WO2012173527A2 - Регулятор давления - Google Patents
Регулятор давления Download PDFInfo
- Publication number
- WO2012173527A2 WO2012173527A2 PCT/RU2012/000664 RU2012000664W WO2012173527A2 WO 2012173527 A2 WO2012173527 A2 WO 2012173527A2 RU 2012000664 W RU2012000664 W RU 2012000664W WO 2012173527 A2 WO2012173527 A2 WO 2012173527A2
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- sleeve
- cavity
- housing
- plug
- valve
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D16/00—Control of fluid pressure
- G05D16/04—Control of fluid pressure without auxiliary power
- G05D16/10—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a piston or plunger
- G05D16/103—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a piston or plunger the sensing element placed between the inlet and outlet
Definitions
- the invention relates to construction, and specifically to a pressure regulator (reducer), designed for controlled pressure reduction of the transported medium in networks of cold and hot water supply, water heating, pneumatic drives of compressed air, as well as in other process pipelines transporting liquids and gases.
- the pressure regulator maintains the adjustment pressure at the outlet, regardless of pressure surges in the network, as well as in static mode, when the pressure after the pressure regulator does not exceed the adjustment pressure.
- a pressure regulator (reducer) comprising a body with a cavity through the longitudinal direction, divided into inlet and outlet parts by a longitudinal partition, in which a hole is made transverse to the longitudinal direction of the body with a valve seat and a valve installed transverse to the body located in the valve outlet cavity, which can completely or partially block the hole with the saddle.
- the valve is made with a rod, at the end of which there is a radially protruding piston located in the cylinder of the body, oriented along the axis of the valve.
- the output part of the through cavity communicates with the sub-piston cavity, that is, with the cavity located relative to the piston on the valve side, and this cavity is isolated from the input part of the through cavity of the housing.
- a compression spring which compresses the piston relative to the housing, and accordingly the valve in the direction of its opening.
- the amount of compression of the spring can be adjusted with a screw to adjust the pressure regulator.
- the housing on opposite sides with openings in the inlet and outlet of the through cavity has elements for connecting to the pipeline (Vesta Trading Technical Catalog, 2009, p. 292, 293).
- the design of this well-known pressure regulator allows the possibility of unauthorized adjustment by the user, a non-specialist, which can cause a malfunction of the network in which it is used.
- a pressure regulator is known that excludes the possibility of unauthorized adjustment, which is intended for water supply networks and provides an economical flow of water by maintaining a given pressure (flow) of water at the outlet of devices used by the consumer, such as water taps and shower faucets (CN 101398098 A, IPC F16K 17 / 04, 2009).
- This known pressure regulator comprises a housing with a through cavity, access to which is accessible from opposite sides of the housing, where it has means for connecting to a pipeline, water tap or mixer.
- a conical surface is made at the inlet portion of the cavity, in which a valve with a conical seating surface is located, from which a rod extends in the direction of the apex, passing through a central section located inside the through cavity of the housing and connected with it by radial jumpers.
- the rod on the other side of the central section is fixed with a screw.
- a compression spring which can be compressed when the pressure of the transported medium is exerted on the valve moving deep into the conical surface, thereby reducing the flow area of the through cavity of the housing and the pressure at the outlet is reduced.
- the pressure regulator provides adjustment of the pressure of the transported medium at the inlet, that is, “up to you” and does not allow you to adjust the pressure in cases of its change at the outlet, that is, in the “after you” mode, similar to the design of the regulator described above, but which does not prevent unauthorized adjustment.
- the screw securing the rod to the central section allows the adjustment of the length of the rod, however, its adjustment is possible only in the case of dismantling the pipeline, which is carried out a competent person, since access to the screw is only possible through the fluid supply cavity.
- the technical result of the invention is to expand the arsenal of means for adjusting the pressure of the transported liquid or gaseous medium, which provides automatic pressure control in the pre-configured range in the mode “after itself” while eliminating the possibility of unauthorized access to change the settings.
- a housing made with a through cavity and with an element from the side of the first of the ends for connection to the pipeline;
- sleeve made with a through cavity and installed in the through cavity of the holder with the possibility of longitudinal movement and interaction of one end surface with the valve to prevent movement of the transported medium;
- the projection area on the transverse plane of the end surface of the sleeve, free to interact with the transported medium from the side of the tube, is less than the projection area on the transverse the plane of the end surface of the sleeve, free to interact with the transported medium from the side of the first end of the housing.
- the cage is made with a U-shaped wall in cross section forming an annular cavity in which the compression spring is located, and the sleeve is made in the cross section T-shaped and installed in the cage with the possibility of contact of the inner surface of the expanded section with the compression spring and passing a narrow section through the through cavity of the cage.
- the narrow and extended sections of the sleeve are sealed relative to adjacent, respectively, narrow and wide sections of the cage for isolating the compression spring.
- the plug is made with a central section located inside its through cavity and connected with it by radial jumpers, the central section is made with a threaded hole, and the valve is made in the form of a screw installed in the threaded hole of the central section of the tube, at the end of which facing in the direction of the sleeve, a support cup is fixed, inside of which there is an elastic sealing element with the possibility of interaction with the end surface of the sleeve.
- the threads of the central portion of the plug and valve screw are made in small steps.
- the body, cork, ferrule and sleeve can be made of brass, and the compression spring made of stainless steel.
- the screw and valve support cup can also be made of brass.
- the elastic sealing element may be made of ethylene-propylene-diene rubber, butadiene-nitrile elastomer or fluoroelastomer.
- the sleeve in the best embodiment of the invention is sealed relative to the casing using elastic sealing rings located in the annular grooves made in the sleeve.
- Elastic o-rings can be made of the same materials as the elastic sealing element of the valve.
- the design of the pressure regulator satisfies the following condition:
- Pi is the pressure of the transported medium to the end surface of the sleeve from the side of the tube
- ⁇ ⁇ is the friction force in the seals between the sleeve and the cage
- k is the coefficient of elasticity of the compression spring
- ⁇ 5 is the distance between the interacting surfaces of the valve and the sleeve.
- Fig. 1 shows a longitudinal section of a pressure regulator
- Fig. 2 is a diagram of the loading forces of its control elements.
- the pressure regulator includes a housing 1 made with a through cavity 2 and with an element 3 from the side of the first end 4 for connection to the pipeline (not shown in the drawing).
- a plug 5 is rigidly connected with the housing 1, located on the side of the second end 6 of the housing 1, which is also made with a through cavity 7 and with an element 8 for connecting to the pipeline from the side opposite to the location of the housing 1.
- a rigid connection of the housing 1 with the plug 5 is provided by their threaded connection.
- a valve 9 is installed inside the through cavity 7 of the plug 5 with the possibility of longitudinal movement and fixing the position with the passage the transported medium through the through cavity 7 of the plug 5, a valve 9 is installed.
- the plug 5 is made with a central section 10 located inside its through cavity 7 and associated with it with radial jumpers 1 1.
- the Central section 10 is made with a threaded hole 12, and the valve 10 is made in the form of a screw 13 installed in a threaded hole 12 of the central portion 10 of the plug 5, on the end of which a support cup 14 is fixed, inside of which there is an elastic sealing element 15.
- the thread of the threaded hole 12 and the screw 13 in executed in small steps.
- a ferrule 16 Inside the cavity 2 of the housing 1 is a ferrule 16, rigidly fixed in it due to clamping between the housing 1 and the plug 5, which is also made with a through cavity 17.
- the ferrule 16 is made with a U-shaped wall 18 in cross section forming an annular cavity 19, in which the compression spring 20 is located.
- a sleeve 21 having a through cavity 22 is installed in the through cavity 17 of the sleeve 16.
- the sleeve 21 is mounted with the possibility of longitudinal movement and is made in the cross section T-shaped with the possibility of contact of the inner surface 23 of the extended section 24 with the compression spring 20.
- a narrow section 25 of the sleeve 21 passes through the through cavity 17 of the sleeve 16.
- the sleeve 21 is mounted to interact with the end surface 26 of the narrow section 25 with an elastic sealing element 15 located in the support cup 14 at the end of the screw 13 facing toward the sleeve 21, the compression spring 20 interacts with the sleeve 21 with compression in the direction of movement of the sleeve 21 towards the valve 9.
- the projection area on the transverse plane of the end surface 26 of the sleeve 21, free to interact with the transported medium from the side of the plug 5, is smaller than the projection area on the transverse plane of the end surface 27 of the sleeve 21, free to interact with the transported medium from the side of the first end 4 of the housing 1. Realization of this conditions are provided by tight narrow 25 and extended 24 sections of the sleeve 21 relatively adjacent to them, respectively, narrow 28 and wide 29 sections of the casing 16.
- elastic sealing rings 30 and 31 are used, located in the corresponding annular grooves made in the sleeve 21 (30, 31) .
- the annular cavity 19, in which the compression spring 20 is located is isolated from the fluid and the effects of its pressure on the inner surface 23 and similar to it extended section 24 of the sleeve 21.
- Pi is the pressure of the transported medium to the end surface 26 of the sleeve 21 from the side of the plug 5;
- ⁇ ⁇ is the friction force in the seals between the sleeve and the cage
- k is the coefficient of elasticity of the compression spring 20; ⁇ 5 - the distance between the interacting surfaces of the valve 9 and the sleeve 21.
- the regulating ability of the pressure regulator A is equal to the ratio ⁇ 2 / ⁇ ⁇
- the regulating ability of A is the higher, the greater the ratio of the areas S 2 / Si.
- the elasticity of the compression spring is directly proportional to the product AxB.
- plug 5, ferrule 16 and sleeve 21 are made of brass, and compression spring 20 is made of stainless steel.
- body 1 and plug 5 are made of polypropylene by a random copolymer with ethylene (this option is not shown in the drawings), in which brass elements are threaded to connect the body 1 and plug 5.
- the screw 13 and the support cup 14 of the valve 9 also made of brass.
- the elastic sealing element 15 and the sealing rings 30 and 31 are made of ethylene-propylene-diene rubber. Butadiene-nitrile elastomer and fluoroelastomer may also be used.
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Control Of Fluid Pressure (AREA)
- Safety Valves (AREA)
Abstract
Технический результат заключается в расширении арсенала средств регулировки давления транспортируемой жидкой или газообразной среды, которое обеспечивает автоматическую регулировку давления в настроенном предварительно диапазоне в режиме «после себя» при исключении возможности несанкционированного доступа к изменению настроечных параметров. Регулятор давления содержит корпус 1, выполненный со сквозной полостью 2 и с элементом 3 со стороны первого торца 4 для подключения к трубопроводу, пробку 5, жестко связанную с корпусом 1 со стороны его второго торца 6, выполненную со сквозной полостью 7 и с элементом 8 для подключения к трубопроводу со стороны, противоположной расположению корпуса 1, обойму 16, расположенную внутри полости 2 корпуса 1 и жестко в нем зафиксированную, также выполненную со сквозной полостью 17, клапан 9, установленный в пробке 5 с возможностью продольного перемещения и фиксации положения с обеспечение прохождения транспортируемой среды через сквозную полость 7 пробки 5, втулку 21, выполненную со сквозной полостью 22 и установленную в сквозной полости 17 обоймы 16 с возможности продольного перемещения и взаимодействия одной торцевой поверхностью 26 с клапаном 9 для предотвращения движения транспортируемой среды, пружину сжатия 20, расположенную в обойме 16 с возможностью взаимодействия со втулкой 21 со сжатием в направлении движения втулки 21 к клапану 9. Площадь проекции на поперечную плоскость торцевой поверхности 26 втулки 21, свободной для взаимодействия с транспортируемой средой со стороны пробки 5, меньше площади проекции на поперечную плоскость торцевой поверхности 27 втулки 21, свободной для взаимодействия с транспортируемой средой со стороны первого торца 4 корпуса 1.
Description
Регулятор давления
Область техники
Изобретение относится к строительству, а конкретно к регулятору давления (редуктору), предназначенному для регулируемого снижения давления транспортируемой среды в сетях холодного и горячего водоснабжения, водяного отопления, пневмоприводах сжатого воздуха, а также в иных технологических трубопроводах, транспортирующих жидкости и газы. Регулятор давления поддерживает настроечное давление на выходе вне зависимости от скачков давления в сети, а также в статическом режиме, когда давление после редуктора не превышает настроечное.
Уровень техники
Известен регулятор давления (редуктор), содержащий корпус со сквозной в продольном направлении полостью, разделенной на входную и выходную части расположенной продольно перегородкой, в которой поперечно продольному направлению корпуса выполнено отверстие с седлом клапана и установленным поперечно корпусу клапаном, расположенным в выходной полости клапана, который может полностью или частично перекрывать отверстие с седлом. Клапан выполнен со штоком, на конце которого имеется радиально выступающий поршень, расположенный в цилиндре корпуса, ориентированном по оси клапана. Выходная часть сквозной полости сообщается каналом с подпоршневой полостью, то есть с полостью, расположенной относительно поршня со стороны клапана, причем эта полость изолирована от входной части сквозной полости корпуса. С другой стороны поршня расположена пружина сжатия, поджимающая поршень относительно корпуса, а соответственно и клапан в направлении его открытия. Величина сжатия пружины может регулироваться винтом для настройки регулятора давления. Корпус с противоположных сторон с отверстиями во входную и выходную части сквозной полости имеет элементы для подключения к трубопроводу (Технический каталог компании Веста Трейдинг (Vesta Trading), 2009, стр. 292, 293).
Конструкция этого известного регулятора давления допускает возможность несанкционированной его регулировки пользователем, неспециалистом, что может вызвать нарушение работы сети, в которой он используется.
Известен регулятор давления, исключающий возможность несанкционированной регулировки, который предназначен для сетей водоснабжения и обеспечивающий экономичный расход воды за счет поддержание заданного давления (расхода) воды на выходе из используемых потребителем устройств, таких как водопроводные краны и душевые смесители (CN 101398098 А, МПК F16K 17/04, 2009).
Этот известный регулятор давления содержит корпус со сквозной полостью, доступ в которую открыть с противоположных сторон корпуса, где он имеет средства для подключения к трубопроводу, водопроводному крану или смесителю. На входном участке полости выполнена коническая поверхность, в которой расположен клапан с конической посадочной поверхностью, от которого в направлении вершины отходит шток, проходящий через центральный участок, расположенным внутри сквозной полости корпуса и связанный с ним радиальными перемычками. Шток с другой стороны центрального участка закреплен винтом. Между клапаном и центральным участком расположена пружина сжатия, которая может сжиматься при воздействии избыточного давления транспортируемой среды на клапан, перемещающийся вглубь конической поверхности, благодаря чему уменьшается проходное сечение сквозной полости корпуса и давление на выходе снижается.
В этой конструкции регулятор давления обеспечивает регулировку давления транспортируемой среды на входе, то есть «до себя» и не позволяет регулировать давление в случаях его изменения на выходе, то есть в режиме «после себя», аналогично конструкции регулятора, которая описана выше, но которая не предотвращает несанкционированную регулировку. Винт, закрепляющий шток на центральном участке, допускает возможность регулировки длины штока, однако его регулировка возможна лишь в случае демонтажа трубопровода, который осуществляется
компетентным лицом, поскольку доступ к винту возможен лишь через полость подачи транспортируемой жидкости.
Сущность изобретения
Технический результат изобретения заключается в расширении арсенала средств регулировки давления транспортируемой жидкой или газообразной среды, которое обеспечивает автоматическую регулировку давления в настроенном предварительно диапазоне в режиме «после себя» при исключении возможности несанкционированного доступа к изменению настроечных параметров.
Этот технический результат достигается регулятором давления, который содержит:
- корпус, выполненный со сквозной полостью и с элементом со стороны первого из торцов для подключения к трубопроводу;
- пробку, жестко связанную с корпусом со стороны его второго торца, выполненную со сквозной полостью и с элементом для подключения к трубопроводу со стороны, противоположной расположению корпуса;
- обойму, расположенную внутри полости корпуса и жестко в нем зафиксированную, также выполненную со сквозной полостью;
- клапан, установленный в пробке с возможностью продольного перемещения и фиксации положения с обеспечение прохождения транспортируемой среды через сквозную полость пробки;
- втулку, выполненную со сквозной полостью и установленную в сквозной полости обоймы с возможности продольного перемещения и взаимодействия одной торцевой поверхностью с клапаном для предотвращения движения транспортируемой среды;
- пружину сжатия, расположенную в обойме с возможностью взаимодействия со втулкой со сжатием в направлении движения втулки к клапану.
При этом площадь проекции на поперечную плоскость торцевой поверхности втулки, свободной для взаимодействия с транспортируемой средой со стороны пробки, меньше площади проекции на поперечную
плоскость торцевой поверхности втулки, свободной для взаимодействия с транспортируемой средой со стороны первого торца корпуса.
В наилучшем варианте осуществления изобретения обойма выполнена с П-образной стенкой в поперечном сечении, образующей кольцевую полость, в которой расположена пружина сжатия, а втулка выполнена в поперечном сечении Т-образной и установлена в обойме с возможностью контакта внутренней поверхностью расширенного участка с пружиной сжатия и прохождения узкого участка через сквозную полость обоймы. При этом узкий и расширенный участки втулки уплотнены относительно смежных им, соответственно, узкого и широкого участков обоймы для изоляции пружины сжатия.
Также в наилучшем варианте осуществления изобретения пробка выполнена с центральным участком, расположенным внутри ее сквозной полости и связанным с ней радиальными перемычками, центральный участок выполнен с резьбовым отверстием, а клапан выполнен в виде винта, установленным в резьбовом отверстии центрального участка пробки, на конце которого, обращенном в направлении втулки, закреплена опорная чашка, внутри которой расположен упругий уплотнительный элемент с возможностью взаимодействия с торцевой поверхностью втулки. Предпочтительно, когда резьба центрального участка пробки и винта клапана выполнена с мелким шагом.
Корпус, пробка, обойма и втулка могут быть изготовлены из латуни, а пружина сжатия - из нержавеющей стали. Винт и опорная чашка клапана также могут быть изготовлены из латуни. Упругий уплотнительный элемент может быть изготовлен из этилен-пропилен-диен-каучук, из бутадиен-нитрильный эластомера или из фторэластомера.
Втулка в наилучшем варианте осуществления изобретения уплотнена относительно обоймы с использованием упругих уплотнительных колец, расположенных в выполненных во втулке кольцевых проточках. Упругие уплотнительные кольца могут быть изготовлены из тех же материалов, что и упругий уплотнительный элемент клапана.
В наилучшем варианте осуществления конструкция регулятора давления удовлетворяет следующему условию:
P1S1 ± Ni + kAs = P2S2,
где
Pi - давление транспортируемой среды на торцевую поверхность втулки со стороны пробки;
Р2 - давление транспортируемой среды на торцевую поверхность втулки со стороны первого торца корпуса;
51 - площадь проекции на поперечную плоскость торцевой поверхности втулки со стороны пробки;
52 - площадь проекции на поперечную плоскость торцевой поверхности втулки со стороны первого торца корпуса;
Νη, - сила трения в уплотнениях между втулкой и обоймой;
к - коэффициент упругости пружины сжатия;
Δ5 - расстояние между взаимодействующими поверхностями клапана и втулки.
Осуществление изобретения
Возможность осуществления изобретения подтверждается конкретным примером выполнения регулятора давления, который проиллюстрирован графическими материалами, где на фиг.1 показан продольный разрез регулятора давления, а на фиг.2 - схема сил нагружения его регулирующих элементов.
Регулятор давления содержит корпус 1, выполненный со сквозной полостью 2 и с элементом 3 со стороны первого торца 4 для подключения к трубопроводу (на чертеже не показан). С корпусом 1 жестко связана пробка 5, расположенная со стороны второго торца 6 корпуса 1, которая также выполнена со сквозной полостью 7 и с элементом 8 для подключения к трубопроводу со стороны, противоположной расположению корпуса 1. Жесткая связь корпуса 1 с пробкой 5 обеспечивается их резьбовым соединением.
Внутри сквозной полости 7 пробки 5 с возможностью продольного перемещения и фиксации положения с обеспечение прохождения
транспортируемой среды через сквозную полость 7 пробки 5 установлен клапан 9. Для установки клапана 9 пробка 5 выполнена с центральным участком 10, располагающимся внутри ее сквозной полости 7 и связанным с ней радиальными перемычками 1 1. Центральный участок 10 выполнен с резьбовым отверстием 12, а клапан 10 выполнен в виде винта 13, установленным в резьбовом отверстии 12 центрального участка 10 пробки 5, на конце которого закреплена опорная чашка 14, внутри которой расположен упругий уплотнительный элемент 15. Резьба резьбового отверстия 12 и винта 13 выполнена с мелким шагом.
Внутри полости 2 корпуса 1 расположена обойма 16, жестко в нем зафиксированная за счет зажатия между корпусом 1 и пробкой 5, которая, также выполнена со сквозной полостью 17. Обойма 16 выполнена с П- образной стенкой 18 в поперечном сечении, образующей кольцевую полость 19, в которой расположена пружина сжатия 20.
В сквозной полости 17 обоймы 16 установлена втулка 21 , имеющая сквозную полость 22. Втулка 21 установлена с возможности продольного перемещения и выполнена в поперечном сечении Т-образной с возможностью контакта внутренней поверхностью 23 расширенного участка 24 с пружиной сжатия 20.
Узкий участок 25 втулки 21 проходит через сквозную полость 17 обоймы 16. При этом втулка 21 установлена с возможностью взаимодействия торцевой поверхностью 26 узкого участка 25 с упругим уплотнительным элементом 15, расположенным в опорной чашке 14 на конце винта 13, обращенном в направлении втулки 21, причем пружина сжатия 20 взаимодействует с втулкой 21 со сжатием в направлении движения втулки 21 в сторону клапана 9.
Площадь проекции на поперечную плоскость торцевой поверхности 26 втулки 21, свободной для взаимодействия с транспортируемой средой со стороны пробки 5, меньше площади проекции на поперечную плоскость торцевой поверхности 27 втулки 21, свободной для взаимодействия с транспортируемой средой со стороны первого торца 4 корпуса 1. Реализация этого условия обеспечивается уплотнением узкого 25
и расширенного 24 участков втулки 21 относительно смежных им, соответственно, узкого 28 и широкого 29 участков обоймы 16. Для уплотнения втулки 21 относительно обоймы 16 использованы упругих уплотнительные кольца 30 и 31 , расположенные в выполненных во втулке 21 соответствующих кольцевых проточках (30, 31 ). Таким образом, кольцевая полость 19, в которой расположена пружина сжатия 20, оказывается изолированной от текучей среды и воздействия ее давления на внутреннюю поверхность 23 и аналогичные ей расширенного участка 24 втулки 21.
В процессе работы избыточное давление Р2, воздействующее на торцевую поверхность 27 втулки 21 , приводит к перемещению втулки 21 в направлении клапана 9. В этом случае уменьшается проходное сечение между клапаном 9 и торцевой поверхности 26 втулки 21 , причем возможно полное перекрывание прохождения транспортируемой среды при контакте торцевой поверхности 26 втулки 21 с упругим уплотнительным элементом 15 клапана 9. Таким образом исключается возрастание давление со стороны пробки 5 и избыточная подача транспортируемой среды в трубопровод, подключенный со стороны первого торца 4 корпуса 1.
Настройка регулятора давления осуществляется из следующего соотношения, учитываемого конструкцией регулятора давления в целом:
P,S1 ± N1p + kAs = P2S2,
где
Pi - давление транспортируемой среды на торцевую поверхность 26 втулки 21 со стороны пробки 5;
Р2 - давление транспортируемой среды на торцевую поверхность 27 втулки 21 со стороны первого торца 4 корпуса 1 ;
51 - площадь проекции на поперечную плоскость торцевой поверхности 26 втулки 21 со стороны пробки 5;
52 - площадь проекции на поперечную плоскость торцевой поверхности 27 втулки 21 со стороны первого торца 4 корпуса 1 ;
Νη, - сила трения в уплотнениях между втулкой и обоймой;
к - коэффициент упругости пружины сжатия 20;
Δ5 - расстояние между взаимодействующими поверхностями клапана 9 и втулки 21.
Выбор в соотношении знака плюс или минус зависит от направления движения втулки 21, то есть зависит от конкретных расчетных условий.
Регулирующая способность регулятора давления А равна отношению Ρ2/Ρι · Регулирующая способность А тем выше, чем больше отношение площадей S2/Si. При этом упругость пружины сжатия прямопропорциональна произведению АхВ.
В приведенном выше примере осуществления изобретения корпус
1 , пробка 5, обойма 16 и втулка 21 изготовлены из латуни, а пружина сжатия 20 - из нержавеющей стали. Возможен вариант, когда корпус 1 и пробка 5 изготовлены из полипропилена рандом сополимера с этиленом (этот вариант на чертежах не показан), в котором заформованы элементы из латуни с резьбой для соединения корпуса 1 и пробки 5. Винт 13 и опорная чашка 14 клапана 9 также изготовлены из латуни. Упругий уплотнительный элемент 15 и уплотнительные кольца 30 и 31 изготовлены из этилен-пропилен -диен- каучук. Также могут быть использованы бутадиен-нитрильный эластомер и фторэластомер.
Все детали регулятора давления, выполненного в соответствии с настоящим изобретением, изготавливаются по известным технологиям изготовления деталей из перечисленных материалов. Приведенный пример осуществления изобретения не является исчерпывающим. Возможны иные варианты осуществления изобретения, соответствующие объему патентных притязаний.
Claims
1. Регулятор давления, содержащий
корпус, выполненный со сквозной полостью и с элементом со стороны первого из торцов для подключения к трубопроводу,
пробку, жестко связанную с корпусом со стороны его второго торца, выполненную со сквозной полостью и с элементом для подключения к трубопроводу со стороны, противоположной расположению корпуса,
обойму, расположенную внутри полости корпуса и жестко в нем зафиксированную, также выполненную со сквозной полостью,
клапан, установленный в пробке с возможностью продольного перемещения и фиксации положения с обеспечение прохождения транспортируемой среды через сквозную полость пробки,
втулку, выполненную со сквозной полостью и установленную в сквозной полости обоймы с возможности продольного перемещения и взаимодействия одной торцевой поверхностью с клапаном для предотвращения движения транспортируемой среды,
пружину сжатия, расположенную в обойме с возможностью взаимодействия со втулкой со сжатием в направлении движения втулки к клапану,
при этом площадь проекции на поперечную плоскость торцевой поверхности втулки, свободной для взаимодействия с транспортируемой средой со стороны пробки, меньше площади проекции на поперечную плоскость торцевой поверхности втулки, свободной для взаимодействия с транспортируемой средой со стороны первого торца корпуса.
2. Регулятор по п.1, отличающийся тем, что обойма выполнена с П- образной стенкой в поперечном сечении, образующей кольцевую полость, в которой расположена пружина сжатия, втулка выполнена в поперечном сечении Т-образной и установлена в обойме с возможностью контакта внутренней поверхностью расширенного участка с пружиной сжатия и прохождения узкого участка через сквозную полость обоймы, при этом узкий и расширенный участки втулки уплотнены относительно смежных им, соответственно, узкого и широкого участков обоймы для изоляции пружины сжатия.
3. Регулятор по п.1 , отличающийся тем, что пробка выполнена с центральным участком, расположенным внутри ее сквозной полости и связанным с ней радиальными перемычками, центральный участок выполнен с резьбовым отверстием, клапан выполнен в виде винта, установленным в резьбовом отверстии центрального участка пробки, на конце которого, обращенном в направлении втулки, закреплена опорная чашка, внутри которой расположен упругий уплотнительный элемент с возможностью взаимодействия с торцевой поверхностью втулки.
4. Регулятор по п.З, отличающийся тем, что резьба центрального участка пробки и винта клапана выполнена с мелким шагом.
5. Регулятор по любому из пунктов 1-4, отличающийся тем, что корпус, пробка, обойма и втулка изготовлены из латуни, а пружина сжатия - из нержавеющей стали.
6. Регулятор по п.З, отличающийся тем, что, винт и опорная чашка клапана изготовлены из латуни.
7. Регулятор по пп.З или 6, отличающийся тем, что упругий уплотнительный элемент изготовлен из материала, выбранного из группы, включающей: этилен-пропилен-диен-каучук, бутадиен-нитрильный эластомер, фторэластомер.
8. Регулятор по п.1, отличающийся тем, что втулка уплотнена относительно обоймы с использованием упругих уплотнительных колец, расположенных в выполненных во втулке кольцевых проточках и изготовленных из материала, выбранного из группы, включающей: этилен- пропилен-диен-каучук, бутадиен-нитрильный эластомер, фторэластомер.
9. Регулятор по п.1 , отличающийся тем, что он удовлетворяет следующему условию:
P1S, ± Nip + kAs = P2S2,
где
Pi - давление транспортируемой среды на торцевую поверхность втулки со стороны пробки; P2 - давление транспортируемой среды на торцевую поверхность втулки со стороны первого торца корпуса;
51 - площадь проекции на поперечную плоскость торцевой поверхности втулки со стороны пробки;
52 - площадь проекции на поперечную плоскость торцевой поверхности втулки со стороны первого торца корпуса;
Νη, - сила трения в уплотнениях между втулкой и обоймой;
к - коэффициент упругости пружины сжатия;
Δ5 - расстояние между взаимодействующими поверхностями клапана и втулки.
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EA201300635A EA022329B1 (ru) | 2011-06-15 | 2012-08-10 | Регулятор давления |
| CN201280008292.2A CN103733157B (zh) | 2012-08-10 | 2012-08-10 | 压力调节器 |
| UAA201308325A UA107144C2 (xx) | 2011-06-15 | 2012-10-08 | Регулятор тиску |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011124113 | 2011-06-15 | ||
| RU2011124113/28A RU2465625C1 (ru) | 2011-06-15 | 2011-06-15 | Регулятор давления |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2012173527A2 true WO2012173527A2 (ru) | 2012-12-20 |
| WO2012173527A3 WO2012173527A3 (ru) | 2013-03-28 |
Family
ID=47147592
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/RU2012/000664 WO2012173527A2 (ru) | 2011-06-15 | 2012-08-10 | Регулятор давления |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EA (1) | EA022329B1 (ru) |
| RU (1) | RU2465625C1 (ru) |
| UA (1) | UA107144C2 (ru) |
| WO (1) | WO2012173527A2 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR3003656A1 (fr) * | 2013-03-25 | 2014-09-26 | Ad Venta | Detendeur inverse compact pour la distribution de gaz. |
| CN105247435A (zh) * | 2013-03-25 | 2016-01-13 | Ad文塔公司 | 用于分配气体的紧凑型反向压力调节器 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU185578U1 (ru) * | 2018-07-03 | 2018-12-11 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный технический университет" | Регулятор давления квартирный |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11153234A (ja) * | 1996-11-08 | 1999-06-08 | Matsushita Electric Works Ltd | 流量調整弁及び流量調整弁におけるワイヤーの端子板への固定構造 |
| RU2187143C1 (ru) * | 2000-11-27 | 2002-08-10 | Закрытое акционерное общество Производственное объединение "Джет" | Регулятор давления |
| CN101398098A (zh) * | 2007-09-29 | 2009-04-01 | 戴文华 | 补差压式水流控制结构 |
-
2011
- 2011-06-15 RU RU2011124113/28A patent/RU2465625C1/ru active
-
2012
- 2012-08-10 EA EA201300635A patent/EA022329B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2012-08-10 WO PCT/RU2012/000664 patent/WO2012173527A2/ru active Application Filing
- 2012-10-08 UA UAA201308325A patent/UA107144C2/ru unknown
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11153234A (ja) * | 1996-11-08 | 1999-06-08 | Matsushita Electric Works Ltd | 流量調整弁及び流量調整弁におけるワイヤーの端子板への固定構造 |
| RU2187143C1 (ru) * | 2000-11-27 | 2002-08-10 | Закрытое акционерное общество Производственное объединение "Джет" | Регулятор давления |
| CN101398098A (zh) * | 2007-09-29 | 2009-04-01 | 戴文华 | 补差压式水流控制结构 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR3003656A1 (fr) * | 2013-03-25 | 2014-09-26 | Ad Venta | Detendeur inverse compact pour la distribution de gaz. |
| WO2014154953A3 (fr) * | 2013-03-25 | 2015-01-08 | Ad-Venta | Detendeur inverse compact pour la distribution de gaz |
| CN105247435A (zh) * | 2013-03-25 | 2016-01-13 | Ad文塔公司 | 用于分配气体的紧凑型反向压力调节器 |
| JP2016519815A (ja) * | 2013-03-25 | 2016-07-07 | アデ ヴェンダ | ガスを分配するためのコンパクトな逆圧力調整器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EA022329B1 (ru) | 2015-12-30 |
| WO2012173527A3 (ru) | 2013-03-28 |
| RU2465625C1 (ru) | 2012-10-27 |
| EA201300635A1 (ru) | 2013-09-30 |
| UA107144C2 (xx) | 2014-11-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK2166424T3 (en) | Fluid regulator | |
| US11391021B2 (en) | Plumbing component | |
| US20090173399A1 (en) | Constant flow valve | |
| US9732866B2 (en) | Adjustable temperature regulated faucet | |
| WO2006025466A1 (ja) | 調節弁 | |
| CN102498447A (zh) | 平衡阀芯 | |
| US20100212757A1 (en) | In-line pressure regulators | |
| US9529368B2 (en) | Pressure-reducing valve | |
| KR20100084121A (ko) | 배압제어밸브 | |
| KR940007035B1 (ko) | 정유량 밸브 | |
| US4960260A (en) | Fluid restricting valve | |
| US11739509B2 (en) | Adjustable temperature regulated faucet | |
| WO2012173527A2 (ru) | Регулятор давления | |
| AU2015330867B2 (en) | Balanced double seated globe valve with flexible plug | |
| RU110809U1 (ru) | Регулятор давления | |
| JP2009014153A (ja) | 定流量弁 | |
| AU2012101609A4 (en) | Valve | |
| WO2006125270A1 (en) | Fluid flow regulator | |
| RU167372U1 (ru) | Регулятор давления | |
| US20240159323A1 (en) | Adjustable Flow Control Valve | |
| KR200474811Y1 (ko) | 샤워기 | |
| US11566716B2 (en) | Jump valve | |
| EP0879978A1 (en) | Pressure reducing valve | |
| JP2005293230A (ja) | 減圧弁 | |
| AU2005202388B1 (en) | Fluid flow regulator |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| WWE | Wipo information: entry into national phase |
Ref document number: 201280008292.2 Country of ref document: CN |
|
| WWE | Wipo information: entry into national phase |
Ref document number: 201300635 Country of ref document: EA |
|
| WWE | Wipo information: entry into national phase |
Ref document number: A201308325 Country of ref document: UA |
|
| NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
|
| 122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 12800537 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A2 |