WO2012141392A1 - 컴퓨터 단층촬영 장치와 표준시료를 이용한 시료 공극 측정 시스템 및 그 방법 - Google Patents

컴퓨터 단층촬영 장치와 표준시료를 이용한 시료 공극 측정 시스템 및 그 방법 Download PDF

Info

Publication number
WO2012141392A1
WO2012141392A1 PCT/KR2011/007269 KR2011007269W WO2012141392A1 WO 2012141392 A1 WO2012141392 A1 WO 2012141392A1 KR 2011007269 W KR2011007269 W KR 2011007269W WO 2012141392 A1 WO2012141392 A1 WO 2012141392A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
sample
gray level
range
count
porosity
Prior art date
Application number
PCT/KR2011/007269
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
진재화
김준호
김민준
Original Assignee
한국지질자원연구원
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 한국지질자원연구원 filed Critical 한국지질자원연구원
Priority to CN201180055763.0A priority Critical patent/CN103221801B/zh
Priority to JP2013540882A priority patent/JP5406419B2/ja
Priority to US13/989,141 priority patent/US8542793B1/en
Publication of WO2012141392A1 publication Critical patent/WO2012141392A1/ko

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N23/00—Investigating or analysing materials by the use of wave or particle radiation, e.g. X-rays or neutrons, not covered by groups G01N3/00 – G01N17/00, G01N21/00 or G01N22/00
    • G01N23/02—Investigating or analysing materials by the use of wave or particle radiation, e.g. X-rays or neutrons, not covered by groups G01N3/00 – G01N17/00, G01N21/00 or G01N22/00 by transmitting the radiation through the material
    • G01N23/04—Investigating or analysing materials by the use of wave or particle radiation, e.g. X-rays or neutrons, not covered by groups G01N3/00 – G01N17/00, G01N21/00 or G01N22/00 by transmitting the radiation through the material and forming images of the material
    • G01N23/046—Investigating or analysing materials by the use of wave or particle radiation, e.g. X-rays or neutrons, not covered by groups G01N3/00 – G01N17/00, G01N21/00 or G01N22/00 by transmitting the radiation through the material and forming images of the material using tomography, e.g. computed tomography [CT]
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N15/00—Investigating characteristics of particles; Investigating permeability, pore-volume or surface-area of porous materials
    • G01N15/08—Investigating permeability, pore-volume, or surface area of porous materials
    • G01N15/088—Investigating volume, surface area, size or distribution of pores; Porosimetry
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N15/00—Investigating characteristics of particles; Investigating permeability, pore-volume or surface-area of porous materials
    • G01N15/08—Investigating permeability, pore-volume, or surface area of porous materials
    • G01N2015/0846—Investigating permeability, pore-volume, or surface area of porous materials by use of radiation, e.g. transmitted or reflected light
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2223/00—Investigating materials by wave or particle radiation
    • G01N2223/40—Imaging
    • G01N2223/419—Imaging computed tomograph
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2223/00—Investigating materials by wave or particle radiation
    • G01N2223/60—Specific applications or type of materials
    • G01N2223/649—Specific applications or type of materials porosity

Definitions

  • the present invention relates to a sample void measurement system and a method using a computed tomography apparatus and a standard sample, and more particularly, tomography of the standard sample and the measurement sample together with the computed tomography apparatus is utilized in the cross-sectional image of the standard sample Computed tomography apparatus and standard for accurately measuring the porosity of a sample by calculating the number of pixels in the count range of the cross-sectional image of the sample and the number of pixels corresponding to the gray level range of the void by referring to the count range and the gray level range of the pores A sample pore measurement system using a sample and a method thereof.
  • a computer tomography apparatus uses signals detected by the detector 20 through a target 30 through a CT beam transmitted by the CT beam transmitter 10. To restore the object three-dimensionally and output it to the user.
  • the planar image of the cut surface can be confirmed by randomly cutting the 3D reconstructed object in any direction.
  • CTs are widely used for medical purposes, and are widely used to diagnose the internal structure of the human body. Furthermore, in the industrial field, CT is increasingly being used to observe defective parts such as internal structure, internal defects, or internal cracks of products. It is a trend.
  • CT has been introduced into the geological resources field, and one of its main purposes is to observe internal characteristics of geological samples obtained from geological formations.
  • voids Cracks formed by cracks in the strata, or gaps between particles that form the strata, are called voids.
  • the amount of voids in the strata is mainly expressed by the parameter of porosity, which is expressed as
  • Porosity (%) porosity of sample / total volume of sample * 100 (formula)
  • the method of measuring the pore from the stratum sample has been utilized by the immersion method, the gas method, and the mercury method. These methods measure the requirements while filling or discharging water, gas, mercury, etc. in the sample pore.
  • the pores inside are often filled with groundwater, oil, gas, etc.
  • the gray level values indicating the pores in the CT cross-sectional image are determined according to which substance fills the pores. There was no choice but to differ.
  • an object of the present invention is to measure the porosity of a reliable measurement sample by applying a computer tomography technique to a standard sample and a measurement sample at the same time.
  • the present invention is to effectively calculate the amount by using the convenience of the computer calculation method for the area of the gap between the particles and the particles constituting the sample or the internal cracks in one section of the tomography image of the sample.
  • the porosity within a certain volume of the sample can be determined.
  • a sample void measurement system using a computed tomography apparatus and a standard sample according to an embodiment of the present invention
  • a sample rotating means (310) installed between the citi beam transmitting part and the detector to rotate the standard sample and the measured sample;
  • a sample rotation motor 420 installed on the main body and operative to rotate the sample rotation means
  • the operation signal is transmitted to the sample rotation motor, the Citi beam transmission signal is transmitted to the Citi beam transmission unit, the cross section images of the standard sample and the measured sample analyzed by the detector are obtained, and the count range and air gap in the cross section image of the standard sample are obtained.
  • the gray level range of measure by counting the number of pixels in the count range of the cross-sectional image of the sample and the number of pixels corresponding to the gray level range of the void by referring to the count range of the cross-sectional image and the gray level range of the corresponding void.
  • Central control means 500 for calculating the porosity of the sample is configured to solve the problems of the present invention.
  • the present invention uses a computed tomography system and a sample void measurement system using the method and the method to obtain the cross-sectional images of the standard sample and the measurement sample using the computed tomography device and then read the voids from the cross-sectional image of the standard sample After obtaining the gray level range of the part, it is possible to apply the corresponding range to the measurement sample to measure the porosity of the measurement sample with high reliability.
  • the porosity measuring method adopted in the present invention can theoretically obtain a very accurate porosity if the interval between the cross-sectional images is infinitely narrow, so that the porosity values are identical within the error range when the porosity measurement values obtained by other reliable methods are obtained. You can expect to be.
  • the systems and methods proposed by the present invention are the same as those of the conventional methods, although they take a very short amount of time required for computed tomography and porosity calculations, compared to immersion, gas, and mercury methods for measuring porosity. Higher reliability porosities can be expected, providing a much better effect on the processing of large samples.
  • 1 is an exemplary view showing an example of a conventional computed tomography apparatus.
  • Figure 2 is a schematic diagram showing the main body of the sample gap measurement system using a computer tomography apparatus and a standard sample according to an embodiment of the present invention.
  • FIG 3 is a cross-sectional view showing a main body of a sample pore measuring system using a computed tomography apparatus and a standard sample according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is an exemplary view briefly showing a sample holder and a receiving portion of a sample pore measurement system using a computed tomography apparatus and a standard sample according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a count for calculating voids on a vertical cross-sectional image and a horizontal cross-sectional image of an image of a standard sample and a measurement sample of a sample pore measurement system using a computed tomography apparatus and a standard sample according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 6 is a gray level of a corresponding point when a specific portion of a cross-sectional image of an image of a standard sample and a measurement sample of a sample void measurement system using a computed tomography apparatus and a standard sample according to an embodiment of the present invention is designated; Exemplary diagram showing an example of obtaining.
  • FIG. 7 is a graph illustrating a gray level range after obtaining a range of gray levels indicating voids in a cross-sectional image of a standard sample of a sample pore measurement system using a computed tomography apparatus and a standard sample according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a view illustrating a portion corresponding to a void on a cross-sectional image by a count range acquisition unit and a void gray level range acquisition unit of a computer tomography apparatus and a sample void measurement system using a standard sample according to an embodiment of the present invention. It is an exemplary view showing the coloring part.
  • FIG. 9 is a view illustrating the identification of voids in one cross-sectional image of a computerized tomography apparatus and a sample pore measuring system using a standard sample. It is an exemplary view showing a process of calculating the porosity by calculating the corresponding number of pixels.
  • FIG. 10 is a control block diagram of a sample pore measurement system using a computed tomography apparatus and a standard sample according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 11 is a flowchart illustrating a method of measuring sample voids using a computed tomography apparatus and a standard sample according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 12 is a flowchart illustrating a measurement sample porosity calculation step of a method for measuring sample porosity using a computed tomography apparatus and a standard sample according to an embodiment of the present invention.
  • a sample void measurement system using a computed tomography apparatus and a standard sample according to an embodiment of the present invention
  • a sample rotating means (310) installed between the citi beam transmitting part and the detector to rotate the standard sample and the measured sample;
  • a sample rotation motor 420 installed on the main body and operative to rotate the sample rotation means
  • the operation signal is transmitted to the sample rotation motor, the Citi beam transmission signal is transmitted to the Citi beam transmission unit, the cross section images of the standard sample and the measured sample analyzed by the detector are obtained, and the count range and air gap in the cross section image of the standard sample are obtained.
  • the gray level range of measure by counting the number of pixels in the count range of the cross-sectional image of the sample and the number of pixels corresponding to the gray level range of the void by referring to the count range of the cross-sectional image and the gray level range of the corresponding void.
  • a central control means 500 for calculating the porosity of the sample.
  • a detector 200 configured to be installed on the second support member 720 configured to be installed on the other side of the main body to acquire the Citi beam transmitted through the Citi beam transmitting unit; and using a CT and a standard sample In the sample pore measurement system,
  • a sample rotating means (310) installed between the citi beam transmitting part and the detector in the main body to rotate the standard sample and the measured sample;
  • a sample rotation motor 420 installed in the main body and operative to rotate the sample rotation means
  • the operation signal is transmitted to the sample rotation motor, the Citi beam transmission signal is transmitted to the Citi beam transmission unit, the cross section images of the standard sample and the measured sample analyzed by the detector are obtained, and the count range and air gap in the cross section image of the standard sample are obtained.
  • the gray level range of measure by counting the number of pixels in the count range of the cross-sectional image of the sample and the number of pixels corresponding to the gray level range of the void by referring to the count range of the cross-sectional image and the gray level range of the corresponding void.
  • a central control means 500 for calculating the porosity of the sample.
  • the sample holder 320 which is coupled to the receiving portion 330 having an internal space is installed on the upper side.
  • a lower sample chamber 331 formed at a lower portion to accommodate one of the standard sample 300a and the measurement sample 300b;
  • An upper sample chamber 332 formed at an upper portion of the standard sample 300a and the measurement sample 300b to accommodate the other one not accommodated in the lower sample chamber;
  • the sample holder 320 is formed between the lower sample chamber and the upper sample chamber and is coupled to the receiving part 330 of the diaphragm 330a for separating the upper part and the lower part.
  • the inner diameter of the space in which the standard sample is accommodated is wider than the inner diameter of the space in which the measurement sample is accommodated.
  • An operation signal transmitting unit 510 which transmits an operation signal to the sample rotation motor and transmits a Citi beam transmission signal to the Citi beam transmission unit;
  • An image acquisition unit 520 which acquires cross-sectional images of the standard sample and the measured sample analyzed by the detector 200;
  • An image storage unit 530 for storing the cross-sectional images obtained by the image acquisition unit
  • a count range acquisition unit 540 for obtaining a count range for measuring the voids of the standard sample and the measured sample
  • a porosity calculator 570 for calculating a porosity by referring to the number of pixels corresponding to the pore gray level range counted by the pore pixel count unit 560 and the number of pixels within the count range;
  • It is characterized in that it comprises a central control unit 590 for controlling the signal flow between the respective units.
  • An operation signal transmitting unit 510 which transmits an operation signal to the sample rotation motor and transmits a Citi beam transmission signal to the Citi beam transmission unit;
  • An image acquisition unit 520 which acquires cross-sectional images of the standard sample and the measured sample analyzed by the detector 200;
  • An image storage unit 530 for storing the cross-sectional images obtained by the image acquisition unit
  • a count range acquisition unit 540 for obtaining a count range for measuring the voids of the standard sample and the measured sample
  • a porosity calculator 570 for calculating a porosity by referring to the number of pixels corresponding to the pore gray level range counted by the pore pixel count unit 560 and the number of pixels within the count range;
  • a pre-standard sample porosity storage unit 595 which stores the pore gray level range and porosity of the pre-calculated standard sample
  • It is characterized in that it comprises a central control unit 590 for controlling the signal flow between the respective units.
  • the number of pixels within the count range is calculated, and the number of pixels corresponding to the gray level range is calculated, and the porosity is calculated for each cross-sectional image with reference to the calculated number of pixels.
  • the stored porosity may be a value calculated in advance by the immersion method, the gas method, or the mercury method.
  • the central control means After obtaining the count range and the gray level range of the pores from the cross-sectional image of the standard sample stored in the image storage unit, the central control means measured by referring to the count range of the cross-sectional image and the gray level range of the corresponding pores.
  • the central control means re-defines the void gray level range. Characterized in that it comprises a ;
  • the count range obtained by the count range obtaining unit 540 and the gap gray level range obtained by the gap gray level range obtaining unit 550 are received by the gap pixel number count unit 560 to count the cross-sectional image of the standard sample.
  • the count range obtained through the count range acquisition unit and the pore gray level range obtained through the pore gray level range acquisition unit are obtained.
  • Figure 2 is a schematic diagram showing the main body of the sample gap measurement system using a computer tomography apparatus and a standard sample according to an embodiment of the present invention.
  • FIG 3 is a cross-sectional view showing a main body of a sample pore measuring system using a computed tomography apparatus and a standard sample according to an embodiment of the present invention.
  • the Citi beam sending unit 100 is installed on the first support member 710 is installed on one side of the main body to send the Citi beam
  • the second support 200 is installed on the other side of the main body It is installed on the member 720 to obtain the Citi-beam transmitted through the Citi-beam transmitting unit.
  • the sample rotating means 310 is installed between the Citi beam sending unit and the detector to rotate the standard sample and the measurement sample.
  • the sample rotating motor 420 is installed in the main body so as to be installed in the main body to rotate the sample rotating means.
  • the CT beam transmitted by the CT beam transmitting unit detects the detector through a sample containing a geological resource as an object and outputs the same to the user.
  • One of the cores of the present invention is to rotate the sample because it is necessary to have an image detected from various angles to measure pores existing in the feed, so that more accurate pores and porosities can be measured.
  • the first support member 710 is installed on any one side of the main body, it is connected to the Citi beam sending unit moving member 110 is connected to the Citi beam sending unit moving member It is moved up and down when moving up and down, and the Citi beam sending unit 100 for transmitting a Citi beam;
  • the second support member 720 It is installed on the second support member 720 is installed on the other side of the main body, it is connected to the detector moving member 210 is moved up and down by the detector moving member 210, the Citi is sent out through the Citi beam sending unit A detector 200 for acquiring a beam;
  • a citi beam sending part operating motor 410 which is operated to move the citi beam sending part moving member 110 up and down;
  • a detector operating motor 430 that operates to move the detector moving member 210 up and down may be further configured.
  • the central control means transmits the operation signal to the Citi beam sending unit operation motor, the detector operating motor, the sample rotation motor, and sends the Citi beam sending signal to the Citi beam sending unit, but is sent to the Citi beam sending unit operation motor
  • the operation signal synchronized with the operation signal is transmitted to the detector operation motor to perform the function of simultaneously moving the Citibeam transmitter and the detector up and down.
  • the operation unit for allowing the user to select the operation of moving the Citi beam sending unit and the detector up and down, rotating the sample, and sending out the Citi beam, and the data detected by the detector It may be configured to include a display unit for displaying the.
  • FIG. 4 is an exemplary view briefly showing a sample holder and a receiving portion of a sample pore measurement system using a computed tomography apparatus and a standard sample according to an embodiment of the present invention.
  • the sample rotating means 310 has a sample holder 320 having an inner space formed therein to accommodate the standard sample 300a and the measurement sample 300b. It is characterized in that the installation is configured.
  • sample rotating means 310 More specifically, the sample rotating means 310,
  • a lower sample chamber 331 formed at a lower portion to accommodate one of the standard sample 300a and the measurement sample 300b;
  • An upper sample chamber 332 formed at an upper portion of the standard sample 300a and the measurement sample 300b to accommodate the other one not accommodated in the lower sample chamber;
  • sample holder 320 is formed between the lower sample chamber and the upper sample chamber is coupled to the receiving portion 330 made of a diaphragm (330a) for separating the upper and lower portion is installed on the upper side. .
  • the upper portion of the sample holder is configured to be provided with a receiving portion, preferably cylindrical and the cylinder is separated from the top and bottom by a diaphragm.
  • An upper sample chamber is formed at an upper portion, and a lower sample chamber is formed at a lower portion.
  • the measurement sample is accommodated in the upper sample chamber, and the standard sample is accommodated in the lower sample chamber.
  • the measurement sample and the standard sample may be arranged on the contrary.
  • the standard sample is composed of a material similar to the measurement sample, and the porosity is already known by the immersion method, gas method, mercury method and the like.
  • the pores of the measurement sample to be investigated are filled with liquids or gases other than air, and the components thereof are known, the pores of the standard sample may be filled with liquids or gases of the same component.
  • the diameter and the outer wall thickness of the upper sample chamber and the lower sample chamber of the sample holder accommodating the standard sample and the measured sample are preferably set in consideration of the size of the measured sample and the thickness of the sample chamber storing the standard sample.
  • the inner diameter of the lower sample chamber in consideration of the thickness of the standard sample storage container accommodated
  • the outer wall thickness of the lower sample chamber should be set to be slightly larger than the inner diameter of the upper sample chamber. Therefore, it is preferable that the outer wall thickness of the lower sample chamber coincides with the outer wall thickness of the upper sample chamber. This is to ensure that the gray level range of the voids taken under a similar condition and set in the standard sample can be applied to the sample.
  • FIG. 5 is a count for calculating voids on a vertical cross-sectional image and a horizontal cross-sectional image of an image of a standard sample and a measurement sample of a sample pore measurement system using a computed tomography apparatus and a standard sample according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 6 is a gray level of a corresponding point when a specific portion of a cross-sectional image of an image of a standard sample and a measurement sample of a sample void measurement system using a computed tomography apparatus and a standard sample according to an embodiment of the present invention is designated; Exemplary diagram showing an example of obtaining.
  • the vertical and horizontal cross-sectional images of the upper part are measurement samples, and the vertical and horizontal cross-sectional images of the lower part are standard samples.
  • Each cross-sectional image of the standard sample and the measured sample is already derived by tomography, and since each pixel constituting each cross-sectional image has unique gray level information, the cross-sectional image as shown in FIG. For a particular point in the image, you can determine the location value of that point and its gray level.
  • the gap between the particles and the particles of the particles constituting the sample can be recognized relatively clearly, so that the range of gray levels representing the voids in the cross-sectional image can be relatively easily identified.
  • the gray level range of the corresponding voids can be used as the gray level range value for identifying the voids in the measurement sample image.
  • FIG. 5 shows an example of setting a range for calculating voids in a cross section image of a standard sample or a measured sample obtained by a counter range acquisition unit, which is illustrated in the right horizontal cross section image of FIG.
  • the void gray level range acquisition unit reads the gray level value of the corresponding point while indicating the representative points representing the voids with a computer mouse within the given range. In this way, the gray level values representing voids in the corresponding cross-sectional image are primarily obtained.
  • the gray level values representing the voids may be different depending on the arrangement of the surrounding particles, and so the gray level values representing the voids are represented by a range of values rather than singular values.
  • FIG. 7 is a graph illustrating a gray level range after obtaining a range of gray levels indicating voids in a cross-sectional image of a standard sample of a sample pore measurement system using a computed tomography apparatus and a standard sample according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a view illustrating a portion corresponding to a void on a cross-sectional image by a count range acquisition unit and a void gray level range acquisition unit of a computer tomography apparatus and a sample void measurement system using a standard sample according to an embodiment of the present invention. It is an exemplary view showing the coloring part.
  • the gray level range input from the void gray level range acquisition unit is obtained.
  • the number of pixels corresponding to the corresponding gray level range is counted, and the porosity is calculated as a ratio of the number of pixels recognized as a void to the total number of pixels within the count range designated by the porosity calculator.
  • the pore portion is identified and colored by the gray level range already designated on the standard sample cross-sectional image.
  • FIG. 9 is a view illustrating the identification of voids in one cross-sectional image of a computerized tomography apparatus and a sample pore measuring system using a standard sample. It is an exemplary view showing a process of calculating the porosity by calculating the corresponding number of pixels.
  • the same method can be applied to adjacent cross-sectional images to obtain a porosity within a predetermined volume range in a sample.
  • the porosity is recalculated while expanding or reducing the gray level range so that the two porosities are within the error range.
  • the gray level range must be derived.
  • the gray level range indicating the voids in the standard sample is accurately derived, apply the gray level range directly to the gray level range representing the voids in the sample cross-section image and perform the rest of the calculation process in the same way as in the standard sample.
  • the porosity of the sample can be determined accurately.
  • FIG. 9 is a diagram illustrating a result of calculating the total number of pixels within the count range for each cross-sectional image, the number of pixels corresponding to the voids within the count range, and the porosity, and a formula for calculating the total porosity of the cross-sectional images at the bottom.
  • the central controller obtains the porosities calculated on each cross-sectional image and calculates the total porosity (which is calculated as 34.6%).
  • FIG. 10 is a control block diagram of a sample pore measurement system using a computed tomography apparatus and a standard sample according to an embodiment of the present invention.
  • the central control means 500 As shown in Figure 10, the central control means 500,
  • the operation signal is transmitted to the sample rotation motor, the Citi beam transmission signal is transmitted to the Citi beam transmission unit, the cross section images of the standard sample and the measured sample analyzed by the detector are obtained, and the count range and air gap in the cross section image of the standard sample are obtained.
  • the gray level range of measure by counting the number of pixels in the count range of the cross-sectional image of the sample and the number of pixels corresponding to the gray level range of the void by referring to the count range of the cross-sectional image and the gray level range of the corresponding void.
  • the porosity of the sample is calculated.
  • An operation signal transmitting unit 510 which transmits an operation signal to the sample rotation motor and transmits a Citi beam transmission signal to the Citi beam transmission unit;
  • An image acquisition unit 520 which acquires cross-sectional images of the standard sample and the measured sample analyzed by the detector 200;
  • An image storage unit 530 for storing the cross-sectional images obtained by the image acquisition unit
  • a count range acquisition unit 540 for obtaining a count range for measuring the voids of the standard sample and the measured sample
  • a porosity calculator 570 for calculating a porosity by referring to the number of pixels corresponding to the pore gray level range counted by the pore pixel count unit 560 and the number of pixels within the count range;
  • It comprises a central control unit 590 for controlling the signal flow between the respective units.
  • the operation signal transmission unit 510 transmits an operation signal to the sample rotation motor, and transmits the Citi beam transmission signal to the Citi beam transmission unit.
  • the central control unit receives the operation signal and transmits the operation command to the operation signal transmission unit.
  • the operation signal transmission unit transmits the operation signal to the sample rotation motor to rotate the sample, and transmits the Citi beam transmission signal to the Citi beam transmission unit to send the Citi beam to the sample.
  • the image acquisition unit 520 acquires cross-sectional images of the standard sample and the measured sample analyzed by the detector 200.
  • the cross-sectional image obtained by the image acquisition unit means an image as shown in FIG. 9.
  • the cross-sectional images obtained by the image acquisition unit are stored in the image storage unit 530 under the control of the central controller.
  • the user can specify the count range by outputting the cross-sectional image stored in the image storage unit to the user's screen.
  • the program is mounted on the screen so as to specify the count range.
  • the count range acquisition unit 540 acquires the count range. do.
  • the specified range may be confirmed in the actual picture.
  • the gray level range of the void is designated in the cross-sectional image.
  • the user observes the gray level pixel to designate the gray level region.
  • the gray level of the standard sample to be measured for the void is specified in the range of 0 to 1500, the gray level exceeding 1500 is determined by the central controller as an object other than the void.
  • the gap gray level range acquisition unit 550 acquires the gap gray level range of the specified specific portion.
  • the cross-sectional image within the count range is output on the user's screen, and then output on the screen through a program so that the user can specify the gray level.
  • the gray level range of the void is obtained by obtaining the void gray level range.
  • the gap pixel number count unit 560 receives the count range obtained by the count range acquisition unit 540 and the gap gray level range obtained by the gap gray level range acquisition unit 550 by processing of the central controller. The number of pixels corresponding to the void gray level range within the count range of the cross section image of the standard sample and the measured sample is counted.
  • the porosity calculator 570 calculates that the porosity Z ((Y / X) * 100%) of the corresponding cross-sectional image is 34.3%.
  • the above process describes an example of measuring a standard sample, and count ranges and voids obtained through the count range acquisition unit to calculate the porosity in the cross-sectional image of the standard sample obtained by the image acquisition unit in the measurement sample processing unit 580.
  • the air gap gray level range obtained through the gray level range acquisition unit is received.
  • the porosity of the measurement sample can be calculated only when the porosity is calculated under the same conditions.
  • the count range and the pore gray level range obtained in the count range acquisition unit and the pore gray level range acquisition unit are again sent out to calculate the porosity in the cross-sectional image of the measurement sample so as to obtain the count range and the pore gray level range of the measurement sample.
  • a count signal is sent to the pore pixel count unit to count the number of pixels, and the counted pixel number is sent to the pore calculating unit again to calculate the porosity.
  • the central control means the central control means
  • a pre-standard sample porosity storage unit 595 which stores the pore gray level range and porosity of the pre-calculated standard sample
  • the repositioning of the pore gray level range is redefined. It can be configured to further include a grey-level property (596) for generating a signal.
  • the pre-standard sample porosity storage unit 595 stores the porosity and the pore gray level range of the standard sample previously calculated by the immersion method, the gas method, and the mercury method.
  • the gray level property unit 596 is a void gray when the porosity of the standard sample calculated by the porosity calculation unit and the porosity of the standard sample stored in the pre-standard sample porosity storage unit 595 do not fall within the error range.
  • a regeneration signal will be generated to relevel the range of levels.
  • the error range information is stored in a separate storage unit (not shown), and the porosity of the standard sample calculated by the pore rate calculator and the prestored standard sample correspond to the error range by the analysis of the central controller. If it is not analyzed (when the error range is exceeded), the central control unit transmits an operation command so that the user can re-define the air gap gray level range, and receives the gray level property government and generates a property signal to generate the user's screen. It will be sent to.
  • the user After confirming this, the user re-defines the gray level range of the void, and calculates the void ratio again.
  • FIG. 11 is a flowchart illustrating a method of measuring sample voids using a computed tomography apparatus and a standard sample according to an embodiment of the present invention.
  • the central control means After obtaining the count range and the gray level range of the pores from the cross-sectional image of the standard sample stored in the image storage unit, the central control means measured by referring to the count range of the cross-sectional image and the gray level range of the corresponding pores.
  • the operation signal transmission unit 510 transmits the operation signal to the sample rotation motor to rotate the sample rotation means 310, and transmits the Citi beam transmission signal to the Citi beam transmission unit (S100).
  • the image acquisition unit 520 acquires cross-sectional images of the standard sample and the measured sample analyzed by the detector (S200).
  • the cross-sectional images obtained by the image acquisition unit are stored in the image storage unit 530 under the control of the central controller (S300).
  • the central control means obtains the count range and the gray level range of the voids from the cross-sectional image of the standard sample stored in the image storage unit, and then refers to the count range of the cross-sectional image and the gray level range of the corresponding voids by the central control means.
  • the central control means calculates the number of pixels in the count range of the cross-sectional image of the measurement sample and the number of pixels corresponding to the gray level range of the void (S400).
  • the central control means re-defines the void gray level range.
  • the gray level asset calculation step (S500) of generating a repositioning signal; is performed after the measurement sample porosity calculation step (S400).
  • the gray level property calculation step (S500) performs a process of calculating the porosity of the measurement sample if the error range, and if not the error range to inform the user to re-define the void gray level range. do.
  • FIG. 12 is a flowchart illustrating a measurement sample porosity calculation step of a method for measuring sample porosity using a computed tomography apparatus and a standard sample according to an embodiment of the present invention.
  • the count range obtained by the count range obtaining unit 540 and the gap gray level range obtained by the gap gray level range obtaining unit 550 are received by the gap pixel number count unit 560 to count the cross-sectional image of the standard sample.
  • the count range obtained through the count range acquisition unit and the pore gray level range obtained through the pore gray level range acquisition unit are obtained.
  • a measurement sample porosity calculation step (S450) is performed to send a signal and send the counted number of pixels to the pore calculating unit again to calculate the porosity of the measurement sample.
  • the count range acquisition unit 540 acquires a count range designated by the user in order to measure the voids of the standard sample (S410), and the user in the cross-sectional image of the standard sample by the void gray level range acquisition unit 550.
  • the gap gray level range of the specific portion designated by the user is obtained.
  • the count range obtained by the count range acquisition unit 540 and the space gray level range obtained by the space gray level range acquisition unit 550 are received by the space pixel number count unit 560 and receive a cross-sectional image of a standard sample.
  • the number of pixels corresponding to the gap gray level range within the count range of S is counted by the gap pixel count unit (S430).
  • the porosity of the standard sample is calculated by referring to the number of pixels corresponding to the pore gray level range counted by the porosity count unit 570 and the number of pixels within the count range (S440). .
  • the step it may be determined whether or not the error range, or may not be determined.
  • the pores gray level obtained through the count range and the pore gray level range acquisition unit obtained through the count range acquisition unit to calculate the porosity in the cross-sectional image of the standard sample obtained by the image acquisition unit by the measurement sample processing unit 580.
  • the count range obtained from the count range acquisition unit and the void gray level range acquisition unit is again sent out to calculate the porosity in the cross-sectional image of the measurement sample, and the number of pixels is counted in the pore pixel count count unit.
  • the count signal is sent so that the counted number of pixels is sent to the pore calculating unit again to calculate the porosity of the measurement sample (S450), and the process is terminated.
  • the above step is to significantly increase the accuracy and precision of the measurement of the porosity of the measurement sample by using the count range and the pore gray level range, which are numerical data read out from the image section of the standard sample.
  • the cross-sectional images of the standard sample and the measured sample are obtained by using a computed tomography device, and then the gray level range of the portion read out as voids is obtained from the cross-sectional image of the standard sample. It can be applied to the measurement sample, the effect of measuring the porosity of the measurement sample with high reliability.
  • the present invention refers to the count range and voids in the count range of the cross-sectional image of the measurement sample, referring to the count range and the gray level range of the pores used in the cross-sectional image of the standard sample after the tomography of the standard sample and the measured sample together.

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Pulmonology (AREA)
  • Nuclear Medicine, Radiotherapy & Molecular Imaging (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Radiology & Medical Imaging (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)

Abstract

본 발명은 컴퓨터 단층촬영 장치와 표준시료를 이용한 시료 공극 측정 시스템 및 그 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 컴퓨터 단층촬영장치로 표준시료와 측정시료를 함께 단층 촬영한 후 표준시료 단면 이미지에서 활용되는 카운트 범위와 공극의 그레이 레벨 범위를 참조하여 측정시료의 단면 이미지의 카운트 범위 내 픽셀수와 공극의 그레이 레벨 범위에 해당하는 픽셀수를 계산하여 측정시료의 공극률을 정확하게 측정하는 컴퓨터 단층촬영 장치와 표준시료를 이용한 시료 공극 측정 시스템 및 그 방법에 관한 것이다.

Description

컴퓨터 단층촬영 장치와 표준시료를 이용한 시료 공극 측정 시스템 및 그 방법
본 발명은 컴퓨터 단층촬영 장치와 표준시료를 이용한 시료 공극 측정 시스템 및 그 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 컴퓨터 단층촬영장치로 표준시료와 측정시료를 함께 단층 촬영한 후 표준시료 단면 이미지에서 활용되는 카운트 범위와 공극의 그레이 레벨 범위를 참조하여 측정시료의 단면 이미지의 카운트 범위 내 픽셀수와 공극의 그레이 레벨 범위에 해당하는 픽셀수를 계산하여 측정시료의 공극률을 정확하게 측정하는 컴퓨터 단층촬영 장치와 표준시료를 이용한 시료 공극 측정 시스템 및 그 방법에 관한 것이다.
컴퓨터 단층촬영장치(Computer Tomography, 이하 CT)는 도 1에 도시한 바와 같이, CT빔송출부(10)에 의해 송출된 CT빔이 대상물(30)을 거쳐 디텍터(20)에서 검출된 신호들을 이용하여 대상물을 3차원 복원한 후 이를 사용자에게 출력시키는 방식이다.
상기한 방식의 경우에는 3차원 복원된 대상물을 어떠한 방향으로든지 임의로 절개하여 그 절개면의 평면 이미지를 확인할 수 있다.
이러한 CT는 의료용으로 널리 활용되어 인체의 내부 구조를 진단하는데 널리 이용되고 있으며, 더 나아가 산업 분야에서도 생산품의 내부구조, 내부의 흠 또는 내부 균열 등과 같은 불량부위를 관찰하는데 활용성이 점점 증가하고 있는 추세이다.
특히, 최근에는 지질자원 분야에도 CT가 도입되어 활용되기 시작하는데 그 주요 목적 중의 하나가 지층으로부터 획득된 지층 시료의 내부 특성을 관찰하기 위한 것이다.
지층이 균열되어 생긴 틈이나 지층을 구성하는 입자와 입자 사이에 간극이 있는데 이를 공극이라고 한다.
지층 내의 이러한 공극을 통하여 석유, 가스, 지하수 같은 유용 물질들이 원활하게 유동할 수 있기 때문에 지층으로부터 획득한 시료의 분석을 통하여 지층 내 공극의 양을 정량적으로 파악하는 것은 매우 중요하다.
지층 내 공극의 양은 주로 공극률이라는 모수로 표현되는데 이는 다음과 같은 수식으로 표현된다
공극률(%) = 시료의 공극량/시료 전체 부피 * 100 (수식)
지층 시료로부터 공극을 측정하는 방법은 침수법, 가스법, 수은법 등이 활용되어 왔는데 이러한 방법들은 시료 공극에 물, 가스, 수은 등을 채우거나 배출하면서 그 소요량을 측정하는 방법이다.
이러한 방법은 물, 헬륨가스, 수은 등과 같은 부속재료가 필요하고, 적절한 기구가 활용되어야 하며 단위 시료 측정에 상당한 시간이 소요되므로 시간과 경비를 절약할 수 있는 간편하고 빠르며, 정확한 공극률 측정방법을 개발해야 할 필요성이 제기되어 왔다.
CT를 사용하여 어떤 특정 물질의 내부 구조를 관찰하고자 하는 시도는 그동안 지속적으로 이루어져 왔으며, 최근에는 지층 시료 내의 특이 물질을 식별하고 그 부피를 정량화하려는 시도가 있었다.
즉, 지층 시료를 CT로 분석하여 간편하게 공극률을 측정하고자 하는 시도가 이루어지고 있으나 아직 신뢰도가 높은 공극률 측정 방법이 제시되지 못하고 있는 실정이다.
CT 분석 방법으로 공극률을 측정하고자 한다면 CT 영상의 단면 이미지에서 판독되는 수치 값이 가변적이라는 점을 유의해야 한다.
설령 같은 지층에서 같은 속성을 가진 지질자원 시료가 채취되어 같은 CT빔 송수신의 조건에서 단층촬영이 진행되더라도 단순히 시료의 크기만 서로 다른 경우에는 각 단면 영상에서의 시료의 공극을 지시하는 그레이 레벨 값들은 서로 달라질 수 밖에 없었다.
또한, 지질자원 시료가 대표하는 지층의 경우에는 내부의 공극들이 지하수, 석유, 가스 등으로 충진되어 있는 경우가 많은데 어떤 물질이 공극을 채우고 있는가에 따라서 CT 단면 영상에서 공극을 지시하는 그레이 레벨 값들은 서로 달라질 수 밖에 없었다.
결국, 이러한 현실이 본 발명이 추구하는 바의 CT로 표준시료와 측정하고자 하는 시료(이하, 측정시료라 정의한다.)를 함께 촬영하여 표준시료 단면 영상에서 판독되는 수치값들을 이용하여 측정시료의 공극률을 보다 정확하게 도출할 수 있는 시스템의 구현을 요구하게 되었다.
따라서, 본 발명은 상기 종래의 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 컴퓨터 단층촬영 기법을 표준시료와 측정시료에 동시 적용하여 신뢰도 높은 측정시료의 공극률을 측정하는데 있다.
부연설명하자면, 본 발명은 우선 시료의 단층촬영 영상의 한 단면에서 시료를 구성하는 입자와 입자 사이의 간극 또는 내부 균열로 발생한 간극의 면적에 대해 컴퓨터 연산방식의 편이성을 활용하여 그 양을 효과적으로 계산할 수 있으며, 동일한 연산방식을 인접하는 영상 단면에 계속 적용하여 결국 시료의 일정부피 내에 존재하는 공극률을 구할 수 있게 된다.
또한, 표준시료의 영상 단면에서 판독되는 수치자료를 이용하여 측정시료의 공극률 측정치의 정확도와 정밀도를 획기적으로 높일 수 있게 된다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제를 달성하기 위하여,
본 발명의 일실시예에 따른 컴퓨터 단층촬영 장치와 표준시료를 이용한 시료 공극 측정 시스템은,
씨티빔송출부(100), 디텍터(200), 시료회전수단(310)이 설치 구성되는 본체(700)와;
상기 본체의 일측에 설치 구성되는 제1지지부재(710)에 설치 구성되어 씨티빔을 송출시키는 씨티빔송출부(100)와;
상기 본체의 타측에 설치 구성되는 제2지지부재(720)에 설치 구성되어 씨티빔송출부를 통해 송출되는 씨티빔을 획득하는 디텍터(200)와;
상기 씨티빔송출부와 디텍터 사이에 설치 구성되어 표준시료 및 측정시료를 회전시키는 시료회전수단(310)과;
상기 본체에 설치 구성되어 시료회전수단을 회전시키기 위하여 동작하는 시료회전모터(420)와;
시료회전모터에 동작 신호를 전송하며, 씨티빔송출부에 씨티빔송출신호를 송출시키며, 상기 디텍터에 의해 분석된 표준시료 및 측정시료의 단면 이미지들을 획득하여 표준시료의 단면 이미지에서 카운트 범위와 공극의 그레이 레벨 범위를 획득한 후, 단면 이미지의 카운트 범위와 해당 공극의 그레이 레벨 범위를 참조하여 측정시료의 단면 이미지의 카운트 범위 내 픽셀수와 공극의 그레이 레벨 범위에 해당하는 픽셀수를 계산하여 측정시료의 공극률을 계산하는 중앙제어수단(500);을 포함하여 구성되어 본 발명의 과제를 해결하게 된다.
본 발명인 컴퓨터 단층촬영 장치와 표준시료를 이용한 시료 공극 측정 시스템 및 그 방법을 통해 컴퓨터 단층촬영장치를 이용하여 표준시료와 측정시료에 대한 단면 이미지들을 획득한 후 표준시료의 단면 이미지에서 공극으로 판독되는 부분의 그레이 레벨 범위를 획득한 후 해당 범위를 측정시료에 적용하여 측정시료의 공극률을 신뢰도 높게 측정하는 효과를 거둘 수 있게 된다.
본 발명에서 채택하는 공극률 측정 방법은 만약 단면 이미지들의 간격이 무한히 좁다면 이론적으로 매우 정확한 공극률을 구할 수 있으므로 다른 신뢰도 높은 방법으로 구한 공극률 측정값이 구해진 경우에 두 공극률 값이 오차범위 내에서 일치하게 될 것을 기대할 수 있다.
특히, 본 발명이 제시하는 시스템 및 방법은 기존의 공극률을 측정하는 침수법, 가스법, 수은법 등에 비해 컴퓨터 단층촬영과 공극률 연산에 필요한 정도의 아주 짧은 시간을 소요하면서도 기존 방법에 비해 동일하거나 또는 보다 더 높은 신뢰도의 공극률을 기대할 수 있어 다량의 시료를 처리하는 데에 매우 유리한 더 나은 효과를 제공하게 된다.
도 1은 종래의 컴퓨터 단층촬영장치 예를 나타낸 예시도이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 컴퓨터 단층촬영 장치와 표준시료를 이용한 시료 공극 측정 시스템의 본체를 간단하게 나타낸 구성도이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 컴퓨터 단층촬영 장치와 표준시료를 이용한 시료 공극 측정 시스템의 본체를 나타낸 단면도이다.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 컴퓨터 단층촬영 장치와 표준시료를 이용한 시료 공극 측정 시스템의 시료거치대와 수용부를 간단하게 나타낸 예시도이다.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 컴퓨터 단층촬영 장치와 표준시료를 이용한 시료 공극 측정 시스템의 표준시료와 측정시료를 촬영한 영상의 수직 단면 이미지 및 수평 단면 이미지상에 공극을 계산하기 위한 카운트 범위를 설정한 예를 나타낸 예시도이다.
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 컴퓨터 단층촬영 장치와 표준시료를 이용한 시료 공극 측정 시스템의 표준시료와 측정시료를 촬영한 영상의 단면 이미지의 특정 부위를 지정할 경우에 해당 지점에 대한 그레이 레벨을 획득하는 예를 나타낸 예시도이다.
도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 컴퓨터 단층촬영 장치와 표준시료를 이용한 시료 공극 측정 시스템의 표준시료의 단면 영상에서 공극을 지시하는 그레이레벨의 범위를 획득한 후 그레이 레벨 범위를 측정시료의 공극 측정에 활용하기 위해 범위를 연산 과정에 입력하는 예시도이다.
도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 컴퓨터 단층촬영 장치와 표준시료를 이용한 시료 공극 측정 시스템의 카운트범위획득부, 공극그레이레벨범위획득부에 의해 단면 이미지 상에서 공극에 해당하는 부분을 식별하여 해당 부분을 착색하여 도시한 예시도이다.
도 9는 본 발명의 일실시예에 따른 컴퓨터 단층촬영 장치와 표준시료를 이용한 시료 공극 측정 시스템의 어느 한 단면 이미지에서 공극을 식별하는 방식을 인접하는 단면 이미지에도 모두 적용하여 각 단면 이미지에서 공극에 해당하는 픽셀 수를 계산하여 공극률을 계산하는 과정을 나타내는 예시도이다.
도 10은 본 발명의 일실시예에 따른 컴퓨터 단층촬영 장치와 표준시료를 이용한 시료 공극 측정 시스템의 제어 블록도이다.
도 11은 본 발명의 일실시예에 따른 컴퓨터 단층촬영 장치와 표준시료를 이용한 시료 공극 측정 방법을 나타낸 흐름도이다.
도 12는 본 발명의 일실시예에 따른 컴퓨터 단층촬영 장치와 표준시료를 이용한 시료 공극 측정 방법의 측정시료공극률계산단계를 나타낸 흐름도이다.
*도면의 주요부호에 대한 상세한 설명*
100 : 씨티빔송출부
200 : 디텍터
310 : 시료회전수단
420 : 시료회전모터
500 : 중앙제어수단
700 : 본체
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명인 컴퓨터 단층촬영 장치와 표준시료를 이용한 시료 공극 측정 시스템 및 그 방법의 바람직한 실시예를 상세하게 설명하도록 한다.
본 발명의 일실시예에 따른 컴퓨터 단층촬영 장치와 표준시료를 이용한 시료 공극 측정 시스템은,
컴퓨터 단층촬영 장치와 표준시료를 이용한 시료 공극 측정 시스템에 있어서,
씨티빔송출부(100), 디텍터(200), 시료회전수단(310)이 설치 구성되는 본체(700)와;
상기 본체의 일측에 설치 구성되는 제1지지부재(710)에 설치 구성되어 씨티빔을 송출시키는 씨티빔송출부(100)와;
상기 본체의 타측에 설치 구성되는 제2지지부재(720)에 설치 구성되어 씨티빔송출부를 통해 송출되는 씨티빔을 획득하는 디텍터(200)와;
상기 씨티빔송출부와 디텍터 사이에 설치 구성되어 표준시료 및 측정시료를 회전시키는 시료회전수단(310)과;
상기 본체에 설치 구성되어 시료회전수단을 회전시키기 위하여 동작하는 시료회전모터(420)와;
시료회전모터에 동작 신호를 전송하며, 씨티빔송출부에 씨티빔송출신호를 송출시키며, 상기 디텍터에 의해 분석된 표준시료 및 측정시료의 단면 이미지들을 획득하여 표준시료의 단면 이미지에서 카운트 범위와 공극의 그레이 레벨 범위를 획득한 후, 단면 이미지의 카운트 범위와 해당 공극의 그레이 레벨 범위를 참조하여 측정시료의 단면 이미지의 카운트 범위 내 픽셀수와 공극의 그레이 레벨 범위에 해당하는 픽셀수를 계산하여 측정시료의 공극률을 계산하는 중앙제어수단(500);을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
한편, 다른 일실시예에 따른 컴퓨터 단층촬영 장치와 표준시료를 이용한 시료 공극 측정 시스템은,
씨티빔송출부(100), 디텍터(200)가 설치 구성되는 본체(700)와;
상기 본체의 일측에 설치 구성되는 제1지지부재(710)에 설치 구성되어 씨티빔을 송출시키는 씨티빔송출부(100)와;
상기 본체의 타측에 설치 구성되는 제2지지부재(720)에 설치 구성되어 씨티빔송출부를 통해 송출되는 씨티빔을 획득하는 디텍터(200);를 포함하여 구성되는 컴퓨터 단층촬영 장치와 표준시료를 이용한 시료 공극 측정 시스템에 있어서,
본체 내 씨티빔송출부와 디텍터 사이에 설치 구성되어 표준시료 및 측정시료를 회전시키는 시료회전수단(310)과;
본체에 설치 구성되어 시료회전수단을 회전시키기 위하여 동작하는 시료회전모터(420)와;
시료회전모터에 동작 신호를 전송하며, 씨티빔송출부에 씨티빔송출신호를 송출시키며, 상기 디텍터에 의해 분석된 표준시료 및 측정시료의 단면 이미지들을 획득하여 표준시료의 단면 이미지에서 카운트 범위와 공극의 그레이 레벨 범위를 획득한 후, 단면 이미지의 카운트 범위와 해당 공극의 그레이 레벨 범위를 참조하여 측정시료의 단면 이미지의 카운트 범위 내 픽셀수와 공극의 그레이 레벨 범위에 해당하는 픽셀수를 계산하여 측정시료의 공극률을 계산하는 중앙제어수단(500);을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 시료회전수단(310)은,
표준시료(300a)와 측정시료(300b)를 수용하기 위하여 내부 공간이 형성된 수용부(330)가 결합되어 있는 시료거치대(320)가 상측에 설치 구성되어 있는 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 시료회전수단(310)은,
표준시료(300a)와 측정시료(300b) 중 어느 하나를 수용하기 위하여 하부에 형성되는 하부시료실(331)과,
표준시료(300a)와 측정시료(300b) 중 상기 하부시료실에 수용되지 않은 다른 하나를 수용하기 위하여 상부에 형성되는 상부시료실(332)과,
상기 하부시료실과 상부시료실 사이에 형성되어 상부와 하부를 분리시키기 위한 격막(330a)으로 이루어진 수용부(330)가 결합되어 있는 시료거치대(320)가 상측에 설치 구성되어 있는 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 수용부 중,
표준시료가 수용되는 공간의 내경은 측정시료가 수용되는 공간의 내경보다 넓은 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 중앙제어수단(500)은,
시료회전모터에 동작 신호를 전송하며, 씨티빔송출부에 씨티빔송출신호를 송출시키는 동작신호송출부(510)와,
디텍터(200)에 의해 분석된 표준시료 및 측정시료의 단면 이미지들을 획득하는 이미지획득부(520)와,
상기 이미지획득부에 의해 획득된 단면 이미지들을 저장하는 이미지저장부(530)와,
표준시료 및 측정시료의 공극을 측정하기 위하여 카운트 범위를 획득하는 카운트범위획득부(540)와,
표준시료 및 측정시료의 단면 이미지 내의 특정 부분의 공극 그레이 레벨 범위를 획득하기 위한 공극그레이레벨범위획득부(550)와,
상기 카운트범위획득부(540)에 의해 획득된 카운트 범위와 공극그레이레벨범위획득부(550)에 의해 획득된 공극 그레이 레벨 범위를 수신받아 표준시료 및 측정시료의 단면 이미지의 카운트 범위 내의 공극 그레이 레벨 범위에 해당하는 픽셀수를 카운트하는 공극픽셀수카운트부(560)와,
상기 공극픽셀수카운트부(560)에 의해 카운트된 공극 그레이 레벨 범위에 해당하는 픽셀수와 카운트 범위 내의 픽셀수를 참조하여 공극률을 계산하는 공극률계산부(570)와,
상기 이미지획득부에 의해 획득된 표준시료의 단면 이미지에서 공극률을 계산하기 위하여 카운트범위획득부를 통해 획득된 카운트 범위와 공극그레이레벨범위획득부를 통해 획득된 공극 그레이 레벨 범위를 수신받아, 측정시료의 단면 이미지에서 공극률을 계산하도록 카운트범위획득부와 공극그레이레벨범위획득부에 획득된 카운트 범위와 공극 그레이 레벨 범위를 재차 송출시키며 공극픽셀수카운트부에 픽셀수를 카운트하도록 카운트 신호를 송출하여 카운트된 픽셀수를 재차 공극계산부에 송출하여 공극률을 계산하도록 하기 위한 측정시료진행처리부(580)와,
상기 각각의 부 간의 신호 흐름을 제어하는 중앙제어부(590)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
이때, 부가적인 양상에 따른 상기 중앙제어수단(500)은,
시료회전모터에 동작 신호를 전송하며, 씨티빔송출부에 씨티빔송출신호를 송출시키는 동작신호송출부(510)와,
디텍터(200)에 의해 분석된 표준시료 및 측정시료의 단면 이미지들을 획득하는 이미지획득부(520)와,
상기 이미지획득부에 의해 획득된 단면 이미지들을 저장하는 이미지저장부(530)와,
표준시료 및 측정시료의 공극을 측정하기 위하여 카운트 범위를 획득하는 카운트범위획득부(540)와,
표준시료 및 측정시료의 단면 이미지 내의 특정 부분의 공극 그레이 레벨 범위를 획득하기 위한 공극그레이레벨범위획득부(550)와,
상기 카운트범위획득부(540)에 의해 획득된 카운트 범위와 공극그레이레벨범위획득부(550)에 의해 획득된 공극 그레이 레벨 범위를 수신받아 표준시료 및 측정시료의 단면 이미지의 카운트 범위 내의 공극 그레이 레벨 범위에 해당하는 픽셀수를 카운트하는 공극픽셀수카운트부(560)와,
상기 공극픽셀수카운트부(560)에 의해 카운트된 공극 그레이 레벨 범위에 해당하는 픽셀수와 카운트 범위 내의 픽셀수를 참조하여 공극률을 계산하는 공극률계산부(570)와,
상기 이미지획득부에 의해 획득된 표준시료의 단면 이미지에서 공극률을 계산하기 위하여 카운트범위획득부를 통해 획득된 카운트 범위와 공극그레이레벨범위획득부를 통해 획득된 공극 그레이 레벨 범위를 수신받아, 측정시료의 단면 이미지에서 공극률을 계산하도록 카운트범위획득부와 공극그레이레벨범위획득부에 획득된 카운트 범위와 공극 그레이 레벨 범위를 재차 송출시키며 공극픽셀수카운트부에 픽셀수를 카운트하도록 카운트 신호를 송출하여 카운트된 픽셀수를 재차 공극계산부에 송출하여 공극률을 계산하도록 하기 위한 측정시료진행처리부(580)와,
사전에 계산된 표준시료의 공극 그레이 레벨 범위와 공극률이 저장되어 있는 사전표준시료공극률저장부(595)와,
상기 공극률계산부에 의해 계산된 표준시료의 공극률과 상기 사전표준시료공극률저장부(595)에 사전에 저장된 표준시료의 공극률이 오차 범위에 해당하지 않을 경우에 공극 그레이 레벨 범위를 재산정하도록 재산정 신호를 생성시키는 그레이레벨재산정부(596)와,
상기 각각의 부 간의 신호 흐름을 제어하는 중앙제어부(590)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 중앙제어수단(500)은,
카운트 범위 내의 픽셀수를 계산하며, 그레이 레벨 범위에 해당하는 픽셀수를 계산하여 상기 계산된 픽셀수를 참조하여 공극률을 각 단면 이미지마다 계산하는 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 사전표준시료공극률저장부(595)에,
저장된 공극률은 침수법, 가스법, 수은법에 의해 사전에 계산된 값인 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 표준시료는,
측정시료와 동일한 성분의 물질인 것을 특징으로 한다.
한편, 본 발명의 일실시예에 따른 컴퓨터 단층촬영 장치와 표준시료를 이용한 시료 공극 측정 방법은,
컴퓨터 단층촬영 장치와 표준시료를 이용한 시료 공극 측정 방법에 있어서,
동작신호송출부(510)에 의해 시료회전모터에 동작 신호를 전송하여 시료회전수단(310)을 회전시키며, 씨티빔송출부에 씨티빔송출신호를 송출시키는 동작신호송출단계(S100)와;
이미지획득부(520)에 의해 디텍터에서 분석된 표준시료 및 측정시료의 단면 이미지들을 획득하는 단면이미지획득단계(S200)와;
상기 이미지획득부에 의해 획득된 단면 이미지들을 이미지저장부(530)에 저장하는 단면이미지저장단계(S300)와;
상기 이미지저장부에 저장된 표준시료의 단면 이미지에서 카운트 범위와 공극의 그레이 레벨 범위를 중앙제어수단에서 획득한 후, 중앙제어수단에 의해 단면 이미지의 카운트 범위와 해당 공극의 그레이 레벨 범위를 참조하여 측정시료의 단면 이미지의 카운트 범위 내 픽셀수와 공극의 그레이 레벨 범위에 해당하는 픽셀수를 계산하여 측정시료의 공극률을 계산하는 측정시료공극률계산단계(S400);를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
한편, 본 발명의 다른 일실시예에 따른 컴퓨터 단층촬영 장치와 표준시료를 이용한 시료 공극 측정 방법은,
컴퓨터 단층촬영 장치와 표준시료를 이용한 시료 공극 측정 방법에 있어서,
동작신호송출부(510)에 의해 시료회전모터에 동작 신호를 전송하여 시료회전수단(310)을 회전시키며, 씨티빔송출부에 씨티빔송출신호를 송출시키는 동작신호송출단계(S100)와;
이미지획득부(520)에 의해 디텍터에서 분석된 표준시료 및 측정시료의 단면 이미지들을 획득하는 단면이미지획득단계(S200)와;
상기 이미지획득부에 의해 획득된 단면 이미지들을 이미지저장부(530)에 저장하는 단면이미지저장단계(S300)와;
상기 이미지저장부에 저장된 표준시료의 단면 이미지에서 카운트 범위와 공극의 그레이 레벨 범위를 중앙제어수단에서 획득한 후, 중앙제어수단에 의해 단면 이미지의 카운트 범위와 해당 공극의 그레이 레벨 범위를 참조하여 측정시료의 단면 이미지의 카운트 범위 내 픽셀수와 공극의 그레이 레벨 범위에 해당하는 픽셀수를 계산하여 측정시료의 공극률을 계산하는 측정시료공극률계산단계(S400)와;
중앙제어수단에 의해 계산된 표준시료의 공극률과 사전표준시료공극률저장부(595)에 사전에 저장된 표준시료의 공극률이 오차 범위에 해당하지 않을 경우에 중앙제어수단에서 공극 그레이 레벨 범위를 재산정하도록 재산정 신호를 생성시키는 그레이레벨재산정단계(S500);를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 측정시료공극률계산단계(S400)는,
카운트범위획득부(540)에 의해 표준시료의 공극을 측정하기 위하여 카운트 범위를 획득하는 카운트범위획득단계(S410)와,
공극그레이레벨범위획득부(550)에 의해 표준시료의 단면 이미지 내의 특정 부분의 공극 그레이 레벨 범위를 획득하는 공극그레이레벨범위획득단계(S420)와,
카운트범위획득부(540)에 의해 획득된 카운트 범위와 공극그레이레벨범위획득부(550)에 의해 획득된 공극 그레이 레벨 범위를 공극픽셀수카운트부(560)에서 수신받아 표준시료의 단면 이미지의 카운트 범위 내 공극 그레이 레벨 범위에 해당하는 픽셀수를 공극픽셀수카운트부에 의해 카운트하는 표준시료공극픽셀수카운트단계(S430)와,
공극률계산부(570)에 의해 공극픽셀수카운트부(560)에서 카운트된 공극 그레이 레벨 범위에 해당하는 픽셀수와 카운트 범위 내의 픽셀수를 참조하여 표준시료의 공극률을 계산하는 표준시료공극률계산단계(S440)와,
측정시료진행처리부(580)에 의해 이미지획득부에서 획득된 표준시료의 단면 이미지에서 공극률을 계산하기 위하여 카운트범위획득부를 통해 획득된 카운트 범위와 공극그레이레벨범위획득부를 통해 획득된 공극 그레이 레벨 범위를 수신받아, 측정시료의 단면 이미지에서 공극률을 계산하도록 카운트범위획득부와 공극그레이레벨범위획득부에 획득된 카운트 범위와 공극 그레이 레벨 범위를 재차 송출시키며 공극픽셀수카운트부에 픽셀수를 카운트하도록 카운트 신호를 송출하여 카운트된 픽셀수를 재차 공극계산부에 송출하여 측정시료의 공극률을 계산하는 측정시료공극률계산단계(S450)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 컴퓨터 단층촬영 장치와 표준시료를 이용한 시료 공극 측정 시스템의 본체를 간단하게 나타낸 구성도이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 컴퓨터 단층촬영 장치와 표준시료를 이용한 시료 공극 측정 시스템의 본체를 나타낸 단면도이다.
도 2 내지 도 3에 도시한 바와 같이, 종래의 의료용 CT의 경우에는 CT빔송출부(10)와 디텍터(20)가 회전하면서 대상물(30)의 컴퓨터 단층촬영을 수행하였지만, 본 발명의 경우에는 지질자원 분야의 시료를 회전시키는 방식이므로 이에 따라 씨티빔송출부(100), 디텍터(200), 시료회전수단(310)이 설치 구성되는 본체(700)가 설치 구성되게 된다.
이때, 씨티빔송출부(100)는 본체의 일측에 설치 구성되는 제1지지부재(710)에 설치 구성되어 씨티빔을 송출시키게 되며, 디텍터(200)가 본체의 타측에 설치 구성되는 제2지지부재(720)에 설치 구성되어 씨티빔송출부를 통해 송출되는 씨티빔을 획득하게 된다.
이때, 시료회전수단(310)이 씨티빔송출부와 디텍터 사이에 설치 구성되어 표준시료 및 측정시료를 회전시키게 되는 것이다.
상기 본체에 설치 구성되어 시료회전수단을 회전시키기 위하여 본체 내부에는 시료회전모터(420)가 설치 구성되는 것이다.
동작 과정을 설명하자면, CT빔송출부에 의해 송출된 CT빔이 대상물인 지질자원을 포함하고 있는 시료를 거쳐 디텍터에서 검출하여 이를 사용자에게 출력시키게 된다.
본 발명의 핵심 중 하나인 시료를 회전시키는 이유는 사료 내 존재하는 공극을 측정하기 위하여 다양한 각도에서 검출된 이미지를 가지고 있어야 더욱 정밀한 공극과 공극률을 측정할 수 있기 때문이다.
한편, 본 발명의 다른 일실시예에 따라 본체의 어느 일측에 설치 구성되는 제1지지부재(710)에 설치 구성되되, 씨티빔송출부이동부재(110)와 연결되어 씨티빔송출부이동부재가 상하 이동시 상하로 이동되며, 씨티빔을 송출시키는 씨티빔송출부(100)와;
상기 본체의 타측에 설치 구성되는 제2지지부재(720)에 설치 구성되되, 디텍터이동부재(210)와 연결되어 디텍터이동부재(210)에 의해 상하로 이동되며, 씨티빔송출부를 통해 송출되는 씨티빔을 획득하는 디텍터(200)와;
씨티빔송출부이동부재(110)을 상하로 이동시키기 위하여 동작하는 씨티빔송출부동작모터(410)와;
디텍터이동부재(210)를 상하로 이동시키기 위하여 동작하는 디텍터동작모터(430);를 더 포함하여 구성할 수도 있다.
이때, 중앙제어수단은 씨티빔송출부동작모터, 디텍터동작모터, 시료회전모터에 동작 신호를 전송하며, 씨티빔송출부에 씨티빔송출신호를 송출시키되, 상기 씨티빔송출부동작모터에 송출되는 동작 신호와 동기되는 동작 신호를 디텍터동작모터에 송출하여 씨티빔송출부와 디텍터를 동시에 상하로 이동시키는 기능을 수행하게 된다.
또한, 사용자에게 편리성을 제공하기 위하여 씨티빔송출부 및 디텍터를 상하로 이동시키거나, 시료를 회전시키며, 씨티빔을 송출시키는 동작을 사용자가 선택할 수 있도록 하는 조작부와, 디텍터에 의해 검출된 데이터를 디스플레이하는 디스플레이부를 포함하여 구성할 수도 있을 것이다.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 컴퓨터 단층촬영 장치와 표준시료를 이용한 시료 공극 측정 시스템의 시료거치대와 수용부를 간단하게 나타낸 예시도이다.
도 4에 도시한 바와 같이, 시료회전수단(310)은 표준시료(300a)와 측정시료(300b)를 수용하기 위하여 내부 공간이 형성된 수용부(330)가 결합되어 있는 시료거치대(320)가 상측에 설치 구성되어 있는 것을 특징으로 하고 있다.
좀 더 구체적으로 설명하자면, 상기 시료회전수단(310)은,
표준시료(300a)와 측정시료(300b) 중 어느 하나를 수용하기 위하여 하부에 형성되는 하부시료실(331)과,
표준시료(300a)와 측정시료(300b) 중 상기 하부시료실에 수용되지 않은 다른 하나를 수용하기 위하여 상부에 형성되는 상부시료실(332)과,
상기 하부시료실과 상부시료실 사이에 형성되어 상부와 하부를 분리시키기 위한 격막(330a)으로 이루어진 수용부(330)가 결합되어 있는 시료거치대(320)가 상측에 설치 구성되어 있는 것을 특징으로 하고 있다.
시료거치대의 상부에는 수용부가 설치 구성되게 되는데, 바람직하게는 원통형으로 되어 있고 상기 원통은 격막으로 상부와 하부가 분리되어 있게 된다.
상부에는 상부시료실이 형성되어 있으며, 하부에는 하부시료실이 형성되게 된다.
이때, 바람직하게는 상부시료실에는 측정시료가 수용되고, 하부시료실에는 표준시료가 수용되지만, 경우에 따라 반대로 측정시료와 표준시료를 배치할 수도 있다.
도 4에서 도시된 바와 같이, 표준시료는 측정시료와 비슷한 성분의 물질로 구성되고, 침수법, 가스법, 수은법 등으로 공극률이 이미 측정되어 알려져 있는 것이다.
조사 대상인 측정시료의 공극에 공기 이외의 액체나 기체로 채워져 있고 그 성분이 알려져 있는 경우에는 표준시료의 공극에도 똑같은 성분의 액체나 기체를 채워서 사용할 수도 있다.
표준시료와 측정시료를 수용하는 시료거치대의 상부시료실 및 하부시료실의 직경 및 외벽 두께는 측정시료의 크기와 표준시료를 저장하고 있는 시료실의 두께를 감안해서 설정되는 것이 바람직하다.
즉, 도 4에 도시된 바와 같이, 원통형 시료거치대의 상부시료실에 측정시료가 수용되고 하부시료실에 표준시료가 수용될 경우, 하부시료실의 내경은 수용되는 표준시료 저장통의 두께를 감안하여 상부시료실의 내경보다 약간 크게 설정되어야 하며, 결국 표준시료가 수용된 상태에서의 하부시료실의 외벽 두께는 상부시료실의 외벽 두께와 일치하는 것이 바람직한데, 그 이유는 표준시료와 측정시료가 가능한 한 유사한 조건에서 촬영되어 표준시료에서 설정된 공극의 그레이 레벨 범위가 측정시료에 무난하게 적용될 수 있게 하기 위함이다.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 컴퓨터 단층촬영 장치와 표준시료를 이용한 시료 공극 측정 시스템의 표준시료와 측정시료를 촬영한 영상의 수직 단면 이미지 및 수평 단면 이미지상에 공극을 계산하기 위한 카운트 범위를 설정한 예를 나타낸 예시도이다.
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 컴퓨터 단층촬영 장치와 표준시료를 이용한 시료 공극 측정 시스템의 표준시료와 측정시료를 촬영한 영상의 단면 이미지의 특정 부위를 지정할 경우에 해당 지점에 대한 그레이 레벨을 획득하는 예를 나타낸 예시도이다.
도 4를 참조하여 설명한 방식으로 표준시료와 측정시료가 시료거치대에 삽입되어 컴퓨터 단층촬영을 수행하게 되면, 도 5에 도시한 바와 같이, 동일한 촬영조건에서의 표준시료와 측정시료의 단면 이미지를 확보할 수 있다.
도 5에서 상부의 수직, 수평 단면 이미지는 측정시료이고 하부의 수직, 수평 단면 이미지는 표준시료이다.
상기 표준시료와 측정시료의 각각의 단면 이미지는 이미 단층촬영에 의해 도출된 것이며, 각 단면 이미지를 구성하는 각각의 픽셀들은 고유의 그레이 레벨의 정보를 가지고 있으므로, 도 6에 도시된 바와 같이 단면 이미지상의 특정 지점에 대해서도 그 지점의 위치 값과 해당 그레이 레벨을 파악해 낼 수 있다.
특히, 표준시료의 경우에는 시료를 구성하는 입자들의 입자와 입자 사이의 간극 부위를 비교적 뚜렷하게 인식할 수 있으므로 해당 단면 이미지에서 공극을 나타내는 그레이 레벨의 범위를 비교적 쉽게 파악할 수 있다.
즉, 표준시료로부터 공극에 해당하는 그레이 레벨의 범위를 확정하게 되면 해당 공극의 그레이 레벨 범위를 측정시료 이미지에서 공극을 식별하는 그레이 레벨 범위 값으로 그대로 활용할 수 있게 되는 것이다.
도 5에서는 카운터범위획득부에 의해 획득되는 표준시료나 측정시료의 단면 이미지에서 공극을 계산할 범위를 설정한 예시를 보여주고 있는데 도 5의 오른쪽 수평단면 이미지에 잘 도시되어 있다.
각 단면 이미지에서 공극을 카운트할 범위를 설정할 때 최외곽 부위는 가능한 한 계산에서 배제하는 것이 좋다.
왜냐하면, 단면 이미지에서 카운터 범위를 설정한 후에 그 카운터 범위를 연속되는 인접 단면 이미지들에 대해서도 그대로 적용하면 편리하므로, 최초 단면 이미지에서 설정된 카운트범위가 후속 단면들의 이미지 밖으로 벗어나지 않도록 통찰하여 카운터범위를 지정할 필요가 있는 것이다.
도 6에서 도시된 바와 같이, 표준시료 단면 이미지에서 카운터 범위가 지정되면, 공극그레이레벨범위획득부에서는 상기 주어진 범위 내에서 컴퓨터 마우스로 공극을 나타내는 대표적 지점들을 지적하면서 해당 지점의 그레이 레벨 값을 판독하는 방식으로 해당 단면 이미지에서 공극을 나타내는 그레이 레벨 값들을 일차적으로 획득하게 된다.
이때, 공극을 나타내는 그레이 레벨 값들은 주변 입자들의 배열형태 등에 영향을 받아 서로 다를 수 있고 결국 공극을 나타내는 그레이 레벨 값들은 단수 값이 아닌 어떤 범위의 값으로 나타나게 되는 것이다.
도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 컴퓨터 단층촬영 장치와 표준시료를 이용한 시료 공극 측정 시스템의 표준시료의 단면 영상에서 공극을 지시하는 그레이레벨의 범위를 획득한 후 그레이 레벨 범위를 측정시료의 공극 측정에 활용하기 위해 범위를 연산 과정에 입력하는 예시도이다.
도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 컴퓨터 단층촬영 장치와 표준시료를 이용한 시료 공극 측정 시스템의 카운트범위획득부, 공극그레이레벨범위획득부에 의해 단면 이미지 상에서 공극에 해당하는 부분을 식별하여 해당 부분을 착색하여 도시한 예시도이다.
도 7에 도시한 바와 같이, 공극을 지시하는 그레이 레벨 범위는 결국 그레이레벨입력부를 통하여 그레이레벨을 입력하게 되면 공극그레이레벨범위획득부에서 입력된 그레이 레벨 범위를 획득하게 되고, 공극픽셀수카운트부에서 해당 그레이레벨 범위에 해당하는 픽셀 수가 카운트 되며, 결국 공극률계산부에서 지정된 카운트 범위 내의 전체 픽셀 수 대비 공극으로 인식된 픽셀 수의 비율로서 공극률이 산출되는 것이다.
상기의 과정을 통하여 우선 표준시료의 공극률을 계산해 볼 수 있는데, 도 8의 왼쪽 그림은 표준시료 단면 이미지상에서 이미 지정된 그레이 레벨범위에 의하여 공극 부분이 식별되어 착색 도시된 것이다.
상기 해당 부분을 착색하는 기술은 당업자들에게 알려진 기술이므로 이에 대한 구체적인 설명은 생략하여도 무관할 것이다.
즉, 카운터 범위 내에서 착색된 부분의 픽셀을 모두 세고 해당 범위 전체를 구성하는 픽셀 수에 대한 비율을 구하면 그것이 바로 해당 단면에서의 공극률이 되는 것이다.
도 9는 본 발명의 일실시예에 따른 컴퓨터 단층촬영 장치와 표준시료를 이용한 시료 공극 측정 시스템의 어느 한 단면 이미지에서 공극을 식별하는 방식을 인접하는 단면 이미지에도 모두 적용하여 각 단면 이미지에서 공극에 해당하는 픽셀 수를 계산하여 공극률을 계산하는 과정을 나타내는 예시도이다.
도 9에 도시한 바와 같이, 동일한 방식을 인접 단면 이미지들에 대해서도 적용하면 시료 내의 일정한 부피 범위 내에서의 공극률을 구할 수 있다.
만약 인접한 단면 이미지들의 간격이 무한이 좁은 경우라면 매우 정확한 공극률의 도출을 기대해 볼 수 있다.
이렇게 도출된 공극률은 이미 다른 측정법을 통해서 알고 있던 표준시료의 공극률 값과 유사한 지 반드시 확인해야 할 필요가 있다.
만약, 새로이 도출된 공극률이 사전에 저장된 공극률과 상당한 차이를 보인다면 초기 설정된 그레이 레벨 범위에 오류가 있는 것이므로 그레이 레벨의 범위를 보다 확대 또는 축소해 가면서 공극률을 다시 계산하여 두 공극률이 오차범위 내에 있도록 하는 그레이레벨 범위를 도출해야 한다.
상기의 방식으로 표준시료에서 공극을 지시하는 그레이 레벨 범위가 정확히 도출되면 해당 그레이 레벨 범위를 측정시료 단면 이미지에서 공극을 나타내는 그레이 레벨 범위로 바로 적용하고 표준시료에서와 똑같은 방식으로 나머지 연산 과정을 수행하여 측정시료의 공극률을 정확히 구할 수 있다.
도 9는 단면 이미지별 카운트 범위 내의 총 픽셀수와 해당 카운트 범위 내의 공극에 해당하는 픽셀수와 공극률을 계산한 결과를 나타낸 도면으로서, 하단에 단면이미지들의 총 공극률을 계산하는 수식을 나타내었다.
즉, 중앙제어부에서는 각각의 단면이미지상에서 계산된 공극률들을 획득하여 토탈 공극률(여기서는 34.6%로 계산되어진다.)을 계산하게 된다.
도 10은 본 발명의 일실시예에 따른 컴퓨터 단층촬영 장치와 표준시료를 이용한 시료 공극 측정 시스템의 제어 블록도이다.
도 10에 도시한 바와 같이, 중앙제어수단(500)은,
시료회전모터에 동작 신호를 전송하며, 씨티빔송출부에 씨티빔송출신호를 송출시키며, 상기 디텍터에 의해 분석된 표준시료 및 측정시료의 단면 이미지들을 획득하여 표준시료의 단면 이미지에서 카운트 범위와 공극의 그레이 레벨 범위를 획득한 후, 단면 이미지의 카운트 범위와 해당 공극의 그레이 레벨 범위를 참조하여 측정시료의 단면 이미지의 카운트 범위 내 픽셀수와 공극의 그레이 레벨 범위에 해당하는 픽셀수를 계산하여 측정시료의 공극률을 계산하게 된다.
상기와 같은 동작을 수행하기 위하여,
시료회전모터에 동작 신호를 전송하며, 씨티빔송출부에 씨티빔송출신호를 송출시키는 동작신호송출부(510)와,
디텍터(200)에 의해 분석된 표준시료 및 측정시료의 단면 이미지들을 획득하는 이미지획득부(520)와,
상기 이미지획득부에 의해 획득된 단면 이미지들을 저장하는 이미지저장부(530)와,
표준시료 및 측정시료의 공극을 측정하기 위하여 카운트 범위를 획득하는 카운트범위획득부(540)와,
표준시료 및 측정시료의 단면 이미지 내의 특정 부분의 공극 그레이 레벨 범위를 획득하기 위한 공극그레이레벨범위획득부(550)와,
상기 카운트범위획득부(540)에 의해 획득된 카운트 범위와 공극그레이레벨범위획득부(550)에 의해 획득된 공극 그레이 레벨 범위를 수신받아 표준시료 및 측정시료의 단면 이미지의 카운트 범위 내의 공극 그레이 레벨 범위에 해당하는 픽셀수를 카운트하는 공극픽셀수카운트부(560)와,
상기 공극픽셀수카운트부(560)에 의해 카운트된 공극 그레이 레벨 범위에 해당하는 픽셀수와 카운트 범위 내의 픽셀수를 참조하여 공극률을 계산하는 공극률계산부(570)와,
상기 이미지획득부에 의해 획득된 표준시료의 단면 이미지에서 공극률을 계산하기 위하여 카운트범위획득부를 통해 획득된 카운트 범위와 공극그레이레벨범위획득부를 통해 획득된 공극 그레이 레벨 범위를 수신받아, 측정시료의 단면 이미지에서 공극률을 계산하도록 카운트범위획득부와 공극그레이레벨범위획득부에 획득된 카운트 범위와 공극 그레이 레벨 범위를 재차 송출시키며 공극픽셀수카운트부에 픽셀수를 카운트하도록 카운트 신호를 송출하여 카운트된 픽셀수를 재차 공극계산부에 송출하여 공극률을 계산하도록 하기 위한 측정시료진행처리부(580)와,
상기 각각의 부 간의 신호 흐름을 제어하는 중앙제어부(590)를 포함하여 구성된다.
상기 동작신호송출부(510)는 시료회전모터에 동작 신호를 전송하며, 씨티빔송출부에 씨티빔송출신호를 송출시키게 된다.
즉, 사용자가 본 발명의 시스템을 구동하기 위하여 시스템에 설치 구성된 프로그램을 동작시키게 되면 중앙제어부에서 해당 조작 신호를 수신받아 동작신호송출부에 동작 명령을 전달하게 된다.
그러면, 상기 동작신호송출부에서는 시료회전모터에 동작 신호를 전송하여 시료를 회전시키게 되며, 씨티빔송출부에 씨티빔송출신호를 송출시켜 씨티빔을 해당 시료에 송출하게 되는 것이다.
이때, 이미지획득부(520)에서는 디텍터(200)에 의해 분석된 표준시료 및 측정시료의 단면 이미지들을 획득하게 된다.
상기 디텍터의 데이터를 처리하는 기술 및 동작 과정은 이미 당업자들에게는 널리 알려진 기술이므로 이에 대한 구체적인 설명은 생략하도록 한다.
상기 이미지획득부에 의해 획득된 단면 이미지는 도 9에 도시한 바와 같은 이미지를 의미한다.
상기 이미지획득부에 의해 획득된 단면 이미지들을 중앙제어부의 제어에 의해 이미지저장부(530)에 저장되어진다.
이미지저장부에 저장된 단면 이미지를 사용자의 화면에 출력시켜 사용자가 카운트 범위를 지정할 수 있도록 하게 되는데, 상기 카운트 범위를 지정할 수 있도록 프로그램을 탑재하여 화면에 출력하게 된다.
카운트 범위를 지정할 수 있도록 화면에 해당 단면 이미지를 출력하게 되면 도 5와 같이 예를 들어, 왼쪽 상단점과 오른쪽 하단점을 사용자가 지정하게 되며 이를 카운트범위획득부(540)에서 카운트 범위를 획득하게 된다.
도 5와 같이 실제 사진에서 지정된 범위를 확인할 수 있을 것이다.
상기 카운트 범위를 사용자가 지정한 후에 단면이미지내에 공극의 그레이 레벨 범위를 지정하게 되는데, 사용자가 그레이 레벨 픽셀을 관찰해서 그레이 레벨 영역을 지정하게 된다.
예를 들어, 공극을 측정하고자 하는 표준시료의 그레이 레벨을 0 내지 1500 범위로 지정하게 되면 1500을 초과하는 그레이 레벨은 공극 이외의 물체로 중앙제어부에서 판단하게 되는 것이다.
이때, 공극그레이레벨범위획득부(550)에서는 지정된 특정 부분의 공극 그레이 레벨 범위를 획득하게 된다.
구체적으로, 카운트 범위 내의 단면 이미지를 사용자의 화면에 출력시켜 사용자가 그레이 레벨을 지정할 수 있도록 프로그램을 통해 화면에 출력하게 된다.
상기 화면에서 사용자가 그레이 레벨을 지정하게 되면 공극그레이레벨범위획득에서 공극의 그레이 레벨 범위를 획득하게 된다.
상기 공극픽셀수카운트부(560)는 카운트범위획득부(540)에 의해 획득된 카운트 범위와 공극그레이레벨범위획득부(550)에 의해 획득된 공극 그레이 레벨 범위를 중앙제어부의 처리에 의해 수신받아 표준시료 및 측정시료의 단면 이미지의 카운트 범위 내의 공극 그레이 레벨 범위에 해당하는 픽셀수를 카운트하게 된다.
즉, 도 9에 도시한 바와 같이, 단면 이미지 #150의 경우에는 카운트 범위 내의 픽셀 수(X)는 중앙제어부의 계산에 의해 26520임을 알 수 있으며, 공극의 픽셀 수(Y)는 공극픽셀수카운트부에 의해 9102 임을 알 수 있게 된다.
이때, 상기 공극률계산부(570)에서는 해당 단면 이미지의 공극률(Z = (Y/X) * 100%)이 34.3% 임을 계산하게 된다.
도 9의 총 단면 이미지의 카운트 범위 내의 총 픽셀 수(X)는 4614480이며, 범위 내 공극 총 픽셀 수(Y)는 1596610 임을 중앙제어부의 계산에 의해 알 수 있었으며, 공극률(Z = (Y/X) * 100%)은 34.6% 임을 분석하게 되는 것이다.
상기의 과정은 표준시료의 측정 예를 설명한 것이며, 측정시료진행처리부(580)에서 이미지획득부에 의해 획득된 표준시료의 단면 이미지에서 공극률을 계산하기 위하여 카운트범위획득부를 통해 획득된 카운트 범위와 공극그레이레벨범위획득부를 통해 획득된 공극 그레이 레벨 범위를 수신받게 된다.
이는 상기에서 설명하였듯이 동일한 조건에서 공극률을 계산하여야 정확한 측정시료의 공극률을 계산할 수 있기 때문이다.
이후, 측정시료의 단면 이미지에서 공극률을 계산하도록 카운트범위획득부와 공극그레이레벨범위획득부에 획득된 카운트 범위와 공극 그레이 레벨 범위를 재차 송출시켜 측정시료의 카운트범위와 공극 그레이 레벨 범위를 획득하도록 한 후, 공극픽셀수카운트부에 픽셀수를 카운트하도록 카운트 신호를 송출하여 카운트된 픽셀수를 재차 공극계산부에 송출하여 공극률을 계산하게 한다.
상기 측정시료의 공극률 계산 과정은 상기의 표준시료의 공극률 계산 과정과 동일하므로 이에 대한 상세한 설명은 생략하겠다.
한편, 본 발명의 다른 일실시예에 따라 상기 중앙제어수단은,
사전에 계산된 표준시료의 공극 그레이 레벨 범위와 공극률이 저장되어 있는 사전표준시료공극률저장부(595)와,
상기 공극률계산부에 의해 계산된 표준시료의 공극률과 상기 사전표준시료공극률저장부(595)에 사전에 저장된 표준시료의 공극률이 오차 범위에 해당하지 않을 경우에 공극 그레이 레벨 범위를 재산정하도록 재산정 신호를 생성시키는 그레이레벨재산정부(596)를 더 포함하여 구성할 수 있다.
즉, 사전표준시료공극률저장부(595)에는 침수법, 가스법, 수은법에 의해 사전에 계산된 표준시료의 공극률과 공극 그레이 레벨 범위가 저장되어 있다.
상기 그레이레벨재산정부(596)는 공극률계산부에 의해 계산된 표준시료의 공극률과 상기 사전표준시료공극률저장부(595)에 사전에 저장된 표준시료의 공극률이 오차 범위에 해당하지 않을 경우에 공극 그레이 레벨 범위를 재산정하도록 재산정 신호를 생성하게 된다.
즉, 상기 오차 범위 정보를 별도의 저장부(미도시)에 저장하고 있다가 사전에 저장된 표준시료의 공극률과 공극률계산부에 의해 계산된 표준시료의 공극률이 중앙제어부의 분석에 의해 오차 범위에 해당하지 않는다고 분석되면(오차 범위를 초과하게 되면) 사용자가 공극 그레이 레벨 범위를 재산정할 수 있도록 중앙제어부에서 동작 명령을 전송하게 되며 상기 그레이레벨재산정부에서 이를 수신받아 재산정 신호를 생성하여 사용자의 화면에 송출하게 되는 것이다.
이를 확인한 사용자는 다시 공극의 그레이 레벨 범위를 재산정하게 되고, 재차 공극률을 계산하게 되는 것이다.
왜냐하면, 오차 범위를 초과하는 공극률이 계산된다면 최초 그레이 레벨을 잘못 지정한 것이 되므로 이에 따라 정확한 공극률 계산이 불가능하기 때문이다.
도 11은 본 발명의 일실시예에 따른 컴퓨터 단층촬영 장치와 표준시료를 이용한 시료 공극 측정 방법을 나타낸 흐름도이다.
도 11에 도시한 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 컴퓨터 단층촬영 장치와 표준시료를 이용한 시료 공극 측정 방법은,
컴퓨터 단층촬영 장치와 표준시료를 이용한 시료 공극 측정 방법에 있어서,
동작신호송출부(510)에 의해 시료회전모터에 동작 신호를 전송하여 시료회전수단(310)을 회전시키며, 씨티빔송출부에 씨티빔송출신호를 송출시키는 동작신호송출단계(S100)와;
이미지획득부(520)에 의해 디텍터에서 분석된 표준시료 및 측정시료의 단면 이미지들을 획득하는 단면이미지획득단계(S200)와;
상기 이미지획득부에 의해 획득된 단면 이미지들을 이미지저장부(530)에 저장하는 단면이미지저장단계(S300)와;
상기 이미지저장부에 저장된 표준시료의 단면 이미지에서 카운트 범위와 공극의 그레이 레벨 범위를 중앙제어수단에서 획득한 후, 중앙제어수단에 의해 단면 이미지의 카운트 범위와 해당 공극의 그레이 레벨 범위를 참조하여 측정시료의 단면 이미지의 카운트 범위 내 픽셀수와 공극의 그레이 레벨 범위에 해당하는 픽셀수를 계산하여 측정시료의 공극률을 계산하는 측정시료공극률계산단계(S400);를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
즉, 동작신호송출부(510)에 의해 시료회전모터에 동작 신호를 전송하여 시료회전수단(310)을 회전시키며, 씨티빔송출부에 씨티빔송출신호를 송출(S100)시키게 된다.
이후, 중앙제어부의 제어에 따라 이미지획득부(520)에서는 디텍터에서 분석된 표준시료 및 측정시료의 단면 이미지들을 획득(S200)하게 된다.
이후, 이미지획득부에 의해 획득된 단면 이미지들을 중앙제어부의 제어에 따라 이미지저장부(530)에 저장(S300)하게 된다.
이후, 상기 이미지저장부에 저장된 표준시료의 단면 이미지에서 카운트 범위와 공극의 그레이 레벨 범위를 중앙제어수단에서 획득한 후, 중앙제어수단에 의해 단면 이미지의 카운트 범위와 해당 공극의 그레이 레벨 범위를 참조하여 측정시료의 단면 이미지의 카운트 범위 내 픽셀수와 공극의 그레이 레벨 범위에 해당하는 픽셀수를 계산하여 측정시료의 공극률을 계산(S400)하게 된다.
한편, 본 발명의 다른 일실시예에 따른 컴퓨터 단층촬영 장치와 표준시료를 이용한 시료 공극 측정 방법은,
중앙제어수단에 의해 계산된 표준시료의 공극률과 사전표준시료공극률저장부(595)에 사전에 저장된 표준시료의 공극률이 오차 범위에 해당하지 않을 경우에 중앙제어수단에서 공극 그레이 레벨 범위를 재산정하도록 재산정 신호를 생성시키는 그레이레벨재산정단계(S500);를 상기 측정시료공극률계산단계(S400) 이후에 수행하게 된다.
즉, 상기 그레이레벨재산정단계(S500)는 오차 범위에 해당하면 측정시료의 공극률을 계산하는 과정을 수행하게 되며, 오차 범위에 해당하지 않을 경우에는 공극 그레이 레벨 범위를 재산정하도록 사용자에게 알려주게 된다.
도 12는 본 발명의 일실시예에 따른 컴퓨터 단층촬영 장치와 표준시료를 이용한 시료 공극 측정 방법의 측정시료공극률계산단계를 나타낸 흐름도이다.
도 12에 도시한 바와 같이, 상기 측정시료공극률계산단계(S400)는,
카운트범위획득부(540)에 의해 표준시료의 공극을 측정하기 위하여 카운트 범위를 획득하는 카운트범위획득단계(S410)와,
공극그레이레벨범위획득부(550)에 의해 표준시료의 단면 이미지 내의 특정 부분의 공극 그레이 레벨 범위를 획득하는 공극그레이레벨범위획득단계(S420)와,
카운트범위획득부(540)에 의해 획득된 카운트 범위와 공극그레이레벨범위획득부(550)에 의해 획득된 공극 그레이 레벨 범위를 공극픽셀수카운트부(560)에서 수신받아 표준시료의 단면 이미지의 카운트 범위 내 공극 그레이 레벨 범위에 해당하는 픽셀수를 공극픽셀수카운트부에 의해 카운트하는 표준시료공극픽셀수카운트단계(S430)와,
공극률계산부(570)에 의해 공극픽셀수카운트부(560)에서 카운트된 공극 그레이 레벨 범위에 해당하는 픽셀수와 카운트 범위 내의 픽셀수를 참조하여 표준시료의 공극률을 계산하는 표준시료공극률계산단계(S440)와,
측정시료진행처리부(580)에 의해 이미지획득부에서 획득된 표준시료의 단면 이미지에서 공극률을 계산하기 위하여 카운트범위획득부를 통해 획득된 카운트 범위와 공극그레이레벨범위획득부를 통해 획득된 공극 그레이 레벨 범위를 수신받아, 측정시료의 단면 이미지에서 공극률을 계산하도록 카운트범위획득부와 공극그레이레벨범위획득부에 획득된 카운트 범위와 공극 그레이 레벨 범위를 재차 송출시키며 공극픽셀수카운트부에 픽셀수를 카운트하도록 카운트 신호를 송출하여 카운트된 픽셀수를 재차 공극계산부에 송출하여 측정시료의 공극률을 계산하는 측정시료공극률계산단계(S450)를 포함하여 이루어지게 된다.
즉, 카운트범위획득부(540)에 의해 표준시료의 공극을 측정하기 위하여 사용자가 지정한 카운트 범위를 획득(S410)하게 되며, 공극그레이레벨범위획득부(550)에 의해 표준시료의 단면 이미지 내의 사용자가 지정한 특정 부분의 공극 그레이 레벨 범위를 획득(S420)하게 된다.
이후, 카운트범위획득부(540)에 의해 획득된 카운트 범위와 공극그레이레벨범위획득부(550)에 의해 획득된 공극 그레이 레벨 범위를 공극픽셀수카운트부(560)에서 수신받아 표준시료의 단면 이미지의 카운트 범위 내 공극 그레이 레벨 범위에 해당하는 픽셀수를 공극픽셀수카운트부에 의해 카운트(S430)하게 된다.
이후, 공극률계산부(570)에 의해 공극픽셀수카운트부(560)에서 카운트된 공극 그레이 레벨 범위에 해당하는 픽셀수와 카운트 범위 내의 픽셀수를 참조하여 표준시료의 공극률을 계산(S440)하게 된다.
상기 단계 이후에 오차 범위에 해당하는지를 판단할 수 있으며, 판단하지 않을 수도 있다.
이후, 측정시료진행처리부(580)에 의해 이미지획득부에서 획득된 표준시료의 단면 이미지에서 공극률을 계산하기 위하여 카운트범위획득부를 통해 획득된 카운트 범위와 공극그레이레벨범위획득부를 통해 획득된 공극 그레이 레벨 범위를 수신받아, 측정시료의 단면 이미지에서 공극률을 계산하도록 카운트범위획득부와 공극그레이레벨범위획득부에 획득된 카운트 범위와 공극 그레이 레벨 범위를 재차 송출시키며 공극픽셀수카운트부에 픽셀수를 카운트하도록 카운트 신호를 송출하여 카운트된 픽셀수를 재차 공극계산부에 송출하여 측정시료의 공극률을 계산(S450)하여 종료하게 되는 것이다.
상기한 단계는 표준시료의 영상 단면에서 판독되는 수치자료인 카운트 범위와 공극 그레이 레벨 범위를 그대로 이용하여 측정시료의 공극률 측정치의 정확도와 정밀도를 획기적으로 높일 수 있게 되는 것이다.
상기와 같은 구성 및 동작을 통해 컴퓨터 단층촬영장치를 이용하여 표준시료와 측정시료에 대한 단면 이미지들을 획득한 후 표준시료의 단면 이미지에서 공극으로 판독되는 부분의 그레이 레벨 범위를 획득한 후 해당 범위를 측정시료에 적용하여 측정시료의 공극률을 신뢰도 높게 측정하는 효과를 거둘 수 있게 된다.
이상에서와 같은 내용의 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시 예들은 모든 면에서 예시된 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해해야만 한다.
본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구 범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
본 발명은 컴퓨터 단층촬영장치로 표준시료와 측정시료를 함께 단층 촬영한 후 표준시료 단면 이미지에서 활용되는 카운트 범위와 공극의 그레이 레벨 범위를 참조하여 측정시료의 단면 이미지의 카운트 범위 내 픽셀수와 공극의 그레이 레벨 범위에 해당하는 픽셀수를 계산하여 측정시료의 공극률을 정확하게 측정하여 시료 측정분야에 유용하게 활용될 수 있을 것이다.

Claims (16)

  1. 컴퓨터 단층촬영 장치와 표준시료를 이용한 시료 공극 측정 시스템에 있어서,
    씨티빔송출부(100), 디텍터(200), 시료회전수단(310)이 설치 구성되는 본체(700)와;
    상기 본체의 일측에 설치 구성되는 제1지지부재(710)에 설치 구성되어 씨티빔을 송출시키는 씨티빔송출부(100)와;
    상기 본체의 타측에 설치 구성되는 제2지지부재(720)에 설치 구성되어 씨티빔송출부를 통해 송출되는 씨티빔을 획득하는 디텍터(200)와;
    상기 씨티빔송출부와 디텍터 사이에 설치 구성되어 표준시료 및 측정시료를 회전시키는 시료회전수단(310)과;
    상기 본체에 설치 구성되어 시료회전수단을 회전시키기 위하여 동작하는 시료회전모터(420)와;
    시료회전모터에 동작 신호를 전송하며, 씨티빔송출부에 씨티빔송출신호를 송출시키며, 상기 디텍터에 의해 분석된 표준시료 및 측정시료의 단면 이미지들을 획득하여 표준시료의 단면 이미지에서 카운트 범위와 공극의 그레이 레벨 범위를 획득한 후, 단면 이미지의 카운트 범위와 해당 공극의 그레이 레벨 범위를 참조하여 측정시료의 단면 이미지의 카운트 범위 내 픽셀수와 공극의 그레이 레벨 범위에 해당하는 픽셀수를 계산하여 측정시료의 공극률을 계산하는 중앙제어수단(500);을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 컴퓨터 단층촬영 장치와 표준시료를 이용한 시료 공극 측정 시스템.
  2. 씨티빔송출부(100), 디텍터(200)가 설치 구성되는 본체(700)와;
    상기 본체의 일측에 설치 구성되는 제1지지부재(710)에 설치 구성되어 씨티빔을 송출시키는 씨티빔송출부(100)와;
    상기 본체의 타측에 설치 구성되는 제2지지부재(720)에 설치 구성되어 씨티빔송출부를 통해 송출되는 씨티빔을 획득하는 디텍터(200);를 포함하여 구성되는 컴퓨터 단층촬영 장치와 표준시료를 이용한 시료 공극 측정 시스템에 있어서,
    본체 내 씨티빔송출부와 디텍터 사이에 설치 구성되어 표준시료 및 측정시료를 회전시키는 시료회전수단(310)과;
    본체에 설치 구성되어 시료회전수단을 회전시키기 위하여 동작하는 시료회전모터(420)와;
    시료회전모터에 동작 신호를 전송하며, 씨티빔송출부에 씨티빔송출신호를 송출시키며, 상기 디텍터에 의해 분석된 표준시료 및 측정시료의 단면 이미지들을 획득하여 표준시료의 단면 이미지에서 카운트 범위와 공극의 그레이 레벨 범위를 획득한 후, 단면 이미지의 카운트 범위와 해당 공극의 그레이 레벨 범위를 참조하여 측정시료의 단면 이미지의 카운트 범위 내 픽셀수와 공극의 그레이 레벨 범위에 해당하는 픽셀수를 계산하여 측정시료의 공극률을 계산하는 중앙제어수단(500);을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 컴퓨터 단층촬영 장치와 표준시료를 이용한 시료 공극 측정 시스템.
  3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 시료회전수단(310)은,
    표준시료(300a)와 측정시료(300b)를 수용하기 위하여 내부 공간이 형성된 수용부(330)가 결합되어 있는 시료거치대(320)가 상측에 설치 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 컴퓨터 단층촬영 장치와 표준시료를 이용한 시료 공극 측정 시스템.
  4. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 시료회전수단(310)은,
    표준시료(300a)와 측정시료(300b) 중 어느 하나를 수용하기 위하여 하부에 형성되는 하부시료실(331)과,
    표준시료(300a)와 측정시료(300b) 중 상기 하부시료실에 수용되지 않은 다른 하나를 수용하기 위하여 상부에 형성되는 상부시료실(332)과,
    상기 하부시료실과 상부시료실 사이에 형성되어 상부와 하부를 분리시키기 위한 격막(330a)으로 이루어진 수용부(330)가 결합되어 있는 시료거치대(320)가 상측에 설치 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 컴퓨터 단층촬영 장치와 표준시료를 이용한 시료 공극 측정 시스템.
  5. 제 3항 또는 제 4항에 있어서,
    상기 수용부 중,
    표준시료가 수용되는 공간의 내경은 측정시료가 수용되는 공간의 내경보다 넓은 것을 특징으로 하는 컴퓨터 단층촬영 장치와 표준시료를 이용한 시료 공극 측정 시스템.
  6. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 중앙제어수단(500)은,
    시료회전모터에 동작 신호를 전송하며, 씨티빔송출부에 씨티빔송출신호를 송출시키는 동작신호송출부(510)와,
    디텍터(200)에 의해 분석된 표준시료 및 측정시료의 단면 이미지들을 획득하는 이미지획득부(520)와,
    상기 이미지획득부에 의해 획득된 단면 이미지들을 저장하는 이미지저장부(530)와,
    표준시료 및 측정시료의 공극을 측정하기 위하여 카운트 범위를 획득하는 카운트범위획득부(540)와,
    표준시료 및 측정시료의 단면 이미지 내의 특정 부분의 공극 그레이 레벨 범위를 획득하기 위한 공극그레이레벨범위획득부(550)와,
    상기 카운트범위획득부(540)에 의해 획득된 카운트 범위와 공극그레이레벨범위획득부(550)에 의해 획득된 공극 그레이 레벨 범위를 수신받아 표준시료 및 측정시료의 단면 이미지의 카운트 범위 내의 공극 그레이 레벨 범위에 해당하는 픽셀수를 카운트하는 공극픽셀수카운트부(560)와,
    상기 공극픽셀수카운트부(560)에 의해 카운트된 공극 그레이 레벨 범위에 해당하는 픽셀수와 카운트 범위 내의 픽셀수를 참조하여 공극률을 계산하는 공극률계산부(570)와,
    상기 이미지획득부에 의해 획득된 표준시료의 단면 이미지에서 공극률을 계산하기 위하여 카운트범위획득부를 통해 획득된 카운트 범위와 공극그레이레벨범위획득부를 통해 획득된 공극 그레이 레벨 범위를 수신받아, 측정시료의 단면 이미지에서 공극률을 계산하도록 카운트범위획득부와 공극그레이레벨범위획득부에 획득된 카운트 범위와 공극 그레이 레벨 범위를 재차 송출시키며 공극픽셀수카운트부에 픽셀수를 카운트하도록 카운트 신호를 송출하여 카운트된 픽셀수를 재차 공극계산부에 송출하여 공극률을 계산하도록 하기 위한 측정시료진행처리부(580)와,
    상기 각각의 부 간의 신호 흐름을 제어하는 중앙제어부(590)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 컴퓨터 단층촬영 장치와 표준시료를 이용한 시료 공극 측정 시스템.
  7. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 중앙제어수단(500)은,
    시료회전모터에 동작 신호를 전송하며, 씨티빔송출부에 씨티빔송출신호를 송출시키는 동작신호송출부(510)와,
    디텍터(200)에 의해 분석된 표준시료 및 측정시료의 단면 이미지들을 획득하는 이미지획득부(520)와,
    상기 이미지획득부에 의해 획득된 단면 이미지들을 저장하는 이미지저장부(530)와,
    표준시료 및 측정시료의 공극을 측정하기 위하여 카운트 범위를 획득하는 카운트범위획득부(540)와,
    표준시료 및 측정시료의 단면 이미지 내의 특정 부분의 공극 그레이 레벨 범위를 획득하기 위한 공극그레이레벨범위획득부(550)와,
    상기 카운트범위획득부(540)에 의해 획득된 카운트 범위와 공극그레이레벨범위획득부(550)에 의해 획득된 공극 그레이 레벨 범위를 수신받아 표준시료 및 측정시료의 단면 이미지의 카운트 범위 내의 공극 그레이 레벨 범위에 해당하는 픽셀수를 카운트하는 공극픽셀수카운트부(560)와,
    상기 공극픽셀수카운트부(560)에 의해 카운트된 공극 그레이 레벨 범위에 해당하는 픽셀수와 카운트 범위 내의 픽셀수를 참조하여 공극률을 계산하는 공극률계산부(570)와,
    상기 이미지획득부에 의해 획득된 표준시료의 단면 이미지에서 공극률을 계산하기 위하여 카운트범위획득부를 통해 획득된 카운트 범위와 공극그레이레벨범위획득부를 통해 획득된 공극 그레이 레벨 범위를 수신받아, 측정시료의 단면 이미지에서 공극률을 계산하도록 카운트범위획득부와 공극그레이레벨범위획득부에 획득된 카운트 범위와 공극 그레이 레벨 범위를 재차 송출시키며 공극픽셀수카운트부에 픽셀수를 카운트하도록 카운트 신호를 송출하여 카운트된 픽셀수를 재차 공극계산부에 송출하여 공극률을 계산하도록 하기 위한 측정시료진행처리부(580)와,
    사전에 계산된 표준시료의 공극 그레이 레벨 범위와 공극률이 저장되어 있는 사전표준시료공극률저장부(595)와,
    상기 공극률계산부에 의해 계산된 표준시료의 공극률과 상기 사전표준시료공극률저장부(595)에 사전에 저장된 표준시료의 공극률이 오차 범위에 해당하지 않을 경우에 공극 그레이 레벨 범위를 재산정하도록 재산정 신호를 생성시키는 그레이레벨재산정부(596)와,
    상기 각각의 부 간의 신호 흐름을 제어하는 중앙제어부(590)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 컴퓨터 단층촬영 장치와 표준시료를 이용한 시료 공극 측정 시스템.
  8. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 중앙제어수단(500)은,
    카운트 범위 내의 픽셀수를 계산하며, 그레이 레벨 범위에 해당하는 픽셀수를 계산하여 상기 계산된 픽셀수를 참조하여 공극률을 각 단면 이미지마다 계산하는 것을 특징으로 하는 컴퓨터 단층촬영 장치와 표준시료를 이용한 시료 공극 측정 시스템.
  9. 제 7항에 있어서,
    상기 사전표준시료공극률저장부(595)에,
    저장된 공극률은 침수법, 가스법, 수은법에 의해 사전에 계산된 값인 것을 특징으로 하는 컴퓨터 단층촬영 장치와 표준시료를 이용한 시료 공극 측정 시스템.
  10. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 표준시료는,
    측정시료와 동일한 성분의 물질인 것을 특징으로 하는 컴퓨터 단층촬영 장치와 표준시료를 이용한 시료 공극 측정 시스템.
  11. 컴퓨터 단층촬영 장치와 표준시료를 이용한 시료 공극 측정 방법에 있어서,
    동작신호송출부(510)에 의해 시료회전모터에 동작 신호를 전송하여 시료회전수단(310)을 회전시키며, 씨티빔송출부에 씨티빔송출신호를 송출시키는 동작신호송출단계(S100)와;
    이미지획득부(520)에 의해 디텍터에서 분석된 표준시료 및 측정시료의 단면 이미지들을 획득하는 단면이미지획득단계(S200)와;
    상기 이미지획득부에 의해 획득된 단면 이미지들을 이미지저장부(530)에 저장하는 단면이미지저장단계(S300)와;
    상기 이미지저장부에 저장된 표준시료의 단면 이미지에서 카운트 범위와 공극의 그레이 레벨 범위를 중앙제어수단에서 획득한 후, 중앙제어수단에 의해 단면 이미지의 카운트 범위와 해당 공극의 그레이 레벨 범위를 참조하여 측정시료의 단면 이미지의 카운트 범위 내 픽셀수와 공극의 그레이 레벨 범위에 해당하는 픽셀수를 계산하여 측정시료의 공극률을 계산하는 측정시료공극률계산단계(S400);를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 컴퓨터 단층촬영 장치와 표준시료를 이용한 시료 공극 측정 방법.
  12. 컴퓨터 단층촬영 장치와 표준시료를 이용한 시료 공극 측정 방법에 있어서,
    동작신호송출부(510)에 의해 시료회전모터에 동작 신호를 전송하여 시료회전수단(310)을 회전시키며, 씨티빔송출부에 씨티빔송출신호를 송출시키는 동작신호송출단계(S100)와;
    이미지획득부(520)에 의해 디텍터에서 분석된 표준시료 및 측정시료의 단면 이미지들을 획득하는 단면이미지획득단계(S200)와;
    상기 이미지획득부에 의해 획득된 단면 이미지들을 이미지저장부(530)에 저장하는 단면이미지저장단계(S300)와;
    상기 이미지저장부에 저장된 표준시료의 단면 이미지에서 카운트 범위와 공극의 그레이 레벨 범위를 중앙제어수단에서 획득한 후, 중앙제어수단에 의해 단면 이미지의 카운트 범위와 해당 공극의 그레이 레벨 범위를 참조하여 측정시료의 단면 이미지의 카운트 범위 내 픽셀수와 공극의 그레이 레벨 범위에 해당하는 픽셀수를 계산하여 측정시료의 공극률을 계산하는 측정시료공극률계산단계(S400)와;
    중앙제어수단에 의해 계산된 표준시료의 공극률과 사전표준시료공극률저장부(595)에 사전에 저장된 표준시료의 공극률이 오차 범위에 해당하지 않을 경우에 중앙제어수단에서 공극 그레이 레벨 범위를 재산정하도록 재산정 신호를 생성시키는 그레이레벨재산정단계(S500);를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 컴퓨터 단층촬영 장치와 표준시료를 이용한 시료 공극 측정 방법.
  13. 제 11항 또는 제 12항에 있어서,
    상기 측정시료공극률계산단계(S400)는,
    카운트범위획득부(540)에 의해 표준시료의 공극을 측정하기 위하여 카운트 범위를 획득하는 카운트범위획득단계(S410)와,
    공극그레이레벨범위획득부(550)에 의해 표준시료의 단면 이미지 내의 특정 부분의 공극 그레이 레벨 범위를 획득하는 공극그레이레벨범위획득단계(S420)와,
    카운트범위획득부(540)에 의해 획득된 카운트 범위와 공극그레이레벨범위획득부(550)에 의해 획득된 공극 그레이 레벨 범위를 공극픽셀수카운트부(560)에서 수신받아 표준시료의 단면 이미지의 카운트 범위 내 공극 그레이 레벨 범위에 해당하는 픽셀수를 공극픽셀수카운트부에 의해 카운트하는 표준시료공극픽셀수카운트단계(S430)와,
    공극률계산부(570)에 의해 공극픽셀수카운트부(560)에서 카운트된 공극 그레이 레벨 범위에 해당하는 픽셀수와 카운트 범위 내의 픽셀수를 참조하여 표준시료의 공극률을 계산하는 표준시료공극률계산단계(S440)와,
    측정시료진행처리부(580)에 의해 이미지획득부에서 획득된 표준시료의 단면 이미지에서 공극률을 계산하기 위하여 카운트범위획득부를 통해 획득된 카운트 범위와 공극그레이레벨범위획득부를 통해 획득된 공극 그레이 레벨 범위를 수신받아, 측정시료의 단면 이미지에서 공극률을 계산하도록 카운트범위획득부와 공극그레이레벨범위획득부에 획득된 카운트 범위와 공극 그레이 레벨 범위를 재차 송출시키며 공극픽셀수카운트부에 픽셀수를 카운트하도록 카운트 신호를 송출하여 카운트된 픽셀수를 재차 공극계산부에 송출하여 측정시료의 공극률을 계산하는 측정시료공극률계산단계(S450)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 컴퓨터 단층촬영 장치와 표준시료를 이용한 시료 공극 측정 방법.
  14. 제 11항 또는 제 12항에 있어서,
    상기 중앙제어수단(500)은,
    카운트 범위 내의 픽셀수를 계산하며, 그레이 레벨 범위에 해당하는 픽셀수를 계산하여 상기 계산된 픽셀수를 참조하여 공극률을 각 단면 이미지마다 계산하는 것을 특징으로 하는 컴퓨터 단층촬영 장치와 표준시료를 이용한 시료 공극 측정 방법.
  15. 제 12항에 있어서,
    상기 사전표준시료공극률저장부(595)에,
    저장된 공극률은 침수법, 가스법, 수은법에 의해 사전에 계산된 값인 것을 특징으로 하는 컴퓨터 단층촬영 장치와 표준시료를 이용한 시료 공극 측정 방법.
  16. 제 11항 또는 제 12항에 있어서,
    상기 표준시료는,
    측정시료와 동일한 성분의 물질인 것을 특징으로 하는 컴퓨터 단층촬영 장치와 표준시료를 이용한 시료 공극 측정 방법.
PCT/KR2011/007269 2011-04-13 2011-09-30 컴퓨터 단층촬영 장치와 표준시료를 이용한 시료 공극 측정 시스템 및 그 방법 WO2012141392A1 (ko)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201180055763.0A CN103221801B (zh) 2011-04-13 2011-09-30 利用断层摄影装置和标准试样的试样孔隙测定系统及方法
JP2013540882A JP5406419B2 (ja) 2011-04-13 2011-09-30 コンピューター断層撮映装置と標準試料を利用した試料空隙測定方法
US13/989,141 US8542793B1 (en) 2011-04-13 2011-09-30 System for measuring sample pore using computed tomography and standard sample and method thereof

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110034399A KR101074546B1 (ko) 2011-04-13 2011-04-13 컴퓨터 단층촬영 장치와 표준시료를 이용한 시료 공극 측정 시스템 및 그 방법
KR10-2011-0034399 2011-04-13

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2012141392A1 true WO2012141392A1 (ko) 2012-10-18

Family

ID=45032982

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2011/007269 WO2012141392A1 (ko) 2011-04-13 2011-09-30 컴퓨터 단층촬영 장치와 표준시료를 이용한 시료 공극 측정 시스템 및 그 방법

Country Status (5)

Country Link
US (1) US8542793B1 (ko)
JP (1) JP5406419B2 (ko)
KR (1) KR101074546B1 (ko)
CN (1) CN103221801B (ko)
WO (1) WO2012141392A1 (ko)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103959048B (zh) * 2011-10-04 2018-04-06 株式会社尼康 X射线装置、x射线照射方法及构造物的制造方法
US9080946B2 (en) * 2012-06-15 2015-07-14 Ingrain, Inc. Digital rock analysis systems and methods with multiphase flow REV determination
CA2906973C (en) * 2013-04-04 2020-10-27 Illinois Tool Works Inc. Helical computed tomography
EP2984473B1 (en) * 2013-04-12 2017-07-19 Illinois Tool Works Inc. High-resolution computed tomography
WO2014181478A1 (ja) * 2013-05-10 2014-11-13 株式会社ニコン Ｘ線装置及び構造物の製造方法
US10001446B2 (en) 2014-11-07 2018-06-19 Ge Energy Oilfield Technology, Inc. Core sample analysis
US9970888B2 (en) 2014-11-07 2018-05-15 Ge Energy Oilfield Technology, Inc. System and method for wellsite core sample analysis
US9880318B2 (en) 2014-11-07 2018-01-30 Ge Energy Oilfield Technology, Inc. Method for analyzing core sample from wellbore, involves analyzing zone of interest in core sample, and forming image of core sample to spatially represent characteristics of core sample
US10261204B2 (en) 2014-12-31 2019-04-16 Ge Energy Oilfield Technology, Inc. Methods and systems for scan analysis of a core sample
US10031148B2 (en) 2014-12-31 2018-07-24 Ge Energy Oilfield Technology, Inc. System for handling a core sample
CN105758777A (zh) * 2016-03-02 2016-07-13 南京国轩电池有限公司 一种锂电复合隔膜的陶瓷涂层的孔隙率测试方法
CN106093035B (zh) * 2016-05-30 2018-10-26 武汉大学 一种土体演变的微距视频图像识别方法
JP6946935B2 (ja) * 2017-10-30 2021-10-13 日本製鉄株式会社 気孔率推定方法及び気孔率推定装置
CN107941670B (zh) * 2017-11-03 2020-01-07 中国石油天然气股份有限公司 一种岩屑孔隙度测定方法
CN112129676B (zh) * 2019-06-24 2023-09-22 中国航发商用航空发动机有限责任公司 孔隙率试块的制作方法及孔隙率快速检测方法
CN111127413B (zh) * 2019-12-18 2022-06-14 武汉大学 土工织物孔隙测量系统以及方法
CN111751259A (zh) * 2020-05-12 2020-10-09 中国石油天然气股份有限公司 确定不规则岩石样品有效孔隙度的方法及装置
CN116952995B (zh) * 2023-07-25 2024-05-31 水利部交通运输部国家能源局南京水利科学研究院 一种基于孔隙率的修复材料与混凝土界面区厚度无损识别方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5359194A (en) * 1992-05-01 1994-10-25 Texaco Inc. X-ray CT measurement of secondary (vugular) porosity in reservoir core material
US5430291A (en) * 1992-05-01 1995-07-04 Texaco Inc. X-ray CT measurement of fracture widths and fracture porosity in reservoir core material
JP2009505083A (ja) * 2005-08-16 2009-02-05 カール ツァイス インドゥストリエレ メステヒニク ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング コンピュータ断層撮影用測定装置および方法
WO2009058390A1 (en) * 2007-10-31 2009-05-07 Saudi Arabian Oil Company Geostatistical analysis and classification of individual core sample data
US20100128933A1 (en) * 2008-11-24 2010-05-27 Naum Derzhi Method for determining properties of fractured rock formations using computer tomograpic images thereof
KR20110054092A (ko) * 2009-11-17 2011-05-25 한국건설기술연구원 엑스레이 씨티촬영을 통한 미세 토사의 간극비 측정방법

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6114550A (ja) * 1984-06-30 1986-01-22 Toshiba Corp 混在率測定装置
US5036193A (en) * 1989-12-26 1991-07-30 Texaco Inc. Earthen core analyzing means and method
KR100566287B1 (ko) * 1999-12-03 2006-03-30 삼성전자주식회사 네비게이션 데이터가 기록된 데이터 기록매체
JP3431022B1 (ja) 2002-02-15 2003-07-28 株式会社日立製作所 ３次元寸法計測装置及び３次元寸法計測方法
JP2005283547A (ja) * 2004-03-31 2005-10-13 Ngk Insulators Ltd セラミック構造体の検査方法
JP4027954B2 (ja) 2005-12-14 2007-12-26 東芝Ｉｔコントロールシステム株式会社 コンピュータ断層撮影装置
CN101639434A (zh) * 2009-08-27 2010-02-03 太原理工大学 基于显微图像分析固体材料孔隙结构的方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5359194A (en) * 1992-05-01 1994-10-25 Texaco Inc. X-ray CT measurement of secondary (vugular) porosity in reservoir core material
US5430291A (en) * 1992-05-01 1995-07-04 Texaco Inc. X-ray CT measurement of fracture widths and fracture porosity in reservoir core material
JP2009505083A (ja) * 2005-08-16 2009-02-05 カール ツァイス インドゥストリエレ メステヒニク ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング コンピュータ断層撮影用測定装置および方法
WO2009058390A1 (en) * 2007-10-31 2009-05-07 Saudi Arabian Oil Company Geostatistical analysis and classification of individual core sample data
US20100128933A1 (en) * 2008-11-24 2010-05-27 Naum Derzhi Method for determining properties of fractured rock formations using computer tomograpic images thereof
KR20110054092A (ko) * 2009-11-17 2011-05-25 한국건설기술연구원 엑스레이 씨티촬영을 통한 미세 토사의 간극비 측정방법

Also Published As

Publication number Publication date
US8542793B1 (en) 2013-09-24
US20130251095A1 (en) 2013-09-26
CN103221801B (zh) 2014-12-10
KR101074546B1 (ko) 2011-10-17
JP2013543985A (ja) 2013-12-09
JP5406419B2 (ja) 2014-02-05
CN103221801A (zh) 2013-07-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2012141392A1 (ko) 컴퓨터 단층촬영 장치와 표준시료를 이용한 시료 공극 측정 시스템 및 그 방법
WO2012070763A1 (ko) 지질자원 코어 분석용 컴퓨터 단층촬영장치
WO2017063128A1 (zh) 喷洒质量检测装置、系统、方法以及采样辅助装置
WO2016145602A1 (en) Apparatus and method for focal length adjustment and depth map determination
WO2010151044A2 (ko) 3차원 컨텐츠를 출력하는 디스플레이 기기의 영상 처리 방법 및 그 방법을 채용한 디스플레이 기기
WO2015126044A1 (ko) 이미지를 처리하기 위한 방법 및 그 전자 장치
WO2015167217A1 (en) Display apparatus and controlling method thereof
WO2020130496A1 (en) Display apparatus and control method thereof
WO2018147478A1 (ko) 머신 비전을 활용한 와이어 하네스 케이블의 터미널 크림핑 검사 장치 및 검사 방법 그리고 그 작동 방법
WO2019039844A1 (en) X-RAY IMAGING APPARATUS AND CORRESPONDING CONTROL METHOD
WO2014035113A1 (en) Method of controlling touch function and an electronic device thereof
WO2016206107A1 (en) System and method for selecting an operation mode of a mobile platform
WO2019088717A1 (ko) 휘도 균일도 보정 장치 및 그 제어방법
WO2012070762A2 (ko) 컴퓨터 단층촬영장치를 이용한 지질시료 코어 내 이질물질 부피측정장치 및 그 방법
WO2016080653A1 (en) Method and apparatus for image processing
WO2019199019A1 (ko) 테라헤르츠파 기반 결함 측정 장치 및 방법
WO2022065641A1 (ko) 조리 장치 및 그 제어 방법
WO2021091282A1 (ko) 3차원 진단 시스템
WO2014178578A1 (en) Apparatus and method for generating image data in portable terminal
WO2010076952A2 (ko) 디지털 영상 장치의 영상 왜곡 판단 테스트 자동화 시스템
WO2023033563A1 (ko) 수질 검사기
WO2022065981A1 (ko) 동영상 처리 장치 및 방법
WO2020251299A1 (ko) 라인 검출 방법
WO2020085758A1 (ko) 검사 영역 결정 방법 및 이를 이용하는 외관 검사 장치
WO2014092251A1 (ko) 계란 품질 계측 장치 및 방법

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 11863547

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 13989141

Country of ref document: US

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2013540882

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 11863547

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1