WO2012013538A1 - Verstellelement sowie anordnung eines verstellelementes in einem möbel - Google Patents

Verstellelement sowie anordnung eines verstellelementes in einem möbel Download PDF

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WO2012013538A1
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adjusting element
furniture
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pullout
arrangement
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Guido Limberg
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Paul Hettich Gmbh & Co. Kg
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B88/00—Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
    • A47B88/40—Sliding drawers; Slides or guides therefor
    • A47B88/423—Fastening devices for slides or guides
    • A47B88/427—Fastening devices for slides or guides at drawer side

Definitions

  • the invention relates to an adjusting element and the arrangement of at least one adjusting element in a piece of furniture.
  • the outer dimensions of a furniture body are standardized, while the thickness of the body panels may be different.
  • furniture can be produced, which have the same outer width deviating clear widths.
  • corpus walls are also used whose thickness is 18 mm, 16 mm or 15 mm.
  • corpus walls are also used whose thickness is 18 mm, 16 mm or 15 mm.
  • To be used furniture drawer like drawers or the like, are often adapted in width to the respective clear dimension of the furniture body, which is naturally possible only with a correspondingly high production cost.
  • the object of the invention is to further develop an adjusting element and an arrangement of an adjusting element in a piece of furniture in such a way that a simple and problem-free centering of the furniture pull-out part in the furniture body is possible with little design effort and manufacturing expense.
  • This object is achieved by an adjusting element according to claim 1 and an arrangement according to claim 5.
  • the new adjustment offers the advantage of one-piece design, which naturally results in a cost-effective production, especially since the adjustment can be designed as a plastic injection molded part.
  • two intersecting grooves are provided on the base of the bearing plate opposite the connecting pin, of which one groove is oriented such that its central axis is offset relative to the central axis of the connecting pin perpendicular thereto.
  • more than two grooves may be provided, wherein the central axis of only one groove intersects the central axis of the connecting pin, while the remaining grooves may extend at different distances to the central axis, depending on which difference measure for centering the furniture extracting part should be balanced.
  • the wall surfaces delimiting the respective grooves are adapted to the contour of the running rail, so that a lateral securing of the furniture extracting part, especially a drawer, is ensured on the rails.
  • the adjusting element is only loosely on the running rail and is connected by the connecting pin, which is designed as a locking pin, with the drawer from below. This leads in addition to an improved lateral stability of the drawer, which is secured against displacement by suitable holding means attached to the running rail.
  • two mutually perpendicular grooves are provided, wherein the symmetry axis of a groove intersects the central axis of the connecting pin, while the axis of symmetry of the other groove is offset by, for example, 1 mm to the central axis of the connecting pin.
  • the invention also makes it possible to orient the shutter of the drawer in its direction of displacement when there is a gap on one side, in particular due to tolerances of the frame cheeks, that is to say when the panel abuts only one side on one of the two frame cheeks.
  • the drawer When using an adjusting element, which is arranged in the rear, the panel opposite area, the drawer is pivoted so that the gap between the body panel and the panel is overcome and the panel comes to rest on the body panel with a rotation of the adjustment.
  • Figures 4-6 each have a partially mounted adjustment in different
  • Figure 7 is a functional diagram for adjusting the drawer
  • FIGS. 8a) - i) another embodiment of an adjusting element In a manner known per se, there is a drawer shown in FIG.
  • I consists of two opposite side walls 3, a rear wall 4, a bottom 5 and a side wall 3 connecting to each other, a front, i. a visible side forming aperture 2.
  • the drawer 1 which is an example of a furniture pullout part, shown in a piece of furniture, wherein the drawer 1 via pullout guides 11 ( Figure 3) is pulled out in the furniture stored.
  • the pullout guides 11 are attached to carcass cheeks 18 of the furniture, as well as the drawer. 1
  • the pullout guide I consists of a stationary guide rail 12 fastened to a carcass 18 and a running rail 13 which is axially movable relative to it and an optional center profile 22 to which the drawer 1 is displaceably positioned.
  • the drawer 1 lies with its side walls 3, which each consist of adapters 14 and a frame 15 which overlaps them, on the rails 13.
  • At least one adjusting element 6 is attached to the drawer 1, as shown in Figure 2 as a detail.
  • This adjusting element 6 has a bearing plate 7, whose base is provided with intersecting, longitudinally extending grooves 8, 9, which are bounded laterally by support portions 17.
  • the opposite base surface of the bearing plate 7 has a central connecting pin 10, whose shell is formed by mutually separate, elastically deformable locking tongues 21, which are locked in function with an associated adapter 14 of the side wall 3.
  • the grooves 8, 9 are adapted in their width dimension and in their contour to the running rail 13, so that the support portions 17 rest without play on the running rail 13.
  • a tool holder 16 for receiving, for example, a Phillips screwdriver.
  • the center axis 24 of the groove 8 extends offset by a dimension t to the central axis 23 of the connecting pin 10 oriented transversely thereto.
  • the figure 2e shows in particular spring elements 25 which generate a bias.
  • FIG 4 shows a zero position of the adjusting element 6, in which the distance to the body cheek 18, not shown, is designated by JC ", in which a position can be seen, in which the adjusting element 6 relative to the position in FIG is twisted that increases the distance "X" by the dimension t to the body cheek 18.
  • FIG. 6 shows a position of the adjusting element 6 in which, with respect to the position in FIG. 5, this is rotated in the opposite direction, so that the distance "X" is reduced by the dimension t.
  • FIG 7 the various adjustment options are shown by the adjusting element 6 according to the invention, depending on the arrangement of the pullout guide 11.
  • An arrangement of the adjusting element 6 in the rear left area allows adjustment of the drawer 1 so that a gap 20 between the associated body panel 18 and the diaphragm 2, as it may be due to tolerance, is closed.
  • the positioning of the adjusting element 6 in the rear right area allows for an adjustment both the closure of the gap 20 and a tolerance compensation to the carcass arm 18.
  • the arrangement of the adjusting element 6 front right on the running rail 13 creates the possibility of tolerance compensation and the centering of the drawer. 2 to the furniture body.
  • FIGS 8a) to 8i) show a further embodiment of an adjusting element 6 ', in which the connection with the adapter 1 is designed in the sense of a Renktagen.
  • the connection takes place in that pins 26 engage in the adapter 14, which are guided by a corresponding contour.
  • After rotation of the adjusting element 6 'thus creates a Formschiuss in the axial direction to the adapter 14.
  • locking tongues 21' frictionally secure the adjusting element 6 'in the adapter 14 against play the back of Versteilettis 6'.

Landscapes

  • Drawers Of Furniture (AREA)

Abstract

Ein Verstellelement mit einer Lagerplatte (7), ist so ausgebildet, dass an einer Grundfläche der Lagerplatte (7) ein zentraler Verbindungszapfen (10) angeordnet ist und die gegenüberliegende Grundfläche zumindest zwei sich kreuzende, in Längserstreckung durchgehende Nuten (8, 9) aufweist, wobei die Mittelachse wenigstens einer Nut (8) versetzt zu der quer dazu ausgerichteten Zentralachse des Verbindungszapfens (10) verläuft.

Description

Verstellelement sowie Anordnung eines Verstellelementes in einem Möbel
Die Erfindung betrifft ein Verstellelement sowie die Anordnung mindestens eines Verstellelementes in einem Möbel.
Fertigungsbedingt ergeben sich bei der Herstellung von Möbeln, insbesondere von Kastenmöbeln vom SoElmaß abweichende Toleranzen in der lichten Breite eines Möbelkorpus, während das zugeordnete Breitenabmaß eines darin positionierten, herausziehbaren Schubkastens insoweit maßgenau gefertigt ist.
Das Differenzmaß wird bislang durch die AuszugsfQhrungen ausgeglichen, die quer zur Verschieberichtung ein gewisses Spiel aufweisen. In jedem Fall ergibt sich jedoch eine exzentrische Anordnung des Schubkastens mit einer einseitigen Spaltbildung zwischen der Schubkastenzarge und der benachbarten Korpuswand des Möbelkorpus und damit eine entsprechende Verschiebung der Schubkastenblende, so dass sich beidseitig der Schubkastenblende unterschiedliche Spaltmaße im Sinne eines einseitigen Offenstandes zu dem jeweils benachbarten Möbel bzw. den Außenflächen der beiden Korpuswände des Möbelkorpus ergeben.
Insbesondere in der Küchenmöbelherstellung sind die äußeren Abmaße eines Möbelkorpus standardisiert, während die Dicke der Korpuswangen unterschiedlich sein kann. Hierdurch sind Möbel herstellbar, die bei gleicher äußerer Breite abweichende lichte Breiten aufweisen.
Neben den üblicherweise eingesetzten Wanddicken von 19 mm, kommen auch Korpuswände zur Verwendung, deren Dicke 18 mm, 16 mm oder 15 mm beträgt. Einzusetzende Möbelauszüge wie Schubkästen oder dergleichen, werden vielfach in ihrer Breite an das jeweils lichte Maß des Möbelkorpus angepasst, was naturgemäß nur mit einem entsprechend hohen Fertigungsaufwand möglich ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verstellelement und eine Anord- nung eines Verstellelementes in einem Möbel so weiterzuentwickeln, dass mit geringem konstruktiven und fertigungstechnischen Aufwand eine einfache und problemlose Zentrierung des Möbelauszugsteiles im Möbelkorpus möglich ist. Diese Aufgabe wird durch ein Verstellelement gemäß dem Anspruch 1 sowie eine Anordnung nach dem Anspruch 5 gelöst.
Gegenüber dem Stand der Technik, bei dem Verstellelemente mehrteilig aus- gebildet sind, bietet das neue Verstellelement den Vorteil der einstückigen Ausbildung, woraus sich naturgemäß eine kostengünstige Herstellung ergibt, zumal das Verstellelement als Kunststoff-Spritzgussteil ausgebildet sein kann.
In einfachster Form sind zwei sich kreuzende Nuten auf der dem Verbindungs- zapfen gegenüberliegenden Grundfläche der Lagerplatte vorgesehen, von denen eine Nut so ausgerichtet ist, dass ihre Mittelachse gegenüber der dazu senkrecht stehenden Zentralachse des Verbindungszapfens versetzt verläuft.
Anstelle von zwei in Längsachsrichtung durchgehenden Nuten können auch mehr als zwei Nuten vorgesehen sein, wobei die Mittelachse lediglich einer Nut die Zentralachse des Verbindungszapfens schneidet, während die übrigen Nuten in unterschiedlichen Abständen zu der Zentralachse verlaufen können, je nachdem, welches Differenzmaß zur Zentrierung des Möbelauszugsteiles ausgeglichen werden soll.
Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der erfindungsgemäßen Anordnung ist vorgesehen, dass die die jeweiligen Nuten begrenzenden Wandflächen an die Kontur der Laufschiene angepasst sind, so dass eine seitliche Sicherung des Möbelauszugsteiles, vornehmlich eines Schubkastens, auf den Laufschienen gewährleistet ist.
Im Übrigen liegt das Verstellelement lediglich lose auf der Laufschiene auf und ist durch den Verbindungszapfen, der als Rastzapfen ausgebildet ist, mit dem Schubkasten von unten her verbunden. Dies führt zusätzlich zu einer verbes- serten Seitenstabilität des Schubkastens, der durch geeignete Haltemittel verschiebegesichert an der Laufschiene befestigt ist.
Bei einer bevorzugten Ausführungsvariante des Verstellelementes sind zwei rechtwinklig zueinander verlaufende Nuten vorgesehen, wobei die Symmetrie- achse der einen Nut die Zentralachse der des Verbindungszapfens schneidet, während die Symmetrieachse der anderen Nut um beispielsweise 1 mm zur Zentralachse des Verbindungszapfens versetzt verläuft. Hierdurch sind drei voneinander abweichende Positionen des Verstellelementes möglich und zwar in eine um 1 mm nach links, um 1 mm nach rechts versetzte und in eine mittlere, sozusagen neutrale Position.
Die Erfindung ermöglicht auch eine Ausrichtung der Blende des Schubkastens in dessen Verschieberichtung, wenn sich einseitig, vor allem aufgrund von Toleranzen der Korpuswangen ein Spalt ergibt, d.h., wenn die Blende lediglich einseitig an einer der beiden Korpuswangen anliegt.
Bei Verwendung eines Verstellelementes, das im hinteren, der Blende gegenüberliegenden Bereich angeordnet ist, wird bei einer Verdrehung des Verstellelementes der Schubkasten so verschwenkt, dass der Spalt zwischen der Korpuswange und der Blende überwunden wird und die Blende an der Korpuswange zur Anlage kommt.
Weitere vorteilhafte Ausbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der beigefügten Zeichnungen beschrieben.
Es zeigen:
Figur 1 einen mit mindestens einem Verstellelement versehenen
Schubkasten in einer perspektivischen Ansicht
Figur 2a) - e) ein Verstellelement gemäß der Erfindung in unterschiedlichen
Ansichten einen Teilausschnitt des montierten Schubkastens in einem Querschnitt
Figuren 4 - 6 jeweils ein teilmontiertes Verstellelement in unterschiedlichen
Stellungen, gleichfalls in einem Querschnitt
Figur 7 ein Funktionsschema zur Verstellung des Schubkastens
Figuren 8a) - i) ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Verstellelemente. In an sich bekannter Weise besteht ein in der Figur 1 dargestellter Schubkasten
I aus zwei sich gegenüberliegenden Seitenwänden 3, einer Rückwand 4, einem Boden 5 sowie einer die Seitenwände 3 miteinander verbindenden, eine Vorder-, d.h. eine Sichtseite bildende Blende 2.
In der Figur 7 ist der Schubkasten 1, der beispielhaft für ein Möbelauszugsteil steht, in einem Möbel dargestellt, wobei der Schubkasten 1 über Auszugsführungen 11 (Figur 3) herausziehbar im Möbel gelagert ist. Hierzu sind die Auszugsführungen 11 an Korpuswangen 18 des Möbels befestigt, ebenso wie am Schubkasten 1.
Wie insbesondere die Figur 3 sehr deutlich zeigt, besteht die Auszugsführung I aus einer ortsfesten, an einer Korpuswange 18 befestigten Führungsschiene 12 und einer relativ dazu axial bewegbaren Laufschiene 13 sowie einem optio- nalen auszugsverlängemden Mittelprofil 22, an der der Schubkasten 1 verschiebegesichert positioniert ist.
Dabei liegt der Schubkasten 1 mit seinen Seitenwänden 3, die jeweils aus Adaptern 14 und einer diese übergreifenden Zarge 15 bestehen, auf den Lauf- schienen 13 auf.
Zur Verstellung des Schubkastens 1 , um beispielsweise Toleranzen des Möbelkorpus auszugleichen, ist am Schubkasten 1 zumindest ein Verstellelement 6 befestigt, wie es in der Figur 2 als Einzelheit dargestellt ist.
Dieses Verstellelement 6 weist eine Lagerplatte 7 auf, deren eine Grundfläche mit sich kreuzenden, in Längserstreckung durchgehenden Nuten 8, 9 versehen ist, die seitlich durch Stützabschnitte 17 begrenzt sind. Die gegenüberliegende Grundfläche der Lagerplatte 7 weist einen zentralen Verbindungszapfen 10 auf, dessen Mantel durch voneinander getrennte, elastisch verformbare Rastzungen 21 gebildet ist, die in Funktion mit einem zugeordneten Adapter 14 der Seitenwand 3 verrastet sind. Die Nuten 8, 9 sind in ihrer Breitenabmessung sowie In ihrer Kontur an die Laufschiene 13 angepasst, so dass die Stützabschnitte 17 spielfrei an der Laufschiene 13 anliegen. Zur Verdrehung des Verstellelementes 6, im vorliegenden Beispiel um jeweils 90°, ist in Verlängerung der Zentralachse 23 des Verbindungszapfens 10 auf der gegenüberliegenden Grundfläche der Lagerplatte 7 eine Werkzeugaufnahme 16 vorgesehen zur Aufnahme beispielsweise eines Kreuzschlitz- Schraubendrehers. Damit kann das Verstellelement 6 in mit dem Adapter 14 verrasteter Stellung verdreht werden.
Wie insbesondere die Figur 2a) sehr deutlich wiedergibt, verläuft die Mittelachse 24 der Nut 8 um ein Maß t versetzt zu der quer dazu ausgerichteten Zent- ralachse 23 des Verbindungszapfens 10.
Diese sozusagen außermittige Anordnung der Nut 8 und die demgegenüber mittige Anordnung der dazu rechtwinklig verlaufenden Nut 9 ertaubt eine drei- fach-Verstellung des Verstellelementes 6 und damit des Schubkastens 1.
Die Figur 2e) zeigt insbesondere Federelemente 25 die eine Vorspannung erzeugen. Hierdurch wird die Gefahr des ungewollten Verstellen des Verstellelements 6 gemindert. Weiterhin entstehen keine Geräusche durch einen losen Sitz des Verstellelements 6 im Adapter 14.
In der Figur 4 ist eine Null-Position des Verstellelementes 6 erkennbar, bei der das Abstandsmaß zur nicht gezeigten Korpuswange 18 mit JC" bezeichnet ist. In der Figur 5 ist eine Position erkennbar, in der das Verstellelement 6 gegenüber der Position in Figur 4 so verdreht ist, dass sich der Abstand„X" um das Maß t zur Korpuswange 18 vergrößert.
Die Figur 6 hingegen zeigt eine Stellung des Verstellelementes 6 in der dies, bezogen auf die Position in Figur 5 entgegengesetzt verdreht ist, so dass sich der Abstand„X" um das Maß t verringert.
In der Figur 7 sind in einer schematischen Darstellung die verschiedenen Verstellmöglichkeiten durch das erfindungsgemäße Verstellelement 6 gezeigt, je nach Anordnung an der Auszugsführung 11. Dabei ist im vorderen, der Blende 2 zugewandten Bereich der Schubkasten 1 mit einem Festlager 19 an der Laufschiene 13 der Auszugsführung 11 , die der Übersichtlichkeit halber nicht dargestellt ist, befestigt. Eine Anordnung des Verstellelementes 6 im hinteren linken Bereich ermöglicht eine Verstellung des Schubkastens 1 so, dass ein Spalt 20 zwischen der zugeordneten Korpuswange 18 und der Blende 2, wie er toleranzbedingt vorliegen kann, geschlossen wird.
Die Positionierung des Verstellelementes 6 im hinteren rechten Bereich ermöglicht bei einer Verstellung sowohl die Schließung des Spaltes 20 als auch einen Toleranzausgleich zur Korpuswange 18. Die Anordnung des Verstellelementes 6 vorne rechts an der Laufschiene 13 schafft die Möglichkeit eines Toleranzausgleichs bzw. der Zentrierung des Schubkastens 2 zum Möbelkorpus.
Die Figuren 8a) bis 8i) zeigen ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Verstell- elements 6', bei dem die Verbindung mit dem Adapter 1 im Sinne einer Renkverbindung gestaltet ist. Die Verbindung erfolgt dadurch, dass Zapfen 26 die in den Adapter 14 eingreifen, die durch eine korrespondierende Kontur geführt werden. Nach dem Verdrehen des Verstellelementes 6' entsteht somit ein Formschiuss in axialer Richtung zum Adapter 14. Rastzungen 21' sichern kraft- schlüssig das Verstellelement 6' im Adapter 14 gegen Spiel der Rückseite des Versteilelementes 6'.
Bezugszeichenliste
1 Schubkasten
2 Blende
3 Seitenwand
4 Rückwand
5 Boden
6 Verstellelement 6' Verstellelement 7 Lagerplatte
8 Nut
9 Nut
10 Verbindungszapfen
11 Auszugsführung 12 Führungsschiene
13 Laufschiene
14 Adapter
15 Zarge
16 Werkzeugaufnahme 17 Stützabschnitt
18 Korpuswange
19 Festlager
20 Spalt
21 Rastzunge
21' Rastzunge
22 Mittelprofil
23 Zentralachse
24 Mittelachse
25 Federelement 26 Zapfen
t Maß
x Abstand

Claims

Ansprüche Verstellelement mit einer Lagerplatte (7), dadurch gekennzeichnet, dass an einer Grundfläche der Lagerplatte (7) ein zentraler Verbindungszapfen
(10) angeordnet ist und die gegenüberliegende Grundfläche zumindest zwei sich kreuzende, in Längserstreckung durchgehende Nuten (8, 9) aufweist, wobei die Mittelachse wenigstens einer Nut (8) versetzt zu der quer dazu ausgerichteten Zentralachse des Verbindungszapfens (10) verläuft. Verstellelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbindungszapfen (10) als Rastzapfen ausgebildet ist. Verstellelement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbindungszapfen (10) kegelstumpfförmig ausgebildet ist, wobei der Mantel durch mehrere, voneinander getrennte Rastzungen (21) gebildet ist. Verstellelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass auf der dem Rastzapfen (10) gegenüberliegenden Seite eine zentrale Werkzeugaufnahme (16) vorgesehen ist. Anordnung mindestens eines Verstellelementes (6) nach Anspruch 1 in einem Möbel, mit einem Korpuswangen (18) aufweisenden Möbelkorpus sowie einem Ober an den Korpuswangen (18) befestigte Auszugsführungen (11) herausziehbares Möbelauszugsteil, wobei jede Auszugsführung
( 1) eine ortsfeste, an einer Korpuswange (18) befestigte Führungsschiene (12) sowie eine relativ dazu axial bewegbare Laufschiene (13) aufweist, an der das aufliegende Möbelauszugsteil verschiebegesichert positioniert ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Verstellelement (6) mit dem Verbindungszapfen (10) am Möbelauszugsteil gehalten ist und im Bereich einer der Nuten (8, 9) auf der Laufschiene (13), quer zur Verschieberichtung des Möbelauszugsteiles gesichert, aufliegt. Anordnung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Nuten (8, 9) in ihrem Breitenabmaß und ihrer Kontur an die Laufschiene (13) an- gepasst sind. Anordnung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Verstellelement (6) mit einer Seitenwand (3) des Möbelauszugsteiles verrastet ist. Anordnung nach einem der Ansprüche 5 - 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Verstellelement (6) drehbar an der Seitenwand (3) gehalten ist. Anordnung nach einem der Ansprüche 5 - 8, dadurch gekennzeichnet, dass ein oder mehrere Verstellelemente (6) im vorderen und/oder hinteren Bereich des Möbelauszugsteiles angeordnet sind.
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