WO2012071952A1

WO2012071952A1 - 一种活动地板的制造工艺及根据该工艺制造的活动地板

Info

Publication number: WO2012071952A1
Application number: PCT/CN2011/080822
Authority: WO
Inventors: 沈水良
Original assignee: 湖州新峰木塑复合材料有限公司
Priority date: 2010-12-03
Filing date: 2011-10-15
Publication date: 2012-06-07
Also published as: EP2568014A1; EP2568014A4

Description

说明书

一种活动地板的制造工艺及根据该工艺制造的活动地板

技术领域

本发明涉及地板产品的制造工艺，特别是一种制造以木塑材料为原料的活动地板的制造工艺及根据该工艺制造的活动地板。

背景技术

活动地板，亦称装配式地板，它是由各种规格型号和材质的面板块、桁条、可调支架等组合拼装而成。活动地板与基层地面或楼面之间所形成的架空空间，不仅可以满足敷设纵横交错的电缆和各种管线的需要，而且通过设计，在架空地板适当部位设置通风口，还可以满足静压送风等空调方面的要求。活动地板具有质量轻，强度大，表面平整，尺寸稳定，面层质感良好，装饰效果佳等特点，此外，用在户外或用在厨房等处的活动地板还必须防水和能够排水、防火、防虫鼠侵害、耐腐蚀及抗菌等性能，因此在装饰领域得到广泛应用。

而如今木塑材料也广泛应用于生产活动地板中国际和国内木塑材料加工的活动地板采用材料是上部为 PE (HDPE高密度聚乙烯）木塑小板；下部为一个塑料底架，二者再用金属螺钉固定。生产工艺比较复杂，费时费力，成本较高。另外塑料底架容易老化，不符合企业环保的生产理念，活动地板长时间使用因螺钉松动而造成的螺钉脱落，或发生伤害。

发明内容

本发明所要解决的问题就是提供一种活动地板的制造工艺，简化生产工艺，降低生产成品，增加产品强度，耐腐蚀、抗老化、抗霉菌，并提供根据上述制造工艺制造的活动地板，结构简单、设计合理，保证活动地板与地面之间的摩擦系数，经长久使用后也不会发生相互错动，在满足安装连接的强度要求基础上简化安装过程和步骤，非常方便，及时有效地排除活动地板上的积水，而且保证活动地板的使用强度，安全可靠，保证活动地板的使用寿命。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种活动地板的制造工艺，其特征在于：包括以下步骤，

(1) 木塑材料的混炼和造粒

(a)先将废旧木材或纤维材料进行破碎研磨成木粉或纤维材料粉，细度为 60-80目，自然干燥，待用；

(b) 以重量百分比计算取 PP树脂或 PE或 PET塑料原料 35%-55%，加入木粉或纤维材料粉 34%-54%，添加活性碳酸钙 2%-4%、木塑加工助剂 4%-6%，经高速混合形成木塑材料，混合温度为 100-120°C，混合时间视木粉或纤维粉的干燥程度而定，水份小于 1%时为 15-20分钟，水份大于 1%时，时间为 20-30分钟，转速为 100-430转 /分；

(c)将高速混合后的木塑材料进行冷混，温度为 40°C，时间为 10-20分钟，转速为 70-100转 /分；

(d)将冷混完成的木塑材料送入挤出机进行造拉条造粒，采用长径比 36:40，转速为 500转 /分，挤出拉条风冷后打断放入贮料仓内待用；

(2) 活动地板的制作

(a)将贮料仓内的木塑材料放入烘料筒进行预烘和进一步干燥，温度为 80 ±5°C，时间为 2小时 ±0.5小时；

(b)从烘料筒中的木塑材料送入锁模力不小于 200吨的注塑机，注塑机采用高耐磨的 B型螺杆，最高料筒温度为 190±10°C，喷嘴温度为 170±10°C_;

(c) 采用压力 125kgf/cm²-135kgf/cm²把注塑机中的木塑材料注入活动地板模具的模腔内，注塑周期 40秒其中保压 15秒 ±5秒，冷却时间 12-20秒，顶出成型为成品，其中采用模温控制器将活动地板模具的温度控制在 80±10°C。进一步的，所述纤维材料采用秸杆和糠壳；所述木塑加工助剂包括 1. 5-2. 5% 的 SBS乙烯丙烯酸共聚物和 2. 5%-3. 5%的马来酸酐接枝聚丙烯 MAH-G-PP。

进一步的，所述木塑材料的混炼和造粒过程中还添加以重量百分比计的铁系颜料 0. 5%-1. 3%、抗氧化剂 0. 4%、稳定剂 0. 3%、抗菌剂 0. 3%、塑料增韧剂 0. 2% 和润滑剂 0. 3%-0. 7%；其中：所述铁系颜料根据不同的客户所需的颜色进行调配，常用碳黑 SJR-30、氧化铁红 130A、氧化铁黄 N0313; 所述抗氧化剂采用 1010，所述稳定剂为 UV-531 , 所述抗菌剂为 WPC-GUARD, 所述塑料增韧剂为 EPDM, 所述润滑剂为 58号石蜡。

另外，本发明还公开了一种根据上述制造工艺制造的活动地板，包括地板本体，其特征在于：还包括从地板本体底面向下延伸的支撑部，在地板本体上设有排除活动地板上积水的排水结构，在地板本体的侧部设有与其他活动地板相互配合连接的连接结构，在支撑部上设有增加活动地板摩擦系数的防滑结构。

进一步的，所述排水结构包括设在地板本体中上下贯穿地板本体的排水槽，排水槽中设有连接排水槽两个侧壁的连接条，所述连接条水平设在排水槽中。

进一步的，所述排水槽的两个侧壁相对排水槽向槽内倾斜设置，使排水槽截面呈倒梯形。

进一步的，所述排水槽的两个侧壁从排水槽上口到连接条设置处相对排水槽向槽内倾斜设置，从连接条设置处到排水槽下口相对排水槽向槽外倾斜设置，使排水槽截面呈沙漏形。

进一步的，所述连接结构包括设在地板本体的侧部 I和侧部 II上的连接部 I，以及设在与侧部 I相对的侧部 III上和设在与侧部 II相对的侧部 IV上的连接部 II，连接部 II与连接部 I数量相同，两块相连接的活动地板中上一块活动地板上的连接部 II与下一块活动地板上的连接部 I相配合并插入连接部 I中。进一步的，所述连接部 I包括分别设在侧部 I和侧部 π的壁面上的平凸体，平凸体顶端面上设有向下凹进的嵌槽与连接部 π配装，平凸体在每一壁面上至少设有两个，所述平凸体的外侧面与嵌槽的侧面之间最短距离不小于 1. 8mm，所述嵌槽的长度不小于 5匪，嵌槽的宽度不小于 3匪，所述连接部 II包括设在侧部 III和侧部 IV的壁体中向下凸出的下凸体和平向凹进侧部 III和侧部 IV壁体中的平凹槽，下凸体与嵌槽对应配合，平凹槽与平凸体对应配合。

进一步的，所述支撑部包括设在地板本体底面四个侧边上两两连接的外支撑体和设在地板本体底面上相互交错的内支撑体，所述防滑结构包括设在外支撑体上的防滑栓 I和设在内支撑体上的防滑栓 II，在外支撑体两两相接处的底面上设有插装防滑栓 I的安装孔 I，在内支撑体相互交错处的底面上设有插装防滑栓 Π的安装孔 II。另外可以设置防滑栓 I和防滑栓 II规格相同，安装孔 I 和安装孔 II结构相同，便于快捷安装，防滑栓 I和防滑栓 II之间具有互换性。其中内支撑体横向纵向相互交错设置或倾斜设置并相互垂直交错或横向、纵向和沿地板本体对角线设置并相互交错。

一种活动地板，包括地板本体，其特征在于：在地板本体底部设有加强结进一步的，所述加强结构包括交叉设在地板本体下表面上的第一加强筋和第二加强筋。交叉设置，强加筋的强度也得到提高。

进一步的，所述地板本体上设有排水结构。

进一步的，所述排水结构包括设在地板本体上表面的排水槽和设在排水槽中并向下贯穿地板本体的排水孔。有效排除积水，同时能够增加活动地板与人或物体之间的摩擦阻力。

进一步的，所述地板本体包括 n X n个单元面板，排水槽在单元面板上平行设置，在正交方向上相邻的两块单元面板上的排水槽相互垂直，第一加强筋和第二加强筋设在两两排水槽在地板本体下表面上的投影之间。不仅美观，而且排水槽交错布置，能够提高活动地板表面与人的鞋底或脚底的摩擦力，有效避免滑倒。

进一步的，所述加强结构还包括设在地板本体下表面上连接第一加强筋和第二加强筋的第三加强筋，且第三加强筋垂直连接两两排水槽在地板本体下表面上的投影。进一步强化活动地板的强度。

进一步的，所述第一加强筋和第二加强筋相互垂直设置。便于加工成型。进一步的，所述地板本体上设有与其他地板本体连接的连接结构。

进一步的，所述连接结构包括设在地板本体两个侧部上的卡接槽和设在地板本体另外两个侧部上的卡接块，一块活动地板上的卡接块与另一块活动地板上的卡接槽配合。连接简单，方便安装。

进一步的，所述卡接槽中设有排水小孔。透气、透水。

一种活动地板，包括正面横向设有若干排水槽的地板本体和设在地板本体背面上的加强筋组成，其特征在于：所述加强筋组成包括若干横向设置的横加强筋和若干纵向设置的纵加强筋，横加强筋与纵加强筋连接点上设有承力柱。承力柱不仅支承地板本体，还能有效避免横加强筋与纵加强筋连接点上的应力集中。

进一步的，所述承力柱的下表面低于横加强筋与纵加强筋的下表面。承力柱与地面接触，并且使加强筋不与地面接触，减少加强筋的磨损。

进一步的，所有横加强筋中与排水槽对应的横加强筋的宽度大于其他位置的横加强筋的宽度。这样加粗的横加强筋能够弥补由于设置排水槽而使地板本体损失的强度。进一步的，所述加强筋组成还包括至少一条斜加强筋，斜加强筋连接斜对应的两个横加强筋与纵加强筋连接点。进一步加强地板本体的强度。

进一步的，所述斜加强筋设在地板本体背面的中心部位。由于地板本体中心部位的强度相对地板本体边缘的强度低，因此这样能够加强地板本体中心部位的强度。

一种活动地板，包括正面设有若干横向和纵向排水槽的地板本体和设在地板本体背面上的加强筋组成，地板本体由排水槽分割成 N X M块连结的板体，其特征在于：所述加强筋组成包括若干横向设置的横加强筋和若干纵向设置的纵加强筋，以及设在板体背面的封闭加强圈，在横加强筋与纵加强筋连接点上设有承力柱。

进一步的，所述承力柱的下表面低于横加强筋、纵加强筋和封闭加强圈的下表面。承力柱与地面接触，并且使加强筋不与地面接触，减少加强筋的磨损。

进一步的，所有横加强筋中与横向排水槽对应的横加强筋的宽度大于其他位置的横加强筋的宽度，所有纵加强筋中与纵向排水槽对应的横加强筋的宽度大于其他位置的横加强筋的宽度。这样加粗的加强筋能够弥补由于设置排水槽而使地板本体损失的强度。

进一步的，所述封闭加强圈为平行板体侧边的矩形。

进一步的，所述加强筋组成还包括若干设在两两斜对应的横加强筋与纵加强筋连接点之间的斜加强筋。进一步加强地板本体的强度。

进一步的，所述位于地板本体中心的板体背面还设有环形加强圈。由于地板本体中心部位的强度相对地板本体边缘的强度低，因此这样能够加强地板本体中心部位的强度。

进一步的，所述环形加强圈设于封闭加强圈内。一种活动地板，包括正面倾斜设有若干排水槽的地板本体和设在地板本体背面上的加强筋组成，其特征在于：所述加强筋组成包括平行排水槽设置的第一斜加强筋和垂直第一斜加强筋设置的第二斜加强筋，第一斜加强筋与第二斜加强筋连接点上设有承力柱。承力柱不仅支承地板本体，还能有效避免横加强筋与纵加强筋连接点上的应力集中。

进一步的，所述承力柱的下表面低于第一斜加强筋和第二斜加强筋的下表面。承力柱与地面接触，并且使加强筋不与地面接触，减少加强筋的磨损。

进一步的，所有第一斜加强筋中与排水槽对应的第一斜加强筋的宽度大于其他位置的第一斜加强筋的宽度。这样加粗的横加强筋能够弥补由于设置排水槽而使地板本体损失的强度。

进一步的，所述加强筋组成还包括至少一条横向加强筋。进一步加强地板本体的强度。

进一步的，所述加强筋组成还包括至少一条纵向加强筋。进一步加强地板本体的强度。

进一步的，所述地板本体背面位于加强筋组成之间的部分也设有承力柱。增加地板本体背面的受力点，能够提高活动地板的稳定性和使用寿命。

采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：及时有效地排除活动地板上的积水，在满足安装连接的强度要求基础上简化安装过程和步骤，非常方便，而且保证活动地板的使用强度，保证了活动地板与地面之间的摩擦系数，经长久使用后也不会发生相互错动，安全可靠，保证活动地板的使用寿命，简化生产工艺，降低生产成品，增加产品强度，耐腐蚀、抗老化、抗霉菌。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：图 1为本发明一种实施例的俯视图；

图 2为图 1中 A-A向剖视图；

图 3为图 2中 B处放大图；

图 4为图 3所示排水槽截面结构的另一种结构示意图;

图 6为图 1所示实施例的主视图；

图 7为图 1中 C-C向剖视图；

图 8为图 1中 D-D向剖视图；

图 9为图 1中 E处放大图；

图 10为图 5中 F处放大图；

图 11为图 6中 G处放大图；

图 12为图 5中 H-H向剖视放大图（带防滑栓）；

图 13为图 1所示实施例的底部内支撑体的第二种交错结构示意图; 图 14为图 1所示实施例的底部内支撑体的第三种交错结构示意图; 图 15为排水槽的第二种布置结构示意图；

图 16为排水槽的第三种布置结构示意图；

图 17为两块活动地板连接装配时的示意图；

图 18为两块活动地板连接装配后的效果图；

图 19为图 18中 J处放大图；

图 20为本发明活动地板的第二种实施例的仰视图；

图 21为图 20所示实施例的俯视图；

图 22为图 21中 A向视图；

图 23为图 21中 B向视图；图 24为本发明活动地板的第三种实施例的结构示意图；

图 25为本发明活动地板的第四种实施例的结构示意图；

图 26为本发明活动地板的第五种实施例的结构示意图。

具体实施方式

本发明提供了一种活动地板的制造工艺：

实施例一

上述一种活动地板的制造工艺包括以下步骤，

( 1 ) 木塑材料的混炼和造粒

(a) 先将废旧木材进行破碎研磨成木粉，细度为 80目，自然干燥，待用；

(b ) 以重量百分比计算取 PP树脂原料 35%, 加入木粉 54%, 添加活性碳酸钙 4%、木塑加工助剂 4%，经高速混合形成木塑材料，混合温度为 100°C，混合时间为 15分钟，转速为 430转 /分；

( c ) 将高速混合后的木塑材料进行冷混，温度为 40°C，时间为 20分钟，转速为 70转 /分；

( d)将冷混完成的木塑材料送入挤出机进行拉条造粒，采用长径比 36 : 40，转速为 500转 /分，挤出拉条风冷后打断放入贮料仓内待用；

( 2 ) 活动地板的制作

(a)将贮料仓内的木塑材料放入烘料筒进行预烘和进一步干燥，温度为 75 °C，时间为 2. 5小时；

(b )从烘料筒中的木塑材料送入锁模力为 300吨的注塑机，注塑机采用高耐磨的 B型螺杆，最高料筒温度为 200°C，喷嘴温度为 180°C ;

( c )采用压力 125kgf/cm²把注塑机中的木塑材料注入活动地板模具的模腔内，注塑周期 40秒，其中保压 20秒，冷却时间 12秒，顶出成型为成品，其中采用模温控制器将活动地板模具的温度控制在 90°C。

所述木塑加工助剂包括 1. 5%的 SBS乙烯丙烯酸共聚物和 2. 5%的马来酸酐接枝聚丙烯 MAH-G-PP。所述木塑材料的混炼和造粒过程中还添加以重量百分比计的铁系颜料 1. 3%、抗氧化剂 0. 4%、稳定剂 0. 3%、抗菌剂 0. 3%、塑料增韧剂 0. 2% 和润滑剂 0. 5%。

实施例二

上述一种活动地板的制造工艺包括以下步骤，

( 1 ) 木塑材料的混炼和造粒

(a) 先将秸杆进行破碎研磨成秸杆粉，细度为 70目，自然干燥，待用；

(b )取 PE塑料原料 45%, 加入秸杆粉 44%, 添加活性碳酸钙 3%、木塑加工助剂 5%，经高速混合形成木塑材料，混合温度为 110°C，混合时间为 20分钟，转速为 300转 /分；

( c ) 将高速混合后的木塑材料进行冷混，温度为 40°C，时间为 15分钟，转速为 80转 /分；

( 2 ) 活动地板的制作

(a)将贮料仓内的木塑材料放入烘料筒进行预烘和进一步干燥，温度为 80 °C，时间为 2小时；

(b )从烘料筒中的木塑材料送入锁模力不小于 200吨的注塑机，注塑机采用高耐磨的 B型螺杆，最高料筒温度为 190°C，喷嘴温度为 170°C _;

( c )采用压力 130kgf/cm²把注塑机中的木塑材料注入活动地板模具的模腔内，注塑周期 40秒，其中保压 15秒，冷却时间 15秒，顶出成型为成品，其中采用模温控制器将活动地板模具的温度控制在 80°C。

所述木塑加工助剂包括 2%的 SBS乙烯丙烯酸共聚物和 3%的马来酸酐接枝聚丙烯 MAH-G-PP。所述木塑材料的混炼和造粒过程中还添加以重量百分比计的铁系颜料 1.1%、抗氧化剂 0.4%、稳定剂 0.3%、抗菌剂 0.3%、塑料增韧剂 0.2%和润滑剂 0.7%；

实施例三

上述一种活动地板的制造工艺包括以下步骤，

(1) 木塑材料的混炼和造粒

(a) 先将糠壳进行破碎研磨成糠壳粉，细度为 60目，自然干燥，待用；

(b) 取 PET塑料原料 55%, 加入糠壳粉 35%, 添加活性碳酸钙 2%、木塑加工助剂 6%，经高速混合形成木塑材料，混合温度为 120°C，混合时间为 30分钟，转速为 100转 /分；

(c) 将高速混合后的木塑材料进行冷混，温度为 40°C，时间为 10分钟，转速为 100转 /分；

(d)将冷混完成的木塑材料送入挤出机进行拉条造粒，采用长径比 36:40，转速为 500转 /分，挤出拉条风冷后打断放入贮料仓内待用；

(2) 活动地板的制作

(a)将贮料仓内的木塑材料放入烘料筒进行预烘和进一步干燥，温度为 85 °C，时间为 1.5小时；

(b)从烘料筒中的木塑材料送入锁模力为 200吨的注塑机，注塑机采用高耐磨的 B型螺杆，最高料筒温度为 180°C，喷嘴温度为 160°C;

(c)采用压力 135kgf/cm²把注塑机中的木塑材料注入活动地板模具的模腔内，注塑周期 40秒，其中保压 10秒，冷却时间 20秒，顶出成型为成品，其中采用模温控制器将活动地板模具的温度控制在 70°C。

所述木塑加工助剂包括 2. 5%的 SBS乙烯丙烯酸共聚物和 3. 5%的马来酸酐接枝聚丙烯 MAH-G-PP。所述木塑材料的混炼和造粒过程中还添加以重量百分比计的铁系颜料 0. 5%、抗氧化剂 0. 4%、稳定剂 0. 3%、抗菌剂 0. 3%、塑料增韧剂 0. 2% 和润滑剂 0. 3%；

上述所有实施例中，在木塑材料的混炼和造粒过程中的高速混合时的混合时间主要还是要根据木粉或纤维粉的干燥程度而定，水份小于 1%时为 15-20分钟，水份大于 1%时，时间为 20-30分钟；在造粒过程中使用挤出机为平行双螺杆挤出机。

所述纤维材料采用秸杆和糠壳；所述铁系颜料根据不同的客户所需的颜色进行调配，常用碳黑 SJR-30、氧化铁红 130A、氧化铁黄 N0313 ; 所述抗氧化剂采用 1010，所述稳定剂为 UV-531 , 所述抗菌剂为 WPC-GUARD , 所述塑料增韧剂为 EPDM, 所述润滑剂为 58号石蜡。

另外如图 1至 12所示为根据上述制造工艺制造的活动地板的结构示意图，一种活动地板，包括地板本体 1，还包括从地板本体底面向下延伸的支撑部，在地板本体上设有排除活动地板上积水的排水结构，在地板本体的侧部设有与其他相同的活动地板相互配合连接的连接结构，在支撑部上设有增加活动地板摩擦系数的防滑结构。

所述排水结构包括设在地板本体中上下贯穿地板本体的排水槽 2，排水槽中设有连接排水槽两个侧壁的连接条 21，所述连接条水平设在排水槽中。如图 3 所示，排水槽的两个侧壁相对排水槽向槽内倾斜设置，使排水槽截面呈倒梯形。也可以设置成如图 4所示，排水槽的两个侧壁从排水槽上口到连接条设置处相对排水槽向槽内倾斜设置，从连接条设置处到排水槽下口相对排水槽向槽外倾斜设置，使排水槽截面呈沙漏形。

所述连接结构包括设在地板本体的侧部 111和侧部 ΙΠ2上的连接部 13，以及设在与侧部 I相对的侧部 ΙΙΠ3上和设在与侧部 II相对的侧部 IV14上的连接部 114，连接部 II与连接部 I数量相同，两块相连接的活动地板中上一块活动地板上的连接部 II与下一块活动地板上的连接部 I相配合并插入连接部 I中。连接部 I包括分别设在侧部 I和侧部 Π的壁面上的平凸体 31，平凸体顶端面上设有向下凹进的嵌槽 32与连接部 II配装，平凸体在每一壁面上至少设有两个，所述平凸体的外侧面与嵌槽的侧面之间最短距离不小于 1. 8mm,所述嵌槽的长度不小于 5匪，嵌槽的宽度不小于 3mm，在本实施例中，平凸体的外侧面与嵌槽的侧面之间最短距离为 2匪，嵌槽的长度为 5匪，嵌槽的宽度为 3匪；所述连接部 II包括设在侧部 III和侧部 IV的壁体中向下凸出的下凸体 41和平向凹进侧部 III和侧部 IV壁体中的平凹槽 42，下凸体与嵌槽对应配合，平凹槽与平凸体对应配合。

所述支撑部包括设在地板本体底面四个侧边上两两连接的外支撑体 5和设在地板本体底面上相互交错的内支撑体 6，所述防滑结构包括设在外支撑体上的防滑栓 151和设在内支撑体上的防滑栓 II，在外支撑体两两相接处的底面上设有插装防滑栓 I的安装孔 152，在内支撑体相互交错处的底面上设有插装防滑栓 II的安装孔 Π62。

上述实施例中，可以设置规格相同的防滑栓 I和防滑栓 II，设置结构相同的安装孔 I和安装孔 II，便于快捷安装，防滑栓 I和防滑栓 II之间具有互换性。其中内支撑体可以如图 5所示横向纵向相互交错设置，或者如图 13所示倾斜设置并相互垂直交错，又或者如图 14所示横向、纵向和沿地板本体对角线设置并相互交错。另外排水槽的布置情况也可以如图 1 所示的单独从横向或纵向布置，或者如图 15所示的横向纵向相互交错布置，又或者如图 16所示倾斜布置，而连接条的数量根据排水槽的长度及强度要求设计布置。

具体到两块活动地板之间连接装配的情况，如图 17、 18所示，连接装配好后，如图 19所示，下凸体扣入嵌槽中，平凹槽与平凸体相互嵌牢，从而实现快捷、方便、可靠地连接装配。

如图 20至 23所示本发明活动地板的第二种实施例的结构示意图，一种活动地板，包括地板本体 1，在地板本体底部设有加强结构，所述加强结构包括交叉设在地板本体下表面上的第一加强筋 111和第二加强筋 112;地板本体上设有排水结构。所述排水结构包括设在地板本体上表面的排水槽 2 和设在排水槽中并向下贯穿地板本体的排水孔 211。

地板本体包括 n X n个单元面板 101，本实施例中为 2 X 2个单元面板，排水槽在单元面板上平行设置，在正交方向上相邻的两块单元面板上的排水槽相互垂直，第一加强筋和第二加强筋设在两两排水槽在地板本体下表面上的投影之间。在此基础之上，加强结构还包括设在地板本体下表面上连接第一加强筋和第二加强筋的第三加强筋 113，且第三加强筋垂直连接两两排水槽在地板本体下表面上的投影。

另外在地板本体上设有与其他地板本体连接的连接结构。所述连接结构包括设在地板本体两个侧部上的卡接槽 411 和设在地板本体另外两个侧部上的卡接块 311，一块活动地板上的卡接块与另一块活动地板上的卡接槽配合。在卡接槽中设有排水小孔 412，优选设在卡接槽的底部。

在本实施例中，优选第一加强筋和第二加强筋相互垂直设置。

如图 24所示本发明活动地板的第三种实施例的结构示意图，一种活动地板，包括正面横向设有若干排水槽的地板本体 1 和设在地板本体背面上的加强筋组成，所述加强筋组成包括若干横向设置的横加强筋 114和若干纵向设置的纵加强筋 115，横加强筋与纵加强筋连接点上设有承力柱 401。本实施例中，承力柱的下表面低于横加强筋与纵加强筋的下表面；所有横加强筋中与排水槽对应的横加强筋的宽度大于其他位置的横加强筋的宽度。

另外，加强筋组成还包括至少一条斜加强筋 501，斜加强筋连接斜对应的两个横加强筋与纵加强筋连接点；优选斜加强筋设在地板本体背面的中心部位。

在本实施例中，图 24所示为比较简洁的结构，斜加强筋只在地板本体背面中心部位设置四条并和三条横加强筋和三条纵加强筋形成 "米"字形加强筋，当然也可以在所有斜对应的两个横加强筋与纵加强筋连接点之间设置斜加强筋，并且在两两相近的横加强筋和两两相近的纵加强筋之间形成 X形交叉的斜加强筋结构，使得地板本体的强度得到更大的提高。而对于活动地板上单独设置纵向排水槽也就相当于将本发明结构旋转 90度即可实现。

如图 25所示本发明活动地板的第四种实施例的结构示意图，一种活动地板，包括正面设有若干横向和纵向排水槽的地板本体 1 和设在地板本体背面上的加强筋组成，地板本体由排水槽分割成 N XM块连结的板体 110，在本实施例中，地板本体被分割成 3 X 3块连结的板体，所述加强筋组成包括若干横向设置的横加强筋 114和若干纵向设置的纵加强筋 115，以及设在板体背面的封闭加强圈 116，在横加强筋与纵加强筋连接点上设有承力柱 401。本实施例中，承力柱的下表面低于横加强筋、纵加强筋和封闭加强圈的下表面；所有横加强筋中与横向排水槽对应的横加强筋的宽度大于其他位置的横加强筋的宽度，所有纵加强筋中与纵向排水槽对应的横加强筋的宽度大于其他位置的横加强筋的宽度；封闭加强圈为平行板体侧边的矩形，还可以设置成环形、等六边形等等对称形状。另外，加强筋组成还包括若干设在两两斜对应的横加强筋与纵加强筋连接点之间的斜加强筋。位于地板本体中心的板体背面还设有环形加强圈 117，在本实施例中，环形加强圈设于封闭加强圈内。

本实施例中，由于地板本体正面为长宽相等的正方形，斜加强筋也就设置为 45度角倾斜，而且斜加强筋也可以在两两相近的横加强筋和两两相近的纵加强筋之间形成 X形交叉的结构来加强地板本体的强度。

如图 26所示本发明活动地板的第五种实施例的结构示意图，一种活动地板，包括正面倾斜设有若干排水槽的地板本体 1 和设在地板本体背面上的加强筋组成，所述加强筋组成包括平行排水槽设置的第一斜加强筋 118和垂直第一斜加强筋设置的第二斜加强筋 119，第一斜加强筋与第二斜加强筋连接点上设有承力柱 401。本实施例中，承力柱的下表面低于第一斜加强筋和第二斜加强筋的下表面；所有第一斜加强筋中与排水槽对应的第一斜加强筋的宽度大于其他位置的第一斜加强筋的宽度。

另外，加强筋组成还包括至少一条横向加强筋 114; 还可以设置至少一条纵向加强筋 115。而且在地板本体背面位于加强筋组成之间的部分也设有承力柱。

上述实施例中，横向加强筋和纵向加强筋的数量根据实际强度要求来选择。而在地板本体背面位于加强筋组成之间的部分设置承力柱也根据实际强度要求来选择。

在本发明的制造工艺中使用的活动地板模具为针对上述活动地板结构设计的，活动地板在活动地板模具中直接注塑成型，操作简单、简化工序。

Claims

权利要求书、一种活动地板的制造工艺，其特征在于：包括以下步骤， (1) 木塑材料的混炼和造粒 (a)先将废旧木材或纤维材料进行破碎研磨成木粉或纤维材料粉，细度为0-80目，自然干燥，待用； (b) 以重量百分比计算取 PP树脂或 PE或 PET塑料原料 35%-55%，加入木粉或纤维材料粉 34%-54%，添加活性碳酸钙 2%-4%、木塑加工助剂 4%-6%，经高速混合形成木塑材料，混合温度为 100-120°C，混合时间视木粉或纤维粉的干燥程度而定，水份小于 1%时为 15-20分钟，水份大于 1%时，时间为 20-30 分钟，转速为 100-430转 /分； (c)将高速混合后的木塑材料进行冷混，温度为 40°C，时间为 10-20分钟，转速为 70-100转 /分； (d)将冷混完成的木塑材料送入挤出机进行拉条造粒，采用长径比 36:40，转速为 500转 /分，挤出拉条风冷后打断放入贮料仓内待用； (2) 活动地板的制作 (a)将贮料仓内的木塑材料放入烘料筒进行预烘和进一步干燥，温度为 80 ±5°C，时间为 2小时 ±0.5小时； (b)从烘料筒中的木塑材料送入锁模力不小于 200吨的注塑机，注塑机采用高耐磨的 B型螺杆，最高料筒温度为 190±10°C，喷嘴温度为 170±10°C; (c) 采用压力 125kgf/cm2-135kgf/cm2把注塑机中的木塑材料注入活动地板模具的模腔内，注塑周期 40秒，其中保压 15秒 ±5秒，冷却时间 12-20 秒，顶出成型为成品，其中采用模温控制器将活动地板模具的温度控制在 80 、根据权利要求 1所述的一种活动地板的制造工艺，其特征在于：所述纤维材料采用秸杆和糠壳；所述木塑加工助剂包括 1. 5-2. 5%的 SBS乙烯丙烯酸共聚物和 2. 5%-3. 5%的马来酸酐接枝聚丙烯 MAH-G-PP。、根据权利要求 1所述的一种活动地板的制造工艺，其特征在于：所述木塑材料的混炼和造粒过程中还添加以重量百分比计的铁系颜料 0. 5%-1. 3%、抗氧化剂 0. 4%、稳定剂 0. 3%、抗菌剂 0. 3%、塑料增韧剂 0. 2%和润滑剂 0. 3%-0. 7%；其中：所述铁系颜料根据不同的客户所需的颜色进行调配，常用碳黑 SJR-30, 氧化铁红 130A、氧化铁黄 N0313 ; 所述抗氧化剂采用 1010，所述稳定剂为 UV-531 , 所述抗菌剂为 WPC-GUARD, 所述塑料增韧剂为 EPDM, 所述润滑剂为 58号石蜡。、一种根据权利要求 1所述的活动地板的制造工艺制造的活动地板，包括地板本体（1 )，其特征在于：还包括从地板本体底面向下延伸的支撑部，在地板本体上设有排除活动地板上积水的排水结构，在地板本体的侧部设有与其他相同的活动地板相互配合连接的连接结构，在支撑部上设有增加活动地板摩擦系数的防滑结构。、根据权利要求 4所述的一种活动地板，其特征在于：所述排水结构包括设在地板本体中上下贯穿地板本体的排水槽（2 )，排水槽中设有连接排水槽两个侧壁的连接条（21 )，所述连接条水平设在排水槽中。、根据权利要求 5所述的一种活动地板，其特征在于：所述排水槽的两个侧壁相对排水槽向槽内倾斜设置，使排水槽截面呈倒梯形。、根据权利要求 5所述的一种活动地板，其特征在于：所述排水槽的两个侧壁从排水槽上口到连接条设置处相对排水槽向槽内倾斜设置，从连接条设置处到排水槽下口相对排水槽向槽外倾斜设置，使排水槽截面呈沙漏形。、根据权利要求 4所述的一种活动地板，其特征在于：所述连接结构包括设在地板本体的侧部 I (11) 和侧部 II (12) 上的连接部 I (3)，以及设在与侧部 I相对的侧部 ΠΙ (13) 上和设在与侧部 II相对的侧部 IV (14) 上的连接部 II (4)，连接部 II与连接部 I数量相同，两块相连接的活动地板中上一块活动地板上的连接部 II与下一块活动地板上的连接部 I相配合并插入连接部 I中。、根据权利要求 8所述的一种活动地板，其特征在于：所述连接部 I包括分别设在侧部 I和侧部 Π的壁面上的平凸体（31)，平凸体顶端面上设有向下凹进的嵌槽（32) 与连接部 II 配装，平凸体在每一壁面上至少设有两个，所述平凸体的外侧面与嵌槽的侧面之间最短距离不小于 1.8匪，所述嵌槽的长度不小于 5匪，嵌槽的宽度不小于 3匪，所述连接部 II包括设在侧部 III和侧部 IV的壁体中向下凸出的下凸体（41) 和平向凹进侧部 III和侧部 IV壁体中的平凹槽（42)，下凸体与嵌槽对应配合，平凹槽与平凸体对应配合。0、根据权利要求 4所述的一种活动地板，其特征在于：所述支撑部包括设在地板本体底面四个侧边上两两连接的外支撑体（5) 和设在地板本体底面上相互交错的内支撑体（6)，所述防滑结构包括设在外支撑体上的防滑栓 1(51) 和设在内支撑体上的防滑栓 Π,在外支撑体两两相接处的底面上设有插装防滑栓 I 的安装孔 I (52)，在内支撑体相互交错处的底面上设有插装防滑栓 II的安装孔 II (62)。

1、一种活动地板，包括地板本体（1)，其特征在于：在地板本体底部设有加强结构。

2、根据权利要求 11所述的一种活动地板，其特征在于：所述加强结构包括交叉设在地板本体下表面上的第一加强筋（111) 和第二加强筋（112)。

3、根据权利要求 11所述的一种活动地板，其特征在于：所述地板本体上设有排水结构。

、根据权利要求 13所述的一种活动地板，其特征在于：所述排水结构包括设在地板本体上表面的排水槽（2 ) 和设在排水槽中并向下贯穿地板本体的排水孔 (211 )。

、根据权利要求 12或 13所述的一种活动地板，其特征在于：所述地板本体包括 n X n个单元面板（101 )，排水槽在单元面板上平行设置，在正交方向上相邻的两块单元面板上的排水槽相互垂直，第一加强筋和第二加强筋设在两两排水槽在地板本体下表面上的投影之间。

、根据权利要求 12所述的一种活动地板，其特征在于：所述加强结构还包括设在地板本体下表面上连接第一加强筋和第二加强筋的第三加强筋（113 )，且第三加强筋垂直连接两两排水沟槽在地板本体下表面上的投影。

、根据权利要求 16所述的一种活动地板，其特征在于：所述第一加强筋和第二加强筋相互垂直设置。

、根据权利要求 11或 13所述的一种活动地板，其特征在于：所述地板本体上设有与其他地板本体连接的连接结构。

、根据权利要求 18所述的一种活动地板，其特征在于：所述连接结构包括设在地板本体两个侧部上的卡接槽（411 ) 和设在地板本体另外两个侧部上的卡接块（311 )，一块活动地板上的卡接块与另一块活动地板上的卡接槽配合。、根据权利要求 19所述的一种活动地板，其特征在于：所述卡接槽中设有排水小孔（412 )。

、一种活动地板，包括正面横向设有若干排水槽的地板本体（1 ) 和设在地板本体背面上的加强筋组成，其特征在于：所述加强筋组成包括若干横向设置的横加强筋（114 ) 和若干纵向设置的纵加强筋（115 )，横加强筋与纵加强筋交叉连接点上设有承力柱（401 )。

、根据权利要求 21所述的一种活动地板，其特征在于：所述承力柱的下表面低于横加强筋与纵加强筋的下表面。

、根据权利要求 21所述的一种活动地板，其特征在于：所有横加强筋中与排水槽对应的横加强筋的宽度大于其他位置的横加强筋的宽度。

、根据权利要求 21所述的一种活动地板，其特征在于：所述加强筋组成还包括至少一条斜加强筋（501 )，斜加强筋连接斜对应的两个横加强筋与纵加强筋交叉连接点。

、根据权利要求 24所述的一种活动地板，其特征在于：所述斜加强筋设在地板本体背面的中心部位。

、一种活动地板，包括正面设有若干横向和纵向排水槽的地板本体（1 ) 和设在地板本体背面上的加强筋组成，地板本体由排水槽分割成 N X M块连结的板体（1 10)，其特征在于：所述加强筋组成包括若干横向设置的横加强筋和若干纵向设置的纵加强筋，以及设在板体背面的封闭加强圈（116)，在横加强筋与纵加强筋连接点上设有承力柱（401 )。

、根据权利要求 26所述的一种活动地板，其特征在于：所述承力柱的下表面低于横加强筋、纵加强筋和封闭加强圈的下表面。

、根据权利要求 26所述的一种活动地板，其特征在于：所有横加强筋中与横向排水槽对应的横加强筋的宽度大于其他位置的横加强筋的宽度，所有纵加强筋中与纵向排水槽对应的横加强筋的宽度大于其他位置的横加强筋的宽度。

、根据权利要求 26所述的一种活动地板，其特征在于：所述封闭加强圈为平行板体侧边的矩形。、根据权利要求 26所述的一种活动地板，其特征在于：所述加强筋组成还包括若干设在两两斜对应的横加强筋与纵加强筋连接点之间的斜加强筋。

、根据权利要求 26所述的一种活动地板，其特征在于：所述位于地板本体中心的板体背面还设有环形加强圈（117)。

、根据权利要求 31所述的一种活动地板，其特征在于：所述环形加强圈设于封闭加强圈内。

、一种活动地板，包括正面倾斜设有若干排水槽的地板本体（1 ) 和设在地板本体背面上的加强筋组成，其特征在于：所述加强筋组成包括平行排水槽设置的第一斜加强筋（1 18 ) 和垂直第一斜加强筋设置的第二斜加强筋（119)，第一斜加强筋与第二斜加强筋连接点上设有承力柱（401 )。

、根据权利要求 33所述的一种活动地板改进结构，其特征在于：所述承力柱的下表面低于第一斜加强筋和第二斜加强筋的下表面。

、根据权利要求 33或 34所述的一种活动地板改进结构，其特征在于：所有第一斜加强筋中与排水槽对应的第一斜加强筋的宽度大于其他位置的第一斜加强筋的宽度。

、根据权利要求 33所述的一种活动地板改进结构，其特征在于：所述加强筋组成还包括至少一条横向加强筋。

、根据权利要求 33或 36所述的一种活动地板改进结构，其特征在于：所述加强筋组成还包括至少一条纵向加强筋。

、根据权利要求 33所述的一种活动地板改进结构，其特征在于：所述地板本体背面位于加强筋组成之间的部分也设有承力柱。