WO2012020588A1

WO2012020588A1 - 照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置

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Publication number: WO2012020588A1
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Inventors: 泰守黒水
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Publication date: 2012-02-16
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Abstract

　薄型化が可能な照明装置等の提供。　照明装置１００は、導光板７と、導光板７を収容する箱状シャーシ４と、配線基板５２上に実装された複数個の発光素子５１を有し箱状シャーシ４内で起立するように配設される発光基板５と、箱状シャーシ４に被せられるフレーム１１を備える。発光基板５は、配線基板５２上の延伸方向に配置された複数の発光素子５１が、発光基板５２上の発光基板長辺側端部に偏在するように実装されている。

Description

照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置

　本発明は、照明装置、表示装置、及びこの表示装置を備えるテレビ受信装置に関する。

　透過型又は半透過型の液晶表示装置は、液晶表示パネルと、この液晶表示パネルの背面側に配設される照明装置（所謂、バックライト）を備える。この種の液晶表示装置は、照明装置から照射される面状の光を利用して、液晶表示パネルの表示面に画像を表示させている。

　前記照明装置としては、長尺状の配線基板上に複数個のＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ　Ｅｍｉｔｔｉｎｇ　Ｄｉｏｄｅ）が直線状に並べて実装されたＬＥＤ基板等の発光基板が、アクリル樹脂等の透明な板材からなる導光板の側端面（光入射面）に沿うように配設されたエッジライト式（サイドライト式）照明装置が知られている。この種の照明装置は、発光基板から発せられた光が、導光板の側端面（光入射面）からその内部に導入され、そして導入された光が導光板の表面（光出射面）から面状の光となって出射される。導光板の裏面（背面）又は表面には、導光板の側端面から入射した光を散乱させるための斑点状の散乱部が設けられており、また導光板の裏面（背面）側には、前記光を反射させる反射シートが配置されている。そのため、上記のように発光基板から発せられた光は、散乱部又は反射シートによって散乱又は反射されて、導光板の表面（上面）から面状の光となって出射される。

　このようなエッジライト式照明装置としては、例えば、特許文献１に記載されているものが知られている。

特開２００８－１４７０４３号公報

　図８は、従来の液晶表示装置１Ｐの構成を模式的に表した断面図である。この液晶表示装置１Ｐは、主として、エッジライト式照明装置１００Ｐと、その上に載せられる液晶表示パネル２Ｐと、この液晶表示パネル２Ｐの周縁を覆うように被せられ、前記エッジライト式照明装置１００Ｐに固定される枠状のベゼル（外側フレーム）３Ｐを備えている。

　そして、エッジライト式照明装置１００Ｐは、主として、箱状のシャーシ（箱状シャーシ）４Ｐと、その底板４１Ｐ上に敷かれる反射シート６Ｐと、この反射シート６Ｐが敷かれた底板４１上に載せられる導光板７Ｐと、この導光板７Ｐの側端面７１Ｐに向けて光を照射するＬＥＤ基板５Ｐと、導光板７Ｐの上面７２Ｐに載せられる光学シート８Ｐ～１０Ｐと、箱状シャーシ４Ｐに被せられる枠状のフレーム（内側フレーム）１１Ｐを備えている。

　前記ＬＥＤ基板５Ｐは、長尺状の配線基板５２Ｐの上に、複数個のＬＥＤ５１Ｐが実装されたものからなり、図８に示されるように、配線基板５２Ｐが底板４１Ｐに対して起立するように箱状シャーシ４Ｐ内の壁板４２Ｐに固定されている。前記ＬＥＤ基板５Ｐ（配線基板５２Ｐ）は、配線パターンの確保等の理由により、少なくともある一定の幅を備える必要がある。なお、通常は、実装されるＬＥＤ５１Ｐよりも配線基板５２Ｐの方が、幅が大きくなっている（図８参照）。

　このような構成の液晶表示装置１Ｐは、構造的に、その厚み（箱状シャーシ４Ｐの底板４１Ｐからベゼル３Ｐまでの距離）を小さくすることが難しく、問題となっている。何故ならば、箱状シャーシ４Ｐ内で起立するように配設されたＬＥＤ基板５Ｐの高さ（幅）によって、液晶表示装置１Ｐの小型化（薄型化）が制約されるからである。

　本発明の目的は、箱状シャーシの内底面に載置される導光板の側端面からその導光板内に照明光を導入するためシャーシ内壁面に配設される発光基板の高さを極力小さくすることにより薄型化が可能な照明装置、前記照明装置を備えた表示装置、前記表示装置を備えたテレビ受信装置を提供することである。

　本発明に係る照明装置等は、
　底板の周囲が壁板により囲まれた箱状シャーシと、
　該箱状シャーシの内底面に反射シートを介して載置され、端面に光源からの光が入射される光入射面を有し、上面が面状な光を出射する光出射面をなす導光部材と、
　配線基板上の長手方向に複数個の発光素子が列設実装され、該各発光素子が前記導光部材の前記光入射面と向かい合うように前記箱状シャーシの壁板と前記導光部材の前記光入射面との間に配設される発光基板と、
　前記導光部材の外周辺部を覆うフレームと、を有し、
　前記発光基板は、前記配線基板上の長手方向に配置された前記各発光素子が、前記発光基板上の長辺側端縁寄り位置に偏在するように実装されていることを要旨とするものである。

　この場合、前記箱状シャーシの壁板の高さが、前記発光基板の各発光素子が実装される配線基板の高さよりも低くすることが望ましい。

　また、前記発光基板は、前記配線基板上の前記各発光素子が前記導光部材の光出射面とは反対側の前記箱状シャーシの内底面寄り位置に偏在するように実装されているのが好適である。

　さらに、前記箱状シャーシの底板には、前記配線基板の下端縁に設けられる凸部が差し込まれる係合穴を有し、この係合穴に凸部が差し込まれることにより前記発光基板が箱状シャーシの内底面に取り付けられるようにするとよい。

　また、前記発光基板は、前記配線基板上の前記各発光素子が前記導光部材の光出射面側に偏在するように実装されているのもよい。

　前記発光素子がＬＥＤであることが望ましい。

　前記ＬＥＤは、黄色の領域に発光ピークを持つ蛍光体を青色発光チップに塗布して白色発光としたものであるのがよい。

　前記ＬＥＤは、緑色と赤色の領域に発光ピークを持つ蛍光体を青色発光チップに塗布して白色発光としたものでもよい。

前記ＬＥＤは、緑色の領域に発光ピークを持つ蛍光体を青色発光チップに塗布し、これに赤色発光チップを組み合わせて白色発光としたものであるものでもよい。

　前記ＬＥＤは、青、緑及び赤の各色の発光チップを組み合わせて白色発光としたものであってもよい。

　前記ＬＥＤは、紫外光チップに蛍光体を組み合わせたものであるのもよい。

　前記ＬＥＤは、青色、緑色、及び赤色の領域に発光ピークを持つ蛍光体を紫外光チップに塗布して白色発光としたものであってもよい。

　　本発明の表示装置は、このような照明装置と、前記照明装置からの光を利用して表示を行う表示パネルとを備えることを要旨としている。

　この場合、前記表示パネルは、一対の基板間に液晶を封入してなる液晶パネルからなる液晶表示装置に好適に適用される。

　また、本発明のテレビ受信装置は、このような表示装置によって構成される。。

　本発明の照明装置によれば、箱状シャーシの内壁面に沿って配設される発光基板の各発光素子から出射される光がその箱状シャーシの内底面に載置される導光板の側端面に有効に導入されることから、薄型化が可能である。そして、この照明装置を備える表示装置、及びテレビ受信装置も薄型化が可能となる。　

本発明の一実施形態に係る液晶表示装置の概略構成を模式的に表した分解斜視図である。図１に示される液晶表示装置の断面構造を模式的に表した説明図である。本発明の発光基板の変形例を模式的に表した説明図（平面図）である。内側シャーシの変形例を模式的に表した説明図（平面図）である。本発明の一実施形態に係るテレビ受信装置の概略構成を模式的に表した分解斜視図である。本発明の他の実施形態に係る液晶表示装置の構成を模式的に表した説明図である。さらに本発明の他の実施形態に係る液晶表示装置の構成を模式的に表した説明図である。従来の液晶表示装置の構成を模式的に表した断面図である。

　以下、図面を参照しつつ、本発明に係る液晶表示装置の実施形態を説明する。ただし、本発明は、本明細書に例示する実施形態に限定されるものではない。また、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有するものについては、同一の符号を付することにより重複説明を省略する場合がある。

〔液晶表示装置〕
　図１は、一実施形態に係る液晶表示装置１の概略構成を模式的に表した分解斜視図である。そして、図２は、液晶表示装置１の断面構造を模式的に表した説明図である。この液晶表示装置１は、エッジライト式照明装置１００を備える。図１において下から順に示されるように、液晶表示装置１は、エッジライト式照明装置１００、液晶表示パネル２、及びベゼル（外側フレーム）３を備える。

　エッジライト式照明装置１００は、図１において下から順に示されるように、箱状のバックライトシャーシ（箱状シャーシ）４、ＬＥＤ基板（発光基板）５、反射シート６、導光板７、光学シート８～１０、及びフレーム（内側フレーム）１１を備える。

　箱状シャーシ４は、例えば、アルミ等の金属製の板材を、折り曲げ加工等して得られる浅底状の箱からなる。図１及び図２に示されるように、箱状シャーシ４は、略矩形状の底板４１と、この底板４１の周囲に立設されている壁板４２を有する。箱状シャーシ４は、ＬＥＤ基板（発光基板）５、反射シート６、導光板７及び光学シート８～１０を収容する。

　ＬＥＤ基板５は、複数個のＬＥＤ（発光素子）５１が実装された配線基板５２からなる。配線基板５２は、例えば、長尺状（細長い帯状の長方形）を有し、例えば、プリント基板からなる。各ＬＥＤ５１は、配線基板５２の配線パターンにより電気的に直列に接続されている。なお、ＬＥＤ５１としては、ＬＥＤチップそのもの、及びＬＥＤチップが実装されたＬＥＤパッケージを適用してもよい。ＬＥＤパッケージは、ＬＥＤチップが透明な樹脂の内部に埋め込まれ、そして、その樹脂の表面にＬＥＤチップに電流を流すための電極が備えられた構成を有する。このＬＥＤパッケージとしては、白色光を発する公知のものを適用できる。

　なお、前記ＬＥＤとしては、例えば、黄色の領域に発光ピークを持つ蛍光体を青色発光チップに塗布して白色発光としたもの、緑色と赤色の領域に発光ピークを持つ蛍光体を青色発光チップに塗布して白色発光としたもの、緑色の領域に発光ピークを持つ蛍光体を青色発光チップに塗布し、これに赤色発光チップを組み合わせて白色発光としたもの、青、緑及び赤の各色の発光チップを組み合わせて白色発光としたもの、紫外光チップに蛍光体を組み合わせたもの、青色、緑色、及び赤色の領域に発光ピークを持つ蛍光体を紫外光チップに塗布して白色発光としたものを利用できる。

　ＬＥＤ基板５は、箱状シャーシ４の底板４１に対して起立するように、つまり、配線基板５２が、底板４１に対して略垂直に配置するように、箱状シャーシ４の壁板４２に図示されない固定手段（例えば、ネジ）を用いて固定される。ＬＥＤ基板５は、直接、箱状シャーシ４の壁板４２に固定されても良いし、他の部材を介して固定されても良い。ただし、他の部材を介して固定する場合、この他の部材は、起立した配線基板５２の先端を越えないように高さを設定する必要がある。

　ＬＥＤ基板５上の各ＬＥＤ５１は、配線基板５２の長さ方向（長手方向、延伸方向）において、互いに所定の間隔（例えば、等間隔）を置いて一列に並ぶように実装されている。そして、図１に示されるように、各ＬＥＤ５１は、起立した配線基板５２の高さ方向（幅方向又は短手方向）において、下端側（長辺側端部）に偏在するように実装されている。なお、本明細書において、「下端側に偏在する」とは、配線基板の長さ方向に沿って仮想的に引かれた中心線よりも、発光素子（ＬＥＤ）が下端側に偏って存在している状態のことである。通常、配線基板５２上における発光素子５１の実装位置は、発光素子５１から発せられた光が、効率良く導光板７の側端面７１に入射されること等を考慮して設定される。本実施形態の場合、配線基板５２の下端側に発光素子５１を偏在させておくと、内側シャーシ１１の穴１１４に差し込まれる部分（上端５２１）を確実に確保できる。

　各ＬＥＤ５１の明るさ（輝度）は、互いに略同じになるように、調節される。各ＬＥＤ基板５は、箱状シャーシ４の背面に配設されている電源基板１２に電気的に接続されており、この電源基板１２から各ＬＥＤ基板５に電源が供給される。

　本実施形態では、略矩形状の底板４１を囲むように立設された壁板４２のうち、底板４１の２つの長辺に対応する部分の壁板４２に、それぞれＬＥＤ基板５が固定されている。これらのＬＥＤ基板５は、箱状シャーシ４内で互いに向かい合うように配置されている。図１に示されるように、本実施形態では、２つのＬＥＤ基板５が並んだ状態で、それぞれの壁板４２に固定されている。

　本実施形態においては、壁板４２の先端４２１の位置（底板４１からの高さ）は、ＬＥＤ基板（発光基板）５の起立した配線基板５２の先端５２１の位置（底板４１からの高さ）よりも低く設定されている。つまり、ＬＥＤ基板５の配線基板５２は、箱状シャーシ４内から上側にはみ出すように、配設されている。なお、本実施形態においては、全てのＬＥＤ基板５の高さ（配線基板５２の幅）は、同じに設定されている。

　反射シート６は、略矩形状であり、箱状シャーシ４の底板４１上に敷かれる。反射シート６は、例えば、白色の発泡樹脂シート（例えば、発泡ポリエチレンテレフタレートシート）からなる。この反射シート６の上に、導光板７が載せられる。

　導光板７は、平面視した際、全体として略矩形状を有しており、アクリル樹脂等の透明材料からなる板状の部材である。導光板７としては、例えば、厚みが３～４ｍｍ程度のものからなる。本実施形態においては、導光板７の長辺側の２つの端面（側端面）７１から、各ＬＥＤ基板５上のＬＥＤ５１より発せられた光が入射される。この端面７１が光入射面となる。図２に示されるように、前記ＬＥＤ基板５は、導光板７の側端面７１と、箱状シャーシ４の壁板４２との間に配置されている。

　導光板７の表面（上面）７２には、斑点状の散乱部７４が複数個設けられている。散乱部７４としては、例えば、白色顔料等を含む塗料を導光板７の表面７２に斑点状にシルク印刷して形成されるもの、導光板７の表面７２を削って形成した凹部（所謂、シボ）からなるもの等が挙げられる。導光板７は、底板４１から立設された係止ピン（不図示）等によって係止されており、箱状シャーシ４に対して位置決めされている。なお、導光板７の表面７２が光出射面となる。

　導光板７の表面７２上には、光学シート８～１０が載せられる。これらの光学シート８～１０は、厚みがそれぞれ０．１～０．５ｍｍ程度である略矩形状の樹脂シートからなる。これらの光学シート８～１０は、導光板７の表面７２上で積み重なるように配置される。

　光学シート８は、所謂、拡散シートであり、導光板７の表面７２から出射される光を拡散させて、輝度分布を均一にしようとする機能を有する。光学シート９は、所謂、レンズシートであり、拡散シート（光学シート８）から出射される光を集光させて、正面輝度を高める機能を有する。光学シート１０は、所謂、偏光選択性反射シートであり、レンズシート（光学シート９）から出射された光が液晶表示パネル２の下側に貼り付けられている偏光板（不図示）に吸収されないように選択的に反射させる機能を有する。

　内側フレーム１１は、壁板４２の上端（先端）４２１を覆う、枠状の庇板（内側庇板）１１１と、壁板４２の外面を囲むように庇板１１１から下方へ延びた周壁（内側周壁）１１２とを有する。この内側フレーム１１は、反射シート６、導光板７、及び光学シート８～１０の積層物を収容する箱状シャーシ４に被せられる。内側フレーム１１は、例えば、金属材料、プラスチック材料等の公知の部材を、所定形状に加工することによって得られる。

　庇板１１１における上側の内周縁には、枠状に凹んだ（低くなった）位置決め部１１３があり、この位置決め部１１３に嵌るように液晶表示パネル２が載せられる。

　庇板１１１は、液晶表示パネル２の周縁が載せられる個所よりも外側に、穴１１４が設けられている。この穴１１４は、ＬＥＤ基板５における配線基板５２の先端（上端）５２１を差し込むためのものであり、配線基板５２の先端形状が嵌るような形状を有する。図１において示されるように、庇板１１１の穴１１４は、細長い溝のような形状を有している。

　周壁１１２は、壁板４２の外面と密着するように、壁板４２を囲んでいる。周壁１１２は、内側フレーム１１を箱状シャーシ４に被せた状態で、壁板４２に固定される。なお、周壁１１２の下端の位置は、適宜、設定されるものである。例えば、液晶表示装置１全体の小型化の観点からは、周壁１１２の下端の位置は、底板４１の位置を越えないことが好ましい。

　内側フレーム１１は、庇板１１１の下面（裏面）が、壁板４１の先端（上端）４２１と接触するように被せられても良いし、先端４２１と接触しないように被せられてもよい。ただし、液晶表示装置１の小型化の観点からは、内側フレーム１１は、箱状シャーシ４に対して、庇板１１１の下面（裏面）が、壁板４１の先端４２１と接触するように隙間無く被せられることが好ましい。

　液晶表示パネル２は、図２に示されるように、その周縁が、内側フレーム１１の上側に載せられて、導光板７を覆うように配設される。液晶表示パネル２は、液晶材料を挟むように２枚のガラス基板を貼り合わせたものからなる。一方のガラス基板は、ＴＦＴ（薄膜トランジスタ）基板からなり、他方のガラス基板は、ＣＦ（カラーフィルタ）基板からなる。液晶材料は、これらの基板間に封入されることになる。液晶表示パネル２は、前記照明装置１００から照射された光を裏面（背面）２１に受け、その光を利用して表面（前面）２２に、画像を表示させる。液晶表示パネル２は、前記照明装置１の背面側に備えられているコントロール基板１３（図１参照）と電気的に接続されており、このコントロール基板１３を利用して液晶表示パネル２が駆動される。

　外側フレーム（ベゼル）３は、枠状の庇板（外側庇板）３１と、この庇板３１から下方へ延びた周壁（外側周壁）３２とを備える。外側フレーム３は、液晶表示パネル２を載せた内側フレーム１１を覆うように被せられる。庇板３１は、内側フレーム１１の庇板（内側庇板）１１１の上側に載せられた液晶表示パネル２の周縁を覆うように載せられる。そして、庇板３１は、内側フレーム１１の庇板１１１との間で液晶表示パネル２の周縁を挟んで保持する。周壁３２は、内側フレーム１１における周壁１１２の外面と密着するように、周壁１１２を囲んでいる。

　周壁３２は、外側フレーム３を、内側フレーム１１及び液晶表示パネル２の周縁に被せた状態で、内側フレーム１１の周壁１１２及び箱状シャーシ４の壁板４２に固定される。外側フレーム（ベゼル）３を、箱状シャーシ（バックライトシャーシ）４に固定することによって、この箱状シャーシ４と共に液晶表示装置１全体の強度を確保する。

　本実施形態においては、周壁３２の下端の位置は、周壁１１２の下端の位置を越えないように設定されている。他の実施形態においては、周壁３２の下端の位置は、周壁１１２の下端の位置を越えても良い。但し、液晶表示装置１全体の小型化の観点より、周壁３２の下端の位置は、箱状シャーシ４の底板４２の位置を越えないことが好ましい。なお、外側フレーム３は、例えば、金属材料、プラスチック材料等の公知の部材を、所定形状に加工することによって得られる。　

　ここで、図２を参照しつつ、本実施形態の液晶表示装置１が小型化が可能である理由を説明する。図２に示されるように、液晶表示装置１は、ＬＥＤ基板５が箱状シャーシ４内において、底板４１に対して起立した状態で固定されている。そして、配線基板５２の先端（上端）５２１が、壁板４２の先端４２１よりも上側に突き出している。この突き出した部分（つまり、配線基板５２の先端５２１）は、箱状シャーシ４に被せられている内側シャーシ１１の庇板１１１に設けられている穴１１４に、差し込まれる。配線基板５２の先端５２１は、庇板１１１の穴１１４を貫通して、庇板１１１よりも上側に突き出している。なお、内側シャーシ１１と、外側シャーシ３との間には、隙間（空間）があり、この隙間内に配線基板５２の先端５２１が配置している。　

　このように、壁板４２の高さを、配線基板５２の高さよりも低く設定し、そして、内側フレーム１１の庇板１１に、配線基板５２の先端（上端）５２１を差し込むための穴１１４を設けて、内側フレーム１１等を、箱状シャーシ４に被せると、壁板４２の高さを低く設定した分だけ、液晶表示装置１の厚みを薄く（底板４１から外側シャーシ３までの距離を短く）できる。このような構成の液晶表示装置１は、例えば、発光基板（ＬＥＤ基板）５の小型化に制約がある場合（配線基板５２の幅を小さくできない場合）において、小型化（薄型化）する場合に好適である

　なお、本実施形態の液晶表示装置１は、導光板７の厚みも薄くすることが可能である。導光板７の厚みを薄くできると、側端面７１から入射された光を、導光板７の上面（表面）７２及び下面（裏面）７３との間で数多く反射できるようになり、その結果、導光板７の上面７２から面状の光をより均一に出射できるようになる。

　図３は、発光基板の変形例を模式的に表した説明図（平面図）である。この発光基板５Ａは、ＬＥＤ基板であり、図１等に示されるＬＥＤ基板５と同様、配線基板５２上に複数個のＬＥＤ（発光素子）５１が実装されている。そして、各ＬＥＤ５１は、幅方向（短手方向）において配線基板５２の一方の端側に、偏るように配置されている。ただし、この配線基板５２の他方の端側には、複数個（２個）の凹部５４と、複数個（３個）の凸部５５が交互に形成されている。このような配線基盤５２を有する発光基板５Ａを、そのまま液晶表示装置１に用いてもよい。この場合、発光基板５Ａの各凸部５５を、液晶表示装置１における内側フレーム１１の穴１１４に差し込むことになる。そして、各凸部５５の端部が、配線基板５２の先端（上端）５２１となる。つまり、液晶表示装置１における箱形シャーシ４の壁板４２の端部４２１の位置は、凸部５５の先端（上端）５２１の位置よりも低く設定される。

　図４は、内側シャーシの変形例を模式的に表した説明図（平面図）である。この内側シャーシ１１Ａの基本的な構成は、図１等に示されるものと同様である。ただし、この内側シャーシ１１Ａの庇板１１１には、複数個の穴１１４が設けられている。各穴１１４は、図３に示される発光基板５Ａを使用した場合に、各凸部５５の先端５２１を、それぞれ１つずつ差し込むためのものである。このように、発光基板５の先端の形状に対応させて、適宜、内側シャーシの穴の形状、個数等を変更してもよい。

　図１及び図２に示される液晶表示装置１においては、内側フレーム１１の穴１１４は、庇板１１１を貫通するものであったが、本願発明の目的を達成できるのであれば、例えば、庇板１１１の下面を削って設けた窪みを、穴１１４として利用してもよい。ただし、液晶表示装置１の薄型化の観点からは、穴１１４は、内側フレーム１１の庇板１１１を貫通するものが好ましい。

　本実施形態の液晶表示装置１は、例えば、テレビ受信装置に利用される。ここで、図５を参照しつつ、一実施形態に係るテレビ受信装置について説明する。図５は、一実施形態に係るテレビ受信装置の概略構成を模式的に表した分解斜視図である。図５に示されるように、テレビ受信装置２００は、液晶表示装置１、チューナ２０１、拡声手段２０２、電源２０３、表側キャビネット２０４、裏側キャビネット２０５、及び支持部材２０６を備える。

　チューナ２０１は、受信した電波から所定のチャンネルの画像信号と音声信号とを生成する。このチューナ２０１としては、従来一般の地上波チューナ（アナログ地上波用のチューナ、デジタル地上波用のチューナ、又はこれら双方）、ＢＳチューナ、ＣＳチューナ等を適用できる。

　拡声手段２０２は、チューナ２０１が生成した音声信号に基づいて音声を発する。この拡声手段２０２には、一般的なスピーカ等を適用できる。

　電源２０３は、液晶表示装置１、チューナ２０１、拡声手段２０２等に対して電力を供給する。

　液晶表示装置１、チューナ２０１、拡声手段２０２、及び電源２０３は、表側キャビネット２０４と、裏側キャビネット２０５とによって挟まれ、これらに収納される。表側キャビネット２０４及び裏側キャビネット２０５に収納された液晶表示装置１等は、支持部材（所謂、スタンド）２０６により支持される。

　本実施形態のテレビ受信装置２００は、液晶表示装置１を備えるため、小型化（薄型化）が可能である。

　図６を参照しつつ、他の実施形態に係る液晶表示装置について説明する。図６は、他の実施形態に係る液晶表示装置１Ａの構成を模式的に表した説明図である。この液晶表示装置１Ａの基本的な構成は、図１及び図２に示されるものと同様である。ただし、この液晶表示装置１Ａは、図１等に示される液晶表示装置１よりも更に、厚みを小さく（薄く）できる構成を備えている。液晶表示装置１Ａの外側フレーム（ベゼル）３には、起立した配線基板５２の先端（上端）５２１を差し込むための穴３１４が設けられている。つまり、本実施形態の配線基板５２の端部は、内側フレーム１１の穴１１４と共に、外側フレーム３の穴３１４にも差し込まれている。この場合、箱状シャーシ４における壁板４２の先端４２１の位置は、図２に示される液晶表示装置１のものと比べて、より低く設定できる。したがって、液晶表示装置１Ａは、より薄型化が可能である。なお、外側フレーム３に設けられる穴３１４としては、例えば、庇板３１の下面を貫通しないように削って設けた窪みを用いてもよい。

　図７を参照しつつ、更に、他の実施形態に係る液晶表示装置について説明する。図７は、他の実施形態に係る液晶表示装置１Ｂの構成を模式的に表した説明図である。この液晶表示装置１Ｂの内側フレーム１１には、上記実施形態のものとは異なって、庇板１１１に配線基板５２の先端を差し込むための穴は設けられていない。ただし、この液晶表示装置１Ｂにおける箱形シャーシ４の底板４１には、配線基板５２の下端５２２を差し込むための穴４１１が設けられている。つまり、この液晶表示装置１Ｂでは、発光基板５は、底板４１から一部はみ出すように箱形シャーシ４内に収容されることになる。その為、配線基板５２の底板４１からの高さ（底板４１から先端５２１までの距離）を、従来のものと比べて、低く設定できる。そして、箱状シャーシ４における壁板４２の高さ（底板４１から先端４２１までの距離）も、従来のものと比べて低く設定できる。本実施形態においては、配線基板５２の先端５２１と、壁板４２の先端４２１とは、略同じ高さになるように設定されている。液晶表示装置１Ｂの薄型化の観点より、壁板４２の先端４２１の位置は、配線基板５２の先端５２１の高さを越えないように設定される。

　このように、配線基板５２の下端５２２を、底板４１の穴４１１から外側へはみ出させることによって、箱状シャーシ内における配線基板５２の高さを低くすることができ、それに応じて壁板４２の高さも低くすることができるので、液晶表示装置１Ｂの厚み（底板４１から外側フレーム１１までの距離）を小さくできる。

　なお、このような液晶表示装置１Ｂにおいて使用される発光基板５としては、例えば、各発光素子（ＬＥＤ）５１が、起立した配線基板５２の高さ方向（幅方向又は短手方向）において、上端側（長辺側端部）に偏在するように実装されたものが挙げられる。なお、本明細書において、「上端側に偏在する」とは、配線基板の長さ方向に沿って仮想的に引かれた中心線よりも、発光素子（ＬＥＤ）が上端側に偏って存在している状態のことである。通常、配線基板５２上における発光素子５１の実装位置は、発光素子５１から発せられた光が、効率良く導光板７の側端面７１に入射されること等を考慮して設定される。本実施形態の場合、配線基板５２の上端５２１側に発光素子５１を偏在させておくと、底板４１の穴４１１に差し込まれる部分（下端５２２）を確実に確保できる。

Claims

　底板の周囲が壁板により囲まれた箱状シャーシと、
　該箱状シャーシの内底面に反射シートを介して載置され、端面に光源からの光が入射される光入射面を有し、上面が面状な光を出射する光出射面をなす導光部材と、
　配線基板上の長手方向に複数個の発光素子が列設実装され、該各発光素子が前記導光部材の前記光入射面と向かい合うように前記箱状シャーシの壁板と前記導光部材の前記光入射面との間に配設される発光基板と、
　前記導光部材の外周辺部を覆うフレームと、を有し、
　前記発光基板は、前記配線基板上の長手方向に配置された前記各発光素子が、前記発光基板上の長辺側端縁寄り位置に偏在するように実装されていることを特徴とする照明装置。
　前記箱状シャーシの壁板の高さが、前記発光基板の各発光素子が実装される配線基板の高さよりも低いことを特徴とする請求項１に記載の照明装置。
　前記発光基板は、前記配線基板上の前記各発光素子が前記導光部材の光出射面とは反対側の前記箱状シャーシの内底面寄り位置に偏在するように実装されている請求項１又は２に記載の照明装置。
　前記箱状シャーシの底板には、前記配線基板の下端縁に設けられる凸部が差し込まれる係合穴を有する請求項１～３の何れか１項に記載の照明装置。
　前記発光基板は、前記配線基板上の前記各発光素子が前記導光部材の光出射面側に偏在するように実装されている請求項４に記載の照明装置。
　前記各発光素子がＬＥＤである請求項１～５の何れか１項に記載の照明装置。
　前記ＬＥＤは、黄色の領域に発光ピークを持つ蛍光体を青色発光チップに塗布して白色発光としたものである請求項６に記載の照明装置。
　前記ＬＥＤは、緑色と赤色の領域に発光ピークを持つ蛍光体を青色発光チップに塗布して白色発光としたものである請求項６に記載の照明装置。
　前記ＬＥＤは、緑色の領域に発光ピークを持つ蛍光体を青色発光チップに塗布し、これに赤色発光チップを組み合わせて白色発光としたものであることを特徴とする請求項６に記載の照明装置。
　前記ＬＥＤは、青、緑及び赤の各色の発光チップを組み合わせて白色発光としたものである請求項６に記載の照明装置。
　前記ＬＥＤは、紫外光チップに蛍光体を組み合わせたものである請求項６に記載の照明装置。
　前記ＬＥＤは、青色、緑色、及び赤色の領域に発光ピークを持つ蛍光体を紫外光チップに塗布して白色発光としたものである請求項６に記載の照明装置。
　請求項１～１２の何れか１項に記載の照明装置と、
　前記照明装置からの光を利用して表示を行う表示パネルとを備える表示装置。
　前記表示パネルは、一対の基板間に液晶を封入してなる液晶パネルからなる請求項１３に記載の表示装置。
　請求項１３又は１４に記載の表示装置を含むテレビ受信装置。