FR3022271A1 - Construction mixte bois et beton - Google Patents

Abstract

L'invention concerne un panneau en bois (B0, B1) pour une construction (5) mixte bois et béton, comprenant : - une ferrure d'ancrage (1), fixée sur le panneau en bois (BO, B1) à proximité de la tranche (4) du panneau en bois (BO, B1), et - un poteau (PO, P1), fixé sur la ferrure d'ancrage (1) de manière à s'étendre le long de la face interne (3) du panneau en bois (B0, B1).

Description

DOMAINE DE L'INVENTION L'invention concerne la construction mixte bois et béton de bâtiments.

ARRIERE-PLAN TECHNOLOGIQUE Il est connu de réaliser des bâtiments comprenant une structure intérieure porteuse en béton et des panneaux en bois fermant les espaces libres extérieurs entre les éléments de la structure. Les panneaux ont par exemple une hauteur sensiblement égale à une hauteur d'un étage de bâtiment et sont fixés rigidement aux étages, par exemple sur le bord d'une dalle de sol et sur le bord d'une dalle de plafond. Des systèmes de fixation rapide ont été développés pour faciliter la fixation du panneau sur la structure. Ces systèmes sont généralement à base de pièces plates métalliques pliées de manière appropriée et qui sont vissées d'une part sur le panneau et d'autre part sur l'élément de structure. Cette fixation nécessite toutefois que la structure soit préalablement réalisée. Ce type de construction s'avère en outre long et fastidieux à réaliser dans la mesure où il requiert l'intervention d'une équipe spécifique pour la fixation des façades bois une fois la structure terminée, et ce au niveau de chaque étage. Par ailleurs, afin d'assurer les opérations d'aménagement de la construction, notamment l'isolation acoustique, l'étanchéité, la résistance thermique, etc. la fixation des panneaux en bois nécessite de nombreuses étapes de pose successives qui allongent encore davantage la durée de la construction. On a donc proposé de pré-équiper les panneaux en bois d'une partie des éléments habituellement ajoutés sur place aux panneaux (parement extérieur, pare-pluie, pare-vapeur, etc.) afin de réduire les opérations à réaliser sur place. L'utilisation de tels panneaux permet effectivement d'améliorer leur fixation sur la structure du bâtiment. Toutefois, il reste nécessaire de recourir à des équipes spécifiques pour leur pose, dans des conditions de sécurité parfois inadaptées pour les compagnons sur le chantier. RESUME DE L'INVENTION Un objectif de l'invention est de proposer un nouveau procédé de réalisation d'une construction mixte bois et béton, qui permette de limiter encore davantage les temps d'intervention sur le chantier et qui puisse le cas échéant être mis en oeuvre par toute personne, sans nécessiter de qualification spécifique.

Pour cela, l'invention propose un panneau en bois pour une construction mixte bois et béton, comprenant une face interne et une face externe, parallèles et adjacentes, reliées entre elles par une tranche, le panneau en bois étant caractérisé en ce qu'il comprend en outre - une ferrure d'ancrage, fixée sur le panneau en bois à proximité de la 15 tranche du panneau en bois, et - un poteau, fixé sur la ferrure d'ancrage de manière à s'étendre le long de la face interne du panneau en bois. Certaines caractéristiques préférées mais non limitatives du panneau en bois décrit ci-dessus sont les suivantes : 20 - la ferrure d'ancrage comprend une partie supérieure, configurée pour être fixée sur une extrémité supérieure du poteau, et une partie inférieure, configurée pour être fixée sur une extrémité inférieure dudit poteau, - la partie supérieure de la ferrure d'ancrage comprend au moins une tige de réglage fixée sur l'extrémité supérieure du poteau et s'étendant dans 25 le prolongement du poteau, une platine de réglage mobile à coulissement sur une extrémité libre de la tige de réglage, au moins un boulon de réglage fixé sur la tige de réglage et formant une butée pour la platine de réglage, et une platine supérieure de fixation configurée pour fixer la partie supérieure de la ferrure d'ancrage au panneau en bois, 30 - la partie inférieure de la ferrure d'ancrage comprend une platine inférieure de fixation, configurée pour fixer la partie inférieure de la ferrure d'ancrage au panneau, - la partie supérieure de la ferrure d'ancrage comprend en outre une paroi supérieure, fixée sur l'extrémité supérieure du poteau, la tige de réglage s'étendant depuis ladite paroi supérieure, et la platine supérieure de fixation étant fixée sur ladite paroi supérieure, et/ou la partie inférieure de la ferrure d'ancrage comprend en outre une paroi inférieure, fixée sur l'extrémité inférieure du poteau, la platine inférieure de fixation étant fixée sur ladite paroi inférieure, - la ferrure d'ancrage est configurée pour être coulée en tout ou partie dans une dalle de sol, - la ferrure d'ancrage est fixée sur la face interne du panneau en bois, et - le panneau en bois comprend en outre un évidement, formé dans la face interne du panneau en bois, de sorte que le poteau est au moins partiellement encastré dans la face interne du panneau en bois.

Selon un deuxième aspect, l'invention propose également une construction mixte bois et béton, comprenant un premier panneau fixé sur un deuxième panneau, le premier panneau et le deuxième panneau comprenant chacun une face interne et une face externe, parallèles et adjacentes, reliées entre elles par une tranche, le premier panneau et le deuxième panneau comprennent chacun : - une première ferrure d'ancrage et une deuxième ferrure d'ancrage, fixées sur le panneau correspondant à proximité de la tranche du panneau, et - un premier poteau et un deuxième poteau, respectivement, fixés sur le panneau correspondant à l'aide de la première ferrure d'ancrage et de la deuxième ferrure d'ancrage, respectivement, de manière à s'étendre le long de la face interne du panneau correspondant, le premier panneau étant fixé sur le deuxième panneau par l'intermédiaire de la première ferrure d'ancrage et de la deuxième ferrure d'ancrage. Certaines caractéristiques préférées mais non limitatives de la construction mixte bois et béton décrite ci-dessus sont les suivantes : - la deuxième ferrure d'ancrage comprend une partie supérieure, configurée pour être fixée sur une extrémité supérieure du deuxième poteau, et une partie inférieure, configurée pour être fixée sur une extrémité inférieure du premier poteau, et en ce que la partie inférieure de la première ferrure d'ancrage est fixée sur la partie supérieure de la deuxième ferrure d'ancrage, - la partie supérieure de la deuxième ferrure d'ancrage comprend : au moins une tige de réglage fixée sur l'extrémité supérieure du deuxième poteau et s'étendant dans le prolongement du deuxième poteau, une platine de réglage mobile à coulissement sur une extrémité libre de la tige de réglage, au moins un boulon de réglage fixé sur la tige de réglage et formant une butée pour la platine de réglage, et une platine supérieure de fixation, configurée pour fixer la partie supérieure de la deuxième ferrure d'ancrage au deuxième panneau ; et la partie inférieure de la première ferrure d'ancrage comprend une paroi inférieure, fixée sur l'extrémité inférieure du premier poteau, et une platine supérieure de fixation, fixée sur la paroi inférieure et configurée pour fixer la partie inférieure de la première ferrure d'ancrage au premier panneau ; la paroi inférieure de la première ferrure d'ancrage étant configurée pour être fixée sur la platine de réglage de la deuxième ferrure d'ancrage, - la paroi inférieure de la première ferrure d'ancrage est en outre fixée sur une extrémité libre de la tige de réglage faisant saillie de la platine de réglage de la deuxième ferrure d'ancrage, et - la construction mixte bois et béton comprend en outre une dalle en béton, s'étendant entre le premier panneau et le deuxième panneau, la deuxième ferrure d'ancrage étant au moins partiellement noyée dans ladite dalle en béton. Selon un troisième aspect, l'invention propose également un procédé de fabrication d'une construction mixte bois et béton comme décrite ci- dessus, comprenant la fixation du premier panneau en bois sur le deuxième panneau en bois à l'aide de la première et de la deuxième ferrure d'ancrage. Certains aspects préférés mais non limitatifs du procédé de fabrication décrit ci-dessus sont les suivants : - la deuxième ferrure d'ancrage comprend une partie supérieure, et la première ferrure d'ancrage comprend une partie inférieure, le procédé comprenant une étape au cours de laquelle la partie inférieure de la première partie d'ancrage est fixée sur la partie supérieure de la deuxième ferrure d'ancrage, - le procédé de fabrication comprend les étapes suivantes : fixer la partie supérieure de la deuxième ferrure d'ancrage sur le deuxième panneau, le deuxième panneau étant équipé d'un deuxième poteau ; positionner un fond de coffrage au contact du deuxième panneau ; couler une dalle en béton sur le fond de coffrage ; fixer la partie inférieure de la première ferrure d'ancrage sur le premier panneau, le premier panneau étant équipé d'un premier poteau ; rapporter le premier panneau sur le deuxième panneau ; et fixer la partie inférieure de la première ferrure d'ancrage sur la partie supérieure de la deuxième ferrure d'ancrage, afin de fixer le premier panneau par rapport au deuxième panneau et à la dalle en béton, - la deuxième ferrure d'ancrage est fixée au niveau d'une extrémité supérieure du deuxième poteau, ladite extrémité supérieure du deuxième poteau s'étendant à distance de la tranche du deuxième panneau, et dans lequel la dalle en béton est coulée de manière à noyer au moins partiellement la deuxième ferrure d'ancrage dans le béton, et - le premier panneau est rapporté sur le deuxième panneau suite au coulage de la dalle. BREVE DESCRIPTION DES DESSINS D'autres caractéristiques, buts et avantages de la présente invention apparaîtront mieux à la lecture de la description détaillée qui va suivre, et au regard des dessins annexés donnés à titre d'exemples non limitatifs et sur lesquels : La figure 1 est un organigramme représentant différentes étapes d'un exemple de réalisation du procédé de fabrication d'une construction mixte en bois et béton, La figure 2a est une vue en détail en perspective éclatée d'un exemple de construction en cours conforme à une première forme de réalisation de l'invention, dans laquelle un premier panneau est fixé sur un panneau de rez-de-chaussée à l'aide d'une ferrure d'ancrage conforme à un premier exemple de réalisation de l'invention, La figure 2b est une vue en détail en perspective de la construction de la figure 2a, après coulage de la première dalle et fixation du premier panneau sur le panneau de rez-de-chaussée de la figure 2a, Les figures 3a et 3b sont des vues partielles en perspective d'une partie supérieure et d'une partie inférieure respectivement d'une ferrure d'ancrage conforme à un deuxième exemple de réalisation de l'invention, La figure 4 est une vue en détail en perspective éclatée d'un exemple de construction en cours conforme à une deuxième forme de réalisation de l'invention, dans laquelle un premier panneau est fixé sur un panneau de rez-de-chaussée à l'aide d'une ferrure d'ancrage conforme à un troisième exemple de réalisation de l'invention, La figure 5 est une vue en perspective de la construction en cours de réalisation de la figure 2a, suite à l'étape de pose d'un ferraillage sur un fond de coffrage, La figure 6 est une vue en perspective de la construction en cours de réalisation de la figure 2a, suite à l'étape de coulage d'une dalle sur un fond de coffrage, et La figure 7 est une en perspective de la construction en cours de réalisation de la figure 2a après la fixation du premier panneau sur le 30 panneau de rez-de-chaussée.

DESCRIPTION DETAILLEE D'UN MODE DE REALISATION Dans ce qui suit, une construction 5, un panneau et un procédé de fabrication conformes à l'invention vont être décrits en référence aux figures annexées, données à titre non limitatif.

La présente invention propose de réaliser une construction 5 mixte en bois et béton de manière simple, rapide et peu coûteuse, en intégrant des poteaux PO, P1 porteurs dans la façade rideau de la construction 5. De la sorte, la pose des panneaux BO, B1 en bois peut être effectuée au fur et à mesure de la réalisation de la construction 5, c'est-à-dire au cours du gros oeuvre, et n'a plus besoin d'attendre l'achèvement du gros oeuvre pour être réalisée. Par ailleurs, l'invention permet de faire transiter les charges par les poteaux PO, P1 et de rendre la façade porteuse.

On notera qu'afin de distinguer clairement les différents éléments en fonction de leur étage respectif dans la construction 5, chaque élément est incrémenté du numéro de l'étage dont il fait partie. Le panneau en bois BO, B1 peut notamment comprendre tout type de panneau BO, B1 de construction préfabriqué en bois, tel qu'une ossature bois conventionnelle ou un panneau BO, B1 comprenant un empilage de plis croisés à 90°, chaque pli comprenant des lames de bois et des bandes de remplissage (isolant, pare-feu, etc.) positionnées entre les lames (du type Panobloc par exemple).

Dans ce qui suit, l'invention sera plus particulièrement décrite dans le cas de la réalisation d'une construction 5 mixte bois et béton, comprenant des panneaux BO, B1 en bois du type Panobloc . Ceci n'est cependant pas limitatif, l'invention s'appliquant sans modification substantielle à tout autre type de panneau en bois BO, Bi.

Le panneau en bois BO, B1 comprend une face interne 3 et une face externe, parallèles et adjacentes, reliées entre elles par une tranche 4. La face interne 3 est configurée pour venir en regard des étages de la construction 5, la face externe est configurée pour venir en regard de l'extérieur de la construction 5, et la tranche 4 comprend une tranche inférieure 4b, destinée à venir en contact avec une dalle inférieure (telle qu'une dalle de sol DO) et une tranche supérieure 4a, destinée à venir en contact avec une dalle supérieure (telle qu'une dalle d'étage D1). Le panneau en bois BO, B1 comprend en outre : - une ferrure d'ancrage 1, fixée sur le panneau en bois BO, B1 à proximité de la tranche 4 du panneau en bois BO, Bi, et - un poteau PO, Pi, fixé sur la ferrure d'ancrage 1 de manière à s'étendre le long de la face interne 3 du panneau en bois BO, Bi. Le poteau PO, P1 peut être métallique ou en bois et est fixé sur la face interne 3 du panneau en bois BO, Bi.

Le poteau PO, P1 comprend une extrémité inférieure 32, configurée pour venir en regard de la dalle d'un étage inférieur, par exemple une dalle de rez-de-chaussée DO, et une extrémité supérieure 30, configurée pour venir en regard de la dalle d'un étage supérieur, par exemple une dalle D1 d'un premier étage.

De préférence, le poteau PO, P1 s'étend sur une partie seulement du panneau en bois BO, Bi, entre la tranche inférieure 4b du panneau en bois BO, B1 et une zone destinée à recevoir le fond de coffrage Fi de l'étage supérieur, ménageant ainsi une marche 7 entre le fond de coffrage Fi et la tranche supérieure 4a du panneau BO, Bi. Cette marche 7 permet notamment la disposition d'éléments d'aménagement tels qu'un pare- vapeur ou du ferraillage 6 (bandes noyées comprenant des poutres de l'épaisseur de la dalle de l'étage supérieur) sur le fond de coffrage Fi (voir étape S4 ci-dessous et figure 5). Dans une première forme de réalisation illustrée notamment en figure 2a, le poteau PO, P1 peut être fixé à distance de la face interne 3, de manière à ménager un espace avec le panneau BO, B1 afin de garantir que les charges transitent par le poteau PO, Pl.

Dans une deuxième forme de réalisation illustrée en figure 4, le poteau PO, P1 peut être encastré dans le panneau en bois BO, B1. A cet effet, un évidement E peut être formé dans la face interne 3 du panneau en bois BO, B1. Cet évidement E s'étend sur toute ou partie de la hauteur du panneau en bois BO, B1 et débouche de préférence sur la tranche inférieure 4b du panneau BO, B1. Cette forme de réalisation permet d'obtenir une finition plus propre dans la mesure où le poteau PO, P1 est partiellement encastré dans le panneau BO, B1, ce qui permet de rapporter une cloison plane par-dessus le panneau BO, B1 et le poteau PO, P1 sans perte de Io surface habitable. Le poteau PO, P1 d'un étage donné est équipé d'une ferrure d'ancrage 1, adaptée pour faire transiter les charges par le poteau PO, P1 de sorte que ce soit le poteau PO, P1 qui supporte le panneau en bois BO, 15 B1 et la dalle D1 de l'étage supérieure. La ferrure d'ancrage 1 comprend à cet effet une partie supérieure 10, configurée pour être fixée sur l'extrémité supérieure 30 du poteau PO, P1, et une partie inférieure 20, configurée pour être fixée sur l'extrémité inférieure 32 dudit poteau PO, P1. 20 La partie supérieure 10 de la ferrure d'ancrage 1 comprend une plaque supérieure 12, au moins une tige de réglage 16 (de préférence deux) fixées sur la plaque supérieure 12, une platine de réglage 18, fixée sur l'extrémité libre des tiges 16, et une platine supérieure de fixation 19. 25 On notera que la partie supérieure 10 d'une ferrure d'ancrage 1 donnée est configurée pour être fixée sur un poteau PO d'un étage donné, tandis que la partie inférieure 20 de cette ferrure d'ancrage 1 est configurée pour être fixée sur le poteau P1 de l'étage suivant. Dans une forme de réalisation, la partie supérieure 10 et la partie 30 inférieure 20 de la ferrure d'ancrage 1 sont métalliques.

La plaque supérieure 12 de la ferrure d'ancrage 1 est fixée sur l'extrémité supérieure 30 du poteau PO, Pi, de manière à permettre la fixation du poteau PO, P1 sur le panneau BO, Bi. De préférence, la plaque supérieure 12 vient en contact avec la face interne 3 du panneau, au niveau de la marche 7. Pour cela, dans la première forme de réalisation dans laquelle le poteau PO, P1 s'étend à distance du panneau BO, Bi, la plaque supérieure 12 présente une profondeur supérieure à celle du poteau PO, Pi, de sorte qu'un bord 13 de la plaque supérieure 12 dépasse de la face arrière du poteau PO, P1 (c'est-à-dire la face du poteau PO, P1 qui est agencée pour venir en regard de la face interne 3 du panneau BO, B1) jusqu'à venir en contact avec la face interne 3. Dans la deuxième forme de réalisation, dans laquelle le poteau PO, P1 est encastré dans le panneau BO, Bi, le bord 13 de la plaque supérieure 12 s'étend transversalement à la section du poteau PO, Pi, à une distance de la face arrière du poteau PO, P1 sensiblement égale à la profondeur de l'évidement E, permettant ainsi la fixation du poteau PO, P1 sur la face interne 3 du panneau BO, Bi. Dans une variante de la deuxième forme de réalisation (voir figure 4), le panneau BO, B1 peut comprendre un renfoncement 34 formé dans sa face interne 3 au niveau de la marche 7, dont la profondeur est sensiblement égale à la profondeur de l'évidement E. La profondeur de la plaque supérieure 12 peut alors être au moins égale à celle du poteau PO, Pi, le bord 13 de la plaque supérieure 12 venant à chant de la face arrière du poteau PO, Pi. Dans cette variante, le bord 13 de la plaque supérieure 12 est alors en contact avec le fond du renfoncement 34. Le renfoncement 34 peut s'étendre sur toute la longueur du panneau BO, B1 (perpendiculairement à la direction d'extension du poteau PO, P1), ou uniquement localement au niveau du poteau PO, Pi. Cette variante de réalisation permet ainsi de mettre en oeuvre une plaque supérieure 12 présentant une plus grande surface portante afin de supporter le poteau PO, P1 et donc de répartir les charges reçues par le poteau PO, P1 sur toute la section du poteau PO, P1 et pas seulement sur la partie de la section du poteau PO, P1 faisant saillie du panneau BO, Bi. Dans l'exemple de réalisation illustré sur les figures, la plaque supérieure 12 est de forme sensiblement rectangulaire et plane. Dans le cas d'un poteau PO, P1 métallique, la plaque supérieure 12 peut notamment être fixée sur le poteau PO, P1 par vissage à l'aide de boulons ou par soudage (voir figure 2a). Dans le cas d'un poteau PO, P1 en bois, la plaque supérieure 12 comprend en outre une feuille supérieure 14, s'étendant sensiblement perpendiculairement à la plaque supérieure 12 et configurée pour être introduite dans une fente supérieure complémentaire (non illustrée sur les figures) formée dans l'extrémité supérieure 30 du poteau PO, P1 (voir figure 3a). La plaque supérieure 12 est alors fixée sur le poteau PO, P1 en bois à l'aide de boulons par vissage de la feuille supérieure 14 dans la fente supérieure du poteau PO, Pi. De préférence, la plaque supérieure 12 est vissée en deux points pour garantir une bonne liaison entre le poteau PO, P1 et la ferrure d'ancrage 1.

Les tiges de réglage 16 sont fixées sur la surface supérieure de la plaque supérieure 12 de manière à s'étendre dans le prolongement du poteau PO, Pi. Les tiges 16 peuvent notamment être vissées dans des ouvertures dédiées de la plaque supérieure 12 à l'aide de boulons, ou soudées sur ladite plaque supérieure 12. Les ouvertures formées dans la plaque supérieure 12 peuvent notamment être oblongues afin de permettre l'ajustement de la position des tiges 16 par rapport à la plaque supérieure 12 et au poteau PO, Pl. De préférence, la longueur des tiges 16 est sensiblement égale, voire légèrement supérieure à la hauteur du décalage formé entre le fond de 30 coffrage Fi et la tranche supérieure 4a du panneau BO.

La platine de réglage 18 peut notamment comprendre une plaque métallique sensiblement plane. Dans l'exemple de réalisation illustré sur les figures, la platine de réglage 18 est sensiblement identique à la plaque supérieure 12.

Des boulons de réglage 15 sont en outre vissés sur l'extrémité libre des tiges 16 et forment un support pour la platine de réglage 18. A cet effet, la platine de réglage 18 comprend autant d'orifices 18a que la ferrure d'ancrage 1 comprend de tiges de réglage 16, chaque orifice 18a étant configuré pour recevoir l'une des tiges 16. La dimension des orifices 18a est en outre choisie de sorte que la platine de réglage 18 vienne en butée sur les boulons de réglage 15, qui forment un support pour ladite platine de réglage 18. Les boulons de réglage 15 permettent d'adapter la hauteur et l'inclinaison de la platine de réglage 18 afin de garantir que celle-ci soit parfaitement horizontale et qu'elle forme une base propre pour la fixation du poteau PO, P1 et du panneau BO, B1 de l'étage supérieur. Comme nous le verrons par la suite, la hauteur des boulons de réglage 15 est ajustée de sorte que la platine de réglage 18 s'étende sensiblement horizontalement, 20 dans le prolongement de la tranche supérieure 4a du panneau BO, B1. Dans une variante de réalisation, les orifices 18a de la platine de réglage 18 peuvent être oblongs, afin de permettre d'ajuster la position de la platine de réglage 18 dans le plan dans lequel s'étend ladite platine. 25 La platine supérieure de fixation 19 est configurée pour fixer l'extrémité supérieure 30 du poteau PO, P1 au panneau BO, B1. A cet effet, la platine supérieure de fixation 19 est globalement plane et est fixée sur le bord 13 de la plaque supérieure 12, de manière à former un coude sensiblement perpendiculaire. La platine supérieure de fixation 19 s'étend 30 donc dans le prolongement de la face arrière du poteau PO, P1 venant en regard de la face interne du panneau BO, B1. Dans la première forme de réalisation, la platine supérieure est décalée par rapport à la face arrière du poteau PO, Pi, tandis que dans la deuxième forme de réalisation, la platine supérieure s'étend dans le même plan que la face arrière du poteau PO, Pi. La platine supérieure de fixation 19 peut notamment être vissée ou clouée au panneau BO, Bi.

La partie inférieure 20 de la ferrure d'ancrage 1 comprend une plaque inférieure 22, adaptée pour être fixée sur l'extrémité inférieure 32 d'un poteau PO, Pi, et une platine inférieure de fixation 24. La plaque inférieure 22 de la ferrure d'ancrage 1 est fixée sur le poteau PO, P1 de manière à permettre la fixation du poteau PO, P1 sur le panneau BO, Bi. Ainsi, dans la première forme de réalisation, dans laquelle le poteau PO, P1 s'étend à distance du panneau BO, Bi, la plaque inférieure 22 présente un bord 23 qui dépasse de la face arrière du poteau PO, P1 (voir figure 2a). En variante, dans la deuxième forme de réalisation, dans laquelle le poteau PO, P1 est encastré dans le panneau BO, Bi, la plaque inférieure 22 est fixée sur le poteau PO, P1 de manière à permettre l'insertion du poteau PO, P1 dans l'évidement E. Dans l'exemple illustré sur la figure 4, le bord 23 de la plaque inférieure 22 est situé à distance de la face arrière du poteau PO, Pi, la distance entre la face arrière du poteau PO, P1 et la plaque étant sensiblement égale à la profondeur de l'évidement E. La plaque inférieure 22 peut notamment être fixée sur le poteau PO, P1 à l'aide de boulons ou par soudage, notamment lorsque le poteau PO, P1 est métallique (voir figure 2b). Dans le cas d'un poteau PO, P1 en bois (voir figure 3b), la plaque inférieure 22 comprend en outre une feuille inférieure 26, s'étendant sensiblement perpendiculairement à la plaque inférieure 22 et configurée pour être introduite dans une fente inférieure complémentaire formée dans l'extrémité inférieure 32 du poteau PO, P1 en bois. La plaque inférieure 22 est alors fixée sur le poteau PO, P1 en bois à l'aide de boulons par vissage de la feuille inférieure 26 dans la fente inférieure du poteau PO, Pi.

La plaque inférieure 22 comprend en outre des ouvertures dédiées 28, adaptées pour recevoir l'extrémité libre des tiges de réglage 16 du poteau PO, PI sous-jacent. Les ouvertures 28 formées dans la plaque inférieure 22 peuvent notamment être oblongues afin de permettre l'ajustement de la position de la plaque inférieure 22 par rapport aux tiges de réglage 16. De manière analogue à la platine supérieure de fixation 19, la platine inférieure de fixation 24 est configurée pour fixer l'extrémité inférieure 32 du poteau PO, PI au panneau BO, Bi. A cet effet, la platine inférieure de fixation 19 est globalement plane et est fixée sur le bord 23 de la plaque inférieure 22, de manière à former un coude sensiblement perpendiculaire. La platine inférieure de fixation 24 s'étend donc dans le prolongement du bord 23 de la plaque inférieure 22. Dans la première forme de réalisation, la platine inférieure de fixation 24 s'étend au-delà de la face arrière du poteau 15 PO, Pl, tandis que dans la deuxième forme de réalisation, la platine inférieure s'étend à une distance de la face arrière du poteau PO, PI sensiblement égale à la profondeur de l'évidement E, de manière à venir en contact avec la paroi interne 3 du panneau BO, Bi tout en permettant l'encastrement du poteau PO, Pl. 20 La platine inférieure de fixation 24 peut notamment être vissée ou clouée au panneau BO, Bi. Dans ce qui suit, l'invention sera plus particulièrement décrite pour la réalisation d'un premier étage d'une construction 5. Ceci n'est cependant 25 pas limitatif, dans la mesure où le procédé S s'applique mutatis mutandis à tous les étages d'une construction 5. Le premier étage est réalisé après mise en place et fixation d'une dalle de rez-de-chaussée DO et d'un panneau de rez-de-chaussée BO sur 30 un bord externe de la dalle de rez-de-chaussée DO. La face interne 3 du panneau de rez-de-chaussée BO (dans laquelle est éventuellement formé un évidement E) est orientée vers l'intérieur de la construction 5, soit ici du côté de la dalle de rez-de-chaussée DO. Le panneau de rez-de-chaussée BO comprend un poteau de rez-de-chaussée PO, qui peut être fixé à distance de la face interne 3 du panneau BO, ou encastré dans un évidement E formé dans sa face interne 3. Le poteau de rez-de-chaussée PO est équipé d'une partie inférieure 20 d'une ferrure d'ancrage 1, fixée sur son extrémité inférieure 32, et d'une partie supérieure 10 d'une ferrure d'ancrage 1, fixée sur son extrémité supérieure 30. Le poteau PO est par ailleurs fixé sur le panneau de rez-de-chaussée BO à proximité de son extrémité inférieure 32 à l'aide de la platine inférieure de fixation 24 et à proximité de son extrémité supérieure 30 à l'aide de la platine supérieure de fixation 19. Le poteau de rez-de-chaussée PO peut notamment avoir été fixé sur la face interne 3 du panneau de rez-de-chaussée BO préalablement à la 15 fixation du panneau de rez-de-chaussée BO sur la dalle de rez-de-chaussée DO. En variante, le poteau de rez-de-chaussée PO peut avoir été fixé sur le panneau de rez-de-chaussée BO suite à la fixation dudit panneau BO sur la dalle de rez-de-chaussée DO. Des étais 2 tire-pousse peuvent en outre être placés contre le 20 panneau de rez-de-chaussée BO afin de le maintenir en position verticale. Dans une forme de réalisation, les étais 2 sont appuyés sur le poteau de rez-de-chaussée PO du panneau de rez-de-chaussée BO. Au cours d'une première étape Si, optionnelle, un garde-corps 4 25 peut être fixé à proximité de la tranche supérieure 4a du panneau de rez- de-chaussée BO, de manière à garantir la protection des compagnons sur le chantier. Au cours d'une deuxième étape S2, un premier fond de coffrage F1 30 est étayé sur la dalle de rez-de-chaussée DO. A cet effet, des étais 2 de coffrage sont positionnés sur la dalle de rez-de-chaussée DO et le premier fond de coffrage F1 est placé sur les étais 2, dans une partie supérieure 10 du panneau de rez-de-chaussée BO. Ce premier fond de coffrage F1 est destiné à former la première dalle D1 (c'est-à-dire la dalle destinée à former le plancher du premier étage).

Dans un mode de réalisation, le premier fond de coffrage F1 du premier étage est positionné au contact du panneau de rez-de-chaussée BO, à distance de la tranche supérieure 4a du panneau BO, ménageant ainsi le décalage entre le premier fond de coffrage F1 et la tranche supérieure 4a du panneau de rez-de-chaussée BO.

Dans ce mode de réalisation le poteau de rez-de-chaussée PO, et le cas échéant l'évidement E, s'étendent alors entre la tranche inférieure 4b du panneau de rez-de-chaussée BO et la face inférieure du premier fond de coffrage F1.

Le premier fond de coffrage F1 s'étend sous la plaque supérieure 12, et non par-dessus celle-ci. A cet effet, le premier fond de coffrage F1 peut comprendre un orifice traversant, dont la dimension est sensiblement égale à une section transversale du poteau PO, de manière à laisser passer le poteau PO à travers le premier fond de coffrage F1. La liaison entre le premier fond de coffrage F1 et la plaque supérieure 12 est donc étanche. En variante, le premier fond de coffrage F1 peut s'étendre au même niveau que la plaque supérieure 12. Le premier fond de coffrage F1 comprend alors un orifice traversant dont les dimensions sont adaptées pour correspondre sensiblement à celles de la plaque supérieure 12. La liaison entre le premier fond de coffrage F1 et la plaque supérieure 12 est alors de préférence étanche. Au cours d'une troisième étape S3, la ou les tiges de réglage 16 sont fixées sur la plaque supérieure 12, et les boulons de réglage 15 et la platine de réglage 18 sont ajustés de sorte que la platine de réglage 18 s'étende sensiblement horizontalement, dans le prolongement de la tranche supérieure 4a du panneau de rez-de-chaussée BO.

La ou les tiges de réglage 16 peuvent notamment être vissées sur la plaque supérieure 12, tandis que la platine de réglage 18 est emmanchée sur l'extrémité libre des tiges de réglage 16 jusqu'à venir en butée contre les boulons de réglage 15.

Dans une forme de réalisation, la surface supérieure de la platine de réglage 18 est ajustée de manière à s'étendre dans le prolongement de la tranche supérieure 4a. La platine de réglage 18 est ensuite fixée sur les tiges de réglage 16, par exemple en vissant des boulons de serrage 17 sur l'extrémité libre des tiges de réglage 16 afin de serrer la platine de réglage 18 entre les boulons de réglage 15 et les boulons de serrage 17. La platine de réglage 18 est alors bloquée sur les tiges de réglage 16. On comprendra bien entendu que cette étape de fixation S3 des tiges de réglage 16 et de la platine de réglage 18 peut être optionnelle, dans la 15 mesure où les tiges de réglage 16, les boulons de réglage 15, la platine de réglage 18 et les boulons de serrage 17 peuvent être rapportés sur la plaque supérieure 12 dès la fixation du poteau de rez-de-chaussée sur le panneau de rez-de-chaussée. Dans cette variante de réalisation, seul l'ajustement de la position de la platine de réglage 18 peut alors être 20 éventuellement réalisé au cours de la troisième étape S3 du procédé S. Par ailleurs, l'étape S3 de fixation des tiges 16 et d'ajustement de la ferrure d'ancrage 1 peut bien entendu être réalisée préalablement à l'étape S2 d'étaiement du fond de coffrage Fi. 25 Au cours d'une quatrième étape S4, des éléments d'aménagement tels qu'un pare-vapeur et le ferraillage 6 (bandes noyées comprenant des poutres de l'épaisseur de la dalle de l'étage supérieur) sont disposés sur le fond de coffrage Fi, entre les tiges de réglage 16 et la platine de réglage 18. 30 De préférence, le ferraillage 6 et les éléments d'aménagement s'étendent le long du panneau de rez-de-chaussée BO, entre le fond de coffrage Fi et la tranche supérieure 4a du panneau BO, sans dépasser la tranche supérieure 4a. Au cours d'une cinquième étape S5, du béton est coulé sur le premier fond de coffrage Fi afin de former la première dalle D1, de sorte que la surface supérieure de la première dalle D1 affleure la tranche supérieure 4a du panneau de rez-de-chaussée PO. La forme ajourée de la partie inférieure 20 de la ferrure d'ancrage 1 permet le passage du béton au sein du ferraillage 6 et des tiges de réglage 16, garantissant ainsi un bon ancrage de la partie supérieure 10 de la ferrure d'ancrage 1 dans la première dalle Dl. Suite à cette étape S5, le ferraillage 6, les éléments d'aménagement, la plaque supérieure 12, une partie des tiges de réglage 16 et les boulons sont noyés dans le béton. La platine de réglage 18 quant à elle est également en partie noyée dans le béton, seule sa surface supérieure et l'extrémité libre des tiges de réglage 16 faisant saillie de la platine de réglage 18 affleurant la première dalle D1 ainsi formée. Après séchage du béton, au cours d'une sixième étape S6, un premier panneau B1 est fixé sur le premier étage qui vient d'être coulé. Le premier panneau B1 comprend un premier poteau Pi, fixé sur sa face interne 3. Le premier poteau P1 est équipé d'une partie inférieure 20 d'une ferrure d'ancrage 1, fixée sur son extrémité inférieure 32, et d'une partie supérieure 10 d'une ferrure d'ancrage 1, fixée sur son extrémité supérieure 30. Le premier poteau P1 est par ailleurs fixé sur le premier panneau B1 à proximité de son extrémité inférieure 32 à l'aide de la platine inférieure de fixation 24 et à proximité de son extrémité supérieure 30 à l'aide de la platine supérieure de fixation 19. Le premier poteau P1 peut notamment avoir été placé et fixé contre la face interne 3 du premier panneau B1 préalablement à la fixation du premier panneau B1 sur la première dalle Di. En variante, le premier poteau P1 peut avoir été fixé sur le premier panneau B1 suite à la fixation dudit panneau Blsur la première dalle Dl. Afin de fixer le premier panneau B1 sur l'étage qui vient d'être coulé, la partie inférieure 20 de la ferrure d'ancrage 1 du premier panneau B1 est fixée sur la partie supérieure 10 de la ferrure d'ancrage 1 du panneau de rez-de-chaussée PO. Le cas échéant, le premier panneau P1 peut en outre être maintenu provisoirement en position à l'aide d'étais tire-pousse fixés au poteau P1 et/ou au panneau Bi.

Pour cela, les boulons de serrage 17 de la platine de réglage 18 sont retirés, puis la plaque inférieure 22 est placée sur la platine de réglage 18, en enfilant l'extrémité libre des tiges de réglage 16 dans les orifices de la plaque de réglage. La plaque inférieure 22 est ensuite fixée sur la platine de réglage 18, par exemple à l'aide des boulons de serrage 17 (ou à l'aide de tout autre moyen de fixation adapté). Suite à l'étape S6, le premier panneau B1 est fixé sur la première dalle D1 et sur le poteau de rez-de-chaussée PO par l'intermédiaire du premier poteau Pi. De la sorte, les charges sont supportées par les poteaux PO et P1 (qui portent à la fois les panneaux BO et B1 et la première dalle D1) et ne transitent pas par les panneaux BO et B1 qui sont donc non porteurs. De manière optionnelle, le premier panneau B1 peut être posé sur la tranche supérieure 4a du panneau de rez-de-chaussée BO.

Enfin, une fois le premier poteau P1 et, de manière optionnelle, le premier panneau Bi, fixé(s) à la première dalle D1, le garde-corps 4 peut être retiré.

Les étages suivants peuvent être réalisés en répétant les étapes S2 à S6 (pose optionnelle Si d'un garde-corps 4, étaiement S2 d'un deuxième fond de coffrage, ajustement S3 de la plaque de réglage de la partie supérieure 10 de la ferrure d'ancrage 1, installation S4 des éléments d'aménagement et du ferraillage 6, coulage S5 d'une deuxième dalle, fixation S6 d'un deuxième panneau, et ainsi de suite).

On notera par ailleurs que, selon la dimension des panneaux BO, Bi, chaque panneau peut comprendre un ou plusieurs poteaux PO, Pi, typiquement un poteau PO, P1 tous les trois mètres. Par exemple, pour un panneau BO, B1 mesurant une dizaine de mètres de large (c'est-à-dire dans la direction perpendiculaire aux poteaux), le panneau BO, B1 peut comprendre entre un et quatre poteaux PO, Pl.

Claims (18)

1. REVENDICATIONS1. Panneau en bois (BO, B1) pour une construction (5) mixte bois et béton, comprenant une face interne (3) et une face externe, parallèles et adjacentes, reliées entre elles par une tranche (4), le panneau en bois (BO, B1) étant caractérisé en ce qu'il comprend en outre - une ferrure d'ancrage (1), fixée sur le panneau en bois (BO, B1) à proximité de la tranche (4) du panneau en bois (BO, B1), et - un poteau (PO, P1), fixé sur la ferrure d'ancrage (1) de manière à s'étendre le long de la face interne (3) du panneau en bois (BO, B1).
2. 2. Panneau en bois (BO, B1) selon la revendication 1, dans lequel la ferrure d'ancrage (1) comprend une partie supérieure (10), configurée pour être fixée sur une extrémité supérieure (30) du poteau (PO, P1), et une partie inférieure (20), configurée pour être fixée sur une extrémité inférieure (32) dudit poteau (PO, P1).
3. 3. Panneau en bois (BO, B1) selon la revendication 2, dans lequel la partie supérieure (10) de la ferrure d'ancrage (1) comprend : - au moins une tige de réglage (16), fixée sur l'extrémité supérieure (30) du poteau (PO, P1) et s'étendant dans le prolongement du poteau (PO, P1), et - une platine de réglage (18), mobile à coulissement sur une extrémité libre de la tige de réglage (16), - au moins un boulon de réglage (15), fixé sur la tige de réglage (16) et formant une butée pour la platine de réglage (18), et - une platine supérieure de fixation (19), configurée pour fixer la partie supérieure (10) de la ferrure d'ancrage (1) au panneau en bois (BO, B1).
4. 4. Panneau en bois (BO, B1) selon l'une des revendications 2 ou 3, dans lequel la partie inférieure (20) de la ferrure d'ancrage (1)comprend une platine inférieure de fixation (24), configurée pour fixer la partie inférieure (20) de la ferrure d'ancrage (1) au panneau (BO, B1).
5. 5. Panneau en bois (BO, B1) selon l'une des revendications 3 ou 4, dans lequel : - la partie supérieure (10) de la ferrure d'ancrage (1) comprend en outre une paroi supérieure (12), fixée sur l'extrémité supérieure (30) du poteau (PO, P1), la tige de réglage (16) s'étendant depuis ladite paroi supérieure (12), et la platine supérieure de fixation (19) étant fixée sur ladite paroi supérieure (12), et/ou - la partie inférieure (20) de la ferrure d'ancrage (1) comprend en outre une paroi inférieure (22), fixée sur l'extrémité inférieure (32) du poteau (PO, P1), la platine inférieure de fixation (24) étant fixée sur ladite paroi inférieure (22).
6. 6. Panneau en bois (BO, B1) selon l'une des revendications 2 à 5, dans lequel la ferrure d'ancrage (1) est configurée pour être coulée en tout ou partie dans une dalle de sol (D1).
7. 7. Panneau en bois (BO, B1) selon l'une des revendications 1 à 6, dans lequel la ferrure d'ancrage (1) est fixée sur la face interne (3) du panneau en bois (BO, B1).
8. 8. Panneau en bois (BO, B1) selon l'une des revendications 1 à 7, 25 comprenant en outre un évidement (E), formé dans la face interne (3) du panneau en bois (BO, B1), de sorte que le poteau (PO, P1) est au moins partiellement encastré dans la face interne (3) du panneau en bois (BO, B1).
9. 9. Construction mixte bois et béton (5), comprenant un premier 30 panneau (B1) fixé sur un deuxième panneau (BO), le premier panneau (B1) et le deuxième panneau (BO) comprenant chacun une face interne (3) etune face externe, parallèles et adjacentes, reliées entre elles par une tranche (4), la construction (5) étant caractérisée en ce que le premier panneau (B1) et le deuxième panneau (BO) comprennent chacun : - une première ferrure d'ancrage (1) et une deuxième ferrure d'ancrage (1), fixées sur le panneau (BO, B1) correspondant à proximité de la tranche (4) du panneau (BO, B1), et - un premier poteau (P1) et un deuxième poteau (PO), respectivement, fixés sur le panneau (BO, B1) correspondant à l'aide de la première ferrure d'ancrage (1) et de la deuxième ferrure d'ancrage (1), respectivement, de manière à s'étendre le long de la face interne (3) du panneau (BO, B1) correspondant, le premier panneau (B1) étant fixé sur le deuxième panneau (BO) par l'intermédiaire de la première ferrure d'ancrage (1) et de la deuxième ferrure d'ancrage (1).
10. 10. Construction mixte bois et béton (5) selon la revendication 9, dans laquelle la deuxième ferrure d'ancrage (1) comprend une partie supérieure (10), configurée pour être fixée sur une extrémité supérieure (30) du deuxième poteau (PO), et une partie inférieure (20), configurée pour être fixée sur une extrémité inférieure (32) du premier poteau (P1), et en ce que la partie inférieure (20) de la première ferrure d'ancrage (1) est fixée sur la partie supérieure (10) de la deuxième ferrure d'ancrage (1).
11. 11. Construction mixte bois et béton (5) selon la revendication 10, dans laquelle : la partie supérieure (10) de la deuxième ferrure d'ancrage (1) comprend : * au moins une tige de réglage (16), fixée sur l'extrémité supérieure (30) du deuxième poteau (PO) et s'étendant dans le prolongement du deuxième poteau (PO), et * une platine de réglage (18), mobile à coulissement sur une extrémité libre de la tige de réglage (16),* au moins un boulon de réglage (15), fixé sur la tige de réglage (16) et formant une butée pour la platine de réglage (18), et - une platine supérieure de fixation (19), configurée pour fixer la partie supérieure (10) de la deuxième ferrure d'ancrage (1) au deuxième panneau (BO), et la partie inférieure (20) de la première ferrure d'ancrage (1) comprend : * une paroi inférieure (22), fixée sur l'extrémité inférieure (32) du premier poteau (P1), et * une platine supérieure de fixation (19), fixée sur la paroi inférieure et configurée pour fixer la partie inférieure (20) de la première ferrure d'ancrage (1) au premier panneau (B1), la paroi inférieure (22) de la première ferrure d'ancrage (1) étant configurée pour être fixée sur la platine de réglage (18) de la deuxième ferrure d'ancrage (1).
12. 12. Construction mixte bois et béton (5) selon la revendication 11, dans laquelle la paroi inférieure (22) de la première ferrure d'ancrage (1) est en outre fixée sur une extrémité libre de la tige de réglage (16) faisant saillie de la platine de réglage (18) de la deuxième ferrure d'ancrage (1).
13. 13. Construction mixte bois et béton (5) selon l'une des revendications 9 à 12, comprenant en outre une dalle (D1) en béton, s'étendant entre le premier panneau (B1) et le deuxième panneau (BO), la deuxième ferrure d'ancrage (1) étant au moins partiellement noyée dans ladite dalle (D1) en béton.
14. 14. Procédé de fabrication (S) d'une construction mixte bois et béton (5) selon l'une des revendications 9 à 13, caractérisé en ce qu'il comprend la fixation du premier panneau (B1) en bois (B1) sur le deuxième panneau (BO) en bois (BO) à l'aide de la première et de la deuxième ferrure d'ancrage (1).
15. 15. Procédé de fabrication (S) selon la revendication 14, dans lequel la deuxième ferrure d'ancrage (1) comprend une partie supérieure (10), et la première ferrure d'ancrage (1) comprend une partie inférieure (20), le procédé comprenant une étape (S7) au cours de laquelle la partie inférieure (20) de la première partie d'ancrage (1) est fixée sur la partie supérieure (10) de la deuxième ferrure d'ancrage (1).
16. 16. Procédé de fabrication (S) selon la revendication 15, comprenant les étapes suivantes : - fixer (S2) la partie supérieure (10) de la deuxième ferrure d'ancrage (1) sur le deuxième panneau (BO), le deuxième panneau (BO) étant équipé d'un deuxième poteau (PO), - positionner un fond de coffrage (F1) au contact du deuxième panneau (BO) (S3), - couler (S5) une dalle en béton (D1) sur le fond de coffrage (F1), - fixer la partie inférieure (20) de la première ferrure d'ancrage (1) sur le premier panneau (B1), le premier panneau (B1) étant équipé d'un premier poteau (P1), - rapporter (S6) le premier panneau (B1) sur le deuxième panneau (BO), et - fixer (S7) la partie inférieure (20) de la première ferrure d'ancrage (1) sur la partie supérieure (10) de la deuxième ferrure d'ancrage (1), afin de fixer le premier panneau (B1) par rapport au deuxième panneau (BO) et à la dalle en béton (D1).
17. 17. Procédé de fabrication (S) selon la revendication 16, dans lequel la deuxième ferrure d'ancrage (1) est fixée au niveau d'une extrémité supérieure (30) du deuxième poteau (PO), ladite extrémité supérieure (30) du deuxième poteau (PO) s'étendant à distance de la tranche (4) du deuxième panneau (BO), et dans lequel la dalle en béton (D1) est coulée de manière à noyer au moins partiellement la deuxième ferrure d'ancrage (1) dans le béton.
18. 18. Procédé de fabrication (S) selon la revendication 17, dans lequel le premier panneau (B1) est rapporté sur le deuxième panneau (BO) (S7) suite au coulage de la dalle (S5).5