WO2012100311A1 - Miniharvester and cleaner for berries of dry-cherry coffee - Google Patents

Miniharvester and cleaner for berries of dry-cherry coffee Download PDF

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WO2012100311A1
WO2012100311A1 PCT/BR2011/000507 BR2011000507W WO2012100311A1 WO 2012100311 A1 WO2012100311 A1 WO 2012100311A1 BR 2011000507 W BR2011000507 W BR 2011000507W WO 2012100311 A1 WO2012100311 A1 WO 2012100311A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
assembly
collector
coffee
coupled
shaft
Prior art date
Application number
PCT/BR2011/000507
Other languages
French (fr)
Portuguese (pt)
Inventor
Luiz HENRIQUE BERTINO
Original Assignee
Indústrias Reunidas Colombo Ltda
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Indústrias Reunidas Colombo Ltda filed Critical Indústrias Reunidas Colombo Ltda
Publication of WO2012100311A1 publication Critical patent/WO2012100311A1/en

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01D—HARVESTING; MOWING
    • A01D46/00—Picking of fruits, vegetables, hops, or the like; Devices for shaking trees or shrubs
    • A01D46/06—Picking of fruits, vegetables, hops, or the like; Devices for shaking trees or shrubs of coffee

Definitions

  • the present invention relates to technical and functional enhancements specially developed and introduced into the subsets that configure a compact machine for collecting and cleaning coconut coffee beans.
  • the present cocoa coffee bean harvester is classified as a trailing machine to carry out three distinct operations: a) collection of previously raked coconut beans; b) perform a complete cleaning process separating the grains (seeds) from other disposable parts; and c) manual bagging directly over the machine and for this there is a work platform for an operator.
  • BRMU8102876-8 filed 11/22/2001.
  • the traditional machines also have constructive details that wear out very easily, particularly with regard to the grain picker system with impurities, as the usual implements considered more efficient are motorized and others have suction picker system or even use pick-up blades with low production efficiency.
  • the present COCO COFFEE MINI COLLECTOR AND MINIER was created, whose design was specially developed to define a very compact machine and, for that, a chassis with innovative characteristics was defined. whereas, in addition to being mounted on usual running wheels, its front end includes the means for being towed by a conventional small pot tractor and, at that same end is a drive system for all machine assemblies, or that is, a collector assembly of the product to be processed, followed by the separator assembly terminating in a first transverse conveyor which in turn has an end coupled to a separate material elevator whose upper end includes an outlet mouth which On the one hand, it is preceded by an aspiration system for removing mixed impurities in the grains leaving the outlet mouth which m is bagging mouth for the material to be processed. At the top of the machine is formed a true beaded platform for positioning a person, bagger.
  • the constructive shape and arrangement of the subassemblies on the chassis make it possible to achieve a compact and substantially low cost harvester, serving small producers.
  • FIGURE 1 is a right side view of the machine
  • FIGURE 2 shows a front view of the machine with section indication A-A;
  • FIGURE 3 illustrates a sectional view indicated in the previous figure
  • FIGURE 4 is a rear view of the machine according to section BB shown in Figure 3;
  • FIGURES 5 through 10 are isometric views showing the machine at different angles
  • FIGURES 11 and 12 reproduce isometric views of the chassis and running of the machine
  • FIGURE 13 is a side view of the machine chassis
  • FIGURE 14 shows a top view of said chassis
  • FIGURES 15 and 16 are isometric views showing the constructive details of a complementary mounting structure of the tractor hitch assembly
  • FIGURE 17 shows various isometric views showing the details of the collector assembly mounting structure
  • FIGURES 18 and 19 are side sectional details and isometric views particularizing the metal case and its collector assembly details
  • FIGURE 20 is an isometric view showing the inner belt or squeegees of the pickup assembly
  • FIGURES 21 and 22 show isometric views of the pickup assembly squeegee only
  • FIGURES 23 and 24 reproduce, respectively, a side view and a front view of the pickup assembly squeegee;
  • FIGURE 24 is a bottom view.
  • FIGURE 25 shows isometric views and front view detailing the guide roll
  • FIGURE 26 is isometric views and front view detailing the pickup roller
  • FIGURES 27-29 show isometric views particularizing the comb working in conjunction with the pickup roller
  • FIGURES 30 to 32 illustrate isometric views of the processing body of the collected material
  • FIGURE 33 is a sectional side view showing the processing body highlighting the sieve and detangler assembly
  • FIGURES 34 to 38 show perspective and sectional details showing the details of the sieve assembly
  • FIGURES 39 to 41 reproduce side and isometric views of the shaft and claws forming the unravel assembly
  • FIGURE 42 is an isometric view of the back support or skirt ramp for bagged beans
  • FIGURES 43 and 44 show an isometric view with a sectional detail and a back elevation view detailing the transverse conveyor preceding the grain elevator;
  • FIGURES 45-48 depict sectional and isometric views highlighting the constructive features of the grain elevator
  • FIGURES 49 and 50 show isometric views and sectional details particularizing the details of the suction air flow generation assembly used for final grain cleaning
  • FIGURES 51 and 52 illustrate isometric views. highlighting the work platform for a grain bagger operator.
  • FIGURES 53 to 61 are isometric views particularizing the drive system of the machine.
  • COCO COFFEE MINI-COLLECTOR AND COFFEE GRAIN is characterized by the fact that it comprises chassis (1) assembled with its respective conventional running. (2), as well as at its front end is mounted an intermediate support (3) which, on the one hand, constitutes a structural support point for the front coupling assembly (4) on a conventional tractor, while on the upper side it constitutes a structural support.
  • the drive assembly (5) with front means to be coupled directly to the power take-off of a standard tractor and, on the opposite side, features side and top shunts or transmissions for driving all machine subsets, starting with the pickup assembly ( 6) in the form of an upward mat, ie its anteroinferior end forms the front and is positioned very close to the ground therein.
  • said collector assembly (6) rises between the chassis (1) with sufficient and sufficient inclination so that its upper end or outlet can be coupled to the inlet of the impurity separator assembly (7), which extends horizontally over the chassis (1) to its rear, leading to a pre-cleaned transverse grain conveyor (8), after which there is a support attachment (9) , as well as said transverse conveyor (8) has its outlet coupled to the lower end of a pre-cleaned grain elevator (10), positioned on the right side and extending upwards with an inclination in front of the machine and according to high enough so that its upper end or outlet can be coupled to an intermediate final cleaning box (11) which at the bottom has a clean grain outlet mouth defined as bagging mouth (12) while at upper side is coupled to two duct canes (13), the lower ends of which are coupled to a suction unit (14) positioned between the drive assembly (5) and the collector assembly (6), whereby, still
  • FIGS 11 and 12 show in detail the chassis
  • (17A) constitute, at the bottom, support for the axle (18) of the wheels (2), while at the top they are aligned with the other plates (17D) which are repeated at the rear ends of the chassis (1) and constitute three support points on each spar for the impurity separator assembly ( 7), while the last pair of plates (17C) are welded to the front ends of the stringers (16) and have square holes
  • the collector assembly (6) is in the form of a slightly slanted rectangular box having an internal structure (31) formed by transverse tubes (32) joined parallel by beams (33) and provided with flanges ( 34) Slightly indented, setting in place abutting at each end of the tubes (32), to which are usually rectangular plate sides (35), having a large part of its bent perimeter forming tabs (36), some facing outwards and others inwards, which provide means for fastening, as shown in figures 18 and 19, of upper (37) and lower (38) closures, which is repeated (39) on both sides of the tapering of the upper ends of the plate sides (35), where the closure
  • the interior (38) is shorter enough to form an opening said as a passageway (40) fitted with a plate ramp (41), which passageway is for the collected material to be processed in the separator (7).
  • the lower ends of the plate sides 35 each receive two plate complements, one horizontal (42) and one vertical (43), the former having lower edges. ordinarily straight with two slots (44) and one aperture (45), while the other complement (43) has circular (46) and square (47) openings, all cooperating to enter said sides (35) and sheet metal parts (42 and 43) various rotary devices may be arranged, starting with the set of drag wheels (48), whose upper end terminates very close to the passage (40), while the lower end is positioned between the plate parts (42), between which a lower guide roller (49) and a collector roller (50) in front of it.
  • Figures 20 to 24 show in detail the squeegees slaving (48), where it appears that 'it comprises a pair of shafts (51A and 51B), whose ends are mancalizadas the side plate parts (35), after which each shaft has a corresponding gear (52) and (53), as well as each axle has, between the sides (35), another pair of gears (54) for the arrangement of two chains (55), on which are arranged several drag wheels (48) ), each formed by a gusset (56) having a tab secured by means of supports (57) over the chains (55), while the other outwardly facing tab has a rubber band (58).
  • Figure 25 shows in detail the guide roller (49), which shows that it is smooth and has its ends with shaft ends (59) and respective bearings (60), which are fixed to the slots (44). of the sheet metal sides (35).
  • Figures 26 and 27 show the constructive details of the pickup roller (50), consisting of a square section shaft (61) with cylindrical spikes (62), the latter supported by bearings (63) which are fixedly fixed in the slots (44) of the plate sides (35), where one of the cylindrical ends (62) also includes a drive gear (64), and further along the square section axis (61), spacer parts (65) and claws are alternately distributed (66), both are equally cast by square central opening (67), but from the outside the spacers (65) are only circular, while each claw (66) has the same circular section, but radial projections of the same form develop that configure the claws themselves (68), preferably four equidistantly positioned, and still, as shown in figures 27,28 and 29, said jaws (68) pass, during rotation of the assembly, between the teeth of a cleaning comb (69) fixed to the edges of an ordinarily rectangular grid (70) with folded edges forming perpendicular fixing tabs (71) of the assembly between guide roller (49) and pickup roller
  • the impurities separator assembly 7 is illustrated in detail in figures 30 to 33, where it is shown to be in the form of a processing tunnel, defined by sheet metal sides.
  • Figures 30 and 31 show that the sieve (74) is preceded and preceded by transmission timing transverse axes, one front (78) and one rear (79), wherein the first has larger gear (80A) (left side) and a smaller (80B) right side), respectively fixed its ends, as also with the rear axle 79, whose ends receive gears 81A and 81B, and between these two transmission timing axes is mounted said sieve 74, seen from above.
  • each roller 82 has the The outer diameter of its tube (83), which is lined with segments of other jagged tubular parts (87), however, is not meshed with each other, as the teeth provide means so that during rotation of each roller the grain can be moved towards the during this course, as shown in Figure 38, the spacing between said rollers (82) is variable, gradually increasing until it reaches the transverse conveyor (8), where the spacing is consistent to form passages (88) only. for grain, or waste smaller than them.
  • the untangle assembly (75) is comprised of A number of rollers, as also illustrated in FIGS. 38-41, are formed by a plurality of parallel and equidistant axes (89), all of which have the same end ends equipped with movement synchronizing gears (90) between them, while only the first axle has the other end provided with motor gear (91), and the two ends of all axes are equally provided with side bearings (92) for mounting on the sides (72), and along them are distributed jaws on each other.
  • cross (93) whose branches are slightly arched and thus, with the rotation of the sets, all material in processing, especially small branches, leaves and the like, are unraveled and shifted forward, even loosening any grains that may eventually be trapped. such parts of the plant, so that debris can be discarded at the outlet (77) and the grains, as already mentioned, fall into the transverse conveyor (8).
  • the support attachment (9) is illustrated in detail in figure (42), where it is shown that a ramp bottom part (94) is formed which, by the rear face, acts as a deflector wall for the outflow of waste. (77), while on the outside is a ramp whose bottom edge is perpendicularly integrated with another wall (95) which forms a support cradle for the handled bags, and these two walls (94-95) are combined with brackets. 96 extending to the sides of the outlet 77 so that it can be with the mouth facing downwards.
  • the transverse conveyor (8) is illustrated. 43 and 44, where it is shown that it is formed by a U-rail (97), the ends of which are fixed to the plate sides (72), forming a receiving trough of the partially cleaned grains which they are displaced by a helical thread (98) and its axis (99) disposed within said rail (97), as well as one end of its axis
  • the pre-cleaned grain elevator (10) is illustrated in detail in figures 45 to 48, where it is shown that it consists of a bent plate duct (104) with an ordinarily square cross-section, as well as its end. The lower end is rounded while the upper end terminates inside the intermediate housing (11) and at this point there is a transverse axis (105) and its gear
  • the suction unit (14) is illustrated in detail in figures 49 and 50, where it is shown that it is constituted by a circular housing (112) flanked by two suction chambers (113) crossed by a drive shaft (114). which, in addition to having the front end equipped with a pulley (115), also has a turbine (116) which, in turn, is housed within the circular housing (112), whose ends have openings (117) in communication with the suction side boxes (113), which are connected with the corresponding duct (13), whose upper ends outside the cane end at the upper part of the intermediate passage and final cleaning box (11) and above the ramp part ( 118) preceding the bagging mouth (12).
  • Figures 51 and 52 show in detail the work platform (15), which shows that it comprises a floor, which is the closure (73), made of plate with holes (119), so that eventually the grains clean fall out of the bag placed in the mouth bagging (12), therefore they return to the processing dropping 'on the screen (74), wherein, further, said gap defined by the tread (73) is limited laterally by extensions of the edges of the side closures (72), one of which is folded out (120) and again upwards and on both sides flaps provide means for installation of pipe (121) and transverse (122) side beams, the latter disposed before the bagging mouth (12).
  • beadings (121-122) rear complement (9) provide means for an operator to be positioned on the work platform (15) and to handle empty and full bags safely.
  • figures 53 and 54 show the drive assembly (5) which is actually a transmission extending on the right and left sides of the machine, as also shown in figures 55 and 58, where the guard system have been removed for better viewing of interconnections of the parts that make up the set.
  • the drive (5) interconnects all the movable assemblies of the machine and, therefore, comprises, figures 53 and 54, a "T" transmission box (123) fixed on the support cradle (23) of the intermediate support ( 3) where said housing is positioned so that its input axis (124) is oriented longitudinally forward while its right output axis (125) and left output axis (126) are axially positioned transversely.
  • the input shaft has its free end coupled to a usual drive shaft (127) of the type to be connected to the power take-off of a conventional tractor, as well as to this input shaft (124) a large pulley ( 128) which, by means of belts (129) and their tensioner (130), are coupled to the drive pulley (115) of the suction unit (14).
  • the right side output shaft 125 has its terminal equipped with a gear 131 which through chain 132 is coupled to the drive shaft 53A of the pickup assembly (6), where such transmission is synchronized by the chain (55) with the other axis (51B) which, in turn, on the left side of the machine, figure 56, has its gear (52) synchronized by chain ( 133) with the drive gear (91) of the derailleur assembly (75) and, on the opposite (left) side of the machine, figure 55, this movement is synchronized by another chain (134) with the gears (90) of the shafts ( 89) of the set untangling (75).
  • the left output shaft 126 also shown in Fig. 56, has its terminal equipped with two gears 135 and 136 which by means of the respective chains 137 and 138 form a forked transmission, wherein the first has its chain (137) coupled to the larger diameter (138A) of a double gear whose smaller diameter (138B), also via chain (139), is coupled to the pickup roller drive gear (50). ).
  • Figures 57 to 60 show the biasing of the double gear (138AB) whereby it is mounted on a shaft end (140) attached to the corresponding end of the lower tube (32) of the frame (31) of the assembly. collector (6).
  • the other chain (138) is coupled to the pulley (80A) of the shaft (78), whose other end has its gear (80B) synchronized by chain (141) with all drive gears.

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
  • Agricultural Machines (AREA)
  • Threshing Machine Elements (AREA)
  • Harvesting Machines For Specific Crops (AREA)
  • Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)

Abstract

Miniharvester and cleaner for berries of dry-cherry coffee, comprising a chassis (1) mounted with the respective conventional rolling gear (2) thereof, and, furthermore, at the front end thereof there is mounted an intermediate support (3), which, on one side, constitutes a point of structural support for the front assembly (4) for coupling to a conventional tractor, whilst, on the top, it constitutes a structural support for the actuating assembly (5) with front means for directly coupling to the power take-off of an ordinary tractor and, on the opposite side, with lateral and upper transmissions or branches for actuating all the subassemblies of the machine, commencing with the harvesting assembly (6) in the form of an ascending mat, i.e. the lower front end thereof constitutes the front and is positioned very close to the ground in alignment with the rolling gear (2), this end constituting the point of entry of the gathered material to be picked up and moved into the machine and, for that purpose, said harvesting assembly (6) rises within the chassis (1) at a suitable angle sufficient for the upper end or exit thereof to be coupled to the entry into the impurity separation unit (7), which extends horizontally on the chassis (1) as far as the rear part thereof, opening out on a transverse conveyor (8) of pre-cleaned berries, after which a support attachment (9) is arranged, and also said transverse conveyor (8) has the exit thereof coupled to the lower end of a pre-cleaned berry elevator (10), positioned on the right side and extending upwards at an angle to the front of the machine and to a height sufficient for the upper end or exit thereof to be coupled to an intermediate, final cleaning, box (11), which, in the lower part, has an exit opening for clean berries defined as a bagging mouth (12), whilst, on the upper side, it is coupled to two U-shaped suction ducts (13), the lower ends of which are coupled to a suction unit (14) positioned between the actuating unit (5) and the harvesting unit (6), said bagging mouth (12) further being oriented rearwards and over a working platform (15) that extends over the entire area of the separator assembly (7) and provides a space to accommodate a man who is responsible for bagging the clean berries, i.e. for placing the bag over the bagging mouth (12) and for removing said bag when full. Pertaining to the field of invention of agricultural machines and equipment, the equipment is a harvesting machine that harvests and cleans coffee fruits and is hitched (4) to a tractor that moves an actuating assembly (5) for powering a harvesting unit (6) that precedes an impurity separation unit (7), together with a berry conveyor (8). On the side of the equipment a tilted berry elevator (10) conveys said berries to an intermediate berry box (11) through the action of a suction device (14) that performs a further cleaning step by means of U-shaped suction means (13). An mouthpiece (12) for bagging berries is provided on a platform (15).

Description

MINIRRECOLHEDORA E LIMPADORA DE GRÃOS DE CAFÉ EM COCO. Campo da Invenção .  COOKER COOKER MINI-COLLECTOR AND CLEANER. Field of the Invention.
Mais particularmente, a presente invenção refere- se a aprimoramentos técnicos e funcionais especialmente desenvolvidos e introduzidos nos subconjuntos que configuram uma máquina compacta para recolher e limpar grãos de café em coco.  More particularly, the present invention relates to technical and functional enhancements specially developed and introduced into the subsets that configure a compact machine for collecting and cleaning coconut coffee beans.
É sabido que existem diferentes formas para se colher os grãos nos cafeeiros. Essa colheita pode ser manual, semi-automática ou automática. Logicamente todas essas forma apresentam certa eficiência no trabalho, de colheita, variando-se apenas no que se refere a velocidade. Independente dos meios utilizados para colheita é muito comum o fato de se espalhar pelo chão uma quantidade considerável de grãos, os quais são normalmente amontoados em leiras nas ruas entre os cafeeiros e, nesta condição, . são posteriormente recolhidos e também são processados para limpeza adequada .  It is well known that there are different ways to harvest the beans in coffee trees. This harvest can be manual, semi-automatic or automatic. Of course all these forms have some efficiency at work, harvesting, varying only as regards speed. Irrespective of the means used for harvesting, it is very common for a considerable amount of grain to be scattered on the ground, which is usually piled high in the streets between the coffee trees and, in this condition,. they are later collected and are also processed for proper cleaning.
A presente máquina recolhedora de grãos de café em coco é do tipo classificada como máquina de arrasto para realizar três operações distintas: a) recolhimento dos grãos em coco previamente enleirados; b) realizar um processo de limpeza completo separando os grãos (sementes) das demais partes descartáveis; e c) ensacamento manual diretamente sobre a máquina e, para isso, existe uma plataforma de trabalho para um operador .  The present cocoa coffee bean harvester is classified as a trailing machine to carry out three distinct operations: a) collection of previously raked coconut beans; b) perform a complete cleaning process separating the grains (seeds) from other disposable parts; and c) manual bagging directly over the machine and for this there is a work platform for an operator.
Estado da técnica.  State of the art.
Atualmente existem vários equipamentos e máquinas para a finalidade acima, alguns realmente muito simples e outros mais complexos, entretanto, de uma forma ou de outra apresentam muitos recursos para recolhimento e limpeza dos grãos de café, tal como ensinam, por exemplo, alguns documentos já conhecidos: There are currently several equipment and machines For the above purpose, some really very simple and some more complex, however, in one form or another have many features for collecting and cleaning coffee beans, as some well-known documents teach, for example:
BRPI1000206-5 depositado em 24/08/2010.  BRPI1000206-5 filed August 24, 2010.
MÁQUINA PARA RECOLHER E LIMPAR GRÃOS DE CAFÉ EM COCO. BRMU8702498-5 depositado em 05/12/2007.  MACHINE TO COLLECT AND CLEAN COFFEE BEANS IN COCONUT. BRMU8702498-5 filed December 5, 2007.
MELHORAMENTO EM SISTEMA DE RECOLHEDORES UTILIZADOS EM COLHEDORAS DE CAFÉ COM NOVOS AMORTECEDORES DE MOLAS CÓNICAS.  IMPROVEMENT IN A SYSTEM OF COLLECTORS USED IN COFFEE HARVESTERS WITH NEW CONIC SPRING SHOCKERS.
BRPI0705335-5 depositado em 08/10/2007.  BRPI0705335-5 filed on 10/08/2007.
SISTEMA DE PRÉ-LIMPESA DE GRÃOS DE CAFÉ APLICADO EM IMPLEMENTO AGRÍCOLA DO TIPO RECOLHEDORA.  COFFEE GRAIN PRE-CLEANING SYSTEM APPLIED IN COLLECTION TYPE AGRICULTURAL IMPLEMENT.
BRPI0705024-0 depositado em 18/07/2007.  BRPI0705024-0 filed July 18, 2007.
COLHEDORA DE CAFÉ COM DISPOSITIVO PARA DESCARGA LATERAL DE GRÃOS (BICA) E DEPÓSITOS VERTICAIS ARTICULÁVEIS' PARA ARMAZENAMENTO TEMPORÁRIO DE GRÃOS (CAIXAS), QUE ATUAM DE MODO CONCOMITANTE, SEM NECESSIDADE DE INTERRUPÇÃO DOS PROCEDIMENTOS DE COLHEITA. COFFEE HARVEST WITH GRAIN SIDE DISCHARGE DEVICE (NOZZLE) AND ARTICULABLE VERTICAL DEPOSITS ' FOR TEMPORARY GRAIN STORAGE (BOXES), WHICH ACTUALLY ACCOMPLISHING WITHOUT THE NEED FOR INTERRUPTION OF THE HARVESTING PROCEDURES.
BRPI0701445-7 depositado em 17/04/2007.  BRPI0701445-7 filed April 17, 2007.
IMPLEMENTO AGRÍCOLA MULTIFUNCIONAL, ESTACIONÁRIO OU DINÂMICO APLICADO NA SEPARAÇÃO DE GRÃOS DE CAFÉ MADURO  MULTI-FUNCTIONAL, STATIONARY OR DYNAMIC AGRICULTURAL IMPLEMENTATION APPLIED IN THE SEPARATION OF MATURE COFFEE GRAINS
(CEREJA) E OU DESPOLPADO COLHIDOS POR PROCESSO DE ESQUELETAMENTO DE CAFEEIROS.  (CHERRY) AND OR UNPOLLED COLLECTED BY COFFEE SQUARING PROCESS.
BRBRMU8700700-2 depositado em 16/04/2007.  BRBRMU8700700-2 filed on 04/16/2007.
' DISPOSIÇÃO CONSTRUTIVA INTRODUZIDA EM IMPLEMENTO AGRÍCOLA PARA SEPARAÇÃO DE GRÃOS DE CAFÉ VARRIDO DE MATERIAL PAR ICULADO IMPURO. CONSTRUCTIVE PROVISION INTRODUCED IN AGRICULTURAL IMPLEMENT FOR THE SEPARATION OF SPANISH COFFEE GRAINS FROM IMPUTED PULP MATERIAL.
BRPI0700905-4 depositado em 12/03/2007. DERRIÇADEIRA MECÂNICA DE CAFÉ E OUTROS FRUTOS. BRPI0700905-4 filed March 12, 2007. MECHANICAL COFFEE COFFEE AND OTHER FRUITS.
BRPI0604471-9 depositado em 10/10/2006. BRPI0604471-9 filed on 10/10/2006.
DERRIÇADEIRA PARA CAFÉ .  COFFEE COOKER.
BRPI0603180-3 depositado em 07/08/2006.  BRPI0603180-3 filed August 7, 2006.
KIT PODADOR DE TOPO E KIT PODADOR LATERAL ACOPLÁVEIS A COLHEDEIRAS DE GRÃOS DE CAFÉ E SIMILARES. TOP POWER KIT AND SIDE POWER KIT COUPLED TO COFFEE GRAIN AND SIMILAR HARVESTERS.
BRPI0602807-1 depositado em 17/07/2006. BRPI0602807-1 filed July 17, 2006.
DERRIÇADEIRA AUTOMOTRIZ OBLIQUA COM AJUSTE DE MEDIDAS PARA COLHEITA DE GRÃOS DE CAFÉ E CONGÉNERES.  AUTOMOTIVE DRESSER OBLIQUA WITH ADJUSTMENT MEASURES FOR HARVESTING COFFEE GRAINS AND CONGENERIES.
BRMU8601372-6 depositado em 03/07/2006. BRMU8601372-6 filed July 3, 2006.
RECOLHEDORA DE CAFÉ COM ELEVAÇÃO MECÂNICA ACOPLADA A VASSOURAS ROTATIVAS.  COFFEE COLLECTOR WITH MECHANICAL LIFT COUPLED TO ROTATING BROOMS.
BRPI0602334-7 depositado em 23/06/2006.  BRPI0602334-7 filed June 23, 2006.
EQUIPAMENTO AUTOMOTRIZ OU MOVIDO POLIVALENTE PARA CULTURA DE GRÃOS DE CAFÉ E CONGÉNERE.  AUTOMOTIVE OR MOVED MATERIAL EQUIPMENT FOR COFFEE AND CONGERIN GRAIN CULTURE.
BRPI0606065-0 depositado em 30/05/2006.  BRPI0606065-0 filed May 30, 2006.
RECOLHEDORA DE CAFÉ COM ELEVAÇÃO MECÂNICA ACOPLADA A VASSOURAS ROTATIVAS.  COFFEE COLLECTOR WITH MECHANICAL LIFT COUPLED TO ROTATING BROOMS.
BRPI0601828-9 depositado em 24/03/2006.  BRPI0601828-9 filed March 24, 2006.
MINI-COLHEDORA PARA CAFÉ NOVO E ADENSADO. New and thickened mini coffee harvester.
BRMU8600226-0 depositado em 17/02/2006.  BRMU8600226-0 filed February 17, 2006.
EQUIPAMENTO RECOLHEDOR DE GRÃOS DE CAFÉ E SIMILARES.  COFFEE COLLECTOR EQUIPMENT AND SIMILAR.
BRMU8502763-4 depositado em 19/12/2005.  BRMU8502763-4 filed 12/19/2005.
EQUIPAMENTO RECOLHEDOR DE GRÃOS DE CAFÉ E SIMILARES.  COFFEE COLLECTOR EQUIPMENT AND SIMILAR.
BRPI0503706-9 depositado em 22/08/2005. BRPI0503706-9 filed August 22, 2005.
KIT RECOLHEDOR PARA COLHEDEIRA DE CAFÉ.  COFFEE HARVEST PICKUP KIT.
BRMU8502421-0 depositado em 20/07/2005.  BRMU8502421-0 filed July 20, 2005.
MAQUINA RECOLHEDORA DE CAFÉ EM TERREIRO UTILIZANDO TRANSPORTE PNEUMÁTICO.  COFFEE COLLECTION MACHINE USING PNEUMATIC TRANSPORT.
BRMU8500781-1 depositado em 18/04/2005. MAQUINA SEPARADORA DE CAFÉ. BRMU8500781-1 filed April 18, 2005. COFFEE SEPARATING MACHINE.
BRMU8500270-4 depositado em 15/02/2005. BRMU8500270-4 filed February 15, 2005.
MAQUINA PARA RECOLHIMENTO DO CAFÉ ATRAVÉS DE ESTEIRAS E ROLETES .  COFFEE COLLECTION MACHINE THROUGH TRACKS AND ROUTS.
BRMU8402097-0 depositado em 27/08/2004. BRMU8402097-0 filed August 27, 2004.
RECOLHEDOR DE CAFÉ.  COFFEE COLLECTOR.
BRMU8401435-0 depositado em 02/07/2004.  BRMU8401435-0 filed July 2, 2004.
DISPOSIÇÃO TÉCNICA INTRODUZIDA EM MÁQUINA AGRÍCOLA PARA RASTELAR, CLASSIFICAR E TRANSPORTAR CAFÉ.  TECHNICAL PROVISION INTRODUCED IN AGRICULTURAL MACHINE FOR RASTELING, CLASSIFYING AND TRANSPORTING COFFEE.
BRPI0402836-8 depositado em 22/06/2004. BRPI0402836-8 filed on 06/22/2004.
PLATAFORMA RECOLHEDORA DE CAFÉ. COFFEE COLLECTING PLATFORM.
BRMU8401240-4 depositado em 03/06/2004. BRMU8401240-4 filed on 06/03/2004.
APERFEIÇOAMENTO CONSTRUTIVO INTRODUZIDO EM PÁS RECOLHEDORAS APLICADAS A MAQUINAS COLHEDEIRAS DE CAFÉ. BRMU8400099-6 depositado em 09/03/2004.  CONSTRUCTION IMPROVEMENT INTRODUCED IN COLLECTION SHOPS APPLIED TO COFFEE HARVESTING MACHINES. BRMU8400099-6 filed March 9, 2004.
MODELO APERFEIÇOADO DE MAQUINA PARA COLHER CAFÉ.  PERFECT MODEL OF COFFEE HARVESTING.
BRC10201196-4 depositado em 07/11/2003. BRC10201196-4 filed November 7, 2003.
MÁQUINA MECÂNICA, HIDRÁULICA, PNEUMÁTICA, COLHEDORA POLIVALENTE DE CAFÉ, GRÃOS, FRUTOS, AZEITONAS, CEREJAS, CITROS, NOZES E OUTROS.  MECHANICAL, HYDRAULIC, TIRE, HARVESTING COFFEE MACHINE, GRAINS, FRUITS, OLIVES, CHERRIES, CITERS, WALNUTS AND OTHERS.
BRMU8201987-8 depositado em 20/08/2002.  BRMU8201987-8 filed August 20, 2002.
COLHEITADEIRA DE CAFÉ.  COFFEE HARVEST.
BRMU8201854-5 depositado em 06/08/2002.  BRMU8201854-5 filed August 8, 2002.
DISPOSIÇÃO INTRODUZIDA EM MAQUINA COLHEITADEIRA DE CAFÉ E SIMILARES.  PROVISION INTRODUCED IN COFFEE AND SIMILAR HARVESTING MACHINES.
BRPI0206174-0 depositado em 26/07/2002.  BRPI0206174-0 filed July 26, 2002.
DERRIÇADOR MANUAL PARA COLHEITA DE CAFÉ. MANUAL DERRIER FOR COFFEE HARVEST.
BRPI0201196-4 depositado em 01/04/2002. BRPI0201196-4 filed on 01/04/2002.
MÁQUINA MECÂNICA, HIDRÁULICA, PNEUMÁTICA, COLHEDORA POLIVALENTE DE CAFÉ, GRÃOS, FRUTOS, AZEITONAS, CEREJAS, CITROS, NOZES E OUTROS. MECHANICAL, HYDRAULIC, TIRE, HARVESTING COFFEE HARVESTER, GRAINS, FRUITS, OLIVES, CHERRIES, CITERS, WALNUTS AND OTHERS.
BRPI0106369-3 depositado em 13/12/2001.  BRPI0106369-3 filed on 12/13/2001.
SUGA-CAFÉ TAMANDUÁ 2002.  TAMANDUÁ COFFEE COFFEE 2002.
BRMU8102876-8 depositado em 22/11/2001.  BRMU8102876-8 filed 11/22/2001.
COLHEITADEIRA DE CAFÉ ESQUELETADO. SKELETON COFFEE HARVEST.
BRMU8101948-3 depositado em 20/08/2001.  BRMU8101948-3 filed August 20, 2001.
DERRIÇADEIRA PARA COLHEITA DE CAFÉ. COFFEE HARVEST.
BRC19805064-8 depositado em 04/06/2001. BRC19805064-8 filed June 4, 2001.
DISPOSITIVO SOPRADOR PARA MAQUINA RECOLHEDORA E ENLEIRADORA DE GRÃOS DE CAFÉ E SIMILARES.  COOKING DEVICE FOR COFFEE GRAIN COLLECTOR AND SIMILAR GRAIN MACHINE.
BRMU8002636-2 depositado em 20/11/2000.  BRMU8002636-2 filed on 11/20/2000.
PLATAFORMA COLHEDEIRA DE CAFÉ RECEPADO.  HARVEST COFFEE PLATFORM RECEPTED.
BRPI0014777-0 depositado em 13/10/2000.  BRPI0014777-0 filed 10/13/2000.
COLHEITADEIRA DE CAFÉ.  COFFEE HARVEST.
PI0004854-2 depositado em 05/10/2000. PI0004854-2 filed 10/05/2000.
PROCESSO DE RECOLHIMENTO DE CAFÉ ENLEIRADO E EQUIPAMENTO ROW COFFEE COLLECTION AND EQUIPMENT PROCESS
PARA REALIZAÇÃO DO PROCESSO. TO PERFORM THE PROCESS.
BRMU8001043-1 depositado em 30/05/2000.  BRMU8001043-1 filed May 30, 2000.
DISPOSITIVO PARA COLHEITA MANUAL DO CAFÉ.  MANUAL COFFEE HARVESTING DEVICE.
BRPI0001952-6 depositado em 25/05/2000. BRPI0001952-6 filed May 25, 2000.
RECOLHEDEIRA DE CAFÉ DERRIÇADO.  DERRIED COFFEE SHEET.
BRPI0000271-2 depositado em 11/01/2000.  BRPI0000271-2 filed January 11, 2000.
DERRICADEIRA MANUAL DE CAFÉ E OUTROS FRUTOS E GRÃOS.  MANUAL COFFEE COOKER AND OTHER FRUITS AND GRAINS.
BRPI9901223-5 depositado em 01/04/1999  BRPI9901223-5 filed on 01/04/1999
DISPOSITIVO PARA COLHEITA DE FRUTOS, EM PARTICULARFRUIT HARVESTING DEVICE IN PARTICULAR
FRUTOS DE CAFÉ. COFFEE FRUITS.
BRPI9902499-3 depositado em 26/03/1999.  BRPI9902499-3 filed March 26, 1999.
ABANADOR DE CAFÉ.  COFFEE SHAKE.
BRPI9900410-0 depositado em 12/02/1999.  BRPI9900410-0 filed February 2, 1999.
DERRIÇADEIRA PARA CAFÉ. BRPI9805064-8 depositado em 17/09/1998. COFFEE COOKER. BRPI9805064-8 filed September 17, 1998.
MÁQUINA RECOLHEITADEIRA DE CAFÉ.  COFFEE PICKUP MACHINE.
BRMU7801970-2 depositado em 06/08/1998. BRMU7801970-2 filed August 8, 1998.
COLHEITADEIRA DE CAFÉ SUSPENSA E DE ACIONAMENTO MECÂNICO POR TRATOR ATRAVÉS DE DIFERENCIAL VIBRADOR.  SUSPENDED COFFEE HARVESTING AND MECHANICAL DRIVER HARVESTING THROUGH DIFFERENTIAL VIBRATOR.
BRPI9803000-0 depositado em 24/07/1998. BRPI9803000-0 filed July 24, 1998.
MÁQUINA MÓVEL OU PORTÁTIL ABANADORA DE CAFÉ. MOBILE OR LAPTOP COFFEE SHEEPING MACHINE.
BRPI9803671-8 depositado em 20/04/1998. BRPI9803671-8 filed April 20, 1998.
EQUIPAMENTO PARA DERRIÇAR CAFÉ. COFFEE BREWING EQUIPMENT.
BRPI9705267-1 depositado em 13/10/1997. BRPI9705267-1 filed October 13, 1997.
MAQUINA PARA CAPTAÇÃO DE CAFÉ OU OUTROS GRÃOS SOBRE O SOLO, SEPARAÇÃO E TRITURAÇÃO DE IMPUREZAS POR PROCESSO MECÂNICO - PNEUMÁTICO.  COFFEE MAKING MACHINE OR OTHER GRAINS ON THE SOIL, SEPARATION AND CRUSHING OF IMPURSES BY MECHANICAL - PNEUMATIC PROCESS.
BRMU7703161-0 depositado em 21/07/1997.  BRMU7703161-0 filed July 21, 1997.
ARRUADOR PNEUMÁTICO PARA LAVOURA DE CAFÉ. PNEUMATIC COOKER FOR COFFEE CLEANING.
BRMU7702322-6 depositado em 12/06/1997.  BRMU7702322-6 filed June 12, 1997.
MAQUINA PARA DERRIÇAR CAFÉ.  COFFEE BREWING MACHINE.
BRPI9703102-0 depositado em 07/05/1997.  BRPI9703102-0 filed May 7, 1997.
MÁQUINA RECOLHEDORA-ABANADORA DE CAFÉ.  COFFEE SHEEP COLLECTOR.
BRPI9604543-4 depositado em 14/11/1996. BRPI9604543-4 filed November 14, 1996.
MÁQUINA RECOLHEDORA E ABANADORA DE GRÃOS DE CAFÉ EM COCO COCO COFFEE GRAIN COLLECTOR AND COLLECTOR MACHINE
BRPI9601916-6 depositado em 05/07/1996. BRPI9601916-6 filed July 7, 1996.
DERRICADEIRA COSTAL DE CAFÉ.  COASTAL COFFEE COFFEE.
BRPI9504754-9 depositado em 29/09/1995.  BRPI9504754-9 filed September 29, 1995.
RECOLHEDORA DE CAFÉ. COFFEE COLLECTOR.
BRPI9503122-7 depositado em 09/09/1995.  BRPI9503122-7 filed on 09/09/1995.
EQUIPAMENTO TURBO COLHEDOR PNEUMÁTICO DE CEREAIS E RECOLHEDOR DE GRÃOS, CAFÉ E SEMENTES CAÍDAS NO SOLO.  TURBO PNEUMATIC CEREAL HARVESTING EQUIPMENT AND GRAIN, COFFEE AND SEED FILLER COLLECTOR.
BRMU7501841-1 depositado em 07/08/1995. BRMU7501841-1 filed August 7, 1995.
DERRICADEIRA DE CAFÉ BRPI9404583-6 depositado em 17/11/1994. COFFEE POKER BRPI9404583-6 filed 11/17/1994.
DISPOSITIVO PORTÁTIL PARA COLHER E CLASSIFICAR CAFÉ.  PORTABLE DEVICE FOR HARVESTING AND RATING.
BRPI9403010-3 depositado em 29/08/1994. BRPI9403010-3 filed August 29, 1994.
COLHEDORA DE CAFÉ. COFFEE HARVEST.
BRPI9104354-9 depositado em 03/10/1991. BRPI9104354-9 filed October 3, 1991.
MAQUINA PARA VARRER, RECOLHER E ABANAR GRÃOS DE CAFÉ. BRMU7102126-4 depositado em 18/09/1991.  MACHINE FOR SWEEPING, COLLECTING AND SHAKING COFFEE GRAINS. BRMU7102126-4 filed September 18, 1991.
INSTRUMENTO PARA 0 RECOLHIMENTO DE OLIVAS, NOZES, AVELÃS, CASTANHAS, GRÃOS DE CAFÉ E SIMILARES.  INSTRUMENT FOR THE COLLECTION OF OLIVES, WALNUTS, HAZELNUTS, CHESTNUTS, COFFEE GRAINS AND SIMILAR.
BRPI9004042-2 depositado em 15/08/1990. BRPI9004042-2 filed August 15, 1990.
MÁQUINA ABANADORA DE CAFÉ TIPO REBOCADA. TUGED COFFEE SHAKE MACHINE.
BRPI8905812-7 depositado em 17/11/1989. BRPI8905812-7 filed 11/17/1989.
MÁQUINA COMPACTA PARA BENEFICIAMENTO DE CAFÉ E AMENDOIM. BRPI8905141-6 depositado em 03/10/1989.  COMPACT COFFEE AND PEANUT BENEFITING MACHINE. BRPI8905141-6 filed October 3, 1989.
MAQUINA DESTINADA A COLHER, LIMPAR, SEPARAR, E ENSACAR CAFÉ EM COCO. MACHINE FOR COLLECTION, CLEANING, SEPARATION, AND BAGING COFFEE.
BRMU6901547-3 depositado em 08/08/1989.  BRMU6901547-3 filed 08/08/1989.
COLHEDOR MANUAL DE CAFÉ COFFEE MANUAL HARVEST
BRPI8903730-8 depositado em 21/07/1989. BRPI8903730-8 filed July 21, 1989.
CONJUNTO SINÉRGICO OPERACIONAL AUTO OU HETERO-PROPELIDO, MONTADO SOBRE RODAS, PRÓPRIO PARA O RECOLHIMENTO DE CAFÉ, FRUTOS E GRÃOS. AUTO OR HYPERPROPPED OPERATING SYNERGIC ASSEMBLY, WHEEL MOUNTED, SUITABLE FOR COFFEE, FRUIT AND GRAIN COLLECTION.
BRPI8805693-7 depositado em 03/11/1988.  BRPI8805693-7 filed 11/11/1988.
DERRIÇADOR MECÂNICO DE CAFÉ.  MECHANICAL COFFEE DERRIER.
BRPI8807930-9 depositado em 03/08/1988. BRPI8807930-9 filed August 8, 1988.
DISPOSIÇÃO INTRODUZIDA EM RECOLHEDOR SELETIVO DE CAFÉ, FRUTOS E GRÃOS PROVISION INTRODUCED IN SELECTIVE COFFEE, FRUIT AND GRAIN COLLECTOR
BRPI8802971-9 depositado em 17/06/1988. BRPI8802971-9 filed June 17, 1988.
MAQUINA AUTOMOTORA PARA COLHEITA, LIMPEZA, SEPARAÇÃO E ENSAQUE DE CAFÉ EM COCO. BRPI8602424-8 depositado em 19/05/1986. AUTOMOTIVE COFFEE HARVESTING, CLEANING, SEPARATION AND COOKING MACHINE. BRPI8602424-8 filed May 5, 1986.
UNIDADE MÓVEL AUTO OU HETERO- PROPELIDA PARA A COLHEITA DE CAFÉ, FRUTOS E GRÃOS.  AUTO OR HETERO MOBILE UNIT - PROPELLED FOR COFFEE, FRUIT AND GRAIN HARVESTING.
BRMU6500496-5 depositado em 23/04/1985.  BRMU6500496-5 filed April 23, 1985.
COLHEDEIRA MANUAL PARA CAFÉ. MANUAL HARVEST FOR COFFEE.
BRMU6201447-1 depositado em 22/10/1982.  BRMU6201447-1 filed 10/22/1982.
DERRICADOR MECÂNICO DE GRÃOS DE CAFÉ BRPI7905545-1 depositado em 29/08/1979. MECHANICAL COFFEE GRAIN DERRICATOR BRPI7905545-1 deposited on 08/29/1979.
COLHEDEIRA DE CAFÉ, FRUTOS E GRÃOS. COFFEE HARVEST, FRUITS AND GRAINS.
BRPI7907558-4 depositado em 21/11/1979. BRPI7907558-4 filed 11/21/1979.
COLHEDEIRA E SEPARADORA DE CAFÉ EM COCO. COFFEE COFFEE HARVEST AND SEPARATOR.
BRPI7902674-5 depositado em 25/04/1979. BRPI7902674-5 filed April 25, 1979.
COLHEDEIRA DE CAFÉ COM SISTEMA DE SUCÇÃO E VIBRAÇÃO COFFEE HARVEST WITH SUCTION AND VIBRATION SYSTEM
ATRAVÉS DE GRAMPOS QUE ABREM E FECHAM. THROUGH CLIPPING OPENING AND CLOSING.
BRPI7702929-1 depositado em 06/05/1977. BRPI7702929-1 filed May 6, 1977.
COLHEDEIRA MECÂNICA DE CAFÉ.  MECHANICAL COFFEE HARVEST.
BRPI7602766-0 depositado em 30/04/1976.  BRPI7602766-0 filed April 30, 1976.
MAQUINA PARA COLHER CAFÉ, MECANICAMENTE.  COFFEE HARVESTING MECHANICALLY.
BRMU7902428-9 depositado em 22/10/1999.  BRMU7902428-9 filed 10/22/1999.
DISPOSIÇÃO EM MAQUINA PARA COLHER CAFÉ. COFFEE MACHINE ARRANGEMENT.
BRPI8705851-0 depositado em 03/11/1987.  BRPI8705851-0 filed 11/11/1987.
IMPLEMENTO AGRÍCOLA PARA COLHEITA DE CAFÉ E FRUTOS SIMILARES AGRICULTURAL IMPLEMENT FOR COFFEE HARVEST AND SIMILAR FRUITS
BRPI8601130-8 depositado em 24/02/1986. BRPI8601130-8 filed February 24, 1986.
APERFEIÇOAMENTO EM COLHEDEIRA DE CAFÉ, FRUTOS E GRÃOS. BRB60G 19/00 IMPROVEMENT IN COFFEE HARVESTERS, FRUITS AND GRAINS. BRB60G 19/00
BRPI9601892-5 depositado em 27/06/1996.  BRPI9601892-5 filed June 27, 1996.
APERFEIÇOAMENTO NO SISTEMA DE AUTOPROPULSÃO DA MAQUINA DESTINADA A LIMPEZA, SEPARAÇÃO E ENSAQUE DE CAFÉ EM COCO. BRPI9604409-8 depositado em 17/10/1996. IMPROVEMENT IN THE SELF-PROPULSION SYSTEM OF THE COFFEE CLEANING, SEPARATION AND COOKING MACHINE. BRPI9604409-8 filed October 17, 1996.
TURBO RECOLHEDOR E ABANADOR DE GRÃOS, CAFÉ EM COCO E SEMENTES DE CAPIM.  GRAIN COLLECTOR AND SHAKER TURBO, COFFEE COFFEE AND CAPIME SEEDS.
Não resta a menor dúvida de que as máquinas e implementos atualmente conhecidos apresentam os recursos necessários para recolher e limpar grãos de café em coco, entretanto, algumas delas são limitadas e outras apresentam custo de fabricação realmente elevado, consequentemente, não conferem um equipamento ideal para ser utilizado por pequenos produtores, pois, neste caso, o investimento com maior quociente beneficios/custos seria o mais recomendado, o' que não é oferecido pelos equipamentos convencionais. There is no doubt that the currently known machines and implements have the resources needed to collect and clean coffee beans in coconut, however, some of them are limited and others have really high manufacturing cost, therefore, do not provide an ideal equipment for it is used by small producers, because in this case the investment with the highest quotient benefits / costs would be the most recommended, 'that is not offered by conventional equipment.
As máquinas tradicionais também apresentam detalhes construtivos que se desgastam com muita facilidade, particularmente no que se refere ao sistema recolhedor de grãos com as impurezas, pois, os implementos usuais considerados mais eficientes são motorizados e outros possuem sistema recolhedor por aspiração ou, ainda, utilizam pás recolhedoras com baixa eficiência de produção.  The traditional machines also have constructive details that wear out very easily, particularly with regard to the grain picker system with impurities, as the usual implements considered more efficient are motorized and others have suction picker system or even use pick-up blades with low production efficiency.
Outro fator que se destaca nas máquinas usuais é o sistema de separação por peneiras combinado com sistema vibratório, o que encarece ainda mais o conjunto, nâo só na construção como também em eventuais manutenções .  Another factor that stands out in the usual machines is the sieve separation system combined with the vibratory system, which makes the assembly even more expensive, not only in construction but also in any maintenance.
Portanto, os maiores problemas encontrados com os equipamentos convencionais são, sem dúvida, a complexidade construtiva, gerando máquinas superdimensionadas e que exigem cuidados especiais no seu funcionamento, algumas delas requerem a presença de um operador constantemente, isso e outros fatores concorrem para definir um equipamento de custo elevado, não só no que se refere ao processo de fabricação, mas também no que se refere ao funcionamento do conjunto e eventuais manutenções. Therefore, the biggest problems encountered with conventional equipment are undoubtedly the constructive complexity, generating oversized machines that require special care in some of them require the presence of an operator constantly, this and other factors concur to define a high cost equipment, not only as regards the manufacturing process, but also as regards the operation of the assembly and any maintenance .
Objetivos da Invenção.  Objectives of the Invention.
Diante das circunstâncias acima e com o objetivo de superá-las, foi criada a presente MINIRRECOLHEDORA E LIMPADORA DE GRÃOS DE CAFÉ EM COCO, cujo projeto foi desenvolvido especialmente para definir uma máquina muito compacta e, para isso, foi definido um chassi com características inovadoras que, alem de ser montado sobre rodagem usual, a sua extremidade anterior inclui os meios para ser rebocada por um trator convencional de pequeno pote e, ainda, nesta mesma extremidade encontra- se o um sistema de acionamento de todos os conjuntos da máquina, ou seja, um conjunto recolhedor do produto a ser processado, seguido pelo conjunto separador que termina em um primeiro transportador transversal que, por sua vez, tem uma extremidade acoplada em um elevador de material separado, cuja extremidade superior inclui uma boca de saída que, por um lado, é antecedida por um sistema de aspiração para remoção de impurezas misturadas nos grãos que saem pela referida boca de saída que também constitui boca para ensaque do material a ser processado. Na parte superior da máquina é formada uma verdadeira plataforma com cercadura para posicionamento de uma pessoa, ensacador.  In view of the above circumstances and with the aim of overcoming them, the present COCO COFFEE MINI COLLECTOR AND MINIER was created, whose design was specially developed to define a very compact machine and, for that, a chassis with innovative characteristics was defined. whereas, in addition to being mounted on usual running wheels, its front end includes the means for being towed by a conventional small pot tractor and, at that same end is a drive system for all machine assemblies, or that is, a collector assembly of the product to be processed, followed by the separator assembly terminating in a first transverse conveyor which in turn has an end coupled to a separate material elevator whose upper end includes an outlet mouth which On the one hand, it is preceded by an aspiration system for removing mixed impurities in the grains leaving the outlet mouth which m is bagging mouth for the material to be processed. At the top of the machine is formed a true beaded platform for positioning a person, bagger.
Portanto, é um equipamento compacto do tipo classificado como de arrasto para realizar três operações distintas: a) recolhimento dos grãos previamente enleirados; b) realizar um processo de limpeza · completo separando o grão (sementes) das demais partes descartáveis; e c) ensacamento dos grãos limpos. Therefore, it is a compact equipment of the type classified as trawling to perform three distinct operations: a) collection of previously rowed grains; b) perform a complete cleaning process separating the grain (seeds) from the other disposable parts; and c) bagging of clean grains.
Como se percebe, trata-se de uma máquina compacta, sem motorização, uma vez que utiliza a tomada de força do trator, consequentemente, seu funcionamento é realmente vantajoso, pois, todos os subconjuntos são interligados entre si para funcionamento automático.  As it turns out, it is a compact machine without motorization, since it uses the power take-off of the tractor, therefore, its operation is really advantageous, since all subsets are interconnected to each other for automatic operation.
Por outro lado, a forma construtiva e o arranjo dos subconjuntos sobre o chassi conferem a concretização de uma colhedeira compacta e de custo substancialmente baixo, atendendo os pequenos produtores.  On the other hand, the constructive shape and arrangement of the subassemblies on the chassis make it possible to achieve a compact and substantially low cost harvester, serving small producers.
Outro aspecto importante na máquina em questão é simplicidade de projeto, tanto da parte estrutural, como também na montagem dos subconjuntos, o que concorre para aumentar a vida útil do conjunto e também simplifica sobremaneira as operações de manutenção, corretiva ou preventiva .  Another important aspect in the machine in question is simplicity of design, both structural and subassembly, which contributes to increase the life of the assembly and also greatly simplifies maintenance, corrective or preventive.
Descrição dos desenhos .  Description of the drawings.
Para melhor compreensão da presente Invenção, é feita em seguida uma descrição detalhada da mesma, fazendo-se referências aos desenhos anexos:  For a better understanding of the present invention, a detailed description of the invention is given below, with reference to the accompanying drawings:
FIGURA 1 representa uma vista lateral direita da máquina;  FIGURE 1 is a right side view of the machine;
FIGURA 2 mostra uma vista frontal da máquina com a indicação do corte A-A;  FIGURE 2 shows a front view of the machine with section indication A-A;
FIGURA 3 ilustra uma vista do corte indicado na figura anterior; FIGURA 4 é uma vista posterior da máquina de acordo com o corte B-B indicado na figura 3; FIGURE 3 illustrates a sectional view indicated in the previous figure; FIGURE 4 is a rear view of the machine according to section BB shown in Figure 3;
FIGURAS de 5 a 10 são vistas isométricas mostrando a máquina em diferentes ângulos;  FIGURES 5 through 10 are isometric views showing the machine at different angles;
FIGURAS 11 e 12 reproduzem vistas isométricas do chassi e rodagem da máquina;  FIGURES 11 and 12 reproduce isometric views of the chassis and running of the machine;
FIGURA 13 é uma vista lateral do chassi da máquina;  FIGURE 13 is a side view of the machine chassis;
FIGURA 14 mostra uma vista superior do referido chassi ;  FIGURE 14 shows a top view of said chassis;
FIGURAS 15 e 16 representam vistas isométricas mostrando os detalhes construtivos de uma estrutura complementar de montagem do conjunto de engate ao trator ;  FIGURES 15 and 16 are isometric views showing the constructive details of a complementary mounting structure of the tractor hitch assembly;
FIGURA 17 mostra várias vistas isométricas mostrando os detalhes da estrutura de montagem do conjunto recolhedor;  FIGURE 17 shows various isometric views showing the details of the collector assembly mounting structure;
FIGURAS 18 e 19 são detalhes em corte lateral e vistas isométricas particularizando a caixa metálica e seus detalhes do conjunto recolhedor;  FIGURES 18 and 19 are side sectional details and isometric views particularizing the metal case and its collector assembly details;
FIGURA 20 é uma vista isométrica mostrando a esteira ou rodos internos do conjunto recolhedor;  FIGURE 20 is an isometric view showing the inner belt or squeegees of the pickup assembly;
FIGURAS 21 e 22 expõem vistas isométricas somente da esteira de rodos do conjunto recolhedor;  FIGURES 21 and 22 show isometric views of the pickup assembly squeegee only;
FIGURAS 23 e 24 reproduzem, respectivamente, uma vista lateral e uma frontal da esteira de rodos do conjunto recolhedor;  FIGURES 23 and 24 reproduce, respectively, a side view and a front view of the pickup assembly squeegee;
FIGURA 24 é uma vista inferior.  FIGURE 24 is a bottom view.
FIGURA 25 mostra vistas isométricas e vista frontal detalhando o rolo guia; FIGURA 26 representa vistas isométricas e vista frontal detalhando o rolo recolhedor; FIGURE 25 shows isometric views and front view detailing the guide roll; FIGURE 26 is isometric views and front view detailing the pickup roller;
FIGURAS 27 a 29 mostram vistas isométricas particularizando o pente que trabalha em conjunto com o rolo recolhedor;  FIGURES 27-29 show isometric views particularizing the comb working in conjunction with the pickup roller;
FIGURAS 30 a 32 ilustram vistas isométricas do corpo de processamento do material recolhido;  FIGURES 30 to 32 illustrate isometric views of the processing body of the collected material;
FIGURA 33 é uma vista lateral em corte mostrando o corpo de processamento, colocando em destaque a peneira e o conjunto desemaranhador;  FIGURE 33 is a sectional side view showing the processing body highlighting the sieve and detangler assembly;
FIGURAS 34 a 38 expõem perspectivas e detalhes em corte mostrando os detalhes do conjunto que forma a peneira;  FIGURES 34 to 38 show perspective and sectional details showing the details of the sieve assembly;
FIGURAS 39 a 41 reproduzem vista lateral e isométricas do eixo e garras que formam o conjunto desemaranhador;  FIGURES 39 to 41 reproduce side and isometric views of the shaft and claws forming the unravel assembly;
FIGURA 42 é uma vista isométrica do suporte traseiro ou rampa de saia para os grãos ensacados;  FIGURE 42 is an isometric view of the back support or skirt ramp for bagged beans;
FIGURAS 43 e 44 mostram uma vista isométrica com um detalhe em corte e uma vista posterior em cote detalhando o transportador transversal que antecede o elevador de grãos;  FIGURES 43 and 44 show an isometric view with a sectional detail and a back elevation view detailing the transverse conveyor preceding the grain elevator;
FIGURAS 45 a 48 representam vistas em corte e vistas isométricas colocando em destaque as particularidades construtivas do elevador de grão;  FIGURES 45-48 depict sectional and isometric views highlighting the constructive features of the grain elevator;
FIGURAS 49 e 50 mostram vistas isométricas e detalhes em corte particularizando os detalhes do conjunto para geração de fluxo de ar de aspiração utilizado para limpeza final dos grãos;  FIGURES 49 and 50 show isometric views and sectional details particularizing the details of the suction air flow generation assembly used for final grain cleaning;
FIGURAS 51 e 52 ilustram vistas isométricas colocando em destaque a plataforma de trabalho para um operador ensacador de grãos; e as FIGURES 51 and 52 illustrate isometric views. highlighting the work platform for a grain bagger operator; and the
FIGURAS 53 a 61 são vistas isométricas particularizando o sistema de acionamento da máquina.  FIGURES 53 to 61 are isometric views particularizing the drive system of the machine.
Descrição detalhada da invenção.  Detailed description of the invention.
De acordo com estas ilustrações e em seus pormenores, mais particularmente as figuras de 1 a 10, a presente Invenção, MINIRRECOLHEDORA E LIMPADORA DE GRÃOS DE CAFÉ EM COCO, está caracterizada pelo fato de compreender chassi (1) montado com a sua respectiva rodagem convencional (2), como também na sua extremidade anterior está montado um suporte intermediário (3) que, por um lado, constitui ponto de apoio estrutural para o conjunto frontal de engate (4) em um trator convencional, enquanto pelo lado superior constitui apoio estrutural para o conjunto de acionamento (5) com meios frontais para ser acoplado diretamente à tomada de força de um trator usual e, pelo lado oposto, apresenta derivações ou transmissões laterais e superiores para acionamento de todos os subconjuntos da máquina, começando pelo conjunto recolhedor (6) na forma de uma esteira ascendente, ou seja, a sua extremidade ânteroinferior constitui a dianteira e está posicionada muito próxima ao solo em alinhamento com a rodagem (2), sendo que esta extremidade constitui boca de entrada do material enleirado a ser recolhido e deslocado pra dentro da máquina e, para isso, dito conjunto recolhedor (6) eleva-se por entre o chassi (1) com uma inclinação adequada e suficiente para que a sua extremidade superior ou saída possa ser acoplada à entrada do conjunto separador de impurezas (7), o qual se desenvolve horizontalmente sobre o chassi (1) até à sua parte traseira, desembocando sobre um transportador transverso de grãos pré-limpos (8), após o qual existe um anexo de apoio (9), como também o dito transportador transverso (8) tem a sua saida acoplada à extremidade inferior de um elevador de grãos pré-limpos (10), posicionado na lateral direita e que se desenvolve para cima com uma inclinação à frente da máquina e de acordo com uma altura suficiente para que a sua extremidade superior ou saida possa ser acoplada em uma caixa intermediária de limpeza final (11) que, pela parte inferior, possui uma boca de saida para grãos limpos definida como boca de ensaque (12), enquanto pelo lado superior está acoplada em dois dutos bengalas de aspiração (13), cujas extremidades inferiores estão acopladas em uma unidade de aspiração (14) posicionada entre o conjunto de acionamento (5) e o conjunto recolhedor ( 6 ) , sendo que, ainda, aquela boca de ensaqueIn accordance with these illustrations and in their details, more particularly figures 1 to 10, the present invention, COCO COFFEE MINI-COLLECTOR AND COFFEE GRAIN, is characterized by the fact that it comprises chassis (1) assembled with its respective conventional running. (2), as well as at its front end is mounted an intermediate support (3) which, on the one hand, constitutes a structural support point for the front coupling assembly (4) on a conventional tractor, while on the upper side it constitutes a structural support. for the drive assembly (5) with front means to be coupled directly to the power take-off of a standard tractor and, on the opposite side, features side and top shunts or transmissions for driving all machine subsets, starting with the pickup assembly ( 6) in the form of an upward mat, ie its anteroinferior end forms the front and is positioned very close to the ground therein. the end (2), wherein this end constitutes the mouth of the rusty material to be collected and moved into the machine and, for this purpose, said collector assembly (6) rises between the chassis (1) with sufficient and sufficient inclination so that its upper end or outlet can be coupled to the inlet of the impurity separator assembly (7), which extends horizontally over the chassis (1) to its rear, leading to a pre-cleaned transverse grain conveyor (8), after which there is a support attachment (9) , as well as said transverse conveyor (8) has its outlet coupled to the lower end of a pre-cleaned grain elevator (10), positioned on the right side and extending upwards with an inclination in front of the machine and according to high enough so that its upper end or outlet can be coupled to an intermediate final cleaning box (11) which at the bottom has a clean grain outlet mouth defined as bagging mouth (12) while at upper side is coupled to two duct canes (13), the lower ends of which are coupled to a suction unit (14) positioned between the drive assembly (5) and the collector assembly (6), whereby, still that bagging mouth
(12) está orientada para trás e sobre uma plataforma de trabalho (15) que se estende por sobre toda extensão do conjunto separador (7) e confere espaço para posicionamento de um homem responsável pelo ensaque dos grãos limpos, ou seja, colocação do saco na boca de ensaque (12) e sua remoção quando cheio. (12) is oriented backwards and on a work platform (15) that extends over the entire length of the separator assembly (7) and provides space for positioning a man responsible for the bagging of clean grains, ie bag placement in the bagging mouth (12) and its removal when full.
As figuras 11 e 12 mostram com detalhes o chassi Figures 11 and 12 show in detail the chassis
(1), por onde se verifica que o mesmo é formado por duas longarinas de tubo quadrado (16) com várias pares de peças de chapa (17A), (17B) e (17C), em que as primeiras(1), where it is found that it is formed by two square tube stringers (16) with several pairs of sheet metal parts (17A), (17B) and (17C), where the first
(17A) constituem, pela parte inferior, suporte para o eixo (18) das rodas (2), enquanto pela parte superior estão alinhadas com as outras chapas (17D) que se repetem nas extremidades posteriores do chassi (1) e constituem três pontos de apoio em cada longarina para o conjunto separador de impurezas (7), enquanto o último par de chapas (17C) está soldado nas extremidades dianteiras das longarinas (16) e possuem furos quadrados(17A) constitute, at the bottom, support for the axle (18) of the wheels (2), while at the top they are aligned with the other plates (17D) which are repeated at the rear ends of the chassis (1) and constitute three support points on each spar for the impurity separator assembly ( 7), while the last pair of plates (17C) are welded to the front ends of the stringers (16) and have square holes
(19) para recepção e fixação das extremidades do suporte intermediário (3), ilustrado com detalhes nas figuras 13 a 16, por onde se verifica que o mesmo compreende uma travessa posterior de tubo quadrado (22), em cuja parte mediana encontra-se um berço de apoio (23), mais elevado e que fica entre as pontas de uma peça de chapa à maneia de garfo (24), tendo as suas extremidades soldadas na referida travessa (22), enquanto as extremidades opostas são afuniladas e unidas por uma peça de chapa à maneira de mancai (25) que, em conjunto com outra peça transversal semelhante (26) , constituem mancalização para um curto eixo (27), em cuja extremidade frontal está articuladamente fixado conjunto frontal de engate(19) for receiving and securing the ends of the intermediate bracket (3), illustrated in detail in Figures 13 to 16, where it is found to comprise a square tube rear cross member (22), in the middle of which is a higher support cradle (23) which lies between the ends of a fork plate plate (24), its ends being welded to said cross member (22), while the opposite ends are tapered and joined by a flange-shaped sheet metal part (25) which, together with another similar transverse part (26), is a bearing for a short shaft (27), the front end of which is hingedly attached to the front coupling assembly
(4), o qual é constituído por uma peça ordinariamente em "T" (28) com alça superior (29) e extremidades na forma de pontas de eixo flangeados (30), configurando ai o engate adequado para acoplamento do conjunto para (4), which is comprised of an ordinarily "T" part (28) with upper handle (29) and flanged shaft end ends (30), thereby constituting the coupling suitable for coupling the assembly to
Conforme ilustra a figura 17, o conjunto recolhedor (6) apresenta-se na forma de uma caixa retangular ligeiramente inclinada, tendo uma estrutura interna (31) formada por tubos transversais (32) unidos paralelamente por traves (33) e dotados de flanges (34) ligeiramente recuados para dentro, configurando encaixe com encosto em cada extremidade dos tubos (32), onde são fixadas laterais de chapa (35), ordinariamente retangulares , tendo grande parte de seu perímetro dobrado configurando abas (36) , algumas voltadas para fora e outras para dentro, as quais conferem meios para fixação, tal como ilustram as figuras 18 e 19, de fechamentos superior (37) e inferior (38), o qual se repete (39) dos dois lados do afunilamento das extremidades superiores das laterais de chapa (35), onde o fechamento interior (38) é mais curto o suficiente para formar uma abertura dita como passagem (40) guarnecida por rampa de chapa (41), passagem esta para o material recolhido a ser processado no separador (7) . As shown in Figure 17, the collector assembly (6) is in the form of a slightly slanted rectangular box having an internal structure (31) formed by transverse tubes (32) joined parallel by beams (33) and provided with flanges ( 34) Slightly indented, setting in place abutting at each end of the tubes (32), to which are usually rectangular plate sides (35), having a large part of its bent perimeter forming tabs (36), some facing outwards and others inwards, which provide means for fastening, as shown in figures 18 and 19, of upper (37) and lower (38) closures, which is repeated (39) on both sides of the tapering of the upper ends of the plate sides (35), where the closure The interior (38) is shorter enough to form an opening said as a passageway (40) fitted with a plate ramp (41), which passageway is for the collected material to be processed in the separator (7).
Ainda com relação as figuras 17, 18 e 19, as extremidades inferiores das laterais de chapa (35) recebem, cada qual, dois complementos de chapa, um horizontal (42) e um vertical (43), em que os primeiros possuem bordas inferiores ordinariamente retas com dois rasgo (44) e uma abertura (45), enquanto o outro complemento (43) possui aberturas circular (46) e quadrada (47), todos cooperantes para que entre ditas laterais (35) e peças de chapas (42 e 43) possam ser dispostos vários dispositivos rotativos, começando pelo conjunto de rodos arrastadores (48), cuja extremidade superior termina bem próximo da passagem (40), enquanto a extremidade inferior está posicionada entre as peças de chapa (42), entre as quais estão mancalizados um rolo guia inferior (49) e, na frente desse, um rolo recolhedor ( 50 ) .  Still with reference to figures 17, 18 and 19, the lower ends of the plate sides 35 each receive two plate complements, one horizontal (42) and one vertical (43), the former having lower edges. ordinarily straight with two slots (44) and one aperture (45), while the other complement (43) has circular (46) and square (47) openings, all cooperating to enter said sides (35) and sheet metal parts (42 and 43) various rotary devices may be arranged, starting with the set of drag wheels (48), whose upper end terminates very close to the passage (40), while the lower end is positioned between the plate parts (42), between which a lower guide roller (49) and a collector roller (50) in front of it.
As figuras de 20 a 24 mostram com detalhes os rodos arrastadores (48), por onde se verifica que' o mesmo é constituído por um par de eixos (51A e 51B) , cujas extremidades são mancalizadas nas peças laterais de chapa (35), após as quais cada eixo tem a correspondente engrenagem de transmissão (52) e (53), como também cada eixo tem, entre as laterais (35), outro par de engrenagens (54) para disposição de duas correntes (55), sobre as quais são dispostos vários rodos arrastadores propriamente ditos (48), cada qual formado por uma cantoneira (56) tendo uma aba fixada por meio de suportes (57) sobre as correntes (55), enquanto a outra aba voltada para fora possui uma talisca de borracha ( 58 ) . Figures 20 to 24 show in detail the squeegees slaving (48), where it appears that 'it comprises a pair of shafts (51A and 51B), whose ends are mancalizadas the side plate parts (35), after which each shaft has a corresponding gear (52) and (53), as well as each axle has, between the sides (35), another pair of gears (54) for the arrangement of two chains (55), on which are arranged several drag wheels (48) ), each formed by a gusset (56) having a tab secured by means of supports (57) over the chains (55), while the other outwardly facing tab has a rubber band (58).
A figura 25 mostra com detalhes o rolo guia (49), por onde se verifica que o mesmo é liso e tem suas extremidades com pontas de eixo (59) e respectivos mancais (60), os quais são fixados regulavelmente nos rasgos (44) das laterais de chapa (35).  Figure 25 shows in detail the guide roller (49), which shows that it is smooth and has its ends with shaft ends (59) and respective bearings (60), which are fixed to the slots (44). of the sheet metal sides (35).
As figuras 26 e 27 mostram os detalhes construtivos do rolo recolhedor (50), constituído por eixo de seção quadrada (61) com pontas cilíndricas (62), estas últimas apoiadas em mancais (63) que são fixados regulavelmente nos rasgos (44) das laterais de chapa (35), onde uma das extremidades cilíndricas (62) também inclui uma engrenagem de acionamento (64), sendo que, ainda, ao longo do eixo com seção quadrada (61) são distribuídos alternadamente peças espaçadores (65) e garras (66), ambos são igualmente vazados por abertura central quadrada (67), porém, pelo lado externo os espaçadores (65) são apenas circulares, enquanto cada garra (66) possui o mesmo trecho circular, porém, do mesmo desenvolvem-se projeções radiais que configura as garras propriamente ditas (68), preferivelmente quatro equidistantemente posicionadas, sendo que, ainda, tal como ilustram as figuras 27,28 e 29, ditas garras (68) passam, durante a rotação do conjunto, por entre os dentes de um pente limpador (69) fixado nas bordas de uma grelha (70), ordinariamente retangular, com bordas dobradas formando abas perpendiculares de fixação (71) do conjunto entre o rolo guia (49) e o rolo recolhedorFigures 26 and 27 show the constructive details of the pickup roller (50), consisting of a square section shaft (61) with cylindrical spikes (62), the latter supported by bearings (63) which are fixedly fixed in the slots (44) of the plate sides (35), where one of the cylindrical ends (62) also includes a drive gear (64), and further along the square section axis (61), spacer parts (65) and claws are alternately distributed (66), both are equally cast by square central opening (67), but from the outside the spacers (65) are only circular, while each claw (66) has the same circular section, but radial projections of the same form develop that configure the claws themselves (68), preferably four equidistantly positioned, and still, as shown in figures 27,28 and 29, said jaws (68) pass, during rotation of the assembly, between the teeth of a cleaning comb (69) fixed to the edges of an ordinarily rectangular grid (70) with folded edges forming perpendicular fixing tabs (71) of the assembly between guide roller (49) and pickup roller
(50) . Logicamente dito pente evita que o material colhido fique peso no rolo recolhedor (50) . (50). Logically said comb prevents the harvested material from weighing on the pickup roller (50).
O conjunto separador de impurezas (7) está ilustrado com detalhes nas figuras de 30 a 33, por onde se verifica que o mesmo apresenta-se na forma de um túnel de processamento, definido por laterais de chapa The impurities separator assembly 7 is illustrated in detail in figures 30 to 33, where it is shown to be in the form of a processing tunnel, defined by sheet metal sides.
(72) e um fechamento superior ( 73 ) , enquanto pela parte inferior é completamente aberto, entretanto, as laterais(72) and an upper closure (73), while at the bottom is completely open, however, the sides
(72) estão fixadas sobre o chassi (1), acima do qual o dito túnel de processamento também é definido por uma espécie de peneira (74) de recepção do material a ser processado, acima da qual e paralelamente afastada está o conjunto desemaranhador (75), formando-se entre estes dois conjuntos (fig. 33) um vão de passagem (76) para o material em processamento que,, pela parte anterior está em comunicação com a passagem (40) para receber o material em processamento do conjunto recolhedor (6), enquanto pelo lado oposto constitui saida (77) de descarte das impurezas. (72) are fixed to the chassis (1), above which said processing tunnel is also defined by a sort of sieve (74) for receiving the material to be processed, above which and parallel to one another is the untangling assembly ( 75), between these two assemblies (Fig. 33) forming a passageway (76) for the processing material which, in the front part is in communication with the passageway (40) to receive the processing material from the assembly. collector (6), while on the opposite side it constitutes an outlet (77) for the disposal of impurities.
Nas figuras 30 e 31 observa-se que a peneira (74) é antecedida e precedida por eixos transversais de sincronismo de transmissão, um anterior (78) e um posterior (79), em que o primeiro possui engrenagem maior (80A) (lado esquerdo) e uma menor (80B) lado direito) , respectivamente fixadas suas extremidades, o que também acontece com o eixo posterior (79), cujas extremidades recebem engrenagens (81A) e (81B), sendo que, ainda, entre estes dois eixos de sincronismo de transmissão está montado a dita peneira (74), vista com detalhes também nas figuras 34 a 37, por onde se verifica que a mesma é uma esteira de deslocamento do material em processamento definida pela combinação lado a lado de uma pluralidade de roletes (82), todos iguais, cada qual formado por um tubo (83) com terminais na forma de pontas de eixos (84) e respectivos mancais (85) de montagem do conjunto nas laterais de chapa (72), após uma das quais uma ponta de eixo (84) recebe engrenagem (86) de sincronismo de transmissão e, ainda, cada rolete (82) apresenta o diâmetro externo do seu tubo (83) revestido por segmentos de outras peças tubulares denteadas (87) , porém, não estão engrenadas entre si, pois, os dentes conferem meios para que durante a rotação de cada rolete os grão possam ser deslocados em direção à traseira da máquina e, durante este percurso, conforme ilustra a figura 38, o espaçamento entre ditos roletes (82) é variável, aumentando gradualmente até chegar sobre o transportador transversal (8), onde o distanciamento é condizente para formar passagens (88) apenas para os grão, ou resíduos menores que eles. Figures 30 and 31 show that the sieve (74) is preceded and preceded by transmission timing transverse axes, one front (78) and one rear (79), wherein the first has larger gear (80A) (left side) and a smaller (80B) right side), respectively fixed its ends, as also with the rear axle 79, whose ends receive gears 81A and 81B, and between these two transmission timing axes is mounted said sieve 74, seen from above. 34, 37, where it is found to be a displacement mat of the work in process defined by the side-by-side combination of a plurality of rollers (82), all the same, each formed by a tube ( 83) with spindle-shaped terminals (84) and respective assembly mounting bearings (85) on the sheet metal sides (72), after which one spindle (84) receives gear-timing gear (86). transmission, and each roller 82 has the The outer diameter of its tube (83), which is lined with segments of other jagged tubular parts (87), however, is not meshed with each other, as the teeth provide means so that during rotation of each roller the grain can be moved towards the during this course, as shown in Figure 38, the spacing between said rollers (82) is variable, gradually increasing until it reaches the transverse conveyor (8), where the spacing is consistent to form passages (88) only. for grain, or waste smaller than them.
O conjunto desemaranhador (75) é formado por vários roletes, conforme ilustra também as figura 38 a 41, é formado por uma pluralidade de eixos paralelos e equidistantes (89), todos eles com as extremidades de um mesmo lado equipadas com engrenagens (90) de sincronização de movimentos entre eles, enquanto somente o primeiro eixo tem a outra extremidade dotada de engrenagem motora (91), sendo que as duas extremidades de todos os eixos são igualmente dotadas de mancais (92) para montagem nos laterais (72), como também ao longo dos mesmos são distribuídas garras em cruz (93), cujos ramos são ligeiramente arqueados e, assim, com a rotação dos conjuntos, todo material em processamento, principalmente pequenos galhos, folhas e semelhantes, são desemaranhados e deslocados para frente, soltando inclusive os grãos que eventualmente possam estar presos em tais partes da planta, de modo que, restos possam ser descartados na saída (77) e os grãos, como já foi dito caem no transportador transversal (8) . The untangle assembly (75) is comprised of A number of rollers, as also illustrated in FIGS. 38-41, are formed by a plurality of parallel and equidistant axes (89), all of which have the same end ends equipped with movement synchronizing gears (90) between them, while only the first axle has the other end provided with motor gear (91), and the two ends of all axes are equally provided with side bearings (92) for mounting on the sides (72), and along them are distributed jaws on each other. cross (93), whose branches are slightly arched and thus, with the rotation of the sets, all material in processing, especially small branches, leaves and the like, are unraveled and shifted forward, even loosening any grains that may eventually be trapped. such parts of the plant, so that debris can be discarded at the outlet (77) and the grains, as already mentioned, fall into the transverse conveyor (8).
0 anexo de apoio (9) está ilustrado com detalhes na figura (42), por onde se verifica que o mesmo é formado uma parte de fundo em rampa (94) que, pela face posterior, funciona como parede defletora para a saída de resíduos (77), enquanto pelo lado externo é uma rampa cuja borda inferior é perpendicularmente integrada com outra parede (95) que constitui berço de apoio para os sacos manuseados, sendo que, ainda, estas duas paredes (94-95) se combinam com esquadros laterais (96) que se prolongam nas laterais da saída (77), de modo que a mesma possa ficar com a boca voltada para baixo.  The support attachment (9) is illustrated in detail in figure (42), where it is shown that a ramp bottom part (94) is formed which, by the rear face, acts as a deflector wall for the outflow of waste. (77), while on the outside is a ramp whose bottom edge is perpendicularly integrated with another wall (95) which forms a support cradle for the handled bags, and these two walls (94-95) are combined with brackets. 96 extending to the sides of the outlet 77 so that it can be with the mouth facing downwards.
0 transportador transversal (8) está ilustrado com detalhes nas figuras 43 e 44, por onde se verifica que o mesmo é formado por uma calha em "U" (97), cujas extremidades são fixadas nas laterais de chapa (72), formando um cocho de recepção dos grãos parcialmente limpos que são deslocados por uma rosca helicoidal (98) e respectivo eixo (99) disposta no interior da dita calha (97), como também uma das extremidades do seu eixoThe transverse conveyor (8) is illustrated. 43 and 44, where it is shown that it is formed by a U-rail (97), the ends of which are fixed to the plate sides (72), forming a receiving trough of the partially cleaned grains which they are displaced by a helical thread (98) and its axis (99) disposed within said rail (97), as well as one end of its axis
(99) transpassa uma das laterais (72), onde é mancalizada (100) e recebe engrenagem de acionamento(99) crosses one of the sides (72), where it is housed (100) and receives drive gear
(101), enquanto pela extremidade oposta dita rosca (98) e eixo (99) transpassam uma abertura circular (102) existente na lateral correspondente, após a qual ambos terminam no interior elevador de grãos pré-limpos (10), onde o eixo (99) é mancalizado (103), consequentemente, a rotação da rosca helicoidal (98) transporta os grãos pré-limpos para o interior do elevador (10) . (101), while at the opposite end said thread (98) and shaft (99) pass through a circular opening (102) on the corresponding side, after which both end within the pre-cleaned grain elevator (10), where the shaft (99) is biased (103), consequently, the rotation of the helical thread (98) transports the pre-cleaned grains into the elevator (10).
O elevador de grãos pré-limpos (10) está ilustrado com detalhes nas figuras 45 a 48, por onde se verifica que o mesmo é constituído por um duto de chapa dobrada (104), com seção transversal ordinariamente quadrangular, como também a sua extremidade inferior é arredondada, enquanto a extremidade superior termina no interior da caixa intermediária (11) e, neste ponto, existe um eixo transversal (105) e respectiva engrenagem The pre-cleaned grain elevator (10) is illustrated in detail in figures 45 to 48, where it is shown that it consists of a bent plate duct (104) with an ordinarily square cross-section, as well as its end. The lower end is rounded while the upper end terminates inside the intermediate housing (11) and at this point there is a transverse axis (105) and its gear
(106) em alinhamento com outra (107) disposta no eixo(106) in alignment with another (107) disposed on the shaft
(99) do transportador transversal (8), sendo que tais engrenagens (106 e 107) são interligadas por uma corrente transportadora (108) com várias pás raspadoras, cada qual formada por uma cantoneira (109), cujas abas são abertas num ângulo maior que 90°, como também uma delas é fixada à corrente por meio de suportes (110), enquanto a outra aba possui talisca de borracha (111), cujo deslocamento pelo corrente (108) faz com que cada talisca (111) passe raspando aquela parte inferior arredondada do dito (104) exatamente onde termina o transportador transversal (8), consequentemente, o ângulo de cada- pá permite que uma quantidade de grãos pré-limpos seja deslocada para cima e dispensada no interior da caixa intermediária (11), onde sofre a última etapa de limpeza por meio de aspiração ou fluxo de ar estabelecido no interior dos dutos bengalas (13) da unidade de aspiração (14) e, em seguida, o grão limpo é dispensado através da boca de ensaque (12) . (99) of the transverse conveyor (8), wherein such gears (106 and 107) are interconnected by a conveyor chain (108) with several scraper blades, each formed by an angle (109), whose flaps are opened at a greater angle. than 90 °, as well as a of them is fixed to the chain by means of brackets (110), while the other flap has rubber band (111), whose displacement by the chain (108) causes each band (111) to scrape that rounded lower part of said (104). ) exactly where the transverse conveyor (8) ends, therefore, the angle of each shovel allows a quantity of pre-cleaned grains to be shifted upwards and dispensed into the intermediate housing (11), where it undergoes the last cleaning step. by suction or airflow established within the canes ducts (13) of the suction unit (14) and then the clean grain is dispensed through the bagging mouth (12).
A unidade de aspiração (14) está ilustrada com detalhes nas figuras 49 e 50, por onde se verifica que a mesma é constituída por caixa circular (112) ladeada por duas câmaras de aspiração (113) atravessadas por um eixo de acionamento (114) que, além de ter a extremidade anterior equipada com uma polia (115), também tem montada uma turbina (116) que, por sua vez, está alojada no interior da caixa circular (112), cujas extremidades possuem aberturas (117) em comunicação com as caixas laterais de aspiração (113), estas ligadas com o correspondente duto (13), cujas extremidades superiores em fora de bengala terminam na parte superior da caixa intermediária de passagem e limpeza final (11) e, acima da parte em rampa (118) que antecede a boca de ensaque (12)., onde o fluxo de aspiração capta todas as impurezas mais leves que os grãos, permitindo que estes últimos sejam dispensados completamente limpos pela boca de ensaque (12), enquanto os resíduos viajam pelos dutos (13) e passam pelas câmaras (113) e em seguida para o interior da caixa circular (112) que, finalmente, possui inferiormente um duto de saída (119) curvado para trás e para baixo, onde são dispensados diretamente no chão as impurezas finais removidas durante o processamento. The suction unit (14) is illustrated in detail in figures 49 and 50, where it is shown that it is constituted by a circular housing (112) flanked by two suction chambers (113) crossed by a drive shaft (114). which, in addition to having the front end equipped with a pulley (115), also has a turbine (116) which, in turn, is housed within the circular housing (112), whose ends have openings (117) in communication with the suction side boxes (113), which are connected with the corresponding duct (13), whose upper ends outside the cane end at the upper part of the intermediate passage and final cleaning box (11) and above the ramp part ( 118) preceding the bagging mouth (12). Where the suction flow captures all impurities lighter than the grains, allowing the latter to be dispensed completely clean by the bag (12), while the waste travels through the ducts (13) and passes through the chambers (113) and then into the circular box (112) which finally has a downwardly curved outlet duct (119) and down, where the final impurities removed during processing are dispensed directly onto the floor.
As figuras 51 e 52 mostram com detalhes a plataforma de trabalho (15), por onde se verifica que a mesma compreende um piso que é o fechamento (73), feito de chapa com furos (119), de modo que se eventualmente os grãos limpos caírem fora do saco posicionado na boca de ensaque (12), consequentemente os mesmos retornam para o processamento caindo ' sobre a peneira (74), sendo que, ainda, dito espaço definido pelo piso (73) é limitado lateralmente por prolongamentos das bordas superiores dos fechamentos laterais (72), um dos quais é dobrado para fora (120) e novamente para cima e nos dois lados abas conferem meios para instalação de cercaduras laterais de tubo (121) e transversal (122), esta última disposta antes da boca de ensaque (12) . Assim, tais cercaduras (121-122) complemento traseiro (9), conferem meio para que um operador possa ficar posicionado sobre a - plataforma de trabalho (15) e manipular os sacos vazios e cheios com toda segurança. Figures 51 and 52 show in detail the work platform (15), which shows that it comprises a floor, which is the closure (73), made of plate with holes (119), so that eventually the grains clean fall out of the bag placed in the mouth bagging (12), therefore they return to the processing dropping 'on the screen (74), wherein, further, said gap defined by the tread (73) is limited laterally by extensions of the edges of the side closures (72), one of which is folded out (120) and again upwards and on both sides flaps provide means for installation of pipe (121) and transverse (122) side beams, the latter disposed before the bagging mouth (12). Thus, such beadings (121-122) rear complement (9) provide means for an operator to be positioned on the work platform (15) and to handle empty and full bags safely.
Finalmente, as figuras 53 e 54, mostram o conjunto de acionamento (5) que, na realidade é uma transmissão que se estende nas laterais direita e esquerda da máquina, tal como ilustram também as figuras 55 e 58, onde as proteções do sistema de transmissão foram removidas para melhor visualização das interligações das partes que formam o conjunto. Finally, figures 53 and 54 show the drive assembly (5) which is actually a transmission extending on the right and left sides of the machine, as also shown in figures 55 and 58, where the guard system have been removed for better viewing of interconnections of the parts that make up the set.
Portanto, o acionamento (5) interliga todos os conjuntos móveis da máquina e, para tanto, compreende, figuras 53 e 54, uma caixa de transmissão em "T" (123) fixada sobre o berço de apoio (23) do suporte intermediário (3), onde dita caixa é posicionada de modo que o seu eixo de entrada (124) é orientado longitudinalmente para frente, enquanto o seu eixo de saida direito (125) e o eixo de saida esquerdo (126), axiais, são transversalmente posicionados, em que o eixo de entrada tem a sua extremidade livre acoplada em um eixo cardan usual (127) do tipo para ser conectado à tomada de força de um trator convencional, como também neste eixo de entrada (124) está montada uma grande polia (128) que, por meio de correias (129) e respectivo esticador (130), está acoplada à polia (115) de acionamento da unidade de aspiração (14) .  Therefore, the drive (5) interconnects all the movable assemblies of the machine and, therefore, comprises, figures 53 and 54, a "T" transmission box (123) fixed on the support cradle (23) of the intermediate support ( 3) where said housing is positioned so that its input axis (124) is oriented longitudinally forward while its right output axis (125) and left output axis (126) are axially positioned transversely. wherein the input shaft has its free end coupled to a usual drive shaft (127) of the type to be connected to the power take-off of a conventional tractor, as well as to this input shaft (124) a large pulley ( 128) which, by means of belts (129) and their tensioner (130), are coupled to the drive pulley (115) of the suction unit (14).
O eixo de saida do lado direito (125), tal como mostra a figura 55, tem seu terminal equipado com uma engrenagem (131) que, através de corrente (132) está acoplada à engrenagem (53) de acionamento do eixo (51A) do conjunto recolhedor (6), onde tal transmissão está sincronizada pela corrente (55) com o outro eixo (51B) que, por sua vez, do lado esquerdo da máquina, figura 56, possui a sua engrenagem (52) sincronizada por corrente (133) com a engrenagem de acionamento (91) do conjunto desemaranhador (75) e, do lado oposto (esquerdo) da máquina, figura 55, esse movimento está sincronizado por outra corrente (134) com tos as engrenagens (90) dos eixos (89) do conjunto desemaranhador (75) . The right side output shaft 125, as shown in Figure 55, has its terminal equipped with a gear 131 which through chain 132 is coupled to the drive shaft 53A of the pickup assembly (6), where such transmission is synchronized by the chain (55) with the other axis (51B) which, in turn, on the left side of the machine, figure 56, has its gear (52) synchronized by chain ( 133) with the drive gear (91) of the derailleur assembly (75) and, on the opposite (left) side of the machine, figure 55, this movement is synchronized by another chain (134) with the gears (90) of the shafts ( 89) of the set untangling (75).
O eixo de saída esquerdo (126), também ilustrado na figura 56, tem seu terminal equipado com duas engrenagens (135) e (136) que, por meios das respectivas correntes (137) e (138) configuram uma transmissão bifurcada, em que a primeira tem a sua corrente (137) acoplada ao diâmetro maior (138A) de uma engrenagem dupla, cujo diâmetro menor (138B), também através de corrente (139), está acoplada à engrenagem (64) de acionamento do rolo recolhedor (50) .  The left output shaft 126, also shown in Fig. 56, has its terminal equipped with two gears 135 and 136 which by means of the respective chains 137 and 138 form a forked transmission, wherein the first has its chain (137) coupled to the larger diameter (138A) of a double gear whose smaller diameter (138B), also via chain (139), is coupled to the pickup roller drive gear (50). ).
As figuras de 57 a 60 mostram a mancalização da engrenagem dupla (138AB), por onde se verifica que a mesma é montada em uma ponta de eixo (140) fixada na extremidade correspondente do tubo inferior (32) da estrutura (31) do conjunto recolhedor (6).  Figures 57 to 60 show the biasing of the double gear (138AB) whereby it is mounted on a shaft end (140) attached to the corresponding end of the lower tube (32) of the frame (31) of the assembly. collector (6).
Conforme ilustra também a figura 61, a outra corrente (138) é acoplada à polia (80A) do eixo (78), cuja outra extremidade tem a sua engrenagem (80B) sincronizada por meio de corrente (141) com todas as engrenagens de acionamento (86) da peneira (74), incluindo ainda a engrenagem (81A) do eixo (79) que, pela extremidade oposta, tem a sua engrenagem (81B) sincronizada por meio de corrente (142) com a engrenagem (101) do eixo (99) do transportador transversal (8) que, finalmente, também através do seu eixo (99) está acoplado ao elevador de grãos (10).  As also illustrated in Fig. 61, the other chain (138) is coupled to the pulley (80A) of the shaft (78), whose other end has its gear (80B) synchronized by chain (141) with all drive gears. (86) of the sieve (74), further including the shaft gear (81A) 79 which, at the opposite end, has its gear (81B) synchronized by means of chain (142) with the shaft gear (101) (99) of the transverse conveyor (8) which finally also via its axis (99) is coupled to the grain elevator (10).

Claims

REIVINDICAÇÕES
1) MINIRRECOLHEDORA E LIMPADORA DE GRÃOS DE CAFÉ EM COCO, caracterizada por compreender chassi (1) e respectiva rodagem convencional (2), como também na sua extremidade anterior está montado um suporte intermediário (3) que, por um lado, constitui estrutura para o conjunto frontal de engate (4) em um trator convencional, enquanto pelo lado superior constitui suporte para um conjunto de acionamento (5) com meios frontais para ser acoplado diretamente à tomada de força de um trator usual e, pelo lado oposto, apresenta derivações ou transmissões laterais e superiores para acionamento de todos os subconjuntos da máquina, começando pelo conjunto recolhedor (6) na forma de uma esteira ascendente, ou seja, a sua extremidade ânteroinferior constitui a dianteira e está posicionada muito próxima ao solo em alinhamento com a rodagem (2), sendo que esta extremidade constitui boca de entrada do material enleirado a ser recolhido e deslocado pra dentro da máquina e, para isso, dito conjunto recolhedor (6) eleva-se por entre o chassi (1) com uma inclinação adequada e suficiente para que a sua extremidade superior ou saida possa ser acoplada à entrada do conjunto separador de impurezas (7), o qual se desenvolve horizontalmente sobre o chassi (1) até à sua parte traseira, desembocando sobre um transportador transverso de grãos pré-limpos (8), após o qual existe um anexo de apoio (9), como também o dito transportador transverso (8) tem a sua saida acoplada à extremidade inferior de um elevador de grãos pré-limpos (10), posicionado na lateral direita e que se desenvolve para cima com uma inclinação à frente da máquina e de acordo com uma altura suficiente para que a sua extremidade superior ou saída possa ser acoplada em uma caixa intermediária de limpeza final (11) que, pela parte inferior, possui uma boca de saída para grãos limpos definida como boca de ensaque (12), enquanto pelo lado superior está acoplada em dois dutos bengalas de aspiração (13), cujas extremidades inferiores estão acopladas em uma unidade de aspiração (14) posicionada entre o conjunto de acionamento (5) e o conjunto recolhedor ( 6 ) , sendo que, ainda, aquela boca de ensaque (12) está orientada para trás e sobre uma plataforma de trabalho (15) que se estende por sobre toda extensão do conjunto separador (7). 1) COCONUT COFFEE GRAIN MINI-COLLECTOR AND CLEANER, characterized by its chassis (1) and its conventional running (2), as well as an intermediate support (3) which, on the one hand, constitutes a structure for the front coupling assembly (4) on a conventional tractor, while on the upper side it provides support for a drive assembly (5) with front means to be coupled directly to the power take-off of a standard tractor and, on the opposite side, has derivations or side and top drives to drive all subsets of the machine, starting with the pickup assembly (6) in the form of an uphill conveyor, ie its anteroinferior end forms the front and is positioned very close to the ground in alignment with the drive. (2), wherein this end constitutes the inlet mouth of the rusted material to be collected and moved into the machine and, for this, said The collector assembly (6) rises between the chassis (1) with an adequate and sufficient inclination so that its upper end or outlet can be coupled to the entrance of the impurity separator assembly (7), which extends horizontally over the chassis (1) to its rear, over a pre-cleaned grain transporter (8), after which there is a support attachment (9), as well as said transverse conveyor (8) is coupled out to the lower end of a pre-cleaned grain elevator (10), positioned on the right side and extending upward with a tilt to the front of the machine at a height sufficient for its upper end or outlet to be coupled to an intermediate final cleaning box (11) which from the bottom , has a clean grain outlet mouth defined as a bagging mouth (12), while on the upper side is coupled to two duct canes (13), whose lower ends are coupled to a suction unit (14) positioned between the drive assembly (5) and collector assembly (6), furthermore, that bagging mouth (12) is oriented rearwardly over a work platform (15) extending over the entire length of the separator assembly ( 7).
2) MINIRRECOLHEDORA E LIMPADORA DE GRÃOS DE CAFÉ EM COCO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por o chassi (1) ser formado por duas longarinas de tubo quadrado (16) com várias pares de peças de chapa (17A), (17B) e (17C), em que as primeiras (17A) constituem, pela parte inferior, suporte para o eixo (18) das rodas (2), enquanto pela parte superior estão alinhadas com as outras chapas (17D) que se repetem nas extremidades posteriores do chassi (1) e constituem três pontos de apoio em cada longarina para o conjunto separador de impurezas (7), enquanto o último par de chapas (17C) está soldado nas extremidades dianteiras das longarinas (16) e possuem furos quadrados (19) de recepção e fixação das extremidades do suporte intermediário (3). COOKED COFFEE GRAIN MINI-COLLECTOR AND CLEANER according to Claim 1, characterized in that the chassis (1) is formed by two square tube spars (16) with several pairs of sheet metal parts (17A), (17B ) and (17C), wherein the first ones (17A) constitute, at the bottom, support for the axle (18) of the wheels (2), while at the top they are aligned with the other plates (17D) which are repeated at the ends. chassis (1) and constitute three support points on each spar for the impurity separator assembly (7), while the last pair of plates (17C) are welded to the front ends of the spars (16) and have square holes (19 ) for receiving and fixing the ends of the intermediate support (3).
3) MINIRRECOLHEDORA E LIMPADORA DE GRÃOS DE CAFÉ EM COCO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por o suporte intermediário (3) compreender uma travessa posterior de tubo quadrado (22), em cuja parte mediana encontra-se um berço de apoio (23), mais elevado e que fica entre as pontas de uma peça de chapa à maneia de garfo (24), tendo as suas extremidades soldadas na referida travessa (22), enquanto as extremidades opostas são afuniladas e unidas por uma peça de chapa à maneira de mancai (25) que, em conjunto com outra peça transversal semelhante (26) , constituem mancalização para um curto eixo (27), em cuja extremidade frontal está articuladamente fixado conjunto frontal de engate (4), o qual é constituído por uma peça ordinariamente em "T" (28) com alça superior (29) e extremidades na forma de pontas de eixo flangeados (30) . 3) COCONUT COOKER MINI COLLECTOR AND CLEANER Claim 1, characterized in that the intermediate support (3) comprises a square tube rear cross-member (22), in the middle of which is a higher support cradle (23) which lies between the end points. a fork-shaped plate part (24) having its ends welded to said cross-member (22), while the opposite ends are tapered and joined by a bearing-type plate part (25) which together with another similar transverse piece (26) are biased for a short shaft (27), the front end of which is hingedly attached to the front coupling assembly (4), which is constituted by an ordinarily "T" piece (28) with upper handle (29) and ends in the form of flanged shaft ends (30).
4) MINIRRECOLHEDORA E LIMPADORA DE GRÃOS DE CAFÉ EM COCO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por o conjunto recolhedor (6) apresentar-se na forma de uma caixa retangular ligeiramente inclinada, tendo uma estrutura interna (31) formada por tubos transversais (32) unidos paralelamente por traves (33) e dotados de flanges (34) ligeiramente recuados para dentro, configurando encaixe com encosto em cada extremidade dos tubos (32), onde são fixadas laterais de chapa (35), ordinariamente retangulares , tendo grande parte de seu perímetro dobrado configurando abas (36), algumas voltadas para fora e outras para dentro, as quais recepcionam fechamentos superior (37) e inferior (38), o qual se repete (39) dos dois lados do afunilamento das extremidades superiores das laterais de chapa (35), onde o fechamento interior (38) é mais curto o suficiente para formar uma abertura dita como passagem (40) guarnecida por rampa de chapa (41); ditas extremidades inferiores das laterais de chapa (35) recebem, cada qual, dois complementos de chapa, um horizontal (42) e um vertical (43), em que os primeiros possuem bordas inferiores ordinariamente retas com dois rasgo (44) e uma abertura (45), enquanto o outro complemento (43) possui aberturas circular (46) e quadrada (47), todos cooperantes para que entre ditas laterais (35) e peças de chapas (42 e 43) possam ser dispostos vários dispositivos rotativos, começando pelo conjunto de rodos arrastadores (48), cuja extremidade superior termina bem próximo da passagem (40), enquanto a extremidade inferior está posicionada entre as peças de chapa (42), entre as quais estão mancalizados um rolo guia inferior (49) e, na frente desse, um rolo recolhedor (50) . A COOKING COFFEE GRAIN MINI-COLLECTOR AND CLEANER according to claim 1, characterized in that the collector assembly (6) is in the form of a slightly slanted rectangular box having an internal structure (31) formed by transverse tubes. (32) parallel to each other by beams (33) and provided with slightly inwardly flanged flanges (34), forming a back-to-seat fit at each end of the tubes (32), in which the rectangular rectangular sides of the plate (35) are fixed, having a large part of its folded perimeter forming tabs (36), some facing outwards and others inwards, which receive upper (37) and lower (38) closures, which are repeated (39) on both sides of the tapering of the upper ends of the plate sides (35) where the inner closure (38) is shorter enough to form an opening said as a passageway (40) provided by a plate ramp (41); said lower ends of the plate sides (35) each receive two plate complements, one horizontal (42) and one vertical (43), the former having ordinarily straight lower edges with two slot (44) and an opening (45), while the other complement (43) has circular (46) and square (47) openings, all cooperating so that between said sides (35) and plate parts (42 and 43) can be arranged various rotary devices, starting with by the set of drag wheels (48), whose upper end terminates very close to the passage (40), while the lower end is positioned between the plate parts (42), between which a lower guide roller (49) and, in front of it a pickup roller (50).
5) MINIRRECOLHEDORA E LIMPADORA DE GRÃOS DE CAFÉ EM COCO, de acordo com a reivindicação 4, caracterizada por os rodos arrastadores (48) serem constituídos por um par de eixos (51A) e (51B), cujas extremidades, são mancalizadas nas peças laterais de chapa (35), após as quais cada eixo tem a correspondente engrenagem de transmissão (52) e (53) , como também cada eixo tem, entre as laterais (35), outro par de engrenagens (54) para disposição de duas correntes (55), sobre as quais são dispostos vários rodos arrastadores propriamente ditos (48), cada qual formado por uma cantoneira (56) tendo uma aba fixada por meio de suportes (57) sobre as correntes (55), enquanto a outra aba voltada para fora possui uma talisca de borracha ( 58 ) . COOKED COFFEE GRAIN MINI-COLLECTOR AND CLEANER according to Claim 4, characterized in that the drag wheels (48) consist of a pair of axes (51A) and (51B) whose ends are biased to the side pieces. after which each axle has the corresponding transmission gear (52) and (53), as well as each axle has, between the sides (35), another pair of gears (54) for two-chain arrangement (55), on which are arranged several drag wheels (48), each formed by an angle (56) having a tab fixed by means of supports (57) on the chains (55), while the other outwardly facing tab has a rubber band (58).
6) MINIRRECOLHEDORA E LIMPADORA DE GRÃOS DE CAFÉ EM COCO, de acordo com a reivindicação 4, caracterizada por o rolo guia (49) ser liso e tem suas extremidades com pontas de eixo (59) e respectivos mancais (60), os quais são fixados regulavelmente nos rasgos (44) das laterais de chapa ( 35 ) .  COOKED COFFEE GRAIN MINI-COLLECTOR AND CLEANER according to claim 4, characterized in that the guide roller (49) is smooth and has its ends with shaft ends (59) and their bearings (60), which are fixed to the grooves (44) of the sheet sides (35).
7) MINIRRECOLHEDORA E LIMPADORA DE GRÃOS DE CAFÉ EM COCO, de acordo com a reivindicação 4, caracterizada por o rolo recolhedor (50) ser constituído por eixo de seção quadrada (61) com pontas cilíndricas (62), estas últimas apoiadas em mancais (63) que são fixados regulavelmente nos rasgos (44) das laterais de chapa (35), onde uma das extremidades cilíndricas (62) também inclui uma engrenagem de acionamento (64), sendo que, ainda, ao longo do eixo com seção quadrada (61) são distribuídos alternadamente peças espaçadores (65) e garras (66), ambos são igualmente vazados por abertura central quadrada (67), porém, pelo lado externo os espaçadores (65) são apenas circulares, enquanto cada garra (66) possui o mesmo trecho circular, porém, do mesmo desenvolvem-se projeções radiais que configura as garras propriamente ditas (68), preferivelmente quatro equidistantemente posicionadas, sendo que, ainda, ditas garras (68) passam, durante a rotação do conjunto, por entre os dentes de um pente limpador (69) fixado nas bordas de uma grelha (70), ordinariamente retangular, com bordas dobradas formando abas perpendiculares de fixação (71) do conjunto entre o rolo guia (49) e o rolo recolhedor (50) . A COOKING COFFEE GRAIN MINI-COLLECTOR AND CLEANER according to claim 4, characterized in that the collecting roller (50) consists of a square section shaft (61) with cylindrical tips (62), the latter supported by bearings ( 63) which are adjustable to the grooves (44) of the plate sides (35), where one of the cylindrical ends (62) also includes a drive gear (64), and further along the square section axis ( 61) spacer parts (65) and claws (66) are distributed alternately, both are equally cast by square central opening (67), but on the outside the spacers (65) are only circular, while each claw (66) has the However, the same circular section develops radial projections that configure the claws themselves (68), preferably four equidistantly positioned, and, furthermore, said claws (68) pass, during the rotation of the set, between the teeth of a cleaning comb (69) fixed to the edges of an ordinarily rectangular grid (70) with folded edges forming perpendicular fixing tabs (71) of the assembly between the guide roller (49) and the roller collector (50).
8) MINIRRECOLHEDORA E LIMPADORA DE GRÃOS DE CAFÉ EM COCO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por o conjunto separador de impurezas (7) apresentar-se na forma de um túnel de processamento, definido por laterais de chapa (72) e um fechamento superior (73 ) , enquanto pela parte inferior é completamente aberto, entretanto, as laterais (72) estão fixadas sobre o chassi (1), acima do qual o dito túnel de processamento também é definido por uma espécie de peneira (74) de recepção do material a ser processado, acima da qual e paralelamente afastada está o conjunto desemaranhador (75), formando-se entre estes dois conjuntos um vão de passagem (76) do material em processamento que, pela parte anterior está em comunicação com a passagem (40) para receber o material em processamento do conjunto recolhedor (6), enquanto pelo lado oposto constitui saida (77) de descarte das impurezas.  COOKED COFFEE GRAIN MINI-COLLECTOR AND CLEANER according to Claim 1, characterized in that the impurities separator assembly (7) is in the form of a processing tunnel, defined by plate sides (72) and a upper closure (73) while the lower part is completely open, however, the sides (72) are fixed over the chassis (1), above which said processing tunnel is also defined by a sort of sieve (74) of reception of the material to be processed, above which and parallel to one another is the detangling assembly (75), between these two sets forming a passageway (76) of the processing material which, in the front part is in communication with the passageway. (40) for receiving the material in process from the collection assembly (6), while on the opposite side it constitutes the impurities disposal outlet (77).
9 ) MINIRRECOLHEDORA E LIMPADORA DE GRÃOS DE CAFÉ EM COCO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por a peneira (74) ser antecedida e precedida por eixos transversais de sincronismo de transmissão, um anterior COOKED COFFEE GRAIN MINI-COLLECTOR AND CLEANER according to Claim 1, characterized in that the sieve (74) is preceded and preceded by transmission synchronization transverse axes, one anterior to the other.
(78) e um posterior (79), em que o primeiro possui engrenagem maior (80A) (lado esquerdo) e uma menor (80B) lado direito) , respectivamente fixadas suas extremidades, o que também acontece com o eixo posterior(78) and a posterior (79), wherein the former has a larger gear (80A) (left side) and a smaller (80B) right side), respectively attached to its ends, as does the rear axle.
(79) , cujas extremidades recebem engrenagens (81A) e (81B) . 79 whose ends receive gears 81A and 81B.
10) MINIRRECOLHEDORA E LIMPADORA DE GRÃOS DE CAFÉ EM COCO, de acordo com à reivindicação 8, caracterizada por a peneira (74) ser definida pela combinação lado a lado de uma pluralidade de roletes (82), todos iguais, cada qual formado por um tubo (83) com terminais na forma de pontas de eixos (84) e respectivos mancais (85) de montagem do conjunto nas laterais de chapa (72), após uma das quais uma ponta de eixo (84) recebe engrenagem (86) de sincronismo de transmissão e, ainda, cada rolete (82) apresenta o diâmetro externo do seu tubo (83) revestido por segmentos de outras peças tubulares denteadas (87), porém, não estão engrenadas entre si, pois, os dentes conferem meios para que durante a rotação de cada rolete os grão possam ser deslocados em direção à traseira da máquina e, durante este percurso, o espaçamento entre ditos roletes (82) é variável, aumentando gradualmente até chegar sobre o transportador transversal (8), onde o distanciamento é condizente para formar passagens (88) apenas para os grão, ou resíduos menores que eles. 10) COCOIN COOKER MINI-COLLECTOR AND CLEANER, according to claim 8, characterized in that the The sieve (74) is defined by the side-by-side combination of a plurality of rollers (82), all the same, each formed by a tube (83) with spindle-shaped terminals (84) and their respective bearings (85). assembly of the assembly on the plate sides (72), after which one shaft end (84) receives transmission timing gear (86) and each roller (82) has the outside diameter of its tube (83) however, they are not meshed with each other, as the teeth provide means so that during rotation of each roller the grain can be moved towards the rear of the machine and during this travel , the spacing between said rollers (82) is variable, gradually increasing until it reaches the transverse conveyor (8), where the spacing is consistent to form passages (88) only for grains, or residues smaller than them.
11) MINIRRECOLHEDORA E LIMPADORA DE GRÃOS DE CAFÉ EM COCO, de acordo com a reivindicação 8, caracterizada por o conjunto desemaranhador (75) ser formado por vários eixos paralelos e equidistantes (89), todos eles com as extremidades de um mesmo lado equipadas com engrenagens (90) de sincronização de movimentos entre eles, enquanto somente o primeiro eixo tem a outra extremidade dotada de engrenagem motora (91), sendo que as duas extremidades de todos os eixos são igualmente dotadas de mancais (92) para montagem nos laterais (72), como também ao longo dos mesmos são distribuídas garras em cruz (93), cujos ramos são ligeiramente arqueados. 12) MINIRRECOLHEDORA E LIMPADORA. DE GRÃOS DE CAFÉ EM COCO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por o anexo de apoio (9) ser formado uma parte de fundo em rampa (94) que, pela face posterior, constitui parede defletora para a saida de resíduos (77), enquanto pelo lado externo é uma rampa cuja borda inferior é perpendicularmente integrada com outra parede (95) que constitui berço de apoio para os sacos manuseados, sendo que, ainda, estas duas paredes (94-95) se combinam com esquadros laterais (96) que se prolongam nas laterais da saída (77), de modo que a mesma possa ficar com a boca voltada para baixo. A COOKING COFFEE GRAIN MINI-COLLECTOR AND CLEANER according to claim 8, characterized in that the detangler assembly (75) is formed by several parallel and equidistant axes (89), all of which have single-ended ends equipped with movement synchronizing gears (90) between them, while only the first axle has the other end provided with motor gear (91), and the two ends of all axes are equally provided with side mounting bearings (92) ( 72), as well as along them are distributed cross claws (93), whose branches are slightly arched. 12) MINI-COLLECTOR AND CLEANER. COFFEE GRAIN COFFEE according to claim 1, characterized in that the support attachment (9) is formed by a ramp bottom portion (94) which, on the rear face, constitutes a deflector wall for the waste outlet (77). ), while on the outside is a ramp whose bottom edge is perpendicularly integrated with another wall (95) which forms a support cradle for the handled bags, and these two walls (94-95) are combined with side frames ( 96) extending at the sides of the outlet (77) so that it can be with the mouth facing downwards.
13) MINIRRECOLHEDORA E LIMPADORA DE GRÃOS DE CAFÉ EM COCO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por o transportador transversal (8) compreender uma calha em "U" (97), cujas extremidades são fixadas nas laterais de chapa (72), formando um cocho de recepção dos grãos parcialmente limpos que são deslocados por uma rosca helicoidal (98) e respectivo eixo (99) disposta no interior da dita calha (97), como também uma · das extremidades do seu eixo (99) transpassa uma das laterais (72), onde é mancalizada (100) e recebe engrenagem de acionamento (101), enquanto pela extremidade oposta dita rosca (98) e eixo (99) transpassam uma abertura circular (102) existente na lateral correspondente (72, após a qual ambos terminam no interior elevador de grãos pré-limpos (10), onde o eixo (99) é mancalizado (103) .  A COOKED COFFEE GRAIN MINISTER AND COLLECTOR according to claim 1, characterized in that the transverse conveyor (8) comprises a U-rail (97), the ends of which are fixed to the plate sides (72); forming a receiving trough of the partially cleaned grains which are displaced by a helical thread (98) and its axis (99) disposed inside said rail (97), as well as one end of its axis (99) passes one of the (72), where it is housed (100) and receives drive gear (101), while at the opposite end said thread (98) and shaft (99) pass a circular opening (102) in the corresponding side (72, after which both end within the pre-cleaned grain elevator (10), where the shaft (99) is housed (103).
14) MINIRRECOLHEDORA E LIMPADORA DE GRÃOS DE CAFÉ EM COCO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por o elevador de grãos pré-limpos (10) compreender um duto de chapa dobrada (104), com seção transversal ordinariamente quadrangular, como também a sua extremidade inferior é arredondada, enquanto a extremidade superior termina no interior da caixa intermediária (11) e, neste ponto, existe um eixo transversal (105) e respectiva engrenagem (106) em alinhamento com outra (107) disposta no eixo (99) do transportador transversal (8), sendo que tais engrenagens (106 e 107) são interligadas por uma corrente transportadora (108) com várias pás raspadoras, cada qual formada por uma cantoneira (109), cujas abas são abertas num ângulo maior que 90°, como também uma delas é fixada à corrente por meio de suportes (110), enquanto a outra aba possui talisca de borracha (111) . 15) MINIRRECOLHEDORA E LIMPADORA DE GRÃOS DE CAFÉ EM COCO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por a unidade de aspiração (14) compreender uma caixa circular (112) ladeada por duas câmaras de aspiração (113) atravessadas por um eixo de acionamento (114) que, além de ter a extremidade anterior equipada com uma polia (115), também tem montada uma turbina (116) que, por sua vez, está alojada no interior da caixa circular (112), cujas extremidades possuem aberturas (117) em comunicação com as caixas laterais de aspiração (113), estas ligadas com o correspondente duto (13), cujas extremidades superiores em fora de bengala terminam na parte superior da caixa intermediária de passagem e limpeza final (11) e, acima da parte em rampa (118) que antecede a boca de ensaque (12); dita caixa circular (112) possui inferiormente um duto de saida de impurezas (119) curvado para trás e para baixo. 14) COCONUT COFFEE GRAIN MINI-COLLECTOR AND CLEANER according to claim 1, characterized in that the A pre-cleaned grain elevator (10) comprises a folded sheet metal duct (104) with an ordinarily quadrangular cross-section, as well as its lower end is rounded, while the upper end terminates within the intermediate housing (11) and, in this At this point, there is a transverse shaft (105) and respective gear (106) in alignment with another (107) disposed on the axis (99) of the transverse conveyor (8), and such gears (106 and 107) are interconnected by a conveyor chain. (108) with several scraper blades, each formed by an angle (109), whose flaps are opened at an angle greater than 90 °, and one of them is fixed to the chain by means of supports (110), while the other flap has rubber talisca (111). 15. COCONUT COFFEE GRAIN MINISTER AND COLLECTOR according to Claim 1, characterized in that the suction unit (14) comprises a circular housing (112) flanked by two suction chambers (113) crossed by a drive shaft. (114) which, in addition to having the front end equipped with a pulley (115), also has a turbine (116) which, in turn, is housed within the circular housing (112), whose ends have openings (117). ) in communication with the suction side boxes (113), which are connected with the corresponding duct (13), whose upper ends outside the cane end at the upper part of the intermediate passage and final cleaning box (11) and above the upper part. in ramp (118) preceding the bagging mouth (12); said circular box (112) has inferiorly an outwardly and downwardly curved impurities outlet duct (119).
16) MINIRRECOLHEDORA E LIMPADORA DE GRÃOS DE CAFÉ EM COCO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por a plataforma de trabalho (15) compreender um piso que é o fechamento (73), feito de chapa com furos (119) de retorno de grãos para o sistema, sendo que, ainda, dito espaço definido pelo piso (73) é limitado lateralmente por prolongamentos das bordas superiores dos fechamentos laterais (72), um dos quais é dobrado para fora (120) e novamente para cima e nos dois lados abas conferem meios para instalação de cercaduras laterais de tubo (121) e transversal (122), esta última disposta antes da boca de ensaque ( 12 ) .  A COOKING COOKER MINI-COLLECTOR AND CLEANER according to claim 1, characterized in that the work platform (15) comprises a floor which is the closure (73), made of a plate with holes (119) for return of said space defined by the floor (73) is laterally limited by extensions of the upper edges of the side closures (72), one of which is folded out (120) and again upwards and into the two flap sides provide means for installing pipe (121) and transverse (122) side beams, the latter disposed before the bagging mouth (12).
17) MINIRRECOLHEDORA E LIMPADORA DE GRÃOS DE CAFÉ EM COCO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por o conjunto de acionamento (5) compreender uma caixa de transmissão em "T" (123) fixada sobre o berço de apoio 17. COCONUT COFFEE GRAIN MINI-COLLECTOR AND CLEANER according to claim 1, characterized in that the drive assembly (5) comprises a "T" gearbox (123) fixed to the support cradle.
(23) do suporte intermediário (3), onde dita caixa é posicionada de modo que o seu eixo de entrada (124) é orientado longitudinalmente para frente, enquanto o seu eixo de saida direito (125) e o eixo de saida esquerdo(23) of the intermediate support (3), wherein said housing is positioned so that its input axis (124) is oriented longitudinally forward while its right output axis (125) and the left output axis
(126), axiais entre si, são transversalmente posicionados, em que o eixo de entrada tem a sua extremidade livre acoplada em um eixo cardan usual (127) do tipo para ser conectado à tomada de força de um trator convencional, como também neste eixo de entrada(126), axially mutually positioned, are transversely positioned, wherein the input shaft has its free end coupled to a usual cardan shaft (127) of the type to be connected to the power take-off of a conventional tractor, as well as to this shaft. input
(124) está montada uma grande polia (128) que, por meio de correias (129) e respectivo esticador (130), está acoplada à polia (115) de acionamento da unidade de aspiração (14); dito eixo de saida do lado direito (125) tem seu terminal equipado com uma engrenagem (131) que, através de corrente (132) está acoplada à engrenagem (53) de acionamento do eixo (51A) do conjunto recolhedor (6), onde tal transmissão está sincronizada pela corrente (55) com o outro eixo (51B) que, por sua vez, do lado esquerdo da máquina possui a sua engrenagem (52) sincronizada por corrente (133) com a engrenagem de acionamento (91) do conjunto desemaranhador (75) e, do lado oposto (esquerdo) da máquina esse movimento está sincronizado por outra corrente (134) com tos as engrenagens (90) dos eixos (89) do conjunto desemaranhador (75); dito eixo de saida esquerdo (126) tem seu terminal equipado com duas engrenagens (135) e (136) que, por meios das respectivas correntes (137) e (138) configuram uma transmissão bifurcada, em que a primeira tem a sua corrente (137) acoplada ao diâmetro maior (138A) de uma engrenagem dupla, cujo diâmetro menor (138B), também através de corrente (139), está acoplada à engrenagem (64) de acionamento do rolo recolhedor (50); a outra corrente (138) é acoplada à polia (80A) do eixo (78), cuja outra extremidade tem a sua engrenagem (80B) sincronizada por meio de corrente (141) com todas as engrenagens de acionamento (86) da peneira (74), incluindo ainda a engrenagem (81A) do eixo (79) que, pela extremidade oposta, tem a sua engrenagem (81B) sincronizada por meio de corrente (142) com a engrenagem (101) do eixo (99) do transportador transversal (8) que, finalmente, também através do seu eixo (99) está acoplado ao elevador de grãos (10) . 18) MINIRRECOLHEDORA E LIMPADORA DE GRÃOS DE CAFÉ EM COCO, de acordo com a reivindicação 17, caracterizada por a mancalização da engrenagem dupla (138AB) ser em uma ponta de eixo (140) fixada na extremidade correspondente do tubo inferior (32) da estrutura (31) do conjunto recolhedor ( 6 ) . (124) a large pulley (128) is mounted which, by means of belts (129) and its tensioner (130), is coupled to the drive pulley (115) of the aspiration (14); said right side output shaft (125) has its terminal equipped with a gear (131) which, through chain (132) is coupled to the drive gear (53) of the pickup assembly (6), where such transmission is synchronized by the chain (55) with the other shaft (51B) which, in turn, on the left side of the machine has its gear (52) synchronized by chain (133) with the drive gear (91) of the assembly. derailleur (75) and on the opposite (left) side of the machine this movement is synchronized by another chain (134) with the gears (90) of the shafts (89) of the derailleur assembly (75); said left output shaft (126) has its terminal equipped with two gears (135) and (136) which, by means of the respective chains (137) and (138) configure a forked transmission, the first one having its chain ( 137) coupled to the larger diameter (138A) of a double gear whose smaller diameter (138B), also via chain (139), is coupled to the pickup roller drive gear (64); the other chain (138) is coupled to the pulley (80A) of the shaft (78), the other end of which has its gear (80B) synchronized by chain (141) with all drive gears (86) of the screen (74). ), further including the shaft gear (81A) which, at the opposite end, has its gear (81B) synchronized by means of chain (142) with the gear (101) of the transverse conveyor shaft (99) ( 8) which, finally, also through its axis (99) is coupled to the grain elevator (10). 18. COCONUT COFFEE GRAIN MINI-COLLECTOR AND CLEANER according to claim 17, characterized in that the double gear bearing (138AB) is on an axle end (140) fixed to the corresponding end of the lower tube (32) of the structure. (31) of the collection assembly (6).
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