WO2012033304A2 - 엘이디 조명등용 피라미드적층방열판 및 이를 장착한 엘이디조명등 - Google Patents

엘이디 조명등용 피라미드적층방열판 및 이를 장착한 엘이디조명등 Download PDF

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Definitions

  • the present invention relates to a pyramid laminated heat sink for an LED lamp and an LED lamp equipped with the same, and more particularly, by efficiently dissipating heat generated from the LED module and at the same time taking a pyramid structure, the light collecting efficiency of the light source is very high and the conventional LED
  • the present invention relates to a pyramid laminated heat sink having high brightness and high light source efficiency, and an LED lamp having the same, which maintains an angle and brightness of a light source wider than a light bulb and minimizes light loss when a reflector is used. .
  • the heat sink 5 is attached to the outer top surface of the glass sphere 4, and the LED 3 is modularized inside the glass sphere to diffuse the light source to the outside according to the shape of the glass sphere.
  • a structure for dispersing a light source (FIG. 2) using a dispersing structure (FIG. 1), a light condensing light source (FIG. 2), and a structure in which LEDs are modularized in a straight or rectangular heat sink in a straight line to induce diffusion of the light source (FIG. 3) are disclosed.
  • the structure shown in FIG. 3 is designed as a part to cope with the three-wavelength fluorescent lamps widely used in the current market as LED bulbs.
  • the center of the light source is obtained by using a certain shape of the reflector, the loss of the light source before protruding from the reflector This has a big disadvantage.
  • the LED bulb in the prior art has a disadvantage that can not be diffused to the light source angle of 250 ° or more like a filament bulb.
  • Figure 3a is another embodiment according to the prior art, there is a disadvantage that the center is bent as shown in Figure 3b when using the LED fluorescent lights arranged in series in a long time as shown in Figure 3b.
  • the center of the LED fluorescent lamp is bent as the aluminum heat sink used for the LED fluorescent lamp is bent, the structure of the heat sink mainly used in the prior art is shown in Figure 3c.
  • the present invention has been proposed to solve the problems of the prior art as described above, the object of which is to efficiently discharge the heat generated from the LED module and at the same time take the pyramid structure, the light collecting efficiency of the light source is very high, the conventional LED It maintains the angle and brightness of the light source wider than the light bulb, and minimizes the light source loss when the reflector is used, thereby providing a pyramid laminated heat sink having a very high brightness of the escape light source and excellent light source efficiency.
  • Another object of the present invention is to provide an LED lighting and the like attached to the pyramid laminated heat sink.
  • a plurality of unit heat sinks form a layer at regular intervals, each of the unit heat sinks include a vertical LED module mounting surface of the LED lighting lamp including a vertical LED module surface is gradually reduced in length protruding from the central axis. .
  • each unit heat dissipation plate is coated with a ceramic material or a carbon material.
  • the pyramid laminated heat sink structure efficiently emits heat generated from the vertical LED module and / or the horizontal LED module and at the same time takes the pyramid structure, so that the light collecting efficiency of the light source is very high, so that the angle of the light source is wider than that of the conventional LED bulb. It maintains the brightness and minimizes the loss of the light source when the reflector is used to provide the LED lighting device with high brightness of the escape light source and excellent light source efficiency.
  • FIG. 1 is a block diagram of an LED bulb according to the prior art.
  • FIG. 2 shows an embodiment in which a wide angle is adjusted using a lens as an LED bulb according to the prior art.
  • FIG. 3 shows another embodiment of the LED bulb according to the prior art.
  • 3a to 3c is a configuration of the LED fluorescent lamp according to the prior art.
  • FIG. 4 is a block diagram of a pyramid laminated heat sink according to the present invention.
  • Figures 4a, 4b is a configuration diagram of the pyramid laminated heat sink and the LED bulb with the LED module attached, respectively.
  • Figure 5 is an exemplary view showing the irradiation angle of the light source of the LED bulb according to the present invention.
  • Figure 6 is an exemplary view showing the irradiation angle of the light source of the LED bulb according to the present invention when the reflection shade is applied.
  • a plurality of unit heat sinks form a layer at regular intervals, and each unit heat sink includes a vertical LED module attaching surface formed on an inclined surface by gradually decreasing the length protruding from the central axis.
  • FIG. 4 is a configuration diagram of the pyramid laminated heat sink 15 according to the present invention, in which a plurality of unit heat sinks 15a are layered about a central axis, and FIG. 4A shows a state diagram in which an LED module is attached.
  • the pyramid laminated heat sink 15 has unit heat sinks 15a horizontally formed at regular intervals with respect to the central axis, and the protruding length of each unit heat sink is gradually reduced toward the upper end thereof so as to have an overall slope or It includes an attachment surface 15b of the vertical LED module forming a curved surface.
  • Each unit heat sink 15a of the pyramid laminate plate is formed to have a thickness of 0.5 to 1.5 mm, preferably 1.0 mm, and the interval of each unit heat sink 15a is 0.5 to 1.5 mm, preferably 1.0 mm. .
  • the unit heat sink is selected from excellent materials with excellent emission efficiency and light weight, preferably aluminum is used.
  • each unit heat sink constituting the mounting surface of the LED module should not be bent, the vertical LED module 16 can be smoothly attached, preferably formed to be inclined at a predetermined angle to form a pyramid shape as a whole. .
  • At least one vertical LED attaching surface 15b is formed on the pyramid-layered heat dissipation plate 15, and preferably, four vertical LED attaching surfaces 15b are formed at 90 ° with respect to the central axis.
  • the pyramid laminated heat sink 15 further includes a horizontal LED module attaching surface 15c at its upper end as necessary.
  • the horizontal LED module 17 is attached to the horizontal LED module attaching surface 15c so that its center light source is perpendicular to the ground.
  • the insertion angle of the vertical LED module 16 is 20 to 25 °, preferably 22 °, and the angle of the horizontal LED module 17 is 90 ° to attach.
  • the angle at which the central light source of the horizontal LED module 17 faces the ground is 120 °
  • the angle of the central light source of the vertical LED module 16 is 20 to 25 °, respectively, preferably from the LEDs.
  • the pyramid laminated heat sink 15 to which the vertical LED module 16 and the horizontal LED module 17 of the present invention is attached has a center of the LED light source, a ceiling portion, and a portion of the light source around the ground around the ground. By forming the center, it is possible to obtain a light source irradiated in a very large space.
  • the pyramid laminated heat sink 15 may be deformed in size and angle, and as a result, distribution of light sources having a wide variety of angles may be obtained.
  • Figure 4b is a block diagram of the LED lighting and the like mounted inside the pyramid laminated heat sink according to the present invention, the tap 11, the clasp 12, the power supply 13, heat dissipation and component fixing plate 14, pyramid laminated The heat sink 15, the vertical LED module 16, the horizontal LED module 17, the glass sphere 18, the LED wiring passage 19 and the glass sphere fixing groove (20).
  • an electric wire (not shown) is first connected to a clasp 12 that is an input part for supplying power.
  • the diameter of the clasp 12 may be, for example, ⁇ 27 mm, ⁇ 17 mm, and ⁇ 11 mm.
  • the wire connected to the clasp 12 has a proper length and is connected to the input part of the power supply unit 13.
  • the power supply 13 may be manufactured to adjust the output of the power supply according to the output of the LED module to be attached.
  • the method of fixing the power supply to the clasp 12 uses a fixture or epoxy.
  • the heat dissipation port and the part fixing plate 14 are fixed to the lower surface of the power supply unit 13 fixed to the clasp 12.
  • the heat dissipation port and the part fixing plate 14 are made of Teflon material which does not absorb heat well, and after the output wire of the power supply unit 13 is taken out, it is preferably bonded by ultrasonic waves.
  • the glass sphere fixing groove 20 is to be formed automatically in the process of attaching the heat dissipation outlet and the part fixing plate 14 to the lower surface of the power supply (13).
  • the heat conduction efficiency is improved so that heat transfer is performed well before the vertical LED module 16 and the horizontal LED module 17 are fixed to the pyramid laminated heat sink 15 using screws or the like on the pyramid laminated heat sink 15. Apply good epoxy on the back and fix it with screws.
  • the pyramid laminated heat sink 15 is fixed to the heat dissipation port and the heat sink fixing plate 14 by using epoxy and screws.
  • the LED lamp according to the present invention can be manufactured as described above, when using the reflector 21 as shown in FIG. 6, a light source high enough to be visually distinguished is obtained when compared to the light source of the conventional LED bulb.
  • the brightness of the escape light is very high.
  • the lamp according to the present invention is applied to a fluorescent lamp in addition to such a bulb. Therefore, the cover member is included in the present invention not only glass spheres but also materials such as plastics.
  • the bending occurs by fixing the left and right sides of the LED module to the cover.
  • the heat sink used for the LED fluorescent lamp is formed in a circular shape with the same size as the diameter of the fluorescent lamp.
  • the structure is circular, it may be beautiful in appearance, but there is no influence on the emission effect and other functions and efficiency of the light source, and the left and right ends of the heat sink (typically 1200 mm) are attached to the cover so that the cover and the heat sink meet. There is a part that is not bright and discolored regularly.
  • the pyramid laminated heat sink structure efficiently emits heat generated from the vertical LED module and / or the horizontal LED module and at the same time takes the pyramid structure, so that the light collecting efficiency of the light source is very high, so that the angle of the light source is wider than that of the conventional LED bulb. It maintains the brightness and minimizes the loss of the light source when the reflector is used to provide the LED lighting device with high brightness of the escape light source and excellent light source efficiency.

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Abstract

본 발명은 복수개의 단위방열판이 일정간격을 두고 층을 이루며, 상기 각 단위방열판은 중심축으로부터 돌출된 길이가 점진적으로 감소하여 경사면을 형성한 수직엘이디모듈 부착면을 포함하는 엘이디 조명등용 피라미드적층방열판 및 이를 장착한 엘이디조명등을 제공한다.

Description

엘이디 조명등용 피라미드적층방열판 및 이를 장착한 엘이디조명등
본 발명은 엘이디 조명등용 피라미드적층방열판 및 이를 장착한 엘이디 조명등에 관한 것으로, 보다 상세하게는 엘이디모듈로부터 발생되는 열을 효율적으로 방출하고 동시에 피라미드구조를 취함으로써 광원의 집광효율이 매우 높아 종래의 엘이디전구보다 더 넓은 광원의 각도와 밝기를 유지하며, 반사갓을 사용하였을 때는 광원손실을 최소화할 수 있어 탈출광원의 밝기가 매우 높고 광원의 효율이 매우 우수한 피라미드적층방열판 및 이를 장착한 엘이디 조명등에 관한 것이다.
종래기술에서는 도 1 내지 3에서 도시한 바와 같이, 유리구(4) 외부 상단면에 방열판(5)을 부착하고 유리구 내부에 엘이디(3)를 모듈화하여 유리구의 형태에 따라서 광원을 외부로 확산 분산하는 구조(도 1), 렌즈를 이용, 광원을 집광하는 구조(도 2), 및 엘이디를 원형 또는 각형 방열판에 일직선으로 모듈화하여 광원의 확산을 유도하는 구조(도 3)가 개시되어 있다.
이 중에서 도 3에 도시된 구조는 현재 시중에 널리 사용되는 삼파장형광등을 엘이디전구로 대처하려는 일환으로 고안된 형태로써, 일정한 형태의 반사갓을 이용하여 광원의 중심을 얻고 있으나 반사갓에서 돌출되기 전에 광원의 손실이 큰 단점이 있다.
또한 종래기술에서의 엘이디전구는 필라멘트전구처럼 광원각도를 250° 또는 그 이상으로 확산 분포시킬 수 없는 단점을 가지고 있다.
도 3a는 종래기술에 따른 다른 실시태양으로서, 엘이디를 직렬로 나열한 엘이디형광등으로써 오래시간 사용시 도 3b에서와 같이 중심부가 휘어지는 단점을 가진다. 이는 엘이디형광등에 사용하는 알루미늄방열판이 휘어짐에 따라 엘이디형광등의 중앙이 휘어지는 것으로 종래기술에서 주로 사용되는 방열판의 구조는 도 3c에 도시된 바와 같다.
본 발명은 상기한 바와 같이 종래기술이 가지는 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로서, 그 목적은 엘이디모듈로부터 발생되는 열을 효율적으로 방출하고 동시에 피라미드구조를 취함으로써 광원의 집광효율이 매우 높아 종래의 엘이디전구보다 더 넓은 광원의 각도와 밝기를 유지하며, 반사갓을 사용하였을 때는 광원손실을 최소화할 수 있어 탈출광원의 밝기가 매우 높고 광원의 효율이 매우 우수한 피라미드적층방열판을 제공함에 있다.
본 발명의 다른 목적은 상기 피라미드적층방열판이 부착된 엘이디조명등을 제공함에 있다.
상기한 바와 같은 본 발명의 기술적 과제는 다음과 같은 수단에 의해 달성되어진다.
(1) 복수개의 단위방열판이 일정간격을 두고 층을 이루며, 상기 각 단위방열판은 중심축으로부터 돌출된 길이가 점진적으로 감소하여 경사면을 형성한 수직엘이디모듈 부착면을 포함하는 엘이디 조명등용 피라미드적층방열판.
(2) 제 1항에 있어서, 상단부에 수평엘이디모듈이 부착되는 수평면을 포함하는 엘이디 조명등용 피라미드적층방열판.
(3) 제 1항에 있어서, 각 단위방열판의 표면은 세라믹재질 또는 카본재질로 코팅된 것을 특징으로 하는 엘이디 조명등용 피라미드적층방열판.
(4) 제 1항에 있어서, 적층방열판의 재질은 알루미늄인 것을 특징으로 하는 엘이디 조명등용 피라미드적층방열판.
(5) 제 1항에 있어서, 수직엘이드모듈을 구성하는 각 엘이디의 광원중심은 수명편에 대하여 20 내지 25°를 이루도록 경사진 것을 특징으로 하는 엘이디 조명등용 피라미드적층방열판.
(6) 엘이디모듈에 전원을 공급하는 전원공급장치; 수직엘이디모듈이 부착된 상기 제 1항 내지 제 5항 중 선택된 어느 한 항의 피라미드적층방열판; 및 상기 수직엘이디모듈을 덮는 커버부재를 포함하는 엘이디 조명등.
(7) 제 6항에 있어서, 상기 피라미드적층방열판의 상단부에 수평엘이디모듈이 부착된 것을 특징으로 하는 엘이디조명등.
(8) 제 6항에 있어서, 상기 커버부재는 플라스틱 또는 유리구인 것을 특징으로 하는 엘이디조명장치.
(9) 제 6항에 있어서, 상기 엘이디조명등은 형광등 또는 전구인 것을 특징으로 하는 엘이디조명등.
본 발명에 따르면 피라미드적층방열판 구조는 수직엘이디모듈 또는/및 수평엘이디모듈에서 발생되는 열을 효율적으로 방출하고 동시에 피라미드구조를 취함으로써 광원의 집광효율이 매우 높아 종래의 엘이디전구보다 더 넓은 광원의 각도와 밝기를 유지하며, 반사갓을 사용하였을 때는 광원손실을 최소화할 수 있어 탈출광원의 밝기가 매우 높고 광원의 효율이 매우 우수한 엘이디조명장치를 제공한다.
도 1은 종래기술에 따른 엘이디 전구의 구성도이다.
도 2는 종래기술에 따른 엘이디 전구로서 렌즈를 사용하여 광각을 조절한 실시태양을 나타낸다.
도 3은 종래기술에 따른 엘이디 전구의 다른 실시예를 나타내고 있다.
도 3a 내지 3c는 종래기술에 따른 엘이디 형광등의 구성도이다.
도 4는 본 발명에 따른 피라미드적층방열판의 구성도이다.
도 4a, 4b는 각각 엘이디모듈이 부착된 상태의 피라미드적층방열판 및 엘이디 전구의 구성도이다.
도 5는 본 발명에 따른 엘이디 전구의 광원의 조사각을 나타내는 일 예시도이다.
도 6은 반사갓을 적용한 경우의 본 발명에 따른 엘이디 전구의 광원의 조사각을 나타내는 일 예시도이다.
<도면의 주요 부분의 부호의 설명>
11: 꼭지
12: 꼭지쇠
13: 전원공급부
14: 열방출구 및 부품고정판
15: 피라미드적층방열판
16: 수직엘이디모듈
17: 수평엘이디모듈
18: 유리구
19: 엘이디배선통로
20: 유리구 고정홈
21: 반사갓
이하, 본 발명의 내용을 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.
본 발명은 복수개의 단위방열판이 일정간격을 두고 층을 이루며, 상기 각 단위방열판은 중심축으로부터 돌출된 길이가 점진적으로 감소하여 경사면을 형성한 수직엘이디모듈 부착면을 포함하는 엘이디 조명등용 피라미드적층방열판을 제공한다.
도 4는 본 발명에 따른 피라미드적층방열판(15)의 구성도로서, 복수개의 단위방열판(15a)이 중심축에 대하여 층을 이룬 구조이고, 도 4a는 엘이디모듈이 부착된 상태도를 나타낸다.
상기와 같이 본 발명에 따른 피라미드적층방열판(15)은 중심축을 기준으로 일정한 간격으로 수평하게 형성된 단위방열판(15a)을 갖고, 각 단위방열판의 돌출된 길이는 상단으로 갈수록 점진적으로 감소하여 전체적으로 경사면 또는 곡면을 이루는 수직엘이디모듈의 부착면(15b)을 포함한다.
상기 피라미드적층방열판의 각 단위방열판(15a)은 두께 0.5 내지 1.5 mm, 바람직하게는 1.0 mm로 형성되며, 각 단위방열판(15a)의 간격은 0.5 내지 1.5 mm, 바람직하게는, 1.0 mm를 이루도록 한다. 상기 단위방열판은 방출효율이 우수하고 가벼운 재질 중에서 선택되어지며, 바람직하게는 알루미늄이 사용된다.
상기 엘이디모듈의 부착면을 이루는 각 단위방열판의 단면은 굴곡이 없어야하며, 수직엘이디모듈(16)이 원활하게 부착될 수 있고, 바람직하게는 전체적으로 피라미드 형상을 이루도록 소정의 각도로서 경사를 이루도록 형성된다.
이러한 수직엘이디부착면(15b)은 적어도 하나 이상 상기 피라미드적층방열판(15)에 형성되어지며, 바람직하게는 중심축에 대하여 각각 90°방향으로 4군데 형성되어진다.
본 발명에 따른 피라미드적층방열판(15)은 필요에 따라 그 상단부에 수평엘이디모듈 부착면(15c)을 더 포함한다. 수평엘이디모듈(17)은 상기 수평엘이디모듈부착면(15c)에 그 중심광원이 지면에 수직하도록 부착되어진다.
바람직하게는 상기 수직엘이디모듈(16)의 삽입각도가 20 내지 25°, 바람직하게는 22°를 이루며, 수평엘이디모듈(17)의 각도는 90°를 이루도록 부착한다. 이 결과, 도 5에서와 같이 수평엘이디모듈(17)의 중심광원이 지면을 향하는 각도는 120°이고, 수직엘이디모듈(16)의 중심광원의 각도는 엘이디 개별적으로 각각 20 내지 25°, 바람직하게는 22°를 유지하는 피라미드 구조를 갖도록 한다.
상기와 같이 본 발명의 수직엘이디모듈(16) 및 수평엘이디모듈(17)이 부착된 피라미드적층방열판(15)은 엘이디 광원의 중심이 천정부분, 지면부분과 지면을 중심으로 한 지면 주변에 광원의 중심이 형성됨으로서 매우 넓은 공간에 조사되어지는 광원을 얻을 수 있게 한다.
본 발명에서 상기 피라미드적층방열판(15)은 크기와 각도에 변형을 줄 수 있으며, 이 결과 매우 다양한 각도의 광원의 분포를 얻을 수 있다.
이하, 본 발명의 내용을 실시예가 도시된 도면을 참조하여 그 제조공정과 함께 보다 상세하게 설명하기로 한다.
도 4b는 본 발명에 따른 피라미드적층방열판이 내부에 장착된 엘이디조명등의 구성도로서, 꼭지(11), 꼭지쇠(12), 전원공급부(13), 열방출구 및 부품고정판(14), 피라미드적층방열판(15), 수직엘이디모듈(16), 수평엘이디모듈(17), 유리구(18), 엘이디배선통로(19) 및 유리구 고정홈(20)으로 구성되어 있다.
본 발명의 실시예에 따른 엘이디 전구의 조립을 위하여 먼저, 전원을 공급하는 입력부분인 꼭지쇠(12)에 전선(미도시)이 연결된다. 이때, 꼭지쇠(12)의 지름은 예를 들어, Φ27mm, Φ17mm, Φ11mm인 것으로 할 수 있다.
꼭지쇠(12)에 연결된 전선을 적당한 길이로 하여 전원공급부(13)의 입력부분과 연결한다. 본 발명에서 상기 전원공급부(13)는 부착되는 엘이디모듈의 출력에 따라서 전원공급부의 출력을 조절할 수 있도록 제작할 수 있다. 이때, 꼭지쇠(12)에 전원공급부를 고정시키는 방법은 기구물을 이용하거나 에폭시를 사용한다.
꼭지쇠(12)에 고정된 전원공급부(13)의 하단면에 열방출구 및 부품고정판(14)을 고정시킨다.
본 발명에서의 상기 열방출구 및 부품고정판(14)은 열의 흡수가 잘되지 않는 테플론 재질을 사용하고 전원공급부(13)의 출력전선을 외부로 꺼낸 후 바람직하게는 초음파로 접착한다. 이때, 본 발명에서 바람직하게는 유리구고정홈(20)은 열방출구 및 부품고정판(14)를 전원공급부(13)의 하단면에 부착하는 과정에서 자동으로 형성되도록 한다.
다음으로 피라미드적층방열판(15)에 상기 수직형엘이디모듈(16)과 수평형엘이디모듈(17)을 나사 등을 이용하여 상기 피라미드적층방열판(15)에 고정시키기 전에 열전달이 잘 이루어지도록 열전도 효율이 우수한 에폭시를 뒷면에 바르고 나사 등을 이용하여 고정시킨다.
수직형엘이디모듈(16)과 수평형엘이디(7)에 적당한 길이의 전선을 연결하고 엘이디배선통로(19)를 통해 전원공급부(13)의 출력부와 연결될 수 있도록 연결커넥터를 구성한다.
수직형엘이디모듈(16)과 수평형엘이디모듈(17)의 연결이 완료되면 피라미드적층방열판(15)을 열방출구 및 방열판고정판(14)에 에폭시와 나사 등을 이용하여 고정시킨다.
마지막으로 열방출구 및 방열판고정판(14)에 형성된 유리구고정홈(20)에 접착제를 360° 방향으로 고르게 적당량 도포한 후 여기에 유리구(18)를 고정하고 에폭시를 경화시켜 고정한다.
상기와 같이 제조되어질 수 있는 본 발명에 따른 엘이디 조명등은 도 6에서와 같이 반사갓(21)을 이용하였을 때 종래의 엘이디 전구의 광원과 비교할 때 육안으로 식별할 정도의 높은 광원이 얻어지며, 반사갓을 통한 탈출광원의 밝기가 매우 높은 특징을 발휘한다.
상기 본 발명에서 엘이디모듈의 커버부재로 유리구를 예로 하여 설명하였지만, 본 발명에 따른 조명등은 이러한 전구 이외에 형광등도 적용되어진다. 따라서, 상기 커버부재는 유리구 뿐만 아니라 플라스틱과 같은 소재도 본 발명에 포함된다.
상술한 바와 같이 종래기술에 따른 엘이디 형광등(도 3a~3c)에서는 엘이디모듈의 좌우를 커버에 고정시킴으로서 휘어짐이 발생한다. 이는 엘이디형광등에 사용하는 방열판이 형광등의 지름과 같은 크기로 원형으로 구성되어 있기 때문이다. 이러한 구조는 원형을 이루어 비록 외관적으로 미려할지는 모르지만, 광원의 방출효과 및 기타 제반 기능 및 효율에 있어서 영향이 없고, 방열판(통상적으로 1200mm)의 좌우 끝부분이 커버에 부착되어 커버와 방열판이 만나는 부분에서 일정하게 밝지 못하고 변색되는 부분이 생긴다.
따라서 본 발명의 바람직한 실시예에서는 도 7에서와 같이 상기 기존의 방열판을 대체하여 본 발명에 따른 피라미드적층방열판을 이용하여 엘이디 형광등을 구성한다. 도 7에 도시된 바와 같이 기존의 방열판을 피라미드적층방열판(15)으로 대체하고 그 상단에 엘이디모듈(17)을 부착한 후 방열판의 하단에 커버(18)를 부착함으로써 피라미드적층방열판을 외부로 끌어올림으로써, 방열판의 수평폭을 줄임과 동시에 수직폭을 늘려 커버의 광각을 확장할 수 있도록 하여 종래기술에서의 모든 단점을 보완할 수 있다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만 해당 기술 분야의 숙련된 당업자라면 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
본 발명에 따르면 피라미드적층방열판 구조는 수직엘이디모듈 또는/및 수평엘이디모듈에서 발생되는 열을 효율적으로 방출하고 동시에 피라미드구조를 취함으로써 광원의 집광효율이 매우 높아 종래의 엘이디전구보다 더 넓은 광원의 각도와 밝기를 유지하며, 반사갓을 사용하였을 때는 광원손실을 최소화할 수 있어 탈출광원의 밝기가 매우 높고 광원의 효율이 매우 우수한 엘이디조명장치를 제공한다.

Claims (9)

  1. 복수개의 단위방열판이 일정간격을 두고 층을 이루며, 상기 각 단위방열판은 중심축으로부터 돌출된 길이가 점진적으로 감소하여 경사면을 형성한 수직엘이디모듈 부착면을 포함하는 엘이디 조명등용 피라미드적층방열판.
  2. 제 1항에 있어서, 상단부에 수평엘이디모듈이 부착되는 수평면을 포함하는 엘이디 조명등용 피라미드적층방열판.
  3. 제 1항에 있어서, 각 단위방열판의 표면은 세라믹재질 또는 카본재질로 코팅된 것을 특징으로 하는 엘이디 조명등용 피라미드적층방열판.
  4. 제 1항에 있어서, 적층방열판의 재질은 알루미늄인 것을 특징으로 하는 엘이디 조명등용 피라미드적층방열판.
  5. 제 1항에 있어서, 수직엘이디모듈을 구성하는 각 엘이디의 광원중심은 수명편에 대하여 20 내지 25°를 이루도록 경사진 것을 특징으로 하는 엘이디 조명등용 피라미드적층방열판.
  6. 엘이디모듈에 전원을 공급하는 전원공급부; 수직엘이디모듈이 부착된 상기 제 1항 내지 제 5항 중 선택된 어느 한 항의 피라미드적층방열판; 및 상기 수직엘이디모듈을 덮는 커버부재를 포함하는 엘이디 조명등.
  7. 제 6항에 있어서, 상기 피라미드적층방열판의 상단부에 수평엘이디모듈이 부착된 것을 특징으로 하는 엘이디조명등.
  8. 제 6항에 있어서, 상기 커버부재는 플라스틱 또는 유리구인 것을 특징으로 하는 엘이디조명장치.
  9. 제 6항에 있어서, 상기 엘이디조명등은 형광등 또는 전구인 것을 특징으로 하는 엘이디조명등.
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