WO2012153908A1 - 파이프 연결구 - Google Patents

파이프 연결구 Download PDF

Info

Publication number
WO2012153908A1
WO2012153908A1 PCT/KR2012/000146 KR2012000146W WO2012153908A1 WO 2012153908 A1 WO2012153908 A1 WO 2012153908A1 KR 2012000146 W KR2012000146 W KR 2012000146W WO 2012153908 A1 WO2012153908 A1 WO 2012153908A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
pipe
ring
expansion
pipe connector
piece
Prior art date
Application number
PCT/KR2012/000146
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
박강훈
Original Assignee
Park Kang Hun
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from KR1020110044665A external-priority patent/KR101104085B1/ko
Application filed by Park Kang Hun filed Critical Park Kang Hun
Publication of WO2012153908A1 publication Critical patent/WO2012153908A1/ko

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L19/00—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts
    • F16L19/06—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts in which radial clamping is obtained by wedging action on non-deformed pipe ends
    • F16L19/061—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts in which radial clamping is obtained by wedging action on non-deformed pipe ends a pressure ring being arranged between the clamping ring and the threaded member or the connecting member

Definitions

  • the present invention relates to a pipe connector, and more particularly, to a pipe connector for easily connecting the pipe to other pipes, various valves or pipe joint members (elbows, tee, etc.).
  • connectors are known as a medium for connecting rubber hoses, metal or synthetic pipes to other pipes, or connecting to various valves and joint members (elbows, tees, etc.).
  • valves and joint members elbows, tees, etc.
  • the connector is to insert the O-ring, the auxiliary ring, the separation prevention ring, the pipe flow prevention ring in the body, and then screwed into the tightening nut.
  • the metal escape prevention ring is elastically bite the outer peripheral surface of the pipe to prevent the escape of the pipe, the auxiliary ring is to maintain the air tight by pressing the O-ring.
  • the conventional connector the escape ring is normally elastically biting the pipe is prevented from the separation of the pipe, but when a high working pressure is applied, the pipe is to exit from the body in an outward direction, at this time
  • the locking piece of the release preventing ring biting the pipe is extended at a certain angle, the force to pull the pipe is weakened, and thus the pipe is separated and the release preventing ring loses its function.
  • the release preventing ring bites the outer circumferential surface of the pipe even when the tightening nut is loosened, so that the body, the O-ring and the auxiliary ring located at the end of the pipe based on the release preventing ring are Separation from the opposite side, but the tightening nut and the pipe flow prevention ring located on the opposite side is impossible to separate by the separation prevention ring, so the connector can not be reused in the end, there is a problem that the cost is increased, and resources are wasted.
  • An object of the present invention for solving the above problems is to install a reinforcing ring to support the outside of the separation prevention ring is inserted into the connection body, the engagement piece of the separation prevention ring biting the pipe is constant at high working pressure Maintains the function of the release preventing ring by preventing it from being unfolded at an angle, thereby preventing the pipe from being separated at a high working pressure, and preventing separation when the reinforcing ring is separated by a cut formed on one side of the release preventing ring.
  • the ring is opened to the outside of the pipe to reuse the pipe connector, to provide a pipe connector that can reduce the cost and resources waste due to reuse.
  • the fluid passage is formed so that the fluid passes therein, one end of the fluid passage and the step is stepped with the fluid passage
  • a expansion body and a second expansion part which is stepped with the first expansion part are formed, a connecting body into which an end of the pipe is inserted in the first expansion part, and installed in the second expansion part and on the outer peripheral surface of the pipe;
  • a release preventing ring having a plurality of engaging pieces elastically in close contact with each other to prevent the pipe from being separated, a packing member inserted into the second expanding part and sealing between the pipe and the second expanding part;
  • a reinforcing ring installed between the release preventing ring and the packing member in the pipe part to provide a seating surface of the packing member and to support the release preventing ring, and one end of the connecting body.
  • Screwed to the outer peripheral surface and the inner peripheral surface is characterized in that it comprises a tightening nut formed in the pressing portion is inserted into the second expansion portion to press the packing member
  • the present invention by installing a reinforcing ring to surround the outer side of the separation prevention ring inserted into the connection body, by preventing the locking piece of the separation prevention ring biting the pipe to be extended more than a certain angle at a high working pressure to prevent the separation prevention ring It maintains the function of and thereby prevents the departure of the pipe at high working pressure.
  • the separation prevention ring is opened in the outer direction of the pipe reuse the pipe connector Can be used to reduce costs and minimize waste.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view showing a pipe connector according to a first embodiment of the present invention.
  • Figure 2 is a perspective view showing the reinforcing ring and the separation prevention ring in the pipe connector according to the first embodiment of the present invention
  • FIG. 3 is a cross-sectional view showing a state of temporarily assembling the tightening nut in the pipe connector according to the first embodiment of the present invention
  • Figure 4 is a cross-sectional view showing a state in which the screw fully tighten the tightening nut in the pipe connector according to the first embodiment of the present invention
  • FIG. 5 is an exploded perspective view showing a pipe connector according to a second embodiment of the present invention.
  • Figure 6 is a perspective view showing the reinforcing ring and the separation prevention ring in the pipe connector according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view showing a state in which the tightening nut is temporarily assembled in the pipe connector according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view showing a state in which the tightening nut is completely screwed in the pipe connector according to the second embodiment of the present invention.
  • the pipe connector 1 is a connector for connecting the pipe 5, as well as a connector for connecting pipe to pipe, elbows, tees for various valves or pipe fittings It can be applied to all products for connecting pipes.
  • the pipe 5 may be a hard or soft synthetic resin pipe and a metal pipe.
  • a separate support pipe (not shown) supporting the flexible pipe at the end of the flexible pipe inserted into the connector.
  • the pipe connector 1 is connected to the connection body 10, the separation prevention ring 20 for preventing the separation of the pipe 5, the reinforcement ring 30 for supporting the separation prevention ring 20, and airtight It comprises a packing member 40 for holding, and a tightening nut (50).
  • connection body 10 has a fluid passage 11 formed therethrough to allow fluid to pass therethrough, and a first expansion unit having a stepped portion with the fluid passage 11 at one end of the fluid passage 11. 12) and the second expansion portion 13 is stepped with the first expansion portion 12 is formed.
  • the first expansion portion 12 is formed to a diameter larger than the diameter of the fluid passage 11
  • the second expansion portion 13 is formed to a diameter larger than the diameter of the first expansion portion 12.
  • the stepped portion 14 is formed on the inner circumferential surface of the second expansion portion 13, the lower portion (bottom side of the second expansion portion 13) on the basis of the step 14, the separation prevention ring ( 20 and the reinforcing ring 30 are inserted, and the packing member 40 is inserted in the upper portion.
  • the stepped portion 14 is formed on the inner circumferential surface of the second expansion portion 13 to expand the end diameter of the second expansion portion 13, thereby connecting the reinforcing ring 30 to the second expansion portion 13. Work more easily when inserting or removing.
  • the screw portion 15 is formed on the outer peripheral surface of one end of the connecting body 10 to be screwed with the tightening nut (50).
  • the shape of the connecting body 10 is shown as an example, it can be changed in various forms depending on the product to be applied, such as valves, elbows, tees.
  • the release preventing ring 20 is installed in the second expansion portion 13, the seat is installed on the bottom in the second expansion portion 13, and a plurality of elastically in close contact with the outer peripheral surface of the pipe (5). It is provided with two engaging pieces 21 to prevent the separation of the pipe (5).
  • the one side of the separation prevention ring 20 is formed with a cut portion 23, the separation prevention ring 20 when the separation prevention ring 20 when the separation of the reinforcement ring 30 surrounding the outside of the separation prevention ring 20 is the pipe ( 5) outwards to re-use the pipe connector (1).
  • the separation prevention ring 20 will be described in more detail.
  • the separation prevention ring 20 is spaced apart from each other in a circumferential direction and is formed to be inclined downwardly at an angle toward the pipe 5 so as to form a pipe 5.
  • the support piece 24 is formed to be bent downward from the connecting piece 22 and is seated on the bottom of the second expansion part 13 to support the release preventing ring 20.
  • the separation prevention ring 20 is formed of a metal material, that is, the metal plate is formed in a form that is bent in a zigzag along the circumferential direction to integrally the plurality of engaging pieces 21 and the connecting piece 22. It will be formed as.
  • the plurality of engaging pieces 21 are formed to be inclined downward at an angle from the inner end of the connecting piece 22, the support piece 24 is formed to be bent at a right angle downward from the outer end of the connecting piece 22.
  • the end of the pipe 5 passes through the inside of the separation prevention ring 20, wherein the pipe At the time of insertion of 5, the plurality of locking pieces 21 of the separation preventing ring 20 are inclined in the same direction as the insertion direction of the pipe 5, so that the pipe 5 can be easily inserted.
  • a cut portion (one side of the separation prevention ring 20) 23 is formed, and the reinforcing ring 30 is installed so as to surround the outer side of the separation preventing ring 20, that is, the engaging piece 21, the connecting piece 22, and the support piece 24 of the separation preventing ring 20. It is.
  • the cutting portion 23 is formed on any one connecting piece 22 of the connecting piece 22 for connecting the plurality of engaging pieces 21.
  • the release preventing ring 20 is easily opened in the outward direction of the pipe 5, so that the release preventing ring 20 is separated from the pipe 5. While the separation is easy, the function of preventing the separation of the pipe 5, which is a function of the separation prevention ring 20 is lost, so as to surround the outside of the separation prevention ring 20 with the reinforcing ring 30 to compensate for this. It is installed so that the separation prevention ring 20 does not open in the outward direction of the pipe (5).
  • the separation prevention ring 20 can be easily separated from the pipe 5, so that the pipe connector 1 can be reused, thereby reducing costs and minimizing resource waste.
  • the reinforcing ring 30 is installed between the release preventing ring 20 and the packing member 40 in the second expansion part 13 while supporting the outside of the release preventing ring 20. It is installed to maintain the function of the separation prevention ring 20 and of course to provide a seating surface of the packing member 40,
  • the reinforcing ring 30 supports the outer side of the support piece 24 of the separation preventing ring 20 and is seated on the bottom of the second expansion part 13 to support the reinforcing ring 30. It is formed in a cylindrical support portion 31 and a smaller diameter than the support portion 31 to be located on the upper portion of the locking piece 21 and to prevent the inclined locking piece 21 from being unfolded at a predetermined angle.
  • the reinforcement part 32 and the connection part 33 which connects the said support part 31 and the reinforcement part 32 are comprised.
  • the cylindrical support 31 of the reinforcing ring 30 is in close contact with the outer circumferential surface of the separation prevention ring 20, even when the cut-out portion 23 is formed in the separation prevention ring 20, the separation prevention ring 20 ) Will not happen.
  • the reinforcing portion 32 of the reinforcing ring 30 is formed to a height shorter than the support portion 31, the separation prevention ring 20 in the state that the pipe 5 is inserted into the connecting body (10). It is spaced apart from the locking piece 21.
  • the pipe 5 When the pipe 5 is inserted into the connecting body 10 and a high working pressure is applied, the pipe 5 tries to escape from the connecting body 10 in an outward direction.
  • the locking piece 21 of the separation prevention ring 20 holding the pipe 5 is also to be extended along the pipe 5, in the present invention, the reinforcing part 32 of the reinforcing ring 30 is the locking piece.
  • the engaging piece 21 of the separation preventing ring 20 is not extended beyond a predetermined angle to maintain the function of the separation preventing ring 20, the pipe (5) ) Can also prevent departures.
  • the pipe connector 1 when it is not necessary to reuse the pipe connector 1, it is preferable not to form the cutout 23 in the separation prevention ring 20, in the case of reusing the pipe connector (1) by the operator directly Since one side of the separation prevention ring 20 can be used by directly cutting, the pipe connector 1 can be easily converted to various uses.
  • the support portion 31 of the reinforcing ring 30 and the support piece 24 of the separation prevention ring 20 are parallel to each other, and the connecting piece 33 and the separation prevention ring 20 of the reinforcement ring 30 are parallel to each other. 22 is formed in parallel.
  • the support part 31 and the reinforcement part 32 of the reinforcement ring 30 are formed at right angles at both ends of the connection part 33.
  • the reinforcing ring 30 is seated on the upper side of the separation prevention ring 20, thereby providing a seating surface of the packing member 40, that is, the upper side surface of the separation prevention ring 20 is flat Therefore, if the packing member 40 is immediately seated on the upper side of the separation preventing ring 20, the sealing performance may be reduced.
  • the reinforcing ring 30 may selectively use the structure of the reinforcing ring 30 shown in FIG. 2 as the first embodiment or the structure of the reinforcing ring 30 shown in FIG. 6 as the second embodiment.
  • the packing member 40 is inserted into the second expansion tube 13 of the connecting body 10 and is mounted on the upper side of the reinforcing ring 30 to install the pipe 5 and the second expansion tube. It will seal between (13).
  • the packing member 40 preferably uses an O-ring, and as shown in the drawing, it is preferable to stack a plurality of (two) O-rings up and down.
  • the O-ring when the O-ring is pressurized due to the screwing of the tightening nut 50, the O-ring is pressed onto the outer circumferential surface of the pipe 5 and the inner circumferential surface of the second expansion pipe 13 to maintain airtightness.
  • the tightening nut 50 is screwed to the threaded portion 15 formed on the outer circumferential surface of one end of the connecting body 10 and inserted into the second expansion portion 13 on the inner circumferential surface of the packing member 40. Pressing portion 51 for pressing the pressure is formed.
  • the pressing portion 51 extends downwardly from the inner circumferential surface of the tightening nut 50 so that the packing member 40 is inserted into the second expanding portion 13 when the tightening nut 50 is tightened. ) Will be pressed.
  • FIG. 5 is an exploded perspective view showing a pipe connector according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a perspective view illustrating a reinforcing ring and a separation prevention ring in a pipe connector according to a second embodiment of the present invention
  • FIG. 7 is a cross-sectional view illustrating a state in which a tightening nut is temporarily assembled in a pipe connector according to a second embodiment of the present invention.
  • 8 is a cross-sectional view showing a state in which the tightening nut is completely screwed in the pipe connector according to the second embodiment of the present invention, and only the parts different from the first embodiment will be described.
  • the separation prevention ring 20 and the reinforcement ring 30 As shown, in the second embodiment is the same as the first embodiment except for the separation prevention ring 20 and the reinforcement ring 30, the separation prevention ring 20 and the reinforcement ring 30 I will explain only.
  • the separation preventing ring 20 in the first embodiment has a structure in which two narrow support pieces 24 are formed between the plurality of locking pieces 21, but in the second embodiment, the plurality of locking pieces 21 are provided.
  • the one wide support piece 24 is formed in between.
  • the width of the one support piece 24 is equal to the width between the plurality of locking pieces 21.
  • the width of the support piece 24 of the second embodiment is greater than that of the support piece 24 of the first embodiment, thereby improving the strength, thereby preventing the separation ring 20 through the support piece 24.
  • the bearing capacity is also improved.
  • the reinforcing ring 30 in the second embodiment is formed in the shape of a flat plate and is seated on the upper side of the release preventing ring 20, thereby supporting the upper side of the release preventing ring 20 to support the pipe. (5) when the high working pressure is applied to prevent the separation prevention ring 20 is deformed in the upward direction, and also providing a seating surface of the flat form that the packing member 40 can be stably seated sealing performance Will be further improved.
  • the reinforcing ring 30 according to the second embodiment in the first embodiment it is preferable to use the use of the pipe use pressure is lower than the reinforcing ring 30 of the shape surrounding the departure prevention ring 20. .
  • the release preventing ring 20, the reinforcing ring 30 and the packing member 40 are sequentially inserted from the bottom side in the second expansion portion 13 of the connecting body 10.
  • the reinforcing ring 30 is installed to surround the separation prevention ring 20, the packing member 40 is seated on the upper side of the reinforcing ring (30).
  • the fastening nut 50 is screwed to the threaded portion 15 of the connecting body 10. In this case, only the pipe 5 can be easily inserted without sufficiently tightening the fastening nut 50 completely. Done.
  • the worker supplied with the prefabricated pipe connector 1 inserts the pipe 5 into the pipe connector 1, that is, the pipe 5 is inserted into the first expansion part 12 of the pipe connector 1.
  • the pipe 5 sequentially penetrates the inside of the packing member 40, the reinforcing ring 30, and the release preventing ring 20.
  • the pressing portion 51 of the tightening nut 50 pressurizes the packing member 40 to maintain the airtightness, and the separation prevention ring
  • the plurality of locking pieces 21 of 20 are fixed in a state of biting the outer circumferential surface of the pipe 5 so that the pipe 5 is not detached.
  • the tightening nut 50 coupled to the connecting body 10 is completely released. At this time, when the tightening nut 50 is completely released, the connecting body 10 is easily separated from the pipe 5. .

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)

Abstract

본 발명은 파이프 연결구에 관한 것으로써, 더욱 상세하게는 연결몸체의 내부에 삽입되는 이탈방지링의 외측을 지지하도록 보강링을 설치함으로써, 파이프를 물고 있는 이탈방지링의 걸림편이 높은 사용압력에서 일정각도 이상 펴지는 것을 방지하여 이탈방지링의 기능을 유지시키고 이로인해 높은 사용압력에서 상기 파이프가 이탈하는 것을 방지하며, 아울러 상기 이탈방지링의 일측에 형성된 절단부에 의해 상기 보강링의 분리시 이탈방지링이 파이프의 외측방향으로 벌어져 파이프 연결구를 재사용할 수 있고, 재사용으로 인해 비용절감은 물론 자원 낭비를 최소화 할 수 있는 파이프 연결구에 관한 것이다.

Description

파이프 연결구
본 발명은 파이프 연결구에 관한 것으로써, 더욱 상세하게는 파이프를 다른 파이프나 각종 밸브 또는 파이프 이음용부재(엘보, 티이 등)에 간편하게 연결하기 위한 파이프 연결구에 관한 것이다.
일반적으로 고무 재질의 호스, 금속 또는 합성수지재의 파이프를 다른 파이프에 연결하거나, 각종 밸브, 이음용부재(엘보, 티이 등)에 연결하기 위한 매개체로 여러 종류의 연결구가 공지되어 있는 바, 그 일례로 본 출원인이 선출원하여 등록받은 국내 특허등록번호 제666109호(명칭: 연결구)가 있다.
상기 연결구는, 몸체의 내부에 오링, 보조링, 이탈방지링, 파이프유동방지링을 삽입한 후, 조임너트로 나사조입하도록 되어 있다.
따라서, 조임너트로 나사조임하게 되면, 상기 금속 이탈방지링은 파이프의 외주면을 탄력적으로 물게 되어 파이프의 이탈을 방지하게 되고, 상기 보조링은 오링을 가압하여 기밀을 유지하게 된다.
그러나, 상기 종래의 연결구는, 평상시 상기 이탈방지링이 파이프를 탄력적으로 물고 있어서 파이프의 이탈이 방지되지만, 높은 사용압력이 작용할 경우, 상기 파이프가 상기 몸체로부터 외측방향으로 빠져나갈려고 하게 되는데, 이때 상기 파이프를 물고 있는 이탈방지링의 걸림편이 일정각도 이상 펴지게 되어 파이프를 무는 힘이 약해지게 되고 결국 상기 파이프가 이탈하게 되면서 상기 이탈방지링은 그 기능을 상실하게 되는 문제가 있다.
또한, 상기 연결구와 파이프를 결합한 후에는 상기 조임너트를 풀더라도 상기 이탈방지링이 파이프의 외주면을 물고 있기 때문에, 상기 이탈방지링을 기준으로 파이프의 단부측에 위치한 몸체와 오링 및 보조링은 파이프로부터 분리가 가능하나, 반대편에 위치한 조임너트 및 파이프유동방지링은 이탈방지링에 의해 분리가 불가능하여 결국 연결구를 재사용할 수 없고 이로인해 비용이 증가하고, 자원이 낭비되는 문제도 있었다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명에 의한 목적은 연결몸체의 내부에 삽입되는 이탈방지링의 외측을 지지하도록 보강링을 설치함으로써, 파이프를 물고 있는 이탈방지링의 걸림편이 높은 사용압력에서 일정각도 이상 펴지는 것을 방지하여 이탈방지링의 기능을 유지시키고 이로인해 높은 사용압력에서 상기 파이프가 이탈하는 것을 방지하며, 아울러 상기 이탈방지링의 일측에 형성된 절단부에 의해 상기 보강링의 분리시 이탈방지링이 파이프의 외측방향으로 벌어져 파이프 연결구를 재사용할 수 있고, 재사용으로 인해 비용절감은 물론 자원 낭비를 최소화 할 수 있는 파이프 연결구를 제공하는데 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 파이프를 연결하기 위한 파이프 연결구에 있어서, 내부에 유체가 통과하도록 유체통로가 관통 형성되고, 상기 유체통로의 일단부에는 상기 유체통로와 단차지는 제1확관부 및 상기 제1확관부와 단차지는 제2확관부가 형성되어, 상기 제1확관부에 상기 파이프의 단부가 삽입되는 연결몸체와, 상기 제2확관부내에 설치됨과 아울러 상기 파이프의 외주면에 탄력적으로 밀착되는 복수개의 걸림편을 구비하여 파이프의 이탈을 방지하는 이탈방지링과, 상기 제2확관부내에 삽입되어 상기 파이프와 제2확관부의 사이를 실링하는 패킹부재와, 상기 제2확관부내에서 상기 이탈방지링과 패킹부재의 사이에 설치되어 상기 패킹부재의 안착면을 제공함과 아울러 이탈방지링을 지지하는 보강링과, 상기 연결몸체의 일단부 외주면에 나사결합됨과 아울러 내주면에는 상기 제2확관부내로 삽입되어 상기 패킹부재를 가압하는 가압부가 형성된 조임너트를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.
본 발명은, 연결몸체의 내부에 삽입되는 이탈방지링의 외측을 감싸도록 보강링을 설치함으로써, 파이프를 물고 있는 이탈방지링의 걸림편이 높은 사용압력에서 일정각도 이상 펴지는 것을 방지하여 이탈방지링의 기능을 유지시키고 이로인해 높은 사용압력에서 상기 파이프의 이탈이 방지된다.
또한, 상기 이탈방지링의 일측에 절단부를 형성하고 상기 이탈방지링을 감싸도록 보강링을 설치함으로써, 상기 보강링을 이탈방지링과 분리시 이탈방지링이 파이프의 외측방향으로 벌어져 파이프 연결구를 재사용할 수 있고, 재사용으로 인해 비용절감은 물론 자원 낭비를 최소화 할 수 있다.
그리고, 상기 파이프 연결구를 재사용할 필요가 없을 경우에는 상기 이탈방지링에 절단부를 형성하지 않고, 파이프 연결구를 재사용하고자 할 경우에는 작업자가 직접 상기 이탈방지링의 일측을 직접 절단하여 사용할 수 있으므로 파이프 연결구를 다양한 용도로 쉽게 전환하여 사용할 수 있다.
도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 파이프 연결구를 나타내는 분해 사시도.
도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 파이프 연결구에서 보강링과 이탈방지링을 나타내는 사시도,
도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 파이프 연결구에서 조임너트를 가조립한 상태를 나타내는 단면도,
도 4는 본 발명의 제1실시예에 따른 파이프 연결구에서 조임너트를 완전히 나사조임한 상태를 나타내는 단면도,
도 5는 본 발명의 제2실시예에 따른 파이프 연결구를 나타내는 분해 사시도.
도 6은 본 발명의 제2실시예에 따른 파이프 연결구에서 보강링과 이탈방지링을 나타내는 사시도,
도 7은 본 발명의 제2실시예에 따른 파이프 연결구에서 조임너트를 가조립한 상태를 나타내는 단면도,
도 8은 본 발명의 제2실시예에 따른 파이프 연결구에서 조임너트를 완전히 나사조임한 상태를 나타내는 단면도이다.
이하, 본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도시된 바와 같이, 본 발명의 제1실시예에 따른 파이프 연결구(1)는 파이프(5)를 연결하기 위한 연결구로서, 파이프 대 파이프를 연결하는 연결구 뿐만아니라, 각종 밸브나 파이프 이음용 엘보, 티 등과 같이 파이프를 연결하기 위한 모든 제품에 적용할 수 있다.
또한, 상기 파이프(5)로는 경질 또는 연질의 합성수지재 파이프와, 금속재 파이프를 사용할 수 있다. 이때, 연질의 합성수지재 파이프를 사용할 경우에는 연결구내로 삽입되는 연질 파이프의 끝단부에 연질 파이프를 지탱해주는 별도의 지지관(미도시)을 삽입하여 사용하는 것이 바람직하다.
상기 파이프 연결구(1)는 연결몸체(10)와, 파이프(5)의 이탈을 방지하는 이탈방지링(20)과, 상기 이탈방지링(20)을 지지하는 보강링(30)과, 기밀을 유지하는 패킹부재(40)와, 조임너트(50)를 포함하여 이루어진다.
먼저, 상기 연결몸체(10)는, 내부에 유체가 통과하도록 유체통로(11)가 관통 형성됨과 아울러 상기 유체통로(11)의 일단부에는 상기 유체통로(11)와 단차지는 제1확관부(12) 및 상기 제1확관부(12)와 단차지는 제2확관부(13)가 형성된다.
이때, 상기 제1확관부(12)는 유체통로(11)의 직경보다 큰 직경으로 형성되며, 상기 제2확관부(13)는 상기 제1확관부(12)의 직경보다 큰 직경으로 형성된다.
한편, 상기 제1확관부(12)의 내측에는 상기 파이프(5)의 단부가 삽입되며, 상기 제2확관부(13)의 내측에는 상기 이탈방지링(20)과 보강링(30) 및 패킹부재(40)가 삽입된다.
또한, 상기 제2확관부(13)의 내주면에는 단차부(14)가 형성되어, 상기 단차부(14)를 기준으로 하부(제2확관부(13)의 바닥측)에는 상기 이탈방지링(20)과 보강링(30)이 삽입되고, 상부에는 상기 패킹부재(40)가 삽입된다.
이때, 상기 제2확관부(13)의 내주면에 단차부(14)를 형성하여 제2확관부(13)의 단부 직경을 확관함으로써, 상기 보강링(30)을 제2확관부(13)에 삽입하거나 분리 할 때 보다 간편하게 작업할 수 있다.
그리고, 상기 조임너트(50)와 나사결합되도록 상기 연결몸체(10)의 일단부 외주면에는 나사부(15)가 형성되어 있다.
한편, 상기 연결몸체(10)의 형상은 일예로 나타낸 것이며, 밸브, 엘보, 티 등 적용되는 제품에 따라 다양한 형태로 변경 가능하다.
그리고, 상기 이탈방지링(20)은, 상기 제2확관부(13)내에 설치되되, 제2확관부(13)내의 바닥에 안착 설치됨과 아울러 상기 파이프(5)의 외주면에 탄력적으로 밀착되는 복수개의 걸림편(21)을 구비하여 파이프(5)의 이탈을 방지하게 된다.
아울러, 상기 이탈방지링(20)의 일측에는 절단부(23)가 형성되어, 상기 이탈방지링(20)의 외측을 감싸는 보강링(30)의 분리시 상기 이탈방지링(20)이 상기 파이프(5)로부터 외측방향으로 벌어져 파이프 연결구(1)를 재사용하도록 하게 된다.
상기 이탈방지링(20)에 대해서 더욱 상세히 설명하면, 상기 이탈방지링(20)은, 원주방향으로 서로 일정간격 이격됨과 아울러 상기 파이프(5)를 향해 일정각도 하향 경사지게 형성되어 파이프(5)의 외주면에 탄력적으로 밀착되는 상기 복수개의 걸림편(21)과,
상기 복수개 걸림편(21)의 외측단부를 연결하는 연결편(22)과,
상기 연결편(22)으로부터 하측방향으로 절곡되게 형성됨과 아울러 상기 제2확관부(13)의 바닥에 안착되어 상기 이탈방지링(20)을 지지하는 지지편(24)으로 이루어진다.
여기서, 상기 이탈방지링(20)은 금속재질로 형성되는데, 즉, 금속판재를 가공하여 원주방향을 따라 지그재그로 절곡되는 형태로 형성하여 상기 복수개의 걸림편(21)과 연결편(22)을 일체로 형성하게 된다.
한편, 상기 복수개의 걸림편(21)은 상기 연결편(22)의 내측단부로부터 일정각도 하향 경사지게 형성되고, 상기 지지편(24)은 상기 연결편(22)의 외측단부로부터 하측방향 직각으로 절곡되게 형성된 것이다.
따라서, 상기 연결몸체(10)의 제1확관부(12) 내측으로 파이프(5)를 삽입하게 되면 상기 파이프(5)의 단부가 이탈방지링(20)의 내측을 통과하게 되는데, 이때 상기 파이프(5)의 삽입시에는 상기 이탈방지링(20)의 복수개 걸림편(21)이 파이프(5)의 삽입방향과 동일방향으로 경사져 있어서 파이프(5)의 삽입이 용이하다.
반대로, 상기 파이프(5)를 상기 연결몸체(10)로부터 이탈시킬려고 하면, 상기 이탈방지링(20)의 복수개 걸림편(21)이 상기 파이프(5)의 외주면을 강하게 물고 있기 때문에 파이프(5)가 이탈되지 않는다.
다시 말해, 상기 파이프(5)와 이탈방지링(20)이 서로 조립되면, 상기 파이프(5)로부터 이탈방지링(20)을 분리하는 것은 사람의 힘으로는 거의 불가능하다.
따라서, 본 발명에서는 상기 이탈방지링(20)의 기능을 유지함과 동시에 이탈방지링(20)을 파이프(5)로부터 간편하게 분리할 수 있도록 하기 위해, 상기 이탈방지링(20)의 일측에 절단부(23)를 형성하고, 상기 이탈방지링(20)의 외측 즉, 이탈방지링(20)의 걸림편(21), 연결편(22), 지지편(24)을 감싸도록 보강링(30)을 설치한 것이다.
상기 절단부(23)는 상기 복수개의 걸림편(21)을 연결하는 연결편(22) 중 어느 하나의 연결편(22)에 형성된다.
이때, 상기 이탈방지링(20)에 절단부(23)를 형성하게 되면, 이탈방지링(20)이 파이프(5)의 외측방향으로 쉽게 벌어지기 때문에 파이프(5)로부터 이탈방지링(20)의 분리가 쉽게 되는 반면, 이탈방지링(20)의 기능인 파이프(5)의 이탈을 방지시키는 기능이 상실되게 되므로 이를 보완하기 위해 상기 보강링(30)으로 이탈방지링(20)의 외측을 감싸도록 설치하여 이탈방지링(20)이 파이프(5)의 외측방향으로 벌어지지 않도록 하게 된다.
다시말해, 상기 보강링(30)이 이탈방지링(20)을 감싸도록 조립된 상태에서는 이탈방지링(20)의 기능이 유지되고, 상기 이탈방지링(20)을 감싸고 있는 보강링(30)을 이탈방지링(20)으로부터 분리하게 되면 이탈방지링(20)이 상기 파이프(5)의 외측방향으로 벌어지게 되어 파이프(5)로부터 쉽게 분리할 수 있게 되는 것이다.
이와 같이, 상기 이탈방지링(20)을 상기 파이프(5)로부터 쉽게 분리시킬 수 있게 됨으로써, 상기 파이프 연결구(1)를 재사용 할 수 있으며, 이로인해 비용절감은 물론 자원 낭비를 최소화 할 수 있다.
그리고, 상기 보강링(30)은, 상기 제2확관부(13)내에서 상기 이탈방지링(20)과 패킹부재(40)의 사이에 설치되되 이탈방지링(20)의 외측을 감싸면서 지지하도록 설치되어, 이탈방지링(20)의 기능을 유지함과 물론 상기 패킹부재(40)의 안착면을 제공하게 되는데,
이러한 상기 보강링(30)은, 상기 이탈방지링(20)의 지지편(24) 외측면을 밀착지지함과 아울러 상기 제2확관부(13)의 바닥에 안착되어 보강링(30)을 지지하는 원통형의 지지부(31)와, 상기 지지부(31) 보다 작은 직경으로 형성되어 상기 걸림편(21)의 상부에 위치함과 아울러 상기 경사진 걸림편(21)이 일정각도 이상 펴지는 것을 방지하는 보강부(32)와, 상기 지지부(31)와 보강부(32)를 연결하는 연결부(33)로 이루어진다.
이때, 상기 보강링(30)의 원통형 지지부(31)가 상기 이탈방지링(20)의 외주면을 밀착지지함으로써, 상기 이탈방지링(20)에 절단부(23)가 형성된 상태에서도 이탈방지링(20)이 벌어지지 않게 되는 것이다.
또한, 상기 보강링(30)의 보강부(32)는 상기 지지부(31) 보다 짧은 높이로 형성되며, 상기 파이프(5)가 연결몸체(10)에 삽입된 상태에서 상기 이탈방지링(20)의 걸림편(21)과 이격된다.
그리고, 상기 파이프(5)가 연결몸체(10)에 삽입 조립된 상태에서 높은 사용압력이 작용할 경우, 상기 파이프(5)가 상기 연결몸체(10)로부터 외측방향으로 빠져나갈려고 하게 되고, 이때 상기 파이프(5)를 물고 있는 이탈방지링(20)의 걸림편(21)도 파이프(5)를 따라 펴질려고 하게 되는데, 본 발명에서는 상기 보강링(30)의 보강부(32)가 상기 걸림편(21)을 지지해줌으로써, 높은 사용압력이 작용하더라도 상기 이탈방지링(20)의 걸림편(21)이 일정각도 이상 펴지지 않게 되어 이탈방지링(20)의 기능을 유지할 수 있고, 파이프(5)의 이탈도 방지할 수 있게 된다.
한편, 상기 파이프 연결구(1)를 재사용할 필요가 없을 경우에는 상기 이탈방지링(20)에 절단부(23)를 형성하지 않는 것이 바람직하며, 파이프 연결구(1)를 재사용하고자 할 경우에는 작업자가 직접 상기 이탈방지링(20)의 일측을 직접 절단하여 사용할 수 있으므로 파이프 연결구(1)를 다양한 용도로 쉽게 전환하여 사용할 수 있는 것이다.
또한, 상기 보강링(30)의 지지부(31)와 이탈방지링(20)의 지지편(24)은 평행하고, 상기 보강링(30)의 연결부(33)와 이탈방지링(20)의 연결편(22)은 평행하게 형성된다. 아울러, 상기 보강링(30)의 지지부(31)와 보강부(32)는 상기 연결부(33)의 양단에 직각으로 형성된다.
그리고, 상기 보강링(30)은 상기 이탈방지링(20)의 상측에 안착됨으로써, 상기 패킹부재(40)의 안착면을 제공하게 되는데, 즉, 상기 이탈방지링(20)의 상측면은 평면이 아니므로 이러한 이탈방지링(20)의 상측면에 곧바로 패킹부재(40)가 안착되면 실링성능이 저하될 수 있다.
따라서, 상기 이탈방지링(20)의 상측에 보강링(30)을 설치하여 상기 패킹부재(40)가 안정적으로 안착될 수 있는 평면 즉, 안착면을 제공하게 됨으로써, 패킹부재(40)의 실링성능을 더욱 향상하게 된다.
한편, 상기 보강링(30)은, 제1실시예인 도 2에 도시된 보강링(30) 구조 또는 제2실시예인 도 6에 도시된 보강링(30) 구조를 선택적으로 사용할 수 있다.
그리고, 상기 패킹부재(40)는, 상기 연결몸체(10)의 제2확관부(13)내에 삽입됨과 아울러 상기 보강링(30)의 상측에 안착 설치되어 상기 파이프(5)와 제2확관부(13)의 사이를 실링하게 된다.
상기 패킹부재(40)는 오링을 사용하는 것이 바람직하며, 도면에서와 같이 복수개(2개)의 오링을 상,하로 적층하여 설치하는 것이 바람직하다.
따라서, 상기 조임너트(50)의 나사조임으로 인해 상기 오링이 가압되면 상기 파이프(5)의 외주면과 상기 제2확관부(13)의 내주면에 상기 오링이 압착되면서 기밀을 유지하게 된다.
그리고, 상기 조임너트(50)는, 상기 연결몸체(10)의 일단부 외주면에 형성된 나사부(15)에 나사결합됨과 아울러 내주면에는 상기 제2확관부(13)내로 삽입되어 상기 패킹부재(40)를 가압하는 가압부(51)가 형성된다.
여기서, 상기 가압부(51)는 상기 조임너트(50)의 내주면에서 하측방향으로 일정길이 연장되어 조임너트(50)의 나사조임시 상기 제2확관부(13)내에 삽입되어 있는 패킹부재(40)를 가압하게 된다.
도 5는 본 발명의 제2실시예에 따른 파이프 연결구를 나타내는 분해 사시도이고. 도 6은 본 발명의 제2실시예에 따른 파이프 연결구에서 보강링과 이탈방지링을 나타내는 사시도이며, 도 7은 본 발명의 제2실시예에 따른 파이프 연결구에서 조임너트를 가조립한 상태를 나타내는 단면도이고, 도 8은 본 발명의 제2실시예에 따른 파이프 연결구에서 조임너트를 완전히 나사조임한 상태를 나타내는 단면도로서, 상기한 제1실시예와 다른 부분에 대해서만 설명하기로 한다.
도시된 바와같이, 제2실시예에서는 상기 이탈방지링(20)과, 보강링(30)을 제외하고는 제1실시예와 동일하므로 상기 이탈방지링(20)과, 보강링(30)에 대해서만 설명하기로 한다.
제1실시예에서의 이탈방지링(20)은, 복수개의 걸림편(21) 사이에 폭이 좁은 2개의 지지편(24)이 형성된 구조이지만, 제2실시예에서는 상기 복수개의 걸림편(21) 사이에 폭이 넓은 1개의 지지편(24)을 형성한 것이다.
여기서, 상기 1개의 지지편(24) 폭은 상기 복수개의 걸림편(21) 사이의 폭과 같다.
따라서, 상기 제1실시예의 지지편(24) 보다 제2실시예의 지지편(24)이 폭이 크게 형성됨으로써 강도를 향상시킬 수 있으며, 이로인해 지지편(24)을 통한 이탈방지링(20)의 지지력도 향상된다.
그리고, 제2실시예에서의 보강링(30)은 단면이 평판 형태로 형성되어 상기 이탈방지링(20)의 상측면에 안착됨으로써, 상기 이탈방지링(20)의 상측면을 지지하여 상기 파이프(5)내 높은 사용압력이 작용할 경우 이탈방지링(20)이 상측방향으로 변형되는 것을 방지하며, 또한 상기 패킹부재(40)가 안정적으로 안착될 수 있는 평면 형태의 안착면을 제공하여 실링성능을 더욱 향상하게 된다.
한편, 제2실시예에 따른 보강링(30)은, 제1실시예에서 이탈방지링(20)의 외측을 감싸는 형상의 보강링(30) 보다는 파이프 사용압력이 낮은 용도로 사용하는 것이 바람직하다.
이하, 본 발명에 따른 파이프 연결구(1)의 작용을 설명하기로 한다.
먼저, 상기 연결몸체(10)의 제2확관부(13)내의 바닥측에서부터 상기 이탈방지링(20)과, 보강링(30) 및 패킹부재(40)를 순차적으로 삽입한다.
이때, 상기 보강링(30)은 상기 이탈방지링(20)을 감싸도록 안착 설치되며, 상기 패킹부재(40)는 보강링(30)의 상측에 안착된다.
이후, 상기 조임너트(50)를 연결몸체(10)의 나사부(15)에 나사결합하게 되는데, 이때 조임너트(50)를 완전히 나사조임하지 않고 파이프(5)를 쉽게 삽입할 수 있을 정도까지만 가조립하게 된다.
상기와 같이 가조립된 파이프 연결구(1)는 도 3과 같다.
이렇게 가조립된 파이프 연결구(1)를 공급받은 작업자는 파이프 연결구(1)에 파이프(5)를 삽입하게 되는데, 즉, 상기 파이프 연결구(1)의 제1확관부(12)내에 파이프(5)를 밀어넣게 되면 파이프(5)는 패킹부재(40), 보강링(30), 이탈방지링(20)의 내측을 순차적으로 관통하게 된다.
이후, 작업자가 상기 조임너트(50)를 완전히 나사조임하게 되면, 상기 조임너트(50)의 가압부(51)가 상기 패킹부재(40)를 가압하게 되어 기밀이 유지되고, 아울러 상기 이탈방지링(20)의 복수개의 걸림편(21)이 상기 파이프(5)의 외주면을 물고 있는 상태로 고정되어 파이프(5)가 이탈되지 않게 된다.
상기 조임너트(50)의 나사조임이 완료된 파이프 연결구(1)는 도 4와 같다.
그리고, 상기 파이프 연결구(1)를 파이프(5)로부터 분리하여 재사용하거나 또는 재조립해야 할 경우에는,
먼저, 상기 연결몸체(10)에 결합된 조임너트(50)를 완전히 풀게 되는데, 이때, 상기 조임너트(50)를 완전히 풀게 되면, 상기 연결몸체(10)는 상기 파이프(5)로부터 쉽게 분리된다.
상기 조임너트(50)를 풀어서 상기 파이프(5)로부터 연결몸체(10)를 분리시키더라도 아직까지는 상기 이탈방지링(20)이 상기 파이프(5)의 외주면을 물고 있기 때문에 상기 파이프(5)의 외주면상에는 보강링(30)과 패킹부재(40) 및 조임너트(50)가 끼워진 상태로 있게 된다.
이후, 상기 이탈방지링(20)을 감싸고 있는 보강링(30)을 상기 이탈방지링(20)을부터 분리하게 되면, 상기 이탈방지링(20)은 절단부(23)에 의해 외측방향으로 벌어지게 된다.
이처럼 상기 이탈방지링(20)이 벌어지게 되면, 상기 파이프(5)를 무는 힘이 급격하게 떨어지게 되어 작업자가 상기 이탈방지링(20)을 파이프(5)로부터 쉽게 분리할 수 있게 된다.
상기 이탈방지링(20)이 파이프(5)로부터 분리되면 상기 보강링(30)과 패킹부재(40) 및 조임너트(50)도 파이프(5)로부터 분리한다.
이와 같이, 상기 파이프 연결구(1)를 파이프(5)에 조립 완료한 후에도 간편하게 분리할 수 있기 때문에 파이프 연결구(1)를 재사용 및 재조립 할 수 있게 된다.

Claims (5)

  1. 파이프(5)를 연결하기 위한 파이프 연결구에 있어서,
    내부에 유체가 통과하도록 유체통로(11)가 관통 형성되고, 상기 유체통로(11)의 일단부에는 상기 유체통로(11)와 단차지는 제1확관부(12) 및 상기 제1확관부(12)와 단차지는 제2확관부(13)가 형성되어, 상기 제1확관부(12)에 상기 파이프(5)의 단부가 삽입되는 연결몸체(10)와,
    상기 제2확관부(13)내에 설치됨과 아울러 상기 파이프(5)의 외주면에 탄력적으로 밀착되는 복수개의 걸림편(21)을 구비하여 파이프(5)의 이탈을 방지하는 이탈방지링(20)과,
    상기 제2확관부(13)내에 삽입되어 상기 파이프(5)와 제2확관부(13)의 사이를 실링하는 패킹부재(40)와,
    상기 제2확관부(13)내에서 상기 이탈방지링(20)과 패킹부재(40)의 사이에 설치되어 상기 패킹부재(40)의 안착면을 제공함과 아울러 이탈방지링(20)을 지지하는 보강링(30)과,
    상기 연결몸체(10)의 일단부 외주면에 나사결합됨과 아울러 내주면에는 상기 제2확관부(13)내로 삽입되어 상기 패킹부재(40)를 가압하는 가압부(51)가 형성된 조임너트(50)를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 파이프 연결구.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 이탈방지링(20)의 일측에는 절단부(23)가 형성되어, 상기 보강링(30)의 분리시 상기 이탈방지링(20)이 상기 파이프(5)의 외측방향으로 벌어져 파이프 연결구(1)를 재사용하도록 한 것을 특징으로 하는 파이프 연결구.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 이탈방지링(20)은, 원주방향으로 서로 일정간격 이격됨과 아울러 상기 파이프(5)를 향해 하향 경사지게 형성되어 파이프(5)의 외주면에 탄력적으로 밀착되는 상기 복수개의 걸림편(21)과,
    상기 복수개 걸림편(21)의 외측단부를 연결하는 연결편(22)과,
    상기 연결편(22)으로부터 하측방향으로 절곡되게 형성됨과 아울러 상기 제2확관부(13)의 바닥에 안착되어 이탈방지링(20)을 지지하는 지지편(24)으로 이루어진 것을 특징으로 하는 파이프 연결구.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 보강링(30)은 상기 이탈방지링(20)의 걸림편(21), 연결편(22), 지지편(24)을 감싸도록 형성되고,
    상기 복수개의 걸림편(21)을 연결하는 연결편(22) 중 어느 하나의 연결편(22)에는, 상기 이탈방지링(20)을 감싸는 보강링(30)의 분리시 상기 이탈방지링(20)이 상기 파이프(5)의 외측방향으로 벌어지도록 하여 파이프 연결구(1)를 재사용 할 수 있도록, 절단부(23)가 형성된 것을 특징으로 하는 파이프 연결구.
  5. 제 3 항 또는 제 4 항에 있어서,
    상기 보강링(30)은, 상기 지지편(24)의 외측면을 밀착지지함과 아울러 상기 제2확관부(13)의 바닥에 안착되어 보강링(30)을 지지하는 원통형의 지지부(31)와,
    상기 지지부(31) 보다 작은 직경으로 형성되어 상기 걸림편(21)의 상부에 위치함과 아울러 상기 경사진 걸림편(21)이 일정각도 이상 펴지는 것을 방지하는 보강부(32)와,
    상기 지지부(31)와 보강부(32)를 연결하는 연결부(33)로 이루어진 것을 특징으로 하는 파이프 연결구.
PCT/KR2012/000146 2011-05-12 2012-01-06 파이프 연결구 WO2012153908A1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2011-0044665 2011-05-12
KR1020110044665A KR101104085B1 (ko) 2011-01-05 2011-05-12 파이프 연결구

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2012153908A1 true WO2012153908A1 (ko) 2012-11-15

Family

ID=47143374

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2012/000146 WO2012153908A1 (ko) 2011-05-12 2012-01-06 파이프 연결구

Country Status (1)

Country Link
WO (1) WO2012153908A1 (ko)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200158545Y1 (ko) * 1996-04-01 1999-10-15 이기석 파이프 연결구
KR200228332Y1 (ko) * 2001-01-20 2001-06-15 홍성화 표면스크랩이 제거된 배관접속용 그립 링
KR200254112Y1 (ko) * 2001-08-14 2001-11-23 오승일 스프링클러용 주름관 연결장치
KR200409053Y1 (ko) * 2005-08-30 2006-02-20 유현상 파이프 이음구조

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200158545Y1 (ko) * 1996-04-01 1999-10-15 이기석 파이프 연결구
KR200228332Y1 (ko) * 2001-01-20 2001-06-15 홍성화 표면스크랩이 제거된 배관접속용 그립 링
KR200254112Y1 (ko) * 2001-08-14 2001-11-23 오승일 스프링클러용 주름관 연결장치
KR200409053Y1 (ko) * 2005-08-30 2006-02-20 유현상 파이프 이음구조

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2013048039A2 (ko) 배관연결구 어셈블리 및 이를 이용한 배관연결방법
WO2013162150A1 (ko) 결합돌기가 형성된 튜브체결구
US8833733B2 (en) Valve connections
US7278450B1 (en) Coupling assembly for securement in the open end of a pipe
WO2014081111A1 (ko) 배관연결용 클램프 및 이를 포함하는 파이프 커플러
US4978148A (en) Coupling for multi-passage tube
US20120326439A1 (en) Valve and Other Connections
CA2459637C (en) Pipe coupling
JPH04266686A (ja) 改良クランプとクランプ支持装置
WO2019221495A1 (ko) 관 연결 조립체
KR20100093394A (ko) 주름 파이프용 연결 장치
US6557825B2 (en) Air admittance valve connector assembly
WO2018225915A1 (ko) 파이프 커버 기능을 갖는 배관 커플러
WO2017126813A1 (ko) 파이프 연결 어셈블리
WO2017003023A1 (ko) 파이프 연결장치
KR20130052967A (ko) 파이프 연결구
KR101104085B1 (ko) 파이프 연결구
WO2012153908A1 (ko) 파이프 연결구
EP3441537A1 (en) Improved toilet pan connector
WO2018159927A1 (ko) 연결단부의 파손과 관 이탈을 방지하여 수밀성을 향상한 보호소켓 일체형 상하수도관 세트
WO2022177338A1 (ko) 파이프 배관용 연결구
WO2016064118A1 (ko) 관 연결 소켓
WO2014077538A1 (ko) 결합돌기와 첵 마아킹이 형성된 튜브체결구
WO2014051298A1 (ko) 가압식 패킹부재를 이용한 배관 커플러
WO2023113579A1 (ko) 분할 조임편이 구비된 원터치 파이프 커플러

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 12781911

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 12781911

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1