WO2013035898A1 - Apparatus for manufacturing seamless bias fabrics using tubular fabrics - Google Patents

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Abstract

Disclosed is an apparatus for manufacturing seamless bias fabrics using tubular fabrics, which can provide low costs and high productivity without a seam portion by using the tubular fabrics in which warps and wefts are woven at 90 degree angles, and produce bias fabrics having various biasing angles. The apparatus for manufacturing seamless bias fabrics using tubular fabrics, according to the invention, comprises: a guide means having a pair of guide bar which guide tubular fabrics in which warps and wefts are woven at 90 degree angles; a cutting means which has a circular plate-like cutting blade which radially cuts one side of the tubular fabrics on a diagonal line in a progressing direction of the tubular fabrics guided by the guide means; and a winding means having a winding roller which enables the tubular fabrics to be guided while continuously rotated by the guide means and winds bias fabrics cut by the cutting means.

Description

원통형 직물을 이용한 이음새 없는 바이어스 직물 제조장치Seamless Bias Fabric Manufacturing Equipment Using Cylindrical Fabrics
본 발명은 바이어스 직물 제조장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 원통형(tubular)으로 제직된 직물을 재단하여 바이어스 직물을 제조할 수 있게 하는 원통형 직물을 이용한 이음새 없는 바이어스 직물 제조장치에 관한 것이다. TECHNICAL FIELD The present invention relates to a bias fabric manufacturing apparatus, and more particularly, to a seamless bias fabric manufacturing apparatus using a cylindrical fabric for cutting a fabric woven into a tubular to produce a bias fabric.
도 1은 일반적인 직물을 보인 도면이며, 그리고 도 2는 바이어스 직물을 보인 도면이다.1 is a view showing a general fabric, and FIG. 2 is a view showing a bias fabric.
일반적인 직물(C; 도 1 참조)은 경사(經絲, 날실; Wp)와 위사(緯絲, 씨실; Wt)의 반복적인 짜임에 의해 평면 형태를 이루는 것으로, 단순히 직물(C)이라 함은 경사(Wp)와 위사(Wt)가 90도의 짜임각(θ1), 즉 90도의 수직된 각도로 짜여진 평직 직물을 의미한다. The general fabric (C; see FIG. 1) is a planar form by repeated weaving of warp yarn (Wp) and weft yarn (Wt), simply referred to as fabric (C) (Wp) and weft (Wt) mean a plain weave fabric woven at 90 degrees of weaving angle (θ1), ie at a vertical angle of 90 degrees.
반면에, 바이어스(bias) 직물(V; 도 2 참조)은 경사(經絲; Wp)에 대하여 위사(緯絲; Wt)의 짜임 각도(θ2; 이하 "바이어싱 각도"라 한다)가 90도 이외의 비스듬한 각도를 갖는 것으로, 보통의 평직 직물(C)에 비해 장력과 내구성이 우수한 특징을 가진다. 이와 같은 바이어스 직물(V)은 주로 의류의 칼라, 밴드, 공업용 벨트(자동차의 타이밍 벨트) 및 타이어 등의 다양한 분야에 이용되고 있다. On the other hand, the bias fabric V (see FIG. 2) has a weft angle of weft Wt with respect to the warp Wp (θ2 (hereinafter referred to as “biasing angle”) 90 degrees). It has an oblique angle other than this, and has characteristics superior in tension and durability compared to ordinary plain weave fabric (C). Such a bias fabric (V) is mainly used in various fields such as collars, bands, industrial belts (timing belts for automobiles), tires, and the like.
종래 바이어스 직물을 제조하는 방법은 간략하게 설명하면 다음과 같다. 첫째, 평직 직물을 직조한 후, 직조된 평직 직물의 양쪽을 서로 반대방향으로 잡아당겨 짜임각도가 비스듬하게 변경되도록 하여 바이어스 직물을 제조하는 방법과, 둘째, 평직 직물을 직조한 후, 평직 직물을 비스듬히 절단하여 바이어스 직물을 제조하는 방법이 있으며, 마지막으로는 직기 자체에서 위사가 경사에 대해 직각이 아닌 비스듬히 제직되게 하여 바이어스 직물을 제조하는 방법이 있었다.The conventional method for producing a bias fabric is briefly described as follows. First, after weaving the plain weave fabric, a method of manufacturing a bias fabric by pulling both sides of the woven plain weave fabric in opposite directions so that the weaving angle is changed obliquely, and second, after weaving the plain weave fabric, There is a method of producing a bias fabric by cutting at an angle, and finally, there is a method of manufacturing a bias fabric by weaving the weft yarns at an angle instead of a right angle to a warp in the loom itself.
그런데, 전술한 첫 번째 방법은, 직조기를 이용하여 평직 직물을 직조한 후에 추가적인 각도 부여 가공을 통해 제조되기 때문에 생산성이 매우 저하되고, 바이어스 직물의 제조에 따른 비용이 상승하는 문제점이 있었다. However, the first method described above has a problem in that the productivity is very low due to the additional angle applying process after weaving the plain weave fabric using a weaving machine, and the cost of manufacturing the bias fabric is increased.
그리고 두 번째 방법은, 바이어스된 직물의 길이가 제한적이고, 원하는 길이를 얻기 위해 절단된 바이어스 직물을 서로 연결하여 사용하기 때문에 연결부위가 발생하고, 연결부위가 자주 끊어지는 문제점이 있었다. The second method has a problem in that the length of the biased fabric is limited, and the connection part is generated and the connection part is frequently disconnected because the biased fabrics are cut and used to connect each other to obtain a desired length.
또한 첫 번째 및 두 번째 방법은, 평직된 직물에 물리적인 힘을 가해 바이어스를 주기 때문에 인장강도 등의 물리적인 특성이 저하되어 고유의 고장력 및 고내구성을 충분히 발휘할 수 없게 됨에 따라 품질이 저하되는 또 다른 문제점이 있었다. In addition, the first and second methods, by applying a physical force to the plain woven fabric to bias, the physical properties such as tensile strength is deteriorated, so that the inherent high tensile strength and high durability can not be sufficiently exhibited, There was another problem.
마지막으로 세 번째 방법은, 첫 번째 방법 및 두 번째 방법의 문제점을 해결할 수 있는 이점이 있으나, 바이어스 직물을 얻기 위해서 직기를 새로이 제작하여야만 하기 때문에 직기 제작에 따른 비용이 발생하는 문제점이 있다. Finally, the third method has the advantage of solving the problems of the first method and the second method, but there is a problem in that the cost of the weaving loom is generated because a new loom must be manufactured to obtain a bias fabric.
따라서 저비용, 고생산성을 제공함과 동시에 연결부위가 없는 바이어스 직물을 얻을 수 있는 장치의 개발이 시급한 실정이다. Therefore, there is an urgent need to develop a device that can provide a low cost, high productivity and at the same time obtain a bias fabric without a joint.
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 발명의 목적은, 바이어싱 각도로 원통형 직물을 안내하는 가이드수단과, 가이드수단에 의해 안내되는 원통형 직물의 진행방향에 대하여 사선방향으로 재단하는 커팅수단, 및 가이드수단을 통해 연속적으로 원통형 직물을 회전시키면서 공급되게 함과 아울러 커팅수단에 의해 재단된 바이어스 직물을 권취하는 권취수단,을 포함하여 이루어짐으로써, 연결부위가 없으면서 저비용, 고생산성을 제공할 수 있으며, 다양한 바이어싱 각도를 가지는 바이어스 직물을 생산할 수 있게 하는 원통형 직물을 이용한 이음새 없는 바이어스 직물 제조장치를 제공하는데 있다.The present invention has been made to solve the conventional problems as described above, the object of the present invention, the guide means for guiding the cylindrical fabric at the biasing angle, the diagonal with respect to the traveling direction of the cylindrical fabric guided by the guide means Cutting means for cutting in the direction, and winding means for winding the bias fabric cut by the cutting means while being supplied while rotating the cylindrical fabric continuously through the guide means, thereby reducing the cost, It is to provide a seamless bias fabric manufacturing apparatus using a cylindrical fabric that can provide high productivity and to produce a bias fabric having various biasing angles.
상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위해서 본 발명은, In order to achieve the object of the present invention as described above, the present invention,
바이어스 직물 제조장치에 있어서,In the bias fabric manufacturing apparatus,
경사 및 위사의 짜임각이 90도로 제직된 원통형 직물을 안내하는 한 쌍의 가이드 바를 가지는 가이드수단;Guide means having a pair of guide bars for guiding a cylindrical fabric woven at 90 degrees of warp and weft yarns;
가이드수단에 의해 안내되는 원통형 직물의 진행방향에 대하여 사선방향으로 원통형 직물의 방사상 일측을 재단하는 원판형 커팅날을 가지는 커팅수단; 및 Cutting means having a disk-shaped cutting edge for cutting radially one side of the cylindrical fabric in an oblique direction with respect to the traveling direction of the cylindrical fabric guided by the guide means; And
가이드수단을 통해 연속적으로 원통형 직물을 회전시키면서 안내되게 하고, 커팅수단에 의해 재단된 바이어스 직물을 감는 권취롤러를 가지는 권취수단;을 포함하여 이루어진 원통형 직물을 이용한 이음새 없는 바이어스 직물 제조장치를 제공한다.It provides a seamless bias fabric manufacturing apparatus using a cylindrical fabric comprising a; winding means having a winding roller which is guided while rotating the cylindrical fabric continuously through the guide means, and wound the bias fabric cut by the cutting means.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 원통형 직물을 이용한 이음새 없는 바이어스 직물 제조장치는 바이어싱 각도로 원통형 직물을 안내하는 가이드수단과, 가이드수단에 의해 안내되는 원통형 직물의 진행방향에 대하여 사선방향으로 원통형 직물의 방사상 일측을 재단하는 커팅수단, 및 가이드수단을 통해 연속적으로 원통형 직물을 회전시키면서 공급되게 하고, 커팅수단에 의해 재단된 바이어스 직물을 감는 권취수단을 구비함으로써, 저비용으로 고생산성을 얻을 수 있을 뿐만 아니라 연결부위가 없는 바이어스 직물을 연속하여 생산할 수 있는 이점이 있다. As described above, the seamless bias fabric manufacturing apparatus using the cylindrical fabric according to the present invention in a diagonal direction with respect to the traveling direction of the guide means for guiding the cylindrical fabric at the biasing angle, and the cylindrical fabric guided by the guide means High productivity can be obtained at low cost by providing cutting means for cutting one side of the cylindrical fabric, and winding means for continuously feeding the cylindrical fabric through the guide means and winding the bias fabric cut by the cutting means. In addition, there is an advantage to continuously produce a bias fabric with no connection.
도 1은 일반적인 직물을 보인 도면이고, 1 is a view showing a typical fabric,
도 2는 바이어스 직물을 보인 도면이며,2 is a view showing a bias fabric,
도 3은 본 발명에 따른 원통형 직물을 이용한 이음새 없는 바이어스 직물 제조장치를 나타낸 사시도이고,Figure 3 is a perspective view showing a seamless bias fabric manufacturing apparatus using a cylindrical fabric according to the present invention,
도 4는 도 3에 도시된 바이어스 직물 제조장치를 개략적으로 나타낸 평면도이며,4 is a plan view schematically showing the bias fabric manufacturing apparatus shown in FIG.
도 5는 도 4에 도시된 각도 조절부와 폭 조절부를 보인 사시도이고,5 is a perspective view of the angle adjusting unit and the width adjusting unit shown in FIG. 4;
도 6은 도 4에 도시된 각도 조절부를 분해하여 나타낸 사시도이며, 그리고FIG. 6 is an exploded perspective view of the angle adjuster illustrated in FIG. 4, and
도 7은 본 발명에 따른 바이어스 직물 제조장치를 이용하여 바이어스 직물이 제조되는 원리를 간략하게 보인 도면이다.Figure 7 is a simplified view showing the principle that the bias fabric is manufactured using the bias fabric manufacturing apparatus according to the present invention.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 원통형 직물을 이용한 바이어스 직물 제조장치에 대해 설명한다. Hereinafter, a bias fabric manufacturing apparatus using a cylindrical fabric according to a preferred embodiment of the present invention with reference to the accompanying drawings.
도 3은 본 발명에 따른 원통형 직물을 이용한 이음새 없는 바이어스 직물 제조장치를 나타낸 사시도이다.Figure 3 is a perspective view showing a seamless bias fabric manufacturing apparatus using a cylindrical fabric according to the present invention.
도 3을 참조하면, 본 발명에 따른 바이어스 직물 제조장치(100)는, 바이어싱 각도(θ2; 도 2 참조)로 원통형 직물(C; 도 7참조)을 안내되게 하는 가이드수단(120)과, 가이드수단(120)에 의해 안내되는 원통형 직물(C)의 진행방향에 대하여 사선방향으로 원통형 직물(C)의 방사상 일측을 재단하는 커팅수단(160), 및 가이드수단(120)을 통해 연속적으로 원통형 직물(C)을 회전시키면서 안내되게 하고, 커팅수단(160)에 의해 재단된 바이어스 직물(V)을 감는 권취수단(110),을 포함하여 이루어진다. Referring to FIG. 3, the bias fabric manufacturing apparatus 100 according to the present invention includes a guide means 120 for guiding a cylindrical fabric C (see FIG. 7) at a biasing angle θ2 (see FIG. 2), Cutting means 160 for cutting the radial one side of the cylindrical fabric (C) in an oblique direction with respect to the traveling direction of the cylindrical fabric (C) guided by the guide means 120, and continuously cylindrical through the guide means 120 It comprises a winding means 110, which is guided while rotating the fabric (C), winding the bias fabric (V) cut by the cutting means (160).
먼저, 권취수단(110)은 수평하게 배치되는 권취롤러(112)를 구비한다. 권취롤러(112)는 도시된 바와 같이 프레임(F) 상에 회전가능하게 배치되며, 권취롤러 구동모터(114)에 의해 구동된다. 바람직하게는 권취롤러(114)의 전면에는 상하로 배치된 가이드롤러(116)가 제공될 수 있다. First, the winding means 110 is provided with a winding roller 112 arranged horizontally. Winding roller 112 is rotatably disposed on the frame (F) as shown, it is driven by the winding roller drive motor 114. Preferably, the front surface of the winding roller 114 may be provided with a guide roller 116 disposed up and down.
이러한 권취롤러(114)에는 커팅수단(160)에 의해 재단된 바이어스 직물(V)이 권취된다. 그리고 권취롤러(114)는 원통형 직물(C)을 연속하여 가이드수단(120) 측으로 공급되게 한다. 이와 같이 권취롤러(112)를 가지는 권취수단(110)의 전면 측에는 가이드수단(120) 및 커팅수단(160)이 배치된다. The biasing fabric V cut by the cutting means 160 is wound around the winding roller 114. And the take-up roller 114 is to be supplied to the guide means 120 in a continuous cylindrical fabric (C). In this way, the guide means 120 and the cutting means 160 are disposed on the front side of the winding means 110 having the winding roller 112.
도 4는 도 3에 도시된 바이어스 직물 제조장치를 개략적으로 나타낸 평면도이다. 4 is a plan view schematically showing the bias fabric manufacturing apparatus shown in FIG.
도 3 및 도 4를 참조하면, 가이드수단(120)은 한 쌍의 가이드 바(122)를 구비한다. 가이드 바(122)는 봉 형상을 가지며 가이드 바(122)의 회전 중심축을 기준으로 자유로이 회전가능하게 배치되면서 권취수단(110)의 전면에서 권취수단(110)의 전면 외측으로 수평하게 연장된다. 그리고 가이드 바(122)는 평면에서 봤을 때 권취롤러(112)에 대하여 일측으로 소정의 각도만큼 기울어지게 배치된다. 즉 평면에서 봤을 때 권취롤러(112)의 회전중심축과, 가이드 바(122)의 회전중심축은 비스듬한 각(斜交)을 이룬다. 3 and 4, the guide means 120 includes a pair of guide bars 122. The guide bar 122 has a rod shape and extends horizontally from the front surface of the winding means 110 to the outside of the front surface of the winding means 110 while being freely rotatable based on the central axis of rotation of the guide bar 122. And the guide bar 122 is disposed to be inclined by a predetermined angle to one side with respect to the take-up roller 112 in a plan view. That is, when viewed in a plane, the center of rotation of the take-up roller 112 and the center of rotation of the guide bar 122 form an oblique angle.
이와 같이 형성된 한 쌍의 가이드 바(122)에는 원통형 직물(C)이 끼워지며, 한 쌍의 가이드 바(122)에 끼워진 원통형 직물(C)은 가이드 바(122)에 의해 그 단면이 대략 "⊂⊃"자 형상이 되도록 펼쳐진다. 그리고 가이드 바(122)를 따라 안내되는 원통형 직물(C)은 일측으로 회전하면서 안내되는데, 이는 가이드 바(122)와 비스듬한 각을 이루는 권취롤러(112)에 커팅수단(160)에 의해 재단된 바이어스 직물(V)이 권취롤러(112)의 회전방향을 따라 권취되고 원통형 직물(C)은 권취롤러(112)에 대하여 비스듬하게 안내되기 때문에 원통형 직물(C)은 가이드 바(122)를 따라 안내되면서 일측으로 회전하게 된다. The cylindrical fabric C is fitted to the pair of guide bars 122 formed as described above, and the cylindrical fabric C fitted to the pair of guide bars 122 is approximately "⊂" by the guide bar 122. It spreads out to form a 형상 "shape. And the cylindrical fabric (C) guided along the guide bar 122 is guided while rotating to one side, which is a bias cut by the cutting means 160 to the winding roller 112 at an oblique angle with the guide bar 122 The cylindrical fabric C is guided along the guide bar 122 because the fabric V is wound along the rotational direction of the winding roller 112 and the cylindrical fabric C is guided obliquely with respect to the winding roller 112. Rotate to one side.
한편, 가이드수단(120)은 가이드 바(122)를 회전시키는 제 1 각도 조절부(124)와, 가이드 바(122) 사이의 폭의 길이를 조절하는 폭 조절부(142)를 더 구비한다. 여기서 제 1 각도 조절부(124)는 원하는 바이어싱 각도(??2)를 얻기 위해 가이드 바(122)들을 회전시키는 것이며, 폭 조절부(142)는 다양한 내경을 가지는 원통형 직물(C)을 용이하게 펼친 상태로 안내하기 위해 가이드 바(122) 사이의 폭의 길이를 조절하는 것으로, 제 1 각도 조절부(124) 및 폭 조절부(142)는 권취수단(110)에 인접하게 배치된 가이드 바(122)의 일단에 배치된다.Meanwhile, the guide unit 120 further includes a first angle adjusting unit 124 for rotating the guide bar 122 and a width adjusting unit 142 for adjusting the length of the width between the guide bars 122. Here, the first angle adjuster 124 rotates the guide bars 122 to obtain a desired biasing angle ?? 2, and the width adjuster 142 facilitates the cylindrical fabric C having various inner diameters. By adjusting the length of the width between the guide bar 122 to guide in an unfolded state, the first angle adjusting portion 124 and the width adjusting portion 142 is a guide bar disposed adjacent to the winding means 110 It is disposed at one end of 122.
도 5는 도 4에 도시된 제 1 각도 조절부와 폭 조절부를 보인 사시도이며, 그리고 도 6은 도 4에 도시된 제 1 각도 조절부를 분해하여 나타낸 사시도이다. 5 is a perspective view illustrating the first angle adjusting part and the width adjusting part shown in FIG. 4, and FIG. 6 is an exploded perspective view showing the first angle adjusting part shown in FIG. 4.
도시된 바와 같이, 제 1 각도 조절부(124)는 각각의 가이드 바(122) 일단에 배치되는 평판 형상의 제 1 고정판(126)과, 평판 형상의 제 1 회전판(128)을 구비한다. 이때 제 1 회전판(128)의 상부면 상에는 가이드 바(122)의 일단이 회전가능하게 지지되는데, 제 1 회전판(128)의 상부면 상에는 가이드 바(122)를 회전가능하게 지지하는 베어링(130)이 장착된다. As illustrated, the first angle adjusting unit 124 includes a flat plate-shaped first fixing plate 126 disposed on one end of each guide bar 122 and a flat plate-shaped first rotating plate 128. In this case, one end of the guide bar 122 is rotatably supported on the upper surface of the first rotating plate 128, and the bearing 130 rotatably supporting the guide bar 122 on the upper surface of the first rotating plate 128. Is fitted.
한편, 제 1 회전판(128)은 제 1 고정판(126)에 회전가능하게 장착된다. 이를 위해서 제 1 회전판(128)의 하부면 중앙에는 회전돌기(132)가 돌출되게 형성되며, 제 1 고정판(126)에는 회전돌기(132)가 회전가능하게 끼워지는 회전공(134)이 관통되게 형성된다. 그리고 제 1 회전판(128)의 회전 각도를 제어하기 위해 제 1 회전판(128) 및 제 1 고정판(126)에는 제 1 각도조절장공(136) 및 제 1 고정공(138)이 형성된다. 제 1 각도조절장공(136)은 회전돌기(132)에 간섭되지 않게 회전돌기(132)를 중심으로 하는 호 형상으로 만곡된 곡률로 제공되며, 제 1 고정공(138)은 회전공(134)에 간섭되지 않게 제 1 각도조절장공(136)과 마주도록 관통되게 형성된다. 이렇게 형성된 제 1 각도조절장공(136) 및 제 1 고정공(138)에는 제 1 회전판(128)을 제 1 고정판(126)에 고정시키기 위한 제 1 고정볼트(140)가 체결된다. 즉 제 1 고정볼트(140)를 풀어 제 1 회전판(128)의 각도를 조절 한 후, 다시 제 1 고정볼트(140)를 체결하는데, 제 1 고정볼트(140)는 제 1 각도조절장공(136)을 지나 제 1 고정공(126)에 체결되면서 제 1 회전판(128)을 제 1 고정판(126) 측으로 가압 고정하게 된다. 이때 제 1 고정공(126)의 내주면 상에는 제 1 고정볼트(140)에 형성된 수나사에 맞물리는 암나사가 형성된다. On the other hand, the first rotating plate 128 is rotatably mounted to the first fixing plate 126. To this end, the rotating protrusion 132 is formed to protrude from the center of the lower surface of the first rotating plate 128, and the rotating hole 134 through which the rotating protrusion 132 is rotatably inserted into the first fixing plate 126. Is formed. In addition, a first angle adjusting hole 136 and a first fixing hole 138 are formed in the first rotating plate 128 and the first fixing plate 126 to control the rotation angle of the first rotating plate 128. The first angle adjustment hole 136 is provided with a curvature curved in an arc shape centering on the rotation protrusion 132 so as not to interfere with the rotation protrusion 132, and the first fixing hole 138 is the rotation hole 134. It is formed so as to face the first angle adjustment hole 136 so as not to interfere. The first fixing bolt 140 for fastening the first rotating plate 128 to the first fixing plate 126 is fastened to the first angle adjusting hole 136 and the first fixing hole 138 formed as described above. That is, after loosening the first fixing bolt 140 to adjust the angle of the first rotating plate 128, and then fastening the first fixing bolt 140 again, the first fixing bolt 140 is the first angle adjusting hole 136 The first rotating plate 128 is fixed to the first fixing plate 126 while being fastened to the first fixing hole 126 by passing through). At this time, on the inner circumferential surface of the first fixing hole 126, a female screw engaged with the male screw formed in the first fixing bolt 140 is formed.
본 명세서 상에서는 제 1 회전판(128)의 고정을 위해 제 1 고정볼트(140)를 설명하였지만, 제 1 회전판(128) 고정을 제 1 고정볼트(140)에 한정하는 것이 아님은 누구나 알 수 있을 것이다. Although the first fixing bolt 140 has been described for fixing the first rotating plate 128 in the present specification, it will be understood by anyone who does not limit the fixing of the first rotating plate 128 to the first fixing bolt 140. .
한편, 폭 조절부(142)는 각각의 제 1 고정판(126)의 하부에 배치되고 권취롤러(112)의 회전중심축의 길이방향을 따라 연장되는 스크루축(144)을 구비한다. 이러한 각각의 스크루축(144)들은 권취롤러(112)와 마찬가지로 프레임(F) 상에 회전가능하게 배치된다. 그리고 각각의 제 1 고정판(126) 하부에는 스크루축(144)이 관통 체결되는 슬라이딩블록(146)이 장착되는데, 누구나 알 수 있듯이 슬라이딩블록(146)에는 스크루축(144)의 회전에 의해 스크루축(144)의 길이방향을 따라 안내될 수 있도록 스크루축(144)에 형성된 수나사와 맞물리는 암나사가 형성된다. 그리고 각각의 스크루축(144)에는 스크루축(144)을 회전시키는 작동핸들(148)이 장착된다.On the other hand, the width adjusting unit 142 is provided with a screw shaft 144 disposed in the lower portion of each of the first fixing plate 126 and extends along the longitudinal direction of the center of rotation of the take-up roller 112. Each of these screw shafts 144 is rotatably disposed on the frame F, similarly to the take-up roller 112. In addition, a sliding block 146 to which the screw shaft 144 is penetrated and fastened is mounted at each lower portion of the first fixing plate 126. As anyone can see, the sliding block 146 is rotated by the screw shaft 144 to rotate the screw shaft. A female screw is formed to engage the male screw formed in the screw shaft 144 so as to be guided along the longitudinal direction of the 144. Each screw shaft 144 is equipped with an operating handle 148 for rotating the screw shaft 144.
한편, 스크루축(144)들의 전면 및 배면 상에는 양단이 프레임(F) 상에 고정되는 폭 조절 가이드레일(150)이 배치된다. 폭 조절 가이드레일(150)은 어느 하나의 스크루축(144)의 일단에서부터 또 다른 스크루축(144)의 타단까지 스크루축(144)의 길이방향을 따라 연장되며, 각각의 제 1 고정판(126)의 하부에는 슬라이딩블록(146)에 간섭되지 않으면서 폭 조절 가이드레일(150)에 슬라이딩 가능하게 끼워지는 폭 조절 가이드블록(152)이 장착된다. On the other hand, on the front and rear of the screw shaft 144, the width adjusting guide rail 150 is fixed on both ends of the frame (F) is disposed. The width adjusting guide rail 150 extends along the lengthwise direction of the screw shaft 144 from one end of one screw shaft 144 to the other end of the other screw shaft 144, and each first fixing plate 126. A lower portion of the width adjusting guide block 152 is slidably fitted to the width adjusting guide rail 150 without interfering with the sliding block 146 is mounted.
다시 도 3을 참조하면, 커팅수단(160)은 가이드 바(122)의 일단에 인접한 상부에 배치되어 가이드 바(122)를 따라 안내되는 원통형 직물(C)의 방사상 일측을 재단하는 원판형 커팅날(162)을 구비한다. 원판형 커팅날(162)은 공급되는 원통형 직물(C)의 경사(Wp; 도 7 참조)방향에 대하여 비스듬하게 배치되는데, 바람직하게는 원판형 커팅날(162)의 회전중심축은 권취롤러(112)의 회전중심축과 수평을 이루도록 배치된다. 이렇게 원판형 커팅날(162)이 원통형 직물(C)의 경사(Wp) 방향에 대하여 비스듬하게 원통형 직물(C)을 재단하면 바이어스 직물(V)이 제조되고, 제조된 바이어스 직물(V)은 권취롤러(112)에 권취된다. Referring again to FIG. 3, the cutting means 160 is a disk-shaped cutting blade disposed at an upper portion adjacent to one end of the guide bar 122 to cut a radial side of the cylindrical fabric C guided along the guide bar 122. 162. The disk-shaped cutting edge 162 is disposed obliquely with respect to the inclination (Wp; see Fig. 7) direction of the cylindrical fabric (C) supplied, preferably the rotational axis of the disk-shaped cutting edge 162 is the winding roller 112 It is arranged to be parallel to the center of rotation of the axis. When the disc-shaped cutting edge 162 cuts the cylindrical fabric C at an angle with respect to the inclination (Wp) direction of the cylindrical fabric C, the bias fabric V is manufactured, and the manufactured bias fabric V is wound. It is wound up by the roller 112.
한편, 원판형 커팅날(162)은 하부 측으로 원판형 커팅날(162)의 일부분이 노출되는 하우징(164)에 의해 감싸지며, 하우징(164)의 일측에는 원판형 커팅날(162)과 연결되어 원판형 커팅날(162)을 회전시키는 커팅날 구동모터(166)가 장착된다. On the other hand, the disk-shaped cutting edge 162 is wrapped by the housing 164, a portion of the disk-shaped cutting edge 162 is exposed to the lower side, is connected to the disk-shaped cutting blade 162 on one side of the housing 164 A cutting blade drive motor 166 is mounted to rotate the disk-shaped cutting blade 162.
그리고 커팅수단(160)은 원판형 커팅날(162)의 재단위치를 조절하는 재단위치 조절부(168)를 더 구비한다. 재단위치 조절부(168)는 하우징(164)의 상부에 이격되게 배치되면서 원판형 커팅날(162)의 회전중심축 방향을 따라 수평하게 연장되고 양단이 프레임(F) 상에 고정되는 한 쌍의 재단위치 조절 가이드레일(170)과, 재단위치 조절 가이드레일(170)에 슬라이딩 가능하게 끼워지는 재단위치 조절 가이드블록(172)을 구비한다. 재단위치 조절 가이드 블록(172)은 하우징(164)의 상부에 일체로 형성되며, 재단위치 가이드 블록(172)의 상부에는 각각의 재단위치 가이드 블록(172)을 상부 체결되어 재단위치 조절 가이드레일(170)을 가압하는 고정하는 정지볼트(174)가 체결된다. And the cutting means 160 is further provided with a cutting position adjustment unit 168 for adjusting the cutting position of the disk-shaped cutting blade 162. The cutting position adjusting unit 168 is disposed to be spaced apart from the upper portion of the housing 164 and extends horizontally along the direction of the center of rotation of the disc-shaped cutting blade 162, and both ends are fixed on the frame F. Cutting position adjustment guide rails 170, and the cutting position adjustment guide block 172 is slidably fitted to the cutting position adjustment guide rails (170). Cutting position adjustment guide block 172 is integrally formed on the upper portion of the housing 164, the cutting position guide block 172 is fastened to the upper portion of the cutting position guide block 172, the cutting position adjustment guide rail ( The stop bolt 174 for pressing the 170 is fastened.
한편, 본 발명에 따른 바이어스 직물 제조장치(100)는 공급되는 원통형 직물(C)의 재단과 재단된 바이어스 직물(V)의 권취가 용이하도록 원통형 직물(C) 사이로 에어(air)를 공급하는 송풍수단(180)을 더 구비한다. On the other hand, the bias fabric manufacturing apparatus 100 according to the present invention is a blower for supplying air (air) between the cylindrical fabric (C) to facilitate the cutting of the cut and the bias fabric (V) of the cylindrical fabric (C) to be supplied It further comprises a means (180).
도 1 및 도 5를 참조하면, 송풍수단(180)은 에어블로워(182)와, 한 쌍의 가이드 바(122)의 일단 사이에 배치되는 송풍노즐(184)과, 에어블로워(182)와 송풍노즐(184)을 연결하는 플렉시블 연결관(186)을 구비한다. 그리고 송풍수단(180)은 송풍노즐(184)을 회전시키는 제 2 각도 조절부(187)를 더 구비한다. 1 and 5, the air blowing unit 180 includes an air blower 182, a blow nozzle 184 disposed between one end of the pair of guide bars 122, an air blower 182, and an air blower. It has a flexible connecting pipe 186 for connecting the nozzle 184. In addition, the blowing means 180 further includes a second angle adjusting unit 187 for rotating the blowing nozzle 184.
제 2 각도 조절부(187)는 한 쌍의 가이드 바(122) 사이에서 스크루축(144) 및 폭 조절 가이드레일(150)에 간섭되지 않게 배치되는 프레임(F)에 고정 장착되는 제 2 고정판(188)과, 상부에 송풍노즐(184)이 장착되면서 제 2 고정판(188)에 회전가능하게 장착되는 제 2 회전판(190)을 구비한다. 그리고 제 2 회전판(190) 회전 각도를 제어하기 위해 제 2 회전판(190) 및 제 2 고정판(188)에는 제 2 각도조절장공(192) 및 제 2 고정공(194)이 형성된다. 제 2 각도조절장공(192)은 호 형상으로 만곡된 곡률로 제공되며, 제 2 고정공(194)은 제 2 각도조절장공(192)과 마주도록 관통되게 형성된다. 이렇게 형성된 제 2 각도조절장공(192) 및 제 2 고정공(194)에는 제 2 회전판(190)을 제 2 고정판(188)에 고정시키기 위한 제 2 고정볼트(196)가 체결된다. 즉 제 2 고정볼트(196)를 풀어 제 2 회전판(190)의 각도를 조절 한 후, 다시 제 2 고정볼트(196)를 체결하는데, 제 2 고정볼트(196)는 제 2 각도조절장공(192)을 지나 제 2 고정공(194)에 체결되면서 제 2 회전판(190)을 제 2 고정판(188) 측으로 가압 고정하게 된다. 이때 제 2 고정공(194)의 내주면 상에는 제 2 고정볼트(196)에 형성된 수나사에 맞물리는 암나사가 형성된다. The second angle adjusting part 187 is a second fixing plate fixedly mounted to the frame F disposed so as not to interfere with the screw shaft 144 and the width adjusting guide rail 150 between the pair of guide bars 122 ( 188 and a second rotating plate 190 rotatably mounted to the second fixing plate 188 while the blowing nozzle 184 is mounted thereon. A second angle adjusting hole 192 and a second fixing hole 194 are formed in the second rotating plate 190 and the second fixing plate 188 to control the rotation angle of the second rotating plate 190. The second angle adjusting hole 192 is provided with a curvature curved in an arc shape, and the second fixing hole 194 is formed to penetrate the second angle adjusting hole 192. The second fixing bolt 196 for fixing the second rotating plate 190 to the second fixing plate 188 is fastened to the second angle adjusting hole 192 and the second fixing hole 194 formed as described above. That is, after adjusting the angle of the second rotating plate 190 by releasing the second fixing bolt 196, and then fastening the second fixing bolt 196, the second fixing bolt 196 is the second angle adjusting hole 192 The second rotating plate 190 is fixed to the second fixing plate 188 while being fastened to the second fixing hole 194 by passing through). At this time, on the inner circumferential surface of the second fixing hole 194, a female screw is formed to engage the male screw formed in the second fixing bolt 196.
이와 같이 배치되는 송풍노즐(184)은 한 쌍의 가이드 바(122)의 일단 사이에 배치되어 가이드 바(122)를 따라 안내되는 원통형 직물(C)의 내측으로 에어(air)를 공급한다. The blowing nozzle 184 disposed as described above is disposed between one end of the pair of guide bars 122 to supply air to the inside of the cylindrical fabric C guided along the guide bars 122.
하기에는 전술한 바와 같이 형성된 원통형 직물을 이용한 이음새 없는 바이어스 직물 제조장치(100)의 사용상태를 간략하게 설명한다. The following briefly describes the state of use of the seamless bias fabric manufacturing apparatus 100 using the cylindrical fabric formed as described above.
본 발명에 따른 바이어스 직물 제조장치(100)를 이용해 바이어스 직물(V)을 제조하기 위해서는, 우선 도 1에서와 같이 경사(Wp) 및 위사(Wt)의 짜임각(??1)이 90도를 이루도록 제직된 원통형 직물(C)을 한 쌍의 가이드 바(122)에 끼우고, 원통형 직물(C)의 시작단부를 권취롤러(112)에 걸어 놓은 후, 제 1 각도 조절부(124)를 조작하여 원통형 직물(C)이 끼워진 한 쌍의 가이드 바(122)를 원하는 바이어싱 각도(??2)를 얻을 수 있도록 회전시킨다. 여기서 바이어싱 각도(??2)는 원판형 커팅날(162)에 의해 재단된 절단면과 경사(Wp)와 위사(Wt)가 이루는 각도를 말한다. In order to manufacture the bias fabric (V) using the bias fabric manufacturing apparatus 100 according to the present invention, as shown in Figure 1, the weaving angle (?? 1) of the warp (Wp) and weft (Wt) is 90 degrees The cylindrical fabric (C) woven to achieve is inserted into a pair of guide bars 122, and the first end of the cylindrical fabric (C) is fastened to the take-up roller 112, and then the first angle adjusting portion (124) is operated. Then, the pair of guide bars 122 into which the cylindrical fabric C is fitted is rotated to obtain a desired biasing angle ?? 2. Here, the biasing angle ?? 2 refers to an angle formed by the cutting plane cut by the disc-shaped cutting edge 162 and the warp yarn Wp and the weft yarn Wt.
전술한 바와 같은 원통형 직물(C)이 끼워지면 권취롤러(112)를 작동시켜 바이어스 직물(V)을 제조하게 되는데, 권취롤러(112)가 회전되면 원통형 직물(C)은 가이드 바(122)를 따라 원판형 커팅날(162) 측으로 안내되면서 회전하게 되고, 원판형 커팅날(162)은 회전하면서 안내되는 원통형 직물(C)의 방사상 일측을 재단하여 바이어스 직물(V)이 제조되게 하고, 제조된 바이어스 직물(V)은 권취롤러(112)에 권취된다. When the cylindrical fabric (C) as described above is fitted to operate the winding roller 112 to produce a bias fabric (V), when the winding roller 112 is rotated cylindrical fabric (C) guide bar 122 It is rotated while being guided to the disk-shaped cutting edge 162, the disk-shaped cutting blade 162 is cut while cutting the radial one side of the cylindrical fabric (C) to be guided to make the bias fabric (V), The bias fabric V is wound around the winding roller 112.
즉 도 7에서 보는 바와 같이, 회전하면서 공급되는 원통형 직물(C)이 진행방향에 대하여 사선방향으로 원판형 커팅날(162)이 원통형 직물(C)의 방사상 일측을 재단하기 때문에 연결부위가 없는 바이어스 직물(V)을 연속적으로 생산할 수 있게 한다.That is, as shown in Figure 7, the cylindrical fabric (C) supplied while rotating the disc-shaped cutting edge 162 in an oblique direction with respect to the traveling direction because the cutting of the radial one side of the cylindrical fabric (C) bias without connection It is possible to produce the fabric (V) continuously.
상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당기술분야의 숙련된 당업자는 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. Although described above with reference to a preferred embodiment of the present invention, those skilled in the art can be variously modified and changed within the scope of the invention without departing from the spirit and scope of the invention described in the claims You will understand.

Claims (14)

  1. 바이어스 직물 제조장치에 있어서,In the bias fabric manufacturing apparatus,
    경사 및 위사의 짜임각이 90도로 제직된 원통형 직물을 안내하는 한 쌍의 가이드 바를 가지는 가이드수단;Guide means having a pair of guide bars for guiding a cylindrical fabric woven at 90 degrees of warp and weft yarns;
    상기 가이드수단에 의해 안내되는 상기 원통형 직물의 진행방향에 대하여 사선방향으로 상기 원통형 직물의 방사상 일측을 재단하는 원판형 커팅날을 가지는 커팅수단; 및 Cutting means having a disk-shaped cutting blade which cuts a radial side of the cylindrical fabric in an oblique direction with respect to a traveling direction of the cylindrical fabric guided by the guide means; And
    상기 가이드수단을 통해 연속적으로 상기 원통형 직물을 회전시키면서 안내되게 하고, 상기 커팅수단에 의해 재단된 상기 바이어스 직물을 감는 권취롤러를 가지는 권취수단;을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 원통형 직물을 이용한 이음새 없는 바이어스 직물 제조장치.Seamless winding using the cylindrical fabric characterized in that it comprises; winding means having a winding roller for winding the bias fabric cut by the cutting means and guided while rotating the cylindrical fabric continuously through the guide means Bias fabric manufacturing apparatus.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 가이드 바는 봉 형상을 가지며 회전가능하게 배치되면서 상기 권취수단의 전면에서 상기 권취수단의 전면 외측으로 상기 권취롤러의 회전중심축에 대하여 상기 가이드 바의 회전중심축이 비스듬한 각을 이루도록 연장되는 것을 특징으로 하는 원통형 직물을 이용한 이음새 없는 바이어스 직물 제조장치.The guide bar of claim 1, wherein the guide bar has a rod shape and is rotatably disposed so that the center of rotation of the guide bar is inclined with respect to the center of rotation of the take-up roller from the front of the take-up means to the outside of the take-up means. Seamless bias fabric manufacturing apparatus using a cylindrical fabric, characterized in that extending to form an angle.
  3. 제 1 항에 있어서, 한 쌍의 상기 가이드 바에는 상기 원통형 직물이 끼워지며, 한 쌍의 상기 가이드 바에 끼워진 상기 원통형 직물은 단면이 "⊂⊃"자 형상이 되도록 펼쳐지는 것을 특징으로 하는 원통형 직물을 이용한 이음새 없는 바이어스 직물 제조장치.The cylindrical fabric of claim 1, wherein the pair of guide bars is fitted with the cylindrical fabric, and the cylindrical fabric fitted with the pair of guide bars is unfolded so that the cross section is in the shape of a "⊂⊃". Seamless bias fabric manufacturing apparatus using.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 원통형 직물은 상기 가이드 바와 비스듬한 각을 이루는 상기 권취롤러에 상기 커팅수단에 의해 재단된 상기 바이어스 직물이 상기 권취롤러의 회전방향을 따라 권취되고 상기 원통형 직물은 상기 권취롤러에 대하여 비스듬하게 안내됨으로 인해 일측으로 회전되는 것을 특징으로 하는 원통형 직물을 이용한 이음새 없는 바이어스 직물 제조장치.According to claim 1, wherein the cylindrical fabric is the biasing fabric cut by the cutting means to the winding roller of the guide bar and the oblique angle is wound along the rotational direction of the winding roller and the cylindrical fabric is wound on the winding roller Seamless bias fabric manufacturing apparatus using a cylindrical fabric, characterized in that rotated to one side due to the inclined guide.
  5. 제 1 항에 있어서, 상기 가이드수단은 상기 가이드 바를 회전시키는 제 1 각도 조절부를 더 구비하며,According to claim 1, The guide means further comprises a first angle adjusting portion for rotating the guide bar,
    상기 제 1 각도 조절부는;The first angle adjusting unit;
    각각의 상기 가이드 바 일단에 배치되는 평판 형상의 제 1 고정판; 및A flat plate-shaped first fixing plate disposed at one end of each of the guide bars; And
    상기 고정판에 회전가능하게 배치되는 평판 형상의 제 1 회전판;을 구비하며,And a first rotating plate having a flat plate shape rotatably disposed on the fixed plate.
    상기 제 1 회전판의 상부면 상에는 상기 가이드 바를 회전가능하게 지지하는 베어링이 장착되는 것을 특징으로 하는 원통형 직물을 이용한 이음새 없는 바이어스 직물 제조장치.Seamless bias fabric manufacturing apparatus using a cylindrical fabric, characterized in that the bearing is rotatably mounted on the upper surface of the first rotating plate for supporting the guide bar.
  6. 제 5 항에 있어서, 상기 제 1 회전판의 하부면 중앙에는 회전돌기가 돌출되게 형성되며, 상기 제 1 고정판에는 상기 회전돌기가 회전가능하게 끼워지는 회전공이 관통되게 형성되는 것을 특징으로 하는 원통형 직물을 이용한 이음새 없는 바이어스 직물 제조장치.6. The cylindrical fabric of claim 5, wherein a rotational protrusion is formed at the center of the lower surface of the first rotating plate, and the first fixing plate is formed to penetrate a rotating hole into which the rotating protrusion is rotatably inserted. Seamless bias fabric manufacturing apparatus using.
  7. 제 6 항에 있어서, 상기 제 1 회전판의 회전 각도를 제어하기 위해 상기 제 1 회전판 및 상기 제 1 고정판에는 제 1 각도조절장공 및 제 1 고정공이 형성되고,According to claim 6, In order to control the angle of rotation of the first rotating plate and the first rotating plate and the first fixed plate is formed with a first angle adjusting hole and a first fixing hole,
    상기 제 1 각도조절장공은 상기 회전돌기에 간섭되지 않게 상기 회전돌기를 중심으로 하는 호 형상으로 만곡된 곡률로 제공되며, 상기 제 1 고정공은 상기 회전공에 간섭되지 않게 상기 제 1 각도조절장공과 마주도록 관통되게 형성되며,The first angle adjusting hole is provided with a curvature curved in an arc shape centering on the rotating protrusion so as not to interfere with the rotating protrusion, and the first fixing hole does not interfere with the rotating hole. It is formed to face through,
    상기 제 1 각도조절장공 및 상기 제 1 고정공에는 상기 제 1 회전판을 상기 제 1 고정판에 고정시키기 위한 제 1 고정볼트가 상기 제 1 각도조절장공을 지나 상기 제 1 고정공에 체결되면서 상기 제 1 회전판을 상기 제 1 고정판 측으로 가압 고정되게 하는 것을 특징으로 하는 원통형 직물을 이용한 이음새 없는 바이어스 직물 제조장치.The first fixing bolt for fixing the first rotating plate to the first fixing plate is fastened to the first fixing hole through the first angle adjusting hole in the first angle adjusting hole and the first fixing hole. Seamless bias fabric manufacturing apparatus using a cylindrical fabric, characterized in that the rotating plate is fixed to the side of the first fixing plate.
  8. 제 5 항에 있어서, 상기 가이드수단은 상기 가이드 바를 회전시키는 폭 조절부를 더 구비하며,According to claim 5, The guide means further comprises a width adjusting portion for rotating the guide bar,
    상기 폭 조절부는;The width adjusting unit;
    각각의 상기 제 1 고정판의 하부에 배치되고 상기 권취롤러의 회전중심축의 길이방향을 따라 연장되는 스크루축을 구비하고, 각각의 상기 제 1 고정판 하부에는 상기 스크루축이 관통 체결되는 슬라이딩블록이 장착되고, 각각의 상기 스크루축에는 작동핸들이 장착되는 것을 특징으로 하는 원통형 직물을 이용한 이음새 없는 바이어스 직물 제조장치.A screw block disposed below each of the first fixing plates and extending along the longitudinal direction of the rotational center axis of the take-up roller, and each of the first fixing plates is provided with a sliding block through which the screw shaft is fastened; Seamless bias fabric manufacturing apparatus using a cylindrical fabric, characterized in that each of the screw shaft is equipped with an operating handle.
  9. 제 1 항에 있어서, 상기 원판형 커팅날은 안내되는 상기 원통형 직물의 경사방향에 대하여 비스듬하게 배치될 수 있도록 상기 원판형 커팅날의 회전중심축은 상기 권취롤러의 회전수평을 이루도록 배치되는 것을 특징으로 하는 원통형 직물을 이용한 이음새 없는 바이어스 직물 제조장치.According to claim 1, wherein the disk-shaped cutting blade is characterized in that the center of rotation of the disk-shaped cutting blade is arranged to make the horizontal rotation of the take-up roller so that it can be arranged obliquely with respect to the inclined direction of the cylindrical fabric to be guided. Seamless bias fabric manufacturing apparatus using a cylindrical fabric.
  10. 제 9 항에 있어서, 상기 원판형 커팅날은 하부 측으로 상기 원판형 커팅날의 일부분이 노출되는 하우징에 의해 감싸지며, 상기 하우징의 일측에는 원판형 커팅날과 연결되어 상기 원판형 커팅날을 회전시키는 커팅날 구동모터가 장착되는 것을 특징으로 하는 원통형 직물을 이용한 이음새 없는 바이어스 직물 제조장치.The disk-shaped cutting blade of claim 9, wherein the disk-shaped cutting blade is wrapped by a housing in which a portion of the disk-shaped cutting blade is exposed to a lower side, and connected to the disk-shaped cutting blade on one side of the housing to rotate the disk-shaped cutting blade. Seamless bias fabric manufacturing apparatus using a cylindrical fabric, characterized in that the cutting blade drive motor is mounted.
  11. 제 9 항에 있어서, 상기 커팅수단은 상기 원판형 커팅날의 재단위치를 조절하는 재단위치 조절부를 더 구비하며,10. The method of claim 9, wherein the cutting means further comprises a cutting position adjustment unit for adjusting the cutting position of the disk-shaped cutting blade,
    상기 재단위치 조절부는 상기 하우징의 상부에 이격되게 배치되면서 상기 원판형 커팅날의 회전중심축 방향을 따라 수평하게 연장되는 한 쌍의 재단위치 조절 가이드레일과, 상기 재단위치 조절 가이드레일에 슬라이딩 가능하게 끼워지는 재단위치 조절 가이드블록;을 구비하며,The cutting position adjusting part is arranged to be spaced apart from the upper portion of the housing and a pair of cutting position adjustment guide rails extending horizontally along the direction of the center of rotation of the disk-shaped cutting blade, and the cutting position adjustment guide rails so as to be slidable. And a cutting position adjustment guide block fitted thereto,
    상기 재단위치 조절 가이드 블록은 상기 하우징의 상부에 일체로 형성되며, 상기 재단위치 가이드 블록의 상부에는 각각의 상기 재단위치 가이드 블록을 상부 체결되어 상기 재단위치 조절 가이드레일을 가압하는 고정하는 정지볼트가 체결되는 것을 특징으로 하는 원통형 직물을 이용한 이음새 없는 바이어스 직물 제조장치.The cutting position adjustment guide block is integrally formed on the upper portion of the housing, and the upper end of the cutting position guide block is fastened to each of the cutting position guide block to secure the stop bolt for pressing the cutting position adjustment guide rail Seamless bias fabric manufacturing apparatus using a cylindrical fabric, characterized in that fastening.
  12. 제 1 항에 있어서, 상기 바이어스 직물 제조장치는 안내되는 상기 원통형 직물의 재단과 재단된 상기 바이어스 직물의 권취가 용이하도록 상기 원통형 직물 사이로 에어를 공급하는 송풍수단을 더 구비하며,According to claim 1, wherein the bias fabric manufacturing apparatus further comprises a blowing means for supplying air between the cylindrical fabric to facilitate the cutting of the cut and the biased fabric of the cylindrical fabric guided,
    상기 송풍수단은 에어블러워;The blowing means is an air blower;
    한 쌍의 상기 가이드 바의 일단 사이에 배치되는 송풍노즐; 및 A blowing nozzle disposed between one end of the pair of guide bars; And
    상기 에어블로워와 송풍노즐을 연결하는 플렉시블 연결관;을 구비하는 것을 특징으로 하는 원통형 직물을 이용한 이음새 없는 바이어스 직물 제조장치.Seamless bias fabric manufacturing apparatus using a cylindrical fabric, characterized in that it comprises a; flexible connecting pipe connecting the air blower and the blow nozzle.
  13. 제 12 항에 있어서, 상기 송풍수단은 상기 송풍노즐을 회전시키는 제 2 각도 조절부를 더 구비하며,The method of claim 12, wherein the blowing means further comprises a second angle adjusting unit for rotating the blowing nozzle,
    상기 제 2 각도 조절부는 한 쌍의 가이드 바 사이에서 배치되는 제 2 고정판; 및 The second angle adjusting unit includes a second fixing plate disposed between the pair of guide bars; And
    상부에 상기 송풍노즐이 장착되면서 상기 제 2 고정판에 회전가능하게 장착되는 제 2 회전판을 구비하는 것을 특징으로 하는 원통형 직물을 이용한 이음새 없는 바이어스 직물 제조장치.Seamless bias fabric manufacturing apparatus using a cylindrical fabric, characterized in that it has a second rotating plate rotatably mounted to the second fixing plate while the blowing nozzle is mounted on the top.
  14. 제 13 항에 있어서, 상기 제 2 회전판의 회전 각도를 제어하기 위해 상기 제 2 회전판 및 상기 제 2 고정판에는 제 2 각도조절장공 및 제 2 고정공이 형성되고,The method of claim 13, wherein the second angle plate and the second fixing plate is formed in the second rotating plate and the second fixing plate to control the rotation angle of the second rotating plate,
    상기 제 2 각도조절장공은 호 형상으로 만곡된 곡률로 제공되며, 상기 제 2 고정공은 상기 제 2 각도조절장공과 마주도록 관통되게 형성되며,The second angle adjustment hole is provided with a curvature curved in an arc shape, the second fixing hole is formed to pass through to face the second angle adjustment hole,
    상기 제 2 각도조절장공 및 상기 제 2 고정공에는 상기 제 2 회전판을 상기 제 2 고정판에 고정시키기 위한 제 2 고정볼트가 상기 제 2 각도조절장공을 지나 상기 제 2 고정공에 체결되면서 상기 제 2 회전판을 상기 제 2 고정판 측으로 가압 고정되게 하는 것을 특징으로 하는 원통형 직물을 이용한 이음새 없는 바이어스 직물 제조장치.The second fixing bolt for fixing the second rotating plate to the second fixing plate is fastened to the second fixing hole through the second angle adjusting hole in the second angle adjusting hole and the second fixing hole. Seamless bias fabric manufacturing apparatus using a cylindrical fabric, characterized in that for pressing the rotating plate to the second fixing plate side.
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