WO2012052416A1 - Volet roulant pour ouvrant de batiment - Google Patents

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WO2012052416A1
WO2012052416A1 PCT/EP2011/068137 EP2011068137W WO2012052416A1 WO 2012052416 A1 WO2012052416 A1 WO 2012052416A1 EP 2011068137 W EP2011068137 W EP 2011068137W WO 2012052416 A1 WO2012052416 A1 WO 2012052416A1
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WO
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wall
rotation
shaft
deployment
shutter
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PCT/EP2011/068137
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English (en)
Inventor
Benjamin Boillot
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Commissariat à l'énergie atomique et aux énergies alternatives
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Publication date
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    • E06B9/58—Guiding devices
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    • E06B9/56—Operating, guiding or securing devices or arrangements for roll-type closures; Spring drums; Tape drums; Counterweighting arrangements therefor
    • E06B9/92—Means allowing the closures to be shifted out of the plane of the opening

Definitions

  • the invention relates to shutters associated with building openings, such as doors or windows.
  • shutters attached to doors or windows are widely used in the building industry.
  • An outer shutter is interposed between an opening and the external environment. Shutters in the closed position thus provide thermal, sound and visual insulation through the opening.
  • the closed position of the shutter thus makes it possible to provide privacy inside the home, to secure the building against intrusions (especially on the ground floor), to limit heat exchanges to avoid a heating up. excessive in summer or loss of heat in winter, to protect the opening against bad weather or to limit the brightness inside the habitat.
  • shutters in the open position allow solar radiation to penetrate into the habitat.
  • the shutters are major components for dynamically managing both the energy exchange of the building with the exterior and the visual or acoustic comfort achieved by the building.
  • a large number of shutters on the market are in the form of shutters.
  • the shutter comprises a set of opaque blades connected to each other to form a shutter wall in the closed position.
  • the shutter wall formed is then located outside the opening.
  • the blades are wrapped around a tree and housed in a box in the open position.
  • the blades are selectively wound on a drum to open the shutter, or unwound from the drum to close the shutter.
  • the drum drive can be performed from the inside manually by means of a crank or electrically by means of a gear motor controlled by the user.
  • US3089540 discloses a roller shutter having a shutter wall rotated by a shaft.
  • the shutter is configured so that a continuous rotation of the shaft in the same direction of rotation successively deploys the shutter wall disposed in a first plane, and then retract this first plane.
  • the wall can also be deployed in a second plane.
  • the roller shutter user can not simultaneously benefit from optimum heating by external radiation (by keeping the shutter wall hidden) and increased privacy and security against intrusions ( keeping the shutter wall extended).
  • the invention aims to solve this drawback.
  • the invention thus relates to a rolling shutter for a building opening, comprising:
  • a retractable shutter wall movable between a retracted position and an extended position
  • a device for driving the closure wall between the retracted position and the deployed position a guiding device selectively guiding the closure wall in a first stroke between the retracted position and a deployed position in a first plane or in a second race between the retracted position and a deployed position in a second plane parallel to the first plane; guiding device being configured to selectively switch the displacement of the closure wall according to the first stroke or the second stroke.
  • the roller shutter further comprises:
  • the closure wall in the retracted position being configured to alternately come into contact with the deployment switching stop during a continuous rotation of the shaft in the direction of rotation of retraction, the deployment switching stop guiding the wall in the second stroke when the wall is in contact with the deployment switching stop and the shaft is driven in the direction of deployment rotation, the wall being guided in the first stroke when the wall is not in contact with the deployment switching stop and that the shaft is driven in the direction of deployment rotation.
  • the shutter comprises a box in which the shut-off wall is housed in the retracted position and from which the shut-off wall projects into said deployed positions, the first and second openings being formed in the box to enable the displacement of the shutter wall.
  • the shutter wall respectively according to the first and second strokes, the shutter further comprising an isolation device closing the first opening when the wall is moved in the second stroke and closing the second opening when the wall is moved according to the first race.
  • the roller shutter comprises a brushing device housed in the box and rubbing against the closure wall when the latter is moved in one of said races.
  • the roller shutter comprises slides disposed directly above the box guiding the shutter wall respectively according to the first and second races.
  • the closure wall is completely retracted inside the box in the retracted position.
  • the closure wall has a face forming a solar thermal collector.
  • the wall comprises a plurality of blades hinged together about axes parallel to the axis of the shaft, the blades being interconnected with a deflection and being configured to provide openings between them when the blades are spaced apart and to close these openings when the blades are close together.
  • the drive device comprises a geared motor configured to selectively drive the shutter wall to the retracted position or to the deployed position and a control circuit of the geared motor having a control interface accessible to a user to receive a control retraction or deployment of the wall.
  • the stop is disposed vertically above the wall wound in the retracted position and is offset laterally with respect to the axis of rotation of the shaft.
  • the wall is configured to be urged by gravity towards a contact with the abutment
  • the invention further relates to a building opening, comprising:
  • the opening comprises a shutter, the deployment switching stop being housed in the box, and one end of the wall being kept projecting with respect to the winding in the retracted position, a tilting control of the first race towards the second race on the control interface inducing a prior rotation of the shaft in the direction of rotation of retraction of the wall by the shaft until the end of the wall comes into contact with the switching stop, then a rotation of the shaft in the direction of rotation of the wall.
  • a lower opening communicates the volume between the glazing and the wall with the volume at the rear of the wall when the closure wall is in the deployed position in the second plane and an upper opening communicates the volume between the glazing wall and the volume at the rear of the wall when the closure wall is in the deployed position in the second plane.
  • the opening comprises a shutter comprising an end stop in which the lower opening is formed, the control circuit interrupting the stroke of the wall in the second plane when one end of the wall comes in contact with the end stop and when blades are still spaced apart in the upper part of the wall so as to form an upper opening.
  • the invention further relates to a method for controlling a roller shutter of a building opening, comprising the steps of:
  • FIG 1 is a front view of an opening provided with a shutter according to one embodiment of the invention.
  • FIG 2 is a side sectional view of the opening of Figure 1;
  • FIG. 3 is a sectional view from above of the shutter illustrated in FIG. 1;
  • FIG 4 is an enlarged sectional view of the interior in a box of the roller shutter of Figure 3;
  • FIGS. 5 to 8 are side sectional views of the roller shutter of FIG. 3 during different stages of deployment of a wall towards the outside of a building;
  • FIGS. 9 to 12 are side sectional views of the roller shutter of FIG. 3 during different stages of deployment of a wall towards the interior of a building;
  • FIGS. 13 to 15 are side sectional views of the roller shutter of FIG. 3 during a tilting of the wall from an interior configuration to an external configuration;
  • FIG 16 is an enlarged section of the interior in a box of the shutter according to a variant.
  • the invention proposes to control a roller shutter of a building opening, the roller shutter having a retractable shutter wall.
  • Control of the roller shutter is performed by guiding the deployment of the shutter wall selectively in a first race outside the opening and in a second race inside the opening.
  • Each stroke of the wall is defined between a retracted position and an extended position, the deployed positions being arranged in parallel and distant planes.
  • the wall in the retracted position is wound on a shaft driven by the device for driving in rotation about an axis, selectively in a direction of rotation of retraction or in a direction of rotation of deployment, these directions being opposite.
  • the roller shutter further comprises a deployment switching stop, the wall in the retracted position being configured to alternatively come into contact with the deployment switching stop during a continuous rotation of the shaft in the direction of rotation of retraction.
  • the deployment switching stop guides the wall in the second stroke when the wall is in contact with the deployment switch stop and the shaft is driven in the direction of deployment rotation.
  • the wall is guided in the first race when the wall is not in contact with the deployment switching stop and the shaft is driven in the direction of rotation of deployment.
  • the invention makes it possible to have the traditional functions of a shutter, namely a selective concealment through the opening, the selective penetration of the external light, the selective protection against break-ins, and a selective thermal transmission.
  • this roller shutter allows to benefit from a greenhouse effect in a configuration where the wall is inside, which allows to benefit selectively from a contribution of energy coming from outside by transforming the solar radiation in heat.
  • a roller shutter user will thus be able to time benefit from a supply of energy from outside in winter without requiring to make visible the interior of the building and without degradation of the security against the intrusion.
  • Figure 1 is a front view of a building opening 202 provided with a shutter 100 according to the invention.
  • Figure 2 is a side sectional view of the same opening 202.
  • the opening 202 is a glazed window disposed in an opening in a wall 201 and providing access to the interior of a building.
  • the opening 202 comprises a glazing 203 mounted in a frame 204.
  • the invention is illustrated in its application to a window, the invention naturally applies to any other type of building opening such as a door , or a French window.
  • the roller shutter 100 comprises a box 110 disposed in the upper part of the opening of the wall 201.
  • the box 110 is intended to house a retractable closing wall 120.
  • the closing wall 120 comprises, in a manner known per se, blades. opaque 121 hinged together.
  • the closure wall 120 is movable between a retracted position inside the box 110 and an extended position.
  • the shutter 100 comprises a device for driving the closure wall 120 between the retracted position and the deployed position.
  • the drive device comprises, in a manner known per se, a shaft 130.
  • the shaft 130 extends in the transverse direction of the opening of the wall 201.
  • the shaft 130 is rotatably mounted in bearings 131 and 132. 130 is designed to allow the winding of the wall 120 around it, when the shaft 130 is rotated.
  • the closure wall 120 is wound on the shaft 130.
  • the blades 121 of the wall 120 are hinged together about axes parallel to the axis of the shaft 130, to allow their winding.
  • the blades 121 are also interconnected with a displacement in known manner: the blades are configured to provide openings 123 between them when they undergo a spreading force, and configured to close these openings 123 when these blades 121 are close together.
  • the wall 120 has a lower end blade 122 having a free edge.
  • the shaft 130 can be rotated or in a direction of rotation of retraction of the wall 120, or in a direction of rotation of the wall 120.
  • the shaft 130 is advantageously rotated by means of a geared motor 150 controlled by a control circuit 151.
  • the geared motor 150 and the control circuit 151 are housed inside the box 110.
  • the geared motor 150 selectively drives the wall 120 to the retracted position or to a position deployed as will be detailed later.
  • the control circuit 151 is advantageously associated with a remote control 210 or a wall switch block to form a control interface accessible to a user.
  • the remote control 210 has for example buttons 211 through which the user can control a retraction or deployment of the wall 120, inside or outside the building.
  • the shutter 100 comprises a guiding device for selectively guiding the closure wall 120 in a first stroke between the retracted position and a deployed position in a first outer plane, or in a second stroke between the retracted position and a position deployed in a second interior plane.
  • the deployment positions of the wall 120 are located on either side of the glazing 203, delimiting the inside of the outside.
  • the foreground and the second plane are parallel and distant.
  • the guiding device is configured to selectively switch the displacement of the shutter wall 120 according to the first stroke or the second stroke.
  • the closure wall 120 can thus advantageously be deployed inside or outside the building.
  • the guiding device advantageously comprises two pairs of slides 111, disposed perpendicularly to the casing 110 and guiding the closure wall 120 respectively according to the first and second strokes.
  • the slides 111 maintain for this purpose side edges of the wall 120 to allow to deploy the closure wall 120 in said first and second planes.
  • the shutter 100 comprises an end stop 205 disposed at the rear of the window 202.
  • the end stop 205 defines the lower sliding position of the wall 120 in the second plane.
  • the end plate 122 is thus intended to come into contact with the end stop 205 when the wall 120 is fully deployed inside the building.
  • the limit stop 205 may be provided with a sensor for detecting a contact between it and the end plate 122 for management of the automation by the circuit 151.
  • the end stop 205 may be realized in the form of a bar extending transversely in the lower part of the opening in the wall 201.
  • the shutter 100 is advantageously mounted in the opening of the wall 201 so as to form a lower opening placing in communication the volume between the glazing 203 and the wall 120 with the volume at the rear of the wall, when the wall 120 is in the deployed position in the second plane.
  • the lower opening is obtained by providing a vertical space 206 between the wall 201 and the abutment 205, and by providing a horizontal space 207 between this abutment 205 and the frame 204 of the opening 202.
  • the sectional view of the interior of the box 110 in FIG. 4 illustrates additional details of the guide device according to this embodiment.
  • the caisson 110 has lower walls 141 and 142.
  • the walls 141 and 142 each comprise a first opening 161 disposed above said first plane.
  • the opening 161 thus allows the sliding of the closing wall 120 projecting outside the box 110 in the first plane.
  • the walls 141 and 142 each comprise a second opening 162 disposed above the second plane.
  • the opening 162 thus makes it possible to slide the shut-off wall 120 projecting outside the box 110 in the second plane.
  • the guide device advantageously comprises a guide channel 133.
  • the guide channel 133 is disposed above and in line with the openings 161.
  • the guide channel 133 also has a section converging towards the openings 161, so as to receive the lower end plate 122 of the wall 120 and lead precisely to the openings 162 when the wall 120 passes from its retracted position to its deployed position in the first plane.
  • the guide device further comprises a stop 134 for switching the deployment of the wall 120 as will be detailed later.
  • the stop 134 is advantageously arranged lower than the shaft 130 and the wall 120 wound.
  • the stop 134 is advantageously disposed in line with the wall 120 wound in the retracted position and is advantageously offset laterally with respect to the axis of rotation of the shaft 130.
  • the stop 134 is advantageously in the form of a transverse shaft (of which the section may be non-circular) disposed substantially vertically above the openings 162.
  • a guide blade 135 is disposed more towards the interior of the building with respect to the stop 134, and substantially vertically above the openings 162.
  • the blade 135 is inclined in order to guide the wall 120 towards the openings 162 when the wall 120 is in contact against the stop 134.
  • the shutter 100 advantageously comprises a thermal insulation device selectively closing an opening 161 or an opening 162, depending on the position of the shutter wall 120.
  • the shutter device illustrated comprises a movable shutter 140 slidably mounted between the walls 141 and 142.
  • the shutter 140 is driven by a motorization not illustrated controlled by the control circuit 151.
  • L shutter 140 can slide to a first position in which it closes the openings 161 and thus prevents an air flow from the outside of the building to the inside of the box 110. In this first position, it allows the wall 120 of through the openings 162.
  • the shutter 140 can also slide to a second position in which it closes the openings 162 and thus prevents a flow of a In the second position, it allows the wall 120 to pass through the openings 161.
  • FIGS. 5 to 8 illustrate the deployment of the wall 120 between its retracted position and an unfolded outer position closing the window 202 integrally.
  • the roller shutter 100 is in the retracted position inside the casing 110. position, the wall 120 does not interfere with the light transmission through the glazing 203 and does not affect the heat exchange between the interior and exterior of the building.
  • the roller shutter 110 receives a control of deployment of the wall 120 to the outside.
  • the shutter 140 initially closing the apertures 161, is moved to release these apertures and to seal the apertures 162.
  • the directions of rotation of the shaft 130 will be described for the sectional views shown. As illustrated in FIG. 6, the shaft 130 is rotated in an anti-clockwise direction (direction of deployment) by the gearmotor 150.
  • the end blade 122 is placed in the channel 133 so as to be guided by The end plate 122 then passes through the openings 161 and begins to slide in the first plane, placed outside the building.
  • the rotation of the shaft 130 is continued in a counterclockwise direction.
  • the wall 120 is then in an intermediate deployment position. This position of intermediate deployment can advantageously be maintained by the control circuit 151. In this position, the wall 120 blocks a portion of the light transmission through the glazing 203. In this position, the wall 120 thus provides a certain privacy within the building, avoids excessive brightness to the interest of the building and provides some protection against intrusion.
  • the interior of the building benefits from some illumination coming from the outside through the openings 123 and through the opening formed under the end blade 122.
  • the rotation of the shaft 130 in the anticlockwise direction is continued until the wall 120 is fully deployed in the foreground.
  • the end plate 122 abuts against the wall 201.
  • the blades 121 are then brought together and joined, so that the openings 123 are closed.
  • the transmission of light energy through the glazing 203 is avoided and the heat exchange between the outside and inside of the building is minimal (the glazing 203 forms a thermal insulation behind the wall 120).
  • the opening 202 can be opened while enjoying the protection of the wall 120 against intrusions.
  • Figures 9 to 12 illustrate the deployment of the wall 120 between its retracted position and a deployed lower position closing the window 202.
  • the roller shutter 100 is in the retracted position inside the box 110.
  • the roller shutter 110 receives a deployment command of the wall 120 inside.
  • the shutter 140 initially closing the openings 162, is moved so as to release these openings and to close the openings 161.
  • the shaft 130 is rotated in a clockwise direction (direction of retraction ) by the gearmotor 150.
  • the wall 120 is configured so that by continuing to drive the shaft 130 in rotation in a clockwise direction (direction of retraction), it comes into contact with the switching stop 134.
  • the wall 120 would come into alternating contact with the abutment 134.
  • the wall 120 is here advantageously configured to be urged by the earth's gravity towards the contact with the abutment 134.
  • the rotation is continued until the end blade 122 comes into contact against the deployment switch stop 134.
  • the stop 134 holds the end blade 122 in line with the openings 162.
  • the shaft 130 is then rotated anti-clockwise by the gear motor 150.
  • the end blade 122 possibly guided by the guide blade 135, passes through the openings 162.
  • the drive of the shaft 130 in the anti-clockwise direction is continued to the intermediate deployment position illustrated in FIG. 11.
  • a deployment of the wall 120 in the second plane can be particularly advantageous, especially in winter.
  • the building can benefit from a heat input while at the same time benefiting from an increased level of security against intrusions, and enjoying privacy from the outside.
  • control circuit 151 interrupts the rotation of the shaft 130 when the wall 101 reaches the extended position illustrated in FIG. 12.
  • the lower blades 121 are joined, while the upper blades 121 are spread apart to discover 123.
  • the open openings 123 thus form an upper opening of the wall 120.
  • FIGS 13 to 15 illustrate the operation of the shutter 100 when a user controls the tilting of the wall 120 from the inside to the outside.
  • the wall 120 is previously retracted by a rotation of the shaft 130 in a clockwise direction.
  • the shutter 140 is moved from its closed position of the openings 161 to its closed position of the openings 162.
  • the wall 120 is then deployed out through the openings 161 by means of a rotation of the shaft 130 in an anti-clockwise direction.
  • this wall 120 advantageously has a face forming a solar thermal collector in this configuration.
  • a solar thermal collector transforms light energy into heat.
  • a solar thermal collector may in particular be produced by means of a specific coating deposited on this face of the wall 120.
  • a solar thermal collector may also be made by a suitable choice of the constituent material of the blades 121, for example a metal treated to present a dark colored surface.
  • the roller shutter 100 comprises a brushing device 136 housed in the box 110.
  • the brushing device 136 is configured to rub against the closure wall 120 when the latter is moved in the first race or the second race.
  • a brushing device 136 is particularly advantageous, since the same closure wall 120 can be selectively brought from the outside of the building inwards, potentially with dirt that may have been deposited on the blades 121.
  • the device brushing 136 thus avoids dirtying the interior of the building.
  • the brushing device 136 comprises in this case brushes extending at the openings 161 and 162 of the wall 141. Brushes may also be arranged at any suitable place, for example advantageously only at level of the openings 161, in order to keep the dirt removed from the blades 121 outside the box 110.
  • the wall 120 When the wall 120 is retracted, it is advantageously housed integrally inside the box 110, no stop preventing the penetration of the end plate 122 inside the box 110.
  • the sectional view of the interior of the box 110 of FIG. 16 illustrates a variant of roller shutter.
  • This shutter 100 generally has the same characteristics as the shutter illustrated in Figure 4.
  • the shutter 140 has a greater width to promote the thermal insulation provided at the box 110.
  • roller shutter 100 is managed by a home automation system according to parameters for optimizing the heat exchanges with the controller. 'outside.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Operating, Guiding And Securing Of Roll- Type Closing Members (AREA)

Abstract

L'invention concerne un volet roulant (100) pour ouvrant de bâtiment (202), comprenant : -une paroi d'obturation escamotable (120), mobile entre une position escamotée et une position déployée; -un dispositif d'entraînement de la paroi d'obturation entre la position escamotée et la position déployée. Le volet roulant comprend en outre un dispositif de guidage guidant sélectivement la paroi d'obturation (120) selon une première course entre la position escamotée et une position déployée dans un premier plan ou selon une deuxième course entre la position escamotée et une position déployée dans un second plan parallèle au premier, le dispositif de guidage étant configuré pour commuter sélectivement le déplacement de la paroi d'obturation (120) selon la première course ou la deuxième course.

Description

VOLET ROULANT POUR OUVRANT DE BATIMENT
L'invention concerne les volets roulants associés à des ouvrants de bâtiments, tels que des portes ou des fenêtres.
L'usage d'obturateurs extérieurs accolés à des portes ou des fenêtres est largement répandu dans le domaine du bâtiment. Un obturateur extérieur vient s'interposer entre un ouvrant et l'environnement extérieur. Des obturateurs en position fermée permettent ainsi d'assurer une isolation thermique, phonique et visuelle à travers l'ouvrant. La position fermée de l'obturateur permet ainsi d'assurer une intimité à l'intérieur de l'habitat, de sécuriser le bâtiment contre les intrusions (en particulier au rez-de-chaussée), de limiter les échanges thermiques pour éviter un échauffement excessif en été ou des déperditions de chaleur en hiver, de protéger l'ouvrant contre les intempéries ou de limiter la luminosité à l'intérieur de l'habitat. A contrario, des obturateurs en position ouverte permettent de laisser un rayonnement solaire pénétrer dans l'habitat. Parmi les accessoires d'un bâtiment, les obturateurs sont des composants prépondérants pour permettent de gérer dynamiquement à la fois l'échange énergétique du bâtiment avec l'extérieur et le confort visuel ou acoustique atteint par le bâtiment.
Un grand nombre d'obturateurs diffusés sur le marché se présentent sous la forme de volets roulants. Le volet roulant comprend un ensemble de lames opaques reliées les unes aux autres pour former une paroi d'obturation en position fermée. La paroi d'obturation formée est alors située à l'extérieur de l'ouvrant. Les lames sont enroulées autour d'un arbre et logées dans un caisson en position ouverte. Les lames sont sélectivement enroulées sur un tambour pour réaliser une ouverture de l'obturateur, ou déroulées du tambour pour réaliser une fermeture de l'obturateur. L'entraînement du tambour peut être réalisé depuis l'intérieur manuellement au moyen d'une manivelle ou électriquement au moyen d'un motoréducteur commandé par l'utilisateur.
Le document US3089540 décrit un volet roulant comportant une paroi obturante entraînée en rotation par un arbre. Le volet roulant est configuré pour qu'une rotation continue de l'arbre selon un même sens de rotation permette successivement de déployer la paroi obturante disposée dans un premier plan, puis de l'escamoter de ce premier plan. La paroi peut également être déployée dans un deuxième plan.
En particulier en hiver, l'utilisateur des volets roulants ne peut pas bénéficier simultanément d'un échauffement optimal par le rayonnement extérieur (en maintenant la paroi d'obturation escamotée) et d'une intimité et d'une sécurité accrue contre les intrusions (en maintenant la paroi d'obturation déployée).
L'invention vise à résoudre cet inconvénient. L'invention porte ainsi sur un volet roulant pour ouvrant de bâtiment, comprenant :
-une paroi d'obturation escamotable, mobile entre une position escamotée et une position déployée ;
-un dispositif d'entraînement de la paroi d'obturation entre la position escamotée et la position déployée ; -un dispositif de guidage guidant sélectivement la paroi d'obturation selon une première course entre la position escamotée et une position déployée dans un premier plan ou selon une deuxième course entre la position escamotée et une position déployée dans un second plan parallèle au premier, le dispositif de guidage étant configuré pour commuter sélectivement le déplacement de la paroi d'obturation selon la première course ou la deuxième course.
Le volet roulant comprend en outre :
-un arbre entraîné par le dispositif d'entraînement en rotation autour d'un axe, la paroi d'obturation en position escamotée étant enroulée sur cet arbre, l'arbre étant configuré pour être entraîné sélectivement selon un sens de rotation d'escamotage ou selon un sens de rotation de déploiement de la paroi d'obturation, les sens de rotation d'escamotage et de déploiement étant opposés ;
-une butée de commutation de déploiement, la paroi d'obturation en position escamotée étant configurée pour venir alternativement en contact avec la butée de commutation de déploiement lors d'une rotation continue de l'arbre selon le sens de rotation d'escamotage, la butée de commutation de déploiement guidant la paroi selon la deuxième course lorsque la paroi est en contact avec la butée de commutation de déploiement et que l'arbre est entraîné selon le sens de rotation de déploiement, la paroi étant guidée selon la première course lorsque la paroi n'est pas en contact avec la butée de commutation de déploiement et que l'arbre est entraîné selon le sens de rotation de déploiement.
Selon une variante, le volet comprend un caisson dans lequel la paroi d'obturation est logée en position escamotée et duquel la paroi d'obturation fait saillie dans lesdites positions déployées, des première et deuxième ouvertures étant ménagées dans le caisson pour permettre le déplacement de la paroi d'obturation respectivement selon les première et deuxième courses, le volet roulant comprenant en outre un dispositif d'isolation obturant la première ouverture lorsque la paroi est déplacée selon la deuxième course et obturant la deuxième ouverture lorsque la paroi est déplacée selon la première course.
Selon encore une variante, le volet roulant comprend un dispositif de brossage logé dans le caisson et frottant contre la paroi d'obturation lorsque celle-ci est déplacée selon l'une desdites courses.
Selon une autre variante, le volet roulant comporte des glissières disposées à l'aplomb du caisson guidant la paroi d'obturation respectivement selon les première et deuxième courses.
Selon encore une autre variante, la paroi d'obturation est intégralement escamotée à l'intérieur du caisson en position escamotée.
Selon une variante, la paroi d'obturation présente une face formant un capteur solaire thermique.
Selon encore une variante, la paroi comprend une pluralité de lames articulées entre elles autour d'axes parallèles à l'axe de l'arbre, les lames étant reliées entre elles avec un débattement et étant configurées pour ménager des ouvertures entre elles lorsque les lames sont écartées et pour obturer ces ouvertures lorsque les lames sont rapprochées.
Selon une autre variante, le dispositif d'entraînement comprend un motoréducteur configuré pour entraîner sélectivement la paroi d'obturation vers la position escamotée ou vers la position déployée et un circuit de commande du motoréducteur présentant une interface de commande accessible à un utilisateur pour réceptionner une commande d'escamotage ou de déploiement de la paroi.
Selon encore une autre variante, la butée est disposée à l'aplomb de la paroi enroulée en position escamotée et est décalée latéralement par rapport à l'axe de rotation de l'arbre.
Selon une variante, la paroi est configurée pour être sollicitée par gravité vers un contact avec la butée
L'invention porte en outre sur un ouvrant de bâtiment, comprenant :
-un volet roulant tel que décrit ci-dessus ;
-un vitrage d'ouvrant disposé entre lesdits premier et deuxième plans.
Selon une variante, l'ouvrant comprend un volet roulant, la butée de commutation de déploiement étant logée dans le caisson, et une extrémité de la paroi étant maintenue en saillie par rapport à l'enroulement en position escamotée, une commande de basculement de la première course vers la deuxième course sur l'interface de commande induisant une rotation préalable de l'arbre selon le sens de rotation d'escamotage de la paroi par l'arbre jusqu'à ce que l'extrémité de la paroi vienne en contact avec la butée de commutation, puis une rotation de l'arbre selon le sens de rotation de déploiement de la paroi.
Selon une autre variante, une ouverture inférieure met en communication le volume entre le vitrage et la paroi avec le volume à l'arrière de la paroi lorsque la paroi d'obturation est en position déployée dans le deuxième plan et une ouverture supérieure met en communication le volume entre le vitrage la paroi avec le volume à l'arrière de la paroi lorsque la paroi d'obturation est en position déployée dans le deuxième plan.
Selon encore une variante, l'ouvrant comprend un volet roulant comportant une butée de fin de course sous laquelle l'ouverture inférieure est ménagée, le circuit de commande interrompant la course de la paroi dans le second plan lorsqu'une extrémité de la paroi vient en contact avec la butée de fin de course et lorsque des lames sont encore écartées dans la partie supérieure de la paroi de façon à former une ouverture supérieure.
L'invention porte en outre sur un procédé de commande d'un volet roulant d'un ouvrant de bâtiment, comprenant les étapes de:
-déplacement d'une paroi d'obturation escamotable, par entraînement d'un arbre en rotation selon un sens de rotation d'escamotage, d'une position déployée dans un premier plan jusqu'à une position escamotée où la paroi d'obturation est enroulée sur l'arbre en guidant la paroi selon une première course ;
-rotation de l'arbre dans le sens de rotation d'escamotage jusqu'à amener la paroi en contact avec une butée de commutation de déploiement ;
- lorsque la paroi est en contact avec la butée de commutation de déploiement, déplacement de la paroi d'obturation, par entraînement de l'arbre en rotation selon un sens de rotation de déploiement opposé au sens de rotation d'escamotage, de la position escamotée jusqu'à une position déployée dans un second plan parallèle au premier en guidant la paroi selon une deuxième course. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront clairement de la description qui en est faite ci-après, à titre indicatif et nullement limitatif, en référence aux dessins annexés, dans lesquels :
-la figure 1 est une vue de face d'un ouvrant muni d'un volet roulant selon un mode de réalisation de l'invention ;
-la figure 2 est une vue en coupe de côté de l'ouvrant de la figure 1 ;
-la figure 3 est une vue en coupe de dessus du volet roulant illustré à la figure 1 ;
-la figure 4 est une en coupe agrandie de l'intérieur dans un caisson du volet roulant de la figure 3 ;
-les figures 5 à 8 sont des vues en coupe de côté du volet roulant de la figure 3 durant différentes étapes de déploiement d'une paroi vers l'extérieur d'un bâtiment ;
-les figures 9 à 12 sont des vues ont coupe de côté du volet roulant de la figure 3 durant différentes étapes de déploiement d'une paroi vers l'intérieur d'un bâtiment ;
-les figures 13 à 15 sont des vues en coupe de côté du volet roulant de la figure 3 durant un basculement de la paroi d'une configuration intérieure vers une configuration extérieure ;
-la figure 16 est une en coupe agrandie de l'intérieur dans un caisson du volet roulant selon une variante.
L'invention propose de commander un volet roulant d'un ouvrant de bâtiment, le volet roulant comportant une paroi d'obturation escamotable. La commande du volet roulant est réalisée en guidant le déploiement de la paroi d'obturation sélectivement selon une première course à l'extérieur de l'ouvrant et selon une deuxième course à l'intérieur de l'ouvrant. Chaque course de la paroi est définie entre une position escamotée et une position déployée, les positions déployées étant disposées dans des plans parallèles et distants. La paroi en position escamotée est enroulée sur un arbre entraîné par le dispositif d'entraînement en rotation autour d'un axe, sélectivement selon un sens de rotation d'escamotage ou selon un sens de rotation de déploiement, ces sens étant opposés. Le volet roulant comprend en outre une butée de commutation de déploiement, la paroi en position escamotée étant configurée pour venir alternativement en contact avec la butée de commutation de déploiement lors d'une rotation continue de l'arbre selon le sens de rotation d'escamotage. La butée de commutation de déploiement guide la paroi selon la deuxième course lorsque la paroi est en contact avec la butée de commutation de déploiement et que l'arbre est entraîné selon le sens de rotation de déploiement. La paroi est guidée selon la première course lorsque la paroi n'est pas en contact avec la butée de commutation de déploiement et que l'arbre est entraîné selon le sens de rotation de déploiement.
L'invention permet de disposer des fonctions traditionnelles d'un volet roulant, à savoir une occultation sélective à travers l'ouvrant, la pénétration sélective de la lumière extérieure, la protection sélective contre des effractions, et une transmission thermique sélective. De plus, ce volet roulant permet de bénéficier d'un effet de serre dans une configuration où la paroi est à l'intérieur, ce qui permet de bénéficier sélectivement d'un apport d'énergie provenant de l'extérieur en transformant le rayonnement solaire en chaleur. Un utilisateur du volet roulant pourra ainsi à la fois bénéficier d'un apport d'énergie provenant de l'extérieur en hiver sans pour autant nécessiter de rendre visible l'intérieur du bâtiment et sans dégradation de la sécurité contre l'intrusion.
La figure 1 est une vue de face d'un ouvrant de bâtiment 202 muni d'un volet roulant 100 selon l'invention. La figure 2 est une vue en coupe de côté de ce même ouvrant 202. L'ouvrant 202 est une fenêtre vitrée disposée dans une ouverture ménagée dans un mur 201 et fournissant un accès vers l'intérieur d'un bâtiment. L'ouvrant 202 comporte un vitrage 203 monté dans un cadre 204. Bien que l'invention soit illustrée dans son application à une fenêtre, l'invention s'applique bien entendu à tout autre type d'ouvrant de bâtiment tel qu'une porte, ou une porte- fenêtre.
Le volet roulant 100 comporte un caisson 110 disposé dans la partie supérieure de l'ouverture du mur 201. Le caisson 110 est destiné à loger une paroi d'obturation escamotable 120. La paroi d'obturation 120 comprend de façon connue en soi des lames opaques 121 articulées entre elles. La paroi d'obturation 120 est mobile entre une position escamotée à l'intérieur du caisson 110 et une position déployée.
Comme illustré à la figure 3, le volet roulant 100 comporte un dispositif d'entraînement de la paroi d'obturation 120 entre la position escamotée et la position déployée. Le dispositif d'entraînement comprend de façon connue en soi un arbre 130. L'arbre 130 s'étend selon la direction transversale de l'ouverture du mur 201. L'arbre 130 est monté à rotation dans des paliers 131 et 132. L'arbre 130 est conçu pour permettre l'enroulement de la paroi 120 autour de lui, lorsque cet arbre 130 est entraîné en rotation. En position escamotée, la paroi d'obturation 120 est enroulée sur l'arbre 130. Les lames 121 de la paroi 120 sont articulées entre elles autour d'axes parallèles à l'axe de l'arbre 130, afin de permettre leur enroulement. Avantageusement, les lames 121 sont également reliées entre elles avec un débattement de façon connue en soi : les lames sont configurées pour ménager des ouvertures 123 entre elles lorsqu'elles subissent un effort d'écartement, et configurées pour obturer ces ouvertures 123 lorsque ces lames 121 sont rapprochées. La paroi 120 présente une lame d'extrémité inférieure 122 comportant un bord libre.
L'arbre 130 peut être entraîné en rotation soit selon un sens de rotation d'escamotage de la paroi 120, soit selon un sens de rotation de déploiement de la paroi 120. L'arbre 130 est avantageusement entraîné en rotation par l'intermédiaire d'un motoréducteur 150 commandé par un circuit de commande 151. Le motoréducteur 150 et le circuit de commande 151 sont logés à l'intérieur du caisson 110. Le motoréducteur 150 permet d'entraîner sélectivement la paroi 120 vers la position escamotée ou vers une position déployée comme cela sera détaillé ultérieurement. Le circuit de commande 151 est avantageusement associé à une télécommande 210 ou à un bloc d'interrupteur mural pour former une interface de commande accessible pour un utilisateur. La télécommande 210 présente par exemple des boutons 211 par l'intermédiaire desquels l'utilisateur peut commander un escamotage ou un déploiement de la paroi 120, à l'intérieur ou à l'extérieur du bâtiment.
Le volet roulant 100 comprend un dispositif de guidage pour guider sélectivement la paroi d'obturation 120 selon une première course entre la position escamotée et une position déployée dans un premier plan extérieur, ou selon une deuxième course entre la position escamotée et une position déployée dans un second plan intérieur. Les positions de déploiement de la paroi 120 sont situées de part et d'autre du vitrage 203, délimitant l'intérieur de l'extérieur. Le premier plan et le deuxième plan sont parallèles et distants. Le dispositif de guidage est configuré pour commuter sélectivement le déplacement de la paroi d'obturation 120 selon la première course ou la deuxième course. La paroi d'obturation 120 peut ainsi avantageusement être déployée à l'intérieur ou à l'extérieur du bâtiment.
Le dispositif de guidage comprend avantageusement deux paires de glissières 111 , disposées à l'aplomb du caisson 110 et guidant la paroi d'obturation 120 respectivement selon les première et deuxième courses. Les glissières 111 maintiennent à cet effet des bords latéraux de la paroi 120 pour permettre de déployer la paroi d'obturation 120 dans lesdits premier et deuxième plans.
Le volet roulant 100 comprend une butée de fin de course 205 disposée à l'arrière de la fenêtre 202. La butée de fin de course 205 permet de définir la position inférieure de coulissement de la paroi 120 dans le deuxième plan. La lame d'extrémité 122 est ainsi destinée à venir en contact avec la butée de fin de course 205 lorsque la paroi 120 est intégralement déployée à l'intérieur du bâtiment. La butée de fin de course 205 pourra être munie d'un capteur permettant de détecter un contact entre elle et la lame d'extrémité 122 pour une gestion de l'automatisme par le circuit 151. La butée de fin de course 205 pourra être réalisée sous la forme d'une barre s'étendant transversalement dans la partie basse de l'ouverture ménagée dans le mur 201.
Le volet roulant 100 est avantageusement monté dans l'ouverture du mur 201 de façon à former une ouverture inférieure mettant en communication le volume entre le vitrage 203 et la paroi 120 avec le volume à l'arrière de la paroi, lorsque la paroi 120 est en position déployée dans le deuxième plan. Dans l'exemple illustré, l'ouverture inférieure est obtenue en ménageant un espace vertical 206 entre le mur 201 et la butée 205, et en ménageant un espace horizontal 207 entre cette butée 205 et le cadre 204 de l'ouvrant 202.
La vue en coupe de l'intérieur du caisson 110 à la figure 4 illustre des détails supplémentaires du dispositif de guidage selon ce mode de réalisation. Le caisson 110 comporte des parois inférieures 141 et 142. Les parois 141 et 142 comportent chacune une première ouverture 161 disposée à l'aplomb dudit premier plan. L'ouverture 161 permet ainsi le coulissement de la paroi d'obturation 120 en saillie en dehors du caisson 110 dans le premier plan. Les parois 141 et 142 comportent chacune une deuxième ouverture 162 disposée à l'aplomb du deuxième plan. L'ouverture 162 permet ainsi le coulissement de la paroi d'obturation 120 en saillie en dehors du caisson 110 dans le deuxième plan.
Le dispositif de guidage comprend avantageusement une rigole de guidage 133. La rigole de guidage 133 est disposée au dessus et à l'aplomb des ouvertures 161. La rigole de guidage 133 présente également une section convergeant vers les ouvertures 161 , de façon à recevoir la lame d'extrémité inférieure 122 de la paroi 120 et la conduire précisément vers les ouvertures 162 lorsque cette paroi 120 passe de sa position escamotée vers sa position déployée dans le premier plan. Le dispositif de guidage comporte par ailleurs une butée 134 permettant de commuter le déploiement de la paroi 120 comme cela sera détaillé ultérieurement. La butée 134 est avantageusement disposée plus bas que l'arbre 130 et que la paroi 120 enroulée. La butée 134 est avantageusement disposée à l'aplomb de la paroi 120 enroulée en position escamotée et est avantageusement décalée latéralement par rapport à l'axe de rotation de l'arbre 130. La butée 134 se présente avantageusement sous la forme d'un arbre transversal (dont la section peut être non circulaire) disposé sensiblement à l'aplomb des ouvertures 162. Une lame de guidage 135 est disposée plus vers l'intérieur du bâtiment par rapport à la butée 134, et sensiblement à l'aplomb des ouvertures 162. La lame de guidage 135 est inclinée afin de pouvoir guider la paroi 120 vers les ouvertures 162 lorsque cette paroi 120 est en contact contre la butée 134.
On peut utiliser, en remplacement ou en complément de la rigole de guidage 133, des glissières extérieures 111 dont l'ouverture supérieure est évasée de façon à capter la lame d'extrémité 122, puis la conduire vers la partie médiane des glissières 111 durant son coulissement. On peut utiliser, en remplacement ou en complément de la butée 134, des glissières intérieures 111 dont l'ouverture supérieure est évasée de façon à capter la lame d'extrémité 122, puis la conduire vers la partie médiane des glissières 111 durant son coulissement.
Pour éviter que le caisson 110 soit à l'origine d'échanges thermiques indésirables entre l'intérieur et l'extérieur, le volet roulant 100 comprend avantageusement un dispositif d'isolation thermique obturant sélectivement une ouverture 161 ou une ouverture 162, en fonction de la position de la paroi d'obturation 120. Le dispositif d'obturation illustré comprend un obturateur mobile 140 monté coulissant entre les parois 141 et 142. L'obturateur 140 est entraîné par une motorisation non illustrée commandée par le circuit de commande 151. L'obturateur 140 peut coulisser vers une première position dans laquelle il obture les ouvertures 161 et empêche ainsi un écoulement d'air de l'extérieur du bâtiment vers l'intérieur du caisson 110. Dans cette première position, il permet à la paroi 120 de traverser les ouvertures 162. L'obturateur 140 peut également coulisser vers une deuxième position dans laquelle il obture les ouvertures 162 et empêche ainsi un écoulement d'air de l'intérieur du bâtiment vers l'intérieur du caisson 110. Dans cette deuxième position, il permet à la paroi 120 de traverser les ouvertures 161.
Les figures 5 à 8 illustrent le déploiement de la paroi 120 entre sa position escamotée et une position extérieure déployée obturant intégralement la fenêtre 202. À la figure 5, le volet roulant 100 est en position escamotée à l'intérieur du caisson 110. Dans cette position, la paroi 120 n'interfère pas sur la transmission lumineuse à travers le vitrage 203 et n'a pas d'incidence sur les échanges thermiques entre l'intérieur et l'extérieur du bâtiment. Le volet roulant 110 reçoit une commande de déploiement de la paroi 120 vers l'extérieur. L'obturateur 140, obturant initialement les ouvertures 161 , est déplacé de façon à libérer ces ouvertures et à obturer les ouvertures 162. Les sens de rotation de l'arbre 130 seront décrits pour les vues en coupe illustrées. Comme illustré à la figure 6, l'arbre 130 est entraîné en rotation dans un sens anti horaire (sens de déploiement) par le motoréducteur 150. La lame d'extrémité 122 vient se placer dans la rigole 133 afin d'être guidée à l'aplomb des ouvertures 161. La lame d'extrémité 122 traverse ensuite les ouvertures 161 et commence à coulisser dans le premier plan, placé à l'extérieur du bâtiment. À la figure 7, la rotation de l'arbre 130 est poursuivie dans un sens anti horaire. La paroi 120 est alors dans une position de déploiement intermédiaire. Cette position de déploiement intermédiaire peut avantageusement être maintenue par le circuit de commande 151. Dans cette position, la paroi 120 bloque une partie de la transmission lumineuse à travers le vitrage 203. Dans cette position, la paroi 120 assure ainsi une certaine intimité à l'intérieur du bâtiment, évite une luminosité excessive à l'intérêt du bâtiment et assure une certaine protection contre une intrusion. L'intérieur du bâtiment bénéficie cependant d'une certaine illumination provenant de l'extérieur à travers les ouvertures 123 et à travers l'ouverture ménagée sous la lame d'extrémité 122. À la figure 8, la rotation de l'arbre 130 dans le sens anti horaire est poursuivie jusqu'à ce que la paroi 120 soit intégralement déployée dans le premier plan. Dans cette position, la lame d'extrémité 122 est en butée contre le mur 201. Les lames 121 sont alors rapprochées et jointives, de sorte que les ouvertures 123 sont obturées. Ainsi, la transmission d'énergie lumineuse à travers le vitrage 203 est évitée et les échanges thermiques entre l'extérieur et l'intérieur du bâtiment sont minimaux (le vitrage 203 forme un isolant thermique derrière la paroi 120). L'ouvrant 202 peut être ouvert tout en bénéficiant de la protection de la paroi 120 contre les intrusions.
Les figures 9 à 12 illustrent le déploiement de la paroi 120 entre sa position escamotée et une position inférieure déployée obturant la fenêtre 202. À la figure 9, le volet roulant 100 est en position escamotée à l'intérieur du caisson 110. Le volet roulant 110 reçoit une commande de déploiement de la paroi 120 à l'intérieur. L'obturateur 140, obturant initialement les ouvertures 162, est déplacé de façon à libérer ces ouvertures et à obturer les ouvertures 161. Comme illustré à la figure 10, l'arbre 130 est entraîné en rotation dans un sens horaire (sens d'escamotage) par le motoréducteur 150. La paroi 120 est configurée de sorte qu'en poursuivant l'entraînement de l'arbre 130 en rotation dans un sens horaire (sens d'escamotage), elle vient en contact avec la butée de commutation 134. Si la rotation de l'arbre 130 en sens horaire était poursuivie en continu, la paroi 120 viendrait en contact alternativement avec la butée 134. La paroi 120 est ici avantageusement configurée pour être sollicitée par la gravité terrestre vers le contact avec la butée 134. La rotation est poursuivie jusqu'à ce que la lame d'extrémité 122 vienne en contact contre la butée 134 de commutation de déploiement. La butée 134 maintient la lame d'extrémité 122 à l'aplomb des ouvertures 162. Comme illustré à la figure 11 , l'arbre 130 est ensuite entraîné en rotation dans un sens anti horaire par le moto réducteur 150. La lame d'extrémité 122, éventuellement guidée par la lame de guidage 135, traverse les ouvertures 162. L'entraînement de l'arbre 130 dans le sens anti horaire est poursuivi jusqu'à la position de déploiement intermédiaire illustrée à la figure 11. Dans cette position, l'intérieur du bâtiment bénéficie d'un effet de serre entre le vitrage 203 et la paroi 120. L'air présent entre la paroi 120 et le vitrage 203 est réchauffé par les rayons solaires. De plus, du fait des ouvertures 123 et de l'espace sous la lame d'extrémité 122, réchauffement de cette air génère un écoulement d'air tel qu'illustré par la flèche en pointillé. Cet écoulement d'air permet de diffuser la chaleur récupérée à l'intérieur du bâtiment. Cette position de déploiement intermédiaire permet de bénéficier d'une illumination provenant de l'extérieur. Le déploiement intermédiaire s'avère particulièrement avantageux en hiver où l'angle d'incidence rend la lumière solaire plus éblouissante. Ceci s'avère particulièrement avantageux pour des ouvrants disposés au sud et présentant de grandes dimensions dans des habitats bioclimatiques. Cette position de déploiement intermédiaire peut avantageusement être maintenue par le circuit de commande 151. À la figure 12, la rotation de l'arbre 130 dans le sens anti horaire est poursuivie jusqu'à ce que la paroi 120 soit intégralement déployée dans le deuxième plan.
Un déploiement de la paroi 120 dans le deuxième plan (c'est-à-dire à l'intérieur du bâtiment) peut s'avérer particulièrement avantageux, notamment en hiver. Ainsi, le bâtiment peut bénéficier d'un apport de chaleur tout en bénéficiant simultanément d'un niveau de sécurité accrue contre les intrusions, et en bénéficiant d'une intimité par rapport à l'extérieur.
Avantageusement, le circuit de commande 151 interrompt la rotation de l'arbre 130 lorsque la paroi 101 atteint la position déployée illustrée à la figure 12. Dans cette position, les lames 121 inférieures sont jointives, tandis que les lames 121 supérieures sont écartées pour découvrir leurs ouvertures 123. Les ouvertures 123 découvertes forment ainsi une ouverture supérieure de la paroi 120 Ainsi, même dans cette position de déploiement intégral, on peut bénéficier d'un écoulement d'air réchauffé à l'intérieur du bâtiment, l'écoulement passant par les ouvertures 206, 207, par la lame d'air entre la paroi 120 et le vitrage 203, et par les ouvertures 123.
Les figures 13 à 15 illustrent le fonctionnement du volet roulant 100 lorsqu'un utilisateur commande le basculement de la paroi 120 de l'intérieur vers l'extérieur. La paroi 120 est préalablement escamotée par une rotation de l'arbre 130 dans un sens horaire. Une fois que la paroi 120 est enroulée sur l'arbre 130 à l'intérieur du caisson 110, l'obturateur 140 est déplacé de sa position d'obturation des ouvertures 161 vers sa position d'obturation des ouvertures 162. La paroi 120 est alors déployée à l'extérieur à travers les ouvertures 161 , au moyen d'une rotation de l'arbre 130 dans un sens anti horaire.
Par ailleurs, afin d'optimiser l'effet de serre et la récupération d'énergie thermique lorsque la paroi 120 est déployée dans le deuxième plan à l'intérieur du bâtiment, cette paroi 120 présente avantageusement une face formant un capteur solaire thermique dans cette configuration. Un capteur solaire thermique transforme de l'énergie lumineuse en chaleur. Un capteur solaire thermique pourra notamment être réalisé au moyen d'un revêtement spécifique déposé sur cette face de la paroi 120. Un capteur solaire thermique pourra également être réalisé par un choix approprié du matériau constitutif des lames 121 , par exemple un métal traité pour présenter une surface de couleur sombre.
Avantageusement, le volet roulant 100 comprend un dispositif de brossage 136 logé dans le caisson 110. Le dispositif de brossage 136 est configuré pour frotter contre la paroi d'obturation 120 lorsque celle-ci est déplacée selon la première course ou selon la deuxième course. Un dispositif de brossage 136 s'avère particulièrement avantageux, puisqu'une même paroi d'obturation 120 peut être sélectivement ramenée de l'extérieur du bâtiment vers l'intérieur, avec potentiellement des saletés ayant pu se déposer sur les lames 121. Le dispositif de brossage 136 évite ainsi de salir l'intérieur du bâtiment. Le dispositif de brossage 136 comprend en l'occurrence des balais s'étendant au niveau des ouvertures 161 et 162 de la paroi 141. Des balais peuvent également être disposés à tout endroit approprié, par exemple avantageusement uniquement au niveau des ouvertures 161 , afin de maintenir les saletés retirées des lames 121 à l'extérieur du caisson 110.
Lorsque la paroi 120 est escamotée, elle est avantageusement logée intégralement à l'intérieur du caisson 110, aucune butée n'empêchant la pénétration de la lame d'extrémité 122 à l'intérieur du caisson 110.
La vue en coupe de l'intérieur du caisson 110 de la figure 16 illustre une variante de volet roulant. Ce volet roulant 100 présente globalement les mêmes caractéristiques que le volet roulant illustré à la figure 4. Dans cette variante, l'obturateur 140 présente une plus grande largeur afin de favoriser l'isolation thermique assurée au niveau du caisson 110.
Bien que l'on ait décrit une commande effectuée par un utilisateur au moyen d'une télécommande, on peut également envisager que le fonctionnement du volet roulant 100 soit géré par une installation de domotique en fonction de paramètres d'optimisation des échanges thermiques avec l'extérieur.

Claims

REVENDICATIONS
1. Volet roulant (100) pour ouvrant de bâtiment (202), comprenant :
-une paroi d'obturation escamotable (120), mobile entre une position escamotée et une position déployée ;
-un dispositif d'entraînement (150) de la paroi d'obturation entre la position escamotée et la position déployée ;
-un dispositif de guidage (133,134,135,111) guidant sélectivement la paroi d'obturation (120) selon une première course entre la position escamotée et une position déployée dans un premier plan ou selon une deuxième course entre la position escamotée et une position déployée dans un second plan parallèle au premier, le dispositif de guidage étant configuré pour commuter sélectivement le déplacement de la paroi d'obturation (120) selon la première course ou la deuxième course ;
caractérisé en ce qu'il comprend en outre :
-un arbre (130) entraîné par le dispositif d'entraînement en rotation autour d'un axe, la paroi d'obturation en position escamotée étant enroulée sur cet arbre, l'arbre étant configuré pour être entraîné sélectivement selon un sens de rotation d'escamotage ou selon un sens de rotation de déploiement de la paroi d'obturation, les sens de rotation d'escamotage et de déploiement étant opposés ;
-une butée de commutation de déploiement (134), la paroi d'obturation en position escamotée étant configurée pour venir alternativement en contact avec la butée de commutation de déploiement lors d'une rotation continue de l'arbre selon le sens de rotation d'escamotage, la butée de commutation de déploiement guidant la paroi selon la deuxième course lorsque la paroi est en contact avec la butée de commutation de déploiement et que l'arbre est entraîné selon le sens de rotation de déploiement, la paroi étant guidée selon la première course lorsque la paroi n'est pas en contact avec la butée de commutation de déploiement et que l'arbre est entraîné selon le sens de rotation de déploiement.
2. Volet roulant selon la revendication 1 , comprenant un caisson (110) dans lequel la paroi d'obturation (120) est logée en position escamotée et duquel la paroi d'obturation fait saillie dans lesdites positions déployées, des première et deuxième ouvertures (161 ,162) étant ménagées dans le caisson (110) pour permettre le déplacement de la paroi d'obturation respectivement selon les première et deuxième courses, le volet roulant comprenant en outre un dispositif d'isolation (140, 141 ,142) obturant la première ouverture (161) lorsque la paroi (120) est déplacée selon la deuxième course et obturant la deuxième ouverture (162) lorsque la paroi est déplacée selon la première course.
3. Volet roulant selon la revendication 2, comprenant un dispositif de brossage (136) logé dans le caisson (110) et frottant contre la paroi d'obturation (120) lorsque celle-ci est déplacée selon l'une desdites courses.
4. Volet roulant selon la revendication 2 ou 3, comprenant des glissières (111) disposées à l'aplomb du caisson (110) guidant la paroi d'obturation respectivement selon les première et deuxième courses.
5. Volet roulant selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, dans lequel la paroi d'obturation est intégralement escamotée à l'intérieur du caisson (110) en position escamotée.
6. Volet roulant selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la paroi d'obturation (120) présente une face formant un capteur solaire thermique.
7. Volet roulant selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la paroi comprend une pluralité de lames (121) articulées entre elles autour d'axes parallèles à l'axe de l'arbre, les lames étant reliées entre elles avec un débattement et étant configurées pour ménager des ouvertures (123) entre elles lorsque les lames sont écartées et pour obturer ces ouvertures (123) lorsque les lames sont rapprochées.
8. Volet roulant selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le dispositif d'entraînement comprend un motoréducteur (150) configuré pour entraîner sélectivement la paroi d'obturation vers la position escamotée ou vers la position déployée et un circuit de commande (151) du motoréducteur présentant une interface de commande accessible à un utilisateur pour réceptionner une commande d'escamotage ou de déploiement de la paroi.
9. Volet roulant selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la butée (134) est disposée à l'aplomb de la paroi (120) enroulée en position escamotée et est décalée latéralement par rapport à l'axe de rotation de l'arbre (130).
10. Volet roulant selon la revendication 9, dans lequel la paroi (120) est configurée pour être sollicitée par gravité vers un contact avec la butée (134)
11. Ouvrant de bâtiment (202), comprenant -un volet roulant (100) selon l'une quelconque des revendications précédentes ;
-un vitrage d'ouvrant (203) disposé entre lesdits premier et deuxième plans.
12. Ouvrant de bâtiment selon la revendication 11, comprenant un volet roulant (100) selon les revendications 7 et 8, dans lequel la butée de commutation de déploiement (134) est logée dans le caisson (110), et dans lequel une extrémité de la paroi est maintenue en saillie par rapport à l'enroulement en position escamotée, une commande de basculement de la première course vers la deuxième course sur l'interface de commande induisant une rotation préalable de l'arbre (130) selon le sens de rotation d'escamotage de la paroi par l'arbre jusqu'à ce que l'extrémité (122) de la paroi vienne en contact avec la butée de commutation (134), puis une rotation de l'arbre selon le sens de rotation de déploiement de la paroi.
13. Ouvrant de bâtiment selon la revendication 11 ou 12, dans lequel une ouverture inférieure (206,207) met en communication le volume entre le vitrage (203) et la paroi (120) avec le volume à l'arrière de la paroi lorsque la paroi d'obturation est en position déployée dans le deuxième plan et dans lequel une ouverture supérieure met en communication le volume entre le vitrage la paroi avec le volume à l'arrière de la paroi lorsque la paroi d'obturation est en position déployée dans le deuxième plan.
14. Ouvrant de bâtiment selon la revendication 13, comprenant un volet roulant selon la revendication 7 et comportant une butée de fin de course (205) sous laquelle l'ouverture inférieure (206) est ménagée, le circuit de commande (151) interrompant la course de la paroi dans le second plan lorsqu'une extrémité de la paroi vient en contact avec la butée de fin de course et lorsque des lames (121) sont encore écartées dans la partie supérieure de la paroi de façon à former une ouverture supérieure.
15. Procédé de commande d'un volet roulant d'un ouvrant de bâtiment, comprenant les étapes de: -déplacement d'une paroi d'obturation escamotable (120), par entraînement d'un arbre en rotation selon un sens de rotation d'escamotage, d'une position déployée dans un premier plan jusqu'à une position escamotée où la paroi d'obturation est enroulée sur l'arbre en guidant la paroi selon une première course ;
-rotation de l'arbre dans le sens de rotation d'escamotage jusqu'à amener la paroi en contact avec une butée de commutation de déploiement ; - lorsque la paroi est en contact avec la butée de commutation de déploiement, déplacement de la paroi d'obturation (120), par entraînement de l'arbre en rotation selon un sens de rotation de déploiement opposé au sens de rotation d'escamotage, de la position escamotée jusqu'à une position déployée dans un second plan parallèle au premier en guidant la paroi selon une deuxième course.
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