WO2012041653A2 - Blendrahmen - Google Patents

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WO2012041653A2 PCT/EP2011/065292 EP2011065292W WO2012041653A2 WO 2012041653 A2 WO2012041653 A2 WO 2012041653A2 EP 2011065292 W EP2011065292 W EP 2011065292W WO 2012041653 A2 WO2012041653 A2 WO 2012041653A2
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Mathias Baumann
Stephan Czekay
Michael Freimuth
Harald Krieger
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Siemens Aktiengesellschaft
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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02BBOARDS, SUBSTATIONS OR SWITCHING ARRANGEMENTS FOR THE SUPPLY OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02B1/00Frameworks, boards, panels, desks, casings; Details of substations or switching arrangements
    • H02B1/015Boards, panels, desks; Parts thereof or accessories therefor
    • H02B1/06Boards, panels, desks; Parts thereof or accessories therefor having associated enclosures, e.g. for preventing access to live parts

Definitions

  • the invention relates to a window frame for a switching device, in particular for the front panel of a switching device, at ei ⁇ ner passage opening of a control cabinet, z. B. in a door of a control cabinet.
  • the inven ⁇ tion relates to a modular system for window frames and a method for mounting a window frame from elements of the modular ⁇ system.
  • the frame which can also be referred to as a cover frame or sealing frame, has the task of protecting both the operator from a ⁇ flows from the interior of the switchgear, and vice versa the switching device against external influences.
  • MCCB molded case circuit breaker
  • Switch accessories are required in practice a large number ver ⁇ different frame. Therefore, the manufacturing and storage costs are high.
  • a further disadvantage is that the frame largely constructively and technically complicated tooling constructed and sometimes even provided with a complex attached rubber lip.
  • Another disadvantage is that the attachment of the known frame in a door opening is often possible only with the aid of spe ⁇ cordler tools.
  • An object of the invention is to simplify such a frame significantly.
  • the frame modular so that it can be assembled from pairs of frame segments to be used.
  • the assembly takes place, if necessary, to provide a benö ⁇ required frame size.
  • the frame size depends essentially on the type and number of frames to be framed
  • Switching devices wherein enclosed by the frame switching device in the context of the invention may also include an attached to the actual switching device or built accessories.
  • the modular mounting principle makes it possible, with a small number of individual frame segments of different lengths, which are combined as needed, in a particularly simple way to provide frames in a variety of sizes.
  • the object is also achieved by a modular system for window frames, which is characterized in that the construction ⁇ box system includes pairs of frame segments to be used, from which the frame is required, to provide a required frame size is assembled.
  • the object is finally achieved by a method for mounting a window frame, in which with the help of such a modular system, a window frame, as stated above, is composed.
  • a housing for at least a switching device is understood to mean, where it arrives either at the housing material, nor to the size of the housing or on the function of the switching device.
  • Switch cabinets in the context of the invention are therefore, for example, insulating housing and distributor. The invention will now be described by way of example with reference to a control cabinet.
  • connection can also be used any other compound, provided that it is formed by mutually complementary connecting elements.
  • connection nose may have a T-shape or the shape of a puzzle tooth.
  • each ⁇ the single frame segment can be supplied ⁇ assigns at least one spring clip, wherein the spring clips each concursseg- ment presses on the outside of the cabinet wall by the spring clip passing through the passage opening behind the cabinet wall engages.
  • Blendrahmens in the passage opening is a Toleranzaus ⁇ same element, for example in the form of a rubber lip or the like, no longer needed.
  • the floating attachment allows a mounting tolerance of several millimeters.
  • the degree of protection IP40 can still be achieved. It is also advantageous that a blind cover can be used to maintain the degree of protection IP40 for empty and reserve fields in the frame.
  • each frame segment ⁇ least Wenig having a receiving pocket for the spring clip. It can be assigned a receiving pocket when using multiple spring clip for a frame segment each spring clip.
  • the assembly is particularly simple and yet si- rather, if the spring clip is designed in the manner of a U-shaped mounting bracket, which are thus provided with the U-base U-legs with comparatively wide contact surfaces.
  • the one U-legs in the receiving pocket of the frame segment and the other U-legs on the inside of the control cabinet wall abut surface and apply the necessary for attachment of the frame in the füreriesöff ⁇ clamping force particularly secure.
  • a receiving pocket in the form of a preferably perpendicular to the switching cabinet wall ⁇ extending simple receiving groove may be provided.
  • the spring clip has an L-shape, wherein the one, for attachment in the receiving pocket ⁇ provided flat L-leg is provided at least on one side with barbs or ratchet teeth or the like and is simply inserted into the receiving groove for mounting on the frame segment , while the other L-leg as in the U-shaped spring clip in the assembled state rests flat against the switching ⁇ cabinet wall.
  • the frames can be installed in control cabinets with different sheet thicknesses, for example from 0.5 mm to 5 mm.
  • FIG. 1 shows a perspective view of a control cabinet with open cabinet door
  • FIG. 3 shows a window frame for a circuit breaker in
  • FIG. 5 shows a mounted frame for a circuit breaker (front view)
  • 6 shows a mounted frame for a circuit breaker (rear view)
  • FIG. 8 shows a mounted frame for three juxtaposed circuit breaker (rear view).
  • the invention will be erläu ⁇ tert on the example of a cabinet 1, in which a circuit breaker 2 is arranged with rocker arm.
  • a circuit breaker 2 In the closed cabinet door 3, projecting through a passage opening 4 of the front panel 5
  • Leis ⁇ processing switch 2 will be assisted by the present invention summarizes the framework. 6
  • the frame 6 is modular and is composed of pairs to be used frame segments 7, 8, so that, if necessary, different frame sizes can be provided.
  • a frame 6 is designed for a circuit breaker (FIGS. 1 to 6) or for three adjacent circuit breakers (FIGS. 7 and 8), in which latter case the frame segments 7, 8 are connected to one another such that the frame 6 several, without space laterally contiguous switching devices (not shown) framed.
  • Respective frame segments of a frame 6 are identical.
  • the frame 6 always has only two types of segments 7, 8, namely long-side segments 7 and Quersei ⁇ th segments 8.
  • the frame for a single power switch 2 of conventional type is composed of two identical L Lucasssei- th segments 7 and two identical transverse side segments 8 constructed.
  • a ers ⁇ tes connecting element 9 in the form of a dovetail-shaped receiving groove and at the opposite end side, a second connecting element 10 in the form of a corre sponding ⁇ complementarily formed connecting lug end is provided.
  • connection members 9, 10 are on or arranged in the chairsseg ⁇ elements 7, 8 in such a way that one at one end
  • Longitudinal segment 7 either another longitudinal side segment 7 or a transverse side segment 8 can be attached.
  • Each frame segment 7, 8 is assigned in the illustrated embodiment, a single spring clip 11, with ⁇ sen help the mounted on the outer side 12 of the door 3
  • Rah ⁇ mensegment 7, 8 in the Passage opening 4 is fixed floating by the fixed to the frame segment 7, 8 spring clip 11 passes through the passage opening 4, the cabinet door 3 engages behind.
  • the spring clip 11 is formed in the manner of a U-shaped fastening ⁇ bracket, wherein the shorter U-legs in the on ⁇ receiving pocket 13 of the respective frame segment 7, 8 and the longer U-legs on the inside 14 of the cabinet door 3 rests flat.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Casings For Electric Apparatus (AREA)
  • Patch Boards (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Blendrahmen (6) für ein Schaltgerät (2) an der Durchtrittsöffnung (4) eines Schaltschrankes (1). Darüber hinaus betrifft die Erfindung ein Baukastensystem für Blendrahmen (6) sowie ein Verfahren zur Montage eines Blendrahmens (6) aus Elementen des Baukastensystems. Um einen Blendrahmen (6) wesentlich zu vereinfachen, wird vorgeschlagen, den Blendrahmen (6) modular auszubilden derart, dass er aus paarweise zu verwendenden Rahmensegmenten (7, 8) zusammensetzbar ist. Das Zusammensetzen erfolgt dabei bedarfsweise zur Bereitstellung einer benötigten Blendrahmengröße.

Description

Beschreibung
Blendrahmen Die Erfindung betrifft einen Blendrahmen für ein Schaltgerät, insbesondere für die Bedienfront eines Schaltgerätes, an ei¬ ner Durchtrittsöffnung eines Schaltschrankes , z. B. in einer Tür eines Schaltschrankes. Darüber hinaus betrifft die Erfin¬ dung ein Baukastensystem für Blendrahmen sowie ein Verfahren zur Montage eines Blendrahmens aus Elementen des Baukasten¬ systems .
Bei dem Betrieb von Schaltgeräten, insbesondere von Leis¬ tungsschaltern, wird es angestrebt, die Öffnungen zur Schalt- anläge, z. B. die Türen der Schaltanlage, stets geschlossen zu halten, um eine größtmögliche Sicherheit für das Bedie¬ nungspersonal zu erreichen. Zugleich ist es erforderlich, dass die Bedienungselemente in allen vorgesehenen Stellungen des Schaltgerätes zugänglich sind. Der Blendrahmen, der auch als Abdeckrahmen oder Dichtungsrahmen bezeichnet werden kann, hat dabei die Aufgabe, sowohl das Bedienungspersonal vor Ein¬ flüssen aus dem Innenraum der Schaltanlage, als auch umgekehrt das Schaltgerät gegen Einflüsse von außen zu schützen. Für Leistungsschalter, insbesondere Kompaktleistungsschalter (MCCB, Molded Case Circuit Breaker) werden üblicherweise Blendrahmen verwendet, die einen Grundrahmen mit daran befestigter Dichtlippe aufweisen, wobei der Grundrahmen aus einem einzigen Bauteil besteht. Wegen der Vielzahl der verschiede- nen Schaltergrößen, Schalterbauarten und des verschiedenen
Schalterzubehörs werden in der Praxis eine große Anzahl ver¬ schiedener Blendrahmen benötigt. Daher ist der Herstellungsund Lagerhaltungsaufwand hoch.
Von Nachteil ist weiterhin, dass die Blendrahmen größtenteils konstruktiv und werkzeugtechnisch aufwendig aufgebaut und teilweise sogar mit einer aufwendig angebrachten Gummilippe versehen sind. Nachteilig ist außerdem, dass die Befestigung der bekannten Blendrahmen in einem Türausschnitt häufig nur mit Hilfe spe¬ zieller Werkzeuge möglich ist.
Eine Aufgabe der Erfindung ist es, einen solchen Blendrahmen wesentlich zu vereinfachen.
Erfindungsgemäß wird hierzu vorgeschlagen, den Blendrahmen modular auszubilden derart, dass er aus paarweise zu verwendenden Rahmensegmenten zusammensetzbar ist. Das Zusammensetzen erfolgt dabei bedarfsweise zur Bereitstellung einer benö¬ tigten Blendrahmengröße. Die Blendrahmengröße richtet sich im Wesentlichen nach der Art und Anzahl der zu umrahmenden
Schaltgeräte, wobei ein von dem Blendrahmen eingefasstes Schaltgerät im Sinne der Erfindung auch ein an dem eigentlichen Schaltgerät an- oder aufgebautes Zubehör umfassen kann.
Mit der Erfindung ist es nun möglich, eine Vielzahl verschiedener Blendrahmen mit einem Minimum an Bauteilen bereitzustellen. Durch die vorgeschlagene Modulbauweise wird mit an¬ deren Worten der Aufwand bei der Herstellung und Lagerhaltung verringert. Vor allem werden die Werkzeugkosten zur Herstellung der Blendrahmen deutlich gesenkt, da keine individuell auf einzelne Blendrahmentypen zugeschnittene Herstellungs¬ werkzeuge mehr erforderlich sind. Eine aufwendige Lagerhal¬ tung verschiedenster Blendrahmengrößen entfällt.
Das modulare Montageprinzip ermöglicht es, mit einer geringen Anzahl von einzelnen Rahmensegmenten unterschiedlicher Länge, die bedarfsweise miteinander kombiniert werden, auf besonders einfache Art Blendrahmen in einer Vielzahl verschiedener Größen bereitzustellen.
Da die einzelnen Rahmensegmente klein, einfach aufgebaut und aufgrund einer entsprechenden Materialauswahl vergleichsweise verzugsarm sind, sind die Werkzeugkosten für die Herstellung dieser Rahmensegmente vergleichsweise niedrig. Da sämtliche Blendrahmen aus einem Baukastensystem identischer bzw. nahezu identischer Rahmensegmenten aufgebaut werden, ergibt sich insgesamt ein einheitliches und homogenes Erscheinungsbild. Durch den Einsatz entsprechender Materialien können zudem Rahmensegmente verschiedener Farben miteinander kombiniert werden.
Die Aufgabe wird auch durch ein Baukastensystem für Blendrahmen gelöst, welches sich dadurch auszeichnet, dass das Bau¬ kastensystem paarweise zu verwendende Rahmensegmente umfasst, aus denen der Blendrahmen bedarfsweise zur Bereitstellung einer benötigten Blendrahmengröße zusammensetzbar ist. Die Aufgabe wird schließlich auch durch ein Verfahren zur Montage eines Blendrahmens gelöst, bei dem mit Hilfe eines solchen Baukastensystems ein Blendrahmen, wie oben angegeben, zusammengesetzt wird.
Nachfolgend wird die Erfindung zumeist am Beispiel einer Durchtrittsöffnung in einer Schaltschranktür beschrieben. Der Blendrahmen kann jedoch für beliebige Durchtrittsöffnungen des Schaltschrankes verwendet werden. Unter einem Schalt¬ schrank im Sinne der Erfindung wird dabei ein Gehäuse für wenigstens ein Schaltgerät verstanden, wobei es weder auf das Gehäusematerial, noch auf die Größe des Gehäuses oder auf die Funktion des Schaltgerätes ankommt. Schaltschränke im Sinne der Erfindung sind daher beispielsweise Isolierstoffgehäuse sowie Verteiler. Die Erfindung wird nachfolgend exemplarisch anhand eines Schaltschrankes beschrieben.
Vorteilhafte Aus führungs formen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn jeweils gegenüberliegende Rahmensegmente identisch ausgebildet sind. Dies ermöglicht eine besonders universelle Kombination der Rahmensegmente miteinander. Im Zusammenhang damit hatte sich als besonders vorteilhaft erwiesen, jedes Rahmensegment mit zwei voneinan¬ der verschiedenen Verbindungselementen auszustatten derge- stalt, dass an den Verbindungsbereichen benachbarter Rahmensegmente unterschiedliche Verbindungselemente unter Ausbil¬ dung einer mechanischen Verbindung zusammenwirken. Eine besonders einfache Montage ohne Werkzeug ist dabei mög¬ lich, wenn die Verbindungselemente eine Schwalbenschwanzverbindung ausbilden, mit anderen Worten das eine Verbindungselement eines Rahmensegments als eine schwalbenschwanzförmige Aufnahmenut und das jeweils andere Verbindungselement als ei- ne entsprechend komplementär ausgebildete Verbindungsnase ausgebildet ist. Durch die Schwalbenschwanzform wird eine be¬ sonders sichere Verbindung erreicht. Alternativ zu der
Schwalbenschwanzverbindung kann auch eine beliebige andere Verbindung verwendet werden, sofern diese durch zueinander komplementär ausgebildete Verbindungselemente gebildet wird. So kann beispielweise die Verbindungsnase eine T-Form oder die Form eines Puzzlezahnes aufweisen.
Mit Hilfe dieses aus einzelnen Rahmensegmenten zusammenge- setzten Modulsystems ist es möglich, Rahmensegmente derart aneinandergereiht miteinander zu verbinden, dass der Blend¬ rahmen mehrere ohne Zwischenraum seitlich aneinanderliegende Schaltgeräte einfasst. Mit anderen Worten ist eine „dicht an dicht"-Bauweise ( side-by-side ) von Schaltgeräten ohne Zwi- schenräume möglich. Die bei den bisher aus dem Stand der
Technik bekannten Blendrahmen vorhandene Beschränkung, dass ein Blendrahmen immer nur ein alleinstehendes Schaltgerät einrahmt, da zu seitlich anliegenden Schaltgeräten wegen den Blendrahmenwanddicken immer ein Mindestabstand eingehalten werden musste, wird mit somit beseitigt, da die Rahmenzwi¬ schenwände entfallen.
Die Verbindung des Blendrahmens in der Durchtrittsöffnung der Schaltschranktür erfolgt mit Hilfe von Federbügeln. Die Fe- derbügel sind dabei vorzugsweise derart ausgebildet, dass die Montage ebenfalls werkzeuglos erfolgen kann. Hierzu kann je¬ dem einzelnen Rahmensegment mindestens ein Federbügel zuge¬ ordnet werden, wobei die Federbügel das jeweilige Rahmenseg- ment auf die Außenseite der Schaltschrankwand drückt, indem der Federbügel durch die Durchtrittsöffnung hindurchtretend die Schaltschrankwand hintergreift. Durch die damit erreichte „schwimmende" Befestigung des
Blendrahmens in der Durchtrittsöffnung wird ein Toleranzaus¬ gleichselement, beispielsweise in Form einer Gummilippe oder dergleichen, nicht mehr benötigt. Die schwimmende Befestigung erlaubt eine Montagetoleranz von mehreren Millimetern. Die Schutzart IP40 kann dennoch erreicht werden. Von Vorteil ist es zudem, dass zur Aufrechterhaltung der Schutzart IP40 für Leer- und Reservefelder in den Rahmen eine Blindabdeckung (Blende) eingesetzt werden kann. Als besonders vorteilhaft hat es sich in diesem Zusammenhang erwiesen, wenn die Federbügel an den Blendrahmensegmenten festgelegt sind, zu welchem Zweck jedes Rahmensegment wenigs¬ tens eine Aufnahmetasche für den Federbügel aufweist. Dabei kann bei Verwendung mehrerer Federbügel für ein Rahmensegment jedem Federbügel eine Aufnahmetasche zugeordnet sein. Es kön¬ nen aber auch dann mehrere Aufnahmtaschen an einem Rahmensegment vorgesehen werden, wenn jedes Rahmensegment nur mit ei¬ nem einzigen Federbügel befestigt wird, so dass die Zuordnung des einen Federbügels zu einer bestimmten Aufnahmetasche ent- sprechend der baulichen Gegebenheiten erfolgen kann, wodurch eine besonders universelle Befestigung an verschiedenenar- tigsten Durchtrittsöffnungen möglich ist.
Die Montage gestaltet sich besonders einfach und dennoch si- eher, wenn der Federbügel nach Art einer U-förmigen Befestigungsklammer ausgebildet ist, die mit dem U-Grund verbundenen U-Schenkel also mit vergleichsweise breiten Anlageflächen versehen sind. Dadurch kann der eine U-Schenkel in der Aufnahmetasche des Rahmensegments und der andere U-Schenkel an der Innenseite der Schaltschrankwand flächig anliegen und die für eine Befestigung des Blendrahmens in der Durchtrittsöff¬ nung erforderliche Klemmkraft besonders sicher aufbringen. Werden U-förmige Federbügel verwendet, weist die Aufnahmeta¬ sche einen parallel zu der Schaltschrankwand verlaufenden Aufnahmebereich auf, in dem der dem Rahmensegment zugeordnete U-Schenkel einliegt. Alternativ dazu kann auch eine Aufnahme- tasche in Gestalt einer vorzugsweise senkrecht zu der Schalt¬ schrankwand verlaufenden einfachen Aufnahmenut vorgesehen sein. In diesem Fall weist der Federbügel eine L-Form auf, wobei der eine, zur Befestigung in der Aufnahmetasche vorge¬ sehene flache L-Schenkel zumindest einseitig mit Widerhaken oder Rastzähnen oder dergleichen versehen ist und zur Montage an dem Rahmensegment einfach in die Aufnahmenut eingeschoben wird, während der andere L-Schenkel wie bei dem U-förmigen Federbügel im montierten Zustand flächig an der Schalt¬ schrankwand anliegt.
Durch die Befestigung mit Hilfe der Federbügel ist eine vari¬ able Montage an Schaltschranktüren mit unterschiedlichen Dicken möglich. Mit anderen Worten können die Blendrahmen in Schaltschränken mit unterschiedlichen Blechstärken, bei- spielsweise von 0,5 mm bis 5 mm, eingebaut werden.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Hierbei zeigen: FIG 1 eine perspektivische Ansicht eines Schaltschrankes mit geöffneter Schaltschranktür,
FIG 2 eingerahmte Bedienfront eines Schaltgerätes geschlossener Tür in Schnittdarstellung,
FIG 3 einen Blendrahmen für einen Leistungsschalter in
Explosionsdarstellung (Vorderansicht) ,
FIG 4 einen Blendrahmen für einen Leistungsschalter in
Explosionsdarstellung (Rückansicht) ,
FIG 5 einen montierten Blendrahmen für einen Leistungsschalter (Vorderansicht) , FIG 6 einen montierten Blendrahmen für einen Leistungsschalter (Rückansicht) ,
FIG 7 einen montierten Blendrahmen für drei nebeneinander angeordnete Leistungsschalter (Vorderansicht) ,
FIG 8 einen montierten Blendrahmen für drei nebeneinander angeordnete Leistungsschalter (Rückansicht) .
Sämtliche Figuren zeigen die Erfindung lediglich schematisch und mit ihren wesentlichen Bestandteilen. Gleiche Bezugszeichen entsprechen dabei Elementen gleicher oder vergleichbarer Funktion .
Die Erfindung wird am Beispiel eines Schaltschrankes 1 erläu¬ tert, in dem ein Leistungsschalter 2 mit Kipphebel angeordnet ist. Bei geschlossener Schaltschranktür 3 wird die durch eine Durchtrittsöffnung 4 hindurchragende Bedienfront 5 des Leis¬ tungsschalters 2 von dem erfindungsgemäßen Rahmen 6 einge- fasst .
Der Rahmen 6 ist modular ausgebildet und ist aus paarweise zu verwendenden Rahmensegmenten 7, 8 zusammengesetzt, so dass bedarfsweise verschiedene Blendrahmengrößen bereitgestellt werden können. In dem gezeigten Beispiel ist ein Rahmen 6 für einen Leistungsschalter (Fig. 1 bis 6) bzw. für drei nebeneinanderliegende Leistungsschalter (Fig. 7 und 8) ausgeführt, wobei in dem zuletzt genannten Fall die Rahmensegmente 7, 8 derart miteinander verbunden sind, dass der Rahmen 6 mehrere, ohne Zwischenraum seitlich aneinanderliegende Schaltgeräte (nicht dargestellt) einrahmt.
Jeweils gegenüberliegende Rahmensegmente eines Rahmens 6 sind identisch. Der Rahmen 6 weist stets nur zwei Arten von Segmenten 7, 8 auf, und zwar Längsseiten-Segmente 7 und Quersei¬ ten-Segmente 8. Der Rahmen für einen einzelnen Leistungsschalter 2 üblicher Bauart ist aus zwei identischen Längssei- ten-Segmente 7 und zwei identischen Querseiten-Segmente 8 aufgebaut. An jedem Rahmensegment 7, 8 ist endseitig ein ers¬ tes Verbindungselement 9 in Gestalt einer schwalbenschwanz- förmigen Aufnahmenut und an der gegenüberliegenden Endseite ein zweites Verbindungselement 10 in Gestalt einer entspre¬ chend komplementär ausgebildeten Verbindungsnase vorgesehen. Bei der Montage der einzelnen Rahmensegmente 7, 8 sind je¬ weils ein erstes Verbindungselement 9 eines Rahmensegmentes 7, 8 mit einem zweiten Verbindungselement 10 eines benachbar- ten Rahmensegmentes 7, 8 verbindbar, wobei jeweils ein erstes Verbindungselement 9 und ein zweites Verbindungselement 10 gemeinsam eine Schwalbenschwanzverbindung ausbilden. Dabei sind die Verbindungselemente 9, 10 an bzw. in den Rahmenseg¬ menten 7, 8 derart angeordnet, dass an einem Ende eines
Längsseiten-Segmentes 7 entweder ein weiteres Längsseiten- Segment 7 oder aber ein Querseiten-Segment 8 anbringbar ist. Gleiches gilt für das gegenüberliegende Ende des Längsseiten- Segmentes 7. Jedem Rahmensegment 7, 8 ist in dem dargestellten Ausführungsbeispiel ein einziger Federbügel 11 zugeordnet, mit des¬ sen Hilfe das an der Außenseite 12 der Tür 3 angebrachte Rah¬ mensegment 7, 8 in der Durchtrittsöffnung 4 schwimmend befestigt wird, indem der an dem Rahmensegment 7, 8 festgelegte Federbügel 11 durch die Durchtrittsöffnung 4 hindurchtretend die Schaltschranktür 3 hintergreift. Hierzu weist jedes Rah¬ mensegment 7, 8 eine mittig angeordnete Aufnahmetasche 13 zum Festlegen des Federbügels 11 an dem Rahmensegment 7, 8 auf. Der Federbügel 11 ist nach Art einer U-förmigen Befestigungs¬ klammer ausgebildet, wobei der kürzere U-Schenkel in der Auf¬ nahmetasche 13 des jeweiligen Rahmensegments 7, 8 und der längerer U-Schenkel an der Innenseite 14 der Schaltschranktür 3 flächig anliegt.

Claims

Patentansprüche
1. Blendrahmen (6) für ein Schaltgerät (2) an einer Durchtrittsöffnung (4) eines Schaltschrankes (1),
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass
der Blendrahmen (6) modular ausgebildet und aus paarweise zu verwendenden Rahmensegmenten (7, 8) bedarfsweise zur Bereitstellung einer benötigten Blendrahmengröße zusammensetzbar ist .
2. Blendrahmen (6) nach Anspruch 1,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass
jeweils gegenüberliegende Rahmensegmente (7; 8) identisch sind .
3. Blendrahmen (6) nach Anspruch 1 oder 2,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass
jedes Rahmensegment (7, 8) ein erstes Verbindungselement (9) und ein zweites, von dem ersten Verbindungselement (9) ver- schiedenes Verbindungselement (10) aufweist dergestalt, dass jeweils ein erstes Verbindungselement (9) eines Rahmensegmen¬ tes (7, 8) mit einem zweiten Verbindungselement (10) eines benachbarten Rahmensegmentes (7, 8) verbindbar ist.
4. Blendrahmen (6) nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass
die Rahmensegmente (7, 8) derart miteinander verbunden sind, dass der Blendrahmen (6) mehrere, ohne Zwischenraum seitlich aneinanderliegende Schaltgeräte (2) einrahmt.
5. Blendrahmen (6) nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass
jedem Rahmensegment (7, 8) mindestens ein Federbügel (11) zu¬ geordnet ist, mit dessen Hilfe das an der Außenseite (12) der Schaltschrankwand (3) angebrachte Blendrahmensegment (7, 8) in der Durchtrittsöffnung (4) schwimmend befestigt wird, indem der an dem Blendrahmensegment (7, 8) festgelegte Federbü- gel (11) durch die Durchtrittsöffnung (4) hindurchtretend die Schaltschrankwand (3) hintergreift.
6. Blendrahmen (6) nach Anspruch 5,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass
jedes Rahmensegment (7, 8) mindestens eine Aufnahmetasche (13) zum Festlegen des Federbügels (11) an dem Rahmensegment (7, 8) aufweist.
7. Blendrahmen (6) nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass
Leer- oder Reservefelder durch eine Blende geschlossen werden können . 8. Baukastensystem für Blendrahmen (6) für ein Schaltgerät (2) an einer Durchtrittsöffnung (4) eines Schaltschrankes (1) ,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass
das Baukastensystem paarweise zu verwendende Rahmensegmente (7,
8) umfasst, aus denen der Blendrahmen (6) bedarfsweise zur Bereitstellung einer benötigten Blendrahmengröße zusammensetzbar ist.
9. Verfahren zur Montage eines Blendrahmens (6),
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass
mit Hilfe eines Baukastensystems nach Anspruch 8 ein Blend¬ rahmen (6) nach einem der Ansprüche 1 bis 7 zusammengesetzt wird .
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