WO2012133893A1 - 照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置 - Google Patents

照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置 Download PDF

Info

Publication number
WO2012133893A1
WO2012133893A1 PCT/JP2012/058915 JP2012058915W WO2012133893A1 WO 2012133893 A1 WO2012133893 A1 WO 2012133893A1 JP 2012058915 W JP2012058915 W JP 2012058915W WO 2012133893 A1 WO2012133893 A1 WO 2012133893A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
connector
light source
bottom plate
locking hole
light
Prior art date
Application number
PCT/JP2012/058915
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
泰守 黒水
Original Assignee
シャープ株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by シャープ株式会社 filed Critical シャープ株式会社
Publication of WO2012133893A1 publication Critical patent/WO2012133893A1/ja

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/30Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
    • H05K3/32Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
    • H05K3/325Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by abutting or pinching, i.e. without alloying process; mechanical auxiliary parts therefor
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70Coupling devices
    • H01R12/7005Guiding, mounting, polarizing or locking means; Extractors
    • H01R12/7011Locking or fixing a connector to a PCB
    • H01R12/7017Snap means
    • H01R12/7023Snap means integral with the coupling device
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02FOPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/1335Structural association of cells with optical devices, e.g. polarisers or reflectors
    • G02F1/1336Illuminating devices
    • G02F1/133602Direct backlight
    • G02F1/133603Direct backlight with LEDs
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02FOPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/1335Structural association of cells with optical devices, e.g. polarisers or reflectors
    • G02F1/1336Illuminating devices
    • G02F1/133602Direct backlight
    • G02F1/133606Direct backlight including a specially adapted diffusing, scattering or light controlling members
    • G02F1/133607Direct backlight including a specially adapted diffusing, scattering or light controlling members the light controlling member including light directing or refracting elements, e.g. prisms or lenses
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02FOPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/1335Structural association of cells with optical devices, e.g. polarisers or reflectors
    • G02F1/1336Illuminating devices
    • G02F1/133602Direct backlight
    • G02F1/133612Electrical details
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02FOPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F2201/00Constructional arrangements not provided for in groups G02F1/00 - G02F7/00
    • G02F2201/46Fixing elements
    • G02F2201/465Snap -fit
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02FOPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F2201/00Constructional arrangements not provided for in groups G02F1/00 - G02F7/00
    • G02F2201/52RGB geometrical arrangements
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02FOPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F2201/00Constructional arrangements not provided for in groups G02F1/00 - G02F7/00
    • G02F2201/54Arrangements for reducing warping-twist
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2201/00Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
    • H05K2201/10Details of components or other objects attached to or integrated in a printed circuit board
    • H05K2201/10007Types of components
    • H05K2201/10128Display
    • H05K2201/10136Liquid Crystal display [LCD]
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2201/00Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
    • H05K2201/10Details of components or other objects attached to or integrated in a printed circuit board
    • H05K2201/10007Types of components
    • H05K2201/10189Non-printed connector

Definitions

  • the present invention relates to a lighting device, a display device, and a television receiver.
  • liquid crystal display device requires a backlight device as a separate illumination device because the liquid crystal panel used for this does not emit light.
  • a direct-type backlight device that directly supplies light from the back surface to a liquid crystal panel.
  • a direct type backlight device a light source substrate on which light sources such as LEDs are arranged is arranged along a bottom plate of a housing such as a chassis.
  • a wiring pattern for electrically connecting each light source is formed on the light source board, and a connector provided at one end of the power supply wiring extending from the power supply board is electrically connected to the terminal part provided at both ends of the wiring pattern. Connected. Thereby, electric power is supplied to each light source from a power supply board via a connector.
  • Patent Document 1 A conventional example of such a direct type backlight device is disclosed in Patent Document 1, for example.
  • a part of the light source substrate may be held against the bottom plate of the casing by a holding member or the like in order to prevent or suppress the light source substrate from being lifted or bent due to heat or the like.
  • the holding member is arranged on a part of the light source board, but the holding member is arranged at a connection portion with the connector on the light source board. It wasn't. For this reason, it was not possible to prevent or suppress the floating and bending of the light source board at the connection site with the connector.
  • An object of the present invention is to provide a technique capable of effectively preventing or suppressing the floating of a light source substrate in a direct type illumination device.
  • the present invention has a bottom plate provided with a locking hole, a side plate rising on one surface side of the bottom plate, a housing member having a light emitting part on the one surface side, and a bottom plate of the housing member A light source substrate disposed on the light source substrate, a light source disposed on the light source substrate with the light output portion side of the housing member as a light emitting side, and a connection disposed on the light source substrate and electrically connected to the light source.
  • a wiring member which is locked in the locking hole of the bottom plate, holds the light source substrate, and at least a part of which is electrically connected to the connection wiring, and is electrically connected to the connection member And a power supply wiring that supplies power to the light source via the connection member and the connection wiring.
  • the connecting member that functions as a connector for supplying power from the power supply wiring to the light source can also be used as a member for holding the light source substrate.
  • the connection member may be configured to be electrically connected by abutting the connection wiring, or may be connected by connecting the connection member to another connection member such as a connector.
  • the member and the connection wiring may be configured to be electrically connected via another connection member.
  • connection member may contact the connection wiring at one end of the light source substrate. According to this configuration, when the power supply wiring connected to the connection member is housed in the housing member in the manufacturing process of the lighting device, other members such as the light source substrate are less likely to get in the way, and thus the power wiring can be easily housed. Can be. Further, since the light source board is held at the connection portion with the connector, it is possible to effectively prevent or suppress the floating of one end of the light source board connected to the connector.
  • a diffusion lens disposed on the light source substrate, covering the light emitting side of the light source, and diffusing light from the light source may further be provided. According to this configuration, the light from the light source passes through the diffusing lens, so that the light from the light source is diffused and the directivity is relaxed. Brightness can be maintained.
  • the light source substrate may be arranged so that the one end of the light source substrate is located on a side opposite to the side exposed to the light emitting surface of the light source with the rising portion of the reflection sheet interposed therebetween.
  • connection member may include a terminal portion that protrudes toward the light source substrate while being locked in the locking hole. According to this configuration, since the connection member easily comes into contact with the connection wiring by having the terminal portion, the connection between the connection member and the connection wiring can be facilitated.
  • the connecting member may be elastically locked to the locking hole. According to this configuration, the connection member can be easily locked in the locking hole by elastically deforming the portion where the connection member is locked.
  • connection member may be locked in the locking hole and may have a first restriction locking portion that restricts movement of the bottom plate in the thickness direction. According to this configuration, it is possible to make it difficult for the connecting member locked in the locking hole to come off in the thickness direction of the bottom plate.
  • the connecting member is inclined in a thickness direction of the bottom plate from a first through portion penetrating the locking hole and a tip of the first through portion in a state where the connecting member is locked in the locking hole. And an inclined locking portion constituting the first restriction locking portion. According to this configuration, since the movement of the connecting member locked in the locking hole in the thickness direction of the bottom plate is restricted by the inclined locking portion, the connecting member locked in the locking hole is moved in the thickness direction of the bottom plate. A specific configuration for making it difficult to come off can be realized.
  • connection member may have a second restriction locking portion that is locked in the locking hole and that restricts movement in the direction along the plate surface of the bottom plate. According to this configuration, it is possible to make it difficult for the connecting member locked in the locking hole to come off in the direction along the plate surface of the bottom plate.
  • the connecting member passes through the locking hole, and extends in a direction along the plate surface of the bottom plate from a second through part constituting the second restricting locking part and a tip of the second through part.
  • An extending locking portion According to this configuration, the movement of the connecting member locked in the locking hole in the direction along the plate surface of the bottom plate is regulated by the extending locking portion.
  • a specific configuration for making it difficult to come off in the direction along the plate surface of the bottom plate can be realized.
  • connection member is open to a side surface thereof, and has an accommodation recess capable of accommodating one end of the light source substrate, and the light source substrate is fixed to the bottom plate in a state where the connection member is locked to the bottom plate.
  • the connection member and the connection wiring may be electrically connected by sliding in the receiving recess along the surface. According to this configuration, since the connection member and the connection wiring on the light source substrate can be electrically connected after the connection member is locked in the locking hole, the electrical connection between the connection member and the connection wiring is possible. Can be performed reliably. Further, the light source substrate (connection wiring) can be removed from the connection member in a state where the connection member is locked in the locking hole.
  • the light source may be a white diode. According to this configuration, the life of the light source can be extended and the power consumption can be reduced.
  • the present invention can also be expressed as a display device that includes a display panel that performs display using light from the lighting device.
  • a display device in which the display panel is a liquid crystal panel using liquid crystal is also new and useful.
  • a television receiver provided with the above display device is also new and useful.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of a television receiver TV according to Embodiment 1.
  • FIG. An exploded perspective view of the liquid crystal display device 10 is shown.
  • a cross-sectional view along the long side direction of the liquid crystal panel 11 is shown.
  • An enlarged plan view of the array substrate 11b is shown.
  • An enlarged plan view of the CF substrate 11a is shown.
  • FIG. 2 is a plan view showing an arrangement configuration of a diffusing lens 27, an LED substrate 25, a holding member 28, and the like in a chassis 22 constituting the backlight device 12.
  • FIG. 2 shows a cross-sectional view of the liquid crystal display device 10 along the short side direction.
  • FIG. 2 shows a cross-sectional view along the long side direction of the liquid crystal display device 10.
  • An enlarged plan view of one end 25a of the LED board 25 arranged on the bottom plate 22a of the chassis 22 in a state before the connector 33 is locked in the locking hole 22a1 is shown.
  • the front view of the connector 33 in the state before latching to the latching hole 22a1 is shown.
  • the front view of the connector 33 in the state after having been latched by the latching hole 22a1 is shown.
  • positioned on the bottom plate 22a of the chassis 22 in the state after the connector 33 is latched by the latching hole 22a1 is shown.
  • Embodiment 2 the enlarged plan view of the end of the LED board 125 arrange
  • the front view of the connector 133 in the state after having been latched by the latching hole 122a1 is shown.
  • Embodiment 3 the front view of the connector 233 in the state before latching to the latching hole 222a1 is shown.
  • the front view of the connector 233 in the state after having been latched by the latching hole 222a1 is shown.
  • the front view of the connector 333 in the state before being latched by the latching hole 322a1 is shown.
  • positioned on the bottom plate 322a of the chassis 322 in the state after the connector 333 was latched by the latching hole 322a1 is shown.
  • the front view of the connector 333 in the state after having been latched by the latching hole 322a1 is shown.
  • the front view of the connector 433 in the state before being latched by the latching hole 422a1 is shown.
  • positioned on the bottom plate 422a of the chassis 422 in the state after the connector 433 was latched by the latching hole 422a1 is shown.
  • positioned on the bottom plate 522a of the chassis 522 in the state before the connector 533 is latched by the latching hole 522a1 is shown.
  • the front view of the connector 533 in the state before latching to the latching hole 522a1 is shown.
  • positioned on the bottom plate 522a of the chassis 522 in the state after the connector 533 was latched by the latching hole 522a1 is shown.
  • the front view of the connector 633 in the state before latching to the latching hole 622a1 is shown.
  • the front view of the connector 633 in the state after latching to the latching hole 622a1 is shown.
  • positioned on the bottom plate 622a of the chassis 622 in the state after the connector 633 was latched by the latching hole 622a1 is shown.
  • Embodiment 8 the front view of the connector 733 in the state before being latched by the latching hole 722a1 is shown.
  • the front view of the connector 733 in the state after being latched by the latching hole 722a1 is shown.
  • An enlarged plan view of a CF substrate according to Modification 1 is shown.
  • An enlarged plan view of a CF substrate according to Modification 2 is shown.
  • An enlarged plan view of a CF substrate according to Example 3 is shown.
  • An enlarged plan view of a CF substrate according to modification 4 is shown.
  • An enlarged plan view of a CF substrate according to Modification 5 is shown.
  • An enlarged plan view of a CF substrate according to Modification 6 is shown.
  • An enlarged plan view of an array substrate according to Modification 6 is shown.
  • An enlarged plan view of a CF substrate according to Modification 7 is shown.
  • An enlarged plan view of a CF substrate according to Modification 8 is shown.
  • An enlarged plan view of an array substrate according to Modification 8 is shown.
  • An enlarged plan view of a CF substrate according to Modification 9 is shown.
  • An enlarged plan view of an array substrate according to Modification 10 is shown.
  • An enlarged plan view of a CF substrate according to Modification 10 is shown.
  • Embodiment 1 will be described with reference to the drawings.
  • the liquid crystal display device 10 is illustrated.
  • a part of each drawing shows an X axis, a Y axis, and a Z axis, and each axis direction is drawn to be a direction shown in each drawing.
  • the upper side shown in FIG.2 and FIG.3 be a front side, and let the lower side of the figure be a back side.
  • the television receiver TV includes a liquid crystal display device 10 that is a display device, front and back cabinets Ca and Cb that are accommodated so as to sandwich the liquid crystal display device 10, and power supply.
  • Power supply circuit board P a tuner (receiving unit) T capable of receiving a TV image signal, an image conversion circuit board VC for converting the TV image signal output from the tuner T into an image signal for the liquid crystal display device 10
  • a stand S a stand S.
  • the liquid crystal display device 10 has a horizontally long (longitudinal) rectangular shape (rectangular shape) as a whole, the long side direction is the horizontal direction (X-axis direction), and the short side direction is the vertical direction (Y-axis direction, vertical direction). They are housed in a matched state. As shown in FIG. 2, the liquid crystal display device 10 includes a liquid crystal panel 11 that is a display panel and a backlight device (an example of a lighting device) 12 that is an external light source. It is designed to be held together.
  • the configuration of the liquid crystal panel 11 in the liquid crystal display device 10 will be described.
  • the liquid crystal panel 11 has a horizontally long (longitudinal) rectangular shape (rectangular shape) as a whole.
  • a pair of transparent (translucent) glass substrates 11a and 11b And a liquid crystal layer 11c containing liquid crystal, which is a substance whose optical characteristics change with application of an electric field.
  • the substrates 11a and 11b maintain a gap corresponding to the thickness of the liquid crystal layer. In the state, they are bonded together by a sealing agent (not shown).
  • polarizing plates 11d and 11e are attached to the outer surface sides of both the substrates 11a and 11b, respectively. Note that the long side direction of the liquid crystal panel 11 coincides with the X-axis direction, and the short side direction coincides with the Y-axis direction.
  • the front side is the CF substrate 11a
  • the back side is the array substrate 11b.
  • TFTs Thin Film Transistors
  • pixel electrodes 15 which are switching elements are matrixed.
  • a large number of gate wirings 16 and source wirings 17 are arranged around the TFTs 14 and the pixel electrodes 15 so as to surround the TFTs 14 and the pixel electrodes 15.
  • the pixel electrode 15 has a vertically long (longitudinal) rectangular shape (rectangular shape) in which the long side direction coincides with the Y-axis direction and the short side direction coincides with the X-axis direction. It consists of a transparent electrode such as (Zinc Oxide).
  • the gate wiring 16 and the source wiring 17 are connected to the gate electrode and the source electrode of the TFT 14, respectively, and the pixel electrode 15 is connected to the drain electrode of the TFT 14. Further, an alignment film 18 for aligning liquid crystal molecules is provided on the TFT 14 and the pixel electrode 15 on the liquid crystal layer 11c side, as shown in FIG.
  • a terminal portion led out from the gate wiring 16 and the source wiring 17 is formed at an end portion of the array substrate 11b, and a driver component for driving a liquid crystal (not shown) is connected to the anisotropic conductive film (not shown). Crimp connection is made through ACF (Anisotropic Conductive Film), and the driver components for driving the liquid crystal are electrically connected to a display control circuit board (not shown) through various wiring boards.
  • This display control circuit board is connected to an image conversion circuit board VC (see FIG. 1) in the television receiver TV, and based on an output signal from the image change circuit board VC, each wiring 16, 17 is connected via a driver component. It is assumed that a drive signal is supplied to.
  • a color filter 19 in which the portions R, G, B, and Y are arranged in a matrix (matrix) is provided.
  • the color filter 19 according to the present embodiment includes a yellow colored portion Y in addition to a red colored portion R, a green colored portion G, and a blue colored portion B that are the three primary colors of light.
  • the colored portions R, G, B, and Y selectively transmit light of each corresponding color (each wavelength).
  • Each colored portion R, G, B, Y has a vertically long (longitudinal) rectangular shape (rectangular shape) in which the long side direction coincides with the Y-axis direction and the short side direction coincides with the X-axis direction, like the pixel electrode 15. I am doing.
  • a lattice-shaped light shielding layer (black matrix) BM is provided to prevent color mixing.
  • a counter electrode 20 and an alignment film 21 are sequentially stacked on the color filter 19 on the CF substrate 11 a on the liquid crystal layer 11 c side.
  • the colored portions R, G, B, and Y constituting the color filter 19 will be described in detail.
  • the colored portions R, G, B, and Y are arranged in a matrix with the X-axis direction as the row direction and the Y-axis direction as the column direction.
  • Y have the same dimension in the column direction (Y-axis direction), but the dimension in the row direction (X-axis direction) is different for each colored portion R, G, B, Y.
  • the colored portions R, G, B, and Y are arranged in the row direction in the order of the red colored portion R, the green colored portion G, the blue colored portion B, and the yellow colored portion Y from the left side shown in FIG.
  • the red colored portion R and the blue colored portion B in the row direction are relatively larger than the yellow colored portion Y and the green colored portion G in the row direction. It is said. That is, the colored portions R and B having relatively large dimensions in the row direction and the colored portions G and Y having relatively small dimensions in the row direction are alternately and repeatedly arranged in the row direction. Thereby, the area of the red coloring part R and the blue coloring part B is made larger than the areas of the green coloring part G and the yellow coloring part Y. The areas of the blue colored portion B and the red colored portion R are equal to each other. Similarly, the areas of the green colored portion G and the yellow colored portion Y are equal to each other. 3 and 5 show a case where the areas of the red colored portion R and the blue colored portion B are about 1.6 times the areas of the yellow colored portion Y and the green colored portion G. Show.
  • the dimension in the row direction (X-axis direction) of the pixel electrode 15 varies from column to column. . That is, among the pixel electrodes 15, the size and area in the row direction of the pixel electrode 15 that overlaps with the red color portion R and the blue color portion B are the same as those in the row direction of the pixel electrode 15 that overlaps with the yellow color portion Y and the green color portion G. It is relatively larger than the size and area.
  • the gate wirings 16 are all arranged at an equal pitch, while the source wirings 17 are arranged at two different pitches depending on the dimensions of the pixel electrodes 15 in the row direction.
  • the liquid crystal display device 10 uses the liquid crystal panel 11 including the color filter 19 including the four colored portions R, G, B, and Y, as shown in FIG.
  • the television receiver TV is provided with a dedicated image conversion circuit board VC. That is, the image conversion circuit board VC converts the television image signal output from the tuner T into an image signal of each color of blue, green, red, and yellow, and outputs the generated image signal of each color to the display control circuit board. can do. Based on this image signal, the display control circuit board drives the TFTs 14 corresponding to the pixels of each color in the liquid crystal panel 11 via the wirings 16 and 17, and transmits the colored portions R, G, B, and Y of each color. The amount of light can be appropriately controlled.
  • the backlight device 12 is arranged so as to cover a substantially box-shaped chassis 22 having a light output part 22d on the light output surface side (liquid crystal panel 11 side), and a light output part 22d of the chassis 22. And an optical member 23 that is disposed along the outer edge of the chassis 22 and that holds the outer end of the optical member 23 between the chassis 22 and the frame 26. Further, in the chassis 22, the LED 24 arranged opposite to the position directly below the optical member 23 (the liquid crystal panel 11), the LED board 25 on which the LED 24 is mounted, and a position corresponding to the LED 24 on the LED board 25. And a diffusing lens 27 attached to the lens.
  • the backlight device 12 is a so-called direct type.
  • a holding member 28 that can hold the LED substrate 25 between the chassis 22 and a reflection sheet 29 that reflects the light in the chassis 22 toward the optical member 23 are provided. . Subsequently, each component of the backlight device 12 will be described in detail.
  • the chassis 22 is made of metal. As shown in FIGS. 6 to 8, the chassis 22 has a horizontally long bottom (rectangular, rectangular) as in the liquid crystal panel 11, and each side (a pair of bottom plates 22a). It consists of a side plate 22b that rises from the outer ends of the long side and a pair of short sides toward the front side (light emission side), and as a whole, has a shallow substantially box shape that opens toward the front side.
  • the long side direction of the chassis 22 coincides with the X-axis direction (horizontal direction), and the short side direction coincides with the Y-axis direction (vertical direction).
  • a frame 26 and an optical member 23 to be described below can be placed on each receiving plate 22c in the chassis 22 from the front side.
  • a frame 26 is screwed to each receiving plate 22c.
  • An attachment hole 22 d for attaching the holding member 28 is provided in the bottom plate 22 a of the chassis 22.
  • a plurality of mounting holes 22d are arranged in a distributed manner corresponding to the mounting position of the holding member 28 in the bottom plate 22a.
  • the optical member 23 has a horizontally long rectangular shape in a plan view, like the liquid crystal panel 11 and the chassis 22. As shown in FIGS. 7 and 8, the optical member 23 has its outer edge portion placed on the receiving plate 22c so as to cover the light output portion 22d of the chassis 22, and between the liquid crystal panel 11 and the LED 24 (LED substrate 25). Arranged between them.
  • the optical member 23 includes a diffusion plate 23a disposed on the back side (the LED 24 side, opposite to the light emitting side) and an optical sheet 23b disposed on the front side (the liquid crystal panel 11 side, the light emitting side). .
  • the diffusing plate 23a has a structure in which a large number of diffusing particles are dispersed in a substrate made of a substantially transparent resin having a predetermined thickness and has a function of diffusing transmitted light.
  • the optical sheet 23b has a sheet shape that is thinner than the diffusion plate 23a, and two optical sheets 23b are laminated. Specific types of the optical sheet 23b include, for example, a diffusion sheet, a lens sheet, a reflective polarizing sheet, and the like, which can be appropriately selected and used.
  • the frame 26 has a frame shape along the outer peripheral edge portions of the liquid crystal panel 11 and the optical member 23. An outer edge portion of the optical member 23 can be sandwiched between the frame 26 and each receiving plate 22c (see FIGS. 7 and 8).
  • the frame 26 can receive the outer edge portion of the liquid crystal panel 11 from the back side, and can sandwich the outer edge portion of the liquid crystal panel 11 with the bezel 13 arranged on the front side (FIGS. 7 and 8). reference).
  • the LED 24 is a so-called top type that is mounted on the LED substrate 25 and has a light emitting surface on the surface opposite to the mounting surface with respect to the LED 24.
  • the LED 24 includes an LED chip 24a that emits blue light as a light source, and includes a green phosphor and a red phosphor as phosphors that emit light when excited by blue light.
  • the LED 24 has a configuration in which an LED chip 24 a made of, for example, an InGaN-based material is sealed with a resin material on a substrate portion fixed to the LED substrate 25.
  • the LED chip 24a mounted on the substrate part has a main emission wavelength in the range of 420 nm to 500 nm, that is, in the blue wavelength region, and can emit blue light (blue monochromatic light) with excellent color purity. It is said.
  • As a specific main emission wavelength of the LED chip 24a for example, 451 nm is preferable.
  • the resin material that seals the LED chip 24a is excited by the green phosphor that emits green light when excited by the blue light emitted from the LED chip 24a and the blue light emitted from the LED chip 24a.
  • a red phosphor emitting red light is dispersed and blended at a predetermined ratio.
  • the LED 24 can emit light of a predetermined color as a whole, for example, white or blueish white. Since yellow light is obtained by synthesizing the green component light from the green phosphor and the red component light from the red phosphor, the LED 24 is composed of the blue component light from the LED chip 24a and the yellow light. It can be said that it also has the light of the component.
  • the chromaticity of the LED 24 varies depending on, for example, the absolute value or relative value of the content of the green phosphor and the red phosphor, and accordingly the content of the green phosphor and the red phosphor is adjusted as appropriate. Thus, the chromaticity of the LED 24 can be adjusted.
  • the green phosphor has a main emission peak in the green wavelength region of 500 nm to 570 nm
  • the red phosphor has a main emission peak in the red wavelength region of 600 nm to 780 nm. It is said.
  • the green phosphor and the red phosphor provided in the LED 24 will be described in detail.
  • ⁇ -SiAlON which is a kind of sialon phosphor
  • the sialon-based phosphor is a substance in which a part of silicon atoms of silicon nitride is replaced with aluminum atoms and a part of nitrogen atoms with oxygen atoms, that is, a nitride.
  • a sialon phosphor, which is a nitride has excellent luminous efficiency and durability compared to other phosphors made of, for example, sulfide or oxide.
  • “excellent in durability” specifically means that, even when exposed to high-energy excitation light from an LED chip, the luminance does not easily decrease over time.
  • Rare earth elements for example, Tb, Yg, Ag, etc.
  • ⁇ -SiAlON which is a kind of sialon-based phosphor, has a general formula Si6-ZAlZOZN: Eu (z indicates a solid solution amount) or (Si, Al) 6 in which aluminum and oxygen are dissolved in ⁇ -type silicon nitride crystal. (O, N) 6: a substance represented by Eu.
  • the ⁇ -SiAlON for example, Eu (europium) is used as an activator, and thereby the color purity of green light, which is fluorescent light, is particularly high. It is extremely useful in adjusting On the other hand, as the red phosphor, it is preferable to use casoon, which is a kind of cascading phosphor.
  • Cousin-based phosphors are nitrides containing calcium atoms (Ca), aluminum atoms (Al), silicon atoms (Si), and nitrogen atoms (N). For example, other phosphors made of sulfides, oxides, etc. In comparison, it is excellent in luminous efficiency and durability.
  • the cascading phosphor uses rare earth elements (for example, Tb, Yg, Ag, etc.) as an activator.
  • Casun which is a kind of cousin phosphor, uses Eu (europium) as an activator and is represented by the composition formula CaAlSiN3: Eu.
  • the LED substrate 25 has a base material that is horizontally long when viewed in a plane.
  • the long side direction coincides with the X axis direction
  • the short side direction coincides with the Y axis direction.
  • the chassis 22 is accommodated while extending along the bottom plate 22a.
  • the LED 24 is surface-mounted on the surface facing the front side (the surface facing the optical member 23 side).
  • the LED 24 has a light emitting surface facing the optical member 23 (the liquid crystal panel 11) and an optical axis that coincides with the Z-axis direction, that is, the direction orthogonal to the display surface of the liquid crystal panel 11.
  • a plurality of LEDs 24 are linearly arranged in parallel along the long side direction (X-axis direction) of the LED substrate 25, and a wiring pattern (an example of connection wiring) 35 formed on the LED substrate 25 (FIG. 9). Are connected in series.
  • the arrangement pitch of the LEDs 24 is substantially constant, that is, it can be said that the LEDs 24 are arranged at substantially equal intervals.
  • the LED substrate 25 having the above-described configuration is arranged in parallel in the chassis 22 in a state where the long side direction and the short side direction are aligned with each other in the X-axis direction and the Y-axis direction. ing. That is, the LED substrate 25 and the LED 24 mounted thereon are both set in the X-axis direction (the long side direction of the chassis 22 and the LED substrate 25) in the chassis 22 and in the Y-axis direction (the chassis 22 and the LED substrate 25).
  • the short side direction is arranged in a matrix with the column direction (arranged in a matrix, planar arrangement).
  • a total of 28 LED substrates 25 are arranged in parallel in the chassis 22, two in the X-axis direction and 14 in the Y-axis direction.
  • a connector an example of a connection member.
  • the connector 33 is electrically connected to an external LED drive circuit side connector portion via a power supply wiring 38 (see FIG. 12), which will be described later, so that power is supplied to each LED 24 and the drive of each LED 24 is controlled. It is possible to do.
  • the arrangement pitch of the LED substrates 25 arranged along the Y-axis direction is substantially equal. Therefore, it can be said that the LEDs 24 arranged in a plane along the bottom plate 22a in the chassis 22 are arranged at approximately equal intervals in the X-axis direction and the Y-axis direction.
  • the base material of the LED substrate 25 is made of the same metal as the chassis 22 such as an aluminum material, and the above-described wiring pattern 35 made of a metal film such as a copper foil is formed on the surface thereof via an insulating layer.
  • the outermost surface has a structure in which a reflective layer (not shown) exhibiting white having excellent light reflectivity is formed.
  • the LEDs 24 arranged in parallel on the LED substrate 25 are connected in series by the wiring pattern 35.
  • insulating materials such as a ceramic.
  • the diffusing lens 27 is made of a synthetic resin material (for example, polycarbonate, acrylic, etc.) that is substantially transparent (having high translucency) and has a refractive index higher than that of air. As shown in FIGS. 6 to 8, the diffusion lens 27 has a predetermined thickness and is formed in a substantially circular shape when viewed from above, and covers each LED 24 individually from the front side with respect to the LED substrate 25. That is, each LED 24 is attached so as to overlap with each other when seen in a plan view.
  • the diffusing lens 27 can emit light having strong directivity emitted from the LED 24 while diffusing.
  • the diffusing lens 27 is disposed at a position that is substantially concentric with the LED 24 in a plan view. In FIG. 7, since the cross-sectional configuration of the holding member 28 is illustrated, the side surface of the diffusing lens 27 disposed on the back side of the drawing is illustrated.
  • the holding member 28 will be described.
  • the holding member 28 is made of a synthetic resin such as polycarbonate, and has a white surface with excellent light reflectivity. As shown in FIGS. 6 to 8, the holding member 28 is fixed to the chassis 22 by protruding from the main body 28 a toward the back side, that is, the chassis 22 side, along the main body 28 a along the plate surface of the LED substrate 25. Part 28b.
  • the main body 28 a has a substantially circular plate shape in plan view, and at least the LED board 25 can be sandwiched between the main body 28 a and the bottom plate 22 a of the chassis 22.
  • the fixing portion 28b can be locked to the bottom plate 22a while penetrating the insertion holes 25b and the attachment holes respectively formed corresponding to the mounting positions of the holding member 28 on the LED board 25 and the bottom plate 22a of the chassis 22. .
  • a plurality of the holding members 28 are appropriately distributed in the plane of the LED substrate 25b, and are arranged at positions adjacent to the diffusion lens 27 (LED 24) in the X-axis direction. Yes.
  • the holding member 28 sandwiches the LED board 25 between the main body 25a and the bottom plate 22a of the chassis 22 without the bottom 29a of the reflection sheet 29 (first).
  • 1 holding member and a member (second holding member) that sandwiches the bottom portion 29a of the reflection sheet 29 together with the LED substrate 25 between the main body portion 25a and the bottom plate 22a of the chassis 22 are included.
  • the holding member 28 (second holding member) that holds the bottom 29a of the reflection sheet 29 together with the LED substrate 25 is provided with a support portion 28c that protrudes from the main body portion 28a to the front side, and the support portion 28c. Two types are included.
  • the support portion 28c can support the optical member 23 (directly the diffusion plate 23a) from the back side, thereby maintaining a constant positional relationship between the LED 24 and the optical member 23 in the Z-axis direction. And inadvertent deformation of the optical member 23 can be restricted.
  • the reflection sheet 29 is made of a synthetic resin, and the surface thereof is white with excellent light reflectivity. As shown in FIGS. 6 to 8, the reflection sheet 29 has a size that is laid over almost the entire inner surface of the chassis 22, so that all the LED boards 25 arranged in parallel in the chassis 22 are arranged. Covering from the front side is possible. The reflection sheet 29 can efficiently raise the light in the chassis 22 toward the optical member 23 side.
  • the reflection sheet 29 extends along the bottom plate 22a of the chassis 22 and covers a large portion of the bottom plate 22a.
  • the reflection sheet 29 rises from each outer end of the bottom portion 29a to the front side and is inclined with respect to the bottom portion 29a.
  • the four rising portions 29b are formed, and the extending portions 29c that extend outward from the outer ends of the respective rising portions 29b and are placed on the receiving plate 22c of the chassis 22 are configured.
  • the bottom portion 29a of the reflection sheet 29 is arranged so as to be on the front side with respect to the front side surface of each LED substrate 25, that is, the mounting surface of the LED 24.
  • the bottom 29a of the reflection sheet 29 is provided with a lens insertion hole 29d through which each diffusion lens 27 is inserted at a position overlapping each diffusion lens 27 (each LED 24) in plan view.
  • the bottom portion 29a is provided with a holding member insertion hole for passing the fixing portion 28b at a position overlapping with each holding member 28 in plan view, and particularly holds the LED substrate 25 without passing through the bottom portion 29a.
  • the holding member insertion hole corresponding to the holding member 28 (first holding member) is set to a size that allows the main body portion 28a to pass therethrough.
  • the color filter 19 of the liquid crystal panel 11 includes a yellow colored portion in addition to the colored portions R, G, and B, which are the three primary colors of light, as shown in FIGS. Since Y is included, the color gamut of the display image displayed by the transmitted light is expanded, so that it is possible to realize display with excellent color reproducibility. In addition, since the light transmitted through the yellow colored portion Y has a wavelength close to the peak of visibility, the human eye tends to perceive brightly even with a small amount of energy. Thereby, even if it suppresses the output of LED24 which the backlight apparatus 12 has, sufficient brightness
  • the display image of the liquid crystal panel 11 tends to be yellowish as a whole.
  • the chromaticity in the LED 24 is adjusted to a blue color that is a complementary color of yellow, thereby correcting the chromaticity in the display image.
  • the LED 24 of the backlight device 12 has the main emission wavelength in the blue wavelength region and the highest light emission intensity in the blue wavelength region. ing.
  • the area ratio of the blue colored portion B constituting the color filter 19 is set to be relatively larger than that of the green colored portion G and the yellow colored portion Y, whereby the color filter
  • the 19 transmitted light can contain more blue light which is a complementary color of yellow.
  • the brightness of the red light among the light emitted from the liquid crystal panel 11 is lowered. This is because, in the four primary color type liquid crystal panel 11, compared to the three primary color type, the number of subpixels constituting one pixel increases from three to four, so the area of each subpixel decreases. It is presumed that the brightness of the red light is particularly lowered due to this.
  • the area ratio of the red colored portion R constituting the color filter 19 is set to be relatively larger than that of the green colored portion G and the yellow colored portion Y, whereby the color filter
  • the transmitted light of 19 can contain a larger amount of red, and therefore, it is possible to suppress a decrease in lightness of the red light caused by the color filter 19 having four colors.
  • the configuration of the connector 33, the locking mode between the connector 33 and the locking hole 22a1, and the connection mode between the connector 33 and the wiring pattern 35, which are the main parts of this embodiment, will be described in detail.
  • the configuration of the locking hole 22a1 will be described.
  • a part of the bottom plate 22a of the chassis 22 is provided with two locking holes 22a1 penetrating the bottom plate 22a as shown in FIG.
  • the two locking holes 22a1 are one end 25a of the LED substrate 25 that is directed to the side plate 22b side (outside of the chassis 22) in the short side direction of the bottom plate 22a among both ends in the longitudinal direction of the LED substrate 25.
  • Each of the locking holes 22a1 has a horizontally long rectangular shape along the long side direction of the bottom plate 22a.
  • the wiring pattern 35 includes a wiring connection portion 35a that extends in a meandering manner on the LED substrate 25 and connects the LEDs 24 in series, and wiring terminal portions 35b provided at both ends of the wiring connection portion 35a. .
  • the wiring terminal portion 35b is disposed at one end 25a of the LED substrate 25 described above, and is formed with a wider wiring width than the wiring connection portion 35a.
  • FIG. 10 is a front view showing a state before being locked in the locking hole 22a1, and the locking hole 22a1 and the through portion 33c of the connector 33 overlap in the thickness direction (Z-axis direction) of the bottom plate 22a.
  • the front view of the connector 33 in the state positioned by FIG. FIG. 11 shows a front view corresponding to FIG. 10 in a state after being locked in the locking hole 22a1.
  • the side facing the LED board side of the connector is the front side of the connector 33 in a state where the portion to be locked and the locking hole are positioned so as to overlap in plan view. To do.
  • the lower side of the figure is referred to as the lower side and the upper side is referred to as the upper side.
  • the connector 33 includes a connector body 33a having a substantially rectangular parallelepiped shape, and a penetration part (an example of a first penetration part) 33c extending downward from both ends of the lower surface of the connector body part 33a when viewed from the front. , And an inclined locking portion 33d that rises outwardly from the front end of the penetration portion 33c when viewed from the front.
  • the through portion 33c has a plate shape and extends downward, and its plate surface is along the long side direction (X-axis direction in FIG. 9) of the locking hole 22a1.
  • the inclined locking portion 33d has a locking plane 33d1 whose upper surface is parallel to the plate surface of the bottom plate.
  • two metal connector terminal portions 33b projecting downward on the center side are provided on the lower surface of the connector main body portion 33a.
  • the penetration part 33c is formed with the material which can be elastically deformed.
  • the positioning is performed so that the locking hole 22a1 and the through portion 33c of the connector 33 overlap in the thickness direction (Z-axis direction) of the bottom plate 22a.
  • the inclined surface of the inclined locking portion 33d and the opening edge of the locking hole 22a1 overlap, and the wiring terminal portion 35b of the wiring pattern 35 and the connector of the connector 33 are overlapped.
  • the terminal portion 33b overlaps.
  • the through portion 33c penetrates the locking hole 22a1, and the locking plane 33d1 of the inclined locking portion 33d is connected to the back surface of the bottom plate 22a. It comes into contact. For this reason, the connector 33 is restricted from moving in the thickness direction (Z-axis direction) of the bottom plate 22a by the locking flat surface 33d1 of the inclined locking portion 33d.
  • the LED substrate 25 is sandwiched and held between the bottom plate 22a and the connector 33 in the thickness direction (Z-axis direction) of the bottom plate 22a. That is, as shown in FIG. 12, one end 25 a of the LED substrate 25 is held by the connector 33.
  • connection mode between the connector 33 and the wiring pattern 35 will be described.
  • the wiring terminal portion 35b and the connector terminal portion 33b of the connector 33 are in contact with each other as shown in FIG. Thereby, the connector 33 and the wiring pattern 35 are electrically connected.
  • one end of the power supply wiring 38 is electrically connected to the side surface of the connector 33 facing the side plate 22 b in the short side direction of the chassis 22.
  • the power supply wiring 38 is gathered in the chassis 22 on the side plate 22b side in the short side direction of the chassis 22, and the other end is electrically connected to the connector portion on the external LED drive circuit side as described above. For this reason, in a state where the connector 33 is locked in the locking hole 22a1, the power supply wiring 38 and the wiring pattern 35 are electrically connected via the connector 33, whereby power is supplied from the LED drive circuit to each LED 24. Is supplied.
  • the connector 33 that supplies power from the power supply wiring 38 to the LED 24 can also be used as a member for holding the LED substrate 25.
  • the LED substrate 25 can be held even at the connection portion with the connector 33, and the floating and bending of the LED substrate 25 can be effectively prevented or suppressed.
  • the LED substrate 25 is not held at the connection portion with the connector 33 on the LED substrate 25, when tension is generated in the power supply wiring 38 due to vibration or the like, the connector 33 is pulled to the power supply wiring 38 side, There is a possibility that the LED substrate 25 may float at the connection site.
  • the connector on the LED substrate 25 can be used even when tension is generated in the power wiring 38 due to vibration or the like. It is possible to prevent or suppress the occurrence of the floating of the LED board 25 at the connection site with 33.
  • the connector 33 also serves as a member for holding the LED board 25
  • the connection portion with the connector 33 on the LED board 25 can be directly held
  • the LED substrate 25 can be prevented from being bent or bent more reliably at the connection portion with the connector 33.
  • the member cost can be reduced and the manufacturing process of the backlight device 12 can be shortened as compared with the case where a separate holding member is provided.
  • the connector 33 is in contact with the wiring pattern 35 at one end of the LED substrate 25. Accordingly, when the power supply wiring 38 connected to the connector 33 is accommodated in the chassis 22 in the manufacturing process of the backlight device 12, other members such as the LED board 25 are not easily obstructed. It can be easily accommodated.
  • the backlight device 12 further includes a diffusing lens 27 that is disposed on the LED substrate 25 and covers the light emitting side of the LED 24 and diffuses the light from the LED 24.
  • a diffusing lens 27 that is disposed on the LED substrate 25 and covers the light emitting side of the LED 24 and diffuses the light from the LED 24.
  • the lens insertion hole 25d that is laid on the LED substrate 25 and through which the diffusion lens 27 is inserted, and the side plate 22b, 22c side of the chassis 22 on the light output part 22d side of the chassis 22 And a reflection sheet 29 having a rising portion 29b rising on the front side.
  • the LED substrate 25 is arranged so that one end of the LED substrate 25 is located on the opposite side to the side exposed on the light emitting surface of the LED 24 with the rising portion 29b of the reflection sheet 29 interposed therebetween.
  • the connector 33 has a terminal portion 33a that protrudes toward the LED board 25 in a state of being locked in the locking hole 22a1. As a result, the connector 33 can easily come into contact with the wiring pattern 35, and the connection between the connector 33 and the wiring pattern 35 can be facilitated.
  • the connector 33 is elastically locked to the locking hole 22a1. Thereby, the connector 33 can be easily locked in the locking hole 22a1 by elastically deforming the portion where the connector 33 is locked.
  • the connector 33 is formed from the penetrating portion 33b that penetrates the locking hole 22a1 and the tip of the penetrating portion 33c in a state where the connector 33 is locked to the locking hole 22a1. It has an inclination locking portion 33d that rises inclined in the thickness direction (Z-axis direction) of the bottom plate 22a. Thereby, since the movement of the bottom plate 22a of the connector 33 locked in the locking hole 22a1 in the thickness direction (Z-axis direction) is restricted by the inclined locking portion 33d, the connector locked in the locking hole 22a1. A specific configuration for making 33 difficult to come off in the thickness direction (Z-axis direction) of the bottom plate 22a can be realized.
  • the connector 133 includes a connector main body 33a, a through portion (an example of a second through portion) 133c extending downward from one end of the lower surface of the connector main body 133a when viewed from the front, Viewed from the distal end of the through-hole 133c in the direction along the plate surface of the bottom plate 122a (Y-axis direction) extending downwardly from the other end of the lower surface of the connector main body 133a.
  • a pointed portion 133f whose tip is pointed.
  • the through portion is formed with a width substantially equal to the opening width of the larger hole of the locking hole 122a1.
  • the extended locking portion 133d has a plate surface larger than the opening of the larger hole of the locking hole 122a1.
  • the extension locking portion 133d is elastically deformed by applying a force to the extension locking portion 133d, and the locking hole The larger one of 122a1 is inserted, and the extended locking portion 133d is passed through the locking hole 122a1.
  • the extended locking portion 133d is returned from the elastic deformation, the extended locking portion 133d is locked in the locking hole 122a1.
  • the tip portion 133f is locked in the smaller hole of the locking hole 122a1. Since the pointed portion 133f has a pointed shape, it can be inserted into the smaller hole of the locking hole 122a1 without being elastically deformed. As a result, the connector 133 is locked in the locking hole 122a1.
  • the through portion 133c formed with a width substantially equal to the larger one of the locking holes is the one locking hole.
  • 122a1 is penetrated and the pointed portion 133f is in contact with the opening side surface of the other through-hole 122a1.
  • the connector 133 is restricted from moving in the direction along the plate surface of the bottom plate 122a (Y-axis direction) by the penetrating portion 133c and the tip portion 133f. Therefore, in this state, the LED board 125 is sandwiched and held by the through portion 133c and the tip portion 133f of the connector 133 in the direction along the plate surface of the bottom plate 122a (Y-axis direction).
  • the connector 133 is locked in the locking hole 122a1, so that the wiring terminal portion 135b and the connector terminal portion 113b of the connector 133 come into contact with each other, and the power supply wiring and the wiring pattern 135 are electrically connected via the connector 133. Connected.
  • Embodiment 3 will be described with reference to the drawings.
  • the configuration of the connector 233 is different from that of the first embodiment. Since other configurations are the same as those of the first embodiment, description of the structure, operation, and effect is omitted.
  • FIG. 16 a part obtained by adding the numeral 200 to the reference numeral in FIG. 9 is the same as the part described in the first embodiment.
  • a housing recess 233e surrounded by a connector main body 233a and a through-hole 233c is formed in the connector 233, as shown in FIG.
  • the housing recess 233e opens to the side surface of the connector 233, and is sized to accommodate the one end 225a of the LED board 225 in a state where the connector 233 is locked in the locking hole 222a1.
  • Other configurations of the connector 233 are the same as those of the first embodiment. For this reason, the connector 233 can be locked to the locking hole 222a1 by the same method as in the first embodiment.
  • the wiring terminal portion 235b of the wiring pattern 235 and the connector terminal portion 233b of the connector 233 are connected.
  • the LED board 225 is slid to the connector 233 side along the plate surface direction of the bottom plate 222, and one end 225a of the LED board 225 is moved.
  • the connector 233 is housed in the housing recess 233e.
  • one end of the LED substrate 225 is held by the connector 233 in the housing recess 233 e, and the wiring terminal portion 235 b and the connector terminal portion 233 b of the connector 233 come into contact with each other via the connector 233.
  • the power supply wiring and the wiring pattern 235 are electrically connected.
  • the connector 233 can be electrically connected to the connector 233 on the LED board 225 after the connector 233 is locked to the locking hole 222a1.
  • the electrical connection with 235 can be reliably performed.
  • the LED board 225 (wiring pattern 235) can be detached from the connector 233 in a state where the connector 233 is locked in the locking hole 222a1.
  • Embodiment 4 will be described with reference to the drawings.
  • the size of the locking hole 322a1 and the configuration of the connector 333 are different from those of the first embodiment. Since other configurations are the same as those of the first embodiment, description of the structure, operation, and effect is omitted.
  • FIG. 19 the part obtained by adding the numeral 300 to the reference numeral in FIG. 9 is the same as the part described in the first embodiment.
  • the connector 333 has both the characteristics of the connector 133 according to the second embodiment and the characteristics of the connector 233 according to the third embodiment. That is, the connector 333 includes a connector main body portion 333a, a penetrating portion 333c, an extended locking portion 333d, and a pointed portion 333f, as in the connector 133 of the second embodiment. Similarly to the connector 233, a housing recess 333e surrounded by the connector main body 333a and the through portion 333c is formed in the connector 333.
  • the connector 333 can be locked in the locking hole 322a1 by the same method as in the second embodiment. Then, as shown in FIG. 19, the LED substrate 325 can be held by the connector 333 by sliding the one end 325a of the LED substrate 325 into the housing recess 333e by the same method as in the third embodiment.
  • the power supply wiring and the wiring pattern 335 can be electrically connected through the connector 333.
  • Embodiment 5 will be described with reference to the drawings.
  • the configuration of the locking hole 422a1 and the configuration of the connector 433 are different from those of the first embodiment. Since other configurations are the same as those of the first embodiment, description of the structure, operation, and effect is omitted.
  • FIG. 22 the part obtained by adding the numeral 400 to the reference numeral in FIG. 9 is the same as the part described in the first embodiment.
  • the connector 433 has a substantially rectangular parallelepiped connector body 433a and two inclined members formed on both side surfaces of the connector body 433a when viewed from the front.
  • the stopper portion 433c is connected to the lower surface of the connector main body portion 433a, and includes an extending locking portion 433d extending in a plate shape parallel to the bottom plate 422.
  • the connector main body 433 is formed with an accommodation recess 433e that opens to the side surface of the connector 433 and is large enough to accommodate one end 425a of the LED substrate 425.
  • the inclined locking portion 433c is formed of an elastic body such as rubber, and is provided so that its side surface is inclined outward and downward.
  • the extended locking portion 433d has a plate shape larger than the lower surface of the connector main body portion 433a.
  • the bottom plate 422 is formed with one rectangular locking hole 422a at a position overlapping the connector main body 433a, and the size of the opening is slightly larger than the upper surface of the connector main body 433a. The size is slightly smaller than the portion 433d.
  • the connector main body 433a is inserted into the locking hole 422a1 in a state where a force is applied to each inclined locking portion 433c to be elastically deformed.
  • the bottom plate 422 near the opening of the locking hole 422a1 in the thickness direction (Z-axis direction) of the bottom plate 422a. Is held between the inclined locking portion 433c and the extended locking portion 433d. Thereby, the movement of the connector 433 is restricted in the thickness direction (Z-axis direction) of the bottom plate 422a, and the connector 433 is locked in the locking hole 422a1.
  • the one end 425a of the LED board 425 is slid into the housing recess 433e by the same method as in the third embodiment. Can be held by the connector 433, and the power supply wiring and the wiring pattern 435 can be electrically connected via the connector 433.
  • Embodiment 6 will be described with reference to the drawings.
  • the configuration of the locking hole 522a1 and the configuration of the connector 533 are different from those of the first embodiment. Since other configurations are the same as those of the first embodiment, description of the structure, operation, and effect is omitted. Note that, in FIG. 25, the part obtained by adding the numeral 500 to the reference numeral in FIG. 9 is the same as the part described in the first embodiment.
  • one locking hole 522a is formed in the bottom plate 522 as shown in FIG.
  • the opening of the locking hole 522a1 has a shape in which two rectangular openings L and S having different sizes are connected to each other in the short side direction (Y-axis direction) of the bottom plate 522a1.
  • the connector 533 includes a substantially rectangular parallelepiped connector main body 533a, a first extension 533c extending outward from the lower end of one side surface of the connector main body 533a when viewed from the front, The second extending portion 533d extending outward from the lower end of the other side surface of the connector main body portion 533a, the first locking portion 533f connected to the lower surface of the connector main body portion 533a, and the first locking portion 533f.
  • a second locking portion 533g connected to the lower surface.
  • the connector main body 533 is formed with an accommodation recess 533e that opens to the side surface of the connector 533 and is large enough to accommodate one end 525a of the LED substrate 525.
  • the first extending portion 533c of the connector 533 has a plate shape extending parallel to the outside along the plate surface direction of the bottom plate 522.
  • the second extending portion 533d extends slightly parallel to the outside along the plate surface direction of the bottom plate 522, and is smaller than the first extending portion 533c.
  • the first locking portion 533f has a substantially plate shape parallel to the plate surface direction of the bottom plate 522, and the plate surface is slightly smaller than the lower surface of the connector main body portion 533a. Further, the plate surface of the first locking portion 533f is slightly smaller than the smaller one of the two openings L and S constituting the locking hole 522a1.
  • the second locking portion 533g has a substantially plate shape parallel to the plate surface direction of the bottom plate 522, and the plate surface is slightly larger than the lower surface of the connector main body portion 533a. Further, the second locking portion 533g has a plate surface slightly smaller than the larger opening L of the two openings L and S constituting the locking hole 522a1, and slightly larger than the smaller opening S. Has been.
  • the second locking portion 533g is inserted into the larger one of the two openings L and S constituting the locking hole 522a1. To penetrate. Next, in this state, the connector 533 is slid to the smaller opening S side of the two openings L and S constituting the locking hole 522a1. Thus, the first locking portion 533f is inserted into the smaller one of the two openings constituting the locking hole 522a1, and the first extension portion 533c and the second extension are formed in the vicinity of the opening of the locking hole 522a1.
  • the protruding portion 533d is in contact with the surface of the bottom plate 522, and the second locking portion 533g is in contact with the back surface of the bottom plate 522 in the vicinity of the opening.
  • the bottom plate 522 is sandwiched between the first extending portion 533c, the second extending portion 533d, and the second engaging portion 533g in the vicinity of the opening of the locking hole 522a1, and thus the thickness direction of the bottom plate 522a In (Z-axis direction), the movement of the connector 533 is restricted, and the connector 533 is locked in the locking hole 522a1.
  • the LED board 525 is slid into the receiving recess 533e by the same method as in the third embodiment, thereby one end 525a of the LED board 525. Can be held by the connector 533, and the power supply wiring and the wiring pattern 535 can be electrically connected via the connector 533.
  • FIG. 7 A seventh embodiment will be described with reference to the drawings.
  • the seventh embodiment is different from the first embodiment in that the first circuit board 637 is connected to both side surfaces of the connector 633. Since other configurations are the same as those of the first embodiment, description of the structure, operation, and effect is omitted. Accordingly, the seventh embodiment is the same as the first embodiment in the manner of locking the connector 633 with respect to the locking hole 622a and the manner of connecting the connector 633 and the wiring pattern 635.
  • FIG. 26, FIG. 27, and FIG. 28 the part which added the number 600 to the reference sign of FIG. 10, FIG. 11, FIG. 12 is the same as the part demonstrated in Embodiment 1.
  • the first circuit board 637 is connected to both side surfaces of the connector 633.
  • the first circuit board 637 is provided above the locking plane 633d1 of the inclined locking portion 633d by the thickness of the LED board 625, and the plate surface extends in the horizontal direction.
  • a second circuit board 638 is connected to one end face of the first circuit board 637 facing the side plate side (right side in FIG. 28) of the chassis. Similar to the first circuit board 637, the second circuit board 639 extends along the horizontal direction.
  • a power supply wiring 638 extending from the connector 633 is arranged along the second circuit board 639.
  • a wiring circuit (not shown) is printed on the surfaces of the first circuit board 637 and the second circuit board 639.
  • the first circuit board 637 is provided above the locking plane 633d1 by the thickness of the LED board 625. As shown in FIG. 27, the LED board 625 is sandwiched between the inclined locking portion 633d and the first circuit board 637. In this state, since the movement of the bottom plate 622a of the connector 633 locked in the locking hole 622a1 in the thickness direction (Z-axis direction) is further restricted, the connector 633 can more effectively lift and bend the LED board 625. Can be prevented or suppressed.
  • Embodiment 8 will be described with reference to the drawings.
  • the eighth embodiment is different from the third embodiment in that the first circuit board 737 is connected to both side surfaces of the connector 733. Since other configurations are the same as those of the third embodiment, description of the structure, operation, and effect is omitted. Therefore, the third embodiment is the same as the first embodiment with respect to the locking mode of the connector 733 with respect to the locking hole 722a and the connection mode between the connector 733 and the wiring pattern 735. 29, FIG. 30, and FIG. 31, the part which added the number 500 to the referential mark of FIG. 15, FIG. 16, FIG. 17 is the same as the part demonstrated in Embodiment 1 and Embodiment 3. FIG.
  • the first circuit board 737 is connected to both side surfaces of the connector 733 as in the seventh embodiment.
  • a second circuit board 738 is connected to one end face facing the side plate side (right side in FIG. 30) of the chassis.
  • the configuration of the first circuit board 737 and the second circuit board 739 is the same as that of the seventh embodiment. For this reason, when the connector 733 is locked in the locking hole 722a1 by the same method as in the third embodiment and one end of the LED board 725 is slid into the receiving recess 733e and stored, as shown in FIG.
  • the LED board 725 is sandwiched between the stopper 733d and the first circuit board 737. For this reason, the LED board 725 can be more effectively prevented or suppressed by the connector 733 while the electrical connection between the connector 733 and the wiring pattern is ensured by sliding the LED board 725. .
  • the configuration of the connector can be appropriately changed.
  • the configuration in which the LEDs are arranged in a line along the long side direction (X-axis direction) of the chassis on the LED substrate is exemplified.
  • the shape, arrangement, number, etc. of the LEDs Is not limited.
  • the LED may be arranged side by side along the short side direction (Y-axis direction) of the chassis.
  • the configuration in which the connector and the wiring pattern are electrically connected by bringing the connector terminal portion into contact with the wiring terminal portion on the LED substrate is illustrated, but the present invention is not limited to this.
  • a plug-in type other connector is provided in advance on the wiring terminal portion (on the LED board), and the other connector is inserted by inserting a connector in which power supply wiring is connected to the other connector.
  • the wiring pattern and the connector to which the power supply wiring is connected may be electrically connected.
  • the locking mode between the connector and the locking hole can be appropriately changed.
  • the arrangement order of the colored portions R, G, B, and Y in the color filter can be changed as appropriate.
  • the blue colored portion B, the green colored portion G, the red colored portion R, and the yellow colored portion Y are arranged in this order from the left side in the X-axis direction. There may be.
  • the colored portions R, G, B, and Y in the color filter are red colored portions R and green colored portions from the left side of the drawing.
  • the arrangement may be such that G, yellow colored portion Y, and blue colored portion B are arranged in this order along the X-axis direction.
  • the colored portions R, G, B, and Y in the color filter are red colored portions R
  • the arrangement may be such that the yellow colored portion Y, the green colored portion G, and the blue colored portion B are arranged in this order along the X-axis direction.
  • the three primary colors of light, red (R), green (G), and blue (B) are added to yellow (Y) as the colored portion of the color filter.
  • Y yellow
  • a cyan colored portion C may be added instead of the yellow colored portion.
  • the color filter has four colored portions.
  • the transparent portion that does not color transmitted light at the installation position of the yellow colored portion.
  • the portion T may be provided.
  • the transparent portion T has substantially the same transmittance for all wavelengths at least in the visible light, so that the transmitted light is not colored into a specific color.
  • the four colored portions R, G, B, and Y constituting the color filter are illustrated as being arranged in the row direction.
  • the four colored portions R are arranged.
  • G, B, and Y may be arranged in a matrix.
  • the four colored portions R, G, B, and Y are arranged in a matrix with the X-axis direction as the row direction and the Y-axis direction as the column direction.
  • the colored portions R, G, B, and Y arranged in adjacent rows are in the column direction (Y The dimensions in the axial direction are different from each other.
  • the red colored portion R and the blue colored portion B are arranged adjacent to each other in the row direction, whereas the row having a relatively small size in the column direction.
  • the green colored portion G and the yellow colored portion Y are arranged adjacent to each other in the row direction. That is, the red colored portion R and the blue colored portion B are alternately arranged in the row direction, and the second row and the column direction are relatively alternately arranged in the column direction.
  • the area of the red coloring part R and the blue coloring part B is made larger than the areas of the green coloring part G and the yellow coloring part Y. Further, the green colored portion G is arranged adjacent to the red colored portion R in the column direction, and the yellow colored portion Y is arranged adjacent to the blue colored portion B in the column direction. Yes.
  • the color filter is configured as described above, in the array substrate, as shown in FIG. 38, the dimensions in the column direction of the pixel electrodes arranged in adjacent rows are different. That is, the area of each pixel electrode that overlaps with the red colored portion R or the blue colored portion B is larger than the area of the pixel electrode that overlaps with the yellow colored portion Y or the green colored portion G.
  • the film thicknesses of the colored portions R, G, B, and Y are all equal.
  • the source wirings are all arranged at an equal pitch, while the gate wirings are arranged at two pitches according to the dimensions of the pixel electrodes in the column direction.
  • 31 and 32 show a case where the areas of the red colored portion R and the blue colored portion B are about 1.6 times the areas of the yellow colored portion Y and the green colored portion G. Show.
  • the yellow colored portion Y is arranged adjacent to the red colored portion R in the column direction with respect to the color filter. It is also possible to adopt a configuration in which the green colored portion G is arranged adjacent to the colored portion B in the column direction.
  • the areas of the colored portions R, G, B, and Y are all equal.
  • the dimension in the row direction of each pixel electrode facing each colored portion R, G, B, Y is as follows. All are equal and all the dimensions in the column direction are equal, so that all the pixel electrodes have the same shape and the same area.
  • the gate wiring and the source wiring are all arranged at an equal pitch.
  • the color filter has four colored portions. However, as shown in FIG. 42, the yellow colored portion is omitted, and red (R), which is the primary color of light. , Green (G), and blue (B) only. In this case, it is preferable to make the area ratios of the colored portions R, G, and B equal.
  • the structure related to the pixel has been described using the simplified drawings (FIGS. 4 and 5). However, in addition to the structure disclosed in these drawings, the specific structure related to the pixel is changed. Is possible.
  • the present invention can also be applied to a structure in which one pixel is divided into a plurality of sub-pixels and the sub-pixels are driven so as to have different gradation values, so-called multi-pixel driving is performed.
  • one pixel PX is composed of a pair of sub-pixels SPX
  • the pair of sub-pixels SPX is composed of a pair of adjacent pixel electrodes with the gate wiring 102 interposed therebetween. 100.
  • a pair of TFTs 101 is formed on the gate wiring 102 corresponding to the pair of pixel electrodes 100.
  • the TFT 101 includes a gate electrode 101a constituted by a part of the gate wiring 102, a source electrode 101b constituted by a pair of branch lines branched from the source wiring 103 and disposed on the gate electrode 101a, and a pixel on one end side.
  • the drain electrode 101c is formed on the other end side of the drain wiring 104 having the contact portion 104a connected to the electrode 100, and is disposed on the gate electrode 101a and sandwiched between the pair of source electrodes 101b.
  • a pair is arranged side by side along the arrangement direction (Y-axis direction) of the pixel electrodes 100.
  • the auxiliary capacitance lines 105 are arranged at the end opposite to the gate line 102 side so as to overlap each other in plan view, and the auxiliary capacitance lines 105 overlap.
  • a capacitor is formed with the pixel electrode 100. That is, the pair of pixel electrodes 100 constituting one pixel PX forms a capacitance with different auxiliary capacitance lines 105.
  • the scanning signal and the data signal are supplied from the common gate wiring 102 and the source wiring 103 to the pair of TFTs 101, respectively, whereas the auxiliary capacitance wirings 105 overlapping the pair of pixel electrodes 100 are respectively supplied.
  • the voltage value charged to each sub-pixel SPX that is, the gradation value can be made different from each other.
  • so-called multi-pixel driving can be performed, and good viewing angle characteristics can be obtained.
  • the coloring portions R, G, B, and Y of the color filter 106 that faces the pixel electrode 100 and the pixel electrode 100 are as follows. It is supposed to be configured. That is, as shown in FIG. 44, the color filter 106 is composed of four colored portions R, G, B, and Y. From the left side of the drawing, the yellow colored portion Y, the red colored portion R, and the green colored portion. G and blue colored portion B are repeatedly arranged in parallel along the X-axis direction in this order. Each of the colored portions R, G, B, and Y is partitioned by a light shielding layer (black matrix) 107.
  • black matrix black matrix
  • the light shielding layer 107 overlaps with the gate wiring 102, the source wiring 103, and the auxiliary capacitance wiring 105 in a plan view. Are arranged in a substantially lattice pattern.
  • the yellow colored portion Y and the green colored portion G have substantially the same dimensions in the X-axis direction (the parallel direction of the colored portions R, G, B, and Y).
  • the red colored portion R and the blue colored portion B are relatively larger in dimensions in the X-axis direction than the yellow colored portion Y and the green colored portion G (for example, 1.3 times to 1). About 4 times).
  • the red colored portion R has a slightly larger dimension in the X-axis direction than the blue colored portion B.
  • each pixel electrode 100 has substantially the same size in the Y-axis direction, but the size in the X-axis direction has the colored portions R, G, B of the color filter 106 facing each other. , Y corresponding to the size of Y.
  • TV TV receiver, Ca, Cb: cabinet, T: tuner, S: stand
  • 10 liquid crystal display
  • 11 liquid crystal panel
  • 12 backlight device
  • 13 bezel
  • 24 LED, 25, 125, 225, 325, 425, 525 : LED substrate
  • 26 frame, 27, 127, 227, 327, 427, 527: diffuser lens
  • 38 power supply wiring
  • 637, 737 first circuit board
  • 63 , 739 the second circuit board

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Planar Illumination Modules (AREA)

Abstract

本発明に係るバックライト装置12は、係止孔22a1が設けられた底板22aと、底板22aの表面側に立ち上がる側板と、を有し、表面側に出光部を有するシャーシと、シャーシの底板22a上に配されたLED基板25と、LED基板25上に表側を光出射側として配されたLED24と、LED基板25上に配され、LED24と電気的に接続された配線パターン35と、底板22aの係止孔22a1に係止され、LED基板25を保持すると共に、その一部が配線パターン35と電気的に接続されたコネクタ33と、コネクタ33と電気的に接続され、コネクタ33及び配線パターン35を介してLED24に対して電力を供給する電源配線38と、を備える。

Description

照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置
 本発明は、照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置に関する。
 近年、テレビ受信装置をはじめとする画像表示装置の表示素子は、従来のブラウン管から液晶パネルやプラズマディスプレイパネルなどの薄型表示素子を適用した薄型表示装置に移行しつつあり、画像表示装置の薄型化を可能としている。液晶表示装置は、これに用いる液晶パネルが自発光しないため、別途に照明装置としてバックライト装置を必要としている。
 バックライト装置として、液晶パネルに対してその背面から光を直接供給する直下型のバックライト装置が知られている。このような直下型のバックライト装置では、LED等の光源が配された光源基板がシャーシ等の筐体の底板上に沿って配される。光源基板上には、各光源を電気的に接続する配線パターンが形成され、この配線パターンの両端部に設けられた端子部には、電源基板から延びる電源配線の一端に設けられたコネクタが電気的に接続される。これにより、電源基板からコネクタを介して各光源に電力が供給される。このような直下型のバックライト装置の従来例が、例えば特許文献1に開示されている。
特開2005-353498号公報
(発明が解決しようとする課題)
 ところで、直下型のバックライト装置では、熱等により生じる光源基板の浮きや撓みを防止ないし抑制するため、保持部材等によって光源基板の一部を筐体の底板に対して保持することがある。しかしながら、このような保持部材を備える従来の直下型のバックライト装置では、光源基板上の一部に保持部材が配されるものの、光源基板上のコネクタとの接続部位においては保持部材が配されていなかった。このため、コネクタとの接続部位において光源基板の浮きや撓みを防止ないし抑制することができなかった。
 本発明は、上記の課題に鑑みて創作されたものである。本発明は、直下型の照明装置において、光源基板の浮きを効果的に防止ないし抑制することができる技術を提供することを目的とする。
(課題を解決するための手段)
 本発明は、係止孔が設けられた底板と、該底板の一方の面側に立ち上がる側板と、を有し、前記一方の面側に出光部を有する収容部材と、該収容部材の底板上に配された光源基板と、該光源基板上に前記収容部材の前記出光部側を光出射側として配された光源と、前記光源基板上に配され、前記光源と電気的に接続された接続配線と、前記底板の前記係止孔に係止され、前記光源基板を保持すると共に、少なくともその一部が前記接続配線と電気的に接続された接続部材と、該接続部材と電気的に接続され、該接続部材及び前記接続配線を介して前記光源に対して電力を供給する電源配線と、を備える照明装置に関する。
 上記の照明装置によると、直下型の照明装置において、電源配線から光源へ電力を供給するコネクタとして機能する接続部材を、光源基板を保持するための部材としても利用することができる。このため、直下型の照明装置において、コネクタとの接続部位においても光源基板を保持することができ、光源基板の浮きや撓みを効果的に防止ないし抑制することができる。なお、接続部材が接続配線と当接することで接続部材と接続配線とが電気的に接続される構成であってもよいし、接続部材がコネクタ等の他の接続部材と接続されることで接続部材と接続配線とが他の接続部材を介して電気的に接続される構成であってもよい。
 前記接続部材は、前記光源基板の一端において前記接続配線と当接してもよい。
 この構成によると、照明装置の製造工程において接続部材に接続される電源配線を収容部材内に収容する際に、光源基板等の他の部材が邪魔になり難くなるため、電源配線を収容し易いものとすることができる。また、コネクタとの接続部位において光源基板が保持されるので、コネクタと接続された光源基板の一端に浮きが生じることを効果的に防止ないし抑制することができる。
 前記光源基板上に配され、前記光源の光出射側と覆うと共に、前記光源からの光を拡散させる拡散レンズをさらに備えてもよい。
 この構成によると、光源からの光が拡散レンズを通過することで、光源からの光が拡散されて指向性が緩和されるので、光源の数を減らした場合であっても、照明装置において所定の輝度を維持することができる。
 前記光源基板上に敷設され、前記拡散レンズが挿通されるレンズ挿通孔と、前記収容部材の前記側板側において該収容部材の前記出光部側に立ち上がる立ち上がり部と、を有する反射シートをさらに備え、前記光源基板は、該光源基板の前記一端が前記反射シートの前記立ち上がり部を挟んで前記光源の光出射面に露出する側とは反対側に位置するように配されていてもよい。
 この構成によると、光源から出射されて反射シートの立ち上がり部に向かった光が接続部材によって遮られることがないので、光源から出射された光の利用効率を高めることができる。
 前記接続部材は、前記係止孔に係止された状態で前記光源基板側に突出する端子部を有してもよい。
 この構成によると、端子部を有することによって接続部材が接続配線と当接し易くなるので、接続部材と接続配線との接続を容易なものとすることができる。
 前記接続部材は、前記係止孔に対して弾性的に係止されてもよい。
 この構成によると、接続部材の係止される部位を弾性変形させることで、接続部材を係止孔に係止し易いものとすることができる。
 前記接続部材は、前記係止孔に係止されると共に、前記底板の厚み方向への移動を規制する第1規制係止部を有してもよい。
 この構成によると、係止孔に係止された接続部材を底板の厚み方向へ外れ難いものとすることができる。
 前記接続部材は、前記接続部材が前記係止孔に係止された状態において、前記係止孔を貫通する第1貫通部と、該第1貫通部の先端から前記底板の厚み方向に傾斜して立ち上がり、前記第1規制係止部を構成する傾斜係止部と、を有してもよい。
 この構成によると、係止孔に係止された接続部材の底板の厚み方向への移動が傾斜係止部によって規制されるので、係止孔に係止された接続部材を底板の厚み方向へ外れ難いものとするための具体的な構成を実現することができる。
 前記接続部材は、前記係止孔に係止されると共に、前記底板の板面に沿った方向への移動を規制する第2規制係止部を有してもよい。
 この構成によると、係止孔に係止された接続部材を底板の板面に沿った方向へ外れ難いものとすることができる。
 前記接続部材は、該前記係止孔を貫通し、前記第2規制係止部を構成する第2貫通部と、該第2貫通部の先端から前記底板の板面に沿った方向に延出する延出係止部と、を有してもよい。
 この構成によると、係止孔に係止された接続部材の底板の板面に沿った方向への移動が延出係止部によって規制されるので、係止孔に係止された接続部材を底板の板面に沿った方向へ外れ難いものとするための具体的な構成を実現することができる。
 前記接続部材は、その側面側に開口すると共に、前記光源基板の一端を収容可能な収容凹部を有し、前記接続部材が前記底板に係止された状態で、前記光源基板を前記底板の板面に沿って前記収容凹部内にスライドさせることで、該接続部材と前記接続配線とが電気的に接続されてもよい。
 この構成によると、接続部材を係止孔に係止させた後に、接続部材と光源基板上の接続配線とを電気的に接続させることができるので、接続部材と接続配線との電気的な接続を確実に行うことができる。また、接続部材を係止孔に係止させた状態で光源基板(接続配線)を接続部材から取り外すことが可能となる。
 前記光源は、白色ダイオードであってもよい。
 この構成によると、光源の長寿命化及び低消費電力化を図ることができる。
 本発明は、上記の照明装置からの光を利用して表示を行う表示パネルと、を備える表示装置として表現することもできる。また、当該表示パネルを、液晶を用いた液晶パネルとする表示装置も、新規で有用である。また、上記の表示装置を備えるテレビ受信装置も、新規で有用である。
(発明の効果)
 本発明によると、直下型の照明装置において、光源基板の浮きや撓みを効果的に防止ないし抑制することができる。
実施形態1に係るテレビ受信装置TVの分解斜視図を示す。 液晶表示装置10の分解斜視図を示す。 液晶パネル11の長辺方向に沿った断面図を示す。 アレイ基板11bの拡大平面図を示す。 CF基板11aの拡大平面図を示す。 バックライト装置12を構成するシャーシ22における拡散レンズ27、LED基板25及び保持部材28などの配置構成を表す平面図を示す。 液晶表示装置10の短辺方向に沿った断面図を示す。 液晶表示装置10の長辺方向に沿った断面図を示す。 係止孔22a1にコネクタ33が係止される前の状態における、シャーシ22の底板22a上に配置されたLED基板25の一端25aの拡大平面図を示す。 係止孔22a1に係止される前の状態における、コネクタ33の正面図を示す。 係止孔22a1に係止された後の状態における、コネクタ33の正面図を示す。 係止孔22a1にコネクタ33が係止された後の状態における、シャーシ22の底板22a上に配置されたLED基板25の一端25aの拡大平面図を示す。 実施形態2において、係止孔122a1にコネクタ133が係止される前の状態における、シャーシ122の底板122a上に配置されたLED基板125の一端の拡大平面図を示す。 係止孔122a1に係止された後の状態における、コネクタ133の正面図を示す。 実施形態3において、係止孔222a1に係止される前の状態における、コネクタ233の正面図を示す。 係止孔222a1にコネクタ233が係止された後の状態における、シャーシ222の底板222a上に配置されたLED基板225の一端225aの拡大平面図を示す。 係止孔222a1に係止された後の状態における、コネクタ233の正面図を示す。 実施形態4において、係止孔322a1に係止される前の状態における、コネクタ333の正面図を示す。 係止孔322a1にコネクタ333が係止された後の状態における、シャーシ322の底板322a上に配置されたLED基板325の一端325aの拡大平面図を示す。 係止孔322a1に係止された後の状態における、コネクタ333の正面図を示す。 実施形態5において、係止孔422a1に係止される前の状態における、コネクタ433の正面図を示す。 係止孔422a1にコネクタ433が係止された後の状態における、シャーシ422の底板422a上に配置されたLED基板425の一端425aの拡大平面図を示す。 実施形態6において、係止孔522a1にコネクタ533が係止される前の状態における、シャーシ522の底板522a上に配置されたLED基板525の一端525aの拡大平面図を示す。 係止孔522a1に係止される前の状態における、コネクタ533の正面図を示す。 係止孔522a1にコネクタ533が係止された後の状態における、シャーシ522の底板522a上に配置されたLED基板525の一端525aの拡大平面図を示す。 実施形態7において、係止孔622a1に係止される前の状態における、コネクタ633の正面図を示す。 係止孔622a1に係止された後の状態における、コネクタ633の正面図を示す。 係止孔622a1にコネクタ633が係止された後の状態における、シャーシ622の底板622a上に配置されたLED基板625の一端625aの拡大平面図を示す。 実施形態8において、係止孔722a1に係止される前の状態における、コネクタ733の正面図を示す。 係止孔722a1にコネクタ733が係止された後の状態における、シャーシ722の底板722a上に配置されたLED基板725の一端725aの拡大平面図を示す。 係止孔722a1に係止された後の状態における、コネクタ733の正面図を示す。 変形例1に係るCF基板の拡大平面図を示す。 変形例2に係るCF基板の拡大平面図を示す。 形例例3に係るCF基板の拡大平面図を示す。 変形例4に係るCF基板の拡大平面図を示す。 変形例5に係るCF基板の拡大平面図を示す。 変形例6に係るCF基板の拡大平面図を示す。 変形例6に係るアレイ基板の拡大平面図を示す。 変形例7に係るCF基板の拡大平面図を示す。 変形例8に係るCF基板の拡大平面図を示す。 変形例8に係るアレイ基板の拡大平面図を示す。 変形例9に係るCF基板の拡大平面図を示す。 変形例10に係るアレイ基板の拡大平面図を示す。 変形例10に係るCF基板の拡大平面図を示す。
 <実施形態1>
 図面を参照して実施形態1を説明する。本実施形態では、液晶表示装置10について例示する。なお、各図面の一部にはX軸、Y軸及びZ軸を示しており、各軸方向が各図面で示した方向となるように描かれている。また、図2及び図3に示す上側を表側とし、同図下側を裏側とする。
 (テレビ受信装置)
 本実施形態に係るテレビ受信装置TVは、図1に示すように、表示装置である液晶表示装置10と、当該液晶表示装置10を挟むようにして収容する表裏両キャビネットCa、Cbと、電力供給のための電源回路基板Pと、テレビ画像信号を受信可能なチューナー(受信部)Tと、チューナーTから出力されたテレビ画像信号を当該液晶表示装置10用の画像信号に変換する画像変換回路基板VCと、スタンドSとを備えて構成される。
 液晶表示装置10は、全体として横長(長手)の方形状(矩形状)をなし、長辺方向を水平方向(X軸方向)と、短辺方向を垂直方向(Y軸方向、鉛直方向)とそれぞれ一致させた状態で収容されている。この液晶表示装置10は、図2に示すように、表示パネルである液晶パネル11と、外部光源であるバックライト装置(照明装置の一例)12とを備え、これらが枠状のベゼル13などにより一体的に保持されるようになっている。
 (液晶パネル)
 液晶表示装置10における液晶パネル11の構成について説明する。液晶パネル11は、全体として横長(長手)の方形状(矩形状)をなしており、図3に示すように、一対の透明な(透光性を有する)ガラス製の基板11a,11bと、両基板11a,11b間に介在し、電界印加に伴って光学特性が変化する物質である液晶を含む液晶層11cとを備え、両基板11a,11bが液晶層の厚さ分のギャップを維持した状態で図示しないシール剤によって貼り合わせられている。また、両基板11a,11bの外面側には、それぞれ偏光板11d,11eが貼り付けられている。なお、液晶パネル11における長辺方向がX軸方向と一致し、短辺方向がY軸方向と一致している。
 両基板11a,11bのうち表側(正面側)がCF基板11aとされ、裏側(背面側)がアレイ基板11bとされる。アレイ基板11bの内面、つまり液晶層11c側(CF基板11aとの対向面側)の面には、図4に示すように、スイッチング素子であるTFT(Thin Film Transistor)14及び画素電極15がマトリクス状(行列状)に多数個並列して設けられるとともに、これらTFT14及び画素電極15の周りには、格子状をなすゲート配線16及びソース配線17が取り囲むようにして配設されている。画素電極15は、長辺方向をY軸方向に、短辺方向をX軸方向にそれぞれ一致させた縦長(長手)の方形状(矩形状)をなしており、ITO(Indium Tin Oxide)或いはZnO(Zinc Oxide)といった透明電極からなる。ゲート配線16とソース配線17とがそれぞれTFT14のゲート電極とソース電極とに接続され、画素電極15がTFT14のドレイン電極に接続されている。また、TFT14及び画素電極15の液晶層11c側には、図3に示すように、液晶分子を配向させるための配向膜18が設けられている。アレイ基板11bにおける端部には、ゲート配線16及びソース配線17から引き回された端子部が形成されており、この端子部には、図示しない液晶駆動用のドライバ部品が異方性導電膜(ACF:Anisotropic Conductive Film)を介して圧着接続され、さらにはその液晶駆動用のドライバ部品が各種配線基板などを介して図示しない表示制御回路基板に電気的に接続されている。この表示制御回路基板は、テレビ受信装置TVにおける画像変換回路基板VC(図1参照)に接続されるとともに同画像変更回路基板VCからの出力信号に基づいてドライバ部品を介して各配線16、17に駆動信号を供給するものとされる。
 一方、CF基板11aの内面、つまり液晶層11c側(アレイ基板11bとの対向面側)の面には、図5に示すように、アレイ基板11b側の各画素に対応して多数個の着色部R,G,B,Yをマトリクス状(行列状)に配列してなるカラーフィルタ19が設けられている。そして、本実施形態に係るカラーフィルタ19は、光の三原色である赤色の着色部R、緑色の着色部G、青色の着色部Bに加えて、黄色の着色部Yを有するものとされ、各着色部R,G,B,Yが対応した各色(各波長)の光を選択的に透過するものとされる。各着色部R,G,B,Yは、画素電極15と同様に長辺方向をY軸方向に、短辺方向をX軸方向にそれぞれ一致させた縦長(長手)の方形状(矩形状)をなしている。各着色部R,G,B,Y間には、混色を防ぐため、格子状の遮光層(ブラックマトリクス)BMが設けられている。CF基板11aにおけるカラーフィルタ19の液晶層11c側には、図3に示すように、対向電極20及び配向膜21が順次積層して設けられている。
 カラーフィルタ19を構成する各着色部R,G,B,Yの配置及び大きさについて詳しく説明する。各着色部R,G,B,Yは、図5に示すように、X軸方向を行方向とし、Y軸方向を列方向として行列状に配されており、各着色部R,G,B,Yにおける列方向(Y軸方向)の寸法は全て同一とされるものの、行方向(X軸方向)の寸法については各着色部R,G,B,Yによって異なるものとされる。詳しくは、各着色部R,G,B,Yは、図5に示す左側から赤色の着色部R、緑色の着色部G、青色の着色部B、黄色の着色部Yの順で行方向に沿って並べられており、このうち赤色の着色部R及び青色の着色部Bの行方向の寸法が、黄色の着色部Y及び緑色の着色部Gの行方向の寸法よりも相対的に大きなものとされる。つまり、行方向の寸法が相対的に大きな着色部R,Bと、行方向の寸法が相対的に小さな着色部G,Yとが行方向について交互に繰り返し配されていることになる。これにより、赤色の着色部R及び青色の着色部Bの面積は、緑色の着色部G及び黄色の着色部Yの面積よりも大きなものとされている。青色の着色部Bと赤色の着色部Rとの面積は、互いに等しいものとされる。同様に、緑色の着色部Gと黄色の着色部Yとの面積は、互いに等しいものとされる。なお、図3及び図5では、赤色の着色部R及び青色の着色部Bの面積が、黄色の着色部Y及び緑色の着色部Gの面積の約1.6倍程度とされる場合を図示している。
 カラーフィルタ19が上記のような構成とされるのに伴い、アレイ基板11bにおいては、図4に示すように、画素電極15における行方向(X軸方向)の寸法が列によって異なるものとされる。すなわち、各画素電極15のうち、赤色の着色部R及び青色の着色部Bと重畳するものの行方向の寸法及び面積は、黄色の着色部Y及び緑色の着色部Gと重畳するものの行方向の寸法及び面積よりも相対的に大きなものとされる。また、ゲート配線16については、全て等ピッチで配列されているのに対し、ソース配線17については、画素電極15の行方向の寸法に応じて2通りのピッチで配列されている。
 上記のように本実施形態に係る液晶表示装置10は、4色の着色部R,G,B,Yからなるカラーフィルタ19を備える液晶パネル11を用いていることから、図1に示すように、テレビ受信装置TVにおいては専用の画像変換回路基板VCを備えるものとされる。すなわち、この画像変換回路基板VCは、チューナーTから出力されたテレビ画像信号を青色、緑色、赤色、黄色の各色の画像信号に変換し、生成された各色の画像信号を表示制御回路基板に出力することができる。この画像信号に基づいて表示制御回路基板は、各配線16,17を介して液晶パネル11における各色の画素に対応したTFT14を駆動し、各色の着色部R,G,B,Yを透過する透過光量を適宜制御できるものとされる。
 (バックライト装置)
 続いて、液晶表示装置10におけるバックライト装置12の構成について説明する。バックライト装置12は、図2に示すように、光出射面側(液晶パネル11側)に出光部22dを有した略箱型をなすシャーシ22と、シャーシ22の出光部22dを覆う形で配される光学部材23と、シャーシ22の外縁部に沿って配され光学部材23の外端部をシャーシ22との間で挟んで保持するフレーム26とを備える。さらに、シャーシ22内には、光学部材23(液晶パネル11)の直下となる位置に対向状に配されるLED24と、LED24が実装されたLED基板25と、LED基板25においてLED24に対応した位置に取り付けられる拡散レンズ27とが備えられる。このように、本実施形態に係るバックライト装置12は、いわゆる直下型とされる。その上、シャーシ22内には、LED基板25をシャーシ22との間で保持することが可能な保持部材28と、シャーシ22内の光を光学部材23側に反射させる反射シート29とが備えられる。続いて、バックライト装置12の各構成物品について詳しく説明する。
 (シャーシ)
 シャーシ22は、金属製とされ、図6から図8に示すように、液晶パネル11と同様に横長の方形状(矩形状、長方形状)をなす底板22aと、底板22aの各辺(一対の長辺及び一対の短辺)の外端からそれぞれ表側(光出射側)に向けて立ち上がる側板22bとからなり、全体としては表側に向けて開口した浅い略箱型をなしている。シャーシ22は、その長辺方向がX軸方向(水平方向)と一致し、短辺方向がY軸方向(鉛直方向)と一致している。シャーシ22における各受け板22cには、表側からフレーム26及び次述する光学部材23が載置可能とされる。各受け板22cには、フレーム26がねじ止めされている。シャーシ22の底板22aには、保持部材28を取り付けるための取付孔22dが開口して設けられている。取付孔22dは、底板22aにおいて保持部材28の取付位置に対応して複数分散配置されている。
 (光学部材)
 光学部材23は、図2に示すように、液晶パネル11及びシャーシ22と同様に平面に視て横長の方形状をなしている。光学部材23は、図7及び図8に示すように、その外縁部が受け板22cに載せられることで、シャーシ22の出光部22dを覆うとともに、液晶パネル11とLED24(LED基板25)との間に介在して配される。光学部材23は、裏側(LED24側、光出射側とは反対側)に配される拡散板23aと、表側(液晶パネル11側、光出射側)に配される光学シート23bとから構成される。拡散板23aは、所定の厚みを持つほぼ透明な樹脂製で板状をなす基材内に拡散粒子を多数分散して設けた構成とされ、透過する光を拡散させる機能を有する。光学シート23bは、拡散板23aと比べると板厚が薄いシート状をなしており、2枚が積層して配されている。具体的な光学シート23bの種類としては、例えば拡散シート、レンズシート、反射型偏光シートなどがあり、これらの中から適宜に選択して使用することが可能である。
 (フレーム)
 フレーム26は、図2に示すように、液晶パネル11及び光学部材23の外周縁部に沿う枠状をなしている。このフレーム26と各受け板22cとの間で光学部材23における外縁部を挟持可能とされている(図7及び図8参照)。また、このフレーム26は、液晶パネル11における外縁部を裏側から受けることができ、表側に配されるベゼル13との間で液晶パネル11の外縁部を挟持可能とされる(図7及び図8参照)。
 (LED)
 LED24は、図6に示すように、LED基板25上に実装されるとともにLED24に対する実装面とは反対側の面が発光面となる、いわゆるトップ型とされる。LED24は、発光源として青色光を発するLEDチップ24aを備えるとともに、青色光により励起して発光する蛍光体として、緑色蛍光体と赤色蛍光体とを備えている。詳しくは、LED24は、LED基板25に固着される基板部上に例えばInGaN系の材料からなるLEDチップ24aを樹脂材により封止した構成とされる。基板部に実装されるLEDチップ24aは、主発光波長が420nm~500nmの範囲、つまり青色の波長領域に存するものとされ、色純度に優れた青色光(青色の単色光)を発することが可能とされる。具体的なLEDチップ24aの主発光波長としては、例えば451nmが好ましい。その一方、LEDチップ24aを封止する樹脂材には、LEDチップ24aから発せられた青色光により励起されることで緑色光を発する緑色蛍光体と、LEDチップ24aから発せられた青色光により励起されることで赤色光を発する赤色蛍光体とが所定の割合でもって分散配合されている。これらLEDチップ24aから発せられる青色光(青色成分の光)と、緑色蛍光体から発せられる緑色光(緑色成分の光)と、赤色蛍光体から発せられる赤色光(赤色成分の光)とにより、LED24は、全体として所定の色、例えば白色や青色味を帯びた白色などの光を発することが可能とされる。なお、緑色蛍光体からの緑色成分の光と、赤色蛍光体からの赤色成分の光との合成により黄色光が得られることから、このLED24は、LEDチップ24aからの青色成分の光と、黄色成分の光とを併せ持っている、とも言える。このLED24の色度は、例えば緑色蛍光体及び赤色蛍光体における含有量の絶対値や相対値に応じて変化するものとされるため、これら緑色蛍光体及び赤色蛍光体の含有量を適宜調整することでLED24の色度を調整することが可能とされる。なお、本実施形態では、緑色蛍光体は、500nm以上570nm以下の緑色波長領域に主発光ピークを有するものとされ、赤色蛍光体は、600nm以上780nm以下の赤色波長領域に主発光ピークを有するものとされる。
 続いて、LED24に備えられる緑色蛍光体及び赤色蛍光体について詳しく説明する。緑色蛍光体としては、サイアロン系蛍光体の一種であるβ-SiAlONを用いるのが好ましい。サイアロン系蛍光体は、窒化ケイ素のシリコン原子の一部がアルミニウム原子に、窒素原子の一部が酸素原子に置換された物質、つまり窒化物である。窒化物であるサイアロン系蛍光体は、例えば硫化物や酸化物などからなる他の蛍光体と比べると、発光効率に優れるとともに耐久性に優れている。ここで言う「耐久性に優れる」とは、具体的には、LEDチップからの高いエネルギーの励起光に曝されても経時的に輝度低下が生じ難いことなどを意味する。サイアロン系蛍光体には、付活剤としての希土類元素(例えばTb,Yg,Agなど)が用いられる。サイアロン系蛍光体の一種であるβ-SiAlONは、β型窒化ケイ素結晶にアルミニウムと酸素とが固溶した一般式Si6-ZAlZOZN:Eu(zは固溶量を示す)または(Si,Al)6(O,N)6:Euにより表される物質である。本実施形態に係るβ-SiAlONには、付活剤として例えばEu(ユーロピウム)が用いられており、それにより蛍光光である緑色光の色純度が特に高いものとされるので、LED24の色度を調整する上で極めて有用である。一方、赤色蛍光体としては、カズン系蛍光体の一種であるカズンを用いるのが好ましい。カズン系蛍光体は、カルシウム原子(Ca)、アルミニウム原子(Al)、ケイ素原子(Si)、窒素原子(N)を含む窒化物であり、例えば硫化物や酸化物などからなる他の蛍光体に比べると、発光効率に優れるとともに耐久性に優れている。カズン系蛍光体は、付活剤として希土類元素(例えばTb,Yg,Agなど)が用いられる。カズン系蛍光体の一種であるカズンは、付活剤としてEu(ユーロピウム)が用いられるとともに、組成式CaAlSiN3:Euにより示される。
 (LED基板)
 LED基板25は、図6に示すように、平面に視て横長の方形状をなす基材を有しており、長辺方向がX軸方向と一致し、短辺方向がY軸方向と一致する状態でシャーシ22内において底板22aに沿って延在しつつ収容されている。このLED基板25の基材の板面のうち、表側を向いた面(光学部材23側を向いた面)には、LED24が表面実装されている。LED24は、その発光面が光学部材23(液晶パネル11)と対向状をなすとともに、その光軸がZ軸方向、つまり液晶パネル11の表示面と直交する方向と一致している。LED24は、LED基板25における長辺方向(X軸方向)に沿って複数が直線的に並列して配されるとともに、LED基板25に形成された配線パターン(接続配線の一例)35(図9参照)により直列接続されている。各LED24の配列ピッチは、ほぼ一定となっており、つまり各LED24は、ほぼ等間隔に配列されていると言える。
 上記した構成のLED基板25は、図6に示すように、シャーシ22内においてX軸方向及びY軸方向にそれぞれ複数ずつ、互いに長辺方向及び短辺方向を揃えた状態で並列して配置されている。つまり、LED基板25及びそこに実装されたLED24は、シャーシ22内において共にX軸方向(シャーシ22及びLED基板25の長辺方向)を行方向とし、Y軸方向(シャーシ22及びLED基板25の短辺方向)を列方向として行列状に配置(マトリクス状に配置、平面配置)されている。具体的には、LED基板25は、シャーシ22内においてX軸方向に2枚ずつ、Y軸方向に14枚ずつ、合計28枚が並列して配置されている。各LED基板25の長辺方向の両端部のうち、シャーシ22の外縁側の端部(X軸方向について隣り合うLED基板25側とは反対側の端部)には、コネクタ(接続部材の一例)33が設けられている。このコネクタ33が後述する電源配線38(図12参照)を介して外部のLED駆動回路側のコネクタ部に電気的に接続されることで、各LED24に電力が供給され、各LED24の駆動を制御することが可能とされる。また、Y軸方向に沿って並ぶ各LED基板25の配列ピッチは、ほぼ等しいものとされている。従って、シャーシ22内において底板22aに沿って平面配置された各LED24は、X軸方向及びY軸方向についてそれぞれ概ね等間隔に配列されていると言える。
 また、LED基板25の基材は、シャーシ22と同じアルミ系材料などの金属製とされ、その表面に絶縁層を介して銅箔などの金属膜からなる上述した配線パターン35が形成され、さらには最外表面には、光の反射性に優れた白色を呈する反射層(図示せず)が形成された構成とされる。この配線パターン35によりLED基板25上に並列配置された各LED24同士が直列に接続されている。なお、LED基板25の基材に用いる材料としては、セラミックなどの絶縁材料を用いることも可能である。
 (拡散レンズ)
 拡散レンズ27は、ほぼ透明で(高い透光性を有し)且つ屈折率が空気よりも高い合成樹脂材料(例えばポリカーボネートやアクリルなど)からなる。拡散レンズ27は、図6から図8に示すように、所定の厚みを有するとともに、平面に視て略円形状に形成されており、LED基板25に対して各LED24を表側から個別に覆うよう、つまり平面に視て各LED24と重畳するようそれぞれ取り付けられている。そして、この拡散レンズ27は、LED24から発せられた指向性の強い光を拡散させつつ出射させることができる。つまり、LED24から発せられた光は、拡散レンズ27を介することにより指向性が緩和されるので、隣り合うLED24間の間隔を広くとってもその間の領域が暗部として視認され難くなる。これにより、LED24の設置個数を少なくすることが可能となっている。この拡散レンズ27は、平面に視てLED24とほぼ同心となる位置に配されている。なお、図7では、保持部材28の断面構成を図示しているため、拡散レンズ27については紙面奥側に配されたものの側面が図示されている。
 (保持部材)
 保持部材28について説明する。保持部材28は、ポリカーボネートなどの合成樹脂製とされており、表面が光の反射性に優れた白色を呈する。保持部材28は、図6から図8に示すように、LED基板25の板面に沿う本体部28aと、本体部28aから裏側、つまりシャーシ22側に向けて突出してシャーシ22に固定される固定部28bとを備える。本体部28aは、平面に視て略円形状の板状をなすとともに、シャーシ22の底板22aとの間で少なくともLED基板25を挟持可能とされる。固定部28bは、LED基板25及びシャーシ22の底板22aにおける保持部材28の取付位置に対応してそれぞれ形成された挿通孔25b及び取付孔を貫通しつつ底板22aに対して係止可能とされる。この保持部材28は、図6に示すように、LED基板25bの面内において複数が適宜に分散配置されており、X軸方向について拡散レンズ27(LED24)に対して隣り合う位置に配されている。
 なお、保持部材28には、図6及び図8に示すように、本体部25aとシャーシ22の底板22aとの間で反射シート29の底部29aを介することなくLED基板25を挟持するもの(第1保持部材)と、本体部25aとシャーシ22の底板22aとの間でLED基板25と共に反射シート29の底部29aを挟持するもの(第2保持部材)との2種類が含まれている。このうち、LED基板25と共に反射シート29の底部29aを挟持する保持部材28(第2保持部材)には、本体部28aから表側に突出する支持部28cが設けられたものと、支持部28cを有さないものとの2種類が含まれている。この支持部28cは、光学部材23(直接的には拡散板23a)を裏側から支持することが可能とされ、それによりLED24と光学部材23とのZ軸方向の位置関係を一定に維持することができるとともに光学部材23の不用意な変形を規制することができる。
 (反射シート)
 反射シート29は、合成樹脂製とされ、表面が光の反射性に優れた白色を呈するものとされる。反射シート29は、図6から図8に示すように、シャーシ22の内面のほぼ全域にわたって敷設される大きさを有しているので、シャーシ22内に並列して配された全LED基板25を表側から一括して覆うことが可能とされる。この反射シート29によりシャーシ22内の光を光学部材23側に向けて効率的に立ち上げることができる。反射シート29は、シャーシ22の底板22aに沿って延在するとともに底板22aの大部分を覆う大きさの底部29aと、底部29aの各外端から表側に立ち上がるとともに底部29aに対して傾斜状をなす4つの立ち上がり部29bと、各立ち上がり部29bの外端から外向きに延出するとともにシャーシ22の受け板22cに載せられる延出部29cとから構成されている。この反射シート29の底部29aが各LED基板25における表側の面、つまりLED24の実装面に対して表側になるよう配される。また、反射シート29の底部29aには、各拡散レンズ27(各LED24)と平面視重畳する位置に各拡散レンズ27を挿通するレンズ挿通孔29dが開口して設けられている。
 また、底部29aには、各保持部材28と平面視重畳する位置に固定部28bを通すための保持部材挿通孔が開口して設けられており、特に底部29aを介することなくLED基板25を保持する保持部材28(第1保持部材)に対応する保持部材挿通孔については、その本体部28aをも通すことが可能な大きさとされている。これにより、シャーシ22内に収容したLED基板25を予め上記保持部材28(第1保持部材)によってシャーシ22の底板22aに保持させることができ、その後反射シート29をシャーシ22内に敷設する際に、底部29aが上記保持部材28(第1保持部材)の本体部28aに乗り上げることが回避される。なお、底部29aは、シャーシ22内に敷設された後に取り付けられる保持部材28(第2保持部材)によってLED基板25と共にシャーシ22に保持されて浮きや撓みが生じ難いものとされる。
 (液晶パネルの4原色化、及びカラーフィルタの着色部の面積比率を異ならせることの意義)
 なお、既述した通り本実施形態に係る液晶パネル11のカラーフィルタ19は、図3及び図5に示すように、光の三原色である各着色部R,G,Bに加えて黄色の着色部Yを有しているので、透過光により表示される表示画像の色域が拡張されており、もって色再現性に優れた表示を実現できるものとされる。しかも、黄色の着色部Yを透過した光は、視感度のピークに近い波長を有することから、人間の目には少ないエネルギーでも明るく知覚される傾向とされる。これにより、バックライト装置12が有するLED24の出力を抑制しても十分な輝度を得ることができることとなり、LED24の消費電力を低減でき、もって環境性能にも優れる、といった効果が得られる。
 その一方、上記のような4原色タイプの液晶パネル11を用いると、液晶パネル11の表示画像が全体として黄色味を帯び易くなる傾向とされる。これを回避するため、本実施形態に係るバックライト装置12では、LED24における色度が黄色の補色である青色気味に調整されており、それにより表示画像における色度を補正するようにしている。このこともあって、既述したようにバックライト装置12が有するLED24は、主発光波長が青色の波長領域に存するものとされ、青色の波長領域に存する光の発光強度が最も高いものとされている。
 上記のようにLED24における色度を調整するに際しては、その色度を白色から青色に近づけるほど、その発光光の輝度が低下する傾向にあることが本願発明者の研究により判明した。そこで、本実施形態においては、カラーフィルタ19を構成する青色の着色部Bの面積比率を緑色の着色部G及び黄色の着色部Yよりも相対的に大きくするようにしており、それによりカラーフィルタ19の透過光に、黄色の補色である青色光をより多く含ませることができる。これにより、表示画像の色度を補正すべくLED24の色度を調整する上で、LED24の色度をそれほど青色気味に調整する必要がなくなり、もって色度調整に伴うLED24の輝度低下が抑制することが可能とされる。
 さらには、本願発明者の研究によれば、4原色タイプの液晶パネル11を用いると、液晶パネル11の出射光のうち特に赤色光の明度が低下することが判明している。これは、4原色タイプの液晶パネル11では、3原色タイプのものに比べると、1つの画素を構成するサブ画素が3つから4つに増加するため、個々のサブ画素の面積は減少し、それに起因して特に赤色光の明度が低下している、と推考される。そこで、本実施形態においては、カラーフィルタ19を構成する赤色の着色部Rの面積比率を緑色の着色部G及び黄色の着色部Yよりも相対的に大きくするようにしており、それによりカラーフィルタ19の透過光に赤色をより多く含ませることができ、もってカラーフィルタ19の4色化に伴って生じる赤色光の明度低下を抑制することができる。
 (本実施形態の要部に係る構成についての説明)
 続いて、本実施形態の要部である、コネクタ33の構成、コネクタ33と係止孔22a1との係止態様、及びコネクタ33と配線パターン35との接続態様について詳しく説明する。まず、係止孔22a1の構成について説明する。シャーシ22の底板22aの一部には、図9に示すように、当該底板22aを貫通する2つの係止孔22a1が設けられている。具体的には、2つの係止孔22a1は、LED基板25の長手方向の両端のうち、底板22aの短辺方向の側板22b側(シャーシ22の外側)に向けられたLED基板25の一端25aを底板22aの短辺方向において挟むように、底板22aの一部近傍にそれぞれ設けられている。係止孔22a1は、その開口がそれぞれ底板22aの長辺方向に沿った横長の方形状をなしている。
 次に、配線パターン35の構成について説明する。LED基板25上には、図9に示すように、上述した配線パターン35が配されている。配線パターン35は、LED基板25上を蛇行状に延びて各LED24を直列に接続する配線接続部35aと、配線接続部35aの両端部に設けられた配線端子部35bと、から構成されている。配線端子部35bは上述したLED基板25の一端25aに配置されており、配線接続部35aに比して広い配線幅で形成されている。
 次に、コネクタ33の構成について説明する。図10は、係止孔22a1に係止される前の状態における正面図であって、係止孔22a1とコネクタ33の貫通部33cとが底板22aの厚み方向(Z軸方向)において重畳するように位置決めされた状態におけるコネクタ33の正面図を示している。図11は、係止孔22a1に係止された後の状態における図10に対応する正面図を示している。以下の各実施形態では、コネクタの係止される部位と係止孔とが平面に視て重畳するように位置決めされた状態において、コネクタのLED基板側に向けられた側をコネクタ33の正面側する。また、以下の各実施形態におけるコネクタの正面図において、図の下側を下方、上側を上方と称することとする。
 コネクタ33は、図10に示すように、略直方体状をなすコネクタ本体部33aと、正面に視てコネクタ本体部33aの下面の両端から下方に延びる貫通部(第1貫通部の一例)33cと、正面に視て貫通部33cの先端から外側上方に傾斜して立ち上がる傾斜係止部33dと、から構成されている。貫通部33cは、板状をなして下方に延びており、その板面が係止孔22a1の長辺方向(図9のX軸方向)に沿ったものとなっている。傾斜係止部33dは、その上面が底板の板面と平行な係止平面33d1とされている。なお、コネクタ本体部33aの下面には、その中央側において下方に突出する2つの金属製のコネクタ端子部33bが設けられている。また、貫通部33cは、弾性変形可能な材料で形成されている。
 次に、コネクタ33の係止態様について説明する。コネクタ33を係止孔22a1に係止させる場合、図10に示すように、係止孔22a1とコネクタ33の貫通部33cとが底板22aの厚み方向(Z軸方向)において重畳するように位置決めをする。この状態では、底板22aの厚み方向(Z軸方向)において、傾斜係止部33dの傾斜面と係止孔22a1の開口縁とが重畳し、配線パターン35の配線端子部35bとコネクタ33のコネクタ端子部33bとが重畳する。このため、コネクタ33の傾斜係止部33dを係止孔22a1に近づけると、まず、傾斜係止部33dの傾斜面と係止孔22a1の開口縁とが当接する。この状態でコネクタ33をさらに下方へ押し下げると、係止孔22a1の開口縁によって、貫通部33cが傾斜係止部33dの傾斜に沿って内側方向へと弾性変形しながら、傾斜係止部33dが係止孔22a1へと挿通されていく。そして、傾斜係止部33dが係止孔22a1を貫通して傾斜係止部33dの傾斜面が係止孔22a1の開口縁から離間すると、弾性変形していた貫通部33cが弾性変形から復帰する。これにより、傾斜係止部33dが係止孔22a1に係止され、コネクタ33が係止される。
 コネクタ33が係止孔22a1に係止された状態では、図11に示すように、貫通部33cが係止孔22a1を貫通し、傾斜係止部33dの係止平面33d1が底板22aの裏面と当接した状態となる。このため、コネクタ33は、傾斜係止部33dの係止平面33d1によって底板22aの厚み方向(Z軸方向)への移動が規制される。そして、この状態では、底板22aの厚み方向(Z軸方向)において、LED基板25が底板22aとコネクタ33とによって挟持され、保持される。即ち、図12に示すように、LED基板25の一端25aは、コネクタ33によって保持されることとなる。
 次に、コネクタ33と配線パターン35との接続態様について説明する。コネクタ33が係止孔22a1に係止された状態では、図11に示すように、配線端子部35bとコネクタ33のコネクタ端子部33bとが当接する。これにより、コネクタ33と配線パターン35とが電気的に接続される。ここで、図12に示すように、コネクタ33には、そのシャーシ22の短辺方向の側板22b側に向けられた側面に、電源配線38の一端が電気的に接続されている。電源配線38はシャーシ22内においてシャーシ22の短辺方向の側板22b側にまとめられ、その他端が既述したように外部のLED駆動回路側のコネクタ部に電気的に接続されている。このため、コネクタ33が係止孔22a1に係止された状態では、コネクタ33を介して電源配線38と配線パターン35とが電気的に接続され、これにより、LED駆動回路から各LED24へと電力が供給される。
 以上のように本実施形態に係るバックライト装置12では、電源配線38からLED24へ電力を供給するコネクタ33を、LED基板25を保持するための部材としても利用することができる。このため、直下型のバックライト装置12において、コネクタ33との接続部位においてもLED基板25を保持することができ、LED基板25の浮きや撓みを効果的に防止ないし抑制することができる。
 ここで、LED基板25上のコネクタ33との接続部位においてLED基板25が保持されていなければ、振動等により電源配線38に張力が生じた場合に、コネクタ33が電源配線38側に引っ張られ、当該接続部位においてLED基板25に浮きが生じる虞がある。本実施形態に係るバックライト装置12では、コネクタ33との接続部位においてLED基板25が保持されるので、振動等により電源配線38に張力が生じた場合であっても、LED基板25上のコネクタ33との接続部位においてLED基板25の浮きが発生することを防止ないし抑制することができる。
 また、本実施形態に係るバックライト装置12では、コネクタ33がLED基板25を保持するための部材を兼ねているので、LED基板25上のコネクタ33との接続部位を直接保持することができ、LED基板25上のコネクタ33との接続部位の近傍に別途保持部材を設ける場合に比して、コネクタ33との接続部位におけるLED基板25の浮きや撓みを一層確実に防止ないし抑制することができる。さらに、別途保持部材を設ける場合に比して、部材コストの低減やバックライト装置12の製造工程の短縮化を図ることができる。
 また、本実施形態に係るバックライト装置12では、コネクタ33が、LED基板25の一端において配線パターン35と当接している。これにより、バックライト装置12の製造工程においてコネクタ33に接続される電源配線38をシャーシ22内に収容する際に、LED基板25等の他の部材が邪魔になり難くなるため、電源配線38を収容し易いものとすることができる。
 また、本実施形態に係るバックライト装置12では、LED基板25上に配され、LED24の光出射側と覆うと共に、LED24からの光を拡散させる拡散レンズ27をさらに備えている。これにより、LED24からの光が拡散レンズを通過することで、LED24からの光が拡散されて指向性が緩和されるので、LED24の数を減らした場合であっても、バックライト装置12において所定の輝度を維持することができる。
 また、本実施形態に係るバックライト装置12では、LED基板25上に敷設され、拡散レンズ27が挿通されるレンズ挿通孔25dと、シャーシ22の側板22b、22c側においてシャーシ22の出光部22d側(表側)に立ち上がる立ち上がり部29bと、を有する反射シート29をさらに備えている。そして、LED基板25は、LED基板25の一端が反射シート29の立ち上がり部29bを挟んでLED24の光出射面に露出する側とは反対側に位置するように配されている。これにより、LED24から出射されて反射シート29の立ち上がり部29bに向かった光がコネクタ33によって遮られることがないので、LED24から出射された光の利用効率を高めることができる。
 また、本実施形態に係るバックライト装置12では、コネクタ33が、係止孔22a1に係止された状態でLED基板25側に突出する端子部33aを有している。これにより、コネクタ33が配線パターン35と当接し易くなるので、コネクタ33と配線パターン35との接続を容易なものとすることができる。
 また、本実施形態に係るバックライト装置12では、コネクタ33が、係止孔22a1に対して弾性的に係止される。これにより、コネクタ33の係止される部位を弾性変形させることで、コネクタ33を係止孔22a1に係止し易いものとすることができる。
 また、本実施形態に係るバックライト装置12では、コネクタ33が、コネクタ33が係止孔22a1に係止された状態において、係止孔22a1を貫通する貫通部33bと、貫通部33cの先端から底板22aの厚み方向(Z軸方向)に傾斜して立ち上がる傾斜係止部33dとを有している。これにより、係止孔22a1に係止されたコネクタ33の底板22aの厚み方向(Z軸方向)への移動が傾斜係止部33dによって規制されるので、係止孔22a1に係止されたコネクタ33を底板22aの厚み方向(Z軸方向)へ外れ難いものとするための具体的な構成を実現することができる。
 <実施形態2>
 図面を参照して実施形態2を説明する。実施形態2は、係止孔122a1の大きさ及びコネクタ133の構成が実施形態1のものと異なっている。その他の構成については実施形態1のものと同様であるため、構造、作用、及び効果の説明は省略する。なお、図13において、図9の参照符号に数字100を加えた部位は、実施形態1で説明した部位と同一である。
 実施形態2に係るバックライト装置では、図13に示すように、LED基板125の一端125aを挟んで両側にそれぞれ設けられた2つの係止孔122a1の大きさが異なっている。そして、コネクタ133は、図14に示すように、コネクタ本体部33aと、正面に視てコネクタ本体部133aの下面の一端から下方に延びる貫通部(第2貫通部の一例)133cと、正面に視て貫通部133cの先端から底板122aの板面に沿った方向(Y軸方向)に板状をなして延出する延出係止部133dと、コネクタ本体部133aの下面の他端から下方に延びてその先端が先尖状とされた先尖部133fと、から構成されている。貫通部は、その幅が係止孔122a1の大きな方の孔の開口幅とほぼ同等の幅で形成されている。また、延出係止部133dは、その板面が係止孔122a1の大きな方の孔の開口よりも大きなものとされている。
 そこで、このコネクタ133を係止孔122a1に係止させる場合には、延出係止部133dに力を付与して弾性変形させた状態で、延出係止部133dをその先端から係止孔122a1のうち大きい方の孔に挿通させていき、当該延出係止部133dを係止孔122a1に貫通させる。そして、延出係止部133dを弾性変形から復帰させると、延出係止部133dが係止孔122a1に係止される。その後、先尖部133fを係止孔122a1の小さい方の孔に係止させる。先尖部133fは先尖状とされているため、弾性変形させることなくそのまま係止孔122a1の小さい方の孔に挿通させることができる。これにより、コネクタ133が係止孔122a1に係止される。
 コネクタ133が係止孔122a1に係止された状態では、図14に示すように、係止孔のうち大きい方の孔とほぼ同等の幅で形成された貫通部133cが当該一方の係止孔122a1を貫通し、先尖部133fが他方の貫通孔122a1の開口側面と当接した状態となる。このため、コネクタ133は、貫通部133c及び先尖部133fによって底板122aの板面に沿った方向(Y軸方向)への移動が規制される。従って、この状態では、底板122aの板面に沿った方向(Y軸方向)において、LED基板125がコネクタ133の貫通部133cと先尖部133fとによって挟持され、保持される。そして、コネクタ133が係止孔122a1に係止されることで、配線端子部135bとコネクタ133のコネクタ端子部113bとが当接し、コネクタ133を介して電源配線と配線パターン135とが電気的に接続される。
 <実施形態3>
 図面を参照して実施形態3を説明する。実施形態3は、コネクタ233の構成が実施形態1のものと異なっている。その他の構成については実施形態1のものと同様であるため、構造、作用、及び効果の説明は省略する。なお、図16において、図9の参照符号に数字
200を加えた部位は、実施形態1で説明した部位と同一である。
 実施形態3に係るバックライト装置では、図15に示すように、コネクタ233内にコネクタ本体部233aと貫通部233cとによって囲まれた収容凹部233eが形成されている。収容凹部233eは、コネクタ233の側面側に開口し、コネクタ233が係止孔222a1に係止された状態でLED基板225の一端225aを収容可能な大きさとされている。コネクタ233のその他の構成については実施形態1のものと同様である。このため、コネクタ233は、実施形態1と同様の方法によって係止孔222a1に係止させることができる。ここで、実施形態3では、コネクタ233を係止孔222a1に係止させた後に配線パターン235の配線端子部235bとコネクタ233のコネクタ端子部233bとを接続させる。
 即ち、コネクタ233を係止孔222a1に係止させた後、図16に示すように、LED基板225を底板222の板面方向に沿ってコネクタ233側にスライドさせ、LED基板225の一端225aをコネクタ233の収容凹部233e内に収容させる。これにより、図17に示すように、LED基板225の一端が収容凹部233e内でコネクタ233に保持されると共に、配線端子部235bとコネクタ233のコネクタ端子部233bとが当接し、コネクタ233を介して電源配線と配線パターン235とが電気的に接続される。
 このように、実施形態3では、コネクタ233を係止孔222a1に係止させた後に、コネクタ233とLED基板225上のコネクタ233とを電気的に接続させることができるので、コネクタ233と配線パターン235との電気的な接続を確実に行うことができる。また、コネクタ233を係止孔222a1に係止させた状態でLED基板225(配線パターン235)をコネクタ233から取り外すことが可能となる。
 <実施形態4>
 図面を参照して実施形態4を説明する。実施形態4は、係止孔322a1の大きさ及びコネクタ333の構成が実施形態1のものと異なっている。その他の構成については実施形態1のものと同様であるため、構造、作用、及び効果の説明は省略する。なお、図19において、図9の参照符号に数字
300を加えた部位は、実施形態1で説明した部位と同一である。
 実施形態4に係るバックライト装置では、実施形態2と同様に、LED基板125の一端125aを挟んで両側にそれぞれ設けられた2つの係止孔122a1の大きさが異なっている。そして、コネクタ333は、実施形態2に係るコネクタ133の特徴と実施形態3に係るコネクタ233の特徴を併せ持っている。即ち、コネクタ333は、実施形態2のコネクタ133と同様に、コネクタ本体部333aと、貫通部333cと、延出係止部333dと、先尖部333fと、から構成されており、実施形態3のコネクタ233と同様に、コネクタ333内にコネクタ本体部333aと貫通部333cとによって囲まれた収容凹部333eが形成されている。
 従って、コネクタ333は、実施形態2と同様の方法によって係止孔322a1に係止させることができる。そして、図19に示すように、実施形態3と同様の方法によって、LED基板325の一端325aを収容凹部333e内へスライドさせることで、LED基板325をコネクタ333に保持させることができ、さらに、コネクタ333を介して電源配線と配線パターン335とを電気的に接続させることができる。
 <実施形態5>
 図面を参照して実施形態5を説明する。実施形態5は、係止孔422a1の構成及びコネクタ433の構成が実施形態1のものと異なっている。その他の構成については実施形態1のものと同様であるため、構造、作用、及び効果の説明は省略する。なお、図22において、図9の参照符号に数字400を加えた部位は、実施形態1で説明した部位と同一である。
 実施形態5に係るバックライト装置では、図21に示すように、コネクタ433が、略直方体状のコネクタ本体部433aと、正面に視てコネクタ本体部433aの両側面に形成された2つの傾斜係止部433cと、コネクタ本体部433aの下面に接続され、底板422と平行に板面状に延びる延出係止部433dと、から構成されている。また、コネクタ本体部433には、コネクタ433の側面側に開口し、LED基板425の一端425aを収容可能な大きさの収容凹部433eが形成されている。傾斜係止部433cは、ゴム等の弾性体により形成され、その側面が外側下方に傾斜するように設けられている。延出係止部433dは、コネクタ本体部433aの下面より大きな板面状をなしている。一方、底板422には、コネクタ本体部433aと重畳する位置に矩形状の1つの係止孔422aが形成され、その開口の大きさがコネクタ本体部433aの上面よりわずかに大きく、延出係止部433dよりわずかに小さなものとされている。
 そこで、このコネクタ433を係止孔422a1に係止させる場合には、各傾斜係止部433cに力を付与して弾性変形させた状態でコネクタ本体部433aを係止孔422a1に挿通させる。そして、各傾斜係止部433cが係止孔を貫通させた後に当該傾斜係止部433cを復帰させると、底板422aの厚み方向(Z軸方向)において、係止孔422a1の開口近傍の底板422が傾斜係止部433cと延出係止部433dとによって挟持された状態となる。これにより、底板422aの厚み方向(Z軸方向)にコネクタ433の移動が規制されると共に、コネクタ433が係止孔422a1に係止される。
 コネクタ433を係止孔422a1に係止させた後、図22に示すように、実施形態3と同様の方法によって、LED基板425の一端425aを収容凹部433e内へスライドさせることで、LED基板425の一端425aをコネクタ433に保持させることができ、さらに、コネクタ433を介して電源配線と配線パターン435とを電気的に接続させることができる。
 <実施形態6>
 図面を参照して実施形態6を説明する。実施形態6は、係止孔522a1の構成及びコネクタ533の構成が実施形態1のものと異なっている。その他の構成については実施形態1のものと同様であるため、構造、作用、及び効果の説明は省略する。なお、図25において、図9の参照符号に数字500を加えた部位は、実施形態1で説明した部位と同一である。
 実施形態5に係るバックライト装置では、図23に示すように、底板522に1つの係止孔522aが形成されている。係止孔522a1の開口は、大きさが異なる矩形状の2つの開口L,Sが底板522a1の短辺方向(Y軸方向)に連なって1つとなった形状をなしている。一方、コネクタ533は、図24に示すように、略直方体状のコネクタ本体部533aと、正面に視てコネクタ本体部533aの一方の側面の下端から外側に延びる第1延出部533cと、正面に視てコネクタ本体部533aの他方の側面の下端から外側に延びる第2延出部533dと、コネクタ本体部533aの下面に接続された第1係止部533fと、第1係止部533fの下面に接続された第2係止部533gと、から構成されている。また、コネクタ本体部533には、コネクタ533の側面側に開口し、LED基板525の一端525aを収容可能な大きさの収容凹部533eが形成されている。
 コネクタ533の第1延出部533cは、底板522の板面方向に沿って外側に平行に延びる板状をなしている。第2延出部533dは、底板522の板面方向に沿って外側に平行にわずかに延びており、第1延出部533cよりも小さなものとされている。第1係止部533fは、底板522の板面方向に平行な略板状をなし、その板面がコネクタ本体部533aの下面よりもわずかに小さなものとされている。また、第1係止部533fは、その板面が係止孔522a1を構成する2つの開口L,Sのうち小さな方の開口Sよりわずかに小さなものとされている。第2係止部533gは、底板522の板面方向に平行な略板状をなし、その板面がコネクタ本体部533aの下面よりもわずかに大きなものとされている。また、第2係止部533gは、その板面が係止孔522a1を構成する2つの開口L,Sのうち大きな方の開口Lよりわずかに小さく、小さな方の開口Sよりわずかに大きなものとされている。
 そこで、このコネクタ533を係止孔522a1に係止させる場合には、まず、係止孔522a1を構成する2つの開口L,Sのうち大きな方の開口Lに第2係止部533gを挿通させて貫通させる。次いで、この状態で、係止孔522a1を構成する2つの開口L,Sのうち小さな方の開口S側にコネクタ533をスライドさせる。これにより、係止孔522a1を構成する2つの開口のうち小さな方の開口に第1係止部533fが挿通されると共に、係止孔522a1の開口近傍において第1延出部533c及び第2延出部533dが底板522の表面と当接し、さらに、当該開口近傍において第2係止部533gが底板522の裏面と当接した状態となる。この状態では、係止孔522a1の開口近傍において底板522が第1延出部533c、第2延出部533dと第2係止部533gとによって挟持されることとなるので、底板522aの厚み方向(Z軸方向)において、コネクタ533の移動が規制されると共に、コネクタ533が係止孔522a1に係止される。
 コネクタ533を係止孔522a1に係止させた後、図22に示すように、実施形態3と同様の方法によって、LED基板525を収容凹部533e内へスライドさせることで、LED基板525の一端525aをコネクタ533に保持させることができ、さらに、コネクタ533を介して電源配線と配線パターン535とを電気的に接続させることができる。
 <実施形態7>
 図面を参照して実施形態7を説明する。実施形態7は、コネクタ633の両側面に第1回路基板637が接続されている点で実施形態1のものと異なっている。その他の構成については実施形態1のものと同様であるため、構造、作用、及び効果の説明は省略する。従って、実施形態7は、係止孔622aに対するコネクタ633の係止態様、及びコネクタ633と配線パターン635との接続態様についても実施形態1と同様である。なお、図26、図27、図28において、図10、図11、図12の参照符号に数字600を加えた部位は、実施形態1で説明した部位と同一である。
 実施形態7に係るバックライト装置では、図26~図28に示すように、コネクタ633の両側面に第1回路基板637が接続されている。第1回路基板637は、傾斜係止部633dの係止平面633d1よりもLED基板625の厚み分だけ上方に設けられており、その板面が水平方向に延出している。第1回路基板637のシャーシの側板側(図28における右側)に向けられた一端面には、図28に示すように、第2回路基板638が接続されている。第2回路基板639は、第1回路基板637と同様に水平方向に沿って延在している。そして、コネクタ633から延びる電源配線638は、この第2回路基板639上を沿うように配されている。なお、第1回路基板637及び第2回路基板639の表面には、図示しない配線回路がプリントされている。
 実施形態1と同様の方法によってコネクタ633を係止孔622a1に係止させると、第1回路基板637が係止平面633d1よりもLED基板625の厚み分だけ上方に設けられていることで、図27に示すように、傾斜係止部633dと第1回路基板637との間にLED基板625が挟持された状態となる。この状態では、係止孔622a1に係止されたコネクタ633の底板622aの厚み方向(Z軸方向)への移動が一層規制されるので、コネクタ633によってLED基板625の浮きや撓みを一層効果的に防止ないし抑制することができる。
 <実施形態8>
 図面を参照して実施形態8を説明する。実施形態8は、コネクタ733の両側面に第1回路基板737が接続されている点で実施形態3のものと異なっている。その他の構成については実施形態3のものと同様であるため、構造、作用、及び効果の説明は省略する。従って、実施形態3は、係止孔722aに対するコネクタ733の係止態様、及びコネクタ733と配線パターン735との接続態様についても実施形態1と同様である。なお、図29、図30、図31において、図15、図16、図17の参照符号に数字500を加えた部位は、実施形態1及び実施形態3で説明した部位と同一である。
 実施形態8に係るバックライト装置では、図29~図31に示すように、実施形態7と同様に、コネクタ733の両側面に第1回路基板737が接続されており、第1回路基板737のシャーシの側板側(図30における右側)に向けられた一端面に第2回路基板738が接続されている。第1回路基板737及び第2回路基板739の構成は実施形態7の構成と同様である。このため、実施形態3と同様の方法によってコネクタ733を係止孔722a1に係止させると共にLED基板725の一端を収容凹部733e内にスライドさせて収容させると、図31に示すように、傾斜係止部733dと第1回路基板737との間にLED基板725が挟持された状態となる。このため、LED基板725をスライドさせることによってコネクタ733と配線パターンとの電気的な接続を確実に行いながら、コネクタ733によってLED基板725の浮きや撓みを一層効果的に防止ないし抑制することができる。
 上記の各実施形態の変形例を以下に列挙する。
(1)上記の各実施形態では、コネクタがLED基板の一端を保持する構成を例示したが、コネクタによって保持されるLED基板の箇所は限定されない。
(2)上記した各実施形態以外にも、コネクタの構成については、適宜に変更可能である。
(3)上記の各実施形態では、LED基板上にLEDがシャーシの長辺方向(X軸方向)に沿って一列に並んで配置された構成を例示したが、LEDの形状、配置、数等は限定されない。例えば、LEDがシャーシの短辺方向(Y軸方向)に沿って並んで配置された構成としてもよい。
(4)上記した各実施形態では、コネクタ端子部がLED基板上の配線端子部と当接することでコネクタと配線パターンとが電気的に接続される構成を例示したが、これに限定されない。例えば、配線端子部上に(LED基板上に)予め挿し込み式の他のコネクタが設けられており、当該他のコネクタに電源配線が接続されたコネクタを挿し込むことで、当該他のコネクタを介して配線パターンと電源配線が接続されたコネクタとが電気的に接続される構成としてもよい。
(5)上記した各実施形態以外にも、係止孔の数、配置、形状等については、適宜に変更可能である。
(6)上記した各実施形態以外にも、コネクタと係止孔との係止態様については、適宜に変更可能である。
(7)上記した各実施形態以外にも、カラーフィルタにおける各着色部R,G,B,Yの並び順は適宜に変更可能である。例えば図32に示すように、同図左側から青色の着色部B、緑色の着色部G、赤色の着色部R、黄色の着色部Yの順でX軸方向に沿って並ぶ配列としたものであってもよい。
(8)上記(7)の形態以外にも、例えば、図33に示すように、カラーフィルタにおける各着色部R,G,B,Yが同図左側から赤色の着色部R、緑色の着色部G、黄色の着色部Y、青色の着色部Bの順でX軸方向に沿って並ぶ配列としたものであってもよい。
(9)上記(7),(8)の形態以外にも、例えば、図34に示すように、カラーフィルタにおける各着色部R,G,B,Yが同図左側から赤色の着色部R、黄色の着色部Y、緑色の着色部G、青色の着色部Bの順でX軸方向に沿って並ぶ配列としたものであってもよい。
(10)上記した各実施形態では、カラーフィルタの着色部として光の三原色である赤色(R),緑色(G),青色(B)に、黄色(Y)を加えたものを示したが、図35に示すように、黄色の着色部に代えてシアン色の着色部Cを加えるようにしてもよい。
(11)上記した各実施形態では、カラーフィルタの着色部を4色としたものを示したが、図36に示すように、黄色の着色部の設置位置に透過光を着色することがない透明部Tを設けるようにしても構わない。透明部Tは、少なくとも可視光線における全波長に対する透過率がほぼ等しくなっており、それにより透過光を特定の色に着色することがないものとされる。
(12)上記した各実施形態では、カラーフィルタを構成する4色の各着色部R,G,B,Yが行方向に沿って並ぶ構成のものを例示したが、4色の各着色部R,G,B,Yが行列状に並ぶ構成とすることも可能である。具体的には、4色の各着色部R,G,B,Yは、図37に示すように、X軸方向を行方向とし、Y軸方向を列方向として行列状に並べられており、各着色部R,G,B,Yにおける行方向(X軸方向)の寸法は全て同一とされるものの、隣り合う行に配された着色部R,G,B,Y同士は列方向(Y軸方向)の寸法が互いに異なるものとされる。そして、相対的に列方向の寸法が大きな行には、赤色の着色部R及び青色の着色部Bが行方向に隣り合って配されるのに対し、相対的に列方向の寸法が小さな行には、緑色の着色部G及び黄色の着色部Yが行方向に隣り合って配されている。つまり、赤色の着色部R及び青色の着色部Bが行方向について交互に配されてなる、列方向の寸法が相対的に小さな第2の行と列方向に交互に繰り返し配されていることになる。これにより、赤色の着色部R及び青色の着色部Bの面積は、緑色の着色部G及び黄色の着色部Yの面積よりも大きなものとされている。また、赤色の着色部Rに対して緑色の着色部Gが列方向に隣り合って配されており、青色の着色部Bに対して黄色の着色部Yが列方向に隣り合って配されている。
 カラーフィルタを上記のような構成とするのに伴い、アレイ基板においては、図38に示すように、隣り合う行に配された各画素電極の列方向の寸法が異なるものとされる。すなわち、各画素電極のうち、赤色の着色部Rまたは青色の着色部Bと重畳するものの面積は、黄色の着色部Yまたは緑色の着色部Gと重畳するものの面積よりも大きなものとされる。各着色部R,G,B,Yの膜厚は、全て等しいものとされる。また、ソース配線については、全て等ピッチで配列されているのに対し、ゲート配線については、画素電極の列方向の寸法に応じて2通りのピッチで配列されている。なお、図31及び図32では、赤色の着色部R及び青色の着色部Bの面積が、黄色の着色部Y及び緑色の着色部Gの面積の約1.6倍程度とされる場合を図示している。
(13)上記した(12)のさらなる変形例として、図39に示すように、カラーフィルタに関して赤色の着色部Rに対して黄色の着色部Yが列方向に隣り合って配されており、青色の着色部Bに対して緑色の着色部Gが列方向に隣り合って配された構成とすることも可能である。
(14)上記した各実施形態では、カラーフィルタを構成する各着色部R,G,B,Yの面積比率が異なる構成のものを例示したが、各着色部R,G,B,Yの面積比率を等しくする構成とすることも可能である。具体的には、各着色部R,G,B,Yは、図40に示すように、X軸方向を行方向とし、Y軸方向を列方向として行列状に配列されており、各着色部R,G,B,Yにおける行方向(X軸方向)の寸法が互いに全て同一とされるとともに、列方向(Y軸方向)の寸法についても互いに全て同一とされる。従って、各着色部R,G,B,Yの面積は、全て等しいものとされる。カラーフィルタを上記のような構成とするのに伴い、アレイ基板においては、図41に示すように、各着色部R,G,B,Yと対向状をなす各画素電極における行方向の寸法が全て等しく、且つ列方向の寸法が全て等しくなっており、それにより全ての画素電極が同一形状とされるとともに同一面積とされる。また、ゲート配線及びソース配線は、それぞれ全て等ピッチで配列されている。
(15)上記した(14)において、各着色部R,G,B,Yの配列を上記した(7)~(9)と同様にすることも可能である。
(16)上記した(12)及び(14)に、上記した(10)または(11)にて説明した構成をそれぞれ適用することも可能である。
(17)上記した各実施形態では、カラーフィルタの着色部を4色としたものを示したが、図42に示すように、黄色の着色部を省略し、光の三原色である赤色(R),緑色(G),青色(B)のみとしたものであってもよい。この場合、各着色部R,G,Bの面積比率を等しくするのが好ましい。
(18)上記した各実施形態では、画素に関する構造について簡略化した図面(図4及び図5)を用いて説明したが、これらの図面で開示した構造以外にも画素に関する具体的な構造を変更することが可能である。例えば、1つの画素を複数の副画素に分割してそれらの副画素を階調値が互いに異なるよう駆動する、いわゆるマルチ画素駆動を行う構造としたものにも本発明は適用可能である。その具体的な構成としては、図43に示すように、1つの画素PXを一対の副画素SPXにより構成するとともに、その一対の副画素SPXを、ゲート配線102を挟んで隣り合う一対の画素電極100により構成する。一方、ゲート配線102上には、一対の画素電極100に対応して一対のTFT101を形成する。TFT101は、ゲート配線102の一部により構成されるゲート電極101aと、ソース配線103から分岐されてゲート電極101a上に配される一対の分岐線により構成されるソース電極101bと、一端側に画素電極100に接続されるコンタクト部104aを有するドレイン配線104の他端側に形成されるとともにゲート電極101a上に配され且つ一対のソース電極101b間に挟まれる配置のドレイン電極101cとから構成されており、ゲート配線102上において画素電極100の並び方向(Y軸方向)に沿って一対が並んで配されている。その一方、一対の画素電極100において、ゲート配線102側とは反対側の端部には、それぞれの補助容量配線105が平面視重畳する形で配されており、この補助容量配線105が重畳する画素電極100との間で容量を形成している。つまり、1つの画素PXを構成する一対の画素電極100は、互いに異なる補助容量配線105との間で容量を形成していることになる。そして、駆動に際しては、一対のTFT101に対してそれぞれ共通のゲート配線102及びソース配線103から走査信号及びデータ信号を供給するのに対し、一対の画素電極100とそれぞれ重畳する各補助容量配線105には互いに異なる信号(電位)を供給することで、各副画素SPXに充電される電圧値、つまり階調値を互いに異ならせることができる。これにより、いわゆるマルチ画素駆動を行うことができ、良好な視野角特性を得ることができる。
 ところで、上記のようなマルチ画素駆動を行う画素構造において、画素電極100、及び画素電極100に対して対向状をなすカラーフィルタ106の各着色部R,G,B,Yは、次のような構成とされる。すなわち、カラーフィルタ106は、図44に示すように、4色の着色部R,G,B,Yにより構成され、同図左側から黄色の着色部Y、赤色の着色部R、緑色の着色部G、青色の着色部Bの順でX軸方向に沿って繰り返し並列配置されている。各着色部R,G,B,Yは、遮光層(ブラックマトリクス)107によって仕切られており、遮光層107は、平面に視てゲート配線102、ソース配線103及び補助容量配線105と重畳する範囲に略格子状に配されている。各着色部R,G,B,Yのうち、黄色の着色部Y及び緑色の着色部Gは、X軸方向(着色部R,G,B,Yの並列方向)の寸法が互いにほぼ等しいのに対し、赤色の着色部R及び青色の着色部Bは、X軸方向の寸法が黄色の着色部Y及び緑色の着色部Gよりも相対的に大きくなっている(例えば1.3倍から1.4倍程度)。さらに詳しくは、赤色の着色部Rは、X軸方向の寸法が青色の着色部Bよりも僅かに大きくなっている。なお、各画素電極100は、図43に示すように、Y軸方向の寸法については互いにほぼ等しい大きさとされるものの、X軸方向の寸法は対向するカラーフィルタ106の着色部R,G,B,Yの大きさに対応した大きさとされる。
 以上、本発明の各実施形態について詳細に説明したが、これらは例示に過ぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。特許請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例を様々に変形、変更したものが含まれる。
 また、本明細書または図面に説明した技術要素は、単独であるいは各種の組合せによって技術的有用性を発揮するものであり、出願時の請求項に記載の組合せに限定されるものではない。また、本明細書または図面に例示した技術は複数目的を同時に達成し得るものであり、そのうちの一つの目的を達成すること自体で技術的有用性を持つものである。
 TV:テレビ受信装置、Ca、Cb:キャビネット、T:チューナー、S:スタンド、10:液晶表示装置、11:液晶パネル、12:バックライト装置、13:ベゼル、22、122、222、322、422、522:シャーシ、22a、122a、222a、322a、422a、522a:底板、22a1、122a1、222a1、322a1、422a1、522a1:係止孔、24:LED、25、125、225、325,425、525:LED基板、26:フレーム、27、127、227、327、427、527:拡散レンズ、33、133、233、333、433、533:コネクタ、35、135、235、335、435、535:配線パターン、38:電源配線、637、737:第1回路基板、639、739:第2回路基板

Claims (15)

  1.  係止孔が設けられた底板と、該底板の一方の面側に立ち上がる側板と、を有し、前記一方の面側に出光部を有する収容部材と、
     該収容部材の底板上に配された光源基板と、
     該光源基板上に前記収容部材の前記出光部側を光出射側として配された光源と、
     前記光源基板上に配され、前記光源と電気的に接続された接続配線と、
     前記底板の前記係止孔に係止され、前記光源基板を保持すると共に、少なくともその一部が前記接続配線と電気的に接続された接続部材と、
     該接続部材と電気的に接続され、該接続部材及び前記接続配線を介して前記光源に対して電力を供給する電源配線と、
     を備えることを特徴とする照明装置。
  2.  前記接続部材は、前記光源基板の一端において前記接続配線と当接することを特徴とする請求項1に記載の照明装置。
  3.  前記光源基板上に配され、前記光源の光出射側と覆うと共に、前記光源からの光を拡散させる拡散レンズをさらに備えることを特徴とする請求項2に記載の照明装置。
  4.  前記光源基板上に敷設され、前記拡散レンズが挿通されるレンズ挿通孔と、前記収容部材の前記側板側において該収容部材の前記出光部側に立ち上がる立ち上がり部と、を有する反射シートをさらに備え、
     前記光源基板は、該光源基板の前記一端が前記反射シートの前記立ち上がり部を挟んで前記光源の光出射面に露出する側とは反対側に位置するように配されていることを特徴とする請求項3に記載の照明装置。
  5.  前記接続部材は、前記係止孔に係止された状態で前記光源基板側に突出する端子部を有することを特徴とする請求項1から請求項4のいずれか1項に記載の照明装置。
  6.  前記接続部材は、前記係止孔に対して弾性的に係止されることを特徴とする請求項1から請求項5のいずれか1項に記載の照明装置。
  7.  前記接続部材は、前記係止孔に係止されると共に、前記底板の厚み方向への移動を規制する第1規制係止部を有することを特徴とする請求項1から請求項6のいずれか1項に記載の照明装置。
  8.  前記接続部材は、前記接続部材が前記係止孔に係止された状態において、前記係止孔を貫通する第1貫通部と、該第1貫通部の先端から前記底板の厚み方向に傾斜して立ち上がり、前記第1規制係止部を構成する傾斜係止部と、を有することを特徴とする請求項7に記載の照明装置。
  9.  前記接続部材は、前記係止孔に係止されると共に、前記底板の板面に沿った方向への移動を規制する第2規制係止部を有することを特徴とする請求項1から請求項8のいずれか1項に記載の照明装置。
  10.  前記接続部材は、該前記係止孔を貫通し、前記第2規制係止部を構成する第2貫通部と、該第2貫通部の先端から前記底板の板面に沿った方向に延出する延出係止部と、を有することを特徴とする請求項9に記載の照明装置。
  11.  前記接続部材は、その側面側に開口すると共に、前記光源基板の一端を収容可能な収容凹部を有し、
     前記接続部材が前記底板に係止された状態で、前記光源基板を前記底板の板面に沿って前記収容凹部内にスライドさせることで、該接続部材と前記接続配線とが電気的に接続されることを特徴とする請求項1から請求項10のいずれか1項に記載の照明装置。
  12.  前記光源は、白色発光ダイオードであることを特徴とする請求項1から請求項11のいずれか1項に記載の照明装置。
  13.  請求項1から請求項12のいずれか1項に記載の照明装置からの光を利用して表示を行う表示パネルを備えることを特徴とする表示装置。
  14.  前記表示パネルが液晶を用いた液晶パネルであることを特徴とする請求項13に記載の表示装置。
  15.  請求項13又は請求項14に記載の表示装置を備えることを特徴とするテレビ受信装置。
PCT/JP2012/058915 2011-03-31 2012-04-02 照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置 WO2012133893A1 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011-079985 2011-03-31
JP2011079985 2011-03-31

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2012133893A1 true WO2012133893A1 (ja) 2012-10-04

Family

ID=46931580

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2012/058915 WO2012133893A1 (ja) 2011-03-31 2012-04-02 照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置

Country Status (1)

Country Link
WO (1) WO2012133893A1 (ja)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004055160A (ja) * 2002-07-16 2004-02-19 Mitsubishi Electric Lighting Corp Led光源装置
WO2009050928A1 (ja) * 2007-10-17 2009-04-23 Sharp Kabushiki Kaisha 表示装置用照明装置、表示装置、テレビ受信装置
JP2011034955A (ja) * 2009-05-22 2011-02-17 Sharp Corp 反射シート、光源装置及び表示装置
JP2011060581A (ja) * 2009-09-10 2011-03-24 Sharp Corp 基板固定部材及びバックライト装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004055160A (ja) * 2002-07-16 2004-02-19 Mitsubishi Electric Lighting Corp Led光源装置
WO2009050928A1 (ja) * 2007-10-17 2009-04-23 Sharp Kabushiki Kaisha 表示装置用照明装置、表示装置、テレビ受信装置
JP2011034955A (ja) * 2009-05-22 2011-02-17 Sharp Corp 反射シート、光源装置及び表示装置
JP2011060581A (ja) * 2009-09-10 2011-03-24 Sharp Corp 基板固定部材及びバックライト装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101280390B1 (ko) 엘이디 백라이트 유닛 및 이를 이용한 액정표시장치모듈
US9244214B2 (en) Display device and television receiver
EP1930958A2 (en) Light emitting diode package, and light source unit and backlight unit including the same
WO2013024713A1 (ja) 照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置
US8939597B2 (en) Illumination device, display device, and television reception device
WO2014087875A1 (ja) 表示装置及びテレビ受信装置
WO2012133892A1 (ja) 照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置
KR20100071841A (ko) 액정표시소자
US9164226B2 (en) Illumination device, display device, and television reception device
WO2012128077A1 (ja) 照明装置、表示装置、テレビ受信装置
WO2012165282A1 (ja) 照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置
US8944623B2 (en) Display device and television receiver
WO2011074352A1 (ja) 表示装置及びテレビ受信装置
JP2013143275A (ja) 照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置
WO2014141879A1 (ja) 表示装置及びテレビ受信装置
US9476577B2 (en) Lighting device, display device, and television reception device
JP2014029813A (ja) 照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置
WO2013024715A1 (ja) 照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置
WO2012128076A1 (ja) 照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置
KR20080060101A (ko) 액정표시장치
WO2012128063A1 (ja) 照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置
WO2012133036A1 (ja) 照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置
WO2012165249A1 (ja) 照明装置、表示装置及びテレビ受信装置
KR20140082203A (ko) 액정표시장치
WO2012133893A1 (ja) 照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 12763776

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 12763776

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: JP