WO2012059685A1 - Procédé de décontamination d'hydrolysats d'amidon pour la préparation de polymères de glucose destinés à la dialyse péritonéale - Google Patents

Procédé de décontamination d'hydrolysats d'amidon pour la préparation de polymères de glucose destinés à la dialyse péritonéale Download PDF

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WO2012059685A1
WO2012059685A1 PCT/FR2011/052555 FR2011052555W WO2012059685A1 WO 2012059685 A1 WO2012059685 A1 WO 2012059685A1 FR 2011052555 W FR2011052555 W FR 2011052555W WO 2012059685 A1 WO2012059685 A1 WO 2012059685A1
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WO
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starch
starch hydrolyzate
activated carbon
ultrafiltration
treatment
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PCT/FR2011/052555
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Pierrick Duflot
Damien Passe
Jean-Marc Verrin
Original Assignee
Roquette Freres
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    • A—HUMAN NECESSITIES
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    • C12P19/04—Polysaccharides, i.e. compounds containing more than five saccharide radicals attached to each other by glycosidic bonds
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    • C12P19/14—Preparation of compounds containing saccharide radicals produced by the action of a carbohydrase (EC 3.2.x), e.g. by alpha-amylase, e.g. by cellulase, hemicellulase

Definitions

  • the present invention relates to a process for decontaminating starch hydrolysates from which glucose polymers for preparing solutions for peritoneal dialysis will be prepared.
  • the term "decontamination process” is intended to mean a process which makes it possible to rid the starch hydrolysates of contaminating microorganisms (live and / or sporulated microorganisms such as yeasts, molds and bacteria) and substances which are susceptible to cause peritonitis (aseptic or not), major complications of peritoneal dialysis, these substances may be:
  • LPS Lipopolysaccharides
  • the LPS consist of a lipid A and a polysaccharide portion protruding from the outer membrane. Lipid A is endowed with toxic properties and corresponds to the endotoxin of Gram-negative bacteria which is liberated, massively, only after lysis of the bacterium.
  • ⁇ -glucans D-glucose polymers linked by ⁇ -glucosidic bonds.
  • ⁇ -Glucans are a diverse group of molecules, molecular weight, solubility, viscosity, and three-dimensional configuration variables.
  • ⁇ -glucans are in particular constitutive of the cell wall of plant cells, yeasts and certain molds and bacteria,
  • peptidoglycans polysaccharide components of the walls of Gram (+) bacteria. Still called mureins, or mucocomplexes, or mucopeptides, the petidoglycans are formed of a polysaccharide part and a peptide part.
  • the polysaccharide is a polymer of glycosaminopeptide wherein N-acetyl-glucosamine and N-acetyl-muramic acid are linked by ⁇ 1-4 osidic bonds.
  • the invention relates more particularly to the modification of the conduct of conventional processes for the production of starch hydrolysates, in the sense of adding to conventional processes of the series filtration steps or of the particular activated carbon treatment steps, coupled or otherwise at enzymatic treatment steps.
  • Peritoneal dialysis is a type of dialysis that aims to eliminate waste such as urea, creatinine, excess potassium or excess water that the kidneys fail to purify or plasma blood. This medical treatment is indicated for chronic end stage renal failure.
  • peritoneum As a dialysis membrane. Toxic waste from the blood passes through the semipermeable membrane of the peritoneum to a solution called dialysate. The dialysate is introduced into the peritoneal cavity by a permanent catheter.
  • peritoneal dialysis There are two types of peritoneal dialysis:
  • DPCA continuous ambulatory peritoneal dialysis
  • DPA automated peritoneal dialysis
  • continuous night treatment that corresponds to about 15 liters of dialysate per 8 hours according to medical prescription.
  • dialysates most commonly used are composed of a buffer solution (lactate or bicarbonate) at acid pH (5.2-5.5) or physiological (7.4) to which electrolytes (sodium, calcium, magnesium, chlorine) and an osmotic agent (glucose or a glucose polymer, such as "icodextrin" present in the dialysis solution ambulatory peritoneal EXTRANEAL ® marketed by BAXTER).
  • lactate or bicarbonate at acid pH (5.2-5.5) or physiological (7.4) to which electrolytes (sodium, calcium, magnesium, chlorine) and an osmotic agent (glucose or a glucose polymer, such as "icodextrin" present in the dialysis solution ambulatory peritoneal EXTRANEAL ® marketed by BAXTER).
  • the electrolytes and the osmotic agent each play a role in the exchange mechanism, according to their respective physicochemical properties:
  • Metabolic wastes such as urea or creatinine
  • other electrolytes that are overabundant that the kidney no longer or insufficiently removes via the urinary tract and urine will be removed from the blood plasma by diffusion of the elements to the body. dialysate whose concentration levels of these same elements are lower;
  • the excess of water, which the kidney normally eliminates for the regulation of the plasma volume, will be attracted by osmolarity as a function of the concentration of the dialysate in glucose or glucose polymer: the more the solution will be concentrated, the more the water present in the body will be picked up by the dialysate.
  • the glucose polymer such as icodextrin mentioned above, is preferred to glucose as the osmotic agent, because although glucose has the advantage of being relatively safe and inexpensive, it has a number of disadvantages.
  • glucose that rapidly passes through the peritoneum leads to osmotic gradient loss within 2 to 4 hours of infusion.
  • Standard glucose polymers are produced by acid or enzymatic hydrolysis of starch from cereals or tubers.
  • European Patent Application EP 207,676 teaches that glucose polymers forming clear and colorless 10% solutions in water having a weight average molecular weight (M) of 5,000 to 100,000 daltons and a molecular weight are preferred. number average (Mn) less than 8,000 daltons.
  • Such glucose polymers also preferably comprise at least 80% of glucose polymers having a molecular weight of between 5,000 and 50,000 daltons, little or no glucose or glucose polymers of less than or equal to 3 (molecular weight 504) and little or no glucose polymers of molecular weight greater than 100,000 (DP close to 600).
  • the preferred glucose polymers are glucose polymers of low polymolecularity index (value obtained by calculating the Mw / Mn ratio).
  • This process consists of:
  • the excluded glucose polymer is collected during this chromatography step in a weight yield of about 60% of the hydrolyzate. of starch used upstream of the chromatography step.
  • This glucose polymer then preferably contains less than 3% glucose and lower DP glucose polymers or equal to 3 and less than 0.5% DP glucose polymers greater than 600.
  • WO2007 / 099212 also describes a process for preparing glucose polymers suitable for peritoneal dialysis.
  • the process terminates in fractionation steps in which the low molecular weight fractions are removed, particularly those having a molecular weight of less than 9000, while the other high molecular weight fractions are recovered. More precisely, the process comprises a step of treatment with activated charcoal (NORIT SX +), a fractionation with a cut-off point of 9000 daltons, a recovery of the retentate, then a demineralization and treatment step with activated charcoal (NORIT SX +).
  • the catheter implanted in the peritoneal cavity is a germ-friendly entryway.
  • the many manipulations on the catheter during the infusion and drainage phases increase the risk of local or general infection.
  • an additional risk factor for contamination can be directly related to the impurities that can pollute the glucose polymers used as osmotic agents.
  • circuits for producing glucose polymers can be contaminated with microorganisms, or with pro-inflammatory substances contained in said microorganisms.
  • starch manufacture the contamination of corn or wheat starches by microorganisms of the yeast, mold and bacteria type, and more particularly by acidophilophilic bacteria of the Alicyclobacillus type. acidocaldarius (extremophilic bacteria that develop in the hot and acidic areas of the circuit).
  • the clinical suspicion of peritonitis is diagnosed during the development of a disorder in the dialysate associated with the variable clinical manifestations of abdominal pain, nausea, vomiting, diarrhea and fever.
  • Stepper peritonitis also described as aseptic, chemical, or culture-negative peritonitis, is typically caused by a chemical irritant or foreign body.
  • LAL test for the detection of bacterial endotoxins (LPS), the major constituents of Gram negative bacteria,
  • LPS bacterial endotoxins
  • the pyrogenic rabbit test is based on the indirect detection of pyrogenic substances by measuring an elevation temperature of the rabbit injected with the product containing these substances (febrile response).
  • This test may give rise to false negatives, if the undesirable substance has a too low biological activity or a concentration too low to induce a pyrogenic systemic response.
  • this substance may have sufficient biological activity or concentration to produce a local inflammatory response.
  • DNA Other biological impurities (DNA, 7) are not detected. It is the same for peptidoglycans, major components of the cell membranes of Gram positive bacteria.
  • BAXTER has proposed to place efforts in the detection of Gram-positive microbial contaminants in its solutions for peritoneal dialysis, or directly on the purified glucose polymers intended to enter into the composition of said solutions for peritoneal dialysis.
  • BAXTER proposes to develop a method based on the detection of peptidoglycans.
  • This detection is then recommended directly on the peritoneal dialysis preparations, or on the purified glucose polymers.
  • This method consists in carrying out on glucose polymers:
  • the first step detects the presence of live microorganisms that may have contaminated the purification circuit of the glucose polymers
  • the second by sterilization, eliminates them
  • the third detects peptidoglycans from cell debris not removed by the previous stage of sterilization.
  • glucose polymers are then used to prepare the peritoneal dialysis solution itself.
  • the BAXTER company in its patent EP 1,720,999, proposes to ensure the control of the manufacture and use of the peritoneal dialysis solutions, at the same time. using a protocol for detecting peptidoglycans in the peritoneal dialysis solution.
  • BAXTER has also proposed no less than four other methods for detecting or avoiding the presence of peptidoglycans in components for the manufacture of peritoneal dialysis solutions, or in peritoneal dialysis solutions as such:
  • BAXTER describes the elimination of contaminating substances by passage over an ion exchange resin.
  • this technology is only partially effective, the inventors themselves recognizing that the purpose of this adsorption resin is to "reduce” the risk of contamination, because it retains only a "portion" of microbial contaminants present in both glucose polymers and in the final solution for peritoneal dialysis. It is even recommended to pass the glucose polymers or peritoneal dialysis solution on several ion exchange resins in series, which is a particularly heavy decontamination process.
  • a peptidoglycan detection test is also implemented (IL6 analysis) to verify the safety of the solutions thus obtained.
  • a method for detecting peptidoglycans in glucose polymers or directly in the preparation for peritoneal dialysis comprising determining the response to IL-6 based on a concentration pro-inflammatory substance taken as a reference, and the establishment of a dose / response curve of the response to IL6 against various concentrations of pro-inflammatory substances.
  • this method requires the use of IL6-producing cells isolated from human subjects hypersensitive to particular pro-inflammatory substances, in this case peptidoglycans.
  • this diagnostic method makes it possible to reject contaminated batches with high sensitivity, but does not prevent said contamination.
  • BAXTER has thus established that the size of the contaminants between 30 and 100 kDa is more likely to cause the aseptic peritonitis, while the smaller contaminants would have no adverse effect.
  • the method described by BAXTER in this patent application therefore consists of filtering any solution of glucose polymer or preparation for peritoneal dialysis on this ultrafiltration membrane and to test, using the same test of detection that that described in the patent application WO 2009/117303, the retentate and the filtrate thus obtained.
  • the principle is as follows: The glucose polymer solutions are removed if, after ultrafiltration, the retentate provokes a pro-inflammatory reaction and the filtrate does not cause it.
  • the glucose polymer solutions will be retained if the retentate and the filtrate provoke a proinflammatory reaction and the response of the filtrate is greater than that of the retentate.
  • BAXTER acts via degradation enzymes of the cell wall components of microbial contaminants.
  • This enzymatic treatment on the final product or on the dialysis preparation will then be really prescribed to patients if no response to cytokines is detected.
  • the present invention thus relates to a process for the preparation of glucose polymers for the manufacture of solutions for peritoneal dialysis, which process comprises the decontamination of the starch hydrolysates from which said glucose polymers will be prepared.
  • This decontamination is intended to guarantee the production of starch hydrolysates which should not have any residual contaminants, ie to guarantee contents lower than or equal to the following values, i.e.
  • LPS endotoxins
  • ⁇ -glucans via LAL (end-point gel-gel method) using reagents manufactured by CHARLES RIVER-ENDOSAFE (Lysate LAL with a sensitivity of 0.015 EU / ml OR15015 and endotoxin CSE 500 ng or 10 ng per bottle ref. EHO or E120): ⁇ 0.6 EU / g
  • High sensitivity test developed and validated by the applicant company means a test developed and validated by the applicant company, adapting the kit SLP-HS single set ref. 293-58301 manufactured and marketed by WAKO Pure Chemical Industries Ltd.
  • This test consists of using the reagent called "SLP-HS” (Silk orm Larvae Plasma-High Sensitivity) reagent prepared from silkworm plasma, capable of:
  • the SLP-HP test consists of:
  • the result is expressed in ng / ml of 5% solution tested then in ng / g of glucose polymer.
  • said method for decontaminating a starch hydrolyzate, for the preparation of glucose polymers intended for peritoneal dialysis is characterized in that it comprises the following steps:
  • the starch hydrolyzate can be prepared:
  • peptidoglycans in free or bound form, i.e. on the surface of living cells
  • endotoxins peptidoglycans
  • ⁇ -glucans and peptidoglycans, with or without endotoxins.
  • the microorganisms liable to contaminate said starch hydrolysates, ie yeasts, molds and bacteria, and in particular the acidophilophilic bacteria of the Alicyclobacillus acidocaldarius type, are removed. , their size being greater than the diameters of the filtration pores.
  • a sterilizing filtration which mainly consists of a membrane filtration with a pore diameter of 0.22 ⁇ , preceded if necessary by a membrane prefiltration with a pore diameter of 0.45 ⁇ .
  • the filtration is carried out by several cartridge filters inserted in a vertical housing to which the starch hydrolyzate is directed. These cartridge filters are supplied by PALL or MILLIPORE.
  • the size of the cartridges can be 10, 20 or 30 inches, and the number of cartridges installed provides a sufficient filtration area to pass a product flow between 1 and 20 1 / minutes / m 2 .
  • cartridge filters have resistance capabilities for continuous work at high temperatures, of the order of 75 ° C and to pass the previously cited flow rate for a period of 700 hours.
  • Working at a temperature of 75 ° C limits any microbiological development, including thermophilic flora.
  • filters also have resistance capabilities to certain chemicals used for cleaning equipment, including peracetic acid at a concentration of 5%.
  • An integrity test is possible on these cartridges using an integraritest of the MILLIPORE company for example. This integrity test is carried out at the installation of the cartridges in order to verify the assembly. This test is then performed before each cleaning of the equipment and finally before disassembly to validate their proper operation during the production phase.
  • the cut-off threshold is thus chosen so as to retain any cellular contaminants in the retentate.
  • the cut-off point makes it possible to retain the microorganisms, i.e. yeasts, molds and bacteria, and in particular the acid-thermophilic bacteria of the Alicyclobacillus acidocaldarius type.
  • the surface of the filter is determined according to the nature of the fluid and the flow rate to be treated.
  • the ultrafiltration membranes may be ceramic or organic type. As these two types of membranes have different resistance to temperature and chemicals, it will be preferred ceramic-type membranes that can work at temperatures above 75 ° C.
  • This sterilization consists of passing steam 2 bar through the housing for a period of 20 minutes. This sterilization is followed by rinsing with purified water for a period of 20 minutes.
  • filters also have resistance to certain chemicals used for cleaning equipment, including peracetic acid at a concentration of 5 ° and sodium hydroxide at a concentration of 1%.
  • the pressure of the starch hydrolyzate in feed is between 2 and 20 bar and is regulated by the pump feeding this module. In the case where the maximum pressure is reached but the flow rate of the starch hydrolyzate is too low, it is advisable to perform a cleaning with the soda of the membranes so that they find a full effectiveness.
  • the monitoring of the lowering of the contaminant level can be analyzed by taking periodic samples on the permeate.
  • this step therefore eliminates the residual toxic molecules (released by the microorganisms or still present in the debris of cell membranes).
  • These enzymes for the degradation of the cell wall polysaccharide constituents are chosen so as to break the membranes of the two major contaminant germs of the starch hydrolysates (yeasts and Gram (+) bacteria) which could have escaped the preceding filtration step, and especially to hydrolyze their ⁇ -glucans and peptidoglycans which may be in free form in said starch hydrolysates.
  • Laminarinase has endo-P ⁇ l, 3 glucanase activity (EC 3.2.1.6), which destroys the cell wall of yeasts and certain molds.
  • Lysozyme an acid hydrolase (EC 3.2.1.17), destroys the bacterial wall of gram (+) bacteria by catalyzing the hydrolysis of its constituent glycosaminoglycans. It hydrolyzes the covalent bonds between N-acetyl-muramic acid with the 4 th carbon atom of N-acetylglucosamine peptidoglycans.
  • the "backbone" of the peptidoglycan of the bacterial wall is indeed a copolymer consisting of the covalent linking of these two molecules, alternately, on which are fixed peptides which bridge the chains of the polymer.
  • These enzymes are introduced into the starch hydrolysates at a concentration of 0.001% to 1% by dry weight of starch hydrolysates, preferably between 0.1% and 0.5%.
  • the laminarinase is used on starch hydrolysates at 10% solids at a temperature of 50 ° C., at a pH of 4.6, for 5 to 24 hours, preferably for 20 hours, as will be exemplified. below.
  • the lysozyme is used for starch hydrolysates at 10% solids at a temperature of 37 ° C., at a pH of 7, for 5 to 24 hours, preferably for 20 hours, as will be the case. exemplified hereinafter.
  • the cutoff threshold of the ultrafiltration membrane is chosen so as to retain the possible degradation products of ⁇ -glucans and peptidoglycans in the retentate and makes it possible especially to retain the enzymes used in the previous step.
  • the ultrafiltration membrane then has a cutoff threshold of between 20,000 and 50,000 daltons, preferably of the order of 30,000 daltons.
  • the starch hydrolyzate thus obtained that is to say the permeate or filtrate, is passed over to high capacity activated charcoal. adsorption.
  • the applicant company recommends taking particular care in the implementation of this activated carbon treatment step, which is a key step in this first variant of the process according to the invention.
  • activated carbon is an inert carbonaceous adsorbent material consisting of a porous network developing a considerable surface area of up to 1,500 m 2 per gram of material (pore diameters varying between 4 and 100,000 Angstroms).
  • an activated carbon In order to be effective, an activated carbon must therefore have a certain internal surface developed within the porous structure on which the impurities which it is desired to eliminate will be adsorbed.
  • the adsorption isotherm is a curve which represents the amount of adsorbed impurities per unit mass of activated carbon as a function of the residual concentration of the impurities in solution.
  • the Applicant Company therefore recommends, in the preamble of any implementation of an active carbon intended here to complete the decontamination of starch hydrolysates intended for the preparation of glucose polymers intended for peritoneal dialysis (fifth finishing step), of to precisely choose the quality of activated carbon by modeling its adsorption isotherm.
  • the Applicant Company recommends testing here in particular quality of the "meso" type, i.e. having a high methylene blue index or "micro” type quality, i.e. having a high iodine number.
  • the method may comprise a preliminary step of determining the adsorption isotherm of several activated carbons, in particular one of the "meso" type and one of the "micro” type, and of selecting the most appropriate active carbon.
  • the procedure for the determination of the Freundlich adsorption isotherm recommended by the applicant company consists of mixing the incoming starch hydrolyzate with each batch of activated carbon (5 increasing doses between 0.125% to 2% on the dry material to be treated, ie 0.125%, 0.25%, 0.5%, 1% and 2% at a temperature of 75 ° C. for one hour.
  • the temperature of 75 ° C is the standard operating temperature of commercial activated carbons, validated for the adsorption kinetics.
  • the duration of one hour of contact time was determined so as to overcome the kinetic stress with respect to the thermodynamics of the system.
  • the pH As for the pH, it is set at a value of 4.5, because the Applicant Company has determined that in order to ensure optimal adsorption of the peptidoglycan and endotoxin impurities, it was first necessary to condition the sample of starch hydrolyzate to a value of acidic pH, ie of the order 4.5.
  • the quality of the activated carbon for this fifth finishing step has been identified as a "micro" type of activated carbon, of high iodine value.
  • NORIT® SX + type activated carbon marketed by NORIT, is entirely adapted to this quality.
  • the obtained starch hydrolyzate is then collected, and its contaminant content analyzed.
  • the process for decontaminating a starch hydrolyzate for the preparation of glucose polymers intended for peritoneal dialysis is characterized in that it comprises the following steps:
  • the starch hydrolyzate which has been freed from microorganisms liable to contaminate it is treated using a technique chosen from the group consisting of activated carbon, frontal microfiltration or tangential ultrafiltration.
  • This step is carried out so as to eliminate all polysaccharides of bacterial origin, yeasts or molds (LPS, ⁇ -glucans, peptidoglycans) of high molecular weight.
  • yeasts or molds LPS, ⁇ -glucans, peptidoglycans
  • the activated carbon treatment can be chosen.
  • the applicant company recommends choosing the most effective active charcoal quality to perform this step of removing large impurities (endotoxin-type living cell debris), using the determination of its adsorption isotherm.
  • the method may comprise a preliminary step of determining the adsorption isotherm of several activated carbons, in particular one of the "meso" type and one of the "micro” type, and of selecting the most appropriate active carbon.
  • the quality of the activated carbon for this last stage has been identified as a meso type active carbon.
  • this active carbon also makes it possible to retain the molecules of high molecular weight (a porosity of 100 Angstroms makes it possible to retain molecular weights of order of 20 kDa).
  • the front microfiltration treatment can be chosen.
  • Frontal microfiltration is a filtration process that involves passing the liquid to be filtered perpendicular to the filter surface.
  • the anionic frontal filtration also having a cutoff threshold of 0.45 ⁇ , of positive surface charges, hence exchange of negatively charged molecules
  • the applicant company recommends to carry out a frontal filtration using a Zeta plus potential filtration system (peptidoglycans having a negative charge at pH 7) of a solution of starch hydrolysates diluted to 10% of material. dried.
  • Zeta plus potential filtration system peptidoglycans having a negative charge at pH 7
  • the tangential ultrafiltration treatment can be chosen.
  • Tangential ultrafiltration is conventionally a filtration process where the driving force is the pressure of the liquid to be treated.
  • the pressurized liquid enters the module and the liquid produced (called filtrate or permeate) passes through the barrier constituted by the membrane.
  • the retained substances can be eliminated from the module in batch or continuous mode, depending on the system used, in the concentrate or in a retro-wash effluent.
  • the cutoff threshold is in the process according to the invention of the order of 30,000 Da, which allows the retention of very small particles.
  • the porous structure of the membranes used has a filter layer of very thin thickness where there are the smallest pores while the rest of the thickness (more than 100 ⁇ ) or support layer has pores of the order of a few microns which ensure easy passage of the filtrate and give the mechanical strength to all.
  • the Applicant Company recommends performing tangential ultrafiltration in batch mode of a solution of starch hydrolysates diluted with 10% dry matter, at pH 4.5 at a temperature of 60 ° C., on an organic PALL cartridge membrane.
  • CENTRAMATE with a cut-off of 30,000 Da, so as to reach a Concentration Factor close to 10.
  • the finishing treatment of this decontamination process is carried out using activated carbon.
  • This second "microporous" activated carbon treatment acts as a finishing treatment that removes starch hydrolysates from all of their residual contaminants.
  • This finishing step is also implemented after the prior treatment of frontal microfiltration or tangential ultrafiltration, with the same purpose.
  • the obtained starch hydrolyzate is then collected, and its contaminant content analyzed.
  • the method comprises the following steps:
  • the method comprises the following steps:
  • the invention also relates to the starch hydrolyzate capable of being decontaminated by the processes, this hydrolyzate starch being selected from the group consisting of enzymatic hydrolysates or starch acids and maltodextrins.
  • the invention finally relates to the use of this starch hydrolyzate for the preparation of glucose polymers for the manufacture of solutions for peritoneal dialysis.
  • the raw material for obtaining the glucose polymers according to the invention is produced from waxy maize starch in the following manner:
  • Example 2 Choice of activated carbon qualities according to the nature and quantity of the ⁇ -glucan and peptidoglycan contaminants likely to be found in the starch hydrolysates of lots A-5250 and B-3063 and a commercial maltodextrin VS
  • the activated carbon treatment steps are mainly used to adsorb endotoxin, ⁇ -glucan and peptidoglycan-type cell debris.
  • the choice of activated carbon quality is based on the analysis of Freundlich isotherms plotted for each activated carbon directly on the starch hydrolyzate to be decontaminated.
  • activated carbon will depend directly on the contaminant load (in nature and quantity) present in the starch hydrolysates to be treated.
  • the procedure for determining the Freundlich adsorption isotherm consists of mixing the starch hydrolyzate (at 10% dry matter) with each type of activated carbon (5 increasing doses included between 0.125% to 2% on the dry matter to be treated, ie 0.125%, 0.25%, 0.5%, 1% and 2%) at a temperature of 75 ° C for one hour at a pH of 4.5.
  • Table II shows, for 5 increasing doses of activated carbon, the residual levels of residual ⁇ -glucans and peptidoglycans of lots A-5250 No. 1 and No. 2 of Example 1, after treatment with the two grades of activated carbon. .
  • the relative efficiency of the NORIT / ENO-PC active charcoal is 180%.
  • All lots B have a similar profile: mainly contaminated with peptidoglycans and endotoxins.
  • Table III shows, for 5 increasing doses of activated carbon, the residual levels of residual ⁇ -glucans and peptidoglycans of batch B-3063, No. 1 and No. 2 of the example.
  • Table IV shows, for 5 increasing doses of activated carbon, the residual levels of residual ⁇ -glucans / endotoxins and peptidoglycans of lots C No. 1 and No. 2 of Example 1, after treatment with the two grades of activated carbon. .
  • Lot A-5250 No. 3 and No. 5 lots B-3063 No. 3 and No. 5, and batches of commercial maltodextrins C No. 3 and No. 5 are selected here.
  • this combination of steps consists of:
  • Table V below shows the measurement of residual ⁇ -glucan and peptidoglycan contaminants after treatments of lots A-5250:
  • lysozyme an enzyme marketed by FUKA, having an activity of 70,000 U / mg
  • - FUKA lysozyme has a level of endotoxin> 9.6 EU / ml and a level of petidoglycans of 31000 ng / g
  • the CYTOHELICASE ® SIGMA present for its level of endotoxin> 9.6 EU / mL and a level petidoglycanes 38000 ng / g.
  • Table VI shows the measurement of residual endotoxin and peptidoglycan contaminants after treatments of lots B-3063.
  • Table VI I shows the measurement of residual contaminants-glucans / endotoxins and peptidoglycans after treatment of batches C.
  • Table VII shows the measurement of residual contaminants-glucans / endotoxins and peptidoglycans after treatment of batches C.
  • treatment by ultrafiltration alone can allow the abatement of endotoxins, ⁇ -glucans and peptidoglycans quite satisfactory.
  • Table VIII shows the content of residual contaminants ⁇ -glucans and peptidoglycans after each step, for batch A-5250 No. 4.
  • This pre-treatment with CYTOHELICASE ® is therefore recommended to optimize the effectiveness of the decontamination treatment (capability of the decontamination process according to the invention, ie its ability to accurately and repeatably produce starch hydrolysates free of its contaminants).
  • Table IX shows the content of residual endotoxin and peptidoglycan contaminants after each step, for batch B-3063 No. 4.
  • Table X shows the content of residual endotoxin and peptidoglycan contaminants after each step, for batch C n 4.
  • the combination of ultrafiltration and activated charcoal finishing stages ensures decontamination of the starch hydrolysates of batch C.
  • the first mesopore treatment allows a more effective abatement than the micropore treatment, ensuring a finish by micropore treatment which guarantees a rate of contaminants lower than the threshold of quantification of the conventional methods of dosage (according to the teaching of example 2).
  • batches 3063 and C as found in Example 2: a double treatment with the NORIT SX + micropore quality is the most efficient.

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Abstract

L'invention a pour objet un procédé de décontamination des hydrolysats d'amidon à partir desquels seront préparés des polymères de glucose destinés à la fabrication de solutions pour dialyse péritonéale

Description

PROCEDE DE DECONTAMINATION D'HYDROLYSATS D'AMIDON POUR LA PREPARATION DE POLYMERES DE GLUCOSE DESTINES A LA DIALYSE PERITONEALE
La présente invention se rapporte à un procédé de décontamination des hydrolysats d'amidon à partir desquels seront préparés des polymères de glucose destinés à la fabrication de solutions pour dialyse péritonéale .
On entend au sens de l'invention par « procédé de décontamination », un procédé qui permet de débarrasser les hydrolysats d'amidon de microorganismes contaminants (microorganismes vivants et/ou sporulés de type levures, moisissures et bactéries) et de substances susceptibles d'occasionner des péritonites (aseptiques ou non), complications majeures de la dialyse péritonéale, ces substances pouvant être :
les lipopolysaccharides (LPS) , complexes macromoléculaires toxiques présents de manière constitutive dans la membrane externe de toutes les bactéries à Gram négatif. Sur le plan structural, les LPS sont constitués d'un lipide A et d'une partie polysaccharidique débordant la membrane externe. Le lipide A est doué de propriétés toxiques et il correspond à l'endotoxine des bactéries à Gram négatif qui n'est libérée, de manière massive, qu'après lyse de la bactérie.
des β-glucanes, polymères de D-glucose liés par des liaisons β-glucosidiques . Les β-glucanes sont un groupe diversifié de molécules, de masse moléculaire, solubilité, viscosité, et configuration tridimensionnelles variables. Les β- glucanes sont notamment constitutifs de la paroi cellulaire des cellules végétales, des levures et de certaines moisissures et bactéries ,
des peptidoglycanes (PGs), composants poly- saccharidiques des parois des bactéries Gram (+) . Encore appelés muréines, ou mucocomplexes , ou mucopeptides , les petidoglycanes sont formés d'une partie polysaccharide et d'une partie peptidique. Le polysaccharide est un polymère de glycosaminopeptide où la N-acétyl-glucosamine et l'acide N- acétyl-muramique sont liés par des liaisons osidiques β 1-4.
L' invention porte plus particulièrement sur la modification de la conduite des procédés classiques de production des hydrolysats d'amidon, au sens où sont ajoutées audits procédés classiques des étapes de filtration en série ou des étapes de traitement au charbon actif particulier, couplées ou non à des étapes de traitement enzymatique.
Ces étapes supplémentaires visent donc à garantir l'innocuité des hydrolysats d'amidon ainsi préparés, i.e. garantir une teneur en substances contaminantes bien inférieure au seuil de quantification des méthodes classiques de dosage desdites substances contaminantes.
La dialyse péritonéale est un type de dialyse qui a pour objectif d'éliminer les déchets tels que l'urée, la créatinine, l'excès de potassium ou l'excédent d'eau que les reins ne parviennent pas ou plus à épurer du plasma sanguin. Ce traitement médical est indiqué en cas d'insuffisance rénale chronique terminale.
C'est une épuration intracorporelle qui utilise le péritoine comme membrane de dialyse. Les déchets toxiques du sang traversent la membrane semi-perméable du péritoine, vers une solution appelée dialysat. Le dialysat est introduit dans la cavité péritonéale par un cathéter permanent. Il existe deux types de dialyse péritonéale :
La DPCA (dialyse péritonéale continue ambulatoire) , traitement qui se base sur le passage de 4 poches de dialysat par jour selon prescription médicale
La DPA (dialyse péritonéale automatisée) , traitement nocturne continu qui correspond à environ 15 litres de dialysat par 8 heures selon prescription médicale.
Les dialysats les plus couramment utilisés sont composés d'une solution tampon (du lactate ou du bicarbonate) à pH acide (5,2 - 5,5) ou physiologique (7,4) à laquelle sont ajoutés des électrolytes (sodium, calcium, magnésium, chlore) et un agent osmotique (du glucose ou un polymère de glucose, tel que l'« icodextrine » présent dans la solution pour dialyse péritonéale ambulatoire EXTRANEAL® commercialisée par la société BAXTER) .
Les électrolytes et l'agent osmotique jouent chacun un rôle dans le mécanisme d'échange, selon leurs propriétés physico-chimiques respectives :
les déchets du métabolisme (tels que l'urée ou la créatinine) ou autres électrolytes en surabondance que le rein n'élimine plus ou insuffisamment via l'appareil urinaire et les urines, vont s'extraire du plasma sanguin par diffusion des éléments vers le dialysat dont les taux de concentration de ces mêmes éléments sont moindres ;
- l'excédent d'eau, que le rein élimine normalement pour la régulation du volume plasmatique, va être attiré par osmolarité en fonction de la concentration du dialysat en glucose ou en polymère de glucose : plus la solution sera concentrée, plus l'eau présente dans le corps sera captée par le dialysat .
Le polymère de glucose, tel 1 ' icodextrine mentionné ci- avant, est préféré au glucose comme agent osmotique, car bien que le glucose ait l'avantage d'être relativement sûr et peu coûteux, il a un certain nombre d'inconvénients.
En raison de sa petite taille, le glucose qui traverse rapidement le péritoine mène à la perte de gradient osmotique dans les 2 à 4 heures d'infusion.
Les caractéristiques d ' ultrafiltration des solutions de dialyse péritonéale sont donc considérées meilleures en remplaçant le glucose par des substances de haut poids moléculaire, tels que des polymères de glucose, comme il sera démontré ci-après.
Les polymères de glucose standards sont produits par hydrolyse acide ou enzymatique d'amidon de céréales ou de tubercules .
L'hydrolyse acide de l'amidon, totalement aléatoire, ou son hydrolyse enzymatique un peu plus ordonnée, fournissent des mélanges de glucose (monomère) et des chaînes de glucose qui comportent des molécules très courtes (oligomères), de faible Degré de Polymérisation (ou D.P.), aussi bien que des molécules très longues (polymères), de D.P. élevé. Les polymères de glucose ont par ailleurs un poids moléculaire extrêmement varié.
Dans le domaine plus particulier de l'utilisation des polymères du glucose destinés à la dialyse péritonéale continue et ambulatoire, il est très vite apparu que ces hydrolysats d'amidon (mélange de glucose, d' oligomères et de polymères de glucose) ne pouvaient pas être utilisés tels quels.
La demande de brevet européen EP 207.676 enseigne qu'il est préféré des polymères de glucose formant des solutions limpides et incolores à 10 % dans l'eau, ayant un poids moléculaire moyen en poids (M ) de 5.000 à 100.000 daltons et un poids moléculaire moyen en nombre (Mn) inférieur à 8.000 daltons .
De tels polymères de glucose comprennent aussi de façon préférée au moins 80 % de polymères du glucose dont le poids moléculaire est compris entre 5.000 et 50.000 daltons, peu ou pas de glucose ou de polymères du glucose de DP inférieur ou égal à 3 (poids moléculaire 504) et peu ou pas de polymères de glucose de poids moléculaire supérieur à 100.000 (DP voisin de 600) .
En d'autres termes, les polymères de glucose préférés sont des polymères de glucose de faible indice de polymolécularité (valeur obtenue en calculant le rapport Mw/Mn) .
On conçoit en effet aisément pour cette application que les monomères ou polymères de faible poids moléculaire traversent rapidement la paroi péritonéale et sont ainsi sans intérêt durable pour la création d'un gradient de pression osmotique, et que les polymères de très haut poids moléculaire, dénués de pouvoir osmotique, sont à éviter et même à proscrire puisque potentiellement dangereux s'il leur advenait de précipiter consécutivement à leur rétrogradation.
Les procédés proposés dans cette demande de brevet EP 207.676 pour obtenir ces polymères de glucose de faible indice de polymolécularité à partir d' hydrolysats d'amidon consistent :
soit à effectuer une précipitation fractionnée d'une maltodextrine à l'aide d'un solvant miscible à l'eau, soit à effectuer une filtration moléculaire de cette même maltodextrine au travers de différentes membranes possédant un seuil de coupure ou d'exclusion adéquat.
Dans les deux cas, ces procédés visent à éliminer à la fois les polymères de très haut poids moléculaire et les monomères ou oligomères de faible poids moléculaire.
Ces procédés ne donnent toutefois pas satisfaction tant du point de vue de leur mise en œuvre que du point de vue des rendements et de la qualité des produits qu'ils permettent d ' obtenir .
Soucieuse de mettre au point un procédé de fabrication d'un polymère de glucose complètement soluble dans l'eau et de faible indice de polymolécularité préférentiellement inférieur à 2,5, ayant de préférence un Mn inférieur à 8.000 daltons et possédant un M compris entre 12.000 et 20.000 daltons, procédé qui soit dépourvu des inconvénients de l'art antérieur, la société Demanderesse, s'est attachée à résoudre ce problème dans son brevet EP 667.356, en partant d'un amidon hydrolysé, plutôt que d'une maltodextrine.
Ce procédé consiste à :
hydrolyser par voie acide un lait d'amidon cireux jusqu'à un D.E. compris entre 8 et 15 ;
- éventuellement compléter cette hydrolyse acide par une hydrolyse enzymatique à l'aide d ' alpha-amylase bactérienne jusqu'à un D.E. compris entre 11 et 18 ;
chromatographier sur résines cationiques fortes macroporeuses sous forme alcaline ou alcalino-terreuse cet hydrolysat double acide-enzyme ;
- collecter le polymère de glucose exclu lors de cette étape de chromatographie .
Dans ce brevet, pour obtenir un polymère de glucose présentant un indice de polymolécularité inférieur à 2,5, il est collecté le polymère de glucose exclu lors de cette étape de chromatographie dans un rendement pondéral de l'ordre de 60 % de 1 'hydrolysat d'amidon mis en œuvre en amont de l'étape de chromatographie .
Ce polymère de glucose contient alors de préférence moins de 3 % de glucose et de polymères de glucose de DP inférieur ou égal à 3 et moins de 0,5 % de polymères de glucose de DP supérieur à 600.
La demande WO2007/099212 décrit également un procédé de préparation de polymères de glucose adaptés à la dialyse péritonéale. Le procédé se termine par des étapes de fractionnement dans lesquelles les fractions de bas poids moléculaires sont éliminées, en particulier celles présentant une masse moléculaire inférieure à 9000, alors que les autres fractions, de haut poids moléculaire, sont récupérées. Plus précisément, le procédé comprend une étape de traitement par charbon actif (NORIT SX+) , un fractionnement avec un seuil de coupure de 9000 daltons, une récupération du rétentat, puis une étape de déminéralisation et de traitement par charbon actif (NORIT SX+) .
Il est finalement désormais admis par les experts du domaine de la dialyse péritonéale que ces polymères de glucose, utilisés pour leur pouvoir osmotique, donnent toute satisfaction .
Il est cependant à déplorer des risques de contamination microbienne de ces préparations destinées à la dialyse péritonéale .
Par exemple, le cathéter implanté dans la cavité péritonéale est une porte d'entrée propice aux germes. Les nombreuses manipulations sur le cathéter lors des phases d'infusion et de drainage augmentent le risque d'infection locale ou générale.
En outre, un facteur de risque supplémentaire de contamination peut être directement lié aux impuretés qui peuvent polluer les polymères de glucose utilisés comme agents osmotiques .
Il est en effet connu que les circuits de production des polymères de glucose peuvent être contaminés des microorganismes, ou par des substances pro-inflammatoires contenus dans lesdits microorganismes.
Il est par exemple décrit en amidonnerie la contamination des amidons de maïs ou de blé par des microorganismes de type levures, moisissures et bactéries, et plus particulièrement par des bactéries acidothermophiles de type Alicyclobacillus acidocaldarius (bactéries extrémophiles qui se développent dans les zones chaudes et acides du circuit) .
Le risque majeur pour le patient qui reçoit ces produits contaminés est alors la péritonite.
Le soupçon clinique de la péritonite est diagnostiqué lors du développement d'un trouble dans le dialysat associé avec les manifestations cliniques variables que sont la douleur abdominale, la nausée, le vomissement, la diarrhée et la fièvre.
Ces épisodes de péritonite sont provoqués par des infections bactériennes intrapéritonéales , et le diagnostic est habituellement facilement établi par les cultures positives de dialysat .
La « péritonite stérile », également décrite en tant que péritonite aseptique, chimique, ou culture-négative, est quant à elle typiquement provoquée par un irritant chimique ou un corps étranger .
Depuis l'introduction de 1 ' icodextrine pour la préparation de solutions de dialyse péritonéale, des cas isolés de péritonite aseptique ont été rapportés, pouvant être liés à des causes diverses et notamment l'induction par des substances proinflammatoires potentiellement présentes.
Or, ces substances proinflammatoires ne sont pas détectées par les tests habituellement effectués pour déterminer l'innocuité de telles préparations.
Les tests décrits aujourd'hui dans les Pharmacopées pour la détection de substances pyrogènes sont en effet les suivants :
Le test dit LAL, de détection des endotoxines bactériennes (LPS) , composants majoritaires des bactéries Gram négatives,
- Le test pyrogène lapin, de détection des endotoxines bactériennes (LPS) ainsi que les β glucanes, composants des parois de flores fongiques (levures et moisissures) .
Bien que généralement fiables, ces deux tests présentent leurs limites.
Le test pyrogène lapin est fondé sur la détection indirecte de substances pyrogènes par la mesure d'une élévation de température du lapin auquel a été injecté le produit contenant ces substances (réponse fébrile) .
Ce test peut donner lieu à des faux négatifs, si la substance indésirable présente une activité biologique trop faible ou une concentration trop basse pour induire une réponse systémique pyrogène.
Cependant, cette substance peut posséder une activité biologique ou concentration suffisante pour produire une réaction inflammatoire locale.
Les autres impuretés biologiques (ADN, ... ) ne sont pas détectées. Il en est de même pour les peptidoglycanes , composants majoritaires des membranes cellulaires des bactéries Gram positives.
La manifestation des péritonites aseptiques observées avec les solutions de dialyse péritonéale contenant de 1 ' icodextrine témoigne donc, pour certains cas, de la façon dont certaines substances peuvent échapper aux tests décrits dans les pharmacopées et peuvent être à l'origine d'effets cliniques indésirables .
Pour remédier à cette situation, la société BAXTER a proposé de placer les efforts dans la détection des contaminants microbiens Gram positifs dans ses solutions pour dialyse péritonéales , ou directement sur les polymères de glucose purifiés destinés à rentrer dans la composition desdites solutions pour dialyse péritonéale.
En particulier, dans son brevet EP 1.720.999, la société BAXTER propose de développer une méthode basée sur la détection des peptidoglycanes.
Cette détection est alors préconisée directement sur les préparations pour dialyse péritonéale, ou sur les polymères de glucose purifiés.
Cette méthode consiste à réaliser sur les polymères de glucose :
un essai de « biocharge » pour détecter le microorganisme Gram positif thermophile acidophile
Alicyclobacillus acidocaldarius, puis
- une stérilisation desdits polymères de glucose, puis un test consistant à ajouter un réactif capable de réagir avec les peptidoglycanes pour induire une réaction en cascade de sérine-protéase ,
- une quantification desdits peptidoglycanes.
En d'autres termes, la première étape détecte la présence de microorganismes vivants susceptibles d'avoir contaminé le circuit de purification des polymères de glucose, la seconde, par stérilisation, les élimine et la troisième détecte les peptidoglycanes issus des débris cellulaires non éliminés par l'étape précédente de stérilisation.
S'il est déterminé que la quantité de ces peptidoglycanes recherchée dans les polymères de glucose est bien inférieure à un certain seuil (10 ng/ml d'une solution à 7,5% de polymère de glucose, soit 133 ng/g de polymères de glucose), ces polymères de glucose sont alors utilisés pour préparer la solution de dialyse péritonéale proprement dite.
En d'autres termes, pour empêcher la survenue de ces épisodes de péritonites aseptiques, la société BAXTER, dans son brevet EP 1.720.999, propose d'assurer le contrôle de la fabrication et l'usage des solutions de dialyse péritonéale, à l'aide d'un protocole de détection de peptidoglycanes dans la solution de dialyse péritonéale.
La société BAXTER a également proposé pas moins de quatre autres procédés pour détecter ou éviter la présence de peptidoglycanes dans les composants destinés à la fabrication de solutions pour dialyse péritonéale, ou dans les solutions pour dialyse péritonéale en tant que telles :
Dans sa demande de brevet internationale WO 2009/117302, la société BAXTER décrit l'élimination des substances contaminantes par passage sur résine échangeuse d'ions.
Il est cependant à déplorer que cette technologie n'est que partiellement efficace, les inventeurs reconnaissant eux- mêmes que la finalité de cette adsorption sur résine est de « réduire » le risque de contamination, car elle ne retient qu'une « portion » des contaminants microbiens présents aussi bien dans les polymères de glucose que dans la solution finale pour dialyse péritonéale. Il est même recommandé de passer les polymères de glucose ou la solution pour dialyse péritonéale sur plusieurs résines échangeuses d'ions en série, ce qui constitue un procédé de décontamination particulièrement lourd.
Un test de détection des peptidoglycanes est d'ailleurs mis en œuvre (analyse IL6) pour vérifier l'innocuité des solutions ainsi obtenues .
Dans sa demande de brevet internationale WO 2009/117303, il est proposé une méthode de détection des peptidoglycanes dans les polymères de glucose ou directement dans la préparation pour dialyse péritonéale comprenant la détermination de la réponse aux IL-6 établie en fonction d'une concentration en substance pro-inflammatoire prise comme référence, et l'établissement d'une courbe dose/réponse de la réponse aux IL6 en regard de diverses concentrations en substances pro-inflammatoires .
Cette méthode constitue donc un perfectionnement de la méthode de détection développée dans la demande de brevet EP 1.720.999.
Cette méthode nécessite cependant d'utiliser les cellules productrices d' IL6 isolées de sujets humains hypersensibles aux substances pro-inflammatoires particulières, en l'occurrence aux peptidoglycanes .
Une fois encore, cette méthode de diagnostic permet de rejeter les lots contaminés avec une grande sensibilité, mais ne permet pas de prévenir ladite contamination.
Dans sa demande brevet internationale WO 2009/117304, il s'agit de filtrer la solution de polymère de glucose ou la préparation pour dialyse péritonéale sur membrane d' ultrafiltration présentant un seuil de coupure de 30 kDa .
BAXTER aurait ainsi établi que la taille des contaminants comprise entre 30 et 100 kDa serait plus probablement celle qui cause les péritonites aseptiques, tandis que les contaminants de taille plus petite n'auraient aucun effet néfaste.
Le procédé décrit par BAXTER dans cette demande de brevet consiste donc à filtrer toute solution de polymère de glucose ou préparation destinée à la dialyse péritonéale sur cette membrane d' ultrafiltration et de tester, à l'aide du même test de détection que celui décrit dans la demande de brevet WO 2009/117303, le rétentat et le filtrat ainsi obtenu.
Le principe est le suivant : On élimine les solutions de polymère de glucose si, après ultrafiltration, le rétentat provoque une réaction pro-inflammatoire et que le filtrat n'en provoque pas .
On gardera par contre les solutions de polymère de glucose si le rétentat et le filtrat provoquent une réaction proinflammatoire et que la réponse du filtrat est supérieure à celle du rétentat.
Si le rétentat et le filtrat provoquent une réaction proinflammatoire et que la réponse du filtrat est inférieure à celle du rétentat, on examine la nature de la réponse du filtrat :
- si la réponse du filtrat est de 50 % et plus égale à celle du rétentat, on garde les solutions,
- si la réponse du filtrat est moins de 50 % de celle du rétentat, on rejette les solutions.
Cette méthode n'est cependant pas satisfaisante, car elle se base sur le postulat de la non innocuité des fragments de petite taille, et de ce fait, aucune technique n'est proposée pour les éliminer.
Dans sa demande de brevet 2009/117558, BAXTER agit par le biais d'enzymes de dégradation des composants des parois cellulaires des contaminants microbiens.
Ces enzymes, tel le lysozyme, utilisées sous forme soluble ou immobilisée, sont mises en œuvre seules ou en combinaison avec d'autres enzymes de dégradation des contaminants microbiens, et le polymère de glucose ou la préparation pour dialyse ainsi traités sont testés pour leur réponse aux cytokines .
Ce traitement enzymatique sur le produit final ou sur la préparation pour dialyse sera alors réellement prescrit aux patients si aucune réponse aux cytokines n'est détectée.
Cependant, une fois encore, rien n'est proposé pour éliminer les débris des composants des parois cellulaires ainsi hydrolysés, ni pour éliminer les substances qui contaminent naturellement les préparations enzymatiques utilisées. De tout ce qui précède, il résulte qu'aucune solution technique pour sécuriser les polymères de glucose destinés à la préparation de solution pour dialyse péritonéale, ou pour sécuriser la solution pour dialyse péritonéale en tant que telle, n'est complètement satisfaisante.
Il est du mérite de la Société Demanderesse d'avoir trouvé que la solution doit reposer avant tout sur le contrôle de la qualité de la matière première mise en œuvre pour la préparation des polymères de glucose destinées à la préparation de solution pour dialyse péritonéale, i.e. de proposer un procédé simple et efficace d'élimination des contaminants des hydrolysats d'amidon en tant que tels.
En d'autres termes, il s'agit d'agir sur le problème de contamination à sa source, et pas seulement sur les produits finaux ou sur la solution finale pour dialyse péritonéale.
La présente invention se rapporte donc à un procédé de préparation de polymères de glucose destinés à la fabrication de solutions pour dialyse péritonéale, procédé qui comprend la décontamination des hydrolysats d'amidon à partir desquels seront préparés lesdits polymères de glucose.
Cette décontamination vise à garantir la production d' hydrolysats d'amidon ne devant pas présenter de contaminants résiduels, i.e. garantir des teneurs inférieures ou égales aux valeurs suivantes, i.e. :
- pour les microorganismes vivants : flore mésophile totale : < 50 /g ; moisissures et levures : < 15 /g ; Bacillus acidothermophiles : < 10 /g.
- pour les endotoxines (LPS) et β glucanes, via le test LAL (méthode gel clot en point final) utilisant des réactifs fabriqués par CHARLES RIVER-ENDOSAFE (Lysat LAL de sensibilité 0,015 E.U/ml réf. OR15015 et endotoxines CSE 500 ng ou 10 ng par flacon réf.EHO ou E120) : < 0.6 EU/g
- pour les peptidoglycanes et β-glucanes via un test de haute sensibilité mis au point par la société Demanderesse : < 8 ng/g de polymères de glucose.
Par « test de haute sensibilité mis au point et validé par la société Demanderesse », on entend un test développé et validé par la société Demanderesse, en adaptant le kit SLP-HS single set réf. 293-58301 fabriqué et commercialisé par la société WAKO Pure Chemical Industries Ltd.
Ce test consiste à utiliser le réactif dit « SLP-HS » (Silk orm Larvea Plasma-High sensitivity) réactif préparé à partir du plasma de ver à soie, capable de :
- réagir avec les peptidoglycanes et β-glucanes contenus dans une solution de polymère de glucose préparée à 5 % dans de l'eau (eau spéciale pour test LAL par exemple) ,
- induire une réaction en cascade de sérine-protéase et
- de détecter et/ou de quantifier lesdits peptidoglycanes et β-glucanes au moyen d'un lecteur de tubes TOXINOMETER fabriqué et commercialisé par la société WAKO Pure Chemical Industries Ltd à des seuils très faibles, i.e. :
• une limite de détection (LD) à un seuil d'environ 0,05 ng/ml (soit 1 ng/g de polymère de glucose) et
• une limite de quantification (LQ) à un seuil d'environ 0,15 ng/ml (3 ng/g de polymère de glucose) .
(LD et LQ déterminées dans le produit polymère de glucose testé )
De manière plus précise, le test SLP-HP consiste à :
- préparer le polymère de glucose à tester en solution à 5 % dans de l'eau de qualité adéquate (eau spéciale pour test LAL par exemple) ,
- réaliser une gamme étalon de peptidoglycanes dans l'eau sur le domaine d'application de 0,04 à 2,5 ng/ml (valeurs cibles) avec le standard de peptidoglycanes (extrait de Staphylococcus Aureus) du kit SLP-HS single set pour l'établissement d'une droite d'étalonnage (régression linéaire en échelle logarithmique Ta = f (teneur en PG) ) ,
- introduire 100 μΐ de la solution préparée à tester dans le tube HS-SLP après reconstitution par ajout de 100 μΐ du diluant (fourni dans le kit précédemment cité),
- introduire le tube SLP-HS dans le puit d'incubation du lecteur de tube TOXINOMETER (WAKO Pure Chemical Ltd) thermostaté à 30°C et paramétré selon les conditions prescrites par le fabricant, la teneur en PGs de la solution à tester étant calculée au moyen de la droite d'étalonnage établie.
Le résultat est exprimé en ng/ml de solution à 5 % testée puis en ng/g de polymère de glucose.
Dans un premier mode préférentiel du procédé conforme à l'invention, ledit procédé de décontamination d'un hydrolysat d'amidon, pour la préparation de polymères de glucose destinés à la dialyse péritonéale, est caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes :
1) préparer un hydrolysat d'amidon,
2) filtrer ledit hydrolysat d'amidon de manière à éliminer tout contaminant présentant la taille d'un microorganisme de type levures, moisissures ou bactéries,
3) traiter ledit hydrolysat d'amidon ainsi débarrassé des microorganismes contaminants, c'est-à-dire le filtrat, par des enzymes de dégradation des constituants polysaccharidiques des parois cellulaires choisies dans le groupe constitué du lysozyme et de la laminarinase , de préférence la laminarinase ,
4) ultrafiltrer l'hydrolysat d'amidon ainsi traité enzymatiquement ,
5) traiter l'hydrolysat d'amidon ainsi obtenu sur charbon actif à haute capacité d' adsorption,
6) collecter l'hydrolysat d'amidon ainsi décontaminé.
Dans la première étape de cette première variante du procédé conforme à l'invention, l'hydrolysat d'amidon peut être préparé :
soit par hydrolyse classique par voie enzymatique ou chimique de l'amidon de diverses sources végétales telles le blé, maïs, pomme de terre, pois, riz, manioc... de manière à atteindre un équivalent Dextrose (DE) inférieur à 20, caractéristique des maltodextrines ,
- soit par hydrolyse par voie acide d'un lait d'amidon cireuxjusqu ' à un D.E. compris entre 8 et 15 éventuellement complétée par une hydrolyse enzymatique à l'aide d ' alpha-amylase bactérienne jusqu'à un D.E. compris entre 11 et 18, selon l'enseignement du brevet EP 667.356 évoqué ci-dessus.
Pour tester la robustesse de son procédé de décontamination, comme il sera exemplifié ci-après, la société Demanderesse dispose d' hydrolysats d'amidon de maïs ou de maltodextrines contaminés artificiellement ou non :
par les 4 catégories de contaminants présentés ci- dessus ,
- par des peptidoglycanes (sous forme libre ou liée, i.e. à la surface de cellules vivantes) avec ou sans endotoxines,
- par des β-glucanes et des peptidoglycanes, avec ou sans endotoxines .
Dans la deuxième étape de cette première variante du procédé conforme à l'invention, il est procédé à l'élimination des microorganismes susceptibles de contaminer lesdits hydrolysats d'amidon, i.e. levures, moisissures et bactéries, et notamment les bactéries acidothermophiles de type Alicyclobacillus acidocaldarius, leur taille étant supérieure aux diamètres des pores de filtration.
Toute méthode connue en soi de l'homme du métier est utilisable, mais la société Demanderesse recommande de mettre en œuvre :
soit une filtration stérilisante qui consiste principalement en une filtration membranaire de diamètre de pore de 0,22 μιτι, précédé le cas échéant d'une préfiltration membranaire d'un diamètre de pore de 0,45 μιτι.
La filtration est réalisée par plusieurs filtres à cartouches insérées dans un carter vertical vers lequel l'hydrolysat d'amidon est dirigé. Ces filtres à cartouches sont fournis par les sociétés PALL ou MILLIPORE. La taille des cartouches peut être de 10, 20 ou 30 pouces, et le nombre de cartouches installées permet d'obtenir une surface de filtration suffisante afin de passer un débit de produit entre 1 et 20 1/minutes/m2.
Ces filtres à cartouches ont des capacités de résistance pour un travail en continu à haute température, de l'ordre de 75°C et pour passer le débit précédemment cité durant une période supérieure de 700 h. Le fait de travailler à une température de 75°C permet de limiter tout développement microbiologique, notamment des flores thermophiles.
Leur résistance à la température permet également de réaliser une stérilisation avant leur mise en service. Cette stérilisation consiste à faire passer de la vapeur 2 bar à travers le carter pendant une période de 20 minutes. Cette stérilisation est suivie par un rinçage à l'eau purifiée pendant une période de 5 minutes .
Ces filtres possèdent également des capacités de résistance à certains produits chimiques utilisés pour le nettoyage des équipements, et notamment l'acide peracétique à une concentration de 5°/oo.
Un test d'intégrité est réalisable sur ces cartouches à l'aide d'un intégritest de la société MILLIPORE par exemple. Ce test d'intégrité est réalisé à la mise en place des cartouches afin d'en vérifier le montage. Ce test est ensuite réalisé avant chaque nettoyage des équipements et enfin avant le démontage afin de valider leur bon fonctionnement durant la phase de production.
Le delta de pression (ΔΡ) de travail de ces filtres ne doit pas dépasser les 2 bar afin de garantir leur intégrité. Si tel est le cas, ces filtres doivent être remplacés par de nouveaux .
- soit une ultrafiltration sur membrane présentant un seuil de coupure de 300.000 Da .
Le seuil de coupure est ainsi choisi de manière à retenir les contaminants cellulaires éventuels dans le rétentat.
Le seuil de coupure permet de retenir les microorganismes, i.e. levures, moisissures et bactéries et notamment les bactéries acidothermophiles de type Alicyclobacillus acidocaldarius .
La surface du filtre est déterminée en fonction de la nature du fluide et du débit à traiter.
Les membranes d' ultrafiltration peuvent être de type céramique ou organique. Ces deux types de membranes ayant une résistance différente à la température et aux produits chimiques, il sera préféré les membranes de type céramiques qui permettent de travailler à des températures supérieures à 75 °C.
Leur résistance à la température permet de réaliser une stérilisation à la vapeur avant leur mise en service. Cette stérilisation consiste à faire passer de la vapeur 2 bar à travers le carter pendant une période de 20 minutes. Cette stérilisation est suivie par un rinçage à l'eau purifiée pendant une période de 20 minutes.
Il convient également de travailler à une température de l'ordre de 75 °C pour éviter tout développement microbiologique.
Ces filtres possèdent également des capacités de résistance à certains produits chimiques utilisés pour le nettoyage des équipements, et notamment l'acide peracétique à une concentration de 5 °a et la soude à une concentration de 1%.
La pression de l'hydrolysat d'amidon en alimentation est comprise entre 2 et 20 bar et est régulée par la pompe alimentant ce module. Dans le cas où la pression maximale est atteinte mais que le débit de l'hydrolysat d'amidon est trop faible, il convient de réaliser un nettoyage à la soude des membranes afin qu'elles retrouvent une pleine efficacité.
Le suivi de l'abaissement du taux de contaminants peut être analysé en faisant des prélèvements périodiques sur le perméat .
Une élimination efficace des microorganismes sera considérée si les prélèvements sur le filtrat présentent un taux inférieur au seuil de quantification des méthodes classiques de dosage .
Dans la troisième étape de cette première variante du procédé conforme à l'invention, il est procédé au traitement dudit hydrolysat d'amidon ainsi débarrassé des microorganismes contaminants par des enzymes de dégradation des constituants polysaccharidiques des parois cellulaires choisies dans le groupe constitué du lysozyme et de la laminarinase, de préférence la laminarinase.
Après l'élimination des microorganismes vivants, cette étape permet donc d'éliminer les molécules toxiques résiduelles (libérés par les microorganismes ou encore présents dans les débris de membranes cellulaires) .
Ces enzymes de dégradation des constituants polysaccharidiques des parois cellulaires sont choisies de manière à rompre les membranes des deux germes contaminants majeurs des hydrolysats d'amidon (levures et bactéries Gram (+) ) qui auraient pu échapper à l'étape de filtration précédente, et surtout pour hydrolyser leurs β-glucanes et peptidoglycanes qui peuvent se présenter sous forme libre dans lesdits hydrolysats d' amidon .
La laminarinase présente une activité endo-P~l,3 glucanase (EC 3.2.1.6), qui détruit la paroi cellulaire des levures et de certaines moisissures.
Le lysozyme, hydrolase acide (EC 3.2.1.17), détruit la paroi bactérienne des bactéries gram(+) en catalysant l'hydrolyse des glycosaminoglycanes la constituant. Il hydrolyse les liaisons covalentes entre l'acide N-acétyl-muramique avec le 4e atome de carbone du N-acétyl-glucosamine des peptidoglycanes. Le "squelette" du peptidoglycane de la paroi bactérienne est en effet un copolymère constitué de l'enchaînement covalent de ces deux molécules, en alternance, sur lesquelles sont fixés des peptides qui pontent les chaînes du polymère.
Ces enzymes sont introduites dans les hydrolysats d'amidon à la concentration de 0.001 ¾Ό à 1 % sur sec en poids d' hydrolysats d'amidon, de préférence compris entre 0,1 % à 0,5 %.
La laminarinase est mise en œuvre sur les hydrolysats d'amidon à 10% de matière sèche à une température de 50 °C, à un pH de 4,6, pendant 5 à 24 heures, de préférence pendant 20 heures, comme il sera exemplifié ci-après.
Le lysozyme est quant à lui mis en œuvre sur les hydrolysats d'amidon à 10% de matière sèche à une température de 37°C, à un pH de 7, pendant 5 à 24 heures, de préférence pendant 20 heures, comme il sera exemplifié ci-après.
Dans la quatrième étape de cette première variante du procédé conforme à l'invention, il est procédé à une ultrafiltration tangentielle de l'hydrolysat d'amidon ainsi traité enzymatiquement .
Le seuil de coupure de la membrane d' ultrafiltration est choisi de manière à retenir les éventuels produits de dégradation des β-glucanes et de peptidoglycanes dans le rétentat et permet surtout de retenir les enzymes mises en œuvre à l'étape précédente. La membrane d' ultrafiltration présente alors un seuil de coupure compris entre 20.000 et 50.000 daltons, de préférence de l'ordre de 30.000 daltons.
Dans la cinquième étape de cette première variante du procédé conforme à l'invention, il est procédé à un passage de l'hydrolysat d'amidon ainsi obtenu, c'est-à-dire le perméat ou filtrat, sur charbon actif à haute capacité d' adsorption .
La société Demanderesse recommande de prendre un soin tout particulier à la mise en œuvre de cette étape de traitement au charbon actif, qui constitue une étape clef de cette première variante du procédé conforme à l'invention.
La société Demanderesse a en effet trouvé que le choix d'une qualité appropriée du charbon actif à utiliser dans cette étape de finition conditionne la quasi-absence des contaminants susceptibles d'être détectés dans les hydrolysats d'amidon ainsi traités (« quasi » s' entendant à des concentrations bien inférieures au seuil de quantification des méthodes classiques de dosage) .
Il est connu de l'homme du métier que le charbon actif est un matériau carboné inerte adsorbant constitué d'un réseau poreux développant une surface considérable pouvant atteindre jusqu'à 1.500 m2 par gramme de matière (les diamètres des pores variant entre 4 et 100.000 Angstrôms) .
Pour être efficace, un charbon actif doit donc avoir une certaine surface interne développée au sein de la structure poreuse sur laquelle viendront s'adsorber les impuretés que l'on souhaite éliminer.
Pour modéliser cette capacité d' adsorption, l'homme du métier décrit habituellement le processus d' adsorption à l'aide d'une isotherme d' adsorption (isotherme de Langmuir, isotherme de Langmuir-Hinshel ood, isotherme BET ou isotherme de Freundlich) .
L'isotherme d' adsorption est une courbe qui représente la quantité d'impuretés adsorbées par unité de masse de charbon activé en fonction de la concentration résiduelle des impuretés en solution.
Pour construire cette isotherme, on introduit des quantités connues et croissantes de charbon actif dans un volume de solution à traiter, et après un temps de contact donné, on mesure la concentration résiduelle d'impuretés adsorbées .
La société Demanderesse recommande donc, en préambule de toute mise en œuvre d'un charbon actif destiné ici à terminer la décontamination des hydrolysats d'amidon destinés à la préparation de polymères de glucose destinés à la dialyse péritonéale (cinquième étape de finition) , de choisir précisément la qualité du charbon actif en modélisant son isotherme d' adsorption .
Il est ainsi réalisé un essai préliminaire pour choisir le charbon actif le plus efficace, essai qui consiste à tracer l'isotherme d' adsorption de Freundlich pour différentes qualités de charbon actif disponibles dans le commerce (voire même de tester différents lots d'un même type de charbon actif), en regard de leur capacité d' adsorption de quantités connues de contaminants de type endotoxines bactériennes et peptidoglycanes qui sont pris ici comme références.
Il s'agit donc de réaliser une qualification précise de tous les lots destinés à être utilisés dans cette étape clef de finition des hydrolysats d'amidon.
La société Demanderesse recommande de tester plus particulièrement ici la qualité de type « méso », i.e. présentant un indice de bleu de méthylène élevé ou la qualité de type « micro », i.e. présentant un indice d'iode élevé.
Ainsi, la méthode peut comprendre une étape préalable de détermination de l'isotherme d' adsorption de plusieurs charbons actifs, en particulier un de type « méso » et un de type « micro », et de sélectionner le charbon actif le plus approprié .
L'isotherme d' adsorption qui permet classiquement de déterminer la surface spécifique d'un charbon actif donné va donc être ici mise à contribution pour aider au choix du charbon actif qui permettra :
d'adsorber tous les produits de dégradation de β- glucanes et de petidoglycanes générés aux étapes précédentes, quelle que soit leur taille,
- et surtout d'adsorber les endotoxines susceptibles de contaminer les hydrolysats d'amidon, et également les endotoxines apportées par les enzymes en œuvre (aucune préparation industrielle commercialisée de ces enzymes n'en est malheureusement dépourvue) .
Comme il sera exemplifié ci-après, le mode opératoire de la détermination de l'isotherme d'adsorption de Freundlich recommandé par la société Demanderesse consiste à mélanger 1' hydrolysat d'amidon entrant avec chaque lot de charbon actif (5 doses croissantes comprises entre 0,125 % à 2 % sur la matière sèche à traiter, i.e. 0,125 % ; 0,25 % ; 0,5 % ; 1% et 2 %) à une température de 75 °C pendant une heure.
La température de 75°C est la température de mise en œuvre classique des charbons actifs du commerce, validée pour la cinétique d'adsorption.
La durée d'une heure de temps de contact a été déterminée de manière à s'affranchir de la contrainte cinétique par rapport à la thermodynamique du système.
Quant au pH, il est fixé à une valeur de 4,5, car la société Demanderesse a déterminé que pour assurer une adsorption optimale des impuretés peptidoglycanes et endotoxines, il fallait préalablement conditionner l'échantillon d' hydrolysat d'amidon à une valeur de pH acide, i.e. de l'ordre 4,5.
Comme il sera exemplifié ci-après, la qualité du charbon actif pour cette cinquième étape de finition a été identifiée comme un charbon actif de type « micro », d'indice d'iode élevé.
Un charbon actif de type NORIT® SX +, commercialisé par la société NORIT, est tout à fait adapté à cette qualité.
Dans la dernière étape de ce premier mode préférentiel du procédé conforme à l'invention, l' hydrolysat d'amidon obtenu est alors collecté, et son contenu en contaminants analysé.
Dans un deuxième mode préférentiel du procédé conforme à l'invention le procédé de décontamination d'un hydrolysat d'amidon pour la préparation de polymères de glucose destinés à la dialyse péritonéale est caractérisé en ce qu' il comprend les étapes suivantes :
1) préparer un hydrolysat d'amidon,
2) filtrer ledit hydrolysat d'amidon de manière à éliminer tout contaminant présentant la taille d'un microorganisme de type levures, moisissures ou bactéries, 3) traiter ledit hydrolyser d'amidon, c'est-à-dire le filtrat, de manière à éliminer tout contaminant présentant la taille minimale de 50 Angstrôms à l'aide d'une technique choisie dans le groupe constitué du charbon actif, de la microfiltration frontale ou de 1 ' ultrafiltration tangentielle,
4) traiter l'hydrolysat d'amidon ainsi obtenu sur charbon actif à haute capacité d'adsorption
5) collecter l'hydrolysat d'amidon ainsi décontaminé.
Dans ce deuxième mode préférentiel du procédé conforme à l'invention, les deux premières étapes sont identiques à celles précédemment décrites dans le premier mode préférentiel présenté ci-avant .
Dans la troisième étape de ce deuxième mode préférentiel du procédé conforme à l'invention, il est procédé au traitement de l'hydrolysat d'amidon débarrassé des microorganismes susceptibles de le contaminer à l'aide d'une technique choisie dans le groupe constitué du charbon actif, de la microfiltration frontale ou de 1 ' ultrafiltration tangentielle.
Cette étape est mise en œuvre de manière à éliminer tous polysaccharides d'origine bactérienne, levures ou moisissures (LPS, β-glucanes, peptidoglycanes ) de haut poids moléculaire.
Comme première technique, il peut être choisi le traitement au charbon actif.
De la même manière que décrit plus haut, la société Demanderesse recommande de choisir la qualité de charbon actif le plus efficace pour effectuer cette étape d'élimination des impuretés de grosse taille (débris de cellules vivantes de type endotoxines ) , à l'aide de la détermination de son isotherme d' adsorption .
Ainsi, la méthode peut comprendre une étape préalable de détermination de l'isotherme d'adsorption de plusieurs charbons actifs, en particulier un de type « méso » et un de type « micro », et de sélectionner le charbon actif le plus approprié .
Comme il sera exemplifié ci-après, la qualité du charbon actif pour cette dernière étape a été identifiée comme un charbon actif de type « méso ». Un charbon actif de type ENO-PC, commercialisé par la société CECA, est tout à fait adapté à cette qualité.
Par ailleurs, présentant des pores de diamètres compris entre 15 à 100 Angstrôms (appelés « mésopores ») , ce charbon actif permet en outre de retenir les molécules de haut poids moléculaire (une porosité de 100 Angstrôms permet de retenir des poids moléculaires de l'ordre de 20 kDa) .
Comme seconde technique, il peut être choisi le traitement par microfiltration frontale.
La microfiltration frontale est un procédé de filtration qui consiste à faire passer le liquide à filtrer perpendiculairement à la surface du filtre.
La microfiltration frontale est classiquement de 3 types :
- la filtration frontale « neutre », présentant un seuil de coupure de 0,45 μιτι, de charge de surface neutre,
- la filtration frontale anionique, présentant également un seuil de coupure de 0,45 μιτι, de charges de surface positives, donc échange des molécules chargées négativement,
- la filtration frontale cationique, présentant encore un seuil de coupure de 0,45 μιτι, de charges de surface négatives donc échange des molécules chargées positivement.
La société Demanderesse recommande de réaliser une filtration frontale à l'aide d'un système de filtration de potentiel Zeta plus (les peptidoglycanes présentant une charge négative à pH 7) d'une solution d' hydrolysats d'amidon dilués à 10 % de matière sèche.
Comme troisième technique, il peut être choisi le traitement par ultrafiltration tangentielle.
L' ultrafiltration tangentielle est classiquement un procédé de filtration où la force motrice est la pression du liquide à traiter.
Le liquide pressurisée entre dans le module et le liquide produit (appelée filtrat ou perméat) traverse la barrière que constitue la membrane.
Les substances retenues peuvent être éliminées du module en mode batch ou continu, suivant le système utilisé, dans le concentrât ou dans un effluent de rétro lavage. Le seuil de coupure est dans le procédé conforme à l'invention de l'ordre de 30.000 Da, ce qui permet la rétention de très petites particules.
La structure poreuse des membranes utilisées présente une couche filtrante de très fine épaisseur où il y a les plus petits pores alors que le reste de l'épaisseur (plus de 100 μιτι) ou couche support présente des pores de l'ordre de quelques microns qui assurent un passage facile du filtrat et donnent la résistance mécanique à l'ensemble.
On réalise donc une filtration de surface et non en profondeur .
La société Demanderesse recommande de réaliser une ultrafiltration tangentielle en mode batch d'une solution d' hydrolysats d'amidon dilués à 10 % de matière sèche, à pH 4,5 à une température de 60 °C, sur une membrane organique à cartouche PALL CENTRAMATE d'un seuil de coupure de 30.000 Da, de manière à atteindre un Facteur de Concentration Volumique voisin de 10.
Dans la quatrième étape de ce deuxième mode préférentiel du procédé conforme à l'invention, il est procédé au traitement de finition de ce procédé de décontamination, à l'aide de charbon actif.
L'analyse des capacités d'adsorption des charbons actifs mis en œuvre a conduit la société Demanderesse à coupler préférentiellement, pour le traitement des hydrolysats d'amidon, deux types de charbon actif : de type « méso » puis « micro », dans le cas où la troisième étape de ce deuxième mode préférentiel selon l'invention consiste déjà en une étape de traitement au charbon actif.
Ce deuxième traitement au charbon actif « microporeux » agit comme un traitement de finition qui permet de débarrasser les hydrolysats d'amidon de tous leurs contaminants résiduels.
Cette étape de finition, comme il sera exemplifié ci- après, est également mise en œuvre après le traitement préalable de microfiltration frontale ou d' ultrafiltration tangentielle, avec la même finalité. Dans la dernière étape de cette première variante du procédé conforme à l'invention, l' hydrolysat d'amidon obtenu est alors collecté, et son contenu en contaminants analysé.
Ainsi, dans un mode de réalisation particulier de ce deuxième mode préférentiel, le procédé comprend les étapes suivantes :
1) préparer un hydrolysat d'amidon,
2) filtrer ledit hydrolysat d'amidon de manière à éliminer tout contaminant présentant la taille d'un microorganisme de type levures, moisissures ou bactéries,
3) traiter ledit hydrolyser d'amidon, c'est-à-dire le filtrat, de manière à éliminer tout contaminant présentant la taille minimale de 50 Angstrôms à l'aide d'une ultrafiltration tangentielle , de préférence avec un seuil de coupure de l'ordre de 20.000 Da à 50.000 Da, de préférence de 30.000 Da,
4) traiter l'hydrolysat d'amidon ainsi obtenu, c'est-à- dire le filtrat, sur charbon actif à haute capacité d' adsorption, de préférence de type « micropore » tel que NORIT SX+ ; et
5) collecter l'hydrolysat d'amidon ainsi décontaminé.
Ainsi, dans un autre mode de réalisation particulier de ce deuxième mode préférentiel, le procédé comprend les étapes suivantes :
1) préparer un hydrolysat d'amidon,
2) filtrer ledit hydrolysat d'amidon de manière à éliminer tout contaminant présentant la taille d'un microorganisme de type levures, moisissures ou bactéries,
3) traiter ledit hydrolyser d'amidon, c'est-à-dire le filtrat, de manière à éliminer tout contaminant présentant la taille minimale de 50 Angstrôms à l'aide d'un traitement sur charbon actif, notamment de type « mésopore » ou « micropore », de préférence de type « mésopore » tel que un de type ENO-PC ;
4) traiter l'hydrolysat d'amidon ainsi obtenu sur charbon actif à haute capacité d' adsorption, de préférence de type « micropore » tel que NORIT SX+ ; et
5) collecter l'hydrolysat d'amidon ainsi décontaminé.
L'invention porte également sur l'hydrolysat d'amidon susceptible d'être décontaminé par les procédés, cet hydrolysat d'amidon étant choisi dans le groupe constitué des hydrolysats enzymatiques ou acides d'amidon et des maltodextrines .
L'invention est enfin relative à l'utilisation de cet hydrolysat d'amidon pour la préparation des polymères de glucose destinés à la fabrication de solutions pour dialyse péritonéale.
L'invention sera mieux comprise à l'aide des exemples qui suivent, lesquels se veulent illustratifs et non limitatifs.
Exemple 1 : Préparation de l' hydrolysat d'amidon conformément à l'enseignement du brevet EP 667.356
La matière première pour l'obtention des polymères de glucose selon l'invention est produite à partir d'amidon de maïs cireux de la manière suivante :
- nettoyage du maïs de manière à garder exclusivement les grains de maïs entier,
trempe du maïs ainsi nettoyé en présence d'acide lactique de manière à assouplir les grains,
broyage humide, puis séparation des différents constituants, i.e. germe, enveloppe cellulosique, protéines et amidon,
- nettoyage de l'amidon à contre courant avec de l'eau désinfectée de manière à purifier l'amidon aussi bien physico- chimiquement que bactériologiquement ,
- centrifugation et séchage de l'amidon,
- mise en suspension de l'amidon dans une eau désinfectée à une matière sèche finale de 40 % et à une Température de 45 °C à 50°C,
acidification de la suspension d'amidon par addition d'HCl à un pH < 2, et accroissement de la température jusqu'à 115 à 120°C pendant 6 à 8 minutes,
- floculation des protéines et des matières grasses à ce pH,
- neutralisation de la suspension à pH 5,
- filtration de la suspension sur terre de diatomées (de manière à retenir les protéines, les matières grasses et la cellulose résiduelles), - déminéralisation sur résine cationique forte et résine anionique faible,
- décoloration sur charbon actif standard,
- atomisation de la solution concentrée dans un atomiseur de type MSD commercialisée par la société NIRO.
Des lots particulièrement contaminés référencés « A-5250 » et « B-3063 » ont été choisis de manière distincte afin de tester la validité des procédés conformes à l'invention (plus ou moins difficiles à décontaminer en fonction de la nature et de la taille de ces différents contaminants peptidoglycanes , β- glucanes et endotoxines) .
Le tableau I suivant présente la nature des contaminants identifiés dans ces différents lots.
A titre comparatif, est présentée également la nature des contaminants qu'il est possible de trouver dans six lots de maltodextrines commerciales « C ».
Tableau I.
Figure imgf000029_0001
Ces différents lots offrent donc trois options de contamination possible :
6 lots « A-5250 » contaminés essentiellement par des peptidoglycanes (polysaccharides sous forme libre) et des β glucanes,
6 lots « B-3063 » contaminés essentiellement par des peptidoglycanes (cellules vivantes ou polysaccharides sous forme libre) et des endotoxines, sans trace de β glucanes, - 6 lots « C » dont le profil de contamination est à large spectre, i.e. contenant toutes les catégories de contaminants.
Exemple 2 Choix des qualités de charbon actif en fonction de la nature et de la quantité des contaminants β- glucanes et peptidoglycanes susceptibles d' être retrouvés dans les hydrolysats d'amidon des lots A-5250 et B-3063 et d'une maltodextrine commerciale C
Comme indiqué ci-avant, les étapes de traitement au charbon actif sont surtout mises en œuvre pour adsorber les débris cellulaires de type endotoxines, β-glucanes et peptidoglycanes .
Le choix de la qualité de charbon actif repose sur l'analyse des isothermes de Freundlich tracés pour chaque charbon actif directement sur l'hydrolysat d'amidon à décontaminer .
Comme il va être démontré ci-dessous, le choix du charbon actif dépendra directement de la charge en contaminants (en nature et quantité) présents dans les hydrolysats d'amidon à traiter .
Comme indiqué ci-avant, le mode opératoire de la détermination de l'isotherme d' adsorption de Freundlich consiste à mélanger l'hydrolysat d'amidon (à 10 % de matière sèche) avec chaque type de charbon actif (5 doses croissantes comprises entre 0,125 % à 2 % sur la matière sèche à traiter, i.e. 0,125 % ; 0,25 % ; 0,5 % ; 1% et 2 %) à une température de 75 °C pendant une heure à un pH de 4,5.
On détermine ensuite l'efficacité relative des charbons actifs de type « méso » et « micro » en fonction de la nature des contaminants de chaque lot par la mesure de la quantité d'impuretés adsorbées par unité de masse de charbon activé en fonction de la concentration résiduelle (après une heure de réaction) des impuretés en solution. 2.1 Détermination des isothermes de Freundlich des charbons actifs de type NORIT SX + et ENO-PC versus deux lots A- 5250
Tous les lots A présentent un profil semblable : contaminés essentiellement par des peptidoglycanes
(polysaccharides sous forme libre) et des β glucanes.
Le tableau II suivant présente, pour 5 doses de charbon actif croissantes, les taux résiduels en β glucanes et peptidoglycanes résiduels des lots A-5250 n°l et n°2 de l'exemple 1, après traitement avec les deux qualités de charbon actif .
Tableau II.
Figure imgf000031_0001
Si l'on analyse les courbes d' adsorption pour les peptidoglycanes (responsables des péritonites aseptiques) pris ici comme référence, on constate que :
La courbe d' adsorption du charbon actif NORIT SX +, traçant
(Co - C)
y = = f (C)
(dose de noir)
où
Co = dose de contaminants initiale
C = dose de contaminants résiduels
se traduit par l'équation mathématique : y = 2588 x0' 2771 avec un coefficient de corrélation r2 de
0.9914.
La courbe d' adsorption du ENO-PC est quant à elle traduite par l'équation :
Y = 1045 . x0'4156
avec un r2 (coefficient de corrélation) de 0,9190.
La linéarité de ces deux courbes prises séparément traduit bien l'efficacité d' adsorption des peptidoglycanes par ces deux qualités de charbon actif.
Mais en comparant les deux équations, il apparaît que :
- pour une dose « x » de peptidoglycanes par exemple de 2000 ng/g, l'efficacité relative de la qualité des charbons actifs NORIT/ENO-PC est de 86 % ; tandis que
pour une dose « x » de peptidoglycanes par exemple de 10 ng/g, l'efficacité relative de la qualité des charbons actifs NORIT/ENO-PC est de 180 %.
Il s'en déduit que la qualité ENO-PC « mésopore » est bien adaptée à l' adsorption de grandes quantités de contaminants de peptidoglycanes, et que la qualité NORIT SX + « micropore » est bien adaptée à l' adsorption de petites quantités de peptidoglycanes résiduels.
Ce résultat permet, pour le lot A-5250, de définir l'ordre de mise en œuvre des charbons actifs dans les étapes de décontamination de ce lot particulier d'hydrolysat d'amidon : une étape de traitement au charbon actif ENO-PC suivi d'une étape de traitement au charbon actif NORIT SX +.
2.2 Détermination des isothermes de Freundlich des charbons actifs de type NORIT SX + et ENO-PC versus deux lots B- 3063
Tous les lots B présentent un profil semblable : contaminé essentiellement par des peptidoglycanes et des endotoxines.
Le tableau III suivant présente, pour 5 doses de charbon actif croissantes, les taux résiduels en β glucanes et peptidoglycanes résiduels du lot B-3063 n°l et n°2 de l'exemple
1, après traitement avec les deux qualités de charbon actif. Tableau III.
Figure imgf000033_0001
Si l'on analyse les courbes d' adsorption pour les peptidoglycanes (responsables des péritonites aseptiques) , on constate que :
La courbe d' adsorption du charbon actif NORIT SX + se traduit par l'équation mathématique :
y = 32543 x 0' 4088 avec un coefficient de corrélation r2 de 0, 9711.
La courbe d' adsorption du ENO-PC est quant à elle traduite par l'équation :
Y = 6543 . x0' 4849
avec un r2 (coefficient de corrélation) de 0,9813.
La linéarité de ces deux courbes prises séparément traduit bien l'efficacité d' adsorption des peptidoglycanes par ces deux qualités de charbon actif.
Mais en comparant les deux équations, il apparaît que :
- pour une dose « x » de peptidoglycanes par exemple de 2000 ng/g, l'efficacité relative de la qualité des charbons actifs NORIT/ENO-PC est de 279 % ; tandis que
pour une dose « x » de peptidoglycanes par exemple de 10 ng/g, l'efficacité relative de la qualité des charbons actifs NORIT/ENO-PC est de 417 %.
Il s'en déduit que la qualité ENO-PC « mésopore » n'est pas adaptée à l' adsorption des peptidoglycanes de ce lot B-3063, et que la qualité NORIT SX + « micropore » peut être utilisée ici pour l' adsorption de petites et grandes quantités de peptidoglycanes .
Ce résultat permet, pour le lot B-3063, de définir l'ordre de mise en œuvre des charbons actifs dans les étapes de décontamination de ce lot particulier d'hydrolysat d'amidon : ici deux étapes de charbon actif de type NORIT SX + en série.
2.3 Détermination des isothermes de Freundlich des charbons actifs de type NORIT SX + et ENO-PC versus deux lots C
Le tableau IV suivant présente, pour 5 doses de charbon actif croissantes, les taux résiduels en β glucanes/endotoxines et peptidoglycanes résiduels des lots C n°l et n°2 de l'exemple 1, après traitement avec les deux qualités de charbon actif.
Tableau IV
Figure imgf000034_0001
Si l'on analyse les courbes d' adsorption pour les peptidoglycanes (responsables des péritonites aseptiques) , on constate que :
La courbe d' adsorption du charbon actif NORIT SX + se traduit par l'équation mathématique :
y = 6377 x0'4132 avec un coefficient de corrélation r2 de 0, 9874.
La courbe d' adsorption du ENO-PC est quant à elle traduite par l'équation :
Y = 783, 97 . x0-6559
avec un r2 (coefficient de corrélation) de 0,9353. La linéarité de ces deux courbes prises séparément traduit bien l'efficacité d' adsorption des peptidoglycanes par ces deux qualités de charbon actif.
Mais en comparant les deux équations, il apparaît que : - pour une dose « x » de peptidoglycanes par exemple de
2000 ng/g, l'efficacité relative de la qualité des charbons actifs NORIT/ENO-PC est de 128 % ; tandis que
pour une dose « x » de peptidoglycanes par exemple de 10 ng/g, l'efficacité relative de la qualité des charbons actifs NORIT/ENO-PC est de 2349 %.
Il s'en déduit que la qualité ENO-PC « mésopore » n'est pas adaptée à l' adsorption des peptidoglycanes de ces lots C, et que la qualité NORIT SX + « micropore » peut-être utilisée ici pour l' adsorption de petites et grandes quantités de peptidoglycanes.
Exemple 3 : Procédé de décontamination de 1 ' hydrolysat d'amidon mettant en œuvre le lysozyme ou la laminarinase , suivi d'une étape d' ultrafiltration puis de charbon actif
On choisit ici les lots A-5250 n°3 et n°5, les lots B-3063 n°3 et n°5, et les lots de maltodextrines commerciales C n° 3 et n 5.
S'il est relativement aisé d'éliminer les microorganismes de type Alicyclobacillus acidocaldarius et levures sur module de microfiltration 0,2 μιτι ou sur module d' ultrafiltration de seuil de coupure 300 kDa dans les conditions explicitées ci-avant, l'élimination des endotoxines, β-glucanes et/ou peptidoglycanes nécessite la mise en œuvre de combinaison d'étapes de traitement toutes particulières.
Comme il a été décrit ci-avant, cette combinaison d'étapes consiste :
- par l'utilisation d'enzyme spécifique de type lysozyme ou laminarinase, de dégrader les endotoxines, β-glucanes et peptidoglycanes, afin d'en réduire significativement la taille,
- par l'étape d' ultrafiltration, d'éliminer la fraction enzymatique et de retenir les impuretés amenées par les enzymes industrielles elles-mêmes, par l'étape finale de traitement au charbon actif, d'adsorber tous les débris de petite taille résiduels.
En ce qui concerne cette dernière étape de traitement au charbon actif, les courbes d'isotherme de Freundlich telles qu'établies dans l'exemple 2 enseignent que la qualité NORIT SX + est celle à mettre en œuvre.
Le tableau V suivant présente la mesure des contaminants β-glucanes et peptidoglycanes résiduels après traitements des lots A-5250 :
- au lysozyme (enzyme commercialisée par la société FUKA, présentant une activité de 70.000 U/mg), ou
- à la laminarinase (enzyme commercialisé par la société SIGMA sous le nom de marque CYTOHELICASE®, présentant une activité de 1 U/mg) .
Il est important de noter que ces préparations enzymatiques ne sont pas exemptes de contaminants.
Il est ainsi déterminé que :
- le lysozyme FUKA présente un niveau d' endotoxines > 9,6 EU/ml et un niveau de petidoglycanes de 31000 ng/g
- la CYTOHELICASE® de SIGMA présente quant à elle un niveau d' endotoxines > 9,6 EU/ml et un niveau de petidoglycanes de 38000 ng/g.
Tableau V.
Figure imgf000037_0001
Les résultats montrent que pour le lot A-5250 qui sera récupéré dans le perméat d' ultrafiltration traité au charbon actif, le traitement préalable à la laminarinase est bien plus efficace que celui au lysozyme pour éliminer les β-glucanes et peptidoglycanes, au sens où le traitement au lysozyme n'a même aucune action sur le lot A-5250.
Le tableau VI suivant présente la mesure des contaminants endotoxines et peptidoglycanes résiduels après traitements des lots B-3063. Tableau VI
Figure imgf000038_0001
Les résultats montrent que pour le lot B-3063 qui sera récupéré dans le perméat d' ultrafiltration traité au charbon actif, le traitement préalable à la laminarinase est bien plus efficace que celui au lysozyme pour éliminer les peptidoglycanes .
Le tableau VI I suivant présente la mesure des contaminants -glucanes/endotoxines et peptidoglycanes résiduels après raitements des lots C. Tableau VII
Figure imgf000039_0001
Les résultats montrent que pour le lot C qui sera récupéré dans le perméat d' ultrafiltration traité au charbon actif, le traitement préalable à la laminarinase est bien plus efficace que celui au lysozyme pour éliminer les endotoxines/p-glucanes et peptidoglycanes, au sens où le traitement au lysozyme n'a même aucune action sur le lot A-5250.
Ces résultats démontrent que le choix de l'enzyme de dégradation des parois cellulaires n'est ici pas anodin et est bien fonction de la nature des contaminants présents dans ces différents lots.
Le traitement à la CYTOHELICASE® sera clairement à préférer à celui par le lysozyme. Exemple 4 Traitement par ultrafiltration puis charbon actif
Comme il va être démontré, dans certains cas de figure, le traitement par ultrafiltration seule peut permettre l'abattement des endotoxines, β-glucanes et peptidoglycanes tout à fait satisfaisant .
La conduite du procédé est la même que celle décrite dans l'exemple 3, mais sans utilisation d'enzymes (donc sans modification du pH et de la température) .
4.1 Traitement sur un lot A-5250
Le tableau VIII présente la teneur en contaminants résiduels β-glucanes et peptidoglycanes après chaque étape, pour le lot A-5250 n°4.
Tableau VIII.
Figure imgf000040_0001
La combinaison des étapes ultrafiltration et charbon actif de finition permet de garantir une décontamination des hydrolysats d'amidon du lot A-5250.
Si l'on compare aux valeurs du procédé du Tableau V (hors valeurs obtenues par le traitement au lysozyme) on note cependant que l'abattement en β-glucanes et peptidoglycanes est meilleur si le traitement à la CYTOHELICASE® est réalisé avant l'étape d' ultrafiltration, même si, après le traitement de finition au charbon actif NORIT SX +, les résultats sont identiques .
Ce traitement préalable à la CYTOHELICASE® est donc à préconiser pour optimiser l'efficacité du traitement de décontamination (capabilité du procédé de décontamination conforme à l'invention, i.e. son aptitude à produire de manière précise et répétable des hydrolysats d'amidon débarrassés de ses contaminants) .
4.2 Traitement sur un lot B-3063
Le tableau IX présente la teneur en contaminants résiduels endotoxines et peptidoglycanes après chaque étape, pour le lot B-3063 n°4.
Tableau IX.
Figure imgf000041_0001
La combinaison des étapes ultrafiltration et charbon actif de finition permettent de garantir une décontamination des hydrolysats d'amidon du lot B-3063.
Si l'on compare aux valeurs su procédé du Tableau VI (hors valeurs obtenues par le traitement au lysozyme) on note cependant que l'abattement en endotoxines et peptidoglycanes est également meilleur si le traitement à la CYTOHELICASE® est réalisé avant l'étape d' ultrafiltration, même si, après le traitement de finition au charbon actif NORIT SX +, les résultats sont identiques.
4.3 Traitement sur un lot C
Le tableau X présente la teneur en contaminants résiduels endotoxines et peptidoglycanes après chaque étape, pour le lot C n 4.
Tableau X.
Figure imgf000042_0001
La combinaison des étapes ultrafiltration et charbon actif de finition permettent de garantir une décontamination des hydrolysats d'amidon du lot C.
Si l'on compare aux valeurs su procédé du Tableau VII (hors valeurs obtenues par le traitement au lysozyme) on note cependant que l'abattement en endotoxines/p-glucanes et peptidoglycanes est également meilleur si le traitement à la CYTOHELICASE® est réalisé avant l'étape d' ultrafiltration, même si, après le traitement de finition au charbon actif NORIT SX +, les résultats sont identiques. Exemple 5 : Procédé de décontamination de 1 ' hydrolysat d'amidon mettant en œuvre une succession d'étapes de charbon actif .
Les lots « A-5250 » n°6 ; « B-3063 » n°6 et « C » n°6 débarrassés de leurs germes contaminants de la manière telle qu'exposée dans l'exemple 3 sont soumis aux traitements suivants .
5.1. Deux traitements en série avec un charbon actif même qualité .
Il s'agit d'appliquer un double traitement avec le même charbon actif, en l'occurrence ici du NORIT SX + à 0,25 % sur sec caractéristique d'un traitement de type « micropore ».
Le tableau XI suivant présente les résultats obtenus. En témoin, un traitement unique au charbon actif avec double dose de NORIT SX + est également réalisé.
Tableau XI
Figure imgf000043_0001
Il apparaît clairement qu'un traitement au charbon actif en deux étapes est plus efficace qu'un traitement unique avec double dose, surtout pour l'élimination des peptidoglycanes. 5.2 Deux traitements en série avec du charbon actif de qualité différente .
Premier traitement : Noir chimique : ENO-PC de NORIT à 0,25 % de type « mésopore » ;
Deuxième traitement de finition : NORIT SX + à 0,25 % de type « micropore ».
Le tableau XII suivant présente les résultats obtenus. En témoin, un traitement unique au charbon actif avec mélange des deux qualités de charbon actif a également été réalisé (référencé TN « mix ») .
Tableau XII
Figure imgf000044_0001
Il apparaît ici également qu'un traitement en deux étapes est plus efficace qu'un traitement en une seule étape, mélangeant les deux qualités de charbon actif.
Pour le lot A-5250, il apparaît que le premier traitement mésopore permet un abattement plus efficace que le traitement micropore, assurant une finition par traitement micropore qui garantit un taux de contaminants inférieur au seuil de quantification des méthodes classiques de dosage (conformément à l'enseignement de l'exemple 2) . Pour les lots 3063 et C, comme il avait été trouvé dan l'exemple 2 : un double traitement avec la qualité « micropore NORIT SX + est le plus efficace.

Claims

REVENDICATIONS
1. Procédé de décontamination des hydrolysats d'amidon à partir desquels seront préparés des polymères de glucose destinés à la fabrication de solutions pour dialyse péritonéale.
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu' il comprend les étapes suivantes :
1) préparer un hydrolysat d'amidon,
2) filtrer ledit hydrolysat d'amidon de manière à éliminer tout contaminant présentant la taille d'un microorganisme de type levures, moisissures ou bactéries,
3) traiter ledit hydrolysat d'amidon ainsi débarrassé des microorganismes contaminants par des enzymes de dégradation des constituants polysaccharidiques des parois cellulaires, choisies dans le groupe constitué de la laminarinase et du lysozyme,
4) ultrafiltrer l'hydrolysat d'amidon ainsi traité enzymatiquement ,
5) traiter l'hydrolysat d'amidon ainsi obtenu sur charbon actif à haute capacité d' adsorption,
6) collecter l'hydrolysat d'amidon ainsi décontaminé.
3. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'hydrolysat d'amidon de l'étape 1) est préparé par hydrolyse enzymatique ou chimique d' amidon de manière à atteindre un équivalent Dextrose (DE) inférieur à 20.
4. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'hydrolysat d'amidon de l'étape 1) est préparé par hydrolyse par voie acide d'un lait d'amidon cireux jusqu'à un D.E. compris entre 8 et 15 et éventuellement par hydrolyse enzymatique à l'aide d'une alpha-amylase bactérienne jusqu'à un D.E. compris entre 11 et 18.
5. Procédé selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que l'étape 2) d'élimination à partir de l'hydrolysat d'amidon de tout contaminant présentant la taille d'un microorganisme de type levures, moisissures ou bactéries s'effectue à l'aide d'une technique choisie dans le groupe constitué de la microfiltration et de 1 ' ultrafiltration .
6. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'étape de microfiltration consiste en une filtration membranaires d'un diamètre de pore 0,22 μιτι, précédé de manière optionnelle d'une filtration membranaire d'un diamètre de pore de 0,45 μπι .
7. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'étape d' ultrafiltration consiste en une ultrafiltration membranaire d'un seuil de coupure de 300.000 Da .
8. Procédé selon l'une quelconque des revendications 2 à 7, caractérisé en ce que le traitement d'hydrolyse enzymatique est effectué à la concentration d'enzymes à 0.001 ∞ à 1 1 en poids d' hydrolysats d'amidon, de préférence compris entre 0,1 % à 0,5 %.
9. Procédé selon l'une quelconque des revendications 2 à
8, caractérisé en ce que l'étape 4) d' ultrafiltration consiste en une ultrafiltration membranaire d'un seuil de coupure de 20.000 Da à 50.000 Da, de préférence de 30.000 Da .
10. Procédé selon l'une quelconque des revendications 2 à
9, caractérisé en ce que l'étape 5) de traitement au charbon actif à haute capacité d'adsorption consiste en une qualité de charbon actif de type « micropore ».
11. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu' il comprend les étapes suivantes :
1) préparer un hydrolysat d'amidon,
2) filtrer ledit hydrolysat d'amidon de manière à éliminer tout contaminant présentant la taille d'un microorganisme de type levures, moisissures ou bactéries,
3) traiter ledit hydrolyser d'amidon de manière à éliminer tout contaminant présentant la taille minimale de 50 Angstrôms à l'aide d'une technique choisie dans le groupe constitué du charbon actif, de la microfiltration frontale ou de 1 ' ultrafiltration tangentielle ,
4) traiter l'hydrolysat d'amidon ainsi obtenu sur charbon actif à haute capacité d' adsorption
5) collecter l'hydrolysat d'amidon ainsi décontaminé.
12. Procédé selon la revendications 11, caractérisé en ce que l'hydrolysat d'amidon de l'étape 1) est préparé par hydrolyse enzymatique ou chimique d' amidon de manière à atteindre un équivalent Dextrose (DE) inférieur à 20.
13. Procédé selon la revendication 11, caractérisé en ce que l'hydrolysat d'amidon de l'étape 1) est préparé par hydrolyse par voie acide d'un lait d'amidon cireux jusqu'à un D.E. compris entre 8 et 15 et éventuellement par hydrolyse enzymatique à l'aide d'une alpha-amylase bactérienne jusqu'à un D.E. compris entre 11 et 18.
14. Procédé selon la revendication 11, caractérisé en ce que l'étape 2) d'élimination de tout contaminant présentant la taille d'un microorganisme de type levures, moisissures ou bactéries s'effectue à l'aide d'une technique choisie dans le groupe constitué de la microfiltration et de 1 ' ultrafiltration .
15. Procédé selon la revendication 14, caractérisé en ce que l'étape de microfiltration consiste en une filtration membranaires d'un diamètre de pore 0,22 μιτι, précédé de manière optionnelle d'une filtration membranaire d'un diamètre de pore de 0,45 μπι.
16. Procédé selon la revendication 14, caractérisé en ce que l'étape d' ultrafiltration consiste en une ultrafiltration membranaire d'un seuil de coupure de 300.000 Da .
17. Procédé selon l'une quelconque des revendications 11 à
16, caractérisé en ce que l'étape 3) de traitement au charbon actif est choisie dans le groupe constitué par le charbon actif de type « mésopore » et le charbon actif de type « micropore ».
18. Procédé selon la revendication 17, caractérisé en ce que l'étape 3) de traitement au charbon actif est choisie dans le groupe constitué par le charbon actif de type « mésopore ».
19. Procédé selon l'une quelconque des revendications 11 à 16, caractérisé en ce que l'étape 3) d' ultrafiltration tangentielle consiste en une ultrafiltration membranaire d'un seuil de coupure de 20.000 Da à 50.000 Da, de préférence de 30.000 Da.
20. Procédé selon l'une quelconque des revendications 11 à 19, caractérisé en ce que l'étape 4) de traitement au charbon actif à haute capacité d'adsorption consiste en une qualité de charbon actif de type « micropore ».
21. Hydrolysat d'amidon susceptible d'être décontaminé par un procédé quelconque des revendications 1 à 20.
22. Hydrolysat d'amidon selon la revendication 21, caractérisé en ce qu'il est choisi dans le groupe constitué des hydrolysats enzymatiques ou acides d'amidon et des maltodextrines .
23. Utilisation de l'hydrolysat d'amidon de l'une ou l'autre des revendications 20 et 21 pour la préparation des polymères de glucose destinés à la fabrication de solutions pour dialyse péritonéale.
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