WO2012111529A1 - ジョイントコネクタ、及びコネクタ組み立て装置 - Google Patents

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terminal fitting
connector
jig
connector housing
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智彦 清水
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矢崎総業株式会社
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    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/40Securing contact members in or to a base or case; Insulating of contact members
    • H01R13/42Securing in a demountable manner
    • HELECTRICITY
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    • H01R43/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/20Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for assembling or disassembling contact members with insulating base, case or sleeve
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    • H01R31/00Coupling parts supported only by co-operation with counterpart
    • H01R31/08Short-circuiting members for bridging contacts in a counterpart

Definitions

  • the present invention relates to a joint connector and a connector assembling apparatus for electrically connecting a plurality of female terminal fittings with joint terminals.
  • FIG. 12 shows a conventional example of a joint connector.
  • the joint connector 100 is disclosed in the following Patent Document 1, and includes a joint terminal (bus bar) 110, a plurality of female terminal fittings 120, a first connector housing 130, and a second connector housing 140. It is equipped with.
  • the joint terminal 110 is a press-formed product of a metal plate, and includes a plurality of tab pieces 111 for fitting and connecting the female terminal fitting 120, and a connecting portion 112 that electrically connects the tab pieces 111.
  • the female terminal fitting 120 is a press-molded product of a metal plate, and a rectangular tube-shaped box part 121 into which the tab piece 111 is fitted, and a wire crimping that crimps the electric wire 150 extending from the rear end of the box part 121.
  • the first connector housing 130 is a resin injection-molded product and includes a housing one end 131 and a cylindrical hood 132 extending from the housing one end 131.
  • the housing one end 131 accommodates and holds the joint terminal 110 with the tab piece 111 facing the other end 130a (right end in FIG. 12) of the housing.
  • the housing one end 131 holds the joint terminal 110 by insert molding, for example.
  • the hood portion 132 is a cylindrical portion into which the second connector housing 140 is fitted.
  • the hood portion 132 is provided with a lock hole portion 134 for fixing the fitted second connector housing 140.
  • the second connector housing 140 accommodates and holds the female terminal fitting 120 and is fitted and connected to the first connector housing 130.
  • the second connector housing 140 includes a plurality of female terminal accommodating holes 141 that accommodate the female terminal fittings 120, a lance 142 that prevents the female terminal fittings 120 inserted into the female terminal accommodating holes 141, and a first connector housing 140. And a lock protrusion 143 that locks the coupled state with the connector housing 130.
  • the lance 142 is provided with a terminal locking protrusion 142b protruding toward the female terminal accommodation hole 141 on the free end side of the elastic piece 142a extending along the female terminal accommodation hole 141.
  • the lance 142 has the terminal locking projection 142b formed by interference between the box portion 121 of the female terminal fitting 120 and the terminal locking projection 142b.
  • the elastic piece 142a is bent and deformed so as to retreat to the outside of the female terminal accommodating hole 141, and the insertion of the female terminal fitting 120 is allowed.
  • the terminal locking projection 142b When the female terminal fitting 120 is inserted to the specified position, the terminal locking projection 142b is engaged with the engagement recess 123 of the female terminal fitting 120 by the elastic restoring force of the terminal locking projection 142b, so that the female type The terminal fitting 120 is prevented from coming off.
  • the lock protrusion 143 engages with the lock hole 134 of the first connector housing 130 so that the connector housings Lock the combined state.
  • a half-fitting detection protrusion 135 is provided at one end 131 of the first connector housing 130.
  • This half-fitting detection projection 135 is a projection that is inserted into the retreat space 145 of the lance 142 when the first connector housing 130 and the second connector housing 140 are fitted together.
  • the female terminal fitting 120 is in a semi-fitted state in which the female terminal fitting 120 is not completely fitted into the female terminal receiving hole 141, the lance 142 is deflected and displaced toward the retracting space 145.
  • the half-fitting detection protrusion 135 interferes with the tip of the lance 142 that is displaced to the retreat space 145, and the mutual fitting of the housings is hindered. Thereby, it is detected that the female terminal fitting 120 is in a half-fitted state.
  • the retaining of the female terminal fitting 120 in the second connector housing 140 is achieved by the lance 142 in the second connector housing 140.
  • the lance is made of a resin having a lower strength than that of metal, and is configured by a flexible portion of the second connector housing 140.
  • it is difficult to increase the strength by increasing the dimensions of the lance. For this reason, there was also a problem that it was difficult to improve the retaining strength.
  • the lance 142 that prevents the second connector housing 140 from coming off serves as a resistance when the female terminal fitting 120 is inserted into the second connector housing 140, it takes time to mount the female terminal fitting 120. There was also a problem.
  • a half-fitting detection protrusion 135 is formed on the joint terminal 110, and the first connector housing 130 is provided with the half-fitting detection protrusion 135.
  • an object of the present invention is to provide a joint connector capable of reducing the number of parts and improving the assemblability, and a female terminal attached to the joint connector, in solving the above-described problems.
  • An object of the present invention is to provide a connector assembling apparatus that prevents a metal fitting from coming off.
  • the above-described object of the present invention is achieved by the following configuration.
  • a joint terminal comprising a plurality of tab pieces for fitting and connecting the female terminal metal fittings, and a connecting portion that conductively connects these tab pieces;
  • One end of the housing that accommodates and holds the joint terminal with the tab piece facing the other end of the housing, and the female terminal fitting and the tab piece are fitted by inserting the female terminal fitting to a specified position.
  • a resin connector housing having a housing other end portion in which the female terminal accommodating holes to be arranged are arranged, and
  • the female terminal fitting includes an insertion guide protrusion extending along the insertion direction into the female terminal receiving hole
  • the connector housing includes a plurality of jig insertion holes formed in an outer wall of the housing so as to expose the insertion guide protrusion and the peripheral edge of the female terminal fitting inserted to the specified position.
  • the insertion guide protrusion of the female terminal fitting inserted to the specified position is bent toward the retaining locking side by a jig inserted from the jig insertion hole, and the insertion guide protrusion.
  • the connector housing guides the female terminal fitting to the specified position by slidably receiving the insertion guide protrusion when the female terminal fitting is inserted into the female terminal receiving hole.
  • the retaining surface for retaining is a terminal surface of a groove side wall constituting the guide groove, and the terminal of the groove side wall is formed by the jig when the female terminal fitting does not reach the specified position.
  • a sensor unit that detects that the female terminal fitting has reached the specified position due to a change in the load acting on the connector housing when it is abutted;
  • the jig is supported so as to be able to advance and retract toward the jig insertion hole of the connector housing, and when the sensor unit detects that the female terminal fitting has reached the specified position, the jig is fixed.
  • a connector assembling apparatus comprising: a jig driving unit that inserts into the tool insertion hole and bends and forms the insertion guide protrusion.
  • the joint connection between the joint terminal and the female terminal fitting is performed by a single connector housing in which the joint terminal is accommodated and held at one end and the female terminal fitting is inserted at the other end. Therefore, the number of parts can be reduced as compared with a conventional joint connector in which a pair of connector housings are connected to each other.
  • the female terminal fitting is prevented from being detached from the connector housing by bending the insertion guide protrusion provided on the female terminal fitting and engaging it with the retaining locking surface of the connector housing. Therefore, the connector housing need not be equipped with a lance for preventing the female terminal fitting from coming off. In other words, when the female terminal fitting is inserted into the connector housing, resistance due to the lance does not act, so that the insertion operation of the female terminal fitting becomes easy and the assemblability can be improved.
  • the insertion guide protrusion for preventing the female terminal fitting from coming off by engagement with the non-removable retaining face of the connector housing is made of a metal plate, so that it is made of a resin lance. Therefore, the retaining strength for the female terminal fitting can be improved as compared with the conventional joint connector that prevents the female terminal fitting from coming off.
  • the insertion guide protrusion that prevents the female terminal fitting from being pulled out by bending is in an incompletely inserted state in which the female terminal fitting does not reach the specified position of the female terminal receiving hole. Then, the bending is prevented by the groove side wall of the guide groove on which the insertion guide protrusion slides, and the bending cannot be performed.
  • the sensor detects it and the jig driving unit that operates according to the detection signal of the sensor automatically Then, the jig is inserted into the jig insertion hole, and the insertion guide protrusion of the female terminal fitting is formed into a predetermined bent shape to prevent the female terminal fitting from coming off.
  • the female terminal fitting attached to the connector housing can be prevented from coming off without performing a special operation, and the assemblability of the joint connector can be improved.
  • the joint connection between the joint terminal and the female terminal fitting is performed by a single connector housing in which the joint terminal is accommodated and held at one end and the female terminal fitting is inserted at the other end.
  • the number of parts can be reduced.
  • the female terminal fitting is prevented from being detached from the connector housing by bending the insertion guide protrusion provided on the female terminal fitting and engaging it with the retaining locking surface of the connector housing. Therefore, the connector housing need not be equipped with a lance for preventing the female terminal fitting from coming off. In other words, when the female terminal fitting is inserted into the connector housing, resistance due to the lance does not act, so that the insertion operation of the female terminal fitting becomes easy and the assemblability can be improved.
  • the insertion guide protrusion that prevents the female terminal fitting from coming off by engaging with the retaining surface of the connector housing is made of a metal plate. Compared with the conventional joint connector which performs, the retaining strength for the female terminal fitting can be improved.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of an embodiment of a joint connector according to the present invention.
  • FIG. 2 is a perspective view of the female terminal fitting shown in FIG.
  • FIG. 3 is a perspective view of the connector housing shown in FIG.
  • FIG. 4 is a bottom view of the connector housing shown in FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 4 showing the connector housing shown in FIG. 6 is a view taken in the direction of arrow B in FIG. 5 showing a part of the connector housing shown in FIG. 7 is a C arrow view of FIG. 5 showing the connector housing shown in FIG.
  • FIG. 8 is a plan view showing a state where the connector housing shown in FIG. 1 is mounted on the connector assembling apparatus.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view taken along the line DD of FIG.
  • FIG. 10 is a perspective view around the jig insertion hole in the connector housing shown in FIG.
  • FIG. 11 is a plan view of the periphery of the jig insertion hole in the connector housing shown in FIG.
  • FIG. 12 is an exploded vertical sectional view of a conventional joint connector.
  • FIG. 1 to 11 show an embodiment of a joint connector according to the present invention
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of an embodiment of the joint connector according to the present invention
  • FIG. 2 is a female mold shown in FIG.
  • FIG. 3 is a perspective view of the terminal fitting viewed obliquely from the front end side
  • FIG. 3 is a perspective view of the connector housing shown obliquely from the other end side of the connector housing shown in FIG. 1
  • FIG. 4 is a bottom view of the connector housing shown in FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 4
  • FIG. 6 is a view taken in the direction of arrow B in FIG. 5
  • FIG. 7 is a view taken in the direction of arrow C in FIG.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view taken along the line DD of FIG. 8
  • FIG. 10 is a perspective view around the jig insertion hole in the connector housing shown in FIG. 8
  • FIG. 11 is a plan view of the connector housing shown in FIG. It is a top view of the tool insertion hole periphery.
  • the joint connector 1 includes a joint terminal 10, a female terminal fitting 20, and a resin connector housing 30.
  • the joint terminal 10 is a press-formed product of a metal plate, and includes a plurality of tab pieces 11 for fitting and connecting the female terminal fitting 20 and a connecting portion 12 that electrically connects these tab pieces 11.
  • the female terminal fitting 20 is a press-formed product of a metal plate, and extends from a rectangular tube-shaped box portion 21 into which the tab piece 11 is fitted and a rear end of the box portion 21 as shown in FIGS. 1 and 2.
  • An electric wire caulking portion 22 for taking out and crimping an electric wire and an insertion guide protrusion 24 are provided.
  • the electric wire crimping portion 22 includes a conductor crimping piece 22a for crimping the conductor of the electric wire and a covering crimping piece 22b for fixing the electric wire by crimping the electric wire covering portion.
  • the insertion guide protrusion 24 is a tongue-like piece extending along the insertion direction into the female terminal receiving hole of the connector housing 30 described later at a position near the rear end of the box portion 21.
  • the insertion guide protrusion 24 is formed in a tongue shape by extending a part of the side wall of the box portion 21 and bending it.
  • the connector housing 30 is a resin injection-molded product, and includes a housing one end portion 31 and a housing other end portion 32 that is an end portion opposite to the housing one end portion 31.
  • the housing one end portion 31 accommodates and holds the joint terminal 10 with the tab piece 11 facing the housing other end portion 32 side.
  • a plurality of female terminal receiving holes 34 are arranged in the other end 32 of the housing.
  • the plurality of female terminal receiving holes 34 are holes that bring the female terminal fitting 20 and the tab piece 11 into a fitted state by inserting the female terminal fitting 20 to a specified position.
  • the specified position is a position at which the tab piece 11 and the box portion 21 obtain a contact length necessary and sufficient for electrical connection.
  • the female terminal receiving hole 34 is formed in a cross-sectional shape in which the female terminal fitting 20 is loosely fitted so that the insertion operation of the female terminal fitting 20 can be performed with a low insertion force.
  • the female terminal receiving hole 34 is provided with a guide groove 35 and a guide rib 36.
  • the guide groove 35 slidably accommodates the insertion guide protrusion 24 and guides the female terminal fitting 20 to a specified position.
  • a retaining surface 39 for retaining is provided on the side of the insertion guide protrusion 24 of the female terminal fitting 20 inserted to the specified position inside the connector housing 30.
  • the retaining surface 39 for retaining is a terminal surface of the groove side wall 35 a constituting the guide groove 35.
  • the terminal end of the groove side wall 35a is set so as to prevent the insertion guide protrusion 24 from being bent by a jig described later when the female terminal fitting 20 has not reached the specified position.
  • the guide rib 36 is a protrusion that is raised at the bottom of the female terminal receiving hole 34 in the vicinity of the tip of the tab piece 11.
  • the guide rib 36 has a protrusion 36b having an inclined surface 36a on which the tip of the box portion 21 inserted into the female terminal accommodation hole 34 rides.
  • the inclined surface 36a and the protrusion 36b of the guide rib 36 are such that the tip of the box portion 21 inserted into the female terminal accommodation hole 34 is lowered from the specified level, and the peripheral edge portion of the tip of the box portion 21 collides with the tab piece 11.
  • the guide rib 36 is a position for correcting the height position of the tip of the box portion 21 so that the box portion 21 of the female terminal fitting 20 inserted into the female terminal receiving hole 34 is smoothly fitted to the tab piece 11. It is a mating member.
  • the lower surface wall of the connector housing 30 corresponds to the position of each female terminal accommodation hole 34 so as to communicate with each female terminal accommodation hole 34 as shown in FIGS.
  • a tab visual recognition window 37 and a jig insertion hole 38 are provided.
  • the tab visualizing window portion 37 is opened at a position where the tip end portion of the tab piece 11 can be seen, and the state where the box portion 21 is fitted to the tab piece 11 can be visually observed.
  • the jig insertion hole 38 is an opening formed through the outer wall of the housing so as to expose the insertion guide protrusion 24 of the female terminal fitting 20 inserted to a specified position and its peripheral edge to the outer surface.
  • the insertion guide protrusion 24 of the female terminal fitting 20 inserted to the specified position is retained by the jig 41 inserted from the jig insertion hole 38 to prevent it from coming off. Folded to the side.
  • the female terminal fitting 20 is prevented from coming off by the engagement between the bent portion 24a of the insertion guide protrusion 24 bent by the jig 41 toward the retaining locking surface 39 and the retaining locking surface 39. .
  • the jig 41 is inserted into the jig insertion hole 38 by the connector assembling apparatus 40 shown in FIG.
  • the connector assembly device 40 includes a sensor unit 42 and a jig driving unit (not shown).
  • the sensor unit 42 has an end abutting portion 44 for positioning the one end 31 of the connector housing 30 and the one end abutting when the load acting on the connector housing 30 in the insertion direction of the female terminal fitting 20 exceeds a certain level.
  • a spring portion 45 that supports the contact portion 44 so as to be displaceable in the insertion direction (the arrow X1 direction in FIG. 8), and a switch 46 that is pressed by the one end contact portion 44 that is displaced in the insertion direction.
  • the sensor part 42 described above positions the one end part 31 of the connector housing 30 by the one end part contact part 44 as shown in FIG. Furthermore, when the female terminal fitting 20 is inserted into the female terminal receiving hole 34, the arrow of the one end contact portion 44 due to the variation of the load acting on the connector housing 30 when the female terminal fitting 20 hits the specified position.
  • the switch 46 is pressed by the movement in the X1 direction. Accordingly, the sensor unit 42 detects that the female terminal fitting 20 has reached the specified position.
  • a jig driving unit (not shown) constituting the connector assembling apparatus 40 supports the jig 41 so as to be able to advance and retreat toward the jig insertion hole 38 of the connector housing 30, and the female terminal fitting 20 reaches a specified position.
  • the sensor unit 42 detects that the jig 41 is inserted into the jig insertion hole 38, the insertion guide protrusion 24 is bent.
  • the joint connection between the joint terminal 10 and the female terminal fitting 20 is such that the joint terminal 10 is accommodated and held at one end and the female terminal fitting 20 at the other end. Therefore, the number of parts can be reduced as compared with a conventional joint connector in which a pair of connector housings are fitted and connected to each other.
  • the insertion guide protrusion 24 provided on the female terminal fitting 20 is bent and engaged with the retaining locking face 39 of the connector housing 30. To do. Therefore, the connector housing 30 does not need to be equipped with a lance for preventing the female terminal fitting 20 from coming off. In other words, when the female terminal fitting 20 is inserted into the connector housing 30, resistance due to the lance does not act, so that the insertion operation of the female terminal fitting 20 is facilitated, and the assemblability can be improved.
  • the insertion guide projection piece 24 that prevents the female terminal fitting 20 from coming off by engagement with the retaining face 39 having no flexibility in the connector housing 30 is made of a metal plate. Compared with a conventional joint connector in which the female terminal fitting is prevented from being detached by a resin lance, the retaining strength for the female terminal fitting 20 can be improved.
  • the insertion guide protrusion 24 that prevents the female terminal fitting 20 from coming off by being bent has the female terminal fitting 20 connected to the female terminal receiving hole 34.
  • bending is prevented by the groove side wall 35a of the guide groove 35 on which the insertion guide protrusion 24 slides, and the bending cannot be performed.
  • the sensor unit 42 detects it. Then, a jig driving unit (not shown) that operates in accordance with the detection signal of the sensor unit 42 automatically inserts the jig 41 into the jig insertion hole 38, and the insertion guide protrusion 24 of the female terminal fitting 20 is set in a predetermined manner. The female terminal fitting 20 is prevented from coming off.
  • the female terminal fitting 20 attached to the connector housing 30 can be prevented from being detached without performing a special operation, and the assemblability of the joint connector 1 can be improved.
  • joint connector 1 and the connector assembly apparatus 40 of this invention are not limited to each embodiment mentioned above, A suitable deformation
  • the jig 41 that bends the insertion guide protrusion 24 inserted to a specified position may be configured to be manually advanced and retracted.
  • the joint connection between the joint terminal and the female terminal fitting is performed by a single connector housing in which the joint terminal is accommodated and held at one end and the female terminal fitting is inserted at the other end.
  • the number of parts can be reduced.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

雌型端子金具(20)を収容保持するコネクタハウジング(30)は、規定位置まで挿入された雌型端子金具(20)の挿入案内用突片(24)及びその周縁を外面に露出させる治具挿通穴と、規定位置まで挿入された雌型端子金具(20)の挿入案内用突片(24)の側方に形成された抜け止め用係止面(39)と、を備え、規定位置まで挿入された雌型端子金具(20)の挿入案内用突片(24)を治具挿通穴に挿入された治具(41)によって折り曲げて抜け止め用係止面(39)に係合させることで、雌型端子金具(20)が抜け止めされる。

Description

ジョイントコネクタ、及びコネクタ組み立て装置
 本発明は、複数の雌型端子金具相互をジョイント端子により導通接続するジョイントコネクタ、及びコネクタ組み立て装置に関する。
 図12は、ジョイントコネクタの従来例を示したものである。
 このジョイントコネクタ100は、下記特許文献1に開示されたもので、ジョイント端子(バスバー)110と、複数本の雌型端子金具120と、第1のコネクタハウジング130と、第2のコネクタハウジング140と、を備えている。
 ジョイント端子110は、金属板のプレス成形品で、雌型端子金具120を嵌合接続する複数本のタブ片111と、これらのタブ片111を導通接続した連結部112と、を備える。
 雌型端子金具120は、金属板のプレス成形品で、タブ片111が嵌合する角筒状の箱部121と、該箱部121の後端から延出して電線150を圧着する電線加締め部122と、抜け止め用の係合凹部123と、を備える。
 第1のコネクタハウジング130は、樹脂の射出成型品で、ハウジング一端部131と、該ハウジング一端部131から延出した筒状のフード部132と、を備える。
 ハウジング一端部131は、タブ片111をハウジングの他端130a(図12では、右端)側に向けて、ジョイント端子110を収容保持する。このハウジング一端部131は、例えば、インサート成形により、ジョイント端子110を保持する。
 フード部132は、第2のコネクタハウジング140を嵌合させる筒状部である。このフード部132には、嵌合した第2のコネクタハウジング140を固定するためのロック穴部134が設けられている。
 第2のコネクタハウジング140は、雌型端子金具120を収容保持して、第1のコネクタハウジング130に嵌合接続される。
 第2のコネクタハウジング140は、雌型端子金具120を収容する複数の雌端子収容孔141と、雌端子収容孔141内に挿入された雌型端子金具120を抜け止めするランス142と、第1のコネクタハウジング130との結合状態をロックするロック突起143と、を備える。
 ランス142は、雌端子収容孔141に沿って延出する弾性片142aの自由端側に、雌端子収容孔141に向かって突出する端子係止突起142bを備えている。このランス142は、雌端子収容孔141に雌型端子金具120が挿入されている途中では、雌型端子金具120の箱部121と端子係止突起142bとの干渉により、端子係止突起142bが雌端子収容孔141の外側に退避するように、弾性片142aが撓み変形して雌型端子金具120の挿入を許容する。そして、雌型端子金具120が規定位置まで挿入されると、端子係止突起142bの弾性復元力で端子係止突起142bが雌型端子金具120の係合凹部123に係合して、雌型端子金具120を抜け止めする。
 ロック突起143は、第1のコネクタハウジング130と第2のコネクタハウジング140とが正常に嵌合完了したときに、第1のコネクタハウジング130のロック穴部134に係合して、コネクタハウジング相互の結合状態をロックする。
 以上のジョイントコネクタ100では、第2のコネクタハウジング140に装着されている雌型端子金具120が規定位置に到達していない半嵌合(不完全挿入)状態のときに、それを検知する半嵌合検知手段として、第1のコネクタハウジング130のハウジング一端部131に、半嵌合検知突起135を備えている。
 この半嵌合検知突起135は、第1のコネクタハウジング130と第2のコネクタハウジング140とを嵌合させたとき、ランス142の退避用空間145に挿入される突起である。雌型端子金具120が雌端子収容孔141に対して完全に嵌合されていない半嵌合状態のときには、ランス142は退避用空間145側に撓み変位している。このため、ハウジング相互を嵌合させた際に、半嵌合検知突起135が退避用空間145に変位しているランス142の先端に干渉して、ハウジング相互の嵌合が阻害される。これにより、雌型端子金具120が半嵌合状態であることが検知される。
日本国特開平8-250185号公報
 ところが、特許文献1に記載のジョイントコネクタ100では、ジョイント端子110を収容保持する第1のコネクタハウジング130と、雌型端子金具120を収容保持する第2のコネクタハウジング140とが別体であるため、部品点数が多くなるという問題があった。
 また、ジョイント端子110と雌型端子金具120とを嵌合接続させるには、第1のコネクタハウジング130と第2のコネクタハウジング140とを嵌合接続する工程が必要で、組立工程数が多くなるため、組立性の向上が難しいという問題もあった。
 また、第2のコネクタハウジング140内における雌型端子金具120の抜け止めは、第2のコネクタハウジング140内のランス142により達成している。しかしながら、ランスは、金属と比較して強度の低い樹脂製であり、第2のコネクタハウジング140のうちの可撓性を有する部分により構成されている。また、ランスの寸法の増大による強度アップは難しい。このため、抜け止め強度を向上させることが難しいという問題もあった。
 更に、第2のコネクタハウジング140を抜け止めするランス142が、第2のコネクタハウジング140に雌型端子金具120を挿入する際の抵抗となるため、雌型端子金具120の装着に手間がかかるという問題もあった。
 また、雌型端子金具120の半嵌合検知手段として、ジョイント端子110に半嵌合検知突起135を形成しており、半嵌合検知突起135の装備のために、第1のコネクタハウジング130の構造が複雑化するという問題もあった。
 そこで、本発明の目的は、上記課題を解消することに係り、部品点数の削減と組立性の向上を図ることのできるジョイントコネクタを提供すること、及び、前記ジョイントコネクタに装着された雌型端子金具を抜け止めするコネクタ組み立て装置を提供することにある。
 本発明の前述した目的は、下記の構成により達成される。
 (1) 複数本の雌型端子金具と、
 前記雌型端子金具を嵌合接続する複数本のタブ片とこれらのタブ片を導通接続した連結部とを備えたジョイント端子と、
 前記タブ片をハウジングの他端側に向けて前記ジョイント端子を収容保持するハウジング一端部と、前記雌型端子金具を規定位置まで挿入することで前記雌型端子金具と前記タブ片とを嵌合状態にする雌端子収容孔が配列されたハウジング他端部と、を有する樹脂製のコネクタハウジングと、を備え、
 前記雌型端子金具は、前記雌端子収容孔への挿入方向に沿って延在する挿入案内用突片を備え、
 前記コネクタハウジングは、前記規定位置まで挿入された前記雌型端子金具の前記挿入案内用突片及びその周縁を外面に露出させるようにハウジング外壁に貫通形成された複数の治具挿通穴と、前記規定位置まで挿入された前記雌型端子金具の前記挿入案内用突片の側方に形成された抜け止め用係止面と、を備え、
 前記規定位置まで挿入された前記雌型端子金具の前記挿入案内用突片は、前記治具挿通穴から挿入された治具により前記抜け止め用係止面側に折り曲げられ、前記挿入案内用突片の曲げ部と前記抜け止め用係止面との係合によって前記雌型端子金具が抜け止めされるジョイントコネクタ。
 (2)前記コネクタハウジングは、前記雌型端子金具の雌端子収容孔への挿入時に前記挿入案内用突片を摺動可能に収容して前記雌型端子金具を前記規定位置に案内するガイド溝を備え、
 前記抜け止め用係止面は、前記ガイド溝を構成する溝側壁の終端面であり、前記溝側壁の終端は、前記雌型端子金具が前記規定位置に到達していないときには、前記治具による前記挿入案内用突片の曲げを阻止するように終端位置が設定されている上記(1)に記載のジョイントコネクタ。
 (3)上記(1)又は(2)に記載のコネクタハウジングの一端部を位置決めし、前記雌型端子金具を前記雌端子収容孔へ挿入した際に、前記雌型端子金具が前記規定位置に突き当たった時の前記コネクタハウジングに作用する負荷の変動により、前記雌型端子金具が前記規定位置に到達したことを検知するセンサ部と、
 前記コネクタハウジングの治具挿通穴に向かって前記治具を進退可能に支持し、前記雌型端子金具が前記規定位置に到達したことを前記センサ部が検知したときに、前記治具を前記治具挿通穴に挿入して、前記挿入案内用突片を曲げ成形する治具駆動部と、を備えたコネクタ組み立て装置。
 上記(1)の構成によれば、ジョイント端子と雌型端子金具との嵌合接続は、一端にジョイント端子を収容保持し他端に雌型端子金具が挿入される単一のコネクタハウジングにより行うため、一対のコネクタハウジング相互を嵌合接続していた従来のジョイントコネクタと比較すると、部品点数を削減することができる。
 また、コネクタハウジングからの雌型端子金具の抜け止めは、雌型端子金具に装備した挿入案内用突片を折り曲げてコネクタハウジングの抜け止め用係止面に係合させることにより行う。従って、コネクタハウジングには、雌型端子金具を抜け止めするためのランスを装備せずに済む。換言すると、コネクタハウジングに雌型端子金具を挿入する際に、ランスによる抵抗が作用しないため、雌型端子金具の挿入操作が容易になり、組立性の向上を図ることができる。
 また、コネクタハウジングのうちの可撓性を有しない抜け止め用係止面との係合により雌型端子金具の抜け止めをする挿入案内用突片は、金属板製のため、樹脂製のランスにより雌型端子金具の抜け止めをする従来のジョイントコネクタと比較すると、雌型端子金具に対する抜け止め強度を向上させることができる。
 上記(2)の構成によれば、折り曲げることにより雌型端子金具を抜け止めする挿入案内用突片は、雌型端子金具が雌端子収容孔の規定位置に到達していない不完全挿入の状態では、挿入案内用突片が摺動するガイド溝の溝側壁により曲げが阻止されて、折り曲げすることができない。
 従って、治具が挿入案内用突片を折り曲げできるか否かで、雌型端子金具が半嵌合状態であるか否かを検知することができる。従って、コネクタハウジングに専用の半嵌合検知構造を装備する必要がなくなるため、コネクタハウジングの構造を単純化することができる。
 上記(3)の構成によれば、雌型端子金具が雌端子収容孔の規定位置まで挿入されると、センサがそれを検知して、センサの検知信号で動作する治具駆動部が自動的に治具を治具挿通穴に挿入して、雌型端子金具の挿入案内用突片を所定の折り曲げ形状に成形して、雌型端子金具の抜け止めをする。
 従って、コネクタハウジングに装着された雌型端子金具を、特別の操作をすることなく抜け止めすることができ、ジョイントコネクタにおける組立性を向上させることができる。
 本発明によるジョイントコネクタによれば、ジョイント端子と雌型端子金具との嵌合接続は、一端にジョイント端子を収容保持し他端に雌型端子金具が挿入される単一のコネクタハウジングにより行うため、一対のコネクタハウジング相互を嵌合接続していた従来のジョイントコネクタと比較すると、部品点数を削減することができる。
 また、コネクタハウジングからの雌型端子金具の抜け止めは、雌型端子金具に装備した挿入案内用突片を折り曲げてコネクタハウジングの抜け止め用係止面に係合させることにより行う。従って、コネクタハウジングには、雌型端子金具を抜け止めするためのランスを装備せずに済む。換言すると、コネクタハウジングに雌型端子金具を挿入する際に、ランスによる抵抗が作用しないため、雌型端子金具の挿入操作が容易になり、組立性の向上を図ることができる。
 また、コネクタハウジングの抜け止め用係止面との係合により雌型端子金具の抜け止めをする挿入案内用突片は、金属板製のため、樹脂製のランスにより雌型端子金具の抜け止めをする従来のジョイントコネクタと比較すると、雌型端子金具に対する抜け止め強度を向上させることができる。
図1は、本発明に係るジョイントコネクタの一実施形態の分解斜視図である。 図2は、図1に示した雌型端子金具の先端側斜め上方から視た斜視図である。 図3は、図1に示したコネクタハウジングの他端側斜め下方から視た斜視図である。 図4は、図1に示したコネクタハウジングの底面図である。 図5は、図1に示したコネクタハウジングを示す図4のA-A断面図である。 図6は、図1で示したコネクタハウジングの一部を示す図5のB矢視図である。 図7は、図1で示したコネクタハウジングを示す図5のC矢視図である。 図8は、図1に示したコネクタハウジングを、コネクタ組み立て装置に装着した状態の平面図である。 図9は、図8のD-D断面図である。 図10は、図8に示したコネクタハウジングにおける治具挿通穴周辺の斜視図である。 図11は、図8に示したコネクタハウジングにおける治具挿通穴周辺の平面図である。 図12は、従来のジョイントコネクタの分解状態の縦断面図である。
 以下、本発明に係るジョイントコネクタの好適な実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。
 図1~図11は本発明に係るジョイントコネクタの一実施形態を示したもので、図1は本発明に係るジョイントコネクタの一実施形態の分解斜視図、図2は図1に示した雌型端子金具の先端側斜め上方から視た斜視図、図3は図1に示したコネクタハウジングの他端側斜め下方から視た斜視図、図4は図1に示したコネクタハウジングの底面図、図5は図4のA-A断面図、図6は図5のB矢視図、図7は図5のC矢視図、図8は図1に示したコネクタハウジングを、コネクタ組み立て装置に装着した状態の平面図、図9は図8のD-D断面図、図10は図8に示したコネクタハウジングにおける治具挿通穴周辺の斜視図、図11は図8に示したコネクタハウジングにおける治具挿通穴周辺の平面図である。
 この一実施形態のジョイントコネクタ1は、図1に示すように、ジョイント端子10と、雌型端子金具20と、樹脂製のコネクタハウジング30と、を備える。
 ジョイント端子10は、金属板のプレス成形品で、雌型端子金具20を嵌合接続する複数本のタブ片11と、これらのタブ片11を導通接続した連結部12と、を備える。
 雌型端子金具20は、金属板のプレス成形品で、図1及び図2に示すように、タブ片11が嵌合する角筒状の箱部21と、該箱部21の後端から延出して電線を圧着する電線加締め部22と、挿入案内用突片24と、を備える。
 電線加締め部22は、電線の導体を圧着する導体加締め片22aと、電線の被覆部に加締め付けることで電線を固定する被覆加締め片22bとを備える。
 挿入案内用突片24は、箱部21の後端寄りの位置において、後述するコネクタハウジング30の雌端子収容孔への挿入方向に沿って延在する舌状片である。この挿入案内用突片24は、箱部21の側壁の一部を延長して折り曲げ成形することで、舌状に形成されている。
 コネクタハウジング30は、樹脂の射出成型品で、ハウジング一端部31と、該ハウジング一端部31とは逆側の端部であるハウジング他端部32と、を備えている。
 ハウジング一端部31は、図5に示すように、タブ片11をハウジング他端部32側に向けて、ジョイント端子10を収容保持する。
 ハウジング他端部32には、図3及び図5に示すように、複数の雌端子収容孔34が配列されている。これらの複数の雌端子収容孔34は、雌型端子金具20を規定位置まで挿入することで雌型端子金具20とタブ片11とを嵌合状態にする孔である。ここに、規定位置とは、タブ片11と箱部21とが、電気的な接続に必要十分な接触長を得る位置である。
 本実施形態の場合、雌端子収容孔34は、雌型端子金具20の挿入操作が低挿入力で実施できるように、雌型端子金具20が遊嵌する断面形状に形成されている。
 雌端子収容孔34には、図7に示すように、ガイド溝35と、ガイドリブ36とが設けられている。
 ガイド溝35は、雌型端子金具20の雌端子収容孔34への挿入時に、挿入案内用突片24を摺動可能に収容して、雌型端子金具20を規定位置に案内する。
 また、コネクタハウジング30の内部で、規定位置まで挿入された雌型端子金具20の挿入案内用突片24の側方には、図9に示すように、抜け止め用係止面39が備えられる。抜け止め用係止面39は、ガイド溝35を構成する溝側壁35aの終端面である。溝側壁35aの終端は、雌型端子金具20が規定位置に到達していないときには、後述の治具による挿入案内用突片24の曲げを阻止するように終端位置が設定されている。
 ガイドリブ36は、図5に示すように、タブ片11の先端付近における雌端子収容孔34の底部に隆起形成された凸条である。このガイドリブ36は、雌端子収容孔34に挿入された箱部21の先端部が乗り上げる傾斜面36aを具備した突起36bを有している。
 ガイドリブ36における傾斜面36a及び突起36bは、雌端子収容孔34に挿入された箱部21の先端が規定より下がって、箱部21の先端の周縁部がタブ片11に先端に衝突することを防止する。即ち、ガイドリブ36は、雌端子収容孔34に挿入された雌型端子金具20の箱部21がスムーズにタブ片11に嵌合するように、箱部21の先端の高さ位置を補正する位置合わせ部材である。
 更に、本実施形態の場合、コネクタハウジング30の下面壁には、図5及び図6に示すように、各雌端子収容孔34と連通するように、各雌端子収容孔34の位置に対応して、タブ視認用窓部37と、治具挿通穴38と、が備えられている。
 タブ視認用窓部37は、タブ片11の先端部を目視できる位置に開口しており、タブ片11に箱部21が嵌合した状態を目視することが可能である。
 治具挿通穴38は、規定位置まで挿入された雌型端子金具20の挿入案内用突片24及びその周縁を外面に露出させるように、ハウジング外壁に貫通形成された開口である。
 規定位置まで挿入された雌型端子金具20の挿入案内用突片24は、図9に矢印Rで示すように、治具挿通穴38から挿入された治具41により抜け止め用係止面39側に折り曲げられる。治具41により抜け止め用係止面39側に折り曲げられた挿入案内用突片24の曲げ部24aと抜け止め用係止面39との係合によって、雌型端子金具20が抜け止めされる。
 本実施形態の場合、治具挿通穴38への治具41の挿入動作は、図8に示すコネクタ組み立て装置40によって行う。
 コネクタ組み立て装置40は、センサ部42と、不図示の治具駆動部と、を備える。
 センサ部42は、コネクタハウジング30の一端部31を位置決めする一端部当接部44と、コネクタハウジング30に対して雌型端子金具20の挿入方向に作用する負荷が一定以上になると該一端部当接部44を前記挿入方向(図8における矢印X1方向)に変位可能に支持するばね部45と、前記挿入方向に変位する一端部当接部44により押下されるスイッチ46と、を備える。
 以上に説明したセンサ部42は、図8に示すように一端部当接部44によりコネクタハウジング30の一端部31を位置決めする。更に、雌型端子金具20を雌端子収容孔34へ挿入した際に、雌型端子金具20が規定位置に突き当たった時のコネクタハウジング30に作用する負荷の変動による一端部当接部44の矢印X1方向への移動によりスイッチ46が押下される。これにより、センサ部42は、雌型端子金具20が規定位置に到達したことを検知する。
 コネクタ組み立て装置40を構成する不図示の治具駆動部は、コネクタハウジング30の治具挿通穴38に向かって治具41を進退可能に支持しており、雌型端子金具20が規定位置に到達したことを前記センサ部42が検知したときに、治具41を治具挿通穴38に挿入して、挿入案内用突片24を曲げ成形する。
 以上に説明した一実施形態のジョイントコネクタ1の構成によれば、ジョイント端子10と雌型端子金具20との嵌合接続は、一端にジョイント端子10を収容保持し他端に雌型端子金具20が挿入される単一のコネクタハウジング30により行うため、一対のコネクタハウジング相互を嵌合接続していた従来のジョイントコネクタと比較すると、部品点数を削減することができる。
 また、コネクタハウジング30からの雌型端子金具20の抜け止めは、雌型端子金具20に装備した挿入案内用突片24を折り曲げてコネクタハウジング30の抜け止め用係止面39に係合させることにより行う。従って、コネクタハウジング30には、雌型端子金具20を抜け止めするためのランスを装備せずに済む。換言すると、コネクタハウジング30に雌型端子金具20を挿入する際に、ランスによる抵抗が作用しないため、雌型端子金具20の挿入操作が容易になり、組立性の向上を図ることができる。
 また、コネクタハウジング30のうちの可撓性を有しない抜け止め用係止面39との係合により雌型端子金具20の抜け止めをする挿入案内用突片24は、金属板製のため、樹脂製のランスにより雌型端子金具の抜け止めをする従来のジョイントコネクタと比較すると、雌型端子金具20に対する抜け止め強度を向上させることができる。
 また、以上に説明した一実施形態のジョイントコネクタ1の構成によれば、折り曲げることにより雌型端子金具20を抜け止めする挿入案内用突片24は、雌型端子金具20が雌端子収容孔34の規定位置に到達していない不完全挿入の状態では、挿入案内用突片24が摺動するガイド溝35の溝側壁35aにより曲げが阻止されて、折り曲げすることができない。
 従って、治具41が挿入案内用突片24を折り曲げできるか否かで、雌型端子金具20が半嵌合状態であるか否かを検知することができる。従って、コネクタハウジング30に専用の半嵌合検知構造を装備する必要がなくなるため、コネクタハウジング30の構造を単純化することができる。
 また、以上に説明した一実施形態に示したコネクタ組み立て装置40の構成によれば、雌型端子金具20が雌端子収容孔34の規定位置まで挿入されると、センサ部42がそれを検知して、センサ部42の検知信号で動作する不図示の治具駆動部が自動的に治具41を治具挿通穴38に挿入して、雌型端子金具20の挿入案内用突片24を所定の折り曲げ形状に成形して、雌型端子金具20の抜け止めをする。
 従って、コネクタハウジング30に装着された雌型端子金具20を、特別の操作をすることなく抜け止めすることができ、ジョイントコネクタ1における組立性を向上させることができる。
 なお、本発明のジョイントコネクタ1やコネクタ組み立て装置40は、前述した各実施形態に限定されるものでなく、適宜な変形、改良等が可能である。
 例えば、コネクタ組み立て装置40において、規定位置まで挿入された挿入案内用突片24を折り曲げる治具41は、手動で進退操作する構造としても良い。
 本発明を詳細にまた特定の実施態様を参照して説明したが、本発明の精神と範囲を逸脱することなく様々な変更や修正を加えることができることは当業者にとって明らかである。
 本出願は、2011年2月15日出願の日本特許出願(特願2011-030098)に基づくものであり、その内容はここに参照として取り込まれる。
 本発明によるジョイントコネクタによれば、ジョイント端子と雌型端子金具との嵌合接続は、一端にジョイント端子を収容保持し他端に雌型端子金具が挿入される単一のコネクタハウジングにより行うため、一対のコネクタハウジング相互を嵌合接続していた従来のジョイントコネクタと比較すると、部品点数を削減することができる。
 1 ジョイントコネクタ
 10 ジョイント端子
 11 タブ片
 20 雌型端子金具
 21 箱部
 24 挿入案内用突片
 24a 曲げ部
 30 コネクタハウジング
 31 ハウジング一端部
 32 ハウジング他端部
 34 雌端子収容孔
 35 ガイド溝
 36 ガイドリブ
 37 タブ視認用窓部
 38 治具挿通穴
 40 コネクタ組み立て装置
 41 治具
 42 センサ部
 44 一端部当接部
 45 ばね部
 46 スイッチ

Claims (3)

  1.  複数本の雌型端子金具と、
     前記雌型端子金具を嵌合接続する複数本のタブ片とこれらのタブ片を導通接続した連結部とを備えたジョイント端子と、
     前記タブ片をハウジングの他端側に向けて前記ジョイント端子を収容保持するハウジング一端部と、前記雌型端子金具を規定位置まで挿入することで前記雌型端子金具と前記タブ片とを嵌合状態にする雌端子収容孔が配列されたハウジング他端部と、を有する樹脂製のコネクタハウジングと、を備え、
     前記雌型端子金具は、前記雌端子収容孔への挿入方向に沿って延在する挿入案内用突片を備え、
     前記コネクタハウジングは、前記規定位置まで挿入された前記雌型端子金具の前記挿入案内用突片及びその周縁を外面に露出させるようにハウジング外壁に貫通形成された複数の治具挿通穴と、前記規定位置まで挿入された前記雌型端子金具の前記挿入案内用突片の側方に形成された抜け止め用係止面と、を備え、
     前記規定位置まで挿入された前記雌型端子金具の前記挿入案内用突片は、前記治具挿通穴から挿入された治具により前記抜け止め用係止面側に折り曲げられ、前記挿入案内用突片の曲げ部と前記抜け止め用係止面との係合によって前記雌型端子金具が抜け止めされるジョイントコネクタ。
  2. 前記コネクタハウジングは、前記雌型端子金具の雌端子収容孔への挿入時に前記挿入案内用突片を摺動可能に収容して前記雌型端子金具を前記規定位置に案内するガイド溝を備え、
     前記抜け止め用係止面は、前記ガイド溝を構成する溝側壁の終端面であり、前記溝側壁の終端は、前記雌型端子金具が前記規定位置に到達していないときには、前記治具による前記挿入案内用突片の曲げを阻止するように終端位置が設定されている請求項1に記載のジョイントコネクタ。
  3.  請求項1又は2に記載のコネクタハウジングの一端部を位置決めし、前記雌型端子金具を前記雌端子収容孔へ挿入した際に、前記雌型端子金具が前記規定位置に突き当たった時の前記コネクタハウジングに作用する負荷の変動により、前記雌型端子金具が前記規定位置に到達したことを検知するセンサ部と、
     前記コネクタハウジングの治具挿通穴に向かって前記治具を進退可能に支持し、前記雌型端子金具が前記規定位置に到達したことを前記センサ部が検知したときに、前記治具を前記治具挿通穴に挿入して、前記挿入案内用突片を曲げ成形する治具駆動部と、を備えたコネクタ組み立て装置。
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