JP2014029813A - 照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置 - Google Patents

Abstract

【課題】光源基板と給電部材との接続信頼性を向上させる。
【解決手段】バックライト装置１２は、ＬＥＤ２４と、ＬＥＤ２４が設けられるＬＥＤ基板２５と、ＬＥＤ駆動回路基板３０と、ＬＥＤ基板２５とＬＥＤ駆動回路基板３０とのうちの一方側に設けられ、内部に嵌合空間ＩＳを有する給電側コネクタ３２と、ＬＥＤ基板２５とＬＥＤ駆動回路基板３０とのうちの他方側に設けられ、給電側コネクタ３２の嵌合空間ＩＳに嵌合されるＬＥＤ基板側コネクタ３１であって、給電側コネクタ３２との電気的な接続を図るためのＬＥＤ基板側端子部３４を有するＬＥＤ基板側コネクタ３１と、給電側コネクタ３２に設けられ、嵌合空間ＩＳに臨む形で配されるとともにＬＥＤ基板側端子部３４に対して電気的に接続されるものであって、ＬＥＤ基板側端子部３４に対して異なる位置にて接触されるとともに同一極性とされる複数の接点部３８を有する給電側端子部３６と、を備える。
【選択図】図１２

Description

本発明は、照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置に関する。

例えば、液晶テレビなどの液晶表示装置に用いる液晶パネルは、自発光しないため、別途に照明装置としてバックライト装置を必要としている。このバックライト装置は、液晶パネルの裏側（表示面とは反対側）に設置されるようになっており、液晶パネル側の面が開口したシャーシと、シャーシ内に収容される光源と、光源と対向するようシャーシの開口部を覆う形で配されて光源が発する光を効率的に液晶パネル側へ放出させるための光学部材（拡散シート等）とを備える。上記したバックライト装置の構成部品のうち、光源として例えばＬＥＤを用いる場合があり、その場合には、シャーシ内にＬＥＤを実装したＬＥＤ基板を収容することになる。このようなＬＥＤ基板を備えたバックライト装置の一例として下記特許文献１に記載されたものが知られている。

特開２０１２−１８８０９号公報

上記した特許文献１には、ＬＥＤ基板と、電源であるドライバ基板とが、シャーシを貫通する形で配された基板間コネクタにより接続される構造が記載されている。このようにシャーシ内に配されたＬＥＤ基板をシャーシ外に配された電源に接続するには、コネクタを用いた接続構造を用いる手法が採られているが、近年では液晶表示装置の大画面化の進行に伴い、電源に接続するＬＥＤ基板の数が多くなるとともにその接続に係る作業が煩雑なものとなる傾向にある。このため、ＬＥＤ基板側のコネクタに電源側のコネクタを接続する際に、接続に不具合が生じる事態が増加しており、作業効率や生産性を悪化させる要因となっていた。

本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、光源基板と給電部材との接続信頼性を向上させることを目的とする。

本発明の照明装置は、光源と、前記光源が設けられる光源基板と、前記光源に給電するための給電部材と、前記光源基板と前記給電部材とのうちの一方側に設けられ、内部に嵌合空間を有する凹状接続部と、前記光源基板と前記給電部材とのうちの他方側に設けられ、前記凹状接続部の前記嵌合空間に嵌合される凸状接続部であって、前記凹状接続部との電気的な接続を図るための凸状側端子部を有する凸状接続部と、前記凹状接続部に設けられ、前記嵌合空間に臨む形で配されるとともに前記凸状側端子部に対して電気的に接続される凹状側端子部であって、前記凸状側端子部に対して異なる位置にて接触されるとともに同一極性とされる複数の接点部を有する凹状側端子部と、を備える。

このようにすれば、凹状接続部の嵌合空間に凸状接続部を嵌合させると、凹状接続部の凹状側端子部と、凸状接続部の凸状側端子部とが電気的に接続されることで、給電部材から光源基板に設けられた光源へと給電が図られる。ここで、仮に凹状側端子部が凸状側端子部と接触する接点部を１つのみ有する構成では、その接点部と凸状側端子部とに接触不良が生じた場合には、通電不能となって光源への給電ができなくなってしまう。その点、上記したように凹状側端子部は、同一極性とされる複数の接点部を有しており、これら複数の接点部が凸状側端子部に対して異なる位置にて接触する構成とされているから、万が一に複数の接点部のうちのいずれかに接触不良が生じた場合でも、残りの接点部が凸状側端子部に対して正常に接触していれば、光源への給電を図ることができる。これにより、光源基板と給電部材との接続信頼性を高いものとすることができる。

本発明の実施態様として、次の構成が好ましい。
（１）前記給電部材は、前記光源の電源である光源駆動基板とされており、前記光源基板を収容するシャーシであって、前記光源基板を前記光源の設置面とは反対側から支持するとともに前記光源基板と前記光源駆動基板との間に介在する形で配される底板を有するとともに、前記底板に前記凹状接続部を通す孔部が設けられてなるシャーシを備える。このようにすれば、シャーシに収容された光源基板は、底板によって光源の設置面とは反対側から支持される。光源の電源である光源駆動基板は、底板を挟んで光源基板側とは反対側に配される。そして、凹状接続部が底板の孔部に通されることで、凸状接続部の嵌合が許容されている。これにより、底板を挟み込む位置に配される光源基板と光源駆動基板とをハーネスレスでもって電気的に接続することができ、もって組み付けに係る作業性を向上させることができるとともに製造コストの削減を図ることができる。

（２）前記凹状接続部は、前記光源駆動基板に設けられるとともに、前記嵌合空間が前記シャーシ内において前記底板の板面に沿って開口する形態とされており、前記凸状接続部は、前記光源基板に設けられるとともに、前記光源基板を前記底板の板面に沿ってスライドさせることで、前記凹状接続部の前記嵌合空間に嵌合される。このようにすれば、凹状接続部が、光源駆動基板に設けられるとともに底板の孔部を通してシャーシ内に配されることで嵌合空間が底板の板面に沿って開口している。これに対し、シャーシ内に収容される光源基板に設けられた凸状接続部は、光源基板をシャーシの底板の板面に沿ってスライドさせることで、凹状接続部の嵌合空間にスムーズに嵌合される。このようにシャーシの底板を凹状接続部に対する凸状接続部の嵌合動作のガイドとして利用しているから、凹状接続部に対して凸状接続部が斜め挿しなどされ難くなり、それにより凸状側端子部と凹状側端子部との接触不良自体が生じ難くなる。もって、接続信頼性を一層向上させることができる。

（３）前記光源基板は、前記底板の板面に沿って複数並んで配されているのに対し、前記凹状接続部は、前記光源駆動基板において複数の前記光源基板の並び方向に沿って複数並んで配されている。このようにすれば、複数の光源基板を光源駆動基板に対して電気的に接続するに際し、各光源基板に設けられた凸状接続部が、光源駆動基板において複数の光源基板の並び方向に沿って並んで配された複数の凹状接続部の嵌合空間にそれぞれ嵌合される。このように複数の光源基板を用いる場合には、その接続に係る作業が煩雑なものとなる傾向にあり、接続に不具合が生じ易くなるものの、上記したように凹状側端子部が有する複数の接点部が凸状側端子部に対して異なる位置にて接触する構成とされることで、接続信頼性を高く維持することができる。

（４）前記凸状接続部が板状をなしているのに対し、前記凹状側端子部は、前記凸状接続部をその板厚方向について両側から弾性的に挟み込むとともに複数の前記接点部が設けられてなる弾性片を有している。このようにすれば、板状をなす凸状接続部を弾性片によって板厚方向について両側から弾性的に挟み込むことで、複数の接点部を凸状側端子部に対して弾性接触させることができる。これにより、凸状側端子部と凹状側端子部とを所定の接圧でもって安定的に接続状態に維持することができる。

（５）前記凸状側端子部は、前記凸状接続部における両板面にそれぞれ設けられており、前記接点部は、前記弾性片のうち、前記凸状接続部における一方の板面に接する位置と、前記凸状接続部における前記一方の板面とは反対側の他方の板面に接する位置とに少なくとも設けられている。このようにすれば、弾性片によって凸状接続部をその板厚方向について両側から弾性的に挟み込むと、複数の接点部が凸状接続部の両板面に設けられた凸状側端子部に対してそれぞれ弾性接触される。これにより、仮に凸状接続部における一方の板面側において接触する接点部及び凸状側端子部と、他方の板面側において接触する接点部及び凸状側端子部とのいずれか片方に接触不良が生じた場合でも、もう片方については正常な接触状態が得られる可能性が高くなり、もって接続信頼性をより高いものとすることができる。

（６）前記凸状接続部が板状をなしているのに対し、前記凹状側端子部は、前記凸状接続部に対してその板厚方向について少なくとも片側から弾性的に接する弾性片を有しており、複数の前記接点部は、前記弾性片のうち、前記凸状接続部における一方の板面に接する位置であって、前記凸状接続部の嵌合方向について離間した複数の位置に設けられている。このようにすれば、弾性片が凸状接続部に対してその板厚方向について少なくとも片側から弾性的に接すると、複数の接点部が凸状接続部における一方の板面において凸状側端子部に対して嵌合方向について離間した複数の位置にて弾性接触される。これにより、例えば凸状接続部における一方の板面とは反対側の他方の板面については、凸状側端子部を設けることがない構成を採ることが可能となり、そのようにすれば凸状接続部に係る製造コストを削減することができる。

（７）前記凸状接続部が板状をなしているのに対し、前記凹状側端子部は、前記凸状接続部に対してその板厚方向について少なくとも片側から弾性的に接するとともに前記凸状接続部の板面に沿い且つ前記凸状接続部の嵌合方向と直交する方向について分岐した複数の分岐弾性片からなる弾性片を有しており、複数の前記接点部は、複数の前記分岐弾性片にそれぞれ設けられている。このようにすれば、弾性片をなす複数の分岐弾性片が凸状接続部に対してその板厚方向について少なくとも片側から弾性的に接すると、各分岐弾性片に設けられた複数の接点部が凸状接続部の凸状側端子部に対して弾性接触される。これにより、各接点部が接触される凸状側端子部の形成範囲を設定するに際して、例えば接点部を嵌合方向の前後に離間した位置に配した場合や、接点部を凸状接続部の板厚方向について両側に配した場合との比較において、凸状側端子部の形成範囲を狭くすることが可能となる。

（８）前記凸状接続部は、板状をなすとともに、その板面には、前記凹状側端子部の複数の前記接点部のうちの少なくとも１つを受け入れる接点受け凹部が設けられている。このようにすれば、凹状側端子部を凸状側端子部に対して接続すると、凸状接続部の板面に設けられた接点受け凹部に複数の接点部のうちの少なくとも１つが受け入れられる。これにより、接点受け部に受け入れられた接点部が凸状側端子部に接触した状態から外れ難くなるので、接続信頼性のさらなる向上を図ることができる。

（９）前記接点受け凹部は、前記凸状側接続部の板面に複数設けられるとともに、複数の前記接点部を個別に受け入れている。このようにすれば、複数の接点部が複数の接点受け凹部により個別に受け入れられるから、各接点部が凸状側端子部に接触した状態から外れ難くなり、もって接続信頼性を一層向上させることができる。

（１０）前記光源基板を収容するとともに前記光源基板を前記光源の設置面とは反対側から支持する底板を有するシャーシを備えており、前記光源基板は、前記底板の板面に沿って複数並んで配されるとともに前記凹状接続部が個別に設けられているのに対し、前記給電部材は、複数の前記光源基板の並び方向に沿って延在するとともに前記光源基板に対して前記底板側とは反対側に配される給電本体部を有するとともに、前記給電本体部から分岐する形で前記凸状接続部が複数、前記光源基板の並び方向に沿って並んで設けられてなる。このようにすれば、シャーシに収容された複数の光源基板は、底板の板面に沿って並んで配されるとともに底板によって光源の設置面とは反対側から支持される。給電部材は、給電本体部を光源基板に対して底板側とは反対側に配するとともに、給電本体部から分岐する形で設けられた複数の凸状接続部を、各光源基板に個別に設けられた凹状接続部に対して一括して嵌合することができる。これにより、接続に係る作業効率が良好なものとなる。このように給電部材により複数の凸状接続部を複数の凹状接続部に対して一括嵌合する構造では、全ての凸状接続部及び凹状接続部を正確に位置合わせするのが難しいため、接続に不具合が生じ易くなるものの、上記したように凹状側端子部が有する複数の接点部が凸状側端子部に対して異なる位置にて接触する構成とされることで、接続信頼性を高く維持することができる。

次に、上記課題を解決するために、本発明の表示装置は、上記記載の照明装置と、前記照明装置からの光を利用して表示を行う表示パネルとを備える。

このような表示装置によると、表示パネルに対して光を供給する照明装置が、光源基板と給電部材との接続信頼性が高いものとされているから、動作信頼性の向上が図られる。

前記表示パネルとしては液晶パネルを例示することができる。このような表示装置は液晶表示装置として、種々の用途、例えばテレビやパソコンのディスプレイ等に適用でき、特に大型画面用として好適である。

本発明によれば、光源基板と給電部材との接続信頼性を向上させることができる。

本発明の実施形態１に係るテレビ受信装置の概略構成を示す分解斜視図 液晶表示装置の概略構成を示す分解斜視図 液晶パネルの長辺方向に沿った断面構成を示す断面図 アレイ基板の平面構成を示す拡大平面図 ＣＦ基板の平面構成を示す拡大平面図 バックライト装置を構成するシャーシにおける拡散レンズ、ＬＥＤ基板、基板保持部材及び反射シートなどの配置構成を示す平面図 液晶表示装置の短辺方向（図６のvii-vii線）に沿った断面構成を示す断面図 液晶表示装置の長辺方向（図６のviii-viii線）に沿った断面構成を示す断面図 バックライト装置を構成するシャーシにおけるＬＥＤ基板及び給電側コネクタなどの配置構成を示す平面図 バックライト装置を構成するシャーシにおけるＬＥＤ駆動回路基板などの配置構成を示す底面図 ＬＥＤ基板のＬＥＤ基板側コネクタ、及びＬＥＤ駆動回路基板の給電側コネクタの配置構成を示す平面図 図１１のxii-xii線断面図 図１１のxiii-xiii線断面図 ＬＥＤ基板のＬＥＤ基板側コネクタをＬＥＤ駆動回路基板の給電側コネクタに挿入する前の状態を示す平面図 図１４のxv-xv線断面図 本発明の実施形態２に係るＬＥＤ基板のＬＥＤ基板側コネクタをＬＥＤ駆動回路基板の給電側コネクタに挿入した状態を示す断面図 本発明の実施形態３に係るＬＥＤ基板のＬＥＤ基板側コネクタをＬＥＤ駆動回路基板の給電側コネクタに挿入した状態を示す断面図 本発明の実施形態４に係るＬＥＤ基板のＬＥＤ基板側コネクタをＬＥＤ駆動回路基板の給電側コネクタに挿入した状態を示す断面図 図１８のxix-xix線断面図 本発明の実施形態５に係るＬＥＤ基板のＬＥＤ基板側コネクタをＬＥＤ駆動回路基板の給電側コネクタに挿入した状態を示す断面図 図２０のxxi-xxi線断面図 本発明の実施形態６に係るＬＥＤ基板のＬＥＤ基板側コネクタをＬＥＤ駆動回路基板の給電側コネクタに挿入した状態を示す断面図 本発明の実施形態７に係るＬＥＤ基板のＬＥＤ基板側コネクタをＬＥＤ駆動回路基板の給電側コネクタに挿入した状態を示す断面図 図２３のxxiv-xxiv線断面図 本発明の実施形態８に係るシャーシにおけるＬＥＤ基板、給電基板及び各配線などの配置構成を示す平面図 シャーシにおけるＬＥＤ駆動回路基板及び各配線などの配置構成を示す底面図 シャーシにおけるＬＥＤ基板、給電基板及び各配線などの配置構成を示す拡大平面図 図２７のxxviii-xxviii線断面図 本発明の実施形態９に係るシャーシにおけるＬＥＤ基板、給電基板及び各配線などの配置構成を示す平面図 本発明の実施形態１０に係るシャーシにおけるＬＥＤ基板、給電基板及び各配線などの配置構成を示す平面図 本発明の実施形態１１に係るシャーシにおけるＬＥＤ基板、給電基板及び各配線などの配置構成を示す平面図

＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図１から図１５によって説明する。本実施形態では、液晶表示装置１０について例示する。なお、各図面の一部にはＸ軸、Ｙ軸及びＺ軸を示しており、各軸方向が各図面で示した方向となるように描かれている。また、図７及び図８に示す上側を表側とし、同図下側を裏側とする

（テレビ受信装置）
本実施形態に係るテレビ受信装置ＴＶは、図１に示すように、表示装置である液晶表示装置１０と、当該液晶表示装置１０を挟むようにして収容する表裏両キャビネットＣａ，Ｃｂと、電力供給のための電源回路基板Ｐと、テレビ画像信号を受信可能なチューナー（受信部）Ｔと、チューナーＴから出力されたテレビ画像信号を当該液晶表示装置１０用の画像信号に変換する画像変換回路基板ＶＣと、スタンドＳとを備えて構成される。液晶表示装置１０は、全体として横長（長手）の方形状（矩形状）をなし、長辺方向を水平方向（Ｘ軸方向）と、短辺方向を垂直方向（Ｙ軸方向、鉛直方向）とそれぞれほぼ一致させた状態で収容されている。この液晶表示装置１０は、図２に示すように、表示パネルである液晶パネル１１と、外部光源であるバックライト装置（照明装置）１２とを備え、これらが枠状のベゼル１３などにより一体的に保持されるようになっている。

（液晶パネル）
液晶表示装置１０における液晶パネル１１の構成について説明する。液晶パネル１１は、全体として横長（長手）の方形状（矩形状）をなしており、図３に示すように、一対の透明な（透光性を有する）ガラス製の基板１１ａ，１１ｂと、両基板１１ａ，１１ｂ間に介在し、電界印加に伴って光学特性が変化する物質である液晶を含む液晶層１１ｃとを備え、両基板１１ａ，１１ｂが液晶層の厚さ分のギャップを維持した状態で図示しないシール剤によって貼り合わせられている。また、両基板１１ａ，１１ｂの外面側には、それぞれ偏光板１１ｄ，１１ｅが貼り付けられている。なお、液晶パネル１１における長辺方向がＸ軸方向と一致し、短辺方向がＹ軸方向と一致している。

両基板１１ａ，１１ｂのうち表側（正面側）がＣＦ基板１１ａとされ、裏側（背面側）がアレイ基板１１ｂとされる。アレイ基板１１ｂの内面、つまり液晶層１１ｃ側（ＣＦ基板１１ａとの対向面側）の面には、図４に示すように、スイッチング素子であるＴＦＴ（Thin Film Transistor）１４及び画素電極１５がマトリクス状（行列状）に多数個並列して設けられるとともに、これらＴＦＴ１４及び画素電極１５の周りには、格子状をなすゲート配線１６及びソース配線１７が取り囲むようにして配設されている。画素電極１５は、長辺方向をＹ軸方向に、短辺方向をＸ軸方向にそれぞれ一致させた縦長（長手）の方形状（矩形状）をなしており、ＩＴＯ（Indium Tin Oxide）或いはＺｎＯ（Zinc Oxide）といった透明電極からなる。ゲート配線１６とソース配線１７とがそれぞれＴＦＴ１４のゲート電極とソース電極とに接続され、画素電極１５がＴＦＴ１４のドレイン電極に接続されている。また、ＴＦＴ１４及び画素電極１５の液晶層１１ｃ側には、図３に示すように、液晶分子を配向するための配向膜１８が設けられている。アレイ基板１１ｂにおける端部には、ゲート配線１６及びソース配線１７から引き回された端子部が形成されており、この端子部には、図示しない液晶駆動用のドライバ部品が異方性導電膜（ACF:Anisotropic Conductive Film）を介して圧着接続され、さらにはその液晶駆動用のドライバ部品が各種配線基板などを介して図示しない表示制御回路基板に電気的に接続されている。この表示制御回路基板は、テレビ受信装置ＴＶにおける画像変換回路基板ＶＣ（図１参照）に接続されるとともに同画像変換回路基板ＶＣからの出力信号に基づいてドライバ部品を介して各配線１６，１７に駆動信号を供給するものとされる。

一方、ＣＦ基板１１ａの内面、つまり液晶層１１ｃ側（アレイ基板１１ｂとの対向面側）の面には、図５に示すように、アレイ基板１１ｂ側の各画素に対応して多数個の着色部Ｒ，Ｇ，Ｂ，Ｙをマトリクス状（行列状）に配列してなるカラーフィルタ１９が設けられている。そして、本実施形態に係るカラーフィルタ１９は、光の三原色である赤色の着色部Ｒ，緑色の着色部Ｇ，青色の着色部Ｂに加えて、黄色の着色部Ｙを有するものとされ、各着色部Ｒ，Ｇ，Ｂ，Ｙが対応した各色（各波長）の光を選択的に透過するものとされる。各着色部Ｒ，Ｇ，Ｂ，Ｙは、画素電極１５と同様に長辺方向をＹ軸方向に、短辺方向をＸ軸方向にそれぞれ一致させた縦長（長手）の方形状（矩形状）をなしている。各着色部Ｒ，Ｇ，Ｂ，Ｙ間には、混色を防ぐため、格子状の遮光層（ブラックマトリクス）ＢＭが設けられている。ＣＦ基板１１ａにおけるカラーフィルタ１９の液晶層１１ｃ側には、図３に示すように、対向電極２０及び配向膜２１が順次積層して設けられている。

カラーフィルタ１９を構成する各着色部Ｒ，Ｇ，Ｂ，Ｙの配置及び大きさについて詳しく説明する。各着色部Ｒ，Ｇ，Ｂ，Ｙは、図５に示すように、Ｘ軸方向を行方向とし、Ｙ軸方向を列方向として行列状に配列されており、各着色部Ｒ，Ｇ，Ｂ，Ｙにおける列方向（Ｙ軸方向）の寸法は全て同一とされるものの、行方向（Ｘ軸方向）の寸法については各着色部Ｒ，Ｇ，Ｂ，Ｙによって異なるものとされる。詳しくは、各着色部Ｒ，Ｇ，Ｂ，Ｙは、図５に示す左側から赤色の着色部Ｒ、緑色の着色部Ｇ、青色の着色部Ｂ、黄色の着色部Ｙの順で行方向に沿って並べられており、このうち赤色の着色部Ｒ及び青色の着色部Ｂの行方向の寸法が、黄色の着色部Ｙ及び緑色の着色部Ｇの行方向の寸法よりも相対的に大きなものとされる。つまり、行方向の寸法が相対的に大きな着色部Ｒ，Ｂと、行方向の寸法が相対的に小さな着色部Ｇ，Ｙとが行方向について交互に繰り返し配されていることになる。これにより、赤色の着色部Ｒ及び青色の着色部Ｂの面積は、緑色の着色部Ｇ及び黄色の着色部Ｙの面積よりも大きなものとされている。青色の着色部Ｂと赤色の着色部Ｒとの面積は、互いに等しいものとされる。同様に緑色の着色部Ｇと黄色の着色部Ｙとの面積は、互いに等しいものとされる。なお、図３及び図５では、赤色の着色部Ｒ及び青色の着色部Ｂの面積が、黄色の着色部Ｙ及び緑色の着色部Ｇの面積の約１．６倍程度とされる場合を代表して図示しているが、この面積比率の具体的な数値は適宜に変更可能である。

カラーフィルタ１９が上記のような構成とされるのに伴い、アレイ基板１１ｂにおいては、図４に示すように、画素電極１５における行方向（Ｘ軸方向）の寸法が列によって異なるものとされる。すなわち、各画素電極１５のうち、赤色の着色部Ｒ及び青色の着色部Ｂと重畳するものの行方向の寸法及び面積は、黄色の着色部Ｙ及び緑色の着色部Ｇと重畳するものの行方向の寸法及び面積よりも相対的に大きなものとされる。また、ゲート配線１６については、全て等ピッチで配列されているのに対し、ソース配線１７については、画素電極１５の行方向の寸法に応じて２通りのピッチで配列されている。

上記のように本実施形態に係る液晶表示装置１０は、４色の着色部Ｒ，Ｇ，Ｂ，Ｙからなるカラーフィルタ１９を備える液晶パネル１１を用いていることから、図１に示すように、テレビ受信装置ＴＶにおいては専用の画像変換回路基板ＶＣを備えるものとされる。すなわち、この画像変換回路基板ＶＣは、チューナーＴから出力されたテレビ画像信号を青色、緑色、赤色、黄色の各色の画像信号に変換し、生成された各色の画像信号を表示制御回路基板に出力することができる。この画像信号に基づいて表示制御回路基板は、各配線１６，１７を介して液晶パネル１１における各色の画素に対応したＴＦＴ１４を駆動し、各色の着色部Ｒ，Ｇ，Ｂ，Ｙを透過する透過光量を適宜制御できるものとされる。

（バックライト装置）
続いて、液晶表示装置１０におけるバックライト装置１２の構成について説明する。バックライト装置１２は、図２に示すように、光出射面側（液晶パネル１１側）に開口する光出射部を有した略箱型をなすシャーシ２２と、シャーシ２２の光出射部を覆うようにして配される光学部材２３群と、シャーシ２２の外縁部に沿って配され光学部材２３群の外縁部をシャーシ２２との間で挟んで保持するフレーム２６とを備える。さらに、シャーシ２２内には、光学部材２３（液晶パネル１１）の直下となる位置に対向状に配されるＬＥＤ（光源）２４と、ＬＥＤ２４が実装されたＬＥＤ基板（光源基板）２５と、ＬＥＤ基板２５においてＬＥＤ２４に対応した位置に取り付けられる拡散レンズ２７とが備えられる。このように、本実施形態に係るバックライト装置１２は、いわゆる直下型とされる。その上、シャーシ２２内には、ＬＥＤ基板２５をシャーシ２２との間で保持することが可能な基板保持部材２８と、シャーシ２２内の光を光学部材２３側に反射させる反射シート２９とが備えられる。さらには、シャーシ２２の裏面側（液晶パネル１１側とは反対側）には、ＬＥＤ２４に駆動電力を供給するためのＬＥＤ駆動回路基板（給電部材、電源）３０が取り付けられている。続いて、バックライト装置１２の各構成部品について詳しく説明する。

（シャーシ）
シャーシ２２は、金属製とされ、図６から図８に示すように、液晶パネル１１と同様に横長な方形状（矩形状、長方形状）をなす底板２２ａと、底板２２ａの各辺（一対の長辺及び一対の短辺）の外端からそれぞれ表側（光出射側）に向けて立ち上がる側板２２ｂと、各側板２２ｂの立ち上がり端から外向きに張り出す受け板２２ｃとからなり、全体としては表側に向けて開口した浅い略箱型（略浅皿状）をなしている。シャーシ２２は、その長辺方向がＸ軸方向（水平方向）と一致し、短辺方向がＹ軸方向（鉛直方向）と一致している。シャーシ２２の底板２２ａは、内部に収容されるＬＥＤ基板２５を裏側（ＬＥＤ２４の設置面とは反対側）から支持している。また、シャーシ２２の底板２２ａには、基板保持部材２８を取り付けるための取付孔が開口して設けられている。取付孔は、底板２２ａにおいて基板保持部材２８の取付位置に対応して複数分散配置されている。シャーシ２２の各受け板２２ｃには、表側からフレーム２６及び次述する光学部材２３が載置可能とされる。各受け板２２ｃには、フレーム２６がねじ止めされている。

（光学部材）
光学部材２３は、図２に示すように、液晶パネル１１及びシャーシ２２と同様に平面に視て横長の方形状をなしている。光学部材２３は、図７及び図８に示すように、その外縁部が受け板２２ｃに載せられることで、シャーシ２２の光出射部を覆うとともに、液晶パネル１１とＬＥＤ２４（ＬＥＤ基板２５）との間に介在して配される。光学部材２３は、裏側（ＬＥＤ２４側、光出射側とは反対側）に配される拡散板２３ａと、表側（液晶パネル１１側、光出射側）に配される光学シート２３ｂとから構成される。拡散板２３ａは、所定の厚みを持つほぼ透明な樹脂製で板状をなす基材内に拡散粒子を多数分散して設けた構成とされ、透過する光を拡散させる機能を有する。光学シート２３ｂは、拡散板２３ａと比べると板厚が薄いシート状をなしており、２枚が積層して配されている。具体的な光学シート２３ｂの種類としては、例えば拡散シート、レンズシート、反射型偏光シートなどがあり、これらの中から適宜に選択して使用することが可能である。なお、使用する光学シート２３ｂの枚数や種類は、上記以外にも適宜に変更可能である。

（フレーム）
フレーム２６は、図２に示すように、液晶パネル１１及び光学部材２３の外周縁部に沿う枠状をなしている。このフレーム２６と各受け板２２ｃとの間で光学部材２３における外縁部を挟持可能とされている（図７及び図８）。また、このフレーム２６は、液晶パネル１１における外縁部を裏側から受けることができ、表側に配されるベゼル１３との間で液晶パネル１１の外縁部を挟持可能とされる（図７及び図８）。

（ＬＥＤ）
ＬＥＤ２４は、図８に示すように、ＬＥＤ基板２５上に実装されるとともにＬＥＤ基板２５に対する実装面とは反対側の面が発光面となる、いわゆる頂面発光型（上面発光型）とされる。ＬＥＤ２４は、発光源として青色光を発するＬＥＤチップを備えるとともに、青色光により励起して発光する蛍光体として、緑色蛍光体と赤色蛍光体とを備えている。詳しくは、ＬＥＤ２４は、ＬＥＤ基板２５に固着される基板部上に例えばＩｎＧａＮ系の材料からなるＬＥＤチップを樹脂材により封止した構成とされる。基板部に実装されるＬＥＤチップは、主発光波長が４２０ｎｍ〜５００ｎｍの範囲、つまり青色の波長領域に存するものとされ、色純度に優れた青色光（青色の単色光）を発することが可能とされる。具体的なＬＥＤチップの主発光波長としては、例えば４５１ｎｍが好ましい。その一方、ＬＥＤチップを封止する樹脂材には、ＬＥＤチップから発せられた青色光により励起されることで緑色光を発する緑色蛍光体と、ＬＥＤチップから発せられた青色光により励起されることで赤色光を発する赤色蛍光体とが所定の割合でもって分散配合されている。これらＬＥＤチップから発せられる青色光（青色成分の光）と、緑色蛍光体から発せられる緑色光（緑色成分の光）と、赤色蛍光体から発せられる赤色光（赤色成分の光）とにより、ＬＥＤ２４は、全体として所定の色、例えば白色や青色味を帯びた白色などの光を発することが可能とされる。なお、緑色蛍光体からの緑色成分の光と、赤色蛍光体からの赤色成分の光との合成により黄色光が得られることから、このＬＥＤ２４は、ＬＥＤチップからの青色成分の光と、黄色成分の光とを併せ持っている、とも言える。このＬＥＤ２４の色度は、例えば緑色蛍光体及び赤色蛍光体における含有量の絶対値や相対値に応じて変化するものとされるため、これら緑色蛍光体及び赤色蛍光体の含有量を適宜調整することでＬＥＤ２４の色度を調整することが可能とされる。なお、本実施形態では、緑色蛍光体は、５００ｎｍ以上５７０ｎｍ以下の緑色波長領域に主発光ピークを有するものとされ、赤色蛍光体は、６００ｎｍ以上７８０ｎｍ以下の赤色波長領域に主発光ピークを有するものとされる。

続いて、ＬＥＤ２４に備えられる緑色蛍光体及び赤色蛍光体について詳しく説明する。緑色蛍光体としては、サイアロン系蛍光体の一種であるβ−ＳｉＡｌＯＮを用いるのが好ましい。サイアロン系蛍光体は、窒化ケイ素のシリコン原子の一部がアルミニウム原子に、窒素原子の一部が酸素原子に置換された物質、つまり窒化物である。窒化物であるサイアロン系蛍光体は、例えば硫化物や酸化物などからなる他の蛍光体に比べると、発光効率に優れるとともに耐久性に優れている。ここで言う「耐久性に優れる」とは、具体的には、ＬＥＤチップからの高いエネルギーの励起光に曝されても経時的に輝度低下が生じ難いことなどを意味する。サイアロン系蛍光体には、付活剤として希土類元素（例えばＴｂ，Ｙｇ，Ａｇなど）が用いられる。サイアロン系蛍光体の一種であるβ−ＳｉＡｌＯＮは、β型窒化ケイ素結晶にアルミニウムと酸素とが固溶した一般式Ｓｉ_6-zＡｌ_zＯ_zＮ_8-z：Ｅｕ（ｚは固溶量を示す）または（Ｓｉ，Ａｌ）₆（Ｏ，Ｎ）₈：Ｅｕにより表される物質である。本実施形態に係るβ−ＳｉＡｌＯＮには、付活剤として例えばＥｕ（ユーロピウム）が用いられており、それにより発光光である緑色光の色純度が特に高いものとされるので、ＬＥＤ２４の色度を調整する上で極めて有用である。一方、赤色蛍光体としては、カズン系蛍光体の一種であるカズンを用いるのが好ましい。カズン系蛍光体は、カルシウム原子（Ｃａ）、アルミニウム原子（Ａｌ）、ケイ素原子（Ｓｉ）、窒素原子（Ｎ）を含む窒化物であり、例えば硫化物や酸化物などからなる他の蛍光体に比べると、発光効率に優れるとともに耐久性に優れている。カズン系蛍光体は、付活剤として希土類元素（例えばＴｂ，Ｙｇ，Ａｇなど）が用いられる。カズン系蛍光体の一種であるカズンは、付活剤としてＥｕ（ユーロピウム）が用いられるとともに、組成式ＣａＡｌＳｉＮ₃：Ｅｕにより示される。

（ＬＥＤ基板）
ＬＥＤ基板２５は、図６に示すように、平面に視て横長の方形状をなす基材を有しており、長辺方向がＸ軸方向と一致し、短辺方向がＹ軸方向と一致する状態でシャーシ２２内において底板２２ａに沿って延在しつつ収容されている。このＬＥＤ基板２５の基材の板面のうち、表側を向いた板面（光学部材２３側を向いた面）には、ＬＥＤ２４が表面実装されており、ここが実装面（設置面）２５ｂとされる。実装されたＬＥＤ２４は、その発光面が光学部材２３（液晶パネル１１）と対向状をなすとともに、その光軸がＺ軸方向、つまり液晶パネル１１の表示面と直交する方向と一致している。ＬＥＤ基板２５の実装面２５ｂには、その長辺方向（Ｘ軸方向）に沿って複数（例えば、図６では１０個）のＬＥＤ２４が直線的に並んで配されるとともに、並列されたＬＥＤ２４に接続される配線パターン（図示せず）が形成されている。各ＬＥＤ２４の配列ピッチは、ほぼ一定となっており、つまり各ＬＥＤ２４は、Ｘ軸方向についてほぼ等間隔に配列されていると言える。

上記した構成のＬＥＤ基板２５は、図６に示すように、シャーシ２２内においてＸ軸方向及びＹ軸方向にそれぞれ複数ずつ、互いに長辺方向及び短辺方向を揃えた状態で並列して配置されている。つまり、ＬＥＤ基板２５及びそこに実装されたＬＥＤ２４は、シャーシ２２内において共にＸ軸方向（シャーシ２２及びＬＥＤ基板２５の長辺方向）を行方向とし、Ｙ軸方向（シャーシ２２及びＬＥＤ基板２５の短辺方向）を列方向として行列状に配置（マトリクス状に配置、平面配置）されている。具体的には、ＬＥＤ基板２５は、シャーシ２２内においてＸ軸方向（行方向）に２枚ずつ、Ｙ軸方向（列方向）に９枚ずつ、合計１８枚が行列状に並列して配置されている。ＬＥＤ基板２５は、Ｙ軸方向について配列ピッチがほぼ等しい等ピッチ配列とされており、言い換えるとほぼ等間隔に配されている。シャーシ２２内に並列配置された各ＬＥＤ基板２５は、底板２２ａによって実装面２５ｂとは反対側の板面が支持されている。また、ＬＥＤ基板２５のうち基板保持部材２８の取付位置に対応する位置には、基板保持部材２８を通すための貫通孔２５ａが形成されている（図７及び図８）。

また、ＬＥＤ基板２５の基材は、合成樹脂材料（具体的には紙フェノールまたはガラスエポキシ樹脂など）からなるものとされ、その表面に金属膜（具体的には銅箔など）からなる配線パターン２５ｂが形成され、さらには最外表面には、光の反射性に優れた白色を呈する反射層（図示せず）が形成された構成とされる。なお、ＬＥＤ基板２５の基材に用いる材料としては、金属材料（例えばアルミニウムなど）を用いることも可能である。

（拡散レンズ）
拡散レンズ２７は、ほぼ透明で（高い透光性を有し）且つ屈折率が空気よりも高い合成樹脂材料（例えばポリカーボネートやアクリルなど）からなる。拡散レンズ２７は、図６及び図８に示すように、所定の厚みを有するとともに、平面に視て略円形状に形成されており、ＬＥＤ基板２５に対して各ＬＥＤ２４を表側から個別に覆うよう、つまり平面に視て各ＬＥＤ２４と重畳するようそれぞれ取り付けられている。そして、この拡散レンズ２７は、ＬＥＤ２４から発せられた指向性の強い光を拡散させつつ出射させることができる。つまり、ＬＥＤ２４から発せられた光は、拡散レンズ２７を介することにより指向性が緩和されるので、隣り合うＬＥＤ２４間の間隔を広くとってもその間の領域が暗部として視認され難くなる。これにより、ＬＥＤ２４の設置個数を少なくすることが可能となっている。この拡散レンズ２７は、平面に視てＬＥＤ２４とほぼ同心となる位置に配されている。なお、図７では、基板保持部材２８の断面構成を図示しているため、拡散レンズ２７については紙面奥側に配されたものの側面が図示されている。

（基板保持部材）
基板保持部材２８について説明する。基板保持部材２８は、ポリカーボネートなどの合成樹脂製とされており、表面が光の反射性に優れた白色を呈する。基板保持部材２８は、図６から図８に示すように、ＬＥＤ基板２５の板面に沿う本体部２８ａと、本体部２８ａから裏側、つまりシャーシ２２側に向けて突出してシャーシ２２に固定される固定部２８ｂとを備える。本体部２８ａは、平面に視て略円形の板状をなすとともに、シャーシ２２の底板２２ａとの間で少なくともＬＥＤ基板２５を挟持可能とされる。固定部２８ｂは、ＬＥＤ基板２５及びシャーシ２２の底板２２ａにおける基板保持部材２８の取付位置に対応してそれぞれ形成された挿通孔２５ａ及び取付孔を貫通しつつ底板２２ａに対して係止可能とされる。この基板保持部材２８は、図６に示すように、ＬＥＤ基板２５の面内において複数が適宜に分散配置されており、Ｘ軸方向について拡散レンズ２７（ＬＥＤ２４）に対して隣り合う位置に配されている。

なお、基板保持部材２８には、図６及び図８に示すように、本体部２８ａとシャーシ２２の底板２２ａとの間で反射シート２９の底部２９ａを介することなくＬＥＤ基板２５を挟持するもの（第１基板保持部材）と、本体部２８ａとシャーシ２２の底板２２ａとの間でＬＥＤ基板２５と共に反射シート２９の底部２９ａを挟持するもの（第２基板保持部材）との２種類が含まれている。このうち、ＬＥＤ基板２５と共に反射シート２９の底部２９ａを挟持する基板保持部材２８（第２基板保持部材）には、本体部２８ａから表側に突出する支持部２８ｃが設けられたものと、支持部２８ｃを有さないものとの２種類が含まれている。この支持部２８ｃは、光学部材２３（直接的には拡散板２３ａ）を裏側から支持することが可能とされ、それによりＬＥＤ２４と光学部材２３とのＺ軸方向の位置関係を一定に維持することができるとともに光学部材２３の不用意な変形を規制することができる。

（反射シート）
反射シート２９は、合成樹脂製とされ、表面が光の反射性に優れた白色を呈するものとされる。反射シート２９は、図６から図８に示すように、シャーシ２２の内面のほぼ全域にわたって敷設される大きさを有しているので、シャーシ２２内に並列して配された全ＬＥＤ基板２５を表側から一括して覆うことが可能とされる。この反射シート２９によりシャーシ２２内の光を光学部材２３側に向けて効率的に立ち上げることができる。反射シート２９は、シャーシ２２の底板２２ａに沿って延在するとともに底板２２ａの大部分を覆う大きさの底部２９ａと、底部２９ａの各外端から表側に立ち上がるとともに底部２９ａに対して傾斜状をなす４つの立ち上がり部２９ｂと、各立ち上がり部２９ｂの外端から外向きに延出するとともにシャーシ２２の受け板２２ｃに載せられる延出部２９ｃとから構成されている。この反射シート２９の底部２９ａが各ＬＥＤ基板２５における表側の面、つまりＬＥＤ２４の実装面に対して表側に重なるよう配される。また、反射シート２９の底部２９ａには、各拡散レンズ２７（各ＬＥＤ２４）と平面視重畳する位置に各拡散レンズ２７を挿通するレンズ挿通孔が開口して設けられている。

また、底部２９ａには、各基板保持部材２８と平面視重畳する位置に固定部２８ｂを通すための保持部材挿通孔が開口して設けられており、特に底部２９ａを介することなくＬＥＤ基板２５を保持する基板保持部材２８（第１基板保持部材）に対応する保持部材挿通孔については、その本体部２８ａをも通すことが可能な大きさとされている。これにより、シャーシ２２内に収容したＬＥＤ基板２５を予め上記基板保持部材２８（第１基板保持部材）によってシャーシ２２の底板２２ａに保持させることができ、その後反射シート２９をシャーシ２２内に敷設する際に、底部２９ａが上記基板保持部材２８（第１基板保持部材）の本体部２８ａに乗り上げることが回避される。なお、底部２９ａは、シャーシ２２内に敷設された後に取り付けられる基板保持部材２８（第２基板保持部材）によってＬＥＤ基板２５と共にシャーシ２２に保持されて浮きや撓みが生じ難いものとされる。

（液晶パネルの４原色化、及びカラーフィルタの着色部の面積比率を異ならせることの意義）
なお、既述した通り本実施形態に係る液晶パネル１１のカラーフィルタ１９は、図３及び図５に示すように、光の３原色である各着色部Ｒ，Ｇ，Ｂに加えて黄色の着色部Ｙを有しているので、透過光により表示される表示画像の色域が拡張されており、もって色再現性に優れた表示を実現できるものとされる。しかも、黄色の着色部Ｙを透過した光は、視感度のピークに近い波長を有することから、人間の目には少ないエネルギーでも明るく知覚される傾向とされる。これにより、バックライト装置１２が有するＬＥＤ２４の出力を抑制しても十分な輝度を得ることができることとなり、ＬＥＤ２４の消費電力を低減でき、もって環境性能にも優れる、といった効果が得られる。

その一方、上記のような４原色タイプの液晶パネル１１を用いると、液晶パネル１１の表示画像が全体として黄色味を帯び易くなる傾向とされる。これを回避するため、本実施形態に係るバックライト装置１２では、ＬＥＤ２４における色度が黄色の補色である青色気味に調整されており、それにより表示画像における色度を補正するようにしている。このこともあって、既述したようにバックライト装置１２が有するＬＥＤ２４は、主発光波長が青色の波長領域に存するものとされ、青色の波長領域に存する光の発光強度が最も高いものとされている。

上記のようにＬＥＤ２４における色度を調整するに際しては、その色度を白色から青色に近づけるほど、その発光光の輝度が低下する傾向にあることが本願発明者の研究により判明した。そこで、本実施形態においては、カラーフィルタ１９を構成する青色の着色部Ｂの面積比率を緑色の着色部Ｇ及び黄色の着色部Ｙよりも相対的に大きくするようにしており、それによりカラーフィルタ１９の透過光に、黄色の補色である青色光をより多く含ませることができる。これにより、表示画像の色度を補正すべくＬＥＤ２４の色度を調整する上で、ＬＥＤ２４の色度をそれほど青色気味に調整する必要がなくなり、もって色度調整に伴うＬＥＤ２４の輝度低下が抑制することが可能とされる。

さらには、本願発明者の研究によれば、４原色タイプの液晶パネル１１を用いると、液晶パネル１１の出射光のうち特に赤色光の明度が低下することが判明している。これは、４原色タイプの液晶パネル１１では、３原色タイプのものに比べると、１つの画素を構成するサブ画素が３つから４つに増加するため、個々のサブ画素の面積は減少し、それに起因して特に赤色光の明度が低下している、と推考される。そこで、本実施形態においては、カラーフィルタ１９を構成する赤色の着色部Ｒの面積比率を緑色の着色部Ｇ及び黄色の着色部Ｙよりも相対的に大きくするようにしており、それによりカラーフィルタ１９の透過光に赤色光をより多く含ませることができ、もってカラーフィルタ１９の４色化に伴って生じる赤色光の明度低下を抑制することができる。

（給電回路）
続いて、ＬＥＤ２４への給電回路の概略について説明する。上記したようにシャーシ２２内に収容されたＬＥＤ基板２５に実装されている各ＬＥＤ２４には、シャーシ２２外に配されたＬＥＤ駆動回路基板３０からの電力がＬＥＤ基板２５に対して直接的に供給されることで、その駆動が制御されるようになっている。以下、ＬＥＤ駆動回路基板３０の構成、及びＬＥＤ基板２５とＬＥＤ駆動回路基板３０との接続構造について順次に説明する。

（ＬＥＤ駆動回路基板）
ＬＥＤ駆動回路基板３０は、図１０に示すように、シャーシ２２の底板２２ａにおける裏側、つまりＬＥＤ基板２５が配された板面とは反対側の板面に接する形で取り付けられている。言い換えると、ＬＥＤ駆動回路基板３０は、ＬＥＤ基板２５との間でシャーシ２２の底板２２ａを表裏から挟み込んでいることになる。ＬＥＤ駆動回路基板３０は、シャーシ２２の短辺方向（Ｙ軸方向）に沿って延在する縦長の板状をなしており、シャーシ２２内においてＹ軸方向に沿って複数が並列配置されてなるＬＥＤ基板２５群を横切る形で配されている。ＬＥＤ駆動回路基板３０は、シャーシ２２内においてＹ軸方向に沿って並列配置された各ＬＥＤ基板２５に対して個別に、ＬＥＤ２４を駆動するための直流電流を供給することが可能なＬＥＤ駆動回路部（図示せず）を有している。ＬＥＤ駆動回路基板３０は、シャーシ２２における長辺方向についての両端部に一対取り付けられており、これら一対のＬＥＤ駆動回路基板３０が、シャーシ２２内においてＹ軸方向に沿って並列配置された２組のＬＥＤ基板２５群に対してそれぞれ駆動電力を供給している。なお、このＬＥＤ駆動回路基板３０は、当該液晶表示装置１０の電力供給源である電源回路基板Ｐ（図１参照）に接続されるとともに電力の供給を受けるものとされている。

（ＬＥＤ駆動回路基板とＬＥＤ基板との接続構造）
上記したＬＥＤ駆動回路基板３０とＬＥＤ基板２５とには、図１１から図１３に示すように、相互に直接的に嵌合接続されるコネクタ３１，３２が設けられている。ＬＥＤ基板２５には、凸状をなすＬＥＤ基板側コネクタ（凸状接続部）３１が設けられているのに対し、ＬＥＤ駆動回路基板３０には、凹状をなすとともに上記したＬＥＤ基板側コネクタ３１に対して凹凸嵌合される給電側コネクタ（凹状接続部）３２が設けられている。接続対象物であるＬＥＤ基板２５とＬＥＤ駆動回路基板３０との間には、シャーシ２２の底板２２ａが介在する形で配されているので、この底板２２ａには、給電側コネクタ３２を通すための孔部３３が開口して設けられている。このように、シャーシ２２の底板２２ａに設けられた孔部３３に通された給電側コネクタ３２に対してＬＥＤ基板側コネクタ３１を嵌合接続することで、底板２２ａを挟み込む位置に配されるＬＥＤ基板２５とＬＥＤ駆動回路基板３０とをハーネスレスでもって電気的に接続することができる。従って、仮にワイヤハーネスを用いた接続構造を採用した場合に比べると、必要な部品点数を削減することができて製造コストを削減することができるとともに組み付けに係る作業性を向上させることができる、などの効果を得ることができる。続いて、ＬＥＤ基板側コネクタ３１及び給電側コネクタ３２の構成について順次に説明する。

（ＬＥＤ基板側コネクタ）
ＬＥＤ基板側コネクタ３１は、図１１及び図１２に示すように、ＬＥＤ基板２５における長さ方向（Ｘ軸方向）についての一端部を二股状に分岐させることで、一対の枝部３１ａを有してなるものとされる。一対の枝部３１ａは、共にＬＥＤ基板２５の本体部分とほぼ同じ板厚の板状をなしており、共にほぼ同一幅とされている。一対の枝部３１ａには、ＬＥＤ基板２５の実装面２５ｂ上に配索形成された配線パターンの一部を構成するアノード（正極）側配線部及びカソード（負極）側配線部（共に図示せず）がそれぞれ形成されている。つまり、一対の枝部３１ａのうち、一方の枝部３１ａがアノード用の凸状接続部とされるのに対し、他方の枝部３１ａがカソード用の凸状接続部とされる。各枝部３１ａには、アノード側配線部またはカソード側配線部の端部に接続されるとともに、各枝部３１ａの板面の表面上において露出する形で配されるＬＥＤ基板側端子部（凸状側端子部）３４が設けられている。ＬＥＤ基板側端子部３４は、金または銅などの導電性に優れた金属材料からなる薄膜により構成されている。

（ＬＥＤ基板側端子部）
そして、ＬＥＤ基板側端子部３４は、図１２及び図１３に示すように、各枝部３１ａにおける表側の板面３１ａ１と、裏側（板面３１ａ１とは反対側）の板面３１ａ２とにそれぞれ一対ずつ形成されている。１つの分岐部３１ａが有する一対のＬＥＤ基板側端子部３４は、同一極性とされている。つまり、各枝部３１は、同一極性のＬＥＤ基板側端子部３４を表裏の両板面３１ａ１，３１ａ２にそれぞれ有している。具体的には、アノード用の凸状接続部をなす枝部３１ａが有する一対のＬＥＤ基板側端子部３４は、共に極性が「アノード（正極）」であるアノード側端子部とされるのに対し、カソード用の凸状接続部をなす枝部３１ａが有する一対のＬＥＤ基板側端子部３４は、共に極性が「カソード（負極）」であるカソード側端子部とされる。なお、ＬＥＤ基板２５には、図示しないスルーホールが形成されており、このスルーホールを介して各枝部３１ａの裏側の板面３１ａ２に形成されたＬＥＤ基板側端子部３４が、表側の板面３１ａ１に形成されたアノード側配線部またはカソード側配線部に電気的に接続されている。

（給電側コネクタ）
給電側コネクタ３２は、図１０に示すように、ＬＥＤ駆動回路基板３０の長さ方向（Ｙ軸方向、ＬＥＤ基板２５の並び方向）に沿って複数が間欠的に並列する形で設けられており、その配列間隔は、シャーシ２２内においてＹ軸方向に沿って並列配置されたＬＥＤ基板２５の配列間隔とほぼ等しくなっている。これに応じてシャーシ２２の底板２２ａにおける短辺側の両端部には、給電側コネクタ３２を個別に通すための孔部３３が、底板２２ａの短辺方向（Ｙ軸方向、ＬＥＤ基板２５の並び方向）に沿って複数が間欠的に並列する形で設けられている。また、ＬＥＤ駆動回路基板３０は、図１３に示すように、シャーシ２２の底板２２ａのうち隣り合う孔部３３の間に配される部分に形成された基板取付孔２２ａ１に対してネジ部材ＳＭによって締め付けられることで固定が図られている。

給電側コネクタ３２は、図１２及び図１３に示すように、シャーシ２２の長辺方向の中央側（図１２に示す右側）に向けて開口するとともに、内部にＬＥＤ基板側コネクタ３１が嵌合される嵌合空間ＩＳを有しており、凸状をなすＬＥＤ基板側コネクタ３１を受け入れ可能な凹状をなしている。ＬＥＤ基板側コネクタ３１と給電側コネクタ３２との嵌合方向は、Ｘ軸方向と一致しており、給電側コネクタ３２に対してＬＥＤ基板側コネクタ３１がシャーシ２２の長辺方向の中央側から外側（図１２に示す左側）に向けて凹凸嵌合されるようになっている。なお、以下では、「前後」について記載するときは、嵌合方向を基準としており、「前側」が図１２に示す右側と一致し、「後側」が図１２に示す左側と一致している。

給電側コネクタ３２は、図１２及び図１３に示すように、内部に嵌合空間ＩＳを有するハウジング３５と、嵌合空間ＩＳに臨む形で配される一対の給電側端子部（凹状側端子部）３６とを有してなる。ハウジング３５は、合成樹脂製とされ、全体としてブロック状をなしている。ハウジング３５は、ＬＥＤ駆動回路基板３０における表側の板面上に取り付けられており、ＬＥＤ駆動回路基板３０がシャーシ２２の底板２２ａの裏側の板面に接する形で取り付けられるのに伴って、底板２２ａに形成された孔部３３を貫通してシャーシ２２の内部空間に突き出す形で配されている。この状態では、ハウジング３５が有する嵌合空間ＩＳは、底板２２ａにおける表側の板面に沿ってＸ軸方向（嵌合方向）に沿ってシャーシ２２の長辺方向の中央側、つまりＬＥＤ基板２５側に向けて開口している。従って、嵌合作業を行う際には、ＬＥＤ基板２５を底板２２ａの表側の板面に接した状態でスライドさせることで、ＬＥＤ基板２５のＬＥＤ基板側コネクタ３１を給電側コネクタ３２の嵌合空間ＩＳ内にスムーズに嵌合させることができる。

（ハウジング）
ハウジング３５は、図１２及び図１３に示すように、嵌合空間ＩＳを取り囲むよう略角筒状をなす周壁部３５ａと、周壁部３５ａにおける嵌合方向の後端部に連なる奥壁部３５ｂと、嵌合空間ＩＳを一対の枝部３１ａに対応付けて区分する区画壁部（仕切り壁部）３５ｃとを有しており、全体として略有底角筒状をなしている。このうち、周壁部３５ａは、ＬＥＤ駆動回路基板３０に接する底壁部３５ａ１と、底壁部３５ａ１の幅方向（Ｙ軸方向）についての両端部から立ち上がる一対の側壁部３５ａ２と、一対の側壁部３５ａ２の立ち上がり端同士を結ぶとともに底壁部３５ａ１と対向状をなす天井壁部３５ａ３とからなる。奥壁部３５ｂは、周壁部３５ａと直交する壁面を有するとともに、その前側の壁面が嵌合空間ＩＳに臨む形で配されていてＬＥＤ基板側コネクタ３１の嵌合深さを規制することができる。区画壁部３５ｃは、周壁部３５ａにおける底壁部３５ａ１と天井壁部３５ａ３とにおける幅方向の略中央部同士を繋ぐ形で設けられており、ＬＥＤ基板側コネクタ３１をなす一対の枝部３１ａを個別に嵌合できるよう、嵌合空間ＩＳを一対に区画している。この区画壁部３５ｃによりＬＥＤ基板側端子部３４及び給電側端子部３６のアノード側端子部とカソード側端子部とが短絡する事態が生じ難くなっている。

（給電側端子部）
給電側端子部３６は、導電性に優れた薄い金属板材を所定形状に折り曲げることで形成されている。給電側端子部３６は、図１２及び図１３に示すように、ハウジング３５のうち区画壁部３５ｃにより区画された一対の嵌合空間ＩＳ内に一対がそれぞれ配されており、このうち一方の給電側端子部３６が、極性が「アノード（正極）」であるアノード側端子部とされるのに対し、他方の給電側端子部３６が、極性が「カソード（負極）」であるカソード側端子部とされる。給電側端子部３６は、ハウジング３５の嵌合空間ＩＳ内に配されるとともにＬＥＤ基板側コネクタ３１に導通接触されるＬＥＤ基板側接触部３６ａと、嵌合空間ＩＳ外に配されるとともにＬＥＤ駆動回路基板３０上に配索形成された配線パターンの端部に導通接触されるＬＥＤ駆動回路基板側接触部３６ｂとからなる。このうち、ＬＥＤ駆動回路基板側接触部３６ｂは、ＬＥＤ駆動回路基板３０に対して半田付けにより電気的な接続及び機械的な固定が図られている。一方、ＬＥＤ基板側接触部３６ａは、ハウジング３５の嵌合空間ＩＳ内において、底壁部３５ａ１、奥壁部３５ｂ及び天井壁部３５ａ３の各壁面に概ね沿って延在するよう途中で屈曲された形状とされる。

そして、ＬＥＤ基板側接触部３６ａのうち、底壁部３５ａ１の壁面に沿って延在する部分と、天井壁部３５ａ３の壁面に沿って延在する部分とには、図１２に示すように、それぞれＬＥＤ基板２５のＬＥＤ基板側コネクタ３１（枝部３１ａ）に接近するよう略弓形（断面略円弧状）をなす弾性片３７が形成されている。ＬＥＤ基板側接触部３６ａは、奥壁部３５ｂに接する部分の両端部からそれぞれ前方に向けて延出する部分が両持ち状の略弓形に形成されることで、Ｚ軸方向に沿って弾性変形可能な弾性片３７とされている。底壁部３５ａ１側の弾性片３７の前端部は、ＬＥＤ基板側接触部３６ａのうち底壁部３５ａ１の壁面に接する部分に連なっている。天井壁部３５ａ３側に弾性片３７の前端部は、ＬＥＤ基板側接触部３６ａのうち天井壁部３５ａ３に接する部分に連なっている。一対の弾性片３７は、嵌合空間ＩＳ内においてＺ軸方向について対向状に配されており、その間にＬＥＤ基板側コネクタ３１が前方から挿入可能とされている。一対の弾性片３７間にＬＥＤ基板側コネクタ３１が挿入されると、ＬＥＤ基板側コネクタ３１は、その板厚方向（Ｚ軸方向）について両側から一対の弾性片３７によって弾性的に挟み込まれる形で保持される。

上記した一対の弾性片３７のうち、嵌合空間ＩＳにおいて最も内側（ＬＥＤ基板側コネクタ３１側）に張り出した部分が、図１２に示すように、それぞれＬＥＤ基板側コネクタ３１のＬＥＤ基板側端子部３４に対して接触する接点部３８とされる。接点部３８は、給電側コネクタ３２の嵌合空間ＩＳ内において延在する１本の給電側端子部３６のＬＥＤ基板側接触部３６ａにおける途中の２箇所に設けられている。つまり、給電側端子部３６は、嵌合空間ＩＳ内においてＬＥＤ基板側端子部３４に対して異なる位置にて接触されるとともに、同一極性とされる接点部３８を一対有していることになる。具体的には、アノード側の給電側端子部３６は、極性がアノードとされた接点部３８を一対有しているのに対し、カソード側の給電側端子部３６は、極性がカソードとされた接点部３８を一対有している。一対の接点部３８は、Ｚ軸方向について互いに対向状をなすとともに、平面に視て重畳する配置とされる。一対の接点部３８は、ＬＥＤ基板側コネクタ３１をなす枝部３１ａにおける表側の板面３１ａ１と、その反対側の裏側の板面３１ａ２とにそれぞれ形成された一対のＬＥＤ基板側端子部３４に対して各弾性片３７のばね性を利用して弾性接触されるようになっている。詳しくは、自然状態とされた一対の弾性片３７における一対の接点部３８間の間隔は、ＬＥＤ基板側コネクタ３１の板厚寸法よりも小さく設定されているので、一対の弾性片３７間にＬＥＤ基板側コネクタ３１が差し込まれて、一対の接点部３８が一対のＬＥＤ基板側端子部３４に対してそれぞれ接触されるのに伴い、一対の弾性片３７がＺ軸方向について互いに離間するよう変位しつつ弾性変形されるようになっている。これにより、一対の接点部３８が一対のＬＥＤ基板側端子部３４に対して所定の接圧でもって安定的に接触した状態に保たれる。

（本実施形態の要部に係る作用及び効果についての説明）
上記した構成を有するバックライト装置１２を組み付けるに際しては、まず、各給電側コネクタ３２が実装されたＬＥＤ駆動回路基板３０をシャーシ２２の底板２２ａに対して取り付けておく。底板２２ａに形成された各孔部３３に対してＬＥＤ駆動回路基板３０の各給電側コネクタ３２をＸ軸方向及びＹ軸方向について位置合わせしつつ、底板２２ａに対して裏側からＬＥＤ駆動回路基板３０をＺ軸方向に沿って組み付けると、各給電側コネクタ３２が各孔部３３に通される。ＬＥＤ駆動回路基板３０の表側の板面が底板２２ａの裏側の板面に接した状態で、ネジ部材ＳＭを底板２２ａの基板取付孔２２ａ１に締め付けることで、ＬＥＤ駆動回路基板３０が底板２２ａに対して取付状態に固定される（図１３を参照）。この取付状態では、図１５に示すように、各給電側コネクタ３２がシャーシ２２の内部空間に突き出した状態で配されている。

続いて、シャーシ２２内に各ＬＥＤ基板２５を収容する作業を行う。ＬＥＤ基板２５をシャーシ２２内に収容する際には、ＬＥＤ基板側コネクタ３１を給電側コネクタ３２に対して嵌合接続する。接続に際しては、図１４及び図１５に示すように、ＬＥＤ基板２５を底板２２ａの表側の板面上に載せるとともに、ＬＥＤ基板側コネクタ３１を給電側コネクタ３２に対して対向させた状態とし、この状態から底板２２ａの板面に沿ってＬＥＤ基板２５を給電側コネクタ３２側（シャーシ２２の長辺方向の端側）に向けてスライドさせる。すると、ＬＥＤ基板側コネクタ３１をなす一対の枝部３１ａが、給電側コネクタ３２の一対の嵌合空間ＩＳ内に個別に嵌合される。このＬＥＤ基板側コネクタ３１の嵌合動作は、底板２２ａの板面によってガイドされているので、少なくともＺ軸方向についてはＬＥＤ基板側コネクタ３１が給電側コネクタ３２に対して殆ど位置ずれすることなく、円滑に嵌合されるようになっている。嵌合が進行するのに伴い、給電側コネクタ３２に設けられた給電側端子部３６が有する一対の弾性片３７間に枝部３１ａが差し込まれることで、一対の弾性片３７がＺ軸方向について拡開しつつ弾性変形される。そして、給電側コネクタ３２に対してＬＥＤ基板側コネクタ３１が正規深さまで嵌合されると、枝部３１ａは、図１２及び図１３に示すように、一対の弾性片３７により板厚方向の両側から弾性的に挟み込まれるとともに、表裏両板面３１ａ１，３１ａ２に設けられた一対のＬＥＤ基板側端子部３４に対して弾性片３７が有する一対の接点部３８がそれぞれ弾性接触される。これにより、各接点部３８は、ＬＥＤ基板側端子部３４に対して弾性片３７から付与される所定の接圧でもって安定的に接触状態に保たれる。この接続状態では、アノード側のＬＥＤ基板側端子部３４と給電側端子部３６との導通が２箇所の接触部位（接点部３８）により図られるとともに、カソード側のＬＥＤ基板側端子部３４と給電側端子部３６との導通が２箇所の接触部位（接点部３８）により図られることで、ＬＥＤ駆動回路基板３０からの駆動電力をＬＥＤ基板２５上の各ＬＥＤ２４へと供給することが可能とされる。

ところで、上記したＬＥＤ基板２５とＬＥＤ駆動回路基板３０との接続に係る作業は、ＬＥＤ基板２５の設置枚数分行われている。このため、当該液晶表示装置１０及びバックライト装置１２が大型化されてＬＥＤ基板２５の使用枚数が増加すると、それに伴って上記接続に係る作業がより煩雑なものとなる傾向にある。接続作業が煩雑になれば、作業者への負担は大きなものとなるため、接続作業を行う際に、例えばＬＥＤ基板側コネクタ３１を給電側コネクタ３２に対して傾いた姿勢のまま嵌合するなどして給電側端子部３６を変形させてしまう、といった事態が生じ易くなっていた。給電側端子部３６に変形が生じれば、接触が不完全なものとなるおそれがある。それ以外にも、ＬＥＤ基板側端子部３４や給電側端子部３６の表面に異物が付着した状態のまま嵌合作業を行ってしまい、接触不良を生じさせるおそれがもある。その点、本実施形態では、給電側端子部３６がＬＥＤ基板側端子部３４に対して異なる位置で接触する、同一極性の接点部３８を一対有しているから、仮に一対の接点部３８のうち一方の接点部３８がＬＥＤ基板側端子部３４に対して正常に接触されなかった場合でも、他方の接点部３８がＬＥＤ基板側端子部３４に対して正常に接触されていれば、ＬＥＤ駆動回路基板３０からＬＥＤ基板２５のＬＥＤ２４に対して正常に給電することができる。これにより、ＬＥＤ基板２５とＬＥＤ駆動回路基板３０との接続信頼性を高いものとすることができる。

以上説明したように本実施形態のバックライト装置（照明装置）１２は、ＬＥＤ（光源）２４と、ＬＥＤ２４が設けられるＬＥＤ基板（光源基板）２５と、ＬＥＤ２４に給電するためのＬＥＤ駆動回路基板（給電部材）３０と、ＬＥＤ基板２５とＬＥＤ駆動回路基板３０とのうちの一方側に設けられ、内部に嵌合空間ＩＳを有する凹状接続部である給電側コネクタ３２と、ＬＥＤ基板２５とＬＥＤ駆動回路基板３０とのうちの他方側に設けられ、凹状接続部である給電側コネクタ３２の嵌合空間ＩＳに嵌合される凸状接続部であるＬＥＤ基板側コネクタ３１であって、凹状接続部である給電側コネクタ３２との電気的な接続を図るための凸状側端子部であるＬＥＤ基板側端子部３４を有する凸状接続部であるＬＥＤ基板側コネクタ３１と、凹状接続部である給電側コネクタ３２に設けられ、嵌合空間ＩＳに臨む形で配されるとともに凸状側端子部であるＬＥＤ基板側端子部３４に対して電気的に接続される凹状側端子部である給電側端子部３６であって、凸状側端子部であるＬＥＤ基板側端子部３４に対して異なる位置にて接触されるとともに同一極性とされる複数の接点部３８を有する凹状側端子部である給電側端子部３６と、を備える。

このようにすれば、凹状接続部である給電側コネクタ３２の嵌合空間ＩＳに凸状接続部であるＬＥＤ基板側コネクタ３１を嵌合させると、凹状接続部である給電側コネクタ３２の凹状側端子部である給電側端子部３６と、凸状接続部であるＬＥＤ基板側コネクタ３１の凸状側端子部であるＬＥＤ基板側端子部３４とが電気的に接続されることで、ＬＥＤ駆動回路基板３０からＬＥＤ基板２５に設けられたＬＥＤ２４へと給電が図られる。ここで、仮に凹状側端子部である給電側端子部が凸状側端子部であるＬＥＤ基板側端子部と接触する接点部を１つのみ有する構成では、その接点部と凸状側端子部であるＬＥＤ基板側端子部とに接触不良が生じた場合には、通電不能となってＬＥＤ２４への給電ができなくなってしまう。その点、上記したように凹状側端子部である給電側端子部３６は、同一極性とされる複数の接点部３８を有しており、これら複数の接点部３８が凸状側端子部であるＬＥＤ基板側端子部３４に対して異なる位置にて接触する構成とされているから、万が一に複数の接点部３８のうちのいずれかに接触不良が生じた場合でも、残りの接点部３８が凸状側端子部であるＬＥＤ基板側端子部３４に対して正常に接触していれば、ＬＥＤ２４への給電を図ることができる。これにより、ＬＥＤ基板２５とＬＥＤ駆動回路基板３０との接続信頼性を高いものとすることができる。本実施形態によれば、ＬＥＤ基板２５とＬＥＤ駆動回路基板３０との接続信頼性を向上させることができる。

また、給電部材は、ＬＥＤ２４の電源であるＬＥＤ駆動回路基板（光源駆動基板）３０とされており、ＬＥＤ基板２５を収容するシャーシ２２であって、ＬＥＤ基板２５をＬＥＤ２４の設置面（実装面２５ｂ）とは反対側から支持するとともにＬＥＤ基板２５とＬＥＤ駆動回路基板３０との間に介在する形で配される底板２２ａを有するとともに、底板２２ａに凹状接続部である給電側コネクタ３２を通す孔部３３が設けられてなるシャーシ２２を備える。このようにすれば、シャーシ２２に収容されたＬＥＤ基板２５は、底板２２ａによってＬＥＤ２４の設置面とは反対側から支持される。ＬＥＤ２４の電源であるＬＥＤ駆動回路基板３０は、底板２２ａを挟んでＬＥＤ基板２５側とは反対側に配される。そして、凹状接続部である給電側コネクタ３２が底板２２ａの孔部３３に通されることで、凸状接続部であるＬＥＤ基板側コネクタ３１の嵌合が許容されている。これにより、底板２２ａを挟み込む位置に配されるＬＥＤ基板２５とＬＥＤ駆動回路基板３０とをハーネスレスでもって電気的に接続することができ、もって組み付けに係る作業性を向上させることができるとともに製造コストの削減を図ることができる。

また、凹状接続部である給電側コネクタ３２は、ＬＥＤ駆動回路基板３０に設けられるとともに、嵌合空間ＩＳがシャーシ２２内において底板２２ａの板面に沿って開口する形態とされており、凸状接続部であるＬＥＤ基板側コネクタ３１は、ＬＥＤ基板２５に設けられるとともに、ＬＥＤ基板２５を底板２２ａの板面に沿ってスライドさせることで、凹状接続部である給電側コネクタ３２の嵌合空間ＩＳに嵌合される。このようにすれば、凹状接続部である給電側コネクタ３２が、ＬＥＤ駆動回路基板３０に設けられるとともに底板２２ａの孔部３３を通してシャーシ２２内に配されることで嵌合空間ＩＳが底板２２ａの板面に沿って開口している。これに対し、シャーシ２２内に収容されるＬＥＤ基板２５に設けられた凸状接続部であるＬＥＤ基板側コネクタ３１は、ＬＥＤ基板２５をシャーシ２２の底板２２ａの板面に沿ってスライドさせることで、凹状接続部である給電側コネクタ３２の嵌合空間ＩＳにスムーズに嵌合される。このようにシャーシ２２の底板２２ａを凹状接続部である給電側コネクタ３２に対する凸状接続部であるＬＥＤ基板側コネクタ３１の嵌合動作のガイドとして利用しているから、凹状接続部である給電側コネクタ３２に対して凸状接続部であるＬＥＤ基板側コネクタ３１が斜め挿しなどされ難くなり、それにより凸状側端子部であるＬＥＤ基板側端子部３４と凹状側端子部である給電側端子部３６との接触不良自体が生じ難くなる。もって、接続信頼性を一層向上させることができる。

また、ＬＥＤ基板２５は、底板２２ａの板面に沿って複数並んで配されているのに対し、凹状接続部である給電側コネクタ３２は、ＬＥＤ駆動回路基板３０において複数のＬＥＤ基板２５の並び方向に沿って複数並んで配されている。このようにすれば、複数のＬＥＤ基板２５をＬＥＤ駆動回路基板３０に対して電気的に接続するに際し、各ＬＥＤ基板２５に設けられた凸状接続部であるＬＥＤ基板側コネクタ３１が、ＬＥＤ駆動回路基板３０において複数のＬＥＤ基板２５の並び方向に沿って並んで配された複数の凹状接続部である給電側コネクタ３２の嵌合空間ＩＳにそれぞれ嵌合される。このように複数のＬＥＤ基板２５を用いる場合には、その接続に係る作業が煩雑なものとなる傾向にあり、接続に不具合が生じ易くなるものの、上記したように凹状側端子部である給電側端子部３６が有する複数の接点部３８が凸状側端子部であるＬＥＤ基板側端子部３４に対して異なる位置にて接触する構成とされることで、接続信頼性を高く維持することができる。

また、凸状接続部であるＬＥＤ基板側コネクタ３１が板状をなしているのに対し、凹状側端子部である給電側端子部３６は、凸状接続部であるＬＥＤ基板側コネクタ３１をその板厚方向について両側から弾性的に挟み込むとともに複数の接点部３８が設けられてなる弾性片３７を有している。このようにすれば、板状をなす凸状接続部であるＬＥＤ基板側コネクタ３１を弾性片３７によって板厚方向について両側から弾性的に挟み込むことで、複数の接点部３８を凸状側端子部であるＬＥＤ基板側端子部３４に対して弾性接触させることができる。これにより、凸状側端子部であるＬＥＤ基板側端子部３４と凹状側端子部である給電側端子部３６とを所定の接圧でもって安定的に接続状態に維持することができる。

また、凸状側端子部であるＬＥＤ基板側端子部３４は、凸状接続部であるＬＥＤ基板側コネクタ３１における両板面３１ａ１，３１ａ２にそれぞれ設けられており、接点部３８は、弾性片３７のうち、凸状接続部であるＬＥＤ基板側コネクタ３１における一方の板面３１ａ１に接する位置と、凸状接続部であるＬＥＤ基板側コネクタ３１における一方の板面３１ａ１とは反対側の他方の板面３１ａ２に接する位置とに少なくとも設けられている。このようにすれば、弾性片３７によって凸状接続部であるＬＥＤ基板側コネクタ３１をその板厚方向について両側から弾性的に挟み込むと、複数の接点部３８が凸状接続部であるＬＥＤ基板側コネクタ３１の両板面３１ａ１，３１ａ２に設けられた凸状側端子部であるＬＥＤ基板側端子部３４に対してそれぞれ弾性接触される。これにより、仮に凸状接続部であるＬＥＤ基板側コネクタ３１における一方の板面３１ａ１側において接触する接点部３８及び凸状側端子部であるＬＥＤ基板側端子部３４と、他方の板面３１ａ２側において接触する接点部３８及び凸状側端子部であるＬＥＤ基板側端子部３４とのいずれか片方に接触不良が生じた場合でも、もう片方については正常な接触状態が得られる可能性が高くなり、もって接続信頼性をより高いものとすることができる。

＜実施形態２＞
本発明の実施形態２を図１６によって説明する。この実施形態２では、弾性片１３７及び接点部１３８の設置数を変更したものを示す。なお、上記した実施形態１と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。

本実施形態に係る給電側端子部１３６は、図１６に示すように、ＬＥＤ基板側端子部１３４に対して異なる位置にて接触されるとともに同一極性とされる接点部１３８を３つ有している。詳しくは、給電側端子部１３６のうち、ハウジング１３５の天井壁部１３５ａ３側の部分には、Ｘ軸方向（嵌合方向）について前後に離間した２位置に弾性片１３７が２つ形成されており、これら２つの弾性片１３７のそれぞれに接点部１３８が有されている。なお、給電側端子部１３６のうち、ハウジング１３５の底壁部１３５ａ１側の部分には、１つの接点部１３８を有する１本の弾性片１３７が形成されている。天井壁部１３５ａ３側の一対の接点部１３８は、底壁部１３５ａ１側の接点部１３８とはＸ軸方向について前後に異なる位置に配されている。３つの接点部１３８は、側方から視て各接点部１３８同士を線分によって結ぶと、二等辺三角形が構成されるような配置とされている。ＬＥＤ基板側コネクタ１３１の枝部１３１ａにおける表裏両板面１３１ａ１，１３１ａ２にそれぞれ形成されたＬＥＤ基板側端子部１３４のうち、枝部１３１ａにおける表側の板面１３１ａ１に形成されたＬＥＤ基板側端子部１３４は、Ｘ軸方向について一対の接点部１３８間を前後に超える範囲に延在する形で設けられることで、一対の接点部１３８が前後に異なる位置にて接触されるようになっている。このようにすれば、３つの接点部１３８がＬＥＤ基板側端子部１３４に対してそれぞれ異なる位置にて接触されるので、正常に接触される接点部１３８が存在する確率をより高いものとすることができ、もって接続信頼性をさらに向上させることができる。

以上説明したように本実施形態によれば、凸状接続部であるＬＥＤ基板側コネクタ１３１が板状をなしているのに対し、凹状側端子部である給電側端子部１３６は、凸状接続部であるＬＥＤ基板側コネクタ１３１に対してその板厚方向について少なくとも片側から弾性的に接する弾性片１３７を有しており、複数の接点部１３８は、弾性片１３７のうち、凸状接続部であるＬＥＤ基板側コネクタ１３１における一方の板面１３１ａ１に接する位置であって、凸状接続部であるＬＥＤ基板側コネクタ１３１の嵌合方向について離間した複数の位置に設けられている。このようにすれば、弾性片１３７が凸状接続部であるＬＥＤ基板側コネクタ１３１に対してその板厚方向について少なくとも片側から弾性的に接すると、複数の接点部１３８が凸状接続部であるＬＥＤ基板側コネクタ１３１における一方の板面１３１ａ１において凸状側端子部であるＬＥＤ基板側端子部１３４に対して嵌合方向について離間した複数の位置にて弾性接触される。

＜実施形態３＞
本発明の実施形態３を図１７によって説明する。この実施形態３では、上記した実施形態２から弾性片２３７及び接点部２３８の設置数を変更したものを示す。なお、上記した実施形態２と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。

本実施形態に係る給電側端子部２３６は、図１７に示すように、ハウジング２３５の底壁部２３５ａ１側の部分に弾性片２３７及び接点部２３８を有さない構成とされる。給電側端子部２３６のうち嵌合空間ＩＳ内に配されるＬＥＤ基板側接触部２３６ａは、ハウジング２３５の底壁部２３５ａ１及び奥壁部２３５ｂにおける各壁面に接する形で延在することで断面形状が略Ｌ字型をなしているのに対し、天井壁部２３５ａ３側においては、接点部２３８をそれぞれ有する一対の弾性片２３７を有している。ＬＥＤ基板側接触部２３６ａのうち底壁部２３５ａ１の壁面に沿って真っ直ぐな形状とされた部分は、ＬＥＤ基板側コネクタ２３１をなす枝部２３１ａにおける裏側の板面２３１ａ２を裏側から支持することで、一対の弾性片２３７から枝部２３１ａに作用する弾性力を弾性片２３７側とは反対側から受けることができるものとされる。枝部２３１ａのうち表側の板面２３１ａ１には、上記した実施形態２に記載した通りのＬＥＤ基板側端子部２３４が設けられているが、裏側の板面２３１ａ２には、ＬＥＤ基板側端子部２３４が設けられていない。このように、ＬＥＤ基板側コネクタ２３１のうち片方の板面２３１ａ２（実装面２２５ｂ）にＬＥＤ基板側端子部２３４を集約して配置しているので、上記した実施形態２に記載したものに比べると、ＬＥＤ基板２２５の製造コストを削減することができる。

以上説明したように本実施形態によれば、凸状接続部であるＬＥＤ基板側コネクタ２３１が板状をなしているのに対し、凹状側端子部である給電側端子部２３６は、凸状接続部であるＬＥＤ基板側コネクタ２３１に対してその板厚方向について少なくとも片側から弾性的に接する弾性片２３７を有しており、複数の接点部２３８は、弾性片２３７のうち、凸状接続部であるＬＥＤ基板側コネクタ２３１における一方の板面２３１ａ１に接する位置であって、凸状接続部であるＬＥＤ基板側コネクタ２３１の嵌合方向について離間した複数の位置に設けられている。このようにすれば、弾性片２３７が凸状接続部であるＬＥＤ基板側コネクタ２３１に対してその板厚方向について少なくとも片側から弾性的に接すると、複数の接点部２３８が凸状接続部であるＬＥＤ基板側コネクタ２３１における一方の板面２３１ａ１において凸状側端子部であるＬＥＤ基板側端子部２３４に対して嵌合方向について離間した複数の位置にて弾性接触される。これにより、例えば凸状接続部であるＬＥＤ基板側コネクタ２３１における一方の板面２３１ａ１とは反対側の他方の板面２３１ａ２については、凸状側端子部であるＬＥＤ基板側端子部２３４を設けることがない構成を採ることが可能となり、そのようにすれば凸状接続部であるＬＥＤ基板側コネクタ２３１に係る製造コストを削減することができる。

＜実施形態４＞
本発明の実施形態４を図１８または図１９によって説明する。この実施形態４では、弾性片３３７の形態を変更したものを示す。なお、上記した実施形態１と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。

本実施形態に係る弾性片３３７は、図１８及び図１９に示すように、給電側端子部３３６のＬＥＤ基板側接触部３３６ａを部分的に分岐させて形成された一対の分岐弾性片３９からなる。詳しくは、給電側端子部３３６のうち嵌合空間ＩＳ内に配されるＬＥＤ基板側接触部３３６ａは、ハウジング３３５の底壁部３３５ａ１、奥壁部３３５ｂ及び天井壁部３３５ａ３における各壁面に接する形で延在することで断面形状が略門型をなしており、天井壁部３３５ａ３に沿って延在する部分の先端部が後方に向けて折り返されることで、弾性片３３７が形成されている。ＬＥＤ基板側接触部３３６ａのうち、弾性片３３７についてのみＹ軸方向の中央位置にスリット４０が入れられることで、一対の分岐弾性片３９が形成されている。分岐弾性片３９は、断面形状が略Ｖ字型をなしており、その長さ方向の中央部がＬＥＤ基板側コネクタ３３１の枝部３３１ａが有するＬＥＤ基板側端子部３３４に対して接触される接点部３３８とされている。ＬＥＤ基板側端子部３３４は、枝部３３１ａにおける表側の板面３３１ａ１にのみ形成されており、Ｙ軸方向について一対の弾性片３３７が有する接点部３３８間を図１９に示す左右に僅かに超える範囲に延在する形で設けられることで、一対の接点部３３８が同図左右に異なる位置にて接触されるようになっている。また、ＬＥＤ基板側接触部３３６ａのうち底壁部３３５ａ１の壁面に沿って真っ直ぐな形状とされた部分は、枝部３３１ａにおける裏側の板面３３１ａ２を裏側から支持することで、一対の弾性片３３７から枝部３３１ａに作用する弾性力を弾性片３３７側とは反対側から受けることができるものとされる。このようにすれば、枝部３３１ａにおけるＬＥＤ基板側端子部３３４の形成範囲が上記した実施形態１から実施形態３のいずれと比べても狭くすることができる。

以上説明したように本実施形態によれば、凸状接続部であるＬＥＤ基板側コネクタ３３１が板状をなしているのに対し、凹状側端子部である給電側端子部３３６は、凸状接続部であるＬＥＤ基板側コネクタ３３１に対してその板厚方向について少なくとも片側から弾性的に接するとともに凸状接続部であるＬＥＤ基板側コネクタ３３１の板面に沿い且つ凸状接続部であるＬＥＤ基板側コネクタ３３１の嵌合方向と直交する方向について分岐した複数の分岐弾性片３９からなる弾性片３３７を有しており、複数の接点部３３８は、複数の分岐弾性片３９にそれぞれ設けられている。このようにすれば、弾性片３３７をなす複数の分岐弾性片３９が凸状接続部であるＬＥＤ基板側コネクタ３３１に対してその板厚方向について少なくとも片側から弾性的に接すると、各分岐弾性片３９に設けられた複数の接点部３３８が凸状接続部であるＬＥＤ基板側コネクタ３３１の凸状側端子部であるＬＥＤ基板側端子部３３４に対して弾性接触される。これにより、各接点部３３８が接触される凸状側端子部であるＬＥＤ基板側端子部３３４の形成範囲を設定するに際して、例えば接点部３３８を嵌合方向の前後に離間した位置に配した場合や、接点部３３８を凸状接続部であるＬＥＤ基板側コネクタ３３１の板厚方向について両側に配した場合との比較において、凸状側端子部であるＬＥＤ基板側端子部３３４の形成範囲を狭くすることが可能となる。

＜実施形態５＞
本発明の実施形態５を図２０または図２１によって説明する。この実施形態５では、ＬＥＤ基板側コネクタ４３１に接点受け凹部４１を設けたものを示す。なお、上記した実施形態１と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。

本実施形態に係るＬＥＤ基板側コネクタ４３１には、図２０及び図２１に示すように、給電側端子部４３６が有する弾性片４３７の接点部４３８を受け入れる接点受け凹部４１が設けられている。接点受け凹部４１は、ＬＥＤ基板側コネクタ４３１をなす枝部４３１ａのうち裏側の板面４３１ａ２を部分的に凹ませることで形成されている。従って、この接点受け凹部４１には、一対の弾性片４３７のうち、枝部４３１ａに対して裏側に配された弾性片４３７が有する接点部４３８が受け入れられるようになっている。接点受け凹部４１は、Ｘ軸方向及びＹ軸方向について接点部４３８よりも広範囲に形成されており、それにより接点部４３８の全域を受け入れるとともにその縁部によって接点部４３８を全周にわたって取り囲んでいる。従って、接点受け凹部４１内に接点部４３８が収容された状態では、接点部４３８が接点受け凹部４１の縁部によって囲まれることでＸ軸方向及びＹ軸方向について接点受け凹部４１外に抜け出し難くなっている。これにより、ＬＥＤ基板側端子部４３４と接点部４３８とを接触状態に良好に保つことができる。なお、枝部４３１ａにおける裏側の板面４３１ａ２に配されたＬＥＤ基板側端子部４３４は、接点受け凹部４１の底面に形成されている。

以上説明したように本実施形態によれば、凸状接続部であるＬＥＤ基板側コネクタ４３１は、板状をなすとともに、その板面４３１ａ２には、凹状側端子部である給電側端子部４３６の複数の接点部４３８のうちの少なくとも１つを受け入れる接点受け凹部４１が設けられている。このようにすれば、凹状側端子部である給電側端子部４３６を凸状側端子部であるＬＥＤ基板側端子部４３４に対して接続すると、凸状接続部であるＬＥＤ基板側コネクタ４３１の板面４３１ａ２に設けられた接点受け凹部４１に複数の接点部４３８のうちの少なくとも１つが受け入れられる。これにより、接点受け部４１に受け入れられた接点部４３８が凸状側端子部であるＬＥＤ基板側端子部４３４に接触した状態から外れ難くなるので、接続信頼性のさらなる向上を図ることができる。

＜実施形態６＞
本発明の実施形態６を図２２によって説明する。この実施形態６では、上記した実施形態５から接点受け凹部５４１の設置数を変更したものを示す。なお、上記した実施形態１と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。

本実施形態に係る接点受け凹部５４１は、図２２に示すように、ＬＥＤ基板側コネクタ５３１をなす枝部５３１ａのうち表裏両板面５３１ａ１，５３１ａ２をそれぞれ部分的に凹ませることで形成されている。枝部５３１ａのうち表側の板面５３１ａ１に形成された接点受け凹部５４１には、一対の弾性片５３７のうち、枝部５３１ａに対して表側に配された弾性片５３７が有する接点部５３８が受け入れられるのに対し、枝部５３１ａのうち裏側の板面５３１ａ２に形成された接点受け凹部５４１には、一対の弾性片５３７のうち、枝部５３１ａに対して裏側に配された弾性片５３７が有する接点部５３８が受け入れられるようになっている。つまり、一対の接点受け凹部５４１には、一対の接点部５３８が個別に収容されるようになっている。なお、ＬＥＤ基板側端子部５３４は、各接点受け凹部５４１の底面に形成されている。

以上説明したように本実施形態によれば、接点受け凹部５４１は、凸状側接続部であるＬＥＤ基板側コネクタ５３１の板面５３１ａ１，５３１ａ２に複数設けられるとともに、複数の接点部５３８を個別に受け入れている。このようにすれば、複数の接点部５３８が複数の接点受け凹部５４１により個別に受け入れられるから、各接点部５３８が凸状側端子部であるＬＥＤ基板側端子部５３４に接触した状態から外れ難くなり、もって接続信頼性を一層向上させることができる。

＜実施形態７＞
本発明の実施形態７を図２３または図２４によって説明する。この実施形態７では、上記した実施形態３から給電側端子部６３６の構成を変更したものを示す。なお、上記した実施形態１と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。

本実施形態に係る給電側端子部６３６は、図２３及び図２４に示すように、ハウジング６３５における天井壁部６３５ａ３の内壁面に沿って延在するとともに側壁部６３５ａ２を貫通するＬＥＤ基板側接触部６３６ａと、ＬＥＤ基板側接触部６３６ａのうちハウジング６３５外に突き出した端部から側壁部６３５ａ２の外側面（Ｚ軸方向）に沿って裏側（ＬＥＤ駆動回路基板６３０）に向けて延出してからＬＥＤ駆動回路基板６３０の板面（Ｙ軸方向）に沿って外向きに延出してＬＥＤ駆動回路基板６３０に接するパターン側接触部４２とを有している。なお、弾性片６３７は、ＬＥＤ基板側接触部６３６ａをその前端位置から後側へ向けて折り返すことで形成されており、その構成は実施形態３に記載した通りである。

ＬＥＤ基板側接触部６３６ａは、その大部分がハウジング６３５内に配されているものの、一部がＹ軸方向に沿って側壁部６３５ａ２を貫通してハウジング６３５外に突き出している。パターン側接触部４２は、正面から視て断面略Ｌ字型をなしており、ＬＥＤ駆動回路基板６３０に接する部分が半田付けされることで、ＬＥＤ駆動回路基板６３０の配線パターン（図示せず）に対する電気的な接続が図られるとともに、給電側コネクタ６３２をＬＥＤ駆動回路基板６３０に対して機械的に固定することができる。つまり、パターン側接触部４２は、ＬＥＤ駆動回路基板６３０に対して給電側コネクタ６３２を固定する「基板固定部」を兼用している、と言える。

＜実施形態８＞
本発明の実施形態８を図２５から図２８によって説明する。この実施形態８では、給電回路の構成を変更したものを示す。なお、上記した実施形態１と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。

本実施形態に係るＬＥＤ基板７２５とＬＥＤ駆動回路基板７３０とは、図２５及び図２６に示すように、中継給電部材（給電部材）４３及び各配線４４〜４６を介して電気的に接続されている。中継給電部材４３は、シャーシ７２２内に一対が収容された状態で配されるとともに、Ｙ軸方向に沿って並列配置されたＬＥＤ基板７２５群に対して直接的に電気的に接続されている。従って、中継給電部材４３は、ＬＥＤ基板７２５が有するＬＥＤ基板側コネクタ７３１に対して嵌合される給電側コネクタ７３２を有している。

中継給電部材４３には、図２５及び図２６に示すように、正極側配線４４によってＬＥＤ駆動回路基板７３０の正極側に接続される正極側中継給電基板４３Ａと、負極側配線４５によってＬＥＤ駆動回路基板７３０の負極側に接続される負極側中継給電基板４３Ｂとが含まれている。正極側中継給電基板４３Ａと負極側中継給電基板４３Ｂとは、中継配線４６によって相互に電気的に接続されている。これに対し、ＬＥＤ基板７２５に形成された配線パターンは、両端部がＬＥＤ基板側コネクタ７３１に接続されるとともにＬＥＤ基板７２５におけるＬＥＤ基板側コネクタ７３１とは反対側の端部において折り返されており、途中で各ＬＥＤに接続されている。従って、ＬＥＤ駆動回路基板７３０からの駆動電力は、正極側配線４４を介して正極側中継給電基板４３Ａに接続された各ＬＥＤ基板７２５に供給されてから、中継配線４６を介して負極側中継給電基板４３Ｂに接続された各ＬＥＤ基板７２５に供給されるようになっている。また、シャーシ７２２の底板７２２ａには、正極側配線４４及び負極側配線４５をそれぞれ通すための配線挿通孔が貫通形成されており、その配線挿通孔の孔縁には、各配線４４，４５を保護するための配線保護部材４７が取り付けられている。なお、各配線４４〜４６の端部には、中継給電部材４３やＬＥＤ駆動回路基板７３０が有するコネクタに対して嵌合接続される配線側コネクタがそれぞれ設けられている。

中継給電部材４３の構成について詳しく説明する。中継給電部材４３は、図２５及び図２７に示すように、シャーシ７２２の短辺方向（Ｙ軸方向、ＬＥＤ基板７２５の並び方向）に沿って延在する板状をなす給電基板本体（給電本体部）４３ａを有しており、この給電基板本体４３ａがＬＥＤ基板７２５と同様に合成樹脂材料（具体的には紙フェノールまたはガラスエポキシ樹脂など）からなる。給電基板本体４３ａは、Ｙ軸方向に沿って並列する全てのＬＥＤ基板７２５を横切るとともにシャーシ７２２における短辺方向についての内寸よりもやや短い程度の長さ寸法を有している。給電基板本体４３ａは、ＬＥＤ基板７２５のうちシャーシ７２２の長辺方向の外側の端部に対して、シャーシ７２２の長辺方向の中央寄りにずれた部分と平面に視て重畳する配置とされる。つまり、給電基板本体４３ａは、ＬＥＤ基板７２５に対して底板７２２ａ側とは反対側に配されている。また、給電基板本体４３ａにおける延在方向の両端部には、各配線４４〜４６が有する配線側コネクタが嵌合接続されるコネクタが設けられている。

そして、中継給電部材４３には、図２７及び図２８に示すように、ＬＥＤ基板７２５が有するＬＥＤ基板側コネクタ７３１に対して凹凸嵌合可能な給電側コネクタ７３２を有している。この給電側コネクタ７３２は、給電基板本体４３ａのうちシャーシ７２２の長辺方向の外側を向いた側面からＸ軸方向に沿って外向きに突出する形で一体形成されている。従って、この給電側コネクタ７３２は、凸状をなしている。給電側コネクタ７３２は、給電基板本体４３ａの延在方向（Ｙ軸方向）に沿って複数が間欠的に並んで配されており、その設置数がＹ軸方向に沿って並ぶＬＥＤ基板７２５の並列数と同じとされるとともにその配置が各ＬＥＤ基板７２５と平面に視て重畳するものとされる。つまり、給電側コネクタ７３２は、給電基板本体４３ａにおける配列間隔がＹ軸方向に沿って並ぶＬＥＤ基板７２５間の配列間隔とほぼ一致している。従って、嵌合作業に際しては、中継給電基板４３を操作することで、各給電側コネクタ７３２を各ＬＥＤ基板７２５の各ＬＥＤ基板側コネクタ７３１に対して一括して嵌合させることができ、それにより作業効率が良好なものとされる。

給電側コネクタ７３２は、図２７に示すように、Ｙ軸方向に沿って並ぶ形で分岐された一対の枝部７３２ａを有している。言い換えると、給電側コネクタ７３２は、その中央部が凹んだ二股状に形成されている。一対の枝部７３２ａの並び方向は、ＬＥＤ基板７２５の板面に並行するとともにＬＥＤ基板７２５の並び方向であるＹ軸方向と一致しており、ＬＥＤ基板側コネクタ７３１との嵌合方向であるＸ軸方向とは直交（交差）している。一対の枝部７３２ａは、給電基板本体４３ａの側面からＸ軸方向に沿って突出するとともに、互いに並行している。一対の枝部７３２ａは、給電基板本体４３ａからの突出寸法、及び幅寸法（Ｙ軸方向についての寸法）が互いにほぼ同じ程度とされる。一対の枝部７３２ａには、給電基板本体４３ａ上に配索形成された配線パターンの一部を構成するアノード（正極）側配線部及びカソード（負極）側配線部（共に図示せず）がそれぞれ形成されている。つまり、一対の枝部７３２ａのうち、一方の枝部７３２ａがアノード用の凸状接続部とされるのに対し、他方の枝部７３２ａがカソード用の凸状接続部とされる。各枝部７３２ａには、図２８に示すように、アノード側配線部またはカソード側配線部の端部に接続されるとともに、各枝部７３２ａの板面の表面上において露出する形で配される給電側端子部（凸状側端子部）７３６が設けられている。給電側端子部７３６は、金または銅などの導電性に優れた金属材料からなる薄膜により構成されている。

そして、給電側端子部７３６は、図２８に示すように、各枝部７３２ａにおける表側の板面７３２ａ１と、裏側（板面７３２ａ１とは反対側）の板面７３２ａ２とにそれぞれ一対ずつ形成されている。１つの枝部７３２ａが有する一対の給電側端子部７３６は、同一極性とされている。つまり、各枝部７３２ａは、同一極性の給電側端子部７３６を表裏の両板面７３２ａ１，７３２ａ２にそれぞれ有している。具体的には、アノード用の凸状接続部をなす枝部７３２ａが有する一対の給電側端子部７３６は、共に極性が「アノード（正極）」であるアノード側端子部とされるのに対し、カソード用の凸状接続部をなす枝部７３２ａが有する一対の給電側端子部７３６は、共に極性が「カソード（負極）」であるカソード側端子部とされる。

続いて、ＬＥＤ基板側コネクタ７３１の構成について説明する。ＬＥＤ基板側コネクタ７３１は、図２８に示すように、内部に嵌合空間ＩＳを有するハウジング７３５と、嵌合空間ＩＳに臨む形で配される一対のＬＥＤ基板側端子部７３４とを有してなる。ハウジング７３５は、合成樹脂製とされ、全体としてブロック状をなしている。ハウジング７３５は、ＬＥＤ基板７２５における表側の板面上に取り付けられている。この状態では、ハウジング７３５が有する嵌合空間ＩＳは、Ｘ軸方向（嵌合方向）に沿ってシャーシ７２２の長辺方向の中央側、つまり中継給電基板４３側に向けて開口している。ハウジング７３５は、嵌合空間ＩＳを取り囲むよう略角筒状をなす周壁部７３５ａと、周壁部７３５ａにおける嵌合方向の後端部に連なる奥壁部７３５ｂと、嵌合空間ＩＳを一対の枝部７３２ａに対応付けて区分する区画壁部（仕切り壁部）７３５ｃとを有しており、全体として略有底角筒状をなしている。このうち、周壁部７３５ａは、ＬＥＤ基板７２５に接する底壁部７３５ａ１と、底壁部７３５ａ１の幅方向（Ｙ軸方向）についての両端部から立ち上がる一対の側壁部（図示せず）と、一対の側壁部７３５ａ２の立ち上がり端同士を結ぶとともに底壁部７３５ａ１と対向状をなす天井壁部７３５ａ３とからなる。奥壁部７３５ｂは、周壁部７３５ａと直交する壁面を有するとともに、その前側の壁面が嵌合空間ＩＳに臨む形で配されていて給電側コネクタ７３２の嵌合深さを規制することができる。区画壁部７３５ｃは、周壁部７３５ａにおける底壁部７３５ａ１と天井壁部７３５ａ３とにおける幅方向の略中央部同士を繋ぐ形で設けられており、給電側コネクタ７３２をなす一対の枝部７３２ａを個別に嵌合できるよう、嵌合空間ＩＳを一対に区画している。この区画壁部７３５ｃによりＬＥＤ基板側端子部７３４及び給電側端子部７３６のアノード側端子部とカソード側端子部とが短絡する事態が生じ難くなっている。

ＬＥＤ基板側端子部７３４は、導電性に優れた薄い金属板材を所定形状に折り曲げることで形成されている。ＬＥＤ基板側端子部７３４は、図２８に示すように、ハウジング７３５のうち区画壁部７３５ｃにより区画された一対の嵌合空間ＩＳ内に一対がそれぞれ配されており、このうち一方のＬＥＤ基板側端子部７３４が、極性が「アノード（正極）」であるアノード側端子部とされるのに対し、他方のＬＥＤ基板側端子部７３４が、極性が「カソード（負極）」であるカソード側端子部とされる。ＬＥＤ基板側端子部７３４は、ハウジング７３５の嵌合空間ＩＳ内に配されるとともに給電側コネクタ７３２に導通接触される給電側接触部７３４ａと、嵌合空間ＩＳ外に配されるとともにＬＥＤ基板７２５上に配索形成された配線パターンの端部に導通接触されるＬＥＤ基板側接触部７３４ｂとからなる。このうち、ＬＥＤ基板側接触部７３４ｂは、ＬＥＤ基板７２５に対して半田付けにより電気的な接続及び機械的な固定が図られている。一方、給電側接触部７３４ａは、ハウジング７３５の嵌合空間ＩＳ内において、底壁部７３５ａ１、奥壁部７３５ｂ及び天井壁部７３５ａ３の各壁面に概ね沿って延在するよう途中で屈曲された形状とされる。

そして、給電側接触部７３４ａのうち、底壁部７３５ａ１の壁面に沿って延在する部分と、天井壁部７３５ａ３の壁面に沿って延在する部分とには、図２８に示すように、それぞれ中継給電基板４３の給電側コネクタ７３２（枝部７３２ａ）に接近するよう略弓形（断面略円弧状）をなす弾性片７３７が形成されている。給電側接触部７３４ａは、奥壁部７３５ｂに接する部分の両端部からそれぞれ前方に向けて延出する部分が両持ち状の略弓形に形成されることで、Ｚ軸方向に沿って弾性変形可能な弾性片７３７とされている。底壁部７３５ａ１側の弾性片７３７の前端部は、給電側接触部７３４ａのうち底壁部７３５ａ１の壁面に接する部分に連なっている。天井壁部７３５ａ３側に弾性片７３７の前端部は、給電側接触部７３４ａのうち天井壁部７３５ａ３に接する部分に連なっている。一対の弾性片７３７は、嵌合空間ＩＳ内においてＺ軸方向について対向状に配されており、その間に給電側コネクタ７３２が前方から挿入可能とされている。一対の弾性片７３７間に給電側コネクタ７３２が挿入されると、給電側コネクタ７３２は、その板厚方向（Ｚ軸方向）について両側から一対の弾性片７３７によって弾性的に挟み込まれる形で保持される。

上記した一対の弾性片７３７のうち、嵌合空間ＩＳにおいて最も内側（給電側コネクタ７３２側）に張り出した部分が、図２８に示すように、それぞれ給電側コネクタ７３２の給電側端子部７３６に対して接触する接点部７３８とされる。接点部７３８は、ＬＥＤ基板側コネクタ７３１の嵌合空間ＩＳ内において延在する１本のＬＥＤ基板側端子部７３４の給電側接触部７３４ａにおける途中の２箇所に設けられている。つまり、ＬＥＤ基板側端子部７３４は、嵌合空間ＩＳ内において給電側端子部７３６に対して異なる位置にて接触されるとともに、同一極性とされる接点部７３８を一対有していることになる。具体的には、アノード側のＬＥＤ基板側端子部７３４は、極性がアノードとされた接点部７３８を一対有しているのに対し、カソード側のＬＥＤ基板側端子部７３４は、極性がカソードとされた接点部７３８を一対有している。一対の接点部７３８は、給電側コネクタ７３２をなす枝部７３２ａにおける表側の板面７３２ａ１と、その反対側の裏側の板面７３２ａ２とにそれぞれ形成された一対の給電側端子部７３６に対して各弾性片７３７のばね性を利用して弾性接触されるようになっている。詳しくは、自然状態とされた一対の弾性片７３７における一対の接点部７３８間の間隔は、給電側コネクタ７３２の板厚寸法よりも小さく設定されているので、一対の弾性片７３７間に給電側コネクタ７３２が差し込まれて、一対の接点部７３８が一対の給電側端子部７３６に対してそれぞれ接触されるのに伴い、一対の弾性片７３７がＺ軸方向について互いに離間するよう変位しつつ弾性変形されるようになっている。これにより、一対の接点部７３８が一対のＬＥＤ基板側端子部７３４に対して所定の接圧でもって安定的に接触した状態に保たれる。

以上説明したように本実施形態によれば、ＬＥＤ基板７２５を収容するとともにＬＥＤ基板７２５をＬＥＤの設置面とは反対側から支持する底板７２２ａを有するシャーシ７２２を備えており、ＬＥＤ基板７２５は、底板７２２ａの板面に沿って複数並んで配されるとともに凹状接続部であるＬＥＤ基板側コネクタ７３１が個別に設けられているのに対し、中継給電部材（給電部材）４３は、複数のＬＥＤ基板７２５の並び方向に沿って延在するとともにＬＥＤ基板７２５に対して底板７２２ａ側とは反対側に配される給電基板本体（給電本体部）４３ａを有するとともに、給電基板本体４３ａから分岐する形で凸状接続部である給電側コネクタ７３２が複数、ＬＥＤ基板７２５の並び方向に沿って並んで設けられてなる。このようにすれば、シャーシ７２２に収容された複数のＬＥＤ基板７２５は、底板７２２ａの板面に沿って並んで配されるとともに底板７２２ａによってＬＥＤの設置面とは反対側から支持される。中継給電部材４３は、給電基板本体４３ａをＬＥＤ基板７２５に対して底板７２２ａ側とは反対側に配するとともに、給電基板本体４３ａから分岐する形で設けられた複数の凸状接続部である給電側コネクタ７３２を、各ＬＥＤ基板７２５に個別に設けられた凹状接続部であるＬＥＤ基板側コネクタ７３１に対して一括して嵌合することができる。これにより、接続に係る作業効率が良好なものとなる。このように中継給電部材４３により複数の凸状接続部である給電側コネクタ７３２を複数の凹状接続部であるＬＥＤ基板側コネクタ７３１に対して一括嵌合する構造では、全ての凸状接続部である給電側コネクタ７３２及び凹状接続部であるＬＥＤ基板側コネクタ７３１を正確に位置合わせするのが難しいため、接続に不具合が生じ易くなるものの、上記したように凹状側端子部であるＬＥＤ基板側端子部７３４が有する複数の接点部７３８が凸状側端子部である給電側端子部７３６に対して異なる位置にて接触する構成とされることで、接続信頼性を高く維持することができる。

＜実施形態９＞
本発明の実施形態９を図２９によって説明する。この実施形態９では、上記した実施形態８からＬＥＤ基板８２５に対する中継給電基板８４３の配置を変更したものを示す。なお、上記した実施形態８と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。

本実施形態に係る中継給電基板８４３は、図２９に示すように、ＬＥＤ基板８２５に対してシャーシ８２２における長辺方向の端側から組み付けられる構成とされ、その組み付けに伴って各給電側コネクタ８３２が各ＬＥＤ基板８２５のＬＥＤ基板側コネクタ８３１に対してシャーシ８２２の長辺方向の端側から中央側に向けて凹凸嵌合されるようになっている。ＬＥＤ基板側コネクタ８３１は、シャーシ８２２の長辺方向の端側に向けて開口する形で嵌合空間（図示せず）を有している。中継給電基板８４３は、その給電基板本体８４３ａが各ＬＥＤ基板８２５とは平面に視て非重畳とされており、各ＬＥＤ基板８２５に対してシャーシ８２２の長辺方向についての端側に隣り合う位置に配されている。このように中継給電基板８４３をＬＥＤ基板８２５に対してシャーシ８２２における端側から組み付ける配置構成とすれば、ＬＥＤ基板側コネクタ８３１と、Ｘ軸方向について隣り合う拡散レンズ８２７（ＬＥＤ）との間の間隔を狭くすることができる。

＜実施形態１０＞
本発明の実施形態１０を図３０によって説明する。この実施形態１０では、上記した実施形態８から中継配線を省略したものを示す。なお、上記した実施形態８と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。

本実施形態に係る一対の中継給電部材９４３は、図３０に示すように、中継配線により直接接続されない構成とされている。このような配線構成を採るには、例えば図示しないＬＥＤ駆動回路基板に互いに電気的に独立した２つの駆動回路部を設けるようにし、一方の駆動回路部を図３０に示す左側に配されたＬＥＤ基板９２５群に、他方の駆動回路部を同図右側に配されたＬＥＤ基板９２５群にそれぞれ中継給電部材９４３を介して中継接続すればよい。

＜実施形態１１＞
本発明の実施形態１１を図３１によって説明する。この実施形態１１では、上記した実施形態８から中継配線を省略したものを示す。なお、上記した実施形態８と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。

本実施形態に係るＬＥＤ基板１０２５は、図３１に示すように、Ｘ軸方向に沿って並んだもの同士が相互に電気的に接続されている。具体的には、ＬＥＤ基板１０２５のうちシャーシ１０２２における中央側、つまり中継給電基板１０４３側とは反対側の端部に基板間コネクタＢＣをそれぞれ設け、隣接する基板間コネクタＢＣ同士を嵌合することで、Ｘ軸方向について隣り合うＬＥＤ基板１０２５間が電気的に接続されている。このような構成によっても、一対の中継給電部材１０４３を中継配線により直接接続しない構成を実現することができる。

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記した各実施形態では、凸状をなすＬＥＤ基板側コネクタ（給電側コネクタ）が一対の枝部からなる構成のものを示したが、凸状をなすＬＥＤ基板側コネクタ（給電側コネクタ）を分岐されない構造、つまり一枚の板状をなす構造とすることも勿論可能である。

（２）上記した実施形態２〜５，７に記載した給電側端子部における弾性片及び接点部の配置について、表側のものと裏側のものとを逆転させた配置とすることも勿論可能である。

（３）上記した各実施形態では、弾性片及び接点部の数を２つまたは３つとしたものを示したが、弾性片及び接点部の数を４つ以上とすることも可能である。

（４）上記した各実施形態では、弾性片の数と接点部の数とが一致する構成のものを示したが、例えば弾性片の数よりも接点部の数の方が多い構成とすることも可能である。その場合、１本の弾性片に複数の接点部を設けることになるが、このようなものも本発明に含まれる。

（５）上記した実施形態２，３では、接点部が前後方向について離間した２位置に配されるものを示したが、接点部が前後方向について離間した３以上の位置に配されるものも本発明に含まれる。また、上記した実施形態２，３に記載した構成を、実施形態４〜１１に記載した構成と組み合わせることもできる。

（６）上記した実施形態２では、表側の弾性片が２本とされ、裏側の弾性片が１本とされた構成を示したが、例えば裏側の弾性片についても２本とすることも可能である。それ以外にも、弾性片の設置数は適宜に変更可能である。

（７）上記した実施形態４では、分岐弾性片が２本とされたものを示したが、分岐弾性片を３本以上とすることも可能である。また、上記した実施形態４に記載した構成を、実施形態１〜３，５〜１１に記載した構成と組み合わせることもできる。

（８）上記した実施形態５，６に記載された構成は、実施形態２〜４，７〜１１の構成にも適用可能である。その場合、接点受け凹部の形成範囲及び設置数は、接点部の数や配置に応じて適宜に変更可能である。また、上記した実施形態７〜１１の構成を、実施形態１〜６に記載した構成と組み合わせることもできる。

（９）上記した実施形態１〜７では、給電側コネクタに対してＬＥＤ基板をＸ軸方向に沿ってスライドさせることで、ＬＥＤ基板側コネクタを給電側コネクタに嵌合させたものを示したが、給電側コネクタの嵌合空間をＹ軸方向に沿って開口させる構成とすれば、給電側コネクタに対してＬＥＤ基板をＹ軸方向に沿ってスライドさせることで嵌合作業を行うことも可能である。

（１０）上記した実施形態１〜７では、ＬＥＤ基板側コネクタをシャーシの底板の板面に摺接させることで、給電側コネクタに対する嵌合をガイドするものを示したが、ＬＥＤ基板側コネクタが底板から所定高さ浮き上がった位置に配されて、底板が嵌合ガイド機能を有さない構成とすることも可能である。

（１１）上記した各実施形態では、ＬＥＤ駆動回路基板をシャーシに対してネジ部材によって直接固定したものを示したが、例えば、ＬＥＤ駆動回路基板が有する各給電側コネクタにシャーシの各孔部の孔縁に対して係止する係止構造を設けるようにし、その係止構造によってＬＥＤ駆動回路基板の保持を図るようにしても構わない。このようにすれば、ＬＥＤ駆動回路基板をシャーシに対して直接固定しなくてもよい。

（１２）上記した各実施形態では、ＬＥＤ駆動回路基板を固定するネジ部材が裏側から取り付けられるものを図示したが、ネジ部材をシャーシの内側から取り付けるようにしても構わない。

（１３）上記した各実施形態では、給電側コネクタ（ＬＥＤ基板側コネクタ）を構成するハウジングが嵌合空間を区分する区画壁部を有しており、この区画壁部が周壁部における底壁部と天井壁部との双方に連なる形態とされたものを示したが、区画壁部が底壁部と天井壁部とのいずれか一方にのみ連なる形態（隣り合う嵌合空間同士が連通する形態）とすることも可能である。また、区画壁部を省略したものも本発明に含まれる。

（１４）上記した実施形態１〜７では、給電側コネクタが凹状をなすのに対し、ＬＥＤ基板側コネクタが凸状をなす場合を示したが、凹凸関係を逆転させ、給電側コネクタを凸状とし、ＬＥＤ基板側コネクタを凹状とすることも可能である。同様に、実施形態８〜１１においても凹凸関係を逆転させ、ＬＥＤ基板側コネクタを凸状とし、給電側コネクタを凹状とすることも可能である。

（１５）上記した各実施形態以外にも、シャーシにおけるＬＥＤ基板や基板保持部材の設置数や配置などは適宜に変更可能である。同様にＬＥＤ基板におけるＬＥＤ（拡散レンズ）の設置数や配置などは適宜に変更可能である。

（１６）上記した各実施形態では、ＬＥＤの光出射側に拡散レンズを配したものを示したが、このような拡散レンズを省略した直下型のバックライト装置にも本発明は適用可能である。

（１７）上記した各実施形態以外にも、ＬＥＤの具体的な構成（例えばＬＥＤチップの主発光波長、使用する蛍光体が発する光の波長範囲、使用する蛍光体の材料名など）は適宜に変更可能である。

（１８）上記した各実施形態では、ＬＥＤに用いる蛍光体として、１つの色に係る光を発光する蛍光体を１種類のみ使用した場合を例示したが、同色の光を発光する蛍光体を２種類以上使用することも可能である。

（２０）上記した各実施形態では、カラーフィルタの着色部として、光の三原色である赤色、緑色、青色に黄色を加えたものを示したが、黄色に代えてシアン色の着色部を加えるようにしてもよい。また、シアン色の着色部以外にも、透過光を着色することがない透明部を設けるようにしても構わない。

（２１）上記した各実施形態以外にも、カラーフィルタを構成する４色の着色部の行方向についての配列順序は、適宜に変更可能である。また、４色の着色部を行方向に沿って並列する配置に限らず、４色の着色部を行列状に並ぶ構成とすることも可能である。

（２２）上記した各実施形態では、カラーフィルタを構成する４色の着色部の面積比率が異なる構成のものを例示したが、４色の着色部の面積比率を等しくする構成とすることも可能である。

（２３）上記した各実施形態では、カラーフィルタの着色部を４色とした場合を示したが、赤色、緑色、青色の３色の着色部からなるカラーフィルタを備えたものにも本発明は適用可能である。

（２４）上記した各実施形態では、光源として白色発光するＬＥＤを用いたものを示したが、例えば、赤色光、緑色光、青色光をそれぞれ単色発光する３種類のＬＥＤを用いることも可能である。

（２５）上記した各実施形態では、光源としてＬＥＤを用いたものを示したが、有機ＥＬなどの他の光源を用いることも可能である。

（２６）上記した各実施形態では、液晶パネル及びシャーシがその短辺方向を鉛直方向と一致させた縦置き状態とされるものを例示したが、液晶パネル及びシャーシがその長辺方向を鉛直方向と一致させた縦置き状態とされるものも本発明に含まれる。

（２７）上記した各実施形態では、液晶表示装置のスイッチング素子としてＴＦＴを用いたが、ＴＦＴ以外のスイッチング素子（例えば薄膜ダイオード（ＴＦＤ））を用いた液晶表示装置にも適用可能であり、カラー表示する液晶表示装置以外にも、白黒表示する液晶表示装置にも適用可能である。

（２８）上記した各実施形態では、表示パネルとして液晶パネルを用いた液晶表示装置を例示したが、他の種類の表示パネルを用いた表示装置にも本発明は適用可能である。

（２９）上記した各実施形態では、チューナーを備えたテレビ受信装置を例示したが、チューナーを備えない表示装置にも本発明は適用可能である。具体的には、電子看板（デジタルサイネージ）や電子黒板として使用される液晶表示装置にも本発明は適用することができる。

１０…液晶表示装置（表示装置）、１１…液晶パネル（表示パネル）、１２…バックライト装置（照明装置）、２２，７２２，８２２…シャーシ、２２ａ，７２２ａ…底板、２４…ＬＥＤ（光源）、２５，２２５，７２５，８２５，９２５，１０２５…ＬＥＤ基板（光源基板）、２５ｂ，２２５ｂ…実装面（設置面）、３０，６３０，７３０…ＬＥＤ駆動回路基板（給電部材、光源駆動基板）、３１，１３１，２３１，３３１，４３１，５３１…ＬＥＤ基板側コネクタ（凸状接続部）、３１ａ１，１３１ａ１，２３１ａ１，３３１ａ１，５３１ａ１…表側の板面（一方の板面）、３１ａ２，１３１ａ２，４３１ａ２，５３１ａ２…裏側の板面（他方の板面）、３２，６３２…給電側コネクタ（凹状接続部）、３３…孔部、３４，１３４，２３４，３３４，４３４，５３４…ＬＥＤ基板側端子部（凸状側端子部）、３６，１３６，２３６，３３６，６３６…給電側端子部（凹状側端子部）、３７，１３７，２３７，３３７，４３７，５３７，６３７，７３７…弾性片、３８，１３８，２３８，３３８，４３８，５３８，７３８…接点部、３９…分岐弾性片、４１，５４１…接点受け凹部、４３，８４３，９４３，１０４３…中継給電部材（給電部材）、４３ａ…給電基板本体（給電本体部）、７３１，８３１…ＬＥＤ基板側コネクタ（凹状接続部）、７３２，８３２…給電側コネクタ（凸状接続部）、７３２ａ１…表側の板面（一方の板面）、７３２ａ２…裏側の板面（他方の板面）、７３４…ＬＥＤ基板側端子部（凹状側端子部）、７３６…給電側端子部（凸状側端子部）、ＩＳ…嵌合空間、ＴＶ…テレビ受信装置

Claims (14)

1. 光源と、
   前記光源が設けられる光源基板と、
   前記光源に給電するための給電部材と、
   前記光源基板と前記給電部材とのうちの一方側に設けられ、内部に嵌合空間を有する凹状接続部と、
   前記光源基板と前記給電部材とのうちの他方側に設けられ、前記凹状接続部の前記嵌合空間に嵌合される凸状接続部であって、前記凹状接続部との電気的な接続を図るための凸状側端子部を有する凸状接続部と、
   前記凹状接続部に設けられ、前記嵌合空間に臨む形で配されるとともに前記凸状側端子部に対して電気的に接続される凹状側端子部であって、前記凸状側端子部に対して異なる位置にて接触されるとともに同一極性とされる複数の接点部を有する凹状側端子部と、を備える照明装置。
2. 前記給電部材は、前記光源の電源である光源駆動基板とされており、
   前記光源基板を収容するシャーシであって、前記光源基板を前記光源の設置面とは反対側から支持するとともに前記光源基板と前記光源駆動基板との間に介在する形で配される底板を有するとともに、前記底板に前記凹状接続部を通す孔部が設けられてなるシャーシを備える請求項１記載の照明装置。
3. 前記凹状接続部は、前記光源駆動基板に設けられるとともに、前記嵌合空間が前記シャーシ内において前記底板の板面に沿って開口する形態とされており、
   前記凸状接続部は、前記光源基板に設けられるとともに、前記光源基板を前記底板の板面に沿ってスライドさせることで、前記凹状接続部の前記嵌合空間に嵌合される請求項２記載の照明装置。
4. 前記光源基板は、前記底板の板面に沿って複数並んで配されているのに対し、前記凹状接続部は、前記光源駆動基板において複数の前記光源基板の並び方向に沿って複数並んで配されている請求項３記載の照明装置。
5. 前記凸状接続部が板状をなしているのに対し、前記凹状側端子部は、前記凸状接続部をその板厚方向について両側から弾性的に挟み込むとともに複数の前記接点部が設けられてなる弾性片を有している請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の照明装置。
6. 前記凸状側端子部は、前記凸状接続部における両板面にそれぞれ設けられており、
   前記接点部は、前記弾性片のうち、前記凸状接続部における一方の板面に接する位置と、前記凸状接続部における前記一方の板面とは反対側の他方の板面に接する位置とに少なくとも設けられている請求項５記載の照明装置。
7. 前記凸状接続部が板状をなしているのに対し、前記凹状側端子部は、前記凸状接続部に対してその板厚方向について少なくとも片側から弾性的に接する弾性片を有しており、
   複数の前記接点部は、前記弾性片のうち、前記凸状接続部における一方の板面に接する位置であって、前記凸状接続部の嵌合方向について離間した複数の位置に設けられている請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の照明装置。
8. 前記凸状接続部が板状をなしているのに対し、前記凹状側端子部は、前記凸状接続部に対してその板厚方向について少なくとも片側から弾性的に接するとともに前記凸状接続部の板面に沿い且つ前記凸状接続部の嵌合方向と直交する方向について分岐した複数の分岐弾性片からなる弾性片を有しており、
   複数の前記接点部は、複数の前記分岐弾性片にそれぞれ設けられている請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の照明装置。
9. 前記凸状接続部は、板状をなすとともに、その板面には、前記凹状側端子部の複数の前記接点部のうちの少なくとも１つを受け入れる接点受け凹部が設けられている請求項１から請求項８のいずれか１項に記載の照明装置。
10. 前記接点受け凹部は、前記凸状側接続部の板面に複数設けられるとともに、複数の前記接点部を個別に受け入れている請求項９記載の照明装置。
11. 前記光源基板を収容するとともに前記光源基板を前記光源の設置面とは反対側から支持する底板を有するシャーシを備えており、
    前記光源基板は、前記底板の板面に沿って複数並んで配されるとともに前記凹状接続部が個別に設けられているのに対し、前記給電部材は、複数の前記光源基板の並び方向に沿って延在するとともに前記光源基板に対して前記底板側とは反対側に配される給電本体部を有するとともに、前記給電本体部から分岐する形で前記凸状接続部が複数、前記光源基板の並び方向に沿って並んで設けられてなる請求項１記載の照明装置。
12. 請求項１から請求項１１のいずれか１項に記載の照明装置と、前記照明装置からの光を利用して表示を行う表示パネルとを備える表示装置。
13. 前記表示パネルは、一対の基板間に液晶を封入してなる液晶パネルとされる請求項１２記載の表示装置。
14. 請求項１２または請求項１３に記載された表示装置を備えるテレビ受信装置。

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