WO2012104249A1 - Led-lampe - Google Patents

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WO2012104249A1
WO2012104249A1 PCT/EP2012/051443 EP2012051443W WO2012104249A1 WO 2012104249 A1 WO2012104249 A1 WO 2012104249A1 EP 2012051443 W EP2012051443 W EP 2012051443W WO 2012104249 A1 WO2012104249 A1 WO 2012104249A1
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lamp according
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Harald Dellian
Felix Franck
Stefan Otzen
Fabian Reingruber
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Osram GmbH
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Osram GmbH
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    • F21Y2115/00—Light-generating elements of semiconductor light sources
    • F21Y2115/10—Light-emitting diodes [LED]

Definitions

  • the invention relates to an LED lamp, for example, as he ⁇ rate for conventional fluorescent lamps, such as fluorescent lamps, can be used.
  • Document EP 2 146 133 A2 discloses a tubular LED lamp with a heat sink on which a plurality of light emitting diodes (LEDs, Light Emitting Devices) are mounted.
  • the lamp has an elongated, transparent cover, which is placed on the body ⁇ cooling and protects the LEDs. Border caps close off the LED lamp and the cover at their two axial edges.
  • the known luminaire is piert konzi ⁇ as independent light. If it is considered to replace a lamp, such as a fluorescent lamp, with an LED lamp, it makes sense to the outer dimensions of the LED lamp to the Basab ⁇ measurements of the lamp to be replaced, for example, fluorescent lamp or "neon tube” adapt, so the LED lamp can be used in existing versions of the light. Since ⁇ with is a replacement of fluorescent lamps with LED lamps easily.
  • the object of the present invention is to provide an LED lamp which can be used in place of other lamp types such as fluorescent lamps and offers advantages in terms of long life, easy interchangeability, low power consumption and easy handling, and so on. This object is achieved by an LED lamp according to the patent ⁇ claim 1.
  • FIG. 1 shows an embodiment of an LED lamp according to the invention
  • Fig. 2 is a more detailed illustration of an end portion of the
  • Fig. 3 is an exploded view of components of the embodiment shown in Figs. 1 and 2;
  • Fig. 5 is an exploded view of components of another embodiment.
  • FIG. 6 shows a more detailed illustration of individual components of the further exemplary embodiment.
  • the embodiments of the LED lamp according to the invention shown in Figures 1 to 6 are characterized by simple installation. In addition, for example, crackling noises between the LED cover and the heat sink are largely avoided, so that the quality of the product is high. Furthermore, the LED lamp according to the invention can be produced with little expenditure of time.
  • the heatsink is equipped with a new recording holder for the LED cover.
  • the ECG housing can be divided into two halves so that the LED cover can also be used as one half of the ECG housing.
  • the end covers are e.g. clicked. This results in significantly lower production costs, since the assembly is much easier.
  • the LED cover and the heat sink in the embodiment are no longer separable by the customer. This ensures improved protection against contact with live parts.
  • the LED lamp according to the invention is characterized by new De ⁇ sign and can be with a lower total weight herstel ⁇ len, reducing the consumption of materials and transportation as well as hand ⁇ habungsmake.
  • FIG. 1 shows an overall representation of the exemplary embodiment of the LED lamp 1 according to the invention.
  • LED lamp 1 comprises a nearly over the entire length of the LED lamp 1 extending cover 2, which may consist of licht press ⁇ - permissive material, such as plastic.
  • the LED lamp 1 has an elongated heat sink 4, for example made of metal such as aluminum, on which a plurality ⁇ number of arranged in one or more rows, possibly also offset positioned light emitting diodes 3 is mounted in a thermally well conductive connection.
  • the LED lamp 1 has at its axial ends end pieces 5, 6, which connect directly to the heat sink 4 and are each completed laterally by a cap 7 and 8 in the axial direction. On the cap 7 contact pins 9 are arranged, while 8 pins 10 are positioned on the cap.
  • the embodiment according to FIG. 1 can have the same external dimensions and connection configurations of the contact pins 9, 10 as are also the case with a fluorescent lamp, eg a T5 or T8 fluorescent lamp.
  • a fluorescent lamp eg a T5 or T8 fluorescent lamp.
  • the embodiment of the inventive ⁇ Shen LED lamp 1 can be used without problems as a replacement or instead of a conventional fluorescent lamp.
  • FIG. 2 the detail of the left-hand section of the LED lamp 1 illustrated in FIG. 1 by a circle 11 is shown in a larger illustration.
  • the top cover 2 has in its left edge portion a dyed ⁇ th area 12, which may be colored white, for example.
  • the portion 12 may also be transparent, such as the remaining portion of the cover 2, or be designed in a different color.
  • the region 12 may be integrally formed with the other portions of the cover 2, ie manufactured in the same process, wherein only before or after or during production by appropriate color addition the desired color design of the area 12 and the remaining areas of the cover 2 can be achieved ,
  • the preceding and following explanations regarding the region 12 can be realized in the same way also in the case of the right-hand side of the cover 2 lying above the end piece 6 according to FIG. Alternatively, the right-hand portion of the cover 2, however, also executable with other colors or other dimensions.
  • FIG. 3 shows the longitudinal dimensions of the individual components 2, 5-7 in their respective relations.
  • the cover 2 has a substantially semicircular cross section, wherein the cover 2 in the circumferential direction can also enclose more or less than 180 ° of a circular arc in cross section.
  • the heat sink 4 and the right-side end portion 6 are assembled ⁇ be already but can alternatively also as single components ⁇ , similar to Figure 3 with respect. Of the components 4, 5, be designed.
  • FIG. 4 shows the right end section 13 of the cover 2, which has a substantially semicircular cross section.
  • This area may be configured identical or similar to the apparent from Figure 2 left side portion 12 of the Cover B ⁇ ckung 2, which is colored as a white portion.
  • any other color or a transparent configuration of the region 13 may be provided.
  • the region 13 is a colored, for example white, region.
  • the cover 2 has in its middle, bounded by the areas 12, 13 area a portion 15 which serves for the light emission of the light-emitting diodes 3 in the on state generated light to the outside in the room and as a transparent portion or alternatively as opaque or colored diffuser section may be formed.
  • An ih ⁇ ren two axially extending longitudinal edges of the cover 2 is provided with thickened longitudinal edges 16, which are insertable in the assembly of the entire LED lamp in corresponding guide ⁇ grooves 20, 34 of the end pieces 5, 6 and the heat sink 4 in the longitudinal direction ,
  • the closure cap 7 (optionally as well as the closure cap 8) has a cylindrical shaped portion 17 with a circular cross-section, on which the contact pins 9 are held.
  • the cap 7 further comprises a umlau ⁇ fenden, protruding edge 18 with which the cap 7 can be inserted in a corresponding recess 21 of the guide grooves 20 of the end piece 5 and is held by these fixed in position in this embodiment.
  • the closure cap 7 additionally has internal projections or contacts 19, via which the outside contact pins 9 can be contacted with electrical or electronic components which are or are arranged inside the end piece 5.
  • the above and following explanations concerning the closure cap 7 apply in the same way also to the right-side closure cap 8 not shown in FIG. Al ⁇ ternative, the cap 8 may also have deviating from this embodiment.
  • the preceding and following statements apply to the end piece 5 and its design features for the right-side end piece 6, which is not shown in FIG. Alternatively, the end piece 6 may be designed differently than the end piece 5.
  • the end piece 5 has a substantially semicircular cross-section and has at its two axially extending longitudinal edges laterally outwardly open guide grooves 20, which are interrupted by the interruptions 21 and At the edge with guide grooves 22 are substantially aligned.
  • the guide grooves 20, 22 and guide grooves 34 described in more detail below are dimensioned such that the thickened longitudinal edges 16 of the cover 2 can be inserted into them, wherein the guide grooves 20, 22, 34 can hold the inserted cover 2 stably over their thickened longitudinal edges 16.
  • the end piece 5 may be made of metal, but then preferably with inner and outer insulation, or of plastic or other insulating material, the ausrei ⁇ ing own rigidity for solid anchoring with the inserted cover 2 has.
  • the end piece 5 has an inner transverse wall 24 at its right-hand end as shown in FIG. 4, which ensures mechanical stiffening and thus high mechanical stability.
  • the transverse wall 24 has an opening 25, via which, for example, electrical lines can be inserted from the end piece 5 and electrical / electronic components housed therein into the interior of the heat sink 4.
  • the transverse wall 24 or other Kom ⁇ components of the tail 5 are fixedly connected to an axial projection 26, for example, made in one piece.
  • External dimensions of the axial projection 26 are adapted to the inner dimensions of a cavity 30 of the heat sink 4 so that the projection 26 can be inserted into the interior of the heat sink 4 while achieving a fixed, mechanically stable connection.
  • the projection 26 has a hole 27 which may be designed, for example, as a threaded hole and a screw between the heat sink 4 and the end piece 5 by means of a screw 33 allows, via a suitably aligned through hole 32 in a light emitting diodes 3 carrying plate 31 fixed in the hole 27 can be screwed.
  • the plate 31 of the heat sink 4 may be formed integrally with the semi ⁇ circular outer wall of the heat sink 4, as can be seen in Figure 4.
  • the heat sink 4 has at its lateral longitudinal edges guide grooves 34 which are aligned in the assembled state with the guide grooves 20 of the end piece 5.
  • the cover 2 may be as a transparent or translucent cover or as a prismatic or in cross section be designed semicircular cover that extends completely ⁇ dig or almost over the entire lamp length.
  • the cover 2 can be made for example by extrusion.
  • the cover 2 is pushed in the final assembly of the LED lamp 1 with their corresponding entanglements, such as the thickened longitudinal edges 16, in the lamp longitudinal direction on the heat sink 4, on which the light-emitting diodes 3 are already mounted in advance.
  • the end pieces 5, 6 may also be previously connected to the heat sink 4 and screwed example by means of the screw 33.
  • the end pieces 5, 6 preferably have in their lower half exactly the profile of the heat sink 4, so that the cover 2 can extend over the entire lamp length.
  • the cutting edge between the lamp 1 and the cover 2 and the end pieces 5, 6 may be up and down by a certain distance of at ⁇ game as 1-5 cm, or 3 cm, for example, be added.
  • the flexural rigidity of the lamp 1 in the region of the contact pins 9, 10 thus increases significantly.
  • the profile of the lamp is optionally constant and round over its entire length and thus corresponds exactly to the outer dimensions of a fluorescent lamp or fluorescent lamp.
  • a flexural rigidity clearly above a required minimum bending stiffness is achieved ensured at the reaching over the entire lamp cross-section separating surface even at a small distance from the contact pins 9, 10 and thus ensures a reliable solid connection between the middle part and the end pieces.
  • the cover 2 may be designed at its ends 12, 13, for example, inside white, so that a retro design is supported. Alternatively, the cover may be translucent throughout, whereby the lamp is optically close to the appearance of a fluorescent lamp.
  • the end pieces 5, 6 do not light up, since there are no light emitting diodes present and in the end pieces 5, 6 one or more operating devices, such as electronic ballasts, can be accommodated.
  • the inventive LED lamp 1 it is advantageously possible to the one or more operating devices, such as one or more electronic pre ⁇ switchgear , vorzumontieren with the contact pins 9, 10 and the module of heat sink 4 with applied LEDs 3 electrically and mechanically completely before the cover 2 over the entirety of the end pieces 5, 6 and the veinlie ⁇ ing heat sink 4, possibly with pre-mounted or subsequently only applied closure caps 7, 8 is pushed.
  • one or more operating devices such as one or more electronic pre ⁇ switchgear , vorzumontieren with the contact pins 9, 10 and the module of heat sink 4 with applied LEDs 3 electrically and mechanically completely before the cover 2 over the entirety of the end pieces 5, 6 and the veinlie ⁇ ing heat sink 4, possibly with pre-mounted or subsequently only applied closure caps 7, 8 is pushed.
  • Plug or solder contacts which can be mass-produced inexpensively.
  • the pins 9, 10 or other pins can also already fixed in advance on the Control gear plates sitting (not shown) m the one or more end pieces 5, 6 is inserted.
  • the LED according to the invention the lamp 1, it is unnecessary to pre-assemble the LED module and the Cover B ⁇ ckung with out-looking cable connections to the control gear on the end faces or to solder the boards subsequently with the operating devices or the LED module and the cover to snap shut.
  • the two end-side closures for example the cap capsules 7, 8 with the passages for the respective two contact pins 9, 10, can be integrally molded onto the two end pieces 5, 6.
  • the front-side closures can in the light exit direction, the inner profile of the cover including entanglements, ie the thickened longitudinal edges 16, and may have against the light exit direction, the inner profile of the entire lamp 1.
  • the entire LED lamp 1 can be sealed by end caps 7, 8, for example made of aluminum or insulating material such as plastic, from which the contact pins 9, 10 can pass ⁇ with sufficient insulation distance .
  • the end caps can be crimped all around.
  • the groove provided for this purpose is provided, for example in the form of the recesses 21 in the end pieces 5, 6 and in the cover 2 just before the associated end face at the appropriate location. This contributes to bring the appearance of the LED lamp 1 even closer to the appearance of a fluorescent lamp.
  • the embodiment of the LED lamp 1 may be identical to an original fluorescent lamp.
  • the end pieces 5, 6 form in the described embodiment ⁇ example at the same time the driver housing, ie take on the intended for the driving of the LED lamp electrical and / or electronic components.
  • the end pieces 5, 6 have, as seen from the side, L-shape.
  • the top of the end pieces can remain open, so that, for example, components can look out ⁇ .
  • the top of the end pieces 5, 6 can also be closed, for example by a plate similar to the plate 31 of the heat sink 4.
  • the long and thicker leg of this Ls can have exactly the cross section of the heat sink 4 on its nominal length, but at the Connection point to the heat sink 4 (also referred to above as "cut edge") have the tapered extension 26 of, for example, about 1 cm, over which the end piece 5, 6 protrudes into the normally hollow heat sink 4. This brings with it the advantage of increasing the flexural rigidity and also allows an open pre-assembly of all or some of the electrical components.
  • the heat sink 4 is in this embodiment by the nominal lengths of both long legs of the end pieces 5, 6 shorter than the lamp length.
  • the cover 2, the example embodiment ⁇ is formed as a diffuser the other hand, spans the entire length of lamp, and thereby a high flexural rigidity is aimed ER- therefore both "cutting edge" or joints. A bending away of an end piece 5, 6 of the LED lamp 1 is prevented. This would require the contrary, a Abbre ⁇ surfaces of the cover 2.
  • the short leg of the aforementioned L-shape of the end ⁇ pieces to a certain extent forms the end wall closure disc 7, 8 and may have basically lamp section, but re ⁇ pokerd by exactly the cover section, so that the Abde ⁇ ckung axially positioned scho in the penultimate mounting step from the outside ⁇ ben can be.
  • such Redu ⁇ cation of the cross section of the end wall closure plate is provided only on one side, but not on the other side.
  • the other end wall closure disk can have full lamp section and optionally also serve as end ⁇ stop for the cover. 2
  • the embodiment of Figure 1 brings the advantage that the end ⁇ pieces 5, 6 may have the same configuration, so that there is no danger of permutation.
  • This end wall closure disk has the two holes for the pins or contact pins 9, 10.
  • the contact pins 9, 10 can also be soldered to the driver board as a so-called "pinning-hole component" so that they are exactly aligned when inserting the driver into its housing with the holes, passing through these holes against lateral bending and simultaneously through the holes driver board to pressure, train and rotation are fixedly secured.
  • the Stirnwandver ⁇ path disk at least in the vicinity of the contact ⁇ pins be made relatively thick, the thickness can. at ⁇ play 5 mm in one embodiment, this can be realized, for example by tubes be that inwardly project around the pins and can be integrally molded.
  • the Aufcrimping the Ver ⁇ closing caps can be provided.
  • the crimping tool can circumferentially press and heat the cap, such as aluminum, inward, since the crimping tool is hot in this case.
  • the material, such as aluminum transfers the heat in this case to the plastic contained therein and deforms this fitting. Equal- Similar processes are also possible on the bottom between Endkap ⁇ pe and tail.
  • FIGS. 5, 6 show a further exemplary embodiment of the LED lamp 1 according to the invention.
  • this exemplary embodiment too, it is not necessary to preassemble the LED module and the cover with outwardly looking cable connections to the operating devices on the end faces or to subsequently solder the boards to the operating devices or to snare the LED module and the cover.
  • the two end caps eg, which are formed in this embodiment, optionally in one piece with the respectively ⁇ hearing cap 7, 8, have through ⁇ guides 39, 40 for each of two pins 9, 10, and can be integrally formed on the two end pieces 5 6 be cast.
  • the front-side closures can have the inner profile of the cover in the light exit direction, including entanglements, ie the spaces for the thickened longitudinal edges 16, and can have the outer profile of the entire lamp 1 counter to the light exit direction.
  • the entire LED lamp 1 can 41 by end caps (and 42 for the right in Fig. 5, not shown 6 tail), for example of aluminum or isolie ⁇ rendem material such as plastic, are sealed, from which the Contact pins 9, 10 with sufficient isolation distance 43 can pass.
  • the end caps can be crimped all around.
  • the groove provided for this purpose is provided, for example in the form of a recess 35 in the end pieces 5, 6 and in the cover 2 just before the associated end face at the appropriate location. This helps to further enhance the appearance of the LED lamp 1. forth in the appearance of a fluorescent lamp to brin ⁇ gene.
  • the two semi-circumferential separation points opposite to the light exit direction between the end pieces 5 and 6 and the heat sink 4 just before the two Ends (for example, about 4 cm away) and the two separation points to the cover 2 are viewed in the longitudinal direction.
  • the embodiment of the LED lamp 1 can be identical to an original fluorescent lamp.
  • the end pieces 5, 6 form in the described embodiment ⁇ example at the same time the driver housing, ie take the provided for driving the LED lamp electrical and / or electronic components, such as a circuit board 36, on.
  • the end pieces 5, 6 have, as seen from the side, L-shape.
  • the top of the end pieces can remain open, so that example, ⁇ components can look out.
  • the top of the end ⁇ pieces 5, 6 may also be closed, for example by a plate similar to the plate 31 of the heat sink. 4
  • the long and thicker leg of this Ls can on his No ⁇ minalde have exactly the cross section of the cooling body 4, depending ⁇ but at the junction to heat sink 4 (previously also referred to as "cut edge") have the tapered extension 26 of, for example about 1 cm, via which the end piece 5, 6 protrudes into the normally hollow heat sink 4.
  • This has the advantage of increasing the flexural rigidity and also allows open pre-assembly of all or some of the electrical components.
  • the heat sink 4 can be shorter in this embodiment by the nominal lengths of both long legs of the end pieces 5, 6 as the lamp length.
  • the short leg of the aforementioned L-shape of the end ⁇ pieces to a certain extent forms the end wall closure disc 7, 8 and may have basically lamp section, but re ⁇ pokerd by exactly the cover section, so that the Abde ⁇ ckung axially positioned scho in the penultimate mounting step from the outside - ben can be.
  • such Redu ⁇ cation of the cross section of the end wall closure disk 7, 8 is provided only on one side, but not on the other side.
  • the other Stirnwandver gleichschei- be full lamp cross section and optionally also serve as an end stop for the cover 2.
  • Thetientsbei ⁇ game according to Figure 5, 6 has the advantage that the end pieces 5, 6 may have the same configuration, so that there is no risk of permutation.
  • This end wall closure disk 7, 8 has two holes 39, 40 for the pins or contact pins 9, 10.
  • the contact ⁇ pins 9, 10 can "component pinning Hole-" so the driver board 36 may be soldered to be aligned during the insertion or insertion of the driver board 36 exactly into its housing with the holes as so-called, in which they face through these holes lateral bending and arranged secured by the driver board 36 to pressure, train and rotation fixed at the same time.
  • the dri ⁇ berplatine fixed 36 by screwing the screw 33 into the borings 32, 37 and 27.
  • the end wall closure disc may be at least made relatively thick in the vicinity of the contact pins, wherein the di ⁇ blocks may be for example 5 mm.
  • the di ⁇ blocks may be for example 5 mm.
  • this can for example by tubes 49, realized Siert, which protrude around the pins around inside and can be molded in one piece.
  • the Aufcrimping Ver ⁇ closing caps 41, 42 may be provided.
  • the crimping tool can press the cap, for example made of aluminum, circumferentially along the recess 35 inwards and heat up, since the crimping tool is hot in this case.
  • the material, such as aluminum transfers the heat in this case to the plastic contained therein and deforms this fitting. Similar processes are also possible on the underside between the end cap and tail. In this case, the recess 35 is not required.
  • the cross-sectional shapes, lengths and dimensions of the LED lamp 1 according to the invention can be chosen arbitrarily depending on the purpose. In other embodiments, not all features and details of the described exemplary embodiment have to be realized. Each of the features described above each represents a separate embodiment of itself ge ⁇ accepted or in any desired, freely selectable combination with other features disclosed.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine LED-Lampe (1), bei der ein Kühlkörper (4) und mindestens ein Endstück (5) miteinander fluchtende Führungsrillen (20, 34) aufweisen, in die eine mindestens teilweise lichtdurchlässige Abdeckung (2) einschiebbar ist.

Description

Beschreibung
LED-Lampe
Technisches Gebiet Die Erfindung geht aus von einer LED-Lampe, die z.B. als Er¬ satz für herkömmliche Leuchtstofflampen, z.B. Fluoreszenzlampen, einsetzbar ist.
Stand der Technik
Dokument EP 2 146 133 A2 offenbart eine rohrförmige LED-Lampe mit einem Kühlkörper, auf dem mehrere Leuchtdioden (LEDs, Light Emitting Devices) montiert sind. Die Lampe weist eine langgestreckte, transparente Abdeckung auf, die auf den Kühl¬ körper aufgesetzt ist und die Leuchtdioden schützt. Randsei- tige Abdeckkappen schließen die LED-Lampe und die Abdeckung an ihren beiden, in Axialrichtung liegenden Rändern ab.
Die bekannte Leuchte ist als eigenständige Leuchte konzi¬ piert. Wenn überlegt wird, eine Lampe, beispielsweise eine Fluoreszenzlampe, durch eine LED-Lampe zu ersetzen, ist es sinnvoll, die Außenabmessungen der LED-Lampe an die Außenab¬ messungen der zu ersetzenden Lampe, z.B. Fluoreszenzlampe oder „Neon-Röhre" anzupassen, sodass die LED-Lampe in bereits vorhandene Fassungen der Leuchte eingesetzt werden kann. Da¬ mit ist ein Austauschen von Fluoreszenzlampen durch LED- Lampen einfach möglich.
Darstellung der Erfindung
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine LED-Lampe bereitzustellen, die anstelle von anderen Lampentypen wie etwa Fluoreszenzlampen verwendbar ist und hierbei Vorteile hinsichtlich langer Lebensdauer, einfacher Austauschbarkeit, geringem Energieverbrauch und einfacher Handhabung usw. bietet. Diese Aufgabe wird durch eine LED-Lampe gemäß dem Patentan¬ spruch 1 gelöst.
Besonders vorteilhafte Ausgestaltungen finden sich in den abhängigen Ansprüchen.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
Im Folgenden soll die Erfindung anhand von Ausführungsbei¬ spielen näher erläutert werden. Die Figuren zeigen:
Fig. 1 ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen LED- Lampe ;
Fig. 2 eine detailliertere Darstellung eines Endbereichs des
Ausführungsbeispiels gemäß Figur 1 ;
Fig. 3 eine auseinandergezogene Darstellung von Komponenten des in den Figuren 1 und 2 gezeigten Ausführungsbeispiels;
Fig. 4 eine detailliertere Darstellung von einzelnen Komponenten des Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen LED-Lampe ;
Fig. 5 eine auseinandergezogene Darstellung von Komponenten eines weiteren Ausführungsbeispiels; und
Fig. 6 eine detailliertere Darstellung von einzelnen Komponenten des weiteren Ausführungsbeispiels.
Bevorzugte Ausführung der Erfindung
Die in den Figuren 1 bis 6 gezeigten Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen LED-Lampe zeichnen sich durch einfache Montage aus. Zudem werden beispielsweise Knackgeräusche zwischen der LED-Abdeckung und dem Kühlkörper weitestgehend vermieden, sodass die Wertigkeit des Produkts hoch ist. Ferner lässt sich die erfindungsgemäße LED-Lampe mit geringem zeitlichem Aufwand herstellen.
Anstelle eines Kühlkörpers mit LED-Abdeckung und seitlich aufgeschraubten EVG-Gehäusen (EVG = elektronisches Vorschalt- gerät) ist der Kühlkörper mit einer neuartigen Aufnahmehalte- rung für die LED-Abdeckung versehen. Zudem kann das EVG- Gehäuse in zwei Hälften aufgeteilt sein, sodass die LED- Abdeckung auch als eine Hälfte des EVG-Gehäuses genutzt wer- den kann. Die Endabdeckungen werden z.B. eingeklickt. Hierdurch ergeben sich erheblich geringere Produktionskosten, da die Montage wesentlich einfacher ist. Ferner sind die LED- Abdeckung und der Kühlkörper bei dem Ausführungsbeispiel nicht mehr durch den Kunden trennbar. Dies gewährleistet ver- besserten Berührschutz gegenüber spannungsführenden Teilen. Damit sind höhere Vorwärtsspannungen bis hin zu NON-SELV- Ausführungen möglich, d.h. Ausführungen, bei denen keine niedrige Maximalspannung eingehalten werden muss (SELV = Sa- fety Extra-Low Voltage) .
Die erfindungsgemäße LED-Lampe zeichnet sich durch neues De¬ sign aus und lässt sich mit geringerem Gesamtgewicht herstel¬ len, was den Materialverbrauch und das Transport- sowie Hand¬ habungsgewicht verringert.
In Figur 1 ist eine Gesamtdarstellung des Ausführungsbei- spiels der erfindungsgemäßen LED-Lampe 1 dargestellt. Die
LED-Lampe 1 umfasst eine sich nahezu über die gesamte Länge der LED-Lampe 1 erstreckende Abdeckung 2, die aus lichtdurch¬ lässigem Material, beispielsweise Kunststoff, bestehen kann. Die LED-Lampe 1 weist einen langgestreckten Kühlkörper 4, z.B. aus Metall wie etwa Aluminium, auf, auf dem eine Mehr¬ zahl von in einer oder mehreren Reihen angeordneten, ggf. auch versetzt positionierten Leuchtdioden 3 in thermisch gut leitender Verbindung montiert ist. Die LED-Lampe 1 weist an ihren axialen Enden Endstücke 5, 6 auf, die sich direkt an den Kühlkörper 4 anschließen und jeweils durch eine Verschlusskappe 7 bzw. 8 in Axialrichtung seitlich abgeschlossen sind. An der Verschlusskappe 7 sind Kontaktstifte 9 angeordnet, während an der Verschlusskappe 8 Kontaktstifte 10 positioniert sind.
Insgesamt kann das Ausführungsbeispiel gemäß Figur 1 die gleichen äußeren Abmessungen und Anschlusskonfigurationen der Kontaktstifte 9, 10 aufweisen, wie sie auch bei einer Leucht- stofflampe, z.B. einer T5- oder T8-Leuchtstofflampe gegeben sind. Damit kann das Ausführungsbeispiel der erfindungsgemä¬ ßen LED-Lampe 1 problemlos als Ersatz oder anstelle einer herkömmlichen Leuchtstofflampe eingesetzt werden.
In Figur 2 ist der in Figur 1 durch einen Kreis 11 veran- schaulichte Ausschnitt des linken Abschnitts der LED-Lampe 1 in größerer Darstellung wiedergegeben. Die oberseitige Abdeckung 2 weist in ihrem linken Randabschnitt einen eingefärb¬ ten Bereich 12 auf, der beispielsweise weiß gefärbt sein kann. Alternativ kann der Abschnitt 12 auch transparent, wie der übrige Abschnitt der Abdeckung 2, oder in anderer Farbe ausgelegt sein. Der Bereich 12 kann einstückig mit den anderen Abschnitten der Abdeckung 2 ausgebildet, d.h. im gleichen Verfahren hergestellt sein, wobei lediglich vorher oder nachher oder auch während der Herstellung durch entsprechende Farbzugabe die gewünschte Farbgestaltung des Bereichs 12 und der übrigen Bereiche der Abdeckung 2 erreicht werden kann. Die vorstehenden und nachfolgenden Ausführungen zu dem Bereich 12 können in gleicher Weise auch bei dem gemäß Figur 1 rechtsseitigen, oberhalb des Endstücks 6 liegenden Abschnitt der Abdeckung 2 realisiert sein. Alternativ ist der rechtsseitige Bereich der Abdeckung 2 jedoch auch mit anderer Farbgebung oder anderen Abmessungen ausführbar.
In Figur 3 sind wesentliche Komponenten des Ausführungsbei¬ spiels der LED-Lampe 1 in noch unmontiertem Zustand darge- stellt. Aus Figur 3 sind die Längsabmessungen der einzelnen Komponenten 2, 5 - 7 in ihren jeweiligen Relationen wiedergegeben. Die Abdeckung 2 weist einem im Wesentlichen halbkreisförmigen Querschnitt auf, wobei die Abdeckung 2 in Umfangs- richtung auch mehr oder weniger als 180° eines Kreisbogens im Querschnitt umschließen kann. Bei der Darstellung gemäß Figur 3 sind der Kühlkörper 4 und das rechtsseitige Endstück 6 be¬ reits zusammengebaut, können aber alternativ auch als Einzel¬ komponenten, ähnlich wie in Figur 3 bzgl. der Komponenten 4, 5 gezeigt, ausgestaltet sein.
In Figur 4 ist der in Figur 3 mit einem Kreis 14 umschlossene Ausschnitt in größeren Einzelheiten dargestellt.
In Figur 4 ist der rechte Endabschnitt 13 der im Wesentlichen halbkreisförmigen Querschnitt aufweisenden Abdeckung 2 darge- stellt. Dieser Bereich kann identisch oder ähnlich wie der aus Figur 2 ersichtliche linksseitige Abschnitt 12 der Abde¬ ckung 2 ausgelegt sein, nämlich als weiß eingefärbter Abschnitt. Alternativ kann auch jede andere Farbgebung oder eine transparente Ausgestaltung des Bereichs 13 vorgesehen sein. Optional ist der Bereich 13 jedoch ein eingefärbter, beispielsweise weißer, Bereich.
Die Abdeckung 2 weist in ihrem mittleren, von den Bereichen 12, 13 umgrenzten Bereich einen Abschnitt 15 auf, der für den Lichtaustritt des von den Leuchtdioden 3 im Einschaltzustand generierten Lichts nach außen in den Raum dient und als transparenter Abschnitt oder alternativ auch als opaker oder eingefärbter Diffusor-Abschnitt ausgebildet sein kann. An ih¬ ren beiden in Axialrichtung verlaufenden Längskanten ist die Abdeckung 2 mit verdickten Längsrändern 16 versehen, die bei der Montage der gesamten LED-Lampe in entsprechende Führungs¬ rillen 20, 34 der Endstücke 5, 6 bzw. des Kühlkörpers 4 in Längsrichtung einschiebbar sind.
Wie aus Figur 4 ersichtlich ist, weist die Verschlusskappe 7 (optional ebenso wie die Verschlusskappe 8) einen zylinder- förmigen Abschnitt 17 mit kreisförmigem Querschnitt auf, an dem die Kontaktstifte 9 gehalten sind. Die Verschlusskappe 7 umfasst bei diesem Ausführungsbeispiel weiterhin einen umlau¬ fenden, vorstehenden Rand 18, mit dem die Verschlusskappe 7 in eine entsprechende Aussparung 21 der Führungsrillen 20 des Endstücks 5 einbringbar ist und durch diese positionsfest gehalten wird.
Die Verschlusskappe 7 weist bei diesem Ausführungsbeispiel zusätzlich innere Vorsprünge oder Kontakte 19 auf, über die die außenseitigen Kontaktstifte 9 mit elektrischen oder elektronischen Komponenten kontaktierbar sind, die innerhalb des Endstücks 5 angeordnet sind oder werden.
Die vorstehenden und nachfolgenden Ausführungen zur Verschlusskappe 7 treffen in gleicher Weise auch für die in Fi- gur 4 nicht gezeigte, rechtsseitige Verschlusskappe 8 zu. Al¬ ternativ kann die Verschlusskappe 8 auch hiervon abweichende Ausgestaltung aufweisen. In gleicher Weise treffen auch die vorstehenden und nachfolgenden Ausführungen zu dem Endstück 5 und dessen Gestaltungsmerkmalen für das in Figur 4 nicht dar- gestellte, rechtsseitige Endstück 6 zu. Alternativ kann auch hier das Endstück 6 anders ausgelegt sein als das Endstück 5. Das Endstück 5 weist im Wesentlichen halbkreisförmigen Querschnitt auf und besitzt an seinen beiden in Axialrichtung verlaufenden Längsrändern seitlich nach außen offene Füh- rungsrillen 20, die durch die Unterbrechungen 21 unterbrochen sind und randseitig mit Führungsrillen 22 im Wesentlichen fluchten. Die randseitigen Abschnitte der Führungsrillen 22, liegen an dem Umfang der Verschlusskappe 7 an, wobei der vorspringende Rand 18 in die Aussparungen 21 eingelegt ist. Die Führungsrillen 20, 22 und nachfolgend noch näher beschriebene Führungsrillen 34 sind so dimensioniert, dass die verdickten Längsränder 16 der Abdeckung 2 in sie einschiebbar sind, wobei die Führungsrillen 20, 22, 34 die eingeschobene Abdeckung 2 über deren verdickten Längsränder 16 stabil halten können. Das Endstück 5 kann aus Metall, dann aber mit vorzugsweise innerer und äußerer Isolierung, oder aus Kunststoff oder sonstigem isolierendem Material gefertigt sein, das ausrei¬ chende Eigensteifigkeit zur festen Verankerung mit der einge- schobenen Abdeckung 2 aufweist.
Das Endstück 5 weist an seinem gemäß der Darstellung in Figur 4 rechtsseitigen Ende eine innere Querwand 24 auf, die eine mechanische Versteifung und damit hohe mechanische Stabilität gewährleistet. Die Querwand 24 verfügt über einen Durchbruch 25, über den beispielsweise elektrische Leitungen von dem Endstück 5 und in diesem untergebrachten elektrischen/elektronischen Komponenten in das Innere des Kühlkörpers 4 einführbar sind. Die Querwand 24 oder auch andere Kom¬ ponenten des Endstücks 5 sind mit einem axialen Vorsprung 26 fest verbunden, beispielsweise einstückig hergestellt. Die
Außenabmessungen des axialen Vorsprungs 26 sind an die Innenabmessungen eines Hohlraums 30 des Kühlkörpers 4 so ange- passt, dass der Vorsprung 26 unter Erzielung einer festen mechanischen stabilen Verbindung in das Innere des Kühlkörpers 4 einschiebbar ist.
Der Vorsprung 26 weist ein Loch 27 auf, das beispielsweise als Gewindeloch ausgelegt sein kann und eine Verschraubung zwischen dem Kühlkörper 4 und dem Endstück 5 mittels einer Schraube 33 ermöglicht, die über ein passend ausgerichtetes Durchgangsloch 32 in einer die Leuchtdioden 3 tragenden Platte 31 fest in das Loch 27 einschraubbar ist.
Die Platte 31 des Kühlkörpers 4 kann einstückig mit der halb¬ kreisförmigen Außenwandung des Kühlkörpers 4 ausgebildet sein, wie dies aus Figur 4 ersichtlich ist. Der Kühlkörper 4 weist an seinen seitlichen Längsrändern Führungsrillen 34 auf, die im montierten Zustand mit den Führungsrillen 20 des Endstücks 5 fluchten.
Die Abdeckung 2 kann als durchsichtige oder durchscheinende Abdeckung oder auch als prismatische oder im Querschnitt halbkreisförmige Abdeckung ausgelegt sein, die sich vollstän¬ dig oder nahezu über die gesamte Lampenlänge erstreckt. Die Abdeckung 2 kann beispielsweise im Strangpressverfahren hergestellt sein. Die Abdeckung 2 wird bei der Endmontage der LED-Lampe 1 mit ihren entsprechenden Verhakungen, beispielsweise den verdickten Längsrändern 16, in Lampen-Längsrichtung auf den Kühlkörper 4 aufgeschoben, auf dem bereits vorab die Leuchtdioden 3 montiert sind. Auch die Endstücke 5, 6 können bereits vorher an den Kühlkörper 4 angesteckt und beispiels- weise mittels der Schraube 33 verschraubt sein.
Durch das Aufschieben der Abdeckung 2 auf den Kühlkörper 4 und die daran montierten Endstücke 5, 6 wird eine feste, hochbelastbare Verbindung erzielt, die bei Bedarf auch wieder lösbar ist. Durch die hierdurch erreichte Verhakung zwischen der Abdeckung 2 und dem Kühlkörper 4 ist es nicht mehr erforderlich, eine Schnapp-Verbindung zwischen Kühlkörper und Abdeckung vorzusehen, sodass eine sehr stabile Ausführung erreicht werden kann. Zugleich wird sichergestellt, dass die fertige LED-Lampe durch Verbiegen oder Walken in Querrichtung nicht mehr unbeabsichtigt geöffnet werden kann.
Die Endstücke 5, 6 haben in ihrer unteren Hälfte vorzugsweise exakt das Profil des Kühlkörpers 4, sodass die Abdeckung 2 über die gesamte Lampenlänge reichen kann. Die Schnittkante zwischen der Lampe 1 bzw. der Abdeckung 2 und den Endstücken 5, 6 kann oben und unten um eine gewisse Strecke von bei¬ spielsweise 1 - 5 cm oder beispielsweise 3 cm versetzt sein. Die Biegesteifigkeit der Lampe 1 im Bereich der Kontaktstifte 9, 10 erhöht sich damit deutlich. Das Profil der Lampe ist optional über ihre gesamte Länge konstant und rund und ent- spricht damit exakt den Außenmaßen einer Fluoreszenzlampe oder Leuchtstofflampe.
Bei diesem oder weiteren Ausführungsbeispielen der erfindungsgemäßen LED-Lampe 1 wird eine deutlich oberhalb einer geforderten Mindestbiegesteifigkeit liegende Biegesteifigkeit an der über den gesamten Lampenquerschnitt reichenden Trennfläche auch in geringem Abstand von den Kontaktstiften 9, 10 sichergestellt und damit eine belastbare feste Verbindung zwischen dem Mittelteil und den Endstücken gewährleistet. Die Abdeckung 2 kann an ihren Enden 12, 13 z.B. innen weiß gestaltet sein, sodass ein Retrodesign unterstützt wird. Die Abdeckung kann alternativ auch durchgehend durchscheinend sein, wodurch die Lampe optisch nahe bei der Erscheinungsform einer Leuchtstofflampe liegt. Bei dem Ausführungsbeispiel leuchten die Endstücke 5, 6 nicht, da dort keine Leuchtdioden vorhanden sind und in den Endstücken 5, 6 ein oder mehrere Betriebsgeräte, beispielsweise elektronische Vorschaltgeräte, untergebracht sein können.
Durch diese Gestaltung mit durchgehender Abdeckung 2 lassen sich nahezu randlose Lampen („Seamless-Lampen" ) realisieren. Bei einem oder mehreren Ausführungsbeispielen der erfindungsgemäßen LED-Lampe 1 ist es vorteilhaft möglich, das oder die Betriebsgeräte, z.B. ein oder mehrere elektronische Vor¬ schaltgeräte, mit den Kontaktstiften 9, 10 und dem Modul aus Kühlkörper 4 mit aufgebrachten LEDs 3 elektrisch und mechanisch vollständig vorzumontieren, bevor die Abdeckung 2 über die Gesamtheit aus den Endstücken 5, 6 und dem zwischenlie¬ genden Kühlkörper 4, ggf. mit vorab montierten oder nachträglich erst aufgebrachten Verschlusskappen 7, 8 aufgeschoben wird.
Dies bringt die weiteren Vorteile mit sich, dass die elektri¬ schen Verbindungen auf dem ggf. vormontierten Modul aus Kühlkörper 4 mit LEDs 3 und Endstücken 5, 6 in Lampengesamtlänge keinerlei Isolierung gegenüber der Umgebung in Lichtaus- trittsrichtung oder in Gegenrichtung aufweisen müssen. Die elektrischen Verbindungen können damit auch ggf. offene
Steck- oder Lötkontakte sein, die sich in Massenfertigung kostengünstig herstellen lassen. Die Kontaktstifte 9, 10 oder andere Anschlussstifte können auch bereits vorab fest auf der Betriebsgeräteplatme sitzen, die (nicht gezeigt) m dem oder den Endstücken 5, 6 eingesetzt ist.
Bei diesem Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen LED- Lampe 1 ist es nicht notwendig, das LED-Modul und die Abde¬ ckung mit herausschauenden Kabelverbindungen zu den Betriebsgeräten an den Stirnseiten vorzumontieren oder die Platinen mit den Betriebsgeräten nachträglich anzulöten oder das LED- Modul und die Abdeckung zu verschnappen.
Die beiden stirnseitigen Verschlüsse, z.B. die Verschlusskap¬ pen 7, 8 mit den Durchführungen für die jeweils zwei Kontaktstifte 9, 10 können einstückig an die beiden Endstücke 5, 6 angegossen sein. Die stirnseitigen Verschlüsse können in Lichtaustrittsrichtung das Innenprofil der Abdeckung einschließlich Verhakungen, d.h. den verdickten Längsrändern 16, aufweisen und können entgegen der Lichtaustrittsrichtung das Innenprofil der gesamten Lampe 1 aufweisen. Nach dem Aufschieben der Abdeckung 2 kann die gesamte LED-Lampe 1 durch Endkappen 7, 8, beispielsweise aus Aluminium oder isolierendem Material wie Kunststoff, versiegelt werden, aus denen die Kontaktstifte 9, 10 mit ausreichendem Isolierungsabstand hin¬ durchtreten können. Die Endkappen können umlaufend vercrimpt werden. Die dazu vorgesehene Rille ist beispielsweise in Form der Aussparungen 21 in den Endstücken 5, 6 und in der Abdeckung 2 kurz vor der zugehörigen Stirnseite an passender Stelle vorgesehen. Dies trägt dazu bei, das Erscheinungsbild der LED-Lampe 1 noch näher an das Erscheinungsbild einer Leuchtstofflampe zu bringen. Als einzige Unterschiede zu ei¬ ner Leuchtstofflampe können hierbei bei einem oder mehreren Ausführungsbeispielen die beiden halbumlaufenden Trennstellen entgegen der Lichtaustrittsrichtung kurz vor den beiden Enden (beispielsweise etwa 4 cm entfernt) sowie die beiden Trenn¬ stellen in Längsrichtung angesehen werden. Abgesehen von diesen Abweichungen kann das Ausführungsbeispiel der LED-Lampe 1 identisch wie eine originale Leuchtstofflampe sein. Die Endstücke 5, 6 bilden bei dem beschriebenen Ausführungs¬ beispiel zugleich die Treibergehäuse, d.h. nehmen die für die Ansteuerung der LED-Lampe vorgesehenen elektrischen und/oder elektronischen Baukomponenten auf. Die Endstücke 5, 6 haben, von der Seite gesehen, L-Form. Die Oberseite der Endstücke kann offen bleiben, sodass beispielsweise Bauteile heraus¬ schauen können. Die Oberseite der Endstücke 5, 6 kann aber auch geschlossen sein, beispielsweise durch eine Platte ähnlich wie die Platte 31 des Kühlkörpers 4. Der lange und di- ckere Schenkel dieses Ls kann auf seiner Nominallänge exakt den Querschnitt des Kühlkörpers 4 haben, jedoch an der Ver¬ bindungsstelle zum Kühlkörper 4 (vorstehend auch „Schnittkante" genannt) die verjüngte Verlängerung 26 von z.B. ca. 1 cm aufweisen, über die das Endstück 5, 6 in den normalerweise hohlen Kühlkörper 4 hineinragt. Dies bringt den Vorteil der Erhöhung der Biegesteifigkeit mit sich und erlaubt auch eine offene Vormontage aller oder einiger der elektrischen Komponenten .
Der Kühlkörper 4 ist bei diesem Ausführungsbeispiel um die nominalen Längen beider langen Schenkel der Endstücke 5, 6 kürzer als die Lampenlänge. Die Abdeckung 2, die beispiels¬ weise als Diffusor ausgebildet ist, überspannt dagegen die gesamte Lampenlänge und damit auch beide „Schnittkanten" oder Verbindungsstellen, wodurch eine hohe Biegesteifigkeit er- zielt wird. Ein Wegbiegen eines Endstücks 5, 6 der LED-Lampe 1 ist dadurch verhindert. Dies würde im Gegenteil ein Abbre¬ chen der Abdeckung 2 erfordern.
Der kurze Schenkel der vorstehend erwähnten L-Form der End¬ stücke bildet gewissermaßen die Stirnwandverschlussscheibe 7, 8 und kann im Grunde Lampenquerschnitt aufweisen, jedoch re¬ duziert um exakt den Abdeckungs-Querschnitt, damit die Abde¬ ckung im vorletzten Montageschritt axial von außen aufgescho¬ ben werden kann. Bei einem anderen Ausführungsbeispiel ist eine solche Redu¬ zierung des Querschnitts der Stirnwandverschlussscheibe nur an einer Seite, nicht aber an der anderen Seite vorgesehen. In diesem Fall kann die andere Stirnwandverschlussscheibe vollen Lampenquerschnitt haben und optional zugleich als End¬ anschlag für die Abdeckung 2 dienen. Das Ausführungsbeispiel gemäß Figur 1 bringt demgegenüber den Vorteil, dass die End¬ stücke 5, 6 gleiche Ausgestaltung haben können, so dass keine Gefahr einer Vertauschung gegeben ist.
Diese Stirnwandverschlussscheibe weist die beiden Löcher für die Pins bzw. Kontaktstifte 9, 10 auf. Die Kontaktstifte 9, 10 können auch als sogenanntes „Pinning-Hole-Bauteil" so auf die Treiberplatine gelötet sein, dass sie beim Einschieben des Treibers in sein Gehäuse mit den Löchern exakt fluchten, wobei sie durch diese Löcher gegen seitliche Verbiegung und gleichzeitig durch die Treiberplatine gegen Druck, Zug und Verdrehung gesichert fest angeordnet sind. Die Stirnwandver¬ schlussscheibe kann zumindest in der Umgebung der Kontakt¬ stifte relativ dick ausgeführt sein, wobei die Dicke bei¬ spielsweise 5 mm betragen kann. Bei einer Ausgestaltung kann dies beispielsweise durch Röhrchen realisiert sein, die um die Kontaktstifte herum nach innen ragen und einstückig angegossen sein können.
Als letzter Montageschritt zur Fertigstellung der LED-Lampe 1 gemäß diesem Ausführungsbeispiel kann das Aufcrimpen der Ver¬ schlusskappen vorgesehen sein. Zur Vereinfachung des reinen Strangpress- und Abschneidevorgangs für die Abdeckung 2 kann auch vorgesehen sein, diese Vercrimpung mechanisch und gleichzeitig thermisch erfolgen zu lassen. In diesem Fall kann das Crimpwerkzeug die Verschlusskappe, beispielsweise aus Aluminium, umlaufend nach innen drücken und aufheizen, da das Crimpwerkzeug in diesem Fall heiß ist. Das Material, z.B. Aluminium, überträgt die Wärme in diesem Fall auf den darin befindlichen Kunststoff und verformt diesen passend. Gleich- artige Vorgänge sind auch auf der Unterseite zwischen Endkap¬ pe und Endstück möglich.
In den Figuren 5, 6 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen LED-Lampe 1 gezeigt. Auch bei diesem Aus- führungsbeispiel ist es nicht notwendig, das LED-Modul und die Abdeckung mit herausschauenden Kabelverbindungen zu den Betriebsgeräten an den Stirnseiten vorzumontieren oder die Platinen mit den Betriebsgeräten nachträglich anzulöten oder das LED-Modul und die Abdeckung zu verschnappen. Die vorste- henden Erläuterungen zu dem ersten, in den Figuren 1 bis 4 gezeigten Ausführungsbeispiel treffen auch für dieses Ausführungsbeispiel gemäß den Figuren 5, 6 zu, soweit nicht nach¬ stehend anders beschrieben.
Die beiden stirnseitigen Verschlüsse, z.B. die, bei diesem Ausführungsbeispiel optional einstückig mit der jeweils zuge¬ hörigen Verschlusskappe 7, 8 ausgebildet sind, weisen Durch¬ führungen 39, 40 für jeweils zwei Kontaktstifte 9, 10 auf, und können einstückig an die beiden Endstücke 5, 6 angegossen sein. Die stirnseitigen Verschlüsse können in Lichtaustritts- richtung das Innenprofil der Abdeckung einschließlich Verhakungen, d.h. den Räumen für die verdickten Längsränder 16, aufweisen und können entgegen der Lichtaustrittsrichtung das Außenprofil der gesamten Lampe 1 aufweisen. Nach dem Aufschieben der Abdeckung 2 kann die gesamte LED-Lampe 1 durch Endkappen 41 (und 42 für das in Fig. 5, 6 nicht gezeigte rechte Endstück) , beispielsweise aus Aluminium oder isolie¬ rendem Material wie Kunststoff, versiegelt werden, aus denen die Kontaktstifte 9, 10 mit ausreichendem Isolierungsabstand 43 hindurchtreten können.
Die Endkappen können umlaufend vercrimpt werden. Die dazu vorgesehene Rille ist beispielsweise in Form einer Aussparung 35 in den Endstücken 5, 6 und in der Abdeckung 2 kurz vor der zugehörigen Stirnseite an passender Stelle vorgesehen. Dies trägt dazu bei, das Erscheinungsbild der LED-Lampe 1 noch nä- her an das Erscheinungsbild einer Leuchtstofflampe zu brin¬ gen. Als einzige Unterschiede zu einer Leuchtstofflampe kön¬ nen hierbei bei einem oder mehreren Ausführungsbeispielen die beiden halbumlaufenden Trennstellen entgegen der Lichtaus- trittsrichtung zwischen den Endstücken 5 bzw. 6 und dem Kühlkörper 4 kurz vor den beiden Enden (beispielsweise etwa 4 cm entfernt) sowie die beiden Trennstellen zur Abdeckung 2 in Längsrichtung angesehen werden. Abgesehen von diesen Abweichungen kann das Ausführungsbeispiel der LED-Lampe 1 iden- tisch wie eine originale Leuchtstofflampe sein.
Die Endstücke 5, 6 bilden bei dem beschriebenen Ausführungs¬ beispiel zugleich die Treibergehäuse, d.h. nehmen die für die Ansteuerung der LED-Lampe vorgesehenen elektrischen und/oder elektronischen Baukomponenten, z.B. eine Platine 36, auf. Die Endstücke 5, 6 haben, von der Seite gesehen, L-Form. Die Oberseite der Endstücke kann offen bleiben, sodass beispiels¬ weise Bauteile herausschauen können. Die Oberseite der End¬ stücke 5, 6 kann aber auch geschlossen sein, beispielsweise durch eine Platte ähnlich wie die Platte 31 des Kühlkörpers 4.
Der lange und dickere Schenkel dieses Ls kann auf seiner No¬ minallänge exakt den Querschnitt des Kühlkörpers 4 haben, je¬ doch an der Verbindungsstelle zum Kühlkörper 4 (vorstehend auch „Schnittkante" genannt) die verjüngte Verlängerung 26 von z.B. ca. 1 cm aufweisen, über die das Endstück 5, 6 in den normalerweise hohlen Kühlkörper 4 hineinragt. Dies bringt den Vorteil der Erhöhung der Biegesteifigkeit mit sich und erlaubt auch eine offene Vormontage aller oder einiger der elektrischen Komponenten.
Der Kühlkörper 4 kann auch bei diesem Ausführungsbeispiel um die nominalen Längen beider langen Schenkel der Endstücke 5, 6 kürzer sein als die Lampenlänge. Die Abdeckung 2, die bei¬ spielsweise als Diffusor ausgebildet ist, überspannt dagegen die gesamte Lampenlänge und damit auch beide „Schnittkanten" oder Verbindungsstellen, wodurch eine hohe Biegesteifigkeit erzielt wird. Ein Wegbiegen eines Endstücks 5, 6 der LED- Lampe 1 ist dadurch verhindert. Dies würde im Gegenteil ein Abbrechen der Abdeckung 2 erfordern.
Der kurze Schenkel der vorstehend erwähnten L-Form der End¬ stücke bildet gewissermaßen die Stirnwandverschlussscheibe 7, 8 und kann im Grunde Lampenquerschnitt aufweisen, jedoch re¬ duziert um exakt den Abdeckungs-Querschnitt, damit die Abde¬ ckung im vorletzten Montageschritt axial von außen aufgescho- ben werden kann.
Bei einem anderen Ausführungsbeispiel ist eine solche Redu¬ zierung des Querschnitts der Stirnwandverschlussscheibe 7, 8 nur an einer Seite, nicht aber an der anderen Seite vorgesehen. In diesem Fall kann die andere Stirnwandverschlussschei- be vollen Lampenquerschnitt haben und optional zugleich als Endanschlag für die Abdeckung 2 dienen. Das Ausführungsbei¬ spiel gemäß Figur 5, 6 bringt demgegenüber den Vorteil, dass die Endstücke 5, 6 gleiche Ausgestaltung haben können, so dass keine Gefahr einer Vertauschung gegeben ist.
Diese Stirnwandverschlussscheibe 7, 8 weist zwei Löcher 39, 40 für die Pins bzw. Kontaktstifte 9, 10 auf. Die Kontakt¬ stifte 9, 10 können auch als sogenanntes „Pinning-Hole- Bauteil" so auf die Treiberplatine 36 gelötet sein, dass sie beim Einschieben oder Einlegen der Treiberplatine 36 in ihr Gehäuse mit den Löchern exakt fluchten, wobei sie durch diese Löcher gegen seitliche Verbiegung und gleichzeitig durch die Treiberplatine 36 gegen Druck, Zug und Verdrehung gesichert fest angeordnet sind. In Lampenlängsrichtung wird die Trei¬ berplatine 36 durch Eindrehen der Schraube 33 in die Bohrun- gen 32, 37 und 27 fixiert.
Die Stirnwandverschlussscheibe kann zumindest in der Umgebung der Kontaktstifte relativ dick ausgeführt sein, wobei die Di¬ cke beispielsweise 5 mm betragen kann. Bei einer Ausgestal¬ tung kann dies beispielsweise durch Röhrchen 49, 50 reali- siert sein, die um die Kontaktstifte herum nach innen ragen und einstückig angegossen sein können.
Als letzter Montageschritt zur Fertigstellung der LED-Lampe 1 gemäß diesem Ausführungsbeispiel kann das Aufcrimpen von Ver¬ schlusskappen 41, 42 vorgesehen sein. Zur Vereinfachung des reinen Strangpress- und Abschneidevorgangs für die Abdeckung 2 kann auch vorgesehen sein, diese Vercrimpung mechanisch und gleichzeitig thermisch erfolgen zu lassen. In diesem Fall kann das Crimpwerkzeug die Verschlusskappe, beispielsweise aus Aluminium, umlaufend entlang der Aussparung 35 nach innen drücken und aufheizen, da das Crimpwerkzeug in diesem Fall heiß ist. Das Material, z.B. Aluminium, überträgt die Wärme in diesem Fall auf den darin befindlichen Kunststoff und verformt diesen passend. Gleichartige Vorgänge sind auch auf der Unterseite zwischen Endkappe und Endstück möglich. In diesem Fall ist die Aussparung 35 nicht erforderlich.
Diese Montagearten bringen den Vorteil einer noch festeren Verbindung zwischen Endkappe, Endstück und Abdeckung.
Die Querschnittsformen, Längen und Abmessungen der erfindungsgemäßen LED-Lampe 1 können je nach Einsatzzweck beliebig gewählt sein. Bei anderen Ausführungsbeispielen müssen nicht alle vorstehend erläuterten Merkmale und Einzelheiten des be¬ schriebenen Ausführungsbeispiels realisiert sein. Jedes der vorstehend beschriebenen Merkmale stellt für sich allein ge¬ nommen oder auch in beliebiger, frei wählbarer Kombination mit weiteren offenbarten Merkmalen jeweils ein eigenständiges Ausführungsbeispiel dar.

Claims

Ansprüche
1. LED-Lampe mit einem langgestreckten Kühlkörper (4), der mit mindestens einer Leuchtdiode (3) in thermisch gut leitender Verbindung steht, mit mindestens einem an dem Kühlkörper (4) in Axialrichtung angrenzenden Endstück (5, 6) , und einer mindestens teilweise lichtdurchlässigen Abdeckung (2), wobei der Kühlkörper (4) und das mindestens eine Endstück (5, 6) Führungsrillen (20, 34) aufweisen, in die die Abdeckung (2) in Längsrichtung einschiebbar ist .
2. LED-Lampe nach Anspruch 1, bei der die Abdeckung (2) verdickte Längsränder (16) aufweist, die in die Führungsrillen (20, 34) einschiebbar sind.
3. LED-Lampe nach Anspruch 1 oder 2, bei der das mindestens eine Endstück (5, 6) einen teilkreisförmigen, z.B. halbkreisförmigen, Querschnitt aufweist, der Kühlkörper (4) ebenfalls einen teilkreisförmigen, z.B. halbkreisförmigen, Querschnitt aufweist und die Abdeckung (2) einen teilkreisförmigen, z.B. halbkreisförmigen, Querschnitt aufweist, sodass die montierte LED-Lampe (1) im Wesentli¬ chen einen kreisförmigen Querschnitt aufweist.
4. LED-Lampe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der das mindestens eine Endstück (5, 6) und/oder der Kühlkörper (4) einen vorspringenden Abschnitt (26) aufweist, der in eine Ausnehmung (30) im Kühlkörper (4) und/oder im Endstück (5, 6) einführbar und dort befestigbar, beispielsweise verschraubbar, ist.
5. LED-Lampe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der der Kühlkörper (4) eine Querwand (31) aufweist, auf der eine Mehrzahl von Leuchtdioden (3) montiert ist.
6. LED-Lampe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der mindestens eine Aussparung (21) in Führungsrillen (20) des mindestens einen Endstücks (5) vorgesehen ist, in die eine Verschlusskappe (7, 8) einsetzbar ist.
7. LED-Lampe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der die Abdeckung (2) mindestens einen randseitigen, eingefärbten Bereich (12, 13) aufweist.
8. LED-Lampe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der in dem mindestens einen Endstück (5, 6) eine Steuerschaltung, z.B. ein elektronisches Vorschaltgerät oder eine Treiberplatine (36), zur Ansteuerung der LED-Lampe (1) angeordnet ist.
9. LED-Lampe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, mit mindestens einer Verschlusskappe (41), die auf das End¬ stück (7, 8) aufschiebbar ist.
10. LED-Lampe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der das mindestens eine Endstück interne, röhrenartige Vorsprünge (49, 50) aufweist, die zur Durchführung von Kontaktstiften (9, 10) ausgelegt sind.
11. Verfahren zur Herstellung einer LED-Lampe (1), optional nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem ein mindestens eine Leuchtdiode (3) aufweisender Kühlkörper (4) mit mindestens einem Endstück (5, 6) derart vormontiert wird, dass an dem Kühlkörper (4) und dem mindestens einen Endstück (5, 6) vorhandene Führungsrillen (20, 34) n einander fluchten, und anschließend eine Abdeckung (2) die Führungsrillen (20, 34) eingeschoben wird.
12. Verfahren nach Anspruch 11, bei dem Verschlusskappen (41, 42) an den Stirnwänden der LED-Lampe (1) angebracht, z.B. aufgecrimpt, werden.
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