulated hanger ⁇ 4 ⁇ .
  • This device 13 constitutes a damper which decouples the masses of the outer face and the mass of the structure. This particular technology which respects the law "mass-spring-MASS" answers the conditions of weakening sound.
  • FIG. 3d is a diagrammatic representation of the articulated hanger 4.
  • Said part consists of a wire whose profile has a V-shape and a preferentially circular section.
  • the straight portions 4c & 4c ' have axes 4a & 4b substantially parallel.
  • the straight parts 4c & 4c ' are located in the same plane but their mediators are not coincident.
  • the normal distance between the axes 4c-4c ' is substantially equal to that between the axes 2a-2b of the part ⁇ 2 ⁇ •
  • Figure 3e is a detail view which shows the profile of the part 4 whose pitch is identical to that of the piece 3 but different height
  • FIG. 3f is a diagrammatic representation of the three-dimensional compression hanger 3.
  • the said hanger has a profile and a section of the same type as those described for the hinged hanger 4. However, for reasons of mechanical strength, the dimensions of the section may be to be different. Similarly, to respect the principle mentioned in the description attached to Figure 1, the distance between the axes 3a-3b is twice that between the axes 4a-4b
  • FIG. 3g is the schematic assembly of parts ⁇ 2 ⁇ , ⁇ 3 ⁇ & ⁇ 4 ⁇ . Said assembly realizes the principle described in the plate of the articulated device claimed.
  • FIG. 5a represents an example of the structural structure to be insulated according to the principle of patent No. 99.13463;
  • FIG. 5b schematizes the phase 1 of the laying of the device ⁇ 1 ⁇ in the folded state
  • Figure 5c shows the phase 2 of the laying of said device ⁇ 1 ⁇ unfolded;
  • Figure 5d shows the phase 3 which corresponds to the generally concrete filling 20 of the structural volumes of the outer walls 6, upper floor 6a, lower floor 6b & 6c.
  • FIG. 5e shows schematically phase 4 which shows the filling by an insulator 17 of pulverulent nature of the insulating volume. Said insulation is implemented by insufflation in the upper mouths 22.
  • FIG. 5f represents the final phase 5 which corresponds to the laying of the outer facing 23.
  • Said facing extends both on the outer and inner face of the reinforced grid 11.
  • the outer face 23 is also integral with the structure thanks to the chain eccentric clamping piece 8e, safety hook 8c, articulated hanger 4 & compression hanger 3.
  • the part 2 which can also be armed may preferentially be composite only. Indeed, given its thickness, the insulation 17 is for this part ⁇ 2 ⁇ sufficient protection against the disorders following a disaster (fire for example).
  • Figure 6a is a perspective view showing the isolated wall being dumped of its old insulation. This emptying is performed by sucking, in the direction of the arrow "F", by the lower nozzle 21 the old insulation. Said nozzle 21 is equipped with a shutter or shutter valve not shown which will be placed in the open position before performing this suction, and closed when the complete suction of the old insulation is completed.
  • Figure 6b is a perspective view showing the insulated wall being filled after draining its old insulation in its entirety. This emptying is carried out by blowing, in the direction of the arrow "F", by the upper nozzle 22 the new insulation. Said nozzle 22 is equipped with a shutter or not shown valve which will be placed in the open position before performing this insufflation.

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Abstract

Dispositif pour réaliser des isolations de grande épaisseur, caractérisé par un dispositif repliable qui optimise le volume stocké et transporté. Le dit dispositif constitué par l'assemblage des sous-ensembles {1}, {2}, 3 &4 est lié positivement à l'élément structurel (17) à isoler et comprend un support de parement extérieur (1), une lame d'air et un volume de grande épaisseur destiné à recevoir un isolant du type fibreux non lié. Le moment fléchissant généré par le déport important entre le parement extérieur et la structure est repris par un dispositif tridimensionnel dans des plans sécants. L'invention autorise en outre un remplacement de l'isolant au cours de la durée de vie de l'ouvrage. Le dispositif selon l'invention permet la réalisation d'isolation de grande épaisseur sur des ouvrages anciens ou neufs en béton armé de formes simple ou développable.

Description

DISPOSITIF POUR REALISER DES ISOLATIONS DE GRANDE EPAISSEUR
Le procédé décrit s'applique à la réalisation d'isolation par l'extérieur des ouvrages destinés généralement à l'habitation, aux bureaux & bâtiments industriels qui doivent être maintenus à une température approximativement constante.
Dans le contexte environnemental des Nouvelles Réglementations Thermiques 2020 qui imposent la réalisation de bâtiments « passifs », et le coût de l'énergie dans le futur, il est fondamental que les bâtiments qui sont exploités avec la contrainte d'une température pratiquement constante soient d'une part parfaitement isolés et d'autre part bénéficient d'une inertie thermique élevée.
Pour réaliser une isolation de forte résistance thermique sous une épaisseur minimum, il n'existe pas d'autre solution que de rapporter sur la structure un isolant dont l'épaisseur sera fonction du λ (conductivité thermique en W/m.°C) de l'isolant choisi et de la résistance thermique visée pour l'ouvrage. L'isolation peut être disposée soit à l'intérieur du logement soit à l'extérieur et parfois sur les 2 faces (intérieure & extérieure). A contrario de la solution de l'isolation extérieure, l'isolation posée à l'intérieur prive le bâtiment de son inertie thermique, présente des difficultés pour annihiler les effets néfastes des ponts thermiques au niveau des jonctions planchers & refends avec les murs extérieurs, et conduit à une emprise importante sur le volume habitable. Concernant ce dernier inconvénient, il est important de remarquer économiquement que :
• le prix de la construction est sensiblement proportionnel à la surface projetée sur un plan horizontal du bâtiment à construire (SHON).
• Le prix de vente est proportionnel à la surface habitable (ou surface balayable).
• La marge se caractérise par la différence entre ces 2 prix. Dans le cas d'une isolation rapportée à l'intérieur des logements la surface balayable est égale à la SHON déduction faite du périmètre que multiplie l'épaisseur des parois structurelles extérieures à laquelle il convient de rajouter l'épaisseur de l'isolant.
L'homme de l'art comprend ainsi aisément qu'à épaisseur d'isolant égale, la solution de l'isolation posée à l'extérieur conduit soit à une augmentation de la marge, soit à marge égale à une réduction du prix.
Pour réaliser une isolation thermique extérieure qui satisfasse aux NRT 2020, il est nécessaire de procéder à la pose sur la structure d'une isolation thermique de 20 à 30 cm au minimum. Ce complexe isolant doit être généralement recouvert par un parement de finition (enduit d'épaisseur variable, pierre ou bois). Le poids de ce parement (entre 75 et 125 kg/m2) doit être transmis à la structure porteuse. On comprend très facilement que plus l'épaisseur de l'isolant est importante, plus le moment est élevé, et donc plus cette liaison est difficile à réaliser. Pour des isolations inférieures à 10cm il est traditionnellement possible de fixer directement l'isolant sur la structure au moyen de clous chevillés qui possèdent un dispositif de rupture de ponts. Par contre pour des isolations supérieures à cette valeur de 10 cm, la valeur du moment, et donc des forces à reprendre, est élevée ce qui conduit à des mises en œuvre onéreuses et peu durable en raison des risques accrus de fluage des fixations sous forces élevées. Traditionnellement, pour répondre à ces impératifs, les entreprises exécutent cette fonction après la construction des voiles extérieurs. Suivant ce procédé, les ouvriers procèdent sur le chantier à la pose d'équerres (5/m2) chevillées (4 chevilles/équerre) sur les voiles extérieurs. La dimension des ailes de ces pièces de fixation est largement supérieure à l'épaisseur de l'isolant. Les dites équerres perforent l'isolant qui est lui-même verrouillé par un dispositif, en bois ou métallique, lui-même fixé sur les équerres. Le parement (bardage, enduit ou pierre) est ensuite rapporté sur ces verrous. Ces technologies traditionnelles réalisées en hauteur sur chantiers sont longues & onéreuses. Par ailleurs, les fixations rapportées ne sont pas durables car soumises au phénomène de fluage qui conduit dans le temps à des désordres dus au décrochage des parements. Une technologie de préfabrication est connue dans la filière bois. Entre des raidisseurs qui relient les faces extérieures et intérieures des murs en contact avec l'extérieur, les entreprises disposent un isolant thermique d'une épaisseur de 20 à 30 cm. Cette disposition répond parfaitement à la réglementation relative à la résistance thermique des parois extérieures, mais ne présentant pas ou très peu d'inertie thermique, elle ne joue que sur la température de l'air intérieur et ne répond donc pas à la notion de base du confort. Par ailleurs elle conduit à transporter des volumes importants qui induisent une surconsommation d'énergie grise.
Enfin, il faut signaler un autre inconvénient lié à la durée de vie (30 ans en moyenne) des isolants traditionnellement utilisés. Qu'ils soient posés en extérieur, et à fortiori en intérieur, leur remplacement conduit à des travaux affectant non seulement l'isolation mais également le parement décoratif. Ces travaux représentent un coût important et une gêne pour les occupants.
Le procédé ci-dessous revendiqué permet de pallier particulièrement les inconvénients suivants : · Pas de mise en œuvre sur le chantier grâce à un système de préfabrication dont le transport est assuré replié afin de limiter au maximum le volume des vides transportés,
• Inertie thermique interne à l'enveloppe habitable,
• Assurer la possibilité de remplacement des isolants sans destruction des parements.
Le procédé selon l'invention sera mieux compris par les descriptions appuyées sur les figures suivantes. Il est bien évidemment que les descriptions technologiques sont données à titre d'exemple non limitatif. Ces descriptions sont données avec références aux dessins annexés dans lesquels : Les figures la, lb, le de la planche 1 sont des représentations schématiques du dispositif replié, en cours de déploiement et déplié ;
Les figures 2a à 2d de la planche 2 sont des représentations schématiques du dispositif monté sur un mur existant (neuf ou ancien) :
• Les figures 2a, 2b, représentent le dispositif en position repliée respectivement sur une vue en coupe et en perspective ;
• Les figures 2c & 2d représentent le dispositif en position dépliée respectivement sur une vue en coupe et en perspective.
Les figures 3a à 3g de la planche 3 représentent schématiquement les sous- ensembles qui assemblés constitueront le dispositif revendiqué
• La figure 3a est une représentation schématique du dispositif de rotation extérieur {1}
• La figure 3b représente en perspective le dit dispositif {1}
• La figure 3c est une représentation schématique de la suspente à rupture de joint repliable {2}
• La figure 3d est une représentation schématique de la suspente tridimensionnelle 3
• la figure 3e est un détail qui définit le profil des suspentes
• La figure 3f est une représentation schématique de la suspente tridimensionnelle articulée 4
• La figure 3g est une représentation schématique des sous-ensembles assemblés sur la barre de liaison au mur à isoler
Les figures 4a à 4 c représentent schématiquement le dispositif sur un voile neuf réalisé selon la technologie de coffrage filtrant objet du brevet N° 99.13463 inventeur DURAND. Les figures 5a à 5f représentent les différentes phases de mise en œuvre du dispositif revendiqué.
Les figures 6a & 6b montrent le principe de remplacement de l'isolant ancien.
Dans ce qui suit, par simplification, la description faite à partir d'une isolation de grande épaisseur selon le principe revendiqué est décrit disposé sur un procédé breveté antérieurement (brevet N° 99.13463 inventeur DURAND). Il est constant que le dispositif revendiqué est applicable sur d'autres procédés traditionnels pour réaliser des bâtiments neufs ou isoler des ouvrages anciens.
La planche 1, représente un exemple élémentaire du principe du dispositif dans les différentes positions :
• Figure la en position fermée qui est la position de stockage et de transport.
• Figure lb en position en cours d'ouverture
• Figure le en position totalement ouverte.
Sur les figures précitées et particulièrement sur la figure le on distingue :
• les sous-ensembles {1}, dont la description sera effectuée plus amplement pour la planche 3a. Le sous-ensemble {1} comporte deux alésages parallèles dont les axes sont coïncidents avec ceux des axes de rotation 3a & 4a des suspentes tridimensionnelles 3 et suspentes tridimensionnelles articulées 4.
• Les suspentes 3 & 4 possèdent des axes de rotation 3b & 4b parallèles aux axes 3a & 4a précités.
• Une suspente articulée à rupture de pont {2}, qui possède 2 axes de rotation parallèles 2a & 2b. L'axe 2a est coïncident avec l'axe 4b.
• Un support d'accrochage 5 muni d'alésages à axes 5a & 5b parallèles et coïncidents avec les axes 3b & 2b précités
• Le mur 6 devant recevoir l'isolation de grande épaisseur par fixation rigide des pièces 5
Afin de permettre le repliement de l'ensemble, un certain nombre de relations sont impératives : • les distances entre les axes 2a-2b des pièces 2 & les axes 4a- 4b des pièces 4 sont identiques ;
• Cette distance est par ailleurs égale à la moitié de la distance entre les axes 3a- 3b ;
· La distance entre les axes 5a-5b est au moins inférieure à la somme des distances des axes 3a-3b augmentée de la longueur « Ll » (distance de 3a à 4a) de la pièce {1} ;
• Préférentiellement, afin que l'effet tridimensionnel soit optimum, les suspentes 2, 4 & 3 dépliées présenteront un angle aussi proche que possible de 45° avec le plan horizontal. Cette condition complémentaire souhaitable fixe la distance optimale des axes 5a-5b.
Cette disposition repliable présente 2 avantages principaux :
• Bien que pouvant dégager un volume de grande épaisseur destiné à recevoir un isolant non lié voire pulvérulent, le volume stocké et transporté est minimum ;
• En position dépliée, la structure constituée par les suspentes {3} & {4} d'une part et {2} d'autre part, situé dans des plans sécants et préférentiellement inclinés approximativement à 45° par rapport à l'horizontal, réalise une structure tridimensionnelle.
Dans l'exemple représenté sur la planche 2, le dispositif {0} décrit ci-dessus est disposé sur un ouvrage à isoler par l'extérieur avec une grande épaisseur. Dans le cas d'un voile ou mur 6 déjà réalisé, la fixation se fait par des moyens connus du support de suspente 5 sur le mur 6. Dans le cas de mur 6 neuf réalisé par le système objet du brevet N° 99.13463 , la fixation se fait, tel qu'il sera décrit et représenté en planche 4, par l'intermédiaire des verrous 7 disposés dans les boucles des échelles frettes.
Sur les figures 2a en coupe et 2b en perspective, le dispositif est représenté en position fermée. Cette position correspond à la première phase de pose.
Sur les figures 2c en coupe et 2d en perspective, le dispositif est représenté en position ouverte. Cette position correspond à la seconde phase de pose. Une fois rempli par l'isolant, le volume 16 protège l'ensemble de la structure y compris les ponts thermiques aux liaisons murs extérieurs 6, plancher supérieur 6a, plancher inférieur 6b et refend 6c
Dans l'exemple sur la planche 3 on représente :
• Sur la figure 3a le sous-ensemble bloc extérieur {1} est schématisé. Le dit sous- ensemble est constitué de :
o Un bloc de serrage extérieur 8a en matière isolante (par exemple Polyuréthane) muni de deux alésages à axes parallèles la & lb qui sont coïncidents respectivement avec les axes 3a & 4a. Le bloc de serrage extérieur 8a comprend un pied préférentiellement cylindrique sur lequel est disposé un trou d'axe 8g disposé parallèlement aux axes la &lb. le dit bloc de serrage extérieur 8a comporte également un logement 8f destiné à recevoir un joint d'étanchéité 8h. Afin de répondre aux règlements incendie, le bloc de serrage extérieur 8a est préférentiellement armé par un crochet de sécurité 8c en matière résistant au feu (par exemple acier) ;
o Une entretoise lame d'air 8b coaxiale avec l'axe principal du bloc de serrage extérieur 8a. Cette pièce 8b est préférentiellement en matière qui présente une résistance thermique élevée (PVC ou autre par exemple). Enfin sur la face d'appui extérieure la pièce 8b comporte des rainures destinées à renforcer l'étanchéité au niveau de l'appui sur le film d'étanchéité 10. La hauteur de l'entretoise 8b sera choisie de façon à maintenir une distance entre le film d'étanchéité de l'isolant 19 et le film d'étanchéité 10 extérieur de valeur au moins égale à l'épaisseur de la lame d'air réglementaire 14 (en général 2 cm) ;
o Un crochet de sécurité 8c incorporé à la fabrication, en général injecté.
Le dit crochet 8c entoure les axes des alésages la & lb. Cette disposition permet d'assurer une fixation de sécurité du parement extérieur en cas de destruction des parties sensibles au feu par exemple de la pièce {8} et sécurise l'intervention du personnel d'incendie ;
o Bien que facultatif mais préférable, un joint d'étanchéité 8d extérieur à la lame d'air. Ce joint est serré entre la pièce {8} et le film d'étanchéité extérieur 10. Le rôle du dit joint 8d est d'éviter toute pénétration d'eau à l'intérieur de la lame d'air ;
o Un organe de serrage 8e. La fonction de serrage de cet organe 8e peut par exemple être réalisée comme représenté par un excentrique dont l'axe de rotation est coïncident avec l'axe 8g. Cet axe d'excentrique sera en matière qui présente une résistance au feu élevée. Ainsi, en cas d'incendie, le parement sera relié à la structure par des éléments présentant une résistance au feu qui laissera aux services de sécurité le temps d'intervention sans risque de chute du parement ;
o Une paroi coffrante d'isolant 9. La dite paroi 9 est destinée à confiner l'isolant à l'intérieur du volume isolant 16. La paroi 9 est filtrante et autorise sans dégradation le passage des condensais du volume isolant 16 dans la lame d'air 14.
o Un film extérieur d'étanchéité 10. Les rôles du dit film sont :
■ d'interdire, ou pour le moins de limiter la pénétration des eaux de ruissellement sur le parement extérieur
■ Servir de support de projection en cas de parement extérieur projeté.
o Une grille 11 qui constituera une armature (en acier galvanisé ou composite) pour les parements extérieurs projetés.
La figure 3b représente un exemple de réalisation de l'excentrique 8e. Le dit excentrique a son axe de rotation coïncident avec l'alésage 8g de la pièce de serrage 8a
Sur la figure 3c est schématisé un sous-ensemble {2} qui constitue la suspente à rupture de joint. Le dit sous-ensemble se compose de : o Une pièce 2c suspente de rupture thermique. La dite pièce 2c en matière (composite) présente une résistance thermique élevée. Sa section sera suffisante afin de supporter les contraintes de traction engendrées par le poids du parement extérieur (par exemple 150kg/m2). La pièce 2c comporte deux alésages dont les axes 2a & 2b sont parallèles. L'alésage d'axe 2b est destiné à recevoir un verrou intérieur 7 lié au mur (neuf ou ancien) 6 à isoler. L'alésage d'axe 2a est destiné à recevoir une bague 13, décrite ci après. Avantageusement, la pièce {2} possède un clips 2d qui confirme le verrouillage des pièces {4} & {2} lorsque leurs axes principaux sont confondus (c'est-à-dire en position totalement ouverte)
o Une bague à rupture 13 en matériau élastique (caoutchouc par exemple). La dite bague 13 est préférentiellement cylindrique et de diamètre sensiblement égal à celui de l'alésage d'axe 2a de la pièce 2c. Elle est munie d'un trou 13a coaxial avec l'axe 2a. Ce trou 13a est destiné à recevoir la forme droite 4c de la suspente tridimensionnelle articulée {4}. Une fente 13b qui relie le trou intérieur au cylindre extérieur, permet le passage de la tige droite 4c de la suspente articulée {4} . Ce dispositif 13 constitue un amortisseur qui découple les masses du parement extérieur et la Masse de la structure. Cette technologie particulière qui respecte la loi « masse-ressort-MASSE » répond aux conditions d'affaiblissement acoustique.
Sur la figure 3d est schématisée la suspente articulée 4. La dite pièce est constituée par un fil dont le profil a une forme en Vé et une section préférentiellement circulaire. Les parties droites 4c & 4c' ont des axes 4a & 4b sensiblement parallèles. Les parties droites 4c & 4c' sont situées dans un même plan mais leurs médiatrices ne sont pas coïncidentes. Par ailleurs la distance normale entre les axes 4c-4c' est sensiblement égale à celle entre les axes 2a-2b de la pièce {2} • La figure 3e est une vue de détail qui représente le profil de la pièce 4 dont le pas est identique à celui de la pièce 3 mais de hauteur différente
• Sur la figure 3f est schématisée la suspente tridimensionnelle de compression 3. La dite suspente a un profil et une section de même nature que ceux décrits pour la suspente articulée 4. Toutefois, pour des raisons de résistance mécanique, les dimensions de la section peuvent être différentes. De même, pour respecter le principe dont il est fait mention dans la description attachée à la figure 1, la distance entre les axes 3a-3b est double de celle entre les axes 4a-4b
· La figure 3g est l'assemblage schématique des pièces {2}, {3} & {4}. Le dit assemblage réalise le principe décrit en planche du dispositif articulé revendiqué.
Dans l'exemple représenté sur les figures de la planche 4 (vue 4a en coupe, 4b en perspective et 4c détail en coupe de l'accrochage), le dispositif revendiqué est représenté monté sur un voile à réaliser qui utilise le principe du brevet N° 99.13463
Ces différentes figures montrent schématiquement la liaison entre le dispositif et la cage d'armatures coffrante {18} destinée à recevoir le matériau de remplissage structurel (béton en général). La dite liaison est avantageusement réalisée par l'introduction des verrous intérieurs 7 dans les boucles des échelles 18a de la cage {18}. Par cette disposition le parement extérieur, par exemple enduit ou pierres agrafées, est lié positivement à la structure. Ainsi, il n'existe plus de risque de désolidarisation de la partie lourde du parement (pierre par exemple) avec la structure. Cette désolidarisation est une conséquence du fluage des chevilles de fixation utilisées dans le système traditionnel. Sur la planche 5, les figures 5a à 5 f schématisent suivant coupes les phases de mise en œuvre du procédé revendiqué. La figure 5a représente un exemple de l'ouvrage structurel à isoler selon le principe du brevet N° 99.13463;
La figure 5b schématise la phase 1 de la pose du dispositif {1} à l'état replié ;
La figure 5c montre la phase 2 de la pose du dit dispositif {1} déplié ; La figure 5d représente la phase 3 qui correspond au remplissage généralement en béton 20 des volumes structurels des voiles extérieurs 6, plancher supérieur 6a, plancher inférieur 6b & refend 6c.
La figure 5e schématise la phase 4 qui montre le remplissage par un isolant 17 de nature pulvérulente du volume isolant. Le dit isolant est mis en œuvre par insufflation dans les bouches supérieures 22.
La figure 5f représente la phase 5 finale qui correspond à la pose du parement extérieur 23. Le dit parement s'étend à la fois sur la face extérieure et intérieure de la grille armée 11. Le parement extérieur 23 est par ailleurs solidaire de la structure grâce à la chaîne pièce de serrage excentrique 8e, crochet de sécurité 8c, suspente articulée 4 & suspente de compression 3. La pièce 2 qui peut également être armée peut préférentiellement être en composite uniquement. En effet, compte tenu de son épaisseur, l'isolant 17 constitue pour cette pièce {2} une protection suffisante contre les désordres consécutifs à un sinistre (incendie par exemple).
En planche 6, le rédacteur montre comment l'isolant qui a perdu ses capacités d'isolation au cours du temps peut être remplacé. la figure 6a, est une vue en perspective qui montre le mur isolé en cours de vidage de son isolant ancien. Cette vidange est réalisée en aspirant, dans le sens de la flèche « F », par la buse inférieure 21 l'ancien isolant. La dite buse 21 est équipée d'un volet ou clapet de fermeture non représenté qui sera disposé en position ouverte avant de pratiquer cette aspiration, et fermé lorsque l'aspiration complète de l'ancien isolant est achevée. la figure 6b, est une vue en perspective qui montre le mur isolé en cours de remplissage après avoir vidangé intégralement son isolant ancien. Cette vidange est réalisée en insufflant, dans le sens de la flèche « F », par la buse supérieure 22 le nouvel isolant. La dite buse 22 est équipée d'un volet ou clapet de fermeture non représenté qui sera disposé en position ouverte avant de pratiquer cette insufflation.

Claims

REVENDICATIONS
1. Dispositif destiné à la réalisation d'isolation de grande épaisseur(17) intégrée à des ouvrages neufs en béton ou rapportée sur des ouvrages anciens,
caractérisé en ce que le dit dispositif est réalisé au moyen d'un mécanisme constitué de sous-ensembles ({1}, {2}, 3 & 4) dont au moins deux (3 & 4) sont constitués par des « Vés » développés dans des plans sécants afin de réaliser une structure tridimensionnelle.
2. Dispositif selon la revendication 1,
caractérisé en ce qu'afin de permettre son repliement, le dispositif est articulé en rotation autour d'axes parallèles (la, 2a, 2b, 3a, 3b, 4a, 4b, 5a & 5b) situés dans les sous-ensembles {1}, {2}, 3, 4 & 5.
3. Dispositif selon la revendication 1,
caractérisé en ce que lesdits sous-ensembles présentent sous charge une position stable, la position dépliée, dont les suspentes (3, 4 & 2) sont situées sur les faces d'un cylindre de base triangulaire isocèle, le susdit triangle isocèle présentant un côté dans lequel se développe une suspente rigide (3), un second côté de même dimension dans lequel se développe les suspentes articulées (4 & 2) de dimensions égales et dont le troisième côté (5a-5b) est de longueur légèrement inférieure aux côtés égaux.
4. Dispositif selon la revendication 1,
caractérisé en ce que le dispositif est articulé en partie externe sur le sous-ensemble {1} sur lequel est rapporté, après mise en place d'un film d'étanchéité (10), une grille armée (11) destinée à renforcer un parement extérieur (23).
5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les susdits sous-ensembles qui relient le mur (6) au sous ensemble extérieur (1) qui reçoit le parement extérieur (23), comprennent des organes (8c, 8e, 3 & 4) présentant une résistance au feu élevée.
6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes,
caractérisé en ce que les susdits sous-ensembles ({1}, {2}, 3 & 4) reliant le parement extérieur (23) à la structure (6), intègrent des organes (13, 2c) qui constituent une rupture de ponts thermique et acoustique.
7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes,
caractérisé en ce que le susdit dispositif est, de façon avantageuse, associé à un coffrage filtrant, l'accrochage dudit dispositif étant réalisé par des verrous (7) disposés dans des boucles des échelles (18) à effet de frettes.
8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes,
caractérisé en ce que le dispositif en position dépliée dégage un volume de grande épaisseur (16) dans lequel peut être introduit par soufflage ou remplissage un matériau isolant (17).
9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes,
caractérisé en ce que le susdit dispositif présente sur sa face extérieure deux buses l'une en partie basse (21) qui autorise le vidage des isolants qui ont perdu leur qualité d'isolation, l'autre en partie haute (22) qui autorise le remplissage par un nouvel isolant.
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