WO2012020870A1 - 이물 유입 방지 및 이의 안전한 배출을 유도하는 유연성을 지닌 컨테이너 라이너의 배출 시스템 - Google Patents

이물 유입 방지 및 이의 안전한 배출을 유도하는 유연성을 지닌 컨테이너 라이너의 배출 시스템 Download PDF

Info

Publication number
WO2012020870A1
WO2012020870A1 PCT/KR2010/005364 KR2010005364W WO2012020870A1 WO 2012020870 A1 WO2012020870 A1 WO 2012020870A1 KR 2010005364 W KR2010005364 W KR 2010005364W WO 2012020870 A1 WO2012020870 A1 WO 2012020870A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
container
container liner
discharge system
liner
discharge
Prior art date
Application number
PCT/KR2010/005364
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
정기영
Original Assignee
제일산업
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 제일산업 filed Critical 제일산업
Priority to PCT/KR2010/005364 priority Critical patent/WO2012020870A1/ko
Publication of WO2012020870A1 publication Critical patent/WO2012020870A1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D90/00—Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D90/02—Wall construction
    • B65D90/04—Linings
    • B65D90/046—Flexible liners, e.g. loosely positioned in the container
    • B65D90/047—Flexible liners, e.g. loosely positioned in the container comprising rigid bracing, e.g. bulkheads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00—Large containers
    • B65D88/54—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying
    • B65D88/58—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying by displacement of walls
    • B65D88/60—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying by displacement of walls of internal walls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2590/00—Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D2590/02—Wall construction
    • B65D2590/04—Linings
    • B65D2590/043—Flexible liners
    • B65D2590/046—Bladders

Definitions

  • the present invention relates to a flexible container liner, and more particularly, is installed on the inner wall of the standardized container, and separated from the external contaminated environment to fill the powder, synthetic resin, grains, or dried bulk cargo
  • the present invention relates to a discharge system of container liners, which can be used as their protection device, and in particular, to prevent the inflow of foreign substances which can be used for the protection and transport storage of dried cargo and to induce safe discharge thereof.
  • Container liners also commonly referred to as FIBC (flexible intermediate bulk containers) or container bulk bags, are industrial bags made of foldable, flexible materials for transportation and storage of grains, powders, etc. .
  • Container liner applied to a 20ft to 40ft container to store the contents of chemicals, minerals, grains, plastics, cement, etc. are transported by a crane or a hoist trailer and stored in a warehouse or loaded in a truck.
  • Standardized containers are widely used for inland and sea freight shipments. If such a container is used to transport bulk cargo, the container itself must be kept clean after unloading the loaded container cargo from the container, but not only is not easy to keep clean, but the container continues to be used repeatedly in different environments. The interior is often damaged or contaminated.
  • the container liner may be used to protect the food from sea moisture or the environment of contaminated containers during inland and sea freight transport, It is to protect bulk cargoes such as grains.
  • the container liner is a polyethylene blown film, which has a single layer or multiple layers and has a tensile strength of 2kgf / 1cm or more and a tensile elongation of 300 to 600%.
  • the container liner has a function of protecting a load from contaminants such as moisture and foreign substances. .
  • the container discharge system using the plate is difficult to be protected from the regulation of hazardous substances of REACH (EU Chemical Regulations), and the plate is manufactured by attaching several layers of plate with chemical adhesives, so it contains an unsuitable packaging environment.
  • REACH EU Chemical Regulations
  • the plate is manufactured by attaching several layers of plate with chemical adhesives, so it contains an unsuitable packaging environment.
  • heat treatment is required for freight transportation.
  • the present invention devised to improve the above problems, to solve the environmental and economically inefficient problems occurring during the transport, storage or unloading of the conventional container bulk cargo and to protect the bulk cargo and build an efficient unloading system
  • the objective is to build a container discharge system that can safely load, transport, store and unload large quantities of cargo from the environment of contaminated or damaged containers.
  • the present invention improves the problem of the generation of residues of the discharge aids, such as plates or air bags installed on the inner wall of the container, and reduces the deterioration of the discharge characteristics of the viscous powder or the generation of large amounts of residue
  • another purpose is to allow efficient unloading work to be carried out.
  • the container liner according to the present invention is provided with a front portion formed of a flexible plastic fabric including a front portion and side portions facing each other about the front portion, and a bottom portion formed of a bottom portion formed of a flexible plastic fabric continuously formed from one end of the front portion.
  • the discharge system of the first lifting member is coupled to the side and one end is fixed to the ceiling of the container;
  • a second lifting member having one end coupled to the side portion and the other end fixed to the bottom surface of the container;
  • the first lifting member and the second lifting member may be formed of a flexible plastic fabric to facilitate the discharge of cargo in the container liner by pulling the first and second lifting members as a whole or selectively. It is characterized by being.
  • the discharge system of the container liner according to the present invention characterized in that the snap hook is provided at the lower end of the side portion, one end is characterized in that it comprises a rope connected to the snap hook.
  • the discharge system of the container liner characterized in that the fixing means for fixing the container liner on the left and right sidewalls of the container at the lower end of the front of the pad portion.
  • the discharge system of the container liner according to the present invention is characterized in that a tunnel portion is formed at the rear end of the bottom portion, and a support that is fixed to both side walls of the container is inserted in the tunnel portion.
  • the discharge system of the container liner according to the present invention the rear end of the bottom, characterized in that the double fixing device for fixing the bottom to the back of the container is further provided.
  • the flexible plastic fabric is characterized in that the anti-fouling coating.
  • the present invention provides an effective environment for storage, transportation and storage by protecting the cargo from the bottom and the inner wall of the contaminated container, implements a safe discharge operation during unloading operation and is discharged without the remaining amount by rapid discharge to improve the work efficiency There is. In addition, this has the effect of reducing the work costs required to process the residue.
  • FIG 1 shows an exhaust system according to the invention.
  • FIG. 2 shows a container liner employing a discharge system according to the invention.
  • Figure 3 is a view for explaining a safety support and a fixing method for a container liner employing a discharge system according to the present invention.
  • FIG. 4 is a view schematically illustrating a form in which a container liner employing a discharge system according to the present invention is installed in a container.
  • the container liner 110 is installed inside the container 10 in the form of a rectangular parallelepiped, and a plurality of safetys are provided on the front of the container 10.
  • the support 120 is provided.
  • an attachment 130 made of a plastic fabric having flexibility to isolate the container liner 110 from the bottom or wall surface of the contaminated container 10 is attached.
  • the attachment part 130 has a shape in which a plurality of polygonal shapes, preferably rectangular shapes, are combined with each other.
  • the attachment portion 130 is preferably composed of the front surface (131, 132) and the bottom portion 133.
  • the front surfaces 131 and 132 of the attachment portion 130 are preferably manufactured to be folded like a folding screen so that the cargo may be collected toward the front of the container liner 110 when the cargo is discharged.
  • the front surfaces 131 and 132 may include, for example, a front portion 131 and two side portions 132 facing each other around the front portion 131 so as to surround the front surface of the container liner 110. Can be formed.
  • the bottom portion 133 is continuously formed from one end of the front surface.
  • the front portion 131 and the side portion 132 has a predetermined inclination angle, preferably 120 ° to 150 ° angle from both sides around the discharge port 113 shown in Figure 2 to facilitate the discharge of cargo It can be arranged to achieve.
  • the entire front surface (131, 132) and the bottom portion 133 may be formed integrally, but it is also possible to bond or sew with an adhesive after manufacturing each.
  • the shape of the attachment portion 130 is not limited to a polygonal shape and may be composed of a plurality of curved or atypical portions as necessary.
  • the counterpart 130 is preferably coated to prevent contamination.
  • the coated portion 130 can be recycled to prevent contamination of itself.
  • the bottom portion 133 is a structure covering the inner bottom surface of the container 10 is provided with a tunnel portion 134 in the lower rear portion.
  • the tunnel portion 134 has, for example, an edge perpendicular to the longitudinal direction of the bottom portion 133 (an edge parallel to the pipe-shaped support of FIG. 1 to be described later) around the longitudinal axis of the edge thereof and the edge thereof. By bonding again to the bottom portion 133, the interior space is formed. When installed in the container 10, the pipe support 160 is inserted into the inner space of the tunnel portion 134.
  • the pipe support 160 is fixed to the insertion hole formed in the inner wall of the container corresponding to the cross-sectional shape, whereby the attachment portion 130 is fixed to the container 10.
  • the plate and the bottom surface of the container may be fixed using pieces, nails, taka, and the like.
  • attachment portion 130 is coupled to the container liner 110 and a bundle member such as a double-sided adhesive tape or a belt to a rope.
  • a dual fixing device 170 formed of a bundle member such as a rope or a belt may be provided to fix the rear end of the bottom portion 133 of the attachment portion 130 to the container.
  • the attachment portion 130 is fixed to the container 10 by a plurality of lifting members 140a, 140b, 141a, and 141b, one end of which is attached to the side portion 132 of the attachment portion 130.
  • the lifting members 140a, 140b, 141a, and 141b may be formed in an annular shape as shown in FIG. 1, and one end of the ring is formed on the ceiling and the bottom surface of the container 10 (the bottom part of the attachment part and the container bottom). It can be fixed through the snap hook (bina) (H) or a separate bundle device installed on the surface).
  • the lifting members 140a and 140b are formed to be fixed to the ceiling of the container 10
  • the lifting members 141a and 141b are formed to be fixed to the bottom of the container 10. It is.
  • the shape of the front surfaces 131 and 132 of the overlay 130 of the liner 110 may be adjusted to facilitate smooth discharge and removal of residues. It is also possible to allow the front surface of the container liner 110 to be isolated from the bottom surface of the container 10 as needed.
  • ropes 142a and 142b are provided at lower ends of the side portions 132 on both sides.
  • One end of the rope (142a, 142b) may be fixed to a snap hook (bina) (H) or a separate bundle device installed on the lower end of the side portion 132, the other end of the rope may be provided with an annular knot.
  • the ropes 142a and 142b are used to shake or pull the container liner to remove residue remaining on both sides of the container liner 110 to facilitate residue removal.
  • the ropes 142a and 142b are preferably made of a flexible plastic fabric, and are preferably sewn to withstand the loads applied to the discharge port 113 and the hem 130 during the unloading operation.
  • the ropes 142a and 142b may function to maintain the predetermined inclination angle.
  • side fixing means 150 may be provided at the lower end of the front of the adder 130 to fix the adder 130 to both side walls of the container 10.
  • the side fixing means 150 may be formed of, for example, a rope or a belt.
  • the side fixing means 150 may be provided with means for fixing the attachment portion 130 to the left wall of the container 10, and means for fixing to the right wall of the container 10, respectively. have.
  • FIG. 2 is a view showing a container liner 110 employing a discharge system according to the present invention
  • the bottom portion 133 of the liner 110 and the cover 130 is, for example, double-sided tape or a separate It may be coupled by a tie member.
  • the liner 110 may be formed in, for example, a rectangular parallelepiped
  • the container 10 and the padding may be formed by fixing members 180 formed at all or a part of a rectangular parallelepiped, for example, a fixing ring formed by a rope. It may be fixed to the unit 130.
  • the upper portion of the container liner 110 is fixed to the ceiling of the container by the fixing means 180
  • the lower portion of the container liner 110 is based on a predetermined point of the side portion 132 of the attachment portion 130,
  • the part which is covered with the side part 132 about the point B in the side part 132 shown in FIG. 2 and FIG. 4, and the part which abuts with the side part 132 of the attachment part 130 is fixed by the rope etc. in the B point.
  • the part contacting the bottom portion 133 is fixed to the bottom portion 133 by a double-sided tape.
  • the front of the container liner 110 may be provided with an injection port 114, a discharge port 113 and the air discharge port 115 for discharging the air of the container liner 110.
  • the X-shaped structure of the front surface shows a sealed portion to form the container liner 110 in a quadrangular shape.
  • Figure 2 is shown an enlarged example of the bundle form (A, B) of the fixing ring.
  • the container liner 110 is fixed to the container ceiling and the lower part to the side part 132 of the attachment part 130 by using the fixing means 180, for the reason of the discharge port 113. This is to prevent the liner 110 from exiting with the cargo when the cargo is discharged.
  • FIG. 3 is a view for explaining a safety support for the container liner employing the discharge system according to the present invention and a fixing method thereof, a plurality of safety support 120 is provided on the front of the container liner 110.
  • the plurality of safety supporters 120 serves to prevent the container liner 110 from being randomly separated from the container 10, and the safety supporter 120, for example, the coupling means 121 to compensate for the function.
  • the rope 121 for tying the support 120 is shown in an enlarged manner.
  • the coupling means 121 may be formed of a belt. Both ends of the safety support 120 is fixed to the inner side wall of the container 10.
  • FIG. 4 shows the exhaust system, the safety support, and the various fixing means according to the present invention as a whole.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Auxiliary Methods And Devices For Loading And Unloading (AREA)

Abstract

정면부와 정면부를 중심으로 상호 대면하는 측면부를 포함하는 유연성 있는 플라스틱 직물로 형성된 전면과, 상기 전면의 일단부로부터 연속적으로 형성된 유연성 있는 플라스틱 직물로 형성된 바닥부로 구성된 덧댐부가 마련된 본 발명에 따른 컨테이너 라이너의 배출 시스템은, 일단이 상기 측면부와 결합되고 타단은 상기 컨테이너의 천정에 고정되는 제1인양부재와; 일단이 상기 측면부와 결합되고 타단은 상기 컨테이너의 바닥면에 고정되는 제2인양부재를 포함하고; 상기 제1인양부재와 상기 제2인양부재는 유연성 있는 플라스틱 직물로 형성되어, 상기 제1인양부재와 상기 제2인양부재를 전체적으로 또는 선택적으로 잡아당김으로써 상기 컨테이너 라이너 내의 화물의 배출을 촉진할 수 있는 것을 특징으로 한다.

Description

이물 유입 방지 및 이의 안전한 배출을 유도하는 유연성을 지닌 컨테이너 라이너의 배출 시스템
본 발명은 유연성을 지닌 컨테이너 라이너에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 규격화된 컨테이너의 내벽에 장치되어, 분말체, 합성수지, 곡분, 또는 건조된 벌크화물 등을 외부의 오염된 환경으로부터 분리하여 이들을 충진·저장·운송·배출하는 경우 이들의 보호장치로 사용될 수 있으며 특히 건조된 화물의 보호 및 운송 저장에 사용될 수 있는 이물 유입 방지 및 이의 안전한 배출을 유도하는 유연성을 지닌 컨테이너 라이너의 배출 시스템에 관한 것이다.
일반적으로 컨테이너 라이너는 FIBC(flexible intermediate bulk container) 또는 컨테이너 벌크 백(bulk bag)으로도 불리는 것으로서, 곡물류, 분말류 등의 운송과 보관을 위해 접을 수 있는 유연성 있는 재료를 사용하여 만들어진 산업용 포대를 말한다.
20ft 내지 40ft 컨테이너에 적용하는 컨테이너 라이너로 화학물질, 광물질, 곡류, 플라스틱류, 시멘트 등의 내용물을 수납하므로 크레인이나 호이스트 트레일러 등에 의하여 운반되어 창고에 보관되거나 트럭에 적재하여 운송된다.
표준화된 컨테이너(Container)는 내륙운송 및 해상화물 선적용으로 널리 사용되고 있다. 이러한 컨테이너가 벌크화물을 운반하기 위하여 사용될 경우, 적재된 컨테이너 화물을 컨테이너로부터 하역 후 컨테이너 자체를 청결하게 유지해야하나, 청결을 유지하는 것이 용이하지 않을 뿐만 아니라, 컨테이너는 계속해서 다른 환경에서 반복 사용 되어져 내부가 훼손되거나 오염되는 경우가 많다.
한편, 특정 벌크화물의 경우에는 주위 환경의 오염원 등에 노출되지 않도록 하는 것이 특히 중요하며 이러한 이유로 벌크화물은 운반, 저장, 하역시 사용되는 화물 컨테이너용 라이너가 훼손되거나 환경적 오염이 되어서는 아니된다. 즉, 오염원으로부터 화물을 보호하고 안전한 저장과 하역이 이루어져야 한다.
예를 들어, 수분이나 이물질로부터 보호되어야 하는 식품, 곡물, 합성수지와 같은 유동이 있는 벌크화물의 경우 컨테이너 라이너를 사용함으로써 내륙운송 및 해상 화물 운송시 바다의 습도 또는 오염된 컨테이너의 환경으로부터 상기 식품, 곡물 등의 벌크화물을 보호하는 것이다.
즉, 컨테이너 내부의 오염 및 훼손, 이를테면 내부의 오염된 공기, 오염된 바닥면, 파손된 바닥면, 훼손된 컨테이너의 벽면, 녹이 슬거나 이물질 등이 부착된 부적합한 컨테이너의 환경으로부터 벌크화물을 보호하는 것이 필요한 것이다.
한편, 컨테이너 라이너는 폴리에틸렌계 브로운 필름으로 단층 또는 다층으로 인장강도 2kgf/1cm 이상, 인장신도 300 ~ 600 %의 물성을 지니는 구조로, 적재화물을 습기와 이물 등 오염 환경으로부터 보호하는 기능을 갖는다.
컨테이너의 내부에 설치된 종래의 컨테이너 라이너에서는, 컨테이너의 내벽에 하역시 발생하는 잔여물을 줄이기 위한 배출 장치로서 배출장치 양 옆의 판재와 컨테이너 전면의 안전지지대 등을 이용하여 하역시 배출의 원활성을 도모하였으나, 그와 같은 판재의 사용은 안정성이 보장되지 못하여 하역시 발생하는 집중하중을 견디지 못하게 되며, 판재에 균열이 발생하거나 파손되어 배출시 심각한 문제를 발생시키기도 한다. 또는, 컨테이너 라이너의 배출구의 양 옆에 에어백을 설치하여 배출 보조장치로 사용하는 예가 있다.
위와 같은 종래의 배출 시스템은 벌크화물이 고운 분말이나 입자 형태여서 배출이 용이하지 못한 경우에는, 배출보조장치의 앞 부분에 다량의 잔여물이 남게되어 배출소요 시간이 많이 소요되거나, 다시 에어를 충진하여 배출해야됨으로써 작업 효율성이 저하되는 문제점이 있다.
또한, 상기 판재를 이용하는 컨테이너 배출 시스템은 REACH(EU의 화학물질 관리규정)의 유해물질 규제로부터 보호받기 어려우며 판재는 화학용 접착제로 여러 겹의 판재를 붙여서 제작되므로 유해물질이 포함되는 등 부적합한 포장 환경을 제공할 뿐만 아니라, 화물 운송시 열처리가 필요한 단점이 있다.
상기와 같은 문제점을 개선하기 위하여 고안된 본 발명은, 종래의 컨테이너 벌크화물의 운반, 저장 또는 하역시 발생하는 환경적, 경제적으로 효율적이지 못한 문제점을 해결하고 벌크화물의 보호와 효율적인 하역 시스템을 구축하여 오염되거나 훼손된 컨테이너의 환경으로부터 대용량의 화물을 안전하게 적재, 운송, 저장 및 하역할 수 있는 컨테이너 배출 시스템을 구축하는데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은 상기 컨테이너의 내부 벽면에 설치되는 판재나 에어백 등의 배출보조장치가 갖는 잔류물의 발생의 문제점을 개선하고, 점도성 분말체의 배출특성의 악화나 대량 잔류물의 발생을 경감하여 안전하고 효율적인 하역작업이 수행되게 하는 것을 또 다른 목적으로 한다.
정면부와 정면부를 중심으로 상호 대면하는 측면부를 포함하는 유연성 있는 플라스틱 직물로 형성된 전면과, 상기 전면의 일단부로부터 연속적으로 형성된 유연성 있는 플라스틱 직물로 형성된 바닥부로 구성된 덧댐부가 마련된 본 발명에 따른 컨테이너 라이너의 배출 시스템은, 일단이 상기 측면부와 결합되고 타단은 상기 컨테이너의 천정에 고정되는 제1인양부재와; 일단이 상기 측면부와 결합되고 타단은 상기 컨테이너의 바닥면에 고정되는 제2인양부재를 포함하고; 상기 제1인양부재와 상기 제2인양부재는 유연성 있는 플라스틱 직물로 형성되어, 상기 제1인양부재와 상기 제2인양부재를 전체적으로 또는 선택적으로 잡아당김으로써 상기 컨테이너 라이너 내의 화물의 배출을 촉진할 수 있는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 컨테이너 라이너의 배출시스템은, 상기 측면부의 하단에 스냅후크가 마련되어 있고, 일단은 상기 스냅후크에 연결되는 로프를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 컨테이너 라이너의 배출시스템은, 상기 덧댐부의 전면의 하단에는 상기 컨테이너의 좌우 측벽에 컨테이너 라이너를 고정하기 위한 고정수단이 설치되어 있는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 컨테이너 라이너의 배출시스템은, 상기 바닥부의 후단에는 터널부가 형성되고, 그 터널부 내에 양단이 컨테이너 양 측벽에 고정되는 지지대가 삽입되어 있는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 컨테이너 라이너의 배출시스템은, 상기 바닥부의 후단에는, 상기 바닥부를 컨테이너의 뒷면에 고정하기 위한 이중고정장치가 추가적으로 마련되어 있는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 컨테이너 라이너의 배출시스템은, 상기 유연성 있는 플라스틱 직물 원단이 오염방지용 코팅이 되어 있는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 오염된 컨테이너의 바닥과 내벽으로부터 화물을 보호하여 저장, 운송 및 보관에 효과적인 환경을 제공하고, 하역 작업시 안전한 배출 작업을 구현하며 신속한 배출로 잔량이 없이 배출되어 작업능률을 향상시키는 효과가 있다. 또한, 이를 통해 잔여물 처리에 소요되는 작업비용을 절감할 수 있는 효과를 가진다.
도 1은 본 발명에 따른 배출 시스템을 도시한 도면.
도 2는 본 발명에 따른 배출 시스템을 채용한 컨테이너 라이너를 도시한 도면.
도 3은 본 발명에 따른 배출 시스템을 채용한 컨테이너 라이너를 위한 안전지지대 및 이의 고정방법을 설명하기 위한 도면.
도 4는 본 발명에 따른 배출 시스템을 채용한 컨테이너 라이너가 컨테이너에 설치된 형태를 개략적으로 도시한 도면.
이하 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세히 설명한다.
본 발명에 따른 배출 시스템을 채용한 컨테이너 라이너(110)에서는, 예를 들어 직육면체의 형태를 지닌 컨테이너(10)의 내부에 컨테이너 라이너(110)가 설치되어 있으며 컨테이너(10)의 전면에는 다수의 안전지지대(120)가 마련되어 있다.
상기 컨테이너 라이너(110)의 전면에는, 오염된 컨테이너(10) 내부 바닥면 또는 벽면으로부터 컨테이너 라이너(110)를 격리시키기 위하여 유연성을 가지는 플라스틱 직물로 제작된 덧댐부(130)가 부착된다. 상기 덧댐부(130)는 도 1에서 볼 수 있는 바와 같이 다수의 다각형 형상, 바람직하게는 직사각형 형상이 상호 결합된 모양이다. 상기 덧댐부(130)는 전면(131, 132)과 바닥부(133)로 구성되는 것이 바람직하다. 상기 덧댐부(130)의 전면(131, 132)은 병풍과 같이 접힐 수 있는 형상으로 제작되어 화물의 배출시 화물이 컨테이너 라이너(110)의 전방으로 모아질 수 있도록 하는 것이 바람직하다. 또한, 상기 전면(131, 132)은 예시적으로 컨테이너 라이너(110)의 전면을 감쌀 수 있도록 정면부(131)와, 상기 정면부(131)를 중심으로 서로 마주보는 두 개의 측면부(132)로 형성될 수 있다. 또한, 상기 바닥부(133)는 상기 전면의 일단으로부터 연속적으로 형성된다. 또한, 상기 정면부(131)와 측면부(132)는 화물 배출이 용이해지도록 도 2에 도시된 배출포트(113)를 중심으로 양측면으로부터 소정의 경사각, 바람직하게는 120°내지 150°의 각을 이루도록 배치될 수 있다. 또한, 상기 전면(131, 132)과 바닥부(133) 전체가 일체로 형성되는 것도 가능하지만, 이를 각각 제작한 후 접착제로 접합하거나 봉제하는 것도 가능하다. 상기 덧댐부(130)의 형상이 다각형 형상으로 한정되는 것은 아니며 필요에 따라 곡선형 또는 비정형의 다수의 부분으로 구성될 수도 있다.
또한, 상기 댓댐부(130)는 오염방지를 위하여 코팅되는 것이 바람직하다. 코팅되어진 덧댐부(130)는 그 자체의 오염이 방지되어 재활용이 가능하다. 상기 바닥부(133)는 컨테이너(10)의 내부 바닥면을 덮는 구조로서 하부 후면부에 터널부(134)가 마련된다. 상기 터널부(134)에는 예를 들어 바닥부(133)의 길이방향에 수직한 가장자리(후술하는 도 1의 파이프형 지지대에 나란한 가장자리)를 그 가장자리의 길이방향의 가상의 축을 중심으로 감싸서 그 가장자리를 바닥부(133)에 다시 접합시킴으로써 내부의 공간이 형성되게 된다. 컨테이너(10)에 설치시 상기 터널부(134)의 내부 공간에 파이프형 지지대(160)가 삽입된다. 상기 파이프형 지지대(160)는, 그 단면 형상에 대응되게 컨테이너 내벽에 형성된 삽입구에 고정되고, 이로써 상기 덧댐부(130)가 컨테이너(10)에 고정되게 된다. 또는, 상기 터널부(134)에 목재판재를 삽입한 후에 상기 판재와 컨테이너의 바닥면을 피스, 못, 타카 등을 이용하여 고정할 수 있다.
또한, 상기 덧댐부(130)는 컨테이너 라이너(110)와 양면접착테이프 또는, 벨트 내지 로프와 같은 묶음부재로 결합되어진다.
또한, 상기 덧댐부(130)의 바닥부(133)의 후단을 컨테이너에 고정하기 위하여 로프 또는 벨트와 같은 묶음부재로 형성된 이중 고정 장치(170)가 마련될 수 있다.
또한, 상기 덧댐부(130)는 일단이 덧댐부(130)의 측면부(132)에 부착된 다수의 인양부재(140a, 140b, 141a, 141b)에 의하여 컨테이너(10)에 고정된다. 상기 인양부재(140a, 140b, 141a, 141b)는 도 1에 도시된 바와 같이 고리형으로 형성될 수 있으며, 그 일단의 고리가 컨테이너(10)의 천정 및 바닥면(덧댐부의 바닥부와 컨테이너 바닥면을 관통하여 설치될 수 있다)에 설치된 스넵후크(비나)(H) 또는 별도의 묶음장치에 의해 고정될 수 있다. 예시적으로, 도 1에서는 인양부재(140a, 140b)는 컨테이너(10)의 천장에 고정될 수 있도록 형성되어 있고, 인양부재(141a, 141b)는 컨테이너(10)의 바닥에 고정될 수 있도록 형성되어 있다.
상기 다수의 인양부재(140a, 140b, 141a, 141b)를 전체적으로 또는 선택적으로 잡아당김의 정도를 조절함으로써, 컨테이너 라이너(110)에 화물을 주입하거나 또는 컨테이너 라이너(110)로부터 화물을 배출시킬 때 컨테이너 라이너(110)의 덧댐부(130)의 전면(131, 132)의 형태를 조정하여 원활한 배출 및 잔유물 제거를 촉진할 수 있다. 또한, 필요시 컨테이너 라이너(110)의 전면이 컨테이너(10)의 바닥면으로부터 격리될 수 있게 할 수 있다.
또한, 상기 양측의 측면부(132)의 하단에는 각각 로프(142a, 142b)가 마련되어 있다. 상기 로프(142a, 142b)의 일단은 상기 측면부(132)의 하단에 설치된 스넵후크(비나)(H) 또는 별도의 묶음장치에 고정될 수 있으며, 로프의 타단은 고리형 매듭이 마련될 수 있다. 상기 로프(142a, 142b)들은 컨테이너 라이너(110)의 양 측면에 남아 있는 잔류물을 제거하기 위하여 컨테이너 라이너를 흔들거나, 이를 당겨서 잔류물 제거를 촉진하기 위하여 사용된다. 상기 로프(142a, 142b)들은 유연한 플라스틱 직물로 제작되는 것이 바람직하며, 하역 작업시 배출포트(113)와 덧댐부(130)에 가해지는 하중을 견딜 있도록 봉제되는 것이 또한 바람직하다. 상기 로프(142a, 142b)들은 상기 소정의 경사각을 유지하는 기능을 할 수 있다.
또한, 상기 덧댐부(130)의 전면의 하단에는 덧댐부(130)를 컨테이너(10)의 양측벽에 고정하기 위한 측면고정수단(150)이 마련될 수 있다. 상기 측면고정수단(150)은 예를 들어, 로프 또는 벨트로 형성될 수 있다. 또한 상기 측면고정수단(150)은, 상기 덧댐부(130)를 상기 컨테이너(10)이 좌측벽에 고정하기 위한 수단과, 상기 컨테이너(10)의 우측벽에 고정하기 위한 수단이 각각 마련될 수도 있다.
도 2는 본 발명에 따른 배출 시스템을 채용한 컨테이너 라이너(110)를 도시한 도면으로서, 상기 라이너(110)와 덧댐부(130)의 바닥부(133)는 예를 들어, 양면테이프 또는 별도의 묶음 부재에 의하여 결합될 수 있다. 또한 상기 라이너(110)는 예를 들어 직육면체 형상으로 형성될 수 있으며, 직육면체 형상의 꼭지점의 전체 또는 일부에 형성된 고정수단(180), 예를 들어 로프로 형성된 고정고리에 의하여 컨테이너(10) 및 덧댐부(130)에 고정될 수 있다. 구체적으로, 컨테이너 라이너(110)의 상부는 상기 고정수단(180)에 의하여 컨테이너의 천정에 고정되며, 컨테이너 라이너(110)의 하부는 덧댐부(130)의 측면부(132)의 일정 지점을 기준, 예를 들어 도 2 및 도 4에 표시된 측면부(132) 내의 B 지점을 중심으로 측면부(132)로 덮힌 다음에 덧댐부(130)의 측면부(132)와 맞닿는 부분은 B 지점에서 로프 등으로 형성된 고정고리와 같은 고정수단(180)으로 측면부(132)에 고정되고, 바닥부(133)와 맞닿는 부분은 양면 테이프 등으로 바닥부(133)에 고정된다.
또한, 컨테이너 라이너(110)의 전면에는 화물의 주입포트(114), 배출포트(113) 및 컨네이너 라이너(110)의 에어를 배출하기 위한 에어배출포트(115) 등이 마련될 수 있다. 도 2에서 전면의 X자형 구조는, 컨테이너 라이너(110)를 사각형상으로 형성하고자 씰링한 부분을 나타낸다. 또한, 도 2에는 상기 고정고리의 묶음 형태(A, B)가 예시적으로 확대되어 도시되어 있다.
한편, 상기 컨테이너 라이너(110)를 상기 고정수단(180)를 이용하여 상부는 컨테이너 천정에, 하부는 덧댐부(130)의 측면부(132)에 각각 고정하는데, 그 이유는 배출포트(113)로 화물을 배출 시 라이너(110)가 화물과 같이 빠져나가는 것을 방지하기 위함이다.
도 3은 본 발명에 따른 배출 시스템을 채용한 컨테이너 라이너를 위한 안전지지대 및 이의 고정방법을 설명하기 위한 도면으로서, 컨테이너 라이너(110)의 전면에 다수의 안전지지대(120)가 마련되어 있다. 상기 다수의 안전지지대(120)는 컨테이너 라이너(110)가 컨테이너(10)로부터 임의로 이탈되는 것을 방지하는 기능을 하며, 그 기능을 보완하기 위하여 안전지지대(120)를 예를 들어 결합수단(121)를 이용하여 서로 묶을 수 있다. 도 3에서는 예시적으로 결합수단(121)으로서, 루프 앤드 타이 방식(즉, 결합수단 일단의 루프는 컨테이너에 고정하고 결합수단 상의 타이를 안전지지대에 결합하는 방식)으로 소정의 간격으로 다수의 안전지지대(120)를 묶기 위한 로프(121)를 확대하여 함께 도시하였다. 상기 결합수단(121)을 벨트로 형성할 수 있음은 물론이다. 상기 안전지지대(120)의 양단부는 컨테이너(10)의 내부 측벽에 고정되게 된다.
본 발명에 따른 배출시스템, 안전지지대 및 각종 고정 수단 등을 전체적으로 도시한 도 4를 통하여 본 발명에서 채용한 구성요소 각각의 예시적 결합형태를 알 수 있다.
이상에서는 본 발명을 특정의 바람직한 실시예를 들어 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 않으며 본 발명의 기술사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변경과 수정이 가능함은 물론이다.
**부호의 설명**
10: 컨테이너
110: 컨테이너 라이너
113: 배출포트
114: 주입포트
115:에어배출포트
120: 안전지지대
121: 안전지지대의 결합수단
130: 덧댐부
131: 덧댐부 전면의 정면부
132: 덧댐부 전면의 측면부
133: 덧댐부의 바닥부
134: 덧댐부의 터널부
140a,140b, 141a, 141b: 인양부재
142a, 142b: 로프
150: 측면고정수단
160: 지지대
170: 이중 고정 장치

Claims (6)

  1. 정면부와 정면부를 중심으로 상호 대면하는 측면부를 포함하는 유연성 있는 플라스틱 직물로 형성된 전면과, 상기 전면의 일단부로부터 연속적으로 형성된 유연성 있는 플라스틱 직물로 형성된 바닥부로 구성된 덧댐부가 마련된 컨테이너 라이너의 배출 시스템으로서,
    일단이 상기 측면부와 결합되고 타단은 상기 컨테이너의 천정에 고정되는 제1인양부재와,
    일단이 상기 측면부와 결합되고 타단은 상기 컨테이너의 바닥면에 고정되는 제2인양부재를 포함하고,
    상기 제1인양부재와 상기 제2인양부재는 유연성 있는 플라스틱 직물로 형성되어, 상기 제1인양부재와 상기 제2인양부재를 전체적으로 또는 선택적으로 잡아당김으로써 상기 컨테이너 라이너 내의 화물의 배출을 촉진할 수 있는 것을 특징으로 하는 컨테이너 라이너의 배출시스템.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 측면부의 하단에 스냅후크가 마련되어 있고, 일단은 상기 스냅후크에 연결되는 로프를 포함하는 것을 특징으로 하는 컨테이너 라이너의 배출시스템.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 덧댐부의 전면의 하단에는 상기 컨테이너의 좌우 측벽에 컨테이너 라이너를 고정하기 위한 고정수단이 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 컨테이너 라이너의 배출시스템.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 바닥부의 후단에는 터널부가 형성되고, 그 터널부 내에 양단이 컨테이너 양 측벽에 고정되는 지지대가 삽입되어 있는 것을 특징으로 하는 컨테이너 라이너의 배출시스템.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 바닥부의 후단에는, 상기 바닥부를 컨테이너의 뒷면에 고정하기 위한 이중고정장치가 추가적으로 마련되어 있는 것을 특징으로 하는 컨테이너 라이너의 배출시스템.
  6. 제1항에 있어서,
    유연성 있는 플라스틱 직물 원단은 오염방지용 코팅이 되어 있는 것을 특징으로 하는 컨테이너 라이너의 배출시스템.
PCT/KR2010/005364 2010-08-13 2010-08-13 이물 유입 방지 및 이의 안전한 배출을 유도하는 유연성을 지닌 컨테이너 라이너의 배출 시스템 WO2012020870A1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/KR2010/005364 WO2012020870A1 (ko) 2010-08-13 2010-08-13 이물 유입 방지 및 이의 안전한 배출을 유도하는 유연성을 지닌 컨테이너 라이너의 배출 시스템

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/KR2010/005364 WO2012020870A1 (ko) 2010-08-13 2010-08-13 이물 유입 방지 및 이의 안전한 배출을 유도하는 유연성을 지닌 컨테이너 라이너의 배출 시스템

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2012020870A1 true WO2012020870A1 (ko) 2012-02-16

Family

ID=45567816

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2010/005364 WO2012020870A1 (ko) 2010-08-13 2010-08-13 이물 유입 방지 및 이의 안전한 배출을 유도하는 유연성을 지닌 컨테이너 라이너의 배출 시스템

Country Status (1)

Country Link
WO (1) WO2012020870A1 (ko)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001247189A (ja) * 2000-03-07 2001-09-11 Showa Packs Kk コンテナ用のばら荷輸送装置
KR200394782Y1 (ko) * 2005-04-19 2005-09-07 북성물류(주) 컨테이너용 라이너 및 이를 장착하는 컨테이너

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001247189A (ja) * 2000-03-07 2001-09-11 Showa Packs Kk コンテナ用のばら荷輸送装置
KR200394782Y1 (ko) * 2005-04-19 2005-09-07 북성물류(주) 컨테이너용 라이너 및 이를 장착하는 컨테이너

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1021351B1 (en) Reusable packaging
US3951284A (en) Device for transporting bulk materials and methods
US7506776B2 (en) Braceless liner
KR101214121B1 (ko) 이물 유입 방지 및 이의 안전한 배출을 유도하는 유연성을 지닌 컨테이너 라이너의 배출 시스템
US20140086512A1 (en) Palletless bulk bag
US9296556B2 (en) Flexible fabric shipping and dispensing container
WO2024025191A1 (ko) 컨테이너백 및 그의 제조 방법
EP1149777A1 (en) Flexible intermediate bulk container with fork lift guide
WO2016137184A1 (ko) 컨테이너 백
WO2016021867A1 (ko) 컨테이너 백
RU143828U1 (ru) Усиленный контейнер для перевозки сыпучих грузов
KR101459114B1 (ko) 다단 하이브리드벨트가 구비된 컨테이너백
WO2012020870A1 (ko) 이물 유입 방지 및 이의 안전한 배출을 유도하는 유연성을 지닌 컨테이너 라이너의 배출 시스템
US20040035864A1 (en) Suspension system for bulk material cargo container liner
KR101476400B1 (ko) 컨테이너 백
RU108028U1 (ru) Мягкий вкладыш в вагон
JP2926474B2 (ja) 粉粒体の袋容器
CN107310865A (zh) 一种可折叠的集装箱
JP2004345710A (ja) フレキシブルコンテナバッグ、およびその使用方法
RU2284287C1 (ru) Упаковочный комплект ахундова для пакетирования мешков с грузом
JP3038233U (ja) 二重フレキシブルコンテナバッグ
US11932482B1 (en) Flexible bulk container
CN217228689U (zh) 一种可循环使用吨袋
CN211033752U (zh) 一种危废吨袋
JP2003285898A (ja) 自立式角型フレキシブルコンテナ

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 10855937

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 10855937

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1