WO2012016982A1 - Dispositif de fenetre a jalousie comprenant un ensemble d'entrainement motorise - Google Patents

Dispositif de fenetre a jalousie comprenant un ensemble d'entrainement motorise Download PDF

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WO2012016982A1
WO2012016982A1 PCT/EP2011/063289 EP2011063289W WO2012016982A1 WO 2012016982 A1 WO2012016982 A1 WO 2012016982A1 EP 2011063289 W EP2011063289 W EP 2011063289W WO 2012016982 A1 WO2012016982 A1 WO 2012016982A1
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rack
assembly
frame
blades
lateral
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PCT/EP2011/063289
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Vincent Beuzeboc
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Vincent Beuzeboc
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B7/00—Special arrangements or measures in connection with doors or windows
    • E06B7/02—Special arrangements or measures in connection with doors or windows for providing ventilation, e.g. through double windows; Arrangement of ventilation roses
    • E06B7/08—Louvre doors, windows or grilles
    • E06B7/084—Louvre doors, windows or grilles with rotatable lamellae
    • E06B7/086—Louvre doors, windows or grilles with rotatable lamellae interconnected for concurrent movement
    • E06B7/096—Louvre doors, windows or grilles with rotatable lamellae interconnected for concurrent movement operated or interconnected by gearing
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/24—Screens or other constructions affording protection against light, especially against sunshine; Similar screens for privacy or appearance; Slat blinds
    • E06B9/26—Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds
    • E06B9/28—Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds with horizontal lamellae, e.g. non-liftable
    • E06B9/34—Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds with horizontal lamellae, e.g. non-liftable roller-type; Roller shutters with adjustable lamellae

Definitions

  • the invention relates to a window device with a blind.
  • Security blinds provide a natural way to ventilate buildings while protecting against break-ins.
  • These devices comprise a frame (or frame) and a plurality of orientable movable blades, each blade being rotatably mounted relative to the frame.
  • the document FR 2 857 402 A1 describes a device in which the movable blades are angularly displaced by means of a displacement mechanism comprising gear wheels, each wheel being associated with a leaf blade, and a rack cooperating with the gears to move angularly. the blades.
  • a translational movement of the rack causes a rotational movement of the gears.
  • the rack is generally provided with an orifice for receiving a cremone finger.
  • the cremone finger is connected to a handle allowing a user to manually control the movement of the rack and therefore the opening and closing of the leaf blades.
  • the jalousie blades can generally be moved in three discrete angular positions.
  • the size of the frame and the number of jalousie blades is very variable.
  • the effort to be exerted by the user to maneuver the handle grows with the number of jalousie blades driven simultaneously.
  • the number of blades of the same device ashamedy is necessarily limited to allow easy operation of the device.
  • the layout of a bay over a large building facade surface generally requires the installation of a plurality of louvered devices. This implies for the user to have to maneuver several handles and sometimes requires the use of a winch for devices located at height from the ground.
  • the mechanism for moving the blades does not generally allow locking of the blades in the closed position. Indeed, it is possible for a person located outside the building to lift one of the blades of the ashamedy device, which, due to the effect of the movement mechanism, causes the opening of all the blades .
  • a drive actuator such as an electric motor for example, to automatically maneuver the movable blades.
  • Such an actuator would indeed maneuver simultaneously a large number of blades.
  • This actuator could also be remotely controlled by a remote control, which would facilitate the operation of the devices located at height.
  • the actuator would allow locking of the blades in the closed position, which would ensure better safety and better sealing of the louver device.
  • a housing can be considered unattractive. In addition, it may be impossible in some buildings to arrange such a housing next to the device.
  • An object of the invention is to provide a motorized shutter window device, which does not require the addition of a specific housing and / or does not require substantial modification of the movement mechanism.
  • a jalousie window device comprising: a chassis including a first lateral upright and a second lateral upright,
  • each blade being rotatably mounted relative to the chassis
  • a blade moving assembly comprising an input shaft rotatably mounted on the first lateral upright, the rotation of the input shaft causing a rotation of the blades relative to the frame, and
  • a drive assembly comprising a drive actuator mounted on the second lateral upright, the drive actuator comprising a movable output shaft, and a transmission member adapted to transmit a movement of the output shaft of the drive shaft; actuator to the input shaft of the displacement assembly.
  • the drive assembly can be arranged so that it extends between the uprights, parallel to the movable blades.
  • the proposed arrangement does not require substantially modifying the blade moving mechanism or the chassis dimensions.
  • this arrangement does not change the external appearance of the window device with louver.
  • the drive assembly is integrated in the plane of the device.
  • the transmission member comprises a tubular piece extending between the lateral uprights in a direction transverse to the lateral uprights,
  • the drive actuator is a tubular actuator extending inside the tubular part
  • the tubular piece has a non-circular cross section
  • the transmission member comprises an end piece adapted to be fastened to one end of the tubular piece, the end piece being integral with the input shaft of the assembly for moving the blades,
  • the device comprises a removable cover adapted to be fixed on the chassis so as to mask the drive assembly
  • the removable cover extends between the lateral uprights of the chassis
  • the blade displacement assembly comprises a plurality of toothed gears and a rack adapted to cooperate with the toothed gears to drive the mobile blades in rotation,
  • the rack comprises a rod adapted to slide relative to the frame and a plurality of rack units, each rack unit being fixed to the rod and cooperating with a toothed pinion.
  • FIGS. 1A and 1B schematically represent a window device with a blind according to an embodiment of the invention, in which the movable blades are respectively in the closed position and in the open position,
  • FIGS. 2A, 2B and 2C schematically represent a jalousie window device in which the movement assembly and the drive assembly are visible
  • FIGS. 3A and 3B are detailed views of FIGS. 2A and 2B,
  • FIG. 4 schematically represents, in section, a blade displacement assembly according to an embodiment of the invention
  • FIG. 5 schematically represents a moving blade unit
  • FIGS. 6A and 6B schematically represent a drive assembly according to one embodiment of the invention
  • FIGS. 7A and 7B schematically represent a drive assembly according to one embodiment of the invention
  • FIG. 8 schematically represents a rack according to a first embodiment of the invention, in which the assembly of rack units on the rod is made by screwing or crimping,
  • FIG. 9 schematically shows a rack according to a second embodiment of the invention, wherein the assembly of the rack units on the rod is made by snapping,
  • FIG. 10 schematically represents a rack unit intended to form the rack shown in FIG. 9,
  • FIG. 11 schematically represents a locking piece intended to form the rack shown in FIG. 9;
  • FIGS. 12A to 12D schematically represent steps of a method of assembly of the rack of FIG. 10.
  • the shutter window device 1 comprises a frame 2 (or frame) in the form of a rectangular frame and a plurality of units 3 of movable blades rotatably mounted relative to the frame 2.
  • the frame 2 comprises a first vertical upright 21, a second vertical upright 22, a first horizontal crossbar 23 (high crossbar) and a second horizontal crossbar 24 (lower crossbar).
  • Each horizontal crossbar 23, 24 extends between the vertical uprights and is integrally connected to the vertical uprights.
  • the uprights 21, 22 and the crosspieces 23, 24 are formed by extruded metal profiles, for example aluminum.
  • Each unit 3 of movable blade comprises a blade holder 31 and a blade 32 mounted integral in the blade holder 31 ( Figure 5).
  • the blade support 31 extends horizontally between the uprights 21, 22 and is rotatably mounted relative to the frame 2 about a horizontal axis of rotation.
  • each blade support 31 has a first end 31 1 and a second end 312, and comprises at each of the first and second ends a respective first and second axes 313, 314.
  • Each axis 313, 314 is adapted to to be received in a corresponding orifice 213, 214 of a vertical upright 21, 22.
  • the blade supports 31 are for example formed of aluminum.
  • the blades 32 may be formed of glass, metal or wood.
  • the device 1 further comprises a mechanical assembly for moving the blades 4 to rotate simultaneously and synchronously the blade units 3.
  • the mechanical assembly 4 is arranged along the profile forming the first vertical upright 21.
  • the mechanical assembly for moving the blades 4 comprises on the one hand a plurality of toothed pinions 41, each pinion 41 being mounted integral with a blade unit 3, and on the other part of a toothed rack 42 adapted to cooperate with the toothed pinions 41 to drive the blade units 3 in rotation.
  • the rack 42 is slidably mounted in grooves 21 1, 212 of the profile forming the first vertical upright 21 ( Figure 4).
  • the teeth 427 of the rack 42 meshing with the teeth 41 1 of each of the pinions 41 so that a translational movement of the rack 42 with respect to the chassis causes a simultaneous rotation of the sprockets 41 relative to the frame, and consequently a rotation of the blade units 3.
  • the device 1 also comprises in its upper part, a motorized drive assembly 5 for controlling the translational movement of the rack 42, as well as a removable cover 6 adapted to be fixed on the frame 2 so as to mask the motorized drive assembly 5.
  • a motorized drive assembly 5 for controlling the translational movement of the rack 42
  • a removable cover 6 adapted to be fixed on the frame 2 so as to mask the motorized drive assembly 5.
  • the drive assembly 5 comprises a drive actuator 51 of generally tubular shape, such as those that can be used to actuate blinds.
  • the drive actuator 51 has a first end 51 1 and a second end 512.
  • the drive actuator 51 comprises at the second end 512, a base 514 to be fixed on the second upright 22 and allowing a electrical connection of the actuator.
  • the drive actuator 51 also includes a rotary output shaft 513 with respect to the base 514.
  • the drive assembly 5 further comprises two drive parts 521 and 522 mounted integral with the rotary output shaft. 513.
  • Each drive piece 521, 522 has a section of polyhedral shape, for example octagonal.
  • the motorized drive assembly 5 also comprises a transmission member 53 in the form of a hollow section of generally tubular shape, and having a section of polyhedral shape complementary to the section of the driving pieces.
  • the actuator extends inside the transmission member.
  • the drive assembly 5 comprises a tip 54 adapted to be fixed to one end of the transmission member 53.
  • the tip 54 includes a portion 541 of polyhedral shape, able to be inserted inside the the transmission member 53 and an axis 542 mounted integral with the portion 541.
  • This axis 542 constitutes an input axis of the mechanical assembly for moving the blades 4.
  • the training assembly As can be seen in FIG. 6B, the training assembly
  • the actuating assembly 5 is mounted between the two vertical uprights 21 and 22 of the frame, and extends in a direction transverse to the uprights.
  • the actuating assembly 5 is supported at a first end 51 1 by the axis 542 of the nozzle extending through an orifice 213 formed in the first upright 21 and at a second end 512 via the base 514 attached to the second amount 22.
  • the profile forming the transmission member 53 can be cut to the desired length depending on the width of the frame. So, the whole drive 5 can be easily adapted to different dimensions of window devices.
  • the mechanical assembly for moving the blades 4 comprises a series of toothed pinions 41 and a toothed rack 42 adapted to cooperate with the toothed pinions to drive the blade units 3 in rotation.
  • the series of toothed sprockets 41 includes on the one hand a single input gear 413 (or drive gear) and a plurality of output gears 415
  • the input gear 413 is identical to the output gears 415.
  • the input gear 413 is mounted integral with the input shaft 542 located in the upper part of the first upright 21 of the window device and rotated by the drive assembly, while each output gear 415 is mounted integral with an axis 313 of an associated blade unit.
  • each pinion 41 of the mechanical displacement assembly 4 comprises a central portion 414 having the shape of a cylinder and a peripheral portion 416 toothed extending on the circumference of the portion Central 414.
  • the central portion 414 is fixed to an axis 542 or 313 by means of a screw (not shown).
  • the peripheral portion 416 toothed extends over only a portion of the circumference of the central portion 414. Preferably, the peripheral portion 416 toothed extends over a quarter of the circumference of the central portion 414, which allows to rotate the ashamedy blade units 3 with a 90 degree travel.
  • the pinions 41 are formed of plastic, for example polyamide (particularly nylon), which allows them to match the assembly tolerances of the device.
  • Figure 9 schematically shows a rack 42 according to a first embodiment.
  • the rack 42 comprises a rod 421 adapted to be slidably mounted relative to the frame 2 in a vertical direction and a plurality of rack units 422, each rack unit 422 being attached to the bead ring 421 and being adapted to cooperate with a pinion gear 41.
  • the rod 421 comprises a profile having a generally flat shape of tape or tape.
  • the profile has a longitudinal central portion 423 and two flat lateral portions 424 and 425 arranged on either side of the central portion 423, set back relative to the central portion.
  • the central portion 423 is intended to support the rack units 422.
  • the central portion 423 comprises a series of orifices 426 for fixing the rack units 422 at regular intervals on the rod 421.
  • the lateral portions 424, 425 of the profile forming the rod are intended to be inserted in grooves 21 1 and 21 2 formed in the profile 21 of the first upright of the frame of the window device with louver.
  • the profile of the first amount 21 includes indeed two straight grooves
  • the rod 421 is formed of plastic material, for example polyamide.
  • This material has good tensile and compressive strength, which makes it suitable for transmitting forces to the gears.
  • This material also has a low coefficient of friction with aluminum, which facilitates the sliding of the rod in the profile of the amount. In addition, this material is resistant to time and has a certain flexibility.
  • Each rack unit 422 comprises a toothed part formed by molding a metallic material, such as, for example, an alloy of zinc, aluminum and magnesium (called zamak). This material has the advantage of being able to be shaped easily.
  • a metallic material such as, for example, an alloy of zinc, aluminum and magnesium (called zamak). This material has the advantage of being able to be shaped easily.
  • Each rack unit 422 is fixed on the bead wire 421 by crimping through the orifices 426 of the bead wire 421.
  • the profile of the rod 421 has a symmetrical shape with respect to a longitudinal sectional plane so that it can also be used well in a moving mechanism arranged along the first upright 21 that in a set of displacement arranged along the second upright 22. It is only necessary to turn the rack units to orient the teeth on one side or the other of the rod according to the amount on which will be arranged all.
  • the rack 42 can easily be adjusted to the dimensions of the frame 2 without the need for a specific tool. It is sufficient for an operator to cut the profile of the rod 421 to the appropriate length depending on the number of blade units to be driven.
  • the rack 42 can be delivered to the installer in the form of sections of profiles provided with rack units, packaged in straight strips or rolls. Such packaging allows the operator to take an appropriate length of rack according to the dimensions of the device to be installed.
  • the proposed rack is lighter and more economical to manufacture a rack consisting of a single piece of metal or formed of several modular metal parts need to be assembled together.
  • Figure 10 schematically shows a rack 72 according to a second embodiment.
  • the rack 72 also comprises a bead 721 adapted to be slidably mounted relative to the frame 2 in a vertical direction and a plurality of rack units 722, each rack unit 722 being fixed to the bead 721 and being adapted to cooperate with a toothed gear 41.
  • the rod 721 comprises a profile having a generally flat shape of tape or tape.
  • the profile has a central longitudinal portion 723 and two flat lateral portions 724 and 725 arranged on either side of the central portion 723, set back relative to the central portion.
  • the rod 721 also comprises a series of orifices 726 of generally triangular shape for fixing the rack units on the rod 721.
  • each rack unit 722 comprises a meshing portion 7221 adapted to cooperate with a toothed pinion and attachment portions 7222 adapted to engage in the orifices 726 of the rod 721 in order to fix the rack unit 722 on the rod 721.
  • the engaging portion 7221 includes a first planar face 7223 and a second planar face 7224 opposite to the first face 7223, and a plurality of teeth 727 adapted to mesh with teeth of a pinion.
  • Each attachment portion 7222 projects from the second face 7224 and has a hook shape.
  • Each attachment portion 7224 forms a groove 7225 extending in a longitudinal direction of the rack unit 722.
  • each attachment portion 7222 includes a recess or notch 7226, provided on one side of the attachment portion opposite the groove 7225.
  • the rack 72 also includes a plurality of locking pieces 723 as shown in FIG. 12. Each locking piece 723 is adapted to lock a rack unit 722 on the rod 721.
  • Each locking member 723 is in the form of a bar comprising a support portion 7231 and locking portions 7232 projecting from the support portion.
  • each locking portion 7232 of the locking member 723 includes a protrusion 7236 adapted to be received in a recess 7226 corresponding to the attachment portion 7222 of the rack unit 722.
  • the assembly of the rack 72 is made in the following manner.
  • a first step ( Figure 12A) the attachment portions 7222 of the rack unit 722 are introduced into the orifices 726 of the rod 721, perpendicular to one face of the rod.
  • a second step (Fig. 12B) the rack unit 722 is moved parallel to a face of the bead ring 721 to engage an edge of the hole 726 in the groove 7225 of the attachment portion 7222 to secure the 722 rack unit on the rod 721.
  • the movement of the rack unit 722 relative to the rod 721 has the effect of clearing a portion of the orifice 726.
  • the locking piece 723 is force-fitted into the unobstructed portion of the orifice 726 until the protrusion 7236 formed on the locking piece is inserted into the recess 7226 formed in the rack unit 722.
  • the protrusion 7236 and the recess 7226 thus form complementary latching means adapted to cooperate with each other to lock the locking piece 723 in the orifice 726.
  • the locking portions 7232 introduced into the orifices 726 of the rod 721 prevent any movement of the rack unit 722 with respect to the rod 721, thereby blocking the rack unit 722. on the rod 721.
  • the assembly of the rack 72 can thus be easily achieved by an operator without the need for a specific tool.
  • the operator can further set as rack unit as necessary for mounting the window device with louver.
  • the proposed device requires little modification of the blade displacement assembly. Indeed, the motorized drive assembly actuates the blade movement assembly through the input gear which is identical to the output gears. The drive assembly therefore does not require the use of specific components, in addition to the components already present in the blade displacement assembly.
  • the proposed device easily adapts to different window dimensions without the need to substantially modify the profiles used to form the frame.
  • the profiles forming the uprights have a series of orifices allowing the passage of both the input axis and the axes of the blade units. The profiles can thus be cut to the appropriate length depending on the dimensions of the window device to achieve.
  • the arrangement of the motorized drive assembly in the thickness of the frame, parallel to the high cross member allows a discrete mounting of the motorized drive assembly.
  • the proposed device makes it possible to modify the orientation of the blades according to the wishes with a continuous adjustment of the orientation of the blades between 0 and 90 °.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Blinds (AREA)

Abstract

L'invention concerne un dispositif de fenêtre à jalousie (1) comprenant: - un châssis incluant un premier montant latéral (21) et uns deuxième montant latéral (22). - une pluralité de lames (32) mobiles s ' étendant entre les montants latéraux (21,22), chaque lame(32) étant montée rotative para rapport au châssis, -un ensemble de déplacement des lames (4) comprenant un arbre d'entrée (542) monté rotatif sur le premier montant latéral (21), la rotation de l'arbre d'entrée (542) provoquant une rotation des lames(32) üar rapprt au châssis(2), et - un ensemble d' entraînement (5) comprenant un actionneur d'entraînement monté sur le deuxième montant latéral (23), l'actionneur d'entraînement comprenant une arbre de sortie mobile, et un organe de transmission adapté pour transmettre un mouvement die l'arbre de sortie de l'actionneur à l'arbre d' entrée (542) de l'ensemble de déplacement (4).

Description

DISPOSITIF DE FENETRE A JALOUSIE COMPRENANT UN ENSEMBLE D'ENTRAINEMENT MOTORISE
DOMAINE DE L'INVENTION
L'invention concerne un dispositif de fenêtre à jalousie.
ETAT DE LA TECHNIQUE
Les dispositifs de fenêtre à jalousie de sécurité permettent de ventiler naturellement les bâtiments tout en protégeant des effractions.
Ces dispositifs comprennent un châssis (ou dormant) et une pluralité de lames mobiles orientables, chaque lame étant montée rotative par rapport au châssis.
Le document FR 2 857 402 A1 décrit un dispositif dans lequel les lames mobiles sont déplacées angulairement grâce à un mécanisme de déplacement comportant des roues dentées, chaque roue étant associée à une lame de jalousie, et une crémaillère coopérant avec les roues dentées pour déplacer angulairement les lames. Un déplacement en translation de la crémaillère provoque un déplacement en rotation des roues dentées.
La crémaillère est généralement pourvue d'un orifice destinée à recevoir un doigt de crémone. Le doigt de crémone est relié à une poignée permettant à un utilisateur de piloter manuellement le déplacement de la crémaillère et par conséquent l'ouverture et la fermeture des lames de jalousie. Les lames de jalousies peuvent généralement être déplacées selon trois positions angulaires discrètes.
Dans un tel dispositif, la taille du châssis et le nombre de lames de jalousie est très variable. Cependant, l'effort devant être exercé par l'utilisateur pour manœuvrer la poignée croît avec le nombre de lames de jalousie entraînées simultanément. Le nombre de lames d'un même dispositif de jalousie est donc nécessairement limité pour permettre une manœuvre aisée du dispositif.
L'aménagement d'une baie sur une grande surface de façade de bâtiment requiert généralement l'installation d'une pluralité de dispositifs de jalousie. Cela implique pour l'utilisateur de devoir manœuvrer plusieurs poignées et requiert parfois l'utilisation d'un treuil pour les dispositifs se trouvant en hauteur par rapport au sol.
Par ailleurs, le mécanisme de déplacement des lames ne permet généralement pas un verrouillage des lames en position fermée. En effet, il est possible pour une personne située à l'extérieur du bâtiment de soulever l'une des lames du dispositif de jalousie, ce qui, par l'effet du mécanisme de déplacement, provoque l'ouverture de l'ensemble des lames.
Pour remédier à ces inconvénients, il serait souhaitable d'installer un actionneur d'entraînement, tel qu'un moteur électrique par exemple, permettant de manœuvrer automatiquement les lames mobiles.
Un tel actionneur permettrait en effet de manœuvrer simultanément un grand nombre de lames. Cet actionneur pourrait de plus être piloté à distance par le biais d'une télécommande, ce qui faciliterait la manœuvre des dispositifs situés en hauteur.
Par ailleurs, l'actionneur permettrait un verrouillage des lames en position fermée, ce qui garantirait une meilleure sécurité et une meilleure étanchéité du dispositif de jalousie.
Cependant, l'installation d'un actionneur d'entraînement nécessiterait l'ajout d'un boîtier spécifique à côté ou en saillie du dispositif de fenêtre à jalousie et/ou la modification substantielle du mécanisme de déplacement des lames.
La présence d'un boîtier peut être considérée comme peu esthétique. En outre, il peut être impossible dans certains bâtiments d'agencer un tel boîtier à côté du dispositif.
RESUME DE L'INVENTION
Un but de l'invention est de proposer un dispositif de fenêtre à jalousie motorisé, qui ne nécessite pas l'ajout d'un boîtier spécifique et/ou ne nécessite pas de modification substantielle du mécanisme de déplacement.
Ce problème est résolu dans le cadre de la présente invention grâce à un dispositif de fenêtre à jalousie comprenant : - un châssis incluant un premier montant latéral et un deuxième montant latéral,
- une pluralité de lames mobiles s'étendant entre les montants latéraux, chaque lame étant montée rotative par rapport au châssis,
- un ensemble de déplacement des lames comprenant un arbre d'entrée monté rotatif sur le premier montant latéral, la rotation de l'arbre d'entrée provoquant une rotation des lames par rapport au châssis, et
- un ensemble d'entraînement comprenant un actionneur d'entraînement monté sur le deuxième montant latéral, l'actionneur d'entraînement comprenant un arbre de sortie mobile, et un organe de transmission adapté pour transmettre un mouvement de l'arbre de sortie de l'actionneur à l'arbre d'entrée de l'ensemble de déplacement.
Dans un tel dispositif, l'ensemble d'entraînement peut être agencé de sorte qu'il s'étend entre les montants, parallèlement aux lames mobiles.
L'agencement proposé ne nécessite pas de modifier substantiellement le mécanisme de déplacement des lames, ni les dimensions du châssis.
Au surplus, cet agencement modifie peu l'aspect extérieur du dispositif de fenêtre à jalousie. En effet, l'ensemble d'entraînement se trouvent intégrés dans le plan du dispositif.
Le dispositif pourra en outre présenter les caractéristiques suivantes :
- l'organe de transmission comprend une pièce tubulaire s'étendant entre les montants latéraux dans une direction transversale par rapport aux montants latéraux,
- l'actionneur d'entraînement est un actionneur tubulaire s'étendant à l'intérieur de la pièce tubulaire,
- la pièce tubulaire présence une section transversale non- circulaire,
- l'organe de transmission comprend un embout adapté pour être fixé à une extrémité de la pièce tubulaire, l'embout étant solidaire de l'arbre d'entrée de l'ensemble de déplacement des lames,
- l'arbre d'entrée s'étend à travers le premier montant latéral, - le dispositif comprend un capot amovible adapté pour être fixé sur le châssis de manière à masquer l'ensemble d'entraînement,
- le capot amovible s'étend entre les montants latéraux du châssis,
- l'ensemble de déplacement des lames comprend une pluralité de pignons dentés et une crémaillère apte à coopérer avec les pignons dentés pour entraîner les lames mobiles en rotation,
- la crémaillère comprend une tringle apte à coulisser par rapport au châssis et une pluralité d'unités de crémaillère, chaque unité de crémaillère étant fixée à la tringle et coopérant avec un pignon denté.
PRESENTATION DES DESSINS
D'autres caractéristiques et avantages ressortiront encore de la description qui suit, laquelle est purement illustrative et non limitative et doit être lue en regard des figures annexées, parmi lesquelles :
- les figures 1 A et 1 B représentent de manière schématique un dispositif de fenêtre à jalousie conforme à un mode de réalisation de l'invention, dans lequel les lames mobiles sont respectivement en position fermée et en position ouverte,
- les figures 2A, 2B et 2C représentent de manière schématique un dispositif de fenêtre à jalousie dans lequel l'ensemble de déplacement et l'ensemble d'entraînement sont visibles,
- les figures 3A et 3B sont des vues de détail des figures 2A et 2B,
- la figure 4 représente de manière schématique, en coupe, un ensemble de déplacement des lames conforme à un mode de réalisation de l'invention,
- la figure 5 représente de manière schématique une unité de lame mobile,
- les figures 6A et 6B représentent de manière schématique un ensemble d'entraînement conforme à un mode de réalisation de l'invention - les figures 7A et 7B représentent de manière schématique un ensemble d'entraînement conforme à un mode de réalisation de l'invention,
- la figure 8 représente de manière schématique une crémaillère conforme à un premier mode de réalisation de l'invention, dans lequel l'assemblage des unités de crémaillère sur la tringle est réalisé par vissage ou sertissage,
- la figure 9 représente de manière schématique une crémaillère conforme à un deuxième mode de réalisation de l'invention, dans lequel l'assemblage des unités de crémaillère sur la tringle est réalisé par encliquetage,
- la figure 10 représente de manière schématique une unité de crémaillère destinée à former la crémaillère représentée sur la figure 9,
- la figure 1 1 représente de manière schématique une pièce de verrouillage destinée à former la crémaillère représentée sur la figure 9,
- les figures 12A à 12D représentent de manière schématique des étapes d'un procédé d'assemblage de la crémaillère de la figure 10.
DESCRIPTION DETAILLEE D'UN MODE DE REALISATION
Sur les figures 1 A, 1 B, 2A et 2B, le dispositif de fenêtre à jalousie 1 comprend un châssis 2 (ou dormant) en forme de cadre rectangulaire et une pluralité de d'unités 3 de lames mobiles montées rotatives par rapport au châssis 2.
Le châssis 2 comprend un premier montant vertical 21 , un deuxième montant vertical 22, une première traverse horizontale 23 (traverse haute) et une deuxième traverse horizontale 24 (traverse basse). Chaque traverse horizontale 23, 24 s'étend entre les montants verticaux et est reliée de manière solidaire aux montants verticaux.
Les montants 21 , 22 et les traverses 23, 24 sont formés par des profilés métalliques extrudés, par exemple en aluminium.
Chaque unité 3 de lame mobile comprend un support de lame 31 et une lame 32 montée solidaire dans le support de lame 31 (figure 5). Le support de lame 31 s'étend horizontalement entre les montants verticaux 21 , 22 et est monté rotatif par rapport au châssis 2 autour d'un axe de rotation horizontal. A cet effet, chaque support de lame 31 présente une première extrémité 31 1 et une deuxième extrémité 312, et comprend au niveau de chacune des première et deuxième extrémités un premier et deuxième axes 313, 314 respectifs. Chaque axe 313, 314 est adapté pour être reçu dans un orifice 213, 214 correspondant d'un montant vertical 21 , 22.
Les supports de lame 31 sont par exemple formés en aluminium. Les lames 32 peuvent être formées en verre, en métal ou en bois. Le dispositif 1 comprend en outre un ensemble mécanique de déplacement des lames 4 permettant de faire pivoter simultanément et de manière synchronisée les unités 3 de lame. L'ensemble mécanique 4 est agencé le long du profilé formant le premier montant vertical 21 .
Comme cela est représenté sur les figures 3A et 3B, l'ensemble mécanique de déplacement des lames 4 comprend d'une part une pluralité de pignons dentés 41 , chaque pignon 41 étant monté solidaire d'une unité de lame 3, et d'autre part une crémaillère dentée 42 apte à coopérer avec les pignons dentés 41 pour entraîner les unités de lame 3 en rotation.
Plus précisément, la crémaillère 42 est montée coulissante dans des gorges 21 1 , 212 du profilé formant le premier montant vertical 21 (figure 4).
Comme cela est représenté sur les figures 3A et 3B, les dents 427 de la crémaillère 42 engrènent avec les dents 41 1 de chacun des pignons 41 de sorte qu'un déplacement en translation de la crémaillère 42 par rapport au châssis entraine une rotation simultanée des pignons 41 par rapport au châssis, et par voie de conséquence une rotation des unités de lame 3.
Comme cela est représenté sur les figures 1 A, 1 B, 2A et 2B, le dispositif 1 comprend également dans sa partie supérieure, un ensemble d'entrainement motorisé 5 permettant de commander le déplacement en translation de la crémaillère 42, ainsi qu'un capot amovible 6 adapté pour être fixé sur le châssis 2 de manière à masquer l'ensemble d'entrainement motorisé 5.
Le capot amovible 6 permet d'accéder à l'ensemble d'entrainement 5 pour maintenance ou remplacement, ou pour décondamner l'ensemble d'entrainement en cas de coupure de courant, afin de permettre un actionnement manuel du dispositif. Comme représenté sur les figures 6A et 6B, l'ensemble d'entraînement 5 comprend un actionneur d'entraînement 51 de forme générale tubulaire, tel que ceux qui peuvent être utilisés pour actionner des stores. L'actionneur d'entraînement 51 présente une première extrémité 51 1 et une deuxième extrémité 512. L'actionneur d'entraînement 51 comprend au niveau de la deuxième extrémité 512, une embase 514 destinée à être fixée sur le deuxième montant 22 et permettant un raccordement électrique de l'actionneur. L'actionneur d'entraînement 51 comprend également un arbre de sortie rotatif 513 par rapport à l'embase 514. L'ensemble d'entraînement 5 comprend en outre deux pièces d'entraînement 521 et 522 montées solidaires de l'arbre de sortie rotatif 513. Chaque pièce d'entraînement 521 , 522 présente une section de forme polyédrique, par exemple octogonale.
L'ensemble d'entraînement motorisé 5 comprend également un organe de transmission 53 sous forme d'un profilé creux de forme générale tubulaire, et présentant une section de forme polyédrique complémentaire de la section des pièces d'entraînement. L'actionneur s'étend à l'intérieur de l'organe de transmission.
Par ailleurs, l'ensemble d'entraînement 5 comprend un embout 54 adapté pour être fixé à une extrémité de l'organe de transmission 53. L'embout 54 inclut une partie 541 de forme polyédrique, apte à être insérée à l'intérieur de l'organe de transmission 53 et un axe 542 monté solidaire de la partie 541 . Cet axe 542 constitue un axe d'entrée de l'ensemble mécanique de déplacement des lames 4.
Comme cela est visible sur la figure 6B, l'ensemble d'entraînement
5 est monté entre les deux montants verticaux 21 et 22 du châssis, et s'étend dans une direction transversale par rapport aux montants. L'ensemble d'actionnement 5 est supporté à une première extrémité 51 1 par l'axe 542 de l'embout s'étendant à travers un orifice 213 ménagé dans le premier montant 21 et à une deuxième extrémité 512 par l'intermédiaire de l'embase 514 fixée au deuxième montant 22.
Le profilé formant l'organe de transmission 53 peut être découpé à la longueur souhaitée en fonction de la largeur du châssis. Ainsi, l'ensemble d'entraînement 5 peut être facilement adapté à différentes dimensions de dispositifs de fenêtre.
Sur les figures 2A, 2B, 3A et 3B, l'ensemble mécanique de déplacement des lames 4 comprend une série de pignons dentés 41 et une crémaillère dentée 42 apte à coopérer avec les pignons dentés pour entraîner les unités de lame 3 en rotation.
La série de pignons dentés 41 inclut d'une part un unique pignon d'entrée 413 (ou pignon moteur) et une pluralité de pignons de sortie 415
(ou pignons récepteurs).
Le pignon d'entrée 413 est identique aux pignons de sortie 415.
Cependant, le pignon d'entrée 413 est monté solidaire de l'axe d'entrée 542 situé en partie haute du premier montant 21 du dispositif de fenêtre et entraîné en rotation par l'ensemble d'entraînement, tandis que chaque pignon de sortie 415 est monté solidaire d'un axe 313 d'une unité de lame associée.
Comme cela est visible sur les figures 7 A et 7B, chaque pignon 41 de l'ensemble mécanique de déplacement 4 comprend une portion centrale 414 ayant la forme d'un cylindre et une portion périphérique 416 dentée s'étendant sur la circonférence de la portion centrale 414.
La portion centrale 414 est fixée à un axe 542 ou 313 par l'intermédiaire d'une vis (non représentée).
La portion périphérique 416 dentée s'étend sur une partie seulement de la circonférence de la portion centrale 414. De préférence, la portion périphérique 416 dentée s'étend sur un quart de la circonférence de la portion centrale 414, ce qui permet de faire pivoter les unités de lame de jalousie 3 avec un débattement de 90 degrés.
Les pignons 41 sont formés en matière plastique, par exemple en polyamide (en particulier en Nylon), ce qui leur permet d'épouser les tolérances d'assemblage du dispositif.
La figure 9 représente de manière schématique une crémaillère 42 conforme à un premier mode de réalisation.
La crémaillère 42 comprend une tringle 421 adaptée pour être montée coulissante par rapport au châssis 2 selon une direction verticale et une pluralité d'unités de crémaillère 422, chaque unité de crémaillère 422 étant fixée à la tringle 421 et étant adaptée pour coopérer avec un pignon denté 41 .
La tringle 421 comprend un profilé présentant une forme générale plane de ruban ou de bande. Le profilé présente une portion centrale longitudinale 423 et deux portions latérales planes 424 et 425 agencées de part et d'autre de la portion centrale 423, en retrait par rapport à la portion centrale.
La portion centrale 423 est destinée à supporter les unités de crémaillère 422. A cet effet, la portion centrale 423 comporte une série d'orifices 426 permettant de fixer les unités de crémaillère 422 à intervalles réguliers sur la tringle 421 .
Les portions latérales 424, 425 du profilé formant la tringle sont destinées à être insérées dans des gorges 21 1 et 21 2 formées dans le profilé 21 du premier montant du châssis du dispositif de fenêtre à jalousie.
Le profilé du premier montant 21 comprend en effet deux gorges rectilignes
21 1 , 212 formant des glissières dans lesquelles peut la crémaillère 42 peut coulisser.
La tringle 421 est formée en matière plastique, par exemple en polyamide. Ce matériau présente une bonne résistance en traction et en compression, ce qui le rend adapté pour transmettre des efforts aux pignons. Ce matériau présente en outre un coefficient de frottement faible avec l'aluminium, ce qui facilite le coulissement de la tringle dans le profilé du montant. De plus, ce matériau est résistant au temps et présente une certaine souplesse.
Chaque unité de crémaillère 422 comprend une pièce dentée formée par moulage d'un matériau métallique, tel que par exemple un alliage de zinc, d'aluminium et de magnésium (appelé zamak). Ce matériau présente l'avantage de pouvoir être mis en forme facilement.
Chaque unité de crémaillère 422 est fixée sur la tringle 421 par sertissage à travers les orifices 426 de la tringle 421 .
Le profilé de la tringle 421 présente une forme symétrique par rapport à un plan de coupe longitudinal de sorte qu'il peut être utilisé aussi bien dans un mécanisme de déplacement agencé le long du premier montant 21 que dans un ensemble de déplacement agencé le long du deuxième montant 22. Il suffit seulement de retourner les unités de crémaillère afin d'orienter les dents d'un côté ou de l'autre de la tringle en fonction du montant sur lequel sera agencé l'ensemble.
Du fait de sa structure, la crémaillère 42 peut facilement être ajustée aux dimensions du châssis 2, sans nécessiter d'outil spécifique. Il suffit à un opérateur de couper le profilé de la tringle 421 à la longueur appropriée en fonction du nombre d'unités de lame à piloter.
La crémaillère 42 peut être livrée à l'installateur sous forme de tronçons de profilés munis d'unités de crémaillère, conditionnés en bandes rectilignes ou en rouleaux. Un tel conditionnement permet à l'opérateur de prélever une longueur appropriée de crémaillère en fonction des dimensions du dispositif à installer.
L'opérateur n'a ensuite qu'à insérer la tringle dans les gorges formées dans le profilé du premier montant du châssis. Le montage de la crémaillère peut ainsi être réalisé de manière simple et rapide.
Par ailleurs, la crémaillère proposée est plus légère et plus économique à fabriquer qu'une crémaillère constituée d'une seule pièce métallique ou formée en plusieurs pièces métalliques modulaires nécessitant d'être assemblées entre elles.
La figure 10 représente de manière schématique une crémaillère 72 conforme à un deuxième mode de réalisation.
Dans ce deuxième mode de réalisation, la crémaillère 72 comprend également une tringle 721 adaptée pour être montée coulissante par rapport au châssis 2 selon une direction verticale et une pluralité d'unités de crémaillère 722, chaque unité de crémaillère 722 étant fixée à la tringle 721 et étant adaptée pour coopérer avec un pignon denté 41 .
La tringle 721 comprend un profilé présentant une forme générale plane de ruban ou de bande. Le profilé présente une portion centrale longitudinale 723 et deux portions latérales planes 724 et 725 agencées de part et d'autre de la portion centrale 723, en retrait par rapport à la portion centrale. La tringle 721 comprend également une série d'orifices 726 de forme générale triangulaire pour fixer les unités de crémaillère sur la tringle 721 .
Comme cela est représenté sur la figure 1 1 , chaque unité de crémaillère 722 comprend une partie d'engrènement 7221 adaptée pour coopérer avec un pignon denté et des parties d'attache 7222 adaptée pour venir s'engager dans les orifices 726 de la tringle 721 afin de fixer l'unité de crémaillère 722 sur la tringle 721 .
Plus précisément, la partie d'engrènement 7221 comprend une première face plane 7223 et une deuxième face plane 7224 opposée à la première face 7223, ainsi qu'une pluralité de dents 727 adaptées pour engrener avec des dents d'un pignon.
Chaque partie d'attache 7222 s'étend en saillie de la deuxième face 7224 et présente une forme en crochet. Chaque partie d'attache 7224 forme une gorge 7225 s'étendant selon une direction longitudinale de l'unité de crémaillère 722.
En outre, chaque partie d'attache 7222 comprend un renfoncement ou une encoche 7226, agencé sur une face de la partie d'attache opposée à la gorge 7225.
La crémaillère 72 comprend également une pluralité de pièces de verrouillage 723 telles que représentée sur la figure 12. Chaque pièce de verrouillage 723 est adaptée pour bloquer une unité de crémaillère 722 sur la tringle 721 .
Chaque pièce de verrouillage 723 se présente sous la forme d'une barrette comprenant une partie de support 7231 et des parties de verrouillage 7232 s'étendant en saillie de la partie de support.
En outre, chaque partie de verrouillage 7232 de la pièce de verrouillage 723 comprend une excroissance 7236 adaptée pour être reçue dans un renfoncement 7226 correspondant de la partie d'attache 7222 de l'unité de crémaillère 722.
L'assemblage de la crémaillère 72 est réalisé de la manière suivante. Selon une première étape (figure 12A), les parties d'attache 7222 de l'unité 722 de crémaillère sont introduites dans les orifices 726 de la tringle 721 , perpendiculairement à une face de la tringle.
Selon une deuxième étape (figure 12B), l'unité 722 de crémaillère est déplacée parallèlement à une face de la tringle 721 afin d'engager un bord de l'orifice 726 dans la gorge 7225 de la partie d'attache 7222 pour fixer l'unité 722 de crémaillère sur la tringle 721 . Le déplacement de l'unité 722 de crémaillère par rapport à la tringle 721 a pour effet de dégager une partie de l'orifice 726.
Selon une troisième étape (figure 12C), les parties de verrouillage
7232 de la pièce de verrouillage 723 sont introduites dans les orifices 726. Plus précisément, la pièce de verrouillage 723 est insérée en force dans la partie dégagée de l'orifice 726 jusqu'à ce que l'excroissance 7236 formée sur la pièce de verrouillage s'insère dans le renfoncement 7226 ménagé dans l'unité de crémaillère 722. L'excroissance 7236 et le renfoncement 7226 forment ainsi des moyens d'encliquetage complémentaires aptes à coopérer entre eux pour bloquer la pièce de verrouillage 723 dans l'orifice 726.
Selon une quatrième étape (figure 12D), les parties de verrouillage 7232 introduites dans les orifices 726 de la tringle 721 empêchent tout mouvement de l'unité de crémaillère 722 par rapport à la tringle 721 , bloquant de ce fait l'unité de crémaillère 722 sur la tringle 721 .
L'assemblage de la crémaillère 72 peut ainsi être réalisé facilement par un opérateur sans nécessiter d'outil spécifique. L'opérateur peut en outre fixer autant d'unité de crémaillère que nécessaire pour le montage du dispositif de fenêtre à jalousie.
Le dispositif proposé requiert peu de modifications de l'ensemble de déplacement des lames. En effet, l'ensemble d'entraînement motorisé actionne l'ensemble de déplacement des lames par l'intermédiaire du pignon d'entrée qui est identique aux pignons de sortie. L'ensemble d'entraînement ne nécessite donc pas l'utilisation de composants spécifiques, en plus des composants déjà présents dans l'ensemble de déplacement des lames. En outre, le dispositif proposé s'adapte facilement à différentes dimensions de fenêtre sans qu'il soit nécessaire de modifier substantiellement les profilés utilisés pour former le châssis. En particulier, les profilés formant les montants présentent une série d'orifices permettant le passage aussi bien de l'axe d'entrée que des axes des unités de lame. Les profilés peuvent ainsi être coupés à la longueur appropriée en fonction des dimensions du dispositif de fenêtre à réaliser.
L'agencement de l'ensemble motorisé d'entraînement dans l'épaisseur du châssis, parallèlement à la traverse haute permet un montage discret de l'ensemble motorisé d'entraînement.
Grâce à l'ensemble motorisé d'entraînement, le dispositif proposé permet de modifier l'orientation des lames en fonction des souhaits avec un réglage continu de l'orientation des lames entre 0 et 90°.

Claims

REVENDICATIONS
1 . Dispositif de fenêtre à jalousie (1 ) comprenant :
- un châssis (2) incluant un premier montant latéral (21 ) et un deuxième montant latéral (22),
- une pluralité de lames (32) mobiles s'étendant entre les montants latéraux (21 , 22), chaque lame (32) étant montée rotative par rapport au châssis (2),
- un ensemble de déplacement des lames (4) comprenant un arbre d'entrée (542) monté rotatif sur le premier montant latéral (21 ), la rotation de l'arbre d'entrée (542) provoquant une rotation des lames (32) par rapport au châssis (2), et
- un ensemble d'entraînement (5) comprenant un actionneur d'entraînement (51 ) monté sur le deuxième montant latéral (23), l'actionneur d'entraînement (51 ) comprenant un arbre de sortie (513) mobile, et un organe de transmission (53) adapté pour transmettre un mouvement de l'arbre de sortie (513) de l'actionneur à l'arbre d'entrée (542) de l'ensemble de déplacement (4).
2. Dispositif selon la revendication 1 , dans lequel l'organe de transmission (53) comprend une pièce tubulaire s'étendant entre les montants latéraux (21 , 22) dans une direction transversale par rapport aux montants latéraux (21 , 22).
3. Dispositif selon la revendication 2, dans lequel l'actionneur d'entraînement (51 ) est un actionneur tubulaire s'étendant à l'intérieur de la pièce tubulaire.
4. Dispositif selon l'une des revendications 2 ou 3, dans lequel la pièce tubulaire présence une section transversale non-circulaire.
5. Dispositif selon l'une des revendications 2 à 4, dans lequel l'organe de transmission (53) comprend un embout (54) adapté pour être fixé à une extrémité de la pièce tubulaire, l'embout (54) étant solidaire de l'arbre d'entrée (542) de l'ensemble de déplacement (4) des lames.
6. Dispositif selon la revendication 5, dans lequel l'arbre d'entrée (542) s'étend à travers le premier montant latéral (21 ).
7. Dispositif selon l'une des revendications qui précèdent, comprenant un capot amovible (6) adapté pour être fixé sur le châssis (2) de manière à masquer l'ensemble d'entraînement (5).
8. Dispositif selon la revendication 7, dans lequel le capot amovible (6) s'étend entre les montants latéraux (21 , 22) du châssis.
9. Dispositif selon l'une des revendications qui précèdent, dans lequel l'ensemble de déplacement des lames (4) comprend une pluralité de pignons dentés (41 ) et une crémaillère (42, 72) apte à coopérer avec les pignons dentés (41 ) pour entraîner les lames mobiles (32) en rotation.
10. Dispositif selon la revendication 9, dans lequel la crémaillère (42, 72) comprend une tringle (421 , 721 ) apte à coulisser par rapport au châssis (2) et une pluralité d'unités de crémaillère (422, 722), chaque unité de crémaillère (422, 722) étant fixée à la tringle (421 , 721 ) et coopérant avec un pignon denté (41 ).
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