WO2012038046A2 - Wärmetauscher - Google Patents

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WO2012038046A2
WO2012038046A2 PCT/EP2011/004617 EP2011004617W WO2012038046A2 WO 2012038046 A2 WO2012038046 A2 WO 2012038046A2 EP 2011004617 W EP2011004617 W EP 2011004617W WO 2012038046 A2 WO2012038046 A2 WO 2012038046A2
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heat exchanger
tubes
heat
medium
container
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PCT/EP2011/004617
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WO2012038046A3 (de
Inventor
Andreas Gobls
Stefan Weber
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Rawema Countertrade Handelsgesellschaft Mbh
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    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
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    • F28F9/02Header boxes; End plates
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F28D1/02Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
    • F28D1/04Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
    • F28D1/0408Multi-circuit heat exchangers, e.g. integrating different heat exchange sections in the same unit or heat exchangers for more than two fluids
    • F28D1/0426Multi-circuit heat exchangers, e.g. integrating different heat exchange sections in the same unit or heat exchangers for more than two fluids with units having particular arrangement relative to the large body of fluid, e.g. with interleaved units or with adjacent heat exchange units in common air flow or with units extending at an angle to each other or with units arranged around a central element
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    • F28D20/021Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00 using latent heat the latent heat storage material and the heat-exchanging means being enclosed in one container
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    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/14Thermal energy storage

Definitions

  • the present invention relates to a heat exchanger having a plurality of tubes accommodated in a space of the heat exchanger.
  • the present invention further relates to a container with a space which serves to receive a latent heat storage medium, in particular a crystallizable or already crystallized medium or which is at least partially filled with such a medium.
  • a latent heat storage medium in particular a crystallizable or already crystallized medium or which is at least partially filled with such a medium.
  • a latent heat storage unit from a plurality of storage containers is known, which are particularly suitable for stationary long-term storage and for the consumption-related provision of heat.
  • the latent heat storage unit disclosed therein consists of one and preferably of a plurality of such storage containers.
  • latent heat storage medium for example, salt melts or salt hydrates, etc. can be used, which can store the heat in the molten state for a long time in a preferably supercooled melt.
  • the sensible heat on the one hand, ie the heat which does not cause the latent heat storage medium to change phase, and on the other hand to dissipate the latent heat, ie the heat arising during the phase change.
  • the crystallized medium for example, is melted during a heat input and can then be further heated as required beyond the melting point, so that said sensible heat is available again and can be retrieved as needed.
  • the present invention has for its object to provide a heat exchanger by means of which a heat input or heat dissipation into the medium or from the medium can be realized in a particularly efficient manner.
  • a heat exchanger with the features of claim 1. Thereafter, it is provided that at least a first tube of the plurality of tubes communicates with or is connectable to a first fluid circuit and that at least a second tube of the plurality of tubes communicates with or is connectable to a second fluid circuit. It can be provided that the first or the second fluid circuit is used to introduce heat into the latent heat storage medium and the second or the first circuit for removing heat from the medium.
  • the term "communicating” is understood to mean that there is a flow connection, that is to say that the medium (s) flow through the medium (s) flowing through the first fluid circuit and that the second tube (s) of FIG a medium flows through which flows through the second fluid circuit.
  • the heat exchanger has at least one element which has at least one first chamber which communicates with the at least one first tube and which has at least one second chamber, which communicates with the at least one second tube, wherein the element has at least one inlet or outlet to the first chamber and at least one inlet or outlet to the second chamber.
  • the two chambers are separated from each other, so that no mixing of the at least two fluid circuits flowing through media can take place.
  • said element which may be designed, for example, as a deflecting element or end cap of the heat exchanger, has an inlet or outlet for the first fluid circuit and an inlet or outlet for the second fluid circuit.
  • the tubes of the at least two fluid circuits can be flowed through in countercurrent or in direct current.
  • the first fluid circuit with a solar system or with another heat source is in communication and that by means of the first fluid circuit heat in the heat exchanger or in the latent heat storage medium therein, which partially or completely surrounds the tubes is entered.
  • the second fluid circuit can be used to dissipate heat from the heat exchanger or from the latent heat storage medium therein and to provide a suitable point of use, such as for heating domestic water or for heating a building or the like. It is preferably provided that a plurality of first tubes and a plurality of second tubes is provided and / or that at least one, preferably a plurality of connecting elements, such as plates or the like are provided, which connect at least two tubes together.
  • first tubes and / or a plurality of second tubes it may be provided to group these tubes, which are respectively assigned to the first or second fluid circuit, in such a way that predominantly or exclusively first tubes are in one area and in a second Scope predominantly or exclusively second tubes are provided.
  • the tubes are "mixed", for example arranged alternately so that a second tube always follows a first tube and a first tube always follows a second tube.
  • the number and diameter of the tubes can be adjusted as needed. This applies to both the inner diameter and the outer diameter of the tubes. It is conceivable to carry out the inner or outer diameter of the first tubes identical to that of the second tubes. A different configuration of the diameter is conceivable, however. Thus, it is conceivable to make the inner or outer diameter of the first tube larger or smaller than that of the second tube.
  • a plurality of connecting elements such as plates or the like, are preferably provided which connect at least two of the tubes to one another.
  • these plates are designed as heat exchanger plates, so as participating in the heat input or at the heat dissipation plates or other elements that connect the tubes together or at least partially communicate with the tubes.
  • It is thus preferably a hybrid tube heat exchanger, which is designed as a tube exchanger with heat exchanger plates or the like.
  • a part of Heat exchanger tubes are hydraulically connected directly to a heat source, such as a solar element or a solar circuit and the second part of the heat exchanger tubes are connected directly to a consumption cycle, for example with a heating circuit.
  • the tubes may be alternately arranged at regular intervals for optimum thermal surface loading and be coupled together by one or more, preferably by a plurality of heat exchanger plates.
  • the spacing of the heat exchanger plates can be dimensioned such that optimal thermal transitions into and out of the latent heat storage medium are present.
  • the tubes extend in a first direction and the elements connecting the tubes, preferably the heat exchanger plates, in a second direction deviating from the first direction. It is conceivable that the tubes extend in the longitudinal direction of the heat exchanger and the connecting elements, in particular the heat exchanger plates perpendicular thereto.
  • two of the elements are provided, which are arranged at the two end regions of the heat exchanger. They can thus be arranged at the bottom and at the top of the heat exchanger. In this case, the head and bottom side element separately disconnects the flow or return of the two hydraulic circuits.
  • the elements may have on their outer side a rounded shape, so that the heat exchanger is formed in total, for example, as a cylindrical or other elongate executed part having one or two rounded ends.
  • the connection of the element or elements with the jacket of the heat exchanger or the container can be effected by a detachable connection, in particular by screwing or by a non-detachable connection.
  • the latent heat storage medium can be filled, for example, if one of the elements is not put on, so that one side of the heat exchanger is open. It is also conceivable that the heat exchanger or the container has at least one separate filling opening.
  • the one or more elements contains the respective valve groups for hydraulic control.
  • the element or the elements in a plane are connected to one another such that, on the one hand, the two circuits are guided separately and form a mechanical unit.
  • the one or more elements are designed as a one-piece component, which ensure the desired separation of the two fluid circuits.
  • the space surrounding the tubes is at least partially surrounded by a latent heat storage medium, in particular by a crystallizable or crystallized medium.
  • This medium is located in the shell space of the heat exchanger, whereas through the pipe or tubes, a heat transfer medium flows, which introduces heat into the medium or removes it. This is a preferred but not a limited embodiment of the present invention.
  • the present invention further relates to a container with at least one space which serves to receive a crystallizable or already crystallized medium or is at least partially filled with such a medium.
  • a container with at least one space which serves to receive a crystallizable or already crystallized medium or is at least partially filled with such a medium.
  • release agents to be present in the space, which subdivide the space into subspaces, the medium being present at least partially in the subspaces.
  • This aspect of the invention is therefore based on the idea that a volume or mass segmentation of the container and thus also of the medium is present.
  • a segregation of the medium is prevented or reduced and, on the other hand, the advantage is achieved that the probability of undesired spontaneous crystallization of the entire medium is reduced. This is due to a partitioning of the space in which the latent heat storage medium or the crystallizable or already crystallized medium is located.
  • release agents may for example be designed as plates or the like, which may be flat or curved.
  • Other embodiments of the plates, such as wavy versions or the like are encompassed by the invention.
  • the plate is bent or bent relative to the plane of the plate. It is thus conceivable to make the plates in cross-section, for example, U-shaped, that is to provide a plate plane and two thereof up or down projecting legs.
  • a gap remains between the one or more release agents and the wall of the container.
  • the release agent no cause complete separation of subregions in the container, but that remains between the separating means and the container wall, a gap or a region in which preferably the latent heat storage medium is located.
  • the separating means are arranged stapeiförmig and / or that at least two of the separating means spaced from each other in the range between 1 mm and 30 mm, preferably in the range between 2 mm and 20 mm and more preferably in the range between mm and 10 mm.
  • the distance can be accomplished by said legs or otherwise by special spacers.
  • Said container may be designed as a heat exchanger, wherein run in the container for the purpose of heat exchange, one or more tubes.
  • the tubes pass through recesses such as holes or other openings of said release agent, that is, for example, the said heat exchanger plates, and / or are in communication with them in other ways.
  • the release agents not only have the task to ensure a good heat transfer, but also serve as a mechanical release agent that separates the volume of the container in partial volumes.
  • the container may be designed according to the characterizing part of one of claims 1 to 5, that is in the form of a heat exchanger described above.
  • the latent heat storage may be, for example, sodium acetate trihydrate or its solution. It is particularly preferred if the medium is a mixture of sodium acetate trihydrate and the viscosity of a Sodium acetate trihydrate solution-increasing agent contains. This agent may be, for example, carboxymethylcellulose.
  • the present invention further relates to a heat exchanger according to one of claims 1 to 5 or a container according to one of claims 6 to 15, which is characterized in that the heat exchanger or the container with at least one energy source, in particular with at least one solar system or with a burner are connected or connectable and / or that the heat exchanger and / or the container with an energy consumer, such as with a heater in connection or are connectable.
  • the present invention further relates to a heat storage system with at least one heat exchanger according to one of claims 1 to 5 or at least one container according to one of claims 6 to 15, which is characterized in that the heat storage system at least one heat source, in particular at least one solar system or a Burner comprises, which is so directly or indirectly in communication with the medium in the heat exchanger or in the container that heat from the heat source to the medium is transferable.
  • the heat storage system it is likewise conceivable for the heat storage system to have at least one heat sink, that is to say at least one consumer, such as, for example, a heater which is directly or indirectly in communication with the medium in the heat exchanger or in the container, that heat from the medium the consumer is transferable.
  • the present invention further relates to a building or a mobile unit, such as a caravan, motor vehicle or the like, which is characterized in that the building or the mobile unit at least one heat exchanger according to one of claims 1 to 5 or at least one container according to one of Claims 6 to 15 or at least one heat storage system according to claim 17. Further details and advantages of the invention will be explained in more detail with reference to an embodiment described in the drawing. Show it:
  • Figure 1 a plan view and a perspective view of an element for
  • FIG. 2 shows a side view and a sectional view of a heat exchanger according to the present invention
  • FIG. 3 is a schematic diagram of the heat exchanger according to the present invention.
  • Figure 4 is a perspective view of a stack of heat exchanger tubes penetrated by heat exchanger plates and
  • FIG. 5 shows a side view of the stack arrangement according to FIG. 4.
  • FIG. 1 shows by reference numeral 10 a deflection element or an element of a heat exchanger according to the present invention.
  • This element 10 is arranged on both sides of the heat exchanger 20 and forms its end regions, as can be seen from FIG.
  • the element 10 serves for the hydraulic deflection and separation of two fluid circuits.
  • One of these circuits is a circuit connected to a heat source, such as a solar system, and the other circuit is a fluid circuit in communication with a consumer such as a heater.
  • the regions in communication with the circuit having the heat source are denoted by reference numeral 11 in FIG. 1 and by the reference numeral 12 in the areas associated with the consumer.
  • the element 10 has an inlet or outlet 13 for the first of the fluid circuits and a fluid inlet or outlet 14 for the second of said fluid circuits.
  • the element 10 further includes an internal chamber 15 communicating with the port 13 and an exterior chamber 16 communicating with the port 14. Both chambers are separated by a partition 17.
  • This partition wall 17 is designed wavy in the present embodiment. Likewise conceivable would be a bent or curved design or a separation by means of straight walls.
  • the heat exchanger 20 consists of a jacket which may be made of sheet metal or other suitable material, for example, and surrounds a jacket space in which on the one hand the tubes 21 and on the other hand at least partially surrounding latent heat storage medium.
  • the tubes 21 are only in a central region of the heat exchanger 20 in the cross-sectional direction, so that an annular space 23 is formed, in which no tubes 21, but only at least partially the latent heat storage medium is present.
  • a plurality of heat transfer plates 24 extend in the space surrounding the jacket 22. These plates 24 are arranged so that they connect the tubes 21 at least partially with one another.
  • FIG. 3 shows a schematic diagram of the heat exchanger or container according to the invention.
  • the flow of the heat source for example, a solar system passes into the heat exchanger 20.
  • the inlet 13 communicates with the chamber 15, in the tubes 21 'open. These tubes 21 'thus form part of the fluid circuit of the heat source and will flow through during operation of a comparatively warm heat transfer medium.
  • the reference numeral 14, a further inlet is characterized and that is the flow of a heating circuit.
  • This inlet 14 comparatively cold heat transfer medium flows to the heat exchanger 20 by means of the deflection element 0.
  • the inlet 14 communicates with the chamber 16 into which a plurality of tubes 21 "flows, which are flowed through by the heat transfer medium of a heating circuit.
  • the lower deflecting element according to FIG. 3 is preferably constructed identically to the upper deflecting element 10.
  • the local reference numerals 13 and 14 indicate, on the one hand, the connecting region through which the return of the heat source, that is, for example, the return of the solar circuit, flows out of the element 10.
  • the reference numeral 14 indicates the sequence through which the return of the heating circuit flows out of the element 10.
  • the heat exchanger 20 or the container 20 can now serve to utilize a latent heat storage medium located therein, in particular a crystallizable medium, in that it can be used as a long-term heat storage. If heat is to be removed from the latent heat storage medium , the inlet 14, that is, the flow of the heating circuit through a valve or the like unlocked, whereby a medium, in particular water or water added with additives flows into the flow chamber 16, the tubes 21 " flows through it and is heated then passes into the lower chamber 16 and then via port 4 as reflux into the heating circuit.
  • a medium in particular water or water added with additives
  • the sensible heat of the latent heat storage medium can be used first. If this is not available, the latent heat is used, which is released during the crystallization of the latent heat storage medium.
  • this is a supercooled melt, in particular a supercooled molten salt.
  • the flow of the solar circuit is unlocked, that is opened via a valve or the like, the inlet 13 of the upper chamber 15, whereby relatively warm heat transfer medium, such as water through the tubes 21st 'passes and the heat is entered into the heat transfer medium located in the container 20.
  • relatively warm heat transfer medium such as water
  • the cooled medium then flows back into the solar circuit.
  • the heat transfer plates 24 are used to optimize the heat transfer within the container or within the heat exchanger 20.
  • the arrangement of Figure 3 may be disposed within a container, as shown in Figure 2. This entire unit 20 is referred to in the context of the present disclosure, on the one hand as a heat exchanger and on the other hand simply as a container. As already indicated in FIG. 3, a plurality of plates or other separating elements 24 are located one above the other in the container 20.
  • FIG. 4 shows a stack-shaped perspective view of the heat exchanger plates 24.
  • the plates 24 may be made of metal. They may have a flat surface 25 which has folds 26 and 27 in two edge regions, so that the overall result is a profile which is U-shaped in cross-section and whose legs protrude downwards.
  • a plurality of such plates 24 is now arranged one above the other, wherein the plate surfaces 25 are spaced from each other.
  • the legs 26 and 27 can serve as spacers.
  • a preferred distance of the surfaces 25 of adjacent plates 24 is, for example, 5 to 10 mm, that is to say the distance of the respective surfaces 25 of adjacent heat exchanger plates 24 can be in this range.
  • the separating means are thus at least partially designed so that they cause a subdivision of the container space in subspaces in which latent heat storage medium is or can be accommodated.
  • the plates 24 are provided with bores 24 'through which the individual tubes 21 extend.
  • the reference numeral 21 ' denotes the tubes which are connected to the heat source circuit, for example to a solar circuit.
  • the reference numeral 21 " the pipes are marked, which are in communication with a consumer circuit, for example with a heating circuit.
  • the tubes can be arranged alternately. Furthermore, it follows from FIG. 4 that not all bores 24 'of the plates 24 must be occupied. The number of tubes and thus the occupancy of the recesses 24 'depends on the need of the heat input or heat removal in or out of the hybrid tube plate heat exchanger.
  • FIG. 5 shows a side view of the stack-shaped arrangement of heat exchanger plates 24 according to FIG. 4.
  • the plates 24 are not simply stacked on top of each other, but each have a mutually offset orientation, so that each plate is rotated relative to the underlying or overlying plate by a certain amount, so that the overall impression a spiral arrangement results.
  • the plates are superimposed so that the lower edges of the legs 26, 27 rests on the surface 25 of the underlying plate. In this way, the distance of the planes 25 is adjusted to each other.
  • the heat exchanger tubes are alternately lined up and are coupled together by heat exchanger plates.
  • the thermal control is carried out according to DE 10 2009 012 3 8 A1 preferably via valve groups that can be controlled by a control unit.
  • a large number of such heat accumulators 20 can be provided, which can likewise be interconnected in accordance with DE 10 2009 012 318 A1.
  • the heat storage system according to the invention can thus also comprise a corresponding plurality of heat exchangers.
  • a heat exchanger is formed from at least one hybrid tube heat exchanger with two independent and separate hydraulic circuits.
  • the heat exchanger is partially or completely filled in the space surrounding the tubes via a closed system preferably with a salt hydrate or with another suitable latent heat storage medium.
  • the heat exchanger is designed as a tubular heat exchanger with heat exchanger plates, wherein a part of the heat exchanger tubes are hydraulically connected directly to a circuit and the second part directly to another circuit.
  • the distance between the heat exchanger plates, which connects at least two, preferably several or all of the tubes, is to be dimensioned such that it allows optimal thermal transitions from the individual salt layers or layers of the latent heat accumulator.
  • valve groups can be integrated into the respective chambers or elements, so that a hydraulic control of the overall system is possible.
  • the illustrated hybrid tube heat exchanger has the advantages that a hydraulic decoupling of the solar circuit and another heat carrier circuit with respect to antifreeze is possible that a separate and simultaneous operation, ie a separate loading and unloading, a simultaneous loading and unloading Latent heat storage medium, an alternative loading via the solar or heating circuit is possible.
  • a loading via the heating circuit that is to say a heat input into the heat storage medium.
  • Another advantage is the possibility of using residual heat below 35 ° C to preheat the heat transfer medium for faster achievement of the optimum operating point in the solar circuit and the hot water supply.
  • Another advantage is the latent caching of non-usable solar heat yields below the operating point to call and the reduction of remindkühlmaschineen by inertia in the overall control while maintaining the solar characteristic.
  • the number and the inner and / or outer diameter of the tubes can be optimized as needed, that is, depending on the required loading and unloading.
  • the pipes belonging to the respective fluid circuits may be arranged at regular intervals or also irregularly alternately or else not alternately from one another.
  • a particularly advantageous latent heat storage medium sodium acetate trihydrate or a sodium acetate trihydrate solution is used. This material has high melt therapy and a relatively low price.
  • the long-term stability is improved by the heat carrier plates according to the invention, which subdivide the entire space or part of the space of the heat exchanger 20 or the container 20 into subspaces, so that a separation of the heat transfer medium takes place.
  • a further particularly advantageous embodiment of the invention results when the sodium acetate trihydrate or its aqueous solution is mixed with carboxymethylcellulose. This results in an increase in viscosity, which prevents settling of anhydride or at least limited.

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Wärmetauscher mit einer Mehrzahl von Rohren, die in einem Raum des Wärmetauschers aufgenommen sind, wobei wenigstens ein erstes Rohr der Mehrzahl von Rohren mit einem ersten Fluldkreislauf in Verbindung steht und dass wenigstens ein zweites Rohr der Mehrzahl von Rohren mit einem zweiten Fluidkreislauf in Verbindung steht, wobei der Wärmetauscher des Weiteren wenigstens ein Element aufweist, das wenigstens eine erste Kammer aufweist, die mit dem wenigstens einen ersten Rohr in Verbindung steht und das wenigstens eine zweite Kammer aufweist, die mit dem wenigstens einen zweiten Rohr in Verbindung steht, und wobei das Element einen Zu- oder Ablauf zu der ersten Kammer und einen Zu- oder Ablauf zu der zweiten Kammer aufweist.

Description

Wärmetauscher
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Wärmetauscher mit einer Mehrzahl von Rohren, die in einem Raum des Wärmetauschers aufgenommen sind.
Die vorliegende Erfindung betrifft des weiteren ein Behältnis mit einem Raum, der zur Aufnahme eines Latentwärmespeichermediums, insbesondere eines kristallisationsfähigen oder bereits kristallisierten Mediums dient oder der mit einem solchen Medium zumindest teilweise gefüllt ist.
Aus dem Stand der Technik gemäß der DE 10 2009 012 318 A1 ist eine Latentwärmespeichereinheit aus mehreren Speicherbehältern bekannt, die sich insbesondere zur stationären Langzeitspeicherung und zur verbrauchsbezogenen Bereitstellung von Wärme eignen. Die dort offenbarte Latentwärmespeichereinheit besteht aus einer und vorzugsweise aus einer Mehrzahl von derartigen Speicherbehältnissen. Als Latentwärmespeichermedium können beispielsweise Salzschmelzen bzw. Salzhydrate, etc. verwendet werden, die im aufgeschmolzenen Zustand die Wärme über lange Zeit in einer vorzugsweise unterkühlten Schmelze speichern können.
Soll Wärme abgegeben werden, besteht je nach Wärmegehalt die Möglichkeit, ggf. einerseits die sensible Wärme abzuführen, das heißt die Wärme, bei deren Abführung kein Phasenwechsel des Latentwärmespeichermediums erfolgt, und andererseits die latente Wärme abzuführen, dass heißt die beim Phasenwechsel anfallende Wärme. Im Gegenzug wird bei einem Wärmeeintrag das beispielsweise kristallisierte Medium aufgeschmolzen und kann dann je nach Bedarf über den Schmelzpunkt hinaus weiter aufgewärmt werden, so dass die genannte sensible Wärme wieder zur Verfügung steht und bei Bedarf abgerufen werden kann.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Wärmetauscher bereitzustellen, mittels dessen auf besonders effiziente Art und Weise ein Wärmeeintrag bzw. eine Wärmeabfuhr in das Medium bzw. aus dem Medium realisierbar ist.
Diese Aufgabe wird durch einen Wärmetauscher mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Danach ist vorgesehen, dass wenigstens ein erstes Rohr der Mehrzahl von Rohren mit einem ersten Fluidkreislauf in Verbindung steht oder Verbindbar ist und dass wenigstens ein zweites Rohr der Mehrzahl von Rohren mit einem zweiten Fluidkreislauf in Verbindung steht oder verbindbar ist. Dabei kann vorgesehen sein, dass der erste oder der zweite Fluidkreislauf zum Eintrag von Wärme in das Latentwärmespeichermedium dient und der zweite bzw. der erste Kreislauf zur Abfuhr von Wärme aus dem Medium. Der Begriff„in Verbindung stehen" ist im Rahmen der vorliegenden Offenbarung so zu verstehen, dass eine Strö- mumgsverbindung besteht, dass also das oder die ersten Rohre von einem Medium durchströmt werden, das den ersten Fluidkreislauf durchströmt und dass das oder die zweiten Rohre von einem Medium durchströmt werden, das den zweiten Fluidkreislauf durchströmt. Des weiteren ist vorgesehen, dass der Wärmetauscher wenigstens ein Element aufweist, das wenigstens eine erste Kammer aufweist, die mit dem wenigstens einen ersten Rohr in Verbindung steht, und das wenigstens eine zweite Kammer aufweist, die mit dem wenigstens einen zweiten Rohr in Verbindung steht, wobei das Element wenigstens einen Zu- oder Ablauf zu der ersten Kammer und wenigstens einen Zu- oder Ablauf zu der zweiten Kammer aufweist. Vorzugsweise sind die beiden Kammern voneinander getrennt, so dass keine Durchmischung der die wenigstens zwei Fluidkreisläufe durchströmenden Medien erfolgen kann.
Über das genannte Element ist es somit möglich, die jeweiligen Fluide des ersten und des zweiten Fluidkreislaufes auf das oder die ersten Rohre bzw. auf das oder die zweiten Rohre zu verteilen bzw. die Fluidkreisläufe voneinander zu trennen.
So ist es beispielsweise denkbar, dass das genannte Element, das beispielsweise als Umlenkelement bzw. Endkappe des Wärmetauschers ausgeführt sein kann, einen Zu- oder Ablauf für den ersten Fluidkreis und einen Zu- oder Ablauf für den zweiten Fluidkreislauf aufweist.
Die Rohre der wenigstens zwei Fluidkreisläufe können im Gegenstrom oder im Gleichstrom durchströmt werden.
Denkbar ist es beispielsweise, dass der erste Fluidkreislauf mit einer Solaranlage oder mit einer sonstigen Wärmequelle in Verbindung steht und dass mittels des ersten Fluidkreislaufes Wärme in den Wärmetauscher bzw. in das darin befindliche Latentwärmespeichermedium, das die Rohre teilweise oder vollständig umgibt, eingetragen wird. Des weiteren kann der zweite Fluidkreis dazu genutzt werden, Wärme aus dem Wärmetauscher bzw. aus dem darin befindlichen Latentwärmespeichermedium abzuführen und einer geeigneten Verbrauchsstelle, wie beispielsweise zur Erwärmung von Brauchwasser oder zur Beheizung eines Gebäudes oder dergleichen zur Verfügung zu stellen. Vorzugsweise ist vorgesehen, dass eine Mehrzahl von ersten Rohren und eine Mehrzahl von zweiten Rohren vorgesehen ist und/oder dass wenigstens eine, vorzugsweise eine Mehrzahl von Verbindungselementen, wie Platten oder dergleichen vorgesehen sind, die wenigstens zwei Rohre miteinander verbinden.
Ist eine Mehrzahl erster Rohre und/oder eine Mehrzahl von zweiten Rohren vorgesehen, kann vorgesehen sein, diese Rohre, die jeweils dem ersten oder zweiten Fluidkreislauf zugeordnet sind, so zu gruppieren, dass einerseits in einem Bereich überwiegend oder ausschließlich erste Rohre und in einem zweiten Bereich überwiegend oder ausschließlich zweite Rohre vorgesehen sind. Bevorzugt ist es jedoch, wenn die Rohre„durchmischt sind", beispielsweise abwechselnd so angeordnet sind, dass auf ein erstes Rohr stets ein zweites Rohr und auf ein zweites Rohr stets ein erstes Rohr folgt.
Die Anzahl sowie der Durchmesser der Rohre kann je nach Bedarf eingestellt werden. Dies gilt sowohl für den Innendurchmesser als auch für den Außendurchmesser der Rohre. Denkbar ist es, den Innen- oder Außendurchmesser der ersten Rohre identisch mit dem der zweiten Rohre auszuführen. Auch eine abweichende Ausgestaltung der Durchmesser ist jedoch denkbar. So ist es denkbar, den Innen- oder Außendurchmesser der ersten Rohre größer oder kleiner auszuführen als den der zweiten Rohre.
Wie oben ausgeführt, ist vorzugsweise eine Mehrzahl von Verbindungselementen, wie Platten oder dergleichen vorgesehen, die wenigstens zwei der Rohre miteinander verbinden.
Vorzugsweise sind diese Platten als Wärmetauscherplatten, also als am Wärmeeintrag bzw. an der Wärmeabfuhr teilnehmende Platten oder sonstige Elemente ausgeführt, die die Rohre miteinander verbinden oder zumindest teilweise mit den Rohren in Verbindung stehen. Es handelt sich somit vorzugsweise um einen Hybrid- Röhren-Wärmetauscher, der als Röhrentauscher mit Wärmetauscherplatten oder dergleichen ausgeführt ist. Wie oben ausgeführt, ist es bevorzugt, wenn ein Teil der Wärmetauscherohre hydraulisch direkt mit einer Wärmequelle, beispielsweise mit einem Solarelement oder mit einem Solarkreislauf verbunden sind und der zweite Teil der Wärmetauscherrohre direkt mit einem Verbrauchskreislauf beispielsweise mit einem Heizkreislauf verbunden sind.
Wie ausgeführt, können die Rohre zur optimalen thermischen Flächenbelastung in regelmäßigen Abständen abwechselnd angeordnet sein und durch eine oder mehrere, vorzugsweise durch eine Vielzahl von Wärmetauscherplatten miteinander gekoppelt sein.
Der Abstand der Wärmetauscherplatten kann so bemessen sein, dass optimale thermische Übergänge in das bzw. aus dem Latentwärmespeichermedium vorliegen.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass sich die Rohre in einer ersten Richtung und die die Rohre verbindenden Elemente, vorzugsweise die Wärmetauscherplatten in einer zweiten, von der ersten Richtung abweichenden Richtung erstrecken. Denkbar ist es, dass sich die Rohre in Längsrichtung des Wärmetauschers erstrecken und die Verbindungselemente, insbesondere die Wärmetauscherplatten senkrecht dazu.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass zwei der Elemente vorgesehen sind, die an den beiden Endbereichen des Wärmetauschers angeordnet sind. Sie können somit am Boden und am Kopf des Wärmetauschers angeordnet sein. Dabei koppelt das köpf- und bodenseitige Element den Vorlauf oder Rücklauf der beiden hydraulischen Kreisläufe getrennt aus.
Die Elemente können auf ihrer Außenseite eine abgerundete Form aufweisen, so dass der Wärmetauscher insgesamt beispielsweise als zylindrisches oder sonstiges länglich ausgeführtes Teil ausgebildet ist, dass ein oder zwei abgerundete Enden aufweist. Die Verbindung des oder der Elemente mit dem Mantel des Wärmetauschers oder des Behältnisses kann durch eine lösbare Verbindung, insbesondere durch Ver- schrauben oder auch durch eine unlösbare Verbindung erfolgen.
Das Latentwärmespeichermedium kann beispielsweise eingefüllt werden, wenn eines der Elemente nicht aufgesetzt ist, so dass eine Seite des Wärmetauschers offen ist. Auch ist es denkbar, dass der Wärmetauscher bzw. der Behälter wenigstens eine separate Einfüllöffnung aufweist.
Vorzugsweise ist vorgesehen, dass das oder die Elemente die jeweiligen Ventilgruppen zur hydraulischen Ansteuerung enthält.
Erfindungsgemäß ist das Element bzw. die Elemente in einer Ebene miteinander so verschaltet, dass zum einen die beiden Kreisläufe getrennt geführt werden und eine mechanische Einheit bilden.
Vorzugsweise ist also vorgesehen, dass das oder die Elemente als einteiliges Bauteil ausgeführt sind, die die gewünschte Trennung der beiden Fluidkreisläufe sicherstellen.
Grundsätzlich ist es natürlich ebenfalls denkbar, anstatt von zwei Fluidkreisläufen, zwei oder auch mehr als zwei Fluidkreisläufe vorzusehen.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass der die Rohre umgebende Raum wie oben ausgeführt zumindest teilweise von einem Latentwärmespeichermedium, insbesondere von einem kristallisationsfähigen oder kristallisierten Medium umgeben ist.
Dieses Medium befindet sich in dem Mantelraum des Wärmetauschers, wohingegen durch das oder die Rohre ein Wärmeträgermedium fließt, das Wärme in das Medium einbringt oder aus diesem abführt. Dabei handelt es sich um eine bevor- zugte, nicht jedoch um eine beschränkte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
Die vorliegende Erfindung betrifft des weiteren ein Behältnis mit wenigstens einem Raum, der zur Aufnahme eines kristallisationsfähigen oder bereits kristallisierten Mediums dient oder mit einem solchen Medium zumindest teilweise gefüllt ist. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass in dem Raum Trennmittel vorhanden sind, die den Raum in Teilräume unterteilen, wobei das Medium zumindest teilweise in den Teilräumen vorliegt.
Diesem Aspekt der Erfindung liegt somit der Gedanke zugrunde, dass eine Volumen- bzw. Massensegmentierung des Behältnisses und damit auch des Mediums vorliegt. Dies führt dazu, dass einerseits eine Entmischung des Mediums verhindert oder verringert wird und andererseits der Vorteil erreicht wird, dass die Wahrscheinlichkeit für eine unerwünschte Spontankristallisation des gesamten Mediums verringert wird. Dies ist auf eine Partitionierung des Raumes zurückzuführen, in dem sich das Latentwärmespeichermedium bzw. das kristallisationsfähige oder bereits kristallisierte Medium befindet.
Diese Trennmittel können beispielsweise als Platten oder dergleichen ausgeführt sein, die eben oder auch gekrümmt sein können. Auch andere Ausführungen der Platten, wie wellige Ausführungen oder dergleichen sind von der Erfindung mit um- fasst.
Vorzugsweise ist vorgesehen, dass wenigstens ein Rand der Platte relativ zur Plattenebene gebogen oder abgewinkelt ausgeführt ist. Denkbar ist es somit, die Platten im Querschnitt beispielsweise U-förmig auszuführen, das heißt eine Plattenebene vorzusehen sowie zwei davon nach oben oder unten ragende Schenkel.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass zumindest abschnittsweise ein Spalt zwischen dem oder den Trennmitteln und der Wandung des Behälters verbleibt. Vorzugsweise ist also vorgesehen, dass die Trennmittel keine vollständige Abtrennung von Teilbereichen im Behälter bewirken, sondern dass zwischen den Trennmitteln und der Behälterwand ein Spalt oder ein Bereich verbleibt, in dem sich vorzugsweise das Latentwärmespeichermedium befindet. Dies hat den Vorteil, dass im Falle der gewünschten Auslösung einer Kristallisation der Auslösevorgang sich durch den gesamten Behälter erstrecken kann und damit das gesamte Medium erfassen kann.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Trennmittel stapeiförmig angeordnet sind und/oder dass wenigstens zwei der Trennmittel einen Abstand voneinander im Bereich zwischen 1 mm und 30 mm, vorzugsweise im Bereich zwischen 2 mm und 20 mm und besonders bevorzugt im Bereich zwischen 5 mm und 10 mm aufweisen. Der Abstand kann durch die genannten Schenkel oder auch anderweitig durch spezielle Abstandshalter bewerkstelligt werden.
Das genannte Behältnis kann als Wärmetauscher ausgeführt sein, wobei in dem Behältnis zum Zwecke des Wärmeaustausches ein oder mehrere Rohre verlaufen.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Rohre durch Ausnehmungen wie beispielsweise Bohrungen oder sonstige Öffnungen der genannten Trennmittel, das heißt beispielsweise der genannten Wärmetauscherplatten, verlaufen, und/oder mit diesen auf andere Weise in Verbindung stehen.
In diesem Fall haben die Trennmittel nicht nur die Aufgabe, einen guten Wärmeübergang sicherzustellen, sondern dienen zusätzlich dazu als mechanisches Trennmittel, dass das Volumen des Behälters in Teilvolumina trennt.
Das Behältnis kann gemäß dem kennzeichnenden Teil eines der Ansprüche 1 bis 5 ausgeführt sein, das heißt in Form eines oben beschriebenen Wärmetauschers.
Bei dem Latentwärmespeicher kann es sich beispielsweise um Natriumacetat- Trihydrat oder dessen Lösung handeln. Besonders bevorzugt ist es, wenn das Medium eine Mischung aus Natriumacetat-Trihydrat und einem die Viskosität einer Natriumacetat-Trihydrat-Lösung erhöhenden Mittel enthält. Bei diesem Mittel kann es sich beispielsweise um Carboxymethylcellulose handeln.
Die vorliegende Erfindung betrifft des weiteren einen Wärmetauscher nach einem der Ansprüche 1 bis 5 oder ein Behältnis nach einem der Ansprüche 6 bis 15, das dadurch gekennzeichnet ist, dass der Wärmetauscher bzw. das Behältnis mit wenigstens einer Energiequelle, insbesondere mit wenigstens einer Solaranlage oder mit einem Brenner in Verbindung stehen oder verbindbar sind und/oder dass der Wärmetauscher und/oder das Behältnis mit einem Energieverbraucher, wie beispielsweise mit einer Heizung in Verbindung stehen oder verbindbar sind.
Die vorliegende Erfindung betrifft des weiteren ein Wärmespeichersystem mit wenigstens einem Wärmetauscher nach einem der Ansprüche 1 bis 5 oder mit wenigstens einem Behältnis nach einem der Ansprüche 6 bis 15, das dadurch gekennzeichnet ist, dass das Wärmespeichersystem wenigstens eine Wärmequelle, insbesondere wenigstens eine Solaranlage oder einen Brenner umfasst, die mit dem in dem Wärmetauscher oder in dem Behältnis befindlichen Medium derart unmittelbar oder mittelbar in Verbindung steht, dass Wärme von der Wärmequelle an das Medium übertragbar ist. Ebenso ist es denkbar, dass das Wärmespeichersystem wenigstens eine Wärmesenke, das heißt wenigstens einen Verbraucher aufweist, wie beispielsweise eine Heizung, die mit dem in dem Wärmetauscher oder in dem Behältnis befindlichen Medium derart unmittelbar oder mittelbar in Verbindung steht, dass Wärme von dem Medium an den Verbraucher übertragbar ist.
Die vorliegende Erfindung betrifft des weiteren ein Gebäude oder eine mobile Einheit, wie einen Wohnwagen, Kfz oder dergleichen, das dadurch gekennzeichnet ist, dass das Gebäude oder die mobile Einheit wenigstens einen Wärmetauscher nach einem der Ansprüche 1 bis 5 oder wenigstens ein Behältnis nach einem der Ansprüche 6 bis 15 oder wenigstens ein Wärmespeichersystem nach Anspruch 17 aufweist. Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung werden anhand eines in der Zeichnung beschriebenen Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:
Figur 1 : eine Draufsicht sowie eine perspektivische Ansicht eines Elementes zur
Trennung der Fluidkreisläufe,
Figur 2: eine Seitenansicht sowie eine Schnittansicht eines Wärmetauschers gemäß der vorliegenden Erfindung,
Figur 3: eine Prinzipskizze des Wärmetauschers gemäß der vorliegenden Erfindung,
Figur 4: eine perspektivische Darstellung eines Stapels von durch Wärmetauscherrohre durchsetzten Wärmetauscherplatten und
Figur 5: eine Seitenansicht der Stapelanordnung gemäß Figur 4.
Figur 1 zeigt mit dem Bezugszeichen 10 ein Umlenkelement bzw. ein Element eines Wärmetauschers gemäß der vorliegenden Erfindung. Dieses Element 10 ist beidseitig des Wärmetauschers 20 angeordnet bzw. bildet dessen Endbereiche, wie dies aus Figur 2 hervorgeht.
Das Element 10 dient zur hydraulischen Umlenkung und Trennung zweier Fluidkreisläufe. Bei einem dieser Kreisläufe handelt es sich um einen mit einer Wärmequelle, beispielsweise mit einer Solaranlage in Verbindung stehenden Kreislauf und bei dem anderen der Kreisläufe um einen mit einem Verbraucher, beispielsweise mit einer Heizung in Verbindung stehenden Fluidkreislauf. Die mit dem die Wärmequelle aufweisenden Kreislauf in Verbindung stehenden Bereiche sind in Figur 1 mit dem Bezugszeichen 11 und die mit dem Verbraucher in Verbindung stehenden Bereiche mit dem Bezugszeichen 12 gekennzeichnet. Das Element 10 weist einen Zu- bzw. Ablauf 13 für den ersten der Fluidkreisläufe sowie einen Fluidzu- oder -ablauf 14 für den zweiten der genannten Fluidkreisläufe auf.
Das Element 10 umfasst des weiteren eine innen liegende Kammer 15, die mit dem Port 13 in Verbindung steht sowie eine außen liegende Kammer 16, die mit dem Port 14 in Verbindung steht. Beide Kammern sind durch eine Trennwand 17 voneinander getrennt. Diese Trennwand 17 ist in dem vorliegenden Ausführungsbeispiel gewellt ausgeführt. Ebenso denkbar wäre eine abgekantete oder gekrümmte Ausführung bzw. eine Abtrennung mittels gerader Wände.
In dem von der Trennwand 17 umgebenden Bereich der innen liegenden Kammer 5 befinden sich rohrstutzenartige Elemente 18, die Bestandteile von Rohren sind oder mit Rohren in Verbindung stehen, die beispielsweise aus der unteren Ansicht gemäß Figur 2 hervorgehen. Es handelt sich dabei um die den Röhrenwärmetauscher 20 durchsetzenden Rohre 21.
Wie dies aus Figur 2 hervorgeht, besteht der Wärmetauscher 20 aus einem Mantel, der beispielsweise aus Blech oder aus einem sonstigen geeigneten Material ausgeführt sein kann und einen Mantelraum umgibt, in dem sich einerseits die Rohre 21 und andererseits ein diese zumindest abschnittsweise umgebendes Latentwärmespeichermedium befindet.
Wie dies aus Figur 2, untere Darstellung hervorgeht, befinden sich in dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel die Rohre 21 in Querschnittsrichtung nur in einem zentralen Bereich des Wärmetauschers 20, so dass ein Ringraum 23 entsteht, in dem keine Rohre 21 , sondern nur zumindest teilweise das Latentwärmespeichermedium vorliegt. Grundsätzlich ist es auch denkbar, die Rohre 21 anders zu verteilen, beispielsweise über die gesamte Querschnittsfläche des Wärmetauschers oder auch einen zentralen Abschnitt freizulassen und die Rohre 21 um diesen zentralen Abschnitt herum zu gruppieren. Wie dies aus Figur 2, untere Darstellung und insbesondere aus Figur 3 hervorgeht, erstrecken sich in dem von dem Mantel 22 umgebenden Raum eine Vielzahl von Wärmeübertragungsplatten 24. Diese Platten 24 sind so angeordnet, dass sie die Rohre 21 zumindest teilweise miteinander verbinden. Dazu können die Wärmeübertragungsplatten 24 Bohrungen oder sonstige Ausnehmungen 24' aufweisen, wie dies aus Figur 4 hervorgeht. Durch diese Bohrungen 24' erstrecken sich die Wärmetauscherrohre 21.
Figur 3 zeigt eine Prinzipskizze des erfindungsgemäßen Wärmetauschers bzw. Behälters. Über einen Zulauf 13 des Elementes 10 gelangt beispielsweise der Vorlauf der Wärmequelle, beispielsweise einer Solaranlage in den Wärmetauscher 20. Der Zulauf 13 steht mit der Kammer 15 in Verbindung, in die Rohre 21' münden. Diese Rohre 21 ' bilden somit einen Teil des Fluidkreislaufes der Wärmequelle und werde im Betrieb von einem vergleichsweise warmen Wärmeträgermedium durchströmt. Mit dem Bezugszeichen 14 ist ein weiterer Zulauf gekennzeichnet und zwar der Vorlauf eines Heizkreises. Durch diesen Zulauf 14 strömt vergleichsweise kaltes Wärmeträgermedium zu dem Wärmetauscher 20 und zwar mittels des Umlenkelementes 0. Der Zulauf 14 steht mit der Kammer 16 in Verbindung, in die eine Mehrzahl von Rohren 21 " mündet, die von dem Wärmeträgermedium eines Heizungskreislaufes durchströmt werden.
Das untere Umlenkelement gemäß Figur 3 ist vorzugsweise identisch aufgebaut zu dem oberen Umlenkelement 10. Die dortigen Bezugszeichen 13 und 14 kennzeichnen einerseits den Anschlußbereich, durch den der Rücklauf der Wärmequelle, das heißt beispielsweise der Rücklauf des Solarkreises aus dem Element 10 abströmt. Das Bezugszeichen 14 kennzeichnet den Ablauf, durch den der Rücklauf des Heizkreises aus dem Element 10 abströmt.
Der Wärmetauscher 20 bzw. das Behältnis 20 kann nun dazu dienen, ein darin befindliches Latentwärmespeichermedium, insbesondere ein kristallisationsfähiges Medium dahingehend zu nutzen, das dieses als Langzeitwärmespeicher verwendet werden kann. Soll Wärme aus dem Latentwärmespeichermedium abgeführt wer- den, wird der Zulauf 14, das heißt der Vorlauf des Heizkreises durch ein Ventil oder dergleichen freigeschaltet, wodurch ein Medium, insbesondere Wasser oder mit Zusätzen versehenes Wasser in die Vorlaufkammer 16 einströmt, die Rohre 21 " durchströmt und dabei erwärmt wird. Das erwärmte Medium gelangt dann in die untere Kammer 16 und dann über den Port 4 als Rücklauf in den Heizkreis.
Auf diese Weise kann - soweit vorhanden - zunächst die sensible Wärme des Latentwärmespeichermediums genutzt werden. Steht diese nicht zur Verfügung, wird die latente Wärme genutzt, die bei der Kristallisation des Latentwärmespeichermediums frei wird. Vorzugsweise handelt es sich dabei um eine unterkühlte Schmelze, insbesondere um eine unterkühlte Salzschmelze.
Steht demgegenüber genug Wärme von der Wärmequelle, wie beispielsweise einer Solaranlage zur Verfügung, wird der Vorlauf des Solarkreises freigeschaltet, das heißt über ein Ventil oder dergleichen der Zulauf 13 der oberen Kammer 15 geöffnet, wodurch vergleichsweise warmes Wärmeträgermedium, wie beispielsweise Wasser durch die Rohre 21 ' gelangt und die Wärme in das in dem Behälter 20 befindliche Wärmeträgermedium eingetragen wird. Auf diese Weise kühlt sich das durch die Rohre 21 ' strömende Medium ab. Es gelangt dann in die untere Kammer 15 des unteren Umlenkelementes und bildet somit den Rücklauf des Solarkreises bzw. einer sonstigen Wärmequelle, wie beispielsweise einem Brenner. Über den geöffneten Ablauf 13 strömt das abgekühlte Medium sodann zurück in den Solarkreis.
Die Wärmeträgerplatten 24 dienen zur Optimierung des Wärmeübergangs innerhalb des Behälnisses bzw. innerhalb des Wärmetauschers 20. Die Anordnung gemäß Figur 3 kann innerhalb einem Behältnis angeordnet sein, wie dies in Figur 2 dargestellt ist. Diese gesamte Einheit 20 wird im Rahmen der vorliegenden Offenbarung einerseits als Wärmetauscher und andererseits auch einfach als Behältnis bezeichnet. Wie dies bereits in Figur 3 angedeutet ist, befinden sich eine Mehrzahl von Platten oder sonstigen Separierungselementen 24 übereinander in dem Behälter 20.
Dies ergibt sich insbesondere auch aus Figur 4, die eine stapeiförmige perspektivische Ansicht der Wärmeübertragerplatten 24 zeigt. Die Platten 24 können aus Metall ausgeführt sein. Sie können eine ebene Oberfläche 25 aufweisen, die in zwei Randbereichen Abkantungen 26 und 27 aufweist, so dass sich insgesamt ein im Querschnitt U-förmiges Profil ergibt, dessen Schenkel nach unten ragen.
Wie dies aus Figur 4 hervorgeht, ist nun eine Vielzahl solcher Platten 24 übereinander angeordnet, wobei die Plattenflächen 25 voneinander beabstandet sind. Die Schenkel 26 und 27 können als Abstandshalter dienen. Ein bevorzugter Abstand der Oberflächen 25 benachbarter Platten 24 beträgt beispielsweise 5 bis 10 mm, das heißt der Abstand der jeweiligen Flächen 25 benachbarter Wärmetauscherplatten 24 kann in diesem Bereich liegen.
Die Trennmittel sind somit zumindest zum Teil so ausgeführt, dass diese eine Unterteilung des Behälterraums in Teilräume bewirken, in denen sich Latentwärmespeichermedium befindet oder aufnehmbar ist.
Wie dies weiter aus Figur 4 hervorgeht, sind die Platten 24 mit Bohrungen 24' versehen, durch die sich die einzelnen Rohre 21 hindurch erstrecken. Dies gilt selbstverständlich nicht nur für die oberste der dargestellten Wärmetauscherplatten, sondern für alle Platten des Stapels.
In Figur 4 sind entsprechend der Anordnung gemäß Figur 3 mit dem Bezugszeichen 21' die Rohre gekennzeichnet, die mit dem Wärmequellenkreislauf, beispielsweise mit einem Solarkreislauf in Verbindung stehen. Mit dem Bezugszeichen 21 " sind die Rohre gekennzeichnet, die mit einem Verbraucherkreislauf, beispielsweise mit einem Heizkreislauf in Verbindung stehen. Wie dies aus Figur 4 hervorgeht, können die Rohre abwechselnd angeordnet sein. Des weiteren ergibt sich aus Figur 4, dass nicht alle Bohrungen 24' der Platten 24 belegt sein müssen. Die Anzahl der Rohre und damit die Belegung der Ausnehmungen 24' richtet sich nach dem Bedarf des Wärmeeintrags bzw. der Wärmeentnahme in den bzw. aus den Hybrid-Röhren-Plattenwärmetauscher.
Figur 5 zeigt eine Seitenansicht der stapeiförmigen Anordnung von Wärmetauscherplatten 24 gemäß Figur 4.
Wie dies weiter aus Figur 4 hervorgeht, sind die Platten 24 nicht einfach übereinander gestapelt, sondern haben jeweils eine zueinander versetzte Orientierung, so dass jede Platte gegenüber der darunter bzw. darüber liegenden Platte um ein bestimmtes Maß gedreht ist, so dass sich insgesamt der Eindruck einer spiralförmigen Anordnung ergibt.
Wie dies aus Figur 5 hervorgeht, liegen die Platten so aufeinander, dass die unteren Ränder der Schenkel 26, 27 auf der Oberfläche 25 der darunter liegenden Platte aufliegt. Auf diese Weise wird der Abstand der Ebenen 25 zueinander eingestellt.
Grundsätzlich sind selbstverständlich auch andere Mittel zur Wahl eines bestimmten Abstandes zwischen den Platten 20 denkbar.
Die Behälter 20 bzw. die Wärmetauscher 20 können nun mehrfach angeordnet sein oder auch nur einfach vorgesehen sein, je nach Bedarf der zu speichernden bzw. abzurufenden Wärmemenge. Insoweit nehmen wir Bezug auf die DE 10 2009 012 318 A1 , deren Offenbarungsgehalt vollständig zum Gegenstand der vorliegenden Patentanmeldung gemacht wird.
Im folgenden werden einige vorteilhafte Merkmale der vorliegenden Erfindung dargestellt, die jedoch keinen beschränkenden Charakter aufweisen. Vorzugsweise sind die Wärmetauscherrohre abwechselnd aufgereiht und werden durch Wärmetauscherplatten miteinander verkoppelt.
Die thermische Steuerung erfolgt gemäß der DE 10 2009 012 3 8 A1 vorzugsweise über Ventilgruppen, die von einer Steuereinheit gesteuert werden können. Wie ausgeführt, können eine Vielzahl solcher Wärmespeicher 20 vorgesehen sein, die ebenfalls entsprechend der DE 10 2009 012 318 A1 miteinander verschaltet werden können. Das erfindungsgemäße Wärmespeichersystem kann somit auch eine entsprechende Mehrzahl von Wärmetauschern umfassen.
Vorzugsweise wird ein Wärmetauscher aus wenigstens einem Hybrid-Röhren- Wärmetauscher mit zwei unabhängigen und getrennten Hydraulikkreisläufen gebildet. Der Wärmetauscher ist teilweise oder vollständig in dem die Rohre umgebenden Raum über ein geschlossenes System vorzugsweise mit einem Salzhydrat oder mit einem sonstigen geeigneten Latentwärmespeichermedium befüllt.
Der Wärmetauscher ist als Röhrenwärmetauscher mit Wärmetauscherplatten ausgeführt, wobei ein Teil der Wärmetauscherröhren hydraulisch direkt mit einem Kreislauf und der zweite Teil direkt mit einem anderen Kreislauf verbunden sind. Der Abstand der Wärmetauscherplatten, die wenigstens zwei, vorzugsweise mehrere oder alle der Rohre miteinander verbindet ist so zu bemessen, dass er optimale thermische Übergänge aus den einzelnen Salzschichten bzw. Schichten des Latentwärmespeichers ermöglicht.
Die Trennung der Hydraulikkreisläufe erfolgt über die dargestellten Wärmetauscherkammern am Boden und am Kopf des Wärmetauschers. Beide Kammern koppeln den Vorlauf oder Rücklauf der beiden hydraulischen Kreisläufe getrennt aus. Auch mehr als zwei Kreisläufe sind grundsätzlich denkbar und von der Erfindung mit umfasst. Nicht dargestellte Ventilgruppen können in die jeweiligen Kammern bzw. Elemente mit integriert werden, so dass eine hydraulische Ansteuerung des Gesamtsystems möglich ist.
Der dargestellte Hybrid-Röhren-Wärmetauscher weist die Vorteile auf, dass eine hydraulische Entkopplung des Solarkreislaufes und eines sonstigen Wärmeträgerkreislaufes hinsichtlich Frostschutzmittel möglich ist, dass eine getrennte und simultane Betriebsweise, das heißt ein getrenntes Be- und Entladen, ein gleichzeitiges Be- und Entladen des Latentwärmespeichermediums, ein alternatives Beladen über den Solar- oder Heizkreislauf möglich ist. Somit ist auch denkbar, über den Heizkreislauf eine Beladung, das heißt einen Wärmeeintrag in das Wärmespeichermedium durchzuführen.
Ein weiterer Vorteil ist die Möglichkeit der Restwärmenutzung unterhalb von 35°C zur Vorwärmung des Wärmeübertragungsmediums zum schnelleren Erreichen des optimalen Arbeitspunktes im Solarkreislaufs und bei der Warmwasserbereitstellung.
Als weiterer Vorteil ist die latente Zwischenspeicherung von nicht nutzbaren solaren Wärmeerträgen unterhalb des Arbeitspunktes zu nennen und die Verringerung von Rückkühlverlusten durch Trägheit in der Gesamtsteuerung unter Beibehaltung der solaren Kennlinie.
Insgesamt ergibt sich ein kompaktes Design und eine drucktechnische Beherrsch- barkeit.
Wie ausgeführt, kann die Anzahl und der Innen- und/oder Außendurchmesser der Rohre je nach Bedarf, das heißt je nach der geforderten Be- und Entladeleistung optimiert werden. Die zu den jeweiligen Fluidkreisläufen gehörenden Rohre können in regelmäßigen Abständen oder auch unregelmäßig abwechselnd oder auch nicht abwechselnd voneinander angeordnet werden. Als besonders vorteilhaftes Latentwärmespeichermedium wird Natriumacetat- Trihydrat bzw. eine Natriumacetat-Trihydratlösung verwendet. Dieses Material hat eine hohe Schmelzenthapie und einen relativ geringen Preis. Die Langzeitstabilität wird durch die erfindungsgemäßen Wärmeträgerplatten verbessert, die den gesamten Raum oder einen Teil des Raumes des Wärmetauschers 20 bzw. des Behältnisses 20 in Teilräume unterteilt, so dass eine Separierung des Wärmeträgermediums erfolgt. Eine weitere besonders vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung ergibt sich dadurch, wenn das Natriumacetat-Trihydrat bzw. dessen wässrige Lösung mit Carboxymethylcellulose vermischt wird. Dadurch ergibt sich eine Erhöhung der Viskosität, wodurch ein Absetzen von Anhydrid verhindert oder zumindest eingeschränkt wird.
Besonders vorteilhaft ist es also, eine Kombination des genannten Latentwärmespeichermediums mit einem erfindungsgemäßen Plattenwärmetauscher einzusetzen, der eine Volumen- und Massensegmentierung durch Wärmetauscherplatten zum Gegenstand hat.

Claims

Patentansprüche
1 . Wärmetauscher mit einer Mehrzahl von Rohren, die in einem Raum des Wärmetauschers aufgenommen sind, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein erstes Rohr der Mehrzahl von Rohren mit einem ersten Fluidkreis- lauf in Verbindung steht oder verbindbar ist und dass wenigstens ein zweites Rohr der Mehrzahl von Rohren mit einem zweiten Fluidkreislauf in Verbindung steht oder verbindbar ist, wobei der Wärmetauscher des Weiteren wenigstens ein Element aufweist, das wenigstens eine erste Kammer aufweist, die mit dem wenigstens einen ersten Rohr in Verbindung steht, und das wenigstens eine zweite Kammer aufweist, die mit dem wenigstens einen zweiten Rohr in Verbindung steht, und wobei das Element wenigstens einen Zu- oder Ablauf zu der ersten Kammer und wenigstens einen Zu- oder Ablauf zu der zweiten Kammer aufweist.
2. Wärmetauscher nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass eine Mehrzahl von ersten Rohren und eine Mehrzahl von zweiten Rohren vorgesehen ist und/oder dass wenigstens eine, vorzugsweise eine Mehrzahl von Verbindungselementen, wie Platten oder dergleichen vorgesehen sind, die wenigstens zwei Rohre miteinander verbinden.
3. Wärmetauscher nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Rohre in einer ersten Richtung und die die Rohre verbindenden Elemente in einer zweiten, von der ersten Richtung abweichenden Richtung erstrecken.
4. Wärmetauscher nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwei der Elemente vorgesehen sind, die an den beiden Endbereichen des Wärmetauschers angeordnet sind.
5. Wärmetauscher nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der die Rohre umgebende Raum zumindest teilweise von einem Latentwärmespeichermedium, insbesondere von einem kristallisationsfähigen oder kristallisierten Medium umgeben ist.
6. Behältnis mit wenigstens einem Raum, der zur Aufnahme eines Latentwärmespeichermediums, insbesondere eines kristallisationsfähigen oder bereits kristallisierten Mediums dient oder mit einem solchen Medium zumindest teilweise gefüllt ist, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Raum ein oder mehrere Trennmittel vorhanden sind, die den Raum in Teilräume unterteilen, wobei das Medium zumindest teilweise in den Teilräumen vorliegt.
7. Behältnis nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennmittel als Platte(n), insbesondere als ebene oder gekrümmte Platte(n) ausgeführt sind, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass wenigstens ein Rand der Platte relativ zu Plattenebene gebogen oder abgewinkelt ausgeführt sein kann.
8. Behältnis nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennmittel derart ausgeführt sind, dass zumindest abschnittsweise ein Spalt oder Raum zwischen dem oder den Trennmitteln und der Wandung des Behältnisses verbleibt.
9. Behältnis nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennmittel stapeiförmig angeordnet sind und/oder dass wenigstens zwei der Trennmittel einen Abstand voneinander im Bereich zwischen 1 mm und 30 mm, vorzugsweise im Bereich zwischen 2 mm und 20 mm und besonders bevorzugt im Bereich zwischen 5 mm und 10 mm aufweisen.
10. Behältnis nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Behältnis als Wärmetauscher ausgeführt ist und dass in dem Behältnis zum Zwecke des Wärmeaustausches ein oder mehrere Rohre verlaufen.
11. Behältnis nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das die Rohre durch Ausnehmungen der Trennmittel verlaufen.
12. Behältnis nach einem der Ansprüche 6 bis 11 , dadurch gekennzeichnet, dass das Behältnis als Wärmetauscher ausgeführt ist und gemäß dem kennzeichnenden Teil eines der Ansprüche 1 bis 5 ausgeführt ist.
13. Behältnis nach einem der Ansprüche 6 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Medium Natriumacetat-Trihydrat enthält oder daraus besteht.
14. Behältnis nach einem der Ansprüche 6 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Medium eine Mischung aus Natriumacetat-Trihydrat oder einer Natrium- acetat-Trihydrat-Lösung und einem dessen/deren Viskosität erhöhenden Mittel enthält oder daraus besteht.
15. Behältnis nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel Carbo- xymethylcellulose enthalten oder daraus bestehen.
16. Wärmetauscher nach einem der Ansprüche 1 bis 5 oder Behältnis nach einem der Ansprüche 6 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass diese mit wenigstens einer Energiequelle, insbesondere mit einer Solaranlage oder mit einem Brenner, und/oder mit wenigstens einem Verbraucher, insbesondere mit einer Heizung oder einem Warmwassersystem in Verbindung stehen oder verbindbar sind.
17. Wärmespeichersystem mit wenigstens einem Wärmetauscher nach einem der Ansprüche 1 bis 5 oder mit wenigstens einem Behältnis nach einem der Ansprüche 6 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Wärmespeichersystem wenigstens eine Wärmequelle, insbesondere wenigstens eine Solaranlage oder einen Brenner und/oder wenigstens einen Verbraucher, insbesondere wenigstens eine Heizung oder ein Warmwassersystem, umfaßt, die mit dem in dem Wärmetauscher oder in dem Behältnis befindlichen Medium derart unmittelbar oder mittelbar in Verbindung steht/stehen, dass Wärme von der Wärmequelle an das Medium und/oder von dem Medium an den Verbraucher übertragbar ist
18. Gebäude oder mobile Einheit, wie Wohnwagen, Kfz oder dergleichen, dadurch gekennzeichnet, dass das Gebäude oder die mobile Einheit wenigstens einen Wärmetauscher nach einem der Ansprüche 1 bis 5 oder wenigstens ein Behältnis nach einem der Ansprüche 6 bis 15 oder wenigstens ein Wärmespeichersystem nach Anspruch 17 aufweist.
PCT/EP2011/004617 2010-09-24 2011-09-14 Wärmetauscher WO2012038046A2 (de)

Applications Claiming Priority (2)

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