WO2012032097A1

WO2012032097A1 - Anschlussvorrichtung

Info

Publication number: WO2012032097A1
Application number: PCT/EP2011/065500
Authority: WO
Inventors: Constantin Classen; Stephan Fehling; Herbert Fricke; Walter Hanning; Michael Herrmann; Dietmar Horn; Paulo Russo; Karlo Stjepanivic; Siegfried Storm; Jürgen Ziemke
Original assignee: Weidmüller Interface GmbH & Co. KG
Priority date: 2010-09-08
Filing date: 2011-09-07
Publication date: 2012-03-15
Also published as: EP2614556B1; EP2614556A1; DE202010008485U1

Abstract

Anschlussvorrichtung (1) für elektrische Leiter (16), mit einem Körper (2) mit einem Innenraum (3) und einer Einführungsöffnung (4) zur Einführung des elektrischen Leiters (16) in einer Einführungsrichtung (6) in den Innenraum (3); einer im Innenraum (3) angeordneten Federeinheit (10) zur Klemmung und Kontaktierung des elektrischen Leiters (16); und einer Betätigungseinrichtung (7) zur Lösung der Federeinheit (10) aus einer Klemmstellung, wobei die Federeinheit (10) mindestens zwei Federabschnitte, von denen mindestens einer als Klemmfeder (11) ausgebildet ist, aufweist.

Description

Anschlussvorrichtung

Die Erfindung betrifft eine Anschlussvorrichtung nach dem Oberbegriff des An- Spruchs 1 .

Eine derartige Anschlussvorrichtung wird zum Anschluss bzw. einer Kontaktierung eines elektrischen Leiters verwendet. In einer Klemmstellung ist ein abisolierter oder blanker elektrischer Leiter mit einem Kontaktabschnitt in elektrisch leitende Verbindung gebracht. Dazu wird das anzuschließende Leiterende in die Anschlussvorrichtung eingeführt. Die Anschlussvorrichtung kann zur leichten Einführung des Leiters und auch zum Herausziehen desselben durch eine Betätigungseinrichtung geöffnet werden. Ein kontinuierlich steigender Bedarf für derartige Anschlussvorrichtungen, z.B. in Automatisierungsbereichen, ergibt die Forderung nach verbesserten Anschlussvorrichtungen hinsichtlich geringer Teilezahl, kleiner Bauweise sowie sicherer und einfacher Handhabung. Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht daher darin, eine verbesserte Anschlussvorrichtung zu schaffen.

Die Aufgabe wird durch eine Anschlussvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.

Die Anschlussvorrichtung ermöglicht eine verstärkte Kontaktkraft auf einen elektrischen Leiter, indem eine Federeinheit mit mindestens zwei Federabschnitten den elektrischen Leiter klemmt und gleichzeitig die Kontaktkraft durch eine Druckfeder erhöht.

Eine erfindungsgemäße Anschlussvorrichtung weist auf:

einen Körper mit einem Innenraum und einer Einführungsöffnung zur Einführung des elektrischen Leiters in einer Einführungsrichtung in den Innenraum; eine im Innenraum angeordnete Federeinheit zur Klemmung und Kontaktierung des elektrischen Leiters; und eine Betätigungseinrichtung zur Lösung der Federeinheit aus einer Klemmstellung. Die Federeinheit weist mindestens zwei Federabschnitte auf, von denen mindestens einer als Klemmfeder ausgebildet ist. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass die Klemmfeder eine Selbsthemmungsfunktion besitzt, die ein Herausziehen des Leiters aus der Anschlussvorrichtung wirkungsvoll verhindert. Weiterhin wird auch ein so genanntes Taumeln des Leiters behoben bzw. weitestgehend reduziert.

Die Klemmfeder kann V-förmig ausgebildet sein, wobei ein Halteabschnitt eine einfache Festlegung in dem Körper ermöglicht, ein damit verbundener Bogenabschnitt eine Federwirkung und ein daran angebrachter Klemmabschnitt mit Klemmkante zur Klemmung vorgesehen ist. Die Klemmkante kann auch einem Durchmesser des zu klemmenden bzw. anzuschließenden Leiters durch entsprechende Rundung angepasst sein.

Die Kontaktkraft kann auch erhöht werden, wenn einer der mindestens zwei Federabschnitte der Federeinheit eine Klemmfeder mit einer Klemmkante zur Klem- mung des elektrischen Leiters und ein anderer der mindestens zwei Federabschnitte der Federeinheit eine Verstärkungsfeder zur Verstärkung der Wirkung der Klemmfeder ist. Dabei kann die Verstärkungsfeder die Form der Klemmfeder zumindest teilweise besitzen und direkt an ihr angeordnet sein. So wird eine Federeinheit mit Doppel-V-förmiger Klemmfeder gebildet.

In einer Ausführung ist die Federeinheit einstückig ausgebildet, wobei sie eine Sigmaform aufweist und dadurch eine platzsparende Ausführung ergibt. Zum Beispiel sind eine Klemmfeder und eine Druckfeder über einen gemeinsamen Halteabschnitt verbunden, welcher sie am Körper festlegt.

Alternativ können die mindestens zwei Federabschnitte auch einzeln vorgesehen sein. Dadurch ist eine große Variation unterschiedlicher Federkräfte möglich.

In einer bevorzugten Ausführung ist eine Seitenplatte im Innenraum angeordnet und bildet mit Rändern eine Federaufnahme für die Federeinheit. Hierbei kann einer der Ränder der Seitenplatte einen Kontaktabschnitt bilden, gegen welchen der elektrische Leiter in der Klemmstellung kontaktierbar ist. Für eine weitere Platzeinsparung und geringe Teilezahl kann ein Rand der Seitenplatte eine Haltewand für die Federeinheit bilden. Die Federeinheit kann dabei lose oder fest an der Haltewand angebracht sein. Dazu können die Halteabschnitte dienen.

Die Betätigungseinrichtung kann einen Stößel mit einer Druckkante umfassen, welcher in dem Körper verschiebbar angeordnet ist. Der Stößel kann dabei mit dem als Klemmfeder ausgebildeten Federabschnitt der Federeinheit zusammenwirken.

Die Betätigungseinrichtung und die Einführungsöffnung für den anzuschließenden Leiter sind auf der gleichen Seite der Anschlussvorrichtung angeordnet, wobei eine Einführungsrichtung im Wesentlichen parallel zu einer Längsachse des Stößels verläuft. Somit ist eine einfache und leichte Betätigung möglich.

Eine Anreihklemme weist zumindest eine oben beschriebene Anschlussvorrichtung auf.

Anhand beispielhafter Ausführungen wird die Erfindung mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Hierbei zeigen:

Figur 1 eine schematische perspektivische Seitenansicht eines ersten

Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Anschlussvorrichtung;

Figur 2 das erste Ausführungsbeispiel nach Figur 1 vor Einführung eines Leiters;

Figur 3 das erste Ausführungsbeispiel nach Figur 2 bei Einführung eines Leiters;

Figur 4 und 5 das erste Ausführungsbeispiel nach Figur 3 mit einem angeschlossenen Leiter in einer Seitenansicht und in einer

Schnittansicht;

Figur 6 ein zweites Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Anschlussvorrichtung in einer Schnittansicht mit einem angeschlossenen Leiter;

Figur 7 eine schematische perspektivische Seitenansicht eines dritten

Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Anschlussvorrichtung;

Figur 8 das dritte Ausführungsbeispiel nach Figur 7 bei Einführung eines Leiters; und Figur 9 und 10 das dritte Ausführungsbeispiel nach Figur 8 mit einem angeschlossenen Leiter in einer Seitenansicht und in einer

Schnittansicht. In Figur 1 ist eine schematische perspektivische Seitenansicht eines ersten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Anschlussvorrichtung 1 gezeigt.

Die Anschlussvorrichtung 1 umfasst hier einen Körper 2, eine Betätigungseinrichtung 7, eine Federeinheit 10 und mindestens einen Kontaktabschnitt 13. Die An- Schlussvorrichtung 1 ist hier in einer unbetätigten Stellung, die auch Klemmstellung genannt wird, gezeigt, wobei kein elektrischer Leiter angeschlossen ist. Bei einer betätigten Stellung kann ein Leiter in einer Einführungsrichtung 6 eingeführt oder entfernt werden. Bei einer unbetätigten Stellung und einem eingeführten Leiter ist der Leiter an die Anschlussvorrichtung 1 in der Klemmstellung angeschlos- sen, wobei eine elektrische Verbindung zwischen einem Kontaktabschnitt der Anschlussvorrichtung 1 und dem Leiter hergestellt ist. Starre Leiter können auch direkt ohne Betätigung eingeführt werden.

Der Körper 2 ist eine Art flacher Quader mit einer Höhe, deren Länge etwa doppelt so groß ist wie seine Breite. Die Höhe verläuft in der Figur 1 in der Einführungsrichtung 6 von oben nach unten, die Breite rechtwinklig dazu von links nach leicht schräg rechts unten. Eine Tiefe des Körpers 2 verläuft von links unten nach rechts oben und weist eine Länge auf, die etwa ein Fünftel der Breite betragen kann. Der Körper 2 ist aus einem Isolationswerkstoff, z.B. ein geeigneter Kunststoff, und ist an einer Seite 2a, in Figur 1 die hinten liegende, geschlossen. An der Vorderseite ist etwa die obere Hälfte als ein oberer Abschnitt 2g mit einer Seite 2b geschlossen, wohingegen die untere Hälfte offen liegt und einen Innenraum 3 freigibt, der von einer Unterseite 2f, dem oberen Abschnitt 2g und jeweils einer Stirn- seite 2c, 2d festgelegt ist. Der obere Abschnitt 2g weist eine Oberseite 2e auf. Die Seiten 2a und 2b liegen parallel zueinander und die Stirnseiten 2c, 2d verlaufen senkrecht zu den Seiten 2a und 2b. Die rechte Stirnseite 2c steht an der Oberseite 2e etwas über, wobei ein Abschnitt im rechten Endbereich der Oberseite 2e schräg nach oben zu der höher gelegenen Kante der rechten Stirnseite 2c ver- läuft. Die Unterkante der rechten Stirnseite 2c ist durch eine Öffnung 9 über ihre gesamte Breite von der Unterseite 2f getrennt. Durch diese Öffnung 9 in einer Gestalt als Schlitz kann z.B. ein Kontaktstreifen mit Kontakten im Innenraum 3 verbunden sein. Von der Oberseite 2e her ist auf der in der Figur 1 linken Seite eine Einführungsöffnung 4 senkrecht in der Einführungsrichtung 6 in den oberen Abschnitt 2g eingeformt. Die Einführungsöffnung 4 ist zylinderförmig und kommuniziert an ihrer Unterseite mit dem Innenraum 3 über eine Durchführung 5, die auch zylindrisch ist. Die Einführungsöffnung 4 und die Durchführung 5 dienen zur Aufnahme eines Leiters 16 (siehe z.B. Figur 4), welcher im Innenraum 3 durch die Federeinheit 10 in der Anschlussvorrichtung 1 anschließbar ist, was weiter unten noch näher erläutert wird. In dem rechten Bereich des oberen Abschnitts 2g des Körpers 2 ist eine Betätigungseinrichtung 7 vorgesehen, welche in einer Aufnahme 7a (siehe Figur 5) einen verschiebbaren Stößel aufnimmt, der an seinem oberen Ende einen Betätigungsabschnitt 8a und an seinem unteren Ende, das in den Innenraum 3 hineinragt, eine Druckkante 8b zur Zusammenwirkung mit der Federeinheit 10 aufweist. Der Stößel 8 ist in Einführungsrichtung 6 und entgegengesetzt zu dieser in der

Aufnahme 7a verschiebbar angeordnet. Seine Funktion wird unten noch im Detail beschrieben. Die Betätigungseinrichtung 7 ist auch in Einführungsrichtung 6 erreichbar und betätigbar. Die in dem Innenraum 3 des Körpers 2 befindliche Federeinheit 10 besteht in dem in Figur 1 dargestellten ersten Ausführungsbeispiel aus zwei Federn oder Federabschnitten, nämlich aus einem oberen Federabschnitt, einer oben liegenden Klemmfeder 1 1 und einem unteren Federabschnitt, einer unten angeordneten Druckfeder 12. Diese Federeinheit 10 ist hier einstückig ausgeführt, wobei die bei- den Federabschnitte Klemmfeder 1 1 und Druckfeder 12 miteinander verbunden sind oder ineinander übergehen. Die Federeinheit 10 wird hier als„Sigrnafeder" mit einer„Sigmaform" bezeichnet. Eine Breite der Federeinheit 10 erstreckt sich senkrecht zu der Fläche der Seite 2a, wobei sie etwas geringer als die Tiefe des Innenraums 3 ist. Beide Federn 1 1 und 12 sind über ihre Halteabschnitte 1 1 a und 12a verbunden. Diese Halteabschnitte 1 1 a und 12a verlaufen in einem bestimmten Abschnitt parallel zu der rechten Stirnseite 2c.

Die Klemmfeder 1 1 ist V-förmig ausgebildet, wobei ein Schenkel der Halteabschnitt 1 1 a und ein weiterer Schenkel ein Klemmabschnitt 1 1 c ist, welche beide über einen Bogenabschnitt 1 1 b verbunden sind. Von dem Halteabschnitt 1 1 a aus erstreckt sich der halbkreisförmige Bogenabschnitt 1 1 b nach links gegen den Uhrzeigersinn in dem Innenraum 3. Der Bogenabschnitt 1 1 b geht dann in den in einem Winkel von etwa 45° nach links unten gerichteten, geraden Klemmabschnitt 1 1 c über, der in einer Klemmkante 1 1 d endet. Die Klemmkante 1 1 d verläuft über die Breite der Federeinheit 10. Die Klemmkante 1 1 d kann auch bogenförmig sein.

Der am Halteabschnitt 1 1 a angeordnete und mit diesem verbundene Halteab- schnitt 12a der Druckfeder geht nach unten in einen Bogenabschnitt 12b im Uhrzeigersinn über, der in etwa mit gleichem Radius weiter nach oben im Uhrzeigersinn in einen Druckbogenabschnitt 12c in dem Innenraum 3 verläuft und ungefähr unterhalb der Mitte des Klemmabschnitts 1 1 c der Klemmfeder endet. Innerhalb des Innenraums 3 ist an der Innenfläche der linken Stirnseite 2d parallel zu dieser ein Kontaktabschnitt 13 mit einem Klemmbereich 13a und einem darunter liegenden Druckbereich 13b angeordnet. In gleicher weise ist gegenüberliegend an der Innenfläche der rechten Stirnseite 2c parallel zu dieser eine Haltewand 14 angeordnet. Und rechtwinklig dazu liegt ein Boden 15a auf der Innenflä- che der Unterseite 2f parallel zu dieser. Der Kontaktabschnitt 13, Haltewand 14 und Boden 15a sind einstückig mit einer Seitenplatte 15 ausgebildet, wobei sie umgekantete Ränder dieser Seitenplatte 15 sind. Die Seitenplatte 15 bildet mit diesen Rändern eine Art Federaufnahme für die Federeinheit 10 und liegt an der Innenfläche der Seite 2a innerhalb des Innenraums 3. Die Seitenplatte 15 umgibt zusammen mit diesen Rändern die Federeinheit 10 auf vier Seiten. Die Haltewand 14 kann mit den Halteabschnitten 1 1 a und 12a (siehe auch Figur 5) locker oder fest verbunden sein. Die Halteabschnitte 1 1 a und 12a stützen sich über die Haltewand 14 an der Stirnseite 2c des Körpers 2 ab. An dem Boden 15a stützt sich der Bogenabschnitt 12b der Druckfeder 12 ab.

Der Druckbogenabschnitt 12c weist an seiner zu dem Kontaktabschnitt 13 gerichteten Außenfläche einen konvexen Druckabschnitt 12d auf. Dieser Druckabschnitt 12d ist hier zu dem Druckbereich 13b des Kontaktabschnitts 13 beabstandet, kann aber auch in dieser gezeigten unbetätigten Stellung der Anschlussvorrichtung 1 an dem Druckbereich 13b des Kontaktabschnitts 13 anliegen.

Die Klemmkante 1 1 d befindet sich in dieser gezeigten unbetätigten Stellung der Anschlussvorrichtung 1 in einem geringen Abstand zu dem Klemmbereich 13a des Kontaktabschnitts 13 oder liegt an diesem an.

Figur 2 zeigt das erste Ausführungsbeispiel nach Figur 1 vor Einführung eines Leiters. Ein Werkzeug 17, hier ein Schraubendreher, ist kurz davor, in den Betätigungsabschnitt 8a des Stößel 8 eingesetzt zu werden, um diesen in Einführungsrichtung 6 nach unten in den oberen Abschnitt 2b des Körpers 2 einzuschieben. Der Betätigungsabschnitt 8a kann einen entsprechenden Schlitz oder Ähnliches für ein korrespondierendes Werkzeug aufweisen.

Figur 3 zeigt dann das erste Ausführungsbeispiel nach Figur 2 bei Einführung ei- nes Leiters 16. Der Leiter 16 weist ein elektrisches Leiterelement 16a auf, welches von einer Isolierung 16b des Leiters 16 über eine bestimmte Länge befreit ist. Das Leiterelement 16a kann ein starrer Draht sein oder eine Litze. Das Werkzeug 17 ist in Einführungsrichtung 6 in den Betätigungsabschnitt 8a des Stößels 8 eingesetzt und hat durch Betätigung den Stößel 8 in den Innenraum 3 des Körpers 2 geschoben. Dabei wirkt die Druckkante 8b des unteren Endes des Stößels 8 mit der Oberfläche des Bogenabschnitts 1 1 b der Klemmfeder 1 1 der Federeinheit 10 derart zusammen, dass der Klemmabschnitt 1 1 c nach unten gegen eine Federkraft des Bogenabschnitts 1 1 b verbogen ist und gleichzeitig auf der Oberfläche des Druckbogenabschnitts 12c der Druckfeder 12 aufliegt und diesen gegen die Federkraft der Druckbogenabschnitts 12c und des Bogenabschnitts 12b der

Druckfeder 12 zusammenpresst. Dabei werden die Abstände der Klemmkante 1 1 d der Klemmfeder 1 1 und des Druckabschnitts 12d der Druckfeder 12 zu dem Kontaktabschnitt 13 so vergrößert, dass ein Einführen des Leiters 16 mit dem abisolierten Leiterelement 16a durch die Einführungsöffnung 4 und die Durchführung 5 in den Innenraum 3 ermöglicht ist.

Eine Endposition des so in die Anschlussvorrichtung 1 eingeführten Leiters 16 ist in Figur 4 in einer Seitenansicht und in Figur 5 in einer Schnittansicht dargestellt. Der Leiter 16 ist mit seinem abisolierten Leiterelement 16a in den Innenraum 3 eingeführt, liegt mit einer Längsseite an dem Kontaktabschnitt 13 an und stößt mit seinem Ende gegen den Boden 15a. Das Werkzeug 17 wird entfernt, wobei der nach unten gedrückte Bogenabschnitt 1 1 b der Klemmfeder 1 1 zurückfedert und den Stößel 8 wieder nach oben schiebt. Gleichzeitig wird im Klemmbereich 13a das Leiterelement 16a über die Klemmkante 1 1 d der Klemmfeder 1 1 durch deren Federkraft bzw. die Federkraft des Bogenabschnitts 1 1 b gegen den Kontaktabschnitt 13 gepresst. Der Klemmabschnitt 1 1 c der Klemmfeder 1 1 steht in einem Winkel zur Einführungsrichtung 6, in der die Längsachse des Leiterelementes 16a verläuft. Dieser Winkel hängt von der Dicke, z.B. vom Durchmesser, des Lei- terelementes 16a ab und liegt hier im Bereich von ungefähr 40...45°. Wird nun in dieser angeschlossenen Stellung des Leiterelementes 16a in der Anschlussvorrichtung 1 versucht, das Leiterelement 16a gegen die Einführungsrichtung 6 aus der Anschlussvorrichtung 1 herauszuziehen, wirkt eine Funktion der Selbsthemmung der Klemmfeder 1 1 einem Herausziehen entgegen und verhindert dies, in- dem die Klemmkante 1 1 d mit der Federkraft der Klemmfeder 1 1 auf das Leiterelement 1 6a einwirkt. Gleichzeitig kann auch der Bogenabschnitt 1 1 mit seinem konvexen Au ßenbereich an der Druckkante 8b des Stößels 8 anliegen und festgehalten werden, wobei der Stößel 8 an einer Innenfläche des oberen Abschnitts 2b des Körpers 2 mit einem Stößelvorsprung 8d in Anschlag gerät und an einer weiteren Bewegung nach oben gegen die Einführungsrichtung 6 gehindert ist.

Weiterhin wird eine Kontaktkraft zwischen dem eingeführten und angeschlossenen Leiterelement 1 6a durch den Druck des konvexen Druckabschnitts 12d des Druckbogenabschnitts 1 2c der Druckfeder 1 2 verstärkt. Der Druckabschnitt 1 2d wird durch die Federkraft des Druckbogenabschnitts 1 2c in im Wesentlichen rechtwinkliger Richtung zur Einführungsrichtung 6 gegen das Leiterelement 1 6a gepresst und drückt dieses zusätzlich zur Klemmfeder 1 1 gegen den Druckbereich 13b des Kontaktabschnitts 1 3, wobei der Druckbereich 1 3b unterhalb des Klemm- bereiches 1 3a liegt. Je nach Ausbildung des Druckabschnitts 12d drückt dieser linienförmig oder flächenförmig gegen das Leiterelement 1 6a.

In Figur 5 ist die Aufnahme 7a der Betätigungseinrichtung 7 gezeigt, welche im oberen Bereich im Körper 2 breiter als in dem darunterliegenden Bereich zum In- nenraum 3 hin mit einem Anschlag 7b ausgebildet ist. Der Anschlag 7b bildet einen Anschlag für eine Schulter 8c des in der Aufnahme 7a in Einführungsrichtung 6 verschiebbar angeordneten Stößels 8, um eine Bewegung in Einführungsrichtung 6 zu begrenzen. Weiterhin weist der Stößel nahe seines unteren Endes mit der Druckkante 8d den Stößelvorsprung 8d auf, welcher eine Bewegung des Stö- ßels 8 entgegen der Einführungsrichtung 6 begrenzt, indem er mit einem Abschnitt der Innenfläche des oberen Bereichs 2d in Anschlag kommt, was hier gezeigt ist. Dieser Abschnitt ist hier ein Rand der in den Innenraum 3 mündenden Aufnahme 7a. Weiterhin ist aus dieser Figur 5 zu erkennen, dass die Halteabschnitte 1 1 a und

1 2a der Federeinheit 10 eine Ausnehmung 1 9 aufweisen, in welche eine Nase 14a der Haltewand 14 eingreift. Auf diese Weise ist die Federeinheit 1 0 festgelegt. Ausnehmung 1 9 und Nase 14a können einen Formschluss bilden. Es ist auch möglich, dass die Federeinheit 1 0 mit der Haltewand 14 an einer oder mehreren Punkten, z.B. durch Nieten, fest verbunden ist.

Figur 6 stellt ein zweites Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Anschlussvorrichtung 1 in einer Schnittansicht mit einem angeschlossenen Leiter 1 6 dar. Im Unterschied zu dem ersten Ausführungsbeispiel, das oben ausführlich erläutert ist, ist hier die Federeinheit 10 aus zwei Einzelfedern, nämlich der Klemmfeder 1 1 und der Druckfeder 12 aufgebaut. Die Klemmfeder 1 1 ist mit ihrem Halteabschnitt 1 1 a über dem Halteabschnitt 12a der Druckfeder 12 angeordnet, wobei zwischen den Halteabschnitten 1 1 a und 12a ein Trennbereich 20 liegt. Die Halteabschnitte 1 1 a und 12a sind jeweils an der Haltewand 14 wie oben beschrieben angebracht.

Der Bogenabschnitt 1 1 b der Klemmfeder 1 1 ist in diesem zweiten Ausführungsbeispiel mit seiner konvexen, oben liegenden Außenseite an einem entsprechend geformten Anlageabschnitt 3a der Innenfläche des oberen Abschnitts 2b im Innenraum 3 anliegend angeordnet.

Ein drittes Ausführungsbeispiel zeigt Figur 7 in einer schematischen perspektivischen Seitenansicht der erfindungsgemäßen Anschlussvorrichtung 1 .

Hier besteht die Federeinheit 10 aus der V-förmigen Klemmfeder 1 1 und einer Verstärkungsfeder 18, welche ebenfalls V-förmig ausgebildet ist, und unterhalb der Klemmfeder 1 1 direkt an dieser anliegend angeordnet ist. Der Halteabschnitt 1 1 a der Klemmfeder 1 1 verläuft längs der gesamten Länge der Haltewand 14 in Einführungsrichtung 6, wobei ein Halteabschnitt 18a der Verstärkungsfeder 18 etwa zwei Drittel der Länge der Haltewand 14 aufweist und auf dem Halteabschnitt 1 1 a der Klemmfeder 1 1 liegend angeordnet ist. Der Halteabschnitt 18a der Verstärkungsfeder 18 liegt dabei weiter im Innenraum 3 als der Halteabschnitt 1 1 a der Klemmfeder 1 1 . Ein Bogenabschnitt 18b der Verstärkungsfeder 18 schmiegt sich vom Innenraum 3 her unten an den Bogenabschnitt 1 1 b der Klemmfeder 1 1 an und verläuft weiter an der Unterseite der Klemmfeder 1 1 liegend mit einem Druckabschnitt 18c, der etwa im letzten Viertel des Klemmabschnitts 1 1 c der Klemmfeder 1 1 endet. Die Verstärkungsfeder 18 wirkt besonders verstärkend bei größeren Drahtdurchmessern eines Leiterelementes 16a, wobei dazu die Länge des Druck- abschnitts 18c der Verstärkungsfeder 18 an unterschiedliche Durchmesser von Leiterelementen 16a angepasst werden kann.

Figur 8 zeigt das dritte Ausführungsbeispiel ähnlich Figur 3 bei Einführung des Leiters 16 in einer schematischen perspektivischen Ansicht.

Der Bogenabschnitt 1 1 b der Klemmfeder 1 1 liegt wie im zweiten Ausführungsbeispiel an dem Anlageabschnitt 3a des oberen Abschnitts 2b des Körpers 2 an. Die Betätigungseinrichtung 7 wird ebenfalls wie bereits oben beschrieben betätigt und wirkt so auf die Federeinheit 10 mittels des Stößels 8 ein, dass das Leiterelement 16a zwischen der Klemmkante 1 1 d der Klemmfeder 1 1 und dem Klemmabschnitt 13a des Kontaktabschnitts 13 durch die Einführungsöffnung 4 und die Durchführung 5 in den Innenraum 3 eingeführt werden kann. Nach Loslassen der Betätigungseinrichtung 7 ist das Leiterelement 16a in der Anschlussvorrichtung 1 angeschlossen, wie Figur 9 und 10 ähnlich wie Figur 4 und 5 in einer Seitenansicht und in einer Schnittansicht darstellen. Bis auf die Druckfeder 12 gilt die Beschreibung für Figur 4 und 5 auch für Figur 9 und 10 und soll hier nicht wiederholt werden.

Auch in diesem dritten Ausführungsbeispiel sind die Halteabschnitte 1 1 a und 18a der Federeinheit 10 jeweils mit einer Ausnehmung 15 versehen, die mit einer Nase 14a der Haltewand 14 zusammenwirkt. Die Erfindung ist nicht auf die oben erläuterten Ausführungsbeispiele beschränkt. Im Rahmen der angefügten Ansprüche ist die Erfindung modifizierbar.

Je nach Starrheit des Leiterelementes 16a, z.B. als Einzeldraht, kann dieses auch ohne Betätigung der Betätigungseinrichtung 7 in die Anschlussvorrichtung 1 ein- geführt werden, wobei das Leiterelement 16a beim Einführen in den Innenraum 3 die Klemmfeder 1 1 und die Druckfeder 12 zusammendrückt und weiter vorspannt.

Es ist denkbar, dass die Federeinheit 10 aus einer Klemmfeder 1 1 , einer Druckfeder 12 und einer Verstärkungsfeder 18 bestehen kann.

Auch eine der Druckfeder 12 angepasste Verstärkungsfeder (nicht gezeigt) ist leicht vorstellbar.

Die Anschlussvorrichtungen 1 können als Anreihklemmen ausgebildet sein.

Bezugszeichen

1 Anschlussvorrichtung

2 Körper

2a, 2b Seite

2c, 2d Stirnseite

2e Oberseite

2f Unterseite

2g Oberer Abschnitt

3 Innenraum

3a Anlageabschnitt

4 Einführungsöffnung

5 Durchführung

6 Einführungsrichtung

7 Betätigungseinrichtung

7a Aufnahme

7b Anschlag

8 Stößel

8a Betätigungsabschnitt

8b Druckkante

8c Schulter

8d Stößelvorsprung

9 Öffnung

10 Federeinheit

1 1 Klemmfeder

1 1 a Halteabschnitt

1 1 b Bogenabschnitt

1 1 c Klemmabschnitt

1 1 d Klemmkante

12 Druckfeder

12a Halteabschnitt

12b Bodenabschnitt

12c Druckbogenabschnitt

12d Druckabschnitt

13 Kontaktabschnitt

13a Klemmbereich

13b Druckbereich

14 Haltewand

14a Nase Seitenplattea Boden

Leitera Leiterelementb Isolierung

Werkzeug

Verstärkungsfedera Halteabschnittb Bogenabschnittc Druckabschnitt

Ausnehmung

Trennbereich

Claims

Ansprüche

1 . Anschlussvorrichtung (1 ) für elektrische Leiter (16), mit

- einem Körper (2) mit einem Innenraum (3) und einer Einführungsöffnung (4) zur Einführung des elektrischen Leiters (16) in einer Einführungsrichtung (6) in den Innenraum (3);

- einer im Innenraum (3) angeordneten Federeinheit (10) zur Klemmung und Kontaktierung des elektrischen Leiters (16); und

- einer Betätigungseinrichtung (7) zur Lösung der Federeinheit (10) aus einer Klemmstellung;

dadurch gekennzeichnet, dass

- die Federeinheit (10) mindestens zwei Federabschnitte, von denen mindestens einer als Klemmfeder (1 1 ) ausgebildet ist, aufweist.

2. Anschlussvorrichtung (1 ) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass einer der mindestens zwei Federabschnitte der Federeinheit (10) eine Klemmfeder (1 1 ) mit einer Klemmkante (1 1 d) zur Klemmung des Leiters (16) und ein anderer der mindestens zwei Federabschnitte der Federeinheit (10) eine Druckfeder (12) mit einem Druckabschnitt (12d) zur Einwirkung auf den Leiter (16) ist.

3. Anschlussvorrichtung (1 ) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass einer der mindestens zwei Federabschnitte der Federeinheit (10) eine Klemmfeder (1 1 ) mit einer Klemmkante (1 1 d) zur Klemmung des elektrischen Leiters (16) und ein anderer der mindestens zwei Federabschnitte der Federeinheit (10) eine Verstärkungsfeder (18) zur Verstärkung der Wirkung der Klemmfeder (1 1 ) ist.

4. Anschlussvorrichtung (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,

dadurch gekennzeichnet, dass die Federeinheit (10) einstückig ausgebildet ist.

5. Anschlussvorrichtung (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,

dadurch gekennzeichnet, dass die Federeinheit (10) eine Sigmaform aufweist.

6. Anschlussvorrichtung (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,

dadurch gekennzeichnet, dass eine Seitenplatte (15) im Innenraum (3) an- geordnet ist und mit Rändern (13, 14, 15a) eine Federaufnahme für die Federeinheit (10) bildet.

Anschlussvorrichtung (1 ) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass einer der Ränder (13, 14, 15a) der Seitenplatte (15) einen Kontaktabschnitt (13) bildet, gegen welchen der elektrische Leiter (16) in der Klemmstellung kontaktierbar ist.

Anschlussvorrichtung (1 ) nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens zwei Federabschnitte der Federeinheit (10) gemeinsam oder getrennt an einer Haltewand (14), die einer der Ränder (13, 14, 15a) der Seitenplatte (15) ist, angebracht sind.

Anschlussvorrichtung (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Betätigungseinrichtung (7) einen Stößel (8) mit einer Druckkante (8b) umfasst, welcher in dem Körper (2) verschiebbar angeordnet ist.

Anschlussvorrichtung (1 ) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Stößel (8) der Betätigungseinrichtung (7) mit dem als Klemmfeder (1 1 ) ausgebildeten Federabschnitt der Federeinheit (10) zusammenwirkt.

Anschlussvorrichtung (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Betätigungseinrichtung (7) und die Einführungsöffnung (4) für den elektrischen Leiter (16) auf der gleichen Seite der Anschlussvorrichtung (1 ) angeordnet sind, wobei die Betätigungseinrichtung (7) in Einführungsrichtung (6) betätigbar ist.

12. Anreihklemme mit mindestens einer Anschlussvorrichtung (1 ) nach

der vorhergehenden Ansprüche.