WO2012013368A1 - Einrichtung und verfahren zur gewichtsbestimmung von pharmazeutischen produkten mittels einer röntgenstrahlungsquelle - Google Patents

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WO2012013368A1
WO2012013368A1 PCT/EP2011/055817 EP2011055817W WO2012013368A1 WO 2012013368 A1 WO2012013368 A1 WO 2012013368A1 EP 2011055817 W EP2011055817 W EP 2011055817W WO 2012013368 A1 WO2012013368 A1 WO 2012013368A1
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pharmaceutical product
radiation
pharmaceutical
sensor element
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PCT/EP2011/055817
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Werner Runft
Iulian Maga
Martin Vogt
Jens Schlipf
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Robert Bosch Gmbh
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    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
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    • G01—MEASURING; TESTING
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    • G01G17/00—Apparatus for or methods of weighing material of special form or property
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B1/30—Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled

Definitions

  • the invention relates to a device for determining the weight of pharmaceutical products by means of an X-ray source according to the preamble of claim 1. Furthermore, the invention relates to a method for weight determination by means of a device according to the invention.
  • a device is known from DE 10 2009 045 809 A1 of the Applicant.
  • the known device comprises an X-ray source which serves to determine the weight of the products filled with a pharmaceutical, in particular as hard gelatin capsules.
  • the pharmaceutical product is transilluminated by the X-ray source and the radiation which penetrates the pharmaceutical object is detected by means of an image-receiving sensor element.
  • An evaluation device of the previously known device determines, for example from the recorded gray values of the image of the pharmaceutical product, a filling weight for the pharmaceutical product.
  • the disadvantage here is that, due to changing conditions, the values detected by the sensor element change from image to image even for one and the same pharmaceutical product, so that a specific assignment of the image or gray levels to a certain filling weight in the capsule is made more difficult. Such changes can be seen in successive recorded images only in the places where a free radiation is possible. However, the changes can not be unequivocally compensated for in particular when determining the filling weight over gray levels. Disclosure of the invention
  • the present invention seeks to further develop a device for determining the weight of pharmaceutical products by means of an X-ray source such that interference can be detected and compensated due to variations in the overall system, or even by external interference, so that a particularly good accuracy of the weight determination of the pharmaceutical products is achieved.
  • the object is achieved in a device for determining the weight of pharmaceutical products by means of an X-ray source with the features of claim 1 according to the invention in that a reference object is arranged in the beam path of the radiation cone, wherein the radiation of the illuminated reference object detected by a sensor element and fed to the evaluation and wherein the pharmaceutical product and the reference object are positioned with respect to the radiation cone in non-occulting relationship to each other in the radiation cone.
  • the sensor element is designed as an image-receiving sensor element.
  • the pharmaceutical product to be examined can be very easily divided into pixels (pixels) from which information about the gray scale for the evaluation device for weight determination can be obtained.
  • the reference object in which the material of the reference object has a similar atomic composition as the pharmaceutical product.
  • An embodiment of the invention is also preferred in which the reference object is arranged in the same plane as the pharmaceutical product.
  • the reference object has different thicknesses in a plane perpendicular to the beam path of the X-ray radiation source. As a result of these different thicknesses, different gray levels are generated in the image of the irradiated reference object detected by the sensor element.
  • such gray levels can be generated by the reference object if the reference object is stepped or wedge-shaped.
  • discrete gray levels can be achieved in the image of the transilluminated reference object by means of a step-shaped embodiment, wherein the number of steps or stairs should be selected as large as possible in order to improve the resolution or increase the measurement accuracy.
  • the reference object in order to be able to evaluate all recorded gray levels or gray levels of the fluorinated pharmaceutical product, it is particularly preferred for the reference object to produce an attenuation of the X-rays which is greater at one point and smaller at another than for the pharmaceutical product generated damping. This ensures that provides that all the gray values usually occurring when the pharmaceutical product is illuminated are covered by the reference object.
  • the surface of the reference object is oriented perpendicular to the radiation cone.
  • the invention also includes a method for determining the weight of pharmaceutical products by means of a device according to the invention.
  • the pharmaceutical product and the reference object are irradiated simultaneously by means of the X-ray source, that an image of the irradiated pharmaceutical product and the reference object of the evaluation is supplied by at least one image-receiving sensor element, that the evaluation device pixel by pixel of the irradiated pharmaceutical product whose gray level is examined, the gray level of each pixel assigns an equal gray level on the reference object and thus a thickness of the reference object, that then over all pixels, an average thickness is determined that thereafter with knowledge of the number and the area of the pixels using the average thickness virtual volume of the pharmaceutical product is calculated, and that the virtual volume of the pharmaceutical product last for determining the weight of the pharmaceutical product with the density of the pharmaceutical Pro is multiplied.
  • Fig. 1 is a simplified longitudinal section of a device
  • FIG. 2 shows a simplified plan view of a device modified relative to FIG. 1 using reference objects according to the invention
  • FIG. 4 each show simplified sections through different embodiments of a reference object according to the invention.
  • FIG. 5 shows an image of the device according to FIG. 2 taken by means of an image-receiving sensor.
  • FIG. 1 shows the basic structure of a device 10 for determining the weight of pharmaceutical products 1.
  • this is in particular a hard gelatin capsule 3 filled with a pharmaceutical product 2 and optionally auxiliaries or additives.
  • the weight may be e.g. of tablets or the like.
  • the device 10 comprises a stepwise rotated in a vertical axis of rotation, in FIG. 1 only partially illustrated conveying wheel 12, at the top there are a plurality of vertically aligned, designed as bores receptacles 13 for each a pharmaceutical product 1, wherein in FIG. 1 only one receptacle 13 can be seen.
  • a through hole 14 is formed, which has a smaller diameter than the receptacle 13th
  • At least one receptacle 13 is positioned below a tubular conveyor shaft 15 in a standstill phase of the feed wheel 12.
  • the conveyor shaft 15 points to the me 13 facing side on a reduced diameter portion 16, whose diameter is dimensioned such that a located in the region of the portion 16 hard gelatin capsule 3 is in frictional connection with the section 16, that is clamped in the section 16.
  • Below the through hole 14, a correspondingly of the double arrow 17 up and down movable push rod 18 is disposed on the side facing away from the conveyor shaft 15 side.
  • the hard gelatin capsule 3 located in the receptacle 13 is pushed from its receptacle 13 into an area above the section 16 of the conveyor shaft 15, so that the conveyor wheel 12 can be further rotated to deliver the next hard gelatin capsule (s) 3, without the hard gelatine capsule 3 finally pushed into the conveying shaft 15 falling out of the conveying shaft 15 as a result of its weight force.
  • the delivery shaft 15 has a cross section which is adapted to the cross section of the hard gelatin capsule 3 or slightly larger than this.
  • the delivery shaft 15 or its longitudinal axis is arranged vertically together with the longitudinal axes 19 of the hard gelatin capsules 3.
  • a correspondingly of the double arrow 21 back and forth pivotable flap 22 is arranged, which each pushed out of the conveyor shaft 15 hard gelatin capsule 3, yes after the position of the flap 22, either a first discharge channel 23, or a second discharge channel 24th supplies.
  • those hard gelatin capsules 3 which are evaluated as “good” hard gelatin capsules 3 are conveyed on via the first discharge channel 23, while those hard gelatin capsules 3 which are rated as “Schlechf” hard gelatine capsules 3 are continued via the second discharge channel 24.
  • the conveyor shaft 15 has an X-ray transparent section 26.
  • the section 26 is irradiated by the radiation cone 27 of an X-ray source 28 whose central radiation axis 29 is preferably oriented horizontally, but not in a restrictive manner, that is to say perpendicular to the longitudinal axis 19.
  • a detector in the form of an image-receiving sensor element 30 is arranged, which is coupled via a line 31 to an evaluation device 32.
  • the evaluation Device 32 serves at least indirectly controlling the position of the flap 22nd
  • the sensor element 30 and the evaluation device 32 is in connection with a reference object 35, which is not further illustrated in FIG. 1, since it is in a plane perpendicular to the plane of FIG. 1, the weight of the pharmaceuticals 2 in the hard gelatin capsule 3, so that (in addition to other criteria, if any) the result serves to distinguish "good” hard gelatin capsules 3 from "Schlechf hard gelatin capsules 3".
  • the modified device 10a shown in FIG. 2 differs from FIG. 1 in that the device 10a has two x-ray sources 28 arranged side by side whose radiation cone 36, 37 each have a plurality of hard gelatin capsules 3, in each case six hard gelatin capsules 3 and one reference object each 35 at the same time.
  • Two separate image-receiving sensor elements 30a are arranged on the side of the hard gelatin capsules 3 opposite to the x-ray sources 28, so that each of the sensor elements 30a is assigned to an x-ray source 28.
  • the one reference object 35 which is assigned to the radiation cone 36, is located in plan view at the left edge region of the radiation cone 36, while the other reference object 35, which is assigned to the radiation cone 37, is located at the right edge of the radiation cone 37. Furthermore, it can be seen that the two reference objects 35 are in the same plane 39 with respect to the respective radiation cone 36, 37 as the hard gelatin capsules 3 to be irradiated. It is also important that the arrangement of the reference objects 35 in the respective radiation cone 36, 37 is such in that the reference objects 35 and the hard gelatin capsules 3 do not overlap one another.
  • FIGS. 3 and 4 show various embodiments of a reference object 35a, 35b.
  • the reference object 35a, 35b consists of a material which has similar atomic properties to the pharmaceutical product 1 to be irradiated, ie has the same damping properties in particular for the X-ray radiation. Furthermore, it can be seen that both reference objects 35a, 35b, viewed over their cross section, have different thicknesses. While the reference object 35a is wedge-shaped in this case, the reference object 35b has a series of steps 38 which bring about a discrete change in the thickness of the reference object 35b. Preferably, it is provided that the attenuation (gray value) of the reference object 35a, 35b is greater at one point and smaller at another point than the attenuation by the pharmaceutical product 1.
  • the arrangement or alignment of the reference objects 35a, 35b to the radiation cone 36 , 37 is furthermore such that the reference objects 35a, 35b are arranged perpendicular to their surface facing the x-radiation source 28, that is to say perpendicular to the steps 38 of the reference object 35b or perpendicular to the base 40 of the wedge-shaped reference object 35a.
  • the arrangement of the reference object 35a, 35b in the respective edge region of the radiation cone 36, 37 is therefore such that the reference object 35a, 35b has to be arranged somewhat obliquely in each case in order to achieve the aforementioned perpendicular transillumination To allow radiation of the reference object 35a, 35b. Due to the mentioned geometric design of the reference objects 35a,
  • FIG. 5 in which the images of the device 10a according to FIG. 2 taken by means of two sensor elements 30a are shown in simplified form. On the left or right edge of the picture, one recognizes the two reference objects 35b, which in the illustrated embodiment are step-shaped. It can also be seen that the individual stages 38 have different gray values. Furthermore, one recognizes in the respective image section a plurality of hard gelatin capsules 3 with the pharmaceuticals 2 contained therein, which likewise has a certain gray value.
  • the weight determination of the pharmaceuticals 2 present in a hard gelatin capsule 3 is explained below as follows:
  • an image of the reference object 35a, 35b is taken and its gray values detected by the sensor device 30, 30a become due the known geometric design of the reference object 35a, 35b assigned to the thicknesses of the reference object 35a, 35b.
  • a specific gray value of the reference object 35a, 35b can therefore be assigned a specific density.
  • the image of the hard gelatin capsule 3a detected by the sensor element 30a is divided into individual pixels.
  • This pixel represents a certain area, for example a square with an edge length of ⁇ ⁇ .
  • the detected gray value of the pixel is assigned to an (identical) gray value on the reference object 35a, 35b. This gray value can (due to the assignment of the thicknesses to the
  • Gray values on the reference object 35a, 35b) are assigned a certain thickness. After this is done pixel by pixel, an average thickness is determined from individual thicknesses. This mean thickness is then multiplied by the total number of pixels and their known area, so that a virtual volume of the pharmaceutical 2 can be determined. From the virtual
  • Volume can be last determined in knowledge of the density of the pharmaceutical 2, the weight of the located in the hard gelatin capsule 3a Pharmaceuticals 2.
  • an image of the respective reference object 35a, 35b is recorded at the same time.
  • the evaluation device 32 can assign this detected gray value with a correction factor which adapts the current gray value to the original gray value and thus equalizes the interference influences.
  • the devices 10, 10a described so far can be modified or modified in many ways, without departing from the spirit of the invention. It is important, however, that during the weight measurement of the pharmaceutical products 1, the image of a reference object 35, 35a, 35b, which is used to determine the weight of the pharmaceutical product 1, is recorded simultaneously. For example, it is conceivable that the pharmaceutical products 1 are not irradiated in a direction which runs perpendicular to their longitudinal axis 19. Also, the reference object 35, 35a, 35b may in principle be arranged at any point in the beam path of the X-ray radiation source 28.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung (10; 10a) zur Gewichtsbestimmung von pharmazeutischen Produkten (1), insbesondere von mit einem Pharmazeutika (2) befüllten Hartgelatinekapseln (3; 3a) mittels einer Röntgenstrahlungsquelle (28), wobei die Röntgenstrahlungsquelle (28) einen Strahlungskegel (27; 36, 37) erzeugt, der wenigstens ein pharmazeutisches Produkt (1) durchstrahlt, und wobei ein Sensorelement (30; 30a) die Strahlung des durchstrahlten pharmazeutischen Produkts (1) erfasst und einer Auswerteeinrichtung (32) zuführt. Erfindungsgemäß ist es vorgesehen, dass im Strahlengang des Strahlungskegels (27; 36, 37) ein Referenzobjekt (35; 35a; 35b) angeordnet ist, wobei die Strahlung des durchleuchteten Referenzobjekts (35; 35a; 35b) mittels des Sensorelements (30; 30a; 30b) erfasst und der Auswerteeinrichtung (32) zugeführt wird, und wobei das pharmazeutische Produkt (1) und das Referenzobjekt (35; 35a; 35b) in Bezug auf den Strahlungskegel (27; 36, 37) in nicht überdeckender Anordnung zueinander im Strahlungskegel (27; 36, 37) positioniert sind.

Description

Beschreibung
Einrichtung und Verfahren zur Gewichtsbestimmung von pharmazeutischen Produkten mittels einer Röntgenstrahlungsquelle
Stand der Technik
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Gewichtsbestimmung von pharmazeutischen Produkten mittels einer Röntgenstrahlungsquelle nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 . Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Gewichtsbestimmung mittels einer erfindungsgemäßen Einrichtung.
Eine Einrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 ist aus der DE 10 2009 045 809 A1 der Anmelderin bekannt. Die bekannte Einrichtung umfasst eine Röntgenstrahlungsquelle, die zur Gewichtsbestimmung der mit einem Pharma- zeutika befüllten, insbesondere als Hartgelatinekapseln ausgebildeten Produkte dient. Hierbei wird das pharmazeutische Produkt von der Röntgenstrahlungsquelle durchleuchtet und die Strahlung, die das pharmazeutische Objekt durchdringt mittels eines bildaufnehmenden Sensorelements erfasst. Eine Auswerteeinrichtung der vorbekannten Einrichtung ermittelt dann z.B. aus den erfassten Grauwerten des Bildes des pharmazeutischen Produkts ein Füllgewicht für das pharmazeutische Produkt. Nachteilig dabei ist, dass sich aufgrund sich verändernder Bedingungen die von dem Sensorelement erfasstem Werte selbst bei ein und demselben pharmazeutischen Produkt von Bild zu Bild ändern, so dass eine konkrete Zuordnung des Bildes bzw. von Graustufen zu einem bestimmten Füllgewicht in der Kapsel erschwert ist. Derartige Veränderungen sind bei nacheinander aufgenommenen Bildern nur an den Stellen erkennbar, bei denen eine freie Durchstrahlung möglich ist. Damit lassen sich aber insbesondere bei der Ermittlung des Füllgewichts über Graustufen die Änderungen nicht eindeutig kompensieren. Offenbarung der Erfindung
Ausgehend von dem dargestellten Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung zur Gewichtsbestimmung von pharmazeuti- sehen Produkten mittels einer Röntgenstrahlungsquelle derart weiterzubilden, dass Störeinflüsse aufgrund von Schwankungen des Gesamtsystems, oder aber auch durch externe Störeinflüsse, erkannt und kompensiert werden können, so dass eine besonders gute Genauigkeit der Gewichtsbestimmung der pharmazeutischen Produkte erzielt wird. Die Aufgabe wird bei einer Einrichtung zur Ge- Wichtsbestimmung von pharmazeutischen Produkten mittels einer Röntgenstrahlungsquelle mit den Merkmalen des Anspruchs 1 erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass im Strahlengang des Strahlungskegels ein Referenzobjekt angeordnet ist, wobei die Strahlung des durchleuchteten Referenzobjektes mittels eines Sensorelements erfasst und der Auswerteeinrichtung zugeführt wird, und wobei das pharmazeutische Produkt und das Referenzobjekt in Bezug auf den Strahlungskegel in nicht überdeckender Anordnung zueinander im Strahlungskegel positioniert sind. Mit anderen Worten gesagt bedeutet dies, dass bei der Aufnahme bzw. dem Durchleuchten des pharmazeutischen Produkts gleichzeitig stets auch ein Referenzobjekt durchleuchtet wird, so dass in Verbindung mit dem Referenzobjekt die Bildinformationen der Grauwerte des pharmazeutischen Produkts auch bei Schwankungen im Gesamtsystem oder durch externe Störeinflüsse sicher zugeordnet werden können, um daraus eine besonders exakte Gewichtsbestimmung vornehmen zu können. Vorteilhafte Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Einrichtung zur Gewichtsbestimmung von pharmazeutischen Produkten mittels einer Röntgenstrahlungsquelle sind in den Unteransprüchen angegeben. In den Rahmen der Erfindung fallen sämtliche Kombinationen aus zumindest zwei von in den Ansprüchen, der Beschreibung und/oder den Figuren offenbarten Merkmalen.
In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung ist es vorgesehen, dass das Sensorelement als bildaufnehmendes Sensorelement ausgebildet ist. Mittels eines derartigen bildaufnehmenden Sensorelements lässt sich das zu untersuchende pharmazeutische Produkt sehr einfach in Bildpunkte (Pixel) aufteilen, aus denen über die Grauwerte Informationen für die Auswerteeinrichtung zur Gewichtsbestimmung gewonnen werden können. Ganz besonders bevorzugt ist eine Ausgestaltung des Referenzobjekts, bei der das Material des Referenzobjekts eine ähnliche atomare Zusammensetzung aufweist, wie das pharmazeutische Produkt. Dadurch ergeben sich beim Durchstrahlen des Referenzobjekts dieselben physikalischen Eigenschaften wie für das pharmazeutische Produkt, so dass die gewonnen Bildinformationen des Referenzobjekts ohne komplizierte Umrechnungen oder Korrekturfaktoren direkt zur Gewichtsbestimmung verwendet werden können.
Bevorzugt ist weiterhin eine Ausgestaltung der Erfindung, bei der das Referenz- objekt in der gleichen Ebene angeordnet ist wie das pharmazeutische Produkt.
Dadurch werden für das Referenzobjekt und das pharmazeutische Produkt mit Blick auf den Strahlungskegel bzw. die Röntgenstrahlung zumindest annähernd gleiche Voraussetzungen für die Durchstrahlung geschaffen. Um durch das Referenzobjekt unterschiedliche Graustufen auf dem aufgenommenen Bild erzeugen zu können, ist es bevorzugt vorgesehen, dass das Referenzobjekt in einer Ebene senkrecht zum Strahlengang der Röntgenstrahlungsquelle unterschiedliche Dicken aufweist. Durch diese unterschiedlichen Dicken werden bei dem durch das Sensorelement erfassten Bild des durchstrahlten Re- ferenzobjekts unterschiedliche Graustufen erzeugt.
Konstruktiv besonders einfach und reproduzierbar lassen sich derartige Graustufen durch das Referenzobjekt erzeugen, wenn das Referenzobjekt stufen- oder keilförmig ausgebildet ist. Hierbei lassen sich durch eine stufenförmige Ausbil- dung diskrete Graustufen am Bild des durchleuchteten Referenzobjekts erzielen, wobei zur Verbesserung der Auflösung bzw. zur Erhöhung der Messgenauigkeit die Anzahl der Stufen bzw. Treppen so groß als möglich gewählt werden sollte. Alternativ kann auch ein keilförmiges Referenzobjekt verwendet werden, das durch seine Keilform kontinuierlich sich ändernde Grauwerte erzeugt.
Um alle erfassten Grauwerte bzw. Graustufen des durchleuchteten pharmazeutischen Produkts bewerten zu können, ist es darüber hinaus besonders bevorzugt vorgesehen, dass das Referenzobjekt eine Dämpfung der Röntgenstrahlen erzeugt, die an einer Stelle größer und an einer anderen Stelle kleiner ist als die durch das pharmazeutische Produkt erzeugte Dämpfung. Dadurch ist sicherge- stellt, dass alle üblicherweise beim Durchleuchten des pharmazeutischen Produkts vorkommenden Grauwerte über das Referenzobjekt abgedeckt sind.
Um bei einer treppen- oder keilförmigen Ausbildung des Referenzobjekts die einzelnen Stufen des Referenzobjekts bzw. deren Fläche zu maximieren, ist es darüber hinaus besonders bevorzugt vorgesehen, dass die Fläche des Referenzobjekts senkrecht zum Strahlungskegel ausgerichtet ist.
Die Erfindung umfasst auch ein Verfahren zur Gewichtsbestimmung von pharmazeutischen Produkten mittels einer erfindungsgemäßen Einrichtung. Dabei ist es vorgesehen, dass mittels der Röntgenstrahlungsquelle das pharmazeutische Produkt und das Referenzobjekt gleichzeitig durchstrahlt werden, dass mittels wenigstens eines bildaufnehmenden Sensorelements ein Bild des durchstrahlten pharmazeutischen Produkts und des Referenzobjekts der Auswerteeinrichtung zugeführt wird, dass die Auswerteeinrichtung Bildpunkt für Bildpunkt des durchstrahlten pharmazeutischen Produkts auf dessen Graustufe untersucht, der Graustufe des jeweiligen Bildpunkts eine gleiche Graustufe am Referenzobjekt und damit eine Dicke des Referenzobjekts zuordnet, dass anschließend über alle Bildpunkte eine mittlere Dicke ermittelt wird, dass danach in Kenntnis der Anzahl und der Fläche der Bildpunkte mit Hilfe der mittleren Dicke ein virtuelles Volumne des pharmazeutischen Produkts berechnet wird, und dass das virtuelle Volumen des pharmazeutischen Produkts zuletzt zur Gewichtebestimmung des pharmazeutischen Produkts mit der Dichte des pharmazeutischen Produkts multipliziert wird.
Ganz besonders bevorzugt ist ein Verfahren, bei der bei aufeinanderfolgenden Aufnahmen die Graustufen des Referenzobjekts miteinander verglichen werden und bei einer Abweichung die aktuellen Graustufen des Referenzobjekts mit einem Korrekturfaktor belegt werden. Dadurch ist auch bei einem längeren Betrieb der Einrichtung, bei der durch Änderung am System oder durch äußere Störeinflüsse sich Parameter verändern, sichergestellt, dass sich die Einrichtung selbst nachjustiert.
Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnung. Diese zeigt in:
Fig. 1 einen vereinfachten Längsschnitt einer Einrichtung
zur Gewichtsbestimmung von Hartgelatinekapseln,
Fig. 2 eine vereinfachte Draufsicht auf eine gegenüber Fig. 1 modifizierte Einrichtung unter Verwendung erfindungsgemäßer Referenzobjekte,
Fig.3
und 4 jeweils vereinfachte Schnitte durch unterschiedliche Ausführungsformen eines erfindungsgemäßen Referenzobjekts und
Fig. 5 ein mittels eines bildaufnehmenden Sensors aufgenommenen Bildes der Vorrichtung gemäß Fig. 2.
Gleiche Bauteile bzw. Bauteile mit gleicher Funktion sind in den Figuren mit den gleichen Bezugsziffern versehen.
In der Fig. 1 ist der grundsätzliche Aufbau einer Einrichtung 10 zur Gewichtsbestimmung von pharmazeutischen Produkten 1 dargestellt. Hierbei handelt es sich bei den pharmazeutischen Produkten 1 insbesondere um mit einem Pharmazeu- tika 2 und ggf. Hilfs- oder Zusatzstoffen befüllte Hartgelatinekapsel 3. Es liegt jedoch auch im Rahmen der Erfindung, mittels der Einrichtung 10 das Gewicht z.B. von Tabletten oder ähnlichem zu bestimmen.
Die Einrichtung 10 umfasst ein in einer vertikalen Drehachse schrittweise gedrehtes, in der Fig. 1 lediglich ausschnittsweise dargestellten Förderrad 12, an dessen Oberseite sich mehrere, vertikal ausgerichtete, als Bohrungen ausgebildete Aufnahmen 13 für jeweils ein pharmazeutisches Produkt 1 befinden, wobei in der Fig. 1 lediglich eine Aufnahme 13 erkennbar ist. Am Grund der Aufnahme 13 ist eine Durchgangsbohrung 14 ausgebildet, die einen kleineren Durchmesser aufweist als die Aufnahme 13.
Mittels des schrittweise gedrehten Förderrades 12 wird in einer Stillstandsphase des Förderrades 12 wenigstens eine Aufnahme 13 unterhalb eines rohrförmigen Förderschachts 15 positioniert. Der Förderschacht 15 weist auf der der Aufnah- me 13 zugewandten Seite einen im Durchmesser verringerten Abschnitt 16 auf, dessen Durchmesser derart bemessen ist, dass eine sich im Bereich des Abschnitts 16 befindliche Hartgelatinekapsel 3 in kraftschlüssiger Verbindung mit dem Abschnitt 16 befindet, d.h. im Abschnitt 16 eingeklemmt ist. Unterhalb der Durchgangsbohrung 14 ist auf der dem Förderschacht 15 abgewandten Seite ein entsprechend des Doppelpfeils 17 auf- und abbeweglicher Einschubstößel 18 angeordnet. Mittels des Einschubstößels 18 wird die jeweils in der Aufnahme 13 befindliche Hartgelatinekapsel 3 aus Ihrer Aufnahme 13 in einen Bereich oberhalb des Abschnitts 16 des Förderschachts 15 übergeschoben, so dass das För- derrad 12 zur Abgabe der nächsten Hartgelatinekapsel(n) 3 weitergedreht werden kann, ohne dass die zuletzt in den Förderschacht 15 übergeschobene Hartgelatinekapsel 3 infolge Ihrer Gewichtskraft nach unten aus dem Förderschacht 15 herausfällt.
Der Förderschacht 15 weist einen Querschnitt auf, der dem Querschnitt der Hartgelatinekapsel 3 angepasst bzw. etwas größer als dieser ist. Im Ausführungsbeispiel ist der Förderschacht 15 bzw. dessen Längsachse zusammen mit den Längsachsen 19 der Hartgelatinekapseln 3 vertikal angeordnet. Am oberen Ende des Förderschachts 15 ist eine entsprechend des Doppelpfeils 21 hin- und her schwenkbare Klappe 22 angeordnet, die die jeweils aus dem Förderschacht 15 ausgeschobene Hartgelatinekapsel 3, ja nach Stellung der Klappe 22, entweder einer ersten Abführrinne 23, oder einer zweiten Abführrinne 24 zuführt. Dabei werden über die erste Abführrinne 23 beispielsweise diejenigen Hartgelatinekapseln 3 weitergefördert, die als "Gut"-Hartgelatinekapseln 3 bewertet werden, während über die zweite Abführrinne 24 diejenigen Hartgelatinekapseln 3 weitergeführt werden, die als "Schlechf'-Hartgelatinekapseln 3 bewertet werden.
In einem etwa mittleren Bereich weist der Förderschacht 15 einen für Röntgenstrahlung durchlässigen Abschnitt 26 auf. Der Abschnitt 26 wird von dem Strahlungskegel 27 einer Röntgenstrahlungsquelle 28 durchstrahlt, dessen mittlere Strahlungsachse 29 vorzugsweise, jedoch nicht einschränkend horizontal ausgerichtet ist, d.h. senkrecht zur Längsachse 19 verläuft. Auf der der Röntgenstrahlungsquelle 28 gegenüberliegenden Seite des Abschnitts 26 ist ein Detektor in Form eines bildaufnehmenden Sensorelements 30 angeordnet, der über eine Leitung 31 mit einer Auswerteinrichtung 32 gekoppelt ist. Die Auswerteeinrich- tung 32 dient gleichzeitig der zumindest mittelbaren Ansteuerung der Position der Klappe 22.
Mittels der Röntgenstrahlungsquelle 28, des Sensorelements 30 und der Auswerteeinrichtung 32 wird in Verbindung mit einem später noch näher erläuterten Referenzobjekt 35, das in der Fig. 1 nicht erkennbar ist, da es in einer Ebene senkrecht zur Zeichenebene der Fig. 1 befindet, das Gewicht des Pharmazeutika 2 in der Hartgelatinekapsel 3 bestimmt, so dass (neben ggf. anderen Kriterien) das Ergebnis dazu dient,„Gut"- Hartgelatinekapseln 3 von„Schlechf- Hartgelatinekapseln 3 zu unterscheiden.
Die in der Fig. 2 dargestellte modifizierte Einrichtung 10a unterscheidet sich von der Fig. 1 dadurch, dass die Einrichtung 10a zwei nebeneinander angeordnete Röntgenstrahlungsquellen 28 aufweist, deren Strahlungskegel 36, 37 jeweils mehrere Hartgelatinekapseln 3, im Ausführungsbeispiel jeweils sechs Hartgelatinekapseln 3 sowie jeweils ein Referenzobjekt 35 gleichzeitig durchstrahlen. Auf der den Röntgenstrahlungsquellen 28 gegenüberliegenden Seite der Hartgelatinekapseln 3 sind dabei zwei getrennte bildaufnehmende Sensorelemente 30a angeordnet, so dass jedes der Sensorelemente 30a einer Röntgenstrahlungsquelle 28 zugeordnet ist.
Selbstverständlich liegt es auch im Rahmen der Erfindung, für beiden Röntgenstrahlungsquellen 28 ein gemeinsames bildaufnehmendes Sensorelement 30a zu verwenden.
Das eine Referenzobjekt 35, das dem Strahlungskegel 36 zugeordnet ist, befindet sich in Draufsicht am linken Randbereich des Strahlungskegels 36, während das andere Referenzobjekt 35, das dem Strahlungskegel 37 zugeordnet ist, sich an dem rechten Rand des Strahlungskegels 37 befindet. Weiterhin erkennt man, dass sich die beiden Referenzobjekte 35 in Bezug auf den jeweiligen Strahlungskegel 36, 37 in der gleichen Ebene 39 befindet wie die zu durchstrahlenden Hartgelatinekapseln 3. Wichtig ist auch, dass die Anordnung der Referenzobjekte 35 im jeweiligen Strahlungskegel 36, 37 derart ist, dass die Referenzobjekte 35 und die Hartgelatinekapseln 3 einander nicht überdecken. In den Fig. 3 und 4 sind verschiedene Ausführungsformen eines Referenzobjekt 35a, 35b dargestellt. Vorteilhafterweise besteht das Referenzobjekt 35a, 35b aus einem Material, das ähnliche atomare Eigenschaften aufweist wie das zu durchstrahlende pharmazeutische Produkt 1 , d.h. insbesondere für die Röntgenstrah- lung dieselbe Dämpfungseigenschaften aufweist. Weiterhin erkennt man, dass beide Referenzobjekte 35a, 35b über ihren Querschnitt betrachtet unterschiedliche Dicken aufweisen. Während das Referenzobjekt 35a dabei keilförmig ausgebildet ist, weist das Referenzobjekt 35b eine Reihe von Stufen 38 auf, die eine diskrete Änderung der Dicke des Referenzobjekts 35b bewirken. Vorzugsweise ist es vorgesehen, dass die Dämpfung (Grauwert) des Referenzobjekts 35a, 35b an einer Stelle größer und an einer anderen Stelle kleiner ist als die Dämpfung durch das pharmazeutische Produkt 1. Die Anordnung bzw. die Ausrichtung der Referenzobjekte 35a, 35b zum Strahlungskegel 36, 37 ist weiterhin derart, dass die Referenzobjekte 35a, 35b senkrecht zu ihrer der Röntgenstrahlungsquelle 28 zugewandten Oberfläche, das heißt senkrecht zu den Stufen 38 des Referenzobjekts 35b bzw. senkrecht zur Basis 40 des keilförmigen Referenzobjekts 35a angeordnet ist.
Wie besonders aus der Fig. 2 erkennbar ist, ist die Anordnung des Referenzob- jekts 35a, 35b im jeweiligen Randbereich des Strahlungskegels 36, 37 deshalb derart, dass das Referenzobjekt 35a, 35b jeweils etwas schräg angeordnet werden muss, um die angesprochene senkrechte Durchleuchtung bzw. Durchstrahlung des Referenzobjekts 35a, 35b zu ermöglichen. Durch die angesprochene geometrische Gestaltung der Referenzobjekte 35a,
35b weisen diese unterschiedliche Dicken auf, die bei einer Durchstrahlung mittels der Röntgenstrahlungsquelle 28 am Sensorelement 30 unterschiedliche Graustufen erzeugen. Hierzu wird auf die Fig. 5 verwiesen, in der die mittels zweier Sensorelemente 30a aufgenommenen Bilder der Einrichtung 10a gemäß der Fig. 2 vereinfacht dargestellt sind. Am linken bzw. rechten Bildrand erkennt man die beiden Referenzobjekte 35b, die im dargestellten Ausführungsbeispiel stufenförmig ausgebildet sind. Man erkennt auch, dass die einzelnen Stufen 38 unterschiedliche Grauwerte aufweisen. Ferner erkennt man im jeweiligen Bildausschnitt mehrere Hartgelatinekapseln 3 mit dem darin befindlichen Pharma- zeutika 2, das ebenfalles einen bestimmten Grauwert aufweist. Die Gewichtsbestimmung des in einer Hartgelatinekapsel 3 befindlichen Phar- mazeutika 2 wird nachfolgend wie folgt erläutert: In einem nicht dargestellten, vorab stattfindenden Kalibrierprozess wird ein Bild des Referenzobjekts 35a, 35b aufgenommen, und dessen von der Sensoreinrichtung 30, 30a erfasste Grauwer- te werden aufgrund der bekannten geometrischen Ausbildung des Referenzobjekts 35a, 35b den Dicken des Referenzobjekts 35a, 35b zugeordnet. Mit anderen Worten gesagt bedeutet dies, dass aufgrund eines bestimmten Grauwertes des Referenzobjekts 35a, 35b auf eine bestimmte Dicke des Referenzobjekts 35a, 35b an einer bestimmten Stelle geschlossen wird. Ferner kann aufgrund der bekannten Geometrie und der bekannten Materialeigenschaften des Referenzobjekts 35a, 35b damit einem bestimmten Grauwert des Referenzobjekts 35a, 35b eine bestimmte Dichte zugeordnet werden.
Diese vorab in dem Kalibrierprozess ermittelten Grauwerte sowie deren geomet- rische Zuordnung an dem Referenzobjekt 35a, 35b sind in der Auswerteeinrichtung 32 abgespeichert.
Soll nun beispielsweise das Gewicht des Pharmazeutika 2 der in der Fig. 5 mit der Bezugsziffer 3a gekennzeichneten Hartgelatinekapsel erfasst bzw. überprüft werden, so wird das von dem Sensorelement 30a erfasste Bild der Hartgelatinekapsel 3a in einzelne Bildpunkte (Pixel) aufgeteilt. Dieser Bildpunkt stellt eine bestimmte Fläche, zum Beispiel ein Quadrat mit einer Kantenlänge von Ι ΟΟμηη, dar. Dann wird für jeden Bildpunkt der Hartgelatinekapsel 3a der erfasste Grauwert des Bildpunktes einem (identischen) Grauwert am Referenzobjekt 35a, 35b zu- geordnet. Diesem Grauwert kann (aufgrund der Zuordnung der Dicken zu den
Grauwerten am Referenzobjekt 35a, 35b) eine bestimmte Dicke zugeordnet werden. Nachdem dies Bildpunkt für Bildpunkt geschehen ist, wird aus einzelnen Dicken eine mittlere Dicke ermittelt. Diese mittlere Dicke wird nun mit der Gesamtanzahl der Bildpunkte und deren bekannte Fläche multipliziert, so dass ein virtu- elles Volumen des Pharmazeutikas 2 bestimmt werden kann. Aus dem virtuellen
Volumen kann zuletzt in Kenntnis der Dichte des Pharmazeutikas 2 das Gewicht des in der Hartgelatinekapsel 3a befindlichen Pharmazeutikas 2 ermittelt werden.
Wesentlich ist auch, dass während des Durchleuchtens der pharmazeutischen Produkte 1 jeweils gleichzeitig ein Bild des betreffenden Referenzobjekts 35a, 35b mit aufgenommen wird. Dadurch lassen sich Änderungen der Graustufen am Referenzobjekt 35a, 35b an zeitlich aufeinanderfolgenden Bildern ermitteln, die aufgrund von Störungen des Systems oder aufgrund externer Störeinflüsse auftreten können. Sollte beispielsweise festgestellt werden, dass sich der Grauwert des Referenzobjekts 35b an einer bestimmten Stufe 38 ändert, so kann die Auswerteeinrichtung 32 diesen erfassten aktuellen Grauwert mit einem Korrekturfaktor belegen, der den aktuellen Grauwert dem ursprünglichen Grauwert anpasst und somit die Störeinflüsse egalisiert.
Die soweit beschriebenen Einrichtungen 10, 10a können in vielfältiger Art und Weise abgewandelt bzw. modifiziert werden, ohne vom Erfindungsgedanken abzuweichen. Wichtig ist jedoch, dass während der Gewichtsmessung der pharmazeutischen Produkte 1 jeweils gleichzeitig das Bild eines Referenzobjekts 35, 35a, 35b mit aufgenommen wird, das zur Gewichtsbestimmung des pharmazeutischen Produkts 1 herangezogen wird. So ist es beispielsweise denkbar, dass die pharmazeutischen Produkte 1 nicht in einer Richtung durchstrahlt werden, die senkrecht zu deren Längsachse 19 verläuft. Auch kann das Referenzobjekt 35, 35a, 35b grundsätzlich an beliebiger Stelle im Strahlengang der Röntgenstrahlungsquelle 28 angeordnet sein.

Claims

Ansprüche
1 . Einrichtung (10; 10a) zur Gewichtsbestimmung von pharmazeutischen Produkten (1 ), insbesondere von mit einem Pharmazeutika (2) befüllten Hartgelatinekapseln (3; 3a) mittels einer Röntgenstrahlungsquelle (28), wobei die Röntgenstrahlungsquelle (28) einen Strahlungskegel (27; 36, 37) erzeugt, der wenigstens ein pharmazeutisches Produkt (1 ) durchstrahlt, und wobei ein Sensorelement (30; 30a) die Strahlung des durchstrahlten pharmazeutischen Produkts (1 ) erfasst und einer Auswerteeinrichtung (32) zuführt, dadurch gekennzeichnet, dass im Strahlengang des Strahlungskegels (27; 36, 37) ein Referenzobjekt (35; 35a; 35b) angeordnet ist, wobei die Strahlung des durchleuchteten Referenzobjekts (35; 35a; 35b) mittels des Sensorelements (30; 30a; 30b) erfasst und der Auswerteeinrichtung (32) zugeführt wird, und wobei das pharmazeutische Produkt (1 ) und das Referenzobjekt (35; 35a; 35b) in Bezug auf den Strahlungskegel (27; 36, 37) in nicht überdeckender Anordnung zueinander im Strahlungskegel (27; 36, 37) positioniert sind.
2. Einrichtung nach Anspruch 1 ,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Sensorelement als bildaufnehmendes Sensorelement (30; 30a; 30b) ausgebildet ist.
3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Material des Referenzobjekts (35; 35a; 35b) eine ähnliche atomare Zusammensetzung aufweist wie das pharmazeutische Produkt (1 ).
4. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Referenzobjekt (35; 35a; 35b) in der gleichen Ebene (39) angeordnet ist wie das pharmazeutische Produkt (1 ).
5. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Referenzobjekt (35; 35a; 35b) in einer Ebene senkrecht zum Strahlungskegel (27; 36, 37) unterschiedliche Dicken aufweist.
6. Einrichtung nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Referenzobjekt (35a, 35b) keil- oder stufenförmig ausgebildet ist.
7. Einrichtung nach Anspruch 5 oder 6,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Referenzobjekt (35; 35a; 35b) eine Dämpfung der Röntgenstrahlung erzeugt, die an einer Stelle größer und an einer Stelle kleiner ist als die durch das pharmazeutische Produkt (1 ) erzeugte Dämpfung.
8. Einrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Fläche des Referenzobjekts (35; 35a; 35b) senkrecht zum Strahlungskegel (27; 36, 37) ausgerichtet ist.
9. Verfahren zur Gewichtsbestimmung von pharmazeutischen Produkten (1 ) mittels einer Einrichtung (10; 10a) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet,
dass mittels der Röntgenstrahlungsquelle (28) das pharmazeutische Produkt (1 ) und das Referenzobjekt (35; 35a; 35b) gleichzeitig durchstrahlt werden, dass mittels wenigstens eines bildaufnehmenden Sensorelements (30; 30a) ein Bild des durchstrahlten pharmazeutischen Produkts (1 ) und des Referenzobjekts (35; 35a; 35b) der Auswerteeinrichtung (32) zugeführt wird, dass die Auswerteeinrichtung (32) Bildpunkt für Bildpunkt des durchstrahlten pharmazeutischen Produkts (1 ) auf dessen Graustufe untersucht, der Graustufe des jeweiligen Bildpunkts eine gleiche Graustufe am Referenzobjekt (35; 35a; 35b) und damit eine Dicke des Referenzobjekts (35; 35a; 35b) zuordnet, dass anschließend über alle Bildpunkte eine mittlere Dicke ermittelt wird, dass danach in Kenntnis der Anzahl und der Fläche der Bildpunkte mit Hilfe der mittleren Dicke ein virtuelles Volumne des pharmazeutischen Produkts (1 ) berechnet wird, und dass das virtuelle Volumen des pharmazeutischen Produkts (1 ) zuletzt zur Gewichtebestimmung des pharmazeutischen Produkts (1 ) mit der Dichte des pharmazeutischen Produkts (1 ) multipliziert wird.
10. Verfahren nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet,
dass bei aufeinanderfolgenden Aufnahmen die Graustufen des Referenzobjekts (35; 35a; 35b) miteinander verglichen werden, und bei einer Abweichung die aktuellen Graustufen mit einem Korrekturfaktor belegt werden.
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