WO2012117563A1 - シンクロトロンの電磁石電源制御システム及び制御方法並びにシンクロトロン - Google Patents

シンクロトロンの電磁石電源制御システム及び制御方法並びにシンクロトロン Download PDF

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synchrotron
deflection
electromagnet power
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main pattern
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Inventor
萌美 武田
真澄 梅澤
大春 千葉
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株式会社日立製作所
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    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05H—PLASMA TECHNIQUE; PRODUCTION OF ACCELERATED ELECTRICALLY-CHARGED PARTICLES OR OF NEUTRONS; PRODUCTION OR ACCELERATION OF NEUTRAL MOLECULAR OR ATOMIC BEAMS
    • H05H13/00—Magnetic resonance accelerators; Cyclotrons
    • H05H13/04—Synchrotrons

Definitions

  • the present invention relates to a synchrotron electromagnet power supply control system and control method for accelerating a charged particle beam, and a synchrotron.
  • the synchrotron accelerates a charged particle beam (hereinafter referred to as a beam) incident after being accelerated to some extent by a linear accelerator to a desired energy and emits it to a beam utilization facility such as a particle beam cancer treatment apparatus.
  • a beam a charged particle beam incident after being accelerated to some extent by a linear accelerator to a desired energy and emits it to a beam utilization facility such as a particle beam cancer treatment apparatus.
  • the beam circulates in an annular vacuum duct and accelerates to a desired energy by repeatedly passing through a high-frequency acceleration cavity.
  • the synchrotron has a deflecting electromagnet for deflecting the beam, a monitor for measuring the position of the beam, and a correction electromagnet (steering electromagnet) for adjusting the beam trajectory based on the measurement result in order to make the beam circulate on the same orbit.
  • Each synchrotron device is designed and installed so that the deflected beam circulates in the same orbit, but in reality, the axis of the beam slightly shifts due to the shape error and installation error of each device.
  • the beam trajectory is corrected by the steering electromagnet.
  • each deflecting electromagnet need only bend the beam at the same angle regardless of the beam trajectory shift, and is excited with the same intensity by a common power source.
  • the steering electromagnet for correcting the beam trajectory needs to change the excitation intensity in accordance with the deviation of the beam trajectory, it is excited with different intensity by each individual power source.
  • the synchrotron generally has a deflecting electromagnet excited by a common power supply to deflect the beam, and a steering electromagnet excited by an individual power supply corrects the beam trajectory.
  • a deflecting electromagnet excited by a common power supply to deflect the beam
  • a steering electromagnet excited by an individual power supply corrects the beam trajectory.
  • the deflection electromagnet corrects the beam trajectory by changing the excitation intensity and finely adjusting the deflection angle of the beam.
  • each deflecting electromagnet needs to change the excitation intensity in accordance with the beam trajectory shift, and is therefore excited with different intensities by an individual power source instead of a common power source.
  • Non-Patent Document 1 An example of a synchrotron in which a deflection electromagnet is controlled by an individual power source and performs beam deflection and trajectory correction is disclosed in Non-Patent Document 1.
  • This paper includes "The 12 main dipoles are excited in pairs by 6 Magnet Power Supplies (MPS). (Omitted) These errors can be corrected to around 1 mm with the 6 main dipole power supplies and the 6 vertical corrector magnet Are listed.
  • twelve deflection electromagnets are excited as a set by individual power sources, and the beam trajectory error in the horizontal direction is corrected.
  • the synchrotron repeats “incidence-acceleration-extraction-deceleration” of the beam in a predetermined cycle, and the deflecting electromagnet repeats the excitation intensity pattern in a predetermined cycle according to the change of the beam energy (acceleration).
  • excitation intensity pattern data is set for one common power source.
  • the deflecting electromagnet performs both beam deflection and trajectory correction, different pattern data is set for each deflecting electromagnet power source.
  • the excitation adjustment for correcting the beam trajectory of the excitation intensity pattern is difficult to distinguish on the graph.
  • an excitation intensity pattern corresponding to beam acceleration / deceleration is set in the deflection electromagnet power supply, and an excitation adjustment pattern for beam trajectory correction is set in the steering electromagnet power supply separately.
  • the deflecting electromagnet performs beam trajectory correction
  • the excitation intensity pattern set for each deflecting electromagnet power source has the excitation intensity slightly changed according to the amount of excitation greatly changed according to the beam acceleration / deceleration and the deviation of the beam trajectory. It also serves as an adjustment.
  • the excitation adjustment amount for correcting the beam trajectory is very small with respect to the excitation intensity corresponding to the beam acceleration / deceleration. Therefore, when creating pattern data on a graph, it is difficult to determine the excitation adjustment for beam trajectory correction, and adjustment is difficult.
  • An object of the present invention is to provide an electromagnet power supply control system and control method, and a synchrotron capable of easily adjusting excitation of the deflection electromagnet in a synchrotron in which the deflection electromagnet performs both beam deflection and trajectory correction. is there.
  • the excitation intensity pattern of each deflection electromagnet is created and managed by dividing it into a main pattern corresponding to beam acceleration / deceleration and a pattern for beam trajectory correction.
  • the main pattern is common to the deflection electromagnets of all the deflection units, and the correction pattern is individual for the deflection electromagnets of each deflection unit.
  • the result of adding the common main pattern and the individual correction patterns is set for each deflection electromagnet power source.
  • the excitation adjustment of the deflecting electromagnet can be performed easily and quickly, and the time for creating and adjusting the excitation intensity pattern can be shortened.
  • FIG. 1 is a block diagram of a synchrotron.
  • the synchrotron 100 includes a front stage accelerator 101, deflection electromagnets 102a, 102b, 102c, and 102d, a quadrupole electromagnet 103, a hexapole electromagnet 104, an electrostatic inflector 105, an electrostatic deflector 106, an exit septum electromagnet 107, an incident bump electromagnet 108, a beam. Position monitors 109a, 109b, 109c, 109d, a high-frequency acceleration cavity 110, and the like are provided.
  • the deflection electromagnets 102a, 102b, 102c, 102d are arranged one by one in the four deflection units 102-1, 102-2, 102-3, 102-4.
  • FIG. 2 is a diagram illustrating excitation intensity patterns of the deflection electromagnets 102a, 102b, 102c, and 102d.
  • the deflection electromagnets 102a, 102b, 102c, and 102d apply excitation strength as shown in FIG. 2 in accordance with the energy (acceleration) of the beam in order to deflect the beam. Since it is necessary to deflect the beam with a stronger force as the beam energy increases, the excitation intensity of the deflecting electromagnet is changed in accordance with the beam energy. Initially, the magnetic field is set low according to the low energy at the time of beam incidence (incident operation 201), and the magnetic field is strengthened every time the beam accelerates (acceleration operation 202), and the magnetic field is made constant according to the energy at the time of emission. After maintaining (extraction operation 203), the magnetic field is lowered for the next beam incidence (deceleration operation 204).
  • the excitation intensity of the deflection electromagnet has a large mountain shape. Since the synchrotron 100 repeats “incident-acceleration-exit-decelerate” of the beam at a predetermined cycle, the change of the excitation intensity shown in FIG.
  • the excitation intensity pattern is repeated in accordance with the period. This pattern needs to be changed according to the energy level at the time of emission, and a pattern corresponding to the desired type of emission energy is required.
  • the deflection electromagnets 102a, 102b, 102c, and 102d change the angle at which the beam is deflected by finely adjusting the excitation intensity so that the beam passes through the correct position at the positions of the beam position monitors 109a, 109b, 109c, and 109d. Correct the trajectory.
  • the deflection electromagnet 102a adjusts the beam deflection angle so that the beam trajectory coincides with a desired position at the point of the beam position monitor 109a. Since the deviation of the beam trajectory differs at each beam position monitor point, the correction angle of the beam trajectory is different for each electromagnet corresponding to each monitor, and the adjustment amount of the excitation intensity is also different.
  • FIG. 3 is a diagram showing the control principle of the present invention.
  • the pattern data of the deflection electromagnet is the main pattern 301 common to the deflection electromagnets 102a, 102b, 102c, 102d (deflection units 102-1, 102-2, 102-3, 102-4) as shown in FIG. And deflection electromagnets 102a, 102b, 102c, 102d (deflecting units 102-1, 102-2, 102-3, 102-4) for correcting the beam trajectory to individual correction patterns 302a, 302b, 303c, 302d. Create and manage separately.
  • the main pattern 301 is a pattern that matches the energy at the time of beam incidence and emission as shown in FIG.
  • the correction patterns 302a, 302b, 303c, and 302d are used to finely adjust the excitation intensity of the deflecting electromagnet to slightly change the beam deflection angle so that the beam trajectory matches the desired position at the position of the beam position monitor. This is an excitation adjustment pattern.
  • “Main pattern 301 + correction patterns 302a, 302b, 303c, 302d deflection electromagnet patterns 303a, 303b, 303c, 303d” (that is, the common main pattern 301 and the individual beam trajectory correction patterns 302a to 302d are added together.
  • FIG. 4 is a diagram showing an overall configuration of the electromagnet power supply control system of the synchrotron 100. As shown in FIG.
  • the electromagnet power supply control system 410 includes a computer 401 (management device) having a plurality of terminals (display devices) 400a, 400b, and 400c, and a control device 402.
  • the operator creates the main pattern 301 and the correction patterns 302a to 302d by displaying the data of the main pattern 301 and the data of the correction patterns 302a to 302d shown in FIG. 3 on the graph creation screen of the display unit of the terminals 400a, 400b, and 400c. And stored in the storage device of the computer 401.
  • the computer 401 converts a plurality of stored pattern data into a form that can be used for power supply control such as a current / voltage pattern, and sets it in the memory of the control device 402.
  • the control device 402 selects a pattern corresponding to the desired energy from a plurality of pattern data set in the memory in accordance with the timing of the “incidence-acceleration-extraction-deceleration” of the beam, and generates an electromagnet power supply (Bending Magnet Power Supply). 403a, 403b, 403c, 403d.
  • the electromagnet power supplies 403a, 403b, 403c, and 403d are individually provided in the deflection electromagnets 102a, 102b, 102c, and 102d (deflection units 102-1, 102-2, 102-3, and 102-4) and received from the control device 402.
  • FIG. 5 is a diagram showing details of functions of the computer 401 and the control device 402.
  • the computer 401 stores the main pattern 301 and the correction patterns 302a to 302d separately in the computer 401.
  • the computer 401 adds both patterns and sets them in the control device 402 as follows.
  • the “incidence-acceleration-extraction-deceleration” period of the beam is 3 seconds (excluding the time for permitting extraction, which is variable)
  • the pattern data is composed of a total of 3000 points of excitation intensity data per millisecond.
  • the computer 401 adds the data at the same time of 3000 points of the main pattern and 3000 points of the correction pattern.
  • the excitation intensity data is converted into a form that can be used for power supply control such as current / voltage data, and stored in the memory of the control device 402.
  • the addition of the main pattern / correction pattern and the conversion from the excitation intensity data to the current / voltage data may be performed in the reverse order.
  • the output device 402a of the control device 402 selects a pattern matching a desired emission energy from a plurality of patterns stored in the memory, and sets the current / voltage data 3000 points to the deflection electromagnet power supplies 403a to 403d in accordance with the timing of each time point. Output.
  • the control device 402 can also develop and output 3000 points of data to 30000 points.
  • the electromagnet power supplies 403a to 403d excite the deflection electromagnets 102a to 102d in accordance with the current / voltage data received from the control device 402. -Creation process of excitation pattern data-
  • FIG. 6 is a flowchart showing a process for creating pattern data used in deflection electromagnet power control.
  • ⁇ Pattern data used for deflection electromagnet power supply control is created as follows. First, the operator uses the terminal 400a of the computer 401 to create a main pattern 301 corresponding to desired output energy (step S501), sets only the main pattern 301 in the control device 402, and sets the synchrotron 100. drive. Then, the position of the beam at the time when the error is to be corrected (when the beam is incident, when the beam is emitted, etc.) is measured by the beam position monitors 109a, 109b, 109c, 109d, and the measurement result is displayed on the terminal 400a of the computer 401 (step 400a). S502).
  • FIG. 7 is a diagram showing the measurement results of each beam position monitor.
  • the measurement results of the first beam position monitors 109a, 109b, 109c, and 109d are, for example, a screen 601 in FIG.
  • 0 means that the beam trajectory is located at the center of the monitor, plus indicates that the trajectory is on the outside, and minus indicates that the trajectory is on the inside.
  • the beam deflection angles of all the deflecting electromagnets 102a to 102d are increased to make the trajectory as a whole. Therefore, the excitation intensity of the main pattern common to the deflection electromagnets is increased (step S501).
  • step S501 for creating the main pattern, the operation of the synchrotron 100, and the operation of step S502 for measuring the beam trajectory are performed as shown in the screen 602 of FIG. Repeat until.
  • step S502 in which the synchrotron 100 is operated using the generated main pattern the operator displays the generated main pattern on a graph, for example, on the terminal 400b of the computer 401 as appropriate, and the synchrotron according to the main pattern. Check if you are driving 100.
  • the display of the main pattern at this time is, for example, as shown in FIG.
  • different beam trajectory correction patterns 302a, 302b, 302c, and 302d are created for each deflection electromagnet (step S503).
  • an error amount (adjustment amount) of the beam trajectory at each of the beam position monitors 109a to 109d and a trajectory correction angle by each of the deflecting electromagnets 102a to 102d are correlated, and an orbit correction angle by each of the deflecting electromagnets 102a to 102d. Is uniquely determined from the error amount (adjustment amount) of the beam trajectory at each of the beam position monitors 109a to 109d.
  • the beam trajectory adjustment amounts ⁇ X1 to ⁇ Xn at the positions of the beam position monitors 1 to n are the trajectory correction angles ⁇ X′1 to ⁇ X′n by the deflection electromagnets 1 to n and the square matrix A.
  • the trajectory correction angles ⁇ X′1 to ⁇ X′n by the deflecting electromagnet are obtained by multiplying the beam trajectory adjustment amounts ⁇ X1 to ⁇ Xn at the point of the beam position monitor by the inverse matrix of the square matrix A from the left.
  • the synchrotron 100 of this embodiment includes four beam position monitors and four deflection magnets, A is a 4 ⁇ 4 square matrix.
  • the square matrix A is obtained analytically from the equipment arrangement and operating conditions of the synchrotron 100, or obtained experimentally from the amount of change in orbital error when only one deflection electromagnet is changed.
  • step S503 the operator sets an error amount (adjustment amount) of the beam trajectory at each of the beam position monitors 109a to 109d while viewing the screen 602 in FIG.
  • the computer 401 derives the trajectory correction angle by each of the deflecting electromagnets 102a to 102d by the above-described method, and obtains the excitation adjustment amount from the correction angle. Further, the calculator 401 obtains excitation adjustment amounts at a plurality of time points (at the time of beam incidence, at the time of emission, etc.) of the main pattern 301, and smoothly connects the points on the graph of the terminal 400b, for example, so that each deflection electromagnet Beam trajectory correction patterns 302a to 302d are created.
  • the computer 401 obtains the excitation adjustment amount, but another configuration (not shown) connected to the computer 401 may obtain the excitation adjustment amount.
  • the other computer outputs information on the obtained excitation adjustment amount to the computer 401.
  • the computer 401 creates beam trajectory correction patterns 302a to 302d for each deflection electromagnet based on the excitation adjustment amount.
  • FIG. 8 is a graph display of the beam trajectory correction pattern of the deflection electromagnet created by obtaining the excitation adjustment amount for beam trajectory correction at the time of beam entrance and exit and connecting the two points smoothly on the graph. It is a figure which shows an example. The operator performs fine adjustment of the correction pattern by manual operation while viewing the correction patterns 302a to 302d displayed on the terminal 400b of the computer 401 (that is, sets an error amount (adjustment amount) of the beam trajectory), The trajectory is adjusted to the desired position.
  • the upper limit of the excitation intensity (excitation intensity value on the vertical axis in FIG. 8) in the graph display of the excitation adjustment amount correction patterns 302a to 302d for beam trajectory correction is shown in FIG.
  • a value smaller than the main pattern 301 shown is displayed (main pattern> correction pattern).
  • the excitation amounts of the correction patterns 302a to 302d are enlarged and displayed as compared with the main pattern 301, and fine excitation adjustments are clarified.
  • the upper limit of the graph excitation intensity of the main pattern 301 is set to 3.00 Tm as shown in FIG. 2 and the upper and lower limits of the graph excitation intensity of the correction patterns 302a to 302d are set to ⁇ 0.01 Tm as shown in FIG.
  • the visibility (magnification rate) of the excitation intensity of the minute is 3000 times that of FIG. Therefore, it becomes easy for the operator to create and adjust the correction pattern.
  • the synchrotron 100 is again operated using the excitation adjustment pattern of each deflection electromagnet created in this way, and the position of the beam trajectory is measured (step S504).
  • the operation of step S503 for creating the correction patterns 302a to 302d, the operation of the synchrotron 100, and the operation of step S504 for measuring the beam trajectory are performed as shown in the screen 603 of FIG. Repeat until the position is reached.
  • step S504 in which the synchrotron 100 is operated using the generated correction pattern the operator displays the generated beam trajectory correction patterns 302a to 302d in a graph on, for example, the terminal 400c of the computer 401, and synchronizes according to the correction pattern.
  • the beam trajectory is first adjusted as a whole by the common main pattern 301, and then the points of the beam monitors 109a to 109d by the correction patterns 302a to 302d for the deflection electromagnets 102a to 102d. Adjust the beam trajectory at.
  • the method of dividing each deflection electromagnet pattern into a main pattern and a correction pattern has the following advantages.
  • the common main pattern 301 is changed, it is reflected in the patterns of all the deflecting electromagnets 109a to 109d. Therefore, if it is desired to uniformly change the strength of all the deflecting electromagnets 109a to 109d, one common main pattern is changed. do it.
  • the beam trajectory is entirely shifted outward (screen 601), when the excitation intensity of the main pattern 301 is increased, the beam deflection angles of all the deflecting electromagnets 109a to 109d are increased, and the beam trajectory can be brought to the center ( Screen 602).
  • the excitation adjustment for beam trajectory correction becomes clear.
  • the trajectory correction angle by each deflection electromagnet is 90 degrees, which is the original deflection angle. It remains at 0.2 to 0.3%.
  • the excitation intensity patterns of the respective deflection electromagnets 102a to 102d in which the main pattern and the correction pattern are not separated are as shown in FIG. 10 (the solid line indicates the pattern including the beam trajectory correction, and the broken line indicates the beam trajectory correction). It is difficult to distinguish the excitation adjustment amount of each of the deflection electromagnets 102a to 102d.
  • the main pattern 310 and the correction patterns 302a to 302d are created separately and the beam trajectory correction patterns 302a to 302d of the deflecting electromagnets 102a to 102d are displayed in a graph, as shown in FIG.
  • the visibility (magnification rate) of the excitation intensity corresponding to the trajectory correction can be enlarged and displayed 3000 times that of FIG. 2, and the operator can easily create and adjust the correction pattern.
  • FIG. 11 is a diagram showing details of the functions of the computer and the control device of the bending electromagnet power supply control system in the second embodiment of the present invention.
  • the deflection electromagnet power control system 410A is similar to the main pattern 301 common to the deflection electromagnet and the deflection, as in the first embodiment (FIG. 5).
  • the beam trajectory correction patterns 302a to 302d for the individual electromagnets are created separately and stored in the computer 401A.
  • the difference from the first embodiment is that the control device 402A does not add the common main pattern 301 and the individual correction patterns 302a to 302d, but the computer 401A.
  • FIG. 12 is a diagram showing details of the functions of the computer and the control device of the deflection electromagnet power supply control system in the third embodiment of the present invention.
  • the deflection electromagnet control system 410B is similar to the first embodiment (FIG. 5) and the second embodiment (FIG. 11) described above.
  • the main pattern 301 common to the deflection electromagnets and the beam trajectory correction patterns 302a to 302d for the respective deflection electromagnets are created separately and stored in the computer 401B.
  • the difference from the first and second embodiments is that the common main pattern 301 and the individual correction patterns 302a to 302d are not summed before the operation of the synchrotron 100, but the output device of the control device 402B during the operation.
  • a point 402b is output to the electromagnet power supplies 403a to 403d while adding up in real time.
  • the control device 402B stores the main pattern 301 and the correction patterns 302a to 302d separately in a memory, and selects the main pattern 301 and the correction patterns 302a to 302d corresponding to the desired energy when operating the synchrotron 100. Both patterns are added together and output to the respective deflection electromagnet power supplies 403a to 403d.
  • the synchrotron 100 shown in FIG. 1 includes four deflection units on which deflection electromagnets are arranged, but may include five or more deflection units.
  • FIG. 13 shows such a modification.
  • the left side of FIG. 13 shows the deflection unit of the above-described embodiment, and the deflection unit 102-2 is representatively shown among the four deflection units 102-1 to 102-4.
  • the deflection unit 102-2 includes one deflection electromagnet 102b, and the deflection electromagnet 102b and the electromagnet power source 403b are connected by a power supply line 1001 at 1: 1.
  • the deflecting unit 102-2 includes two deflecting electromagnets 102b1 and 102b2, and the deflecting electromagnets 102b1 and 102b2 and the electromagnet power source 403 are connected to each other via a power line 1002 at a ratio of 2: 1.
  • the present invention can be applied to various forms of synchrotron electromagnet power supply control for correcting the beam trajectory by minutely changing the excitation amount of the deflection electromagnet.
  • 402b Output device (FIG. 12) 403a, 403b, 403c, 403d Electromagnet power supply 410, 410A, 410B Electromagnet power supply control system 601, 602, 603 Measurement result display screen

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Abstract

　偏向電磁石がビームの偏向と軌道補正の両方を行うシンクロトロンにおいて、偏向電磁石の励磁調整を容易に行うことができるようにする。 計算機４０１は、偏向電磁石共通のビーム加減速分の主パターンと、偏向電磁石個別のビーム軌道補正分のパターンを分けて作成し管理する。制御装置４０２は主パターンと補正パターンを合算した結果を電磁石電源４０３ａ～４０３ｄに出力し、電磁石電源４０３ａ～４０３ｄはその合算結果に従って偏向電磁石１０２ａ～１０２ｄを励磁する。

Description

シンクロトロンの電磁石電源制御システム及び制御方法並びにシンクロトロン
　本発明は、荷電粒子ビームを加速するシンクロトロンの電磁石電源制御システム及び制御方法並びにシンクロトロンに関する。
　シンクロトロンは、線形加速器である程度加速した後に入射された荷電粒子ビーム（以下、ビームという）を、所望のエネルギーまで加速し、粒子線がん治療装置などのビーム利用設備に出射するものである。
　シンクロトロンにおいて、ビームは環状の真空ダクト内を周回し、高周波加速空胴を繰返し通過することで所望のエネルギーまで加速する。シンクロトロンはビームを同一軌道上で周回させるため、ビームを偏向する偏向電磁石と、ビームの位置を測定するモニタと、その測定結果にもとづきビーム軌道を調整する補正用電磁石（ステアリング電磁石）を有する。シンクロトロンの各機器は、偏向されたビームが同一軌道上を周回するように設計・設置されるが、実際には各機器の形状誤差や設置誤差によりビームの軸が微妙にずれてしまうため、ステアリング電磁石によってビームの軌道を補正する。
　ステアリング電磁石がある場合、各偏向電磁石はビーム軌道のずれに構わずそれぞれ同じ角度でビームを曲げようとするだけでよいため、共通の電源によって同じ強度で励磁される。それに対してビーム軌道補正を行うステアリング電磁石は、ビーム軌道のずれに応じて励磁強度を変える必要があるため、それぞれ個別の電源によって異なる強度で励磁される。
　以上のように、シンクロトロンは共通電源によって励磁される偏向電磁石がビームを偏向し、個別電源によって励磁されるステアリング電磁石がビーム軌道を補正するのが一般的である。この種のシンクロトロンの例としては、特許文献１に記載のものがある。
　それに対し、偏向電磁石がビームを単に偏向するだけでなくビーム軌道の補正も行うシンクロトロンにおいては、偏向電磁石は励磁強度を変えてビームの偏向角度を微調整することで、ビーム軌道の補正を行う。上述の一般的なシンクロトロンのステアリング電磁石と同じく、各偏向電磁石はビーム軌道のずれに応じて励磁強度を変える必要があるため、共通の電源ではなく個別の電源によって、異なる強度で励磁される。
　このように、偏向電磁石が個別の電源によって制御され、ビームの偏向と軌道補正を行うシンクロトロンの例としては、非特許文献１に記載のものがある。この論文には「The 12 main dipoles are excited in pairs by 6 Magnet Power Supplies (MPS).（中略）These errors can be corrected to around 1 mm with the 6 main dipole power supplies and the 6 vertical corrector magnets.」と記載されている。この例では、12の偏向電磁石が２つで一組としてそれぞれ個別の電源によって励磁され、水平方向のビーム軌道誤差を補正する。
　シンクロトロンはビームの「入射－加速－出射－減速」を所定の周期で繰返し、偏向電磁石はそのビームエネルギー（加速度）の変化に応じて、励磁強度のパターンを所定の周期で繰り返す。偏向電磁石がビームの偏向のみを行い、ステアリング電磁石がビームの軌道補正を行う場合は、共通の電源一つに励磁強度パターンデータを設定する。それに対して、偏向電磁石がビームの偏向と軌道補正の両方を行う場合は、各偏向電磁石電源にそれぞれ異なるパターンデータを設定する。
特開２００６－２２８５７９号公報
S.P. Moller, "Status of the Particle Therapy Accelerator System Built by DANFYSIK A/S", EPAC08(TUPP124), 2008（Mollerのoはoに斜めスラッシュ）
　特許文献１に記載のように、偏向電磁石がビームの偏向のみを行い、ステアリング電磁石がビームの軌道補正を行うシンクロトロンでは、ステアリング電磁石の設置スペースが必要であり、その分、シンクロトロンが大型化する問題がある。
　非特許文献１に記載のシンクロトロンでは、偏向電磁石がビームの偏向と軌道補正の両方を行うため、ステアリング電磁石が不要となり、シンクロトロンを小型化することができる。
　しかし、偏向電磁石がビームの偏向と軌道補正の両方を行うシンクロトロンには、電磁石電源制御において二つの問題がある。
　第一に、励磁強度パターンの個別化による問題がある。上述のように、偏向電磁石がビーム軌道補正を行わない場合は、共通の電源一つにパターンを設定する。それに対して偏向電磁石がビーム軌道補正を行う場合は、それぞれの電源に異なるパターンを設定する必要があるため、パターンの数が多くなり、パターンの調整に手間がかかる。例えばビーム軌道が全体的に外側にずれていたとすると、全偏向電磁石の励磁強度を一律に上げてビームの偏向角度を大きくし、軌道を内側に寄せる。その際、各偏向電磁石を共通の電源によって励磁する場合は、共通の電源に設定するパターン一つを調整すればよい。それに対して、偏向電磁石を個別の電源によって励磁する場合は、偏向電磁石電源の台数分のパターンを調整しなければならない。
　第二に、励磁強度パターンのうち、ビーム軌道補正のための励磁調整分がグラフ上で見分けにくいという問題がある。偏向電磁石がビーム軌道補正を行わない場合は、ビーム加減速に応じた励磁強度パターンを偏向電磁石電源に設定し、それとは別にビーム軌道補正用の励磁調整パターンをステアリング電磁石電源に設定する。それに対して偏向電磁石がビーム軌道補正を行う場合、各偏向電磁石電源に設定する励磁強度パターンは、ビーム加減速に合わせて励磁を大きく変化させる分と、ビーム軌道のずれに応じて励磁強度を微調整する分を兼ねるものになる。ビーム加減速に応じた励磁強度に対して、ビーム軌道を補正するための励磁調整量は微小である。従ってパターンデータをグラフ上で作成する際、ビーム軌道補正用の励磁調整分を判別しにくく、調整が困難である。
　本発明の目的は、偏向電磁石がビームの偏向と軌道補正の両方を行うシンクロトロンにおいて、偏向電磁石の励磁調整を容易に行うことができる電磁石電源制御システム及び制御方法並びにシンクロトロンを提供することにある。
　上記目的を達成するために、本発明では、各偏向電磁石の励磁強度パターンを、ビーム加減速に応じた主パターンと、ビーム軌道補正用のパターンに分けて作成し管理する。主パターンは全偏向部の偏向電磁石に共通であり、補正パターンは各偏向部の偏向電磁石に個別である。運転時は、共通の主パターンと個別の補正パターンを合算した結果を、各偏向電磁石電源に設定する。
　本発明によれば次のような効果が得られる。
　第一に、全偏向電磁石の励磁量を一律に変更する際、ビームの曲げ量が大きく励磁調整に手間が掛かる主パターンひとつを変更すれば全偏向部の変更電磁石に反映されるため、偏向電磁石の励磁調整が容易となる。
　第二に、励磁強度が大きい主パターンとは別に励磁変化が微細な補正パターンを管理するため、パターンデータをグラフ表示する際にビーム軌道補正のための励磁調整分を見分けやすく、励磁強度の微調整が容易となる。
　以上の結果、偏向電磁石がビームの偏向と軌道補正の両方を行うシンクロトロンにおいて、偏向電磁石の励磁調整を容易かつ速やかに行うことができ、励磁強度パターンの作成・調整時間の短縮が可能となる。
本発明の適用対象である、ビーム位置モニタと、その測定結果に基づいてビーム軌道補正を行う偏向電磁石を備えるシンクロトロンの構成を示す図である。 粒子ビームを常に同一角度で偏向するため、ビーム加減速に合わせて励磁強度を変化させた偏向電磁石の励磁強度パターンを示す図である。 偏向電磁石共通の主パターンと、個別のビーム軌道補正パターンを分けて管理し、両パターンを合算した結果を各偏向電磁石のパターンとする、本発明の制御原理を示す図である。 シンクロトロンの電磁石電源制御システムの全体構成を示す図である。 電磁石電源制御システムを構成する計算機と制御装置の機能の詳細を示す図である。 偏向電磁石電源制御で用いるパターンデータの作成プロセスを示すフローチャートである。 偏向電磁石パターンを作成する際に用いる、各ビーム位置モニタの測定結果を示す図である。 ビーム入射時と出射時においてビーム軌道補正のための励磁調整量を求め、その２点をグラフ上でなめらかに結ぶことで作成した、偏向電磁石のビーム軌道補正用パターンのグラフ表示の一例を示す図である。 偏向電磁石のビーム偏向半径の説明図である。 本発明を実施しない場合の各偏向電磁石の励磁強度パターンを示す図である。 本発明の第２の実施の形態における偏向電磁石電源制御システムの計算機と制御装置の機能の詳細を示す図である。 本発明の第３の実施の形態における偏向電磁石電源制御システムの計算機と制御装置の機能の詳細を示す図である。 シンクロトロンが５つ以上の偏向電磁石を備える場合の偏向電磁石と電源の対応関係を示す図である。
　以下、本発明の実施の形態を図面を用いて説明する。
＜第１の実施の形態＞
　本発明の第１の実施の形態を説明する。
～シンクロトロンの全体構成～
　図１はシンクロトロンの構成図である。
　シンクロトロン１００は、前段加速器１０１、偏向電磁石１０２ａ，１０２ｂ，１０２ｃ，１０２ｄ、四極電磁石１０３、六極電磁石１０４、静電インフレクタ１０５、静電デフレクタ１０６、出射セプタム電磁石１０７、入射バンプ電磁石１０８、ビーム位置モニタ１０９ａ，１０９ｂ，１０９ｃ，１０９ｄ、高周波加速空胴１１０などを備える。偏向電磁石１０２ａ，１０２ｂ，１０２ｃ，１０２ｄは４つの偏向部１０２－１，１０２－２，１０２－３，１０２－４に１つづつ配置されている。ビームは前段加速器１０１で予備加速された後に、静電インフレクタ１０５からシンクロトロン１００に入射され、偏向電磁石１０２ａ，１０２ｂ，１０２ｃ，１０２ｄによって偏向されて環状の真空ダクト内を周回する。ビームは高周波加速空胴１１０を通過するたびに高周波電圧を印加されて加速していき、所望のエネルギーに達すると出射セプタム電磁石１０７からビーム利用設備へ出射される。
～偏向電磁石の励磁強度パターン～
　図２は、偏向電磁石１０２ａ，１０２ｂ，１０２ｃ，１０２ｄの励磁強度パターンを示す図である。
　偏向電磁石１０２ａ，１０２ｂ，１０２ｃ，１０２ｄはビームを偏向するために、ビームのエネルギー（加速度）に合わせて、図２のように励磁の強弱をつける。ビームのエネルギーが高まるほど強い力でビームを偏向する必要があるため、ビームのエネルギーに応じて偏向電磁石の励磁強度を変化させる。最初はビーム入射時の低いエネルギーに合わせて磁場を低く設定し（入射運転２０１）、ビームが加速するごとに磁場を強めていき（加速運転２０２）、出射時のエネルギーに合わせて磁場を一定に保った後（出射運転２０３）、次のビーム入射のため磁場を低くする（減速運転２０４）。このように偏向電磁石の励磁強度は大きな山形となる。シンクロトロン１００はビームの「入射－加速－出射－減速」を所定の周期で繰り返すため、図２の励磁強度の変化を一つのパターンとし、偏向電磁石はビームの「入射－加速－出射－減速」の周期に合わせて励磁強度パターンを繰り返す。このパターンは出射時のエネルギーの高さに応じて変える必要があり、所望する出射エネルギーの種類分のパターンが必要である。
～ビーム軌道補正～
　また偏向電磁石１０２ａ，１０２ｂ，１０２ｃ，１０２ｄは、ビーム位置モニタ１０９ａ，１０９ｂ，１０９ｃ，１０９ｄの地点においてビームが正しい位置を通るように、励磁強度を微調整してビームを偏向する角度を変え、ビーム軌道の補正を行う。例えば偏向電磁石１０２ａは、ビーム位置モニタ１０９ａの地点においてビーム軌道が所望の位置と一致するように、ビーム偏向角度を調整する。ビーム軌道のずれは各ビーム位置モニタの地点でそれぞれ異なるため、各モニタに対応する電磁石ごとにビーム軌道の補正角度はそれぞれ異なり、励磁強度の調整量も異なる。従って、従来は、偏向電磁石の台数分のパターンが必要であった。つまり、４台の偏向電磁石を備えるシンクロトロン１００で３００種類のエネルギーのビームを出射するためには、「４台分のパターンの組み合わせ×３００通り」が必要であった。
～本発明の制御原理～
　図３は本発明の制御原理を示す図である。
　本発明では、偏向電磁石のパターンデータは、図３のように偏向電磁石１０２ａ，１０２ｂ，１０２ｃ，１０２ｄ（偏向部１０２－１，１０２－２，１０２－３，１０２－４）に共通の主パターン３０１と、ビーム軌道を補正するための偏向電磁石１０２ａ，１０２ｂ，１０２ｃ，１０２ｄ（偏向部１０２－１，１０２－２，１０２－３，１０２－４）に個別の補正パターン３０２ａ，３０２ｂ，３０３ｃ，３０２ｄに分けて作成し管理する。主パターン３０１とは、図２のようにビーム入射時と出射時のエネルギーに合わせたパターン、すなわちビームエネルギーが高いほど強い励磁でビームを偏向させるという励磁強度のパターンである。補正パターン３０２ａ，３０２ｂ，３０３ｃ，３０２ｄとは、偏向電磁石の励磁強度を微調整してビームの偏向角度をわずかに変え、ビーム位置モニタの地点においてビーム軌道が所望の位置と一致するように補正するための励磁調整パターンである。「主パターン３０１＋補正パターン３０２ａ，３０２ｂ，３０３ｃ，３０２ｄ＝偏向電磁石パターン３０３ａ，３０３ｂ，３０３ｃ，３０３ｄ」とし（すなわち、共通の主パターン３０１と個別のビーム軌道補正パターン３０２ａ～３０２ｄを合算し、合算した結果を偏向電磁石パターン３０３ａ，３０３ｂ，３０３ｃ，３０３ｄとして求め）、そのパターン３０３ａ～３０３ｄに従って各偏向電磁石を励磁する。本発明では、主パターン３０１は、エネルギー数分の３００パターンがあればよい。
～電磁石電源制御システムの全体構成～
　図４は、シンクロトロン１００の電磁石電源制御システムの全体構成を示す図である。
　電磁石電源制御システム４１０は、複数の端末（表示装置）４００ａ，４００ｂ，４００ｃを有する計算機４０１（管理装置）と、制御装置４０２とを備えている。
　オペレータは、端末４００ａ，４００ｂ，４００ｃの表示部のグラフ作成画面に図３に示した主パターン３０１のデータと補正パターン３０２ａ～３０２ｄのデータを表示して主パターン３０１と補正パターン３０２ａ～３０２ｄを作成し、計算機４０１の記憶装置に保存する。計算機４０１は保存された複数のパターンデータを、電流・電圧パターンなど電源制御で使用できる形に変換し、制御装置４０２のメモリに設定する。制御装置４０２はビームの「入射－加速－出射－減速」のタイミングに合わせて，メモリに設定された複数のパターンデータの中から所望のエネルギーに対応したパターンを選び出し、電磁石電源（Bending Magnet Power Supply）４０３ａ，４０３ｂ，４０３ｃ，４０３ｄに出力する。電磁石電源４０３ａ，４０３ｂ，４０３ｃ，４０３ｄは偏向電磁石１０２ａ，１０２ｂ，１０２ｃ，１０２ｄ（偏向部１０２－１，１０２－２，１０２－３，１０２－４）に個別に設けられ、制御装置４０２から受け取った値に従って、偏向電磁石１０２ａ，１０２ｂ，１０２ｃ，１０２ｄを励磁する。
～電磁石電源制御システムの機能の詳細～
　図５は、計算機４０１と制御装置４０２の機能の詳細を示す図である。
　図５に示すように、計算機４０１は主パターン３０１と補正パターン３０２ａ～３０２ｄを分けたまま計算機４０１に保存する。計算機４０１は以下のように、両パターンを合算して制御装置４０２に設定する。例えばビームの「入射－加速－出射－減速」の周期が（可変である出射許可の時間を除いて）３秒であり、パターンデータが１ミリ秒ごとの計３０００点の励磁強度データから構成される場合、計算機４０１は主パターン３０００点と補正パターン３０００点の同じ時点のデータを合算する。その励磁強度データを、電流・電圧データなど電源制御で使用できる形に変換し、制御装置４０２のメモリに保存する。なお、主パターン・補正パターンの合算と、励磁強度データから電流・電圧データへの変換は、逆の順序で行ってもよい。
　制御装置４０２の出力装置４０２ａは、メモリに保存された複数のパターンから所望の出射エネルギーに合うものを選び出し、電流・電圧データ３０００点を各時点のタイミングに合わせて、偏向電磁石電源４０３ａ～４０３ｄに出力する。なお、制御装置４０２は、３０００点のデータを３００００点などに展開して出力することもできる。電磁石電源４０３ａ～４０３ｄは、制御装置４０２から受け取った電流・電圧データに従って、偏向電磁石１０２ａ～１０２ｄを励磁する。
～励磁パターンデータの作成プロセス～
　図６は、偏向電磁石電源制御で用いるパターンデータの作成プロセスを示すフローチャートである。
　偏向電磁石電源制御で用いるパターンデータは次のように作成する。まず、オペレータは、計算機４０１の例えば端末４００ａを用いて、所望の出射エネルギーに対応した主パターン３０１を作成し（ステップＳ５０１）、その主パターン３０１のみを制御装置４０２に設定してシンクロトロン１００を運転する。そして、誤差を補正したい時点（ビーム入射時、出射時など）におけるビームの位置をビーム位置モニタ１０９ａ，１０９ｂ，１０９ｃ，１０９ｄにより測定し、その測定結果を計算機４０１の例えば端末４００ａに表示する（ステップＳ５０２）。
　図７は、各ビーム位置モニタの測定結果を示す図である。最初のビーム位置モニタ１０９ａ，１０９ｂ，１０９ｃ，１０９ｄの測定結果は、例えば図７の画面６０１のようになる。画面中、０はビーム軌道がモニタの中心に位置することを意味し、プラスは軌道が外側に、マイナスは軌道が内側に寄っていることを示す。画面６０１に示すように、所望のビーム軌道位置が０であり、軌道が全体的に所望位置の外側にずれていた場合、全偏向電磁石１０２ａ～１０２ｄのビーム偏向角度を大きくして軌道を全体的に内側に寄せるため、偏向電磁石共通である主パターンの励磁強度を強める（ステップＳ５０１）。軌道全体を内側に寄せるための主パターンの調整は、オペレータが例えば端末４００ａにおいて画面６０１を見ながら行い、計算機４０１は、その操作結果に基づいて主パターンの励磁強度を増大させる。主パターンを作成するステップＳ５０１の操作とシンクロトロン１００の運転及びビーム軌道の測定を行うステップＳ５０２の操作は、図７の画面６０２に示すようにビームの平均軌道が０を基準とした所望の位置になるまで繰り返す。
　また、作成した主パターンを用いてシンクロトロン１００の運転を行うステップＳ５０２では、オペレータは、作成した主パターンを、適宜、計算機４０１の例えば端末４００ｂにグラフ表示し、どのような主パターンに従ってシンクロトロン１００を運転しているかを確認する。このときの主パターンの表示は例えば図２に示すようなものである。
　次に、偏向電磁石ごとに異なるビーム軌道補正パターン３０２ａ，３０２ｂ，３０２ｃ，３０２ｄを作成する（ステップＳ５０３）。ここで、各ビーム位置モニタ１０９ａ～１０９ｄの地点におけるビーム軌道の誤差量（調整量）と各偏向電磁石１０２ａ～１０２ｄによる軌道補正角度とは相関関係にあり、各偏向電磁石１０２ａ～１０２ｄによる軌道補正角度は各ビーム位置モニタ１０９ａ～１０９ｄの地点におけるビーム軌道の誤差量（調整量）から一意に決まる。式（１）に示すように、ビーム位置モニタ１～nの地点におけるビーム軌道の調整量ΔX１～ΔXnは、偏向電磁石１～nによる軌道補正の角度ΔX'１～ΔX'nと正方行列Aの積で表される。従って偏向電磁石による軌道補正の角度ΔX'１～ΔX'nは、ビーム位置モニタの地点におけるビーム軌道の調整量ΔX１～ΔXnに、正方行列Aの逆行列を左からかけることにより求められる。なお、本実施形態のシンクロトロン１００はビーム位置モニタおよび偏向電磁石を４台ずつ備えているため、Aは４×４の正方行列となる。また正方行列Aは、シンクロトロン１００の機器配置及び運転条件から解析的に求めるか、もしくは偏向電磁石の励磁量を一台のみ変化させた際の軌道誤差の変化量から試験的に求める。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000001
　ステップＳ５０３では、オペレータは、図７の画面６０２を見ながら各ビーム位置モニタ１０９ａ～１０９ｄの地点におけるビーム軌道の誤差量（調整量）を設定する。計算機４０１は、上述の手法で各偏向電磁石１０２ａ～１０２ｄによる軌道補正の角度を導き出し、その補正角度から励磁調整量を求める。また、計算機４０１は、主パターン３０１の複数の時点（ビーム入射時、出射時など）における励磁調整量を求め、例えば端末４００ｂのグラフ上でその点同士をなめらかに結ぶことで、各偏向電磁石のビーム軌道補正パターン３０２ａ～３０２ｄを作成する。
　本実施の形態では、計算機４０１が励磁調整量を求める例を示したが、計算機４０１に接続された外部の他の計算機（図示せず）が励磁調整量を求める構成であってもよい。この場合、他の計算機は、求めた励磁調整量の情報を計算機４０１に出力する。計算機４０１は、この励磁調整量に基づいて、各偏向電磁石のビーム軌道補正パターン３０２ａ～３０２ｄを作成する。
　図８は、ビーム入射時と出射時においてビーム軌道補正のための励磁調整量を求め、その２点をグラフ上でなめらかに結ぶことで作成した、偏向電磁石のビーム軌道補正用パターンのグラフ表示の一例を示す図である。オペレータは、計算機４０１の端末４００ｂにグラフ表示された補正パターン３０２ａ～３０２ｄを見ながら、手操作入力で補正パターンの微調整を行い（すなわち、ビーム軌道の誤差量（調整量）を設定し）、軌道が所望の位置に合うようにする。
　ここで、図８に示すように、ビーム軌道補正のための励磁調整量の補正パターン３０２ａ～３０２ｄのグラフ表示における励磁強度の上限（図８の縦軸の励磁強度の値）は、図２に示す主パターン３０１よりも小さい値で表示する（主パターン＞補正パターン）。これにより補正パターン３０２ａ～３０２ｄの励磁量は主パターン３０１に比べて拡大表示され、微細な励磁調整分が明確になる。例えば図２のように主パターン３０１のグラフ励磁強度の上限を３.００Tmとし、図８のように補正パターン３０２ａ～３０２ｄのグラフ励磁強度の上下限を±０.０１Tmとした場合、ビーム軌道補正分の励磁強度の視認性（拡大率）は図２の３０００倍となる。従って、オペレータによる補正パターンの作成・調整が容易になる。
　こうして作成した各偏向電磁石の励磁調整パターンを用いて、再びシンクロトロン１００を運転し、ビーム軌道の位置を測定する（ステップＳ５０４）。補正パターン３０２ａ～３０２ｄを作成するステップＳ５０３の操作とシンクロトロン１００の運転及びビーム軌道の測定を行うステップＳ５０４の操作は、図７の画面６０３に示すように各ビーム位置モニタにおけるビーム軌道が所望の位置になるまで繰り返す。
　また、作成した補正パターンを用いてシンクロトロン１００を運転するステップＳ５０４において、オペレータは、作成したビーム軌道補正パターン３０２ａ～３０２ｄを計算機４０１の例えば端末４００ｃにグラフ表示し、どのような補正パターンに従ってシンクロトロン１００を運転しているかを確認する。
～効果～
　以上のように本実施の形態においては、まず共通の主パターン３０１によって全体的にビーム軌道を調整し、次に偏向電磁石１０２ａ～１０２ｄごとの補正パターン３０２ａ～３０２ｄによって各ビームモニタ１０９ａ～１０９ｄの地点におけるビーム軌道を調整する。この過程において、各偏向電磁石のパターンを主パターンと補正パターンに分ける手法は、以下の利点がある。
　第一に、共通の主パターン３０１を変更すれば全偏向電磁石１０９ａ～１０９ｄのパターンに反映されるため、全偏向電磁石１０９ａ～１０９ｄの強度を一律で変更したい場合は共通の主パターン一つを変更すればよい。ビーム軌道が全体的に外側にずれていた場合（画面６０１）、主パターン３０１の励磁強度を強めると全偏向電磁石１０９ａ～１０９ｄのビーム偏向角度が大きくなり、ビーム軌道を中心に寄せることができる（画面６０２）。
　前述のように、パターンデータは出射エネルギーごとに作成する必要があり、例えば所望の出射エネルギーが３００種類ある場合は３００組のパターンデータが必要である。偏向電磁石を４つ備えるシンクロトロン１００において、３００組のパターンデータについて同様の調整を行うとすると、全偏向電磁石分の「３００×４＝１２００」パターンを変更することになる。このとき偏向電磁石共通の主パターンがあれば、エネルギー数分の３００パターンを変更すればよい。
　所望の出射エネルギーごとの、ビームを大きく曲げる主パターン３０１の作成には、ビームの軌道を微調整する補正パターンの作成に比べて多くの時間を要する。従って、ビームを大きく曲げる主パターン３０１を共通パターンとすることで、全体パターンの作成時間を短縮することができる。
　第二に、励磁強度が大きい主パターンと励磁強度が微細な補正パターンを分けることで、ビーム軌道補正用の励磁調整分が明確になる。例えば図９に示すように偏向半径が１.４ｍの偏向電磁石を４つ備えるシンクロトロン１００において、エネルギー２５０MeVのビームを偏向する場合、各偏向電磁石による軌道補正角度は本来の偏向角度である９０度の０.２～０.３％にとどまる。このとき主パターンと補正パターンを分けない従来の場合の各偏向電磁石１０２ａ～１０２ｄの励磁強度パターンは図１０に示すようであり（実線がビーム軌道補正分を含むパターン、破線がビーム軌道補正分を含まないパターン）、各偏向電磁石１０２ａ～１０２ｄの励磁調整分を見分けにくい。
　これに対して主パターン３１０と補正パターン３０２ａ～３０２ｄを分けて作成し、偏向電磁石１０２ａ～１０２ｄのビーム軌道補正用パターン３０２ａ～３０２ｄをグラフ表示する場合は、図８に示したように、例えばビーム軌道補正分の励磁強度の視認性（拡大率）を図２の３０００倍にも拡大表示することができ、オペレータによる補正パターンの作成・調整が容易になる。
　以上の二つの利点により、励磁強度パターンの作成・調整時間の短縮が可能となる。
＜第２の実施の形態＞
　図１１は本発明の第２の実施の形態における偏向電磁石電源制御システムの計算機と制御装置の機能の詳細を示す図である。
　本発明の第２の実施の形態における偏向電磁石電源制御システム４１０Ａは、図１１に示すように、上述した第１の実施の形態（図５）と同様に、偏向電磁石共通の主パターン３０１と偏向電磁石個別のビーム軌道補正パターン３０２ａ～３０２ｄを分けて作成し、計算機４０１Ａに保存する。第１の実施の形態と異なる点は、共通の主パターン３０１と個別の補正パターン３０２ａ～３０２ｄの合算を計算機４０１Ａが行うのではなく、制御装置４０２Ａが行う点である。すなわち、計算機４０１Ａは主パターン３０１と補正パターン３０２ａ～３０２ｄを分けたまま制御装置４０２Ａに設定し、制御装置４０２Ａは自身が主パターン３０１と補正パターン３０２ａ～３０２ｄを合算してメモリに保存する。制御装置４０２Ａは、シンクロトロン１００を運転する際は、主パターン３０１と補正パターン３０２ａ～３０２ｄの合算結果３０３ａ～３０３ｄから所望の出射エネルギーに対応したものを選び出し、各偏向電磁石電源４０３ａ～４０３ｄに出力する。
＜第３の実施の形態＞
　図１２は本発明の第３の実施の形態における偏向電磁石電源制御システムの計算機と制御装置の機能の詳細を示す図である。
　本発明の第３の実施の形態における偏向電磁石制御システム４１０Ｂは、図１２に示すように、上述した第１の実施の形態（図５）及び第２の実施の形態（図１１）と同様に、偏向電磁石共通の主パターン３０１と偏向電磁石個別のビーム軌道補正パターン３０２ａ～３０２ｄを分けて作成し、計算機４０１Ｂに保存する。第１及び第２の実施の形態と異なる点は、共通の主パターン３０１と個別の補正パターン３０２ａ～３０２ｄをシンクロトロン１００の運転前に合算するのではなく、運転中に制御装置４０２Ｂの出力装置４０２ｂがリアルタイムで合算しながら電磁石電源４０３ａ～４０３ｄに出力する点である。すなわち、制御装置４０２Ｂは主パターン３０１と補正パターン３０２ａ～３０２ｄを分けたままメモリに保存し、シンクロトロン１００を運転する際は所望のエネルギーに対応した主パターン３０１と補正パターン３０２ａ～３０２ｄを選び出し、両パターンを合算して各偏向電磁石電源４０３ａ～４０３ｄに出力する。
＜その他＞
　本発明は上述した実施の形態に限定されるものではなく、様々な変形が可能である。例えば、図１で示したシンクロトロン１００は、偏向電磁石を配置した偏向部を４つ備えるが、５つ以上の偏向部を備えていてもよい。また、水平方向（ビームを偏向する方向）のビーム軌道補正を行う偏向電磁石とは別に、垂直方向の軌道補正を行う電磁石を備えていてもよい。図１３はそのような変形を示す図である。図１３の左側は、上述した実施の形態の偏向部を示すものであり、４つの偏向部１０２－１～１０２－４のうち偏向部１０２－２で代表して示している。偏向部１０２－２は偏向電磁石１０２ｂを１つ備え、偏向電磁石１０２ｂと電磁石電源４０３ｂは１：１で電源線１００１を介して接続されている。図１３の右側は、各偏向部に複数の偏向電磁石を配置する場合を、左側と同様に、偏向部１０２－２で代表して示すものである。偏向部１０２－２は２つの偏向電磁石１０２ｂ１，１０２ｂ２を備え、偏向電磁石１０２ｂ１，１０２ｂ２と電磁石電源４０３は２：１で電源線１００２を介して接続されている。このように各偏向部に複数の偏向電磁石を配置する場合においても、本発明を適用し、同様の効果を得ることができる。本発明は、偏向電磁石の励磁量を微小に変えることで、ビーム軌道を補正する様々な形態のシンクロトロン電磁石電源制御に適用可能である。
１００　シンクロトロン
１０１　前段加速器
１０２ａ，１０２ｂ，１０２ｃ，１０２ｄ　偏向電磁石
１０２ｂ１．１０２ｂ２　偏向電磁石
１０２－１，１０２－２，１０２－３，１０２－４　偏向部
１０３　四極電磁石
１０４　六極電磁石
１０５　静電インフレクタ
１０６　静電デフレクタ
１０７　出射セプタム電磁石
１０８　入射バンプ電磁石
１０９ａ，１０９ｂ，１０９ｃ，１０９ｄ　ビーム位置モニタ
１１０　高周波加速空洞
２０１　入射運転
２０２　加速運転
２０３　出射運転
２０４　減速運転
３０１　偏向電磁石共通の主パターン
３０２ａ，３０２ｂ，３０２ｃ，３０２ｄ　偏向電磁石個別の補正パターン
３０３ａ，３０３ｂ，３０３ｃ，３０３ｄ　偏向電磁石パターン（主パターンと補正パターンの合算結果）
４００ａ，４００ｂ，４００ｃ　端末（表示装置）
４０１　計算機（管理装置）
４０１Ａ　計算機（管理装置）
４０１Ｂ　計算機（管理装置）
４０２　制御装置
４０２Ａ　制御装置
４０２Ｂ　制御装置
４０２ａ　出力装置（図５、図１１）
４０２ｂ　出力装置（図１２）
４０３ａ，４０３ｂ，４０３ｃ，４０３ｄ　電磁石電源
４１０，４１０Ａ，４１０Ｂ　電磁石電源制御システム
６０１，６０２，６０３　測定結果表示画面

Claims (11)

  1. 　荷電粒子ビームの偏向とビーム軌道の補正の役割を兼ねる少なくとも１つの偏向電磁石（１０２ａ～１０２ｄ）を配置した複数の偏向部（１０２－１～１０２－４）と、
    　前記複数の偏向部に配置された偏向電磁石を個別に励磁するための複数の電磁石電源（４０３ａ～４０３ｄ）とを備え、
    　前記荷電粒子ビームを所望のエネルギーまで加速してビーム利用設備に出射するシンクロトロン（１００）の電磁石電源制御システムにおいて、
    　前記複数の偏向部に配置された偏向電磁石のそれぞれの励磁強度パターンを、前記複数の偏向部に共通の主パターン（３０１）と、前記複数の偏向部に個別のビーム軌道補正パターン（３０２ａ～３０２ｄ）に分けて作成する管理装置（４０１）と、
    　前記荷電粒子ビームの加減速時に、前記管理装置で作成した前記共通の主パターンと前記個別のビーム軌道補正パターンを合算した結果に従って前記複数の偏向部に配置された偏向電磁石をそれぞれ励磁するよう前記複数の電磁石電源を制御する制御装置（４０２）とを備えることを特徴とするシンクロトロンの電磁石電源制御システム。
  2. 　請求項１に記載のシンクロトロンの電磁石電源制御システムにおいて、
    　前記管理装置（４０１）は、前記共通の主パターン（３０１）と前記個別のビーム軌道補正パターン（３０２ａ～３０２ｄ）を作成する際に、前記共通の主パターンデータと前記個別のビーム軌道補正パターンデータを表示する表示装置（４００ａ～４００ｃ）を有し、
    　前記表示装置は、前記共通の主パターンのデータと前記個別のビーム軌道補正パターンデータを別々にグラフ表示し、かつ前記共通の主パターンデータに対して前記個別のビーム軌道補正パターンデータを拡大してグラフ表示することを特徴とするシンクロトロンの電磁石電源制御システム。
  3. 　請求項１に記載のシンクロトロンの電磁石電源制御システムにおいて、
    　前記制御装置（４０２）は、前記共通の主パターン（３０１）と前記個別のビーム軌道補正パターン（３０２ａ～３０２ｄ）をあらかじめ合算し、その合算した結果のパターン（３０３ａ～３０３ｄ）のみを保存することを特徴とするシンクロトロンの電磁石電源制御システム。
  4. 　請求項１に記載のシンクロトロンの電磁石電源制御システムにおいて、
    　前記制御装置（４０２Ａ）は、前記共通の主パターン（３０１）と前記個別のビーム軌道補正パターン（３０２ａ～３０２ｄ）を分けたまま別々に保存し、さらに両パターンを合算した結果のパターン（３０３ａ～３０３ｄ）を保存することを特徴とするシンクロトロンの電磁石電源制御システム。
  5. 　請求項１に記載のシンクロトロンの電磁石電源制御システムにおいて、
    　前記制御装置は、前記共通の主パターン（３０１）と前記個別のビーム軌道補正パターン（３０２ａ～３０２ｄ）を分けたまま別々に保存し、前記荷電粒子ビームの加減速時に、両パターンを合算しながら前記複数の電磁石電源（４０３ａ～４０３ｄ）を制御することを特徴とするシンクロトロンの電磁石電源制御システム。
  6. 　請求項１～５のいずれか１項記載の電磁石源源制御システム（４１０；４１０Ａ；４１０Ｂ）を備えることを特徴とするシンクロトロン。
  7. 　荷電粒子ビームの偏向とビーム軌道の補正の役割を兼ねる少なくとも１つの偏向電磁石（１０２ａ～１０２ｄ）を配置した複数の偏向部（１０２－１～１０２－４）と、
    　前記複数の偏向部に配置された偏向電磁石を個別に励磁するための複数の電磁石電源（４０３ａ～４０３ｄ）とを備え、
    　前記荷電粒子ビームを所望のエネルギーまで加速してビーム利用設備に出射するシンクロトロン（１００）の電磁石電源制御方法において、
    　前記複数の偏向部に配置された偏向電磁石のそれぞれの励磁強度パターンを、前記複数の偏向部に共通の主パターン（３０１）と、前記複数の偏向部に個別のビーム軌道補正パターン（３０２ａ～３０２ｄ）に分けて作成する第１手順と、
    　前記荷電粒子ビームの加減速時に、前記第１手順で作成した前記共通の主パターンと前記個別のビーム軌道補正パターンを合算した結果に従って前記複数の偏向部に配置された偏向電磁石をそれぞれ励磁するよう前記複数の電磁石電源を制御する第２手順とを有することを特徴とするシンクロトロンの電磁石電源制御システム。
  8. 　請求項７に記載のシンクロトロンの電磁石電源制御方法において、
    　前記第１手順は、前記共通の主パターン（３０１）と前記個別のビーム軌道補正パターン（３０２ａ～３０２ｄ）を作成する際に、前記共通の主パターンデータと前記個別のビーム軌道補正パターンデータを別々にグラフ表示し、かつ前記共通の主パターンデータに対して前記個別のビーム軌道補正パターンデータを拡大してグラフ表示することを特徴とするシンクロトロンの電磁石電源制御方法。
  9. 　請求項７に記載のシンクロトロンの電磁石電源制御方法において、
    　前記第２手順は、前記共通の主パターン（３０１）と前記個別のビーム軌道補正パターン（３０２ａ～３０２ｄ）をあらかじめ合算し、その合算した結果のパターン（３０３ａ～３０３ｄ）のみを保存することを特徴とするシンクロトロンの電磁石電源制御方法。
  10. 　請求項７に記載のシンクロトロンの電磁石電源制御方法において、
    　前記第２手順は、前記共通の主パターン（３０１）と前記個別のビーム軌道補正パターン（３０２ａ～３０２ｄ）を分けたまま別々に保存し、さらに両パターンを合算した結果のパターン（３０３ａ～３０３ｄを保存することを特徴とするシンクロトロンの電磁石電源制御方法。
  11. 　請求項７に記載のシンクロトロンの電磁石電源制御方法において、
    　前記第２手順は、前記共通の主パターン（３０１）と前記個別のビーム軌道補正パターン（３０２ａ～３０２ｄ）を分けたまま別々に保存し、前記荷電粒子ビームの加減速時に、両パターンを合算しながら前記複数の電磁石電源（４０３ａ～４０３ｄ）を制御することを特徴とするシンクロトロンの電磁石電源制御方法。
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