WO2013027870A1 - 크레인을 이용하지 않는 잭업리그의 건조방법 - Google Patents

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leg
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leg structure
elevating system
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English (en)
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안진호
강경탁
김효년
도진건
동심
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에스티엑스(대련)해양중공유한회사
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
    • E02B17/00—Artificial islands mounted on piles or like supports, e.g. platforms on raisable legs or offshore constructions; Construction methods therefor
    • E02B17/02—Artificial islands mounted on piles or like supports, e.g. platforms on raisable legs or offshore constructions; Construction methods therefor placed by lowering the supporting construction to the bottom, e.g. with subsequent fixing thereto
    • E02B17/021—Artificial islands mounted on piles or like supports, e.g. platforms on raisable legs or offshore constructions; Construction methods therefor placed by lowering the supporting construction to the bottom, e.g. with subsequent fixing thereto with relative movement between supporting construction and platform
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
    • E02B17/00—Artificial islands mounted on piles or like supports, e.g. platforms on raisable legs or offshore constructions; Construction methods therefor
    • E02B2017/0056—Platforms with supporting legs
    • E02B2017/006—Platforms with supporting legs with lattice style supporting legs

Definitions

  • the present invention relates to a method for drying a jack up lig (jack up lig), one of the offshore structures, and more particularly to a method for drying the jack up leag without using a crane.
  • FIG. 2 shows a jack up lig (jack up lig) which is one of the marine structures currently widely used.
  • the jack-up league is the most widely used drilling structure for offshore oil drilling, and leg structures 4 are installed in the deck box structure 1 in addition to the drilling equipment.
  • a leg structure with a circular cross section was used in the sea area of 50m depth, but this method has proved to be effective, and recently it has been introduced to more than 100m depth.
  • a spud can 8 is attached to the end of the leg structure and embedded at the drilling point to provide excellent working conditions as if it were a stationary structure during drilling.
  • the leg structure 4 When moving to other waters, the leg structure 4 is lifted and floated on the surface by the buoyancy of the platform and towed by the tugboat.
  • the conventional method of drying the jack-up league is as shown in Figure 3, according to the conventional method using a crane (crane) (9) first to mount the lower leg (leg) structure and then to mount the upper leg structure one by one additionally Therefore, as the work progresses, the height of the leg structure 4 to which the crane 9 is to be lifted is gradually increased, thereby causing a limitation in the stability and capacity of the crane 9, which inevitably increases the height.
  • the leg structures 4 had to be made smaller or large cranes had to be used.
  • there were many lifting constraints due to wind which resulted in limited work.
  • the crane 9 can access only one part of the inner wall when working on the inner wall, there is a restriction in using the equipment, which causes a problem in that the lead time is increased.
  • the present invention has been proposed to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a method for drying a jack up league without using a crane.
  • a fifth step of installing a slideway under the deckbox structure using the slideway to slide the secondary leg structure to the position of the primary leg structure under the deckbox structure, and then welding the first leg structure with the installed primary leg structure; and ;
  • It provides a method of drying the jack up league that does not use a crane comprising a.
  • the present invention it is possible to overcome the limitation of the lifting height by mounting a leg structure of jack up lig without using a crane, and by using a self-elevating system, conventional hydro and other lifting No lifting equipment is required.
  • the conventional aerial work is eliminated, and the worker's movement is easy to improve the work efficiency.
  • the upper and lower portions of the deck box structure can be simultaneously operated, thereby reducing the overall lead time.
  • FIG. 1 is a view showing a drying method of a jack up league not using a crane according to a preferred embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 shows a general form of a jack up league.
  • Figure 3 is a photograph showing a drying method of the conventional jack-up league.
  • FIG. 1 is a view showing a drying method of a jack up league not using a crane according to a preferred embodiment of the present invention.
  • the present invention provides a method of drying jack up lig without using a crane (9), self-elevating system (self-lifting) of the deck box structure (1) of the jack up league Lifting to a certain height (25m ⁇ 30m) using an elevating system, and then fixed with a temporary support (5), and sliding the lower leg structure to the right position connected with the upper leg structure (skidding) After completing the entire leg structure by connecting with the upper leg structure after solving the various limitations according to the conventional mounting height.
  • Step 1 Complete the deckbox structure 1.
  • the deck box structure 1 is installed with a self-elevating system.
  • the self-elevating system in the present invention refers to a series of means for installing the deck box structure (1) or leg structure (4) to the deck box structure (1) in order to elevate without using the crane (9).
  • the self-elevating system in this case may comprise means, for example, a huge hydraulic jack for raising or lowering the deckbox structure 1 or the leg structure 4 and the pinion driven thereby.
  • Second step Mount the primary leg structure 2 on the deck box structure 1.
  • the leg structure 4 is not a crane 9, but is a primary, secondary, tertiary,...
  • the whole 4 is completed in such a way that the 'unit leg structures 2 and 3' divided by the back are mounted in succession.
  • the leg structure since a leg structure divided by a predetermined length is lifted and mounted one by one by using a crane 9, the leg structure has to be made smaller as the height of the leg structure gradually increases, but according to the present invention, Since the leg structures 2 and 3 can be manufactured and mounted to have the same length at all times, uniform quality control is possible when manufacturing the leg structure 4, which is very easy for quality control.
  • Step 3 Using the self-elevating system, the deck box structure 1 is elevated to a constant height (25 m to 30 m), and a temporary support 5 is supported under the deck box structure 1. This ensures the structural stability of the deck box structure (1) by the temporary support (5).
  • Step 4 Lift the primary leg structure 2 to the height of the deck box structure 1 using its own elevating system.
  • Step 5 Install a slide way below the deck box structure 1.
  • the slide way is, for example, as shown in Figure 1 any rail (6) extending to the bottom of the deck box structure (1) and the unit leg while sliding and moving on the rail (6) It may consist of a pulley 7 for carrying the structure.
  • the slide leg is used to slide the secondary leg structure 3 to the position of the deck leg structure 1 lower primary leg structure 2, and then the installed primary leg structure 2 is installed. And weld.
  • the crane 9 is used to lift and mount the leg structures divided into predetermined lengths one by one. Therefore, as the height of the leg structures is gradually increased, the welding work at the height increases, which poses a significant risk factor to the worker.
  • the present invention since all the welding work of the leg structure is performed on the ground, all these conventional risk factors disappear.
  • Step 6 Lifting the primary and secondary leg structures 2, 3 to the height of the deck box structure 1 using the self-elevating system and repeating the operation of the fifth step to repeat the operation of the entire leg structure 4 Complete the installation.
  • the spud can 8 is finally mounted and the temporary support 5 is removed and then launched.
  • the present invention it is possible to overcome the limitation of the lifting height by mounting the leg structure (4) of the jack-up league without using the crane (9), conventional hydro and other lifting (lifting) because it uses its own lifting system No need for equipment.
  • the conventional aerial work is eliminated, and the worker's movement is easy to improve the work efficiency.
  • the upper and lower portions of the deck box structure 1 can be simultaneously operated, thereby reducing the overall delivery time.
  • the present invention it is possible to overcome the limitation of the lifting height by mounting a leg structure of jack up lig without using a crane, and by using a self-elevating system, conventional hydro and other lifting No need for lifting equipment, eliminating conventional aerial work, easy movement of workers, improving work efficiency, and working at the top and bottom of the deck box structure at the same time.
  • the present invention is a technology that can be widely used in the shipbuilding and marine industry to realize its practical and economic value.

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Abstract

본 발명은, 자체 승강 시스템을 구비한 데크박스 구조물을 완성하는 제 1 단계; 데크박스 구조물에 1차 레그 구조물을 탑재하는 제 2 단계; 자체 승강 시스템을 이용하여 데크박스 구조물을 일정한 높이로 승강시키고, 데크박스 구조물 하부에 임시 지지대를 받치는 제 3 단계; 자체 승강 시스템을 이용하여 1차 레그 구조물을 데크박스 구조물 높이로 들어 올리는 제 4 단계; 데크박스 구조물 아래에 슬라이드 웨이를 설치하고, 이러한 슬라이드 웨이를 이용하여 2차 레그 구조물을 데크박스 구조물 하부 1차 레그 구조물의 위치까지 미끄럼 이동 시킨 후 기 설치된 1차 레그 구조물과 용접하는 제 5 단계 및; 자체 승강 시스템을 이용하여 1차 및 2차 레그 구조물을 데크박스 구조물 높이로 들어 올린 후 상기 제 5 단계의 작업을 반복하여 전체 레그 구조물의 설치를 완료하는 제 6 단계;를 포함하는 크레인을 이용하지 않는 잭업리그의 건조방법을 제공한다. 본 발명에 따르면 크레인을 이용하지 않고 잭업리그의 레그 구조물을 탑재하므로 인양 높이의 한계를 극복할 수 있으며, 자체 승강 시스템을 이용하므로 종래의 하이드로 및 기타 리프팅 장비 소요가 필요 없다. 또한 종래의 고소작업이 없어지고 작업자 이동이 수월해져 작업능률이 좋아진다. 또한 본 발명에 따르면 데크박스 구조물의 상부와 하부를 동시에 작업할 수 있으므로 전체 인도시기를 감소시킬 수 있다.

Description

크레인을 이용하지 않는 잭업리그의 건조방법
본 발명은 해양구조물 중의 하나인 잭업리그(jack up lig)의 건조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 크레인을 이용하지 않고도 잭업리그를 건조할 수 있는 방법에 관한 것이다.
육상에서 부존되어 있는 지하자원이 점차 고갈되어 감에 따라 천연자원의 확보는 현대 물질 문명 사회의 심각한 문제로 대두되었다. 이를 극복하기 위한 방안으로 대체에너지 개발, 우주 및 해양개발 등이 제안되어 많은 노력이 경주되었으며, 해양자원 개발에서 가장 많은 성과를 거두고 있는 것으로 평가된다. 특히 해저석유의 경우 세계 석유 생산량의 20%를 점하게 되어 안정된 석유공급에 결정적 역할을 하고 있으며, 그 점유비는 계속 증가하리라는 전망이다.
해저석유 개발은 크게 보아 탐사, 시추, 생산 등 3단계로 구분할 수 있으며, 각 단계에서 수반되는 작업을 수행하기 위한 구조물들이 있다. 해양개발에는 이 밖에도 조력발전 및 해수온도차 발전, 심해저 채광, 해양목장 등 많은 분야가 있고, 이들 목적을 가장 효율적으로 달성할 수 있는 최적의 가능을 지닌 해양구조물의 종류가 또한 다양하다.
도 2는 현재 널리 사용하고 있는 해양구조물 중의 하나인 잭업리그(jack up lig)를 보여준다. 잭업리그는 현재 해저석유 시추용으로 가장 널리 사용되고 있는 시추구조물로서 데크박스(deck box) 구조물(1)에 시추용 기자재 외에 레그(leg) 구조물(4)들이 설치된다. 초기에는 원형 단면의 레그 구조물이 사용되어 수심 50미터의 해역에 투입되었으나 이 방식이 효율적임이 입증되어 최근에는 수심 100미터 이상까지 투입되고 있는 상황이다. 레그 구조물 끝에는 스퍼드캔(spud can)(8)이 부착되어 시추 지점에 박힘으로써 시추작업 중에는 마치 고정식 구조물과 같이 우수한 작업조건을 제공한다. 다른 해역으로 이동할 때는 레그 구조물(4)을 끌어올려 플랫폼의 부력으로 수면에 뜨게 한 다음 예인선에 의하여 예인한다.
한편, 종래 잭업리그의 건조방식은 도 3에서 보는 바와 같은데, 종래의 방식에 따르면 크레인(crane)(9)을 이용하여 먼저 하부 레그(leg) 구조물부터 탑재하고 상부 레그 구조물을 하나씩 추가로 탑재하게 되므로, 작업이 진행될수록 크레인(9)이 들어올려야(lifting) 하는 레그 구조물(4)의 높이가 점차 높아지게 되고 이에 따라 크레인(9)의 안정성이나 용량에 한계가 발생하게 되어, 어쩔 수 없이 높이가 증가할수록 레그 구조물(4)을 점차 작게 만들든지 아니면 대형 크레인을 사용해야만 했다. 또한 바람의 영향으로 인한 리프팅(lifting) 제약조건이 많이 발생하여 작업 제한을 받기도 했다. 또한 안벽에서의 작업 시 크레인(9)이 안벽의 한 부분에만 접근할 수 있으므로 장비 사용에 제한이 따르고, 이로 인하여 인도시기(lead time)가 증가하는 문제점이 발생하였다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로, 크레인을 이용하지 않고도 잭업리그를 건조할 수 있는 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은,
자체 승강 시스템을 구비한 데크박스 구조물을 완성하는 제 1 단계;
데크박스 구조물에 1차 레그 구조물을 탑재하는 제 2 단계;
자체 승강 시스템을 이용하여 데크박스 구조물을 일정한 높이로 승강시키고, 데크박스 구조물 하부에 임시 지지대를 받치는 제 3 단계;
자체 승강 시스템을 이용하여 1차 레그 구조물을 데크박스 구조물 높이로 들어 올리는 제 4 단계;
데크박스 구조물 아래에 슬라이드 웨이를 설치하고, 이러한 슬라이드 웨이를 이용하여 2차 레그 구조물을 데크박스 구조물 하부 1차 레그 구조물의 위치까지 미끄럼 이동 시킨 후 기 설치된 1차 레그 구조물과 용접하는 제 5 단계 및;
자체 승강 시스템을 이용하여 1차 및 2차 레그 구조물을 데크박스 구조물 높이로 들어 올린 후 상기 제 5 단계의 작업을 반복하여 전체 레그 구조물의 설치를 완료하는 제 6 단계;
를 포함하는 크레인을 이용하지 않는 잭업리그의 건조방법을 제공한다.
본 발명에 따르면 크레인을 이용하지 않고 잭업리그(jack up lig)의 레그(leg) 구조물을 탑재하므로 인양 높이의 한계를 극복할 수 있으며, 자체 승강 시스템을 이용하므로 종래의 하이드로(hydro) 및 기타 리프팅(lifting) 장비 소요가 필요 없다. 또한 종래의 고소작업이 없어지고 작업자 이동이 수월해져 작업능률이 좋아진다. 또한 본 발명에 따르면 데크박스(deck box) 구조물의 상부와 하부를 동시에 작업할 수 있으므로 전체 인도시기(lead time)를 감소시킬 수 있다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 크레인을 이용하지 않는 잭업리그의 건조방법을 보여주는 도면.
도 2는 잭업리그의 일반적인 형태를 보여주는 도면.
도 3은 종래 잭업리그의 건조방식을 보여주는 사진.
<부호의 설명>
1 : 데크박스 구조물 2 : 1차 레그 구조물
3 : 2차 레그 구조물 4 : 레그 구조물
5 : 임시 지지대 6 : 레일
7 : 활차 8 : 스퍼드캔
9 : 크레인
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 대하여 상세히 설명한다. 우선 각 도면의 구성 요소들에 참조 부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 크레인을 이용하지 않는 잭업리그의 건조방법을 보여주는 도면이다.
본 발명은 크레인(crane)(9)을 이용하지 않고 잭업리그(jack up lig)를 건조하는 방법을 제공하는바, 잭업리그의 데크박스(deck box) 구조물(1)을 자체 승강 시스템(self-elevating system)을 이용하여 일정한 높이(25m~30m)로 들어 올린 후 임시 지지대(temporary support)(5)로 고정시키고, 하부 레그(leg) 구조물을 상부 레그 구조물과 연결되는 정 위치로 미끄럼 이동(skidding)시킨 후 상부 레그 구조물과 연결하는 방식으로 전체 레그 구조물을 완성함으로써 종래의 탑재 높이에 따른 여러 가지 한계를 해결하였다.
이하, 도 1을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 단계별로 구분하여 보다 상세하게 설명한다.
제 1 단계: 데크박스 구조물(1)을 완성한다. 이 경우 데크박스 구조물(1)에는 자체 승강 시스템(self-elevating system)을 설치한다. 본 발명에서 자체 승강 시스템이란 후술하는 바와 같이 데크박스 구조물(1)이나 레그 구조물(4)을 크레인(9)을 이용하지 않고 승강시키기 위하여 데크박스 구조물(1)에 설치하는 일련의 수단을 말한다. 이 경우 자체 승강 시스템은 예를 들면, 데크박스 구조물(1)이나 레그 구조물(4)을 끌어올리거나 내리기 위한 거대한 유압잭과 이에 의하여 구동되는 피니언(pinion) 등의 수단을 구비할 수 있다.
제 2 단계: 데크박스 구조물(1)에 1차 레그 구조물(2)을 탑재한다. 본 발명의 경우 레그 구조물(4)은 크레인(9)이 아닌, 자체 승강 시스템에 의하여 1차, 2차, 3차, … 등으로 구분된 ‘단위 레그 구조물(2, 3)’이 연이어 탑재되는 방식으로 전체(4)가 완성된다. 종래에는 크레인(9)을 이용하여 소정의 길이로 분할된 레그 구조물을 하나씩 위로 들어올려 탑재하는 방식을 취하였으므로 레그 구조물의 높이가 점차 높아질수록 레그 구조물을 작게 만들 수밖에 없었으나, 본 발명에 따르면 단위 레그 구조물(2, 3)을 항상 동일한 길이가 되도록 제작하여 탑재하는 것이 가능하므로 레그 구조물(4) 제작 시 일률적인 정도 관리가 가능하여 품질 관리에 매우 용이하다.
제 3 단계: 자체 승강 시스템을 이용하여 데크박스 구조물(1)을 일정한 높이(25m~30m)로 승강시키고, 데크박스 구조물(1) 하부에 임시 지지대(5)를 받친다. 이로써 데크박스 구조물(1)은 임시 지지대(5)에 의하여 구조적 안정을 확보하게 된다.
제 4 단계: 자체 승강 시스템을 이용하여 1차 레그 구조물(2)을 데크박스 구조물(1) 높이로 들어 올린다.
제 5 단계: 데크박스 구조물(1) 아래에 슬라이드 웨이(slide way)를 설치한다. 본 발명의 경우 슬라이드 웨이는 예를 들면, 도 1에서 보는 바와 같이 데크박스 구조물(1) 하부까지 연장된 임의의 레일(rail)(6)과 이러한 레일(6) 상을 슬라이딩 하며 이동하면서 단위 레그 구조물을 운반하는 활차(7)로 이루어질 수 있다. 본 단계에서는 이러한 슬라이드 웨이를 이용하여 2차 레그 구조물(3)을 데크박스 구조물(1) 하부 1차 레그 구조물(2)의 위치까지 미끄럼 이동(skidding) 시킨 후 기 설치된 1차 레그 구조물(2)과 용접한다. 종래에는 크레인(9)을 이용하여 소정의 길이로 분할된 레그 구조물을 하나씩 위로 들어올려 탑재하는 방식을 취하였으므로 레그 구조물의 높이가 점차 높아질수록 고소에서의 용접작업이 가중되어 작업자에게 큰 위험요소가 되었으나, 본 발명에 따르면 레그 구조물의 용접작업이 모두 지상에서 이루어지므로 이러한 종래의 위험요소는 모두 사라지게 되었다.
제 6 단계: 자체 승강 시스템을 이용하여 1차 및 2차 레그 구조물(2, 3)을 데크박스 구조물(1) 높이로 들어 올린 후 상기 제 5 단계의 작업을 반복하여 전체 레그 구조물(4)의 설치를 완료한다. 전체 레그 구조물(4)의 설치가 완료되면 최종적으로 스퍼드캔(spud can)(8)을 탑재하고 임시 지지대(5)를 제거한 후 진수(launching)한다.
본 발명에 따르면 크레인(9)을 이용하지 않고 잭업리그의 레그 구조물(4)을 탑재하므로 인양 높이의 한계를 극복할 수 있으며, 자체 승강 시스템을 이용하므로 종래의 하이드로(hydro) 및 기타 리프팅(lifting) 장비 소요가 필요 없다. 또한 종래의 고소작업이 없어지고 작업자 이동이 수월해져 작업능률이 좋아진다. 또한 본 발명에 따르면 데크박스 구조물(1)의 상부와 하부를 동시에 작업할 수 있으므로 전체 인도시기를 감소시킬 수 있다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정, 변경 및 치환이 가능할 것이다. 따라서 본 발명에 개시된 실시 예 및 첨부된 도면들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시 예 및 첨부된 도면에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
본 발명에 따르면 크레인을 이용하지 않고 잭업리그(jack up lig)의 레그(leg) 구조물을 탑재하므로 인양 높이의 한계를 극복할 수 있으며, 자체 승강 시스템을 이용하므로 종래의 하이드로(hydro) 및 기타 리프팅(lifting) 장비 소요가 필요 없으며, 종래의 고소작업이 없어지고 작업자 이동이 수월해져 작업능률이 좋아지며, 데크박스(deck box) 구조물의 상부와 하부를 동시에 작업할 수 있어 전체 인도시기(lead time)를 감소시킬 수 있는바, 이러한 본 발명은 조선해양 산업 분야에서 널리 이용하여 그 실용적이고 경제적인 가치를 실현할 수 있는 기술이다.

Claims (1)

  1. 자체 승강 시스템을 구비한 데크박스 구조물을 완성하는 제 1 단계;
    데크박스 구조물에 1차 레그 구조물을 탑재하는 제 2 단계;
    자체 승강 시스템을 이용하여 데크박스 구조물을 일정한 높이로 승강시키고, 데크박스 구조물 하부에 임시 지지대를 받치는 제 3 단계;
    자체 승강 시스템을 이용하여 1차 레그 구조물을 데크박스 구조물 높이로 들어 올리는 제 4 단계;
    데크박스 구조물 아래에 슬라이드 웨이를 설치하고, 이러한 슬라이드 웨이를 이용하여 2차 레그 구조물을 데크박스 구조물 하부 1차 레그 구조물의 위치까지 미끄럼 이동 시킨 후 기 설치된 1차 레그 구조물과 용접하는 제 5 단계 및;
    자체 승강 시스템을 이용하여 1차 및 2차 레그 구조물을 데크박스 구조물 높이로 들어 올린 후 상기 제 5 단계의 작업을 반복하여 전체 레그 구조물의 설치를 완료하는 제 6 단계;
    를 포함하는 크레인을 이용하지 않는 잭업리그의 건조방법.
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