WO2012144691A1 - 복동식 다단 공압 실린더 - Google Patents

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    • F15B15/20—Other details, e.g. assembly with regulating devices
    • F15B15/24—Other details, e.g. assembly with regulating devices for restricting the stroke
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
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    • F15B15/14—Characterised by the construction of the motor unit of the straight-cylinder type
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • F15B15/08—Characterised by the construction of the motor unit
    • F15B15/14—Characterised by the construction of the motor unit of the straight-cylinder type

Definitions

  • the present invention relates to a pneumatic cylinder, specifically a double-acting multi-stage pneumatic cylinder that can be operated in a limited section of the entire stroke of the piston rod, and can vary depending on the intended stroke and the entire stroke for each section. It is about.
  • pneumatic cylinders are widely used throughout the industry as actuators for driving mechanical devices by converting energy generated by control signals into mechanical work in pneumatic systems operated by compressed air.
  • a pneumatic cylinder such as a window opening device for automatically opening and closing the windows installed in a relatively high position near the ceiling for indoor ventilation in a facility such as a factory, barn, greenhouse, gymnasium, concert hall, etc. have.
  • Window opening and closing device using a pneumatic cylinder is to open and close the window by the pneumatic cylinder advances and retracts the piston rod by a certain distance by the pneumatic pressure generated in the pneumatic system.
  • the window opening and closing range corresponds to the effective stroke distance of the pneumatic cylinder, so the window opening and closing range is always constant.
  • the window opening and closing range needs to be adjusted according to various environmental changes. For example, it is necessary to set a constant ventilation time depending on the indoor heating and cooling conditions.
  • the window opening and closing device using the pneumatic cylinder needs a means for selectively controlling the operating range of the pneumatic cylinder.
  • the window opening and closing is determined by the effective stroke distance of the pneumatic cylinder, so that the window is always opened and closed within a certain range to respond to changes in the indoor environment. It is not possible to adjust the opening and closing range.
  • a means is required for the piston rod of the pneumatic cylinder to be variably operated by a selected stroke distance.
  • the above-described multi-stage hydraulic cylinder can be operated in multiple stages as intended, but since the hydraulic pipe is installed inside the cylinder, the cylinder becomes structurally complicated and difficult to manufacture, which causes a rise in manufacturing cost.
  • the present invention provides a double-acting multi-stage pneumatic cylinder that can be operated at a low cost by being able to vary the stroke of the piston rod in a simplified configuration, and particularly suitable for a window opening and closing device that is opened and closed by a pneumatic cylinder. do.
  • a pneumatic cylinder in which the piston rod is movable in the cylinder, and the first input and output ports and the second input and output ports through which the pneumatic pressure is input and output are respectively formed at both ends of the cylinder.
  • At least one auxiliary pneumatic cylinder is installed on the outer circumferential surface of the main cylinder between the first input / output port and the second input / output port, and the piston rod of the auxiliary pneumatic cylinder is installed to squeeze into the main cylinder.
  • the auxiliary pneumatic cylinder attached to the main cylinder can realize the object of the present invention by a simple operation of simply drilling a hole in which the piston rod of the auxiliary pneumatic cylinder is installed in the main cylinder and fixing it to the main cylinder.
  • the present invention may be commercialized in the initial manufacturing stage of the pneumatic cylinder, and may be additionally installed in the pneumatic cylinder installed in the existing pneumatic system as needed.
  • a section in which the piston rod of the main cylinder moves is determined by an auxiliary pneumatic cylinder installed on the outer circumferential surface of the main cylinder, so that a complicated pipe does not need to be installed inside the cylinder as in the prior art. It is possible to produce with.
  • the auxiliary pneumatic cylinder attached to the main cylinder can be configured as a double acting multistage pneumatic cylinder by simply drilling a hole in the main cylinder and then fixing it to the main cylinder. There is also an economic effect that can be installed in addition.
  • FIG. 3 is an enlarged view of a portion A of FIG. 2;
  • FIG. 4 is a cross-sectional view showing an overall stroke operating state of the present invention.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view showing a partial stroke stroke operating state of the present invention.
  • Figure 6 is a cross-sectional view showing another partial stroke operation state of the present invention.
  • Figure 8 is a three-dimensional view of the window to which the pneumatic cylinder opening and closing apparatus to which the present invention is applied
  • Figure 9 is a side view of the operating state of the window to which the present invention is applied
  • 1 to 3 show the internal structure of the double-acting pneumatic cylinder to which the present invention is applied.
  • the pneumatic cylinder of the present invention is composed of a main pneumatic cylinder 1 and an auxiliary pneumatic cylinder 2.
  • the main pneumatic cylinder 1 is provided with a head cover 11 and a rod cover 12 at both ends of the main cylinder 10 as in a known structure, and the inside of the main cylinder 10 and the rod cover 11.
  • the main piston rod 13 supported by this is provided.
  • the main cylinder 10 is perforated with a hole 100 at the center position where the auxiliary pneumatic cylinder 2 is installed.
  • the head cover 11 and the rod cover 12 have a first pneumatic input / output port 110 and a second pneumatic input / output port 120 so as to supply and recover the pneumatic pressure generated in the known pneumatic unit to the main cylinder 10, respectively. ) Is formed to operate the piston rod 13.
  • the auxiliary pneumatic cylinder 2 is composed of a fixed part 20 fixed to the main cylinder 10 and a cylinder 21 and a piston rod 22.
  • the fixing part 20 may be fused to the main cylinder 10 or a pair of brackets may be formed as in a general fixing structure to be fixed to the main cylinder 10 by bolts and nuts.
  • the cylinder 21 is provided with a third pneumatic input / output port 210 and a fourth pneumatic input / output port 211 for supplying and recovering the pneumatic pressure generated from a known pneumatic unit to the cylinder 21 to form the piston rod 22. It is supposed to work.
  • the piston rod 22 has a fixed portion 20 fixed to the main cylinder 10, the front end of which is inserted into the through hole 100 which is perforated in the main cylinder 10, the main cylinder 10 and the main piston rod ( 13) is installed in the direction crossing the axial direction.
  • the piston rod 13 is moved forward and backward as pneumatic is inputted and outputted to the first pneumatic input / output port 110 and the second pneumatic input / output port 120 as shown in FIG. 4.
  • the entire stroke is operated in the A (A ') section. That is, when pneumatic pressure is input from the first pneumatic input / output port 110 into the main cylinder 10 and pneumatic output is output from the second pneumatic input / output port 120, the main piston rod 13 is moved from the initial position to the main cylinder 10.
  • the auxiliary pneumatic cylinder 2 is in a state in which pneumatic pressure is input to the fourth pneumatic input / output port 211 so that the piston rod 22 escapes from the inner space of the main cylinder 10 to the through hole 100.
  • the main piston rod 13 operates to the third pneumatic input / output port 210 of the auxiliary pneumatic cylinder 2 in a state in which the packing part 130 is advanced to the rear of the main cylinder 10.
  • pneumatic pressure is input and the piston rod 22 protrudes into the inner space of the main cylinder 10
  • pneumatic pressure is input from the second pneumatic input / output port 120 into the main cylinder 10 and the first pneumatic input / output port 110 is provided.
  • the packing unit 130 of the main piston rod 13 moves backward until it comes in contact with the piston rod 22 serving as a stopper.
  • FIG. 7 is a graph showing the operating range of the above-described overall stroke A (A '), rear stroke B (B') and front stroke C (C '),
  • Figure 8 is an example of a window opening and closing apparatus to which the present invention is applied.
  • FIG. 9 is a three-dimensional view of the present invention, and FIG. 9 shows a state in which windows are opened and closed according to respective stroke ranges when the present invention is applied to a window opening and closing system.
  • the double-acting multistage pneumatic cylinder of the present invention can be easily adjusted when the window is opened and closed when applied to a window opening and closing device to which a pneumatic system is applied.
  • the auxiliary cylinder 2 is installed in a state in which the main cylinder 1 is installed, but when a plurality of auxiliary cylinders are installed, the operating range can be set in various sections. Obviously, it is included in the technical scope of the present invention.

Abstract

본 발명은 복동식 다단 공압 실린더에 관한 것이다. 본 발명은 실린더 내에 피스톤 로드가 이동 가능하게 설치되고, 실린더 양쪽 단부에는 공압이 입출력되는 제1 입출력 포트와 제2 입출력 포트가 각각 형성되는 공압 실린더에 있어서, 상기 제1 입출력 포트와 제2 입출력 포트 사이의 메인 실린더 외주면에 적어도 하나의 보조 공압 실린더가 설치되면서, 상기 보조 공압 실린더의 피스톤 로드가 메인 실린더의 내부로 출몰하도록 설치되어 구간별 작동 스트로크와 전체 스트로크를 의도하는 바에 따라서 가변할 수 있다.

Description

복동식 다단 공압 실린더
본 발명은 공압 실린더에 관한 것으로, 구체적으로는 피스톤 로드의 전체 스트로크에서 일부 구간별로 한정하여 작동할 수 있고, 이러한 구간별 작동 스트로크와 전체 스트로크를 의도하는 바에 따라서 가변할 수 있는 복동식 다단 공압 실린더에 관한 것이다.
주지된 바와 같이 공압 실린더는 압축공기에 의해 작동되는 공압 시스템에서 제어신호에 의하여 발생한 에너지를 기계적인 일로 변환시켜서 기계 장치를 구동시키는 액츄에이터(actuator)로서 산업 전반에서 넓리 사용되고 있는 것이다.
공압 실린더가 사용되는 일례를 들면, 공장, 축사, 온실, 체육관, 공연장 등과 같은 시설물에서 실내 환기를 위하여 천장에 근접하여 비교적 높은 위치에 설치되는 창문을 공압 시스템에 의하여 자동적으로 개폐시키는 창문 개폐 장치가 있다.
공압 실린더를 이용한 창문 개폐 장치는 공압 시스템에서 발생되는 공압에 의하여 공압 실린더가 피스톤 로드를 일정한 거리 만큼 전진 및 후진 시킴으로써 창문을 개폐하게 되는 것이다.
이러한 창문 개폐 장치에서 창문이 개폐되는 범위는 공압 실린더의 유효 행정 거리에 해당되기 때문에 창문이 개폐되는 범위가 항상 일정하다.
창문을 개폐시키는 범위는 여러 가지 환경의 변화에 따라 조절되어야 할 필요가 있다. 예를 들면 실내의 냉난방 조건에 따라 지속적인 환기 시간의 설정이 필요한 경우이다.
따라서 공압 실린더를 이용한 창문 개폐 장치는 공압 실린더가 작동하는 범위를 선택적으로 제어할 수 있는 수단을 필요로 한다.
그러나 종래에 일반적인 공압 실린더를 채용한 창문 개폐 장치는 앞서 설명한 바와 같이 창문이 개폐되는 범위가 공압 실린더의 유효 행정 거리에 의하여 결정되기 때문에 창문이 항상 일정한 범위 내에서 개폐되어 실내 환경 변화에 대응하여 창문이 개폐되는 범위를 조절할 수 없다.
실내 환경 변화에 대응하여 창문이 개폐되는 범위를 조절하기 위해서는 공압 실린더의 피스톤 로드가 선택되는 행정 거리 만큼 가변적으로 작동할 수 있는 수단을 필요로 한다.
다단계로 작동하는 액추에이터는 대한민국 실용신안등록 제321885호 다단 유압 실린더가 알려져 있다.
이것은 종래의 다단 실린더나 안테나형 다단식 실린더의 한계를 벗어나 기구의 한계가 허용이 되는 무한대의 길이까지 단수에 상관없이 연결 장착이 가능하게 되지만, 인장이나 수축시 실린더의 길이 변화에 따라 같이 변화해야 하는 유체 흐름의 관로 배관을 실린더 내부에 구현함으로써 외부에 배관을 설치할 필요가 없는 것이다.
상기한 다단 유압 실린더는 의도하는 대로 다단계의 작동이 가능하게 되지만, 실린더 내부에 유압 배관이 설치되기 때문에 실린더가 구조적으로 복잡하게 되어 제작하기가 어렵고, 제조원가가 상승되는 원인이 된다.
본 발명은 단순화된 구성으로 피스톤 로드의 구간별 스크로크를 가변할 수 있게 되어 적은 비용으로 작동할 수 있으며, 특히 공압 실린더로 개폐되는 창문 개폐 장치에 적합하게 사용될 수 있는 복동식 다단 공압 실린더를 제공한다.
본 발명이 의도하는 목적을 달성하기 위한 기술적인 특징은 실린더 내에 피스톤 로드가 이동 가능하게 설치되고, 실린더 양쪽 단부에는 공압이 입출력되는 제1 입출력 포트와 제2 입출력 포트가 각각 형성되는 공압 실린더에 있어서, 상기 제1 입출력 포트와 제2 입출력 포트 사이의 메인 실린더 외주면에 적어도 하나의 보조 공압 실린더가 설치되면서, 상기 보조 공압 실린더의 피스톤 로드가 메인 실린더의 내부로 출몰하도록 설치되는 것이다.
메인 실린더에 부착되는 보조 공압 실린더는, 단지 메인 실린더에 보조 공압 실린더의 피스톤 로드가 설치되는 구멍을 천공하여 메인 실린더에 고정시키는 단순한 작업에 의하여 본 발명이 의도하는 목적을 구현시킬 수 있다.
이러한 본 발명은 공압 실린더의 초기 제작 단계에서 제품화 될 수 있고, 필요에 따라 기존의 공압 시스템에 설치된 공압 실린더에 추가로 부설될 수도 있다.
본 발명의 복동식 다단 공압 실린더는 메인 실린더의 외주면에 설치되는 보조 공압 실린더에 의하여 메인 실린더의 피스톤 로드가 이동하는 구간이 결정됨으로써, 종래와 같이 실린더 내부에 복잡한 배관을 설치할 필요가 없어서 비교적 간단 구성으로 제작하는 것이 가능하다.
이렇게 메인 실린더에 부착되는 보조 공압 실린더는 단지 메인 실린더에 구멍을 천공한 다음 메인 실린더에 고정하는 작업 과정에 의하여 복동식 다단 공압 실린더를 구성할 수 있게 되어 제작단가가 저렴하고, 기존에 설치된 공압 실린더에 추가적으로 설치할 수 있는 경제적인 효과까지도 있다.
도 1은 본 발명의 내부 구조를 나타낸 입체도
도 2는 본 발명의 단면도
도 3은 도 2의 A부 확대도
도 4는 본 발명의 전체 스트로크 작동 상태를 나타낸 단면도
도 5는 본 발명의 일부 구간 스트로크 작동 상태를 나타낸 단면도
도 6은 본 발명의 다른 일부 구간 스트로크 작동 상태를 나타낸 단면도
도 7은 본 발명의 스트로크 구간별 작동 범위를 나타낸 그래프
도 8은 본 발명이 적용되는 공압 실린더 개폐 장치가 적용된 창문의 입체도
도 9는 본 발명이 적용된 창문의 작동 상태 측면도
본 발명의 특징과 장점은 첨부된 도면에 의하여 설명되는 실시예에 의하여 더욱 명확하게 설명될 것이다.
다음에서 본 발명의 실시예를 설명한다.
도 1 내지 도 3은 본 발명이 적용된 복동식 공압 실린더의 내부 구조를 보여주고 있다.
이 도면에서 참조되는 바와 같이 본 발명의 공압 실린더는 메인 공압 실린더(1)와 보조 공압 실린더(2)로 구성된다.
메인 공압 실린더(1)는 공지된 구조와 같이 메인 실린더(10)의 양쪽 단부에 헤드 커버(11)와 로드 커버(12)가 설치되면서, 메인 실린더(10)의 내부와 로드 커버(11)에 의하여 지지되는 메인 피스톤 로드(13)가 설치되어 있다.
메인 실린더(10)는 보조 공압 실린더(2)가 설치되는 중앙의 위치에 통공(100)이 천공되어 있다.
헤드 커버(11)와 로드 커버(12)에는 공지된 공압 유니트에서 발생된 공압을 메인 실린더(10)로 공급하고 회수할 수 있도록 각각 제1 공압 입출력 포트(110)와 제2 공압 입출력 포트(120)가 형성되어 피스톤 로드(13)를 작동시킬 수 있게 되어 있다.
보조 공압 실린더(2)는 메인 실린더(10)에 고정되는 고정부(20)와 실린더((21) 및 피스톤 로드(22)로 구성된다.
고정부(20)는 메인 실린더(10)에 융착되거나 일반적인 고정구조와 같이 한 쌍의 브라켓이 형성되어 보울트와 너트에 의하여 메인 실린더(10)에 고정될 수 있다.
실린더(21)는 공지된 공압 유니트에서 발생된 공압을 실린더(21)로 공급하고 회수하는 제3 공압 입출력 포트(210)와 제4 공압 입출력 포트(211)가 각각 형성되어 피스톤 로드(22)를 작동시킬 수 있게 되어 있다.
피스톤 로드(22)는 고정부(20)가 메인 실린더(10)에 고정되면서, 그 선단부가 메인 실린더(10)에 천공되어 있는 통공(100)에 삽입되어 메인 실린더(10) 및 메인 피스톤 로드(13)의 축방향에 교차하는 방향으로 설치된다.
이와 같이 구성되는 본 발명의 복동식 공압 실린더는 도 4에서 보는 바와 같이 제1 공압 입출력 포트(110)와 제2 공압 입출력 포트(120)로 공압이 입출력됨에 따라 피스톤 로드(13)가 전진 및 후진하여 A(A')구간에서 전체 스트로크 작동을 하게 된다. 즉, 제1 공압 입출력 포트(110)에서 메인 실린더(10) 내부로 공압이 입력되고 제2 공압 입출력 포트(120)로 공압이 출력되면 메인 피스톤 로드(13)가 초기 위치에서 메인 실린더(10)의 후단부 끝까지 전진하고, 제2 공압 입출력 포트(120)에서 메인 실린더(10) 내부로 공압이 입력되면서 제1 공압 입출력 포트(110)로 공압이 출력되면 메인 피스톤 로드(13)가 후진하여 초기 위치에 도달하는 과정을 반복하면서 메인 실린더(10)의 전체 스트로크 구간 A(A')에서 왕복 구동을 하게 된다.
이때 보조 공압 실린더(2)는 제4 공압 입출력 포트(211)로 공압이 입력되어 피스톤 로드(22)가 메인 실린더(10)의 내부공간에서 통공(100)으로 빠져나온 상태에 있다.
그리고 도 5에서 보는 바와 같이 메인 피스톤 로드(13)가 초기 위치에 있을 때에 보조 공압 실린더(2)의 제3 공압 입출력 포트(210)로 공압이 입력되어 피스톤 로드(22)가 메인 실린더(10)의 내부 공간으로 돌출된 상태에서 제1 공압 입출력 포트(110)에서 메인 실린더(10) 내부로 공압이 입력되고 제2 공압 입출력 포트(120)로 공압이 출력되면 메인 피스톤 로드(13)의 패킹부(130)가 초기 위치에서 스토퍼 역할을 하는 피스톤 로드(22)에 접촉할 때 까지 전진한다.
그 다음 제2 공압 입출력 포트(120)에서 메인 실린더(10) 내부로 공압이 입력되고 제1 공압 입출력 포트(110)로 공압이 출력되면 메인 피스톤 로드(13)가 후진하여 초기 위치에 도달하는 과정을 반복하면서 메인 실린더(10)의 후방 스트로크 구간 B(B')에서 왕복 구동을 하게 된다.
그리고 도 6에서 보는 바와 같이 메인 피스톤 로드(13)가 작동하여 패킹부(130)가 메인 실린더(10)의 후방까지 전진한 상태에서 보조 공압 실린더(2)의 제3 공압 입출력 포트(210)로 공압이 입력되어 피스톤 로드(22)가 메인 실린더(10)의 내부 공간으로 돌출된 상태에서 제2 공압 입출력 포트(120)에서 메인 실린더(10) 내부로 공압이 입력되고 제1 공압 입출력 포트(110)로 공압이 출력되면 메인 피스톤 로드(13)의 패킹부(130)가 스토퍼 역할을 하는 피스톤 로드(22)에 접촉할 때 까지 후진한다.
그 다음 제1 공압 입출력 포트(110)에서 메인 실린더(10) 내부로 공압이 입력되고 제2 공압 입출력 포트(120)로 공압이 출력되면 메인 피스톤 로드(13)가 전진하여 보조 실린더(2)의 피스톤 로드(22)와 메인 실린더(10)의 후방에 도달하는 과정을 반복하면서 메인 실린더(10)의 전방 스트로크 구간 C(C')에서 왕복 구동을 하게 된다.
도 7은 상기한 전체 스트로크 A(A')와, 후방 스트로크 B(B') 및 전방 스트로크 C(C')의 작동 범위를 나타낸 그래프이고, 도 8은 본 발명이 적용된 창문 개폐장치의 일례를 나타낸 입체도이며, 도 9는 본 발명이 창문 개폐 시스템에 적용되었을 때 각각의 스트로크 범위에 따라 창문이 개폐되는 상태를 보여주고 있다.
도 7 및 도 9에서 참조되는 바와 같이 본 발명의 복동식 다단 공압 실린더는 공압 시스템이 적용되는 창문 개폐 장치에 적용되면 창문이 개폐되는 범위를 손쉽게 조절할 수 있다.
도면에 도시된 예에 따라 설명된 상기의 실시예는 본 발명의 기술적 사상이 구현되는 하나의 일례를 설명하고 있다. 따라서 본 발명은 통상의 지식을 가진 자에 의하여 다양하게 변경 실시될 수 있다. 예를 들어 상기한 실시예는 하나의 보조 실린더(2)가 메인 실린더(1)에 설치된 상태에서 설하였으나, 복수의 보조 실린더를 설치하게 되면 다양한 구간에서 작동 범위를 설정할 수 있으며, 이러한 변경 실시가 본 발명의 기술적 범주에 포함되는 것임은 자명하다.

Claims (1)

  1. 실린더 내에 피스톤 로드가 이동 가능하게 설치되고, 실린더 양쪽 단부에는 공압이 입출력되는 제1 입출력 포트와 제2 입출력 포트가 각각 형성되는 공압 실린더에 있어서, 상기 제1 입출력 포트와 제2 입출력 포트 사이의 메인 실린더 외주면에 적어도 하나의 보조 공압 실린더가 설치되면서, 상기 보조 공압 실린더의 피스톤 로드가 메인 실린더의 내부로 출몰하도록 설치되는 것을 특징으로 하는 복동식 다단 공압 실린더.
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