WO2012034555A2

WO2012034555A2 - Vorrichtung zur erzeugung von scherbeneis

Info

Publication number: WO2012034555A2
Application number: PCT/DE2011/001700
Authority: WO
Inventors: Joachim Schill
Original assignee: Maja-Maschinenfabrik Hermann Schill Gmbh & Co. Kg
Priority date: 2010-09-13
Filing date: 2011-09-08
Publication date: 2012-03-22
Also published as: WO2012034555A3; DE112011103056A5; ES2532704T3; PL2616750T3; EP2616750B1; EP2616750A2

Abstract

Es wird eine Vorrichtung zur Erzeugung von Scherbeneis vorgeschlagen mit einer zylindrischen Verdampferwalze (1, 21), mit einer ein Drehmoment eines Antriebs (3, 23) auf die Verdampferwalze (1, 21) übertragenden Welle (2) an der Verdampferwalze (1, 21), mit zwei Seitenteilen (4, 5, 24, 25), zwischen denen die Verdampferwalze (1, 21 ) drehbar angeordnet ist, mit mindestens einer Lagerbuchse (8) an mindestens einem Seitenteil (4, 5, 24, 25), wobei die Welle (2) in der Lagerbuchse (8) drehbar aufgenommen und gelagert ist, mit einem Schaber (7, 27) zum Abtragen von an der Oberfläche der Verdampferwalze (1, 21) aus der Flüssigkeit gebildetem Eis, mit einem mit den beiden Seitenteilen (4, 5, 24, 25) lösbar und flüssigkeitsdicht verbindbaren Wannenteil (6, 26), mit einem Schlitz (9, 29) in mindestens einem der beiden Seitenteile (4, 24), durch welchen das Wannenteil (6, 26) in axialer Richtung hindurchführbar und beim Übergang von einer Wannenteil-Reinigungsstellung in einer Betriebsstellung ausgehend von der der Verdampferwalze (1, 21) abgewandten Seite des Seitenteils (4, 24) in den Zwischenraum zwischen den beiden Seitenteilen (4, 5, 24, 25) einführbar ist.

Description

Titel Vorrichtung zur Erzeugung von Scherbeneis

B E S C H R E I B U N G

Stand der Technik

Die Erfindung geht aus von einer Vorrichtung zur Erzeugung von Scherbeneis aus einer Flüssigkeit mit einer Wanne zur Aufnahme der Flüssigkeit, einer drehbar gegenüber der Wanne angeordneten Verdampferwalze und einem Schaber zum Abtragen von an der Oberfläche der Verdampferwalze aus der Flüssigkeit gebildetem Eis. Derartige Vorrichtungen dienen dazu, aus Flüssigkeiten, insbesondere aus

Wasser, Eis in Form von dünnen Blättchen herzustellen. Aufgrund der Form der Eisstücke wird das Eis als Scherbeneis bezeichnet. Das Scherbeneis wird beispielsweise in der Lebensmittelindustrie zur Herstellung von Nahrungsmitteln und zur Frischhaltung von Nahrungsmitteln beim Transport und bei der Lagerung eingesetzt. Auf diese Weise können zum Beispiel Fletsch, Fisch oder eerestiere gelagert und transportiert werden, ohne dass deren Qualität leidet. Darüber hinaus wird Scherbeneis bei der Herstellung von Wurst eingesetzt. Neben Wasser können auch andere Flüssigkeiten wie beispielsweise Säfte, Soßen, Ei, Milch und Milchprodukte zu Scherbeneis verarbeitet werden. Darüber hinaus wird das aus unterschiedlichen Flüssigkeiten hergestellte

Scherbeneis in der Medizin, der Pharmazie und der Technik eingesetzt.

In allen Einsatzbereichen werden an die Vorrichtungen zur Erzeugung von Scherbeneis besonders hohe Anforderungen hinsichtlich der Hygiene gestellt. Hierzu sind Krankheitserreger, insbesondere Bakterien, Viren, Pilzen, Prionen und Protozoen von sämtlichen mit dem Scherbeneis in Berührung kommenden Oberflächen zu entfernen. Die Vorrichtung ist in regelmäßigen Zeitabständen

BESTÄTIGUNGSKOPIE gründlich zu reinigen und gegebenenfalls zu desinfizieren. Besonders wichtig ist dabei die Reinigung der Wanne, in der sich während des Betriebs der Vorrichtung und während der Standzeiten zwischen den Inbetriebnahmen ein Vorrat an Flüssigkeit befindet. Keime können sich in diesem Flüsstgkeitsvorrat ungehindert vermehren. Das regelmäßige Entleeren der Wanne genügt nicht, um die Oberflächen in zuverlässiger Weise von Krankheitserregern zu befreien.

Aus der DE 410 8911 A1 ist eine Scherbeneismaschine mit einer Wanne und einer drehbar an der Wanne angeordneten Verdampferwalze bekannt, welche mit einer schaltbaren Reinigungsvorrichtung zum Spülen der Wanne und der Verdampferwalze ausgestattet ist. Hierzu weist die Reinigungsvorrichtung mehrere Sprühdüsen zum Besprühen der Verdampferwalze und der Wanne mit einem Reinigungsmittel auf. Dabei sind die Verdampferwalze und die Wanne fest miteinander verbunden. Als nachteilig erweist sich hierbei, dass eine optische Kontrolle des Zustands der Wanne hinsichtlich Kalkablagerungen und Verunreinigungen nur sehr eingeschränkt möglich ist. Ferner ist ein Ausbau der Wanne ohne ein Zerlegen der Scherbeneismaschine nicht möglich.

Aus der DE 102 21 523 A1 ist eine Scherbeneismaschine mit einer an einer Wanne drehbar angeordneten Verdampferwalze bekannt, bei der die Wanne aus zwei Seitenteilen und einem lösbar mit den Seitenteilen verbundenen Wannenteil besteht. Zur Reinigung der Wanne wird das Wannenteil von den Seitenteilen entfernt. Als nachteilig erweist sich jedoch hierbei, dass das Wannenteil mit seinen Endbereichen an den Stirnflächen der Seitenteile anliegt und mittels einer Spanneinrichtung gegen die Seitenteile gepresst wird. Das

Anordnen und Spannen der Spanneinrichtung erschwert die Befestigung des Wannenteils an den Seitenteilen. Ferner ist die Abdichtung zwischen dem Wannenteil und den Seitenteilen empfindlich von der Kraft abhängig, mit der die Spanneinrichtung das Wannenteil entlang seines gesamten Endbereichs gegen die Seitenteile drückt. Ist diese Kraft in einzelnen Abschnitten nicht groß genug, so ist die Wanne undicht. In diesem Fall kann die zu gefrierende Flüssigkeit austreten. Ferner kann der Ablauf für die Flüssigkeit nicht an der tiefsten Stelle der Wanne angeordnet sein, weshalb die Wanne vor dem Ausbau des Wannenteils nicht vollständig entleert werden kann.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Erzeugung von Scherbeneis zur Verfügung zu stellen, welche das Lösen eines Wannenteils mit einigen wenigen Handgriffen ermöglicht um eine gründliche Reinigung des Wannenteils und der an der Vorrichtung verbleibenden, mit der zu gefrierenden Flüssigkeit in Berührung kommenden Komponenten durchführen zu können, und bei der die Wanne in Betriebsstellung in zuverlässiger Weise gegen das Austreten der zu gefrierenden Flüssigkeit abgedichtet ist.

Die Erfindung und ihre Vorteile

Die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Erzeugung von Scherbeneis mit den Merkmalen des Anspruchs 1 zeichnet sich gegenüber dem Stand der Technik dadurch aus, dass sie mit zwei Seitenteilen ausgestattet ist, in denen die Welle der Verdampferwalze drehbar gelagert ist, wobei mindestens eines der beiden Seitenteile einen durchgängigen Schlitz aufweist, durch die ein Wannenteil in axialer Richtung zwischen die beiden Seitenteile eingeschoben werden kann. Dabei bildet das Wannenteil in seiner Betriebsstellung zusammen mit den beiden Seitenteilen eine nach oben offene, die zu gefrierende Flüssigkeit aufnehmende und die Verdampferwalze zumindest teilweise umgebende Wanne. Die beiden Seitenteile sind fest an der Vorrichtung angeordnet. An den beiden Seitenteilen ist die Welle der Verdampferwalze drehbar gelagert. Hierzu ist zumindest eines der beiden Seitenteile mit einer Lagerbuchse ausgestattet. Bevorzugt befindet sich an dem anderen Seitenteil ebenfalls eine Lagerbuchse oder eine sonstige Drehdurchführung für die Welle. Während die beiden Seitenteile die Wanne zu den Seiten begrenzen, bildet das Wannenteil in seiner zwischen den beiden Seitenteilen flüssigkeitsdicht angeordneten Betriebsstellung eine Begrenzung der Wanne nach vorne, hinten und unten. In der zweiten Stellung des Wannenteils, die als Wannenteil-Reinigungsstellung bezeichnet wird, befindet sich das Wannenteil außerhalb der beiden Seitenteile und in beliebigem Abstand zu den beiden Seitenteilen. Es kann so weit von den beiden Seitenteilen entfernt werden, dass eine gründliche Reinigung des Wannenteils ermöglicht und erleichtert wird. Nach der Entfernung des

Wannenteils sind die beiden Seitenteile und die Verdampferwalze nicht mehr durch das Wannenteil abgedeckt und können daher ebenfalls von allen Seiten gereinigt werden. Der Übergang des Wannenteils von der Betriebsstellung in die Wannenteil-

Reinigungsstellung und umgekehrt erfolgt durch das Schieben des Wannenteils in axialer Richtung durch den Schlitz des einen Seitenteils. In der Betriebsstel- lung ist das Wannentei! soweit durch den Schlitz geschoben, dass seine in Richtung der Schiebebewegung nach vorne weisende Stirnseite an dem Seitenteil anliegt, das dem Seitenteil mit Schlitz gegenüber liegt. Die axiale

Richtung ist dabei durch die Längsachse der Verdampferwalze und der Welle vorgegeben. Verdampferwalze und Welle sind rotationssymmetrisch im Bezug auf eine gemeinsame Längsachse, die das Zentrum der Rotationsbewegung der Verdampferwalze ist. Beim Übergang von der Betriebsstellung in die Wannenteil-Reinigungsstellung wird das Wannenteil durch den Schlitz aus dem

Zwischenraum zwischen den beiden Seitenteilen herausgezogen. Beim Übergang von der Wannenteil-Reinigungsstellung in die Betriebsstellung wird das Wannenteil durch den Schlitz des einen Seitenteils in den Zwischenraum zwischen den beiden Seitenteilen hinein geschoben.

Der Schlitz in einem der beiden Seitenteile ist in axialer Richtung durchgängig, so dass das Wannenteil in axialer Richtung durch den Schlitz hindurch geschoben werden kann. In einer Ebene senkrecht dazu entspricht der Verlauf des Schlitzes der Form des Wannenteils in Betriebsstellung. Dabei ist der Schlitz in dieser Ebene ebenfalls durchgängig und mindestens so lang wie das

Wannenteil, so dass das Wannenteil vollständig durch den Schlitz hindurch geführt werden kann. Der Abstand zwischen dem Schlitz und der Längsachse der Weile ist dabei größer als der Radius der Verdampferwalze. Dies gilt sowohl für die der Längsachse zugewandte Innenseite des Schlitzes als auch für die der Längsachse abgewandte Außenseite des Schlitzes. Dadurch wird gewährleistet, dass das Wannentei! in seiner Betriebsstellung einen Abstand zu der Verdampferwalze aufweist und die Verdampferwalze umgibt.

Der Schlitz dient damit nicht nur dem Ein- und Ausbau des Wannenteils sondern hält das Wannenteil auch in der Betriebsstellung zwischen den beiden Seitenteilen fest. Um das Halten des Wannenteils in der Betriebsstellung zu unterstützen, kann das Wannenteil zusätzlich mit Befestigungseinrichtungen ausgestattet sein, die an einem oder an beiden Seitenteile angreifen. So kann das Wannenteil beispielsweise mit einem Ansatz oder einem Flansch ausgestattet sein, der in Betriebsstellung an der der Verdampferwalze abgewandten Außenseite des Seitenteils mit Schlitz anliegt. Mit Hilfe von Schrauben kann eine feste Verbindung zwischen dem Ansatz oder Flansch und dem Seitenteil erzeugt werden. Statt einer Schraubverbindung kann auch eine Klemm-, Spann- oder Druckeinrichtung vorgesehen sein, um das Wannenteil an den Seitenteilen zu befestigen. Darüber hinaus kann das zweite Seitenteil ebenfalls mit einem Schlitz oder mit einer Nut ausgestattet sein. Schlitz oder Nut weisen dabei vorteilhafterweise denselben Verlauf auf wie der Schlitz in dem ersten Seitenteil. In diesem Fall wird das Wannenteil durch beide Seitenteile in der Betriebsstellung gehalten. Alternativ dazu kann das zweite Seitenteil in dem Bereich, in dem das Wannenteil in Betriebsstellung an ihm anliegt, frei von einer Nut oder einem Schlitz ausgebildet sein und eine ebene Oberfläche aufweisen.

Das Wannenteil kann beispielsweise aus Metall oder Kunststoff bestehen. Dabei kann das Material des Wannenteils und das Material der Seitenteile identisch oder verschieden sein.

In der Betriebsstellung liegt das Wannenteil an den beiden Seitenteilen dichtend an. Hierzu sind die Seitenteile und/ oder das Wannenteil mit Dichtungen ausgestattet. Gegenüber bekannten Vorrichtungen weist die erfindungsgemäße Vorrichtung den Vorteil auf, dass sich die Dichtung nicht in dem Bereich des Wannenteils oder der Seitenteile befinden muss, in dem das Wannenteil von den Seitenteilen gehalten wird. So muss die Dichtung insbesondere nicht in dem Schlitz angeordnet sein. Die Dichtung kann an den Stirnseiten des

Wannenteils oder an den der Verdampferwalze zugewandten Innenseiten der Seitenteile oder an den der Verdampferwalze abgewandten Außenseiten der Seitenteile angeordnet sein. In jedem Fall kann eine zuverlässige Abdichtung zwischen dem Wannenteil und den Seitenteilen erzielt werden.

Der Schaber oder eine den Schaber aufnehmende Traverse sind bevorzugt an den beiden Seitenteilen angeordnet. Der Schaber oder die Traverse befinden sich bevorzugt zumindest abschnittsweise oberhalb des Schlitzes. Auf diese Weise wird der Aus- und Einbau des Wannenteils durch den Schaber nicht beeinträchtigt. Insbesondere muss der Schaber nicht von der Vorrichtung entfernt werden, bevor das Wannenteit ein- oder ausgebaut wird.

Das Wannenteil kann mit einem Handgriff in den Zwischenraum zwischen den beiden Seitenteilen eingesetzt und mit einem Handgriff aus dem Zwischenraum heraus genommen werden. Damit ist der Ein- und Ausbau des Wannenteils schnell und einfach möglich.

Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist an einer der beiden Stirnseiten des Wannenteils ein Ansatz angeordnet, der in der Betriebstellung an der der Verdampferwalze abgewandten Seite des mit dem Schlitz ausgestatteten Seitenteils anliegt. Der Ansatz wird somit nicht durch den Schlitz geschoben. Er verbleibt an der Außenseite des Seitenteils mit Schlitz. Der Ansatz steht von dem Wannenteil in einer Ebene senkrecht zur Längsachse des Wannenteils nach außen und/ oder innen ab. Die Längsachse des Wannenteils entspricht der Längsachse und der axialen Richtung der

Vorrichtung, welche durch die Längsachse der Verdampferwalze und der Welle vorgegeben wird. Der Ansatz erstreckt sich damit in radialer Richtung und weist senkrecht zu der axialen Richtung eine größere Ausdehnung auf als der Schlitz.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist der Ansatz mit Aufnahmen für Schrauben ausgestattet. Zusätzlich dazu ist das einen Schlitz aufweisende Seitenteil mit Gewindebohrungen für die Schrauben ausgestattet. Über die Schrauben kann der Ansatz des Wannenteils fest mit dem Seitenteil verbunden werden.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist die Vorrichtung mit einem von der Vorrichtung lösbaren Anpresselement ausgestattet. Ferner ist das einen Schlitz aufweisende Seitenteil an der der Verdampferwalze abgewandten Seite mit mehreren Aufnahmen für das Anpresselement ausgestattet. Die Aufnahmen drücken die Anpresselement in ihrer an den Aufnahmen angeordneten Position gegen den Ansatz des Wannenteils. Dadurch wird der Ansatz des Wannenteils wiederum an das Seitenteil gedrückt. Bei den Aufnahmen kann es sich beispielsweise um Stifte handeln, die von dem Seitenteil nach außen in axialer Richtung abstehen. An ihrem dem Seitenteil abgewandten Ende weisen die Stifte einen größeren Querschnitt auf als in dem Abschnitt dazwischen. Hierzu können die Stifte beispielsweise mit einem piattenartigen oder tellerartigen Abschnitt ausgestattet sein. Durch diesen plattenartige oder tellerartige Abschnitt an den Stiften wird auf das Anpresselement eine Kraft ausgeübt, die das Anpresselement an den Ansatz des Wannenteils drückt.

Das Anpresselement kann beispielsweise plattenförmig ausgebildet sein. Da das Anpresselement den Ansatz des Wannenteils an eines der beiden Seitenteile drückt, entspricht seine Form in einer zur Längsachse der Vorrichtung senkrechten Ebene im wesentlichen bevorzugt der Form des Ansatzes. Auf diese Weise kann die von den Aufnahmen auf das Anpresselement ausgeübte Kraft gleichmäßig auf den Ansatz übertragen werden. Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist an dem einen Schlitz aufweisenden Seitenteil an der der Verdampferwalze abgewandten Seite ein Bolzen angeordnet. Das Anpresselement ist mit einer Ausnehmung für den Bolzen ausgestattet. Wird das Anpresselement an das Seitenteil herangeführt, so kann es mit seiner Ausnehmung auf den Bolzen aufgesetzt werden. Hierzu ist der Durchmesser der Ausnehmung gleich groß oder größer als der Durchmesser des Bolzens. Das Anpresselement kann zum Befestigen an dem Seitenteil um den Bolzen gedreht und dabei mit den Aufnahmen des Seitenteils in Eingriff gebracht werden. Zur manuellen Übertragung eines Drehmoments auf das Anpresselement ist dieses bevorzugt mit einem Griff ausgestattet.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist der Ansatz an seiner in Betriebsstellung an dem Seitenteil anliegenden Seite mit einer Dichtung ausgestattet. Diese Dichtung wird durch die Schrauben oder sonstige Einrichtungen in den Zwischenraum zwischen dem Ansatz und dem Seitenteil gedrückt.

Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist das Wannenteil sowohl in der Betriebsstellung als auch in der von den Seitenteilen gelösten Wannenteil-Reinigungsstellung eine gekrümmte oder abgekantete Form auf. Es bildet einen Teil eines Zylindermantels, wobei der Zylinder eine runde oder eckige Grundfläche aufweisen kann. Das Wannenteil ändert in diesem Fall seine Form beim Übergang von der Wannenteil-Reinigungsstellung in die Betriebsstellung nicht. Es ist starr. Die Form bleibt erhalten.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist das Wannentei! flexibel und wird in der Betriebsstellung durch eines oder beide Seitenteile in eine die Wanne definierende Form gedrückt. In diesem Fall weist das Wannenteil in der Wannenteil-Reinigungsstellung eine andere Form auf als in der Betriebsstellung. Das Wannenteil wird erst beim Einführen in den Schlitz des einen Seitenteils in seine Form gemäß Betriebsstellung gebracht. Hierzu muss das Wannenteil eine höhere Elastizität aufweisen als ein Wannenteü, das seine Form beim Übergang von der Wannenteil-Reinigungsstellung in die Betriebsstellung nicht ändert. Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist das dem

Seitenteil mit Schlitz gegenüber angeordnete Seitenteil an der der Verdampferwalze zugewandten Seite mit einer das Wannenteil in der Betriebsstellung aufnehmenden Nut ausgestattet. Die Nut weist in einer Ebene senkrecht zur axialen Richtung denselben Verlauf auf wie der Schlitz. Das Wannenteil wird damit durch den Schlitz in dem einen Seitenteil und durch die Nut in dem anderen Seitenteil in seiner Betriebsstellung gehalten. In der Nut kann eine Dichtung angeordnet sein, die für eine Abdichtung zwischen dem Seitenteil und dem Wannenteil in Betriebsstellung sorgt. Alternativ dazu kann eine Dichtung auch an der Stirnseite des Wannenteils angeordnet sein. In diesem Fall ist es nicht notwendig, in der Nut des Seitenteiis eine Dichtung anzubringen. Dies hat den Vorteil, dass die Nut leichter gereinigt werden kann, und dass das Austauschen der Dichtung an der Stirnseite des Wannenteils einfacher ist, da die Stirnseite des Wannenteils im ausgebauten Zustand des Wannenteils leichter zugänglich ist als die Nut des Seitenteils.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist der Schaber an einer Traverse angeordnet. Dabei ist die Traverse mit jeweils einem Ende an einem der beiden Seitenteile befestigt und parallel zur Verdampferwalze ausgerichtet. Die Traverse mit dem Schaber ist bevorzugt zumindest abschnittsweise oberhalb des Schlitzes positioniert. Dies hat den Vorteil, dass der Schaber beim Ein- und Ausbau des Wannenteils nicht entfernt werden muss. Er beeinträchtigt den Ein- und Ausbau nicht. Darüber hinaus kann der Schaber ohne Traverse zwischen den beiden Seitenteilen befestigt sein. Hierzu kann der Schaber beispielsweise zwischen den beiden Seitenteilen geklemmt sein. Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung endet der Schlitz des einen Seitenteils unmittelbar unterhalb der Befestigung des Schabers. Damit reichen sowohl der Schlitz als auch das in dem Schlitz angeordnete Wannenteil bis an den Schaber heran.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist zwischen den beiden Seitenteilen parallel zur Verdampferwalze mindestens eine Distanzstange oder ein Distanzprofil angeordnet. Diese befindet sich bevorzugt entweder außerhalb des Wannenteils in der Betriebsstellung oder an der nach oben weisenden Seite des Wannenteils in der Betriebsstellung. Bei einer derartigen Befestigung kommt die Distanzstange oder das Distanzprofil nicht mit der in der Wanne enthaltenen zu gefrierenden Flüssigkeit in Berührung. Die Distanzstange oder das Distanzprofil stabilisiert die beiden Seitenteile. Sie sorgt dafür, dass der Abstand zwischen den beiden Seitenteilen unabhängig davon, ob sich das Wannenteil zwischen den Seitenteilen oder außerhalb der Vorrichtung befindet, konstant bleibt und sich nicht ungewünscht verändert. Ferner können eine oder mehrere Distanzstangen oder Distanzprofile das Wannenteil in der Betriebsstellung von unten oder von der Seite abstützen und damit unterstützend dafür sorgen, dass das Wannentei! in der Betriebsstellung zuverlässig gehalten wird. In diesem Fall sind die Distanzstangen oder Distanzprofile mit ihrem einen Ende nahe des Schlitzes angeordnet. Beim Einschieben und Herausziehen des Wannenteüs kann das Wannenteil an den Distanzstangen oder Distanzprofilen anliegen, wobei die Distanzstangen oder Distanzprofile als Führungen für das Wannenteil dienen. An einer oberhalb des Wannenteils in der Betriebsstellung angeordneten Distanzstange oder einem Distanzprofil kann ein Zulauf für die zu gefrierende Flüssigkeit, ein Zulauf für eine Reinigungsflüssigkeit und/ oder ein Schwimmerschalter angeordnet sein. Diese sind vorteilhafterweise lösbar an der Vorrichtung angeordnet, so dass sie vor einer Reinigung der Vorrichtung schnell und einfach ausgebaut werden können. Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind an einem oder an beiden Seitenteilen ein Zulauf für die zu gefrierende Flüssigkeit und/ oder für ein Reinigungsmittel und/ oder ein Schwimmerschalter angeordnet. Jedes dieser Bauteile kann an einem Seitenteil angeordnet sein. Bevorzugt sind die Bauteile lösbar an dem Seitenteil befestigt, so dass sie zur Reinigung der Vorrichtung ausgebaut werden können. Darüber hinaus sind sie bevorzugt derart an den Seitenteilen angeordnet, dass sie den Ein- und Ausbau des Wannenteils nicht behindern oder beeinträchtigten.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist an oder zwischen den beiden Seitenteilen eine Halterung lösbar befestigt, an welcher ein Zulauf für die gefrierende Flüssigkeit und/ oder ein Zulauf für ein Reinigungsmittel und/ oder ein Schwimmerschalter angeordnet sind. Die Halterung kann beispielsweise als längliches Bauteil ausgebildet sein, das an den beiden Seitenteilen von oben eingehängt ist. Hierzu können beispielsweise Nuten in den Seitenteilen vorgesehen sein, in welche die Halterung eingeführt wird. Die Halterung kann mit Aufnahmen für den Zulauf der zu gefrierenden Flüssigkeit, für den Zulauf eines Reinigungsmittels und/ oder für den Schwimmerschalter ausgestattet sein. Die Halterung befindet sich bevorzugt an der nach oben weisenden Seite des Wannenteils in der Betriebsstellung. In diesem Fall wird der Ein- und Ausbau des Wannenteils nicht durch die Halterung und die an der Halterung angeordneten Bauteile behindert. Insbesondere muss der Zulauf der zu gefrierenden Flüssigkeit zum Entfernen des Wannenteils nicht aus der Vorrichtung ausgebaut werden. Es besteht außerdem die Möglichkeit, ein oder zwei der genannten Teile an einem Seitenteil und das oder die übrigen Teile an der Halterung anzuordnen.

Weitere Vorteile und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind der nachfolgenden Beschreibung, der Zeichnung und den Ansprüchen zu entnehmen. Zeichnung

In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Vorrichtung dargestellt. Es zeigen:

Figur 1 erstes Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zur Erzeugung von Scherbeneis in perspektivischer Darstellung mit einem Wannenteil in Wannenteil-Reinigungsstellung,

Figur 2 Vorrichtung gemäß Figur 1 in unterschiedlicher perspektivischer Darstellung,

Figur 3 Vorrichtung gemäß Figur 1 in einer Ansicht gemäß Figur 2 mit teilweise in den Zwischenraum zwischen den Seitenteilen eingeführtem Wannenteil,

Figur 4 Vorrichtung gemäß Figur 1 in einer Ansicht gemäß Figur 2 mit Wannenteil in Betriebsstellung,

Figur 5 zweites Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zur

Erzeugung von Scherbeneis in perspektivischer Darstellung mit einem Wannenteil, welches teilweise in den Zwischenraum zwischen den Seitenteilen eingeführt ist,

Figur 6 Vorrichtung gemäß Figur 5 mit vollständig in den

Zwischenraum zwischen den Seitenteilen eingeführtem Wannenteil und einem Anpresselement,

Figur 7 Vorrichtung gemäß Figur 6 mit auf das Wannenteil aufgesetztem Anpresselement, Figur 8 Vorrichtung gemäß Figur 7 mit an dem Seitenteil fest geklemmtem Anpresselement.

Beschreibung des Ausführungsbeispiels

In Figur 1 ist ein erstes Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zur Erzeugung von Scherbeneis mit einer Verdampferwalze 1 , einer Welle 2 der Verdampfer- walze 1 , einem Rotationsantrieb 3, einem ersten Seitenteil 4 und einem zweiten

Seitenteil 5, einem Wannenteil 6 und einem an einem Schaber 7 dargestellt. Die Verdampferwalze 1 ist fest mit der Welle 2 verbunden. Die Welle 2 ist sowohl in dem ersten Seitenteil 4 als auch in dem zweiten Seitenteil 5 über Lagerbuchsen 8 drehbar gelagert. An dem ersten Seitenteil 4 ist die Lagerbuchse nicht erkennbar, da sie in Figur 1 durch die Verdampferwalze und in den Figuren 2 bis 4 durch den Rotationsantrieb 3 abgedeckt ist. In Figur 1 ist jedoch die Lagerbuchse 8 in dem zweiten Seitenteil 5 erkennbar. Das erste und das zweite Seitenteil 4, 5 sind als Platten ausgebildet. Sie sind parallel zueinander angeordnet. Das erste Seitenteil 4 ist mit einem Schlitz 9 ausgestattet. Dieser ist in axialer Richtung der Vorrichtung durchgängig. Die axiale Richtung wird durch die gemeinsame Längsachse 10 der Verdampferwalze 1 und der Welle 2 definiert. Um diese Achse werden die Welle 2 und die Verdampferwalze 1 rotiert. Sie stellt das Zentrum der Rotationsbewegung dar. Das Wannenteil 6 befindet sich in Figur 1 außerhalb der beiden Seitenteile 4 und 5 und berührt die übrigen Komponenten der Vorrichtung nicht. Diese

Position des Wannenteils 6 entspricht der Wannenteil-Reinigungsstellung. Zwischen den beiden Seitenteilen 4 und 5 sind mehrere Dästanzstangen 11 angeordnet. Dabei ist das eine Ende der Distanzstangen 1 1 an dem ersten Seitenteil 4 befestigt und das andere Ende an dem zweiten Seitenteil 5. Ferner befindet sich an der nach oben weisenden Seite der beiden Seitenteile 4 und 5 eine Halterung 12, an welcher ein Zulauf 13 für die zu gefrierende Flüssigkeit, ein Zulauf 14 für ein Reinigungsmittel und ein Rücklauf 15 für ein Reinigungs- mittel oder ein Reinigungsmittelgemisch, welches an der Unterseite aus der Wanne ausfließt. Die Wanne wird durch das Wannenteil 6 in Betriebsstellung gemäß Figur 4 und die Seitenteile 4 und 5 gebildet. Die Wanne ist in Figur 4 dargestellt, in welcher das Wannenteil 6 in seiner Betriebsstellung zwischen den beiden Seitenteilen 4 und 5 angeordnet ist. Der Ablauf an der Unterseite der Wanne ist in der Zeichnung nicht dargestellt. Ein in die Wanne eingeleitetes Reinigungsmittel oder Reinigungsmittelgemisch kann umgewälzt werden und nach dem Ausfließen aus der Wanne über eine in der Zeichnung nicht dargestellte Leitung und den Rücklauf 15 wieder zurück in die Wanne gefördert werden. Dadurch wird die Reinigungswirkung verstärkt. Eine derartige

Reinigung findet bei eingebautem Wannenteil statt. Ferner ist an dem ersten Seitenteil 4 innerhalb des Wannenteils 6 in Betriebsstellung gemäß Figur 4 ein Schwimmerschalter 20 angeordnet. Mit diesem Schwimmerschalter 20 kann der Füllstand in der Wanne überprüft werden. Die Zuläufe 13 und 14, der Rücklauf 15 und der Schwimmerschalter 20 können dank ihrer Positionierung an der beim Ein- und Ausbau des Wannenteils 6 an der Vorrichtung verbleiben. Dadurch wird der Ein- und Ausbau des Wannenteils 6 erleichtert.

Der Verlauf des Schlitzes 9 ist besonders gut in Figur 2 zu erkennen. In dieser Darstellung befindet sich ist das Wannenteil 6 wie in Figur 1 in der Wannenteil-

Reinigungsstellung. Der Verlauf des Schlitzes 9 entspricht in einer zur Längsachse 10 senkrechten Ebene dem Verlauf des Wannenteils 6 in der entsprechenden Ebene. Der Verlauf weist eine Krümmung auf. Die Krümmung ist an dem dem Schaber 7 zugewandten Ende größer als an dem anderen Ende des Schlitzes 9. Die Breite des Schlitzes ist nur wenig größer als die

Dicke des Wannenteils 6. Dadurch wird das Wannenteil 6 durch die Innenseiten des Schlitzes 9 abgestützt und in seiner in Figur 4 dargestellten Betriebsstellung gehalten. Ferner wird die Position des Wannenteils 6 in engen Grenzen vorgegeben.

In Figur 3 ist das Wannenteil 6 teilweise in den Zwischenraum zwischen den beiden Seitenteilen 4 und 5 eingeschoben. Ein Abschnitt des Wannenteils befindet sich noch außerhalb des Zwischenraums auf der der Verdampferwalze 1 abgewandten Außenseite des ersten Seitenteils 4. Das Wannenteil wird parallel zur Längsachse der Verdampferwalze 1 in die Vorrichtung hinein geschoben. Dabei wird es durch den Schlitz 9 hindurch und an den Distanzstangen 11 entlang geführt, bis es mit seiner in Bewegungsrichtung nach vorne weisenden Stirnseite an dem zweiten Seitenteil 5 anliegt. In der Darstellung gemäß Figur 4 ist es vollständig in den Zwischenraum zwischen den beiden Seitenteilen 4 und 5 eingeführt. In dieser Darstellung befindet sich das Wannenteil 6 in seiner Betriebsstellung, in der es zusammen mit den beiden Seitenteilen 4 und 5 eine nach oben offene Wanne zur Aufnahme der zu gefrierenden Flüssigkeit bildet. Das WannentetI 6 ist in dieser Position mit einem Abstand zur Verdampferwalze 1 angeordnet und berührt die Verdampferwalze 1 nicht. Der Zwischenraum zwischen der Verdampferwalze 1 und dem Wannenteil 6 ist in der Betriebsstellung während der Produktion von Scherbeneis zumindest teilweise mit der zu gefrierenden Flüssigkeit ausgefüllt.

Das Wannenteil 6 ist an einem Ende mit einem Ansatz 16 ausgestattet. Dieser liegt in der Betriebsstellung gemäß Figur 4 an der der Verdampferwalze 1 abgewandten Außenseite des ersten Seitenteils 4 an. Er wird nicht durch den Schlitz 9 hindurchgeführt. Seine Ausdehnung in einer zur Längsachse der

Vorrichtung senkrechten Ebene ist größer als die Breite des Schlitzes 9 in der entsprechenden Ebene. Dies bezieht sich auf das Wannenteii 6 in Betriebsstellung. Der Ansatz 16 bildet damit einen Anschlag beim Einschieben des Wannenteils in den Schlitz 9. Die Bewegung beim Einführen des Wannenteils 6 in den Schlitz 9 wird beendet, wenn der Ansatz 16 an der der Verdamferwalze 1 abgewandten Seite des ersten Seitenteils 4 anliegt und wenn die dem Ansatz 16 abgewandte Stirnseite des Wannenteiis 6 an dem zweiten Seitenteil 5 anliegt. Der Abstand zwischen den beiden parallelen Seitenteilen 4, 5, die Länge des Wannenteils 6 in axialer Richtung und der Ansatz 16 müssen derart aufeinander abgestimmt sein, dass beide genannten Bedingung gleichzeitig erfüllt sind. In diesem Fall kann das Wannenteil 6 flüssigkeitsdicht mit den beiden Seitenteilen 4, 5 verbunden werden. Der Ansatz weist an seiner dem Seitenteil 4 zugewandten Seite eine Nut zur Aufnahme einer Dichtung 19 auf. Dies ist in Figur 1 erkennbar. Ferner ist der Ansatz 16 mit Aufnahmen 17 für Schrauben ausgestattet. Die Schrauben sind in der Zeichnung nicht dargestellt. Es kann sich beispielsweise um Sterngriffschrauben handeln. In der Betriebsstellung werden die Aufnahmen 17 mit Gewindebohrungen 18 in dem ersten Seitenteil 4 zur Deckung gebracht. Die in die Aufnahmen 17 und die Gewindebohrungen 18 eingesetzten Schrauben drücken den Ansatz 16 an die Außenseite des ersten Seitenteils 4. Dabei wird mittels der Dichtung 19 eine zuverlässige Abdichtung zwischen dem ersten Seitenteil 4 und dem Wannenteil 6 erzeugt. Eine weitere Dichtung ist entweder an dem zweiten Seitenteil oder an der dem Ansatz 16 abgewandten Stirnseite des Wannenteils 6 angeordnet. Diese Dichtung ist in der Zeichnung nicht dargestellt. Sie sorgt für eine Abdichtung zwischen dem Wannenteil 6 und dem zweiten Seitenteil 5. Durch das Befestigen des Ansatzes 16 an dem ersten Seitenteil 4 wird das Wannenteil fest mit der Vorrichtung verbunden und an den beiden Seitenteilen 4 und 5 befestigt. Das Wannenteil 6 kann in dieser Betriebsstellung zusätzlich durch die Distanzstangen 11 von unten unterstützt werden .

Zum Entfernen des Wannenteils 6 von den beiden Seitenteilen 4 und 5 werden die Schrauben des Ansatzes 16 gelöst. Anschließend wird das Wannenteil 6 in axialer Richtung seitlich durch den Schlitz aus der Vorrichtung herausgezogen, bis es sich vollständig außerhalb des Zwischenraums zwischen den beiden Seitenteilen 4 und 5 und außerhalb des Schlitzes 9 befindet. Dies entspricht der Darstellung gemäß Figuren 1 und 2.

In den Figuren 5 bis 8 ist ein zweites Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zur Erzeugung von Scherbeneis dargestellt. Sie weist ebenso wie das erste Ausführungsbeispiel eine Verdampferwalze 21 auf, welche über eine in der Zeichnung nicht erkennbare Welle und einen Rotationsantrieb 23 zur Rotation angetrieben wird. Die Welle ist in einem ersten und einem zweiten Seitenteil 24, 25 der Vorrichtung drehbar gelagert. Die beiden Seitenteile 24, 25 bilden zusammen mit einem Wannenteil 26 eine Wanne zur Aufnahme einer zu gefrierenden Flüssigkeit. An den beiden Seitenteilen 24, 25 ist ein Schaber 27 angeordnet, über den eine gefrorene Flüssigkeit von der Verdampferwalze abgetragen werden kann. Das erste Seitenteil 24 weist einen Schlitz 29 auf, über den das Wannenteil 26 in den Zwischenraum zwischen den beiden Seitenteilen 24, 25 in axialer Richtung eingeschoben und aus dem Zwischenraum herausgezogen werden kann. Die axiale Richtung bezieht sich dabei auf die Längsachse 30 der Welle und der Verdampferwalze 21. Die beiden Seitenteile 24, 25 sind über Distanzstangen 31 miteinander verbunden.

Das Wannenteil 26 weist einen Ansatz 36 auf, welcher in einer Ebene senkrecht zur Längsachse 30 eine größere Ausdehnung hat als das Wannenteil

26 und als der Schlitz 29. Dies führt dazu, dass der Ansatz 36 den Schlitz 29 nicht passieren kann. Der Ansatz liegt an der der Verdampferwalze 21 abgewandten Seite der ersten Seitenteils 24 an, wenn das Wannenteil 26 vollständig in den Zwischenraum zwischen den beiden Seitenteilen 24, 25 eingeschoben ist. Dies ist in Figur 6 dargestellt. Im Unterschied zu dem ersten Ausführungsbeispiel erfolgt die Befestigung des Wannenteils 26 an dem ersten Seitenteil 24 nicht über Schrauben sondern über ein zusätzliches Anpressele- ment 37, welches als sichelförmige Platte ausgebildet ist. Diese wird über einen

Bolzen 38 und mehrere Aufnahmen 39 an dem ersten Seitenteil 24 befestigt. Das Anpresselement 37 ist von der Vorrichtung mit einem Handgriff lösbar und kann mit einem Handgriff an der Vorrichtung angeordnet werden. Hierzu weist das Anpresselement 37 eine Ausnehmung 40 auf, die den gleichen oder einen größeren Durchmesser hat wie der Bolzen 38. Mit ihrer Ausnehmung 40 wird das Anpresselement 37 über den Bolzen 38 geführt, so dass das Anpresselement drehbar an dem Bolzen gelagert ist. Dies ist in Figur 7 dargestellt. Das Anpresselement weist ferner einen Griff 41 auf, über den die Anpresselement 37 manuell an die Vorrichtung herangeführt und über die ein Drehmoment auf das Anpresselement 37 ausgeübt werden kann. Die Aufnahmen 39 für das

Anpresselement 37 stehen in axialer Richtung nach außen von dem ersten Seitenteil 24 ab. Sie weisen einen ersten Abschnitt 42 mit kleinerem Durchmesser und einen zweiten Abschnitt 43 mit größerem Durchmesser auf. Der zweite Anschnitt 43 ist tellerartig ausgebildet. Beim Drehen des Anpresselements 37 um den Bolzen 38 werden Abschnitte des Anpresselements 37 in den Zwischenraum zwischen den tellerartigen zweiten Abschnitt 43 der Aufnahmen 39 und den an dem ersten Seitenteil 24 anliegenden Ansatz 36 des Wannenteils 26 geschwenkt und dort eingeklemmt. Damit die Drehbewegung einen definierten Endpunkt erreicht, weist das Anpresselement an seiner Peripherie mehrere Kerben 44 auf. Die Drehbewegung wird gestoppt, wenn die Kerben 44 an den korrespondierenden Aufnahmen 39 anliegen. In dem Ausführungsbeispiel sind insgesamt vier Aufnahmen 39 vorgesehen. Dabei greifen drei Aufnahmen 39 an der in radialer Richtung äußeren Seite des Anpresselements 37 an und eine Aufnahme 39 an der in radialer Richtung inneren Seite des Anpresselements 37. Zur Befestigung des Wannenteils 26 an den beiden Seitenteilen 24, 25 wird das

Wannenteil 26 zunächst durch den Schlitz 29 in den Zwischenraum zwischen den beiden Seitenteilen 24, 25 eingeführt. Dies ist in Figur 5 dargestellt. Das Wannenteil 26 ist vollständig in dem Zwischenraum zwischen den beiden Seitenteilen 24, 25 aufgenommen, wenn der Ansatz 36 des Wannenteils 26 an der Außenseite des ersten Seitenteils 24 anliegt und die dem Ansatz 36 abgewandte Stirnseite des Wannenteils 26 an dem zweiten Seitenteil 25 anliegt. Dies ist in Figur 6 dargestellt. Der Ansatz 36 weist eine Ausnehmung 45 für den Bolzen 38 auf. Ferner ist der Bolzen in axialer Richtung länger als die Dicke des Ansatzes 36 in axialer Richtung, so dass der Bolzen 38 nach außen über den Ansatz 36 übersteht. Das Anpresselement 37 wird an die Vorrichtung herangeführt und mit ihrer Ausnehmung 40 auf den Bolzen 38 aufgesetzt. Dies ist in Figur 7 dargestellt. In dieser Position befindet sich das Anpresselement 37 noch nicht im Eingriff mit den Aufnahmen 39 des ersten Seitenteils 24. Durch eine Drehung des Anpresselements 37 entgegen dem Uhrzeigersinn werden Abschnitte des Anpresselements 37 unter die tellerartigen zweiten Abschnitte

43 der Aufnahmen 39 geschwenkt. Dadurch wird das Anpresselement 37 an den Aufnahmen 39 eingeklemmt und gegen den Ansatz 36 des Wannenteils 26 gedrückt. Dabei wird das Wannenteil 26 an das erste Seitenteil 24 gepresst. Die Drehbewegung wird gestoppt, wenn das Anpresselement 37 mit den Kerben 44 an den Aufnahmen 39 anliegt. Das Anpresselement 37 weist ferner ein Langloch 46 auf, welches an einem

Ende breiter ist als an dem anderen Ende. Das Anpresselement 37 wird mit dem Langloch 46 beim Aufsetzen auf das Seitenteil 24 über eine der Aufnahmen 39 geführt, so dass die Aufnahme 39 durch das Anpresselement 37 hindurchtritt. Hierzu ist die Breite des Langlochs 46 an dem einen Ende im wesentlichen so groß wie der Durchmesser des tellerartigen zweiten Abschnitts

43 der Aufnahme 39. Beim Drehen des Anpresselements 37 um den Bolzen 38 gleitet die Aufnahme 39 in dem Langloch 46. An dem dem breiteren Ende des Langlochs 46 abgewandten zweite Ende des Langlochs entspricht die Breite im wesentlichen dem Durchmesser des ersten Abschnitts 42 der Aufnahme 39.

Zum Entfernen des Wannenteils 26 von den beiden Seitenteilen 24, 25 wird das Anpresselement 37 zunächst mit Hilfe des Griffs im Uhrzeigersinn um den Bolzen 38 gedreht, so dass sie sich von den Aufnahmen 39 löst. Dann wird es von dem Bolzen 38, dem Ansatz 36 und dem ersten Seitenteil 24 abgenom- men. Schließlich wird das Wannenteil 26 durch den Schlitz 29 aus dem

Zwischenraum zwischen den beiden Seitenteilen 24, 25 herausgezogen und von der Vorrichtung entfernt.

Die Vorrichtung gemäß zweitem Ausführungsbeispiel ist mit einem Deckel 47 ausgestattet, der an den beiden Seitenteilen 24, 25 angeordnet ist.

Sämtliche Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination miteinander erfindungswesentlich sein. Bezugszahlen

1 Verdampferwalze

2 Welle

3 Rotationsantrieb

4 erstes Seitenteil

5 zweites Seitenteil

6 Wannenteii

7 Schaber

8 Lagerbuchse

9 Schlitz

10 Längsachse

11 Distanzstange

12 Halterung

13 Zulauf für die zu gefrierende Flüssigkeit

14 Zulauf für ein Reinigungsmittel

15 Rücklauf für ein Reinigungsmittel oder ein Reinigungsmittelgemisch

16 Ansatz

7 Aufnahmen für Schrauben

18 Gewindebohrung

19 Dichtung

20 Schwimmerschalter

21 Verdamferwaize

22

23 Rotationsantrieb

24 erstes Seitenteil

25 zweites Seitenteil

26 Wannenteil

27 Schaber

28

29 Schlitz Längsachse

Distanzstange

Ansatz

Anpresselement

Bolzen

Aufnahmen

Ausnehmung

Griff

erster Abschnitt der Aufnahme zweiter Abschnitt der Aufnahme

Kerbe

Ausnehmung

Langloch

Deckel

Claims

A N S P R Ü C H E

Vorrichtung zur Erzeugung von Scherbeneis aus einer Flüssigkeit mit einer zylindrischen Verdampferwalze (1 , 21 ),

mit einer ein Drehmoment eines Antriebs (3, 23) auf die Verdampferwalze {1 , 21) übertragenden Welle (2) an der Verdampferwalze (1 , 21), wobei Verdampferwalze (1 , 21) und Welle (2) rotationssymmetrisch im Bezug auf eine gemeinsame Längsachse (10, 30) sind, die das Zentrum der Rotationsbewegung ist,

mit zwei Seitenteilen (4, 5, 24, 25), zwischen denen die Verdampferwalze (1 , 21) drehbar angeordnet ist,

mit mindestens einer Lagerbuchse (8) an mindestens einem Seitenteil (4, 5, 24, 25), wobei die Welle (2) in der Lagerbuchse (8) drehbar aufgenommen und gelagert ist,

mit einem Schaber (7, 27) zum Abtragen von an der Oberfläche der Verdampferwalze (1 , 21) aus der Flüssigkeit gebildetem Eis,

mit einem mit den beiden Seitenteilen (4, 5, 24, 25) lösbar und flüssigkeitsdicht verbindbaren Wannenteil (6, 26), welches in einer Wannenteil- Reinigungssteilung vollständig von den Seitenteilen (4, 5, 24, 25) entfernt ist, und welches in einer Betriebsstellung zwischen den beiden Seitenteilen (4, 5, 24, 25) angeordnet ist und zusammen mit den Seitenteilen (4, 5, 24, 25) eine nach oben offene, die zu gefrierende Flüssigkeit aufnehmende und die Verdampferwalze (1 , 21 ) zumindest teilweise umgebende Wanne bildet, und

mit einem Schlitz (9, 29) in mindestens einem der beiden Seitenteile (4, 24), durch welchen das Wannenteil (6, 26) in axialer Richtung hindurchführbar und beim Übergang von der Wannenteil-Reinigungssteilung in die Betriebsstellung ausgehend von der der Verdampferwalze (1 , 21) abgewandten Seite des Seitenteils (4, 24) in den Zwischenraum zwischen den beiden Seitenteilen (4, 5, 24, 25) einführbar ist,

mit einem in Richtung der Längsachse (10, 30) der Verdampferwalze (1 , 21 ) und der Welle (2) durchgängigen Verlauf des Schlitzes (9, 29), wobei sich der Schlitz (9, 29) von der der Verdampferwalze (1 , 21) zugewandten Seite des Seitenteils (4, 24) bis zu der der Verdampferwalze (1 , 21) abgewandten Seite des Seitenteils (4, 24) erstreckt.

Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Schlitz (9, 29) einen durchgängigen Verlauf in einer Ebene senkrecht zur Richtung der Längsachse (10, 30) aufweist, wobei der Abstand zwischen der Längsachse (10, 30) der Welle (2) einerseits und jedem Abschnitt des Schlitzes (9, 29) andererseits größer ist als der Radius der Verdampferwalze (1 , 21 ).

Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass an einer der beiden Stirnseiten des Wannenteils (6, 26) ein Ansatz (16, 36) angeordnet ist, der in der Betriebstellung an der der Verdampferwalze (1 , 21) abgewandten Seite des mit dem Schlitz (9, 29) ausgestatteten Seitenteils (4, 24) anliegt.

Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Ansatz (16) mit Aufnahmen (17) für Schrauben ausgestattet ist, und dass das einen Schlitz (9) aufweisende Seitenteil (4) mit Gewindebohrungen (18) für die Schrauben ausgestattet ist.

Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass sie mit einem von der Vorrichtung lösbaren Anpresselement (37) ausgestattet ist, und dass das einen Schlitz (29) aufweisende Seitenteil (24) an der der Verdampferwalze (21) abgewandten Seite mit mehreren Aufnahmen (39) ausgestattet ist, welche das Anpresselement (37) in seiner an den Aufnahmen (39) angeordneten Position gegen den Ansatz (36) des Wannenteils (26) drücken und damit den Ansatz (36) des Wannenteils (26) gegen das Seitenteil (24) drücken.

6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass an dem einen Schlitz (29) aufweisenden Seitenteil (24) an der der Verdampferwalze (21) abgewandten Seite ein Bolzen (38) angeordnet ist, dass das Anpresselement (37) mit einer Ausnehmung (40) für den Bolzen (38) ausgestattet ist, wobei das mit der Ausnehmung (40) auf den Bolzen (38) aufgesetzte Anpresselement (37) um den Bolzen (38) drehbar und mit den Aufnahmen (39) des Seitenteils (24) in Eingriff bringbar ist.

7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das

Anpresselement (37) mit einem Griff (41 ) ausgestattet ist zur manuellen Übertragung eines Drehmoments auf das Anpresselement (37).

8. Vorrichtung nach Anspruch 3, 4, 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Ansatz (16, 36) an seiner in Betriebssteliung des Wannenteils (6, 26) an dem Seitenteil (4, 24) anliegenden Seite mit einer Dichtung (19) ausgestattet ist.

9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch

gekennzeichnet, dass das Wannenteil (6, 26) sowohl in der Betriebssteliung als auch in der von den Seitenteilen (4, 5, 24, 25) gelösten Wannen- teil-Reinigungssteflung eine gekrümmte oder abgekantete Form aufweist.

10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch

gekennzeichnet, dass das Wannenteil (6, 26) flexibel ist und in der Betriebsstellung durch eines oder beide Seitenteile (4, 5, 24, 25) in eine die Wanne definierende Form gedrückt ist.

1 1. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch

gekennzeichnet, dass das dem Seitenteil (4, 24) mit Schlitz (9, 29) gegenüber angeordnete Seitenteil (5, 25) an der der Verdampferwalze (1 , 21) zugewandten Seite mit einer das Wannenteii (6, 26) in der Betriebsstellung aufnehmenden Nut ausgestattet ist, und dass die Nut in einer Ebene senkrecht zur Richtung der Längsachse (10) denselben Verlauf aufweist wie der Schlitz (9, 29).

12. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch

gekennzeichnet, dass der Schaber (7, 27) an einer Traverse angeordnet ist, und dass die Traverse an den beiden Seitenteilen (4, 5, 24, 25) befestigt ist.

13. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch

gekennzeichnet, dass der Schlitz (9, 29) des einen Seitenteils (4, 24) unmittelbar unterhalb der Befestigung des Schabers (7, 27) endet.

14. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch

gekennzeichnet, dass zwischen den beiden Seitenteilen (4, 5) parallel zur Verdampferwalze (1) mindestens eine Distanzstange (11) oder ein Distanzprofil angeordnet ist.

15. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch

gekennzeichnet, dass an den Seitenteilen (4, 5, 24, 25) ein Zulauf für die zu gefrierende Flüssigkeit und/ oder ein Zulauf für ein Reinigungsmittel und/ oder ein Schwimmerschalter (20) angeordnet sind.

16. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch

gekennzeichnet, dass an oder zwischen den beiden Seitenteilen (4, 5, 24, 25) eine Halterung (12) lösbar befestigt ist, an welcher ein Zulauf (13) für die gefrierende Flüssigkeit und/ oder ein Zulauf für ein Reinigungsmittel (14) und/ oder ein Schwimmerschalter (20) angeordnet sind.