WO2012053681A1 - 연소기기의 연도 막힘 판단 보정방법 - Google Patents

연소기기의 연도 막힘 판단 보정방법 Download PDF

Info

Publication number
WO2012053681A1
WO2012053681A1 PCT/KR2010/007254 KR2010007254W WO2012053681A1 WO 2012053681 A1 WO2012053681 A1 WO 2012053681A1 KR 2010007254 W KR2010007254 W KR 2010007254W WO 2012053681 A1 WO2012053681 A1 WO 2012053681A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
blower
flue
combustion device
combustion
wind pressure
Prior art date
Application number
PCT/KR2010/007254
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
김용범
송용민
Original Assignee
주식회사 경동네트웍
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 경동네트웍 filed Critical 주식회사 경동네트웍
Priority to PCT/KR2010/007254 priority Critical patent/WO2012053681A1/ko
Publication of WO2012053681A1 publication Critical patent/WO2012053681A1/ko

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N3/00—Regulating air supply or draught
    • F23N3/08—Regulating air supply or draught by power-assisted systems
    • F23N3/082—Regulating air supply or draught by power-assisted systems using electronic means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N5/00—Systems for controlling combustion
    • F23N5/24—Preventing development of abnormal or undesired conditions, i.e. safety arrangements
    • F23N5/242—Preventing development of abnormal or undesired conditions, i.e. safety arrangements using electronic means

Definitions

  • the present invention relates to a method for correcting flue gas clogging of a combustion apparatus, and more particularly, to a method for preventing malfunction of a combustor by allowing the flue gas clogging of a combustion apparatus to be corrected according to an environment in which the combustion apparatus is installed.
  • a combustion apparatus having a configuration capable of heating water using a burner in a combustion chamber may include a boiler and a water heater.
  • a boiler used in a general home or a public building is used for heating or hot water
  • a water heater is a device configured to enable the user to conveniently use hot water by heating cold water to a predetermined temperature within a short time.
  • combustors such as boilers and water heaters use oil or gas as fuel to combust through a burner, and then heat water using combustion heat generated during the combustion process, and the heated water is used according to a user's needs.
  • a combustor As an example of such a combustor, general homes mainly use gas boilers that use liquefied natural gas (LNG) with low air pollution and easy to use as heating and hot water boilers.
  • the gas boiler is generally classified into a condensing method and a non-condensing method according to the configuration of a heat exchanger for heating heating water.
  • the condensing gas boiler directly heats the heating water by using the combustion heat, and also absorbs the latent heat of condensation of the exhaust gas to maximize the thermal efficiency.
  • a burner is installed at the upper part to ignite and burn down the gas mixed with air, and the heating heat exchanger installed at the lower part of the burner heats the heating water using a high-temperature combustion gas. Done.
  • the heating is performed by circulating the heated water into the room.
  • the hot water supplied to the room is cut off using a three-way valve, and hot water is supplied to the hot water heat exchanger installed in parallel with the heat exchanger to use the hot water heat exchanger as a heating source.
  • the hot water for hot water supply is heated while being supplied and returned to the hot water heat exchanger, and the warmed hot water is used for washing and bathing.
  • the condensing boiler as described above may be divided into a current proportional control method and an air proportional control method according to the control method.
  • the air proportional control method unlike the current proportional control method, measures the pressure of air introduced from the outside and then determines the amount of fuel supplied to the burner in proportion to the measured air pressure. In this way, by supplying the correct amount of fuel in response to the pressure of the air flowing into the boiler, it is possible to increase the combustion efficiency and to prevent the emission of harmful gases to prevent environmental pollution.
  • the air proportional control boiler uses a wind pressure sensor to measure the pressure of air introduced from the outside.
  • the blower operates according to the control of the controller to inhale external air. At this time, air is introduced into the wind pressure sensor through the air supply hose, and the air introduced into the wind pressure sensor exits the blower through the exhaust hose.
  • the differential pressure is generated in the wind pressure sensor according to the pressure change of the air, and the output value according to the differential pressure is transmitted to the controller.
  • the controller controls the RPM of the blower based on the output value received from the wind pressure sensor.
  • the controller mainly outputs pulse-width modulation (PWM) signals to the blower to control the RPM of the blower.
  • PWM pulse-width modulation
  • the combustor has an air supply flue for guiding the air outside the combustor to be supplied to the burner and an exhaust flue for guiding the gas generated by the burner to be exhausted to the outside of the combustor.
  • the controller stops the operation of the combustion device and displays an abnormal signal on the display unit.
  • the combustor has a combustion specification (e.g., an appropriate range of the wind pressure measured by the wind pressure sensor, and a blower rotation speed) to allow proper combustion to occur in an environment where the combustor is generally installed (hereinafter referred to as a 'standard installation environment').
  • a combustion specification e.g., an appropriate range of the wind pressure measured by the wind pressure sensor, and a blower rotation speed
  • the combustion device judges whether the air supply year or the exhaust flue is blocked by determining whether the rotation speed (RPM) of the blower exceeds the reference value in the combustion specification, and if the supply year or the exhaust flue is determined to be blocked, the combustion device gives an abnormal signal. It is displayed on the display unit.
  • RPM rotation speed
  • the amount of air supplied to the burner is less than the rotational force of the blower, so the wind pressure sensor detects it and detects it.
  • the controller controls the blower's RPM to increase. At this time, the number of revolutions (RPM) of the blower exceeds the reference value occurs when the combustion equipment abnormal signal is displayed.
  • the combustion device can operate normally according to the environment in which the combustion device such as the boiler or the water heater is installed, it is determined that the air supply flue or the exhaust flue is blocked so that the operation of the combustion device is stopped.
  • the present invention has been made to solve the above problems, and provides a method for correcting fluctuation of smoke clogging of a combustion device to correct a reference value for determining that flue is blocked according to an environment in which a combustion device such as a boiler or a water heater is installed.
  • the method for correcting flue determination of a combustion device includes: initializing a system when the combustion device is powered on after installation of the combustion device; And resetting a reference value of the blower rotational speed for determining the blockage of the combustion device year; and comparing the measured rotational speed of the blower and the reset reference value to determine the blockage of the combustion device year.
  • the first setting step stores the rotation speed of the blower according to the step of each wind pressure while changing the wind pressure from the minimum value to the maximum value based on the wind pressure set in the standard installation state.
  • the measured number of revolutions of the blower may exceed the maximum number of revolutions of the blower in the first setting step plus 1000 RPM or the maximum number of revolutions of the blower in the second setting step. If the combustion equipment year is determined to be blocked.
  • the method for correcting flue gas clogging judgment regardless of the environment in which the combustor is installed, it is accurately determined whether the flue is blocked, so that the combustor abnormality signal is detected despite the fact that the combustor may operate normally. It is possible to prevent the problem caused.
  • FIG. 1 is a view briefly showing the configuration of a combustion device to which the flue determination determination method of the combustion device is applied according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a flowchart illustrating a method of correcting flue clogging determination of a combustion device in the combustion device shown in FIG. 1.
  • blower 20 wind pressure sensor
  • controller 50 electronic proportional control valve
  • FIG. 1 is a view schematically illustrating a configuration of a combustion device to which a flue blockage determination correction method of a combustion device according to an embodiment of the present invention is applied.
  • the combustion apparatus measures the pressure of the air blower 10 for sucking air through the air supply flue and the air sucked by the blower 10, and outputs a differential pressure according to a change in air pressure.
  • a controller for outputting a wind pressure sensor 20, a control signal for adjusting the amount of gas according to the output value according to the differential pressure output from the wind pressure sensor 20 and a control signal for controlling the number of revolutions of the blower 10 40.
  • an electronic proportional control valve 50 for adjusting the discharge amount of the gas in accordance with the gas amount control signal output from the controller 40, a display unit 60 for displaying an abnormal signal when an abnormality occurs in the combustion device, wind pressure And a memory 70 in which the wind pressure measured by the sensor 20, the RPM of the blower 10, and the like are stored.
  • the blower 10 is connected to the wind pressure sensor 20 through an air supply hose 31 and an exhaust hose 32.
  • the differential pressure is generated in the wind pressure sensor 20 according to the pressure change of the air, and the output value according to the differential pressure is transmitted to the controller 40.
  • the controller 40 controls the rotation speed RPM of the blower 10 based on the output value received from the wind pressure sensor 20.
  • the combustion control of the combustion device is performed by adjusting the gas discharge amount of the electronic proportional control valve 50 in accordance with the change of the air pressure.
  • the combustion device may operate normally according to the environment in which the combustion device is installed, the year according to the environment in which the combustion device is installed in order to prevent the operation of the combustion device is stopped by determining that the supply or exhaust flue is blocked. And controlling the reference value for determining that the blockage is blocked.
  • FIG. 2 is a flowchart illustrating a method of correcting flue clogging determination of a combustion device in the combustion device shown in FIG. 1.
  • Resetting the reference value of the blower revolution speed includes a first setting step and a second setting step.
  • the first setting step will be described first.
  • the proper range of the wind pressure measured by the wind pressure sensor 20 among the combustion specifications for the appropriate combustion to occur in the standard installation environment is divided into 1 to N steps (S300).
  • the combustion apparatus is operated such that the wind pressure measured by the wind pressure sensor 20 is changed from the first stage to the N stage in the environment where the combustion apparatus is installed (SN11 to SNN2).
  • the PWM signal for controlling the rotation speed (RPM) of the blower 10 and the blower 10 Store it (SN12).
  • the reference value for determining that the combustion device flue is blocked in the environment in which the combustion device is installed is corrected and stored in the memory 70.
  • the controller 40 measures the RPM of the blower 10, and the measured RPM of the blower 10 is the blower 10 at the N stage. If it is determined that 1000 RPM is greater than the RPM (RPM) or greater than the measured maximum RPM (MAX RPM) (S600), the controller 40 stops the operation of the combustion device and displays the combustion device abnormal signal. It is displayed on (S700).
  • the reference value for determining that the flue is blocked is adjusted according to the environment in which the combustion apparatus including the boiler or the water heater is installed, thereby generating a combustion apparatus abnormal signal even when the combustion apparatus operates normally when the environment in which the combustion apparatus is installed is changed. Problems can be prevented.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Regulation And Control Of Combustion (AREA)

Abstract

본 발명에 따른 연소기기의 연도 막힘 판단 보정방법은 연소기기 설치 후 연소기기의 전원이 온(ON) 되면 시스템을 초기화하는 단계; 연소기기 연도의 막힘을 판단하는 송풍기 회전수의 기준값을 재설정하는 단계;및 측정된 송풍기의 회전수와 재설정된 기준값을 비교하여 연소기기 연도의 막힘을 판단하는 단계;를 포함하여 연소기기가 정상적으로 동작할 수 있음에도 불구하고 연소기기 이상 신호를 발생시키게 되는 문제점을 방지할 수 있다.

Description

연소기기의 연도 막힘 판단 보정방법
본 발명은 연소기기의 연도 막힘 판단 보정방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 연소기기의 연도 막힘 판단이 연소기기가 설치되는 환경에 따라 보정되도록 하여 연소기기의 오작동을 방지하는 방법에 관한 것이다.
주지하는 바와 같이 연소실 내에서 버너를 이용하여 물을 가열할 수 있는 구성을 가진 연소기기에는 크게 보일러와 온수기 등을 들 수 있다.
즉, 일반 가정이나 공공건물 등에 사용되는 보일러는 난방용이나 온수용으로 이용되고, 온수기는 냉수를 단시간 내에 소정의 온도로 가열하여 사용자가 편리하게 온수를 사용할 수 있도록 구성된 장치이다.
이러한 보일러 및 온수기와 같은 연소기기는 대부분 기름 혹은 가스를 연료로 사용하여 버너를 통해 연소시킨 다음, 이 연소과정에서 발생하는 연소열을 이용하여 물을 가열하고, 이 가열된 온수를 사용자의 필요에 따라 제공할 수 있는 시스템을 가지고 있다.
이러한 연소기기의 일예로서 일반 가정에서는 난방 및 온수 보일러로서 대기오염이 적고 사용이 간편한 액화천연가스(LNG)를 사용하는 가스 보일러를 주로 사용하고 있다. 이 가스 보일러는 통상 난방수를 가열하는 열교환기의 구성에 따라 콘덴싱(Condensing) 방식과 비콘덴싱(Non-Condensing) 방식으로 구분된다. 이 중 콘덴싱 방식의 가스 보일러는 연소열을 이용하여 직접 난방수를 가열하고, 아울러 배기가스의 응축잠열을 재차 흡수하여 열효율이 최대화되도록 하고 있다.
콘덴싱 보일러의 구성에 대해 좀더 상세히 설명하면, 상부에 버너를 설치하여 공기와 혼합된 가스가 점화 및 하향 연소되게 하고, 버너의 하부에 설치된 난방용 열교환기에서는 고온의 연소가스를 이용하여 난방수를 가열하게 된다. 이렇게 데워진 난방수를 실내로 순환시킴으로써 난방을 실시한다.
또한, 온수 사용시에는 삼방밸브를 이용하여 실내로 공급되는 온수를 차단하고, 난방용 열교환기와 병렬로 설치된 급탕용 열교환기로 온수를 공급하여 급탕용 열교환기를 가열원으로 사용한다. 이와 같이 급탕용 온수를 급탕용 열교환기에 공급 및 환수하면서 가열하고, 데워진 온수를 세면 및 목욕용으로 사용한다.
한편, 상기와 같은 콘덴싱 보일러는 제어방식에 따라 전류비례제어방식과 공기비례제어방식으로 구분될 수 있다. 이 중에서 공기비례제어방식은 전류비례제어방식과 달리 외부에서 유입되는 공기의 압력을 측정한 다음, 측정된 공기의 압력에 비례하여 버너에 공급되는 연료의 양을 결정한다. 이와 같이 보일러 내부로 유입되는 공기의 압력에 대응하여 정확한 양의 연료를 공급함으로써, 연소효율을 높이고 유해가스의 배출을 최대한 억제하여 환경오염을 예방할 수 있다.
상기 공기비례제어식 보일러는 외부에서 유입되는 공기의 압력을 측정하기 위해 풍압센서를 이용하게 된다.
풍압센서를 이용한 공기비례제어식 보일러에서는 콘트롤러의 제어에 따라 송풍기가 동작하여 외부 공기의 흡입이 이루어진다. 이때 급기 호스를 통해 공기가 풍압센서로 유입되고, 풍압센서로 유입된 공기는 배기 호스를 통해 송풍기로 빠져나간다.
따라서 상기 풍압센서에는 공기의 압력 변화에 따른 차압이 발생하고, 이 차압에 따른 출력값이 콘트롤러로 송신된다. 한편 콘트롤러는 풍압센서로부터 수신된 출력값에 근거하여 송풍기의 회전수(RPM)를 제어한다. 콘트롤러는 주로 PWM(Pulse-width Modulation)신호를 송풍기로 출력하여 송풍기의 회전수(RPM)를 제어한다. 송풍기의 회전수를 제어함으로써 원하는 공기압력으로 공기가 송풍되도록 하고, 이 공기압력의 변화에 따라 전자식 비례제어밸브의 가스 토출량을 조절함으로써 연소제어를 수행하게 된다.
한편 연소기기에는 연소기기 외부의 공기가 버너로 급기되도록 안내하는 급기 연도와 버너에서 연소되어 생성된 가스가 연소기기 외부로 배기되도록 안내하는 배기 연도를 가진다. 상기 급기 연도 또는 배기 연도가 막히게 되는 경우 콘트롤러는 연소기기의 동작을 중지시키고 디스플레이부에 이상 신호를 표시하게 된다.
한편 연소기기에는 연소기기가 일반적으로 설치되는 장소의 환경(이하에서는 '표준 설치 환경'이라 함)에서 적절한 연소가 일어나도록 하는 연소 사양(예: 풍압센서에서 측정되는 풍압의 적정 범위, 송풍기 회전수(RPM)의 적정 범위, PWM 신호의 적정 범위 등)이 설정되어 있다. 연소기기는 이와 같은 연소 사양에서 송풍기의 회전수(RPM)가 기준값을 넘는지를 판단하여 급기 연도 또는 배기 연도가 막혔는지를 판단하고, 급기 연도 또는 배기 연도가 막혔다고 판단되면 연소기기는 이상 신호를 디스플레이부에 표시하게 된다.
그러나 고산지대와 같이 연소기기의 외부 대기압이 낮거나, 급기 연도의 길이가 길어 공기저항이 큰 경우에는 송풍기의 회전력에 비하여 버너로 공급되는 공기의 양이 적어지게 되므로 풍압센서가 이를 감지하여 그 감지된 값을 콘트롤러로 제공하고 콘트롤러는 송풍기의 회전수(RPM)가 높아지도록 제어한다. 이때 송풍기의 회전수(RPM)가 기준값을 넘어 연소기기 이상 신호를 표시하게 되는 경우가 발생하게 된다.
이와 같이 보일러나 온수기 등의 연소기기가 설치되는 환경에 따라 연소기기가 정상적으로 동작할 수 있음에도 불구하고 급기 연도 또는 배기 연도가 막혔다고 판단하여 연소기기의 동작을 중지시키게 되는 문제점이 발생하게 된다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 보일러나 온수기와 같은 연소기기가 설치되는 환경에 따라 연도가 막혔음을 판단하는 기준값이 보정되도록 하는 연소기기의 연도 막힘 판단 보정방법을 제공한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명의 일 실시 예에 따른 연소기기의 연도 막힘 판단 보정방법은 연소기기 설치 후 연소기기의 전원이 온(ON) 되면 시스템을 초기화하는 단계; 연소기기 연도의 막힘을 판단하는 송풍기 회전수의 기준값을 재설정하는 단계;및 측정된 송풍기의 회전수와 재설정된 기준값을 비교하여 연소기기 연도의 막힘을 판단하는 단계;를 포함한다.
또한 상기 송풍기 회전수의 기준값을 재설정하는 단계는, 표준 설치 상태에서 설정된 풍압의 단계에 대응하는 송풍기의 회전수를 저장하는 제1설정단계;와 연소기기가 설치된 환경에서 송풍기가 동작할 수 있는 최대 회전수를 저장하는 제2설정단계;를 포함한다.
또한 상기 제1설정단계는, 표준 설치 상태에서 설정된 풍압을 기준으로 풍압을 최소값에서 최대값으로 변화시키면서 각 풍압의 단계에 따른 송풍기의 회전수를 저장한다.
또한 상기 연소기기 연도의 막힘을 판단하는 단계는, 측정된 송풍기의 회전수가 제1설정단계에서의 송풍기의 최대 회전수에 1000RPM을 더한 값 또는 제2설정단계에서의 송풍기의 최대 회전수를 초과하였을 경우 연소기기 연도가 막힌 것으로 판단한다.
본 발명의 일 실시 예에 따른 연소기기의 연도 막힘 판단 보정방법에 의하면 연소기기가 설치되는 환경에 관계없이 연도가 막혔는지 여부를 정확하게 판단하게 되므로 연소기기가 정상적으로 동작할 수 있음에도 불구하고 연소기기 이상 신호를 발생시키게 되는 문제점을 방지할 수 있게 된다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 연소기기의 연도 막힘 판단 보정방법이 적용되는 연소기기의 구성을 간략하게 보인 도면.
도 2는 도 1에 도시된 연소기기에서 연소기기의 연도 막힘 판단을 보정하는 방법을 나타낸 순서도.
** 도면의 주요부분에 대한 간략한 설명 **
10 : 송풍기 20 : 풍압센서
31 : 급기호스 32 : 배기호스
40 : 콘트롤러 50 : 전자식 비례제어밸브
60 : 디스플레이부 70 : 메모리
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 연소기기의 연도 막힘 판단 보정방법에 대해 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 연소기기의 연도 막힘 판단 보정방법이 적용되는 연소기기의 구성을 간략하게 보인 도면이다.
도 1에 도시된 바와 같이 연소기기는 급기 연도를 통해 공기를 흡입하기 위한 송풍기(10)와, 상기 송풍기(10)에 의해 흡입되는 공기의 압력을 측정하여 공기압력의 변화에 따른 차압을 출력값으로 출력하는 풍압센서(20)와, 상기 풍압센서(20)에서 출력되는 차압에 따른 출력값에 따라 가스량을 조절하기 위한 제어신호와 상기 송풍기(10)의 회전수를 제어하기 위한 제어신호를 출력하는 콘트롤러(40)를 구비한다.
그리고 상기 콘트롤러(40)에서 출력되는 가스량조절 제어신호에 따라 가스의 토출량을 조절하는 전자식 비례제어밸브(50)와, 연소기기에 이상이 발생 시 이상 신호를 표시하는 디스플레이부(60)와, 풍압센서(20)에서 측정되는 풍압 및 송풍기(10)의 회전수(RPM) 등이 저장되는 메모리(70)를 포함하여 구성된다.
상기 송풍기(10)는 급기 호스(31) 및 배기 호스(32)를 통해 풍압센서(20)와 연결되어 있다.
이와 같은 연소기기에 있어서, 송풍기(10)에 의해 외부 공기의 흡입이 이루어지는 경우 급기 호스(31)를 통해 공기가 풍압센서(20)로 유입된다. 그리고 풍압센서(20)로 유입된 공기는 배기 호스(32)를 통해 송풍기(10)로 빠져나간다.
따라서 상기 풍압센서(20)에는 공기의 압력 변화에 따른 차압이 발생하고, 이 차압에 따른 출력값이 콘트롤러(40)로 송신된다. 한편 콘트롤러(40)는 풍압센서(20)로부터 수신된 출력값에 근거하여 송풍기(10)의 회전수(RPM)를 제어한다. 송풍기(10)의 회전수를 제어함으로써 원하는 공기압력으로 공기가 송풍되도록 하고, 이 공기압력의 변화에 따라 전자식 비례제어밸브(50)의 가스 토출량을 조절함으로써 연소기기의 연소제어를 수행하게 된다.
한편, 본 발명에서는 연소기기가 설치되는 환경에 따라 연소기기가 정상적으로 동작할 수 있음에도 불구하고 급기 연도 또는 배기 연도가 막혔다고 판단하여 연소기기의 동작이 중지되는 것을 방지하기 위해 연소기기가 설치되는 환경에 따라 연도가 막혔음을 판단하는 기준값이 보정되도록 제어하는 단계를 포함한다.
도 2는 도 1에 도시된 연소기기에서 연소기기의 연도 막힘 판단을 보정하는 방법을 나타낸 순서도이다.
이하에서는 도 2를 참조하여 연소기기의 연도 막힘 판단을 보정하는 방법에 대해 상세히 설명한다.
먼저 사용자가 연소기기의 전원을 온(ON) 시키면(S100) 연소기기를 구성하는 시스템이 초기화된다(S200).
다음으로 연소기기 연도의 막힘을 판단하는 송풍기 회전수의 기준값을 재설정하는 단계로 이동하게 된다. 송풍기 회전수의 기준값을 재설정하는 단계는 제1설정단계와 제2설정단계를 포함한다.
이중 제1설정단계에 대해 먼저 설명한다.
표준 설치 환경에서 적절한 연소가 일어나도록 하는 연소 사양 중 풍압센서(20)에서 측정되는 풍압의 적정 범위를 1에서 N단계로 구분한다(S300).
그리고 연소기기가 설치된 환경에서 풍압센서(20)에서 측정되는 풍압이 1단계에서 N단계로 변하도록 연소기기를 가동한다(SN11~SNN2).
이때 풍압센서(20)에서 측정되는 풍압이 1단계에 도달하게 되면(SN11) 풍압이 1단계 일 때의 풍압, 송풍기(10)의 회전수(RPM) 및 송풍기(10)를 제어하는 PWM 신호를 저장한다(SN12).
이러한 과정을 반복하여 풍압센서(20)에서 측정되는 풍압이 N단계에 도달하게 되면(SNN1) 풍압이 N단계 일 때의 풍압, 송풍기(10)의 회전수(RPM) 및 송풍기(10)를 제어하는 PWM 신호를 저장한다(SNN2).
다음으로 제2설정단계에 대해 설명한다.
연소기기가 설치되는 환경에서 송풍기(10)의 회전수(RPM)가 최대가 될 때까지 송풍기(10)를 가동시켜 송풍기(10)의 회전수(RPM)가 최대가 되었다고 판단되면(S400) 송풍기(10)의 최대 회전수(RPM)를 저장한다(S500).
이와 같이 연소기기가 설치된 환경에서 연소기기 연도가 막혔음을 판단하는 기준값이 보정된 후 메모리(70)에 저장된다.
다음으로 사용자가 연소기기를 가동하게 되면 콘트롤러(40)는 송풍기(10)의 회전수(RPM)를 측정하고, 측정된 송풍기(10)의 회전수(RPM)가 N단계에서의 송풍기(10)의 회전수(RPM)보다 1000RPM이 크거나 측정된 최대 회전수(MAX RPM)보다 크다고 판단되면(S600), 콘트롤러(40)는 연소기기의 동작을 중지시키고 연소기기 이상 신호를 디스플레이부(60)에 표시하게 된다(S700).
이와 같이 보일러나 온수기를 포함하는 연소기기가 설치되는 환경에 따라 연도가 막혔음을 판단하는 기준값이 보정되도록 제어함으로써 연소기기가 설치되는 환경이 변할 때 연소기기가 정상적으로 작동할 때에도 연소기기 이상 신호를 발생시키게 되는 문제점을 방지할 수 있게 된다.

Claims (4)

  1. 연소기기 설치 후 연소기기의 전원이 온(ON) 되면 시스템을 초기화하는 단계;
    연소기기 연도의 막힘을 판단하는 송풍기 회전수의 기준값을 재설정하는 단계;및
    측정된 송풍기의 회전수와 재설정된 기준값을 비교하여 연소기기 연도의 막힘을 판단하는 단계;
    를 포함하는 연소기기의 연도 막힘 판단 보정방법.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 송풍기 회전수의 기준값을 재설정하는 단계는,
    표준 설치 상태에서 설정된 풍압의 단계에 대응하는 송풍기의 회전수를 저장하는 제1설정단계;와
    연소기기가 설치된 환경에서 송풍기가 동작할 수 있는 최대 회전수를 저장하는 제2설정단계;를 포함하는 연소기기의 연도 막힘 판단 보정방법.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 제1설정단계는,
    표준 설치 상태에서 설정된 풍압을 기준으로 풍압을 최소값에서 최대값으로 변화시키면서 각 풍압의 단계에 따른 송풍기의 회전수를 저장하는 것을 특징으로 하는 연소기기의 연도 막힘 판단 보정방법.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 연소기기 연도의 막힘을 판단하는 단계는,
    측정된 송풍기의 회전수가 제1설정단계에서의 송풍기의 최대 회전수에 1000RPM을 더한 값 또는 제2설정단계에서의 송풍기의 최대 회전수를 초과하였을 경우 연소기기 연도가 막힌 것으로 판단하는 것을 특징으로 하는 연소기기의 연도 막힘 판단 보정방법.
PCT/KR2010/007254 2010-10-21 2010-10-21 연소기기의 연도 막힘 판단 보정방법 WO2012053681A1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/KR2010/007254 WO2012053681A1 (ko) 2010-10-21 2010-10-21 연소기기의 연도 막힘 판단 보정방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/KR2010/007254 WO2012053681A1 (ko) 2010-10-21 2010-10-21 연소기기의 연도 막힘 판단 보정방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2012053681A1 true WO2012053681A1 (ko) 2012-04-26

Family

ID=45975378

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2010/007254 WO2012053681A1 (ko) 2010-10-21 2010-10-21 연소기기의 연도 막힘 판단 보정방법

Country Status (1)

Country Link
WO (1) WO2012053681A1 (ko)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106415150A (zh) * 2014-04-22 2017-02-15 （株）庆东Navien 一种检测燃气锅炉烟道阻塞的方法
CN116026043A (zh) * 2022-12-30 2023-04-28 广东万和热能科技有限公司 燃气采暖热水炉的风压开关控制方法、装置
DE102022100488A1 (de) 2022-01-11 2023-07-13 Vaillant Gmbh Verfahren zum Betreiben eines flammenbildenden Heizgerätes einer Heizungsanlage, Computerprogramm, Speichermedium, Regel- und Steuergerät, Heizgerät und Verwendung einer Durchflussrate einer Heizungsanlage und eines Ionisationssignals eines Heizgerätes

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100243898B1 (ko) * 1997-05-28 2000-03-02 전주범 가스보일러의 배기연도 막힘검지방법
KR100295087B1 (ko) * 1995-09-27 2001-09-17 전주범 가스보일러의역풍감지방법
JP2002317929A (ja) * 2001-04-20 2002-10-31 Noritz Corp 燃焼装置
KR100704715B1 (ko) * 2005-09-22 2007-04-09 주식회사 경동나비엔 보일러 연소시의 안전 차단 방법

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100295087B1 (ko) * 1995-09-27 2001-09-17 전주범 가스보일러의역풍감지방법
KR100243898B1 (ko) * 1997-05-28 2000-03-02 전주범 가스보일러의 배기연도 막힘검지방법
JP2002317929A (ja) * 2001-04-20 2002-10-31 Noritz Corp 燃焼装置
KR100704715B1 (ko) * 2005-09-22 2007-04-09 주식회사 경동나비엔 보일러 연소시의 안전 차단 방법

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106415150A (zh) * 2014-04-22 2017-02-15 （株）庆东Navien 一种检测燃气锅炉烟道阻塞的方法
EP3136015A4 (en) * 2014-04-22 2017-12-13 Kyungdong Navien Co., Ltd. Method for detecting blockage in exhaust flue of gas boiler
US10488042B2 (en) 2014-04-22 2019-11-26 Kyungdong Navien Co., Ltd Method for detecting blockage in exhaust flue of gas boiler
DE102022100488A1 (de) 2022-01-11 2023-07-13 Vaillant Gmbh Verfahren zum Betreiben eines flammenbildenden Heizgerätes einer Heizungsanlage, Computerprogramm, Speichermedium, Regel- und Steuergerät, Heizgerät und Verwendung einer Durchflussrate einer Heizungsanlage und eines Ionisationssignals eines Heizgerätes
EP4215815A1 (de) 2022-01-11 2023-07-26 Vaillant GmbH Verfahren zum betreiben eines flammenbildenden heizgerätes einer heizungsanlage, computerprogramm, speichermedium, regel- und steuergerät, heizgerät und verwendung einer durchflussrate einer heizungsanlage und eines ionisationssignals eines heizgerätes
CN116026043A (zh) * 2022-12-30 2023-04-28 广东万和热能科技有限公司 燃气采暖热水炉的风压开关控制方法、装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5066627B2 (ja) 排気ガス逆流を防止するマルチボイラー及びその制御方法
US9032950B2 (en) Gas pressure control for warm air furnaces
WO2015163620A1 (ko) 가스 보일러의 배기 연도 폐쇄 감지 방법
US6377426B2 (en) Gas furnace with variable speed draft inducer
US10253981B2 (en) Furnace, a method for operating a furnace and a furnace controller configured for the same
WO2014104626A1 (ko) 공기비례제어식 연소장치와 그 열량 조정방법
WO2012053681A1 (ko) 연소기기의 연도 막힘 판단 보정방법
CN110567160B (zh) 防止壁挂炉爆燃的方法
CN210035893U (zh) 燃烧装置、壁挂炉
KR101106934B1 (ko) 연소기기의 연도 막힘 판단 보정방법
WO2013168897A1 (ko) 온도센서를 이용한 배기가스 온도 제어장치를 구비하는 보일러 및 그 제어방법
WO2017119621A1 (ko) 가스사용량 측정이 가능한 연소장치와 가스사용량 측정방법
CN112682947A (zh) 燃气热水设备及其扰动补偿控制方法和可读存储介质
KR20110021551A (ko) 공기비례식 보일러에서 풍압센서이상 감지방법
JP2001132940A (ja) ボイラの多缶設置システムにおける排ガス逆流防止装置
JP5647489B2 (ja) 給湯器
CA2677549C (en) Thermal switch for energy sustaining water heater
KR20070033678A (ko) 풍압센서를 이용한 공기비례제어식 보일러에서의 풍압센서이상 감지방법
KR100629780B1 (ko) 공기비례제어식 보일러내 풍압센서의 오차 보상방법
CN113007767A (zh) 燃气热水设备及其预热循环控制方法和可读存储介质
CN112212357A (zh) 燃气量控制方法、燃气壁挂炉、燃气热水器和暖通系统
CN210921831U (zh) 一种燃气壁挂炉供暖燃烧系统及壁挂炉
JPH01277113A (ja) 強制送風式燃焼装置
JPH08261446A (ja) 強制給排気式温風暖房機
WO2012081795A1 (ko) 출력 조절이 자유로운 가스보일러 및 가스보일러의 출력조절방법

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 10858689

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 10858689

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1