WO2013008741A1 - バックライト及び液晶表示装置 - Google Patents

Abstract

　光源等からの発熱があっても、出射される面状光の輝度むらの発生を抑制するため、バックライト１では、導光板２の出光面２１と反対側の主面に近接して配置され、可視光領域の光を反射する反射シート５を有し、反射シート５が光源ユニット３と近接する辺に並んで形成された複数個の切欠き５１を備えている。

Description

バックライト及び液晶表示装置

　本発明は、光源にＬＥＤを用いたエッジライト方式のバックライト及び前記バックライトを用いた液晶表示装置に関するものである。

　液晶表示装置は、液晶パネルユニットと、前記液晶パネルユニットの背面に配置されるバックライトを備えており、前記液晶パネルユニットが、前記バックライトからの光の透過率（透過量）を調整し、前記液晶パネルユニットの前面に映像を表示している。

　前記バックライトとして、導光板の側面から光を入射させる導光板方式（エッジライト方式）がある。エッジライト方式のバックライトは導光板の側面より光を入射する構造のため、輝度分布が均一で大きな面状光を出射するのが困難であった。そのため、エッジライト方式のバックライトは、ノートブック型ＰＣのモニタや遊技機のモニタのような小型の液晶表示装置に用いられることが多かった。

　近年、導光板の精度の向上、光源として用いられるＬＥＤの高輝度化等によって、輝度分布が均一で大きな面状光を出射することが可能となった。また、前記液晶表示装置に対する薄型化及び小型化の要求の高まっていることもあり、大型テレビのような大型の液晶表示装置でも、前記エッジライト方式のバックライトを採用することが増えてきている。

　以下に、エッジライト方式のバックライトについて説明する。エッジライト方式のバックライトは、複数個のＬＥＤが並んで配置された光源ユニットと、光源ユニットから出射された光を側面の受光面から受光し、一方の主面の出光面より面状光として出射する導光板と、導光板の出光面に隣接して配置された光学シートと、導光板の出光面の反対側の面に隣接して配置された反射シートとを備えている。そして、これらの部材は、バックライトシャーシの内部に配置されている。

　従来のバックライトにおいて、前記反射シートは四隅をねじ、ピン等で位置決め、固定するようになっている。このような反射シートでは光源ユニットが発する熱によって変形（膨張）すると、四隅が固定されていることから変形量を吸収することができず、しわやたわみが発生する場合がある。前記反射シートにしわ、たわみが発生すると、反射方向がばらつき、前記面状光の輝度にむらが生じてしまう場合がある。

　前記反射シートを前記バックライトシャーシに密着固定することで、このようなしわ、たわみを抑えることができる。しかしながら、前記反射シートを密着固定すると、熱が加えられた部分で変形できずに応力が発生し、前記反射シートが薄くなったり、破損したりすることがある。

　そこで、光源ユニットが発する熱で前記反射シートにしわが形成されるのを抑制する構造が提案されている。例えば、特開２００８－２６６６９号公報には、外縁部に曲げ加工、鋳造成型、接着成型等により成型した弾性凸部を備えた光学シートが開示されている。

　前記光学シートは液晶パネルの背面に光源が配置された、直下型のバックライトに用いられるものである。直下型のバックライトの場合、前記光学シートは光源からの熱によって全体が均一又は略均一に加熱され、全体が均一又は略均一に変形（膨張）する。このように、全体が、均一又は略均一に変形（膨張）する光学シートでは、外縁部に弾性凸部が形成されていることで、光学シートの変形を弾性凸部で吸収することができる。これにより、光源からの熱によって光学シートが変形しても、光学シートのしわ、たわみの発生を抑制できる。

特開２００８－２６６６９号公報

　しかしながら、エッジライト方式のバックライトでは、導光板の側面に近接して光源ユニットが配置されていることから、前記導光板の背面に配置される反射シートは、前記光源ユニットに近い部分の温度が高く、前記光源ユニットから離れると温度が低い温度分布になる。

　さらに、エッジライト方式の光源ユニットは点光源であるＬＥＤを用いるものが増えており、前記光源ユニット自体も、ＬＥＤが配置されている部分の近傍は高温で、ＬＥＤから離れた部分は温度が低くなる。このような光源ユニットにおいて、前記反射シートの温度はＬＥＤの近傍部分とＬＥＤから離れている部分とで温度差が形成される。

　このように、エッジライト方式のバックライトにおいて、前記反射シートの温度は部分的に高かったり、低かったりする、すなわち、温度むらが形成される。前記反射シートにおいて、温度の高い部分と低い部分とでは変形量（膨張の量）が異なる。このような、変形量が部分的に変化する前記反射シートの場合、上述のような外縁部に沿って形成された弾性凸部では、熱による変形を十分に吸収することが難しく、たわみやしわが発生し、面状光の輝度むらが発生してしまう。

　そこで本発明は、簡単な構成を有し、光源等からの発熱があっても、出射される面状光の輝度むらの発生を抑制することができるバックライトを提供することを目的とする。

　上記目的を達成するため本発明は、導光板の側面に近接して配置され、複数個の光源を並べて配置した光源ユニットと、少なくとも可視光領域の光を反射する反射シートと、前記光源ユニット、前記導光板及び前記反射シートが配置される有底枠状のバックライトシャーシと、を備え、前記反射シートが前記光源ユニットと近接する辺に並んで形成された複数個の切欠きを備えたバックライトを提供する。

　この構成によると、反射シートのバックライトの発熱源であるバックライトの近傍に配置される部分に切欠きが形成されていることで、反射シートに熱による変形（膨張）が発生した場合であっても、その変形を切欠きで吸収できるので、反射シートにしわやたわみが形成されるのを抑制することができる。

　これにより、前記反射シートのしわやたわみによる光の反射方向が乱れるのを抑制することができ、バックライトから出射される面状光の輝度むらを抑制することが可能である。

　上記構成において、前記バックライトシャーシの底部に、前記反射シートを配置したとき、前記切欠きが配置される部分に、前記切欠きをカバーし、前記反射シートと同等の反射率を備えた反射カバー部をさらに備えていてもよい。この構成によると、切欠き部分に入射した光も、反射シートと同等の反射率で反射されるので、反射光に輝度むらが発生するのを抑制することが可能である。

　上記構成において、前記反射シートは、前記光源ユニットと近接する辺に補強手段を備えていてもよい。その補強手段としては、前記反射シートの辺縁部を折り曲げた折曲部であってもよく、前記反射シートに固定された補強部材であってもよい。反射シートを補強することで、しわ、たわみを抑制する効果が高まり、輝度むらの発生を効果的に抑制することができる。

　上記構成において、前記反射シートの前記光源ユニットと近接する辺の中央部分に形成されている前記切欠きの長さが最も長く、端部側の隣の切欠きが短く形成されていてもよい。

　上記構成において、前記反射シートの前記光源ユニットと近接する辺の中央部分に形成されている前記切欠きの幅が最も広く、端部側の隣の切欠きが狭く形成されていてもよい。

　上記構成において、前記切欠きは、光源に近い部分が最も広幅で、遠ざかるほど狭くなる台形状に形成されていてもよい。

　上記構成において、前記反射シートを前記バックライトシャーシに取り付けたとき、前記反射シートの前記ＬＥＤと重なる位置に前記複数個の切欠きが形成されていてもよい。

　上記構成において、前記反射シートの光源ユニットと近接する辺の中央部分では、隣り合う切欠きの間隔が狭く、端部が広くなるように複数個の切欠きが形成されていてもよい。

　上述のバックライトを利用した装置として、前記導光板の出光面側に配置された液晶パネルユニットを備えた液晶表示装置を挙げることができる。

　本発明によると、光源であるＬＥＤの発熱によって、反射シートが膨張しても、しわになりにくく、正確な方向に反射される。これにより、導光板より出射される面状光の均一度を高くすることが可能である。また、面状光の均一度が高くなることから、液晶表示装置で表示される映像を高品質で維持することが可能である。

本発明にかかるバックライトを備えた液晶表示装置の一例の分解斜視図である。 図１に示す液晶表示装置の断面図である。 バックライトシャーシに、反射シートを取り付けた状態を示す図である。 反射シートの光源ユニットから所定間隔を開けた部分での温度分布を示す図である。 バックライトシャーシに、反射シートを固定する手順を示す図である。 本発明にかかるバックライトに用いる反射シートの正面図である。 図６Ａに示す反射シートを備えたバックライトシャーシの断面図である。 本発明にかかるバックライトに用いる反射シートの他の例の正面図である。 図７Ａに示す反射シートを備えたバックライトシャーシの断面図である。 本発明にかかるバックライトに用いられる反射シートの一部を示す図である。 本発明にかかるバックライトに用いられる反射シートの一部を示す図である。 本発明にかかるバックライトに用いられる反射シートの一部を示す図である。 本発明にかかるバックライトに用いられる反射シートの一部を示す図である。 本発明にかかるバックライトに用いられる反射シートの一部を示す図である。

　以下に本発明の実施形態について図面を参照して説明する。

　図１は本発明にかかるバックライトを備えた液晶表示装置の一例の分解斜視図であり、図２は図１に示す液晶表示装置の断面図である。図１、図２に示すように、液晶表示装置Ａは、バックライト１及び液晶パネルユニット６を備えている。液晶表示装置Ａは、バックライト１の前面側（観察者側）に液晶パネルユニット６が配置され、液晶パネルユニット６は前面側を中央部に開口窓７０を備えた金属製のベゼル７に押えられている。なお、図１、図２に示す液晶表示装置Ａでは、紙面上側が前面、すなわち、観察者側であり、下側が背面として説明する。また、以下において、特に記載されていない場合、図１あるいは図２の状態における前面及び背面を基準に説明する。

　バックライト１は、面状光を液晶パネルユニット６に照射する照明装置である。バックライト１は、平板形状の導光板２と、導光板２の側面に形成された受光面２２に向けて光を照射する光源ユニット３と、導光板２と近接して配置された光学シート４とを備えている。また、バックライト１はバックライトシャーシ１０を備えており、少なくとも、導光板２及び光源ユニット３及び光学シート４がバックライトシャーシ１０の内部に配置される。なお、本発明の要部であるバックライト１の詳細については、後述する。

　液晶パネルユニット６は、液晶が封入された液晶パネル６１と、液晶パネル６１の前面（観察者側）及び背面（バックライト１側）に貼り付けられた偏光板６２とを有している。図２に示すように、液晶パネル６１は、アレイ基板６１１と、アレイ基板６１１と対向して配置された対向基板６１２と、アレイ基板と対向基板との間に充填される液晶とを含んでいる。

　アレイ基板６１１には、互いに直交するソース配線及びゲート配線、ソース配線及びゲート配線に接続されたスイッチング素子（例えば、薄膜トランジスタ）、スイッチング素子に接続された画素電極及び配向膜等が設けられている。そして、対向基板６１２には、赤、緑、青（ＲＧＢ）の各着色部が所定の配列で配置されたカラーフィルタ、共通電極、配向膜等が設けられている。

　また、図２に示すように、アレイ基板６１１は、対向基板６１２よりも突出して形成されている。この突出部分にスイッチング素子を駆動するための回路が形成されており、フレキシブル基板８１を介して駆動基板８が接続されている。駆動基板８はフレキシブル基板８１を介し、アレイ基板６１１のスイッチング素子に駆動信号を送信している。スイッチング素子が駆動されることで、液晶パネル６１の各画素におけるアレイ基板６１１と対向基板６１２との間に電圧が印加される。アレイ基板６１１と対向基板６１２の間の電圧が変化することで、各画素での光の透過度合が変更される。これにより、液晶パネル６１の観察者側の画像表示領域に画像を表示する。

　図２に示すように、ベゼル７は、金属製の枠体であり、液晶パネルユニット６の前面の辺縁部分を覆う形状を有している。ベゼル７は、液晶パネルユニット６の映像表示領域が隠れないように形成された矩形の開口窓７０と、液晶パネルユニット６を前面側から押える押え部７１と、押え部７１の辺縁部より背面側に突出し、液晶パネルユニット６及びバックライト１の辺縁部を覆うカバー部７２とを備えている。ベゼル７は接地されており、液晶パネルユニット６及びバックライト１をシールドしている。

　駆動基板８は、バックライト１に備えられた後述のシャーシケース１０２に取り付けられている。

（第１の実施形態）
　本発明にかかるバックライトの詳細について、図面を参照して説明する。図２に示すように、バックライト１は、上述した、導光板２、光源ユニット３、光学シート４に加え、反射シート５が、バックライトシャーシ１０の内部に配置されている。また、光学シート４の前面側（液晶パネルユニット側）は、辺縁部をシャーシケース１０２に押えられている。

　図１、図２に示すように、バックライトシャーシ１０は、前面側（液晶パネルユニット側）が開口した箱状の部材であり、平面視長方形状の底部１００と、底部１００の四辺より突出した側壁部１０１とを備えている。また、バックライトシャーシ１０は、底部１００を有する枠部材ということもできる。バックライトシャーシ１０の底部１００には、反射シート５、導光板２、光学シート４が順に重ねて配置されている。また、バックライトシャーシ１０の側壁部１０１のうち、底部１００の２つの長辺より突出する部分の内側に、光源ユニット３が固定されている。

　導光板２は、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、ポリカーボネイト等の透明な樹脂を平板形状に成形したものである。なお、これらの樹脂に限定されるものではなく、透明な平板形状に形成することができるものを広く採用することができる。

　図１に示すように、導光板２は平面視長方形状の平板部材である。液晶パネルユニット６と対向する主面が出光面２１として、長手方向の側面のうち一方の側面が光源ユニット３からの光を受光する受光面２２として構成されている。

　光源ユニット３は、受光面２２と対向して配置される長尺形状のＬＥＤアレイ基板３０と、ＬＥＤアレイ基板３０上に直線状に配列された複数個（８個）のＬＥＤ３１（光源）を備えている。なお、光源ユニット３では、ＬＥＤ３１は等間隔で配列されているが、部分的に間隔を変えた配列であってもよい。図２に示すように、ＬＥＤアレイ基板３０がバックライトシャーシ１０の側壁部１０１に取り付け固定されている。このとき、ＬＥＤ３１がバックライト１の内側、すなわち、導光板２の受光面２２に対向する。これにより、ＬＥＤ３１から出射された光が、受光面２２に入射する。

　光学シート４は、光学シート部材として、導光板２の出光面２１より出射される光を拡散する拡散シート４１と、輝度を向上する輝度向上シート（ＤＢＥＦ）４２と、出光面２１より出射される光の方向を揃える、すなわち、斜めに進入した光を液晶パネルユニット６に向くように方向を変えるプリズムシート４３とを備えている。なお、これら以外の光学特性を有する光学シート部材を用いる場合もある。

　次に本発明の要部である反射シートの詳細について新たな図面を参照して説明する。図３はバックライトシャーシに、反射シートを取り付けた状態を示す図である。なお、図３に示しているように、バックライトシャーシ１０の長手方向をＸ方向、短手方向をＹ方向としており、以下の説明でも、同様にＸ方向、Ｙ方向を用いて説明する場合がある。

　反射シート５は少なくとも可視光を反射する長方形状のシート材である。また、図１、図２に示すように、バックライトＡにおいて、反射シート５はバックライトシャーシ１０の底部１００と導光板２との間に配置されるものであり、導光板２の出光面２１の反対側の主面である底面２３より出射した光を反射し、底面２３より導光板２に光を戻す。そのため、反射シート５は、バックライトシャーシ１０の底部１００に敷き詰めることができる、すなわち、底部１００と同じかわずかに小さい長方形状のシートである。

　また、図３に示すように反射シート５の両方の長辺には、長方形状の切欠き５１が８個形成されている。切欠き５１はすべて同じ長さを有するとともに、長辺に沿って等間隔に並んで形成されている。なお、切欠き５１は、長辺と直交する方向に延びる長方形状に形成されている。図３に示すように、反射シート５をバックライトシャーシ１０の底部１００の決められた位置に取り付けたとき、切欠き５１はＬＥＤアレイ基板３０に実装されているＬＥＤ３１と、前後に重なる。

　以下に、反射シート５に形成された切欠き５１について詳しく説明する。図４は反射シートの光源ユニットから所定間隔を開けた部分での温度分布を示す図である。図４に示す温度分布は、光源ユニット３から異なる距離でのＸ方向の温度分布を示している。つまり、図４は、光源ユニット３に最も近接したＡ－Ａ線上の温度分布、その次に近いＢ－Ｂ線上の温度分布及び最も遠いＣ－Ｃ線上の温度分布を示している。

　なお、温度分布及び温度の概略を示すものであるので、実際の反射シートにおいて、その比率、低下の度合いは構成部材（ＬＥＤアレイ基板、反射シート、バックライトシャーシ）の材質、形状によって異なるが、温度分布は概ね図４の傾向を示す。

　図４に示すように、反射シート５では光源ユニット３に近いＡ－Ａ線上では、ＬＥＤ３１とＹ方向に重なる部分で最高温度ｔ１となり、その点よりＸ方向に温度が低下している。そして、隣のＬＥＤ３１との中間地点で温度が最低となっている。このことから、ＬＥＤ３１からの熱が、反射シート５に伝達されており、ＬＥＤ３１の近傍ほど高温になっていることがわかる。また、Ｂ－Ｂ線上、Ｃ－Ｃ線上でも同様にＬＥＤ３１とＹ方向に重なる部分で最高温度ｔ２、ｔ３となっている。

　そして、最高温度ｔ１、ｔ２、ｔ３の間にはｔ１＞ｔ２＞ｔ３の関係が成り立っている。つまり、反射シート５において、最高温度は光源ユニット３に近いほど高くなっている。また、図４に示すように、最高温度以外にも、Ｘ方向の同じ点では、光源ユニット３に近いほど温度が高くなっていることがわかる。

　反射シート５は熱により変形（膨張）し、その変形量は温度が高いほど大きくなる。例えば、図４に示すＡ－Ａ線上では、反射シート５はＬＥＤ３１とＹ方向に重なる部分で温度が最も高く（温度ｔ１）、その部分では変形量も大きくなる。また、隣り合う高温ｔ１になる部分の中間の部分では、ＬＥＤ３１の発熱の影響が少なく、そのため温度が低くなっている。この温度が低い部分では変形量が小さくなっている。このように、隣り合う部分で変形量が大きく変化する場合、変形量が大きい部分でたわんだり、しわになったりしやすい。

　そこで、反射シート５では、ＬＥＤ３１とＹ方向に重なる位置に切欠き５１を備えている。反射シート５では、光源ユニット３からの熱によって変形（膨張）が発生した場合であっても、その変形が切欠き５１に吸収されることで、しわやたわみといった起伏が発生するのを抑制することができる。

　これにより、反射シート５で反射される光の方向が乱れるのを抑制することができ、バックライト１から出射される面状光に輝度むらが発生するのを抑制することができる。なお、バックライトシャーシ１０の底部１００が反射シート５と同様の反射率の白色の塗装がされている場合、切欠き５１の部分は底部１００が露出しても反射シート５と反射率が異なることによる輝度むらが発生するのを抑制することができる。

　また、切欠き５１の幅Ｄ１及び長さＬ１（ともに、図３参照）は、光源ユニット３から反射シート５に伝達される熱による反射シート５の変形量によって決定されるものである。例えば、反射シート５の変形量が大きい場合、切欠き５１は変形量を十分に吸収できる幅Ｄ１を持つように形成されることが好ましい。また、切欠き５１の長さＬ１は、光源ユニット３から発せられる熱によってしわやたわみが発生する程度に変形する領域に到達する長さとすることが好ましい。

　本実施形態において、バックライト１では、反射シート５とＬＥＤ３１とが近接しており、反射シート５の温度はＬＥＤ３１に近いほど高くなっているがそれに限定されるものではない。例えば、反射シート５とＬＥＤ３１とを、ＬＥＤ３１の発熱が直接反射シート５に影響しにくい程度に離して配置している場合、ＬＥＤ３１が発する熱は、ＬＥＤアレイ基板３０を介して反射シート５に伝達される。そのため、図４に示すように、Ｘ方向に明らかな温度差が発生しない場合もある。そのような構成のバックライトの場合、反射シート５は、切欠き５１をＬＥＤ３１の位置に合わせなくてもよい。

（第２の実施形態）
　本発明にかかるバックライトの他の例について図面を参照して説明する。図５はバックライトシャーシに、反射シートを固定する手順を示す図である。図５に示すように、バックライトＢでは、バックライトシャーシ１０の底部１００に、切欠き５１をカバーする反射カバー部５２が取り付けられている。バックライトＢのそれ以外の部分は、図３に示すバックライトＡと同じ構成を有しており実質上同じ部分には、同じ符号が付してあるとともに、同じ部分の詳細な説明は省略する。反射カバー部５２は反射シート５と同じ又は反射シート５よりも高い反射率を有するように形成される。例えば、反射シート５が白色の表面を有するシートであれば、反射カバー部５２も同様あるいはそれ以上の反射率の白色に形成されていることが好ましい。

　図５に示すように、バックライトシャーシ１０の底部１００のＬＥＤ３１と近接する部分に長方形状の反射カバー部５２が固定されている。反射カバー部５２は、バックライトシャーシ１０に反射シート５を取り付けたとき、反射シート５の切欠き５１を背面側からカバーする幅及び長さを有する長方形状である。

　反射シート５をバックライトシャーシ１０に取り付けたとき、切欠き５１は反射カバー部５２、導光板２から反射シート５側に漏れた光のうち、反射シート５に照射される光も、切欠き５１に照射された光も同じ又は略同じ反射率で反射するので、反射光の輝度むらを抑制することができる。

　なお、反射カバー部５２は、例えば、フィルム状の部材を接着剤や両面テープ等の従来よく知られた方法による接着するものでもよく、底部１００の表面に印刷等の既知の成膜方法で形成されるものであってもよい。

（第３の実施形態）
　本発明にかかるバックライトの他の例について図面を参照して説明する。図６Ａは本発明にかかるバックライトに用いる反射シートの正面図であり、図６Ｂは図６Ａに示す反射シートを備えたバックライトの断面図である。図６Ａ、図６Ｂに示す反射シート５Ｂは、切欠き５１ｂと折曲部５３とを備えている以外は図３に示す反射シート５と同じ構成を有しており、実質上同じ部分の詳細な説明は省略する。

　図６Ａ、図６Ｂに示すように、反射シート５Ｂは、２個の長辺の両側に、一定の間隔を開けて形成された切欠き５１ｂと、長辺の切欠き５１ｂが形成されていない部分を折り曲げて形成した折曲部５３とを備えている。折曲部５３を備えていることで、反射シート５Ｂは曲げ強度が高くなる。

　反射シート５Ｂは、切欠き５１ｂを備えていることで、熱による変形（膨張）を切欠き５１ｂで吸収するので、しわ、たわみを抑制することができる。また、反射シート５Ｂの温度が全体的に高くなる場合、切欠き５１ｂの間の部分でも切欠き５１ｂの部分ほどでもないが、小さな変形（膨張）が発生する。このような小さな変形が発生すると、たわみが発生しやすくなる。

　反射シート５Ｂは、折曲部５３を備えていることで、この小さな変形によるたわみを抑えることができる。また、小さなたわみが発生したとしても起伏が大きくなるのを抑制することが可能である。なお、反射シート５Ｂの折曲部５３の曲げ量は、たわみの発生を抑制することができる程度であればよく、光源ユニット３をバックライトシャーシ１０に取り付けたとき、折曲部５３がＬＥＤ３１に被らないように決定される。

　その他の効果は、第１の実施形態と同じである。

（第３の実施形態）
　本発明にかかるバックライトの他の例について図面を参照して説明する。図７Ａは本発明にかかるバックライトに用いる反射シートの他の例の正面図であり、図７Ｂは図７Ａに示す反射シートを備えたバックライトの断面図である。図７Ａ、図７Ｂに示す反射シート５Ｃは、切欠き５１ｃと補強部材５４とを備えている以外は図３に示す反射シート５と同じ構成を有しており、実質上同じ部分の詳細な説明は省略する。

　図７Ａ、図７Ｂに示すように、反射シート５Ｃは、２個の長辺の両側に、一定の間隔を開けて形成された切欠き５１ｃと、長辺の切欠き５１ｃが形成されていない部分の端部に固定された補強部材５４とを備えている。反射シート５Ｃは補強部材５４を備えることで、曲げ強度が高くなる。

　補強部材５４は、熱によって反射シート５Ｃよりも変形しにくい材料で形成された板状の部材である。補強部材５４としては、例えば、バックライトシャーシ１０と同じ材料で形成されているものや、金属板を切断して形成されているものを挙げることができる。

　反射シート５Ｃは、熱による変形（膨張）を切欠き５１ｃで吸収し、しわ、たわみを抑制する。また、反射シート５Ｃの温度が全体的に高くなる場合、切欠き５１ｃの間の部分でも切欠き５１ｃの部分ほどでもないが、小さな変形（膨張）が発生する。このような小さな変形が発生すると、たわみが発生しやすくなる。

　反射シート５Ｃは、補強部５４を備えていることで、この小さな変形によるたわみを抑えることができる。また、小さなたわみが発生したとしても起伏が大きくなるのを抑制することが可能である。

　その他の効果は、第１の実施形態と同じである。

（第４の実施形態）
　本発明にかかるバックライトのさらに他の例について図面を参照して説明する。図８は本発明にかかるバックライトに用いられる反射シートの一部を示す図である。図８に示す反射シート５Ｄは短手方向に分割した一方だけを示している。図８に示す反射シート５Ｄは切欠き５１ｄが異なる以外、図３に示す反射シート５と同じ構成であり、実質上同じ部分の詳細な説明は省略する。

　図４に示すように、バックライトは光源ユニット３に近いほど温度が高くなっている。反射シートも同様に、光源ユニット３に近い部分の温度が高くなる。つまり、反射シート５Ｄは光源ユニット３に近い部分で、熱による変形（膨張）量が大きく、光源ユニット３から離れるほど変形量は小さくなる。

　そのため、反射シート５Ｄにおいて、切欠き５１ｄは光源に近い部分の幅ｄｄ１が先端部分の幅ｄｄ２よりも広い台形状に形成されている。反射シート５Ｄでは、切欠き５１ｄによる変形を適切に吸収することができるとともに、切欠き５１ｄの大きさを小さくすることができる。これにより、切欠き５１ｄが形成されていることで、反射光の輝度がばらつくのを抑制し、バックライトから出射される面状光の輝度むらを抑制することができる。

　その他の効果は、第１の実施形態と同じである。

（第５の実施形態）
　本発明にかかるバックライトのさらに他の例について図面を参照して説明する。図９は本発明にかかるバックライトに用いられる反射シートの一部を示す図である。図９に示す反射シート５Ｅは短手方向に分割した一方だけを示している。図９に示す反射シート５Ｅは切欠き５５１、５５２、５５３、５５４が異なる以外、図３に示す反射シート５と同じ構成であり、実質上同じ部分の詳細な説明は省略する。

　バックライト１では、辺縁部分は中央部分に比べて放熱しやすく、中央部分が辺縁部分に比べて高温となる。反射シート５Ｅの光源ユニット３に近接している部分でも、Ｘ方向の中央部分は高温で、端部は低温になっている。このことから、反射シート５Ｅの中央部分では、光源ユニット３から離れた場所でもしわ、たわみが発生する程度に変形する温度となる場合がある。

　そこで、図９に示すように、反射シート５Ｅでは、長辺の中央部分に長さＬｅ１の切欠き５５１が形成されている。さらに、端部側の隣には、長さＬｅ１よりも短い長さＬｅ２の切欠き５５２が、さらに隣には長さＬｅ３の切欠き５５３が、そして最も端には、長さＬｅ４の切欠き５５４が形成されている。図９に示しているように、反射シート５Ｅにおいて、切欠き５５１、５５２、５５３、５５４は、Ｘ方向の中心で対称となるように、形成されている。また、各切欠き５５１、５５２、５５３、５５４の長さを、Ｌｅ１、Ｌｅ２、Ｌｅ３、Ｌｅ４とすると、Ｌｅ１＞Ｌｅ２＞Ｌｅ３＞Ｌｅ４の関係を満たす。

　このように、切欠きの長さを変えることで、高温になりやすい中央部分では反射シート５Ｅの変形を切欠き５５１、５５２、５５３、５５４で適切に吸収することが可能である。また、必要以上に長い切欠きを形成しなくてもよく、このことからも、反射光に輝度むらが発生しにくい。

　その他の効果は、第１の実施形態と同じである。

（第６の実施形態）
　本発明にかかるバックライトのさらに他の例について図面を参照して説明する。図１０は本発明にかかるバックライトに用いられる反射シートの一部を示す図である。図１０に示す反射シート５Ｅは短手方向に分割した一方だけを示している。図１０に示す反射シート５Ｆは切欠き５６１、５６２、５６３、５６４が異なる以外、図３に示す反射シート５と同じ構成であり、実質上同じ部分の詳細な説明は省略する。

　バックライト１では、辺縁部分は中央部分に比べて放熱しやすく、中央部分が辺縁部分に比べて高温となる。反射シート５Ｆの光源ユニット３に近接している部分でも、Ｘ方向の中央部分は高温で、端部は低温になっており、反射シート５Ｆでは、熱による変形が中央部分で大きく、端部で小さくなる。このことから、反射シート５Ｆでは、中央部分の１対の切欠き５６１の幅ｄｆ１が最も大きい。そして、切欠き５６１の端部側の隣には、幅ｄｆ１よりも狭い幅ｄｆ２の切欠き５６２が、また、切欠き５６２の端部側の隣には、幅ｄｆ２よりも狭い幅ｄｆ３の切欠き５６３が、さらに、最も端部には、幅ｄｆ３よりも狭い幅ｄｆ４の切欠き５６４がそれぞれ形成されている。

　反射シート５Ｆでは、反射シート５Ｆでは、高温になる部分、すなわち、熱による変形が大きい部分では、切欠きの幅が広く形成されており、熱による変形を十分に吸収することができる。これにより、反射シート５Ｆの全体に対する切欠きの面積の割合を減らすことができ、切欠きの部分と反射シートの本体部分との反射率の相違による反射光に輝度差ができるのを抑制することができる。

　その他の効果は、第１の実施形態と同じである。

（第７の実施形態）
　本発明にかかるバックライトのさらに他の例について図面を参照して説明する。図１１は本発明にかかるバックライトに用いられる反射シートの一部を示す図である。図１１に示す反射シート５Ｇは短手方向に分割した一方だけを示している。図１１に示す反射シート５Ｇは切欠き５７１、５７２、５７３、５７４が異なる以外、図３に示す反射シート５と同じ構成であり、実質上同じ部分の詳細な説明は省略する。

　バックライト１では、辺縁部分は中央部分に比べて放熱しやすく、中央部分が辺縁部分に比べて高温となる。反射シート５Ｇの光源ユニット３に近接している部分でも、Ｘ方向の中央部分は高温で、端部は低温になっており、反射シート５Ｇでは、熱による変形が中央部分で大きく、端部で小さくなる。このことから、反射シート５Ｇでは、中央部分の１対の切欠き５７１は、光源に近い部分の幅ｄｆ１１が、光源から離れた先端部分の幅ｄｆ２１よりも広い台形状である。

　反射シート５Ｇでは、切欠き５７１の端部側の隣の切欠き５７２は、切欠き５７１よりも細い台形である。同様に端部側の切欠き５７３は切欠き５７２よりも細く、最も端部に近い切欠き５７４は他の切欠きのいずれよりも細く形成される。すなわち、各切欠きの光源に近い部分の幅をｄｆ１１、ｄｆ１２、ｄｆ１３、ｄｆ１４とすると、ｄｆ１１＞ｄｆ１２＞ｄｆ１３＞ｄｆ１４の関係が成り立っている。同様に光源から離れた先端部分の幅をｄｆ２１、ｄｆ２２、ｄｆ２３、ｄｆ２４とすると、ｄｆ２１＞ｄｆ２２＞ｄｆ２３＞ｄｆ２４の関係が成り立っている。

　以上のことより、反射シート５Ｇでは、高温になる部分、すなわち、熱による変形が大きい部分では、切欠きの幅が広く形成されており、熱による変形を十分に吸収することができる。これにより、反射シート５Ｇの全体に対する切欠きの面積の割合を減らすことができ、切欠きの部分と反射シートの本体部分との反射率の相違による反射光に輝度差ができるのを抑制することができる。

　その他の効果は、第１の実施形態と同じである。

（第８の実施形態）
　本発明にかかるバックライトのさらに他の例について図面を参照して説明する。図１２は本発明にかかるバックライトに用いられる反射シートの一部を示す図である。図１２に示す反射シート５Ｈは短手方向に分割した一方だけを示している。図１２に示す反射シート５Ｈは切欠き５１ｈの位置が異なる以外、図３に示す反射シート５と同じ構成であり、実質上同じ部分の詳細な説明は省略する。

　バックライト１において、ＬＥＤ３１が反射シート５Ｈから離れて取り付けられる場合もある。そのような、ＬＥＤ３１と反射シート５Ｈとが離れている場合、ＬＥＤ３１から発せられた熱は、反射シート５Ｈに伝達されるまでにＬＥＤアレイ基板３０内で拡散する。そのため、反射シート５Ｈに伝達される熱は、図４に示すように、ＬＥＤ３１とＹ方向に重なる部分が突出するような分布になるのではなく、Ｘ方向の中央部分が高温で、端部にむかって徐々に低くなる温度分布となる。そのため、反射シート５Ｈの熱による変形は、中央部分が大きく、端部が小さいので、中央部分に切欠き５１ｈの密度を高く、すなわち、隣り合う切欠き５１ｈ間の間隔ｂｈ１を狭く、端部側にむかって密度を低く、すなわち、隣り合う切欠き５１ｈの間隔ｂｈ２，ｂｈ３、ｂｈ４が徐々に広くなる構成となっている（図１２に示すように、ｂｈ１＜ｂｈ２＜ｂｈ３＜ｂｈ４となっている）。

　このように構成された反射シート５Ｈでは、全体に対する切欠きの面積の割合を減らすことができ、切欠きの部分と反射シートの本体部分との反射率の相違による反射光に輝度差ができるのを抑制することができる。

　その他の効果は、第１の実施形態と同じである。

　以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明はこの内容に限定されるものではない。また本発明の実施形態は、発明の趣旨を逸脱しない限り、種々の改変を加えることが可能である。

　本発明にかかる、液晶表示装置はテレビ受像機、ＰＣ用モニタ等に利用することが可能である。

１　バックライト
１０　バックライトフレーム
１００　底部
１０１　側壁部
１０２　シャーシケース
２　導光板
３　光源ユニット
３０　ＬＥＤアレイ基板
３１　ＬＥＤ
４　光学シート
４１　拡散シート
４２　輝度向上シート
４３　プリズムシート
５　反射シート
５１　切欠き
６　液晶パネルユニット
６１　液晶パネル
６２　偏光板
７　ベゼル
８　駆動基板

Claims (11)

1. 　導光板の側面に近接して配置され、複数個の光源を並べて配置した光源ユニットと、
   　少なくとも可視光領域の光を反射する反射シートと、
   　前記光源ユニット、前記導光板及び前記反射シートが配置される有底枠状のバックライトシャーシと、を備え、
   　前記反射シートが前記光源ユニットと近接する辺に並んで形成された複数個の切欠きを備えていることを特徴とするバックライト。
2. 　前記バックライトシャーシの底部に、前記反射シートを配置したとき、前記切欠きが配置される部分に、前記切欠きをカバーし、前記反射シートと同等の反射率を備えた反射カバー部をさらに備えている請求項１に記載のバックライト。
3. 　前記反射シートは、前記光源ユニットと近接する辺に補強手段を備えている請求項１又は請求項２に記載のバックライト。
4. 　前記補強手段は、前記反射シートの辺縁部を折り曲げた折曲部である請求項３に記載のバックライト。
5. 　前記補強手段は、前記反射シートに固定された補強部材である請求項３に記載のバックライト。
6. 　前記反射シートの前記光源ユニットと近接する辺の中央部分に形成されている前記切欠きの長さが最も長く、端部側の隣の切欠きが短く形成されている請求項１から請求項５のいずれかに記載のバックライト。
7. 　前記反射シートの前記光源ユニットと近接する辺の中央部分に形成されている前記切欠きの幅が最も広く、端部側の隣の切欠きが狭く形成されている請求項１から請求項６のいずれかに記載のバックライト。
8. 　前記切欠きは、光源に近い部分が最も広幅で、遠ざかるほど狭くなる台形状形成されている請求項１から請求項７のいずれかに記載のバックライト。
9. 　前記反射シートを前記バックライトシャーシに取り付けたとき、前記反射シートの前記ＬＥＤと重なる位置に前記複数個の切欠きが形成されている請求項１から請求項８のいずれかに記載のバックライト。
10. 　前記反射シートの光源ユニットと近接する辺の中央部分では、隣り合う切欠きの間隔が狭く、端部が広くなるように複数個の切欠きが形成されている請求項１から請求項８のいずれかに記載のバックライト。
11. 　請求項１から請求項１０のいずれかに記載のバックライトと、
    　前記導光板の出光面側に配置された液晶パネルユニットと、を備えた液晶表示装置。

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