WO2012150047A1 - Batteriegehäuse - Google Patents
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- WO2012150047A1 WO2012150047A1 PCT/EP2012/051794 EP2012051794W WO2012150047A1 WO 2012150047 A1 WO2012150047 A1 WO 2012150047A1 EP 2012051794 W EP2012051794 W EP 2012051794W WO 2012150047 A1 WO2012150047 A1 WO 2012150047A1
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- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Definitions
- Batteries can be constructed on the basis of several cells. In each case a plurality of cells can be interconnected to form a module, wherein in turn two or more modules can be interconnected to form an overall module.
- the individual cells are conventionally mechanically connected to corresponding holding devices.
- Document DE 10 2008 010 828 A1 describes a battery with a plurality of individual cells whose poles are electrically connected in parallel and / or in series with one another and form a module.
- the poles of the individual cells are formed by the cell housing side walls, wherein the poles of different individual cells are electrically interconnectable by contacting the cell housing side walls of the individual cells.
- the battery has a clamping element enclosing the cell assembly.
- the object of the invention is to simplify the assembly of galvanic cells, in particular to form a module or overall module.
- the object is achieved according to the invention by a housing for a cell or a module of a battery, which on at least one outer surface at least one connecting element for forming a positive plug connection with a connecting element of another battery component wherein the positive-locking connector is locked in a direction perpendicular to the outer surface of the housing provided with the connecting element.
- the other battery component can be, for example, a further cell or module housing or a further cell or a further module, or a cell, module or battery monitor, or an end plate for contacting a module.
- a cell, module or battery monitoring can be understood in particular to mean electronics which monitor and / or control at least one cell or at least one module, in particular with respect to functionality.
- a battery monitor may be configured to cause a fault in an electrical separation, the faulty cell, the faulty module or the battery and possibly issue a warning.
- connection mechanism is integrated directly into the housing.
- the housing and thus the cell or the module can advantageously be mechanically connected by a simple plug connection with one or more other battery components and the assembly can be simplified. It is advantageously possible to dispense with additional mechanical connection means, such as clamping elements. In particular, so the assembly is advantageously better automated, allowing for mass production.
- the connection mechanism according to the invention has the advantage that possibly defective cells can be easily replaced.
- the housing according to the invention can be designed, for example, for a battery of a vehicle or of a stationary system.
- the connecting elements are additionally designed for the positive connection for electrical contacting of the cell or of the module and of the other battery component.
- electrical contacts for a series and / or parallel connection of the cell can be integrated into the connecting elements. Elaborate contacts can thus advantageously be omitted, for example by several cells are put together by means of the connecting elements in a row. Overall, it is thus advantageously possible to achieve electrical contacting simultaneously with the formation of the mechanical connection and to further simplify assembly.
- the plug connection is a sliding and / or latching connection.
- a sliding and / or latching connection can be understood in particular to be a plug connection in which a connecting element is inserted, and / or engaged, in another connecting element, in particular in a form-locking manner.
- a sliding and / or locking connection has the advantage that the assembly can be carried out in a particularly simple way.
- the plug connection is a rear-cut tongue and groove connection.
- the undercut is advantageously ensured that the connector is locked in the direction perpendicular to the provided with the connecting element outer surface of the housing.
- the undercut can be both angled, for example, rectangular or wedge-shaped, as well as curvy, for example, curved executed.
- an undercut tongue and groove connection advantageously a particularly simple assembly can be accomplished.
- a tongue and groove connection can be understood in particular a positive plug-in connection, in which a component of the connector has at least one connecting element in the form of a groove and another component of the connector at least one connecting element in the form of a spring.
- the tongue and groove connection may be a bung.
- a bung may in particular be understood as meaning a plug connection in which two components are involved, wherein the first component comprises at least one groove-shaped connecting element and the second component at least one spring-shaped connecting element which can be positively inserted in the groove-shaped connecting element of the first component.
- a bung is advantageously a particularly easy to install embodiment of a tongue and groove joint.
- the connecting element of the housing and the connecting element of the other component each formed in the form of an undercut groove, wherein the positive connection by inserting a further, in particular to the shape of the undercut grooves correspondingly formed, connecting element in the groove-shaped Connecting elements of the housing and the other component can be realized.
- a reverse or combined embodiment is also possible in which the further connecting element is provided on one or both sides with an undercut groove into which a spring-shaped connecting element of the housing and / or the other component, in particular corresponding thereto, can be inserted.
- This refinement can be particularly advantageous in particular if only a small amount of space is available during assembly, for example due to the local environment of the battery, for example in a vehicle.
- the plug connection is a dovetail connection.
- a dovetail connection may be understood to mean a special embodiment of an undercut tongue and groove connection, in particular bunging, in which the shape of the spring is essentially wedge-shaped and at least remotely resembles the shape of the tail feathers of a bird, in particular a swallow.
- the connector is a click connection. Under a click connection, in particular a special embodiment of a sliding and / or latching connection can be understood, in which - at least one nose or spring in at least one equipped with a detent mechanism groove or groove inserted or inserted and similar, for example by - similar to the so-called click laminate floors an additional rotational movement, is engaged.
- a click connection offers a further advantageous possibility to simplify the assembly.
- the connecting element of the housing has a predetermined breaking point.
- the predetermined breaking point is designed to break in the event of mechanical overload at a point at which the housing as such remains intact.
- the housing is damaged in the event of a mechanical overload, in particular of the plug connection.
- the positive plug connection further comprises a lock receiving receptacle, for example, an additional groove, and a lock position, in particular wherein the lock insert in the lock receptacle receiving einbringbar, for example, is inserted to a release, in particular displacement, the connecting elements in the closed To prevent the condition of the positive connection.
- the blocking of the positive plug connection prevents mechanical separation of the plug connection in the direction perpendicular to the outer surface of the housing provided with the connecting element.
- the additional lock-receiving-lock mechanism mechanism can be a separation of the connector in other directions, such as the insertion and / or locking direction, for example, as in the case of a dovetail connection, parallel to the provided with the connecting element outer surface of the housing can be prevented.
- the connector may be a dovetail joint, wherein at least one connecting part of the dovetail joint, in particular at least one spring of the dovetail joint has an additional groove for receiving the barrier layer.
- the housing has on at least one first outer surface at least one connecting element for forming a positive plug connection with a connecting element of a first other battery component, for example a first further cell housing or a first end plate, on at least one second outer surface and at least one connecting element to Forming a positive plug connection with a connecting element of a second other battery component, for example a second further cell housing or a second end plate, on.
- the positive-locking plug connections can each be locked in a direction perpendicular to the outer surface of the housing provided with the respective connection element.
- the first and second outer surfaces may be, for example, opposing outer surfaces.
- the housing has at least one third and / or fourth outer surface at least one connecting element for forming a positive plug connection with a connection element of a third and / or fourth other battery component, for example a further module housing or a cell, module or battery monitoring , on.
- the positive-locking plug connections can in this case also be locked in a direction perpendicular to the outer surface of the housing provided with the respective connecting element.
- the cell, module or battery monitoring can be fastened for example by means of a sliding connection.
- the cell, module or battery monitoring can both, in particular block-like, be formed, and contact a plurality of housing or cells alike, as also be designed for contacting a single cell.
- the third and fourth outer surface may be, for example, opposing outer surfaces. This embodiment has been found to be particularly advantageous for mounting a plurality of module housings or modules to a total module and / or for mounting a cell, module or battery monitoring.
- the housing may have at least one large outer surface and at least one smaller outer surface.
- the housing may be a prismatic housing in the form of a, in particular rectangular, parallelepiped, in particular with two large outer surfaces opposite each other and four further smaller outer surfaces which are in pairs opposite each other.
- the housing may also be a cylindrical housing, in particular wherein the lateral surface constitute a large outer surface and the two cover surfaces smaller outer surfaces.
- at least one of the large outer surfaces has at least one connecting element for forming a positive plug-in connection with a connecting element of a further cell housing or a further cell or an end plate.
- At least one of the smaller outer surfaces on a connecting element for forming a positive connection with a connector of another module or a cell of another module is provided.
- At least one of the smaller outer surfaces has a connecting element for training having a positive connection with a connection element of a battery monitoring.
- the positive-locking plug-in connections are preferably locked in each case in a direction perpendicular to the outer surface of the housing provided with the respective connecting element.
- the housing is a cylindrical housing, wherein the at least one connecting element of the housing can be connected to the connecting element or elements of other battery components to form a honeycomb-shaped composite.
- Another object of the present invention is a cell or a battery module, comprising a housing according to the invention.
- a further subject of the present invention is a battery, in particular for a vehicle or a stationary system, comprising at least one housing according to the invention and / or at least one cell according to the invention or a module according to the invention.
- the cells are electrically interconnected via the form-fitting plug-in connection (s), for example connected in series and / or in parallel.
- Another object of the present invention is a vehicle, such as an electric vehicle or hybrid vehicle, or a stationary system comprising a battery according to the invention.
- FIG. 1 is a schematic perspective view of four embodiments of a housing according to the invention.
- FIG. 2 shows a schematic perspective view of a further embodiment of a housing according to the invention
- FIG. 3 shows a schematic perspective view of a further embodiment of a housing according to the invention.
- Fig. 4 is a schematic perspective view of another embodiment of a housing according to the invention.
- Figure 1 shows a module of four in housing 1 a, 1 b, 1 c, 1 d integrated cells and with two end plates 3a, 3b, which allow electrical contact between cells and power electronics.
- the four shown housing 1 a, 1 b, 1 c, 1 d configured according to four different embodiments.
- the housings 1 a, 1 b, 1 c, 1 d shown in FIG. 1 are prismatic housings, each in the form of a parallelepiped with two large outer surfaces A1, A2 opposite each other and four smaller outer surfaces A3, which are opposite each other in pairs , A4, A5, A6 are formed.
- a 1 shows that the housings 1 a, 1 b, 1 c, 1 d on at least two outer surfaces A 1, A 2, A 3, A 4 each have at least one connecting element 2 a 2 a, 2 b, 2 b, 2 c, 2 c, 2 d 2d 'for forming a positive-locking plug connection with a connecting element 4a, 2b';2a; 2c '; 2b, 2d'; 2c, 4b of another battery component, for example another cell housing or an end plate, 3a, 1b; , 1 c, 1 b, 1 d, 1 c, 3b.
- the connecting elements 2a-2a '', 2b, 2b ', 2c, 2c', 2d, 2d ' serve in addition to the positive connection for electrical contacting, in particular those in the FIGS Housing 1 a, 1 b, 1 c, 1 d located cells via the positive-locking connectors electrically interconnected, for example, in series and / or connected in parallel, are (not shown).
- the housing 1a even on four outer surfaces A1, A2, A3, A4 connecting elements 2a, 2a ', 2a ", 2a"' for forming positive connections with connecting elements 4a, 2b 'of other battery components 3a, 1b on.
- the large outer surfaces A1, A2 of the cell housing 1a have connecting elements 2a, 2a 'for forming positive-locking plug connections with connecting elements 4a, 2b' of the first contacting end plate 3a and of the adjacent cell housing 1b.
- the two smaller, mutually opposite outer surfaces A3, A4 have further connecting elements 2a ", 2a '" for forming positive-locking plug-in connections with not shown connecting elements of further battery components, for example another module or a cell of another module of the battery or a cell, module or battery monitoring, on.
- all plug connections are designed as bounces, in particular as dovetail joints.
- both the housing 1 b and the adjacent housing 1 c each have a connecting element 2b, 2c 'in the form of an undercut groove, wherein the positive connection can be realized by inserting a further, in particular to the shape of the Schuschnit- th grooves correspondingly formed, connecting element 2Z in the groove-shaped connecting elements of the housing 1 b, 1 c.
- the housing 1 c also on the two large outer surfaces A1, A2 connecting elements 2c, 2c 'for forming positive connections with connecting elements 2b, 2d'anderer battery components, namely the adjacent cell housing 1 b, 1 d, on.
- a click connection 2c, 2d ' is formed between the housing 1c and the housing 1d.
- the click connection similar to those used in parquet floors.
- FIG. 1 illustrates that the click connection is a type of tongue and groove connection with a detent mechanism, in which the upper nose-shaped spring is inserted and then the housing 1 d is applied to the housing 1 c, wherein the lower nose-shaped spring engages snaps.
- a dovetail connection with the second end plate 3a shows a sliding connection on the basis of the tongue and groove principle.
- a sliding piece 1b is provided with a groove-shaped connecting element 2b 'which is undercut at a right angle and the other sliding piece 1a is provided with a spring-shaped connecting element 2a designed to correspond thereto.
- the backlash can be adjusted for example by a targeted stiffness of the tabs of the spring 2a.
- FIG. 3 illustrates that the plug-type connection can furthermore have a locking engagement receptacle S, in particular in the form of an additional groove.
- Figure 3 shows that for the plug connection can be a dovetail connection, the federformiges connecting element has an additional groove S for receiving a barrier layer.
- Figure 4 illustrates that the connecting element 2a 'of the housing 1 a may have a predetermined breaking point B, which is designed to break in the event of mechanical overload at a point where the housing 1 a remains intact as such.
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Abstract
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Gehäuse (1a; 1b; 1c; 1d) für eine Zelle oder ein Modul einer Batterie, insbesondere für ein Fahrzeug oder ein stationäres System. Um die Montage zu vereinfachen weist das Gehäuse (1a; 1b; 1c; 1d) auf mindestens einer Aussenfläche (A1-A4) mindestens ein Verbindungselement (2a-2a'''; 2b, 2b'; 2c, 2c'; 2d, 2d') zum Ausbilden einer formschlüssigen Steckverbindung mit einem Verbindungselement (4a, 2b'; 2a; 2c'; 2b, 2d'; 2c, 4b) eines anderen Batteriebauteils (3a, 1b; 1a, 1c; 1b, 1d; 1c, 3b) auf, wobei die formschlüssige Steckverbindung in einer Richtung senkrecht zu der mit dem Verbindungselement (2a-2a'''; 2b, 2b'; 2c, 2c'; 2d, 2d') versehenen Aussenfläche (A1-A4) des Gehäuses (1a; 1b; 1c; 1d) gesperrt ist.
Description
Bezeichnung der Erfindung
Batteriegehäuse Beschreibung
Gebiet der Erfindung
Batterien können auf der Basis von mehreren Zellen aufgebaut sein. Dabei können jeweils mehrere Zellen zu einem Modul verschaltet sein, wobei wiederum zwei oder mehr Module miteinander zu einem Gesamtmodul verschaltet werden können.
Um die einzelnen Zellen zu einem Modul zu konfektionieren, werden die einzel- nen Zellen herkömmlicherweise mechanisch mit entsprechenden Haltevorrichtungen verbunden.
Die Druckschrift DE 10 2008 010 828 A1 beschreibt eine Batterie mit mehreren Einzelzellen, deren Pole elektrisch parallel und/oder seriell miteinander ver- schaltet sind und ein Modul bilden. Dabei sind die Pole der Einzelzellen durch die Zellgehäuseseitenwände gebildet, wobei die Pole verschiedener Einzelzellen durch Kontaktierung der Zellgehäuseseitenwände der Einzelzellen miteinander elektrisch verschaltbar sind. Zur mechanischen Fixierung der Zellen eines Zellverbundes weist die Batterie ein den Zellverbund umschließendes Spann- element auf.
Aufgabe der Erfindung ist es die Montage von galvanischen Zellen, insbesondere zu einem Modul beziehungsweise Gesamtmodul, zu vereinfachen. Die Lösung der Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß durch ein Gehäuse für eine Zelle oder ein Modul einer Batterie, welches auf mindestens einer Außenfläche mindestens ein Verbindungselement zum Ausbilden einer formschlüssigen Steckverbindung mit einem Verbindungselement eines anderen Batteriebauteils
aufweist, wobei die formschlüssige Steckverbindung in einer Richtung senkrecht zu der mit dem Verbindungselement versehenen Außenfläche des Gehäuses gesperrt ist. Bei dem anderen Batteriebauteil kann es sich dabei beispielsweise um ein weiteres Zell- oder Modulgehäuse beziehungsweise eine weitere Zelle oder ein weiteres Modul, oder eine Zell-, Modul- oder Batterieüberwachung, oder eine Endplatte zur Kontaktierung eines Moduls handeln. Dabei kann unter einer Zell- , Modul- oder Batterieüberwachung insbesondere eine Elektronik verstanden werden, welche mindestens eine Zelle beziehungsweise mindestens ein Modul, insbesondere bezüglich der Funktionsfähigkeit, überwacht und/oder steuert. Zusätzlich kann eine Batterieüberwachung dazu ausgelegt sein, bei einer Fehlfunktion eine elektrische Trennung, der fehlerhaften Zelle, des fehlerhaften Moduls beziehungsweise der Batterie zu veranlassen und gegebenenfalls einen Warnhinweis auszugeben.
Erfindungsgemäß wird ein Verbindungsmechanismus direkt in das Gehäuse integriert. So kann das Gehäuse und damit die Zelle beziehungsweise das Modul vorteilhafterweise durch eine einfache Steckverbindung mit einem oder mehreren anderen Batteriebauteilen mechanisch verbunden und die Montage vereinfacht werden. Dabei ist es vorteilhafterweise möglich auf zusätzliche mechanische Verbindungsmittel, beispielsweise Spannelemente, zu verzichten. Insbesondere wird so die Montage vorteilhafterweise besser automatisierbar, was eine Großserienfertigung ermöglicht. Zudem hat der erfindungsgemäße Verbindungsmechanismus den Vorteil, dass gegebenenfalls defekte Zellen einfach ausgewechselt werden können.
Das erfindungsgemäße Gehäuse kann beispielsweise für eine Batterie eines Fahrzeugs oder eines stationären Systems ausgelegt sein.
Im Rahmen einer Ausführungsform sind die Verbindungselemente zusätzlich zur formschlüssigen Verbindung zur elektrischen Kontaktierung der Zelle beziehungsweise des Moduls und des anderen Batteriebauteils ausgebildet. Zum
Beispiel können elektrische Kontakte für eine Reihen- und/oder Parallelschaltung der Zelle in die Verbindungselemente integriert sein. Aufwändige Kontaktierungen können so vorteilhafterweise entfallen, beispielsweise indem mehrere Zellen mittels der Verbindungselemente in einer Reihe zusammen gesteckt werden. Insgesamt kann so vorteilhafterweise gleichzeitig mit dem Ausbilden der mechanischen Verbindung eine elektrische Kontaktierung erzielt und die Montage weiter vereinfacht werden.
Im Rahmen einer weiteren Ausführungsform ist die Steckverbindung eine Schiebe- und/oder Rastverbindung. Dabei kann unter eine Schiebe- und/oder Rastverbindung insbesondere eine Steckverbindung verstanden werden, bei der ein Verbindungselement in ein anderes Verbindungselement, insbesondere formschlüssig, eingeschoben und/oder eingerastet wird. Eine Schiebe- und/oder Rastverbindung hat den Vorteil, dass die Montage auf besonders ein- fache Weise erfolgen kann.
Im Rahmen einer weiteren Ausführungsform ist die Steckverbindung eine hin- terschnittene Nut-Feder-Verbindung. Durch die Hinterschneidung wird dabei vorteilhafterweise gewährleistet, dass die Steckverbindung in der Richtung senkrecht zu der mit dem Verbindungselement versehenen Außenfläche des Gehäuses gesperrt ist. Die Hinterschneidung kann dabei sowohl winklig, beispielsweise rechtwinklig oder keilförmig, als auch kurvig, beispielsweise gewölbt, ausgeführt sein. Durch eine hinterschnittene Nut-Feder-Verbindung kann vorteilhafterweise eine besonders einfache Montage bewerkstelligt werden.
Unter einer Nut-Feder-Verbindung kann insbesondere eine formschlüssige Steckverbindung verstanden werden, bei der ein Bauteil der Steckverbindung mindestens ein Verbindungselement in Form einer Nut und ein anderes Bauteil der Steckverbindung mindestens ein Verbindungselement in Form einer Feder aufweist. An der Nut-Feder-Verbindung können dabei sowohl zwei als auch mehr Bauteile beteiligt sein.
Zum Beispiel kann die Nut-Feder-Verbindung eine Spundung sein. Unter einer Spundung kann dabei insbesondere eine Steckverbindung verstanden werden, an der zwei Bauteile beteiligt sind, wobei das erste Bauteil mindestens ein nut- förmiges Verbindungselement und das zweite Bauteil mindestens ein, in das nutförmige Verbindungselement des ersten Bauteils formschlüssig einschiebbares, federförmiges Verbindungselement umfasst. Eine Spundung ist vorteilhafterweise eine besonders einfach zu montierende Ausgestaltung einer Nut- Feder-Verbindung. Es ist jedoch ebenso möglich, dass an der Nut-Feder- Verbindung drei oder mehr Bauteile beteiligt sind.
Im Rahmen einer weiteren Ausführungsform sind beispielsweise das Verbindungselement des Gehäuses und das Verbindungselement des anderen Bau- teils jeweils in Form einer hinterschnittenen Nut ausgebildet, wobei die formschlüssige Verbindung durch Einschieben eines weiteren, insbesondere zu der Form der hinterschnittenen Nuten korrespondierend ausgebildeten, Verbindungselementes in die nutenförmigen Verbindungselemente des Gehäuses und des anderen Bauteils realisierbar ist. Auch ist eine umgekehrte oder kombinier- te Ausgestaltung möglich, bei der das weitere Verbindungselement einseitig oder beidseitig mit einer hinterschnittenen Nut versehen ist, in die ein, insbesondere korrespondierend dazu ausgebildetes, federförmiges Verbindungselement des Gehäuses und/oder des anderen Bauteils einschiebbar ist. Diese Ausgestaltung kann insbesondere dann besonderes vorteilhaft sein, wenn bei der Montage, beispielsweise aufgrund der örtlichen Umgebung der Batterie, beispielsweise in einem Fahrzeug, nur ein geringer Raum zur Verfügung steht.
Im Rahmen einer weiteren Ausführungsform ist die Steckverbindung eine Schwalbenschwanzverbindung. Unter einer Schwalbenschanzverbindung kann eine spezielle Ausgestaltung einer hinterschnittenen Nut-Feder-Verbindung, insbesondere Spundung, verstanden werden, bei der die Form der Feder im Wesentlichen keilförmig ausgestaltet ist und zumindest entfernt der Form der Schwanzfedern eines Vogels, insbesondere einer Schwalbe, ähnelt.
Im Rahmen einer weiteren Ausführungsform ist die Steckverbindung eine Klickverbindung. Unter einer Klickverbindung kann insbesondere eine spezielle Ausgestaltung einer Schieb- und/oder Rastverbindung verstanden werden, bei der - ähnlich den sogenannten Klick-Laminatböden - mindestens eine Nase beziehungsweise Feder in mindestens eine mit einem Rastmechanismus ausgestattete Vertiefung beziehungsweise Nut eingespurt beziehungsweise eingeschoben und, beispielsweise durch eine zusätzliche Drehbewegung, eingerastet wird. Eine Klickverbindung bietet eine weitere vorteilhafte Möglichkeit die Mon- tage zu vereinfachen.
Im Rahmen einer weiteren Ausführungsform weist das Verbindungselement des Gehäuses eine Sollbruchstelle auf. Vorzugsweise ist die Sollbruchstelle dazu ausgelegt, im Fall einer mechanischen Überbelastung an einer Stelle zu bre- chen, an der das Gehäuse als solches intakt bleibt. So kann vorteilhafterweise verhindert werden, dass das Gehäuse bei einer mechanischen Überlastung, insbesondere der Steckverbindung, beschädigt wird.
Im Rahmen einer weiteren Ausführungsform weist die formschlüssige Steck- Verbindung weiterhin eine Sperreinlageaufnahme, beispielsweise eine zusätzliche Nut, und eine Sperreinlage auf, insbesondere wobei die Sperreinlage in die Sperreinlagenaufnahme einbringbar, beispielsweise einschiebbar, ist, um ein Lösen, insbesondere Verschieben, der Verbindungselemente im geschlossenen Zustand der formschlüssigen Steckverbindung zu verhindern. Die Sperrung der formschlüssigen Steckverbindung verhindert eine mechanische Trennung der Steckverbindung in der Richtung senkrecht zu der mit dem Verbindungselement versehenen Außenfläche des Gehäuses. Durch den zusätzlichen Sperreinlagenaufnahme-Sperreinlagen-Mechanismus kann zudem eine Trennung der Steckverbindung in weitere Richtungen, beispielsweise die Einschub- und/oder Einrastrichtung, zum Beispiel, wie im Fall einer Schwalbenschanzverbindung, parallel zu der mit dem Verbindungselement versehenen Außenfläche des Gehäuses, verhindert werden.
Beispielsweise kann die Steckverbindung eine Schwalbenschwanzverbindung sein, wobei mindestens ein Verbindungsteil der Schwalbenschanzverbindung, insbesondere mindestens eine Feder der Schwalbenschwanzverbindung eine zusätzliche Nut zur Aufnahme der Sperreinlage aufweist.
Im Rahmen einer weiteren Ausführungsform weist das Gehäuse auf mindestens einer ersten Außenfläche mindestens ein Verbindungselement zum Ausbilden einer formschlüssigen Steckverbindung mit einem Verbindungselement eines ersten anderen Batteriebauteils, beispielsweise eines ersten weiteren Zellgehäuses beziehungsweise einer ersten Endplatte, auf und auf mindestens einer zweiten Außenfläche mindestens ein Verbindungselement zum Ausbilden einer formschlüssigen Steckverbindung mit einem Verbindungselement eines zweiten anderen Batteriebauteils, beispielsweise eines zweiten weiteren Zellgehäuses beziehungsweise einer zweiten Endplatte, auf. Insbesondere können dabei die formschlüssigen Steckverbindungen jeweils in einer Richtung senkrecht zu der mit dem jeweiligen Verbindungselement versehenen Außenfläche des Gehäuses gesperrt sein. Die erste und zweite Außenfläche können dabei beispielsweise einander gegenüberliegende Außenflächen sein. Diese Ausführungsform hat sich insbesondere zur Montage von mehreren Zellgehäusen be- ziehungsweise Zellen zu einem Modul als vorteilhaft erwiesen.
Im Rahmen einer weiteren Ausführungsform weist das Gehäuse auf mindestens einer dritten und/oder vierten Außenfläche mindestens ein Verbindungselement zum Ausbilden einer formschlüssigen Steckverbindung mit einem Ver- bindungselement eines dritten und/oder vierten anderen Batteriebauteils, beispielsweise eines weiteren Modulgehäuses beziehungsweise einer Zell-, Moduloder Batterieüberwachung, auf. Insbesondere können auch dabei die formschlüssigen Steckverbindungen jeweils in einer Richtung senkrecht zu der mit dem jeweiligen Verbindungselement versehenen Außenfläche des Gehäuses gesperrt sein. Die Zell-, Modul- oder Batterieüberwachung kann zum Beispiel mittels einer Schiebeverbindung befestigbar sein. Die Zell-, Modul- oder Batterieüberwachung kann dabei sowohl, insbesondere blockartig, ausgebildet sein, und mehrere Gehäuse beziehungsweise Zellen gleichermaßen kontaktieren, als
auch zur Kontaktierung einer Einzelzelle ausgebildet sein. Die dritte und vierte Außenfläche können dabei beispielsweise einander gegenüberliegende Außenflächen sein. Diese Ausführungsform hat sich insbesondere zur Montage von mehreren Modulgehäusen beziehungsweise Modulen zu einem Gesamtmodul und/oder zur Montage einer Zell-, Modul- oder Batterieüberwachung als vorteilhaft erwiesen.
Insbesondere kann das Gehäuse mindestens eine große Außenfläche und mindestens eine kleinere Außenfläche aufweisen.
Beispielsweise kann das Gehäuse ein prismatisches Gehäuse in Form eines, insbesondere rechtwinkligen, Parallelepipeds, insbesondere mit zwei einander gegenüberliegenden großen Außenflächen und vier weiteren jeweils einander paarweise gegenüberliegenden kleineren Außenflächen sein.
Das Gehäuse kann jedoch auch ein zylindrisches Gehäuse sein, insbesondere wobei die Mantelfläche eine große Außenfläche und die beiden Deckflächen kleinere Außenflächen darstellen. Im Rahmen einer Ausgestaltung dieser Ausführungsform weist mindestens eine der großen Außenflächen mindestens ein Verbindungselement zum Ausbilden einer formschlüssigen Steckverbindung mit einem Verbindungselement eines weiteren Zellgehäuses beziehungsweise einer weiteren Zelle oder einer Endplatte auf.
Im Rahmen einer weiteren Ausgestaltung dieser Ausführungsform weist mindestens eine der kleineren Außenflächen ein Verbindungselement zum Ausbilden einer formschlüssigen Steckverbindung mit einem Verbindungselement eines anderen Moduls beziehungsweise einer Zelle eines anderen Moduls auf.
Im Rahmen einer weiteren Ausgestaltung dieser Ausführungsform weist mindestens eine der kleineren Außenflächen ein Verbindungselement zum Ausbil-
den einer formschlüssigen Steckverbindung mit einem Verbindungselement einer Batterieüberwachung aufweist.
Im Rahmen dieser Ausgestaltungen sind die formschlüssigen Steckverbindun- gen vorzugsweise jeweils in einer Richtung senkrecht zu der mit dem jeweiligen Verbindungselement versehenen Außenfläche des Gehäuses gesperrt.
Im Rahmen einer weiteren Ausführungsform ist das Gehäuse ein zylindrisches Gehäuse, wobei das mindestens eine Verbindungselement des Gehäuses mit dem oder den Verbindungselementen von anderen Batteriebauteilen zu einem wabenförmigen Verbund verbindbar. So kann vorteilhafterweise ein stabiler mechanischer Verbund von zylindrischen Zellen realisiert werden.
Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist eine Zelle oder ein Batteriemodul, umfassend ein erfindungsgemäßes Gehäuse.
Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist eine Batterie, insbe- sondere für ein Fahrzeug oder ein stationäres System, umfassend mindestens ein erfindungsgemäßes Gehäuse und/oder mindestens eine erfindungsgemäße Zelle oder ein erfindungsgemäßes Modul. Vorzugsweise sind dabei die Zellen über die formschlüssige/n Steckverbindung/en elektrisch verschaltet, beispielsweise in Reihe und/oder parallel geschaltet.
Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Fahrzeug, beispielsweise ein Elektrofahrzeug oder Hybridfahrzeug, oder ein stationäres System, umfassend eine erfindungsgemäße Batterie.
Nachfolgend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die anliegenden Zeichnungen näher erläutert. Die Zeichnungen und deren Beschreibung sollen zur
Veranschaulichung der erfindungsgemäßen Gegenstände dienen und nicht dazu herangezogen werden, die Erfindung in irgendeiner Form einzuschränken. Es zeigen: Fig. 1 eine schematische perspektivische Ansicht von vier Ausführungsformen eines erfindungsgemäßen Gehäuses;
Fig. 2 eine schematische perspektivische Ansicht einer weiteren Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Gehäuses;
Fig. 3 eine schematische perspektivische Ansicht einer weiteren Ausführungs- form eines erfindungsgemäßen Gehäuses; und
Fig. 4 eine schematische perspektivische Ansicht einer weiteren Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Gehäuses.
Figur 1 zeigt ein Modul aus vier in Gehäuse 1 a,1 b,1 c,1 d integrierten Zellen und mit zwei Endplatten 3a,3b, die eine elektrische Kontaktierung zwischen Zellen und Leistungselektronik ermöglichen. Allein zur Veranschaulichung der Gestaltungsvielfalt der vorliegenden Erfindung sind die vier gezeigten Gehäuse 1 a,1 b,1 c,1 d gemäß vier unterschiedlichen Ausführungsformen ausgestaltet. Bei den in Figur 1 gezeigten Gehäusen 1 a,1 b,1 c,1 d handelt es sich um prismatische Gehäuse, welche jeweils in Form eines Parallelepipeds mit zwei einander gegenüberliegenden großen Außenflächen A1 ,A2 und vier weiteren jeweils einander paarweise gegenüberliegenden kleineren Außenflächen A3,A4,A5,A6 ausgebildet sind.
Figur 1 zeigt, dass die Gehäuse 1 a,1 b,1 c,1 d auf mindestens zwei Außenflächen A1 ,A2,A3,A4 jeweils mindestens ein Verbindungselement 2a- 2a"';2b,2b';2c,2c';2d,2d' zum Ausbilden einer formschlüssigen Steckverbindung mit einem Verbindungselement 4a,2b';2a;2c';2b,2d';2c,4b eines anderen Batte- riebauteils, beispielsweise eines anderen Zellgehäuses oder einer Endplatte, 3a,1 b;1 a,1 c;1 b,1 d;1 c,3b aufweisen. Die Pfeile veranschaulichen, dass dabei die formschlüssigen Steckverbindungen aller Zellgehäuse 1 a,1 b,1 c,1 d in einer Richtung senkrecht zu der mit dem jeweiligen Verbindungselement 2a-
2a"';2b,2b';2c,2c';2d,2d' versehenen Außenfläche A1 -A4 gesperrt sind. Figur 1 illustriert ferner, dass es sich bei den gezeigten Steckverbindungen um Schiebe- und/oder Rastverbindungen, insbesondere Nut-Feder-Verbindungen handelt. Im Rahmen der in Figur 1 gezeigten Ausführungsformen dienen die Ver- bindungselemente 2a-2a"';2b,2b';2c,2c';2d,2d' zusätzlich zur formschlüssigen Verbindung zur elektrischen Kontaktierung, insbesondere wobei die in den Gehäuse 1 a,1 b,1 c,1 d befindlichen Zellen über die formschlüssigen Steckverbindungen elektrisch verschaltet, beispielsweise in Reihe und/oder parallel geschaltet, sind (nicht dargestellt).
Im Rahmen der ersten Ausführungsform weist das Gehäuse 1 a sogar auf vier Außenflächen A1 ,A2,A3,A4 Verbindungselemente 2a,2a',2a",2a"' zum Ausbilden von formschlüssigen Steckverbindungen mit Verbindungselementen 4a,2b' anderer Batteriebauteile 3a,1 b auf. Dabei weisen die großen Außenflächen A1 ,A2 des Zellgehäuses 1 a Verbindungselemente 2a,2a' zum Ausbilden von formschlüssigen Steckverbindungen mit Verbindungselementen 4a,2b' der ersten Kontaktierungsendplatte 3a und des angrenzenden Zellgehäuses 1 b auf. Die beiden kleineren, einander gegenüberliegenden Außenflächen A3,A4 weisen weitere Verbindungselemente 2a", 2a'" zum Ausbilden von formschlüssigen Steckverbindungen mit nicht dargestellten Verbindungselementen weiterer Batteriebauteile, beispielsweise eines anderen Moduls beziehungsweise einer Zelle eines anderen Moduls der Batterie oder einer Zell-, Modul- oder Batterieüberwachung, auf. Im Rahmen der ersten Ausführungsform sind alle Steckverbindungen als Spundungen, insbesondere als Schwalbenschwanzverbindungen, ausgeführt.
Im Rahmen der zweiten Ausführungsform weist das Gehäuse 1 b auf den beiden großen Außenflächen A1 ,A2 Verbindungselemente 2b, 2b' zum Ausbilden von formschlüssigen Steckverbindungen mit Verbindungselementen 2a;2c'anderer Batteriebauteile, nämlich der angrenzenden Zellgehäuse 1 a,1 c, auf. Im Rahmen der zweiten Ausführungsform weist sowohl das Gehäuse 1 b als auch das angrenzende Gehäuse 1 c jeweils ein Verbindungselement 2b,2c' in Form einer hinterschnittenen Nut auf, wobei die formschlüssige Verbindung
durch Einschieben eines weiteren, insbesondere zu der Form der hinterschnit- tenen Nuten korrespondierend ausgebildeten, Verbindungselementes 2Z in die nutenförmigen Verbindungselemente der Gehäuse 1 b,1 c realisierbar ist. Im Rahmen der dritten Ausführungsform weist das Gehäuse 1 c ebenfalls auf den beiden großen Außenflächen A1 ,A2 Verbindungselemente 2c,2c' zum Ausbilden von formschlüssigen Steckverbindungen mit Verbindungselementen 2b,2d'anderer Batteriebauteile, nämlich der angrenzenden Zellgehäuse 1 b,1 d, auf. Im Rahmen der dritten Ausführungsform ist zwischen dem Gehäuse 1 c und dem Gehäuse 1 d eine Klickverbindung 2c,2d' ausgebildet. Die Klickverbindung, ähnlich denen, die bei Parkettböden eingesetzt werden. Figur 1 veranschaulicht, dass es sich bei der Klickverbindung um eine Art Nut-Feder-Verbindung mit Rastmechanismus handelt, bei welcher die obere nasenförmige Feder eingespurt und dann das Gehäuse 1 d an das Gehäuse 1 c angelegt werden, wobei die untere nasenförmige Feder einrastet beziehungsweise einschnappt.
Auch im Rahmen der vierten Ausführungsform weist das Gehäuse 1 d auf den beiden großen Außenflächen A1 ,A2 Verbindungselemente 2d,2d' zum Ausbilden von formschlüssigen Steckverbindungen mit Verbindungselementen 2c,4b anderer Batteriebauteile, nämlich des angrenzenden Zellgehäuses 1 c und der zweiten Endplatte 3b auf. Neben der bereits erläuterten Klickverbindung mit Gehäuse 1 c weist das Gehäuse 1 d im Rahmen der vierten Ausführungsform eine Schwalbenschanzverbindung mit der zweiten Endplatte 3a auf. Figur 2 zeigt eine Schiebeverbindung auf der Basis des Nut-Feder-Prinzips. Dabei ist ein Schiebestück 1 b mit einem rechtwinklig hinterschnittenen nutför- migen Verbindungselement 2b'und das andere Schiebestück 1 a mit einem dazu korrespondierend ausgebildeten federförmigen Verbindungselement 2a versehen. Hierbei kann die Spielfreiheit beispielsweise durch eine gezielte Steifigkeit der Laschen der Feder 2a eingestellt werden.
Figur 3 veranschaulicht, dass die Steckverbindung weiterhin eine Sperreinlageaufnahme S, insbesondere in Form einer zusätzlichen Nut, aufweisen kann.
Insbesondere zeigt Figur 3, dass dafür die Steckverbindung eine Schwalbenschwanzverbindung sein kann, deren federformiges Verbindungselement eine zusätzliche Nut S zur Aufnahme einer Sperreinlage aufweist. Durch Einbringen, insbesondere Einschieben, der Sperreinlage in die Sperreinlagenaufnahme S, insbesondere in einer Richtung parallel zu dem mit der Schwalbenschanzver- bindung versehenen Außenflächen, kann so ein Lösen, insbesondere Verschieben, der Verbindungselemente 2a,2b' im geschlossenen Zustand der formschlüssigen Steckverbindung verhindert werden. Figur 4 illustriert, dass das Verbindungselement 2a' des Gehäuses 1 a eine Sollbruchstelle B aufweisen kann, welche dazu ausgelegt ist im Fall einer mechanischen Überbelastung an einer Stelle zu brechen an der das Gehäuse 1 a als solches intakt bleibt. Durch ein gezieltes Versagen an der vorherbestimmten Sollbruchstelle B kann so ein Gehäusebruch vermieden werden.
Bezugszeichenliste
1 a,1 b,1 c,1 d Zellgehäuse A1 -A6 Zellgehäuse-Außenflächen
2a-2a"';2b,2b'; Verbindungselemente der Zellgehäuse 2c,2c';2d,2d' 2Z weiteres Verbindungselement
3a,3b Endplatte
4a,4b Verbindungselemente der Endplatten
S Sperreinlageaufnahme
B Sollbruchstelle
Claims
Gehäuse (1a;1b;1c;1d) für eine Zelle oder ein Modul einer Batterie, insbesondere für ein Fahrzeug oder ein stationäres System, wobei das Gehäuse (1a;1b;1c;1d) auf mindestens einer Außenfläche (A1-A4) mindestens ein Verbindungselement (2a- 2a"';2b,2b';2c,2c';2d,2d') zum Ausbilden einer formschlüssigen Steckverbindung mit einem Verbindungselement (4a,2b';2a;2c';2b,2d';2c,4b) eines anderen Batteriebauteils (3a,1b;1a,1c;1b,1d;1c,3b) aufweist, wobei die formschlüssige Steckverbindung in einer Richtung senkrecht zu der mit dem Verbindungselement (2a-2a"';2b,2b';2c,2c';2d,2d') versehenen Außenfläche (A1-A4) des Gehäuses (1a;1b;1c;1d) gesperrt ist.
Gehäuse (1a;1b;1c;1d) nach Anspruch 1, wobei die Verbindungselemente (2a-2a"';2b,2b';2c,2c';2d,2d') zusätzlich zur formschlüssigen Verbindung zur elektrischen Kontaktierung der Zelle beziehungsweise des Moduls und des anderen Batteriebauteils (3a,1b;1a,1c;1b,1d;1c,3b) ausgebildet sind.
Gehäuse (1a;1b;1c;1d) nach Anspruch 1 oder 2, wobei die Steckverbindung eine Schiebe- und/oder Rastverbindung ist.
Gehäuse (1a;1b;1c;1d) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei die Steckverbindung eine hinterschnittene Nut-Feder-Verbindung ist.
Gehäuse (1a;1b;1c;1d) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei die Steckverbindung eine Schwalbenschwanzverbindung (2a- 2a"',2b,4a;2d',4b) ist.
Gehäuse (1a;1b;1c;1d) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei das Verbindungselement (2b;2c') des Gehäuses (1b;1c) und das Verbin- dungselement (2c';2b) des anderen Bauteils (1c;1b) jeweils in Form einer hinterschnittenen Nut ausgebildet sind, wobei die formschlüssige Verbindung durch Einschieben eines weiteren Verbindungselementes (2Z) in die nutenförmigen Verbindungselemente (2b,2c') des Gehäuses (1b;1c) und des anderen Bauteils (1 c;1 b) realisierbar ist.
Gehäuse (1a;1b;1c;1d) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei die Steckverbindung eine Klickverbindung (2c,2d') ist.
Gehäuse (1a;1b;1c;1d) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei das andere Bauteil ein weiteres Zell- oder Modulgehäuse (1b;1a,1c;1b,1d;1c) beziehungsweise eine weitere Zelle oder ein weiteres Modul, oder eine Zell-, Modul- oder Batterieüberwachung, oder eine Endplatte (3a;3b) zur Kontaktierung eines Moduls ist.
Gehäuse (1a;1b;1c;1d) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei das Verbindungselement (2a-2a"';2b,2b';2c,2c';2d,2d') des Gehäuses (1a;1b;1c;1d) eine Sollbruchstelle (B) aufweist, insbesondere wobei die Sollbruchstelle (B) dazu ausgelegt ist, im Fall einer mechanischen Überbelastung an einer Stelle zu brechen an der das Gehäuse (1a;1b;1c;1d) als solches intakt bleibt.
10. Gehäuse (1a;1b;1c;1d) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, wobei die Steckverbindung weiterhin eine Sperreinlageaufnahme (S), beispielswei- se eine zusätzliche Nut, und eine Sperreinlage aufweist, insbesondere wobei die Sperreinlage in die Sperreinlagenaufnahme (S) einbringbar, insbesondere einschiebbar, ist, um ein Lösen, insbesondere Verschieben, der Verbindungselemente (2a,2b') im geschlossenen Zustand der formschlüssigen Steckverbindung zu verhindern,
11. Gehäuse (1a;1b;1c;1d) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, wobei das Gehäuse (1 a;1 b;1 c;1 d) auf mindestens einer ersten Außenfläche (A1 ;A2) mindestens ein Verbindungselement (2a;2a';2b:2b';2c;2c';2d;2d') zum Ausbilden einer formschlüssigen Steckverbindung mit einem Verbindungselement (2b';4a;2c';2a;2d';2b;4b;2c) eines ersten anderen Batteriebauteils (1 b;3a;1 c;1 a;1 d;1 b;3b;1 c), insbesondere eines ersten weiteren Zellgehäuses beziehungsweise einer ersten Endplatte, aufweist und auf mindestens einer zweiten Außenfläche (A2;A1 ) mindestens ein Verbindungselement (2a';2a;2b';2b;2c';2c;2d';2d) zum Ausbilden einer formschlüssigen Steckverbindung mit einem Verbindungselement (4a;2b';2a;2c';2b;2d';2c;4b) eines zweiten anderen Batteriebauteils (3a;1 b;1 a;1 c;1 b;1 d;1 c;3b), insbesondere eines zweiten weiteren Zellgehäuses beziehungsweise einer zweiten Endplatte, aufweist, wobei die formschlüssigen Steckverbindungen jeweils in einer Richtung senkrecht zu der mit dem jeweiligen Verbindungselement versehenen Außenfläche (A1 ;A2) des Gehäuses (1 a;1 b;1 c;1 d) gesperrt ist, insbesondere wobei die erste (A1 ) und zweite (A2) Außenfläche einander gegenüberliegende Außenflächen (A1 .A2) sind.
12. Gehäuse (1 a;1 b;1 c;1 d) nach einem der Ansprüche 1 bis 1 1 , wobei das Gehäuse auf mindestens einer dritten (A3) und/oder vierten (A4) Außenfläche mindestens ein Verbindungselement (2a", 2a'") zum Ausbilden einer formschlüssigen Steckverbindung mit einem Verbindungselement eines dritten und/oder vierten anderen Batteriebauteils, insbesondere eines weiteren Modulgehäuses beziehungsweise einer Zell-, Modul- oder Batterieüberwachung, aufweist, insbesondere wobei die formschlüssigen Steckverbindungen jeweils in einer Richtung senkrecht zu der mit dem jeweiligen Verbindungselement versehenen Außenfläche (A3,A4) des Gehäuses gesperrt sind.
13. Gehäuse (1 a;1 b;1 c;1 d) nach einem der Ansprüche 1 bis 12, wobei das Gehäuse (1 a;1 b;1 c;1 d) ein zylindrisches Gehäuse ist, wobei das mindestens eine Verbindungselement (2a-2a"';2b,2b';2c,2c';2d,2d') des Gehäuses (1 a;1 b;1 c;1 d) mit dem oder den Verbindungselementen von anderen Batteriebauteilen zu einem wabenförmigen Verbund verbindbar ist.
14. Batterie, umfassend mindestens ein Gehäuse (1a;1b;1c;1d) nach einem der Ansprüche 1 bis 13.
15. Fahrzeug oder stationäres System, umfassend eine Batterie nach An- spruch 14.
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