WO2012101130A1 - Charniere automatique - Google Patents

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WO2012101130A1
WO2012101130A1 PCT/EP2012/051063 EP2012051063W WO2012101130A1 WO 2012101130 A1 WO2012101130 A1 WO 2012101130A1 EP 2012051063 W EP2012051063 W EP 2012051063W WO 2012101130 A1 WO2012101130 A1 WO 2012101130A1
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tube
cylinder
substance
hinge
hinge according
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PCT/EP2012/051063
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Fabrice FREROT
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Technew Sa
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    • A45C—PURSES; LUGGAGE; HAND CARRIED BAGS
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    • E05Y2999/00—Subject-matter not otherwise provided for in this subclass

Definitions

  • the present invention relates to a hinge, intended to be used in all types of boxes, boxes or boxes, especially for the articulation of lids.
  • hinges equipped with torsion springs that provide comfort to the user when lifting the lid in the case of a box.
  • this type of hinge has the following disadvantage. Under the effect of the torsion spring, the lid accelerates in its rotation until the complete opening. The box can fall back because of the speed of the lid.
  • An object of the present invention is to provide a hinge for solving these problems.
  • Another object of the present invention is to provide a hinge, easy to implement, having a simple and reliable operation.
  • a hinge for rotating a tube and a cylinder by means of a torsion spring characterized in that it comprises a substance cooperating with the principle of slowing down the rotary movement of the tube and the cylinder. under the action of a friction force.
  • the proposed hinge comprises a main body and a body rotatable relative to the main body, the main body comprising a tube and the rotating body comprising a cylinder rotatably mounted in the tube via a torsion spring, characterized in that It includes a co-operating substance which is particularly effective in slowing the rotational movement of the tube and the cylinder under the action of a friction force.
  • the substance has a high viscosity adapted to create frictional forces between the tube and the cylinder thus opposing their relative rotation.
  • the substance has a viscosity sufficient to cancel the acceleration of the relative rotation of the cylinder with respect to the tube.
  • the substance has a kinematic viscosity at 100 ° C between 3800 cSt and 4200 cSt.
  • the substance has a kinematic viscosity at 100 ° C of 4000 cSt.
  • the substance has a density at 15 ° C of between 0.86 and 0.96, preferably of the order of 0.91.
  • the cylinder is inserted at least partially into the tube so as to form a space between the inner walls of the tube and the outer cylinder, said free space being filled by the substance.
  • the cylinder is inserted fully into the tube, and the torsion spring is positioned in the cylinder, the torsion spring having a first end attached to a first anchor mounted integral with one end of the tube, and a second end secured to a second anchoring member mounted integral with one end of the cylinder opposite the end of the tube to which is mounted the first anchoring member.
  • the hinge further comprises a fastening rod for securing the second anchoring member and the cylinder, the tube further comprising a slot through which the fastening rod is positioned and allowing a limited translation of the fastening rod.
  • the first anchoring member comprises a plurality of notches for fixing the first end of the torsion spring to different voltages of said torsion spring.
  • the invention also relates to the use of such a hinge for the articulation of a lid in a box-type box or box, particularly in the field of perfumery, spirits, writing instruments, the watchmaking or jewelery.
  • Figure 1 is a sectional view of the hinge device according to a first embodiment of the invention.
  • Figure 2 is an exploded perspective view of the hinge device according to a second embodiment of the invention.
  • FIG. 3 is a sectional view of the hinge device according to the second embodiment of the invention. DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
  • the hinge device comprises a main body having a tube (1) inside which is rotatably mounted a cylinder (2) via a torsion spring (3), which cylinder forms part of the rotary body of the hinge.
  • the tube (1) is fixed to the portion of the largest box forming the confinement space, while the cylinder (2) is attached to the lid portion.
  • the hinge device further comprises a substance (4) cooperating with the principle of slowing the rotary movement of the tube (1) and the cylinder (2) under the action of a friction force.
  • the substance used is a very viscous substance whose viscosity creates frictional forces between the tube (1) and the cylinder (2) thus opposing their relative rotation.
  • the substance (4) has a sufficiently high viscosity to oppose the acceleration of the rotation of the cylinder (2) relative to the tube (1), or even to cancel this acceleration once the rotation has been engaged .
  • the hinge device comprises a tube (1) closed on one side.
  • This closed side is provided with a hole (5) in which is housed the end of a torsion spring (3).
  • the other end of the torsion spring (3) is housed in a hole (6) of a cylinder (2) whose outside diameter is slightly smaller than the inside diameter of the tube (1), this cylinder (2) being at least partially inserted inside the tube (1).
  • the free space formed between the inner wall of the tube (1) and the outer wall of the cylinder (2) is filled by the viscous substance (4).
  • the use of the hinge is as follows.
  • the user subjects the cylinder (2) to a rotational force along its axis in a direction of rotation to constrain the torsion spring (3).
  • the angular value of the rotation must be acceptable by the torsion spring (3).
  • the rotational force applied to the cylinder (2) is released.
  • the cylinder (2) is then subjected to the only force of the torsion spring (3) which tends to resume its initial position. This rotary movement is carried out without undergoing the acceleration of the torsion spring (3) because the viscous substance (4) brakes the cylinder (2) by friction.
  • the rotational movement is then controlled.
  • Figures 2 and 3 illustrate a second embodiment of the invention.
  • the main body of the hinge comprises the tube (1) which is open at each of its ends.
  • the main body further comprises two endpieces (1 1, 12) intended to be positioned at the two open ends of the tube (1) respectively.
  • Each tip (1 1, 12) preferably comprises a cylindrical portion (1 11, 121) intended to be inserted inside the tube (1), the cylindrical portion (11 1, 121) being extended by a plug portion (112, 122), for example having a semi-spherical shape.
  • An orifice is provided at both ends of the tube (1) as well as on each cylindrical portion (1 1 1, 121), so that a fixing rod (13, 14) can be positioned at each end of the main body .
  • These fixing rods (13, 14) make it possible to secure the end pieces (1 1, 12) to the tube (1). They also allow to fix the main body of the hinge to the box on which an articulated element such as a cover must be mounted.
  • the main body further comprises an anchoring member (15) having a notch (152) in which the torsion spring (3) can be fixed.
  • This anchoring member (15) preferably comprises a cylindrical portion (151) intended to be inserted in the cylindrical portion (1 1 1, 121) of one of the two end pieces (1 1, 12), this cylindrical portion (151 ) is also provided with a hole for insertion of the fixing rod.
  • Such an anchoring member (15) removable relative to the associated endpiece facilitates the mounting of the hinge, including the fixing of the torsion spring (3) to the main body.
  • the internal parts can be made of a strong material, such as a metal (steel, etc.) while the outer parts can be made of a plastic material or a noble material (gold, etc.). It may also be expected to form the notch directly on the associated end rather than forming two separate parts.
  • the rotating body of the hinge comprises a cylinder (2) which is sized to fit inside the tube (1).
  • the cylinder (2) is adapted to rotate along its longitudinal axis inside the tube (1).
  • the rotating body further comprises an anchoring member (21) having a notch (212) in which the free end of the torsion spring (3) can be fixed.
  • This anchoring member (21) preferably comprises a cylindrical portion (21 1) intended to be inserted into the cylinder (2) at one of its ends.
  • the anchoring member (21) and the end of the cylinder (2) at which this anchoring member (21) is to be positioned each comprise an orifice for the insertion of a fixing rod (22). ).
  • a fixing rod (22) makes it possible to secure the anchoring member (21) to the cylinder (2). It also makes it possible to fix the hinged type hinged element which must be mounted on the box by means of the hinge.
  • the tube (1) of the main body further comprises a slot (16) arranged perpendicular to the longitudinal axis of the body, through which is inserted the rod of fixing (22) of the rotating body, this slot (16) defining the amplitude of rotation of the hinge.
  • This groove is intended to receive a ring (18) rotatably mounted relative to the tube (1) and provided to surround the fixing rod (22) in order to close the slot (16) and isolate the inside of the tube (1). ) of the external environment.
  • the cylinder (2) has an outside diameter slightly smaller than the inside diameter of the tube (1) which allows the rotary movement of one relative to the other.
  • the free space formed between the inner walls of the tube (1) and outer of the cylinder (2) has a thickness of 0.2 mm.
  • the tube (1) has for example an inner diameter of 14 mm (outer diameter of 16 mm) and the cylinder (2) an outer diameter of 13.6 mm (inner diameter of 12 mm).
  • the overall length of the hinge is of the order of 60-65 mm for an outer diameter of 16 mm.
  • the free space between the cylinder (2) and the tube (1) is filled by the viscous substance (4).
  • the viscous substance (4) When mounting the hinge, one can for example cover the outer surface of the cylinder (2) with a very thin layer of this viscous substance (4) (thickness substantially equal to the thickness of the free space) before inserting said cylinder (2) inside the tube (1).
  • the hinge is mounted on the box so that the torsion spring (3) is constrained when the hinged lid-type element is in the closed position.
  • the lid is for example kept in the closed position by a fastener-type fastener.
  • the speed of rotation of the cylinder (2) with respect to the tube (1) is related to the consistency of the substance (4), in particular to its viscosity. It is also related to the contact surface between the cylinder (2) and the tube (1), so the larger the contact surface, the more the slowing effect due to the friction forces of the viscous substance (4) will be important.
  • the weight of the elements forming the box to articulate also naturally influence the speed of rotation as the stiffness of the torsion spring (3).
  • the substance (4) used to form a friction force opposing the relative rotation of the tube (1) and the cylinder (2) is characterized by a high viscosity.
  • This viscous substance (4) is preferably a fluid, for example in the form of a fat or an oil.
  • the viscosity of the substance (4) is such that this substance can be described as "shooting", that is to say that when a finger is placed in said substance and is gradually removed, a thread remains formed between the finger and said substance, this wire may extend at least 1 meter before cutting.
  • kinematic viscosity represents the ratio of the absolute viscosity (force required to move a 1 cm 2 surface separated by 1 cm from a fixed surface and parallel to the first, to the speed of 1 cm / s, the space between the two being filled with fluid - expressed in mPa.s [cP]) at the density at the same temperature.
  • the viscous substance (4) used has a kinematic viscosity measured at 100 ° C. according to the NF T60-100 standard of between 3800 cSt and 4200 cSt, preferably about 4000 cSt.
  • the density of the viscous substance (4) can be between 0.86 and 0.96, preferably of the order of 0.91 (density at 15 ° C.).
  • the viscous substance (4) used is the IKV-MULTIFRICTION 2000 oil marketed by the French company IKV TRIBOLOGIE.
  • the fluid IKV-MULTIFRICTION 2000 is formulated starting from oils of very high viscosities, and whose active principle is synthetic. This formulation provides good lubricating properties, excellent adhesiveness, good water resistance and high load-bearing capacity. This oil can also be made without particular additives, which is particularly advantageous.
  • the IKV-MULTIFRICTION 2000 oil has an application temperature of between 10 ° C and 120 ° C, and a temperature of use between -30 ° C and 150 ° C.
  • This substance has a density at 15 ° C equal to 0.912 (measurement according to NF T60-100 standard) and a kinematic viscosity at 100 ° C of 4000 cSt (measurement according to NF T60-100). It is in liquid form at a temperature of 20 ° C. It also has a flashpoint above 200 ° C (the flash point being defined as the lowest temperature at which gases emanating from a fluid ignite very briefly - without continuous combustion - in the presence of a flame - measured according to standard NF T60-118). It may of course be used other type of viscous fluids having the characteristics for slowing the relative rotation of the tube (1) and the cylinder (2) by creating friction forces at their contact surfaces.
  • this viscous substance (4) is particularly advantageous since it allows a hinge with a simple mechanism requiring in particular no additional mechanical part in order to slow down the rotation of the cylinder (2) relative to the tube (1).
  • the device according to the invention may be intended as a non-limiting example to any type of industry using hinges.
  • it will be useful for boxes or caskets used in the field of perfumery, spirits, writing instruments, watchmaking or jewelery.

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Abstract

L'invention concerne une charnière comprenant un corps principal et un corps rotatif par rapport au corps principal, le corps principal comprenant un tube (1) et le corps rotatif comprenant un cylindre (2) monté en rotation dans le tube (1) par l'intermédiaire d'un ressort de torsion (3), caractérisée en ce qu'elle comporte une substance (4) coopérant au principe du ralentissement du mouvement rotatif du tube (1) et du cylindre (2) sous l'action d'une force de friction. Une telle charnière est particulièrement avantageuse et utile dans son utilisation pour articuler une partie mobile tel qu'un couvercle dans des coffrets ou écrins utilisés dans le domaine de la parfumerie, des spiritueux, des instruments d'écriture, de l'horlogerie ou encore de la de la joaillerie.

Description

CHARNIERE AUTOMATIQUE
DOMAINE TECHNIQUE
La présente invention concerne une charnière, destinée à être utilisée dans tout type de boites, écrins ou coffrets, notamment pour l'articulation de couvercles.
ETAT DE LA TECHNIQUE
Il existe plusieurs principes de charnières dont notamment des charnières équipées de ressorts de torsion qui offrent un confort d'accompagnement à l'utilisateur lors du soulèvement du couvercle dans le cas d'une boite.
Néanmoins, ce type de charnière présente l'inconvénient suivant. Sous l'effet du ressort de torsion, le couvercle accélère dans sa rotation jusqu'à l'ouverture complète. La boite peut ainsi tomber en arrière à cause de la vitesse du couvercle.
Un but de la présente invention est de proposer une charnière permettant de résoudre ces problèmes.
Un autre but de la présente invention est de proposer une charnière, facile à mettre en œuvre, présentant un fonctionnement simple et fiable. RESUME DE L'INVENTION
A cette fin, on propose une charnière destinée à lier en rotation un tube et un cylindre par l'intermédiaire d'un ressort de torsion caractérisée en ce qu'elle comporte une substance coopérant au principe du ralentissement du mouvement rotatif du tube et du cylindre sous l'action d'une force de friction.
La charnière proposée comprend un corps principal et un corps rotatif par rapport au corps principal, le corps principal comprenant un tube et le corps rotatif comprenant un cylindre monté en rotation dans le tube par l'intermédiaire d'un ressort de torsion, caractérisée en ce q u'el le com porte une substance coopérant au pri nci pe du ralentissement du mouvement rotatif du tube et du cylindre sous l'action d'une force de friction.
Des aspects préférés mais non limitatifs de cette charnière, pris ensemble ou en combinaison, sont les suivants :
la substance a une forte viscosité adaptée pour créer des forces de friction entre le tube et le cylindre venant ainsi s'opposer à leur rotation relative.
la substance a une viscosité suffisante pour annuler l'accélération de la rotation relative du cylindre par rapport au tube. la substance a une viscosité cinématique à 100°C comprise entre 3800 cSt et 4200 cSt.
la substance a une viscosité cinématique à 100°C égale à 4000 cSt.
la substance a une densité à 15°C comprise entre 0,86 et 0,96, de préférence de l'ordre de 0,91.
le cylindre est inséré au moins partiellement dans le tube de manière à former un espace entre les parois interne du tube et externe du cylindre, ledit espace libre étant rempli par la substance.
le cylindre est inséré entièrement dans le tube, et le ressort de torsion est positionné dans le cylindre, le ressort de torsion ayant une première extrémité fixée à un premier organe d'ancrage monté solidaire à une extrémité du tube, et une deuxième extrémité fixée à un deuxième organe d'ancrage monté solidaire à une extrémité du cylindre opposée à l'extrémité du tube à laquelle est monté le premier organe d'ancrage.
- la charnière comprend en outre une tige de fixation pour rendre solidaire le deuxième organe d'ancrage et le cylindre, le tube comprenant en outre une fente à travers laquelle la tige de fixation est positionnée et permettant une translation limité de la tige de fixation.
le premier organe d'ancrage comprend plusieurs encoches permettant la fixation de la première extrémité du ressort de torsion selon différentes tensions dudit ressort de torsion.
L'invention concerne également l'utilisation d'une telle charnière pour l'articulation d'un couvercle dans une boite de type écrin ou coffret, notamment dans le domaine de la parfumerie, des spiritueux, des instruments d'écriture, de l'horlogerie ou encore de la joaillerie.
DESCRIPTION DES DESSINS
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront encore de la description qui suit, laquelle est purement illustrative et non limitative et doit être lue en regard des dessins annexés, sur lesquels :
La figure 1 est une vue en coupe du dispositif de charnière selon un premier mode de réalisation de l'invention.
La figure 2 est une vue en perspective éclatée du dispositif de charnière selon un deuxième mode de réalisation de l'invention.
La figure 3 est une vue en coupe du dispositif de charnière selon le deuxième mode de réalisation de l'invention. DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION
Le dispositif de charnière comprend un corps principal ayant un tube (1) à l'intérieur duquel est monté en rotation un cylindre (2) par l'intermédiaire d'un ressort de torsion (3), ce cylindre formant partie du corps rotatif de la charnière.
De manière générale, le tube (1) est fixé à la portion de la boite la plus volumineuse formant l'espace de confinement, tandis que le cylindre (2) est fixé à la portion formant couvercle.
Le dispositif de charnière comprend en outre une substance (4) coopérant au principe du ralentissement du mouvement rotatif du tube (1) et du cylindre (2) sous l'action d'une force de friction. Plus précisément, la substance utilisée est une substance très visqueuse dont la viscosité crée des forces de frottement entre le tube (1 ) et le cylindre (2) venant ainsi s'opposer à leur rotation relative. En particulier, la substance (4) présente une viscosité suffisamment importante pour s'opposer à l'accélération de la rotation du cylindre (2) par rapport au tube (1), voire pour annuler cette accélération une fois que la rotation a été enclenchée.
En référence à la figure 1 qui illustre un premier mode de réalisation de l'invention, le dispositif de charnière comporte un tube (1) fermé d'un côté. Ce côté fermé est muni d'un trou (5) dans lequel se loge l'extrémité d'un ressort de torsion (3). L'autre extrémité du ressort de torsion (3) se loge dans un trou (6) d'un cylindre (2) dont le diamètre extérieur est légèrement inférieur au diamètre intérieur du tube (1), ce cylindre (2) étant au moins partiellement inséré à l'intérieur du tube (1). L'espace libre formé entre la paroi interne du tube (1) et la paroi externe du cylindre (2) est rempli par la substance visqueuse (4).
L'utilisation de la charnière s'effectue comme suit. L'utilisateur soumet le cylindre (2) à un effort en rotation suivant son axe dans un sens de rotation visant à contraindre le ressort de torsion (3). La valeur angulaire de la rotation doit être acceptable par le ressort de torsion (3). Une fois cette valeur angulaire atteinte, l'effort de rotation appliquée sur le cylindre (2) est relâchée. Le cylindre (2) est alors soumis à la seule force du ressort de torsion (3) qui tend à reprendre sa position initiale. Ce mouvement rotatif s'effectue sans subir l'accélération du ressort de torsion (3) car la substance visqueuse (4) freine le cylindre (2) par friction. Le mouvement de rotation est alors contrôlé.
Les figures 2 et 3 illustrent un deuxième mode de réalisation de l'invention. Dans ce mode de réalisation, le corps principal de la charnière comprend le tube (1) qui est ouvert à chacune de ses extrémités.
Le corps principal comprend en outre deux embouts (1 1 , 12) destinés à être positionnés aux deux extrémités ouvertes du tube (1) respectivement. Chaque embout (1 1 , 12) comprend de préférence une portion cylindrique (1 11 , 121) destinée à être insérée à l'intérieur du tube (1), la portion cylindrique (11 1 , 121) étant prolongée par une portion de bouchon (112, 122), ayant par exemple une forme semi-sphérique.
Un orifice est ménagé au niveau des deux extrémités du tube (1) ainsi que sur chaque portion cylindrique (1 1 1 , 121 ), de sorte qu'une tige de fixation (13, 14) puisse être positionnée à chaque extrémité du corps principal. Ces tiges de fixation (13,14) permettent de solidariser les embouts (1 1 ,12) au tube (1). Elles permettent également de fixer le corps principal de la charnière à la boite sur laquelle un élément articulé tel qu'un couvercle doit être monté.
Selon le mode de réalisation illustré aux figures, le corps principal comprend en outre un organe d'ancrage (15) présentant une encoche (152) dans laquelle le ressort de torsion (3) peut être fixé. Cet organe d'ancrage (15) comprend de préférence une portion cylindrique (151) destinée à être insérée dans la portion cylindrique (1 1 1 , 121 ) d'un des deux embouts (1 1 , 12), cette portion cylindrique (151) étant également pourvue d'un orifice pour l'insertion de la tige de fixation. En outre, il peut être prévu plusieurs encoches (152) permettant de régler la tension du ressort de torsion (3). Un tel organe d'ancrage (15) amovible par rapport à l'embout associé permet de faciliter le montage de la charnière, notamment la fixation du ressort de torsion (3) au corps principal. En outre cela permet de former les pièces mécaniques soumises à la contrainte du ressort de torsion dans un matériau différent du matériau utilisé pour les pièces formant la surface externe de la charnière. Par exemple, les pièces internes peuvent être faites dans un matériau résistant, tel qu'un métal (acier, etc.) alors que les pièces externes peuvent être fabriquées dans un matériau plastique ou un matériau noble (or, etc.). Il pourra également être prévu de former l'encoche directement sur l'embout associé plutôt que de former deux pièces distinctes.
Le corps rotatif de la charnière comprend un cylindre (2) qui est dimensionné pour pouvoir être inséré à l'intérieur du tube (1). Le cylindre (2) est adapté pour pouvoir tourner selon son axe longitudinal à l'intérieur du tube (1).
Le corps rotatif comprend en outre un organe d'ancrage (21) présentant une encoche (212) dans laquelle l'extrémité libre du ressort de torsion (3) peut être fixée. Cet organe d'ancrage (21) comprend de préférence une portion cylindrique (21 1) destinée à être insérée dans le cylindre (2) au niveau de l'une de ses extrémités.
L'organe d'ancrage (21) et l'extrémité du cylindre (2) au niveau de laquelle cet organe d'ancrage (21) doit être positionné, comprennent chacun un orifice pour l'insertion d'une tige de fixation (22). Une telle tige de fixation (22) permet de solidariser l'organe d'ancrage (21) au cylindre (2). Elle permet également de fixer l'élément articulé type couvercle qui doit être monté sur la boite par l'intermédiaire de la charnière.
Le tube ( 1 ) du corps princi pal comprend en outre une fente ( 16) agencée perpendiculairement à l'axe longitudinal du corps, à travers laquelle est insérée la tige de fixation (22) du corps rotatif, cette fente (16) définissant l'amplitude de rotation de la charnière.
De manière préférée mais non obligatoire, il est formé sur le tube (1 ) une gorge périphérique (17) dans le prolongement de la fente (16). Cette gorge est destinée à recevoir une bague (18) montée en rotation par rapport au tube (1 ) et prévue pour entourer la tige de fixation (22) afin d'obturer la fente (16) et isoler l'intérieur du tube (1) du milieu extérieur. Cela permet en particulier d'éviter que la substance visqueuse (4) s'échappe de la charnière. Il pourrait également être prévu des joints d'étanchéité à l'intérieur de la charnière pour éviter à la substance de s'échapper.
De préférence, le cylindre (2) a un diamètre extérieur légèrement inférieur au diamètre intérieur du tube (1) ce qui permet le mouvement rotatif de l'un par rapport à l'autre. Dans un exemple particulier de réalisation, l'espace libre formé entre les parois interne du tube (1) et externe du cylindre (2) a une épaisseur de 0,2 mm. Dans ce cas, le tube (1) a par exemple un diamètre intérieur de 14 mm (diamètre extérieur de 16 mm) et le cylindre (2) un diamètre extérieur de 13,6 mm (diamètre intérieur de 12 mm). La longueur globale de la charnière est de l'ordre de 60-65 mm pour un diamètre externe de 16 mm.
L'espace libre entre le cylindre (2) et le tube (1) est rempli par la substance visqueuse (4). Lors du montage de la charnière, on peut par exemple recouvrir la surface extérieure du cylindre (2) par une très fine couche de cette substance visqueuse (4) (épaisseur sensiblement égale à l'épaisseur de l'espace libre) avant d'insérer ledit cylindre (2) à l'intérieur du tube (1).
Selon une utilisation préférée mais non limitative, la charnière est montée sur la boite de manière à ce que le ressort de torsion (3) soit contraint lorsque l'élément articulé type couvercle est en position fermée. Dans ce cas, le couvercle est par exemple maintenu en position fermée par un organe de fixation de type fermoir. Lorsque le fermoir est désactivé, le ressort de torsion (3) exerce la contrainte en rotation sur le cylindre (2) par rapport au tube (1) entraînant ainsi le couvercle dans sa position d'ouverture.
La vitesse de rotation du cylindre (2) par rapport au tube (1) est liée à la consistance de la substance (4), notamment à sa viscosité. Elle est également liée à la surface de contact entre le cylindre (2) et le tube (1), ainsi plus la surface de contact sera grande et plus l'effet de ralentissement dû aux forces de friction de la substance visqueuse (4) sera important. Le poids des éléments formant la boite à articuler a aussi naturellement une influence sur la vitesse de rotation tout comme la raideur du ressort de torsion (3).
Comme indiqué plus haut, la substance (4) utilisée pour former une force de frottement venant s'opposer à la rotation relative du tube (1 ) et du cylindre (2) est caractérisée par une forte viscosité. Cette substance visqueuse (4) est de préférence un fluide se présentant par exemple sous la forme d'une graisse ou d'une huile. La viscosité de la substance (4) est telle que cette substance peut être qualifiée de « filante », c'est-à-dire que lorsque l'on met un doigt dans ladite substance et qu'on le retire progressivement, un fil reste formé entre le doigt et ladite substance, ce fil pouvant s'étendre d'au moins 1 mètre avant de se couper.
On peut également caractériser la forte viscosité de la substance relativement à sa viscosité cinématique qui représente le rapport de la viscosité absolue (force nécessaire pour déplacer une surface de 1 cm2 séparée de 1 cm d'une surface fixe et parallèle à la première, à la vitesse de 1 cm/s, l'espace entre les deux étant rempli du fluide - exprimée en mPa.s [cP]) à la densité à une même température. La viscosité cinématique est exprimée en mm2/s ou centiStoke (cSt) (1 mm2/s = 1 cSt). Dans la pratique, on mesure le temps (en secondes) nécessaire à un volume fixe de fluide pour s'écouler sous l'effet de la gravité à travers le capillaire d'un viscosimètre calibré à une température étroitement contrôlée. Habituellement la viscosité est mesurée à 40°C et 100°C (normes ISO).
La substance visqueuse (4) utilisée a une viscosité cinématique mesurée à 100°C selon la norme NF T60-100 comprise entre 3800 cSt et 4200 cSt, de préférence d'environ 4000 cSt.
La densité de la substance visqueuse (4) peut être comprise entre 0,86 et 0,96, de préférence de l'ordre de 0,91 (densité à 15°C).
Selon un exemple particulier de réalisation de l'invention, la substance visqueuse (4) utilisée est l'huile IKV-MULTIFRICTION 2000 commercialisée par la société française IKV TRIBOLOGIE.
Le fluide IKV-MULTIFRICTION 2000 est formulé au départ d'huiles de très hautes viscosités, et dont le principe actif est synthétique. Cette formulation confère de bonnes propriétés lubrifiantes, une excellente adhésivité, une bonne tenue à l'eau et une haute capacité de résistance aux charges. Cette huile peut en outre être faite sans additifs particuliers, ce qui est particulièrement avantageux.
L'huile IKV-MULTIFRICTION 2000 a une température d'application comprise entre 10°C et 120°C, et une température d'utilisation comprise entre -30°C et 150°C. Cette substance a une densité à 15°C égale à 0,912 (mesure selon norme NF T60-100) et une viscosité cinématique à 100°C de 4000 cSt (mesure selon norme NF T60-100). Elle est sous forme liquide à une température de 20°C. Elle présente par ailleurs un point d'éclair supérieur à 200°C (le point d'éclair étant défini comme la température la plus basse à laquelle des gaz se dégageant d'un fluide s'enflamment de façon très brève - sans combustion continue - en présence d'une flamme - mesure faite selon la norme NF T60-118). Il pourra bien entendu être utilisé d'autre type de fluides visqueux présentant les caractéristiques pour le ralentissement de la rotation relative du tube (1) et du cylindre (2) par création de forces de frottement au niveau de leurs surfaces de contact.
L'utilisation de cette substance visqueuse (4) est particulièrement avantageuse puisqu'elle permet d'avoir une charnière avec un mécanisme simple ne nécessitant en particulier aucune pièce mécanique additionnelle en vue du ralentissement de la rotation du cylindre (2) par rapport au tube (1).
Le dispositif selon l'invention peut être destiné à titre d'exemple non limitatif à tout type d'industrie utilisant des charnières. En particulier et sans que cela soit limitatif, elle sera utile pour des coffrets ou écrins utilisés dans le domaine de la parfumerie, des spiritueux, des instruments d'écriture, de l'horlogerie ou encore de la de la joaillerie.

Claims

REVENDICATIONS
1) Charnière comprenant un corps principal et un corps rotatif par rapport au corps principal, le corps principal comprenant un tube (1) et le corps rotatif comprenant un cylindre (2) monté en rotation dans le tube (1) par l'intermédiaire d'un ressort de torsion (3), caractérisée en ce qu'elle comporte une substance (4) coopérant au principe du ralentissement du mouvement rotatif du tube (1) et du cylindre (2) sous l'action d'une force de friction.
2) Charnière selon la revendication 1 , dans laquelle la substance (4) a une forte viscosité adaptée pour créer des forces de friction entre le tube (1) et le cylindre (2) venant ainsi s'opposer à leur rotation relative.
3) Charnière selon l'une des revendications 1 ou 2, dans laquelle la substance (4) a une viscosité suffisante pour annuler l'accélération de la rotation relative du cylindre (2) par rapport au tube (1).
4) Charnière selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans laquelle la substance (4) a une viscosité cinématique à 100°C comprise entre 3800 cSt et 4200 cSt.
5) Charnière selon la revendication 4, dans laquelle la substance (4) a une viscosité cinématique à 100°C égale à 4000 cSt.
6) Charnière selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, dans laquelle la substance (4) a une densité à 15°C comprise entre 0,86 et 0,96, de préférence de une densité de 0,91.
7) Charnière selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, dans laquelle le cylindre (2) est inséré au moins partiellement dans le tube (1) de manière à former un espace entre les parois interne du tube (1) et externe du cylindre (2), ledit espace libre étant rempli par la substance (4).
8) Charnière selon la revendication 7, dans laquelle le cyli ndre (2) est inséré entièrement dans le tube (1), et le ressort de torsion (3) est positionné dans le cylindre (2), le ressort de torsion (3) ayant une première extrémité fixée à un premier organe d'ancrage (15) monté solidaire à une extrémité du tube (1), et une deuxième extrémité fixée à un deuxième organe d'ancrage (21) monté solidaire à une extrémité du cylindre opposée à l'extrémité du tube (1) à laquelle est monté le premier organe d'ancrage (15).
9) Charnière selon la revendication 8, comprenant en outre une tige de fixation (22) pour rendre solidaire le deuxième organe d'ancrage (21) et le cylindre (2), le tube (1) comprenant en outre une fente (16) à travers laquelle la tige de fixation (22) est positionnée.
10) Charnière selon l'une des revendications 8 ou 9, dans laquelle le premier organe d'ancrage (15) comprend plusieurs encoches permettant la fixation de la première extrémité du ressort de torsion (3) selon différentes tensions dudit ressort de torsion (3). 1 1) Utilisation de la charnière selon l'une quelconque des revendications 1 à 10 pour l'articulation d'un couvercle dans une boite de type écrin ou coffret.
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