WO2012156252A2 - Dispositif et procede de gestion du freinage electrique d'un vehicule - Google Patents

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    • Y02T10/70—Energy storage systems for electromobility, e.g. batteries

Definitions

  • the present invention relates to road vehicles. It relates in particular to the braking systems of a road vehicle with electric traction. More particularly, it relates to the management of electric braking power.
  • Electric vehicles include vehicles in which the electrical energy necessary for their movement is stored in batteries and vehicles in which the electrical energy is produced on board at least in part, for example by a heat engine driving a motor. generator or by a fuel cell.
  • a heat engine driving a motor. generator or by a fuel cell.
  • electric vehicles even if the braking of the vehicle is provided by a conventional friction mechanical braking system, one of the interests of electric vehicles comes from their ability to recover in electrical form and store part of the vehicle. energy generated during braking.
  • an electric machine being reversible, it can be used as a motor and also as an electric generator during the braking phases of the vehicle and in this case it converts the mechanical braking energy into electrical energy that the vehicle must absorb , preferably by storing it to save the energy needed to use a vehicle, and inevitably by dissipating it when it is not or no longer possible to store it.
  • This mode of operation is often called “electric braking” or “regenerative braking” even when, in fact, the electrical energy obtained by operating the electric machine or machines is finally dissipated thermally at least partially.
  • the objective of the present invention is to provide the means to ensure a powerful electric braking, by dissipation of the electrical energy produced by an electric machine operating in generator mode, which is optimal and independent of the state of charging means for storing electrical energy, all also offering and preferably means to ensure optimum charging of a means of storing electrical energy while ensuring.
  • the invention proposes a braking power management device comprising a continuous bus, said continuous bus comprising:
  • a connection pole to an electric energy storage battery A connection pole to an electric energy storage battery
  • the device comprising:
  • a dissipation branch connected to a point of connection to the continuous bus, said branch comprising a dissipation resistor
  • an electronic load switch Between the point of connection of the dissipation branch to the DC bus and the connection pole to a battery of the DC bus, an electronic load switch,
  • a current sensor on the DC bus disposed between the connection point of the DC bus and the connection pole to a battery
  • the invention also extends to a method of managing the electric braking mode of a vehicle comprising an electric traction machine of said vehicle, comprising an electric circuit connecting said electric machine to an electric energy storage battery and to an electrical energy dissipation resistor, wherein when the electrical braking power is greater than the sum of the charging power of the battery and the dissipating power in the electrical energy dissipating resistor, the battery is disconnected so as to allow an increase of the voltage of the electrical circuit connecting said electric machine to the dissipation resistor.
  • a power management device braking 1 connected on the one hand to an inverter 20 supplying an electric machine 21 for traction of a vehicle and on the other hand to a battery 30 electrical energy storage.
  • a central global vehicle management unit 4 provides general vehicle supervision and dialogue with the management device of the vehicle. electrical power braking 1 as will be explained later.
  • the battery 30 comprises a battery management system 31.
  • the braking power management device 1 comprises a continuous bus 10 which shows the positive line 10+ and the negative line 10-.
  • the braking power management device 1 comprises a first connection pole 12 to the inverter 20, and a second connection pole 13 to the battery 30.
  • the braking power management device 1 comprises a branch of dissipation 1D connected to a connection point 11 of the dissipation branch 1D to the DC bus 10, in parallel with the inverter 20 supplying the electric traction machine 21.
  • This 1D dissipation branch comprising an electronic dissipation switch 1D1, consisting of an IGBT type transistor (Insulated Gate Bipolar Transistor), connected in series with a dissipation resistor 1D2.
  • IGBT type transistor Insulated Gate Bipolar Transistor
  • the electronic dissipation switch 1D1 could be another type of semiconductor, for example a MOS transistor (Metal Oxide Semiconductor), the choice being made by those skilled in the art according to the practical details of construction.
  • MOS transistor Metal Oxide Semiconductor
  • the braking power management device 1 comprises an electronic load switch ICI disposed between the connection point 11 of the dissipation branch 1D to the DC bus 10 and the second connection pole 13 to a bus battery. continued.
  • Said electronic charge switch is advantageously a transistor, as indicated above for the electronic dissipation switch 1D1.
  • the electronic load switch IC1 controls the flow of current on the DC bus 10 from the first connection pole 12 to the second connection pole 13 to a battery.
  • the term "controlling the flow of current” means that the current is regulated as will be explained below.
  • the braking power management device 1 comprises a current sensor 15 on the DC bus 10, arranged between the electronic load switch ICI and the second connection pole 13.
  • the current sensor 15 must be as close as possible to battery 30 because there are (or may be) other consumers connected to the DC bus 10, upstream of the electronic load switch ICI, and the current sensor It monitors the battery current both in charging and discharging.
  • the device for managing the electric power in braking 1 also comprises, mounted in parallel with the electronic load switch ICI, a diode 1C2 allowing the flow of current on the DC bus 10 from the second connection pole 13 to the first connection pole 12.
  • Capacitors 16 and 17 are connected to the DC bus 10, on either side of the electronic load switch ICI, to smooth the voltage on the DC bus 10 during the closing or opening the electronic load switch ICI and, respectively, the electronic dissipation switch 1D1.
  • a controller 18 provides control of the electric power management device in braking 1. It is seen that it receives from the battery management system 31, via a CAN bus 180, various information useful for managing the power. braking power, including a setpoint of "charging current of the battery” Ic recharge max, a measurement of the current on the DC bus 10 delivered by the current sensor 15, via a line 150, a measurement of the voltage "U On the DC bus 10, between the electronic load switch ICI and the second connection pole 13, via a line 160, a measurement of the voltage on the DC bus 10, between the electronic load switch ICI and the first connection pole 12, via a line 170, and various information coming from the central management unit of the vehicle 4 via a CAN® bus 181.
  • the braking torque is managed by the global central management unit of the vehicle 4 which , according to the the wishes of the driver of the vehicle, sends a CAN® bus 180 to the inverter 20 a set torque.
  • the controller 18 carries out the control of the electronic dissipation switch 1D1 and the electronic load switch IC1 by sending the appropriate electrical signals on the line of the dissipation control line 110 and on the charge control line 120 , respectively. In this way, the controller 18 ensures the management of the power flow which raises the traction chain and the needle in the right place.
  • the device for managing the electrical power during braking 1 operates in "maximum dissipation mode", operation during which the electronic load switch ICI is permanently open and the 1D1 electronic dissipation switch is permanently closed (duty cycle 100%). There is no recovery of electrical energy by charging the battery 30.
  • the "U" voltage of the DC bus 10 will increase and stabilize so as to balance the dissipation power in the dissipation resistor 1D2 to that produced.
  • the electric traction machine or machines 21 sending electric energy to the DC bus 10. If the power produced by the electric traction machine or machines 21 increases, the bus voltage increases, and vice versa.
  • the device for managing the electrical power during braking 1 operates in maximum charge mode.
  • the ICI electronic load switch closes and the control controlled by the controller 18 regulates the duty cycle of the electronic dissipation switch 1D1 so as to slave the charging current to the maximum allowed by the management system. battery 31.
  • the optimal charging of an electrochemical battery can be done by a constant current, within the limit of a value Ic recharge max.
  • Ic recharge max For example, Lithium Polymer batteries or Lithium Ion batteries accept fairly large charging currents, but less than the discharge currents.
  • the determination of the setpoint values for the maximum charge depends on the technology of the electric accumulator used, possibly other parameters such as the temperature, the state of charge, the conditions of vehicles, all things outside the scope of the present invention. Said charging current limit of the battery is a parameter that the present invention operates cleverly.
  • the controller 18 comprises a comparator evaluating the difference between the charging limit current of the battery and the current on the DC bus, the controller comprising a unit ensuring the control of the electronic dissipation switch so as to leaving said electronic load switch closed for as long as the current on the DC bus is less than the charging limit current of the battery and so as to drive said electronic dissipation switch in a cycle maintaining the charging current of the battery equal to the limiting current recharging the battery when the current on the DC bus is not lower than the charging limit current of the battery.
  • the control of the dissipation power is done by a duty cycle.
  • suitable opening and closing of the electronic dissipation switch 1D1; the time during which the electronic dissipation switch 1D1 is open varies as a function of the difference between the maximum current charging current of the battery and the measurement of the current by the current sensor 15.
  • mode maximum load an operation of the device for managing the electric power during braking 1 during which the electronic load switch ICI is permanently closed.
  • the power returned on the DC bus 10 (by the inverter or 20 traction machines 21) is necessarily lower than the power that can absorb the battery 30 and the dissipation resistor 1D2 when 1D1 is closed.
  • the voltage applied across the dissipation resistor 1D2 is equal to that battery (neglecting voltage drops in semiconductors and power lines).
  • the servo control the duty cycle of the electronic dissipation switch 1D1 so that the charging current of the battery 30 is at the maximum allowed by the latter.
  • the management of its charge is controlled by the battery management system 31. It is this battery management system 31 which, depending on the voltage of the battery, of its temperature, determines said maximum recharge current Ic recharge max. This maximum charging current Ic recharge max is the setpoint sent on the CAN® bus 180. The device for managing the braking power 1 operates so as not to exceed this current. In fact, in a first phase where the predefined voltage of the battery is not reached, the battery management system 31 gives, on the CAN® bus 180 as the maximum recharge the limit given by the battery manufacturer. In a second phase, when the predefined voltage of the battery is reached, the battery management system 31 calculates and sends on the bus CAN 180 a recharging current Ic recharge that achieves this preset voltage. As the battery 30 charges, this charging current Ic decreases.
  • a maximum of electrical braking energy is dissipated in the dissipation resistor 1D2 to minimize (or cancel) the recourse mechanical friction braking, to the benefit of the wear of brake pads and discs.
  • the controller 18 contains the means for calculating in real time the maximum possible dissipation power and the actual dissipation power, as well as the maximum possible load power and the actual load power, in view of optimal control.
  • One switches from the maximum charging mode to the maximum dissipation mode when the electronic dissipation switch 1D1 is permanently closed.
  • the controller 18 adjusts the dissipation in order to recharge battery to the maximum of what is technologically possible in the actual circumstances of the moment.
  • the battery is disconnected so as to allow an increase in the voltage of the electrical circuit connecting said electrical machine to the dissipation resistor.
  • the dissipation current flowing through the dissipation resistor is slaved to the difference between the charging current of the battery and the maximum load current permissible for said battery.

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Abstract

Dispositif de gestion de la puissance électrique en freinage (1) comportant un bus continu (10), ledit bus continu comportant un pôle de connexion (12) à une machine électrique (21) de traction d'un véhicule, la machine étant associée à un onduleur (20), l'onduleur délivrant, en mode freinage, sur le bus continu, une puissance électrique de freinage, un pôle de connexion (13) à une batterie (30) de stockage d'énergie électrique, une branche de dissipation (1D) connectée en un point de connexion (11) au bus continu, ladite branche comportant un interrupteur électronique de dissipation (1D1) connecté en série avec une résistance de dissipation (1D2), un capteur de courant (15) sur le bus continu, disposé entre le point de connexion (11) du bus continu et le pôle de connexion (13) à une batterie, et un contrôleur (18). Le dispositif comporte encore, entre le point de connexion de la branche de dissipation (1D) au bus continu (10) et le pôle de connexion à une batterie du bus continu, un interrupteur électronique de charge (1C1) contrôlant la circulation du courant sur le bus continu depuis le pôle de connexion à une machine électrique vers le pôle de connexion à une batterie. Le contrôleur calcule la puissance que peut absorber la charge de la batterie (30), la puissance que peut dissiper la résistance de dissipation (1D2) et la puissance envoyée sur le bus continu (10) et, lorsque la puissance envoyée sur le bus continu (10) est supérieure au total des puissances que peuvent absorber la charge de la batterie (30) et la dissipation dans la résistance de dissipation (1D2), le contrôleur (18) ouvre l'interrupteur électronique de charge (1C1).

Description

DISPOSITIF ET PROCÈDE DE GESTION
DU FREINAGE ELECTRIQUE D'UN VEHICULE
DOMAINE DE L 'INVENTION
[0001] La présente invention concerne les véhicules routiers. Elle concerne en particulier les systèmes de freinage d'un véhicule routier à traction électrique. Plus particulièrement, elle se rapporte à la gestion de la puissance électrique de freinage.
ETAT DE LA TECHNIQUE
[0002] Les véhicules électriques englobent des véhicules dans lesquels l'énergie électrique nécessaire à leur déplacement est stockée dans des batteries et des véhicules dans lesquels l'énergie électrique est produite à bord au moins en partie, par exemple par un moteur thermique entraînant une génératrice ou par une pile à combustible. Dans les véhicules électriques, même si le freinage du véhicule est assuré par un système de freinage mécanique conventionnel à friction, on sait que l'un des intérêts des véhicules électriques vient de leur aptitude à récupérer sous forme électrique et stocker une partie de l'énergie engendrée pendant le freinage.
[0003] En effet, une machine électrique étant réversible, elle peut être utilisée en moteur et aussi en génératrice électrique pendant les phases de freinage du véhicule et dans ce cas elle transforme l'énergie mécanique de freinage en énergie électrique que le véhicule doit absorber, de préférence en la stockant pour économiser l'énergie nécessaire à l'utilisation d'un véhicule, et inévitablement en la dissipant lorsqu'il n'est pas ou plus possible de la stocker. Ce mode de fonctionnement est souvent appelé « freinage électrique » ou « freinage en récupération » même lorsque, en fait, l'énergie électrique obtenue en faisant fonctionner la ou les machines électriques est finalement dissipée thermiquement au moins partiellement.
[0004] A titre d'illustration de l'état de la technique, on peut citer la demande de brevet US 2003/0088343 qui décrit une chaîne de traction électrique pour véhicule automobile hybride équipé d'un moteur à combustion interne et d'une machine électrique qui intervient en assistance pour la motorisation du véhicule. La machine électrique est lui-même alimenté par une batterie. Plus particulièrement pour l'aspect freinage électrique, on peut citer la demande de brevet WO 2008/000636 qui décrit un mode de freinage électrique, notamment qui évoque une stratégie de gestion de l'énergie électrique programmée dans un module électronique de récupération, celui-ci répartissant l'énergie de freinage de façon à recharger un banc de super condensateurs et/ou de façon à dissiper l'énergie dans une résistance électrique de dissipation. Ce document ajoute que la puissance des moyens de stockage de l'énergie électrique, en l'espèce, des super condensateurs, peut être limitée, et qu'au-delà du niveau de freinage que cette puissance permet, la puissance électrique produite par la machine électrique de traction doit alors être dirigée vers les moyens de dissipation. Ce document, qui se concentre sur l'organisation d'une redondance pour atteindre un haut degré de fiabilité d'un freinage purement électrique, ne donne pas de précision sur la gestion de la recharge du moyen de stockage de l'énergie électrique.
[0005] L'objectif de la présente invention est de proposer les moyens d'assurer un freinage électrique puissant, par dissipation de l'énergie électrique produite par une machine électrique fonctionnant en mode génératrice, qui soit optimal et indépendant de l'état de charge du moyen de stockage de l'énergie électrique, tout offrant aussi et de préférence les moyens d'assurer une recharge optimale d'un moyen de stockage de l'énergie électrique tout en assurant.
BREVE DESCRIPTION DE L'INVENTION
[0006] L'invention propose un dispositif de gestion de la puissance électrique en freinage comportant un bus continu, ledit bus continu comportant :
• un pôle de connexion à une machine électrique de traction d'un véhicule, la machine étant associée à un onduleur, l'onduleur délivrant, en mode freinage, sur le bus continu, une puissance électrique de freinage,
• un pôle de connexion à une batterie de stockage d'énergie électrique,
le dispositif comportant :
• une branche de dissipation connectée en un point de connexion au bus continu, ladite branche comportant une résistance de dissipation,
• entre le point de connexion de la branche de dissipation au bus continu et le pôle de connexion à une batterie du bus continu, un interrupteur électronique de charge,
• un capteur de courant sur le bus continu, disposé entre le point de connexion du bus continu et le pôle de connexion à une batterie,
• un contrôleur recevant :
o une mesure de la tension « U » sur le bus continu,
o une information de « courant limite de recharge de la batterie »,
o une mesure du courant sur le bus continu délivrée par le capteur du courant sur le bus continu, • le contrôleur calculant la puissance que peut absorber la charge de la batterie sur la base de la tension « U » sur le bus continu et de l'information de « courant limite de recharge de la batterie », le contrôleur calculant la puissance que peut dissiper la résistance de dissipation sur la base de la valeur de celle-ci et de la tension « U » sur le bus continu, le contrôleur calculant la puissance envoyée sur le bus continu sur la base de la valeur de la mesure du courant sur le bus continu délivrée par le capteur du courant et de la tension « U » sur le bus continu et, lorsque la puissance envoyée sur le bus continu est supérieure au total des puissances que peuvent absorber la charge de la batterie et la dissipation dans la résistance de dissipation, le contrôleur ouvre l'interrupteur électronique de charge.
[0007] L'invention s'étend aussi à un procédé de gestion du mode freinage électrique d'un véhicule comportant une machine électrique de traction dudit véhicule, comportant un circuit électrique connectant ladite machine électrique à une batterie de stockage d'énergie électrique et à une résistance de dissipation d'énergie électrique, dans lequel lorsque la puissance électrique de freinage est supérieure à la somme de la puissance de recharge de la batterie et la puissance de dissipation dans la résistance de dissipation d'énergie électrique, la batterie est déconnectée de façon à autoriser une élévation de la tension du circuit électrique connectant ladite machine électrique à la résistance de dissipation.
BREVE DESCRIPTION DE LA FIGURE
[0008] La suite de la description permet de bien faire comprendre tous les aspects de l'invention au moyen de la figure 1 qui illustre un dispositif selon l'invention.
DESCRIPTION DE MEILLEURS MODES DE REALISATION DE L'INVENTION
[0009] A la figure 1, on voit un dispositif de gestion de la puissance électrique en freinage 1 connecté d'une part à un onduleur 20 alimentant une machine électrique 21 de traction d'un véhicule et d'autre part à une batterie 30 de stockage d'énergie électrique. Une unité centrale de gestion globale du véhicule 4 assure la supervision générale du véhicule et dialogue avec le dispositif de gestion de la puissance électrique en freinage 1 comme cela sera expliqué dans la suite. La batterie 30 comporte un système de gestion de batterie 31. Le dispositif de gestion de la puissance électrique en freinage 1 comporte un bus continu 10 dont on voit la ligne positive 10+ et la ligne négative 10— . Le dispositif de gestion de la puissance électrique en freinage 1 comporte un premier pôle de connexion 12 à l'onduleur 20, et un deuxième pôle de connexion 13 à la batterie 30. Le dispositif de gestion de la puissance électrique en freinage 1 comporte une branche de dissipation 1D connectée en un point de connexion 11 de la branche de dissipation 1D au bus continu 10, en parallèle de l'onduleur 20 alimentant la machine électrique 21 de traction. Cette branche de dissipation 1D comportant un interrupteur électronique de dissipation 1D1, constitué par un transistor de type IGBT (Insulated Gâte Bipolar Transistor), connecté en série avec une résistance de dissipation 1D2. On voit encore une diode 1D3, associée par construction d'un transistor de type IGBT, et une diode 1D4 qui, lors de l'ouverture de l'interrupteur électronique de dissipation 1D1, permet au courant qui circulait dans la résistance de dissipation 1D2 de s'annuler. Ceci est d'autant plus utile que ce circuit est inductif. Notons que l'interrupteur électronique de dissipation 1D1 pourrait être un autre type de semiconducteur, par exemple un transistor de type MOS (Métal Oxyde Semiconductor), le choix étant opéré par l'homme du métier selon les détails pratiques de construction.
[0010] Le dispositif de gestion de la puissance électrique en freinage 1 comporte un interrupteur électronique de charge ICI disposé entre le point de connexion 11 de la branche de dissipation 1D au bus continu 10 et le deuxième pôle de connexion 13 à une batterie du bus continu. Ledit interrupteur électronique de charge est avantageusement un transistor, comme indiqué ci-dessus pour l'interrupteur électronique de dissipation 1D1. L'interrupteur électronique de charge ICI contrôle la circulation du courant sur le bus continu 10 depuis le premier pôle de connexion 12 vers le deuxième pôle de connexion 13 à une batterie. On entend par « contrôlant la circulation du courant » le fait que le courant est régulé comme cela sera expliqué ci-dessous.
[0011] Le dispositif de gestion de la puissance électrique en freinage 1 comporte un capteur de courant 15 sur le bus continu 10, disposé entre l'interrupteur électronique de charge ICI et le deuxième pôle de connexion 13. En pratique, de préférence, le capteur de courant 15 doit être le plus proche possible de batterie 30 car il y a (ou peut y avoir) d'autres consommateurs branchés sur le bus continu 10, en amont de l'interrupteur électronique de charge ICI, et le capteur de courant 15 surveille le courant de batterie aussi bien en recharge qu'en décharge.
[0012] Le dispositif de gestion de la puissance électrique en freinage 1 comporte aussi, monté en parallèle de l'interrupteur électronique de charge ICI, une diode 1C2 autorisant la circulation du courant sur le bus continu 10 depuis le deuxième pôle de connexion 13 vers le premier pôle de connexion 12. Des condensateurs 16 et 17 sont branchés au bus continu 10, de part et d'autre de l'interrupteur électronique de charge ICI, pour lisser la tension sur le bus continu 10 lors de la fermeture ou l'ouverture de l'interrupteur électronique de charge ICI et, respectivement, de l'interrupteur électronique de dissipation 1D1.
[0013] Un contrôleur 18 assure le pilotage du dispositif de gestion de la puissance électrique en freinage 1. On voit qu'il reçoit du système de gestion de batterie 31 , via un bus CAN® 180, différentes informations utiles à la gestion de la puissance de freinage, dont une consigne de « courant limite de recharge de la batterie » Ic recharge max, une mesure du courant sur le bus continu 10 délivrée par le capteur du courant 15, via une ligne 150, une mesure de la tension « U » sur le bus continu 10, entre l'interrupteur électronique de charge ICI et le deuxième pôle de connexion 13, via une ligne 160, une mesure de la tension sur le bus continu 10, entre l'interrupteur électronique de charge ICI et le premier pôle de connexion 12, via une ligne 170, et différentes informations venant de l'unité centrale de gestion globale du véhicule 4 via un bus CAN® 181. Le couple de freinage est géré par l'unité centrale de gestion globale du véhicule 4 qui, en fonction du souhait du conducteur du véhicule, envoie par bus CAN® 180 à l'onduleur 20 une consigne de couple. L'onduleur 20, à concurrence du courant maximal admissible (ce courant maximal admissible est déterminé par le contrôleur 18) sur le bus continu 10, commande la machine électrique 21 de façon à développer ce couple. Enfin, le contrôleur 18 effectue le pilotage de l'interrupteur électronique de dissipation 1D1 et de l'interrupteur électronique de charge ICI en envoyant les signaux électriques appropriés sur la ligne la ligne de commande de dissipation 110 et sur la ligne de commande de charge 120, respectivement. De cette façon, le contrôleur 18 assure la gestion du flux de puissance qui remonte la chaîne de traction et l'aiguille au bon endroit.
[0014] Passons au fonctionnement du dispositif de gestion de la puissance électrique en freinage 1.
[0015] Commençons par l'hypothèse où la puissance envoyée sur le bus continu 10 est supérieure au total des puissances que peuvent absorber la charge de la batterie 30, et la dissipation dans la résistance de dissipation 1D2 lorsque ICI est fermé. Dans ce cas, ou lorsque la charge de la batterie 30 est totale, le dispositif de gestion de la puissance électrique en freinage 1 fonctionne en « mode dissipation maximale », fonctionnement pendant lequel l'interrupteur électronique de charge ICI est ouvert en permanence et l'interrupteur électronique de dissipation 1D1 est fermé en permanence (rapport cyclique de 100%). Il n'y a pas de récupération d'énergie électrique par charge de la batterie 30. La tension « U » du bus continu 10 va augmenter et se stabiliser de façon à équilibrer la puissance de dissipation dans la résistance de dissipation 1D2 à celle produite par la ou les machines électriques de traction 21 renvoyant de l'énergie électrique sur le bus continu 10. Si la puissance produite par la ou les machines électriques de traction 21 augmente, la tension du bus augmente, et inversement. [0016] Abordons une autre hypothèse où la puissance produite par la ou les machines électriques de traction 21 baisse suffisamment, au point d'être inférieure à la puissance qui peut être absorbée par la batterie 30 et la résistance de dissipation 1D2. Dans ce cas, le dispositif de gestion de la puissance électrique en freinage 1 fonctionne en mode charge maximale. L'interrupteur électronique de charge ICI se ferme et l'asservissement opéré par le contrôleur 18 régule le rapport cyclique de l'interrupteur électronique de dissipation 1D1 de façon à asservir le courant de charge au maximum de ce qu'autorise le système de management de batterie 31.
[0017] La recharge optimale d'une batterie électrochimique, selon la technologie de celle-ci, peut se faire par un courant constant, dans la limite d'une valeur Ic recharge max. Par exemple, les batteries Lithium polymère ou les batteries Lithium Ion acceptent des courants de charge assez importants mais toutefois moindres que les courants de décharge. La détermination de valeurs de consigne pour Ic recharge max (c'est-à-dire la consigne de courant limite de recharge de la batterie) dépend de la technologie d'accumulateur électrique utilisé, éventuellement d'autres paramètres comme la température, l'état de charge, les conditions de véhicules, toutes choses en dehors du cadre de la présente invention. Ledit courant limite de recharge de la batterie est un paramètre que la présente invention exploite de manière astucieuse.
[0018] De préférence, le contrôleur 18 comporte un comparateur évaluant la différence entre le courant limite de recharge de la batterie et le courant sur le bus continu, le contrôleur comportant une unité assurant le pilotage de l'interrupteur électronique de dissipation de façon à laisser fermé ledit interrupteur électronique de charge tant que le courant sur le bus continu est inférieur au courant limite de recharge de la batterie et de façon à piloter ledit interrupteur électronique de dissipation selon un cycle maintenant le courant de charge de la batterie égal au courant limite de recharge de la batterie lorsque le courant sur le bus continu n'est pas inférieur au courant limite de recharge de la batterie.
[0019] Ainsi, le pilotage de la puissance de dissipation, c'est-à-dire la part du de la puissance produite par la machine électrique 21 qui ne peut pas être utilisée pour charger la batterie 30, se fait par un rapport cyclique approprié d'ouverture et fermeture de l'interrupteur électronique de dissipation 1D1 ; le temps pendant lequel l'interrupteur électronique de dissipation 1D1 est ouvert varie en fonction de l'écart entre la consigne de courant maximal de charge de la batterie et la mesure du courant par le capteur de courant 15. Par convention, on appelle « mode charge maximale » un fonctionnement du dispositif de gestion de la puissance électrique en freinage 1 pendant lequel l'interrupteur électronique de charge ICI est fermé en permanence.
[0020] En mode charge maximale, la puissance renvoyée sur le bus continu 10 (par le ou les onduleurs 20 des machines de traction 21) est nécessairement plus faible que la puissance que peut absorber la batterie 30 et la résistance de dissipation 1D2 lorsque 1D1 est fermé. Dans ce mode de fonctionnement, la tension appliquée aux bornes de la résistance de dissipation 1D2 est égale à celle de la batterie (en négligeant les chutes de tension dans les semi conducteurs et dans les lignes électriques). L'asservissement contrôle le rapport cyclique de l'interrupteur électronique de dissipation 1D1 afin que le courant de charge de la batterie 30 soit au maximum de ce qu'autorise cette dernière. Plus la puissance produite par le ou les machines de traction 21 augmente, ou plus la puissance de charge de la batterie 30 diminue, plus le rapport cyclique de l'interrupteur électronique de dissipation 1D1 augmente de façon à diminuer la puissance aiguillée vers la batterie.
[0021] Lorsqu'une valeur de tension prédéfinie caractéristique d'une charge maximale est atteinte, on passe à une phase finale de la charge en maintenant constante la tension de la batterie 30. Dans cette phase, on surveille le courant de charge, celui-ci diminuant progressivement. Lorsque ce courant devient inférieur à une valeur donnée (par exemple, Ic_recharge_max/20), on considère la batterie comme totalement chargée.
[0022] Au niveau de la batterie 30 elle-même, la gestion de sa charge est contrôlée par le système de gestion de batterie 31. C'est ce système de gestion de batterie 31 qui, en fonction de la tension de la batterie, de sa température, détermine ledit courant de recharge maximum Ic recharge max. Ce courant de recharge maximum Ic recharge max est la consigne envoyée sur le bus CAN® 180. Le dispositif de gestion de la puissance de freinage 1 opère de façon à ne pas dépasser ce courant. En fait, dans une première phase où la tension prédéfinie de la batterie n'est pas atteinte, le système de gestion batterie 31 donne, sur le bus CAN® 180 comme Ic recharge max la limite donnée par le constructeur de batterie. Dans une deuxième phase, lorsque la tension prédéfinie de la batterie est atteinte, le système de gestion de batterie 31 calcule et envoie sur le bus CAN® 180 un courant de recharge Ic recharge qui permet d'atteindre cette tension prédéfinie. Au fur et à mesure que la batterie 30 se charge, ce courant Ic recharge diminue.
[0023] De préférence, il faut stocker un maximum d'énergie dans la batterie 30 puis, ceci étant accompli, avantageusement, on dissipe un maximum d'énergie de freinage électrique dans la résistance de dissipation 1D2 pour minimiser (ou annuler) le recours à un freinage mécanique par friction, au bénéfice de l'usure des plaquettes et des disques de frein.
[0024] En pratique, le contrôleur 18 contient les moyens permettant de calculer en temps réel la puissance de dissipation maximale possible et la puissance de dissipation réelle, ainsi que la puissance de charge maximale possible et la puissance de charge réelle, en vue d'un pilotage optimal. On passe du mode recharge maximale au mode dissipation maximale lorsque l'interrupteur électronique de dissipation 1D1 est fermé en permanence. Le contrôleur 18 ajuste la dissipation afin de recharger batterie au maximum de ce qui est technologiquement possible dans les circonstances réelles de l'instant.
[0025] En conclusion, on a vu ci-dessus que, selon l'invention, est proposé un procédé dans lequel lorsque la puissance électrique de freinage est supérieure à la somme de la puissance de recharge de la batterie et la puissance de dissipation dans la résistance de dissipation d'énergie électrique, la batterie est déconnectée de façon à autoriser une élévation de la tension du circuit électrique connectant ladite machine électrique à la résistance de dissipation. En outre, de préférence, selon le procédé proposé par l'invention, le courant de dissipation traversant la résistance de dissipation est asservi à l'écart entre le courant de charge de la batterie et le courant maximal de charge admissible pour ladite batterie.

Claims

REVENDICATIONS
Dispositif de gestion de la puissance électrique en freinage (1) comportant un bus continu (10), ledit bus continu comportant :
• un pôle de connexion (12) à une machine électrique (21) de traction d'un véhicule, la machine étant associée à un onduleur (20), l'onduleur délivrant, en mode freinage, sur le bus continu, une puissance électrique de freinage,
• un pôle de connexion (13) à une batterie (30) de stockage d'énergie électrique,
le dispositif comportant :
• une branche de dissipation (1D) connectée en un point de connexion (11) au bus continu, ladite branche comportant une résistance de dissipation (1D2),
• entre le point de connexion (11) de la branche de dissipation (1D) au bus continu (10) et le pôle de connexion (13) à une batterie du bus continu, un interrupteur électronique de charge (ICI),
• un capteur de courant (15) sur le bus continu, disposé entre le point de connexion (11) du bus continu et le pôle de connexion (13) à une batterie,
• un contrôleur (18) recevant :
o une mesure de la tension « U » sur le bus continu (10),
o une information de « courant limite de recharge de la batterie »,
o une mesure du courant sur le bus continu délivrée par le capteur du courant (15) sur le bus continu,
• le contrôleur (18) calculant la puissance que peut absorber la charge de la batterie (30) sur la base de la tension « U » sur le bus continu (10) et de l'information de « courant limite de recharge de la batterie », le contrôleur calculant la puissance que peut dissiper la résistance de dissipation (1D2) sur la base de la valeur de celle-ci et de la tension « U » sur le bus continu (10), le contrôleur calculant la puissance envoyée sur le bus continu (10) sur la base de la valeur de la mesure du courant sur le bus continu délivrée par le capteur du courant (15) et de la tension « U » sur le bus continu (10) et, lorsque la puissance envoyée sur le bus continu (10) est supérieure au total des puissances que peuvent absorber la charge de la batterie (30) et la dissipation dans la résistance de dissipation (1D2), le contrôleur (18) ouvre l'interrupteur électronique de charge (ICI). Dispositif de gestion de la puissance électrique en freinage selon la revendication 1 dans lequel la branche de dissipation (1D) comporte un interrupteur électronique de dissipation (1D1) connecté en série avec ladite résistance de dissipation (1D2),
Dispositif de gestion de la puissance électrique en freinage selon la revendication 2 dans lequel ledit interrupteur électronique de dissipation est un transistor.
Dispositif de gestion de la puissance électrique en freinage selon la revendication 1 comportant, monté en parallèle de l'interrupteur électronique de charge, une diode autorisant la circulation du courant sur le bus continu depuis le pôle de connexion à une batterie vers le pôle de connexion à une machine électrique.
Dispositif de gestion de la puissance électrique en freinage selon la revendication 1 dans lequel ledit interrupteur électronique de charge est un transistor.
Procédé de gestion du mode freinage électrique d'un véhicule comportant une machine électrique de traction dudit véhicule, comportant un circuit électrique connectant ladite machine électrique à une batterie de stockage d'énergie électrique et à une résistance de dissipation d'énergie électrique, dans lequel lorsque la puissance électrique de freinage est supérieure à la somme de la puissance de recharge de la batterie et la puissance de dissipation dans la résistance de dissipation d'énergie électrique, la batterie est déconnectée de façon à autoriser une élévation de la tension du circuit électrique connectant ladite machine électrique à la résistance de dissipation.
Procédé de gestion du mode freinage électrique selon la revendication 5 dans lequel le courant de dissipation traversant la résistance de dissipation est asservi à l'écart entre le courant de charge de la batterie et le courant maximal de charge admissible pour ladite batterie.
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