WO2013031231A1 - 海水淡水化方法 - Google Patents

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石原　悟
岩堀　博
祐司 山代
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日東電工株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to a seawater desalination method in which seawater is pretreated and then desalinated using a reverse osmosis membrane.
  • seawater desalination from seawater is required in coastal metropolises in dry and semi-arid areas where it is difficult to stably secure water resources.
  • seawater desalination evaporation methods implemented in large-scale plants in high-temperature areas and membrane methods that desalinate using reverse osmosis membranes have been commercialized. Therefore, seawater desalination by the membrane method is attracting attention.
  • seawater is treated with ultrafiltration membranes or low-pressure reverse osmosis membranes in order to prevent contaminants such as polymers from flowing into the reverse osmosis membranes and reducing the processing efficiency.
  • ultrafiltration membranes or low-pressure reverse osmosis membranes In order to increase the energy efficiency by reducing the concentration of salt flowing into the reverse osmosis membrane by using a reverse osmosis membrane after treatment with water, river water and membrane-separated activated sludge treated water are mixed with seawater. Then, a method of desalting using a reverse osmosis membrane has been proposed (for example, see Patent Document 1).
  • the object of the present invention is to provide a seawater desalination method that has a high biofouling suppression effect and can be used continuously for a long period of time in seawater desalination using a reverse osmosis membrane.
  • the present invention is a seawater desalination method for obtaining fresh water from seawater by reverse osmosis membrane treatment, the step of obtaining seawater from ultrafiltration membrane treatment to obtain ultrafiltration membrane treated water, and organic wastewater from membrane separation activated sludge Processing to obtain a membrane-separated activated sludge treated water, mixing the ultrafiltration membrane-treated water and the membrane-separated activated sludge treated water to obtain a mixed water, and subjecting the mixed water to an ultraviolet irradiation
  • a seawater desalination method comprising the steps of: obtaining irradiation treatment water; and subjecting the ultraviolet irradiation treatment water to a reverse osmosis membrane treatment.
  • the osmotic pressure of the mixed water can be reduced by mixing the treated water obtained by treating the sewage with membrane separation activated sludge with the ultrafiltration membrane treated water of seawater, the operating pressure during the reverse osmosis membrane treatment A certain amount of fresh water can be produced with reduced energy consumption.
  • ultraviolet irradiation treatment is used to suppress biofouling of microorganisms and the like that increase in the reverse osmosis membrane module and in the mixing tank with the use of the membrane separation activated sludge treated water.
  • the membrane-separated activated sludge treated water or seawater is mixed as it is, the turbidity of this mixed water becomes high, and the ultraviolet treatment efficiency is remarkably deteriorated.
  • the present invention eliminates the use of chlorine-based disinfectants such as chloramine and SBS, thereby reducing the deterioration of the reverse osmosis membrane and producing by-products such as those generated during other sterilization processes such as trihalomethane. It enables stable seawater desalination over a long period without sedimentation.
  • the present invention includes a step of treating the seawater 2 with an ultrafiltration membrane module 4 to obtain ultrafiltration membrane treated water, as shown in FIG.
  • the waste water 1 has a step of obtaining a membrane separation activated sludge treated water through a membrane separation activated sludge treatment device 9, and the ultrafiltration membrane treated water obtained by these treatments and the membrane separation activated sludge treated water are mixed.
  • ultraviolet irradiation treated water is obtained from the mixed water using the ultraviolet irradiation treatment device 6.
  • This ultraviolet irradiation treatment water is supplied to the reverse osmosis membrane module 8 to obtain fresh water.
  • the ultrafiltration membrane may be a conventionally known ultrafiltration membrane such as polysulfone, polyacrylonitrile, cellulose acetate, polyamide, polycarbonate, polyvinyl alcohol or the like. It may be used and is not particularly limited. As the shape, any shape of a hollow fiber membrane (capillary, follow fiber, etc.), a flat membrane, or a tubular membrane can be used, and these are bundled to form a module.
  • the average pore size of the ultrafiltration membrane is preferably about 1 to 100 nm.
  • the organic wastewater 1 to be treated is particularly limited as long as it can be biologically treated in a normal membrane separation activated sludge treatment apparatus, such as sewage and domestic wastewater. Is not to be done.
  • the filtration membrane 3 used for the membrane separation activated sludge treatment is, for example, a flat membrane in which a filtration membrane is bonded to both sides of the frame with a filtration water flow path material interposed between them in order to improve the handleability and physical durability of the filtration membrane.
  • An element structure is preferable.
  • the structure of the filtration membrane 3 is not particularly limited, and a microfiltration membrane, an ultrafiltration membrane, or the like can be used.
  • a flat membrane element structure is preferably used because of its high effect of removing contaminants.
  • the flat membrane element structure includes a rotating flat membrane structure.
  • Examples of the membrane structure of the filtration membrane 3 include a porous membrane and a composite membrane obtained by combining a functional layer with a porous membrane, but are not particularly limited. Specific examples of these membranes include polyacrylonitrile porous membrane, polyimide porous membrane, polyethersulfone porous membrane, polyphenylene sulfide sulfone porous membrane, polytetrafluoroethylene porous membrane, polyvinylidene fluoride porous membrane, polypropylene
  • Examples of the porous film include a porous film and a porous film such as a polyethylene porous film, and a polyvinylidene fluoride porous film and a polytetrafluoroethylene porous film are particularly preferable because of high chemical resistance.
  • a composite film in which a rubbery polymer such as cross-linked silicone, polybutadiene, polyacrylonitrile butadiene, ethylene propylene rubber, or neoprene rubber is compounded as a functional layer can be given as a functional layer.
  • the treatment water tank of the membrane separation activated sludge treatment apparatus 9 is not particularly limited as long as it can store the treated water and immerse the filtration membrane 3 in the treated water, but a concrete tank, a fiber reinforced plastic tank, or the like can be used. Preferably used. Moreover, the inside of the treated water tank may be divided into a plurality. Furthermore, it is good also as a membrane separation activated sludge apparatus by installing a vertically-arranged casing type membrane element together with a pressurized circulation pump pipe outside the activated sludge reaction tank.
  • the activated sludge introduced into this treated water tank is generally used for wastewater treatment and the like, and the sludge extracted from other wastewater treatment facilities is usually used as seed sludge.
  • the operation is performed at a sludge concentration of about 2,000 mg / L to 20,000 mg / L.
  • the activated sludge treatment enables purification of water by using microorganisms as contaminants in organic wastewater.
  • the mixed water tank 5 is not particularly limited as long as the filtered water from the activated sludge treatment membrane 3 and the permeated water obtained from the ultrafiltration membrane module 4 can be stored.
  • a concrete tank, a fiber reinforced plastic tank Etc. are preferably used.
  • a pump or the like may be provided between the filtration membrane 3 and the mixed water tank 5.
  • the liquid level in the mixed water tank 5 is preferably lower than the water level of the water to be treated of the separation activated sludge treatment apparatus 9.
  • the ultrafiltration membrane treated water and the membrane separation activated sludge treated water are mixed in the mixing water tank 5.
  • the mixing ratio at this time is not particularly limited, but the ratio of ultrafiltration membrane treated water: membrane separation activated sludge treated water is preferably about 4: 6 to 9: 1 on a weight basis. ⁇ 6: 4 is more preferred. It is preferable to appropriately stir in the mixed water tank.
  • the efficiency of the subsequent ultraviolet irradiation treatment is increased by reducing the turbidity in the mixed water tank 5.
  • the turbidity at this time is preferably 0.001 to 0.5 NTU (Nephelometric Turbidity Unit), more preferably 0.2 NTU or less, and further preferably 0.1 NTU or less. This can be achieved by adjusting the mixing ratio of the ultrafiltration membrane treated water.
  • the mixed water is subjected to ultraviolet irradiation treatment in the ultraviolet irradiation processing device 6.
  • the ultraviolet irradiation treatment device 6 aims at sterilizing microorganisms in the mixed water and decomposing dissolved organic substances.
  • the types of the ultraviolet irradiation treatment device 6 include an irradiation type that directly irradiates ultraviolet rays from the water surface, an immersion type that immerses the lamp in water, an external flow type that irradiates running water from the outside, and internal illumination that irradiates from the inside. There are various types such as a flowing water type, etc., which can be appropriately selected and used.
  • Ultraviolet rays have been found to have a strong bactericidal effect in the wavelength range of 250 to 260 nm, and irradiation with a wavelength of about 185 nm is particularly effective for organic substances.
  • the ultraviolet irradiation treatment device 6 can be exemplified by a device using a low-pressure mercury lamp capable of irradiating ultraviolet rays having a wavelength of about 185 nm and ultraviolet rays having a wavelength of about 254 nm, but is not limited thereto.
  • UV dose required for sterilization will vary with the type of microorganism in question, preferably in the 10 mJ / cm 2 or more, preferably 140 mJ / cm 2 or less. Thereby, most bacteria can be sterilized.
  • Ultraviolet irradiation treated water is supplied to the reverse osmosis membrane module 8 via the pressure pump 7 to be desalinated.
  • the pressurizing pump 7 is not particularly limited, but a centrifugal pump, a diffuser pump, a spiral mixed flow pump, a mixed flow pump, a piston pump, a plunger pump, a diaphragm pump, a gear pump, a screw pump, a vane pump, a cascade pump, a jet A pump etc. can be illustrated.
  • the pressure required at this time is about 1 to 10 MPa depending on the osmotic pressure of the water to be treated and the performance of the reverse osmosis membrane module 8.
  • reverse osmosis membrane module 8 for example, a composite reverse osmosis membrane in which a semipermeable polyamide skin layer is formed on a porous support such as polysulfone formed on a nonwoven fabric, a member such as a spacer or a central tube is used. At the same time, a spiral type element is used, and one or more pressure vessels are loaded.
  • the piping connecting each device can be made of a material such as resin or metal.
  • a material such as resin or metal.
  • the ultraviolet irradiation treatment device 6 it is particularly preferable to install the ultraviolet irradiation treatment device 6 between the pressure pump 7 and the reverse osmosis membrane module 8.
  • the ultraviolet irradiation process water can be directly supplied to the reverse osmosis membrane module 8 without going through any apparatus, the biofouling suppression effect in the reverse osmosis membrane module 8 further increases remarkably.
  • the to-be-processed water flow path in the ultraviolet irradiation processing apparatus 6 is required to be sealed and has a pressure-resistant structure, it is preferable to configure it with an ultraviolet transmissive transparent resin or glass.
  • Example 1 In the seawater desalination system shown in FIG. 1, MBR treated water obtained by subjecting domestic wastewater as organic wastewater to membrane separation activated sludge treatment using a tank-immersed filtration membrane and UF treated water obtained by treating seawater with a UF membrane were prepared.
  • Table 1 shows impurity solubility TDS (Total Dissolved Solids) [%] representing the quality of treated water.
  • These treated waters were mixed at a weight ratio of 5: 5 and stored in a water storage tank, and at the same time, ultraviolet rays having a wavelength of 254 nm were irradiated with 30 mJ / cm 2 using a low-pressure mercury lamp. The turbidity of the mixed water at this time was 0.1 NTU.
  • Example 2 The test was conducted in the same manner as in Example 1 except that domestic wastewater and seawater were used in which the quality of domestic wastewater and seawater were different from those of Example 1. The results are shown in Table 1.
  • Example 1 The test was performed in the same manner as in Example 1 except that the same seawater as in Example 1 and the same domestic wastewater as in Example 2 were used and no ultraviolet treatment was performed. The results are shown in Table 1.
  • Example 3 The test was performed in the same manner as in Example 1 except that only UF treated water similar to that in Example 1 was used and MBR treated water was not mixed. The results are shown in Table 1.
  • Example 4 The test was performed in the same manner as in Example 1 except that only MBR-treated water similar to that in Example 1 was used and UF-treated water was not mixed. The results are shown in Table 1.
  • Example 1 and Example 2 the deterioration of the RO membrane was less than in Comparative Example 1, Comparative Example 2 and Comparative Example 4.
  • Comparative Example 3 although the RO membrane was less deteriorated, only the UF treated water having a high salinity concentration was treated in a large amount by not mixing the MBR treated water. Pump pressure increased. For this reason, the fresh water energy of the comparative example 3 was 2 times or more of the fresh water energy of Example 1.

Abstract

　本発明の海水淡水化方法は、海水（２）を限外濾過膜処理して限外濾過膜処理水を得るステップと、有機性廃水（１）を膜分離活性汚泥処理して膜分離活性汚泥処理水を得るステップと、限外濾過膜処理水と膜分離活性汚泥処理水を混合して混合水を得るステップと、混合水に紫外線照射処理して紫外線照射処理水を得るステップと、紫外線照射処理水を逆浸透膜処理するステップと、を有する。

Description

海水淡水化方法
　本発明は、海水を前処理した後に逆浸透膜を用いて淡水化する海水淡水化方法に関する。
　近年、水資源を安定的に確保することが難しい乾燥・半乾燥地域の沿岸部大都市において海水から脱塩して淡水化することが求められている。海水淡水化においては、高温地域の大規模プラントで実施されている蒸発法や、逆浸透膜を用いて脱塩する膜法が事業化されているが、近年ではその脱塩効率の高さなどにより膜法による海水淡水化が注目されている。
　このような膜法の海水淡水化においては、逆浸透膜に高分子などの汚染物質が流入して処理効率が低下することを防ぐ目的として、海水を限外濾過膜や低圧型の逆浸透膜で処理した後に逆浸透膜を用いて脱塩する方法や、逆浸透膜に流入する塩濃度を低下させてエネルギー効率を高めることを目的として、海水に河川水や膜分離活性汚泥処理水を混合した後に逆浸透膜を用いて脱塩する方法などが提案されている（例えば、特許文献１参照）。しかしながらこれら従来の方法では、逆浸透膜の表面などに微生物等を原因としたバイオファウリングの発生を抑制することはできず、逆浸透膜を長年継続的に使用することによって、逆浸透膜の透過性能や分離性能が著しく劣化する傾向が見て取れる。これに対して、海水淡水化に限らず、水処理における殺菌剤の添加や紫外線照射処理によりバイオファウリングを抑制するための取り組みもなされている（例えば、特許文献２参照）。しかしながらこのような方法では被処理水の濁度が高いため、紫外線照射処理の効果が得られにくく、逆浸透膜処理時には微生物の活性が復活することを見出している。
特許第４４８１３４５号 特開２００７－０６９２０４号公報
　本発明では、逆浸透膜を用いた海水淡水化処理において、バイオファウリング抑制効果が高く、長期間継続的に使用可能な海水淡水化方法を提供することを目的とする。
　本発明は、海水から逆浸透膜処理によって淡水を得る海水淡水化方法であって、海水を限外濾過膜処理して限外濾過膜処理水を得るステップと、有機性廃水を膜分離活性汚泥処理して膜分離活性汚泥処理水を得るステップと、前記限外濾過膜処理水と前記膜分離活性汚泥処理水を混合して混合水を得るステップと、前記混合水に紫外線照射処理して紫外線照射処理水を得るステップと、前記紫外線照射処理水を逆浸透膜処理するステップと、を有する海水淡水化方法を提供する。
　本発明では、下水等を膜分離活性汚泥処理した処理水を海水の限外濾過膜処理水と混合することで混合水の浸透圧を低減することができるため、逆浸透膜処理時の操作圧力を低減して、エネルギー消費を抑えた状態で一定量の淡水を作り出すことができる。またこの場合、膜分離活性汚泥処理水を用いることに伴い逆浸透膜モジュール中や混合槽中で増加する微生物などのバイオファウリングを抑制するために、紫外線照射処理を用いる。しかしながら、膜分離活性汚泥処理水や海水をそのまま混合水とすると、この混合水の濁度が高くなってしまい、紫外線処理効率が著しく悪化するため、限外濾過膜の透過水を混合することで混合水の濁度を下げ、紫外線照射効率を高めることで消費エネルギーを抑制できるとともに、バイオファウリングを大幅に低減することができる。したがって本発明は、クロラミンやＳＢＳなどの塩素系殺菌剤を使用せずに済むため、逆浸透膜の劣化を低減することができるとともに、トリハロメタン等の他の殺菌処理時に生じるような副生成物が堆積することなく、長期間に渡って安定的な海水淡水化を可能とする。
本発明の海水淡水化方法の一例を示す概略図
　本発明は、逆浸透膜を用いた海水淡水化処理において、図１に示すように、海水２を限外濾過膜モジュール４にて処理して限外濾過膜処理水を得るステップと、有機性廃水１を、膜分離活性汚泥処理装置９を介して膜分離活性汚泥処理水を得るステップとを有し、これらの処理により得られた限外濾過膜処理水と膜分離活性汚泥処理水を混合水槽５にて混合して混合水を得た後、この混合水に紫外線照射処理装置６を用いて紫外線照射処理水を得る。この紫外線照射処理水は逆浸透膜モジュール８に供給されて、淡水を得ることができるものである。
　海水２を限外濾過膜モジュール４により処理する場合、限外濾過膜としては、ポリスルホン系、ポリアクリロニトリル系、酢酸セルロース系、ポリアミド系、ポリカーボネート系、ポリビニルアルコール系など従来公知の限外濾過膜を用いればよく、特に限定されるものではない。その形状としても、中空糸膜（キャピラリー、フォローファイバー等）、平膜、又はチューブラー膜のいずれの形状のものでも用いることができ、これを束ねてモジュールとする。この限外濾過膜の平均孔径は１～１００ｎｍ程度が好ましい。
　有機性廃水１を膜分離活性汚泥処理装置９にて処理する際、処理される有機性廃水１は下水や生活排水など、通常膜分離活性汚泥処理装置において生物処理されうるものであれば特に限定されるものではない。また、膜分離活性汚泥処理に用いられる濾過膜３は濾過膜の取り扱い性や物理的耐久性を向上させるために、例えば、フレームの両面に濾過水流路材を挟んで濾過膜を接着した平膜エレメント構造をしていることが好ましい。また、濾過膜３の構造は特に限定されるものではなく、精密濾過膜、限外濾過膜などを用いることができる。また、中空糸膜を用いたエレメントであっても構わないが、平膜エレメント構造は、汚染物質の除去効果が高いことから好ましく用いられる。平膜エレメント構造には、回転平膜構造も含まれる。
　濾過膜３の膜構造としては、多孔質膜や、多孔質膜に機能層を複合化した複合膜などが挙げられるが、特に限定されるものではない。これらの膜の具体例としては、ポリアクリロニトリル多孔質膜、ポリイミド多孔質膜、ポリエーテルスルホン多孔質膜、ポリフェニレンスルフィドスルホン多孔質膜、ポリテトラフルオロエチレン多孔質膜、ポリフッ化ビニリデン多孔質膜、ポリプロピレン多孔質膜、ポリエチレン多孔質膜等の多孔質膜などが挙げられるが、ポリフッ化ビニリデン多孔質膜やポリテトラフルオロエチレン多孔質膜は耐薬品性が高いため、特に好ましい。さらに、これら多孔質膜に機能層として架橋型シリコーン、ポリブタジエン、ポリアクリロニトリルブタジエン、エチレンプロピレンラバー、ネオプレンゴム等のゴム状高分子を複合化した複合膜を挙げることができる。
　膜分離活性汚泥処理装置９の処理水槽としては、被処理水を貯え、濾過膜３を被処理水に浸漬することができれば特に制限されるものではないが、コンクリート槽、繊維強化プラスチック槽などが好ましく用いられる。また、処理水槽の内部が複数に分割されていてもよい。さらには、縦置きケーシング型の膜エレメントを活性汚泥反応槽の外に加圧循環ポンプ配管とともに設置して膜分離活性汚泥装置としてもよい。
　この処理水槽に導入する活性汚泥は、排水処理等に一般に利用されるものであり、種汚泥としては他の排水処理施設の引き抜き汚泥などが通常使用される。また、膜分離活性汚泥法では、汚泥濃度として２，０００ｍｇ／Ｌ～２０，０００ｍｇ／Ｌ程度で運転される。活性汚泥処理は、微生物が有機性廃水中の汚濁成分を餌として利用することにより、水の浄化を可能とするものである。
　混合水槽５は、活性汚泥処理用濾過膜３からの濾過水および限外濾過膜モジュール４から得られた透過水を貯留することができれば特に制限されるものではなく、コンクリート槽、繊維強化プラスチック槽などが好ましく用いられる。また、被処理水を濾過膜３で濾過するために、濾過膜３と混合水槽５との間にポンプ等を設けてもよい。また、水頭圧力差をかけるために、混合水槽５内の液面が、分離活性汚泥処理装置９の被処理水液面よりも低くなっていることが好ましい。
　限外濾過膜処理水と膜分離活性汚泥処理水は混合水槽５において混合される。このときの混合割合は特に限定されるものではないが、限外濾過膜処理水：膜分離活性汚泥処理水が、重量基準で４：６～９：１程度であることが好ましく、５：５～６：４がより好ましい。この混合水槽内では適宜攪拌することが好ましい。また本発明では、この混合水槽５内での濁度を低くすることで後の紫外線照射処理の効率を高めている。このときの濁度は０．００１～０．５ＮＴＵ（Nephelometric Turbidity Unit）が好ましく、０．２ＮＴＵ以下がより好ましく、０．１ＮＴＵ以下がさらに好ましい。これは限外濾過膜処理水の混合割合を調整することで可能となる。
　混合水は紫外線照射処理装置６において紫外線照射処理される。紫外線照射処理装置６は、混合水中の微生物の殺菌や溶解性有機物の分解を目的とする。紫外線照射処理装置６の種類としては、紫外線を水面から直接照射する照射型、ランプを水中に浸漬して使用する浸漬型、流水を外部から照射する外照式流水型、内部から照射する内照式流水型等などあるが、適宜選択して用いることができる。なお、紫外線は、２５０～２６０ｎｍの波長域において強い殺菌効果が得られることが判明しており、特に有機物に対しては波長１８５ｎｍ程度の照射が効果的である。
　本発明において紫外線照射処理装置６としては波長１８５ｎｍ付近の紫外線及び波長２５４ｎｍ付近の紫外線を照射することができる低圧水銀ランプを用いたものが例示できるが、これに限定されるものではない。殺菌に必要な紫外線量は、対象とする微生物の種類によって変わるが、１０ｍＪ／ｃｍ2以上とすることが好ましく、１４０ｍＪ／ｃｍ2以下が好ましい。これにより、大部分の細菌類を殺菌することができる。
　紫外線照射処理水は加圧ポンプ７を介して逆浸透膜モジュール８に供給されて淡水化される。加圧ポンプ７は特に限定されるものではないが、渦巻ポンプ、ディフューザーポンプ、渦巻斜流ポンプ、斜流ポンプ、ピストンポンプ、プランジャポンプ、ダイアフラムポンプ、歯車ポンプ、スクリューポンプ、ベーンポンプ、カスケードポンプ、ジェットポンプなどが例示できる。このとき必要となる圧力は被処理水の浸透圧および逆浸透膜モジュール８の性能に応じて、１～１０ＭＰａ程度である。
　逆浸透膜モジュール８としては、例えば、不織布上に形成したポリスルホンなどの多孔性支持体上に、半透性のポリアミドスキン層を形成した複合逆浸透膜を用いて、スペーサーや中心管などの部材とともにスパイラル型のエレメントとし、これを圧力容器に１本以上装填したものが用いられる。
　各装置をつなぐ配管は、樹脂や金属などの材質のものを用いることができるが、本発明の効果を高めるためには、微生物等の増殖を抑制するため、堆積しやすい凹凸部や、外光および外気との接触を極力少なくできる構成とすることが好ましい。特に紫外線照射処理後は、逆浸透膜装置との距離を可能な限り短くすると共に、前記のような微生物等の増殖を抑制できる装置構成とすることが特に好ましい。
　紫外線照射処理装置６を加圧ポンプ７と逆浸透膜モジュール８との間に設置することも特に好ましい。これにより、紫外線照射処理水を何の装置も介することなく直接逆浸透膜モジュール８に供給できるため、逆浸透膜モジュール８内でのバイオファウリング抑制効果がさらに著しく高まる。この場合、紫外線照射処理装置６内の被処理水流路は密閉且つ耐圧構造であることが求められるため、紫外線透過型の透明樹脂又はガラスで構成することが好ましい。
　本発明を、実施例により詳細に説明する。なお、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
　＜実施例１＞
　図１に示した海水淡水化システムにおいて、有機性廃水としての生活排水を槽浸漬型濾過膜で膜分離活性汚泥処理したＭＢＲ処理水と、海水をＵＦ膜処理したＵＦ処理水を準備した。処理水の水質を表す不純物溶解度ＴＤＳ（Total Dissolved Solids）［％］を表１に示す。これらの処理水を重量比で５:５に混合して貯水槽に貯留すると同時に、低圧水銀ランプを用いて波長２５４ｎｍの紫外線を３０ｍＪ／ｃｍ2照射した。このときの混合水の濁度は０．１ＮＴＵであった。紫外線処理水を連続的にＲＯ膜（日東電工社製：「ＳＷＣ５」）に通し続けたところ、膜間差圧が８週間で使用限界値（膜間差圧の初期値ΔＰの２倍）に達した。表１に結果を示す。
　＜実施例２＞
　生活排水の水質及び海水の水質が実施例１の生活排水の水質及び海水の水質と異なる生活排水及び海水を使用した以外は実施例１と同様にして試験を行った。結果を表１に示す。
　＜比較例１＞
　実施例１と同じ海水及び実施例２と同じ生活排水を用い、紫外線処理を行わなかったこと以外は実施例１と同様にして試験を行った。結果を表１に示す。
　＜比較例２＞
　実施例２と同様の処理水を用い、紫外線処理を行わなかったこと以外は実施例１と同様にして試験を行った。結果を表１に示す。
　＜比較例３＞
　実施例１と同様のＵＦ処理水のみを用い、ＭＢＲ処理水を混合しなかったこと以外は実施例１と同様にして試験を行った。結果を表１に示す。
　＜比較例４＞
　実施例１と同様のＭＢＲ処理水のみを用いてＵＦ処理水を混合しなかったこと以外は実施例１と同様にして試験を行った。結果を表１に示す。
　実施例１及び実施例２においては、ＲＯ膜の劣化が比較例１、比較例２及び比較例４よりも少なかった。また、比較例３においては、ＲＯ膜の劣化は少なかったものの、ＭＢＲ処理水を混合しないことで塩分濃度の高いＵＦ処理水のみを多量に処理することになったため、ＲＯ膜に送水するためのポンプの圧力が上がった。このため、比較例３の造水エネルギーは、実施例１の造水エネルギーの２倍以上であった。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
１　有機性廃水
２　海水
３　活性汚泥処理用濾過膜
４　限外濾過膜モジュール
５　混合水槽
６　紫外線照射処理装置
７　加圧ポンプ
８　逆浸透膜モジュール
９　膜分離活性汚泥処理装置

Claims (4)

  1. 　海水から逆浸透膜処理によって淡水を得る海水淡水化方法であって、
    　海水を限外濾過膜処理して限外濾過膜処理水を得るステップと、
    　有機性廃水を膜分離活性汚泥処理して膜分離活性汚泥処理水を得るステップと、
    　前記限外濾過膜処理水と前記膜分離活性汚泥処理水を混合して混合水を得るステップと、
    　前記混合水に紫外線照射処理して紫外線照射処理水を得るステップと、
    　前記紫外線照射処理水を逆浸透膜処理するステップと、を有する海水淡水化方法。
  2. 　前記紫外線照射処理の紫外線量が１０～１４０ｍＪ／ｃｍ2である、請求項１に記載の海水淡水化方法。
  3. 　前記紫外線照射処理の紫外線波長が２５０～２６０ｎｍである、請求項１又は２に記載の海水淡水化方法。
  4. 　前記混合水の濁度が０．００１～０．５ＮＴＵである、請求項１に記載の海水淡水化方法。
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