WO2011162220A1 - 植物体冷却装置 - Google Patents

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WO2011162220A1
WO2011162220A1 PCT/JP2011/064085 JP2011064085W WO2011162220A1 WO 2011162220 A1 WO2011162220 A1 WO 2011162220A1 JP 2011064085 W JP2011064085 W JP 2011064085W WO 2011162220 A1 WO2011162220 A1 WO 2011162220A1
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WO
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cooling gas
cooling
plant body
gas supply
plant
Prior art date
Application number
PCT/JP2011/064085
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English (en)
French (fr)
Inventor
俊輔 宮内
太田　敏博
貴之 結城
Original Assignee
シャープ株式会社
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Publication date
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Priority to US13/806,049 priority Critical patent/US20130111811A1/en
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01G—HORTICULTURE; CULTIVATION OF VEGETABLES, FLOWERS, RICE, FRUIT, VINES, HOPS OR SEAWEED; FORESTRY; WATERING
    • A01G7/00—Botany in general
    • A01G7/06—Treatment of growing trees or plants, e.g. for preventing decay of wood, for tingeing flowers or wood, for prolonging the life of plants
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01G—HORTICULTURE; CULTIVATION OF VEGETABLES, FLOWERS, RICE, FRUIT, VINES, HOPS OR SEAWEED; FORESTRY; WATERING
    • A01G9/00—Cultivation in receptacles, forcing-frames or greenhouses; Edging for beds, lawn or the like
    • A01G9/24—Devices or systems for heating, ventilating, regulating temperature, illuminating, or watering, in greenhouses, forcing-frames, or the like
    • A—HUMAN NECESSITIES
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    • A01G7/00—Botany in general
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    • A01G9/24—Devices or systems for heating, ventilating, regulating temperature, illuminating, or watering, in greenhouses, forcing-frames, or the like
    • A01G9/246—Air-conditioning systems
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    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
    • Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
    • Y02A40/25—Greenhouse technology, e.g. cooling systems therefor

Definitions

  • the present invention relates to a plant body cooling apparatus that locally cools a plant body by spraying a cooling gas locally on the plant body.
  • temperature management is important. For example, it is known that fruit formation of a plant such as a strawberry is promoted by locally cooling a part of the plant.
  • a cooling device for locally cooling a part of a plant body for example, a cooling device described in Patent Document 1 is known.
  • FIG. 9 is a perspective view showing the configuration of the cooling device described in Patent Document 1.
  • FIG. 9 is a perspective view showing the configuration of the cooling device described in Patent Document 1.
  • the cooling device described in Patent Document 1 includes a thin layer, paper, cloth, or sponge-like water-permeable material 202 wound around the entire length of the cooling pipe 201. A part of the water-permeable material 202 is cut and unwound in the vicinity of the plant stock of the plant body 101. According to Patent Document 1, the unrolled portion (unrolled portion 202 a) of the water-permeable material 202 is developed on the cultivation soil 102, and the tip of the unfolded unrolled portion 202 a is used as the stock portion of the plant body 101.
  • the plant base portion of the plant body 101 is cooled using the latent heat of vaporization of water evaporated from the unrolled portion 202 a of the water permeable material 202. To do.
  • Japanese Patent Publication Japanese Patent Laid-Open No. 2010-4740 (published on January 14, 2010)”
  • Patent Document 1 may cause excessive moisture by continuously supplying moisture to the stock portion of the plant body 101 by the water permeable material 202. Moreover, it becomes easy to generate
  • patent document 1 it has the structure by which the cooling pipe
  • the plant base portion of the plant body 101 by the moisture in the air that has aggregated into water droplets and the irrigation that is instilled from the irrigation tube 203 that is laid so as to pass through the upper surface of the unwinding portion 202a of the water-permeable material 202 Water is supplied to the unwinding portion 202a of the water-permeable material 202 brought into contact with the water. For this reason, only the plant base portion of the plant body 101 can be cooled.
  • the plant body 101 has a growth point where cell division is actively performed, and temperature control near this growth point is important for the growth of the plant body 101 and the promotion of fruit set.
  • the position of the growth point varies depending on the type of the plant body 101, but in many cases, it is at the tip of the stem. In the case of strawberries, there is a growth point in the vicinity of the crown part (root, root part) where leaves and flowers come out, and temperature control in the vicinity of this crown part is important.
  • the position of the growth point that is, the height from the soil surface 102a (ground) to the growth point differs depending on the type of the plant body 101 and the degree of growth of the plant body 101.
  • the temperature control of the culture solution which is easy to control the temperature, is often performed instead of the portion that is originally desired to be cooled and heated.
  • cooling the rhizome part may inhibit the growth of the plant body 101.
  • This invention is made
  • the objective is the plant body cooling device which can cool a part of plant body locally, without making a plant body contact cooling water directly. It is to provide.
  • a plant body cooling device is a plant body cooling device that locally cools a plant body to be cultivated, and discharges a cooling gas supply source and a cooling gas to the outside. And at least one cooling gas supply section for locally blowing the cooling gas supplied from the cooling gas supply source to the plant body by ejecting the cooling gas from the injection holes by having at least one ejection hole. It is characterized by having.
  • the cooling gas is used for cooling the plant body, and the cooling water is not directly touched to the plant body, so that excessive moisture, generation of mold and disease can be prevented.
  • the plant body when the cultivation environment temperature itself of the plant body or the whole plant body is cooled by air cooling, the plant body may be dried and inhibit the growth of the plant body.
  • the plant body when the plant body is locally cooled by spraying the cooling gas supply unit locally on the plant body as described above, drying of the plant body can be suppressed.
  • the height from the soil surface to the growth point varies depending on the type of plant body and the degree of growth of the plant body. For this reason, there is a possibility of inhibiting the growth of the plant body by cooling the culture medium of the plant body with easy temperature control instead of the part to be originally cooled and heated, and cooling the rhizome part with this cooled culture liquid. is there.
  • the plant body is locally cooled by blowing a cooling gas to the plant body, and therefore the plant body can be locally cooled regardless of the shape and growth of the plant body.
  • the composition of the air is biased, and the photosynthetic activity and the efficiency of transpiration are reduced.
  • the plant body cooling device has at least one cooling gas supply source and an ejection hole for ejecting the cooling gas to the outside, and ejects the cooling gas from the ejection hole, thereby Since the cooling gas supplied from the cooling gas supply source has at least one cooling gas supply unit that blows locally on the plant body, the cooling water is not directly brought into contact with the plant body. Some can be locally cooled. For this reason, excessive moisture, generation of mold and disease can be prevented, and the plant can be locally cooled regardless of the shape and growth of the plant.
  • a large-sized driving component such as a pump for allowing liquid to flow through is not required.
  • a plant body cooling device can be provided.
  • FIG. 1 It is a figure showing roughly the whole cooling device composition concerning one embodiment of the present invention. It is a figure showing roughly the whole cooling device composition concerning one embodiment of the present invention. It is a figure which shows an example of schematic structure of the principal part of the cooling device concerning one Embodiment of this invention.
  • (A) is a perspective view which shows the external appearance of the cooling gas supply part in the cooling device concerning one Embodiment of this invention,
  • (b) shows the structure inside the cooling gas supply part shown to (a).
  • (A) * (b) is a top view which shows the example which provided the buffer material in the inner wall of the curved part in the cooling gas supply part shown to (a) * (b) of FIG.
  • FIG. 4 (a), The top view when the diameter of the plant body between the said curved parts is relatively small is shown, (b) shows the top view when the diameter of the plant body between the said curved parts is relatively large. It is a top view which shows the structure of the cooling gas supply part in the area
  • Embodiment 1 In plant cultivation, temperature management is very important. For example, the fruit of a plant such as a strawberry is promoted by locally cooling a part thereof.
  • the growth of the plant body is controlled by locally cooling a part of the plant body.
  • the cooling device is a plant body cooling device that cools a part of a plant body by locally blowing a cooling gas (cold air) onto the plant body.
  • a cooling gas cold air
  • the present embodiment is not limited to this and can be suitably used for cultivation of any plant body.
  • FIG. 1 is a diagram schematically showing an overall configuration of a cooling device according to the present embodiment.
  • FIG. 2 is a block diagram showing the input / output relationship of signals in the cooling device according to the present embodiment.
  • the cooling device 1 includes a cooling device main body 2 (housing), and a cooling gas supply unit 3 that blows a cooling gas sent from the cooling device main body 2 onto a plant body 101 ( Gas supply tool), a connection part 4 (cooling gas supply connection part, first connection part) for connecting the cooling gas supply part 3 and the cooling apparatus main body 2, and a gas storage part 5 for storing the gas supplied to the cooling apparatus main body 2
  • the connecting part 6 for connecting the gas storage part 5 and the cooling device main body 2 and the sensor part 7 are provided.
  • the cooling device main body 2 blows the gas supplied to the plant body 101 from the cooling device main body 2 to the cooling gas supply unit 3 to cool the gas supplied to the plant body 101.
  • the control part 30 which controls the drive of each part in the ventilation part 20 and the cooling device 1 is provided.
  • FIG. 3 is a diagram illustrating an example of a schematic configuration of a main part of the cooling device 1 according to the present embodiment.
  • the gas stored in the gas storage unit 5 flows into the cooling device main body 2 through the connection portion 6 that connects the gas storage unit 5 and the cooling device main body 2.
  • the outside air blown from the outside by the blowing unit 20 is mixed and transferred to the cooling unit 10.
  • the gas transferred to the cooling unit 10 is cooled here, is introduced into the cooling gas supply unit 3 through the connection unit 4 by the blower unit 20, and is ejected to the outside from the cooling gas supply unit.
  • the gas storage unit 5 is a gas supply source.
  • a gas cylinder is used for the gas storage unit 5.
  • the cooling gas is mixed with the outside air immediately after being ejected from the cooling gas supply unit 3. Therefore, the cooling gas is not particularly limited as long as it does not harm the plant body 101 to be cultivated, and any gas other than a gas that causes harm to the plant body 101 to be cultivated can be used. it can.
  • the type of the cooling gas is not specified, but considering the availability and safety, the cooling gas and the gas stored in the gas storage unit 5 (hereinafter, these are simply referred to as “collection”).
  • gas include air, water vapor, oxygen, nitrogen, carbon dioxide, atmospheric ions, and a mixture of two or more thereof.
  • the gas is a mixed gas containing at least one gas component (plant cultivation active component) required for plant cultivation such as carbon dioxide necessary for photosynthesis of the plant body 101 and oxygen necessary for respiration. Is preferred.
  • the temperature of the cooling gas is preferably set to a temperature higher than the dew point of the air. Needless to say, the temperature of the cooling gas is set to a temperature lower than the outside air temperature.
  • the gas storage unit 5 and the connection unit 6 are not necessarily required.
  • the outside air (air) taken in by the blower 20 may be cooled to the cooling gas supply unit 3 through the cooling unit 10.
  • the outside air taken into the cooling device main body 2 by the blower unit 20 is mixed with the gas supplied from the gas storage unit 5 and sent to the cooling unit 10 as necessary.
  • air is supplied to the cooling gas supply unit 3 when it is necessary to maintain the pressure in the flow path. Even if it supplies, you may use the air cylinder in which air (compressed air) was accommodated as the gas accommodating part 5 as needed.
  • connection unit 6 gas storage connection unit, second connection unit
  • the connection unit 6 includes a gas pipe 61 that connects the gas storage unit 5 and the cooling device main body 2, and a valve 62 provided in the gas pipe 61.
  • the gas pipe 61 is not particularly limited as long as the gas pipe 61 has corrosion resistance to the gas that passes through the gas pipe 61 and is stored in the gas storage unit 5.
  • As the gas pipe 61 various known pipes conventionally used as a gas pipe can be used.
  • valve 62 for example, an electromagnetic valve can be used. Although it does not specifically limit as the valve 62, in order to control the composition (gas concentration) of the cooling gas sent to the cooling gas supply part 3 from the cooling device main body 2, the cooling device main body 2 from the gas storage part 5 is controlled. It is preferable that the flow rate of the gas introduced into the inside can be controlled (restricted).
  • a plurality of gas storage portions 5 are provided.
  • a multi-way valve such as a three-way valve or a four-way valve may be used as the valve 62, and the valve 62 is not necessarily a two-way valve.
  • the blower unit 20 includes a blower 22 and a motor 21 (blower drive unit) that drives the blower 22.
  • the cooling device body 2 has, for example, a cylindrical structure.
  • the blower 22 is provided, for example, at a suction port 2a (outside air suction port) provided at one end of the cooling device main body 2.
  • the blower 22 transfers (blows) the outside air (air) sucked from the suction port 2a toward the cooling unit 10.
  • the gas in the cooling device main body 2 passes through the cooling device main body 2 by blowing air from the blower 22, and passes from the outlet 2 b (gas exhaust port) provided at the other end of the cooling device main body 2 to the connection portion 4. Extruded.
  • the blower 22 is always operated.
  • FIG. 3 as above-mentioned, the case where the fan is provided in the suction inlet 2a of the cooling device main body 2 as the air blower 22 is shown as an example. However, the present embodiment is not limited to this.
  • the blower 22 is replaced with a fan.
  • a blower, a pump, etc. are used suitably.
  • the gas supplied from the gas storage unit 5 into the cooling device body 2 is not necessarily mixed with the outside air in the cooling device body 2. Therefore, if the blowing unit 20 can blow the cooling gas from the cooling device main body 2 to the cooling gas supply unit 3, the cooling device main body 2 has a configuration in which one end serving as the suction port 2a is closed. It does not matter.
  • the ventilation part 20 can ventilate a cooling gas from the cooling device main body 2 to the cooling gas supply part 3, the formation position will not be specifically limited, It is not necessarily provided in the cooling device main body 2.
  • FIG. There is no need.
  • the gas discharged into the gas pipe 61 may be blown to the cooling device main body 2 by a pump, a blower, or the like by using a T-shaped pipe for the gas pipe 61 in the connection portion 6.
  • ⁇ Cooling unit 10> As shown in FIG. 3, for example, an electronic cooling type cooler using a Peltier element 12 including cooling fins 11 is used for the cooling unit 10 that is a cooling gas supply source.
  • the Peltier element 12 is formed by joining two types of semiconductor elements composed of a P-type element and an N-type element with a metal electrode (not shown).
  • the cooling fins 11 are provided in the cooling device main body 2, and the metal electrodes are provided so as to be exposed to the outside of the cooling device main body 2 that is a casing (that is, outside the cabinet).
  • the present embodiment the case where an electronic cooling type cooler using a Peltier element is used as the cooling unit 10 has been described as an example. However, the present embodiment is not limited to this. .
  • the cooler body 2 is provided with a heat sink (heat radiator) made of metal such as aluminum or copper, which easily conducts heat, and is generated by the blower 22. You may use the cooler which applies gas to a heat sink and cools using this gas flow. Alternatively, a forced cooling type cooler in which a cooling fan is provided on the heat sink may be used.
  • a heat sink heat radiator
  • a forced cooling type cooler in which a cooling fan is provided on the heat sink may be used.
  • water having a heat capacity larger than that of air is used for cooling, and the head for circulating water is brought into contact with the gas transferred to the cooling unit 10 to remove heat with water, and is provided outside the cooling device main body 2.
  • a water-cooled cooler that exchanges heat by dissipating with a radiator may be used.
  • connection unit 4 is used as a flow path for cooling gas sent from the cooling device body 2 to the cooling gas supply unit 3.
  • the connecting portion 4 includes a branch pipe 42 (branch portion) provided with a valve 41, and a blower outlet 2 b and a branch pipe 42 used as a joint. And a flexible pipe 44 that connects the branch pipe 42 and the cooling gas supply unit 3.
  • the cooling device 1 includes a plurality of cooling gas supply units 3 so that a plurality of plants 101 can be simultaneously cooled by one cooling device 1. It has become.
  • a branch pipe 42 having a plurality of branch sections is used as the joint.
  • FIG. 1 the case where the three cooling gas supply parts 3 are connected to the cooling device main body 2 is shown as an example. Therefore, in the present embodiment, a four-way valve that divides the cooling gas flow path into three directions is used as the joint, that is, in the example shown in FIG. 3, as the branch pipe 42 provided with the valve 41.
  • the joint (connecting portion) that connects the connecting tube 43 and the flexible tube 44 only needs to be able to connect as many flexible tubes 44 as the number of connections of the cooling gas supply unit 3.
  • a multi-way valve such as a 5-way valve or a 6-way valve may be used.
  • a joint is not always necessary, but for the purpose of controlling the flow rate of cooling gas, the supply timing of cooling gas, etc., the above-mentioned joint is a two-way valve. May be used.
  • the “flexible tube” refers to a tube having flexibility (flexible tube).
  • a gas tube such as an air tube is used as the flexible tube 44.
  • the flexible tube 44 is not limited to this and may be a gas hose. That is, the tube diameter of the flexible tube 44 may be set as appropriate according to the flow rate of the cooling gas, and is not particularly limited.
  • the length (flow path length) of the flexible tube 44 also depends on the distance between the plant body 101 and the cooling device main body 2, the type of the plant body 101 (particularly, the height during growth), and the like. What is necessary is just to set suitably, and it does not specifically limit.
  • the material of the flexible tube 44 is not particularly limited as long as it is flexible and has corrosion resistance to the cooling gas passing through the flexible tube 44. It may be a resin tube made of resin or a metal tube made of a thin metal.
  • the flexible tube 44 may be a straight tube, a bellows tube, or a coil tube (spiral tube). In addition, by using a bellows-like or coiled tube for the flexible tube 44, the length can be changed following the growth of the plant body 101 in the height direction.
  • the connecting pipe 43 is provided so that one end thereof is engaged with the air outlet 2 b of the cooling device body 2, and the other end is the above-mentioned branch pipe that is a joint. 42 is provided so as to be engaged. If no joint is provided, the connecting tube 43 and the flexible tube 44 may be integrally formed using a flexible material. In this case, the other end is formed to engage with the cooling gas supply unit 3.
  • the portion forming the flow path does not necessarily have flexibility, and has corrosion resistance to the cooling gas passing through the connection pipe 43. All you have to do is
  • connection (engagement) of the connection pipe 43 and the flexible pipe 44 in the connection part 4 with the outlet 2b, the branch pipe 42, and the cooling gas supply part 3 of the cooling device body 2 is a fitting. Or may be screwed.
  • the sensor unit 7 is a detection unit that detects the flow rate, temperature, and gas concentration of the cooling gas supplied to the plant body 101.
  • the sensor unit 7 includes a flow rate sensor 71 that measures the flow rate of the cooling gas supplied to the cooling gas supply unit 3, a temperature sensor 72 that measures the temperature of the cooling gas supplied to the cooling gas supply unit 3, A gas concentration sensor 73 that measures the gas concentration (composition) of the cooling gas supplied to the cooling gas supply unit 3 is provided.
  • a flow rate sensor 71 that measures the flow rate of the cooling gas supplied to the cooling gas supply unit 3
  • a temperature sensor 72 that measures the temperature of the cooling gas supplied to the cooling gas supply unit 3
  • a gas concentration sensor 73 that measures the gas concentration (composition) of the cooling gas supplied to the cooling gas supply unit 3 is provided.
  • commercially available general-purpose sensors can be used.
  • the flow velocity, temperature, and gas concentration of the cooling gas are measured with the cooling gas after passing through the branch pipe 42 that is a branch portion. Accordingly, these sensors are preferably provided in the vicinity of the cooling gas ejection holes 34c (see FIGS. 4A and 4B), but in the flow path of the cooling gas that has passed through the branch pipe 42. It may be provided in a part.
  • the sensor unit 7 may be provided in the connection unit 6.
  • the flow rate, temperature, and gas concentration of the cooling gas are measured by inserting a flow rate sensor, a concentration sensor, and a temperature sensor into a pipe that forms the flow path of the cooling gas.
  • the various sensors are installed in the vicinity of the cooling gas ejection hole 34c, and the physical properties of the cooling gas supplied from the cooling gas supply unit 3 to the plant body 101 (that is, flow velocity, temperature, gas concentration). ) And controlling each part of the cooling device 1 based on the detection result, more strict control can be performed.
  • the cooling device 1 As described above, it is desirable to detect the physical property of the cooling gas and feed back the detection result to the control of each part of the cooling device 1, but it is not always necessary to provide the sensor unit 7. . When measurement and feedback by the sensor unit 7 are not performed, a more inexpensive configuration can be achieved.
  • control unit 30 controls driving of each unit in the cooling device 1.
  • the control unit 30 includes a valve opening / closing control unit that controls the opening and closing of the valves 41 and 62, a motor drive control unit that controls driving of the motor 21, and a cooler drive control unit that controls driving of the cooling unit 10. Etc.
  • the physical property detection result detected by the sensor unit 7 is sent to the control unit 30. Based on the detection result, the control unit 30 sends a control signal to the valves 41 and 62, the motor 21, and the cooling unit 10 so that the physical property of the cooling gas becomes a desired value.
  • control unit 30 controls the detection result of the sensor unit 7, for example, the rotational speed of the fan (blower 22), the current amount of the Peltier element 12, and the opening and closing of the electromagnetic valves (valves 41 and 62). That is, for example, the control unit 30 controls the temperature of the cooling gas supplied to the plant body 101 by performing ON / OFF control of the cooling unit 10 based on the temperature of the cooling gas detected by the temperature sensor 72.
  • cooling gas supply conditions that is, the physical properties of the cooling gas supplied to the plant body 101 are not particularly limited, and may be set as appropriate according to the type of the plant body 101 and the like.
  • the flower bud differentiation is promoted at a temperature of 0 to 5 ° C., but the necessary temperature environment varies depending on the plant species and the growth stage.
  • the sending speed (flow rate) is suitably 0.3 to 0.8 m / s based on experiments. In view of deceleration after ejection, a flow velocity close to 0.8 m / s is desirable.
  • the flow rate of the cooling gas is determined by the flow velocity and the pipe diameter.
  • FIG. 4A is a perspective view showing an appearance of the cooling gas supply unit 3 in the cooling device 1 according to the present embodiment
  • FIG. 4B is a cooling gas shown in FIG. 4 is a plan view showing an internal configuration of a supply unit 3.
  • FIG. 4B the cover member is indicated by a two-dot chain line.
  • the cooling gas supply unit 3 has a clip structure as shown in FIGS. 4 (a) and 4 (b).
  • the cooling gas supply unit 3 includes a pair of flexible tubes 31 provided with a plurality of ejection holes 31 a for ejecting the cooling gas that has passed through the connection unit 4, and the pair of flexible tubes 31 and the connection unit 4.
  • a three-way tube 32 (Y-shaped tube) that connects the flexible tube 44, a pair of sandwiching members 34 that are used as a cover member that covers the flexible tube 31 and that can be freely opened and closed with an opening and closing shaft 33 as a fulcrum;
  • a spring 35 is provided to bias the pair of clamping members 34 in the clamping direction (closing direction).
  • a plurality of ejection holes 31a for ejecting cooling gas are provided in the flexible tube 31, and the length corresponding to each curved portion 34a of the clamping member 34 which is a cover member.
  • a flexible tube similar to the flexible tube 44 can be used except that it has a length (that is, a length that can be accommodated in each curved portion 34a).
  • the three-way pipe 32 is provided in front of the opening / closing shaft 33 in the flow path of the cooling gas, and is used as a branching section that branches the flow path of the cooling gas supplied to the cooling gas supply section 3.
  • the flexible tube 44 in the connecting portion 4 is connected (engaged) to one end of the three-way tube 32, and each flexible tube 31 is connected to the other two ends.
  • the engagement (connection method) of the flexible tube 44 and each of the flexible tubes 31 and the three-way tube 32 is not particularly limited. May be.
  • the clamping member 34 (fixing member, clip main body) has a right / left target shape, and includes a bending portion 34a (a clamping portion and a fixing portion) and a gripping portion 34b with the opening / closing shaft 33 interposed therebetween.
  • the spring 35 is a biasing member that biases the pair of sandwiching members 34 so that the distal ends of the curved portions 34a of the pair of sandwiching members 34 are in contact with or close to each other.
  • the spring 35 may be linear or thin.
  • the curved portion 34 a is provided to be bent outward, and functions as a fixing portion that fixes the cooling gas supply unit 3 to the plant body 101 by sandwiching the plant body 101 by the biasing force of the spring 35.
  • the gripping portions 34b are closed by the urging force of the springs 35 by gripping a pair of gripping portions 34b provided on each clamping member 34 (that is, applying a force in a direction in which the tips of the gripping portions 34b approach each other).
  • the bending portion 34a functions as a force point for applying to the spring 35 a force for opening the opening / closing shaft 33 as a fulcrum. That is, by grasping the pair of gripping portions 34b, the pair of gripping portions 34b acts in a direction to open the pair of bending portions 34a.
  • the curved portion 34a of the sandwiching member 34 has a plurality of sprayed cooling plants ejected from the ejection holes 31a of the flexible tube 31 to the inside of the sandwiching member 34 to one surface of the curved portion 34a.
  • No. 34c is provided.
  • a portion that covers the upper surface of the flexible tube 31 when the cooling gas supply unit 3 is fixed to the plant body 101 (hereinafter referred to as “upper cover”) as the ejection hole 34c. are provided with holes (through holes) arranged in a circle in plan view.
  • the bending portion 34a of the holding member 34 has a shape curved outward as described above, and the bending portion 34a is in a closed state (the tips of the bending portions 34a of the pair of holding members 34 are in contact with or close to each other). In the state of being biased in the direction), it has a cylindrical gap in the central part thereof.
  • the cooling gas supply unit 3 has an opening 34e formed by a curved portion 34a curved outwardly between the pair of sandwiching members 34, and the opening 34e (the gap between the curved portions 34a of the sandwiching member 34). ) Contains the plant body 101.
  • the cooling gas supply unit 3 has a configuration in which the ejection holes 34c are provided so as to surround (enclose) the plant body 101 at intervals. Thereby, the cooling gas supply part 3 can spray cooling gas over the diameter whole area of the plant body 101 which fixed the cooling gas supply part 3 so that the plant body 101 may be surrounded. The plant body 101 can be cooled uniformly so as to surround it.
  • the curved portion 34a of the clip (that is, the clip-like cooling gas supply unit 3) fixed to the plant body 101 by the spring biasing force (spring force) is circular in plan view, for example.
  • spring biasing force spring force
  • the cooling gas is supplied from the three-way pipe 32 provided at the base portion of the clip to the inside of the clip through the flexible pipe 31, and is ejected from the ejection hole 34c on the clip surface.
  • the plant body 101 is locally cooled by blowing the cooling gas locally on the plant body 101 as described above. For this reason, it is possible to prevent excessive moisture, generation of mold and disease.
  • the cooling gas ejected from the ejection hole 34c locally cools the plant body 101 immediately after ejection, but immediately becomes the same temperature as the outside air, and affects the temperature of other parts of the plant body 101. Absent.
  • the cooling method since the cooling method does not use the cooling water (that is, the cooling water is not directly brought into contact with the plant body 101), it can flexibly cope with various uses.
  • the said cooling gas supply part 3 has a clip structure, and is fixed to the plant body 101 with the urging
  • the cooling gas supply unit 3 When the cooling gas supply unit 3 is fixed to the plant body 101 in this way, the position of the cooling gas supply unit 3 fixed to the plant body 101 from the cultivating surface 102a moves as the plant body 101 grows. Therefore, the position of the cooling gas supply unit 3 from the soil surface 102a can be changed following the growth of the plant, and the cooling location does not shift.
  • a support member such as a support base is installed in the vicinity of the plant body 101, and a nozzle for injecting a cooling gas is provided on the support member in the vicinity of the plant body 101 so as to face the plant body 101.
  • the cooling gas is blown from one direction to the side or from the nozzle toward the plant body 101 with screws or the like, it is injected from the nozzle on the opposite side of the direction in which the cooling gas is injected from the nozzle.
  • the direction in which the generated cooling gas is not applied is generated.
  • the cooling gas supply unit 3 is fixed to the plant body 101 so that the ejection hole 34c surrounds the plant body 101, for example, the growth point of the plant body 101 can be cooled uniformly. .
  • the cooling gas ejection holes 34 c are provided for cooling the plant body 101 in order to locally cool the plant body 101. Must be provided close to.
  • the plant body 101 expands in the height direction and grows in the radial direction (diameter direction) as it grows.
  • the cooling gas diffusion range increases as the distance between the nozzle and the plant body 101 increases. For this reason, it becomes difficult to uniformly cool the portion of the plant body 101 that is desired to be cooled.
  • the position of the cooling gas supply unit 3 can be made to follow the growth of the plant body 101 by fixing the cooling gas supply unit 3 to the plant body 101 as described above. Therefore, the part which wants to cool in the plant body 101 can be cooled easily and uniformly. Moreover, the effect of local cooling can be improved.
  • the plant body 101 may be dried and inhibit the growth of the plant body 101.
  • drying or growth inhibition of the plant body 101 occurs by using air containing water vapor as the cooling gas or by controlling the flow rate or temperature of the cooling gas in the ejection hole 34c. No conditions can be realized.
  • the cooling gas supply unit 3 is fixed to the plant body 101.
  • the cooling gas supply unit 3 has the clip structure as described above, so that the growth (increase in diameter) of the plant body 101 is not hindered and the plant body 101 having a wide diameter can be obtained. Can respond.
  • the supply position of the cooling gas with respect to the plant body 101 is not specifically limited.
  • the plant body 101 has a growth point where cell division is actively performed. In order to promote the growth of the plant body 101 and fruit set, temperature control near this growth point is important.
  • the cooling gas supply unit 3 is preferably fixed at a position where the growth point of the plant body 101 or the vicinity thereof can be cooled.
  • the position of the growth point varies depending on the type of plant body 101. In many cases, the growth point is at the tip of the stem. As shown in FIG. 1, when the plant body 101 is a strawberry, there is a growth point in the vicinity of a crown part (root, root part) where leaves and flowers come out.
  • FIG. 1 shows an example in which a cooling gas supply unit 3 is fixed to a crown part of a strawberry that is a plant body 101.
  • the position of the growth point with respect to the culture surface 102a (that is, the height from the culture surface 102a to the growth point) when the culture surface 102a (ground) is used as the reference position is the type of the plant body 101 and the growth of the plant body 101. It depends on the degree. As described above, since the position of the growth point from the reference point changes (moves) in this way, as described above, the temperature control of the culture solution, which is easy to control the temperature, is conventionally performed instead of the part that is originally desired to be cooled and heated. Well done.
  • cooling the culture medium of the plant body 101 in this manner and cooling the rhizome part with the cooled culture medium may inhibit the growth of the plant body 101.
  • the culture solution is not cooled by cooling the culture solution as described above or by bringing cooling water into contact with the plant base portion of the plant body 101 as in Patent Document 1, but instead of cooling the plant body 101. Since the plant body 101 is locally cooled by blowing a cooling gas to a part of the body 101, the plant body 101 can be locally cooled regardless of the shape and growth of the plant body.
  • the cooling device of Patent Document 1 includes the moisture in the air aggregated by the cooling pipe 201 and the unwinding part on the unwinding part 202 a of the water-permeable material 202 wound around the cooling pipe 201 laid on the cultivation soil 102.
  • the cooling device of Patent Document 1 can only cool the plant part of the plant body 101 and cannot cope with the plant growing.
  • the cooling gas supply unit 3 is fixed to the plant body 101, and the flexible tube 44 is used for the connection unit 4 as described above, thereby following the growth of the plant body 101.
  • the cooling position can be changed. Therefore, even if the plant grows, the desired position can be easily cooled.
  • the cooling gas supply unit 3 has the clip structure as described above, and has the ejection hole 34c so as to surround (enclose) the plant body 101, so that the clip is surrounded in the ring of the clip surrounding the plant body 101. Cause air flow. For this reason, gas exchange on the surface of the plant body 101 can be further activated.
  • gas exchange means that new air is carried to the surface of the plant body 101, whereby appropriate carbon dioxide concentration, temperature, and humidity are maintained, and the growth of the plant body 101 is promoted.
  • the cooling device described in Patent Document 1 has a configuration in which a cooling pipe 201 and an irrigation pipe 203 are laid along the longitudinal direction of the soil basin 103, and cooling of tap water, well water, or the like in the cooling pipe 201. Water is passed, and a nutrient solution for fertilizing the plant body 101 is passed through the irrigation tube 203.
  • the cooling device of Patent Document 1 is a large drive such as a pump for passing a liquid such as cooling water or nutrient solution into the cooling pipe 201 and the irrigation pipe 203 (for example, water flow). Requires parts.
  • the cooling device of Patent Document 1 is not only large and poor in flexibility, but also requires time and effort for adjustment and maintenance of the device.
  • the cooling pipe 201 and the irrigation pipe 203 are cooled as in Patent Document 1.
  • a large driving component such as a pump for passing a liquid is not required.
  • the number of driving units is small, and the size can be reduced as compared with the conventional cooling device. Therefore, according to this Embodiment, the small and simple cooling device (cultivator) which can be used for household use can be provided.
  • a cushioning material is provided on a surface in contact with the plant body 101 in each curved portion 34a, that is, on the side walls (hereinafter referred to as “inner side walls”) 34d facing each other in both curved portions 34a, which forms the inner wall of the opening 34e.
  • Buffer member heat transfer material (heat transfer member), etc. may be installed.
  • FIGS. 5A and 5B are plan views showing an example in which a buffer material 36 is provided on the inner wall 34d of the bending portion 34a.
  • FIG. 5A is a plant between the bending portions 34a.
  • a plan view when the diameter of the body 101 is relatively small is shown, and
  • FIG. 5B shows a plan view when the diameter of the plant body 101 between the curved portions 34a is relatively large.
  • (a) and (b) in FIG. 5 are large when the diameter of the plant body 101 between the curved portions 34a is smaller than the diameter of the opening 34e when the curved portion 34a is closed.
  • the example of fixation of the cooling gas supply part 3 to the plant body 101 in the case is shown.
  • FIG. 6 is a plan view showing the structure of the cooling gas supply unit 3 in the region A surrounded by a two-dot chain line in FIG. 5B, and an example in which a heat transfer material 37 is provided on the surface of the buffer material 36. Is shown.
  • a foamed resin such as polyurethane, polystyrene, or polyethylene, or an elastomer can be used.
  • the size of the diameter of the plant body 101 that can fix the cooling gas supply unit 3 is the opening diameter of the opening 34e in a state where the curved portion 34a is closed (that is, the diameter of the gap between the inner walls 34d). And the opening diameter of the opening 34e when the curved portion 34a is fully opened.
  • the thickness of the cushioning material 36 is within the range of the thickness of the plant body 101. It is possible to cope with a variation in diameter. Therefore, even when the diameter of the plant body 101 that fixes the cooling gas supply unit 3 is smaller than the opening diameter of the opening 34e in the state where the curved portion 34a is closed, the cooling gas supply to the plant body 101 is performed.
  • the part 3 can be fixed and the application range to the plant body 101 can be expanded.
  • the heat transfer material 37 a graphite sheet, silicone rubber, or the like having high thermal conductivity can be used. As shown in FIG. 6, the heat transfer material 37 is provided in contact with the contact surface with the inner wall 34 d of the curved portion 34 a and the contact surface with the plant body 101 so as to wrap the buffer material 36. It is preferable that the heat transfer property of the cold air is increased and the plant body 101 can be efficiently cooled.
  • the ejection holes 34c arranged in a circle in plan view on the upper cover that covers the upper surface of the flexible tube 31 when the cooling gas supply unit 3 is fixed to the plant body 101.
  • the case where the cooling gas is ejected upward from the ejection hole 34c by providing the above has been described as an example.
  • the present embodiment is not limited to this. Since the stomata of the plant body is on the back side of the leaf, gas exchange needs to be performed on the back side of the leaf. For this reason, the cooling gas has an advantage that it tends to reach the back side of the leaf, as described above, rather than blowing downward.
  • the downward blowing of the cooling gas has a risk of winding up mold and bacteria on the soil and the soil surface 102a.
  • the direction which sprays cooling gas toward the center part of the plant body 101 has the advantage that the efficiency of gas exchange improves. .
  • FIGS. 7A to 7C are diagrams sequentially illustrating a method of fixing the cooling gas supply unit 3 to the plant body 101 according to the present embodiment.
  • the cooling gas supply unit 3 includes a flexible tube 301 provided with a plurality of ejection holes 301a for ejecting cooling gas to the outside. And a fastener 302 which is a fixing member for fixing the flexible tube 301 to the plant body 101.
  • the clasp 302 holds the flexible tube 301 in a state of being wound around the plant body 101 in a ring shape, and adjusts the size of the ring formed by the flexible tube 301, so that the flexible tube 301 A clip member for fixing 301 to the plant body 101.
  • the fastener 302 includes an insertion hole 302a (tube insertion hole) for inserting and holding the flexible tube 301, and a flexible tube 301 inserted into the insertion hole 302a.
  • it has a pinching hole 302b (tube pinching hole, cut-in portion) for holding the flexible tube 301 by being pinched in a state of being wound around the plant body 101.
  • the flexible tube 301 is sandwiched between the pinching holes 302b, fixed, and sealed, thereby preventing the cooling gas from passing through the pinching holes 302b to the downstream side.
  • the flexible tube 301 is inserted into the insertion hole 302 a of the clip 302 and wound around the plant body 101. In a state of being looped, it is pinched between the insertion holes 302b of the clip 302, and then flexible so that the distance between the clip 302 and the plant body 101 is narrowed as shown in FIG.
  • One end of the tube 301 is pulled to the side opposite to the plant body 101. Accordingly, as shown in FIG. 7C, the flexible tube 301 is contracted by reducing the size of the ring formed by the flexible tube 301 so that the fastener 302 abuts the plant body 101. Can be fixed to the plant body 101.
  • the fixing force to the plant body 101 can be adjusted at the position where the flexible tube 301 is sandwiched by the clip 302.
  • the flexible tube 301 wound around the plant body 101 to form a ring is used as the cooling gas supply unit main body (body portion).
  • the length (diameter) of the ring can be freely changed according to the diameter of the ring. For this reason, it can apply to the plant body 101 of a free magnitude
  • the ejection holes 301a are arranged so as to surround the plant body 101, so that the plant body The plant body 101 can be uniformly cooled so as to surround the 101.
  • this Embodiment is not limited to this.
  • the downstream side of the flexible tube 301 in the flow direction of the cooling gas sandwiches the flexible tube 301 in the insertion hole 302b, and fixes and seals the cooling gas in the insertion hole 302b of the cooling gas.
  • the passage to the downstream side is blocked. Therefore, it may be opened or may not be opened.
  • Example 2 the structure of the cooling gas supply part 3 which has the ejection hole which ejects cooling gas, and the method of fixing this cooling gas supply part 3 to the plant body 101 are not limited only to the said illustration.
  • the cooling gas supply unit 3 shown in FIG. 8A is formed in a C-shape (concave shape), for example, an air cushion or the like known as an air cushion (registered trademark), an airbag (registered trademark), or the like.
  • a double bag structure having a bubble cushioning material 311 containing the gas and a cover bag 312 that covers the bubble cushioning material 311 and is provided with an ejection hole 312a for ejecting a cooling gas.
  • the cooling gas introduced into the cooling gas supply unit 3 from the connection unit 4 covers the bubble buffer material 311 and passes through a gap between the cover bag 312 provided with an ejection hole 312a for ejecting the cooling gas to the outside. And ejected from the ejection hole 312a.
  • the gap between the bubble cushioning material 311 and the cover bag 312 is used as a flow path.
  • the bubble cushioning material 311 has a cell structure in which, for example, a plurality of air cells (cells 311a) are connected as shown by a two-dot chain line in FIG. May be.
  • the materials of the cover bag 312 and the bubble cushioning material 311 are not particularly limited, and are flexible, resistant to the cooling gas used, and withstand the flow pressure when the cooling gas is introduced into the flow path. What is necessary is just to have intensity
  • Examples of the material of the cover bag 312 and the bubble cushioning material 311 include synthetic resins such as vinyl, but are not particularly limited.
  • the cooling gas supply unit 3 shown in FIG. 8B is provided with a communication hole 321 serving as a cooling gas flow path and an ejection hole 322 that communicates with the communication hole 321 and ejects the cooling gas to the outside. And a hollow cooling gas supply part main body 323 (body part) made of an elastic member.
  • the cooling gas supply unit main body 323 is formed in a C shape (concave shape), and is fixed to the plant body 101 using elastic deformation (elastic strain) of the cooling gas supply unit main body 323 having elasticity.
  • the cooling gas supply unit main body 323 can be formed of an elastic material such as rubber, for example.
  • the material of the cooling gas supply unit main body 323 is not limited to this, and has elasticity and corrosion resistance to the cooling gas to be used, and can diffuse the cooling gas throughout the communication hole 321. If there is, it will not be specifically limited.
  • the cooling gas supply unit main body 323 is formed of an elastic material in this way, it is desirable to adjust the shape and elastic modulus (elastic coefficient) of the hole so that the ejection hole 322 is not blocked by elastic deformation.
  • the flexible tube 31 used in the first embodiment may be inserted into the communication hole 321.
  • the cooling gas supply unit main body 323 may have a configuration in which the flexible tube 31 serving as a cooling gas flow path is covered with an elastic material.
  • FIGS. 8A and 8B the case where a fixing tool similar to the fixing tool 332 described later shown in FIG. 8C is provided is shown as an example. Such a fixture is not necessarily essential.
  • Example 4> (C) of FIG. 8 has shown the example which used the fixing member which has a stretching property for fixation to the plant body 101 of the cooling gas supply part 3.
  • FIG. 8 ⁇ Example 4> (C) of FIG. 8 has shown the example which used the fixing member which has a stretching property for fixation to the plant body 101 of the cooling gas supply part 3.
  • the cooling gas supply unit 3 shown in FIG. 8C fixes the cooling gas supply unit main body 331 provided with the ejection holes 331 a for injecting the cooling gas to the outside, and the cooling gas supply unit main body 331 to the plant body 101. And a fixture 332.
  • the fixture 332 includes a hook 333 provided at one end of the cooling gas supply unit main body 331, a hook receiver 334 provided at the other end, and an elastic member 335 provided between the hook 333 and the hook receiver 334. is doing.
  • the cooling gas supply unit main body 331 (body portion) is provided with the ejection holes 331a for injecting the cooling gas to the outside as described above, and the cooling gas supply unit main body 331 has flexibility.
  • the plant body 101 is not particularly limited as long as it can sandwich the plant body 101.
  • the cooling gas supply unit main body 331 may have a structure shown in FIG. Further, in the structure shown in FIG. 8A, the cover bag 312 has a configuration in which the flexible tube 31 as used in the first embodiment, for example, is housed instead of the bubble cushioning material 311. It may be. If the cooling gas supply unit main body 331 has flexibility, it does not necessarily have elasticity as shown in FIG.
  • stretchable member 335 for example, a stretchable member (elastic member) made of a stretchable material such as rubber formed in a ring shape or a string shape can be used.
  • the cooling gas supply unit 3 shown in FIGS. 8A and 8B includes a cooling gas supply unit body (body) made of an elastic material, and a cooling gas supply unit using elastic deformation of the cooling gas supply unit body. 3 is fixed to the plant body 101, and the cooling gas supply main body itself functions as a biasing member (biasing means).
  • the fixing tool 332 includes a telescopic member 335 as a biasing means at a part thereof, so that the cooling gas supply unit main body 331 can be cooled even if it does not have elasticity.
  • the gas supply unit main body 331 can be fixed to the plant body 101, and the expansion member 335 extends along with the growth of the plant body 101, whereby the growth of the plant body 101 can be followed. Therefore, there is no need to adjust or replace the members accompanying the growth of the plant body 101.
  • the cooling gas supply unit 3 shown in FIG. 8D shows another example in which a fixing member having elasticity is used for fixing the cooling gas supply unit 3 to the plant body 101.
  • the cooling gas supply unit 3 shown in FIG. 8D fixes the cooling gas supply unit main body 331 provided with the ejection holes 331 a for injecting the cooling gas to the outside, and the cooling gas supply unit main body 331 to the plant body 101.
  • a fixed string 336 is provided.
  • the cooling gas supply part main body 331 (body part) can have the same configuration as the cooling gas supply part main body 331 shown in FIG.
  • a fixing string 336 is provided in the cooling gas supply unit main body 331 as a fixture.
  • the length and material of the fixed string 336 are not particularly limited, by using an elastic material (stretch-like member having elasticity) such as a rubber string for the fixed string 336, (c In the same manner as in the example shown in (1), the stretchable material (stretchable member 335) expands along with the growth of the plant body 101, so that the cooling gas supply unit main body 331 does not have elasticity. It can follow the growth.
  • an elastic material stretchable material (stretchable member 335) expands along with the growth of the plant body 101, so that the cooling gas supply unit main body 331 does not have elasticity. It can follow the growth.
  • the cooling gas supply unit 3 shown in (e) of FIG. 8 shows an example in which the cooling gas supply unit 3 is fixed to the plant body 101 by providing the cooling gas supply unit main body (body) with elasticity and elasticity. ing.
  • the cooling gas supply section 3 shown in FIG. 8 (e) has a cooling gas supply section main body 341 provided with an ejection hole 341a for ejecting the cooling gas to the outside. By doing so, the plant body 101 can be wound and fixed.
  • the cooling gas supply unit main body 341 preferably has a pair of engaging members 342 and 343 engaged with each other at both ends. Thereby, by engaging the pair of engaging members 342 and 343, the pressing force due to the growth of the plant body 101 accommodated inside the ring or the flow pressure of the cooling gas flowing in the cooling gas supply unit main body 341 is obtained. It is possible to prevent the fixing from being released.
  • the engagement method by the said engaging members 342 * 343 is not specifically limited, Various well-known engagement methods, such as engagement (fitting) using an engaging claw, can be employ
  • the bellows tube used for the cooling gas supply unit main body 341 has stretchability and elasticity, and when it is formed into a ring shape, if provided so as to be extensible by radial enlargement due to the growth of the plant body 101,
  • the material and structure are not particularly limited.
  • the cooling gas supply unit main body 341 has an extension part and a non-extension part, and the ejection hole 341a is provided in the non-extension part. It is desirable that
  • the cooling gas supply unit 3 is provided with a plurality of ejection holes. It is preferable that a plurality of these ejection holes are provided so as to surround the plant body 101 as described above.
  • the present invention is not limited to this, and from the viewpoint of locally cooling a part of the plant without bringing the cooling water into direct contact with the plant, the ejection hole is at least 1 Need only be provided.
  • the plant body cooling device described in each of the above embodiments is a plant body cooling device that locally cools a plant body to be cultivated, and ejects a cooling gas supply source and a cooling gas to the outside. And at least one cooling gas supply section for locally blowing the cooling gas supplied from the cooling gas supply source to the plant body by ejecting the cooling gas from the injection holes by having at least one ejection hole. have.
  • the cooling gas is used for cooling the plant body, and the cooling water is not directly touched to the plant body. Therefore, it is possible to prevent excessive moisture, generation of mold and disease.
  • the plant body is locally cooled by blowing a cooling gas to the plant body, the plant body can be locally cooled regardless of the shape and growth of the plant body.
  • the plant cooling device does not require a large driving component such as a pump for passing liquid as in Patent Document 1. For this reason, according to said structure, the small and simple plant body cooling device which can be used for household use can be provided.
  • the cooling gas supply unit preferably includes a fixing member for fixing the cooling gas supply unit to the plant body.
  • the position of the cooling gas supply unit fixed to the plant body from the soil surface also moves with the growth of the plant body. Therefore, by fixing the cooling gas supply unit to the plant body as described above, the position of the cooling gas supply unit can be made to follow the growth of the plant body, and the cooling location does not shift. Moreover, the effect of local cooling can be improved.
  • the control when controlling the flow velocity and temperature of the cooling gas in the cooling gas injection hole, the control can be performed stably (with little variation depending on the location) as close as possible to the injection hole and the plant body. Therefore, also from this point, it is desirable that the cooling gas supply unit is fixed to the plant body.
  • the cooling gas supply unit includes a hollow cooling gas supply unit main body having the ejection holes, and a plurality of the ejection holes are provided side by side in the length direction of the cooling gas supply unit main body.
  • the member preferably fixes the cooling gas supply unit main body so that the cooling gas supply unit main body surrounds the plant body.
  • Securing the cooling gas supply unit to the plant body in this way makes it possible to easily and uniformly cool a portion of the plant body to be cooled, such as a growth point of the plant body.
  • the cooling gas supply unit main body includes a pair of sandwiching members that have a curved portion curved outward and sandwich the plant body with the curved portion so as to be freely opened and closed. It is preferable that the fixing member is a biasing member that biases the pair of sandwiching members in a direction in which the plant body is sandwiched while being provided in the curved portion of the member.
  • the cooling gas supply unit has a clip structure formed by urging the pair of clamping members with an urging member.
  • the cooling gas supply unit has the clip structure as described above, it not only follows the growth in the height direction of the plant body but also follows the growth in the radial direction of the plant body. it can. That is, according to said structure, it can respond to the plant body of a wide diameter, without inhibiting the growth (increase in diameter) of a plant body.
  • the cooling gas supply unit has the clip structure as described above and the ejection hole is provided so as to surround the plant body, the air flow is generated in the ring of the clip surrounding the plant body. cause. For this reason, gas exchange on the plant body surface can be further activated.
  • a buffer material is provided on the contact surface side of the clamping member with the plant body.
  • the cooling gas supply unit can be firmly fixed to the plant body even if the surface of the plant body is uneven, and there is no possibility of damaging the fixing unit of the cooling gas supply unit in the plant body.
  • a heat transfer material is provided on the surface of the holding member in contact with the plant body.
  • the heat transfer property of cold air can be increased, and the plant body can be efficiently cooled.
  • the cooling gas supply unit main body is composed of a flexible tube provided with the ejection hole, and the fixing member has a tube insertion hole and a tube sandwiching hole, and is inserted into the tube insertion hole.
  • the clip may be a fastener that closes the end portion of the pipe on the downstream side in the flow direction of the cooling gas in a state where the pipe surrounds the plant body by sandwiching the pipe with the pipe insertion hole. preferable.
  • the fixing force to a plant body can be adjusted in the position which pinches
  • the flexible tube made into the ring shape is used as a cooling gas supply part main body (torso part)
  • wheel is free according to the diameter of a plant body. Can be changed. For this reason, it can apply to the plant body of free size by changing (adjusting) the diameter of a ring.
  • a connection portion connecting the cooling gas supply source and the cooling gas supply portion includes a flexible tube.
  • the fixing position of the cooling gas supply unit can be changed following the growth in the height direction of the plant body by using the flexible tube for the connection unit. Therefore, even if the plant grows, the desired position can be easily cooled.
  • the connecting portion has a branch portion for branching a flow path of the cooling gas sent from the cooling gas supply source to the cooling gas supply portion, and the flexible pipe is provided in the branch portion, respectively.
  • the cooling gas supply unit is preferably connected to each of the flexible pipes connected to the branching unit.
  • a plurality of plants can be cooled at the same time.
  • the present invention can be used for a plant cooling device that locally cools a plant.
  • Cooling device (plant cooling device) DESCRIPTION OF SYMBOLS 2 Cooling device main body 2a Inlet 2b Outlet 3 Cooling gas supply part 4 Connection part 5 Gas accommodating part 6 Connection part 7 Sensor part 10 Cooling part (cooling gas supply source) DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 Cooling fin 12 Peltier element 20 Air blower 21 Motor 22 Air blower 30 Control part 31 Flexible pipe 31a Ejection hole 32 Three-way pipe 33 Opening-and-closing axis 34 Holding member 34a Bending part 34b Gripping part 34c Ejection hole 34e Opening part 34d Inner side wall 35 Spring 36 buffer material 37 heat transfer material 42 branch pipe 43 connection pipe 44 flexible pipe 61 gas pipe 71 flow velocity sensor 72 temperature sensor 73 gas concentration sensor 101 plant body 102 culture soil 102a culture soil surface 301 flexible tube 301a ejection hole 302 fastener 302a Insertion hole (pipe insertion hole) 302b Clamping hole (pipe clamping hole) 311 Bubble cushioning material 311a Cell 312 Cover bag 312a Ejection hole

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Abstract

　冷却装置（１）は、冷却部（１０）と、冷却ガスを外部に噴出させる噴出孔（３４ｃ）を少なくとも１つ有し、噴出孔（３４ｃ）から冷却ガスを噴出させることにより、冷却部（１０）から供給された冷却ガスを、植物体（１０１）に局所的に吹きつける少なくとも１つの冷却ガス供給部（３）とを有している。

Description

植物体冷却装置
　本発明は、植物体に局所的に冷却ガスを吹きつけることで植物体を局所的に冷却する植物体冷却装置に関するものである。
　近年、農業への関心の高まりをうけ、家庭菜園等における小規模な植物体の栽培や、環境制御された閉鎖的空間において植物を栽培する植物工場における植物体の栽培に大きな関心が寄せられている。
　植物体の栽培においては、温度管理が重要であり、例えばイチゴ等の植物体は、その一部を局所的に冷却することで着果が促進されることが知られている。
　従来、植物体の一部を局所的に冷却する冷却装置としては、例えば、特許文献１に記載の冷却装置が知られている。
　図９は、特許文献１に記載の冷却装置の構成を示す斜視図である。
　図９に示すように、特許文献１に記載の冷却装置は、冷却管２０１の全長に渡って巻き付けられた、薄層状、紙状、布状またはスポンジ状の透水材２０２を備えている。透水材２０２は、植物体１０１の株元近傍で、その一部が切開され、解巻されている。特許文献１によれば、この透水材２０２の解巻された部分（解巻部分２０２ａ）を培土１０２上に展開し、展開された解巻部分２０２ａの先端部を植物体１０１の株元部分に接触させ、この透水材２０２に水分を供給して透水材２０２を湿潤させることで、透水材２０２の解巻部分２０２ａから蒸発する水分の気化潜熱を利用して植物体１０１の株元部分を冷却する。
日本国公開特許公報「特開２０１０－４７４０号公報（２０１０年１月１４日公開）」
　しかしながら、特許文献１に記載の方法は、植物体１０１の株元部分に透水材２０２によって水分を供給し続けることで、水分過多になるおそれがある。また、透水材２０２によって植物体１０１の株元部分に直接冷却水を接触させることで、カビや病害が発生し易くなる。
　また、特許文献１では、培土槽１０３の長手方向に沿って冷却管２０１および灌水管２０３が敷設された構成を有し、冷却管２０１内に冷却水を通水することによって冷却管２０１表面で凝集して水滴となった空気中の水分、並びに、透水材２０２の解巻部分２０２ａの上面を通るように敷設された灌水管２０３から点滴注液される灌水によって、植物体１０１の株元部分に接触させた透水材２０２の解巻部分２０２ａに水分を供給する。このため、植物体１０１の株元部分しか冷却を行うことができない。
　しかしながら、植物体１０１には、細胞分裂が盛んに行われる成長点があり、植物体１０１の成長や着果の促進には、この成長点付近の温度制御が重要となる。成長点の位置は植物体１０１の種類によって異なるが、多くの場合、茎の先端にある。なお、イチゴの場合には、葉や花が出てくるクラウン部（根元、株元部分）付近に成長点があり、このクラウン部付近の温度制御が重要となる。
　このため、植物体１０１の種類や植物体１０１の成長の程度によって、成長点の位置、つまり、培土表面１０２ａ（地面）から成長点までの高さが異なる。
　なお、このように成長点は変化することから、従来は、本来冷却・加温したい部分の代わりに、温度管理が容易な培養液の温度管理がよく行われている。
　しかしながら、このように植物体１０１の培養液を冷却する場合、根茎部を冷やすことは、植物体１０１の成長を阻害する可能性がある。
　本発明は、上記問題点に鑑みなされたものであり、その目的は、植物体に直接冷却水を接触させることなく、植物体の一部を局所的に冷却することができる植物体冷却装置を提供することにある。
　上記の課題を解決するために、本発明にかかる植物体冷却装置は、栽培する植物体を局所的に冷却する植物体冷却装置であって、冷却ガス供給源と、冷却ガスを外部に噴出させる噴出孔を少なくとも１つ有し、上記噴出孔から冷却ガスを噴出させることにより、上記冷却ガス供給源から供給された冷却ガスを、植物体に局所的に吹きつける少なくとも１つの冷却ガス供給部とを有することを特徴としている。
　植物体に直接冷却水を触れさせることは、水分過多による根腐れや、カビや病害等の発生の要因となる。
　これに対し、本発明によれば、植物体の冷却に冷却ガスを用いており、植物体に直接冷却水を触れさせないので、水分過多や、カビや病害の発生を防止することができる。
　また、空冷によって、植物体の栽培環境温度そのものや植物体全体を冷却する場合、植物体が乾燥し、植物体の成長を阻害する可能性がある。しかしながら、上記したように冷却ガス供給部を植物体に局所的に吹きつけることで植物体を局所的に冷却する場合、植物体の乾燥を抑制することができる。
　また、培土表面から成長点までの高さは、植物体の種類や植物体の成長の程度によって異なる。このため、本来冷却・加温したい部分の代わりに、温度管理が容易な植物体の培養液を冷却し、この冷却した培養液によって根茎部を冷やすと、植物体の成長を阻害する可能性がある。
　しかしながら、本発明によれば、植物体に冷却ガスを吹きつけることで植物体を局所的に冷却することから、植物体の形状や成長に拘らず植物体を局所的に冷却することができる。
　また、上記したように植物体の表面に冷却ガスを吹きつけることで、冷却ガスの流れ、およびそれによって引き起こされた空気の流れが、植物体の表面のガス交換を活発化させる。この結果、光合成や蒸散の効率を高めて成長を促進することができる。
　すなわち、植物体は自発的に動くことが無いため、植物体の表面付近の空気に動きがない場合、空気の組成が偏り、光合成活性や蒸散の効率が低下する。しかしながら、本発明によれば、植物体表面に新しい空気を運ぶことができ、それによって適切な二酸化炭素濃度、温度、湿度が保たれ、植物体の成長が促進される。
　また、本発明によれば、特許文献１のように、液体を通水させるためのポンプのような大型の駆動部品を必要としない。このため、本発明によれば、家庭用としての使用が可能な、小型で簡易型の植物体冷却装置を提供することができる。
　本発明にかかる植物体冷却装置は、以上のように、冷却ガス供給源と、冷却ガスを外部に噴出させる噴出孔を少なくとも１つ有し、上記噴出孔から冷却ガスを噴出させることにより、上記冷却ガス供給源から供給された冷却ガスを、植物体に局所的に吹きつける少なくとも１つの冷却ガス供給部とを有しているので、植物体に直接冷却水を接触させることなく、植物体の一部を局所的に冷却することができる。このため、水分過多や、カビや病害の発生を防止することができるとともに、植物体の形状や成長に拘らず植物体を局所的に冷却することができる。
　また、上記したように植物体の表面に冷却ガスを吹きつけることで、冷却ガスの流れ、およびそれによって引き起こされた空気の流れが、植物体の表面のガス交換を活発化させ、光合成や蒸散の効率を高めて成長を促進することができる。
　また、本発明によれば、特許文献１のように、液体を通水させるためのポンプのような大型の駆動部品を必要としないので、家庭用としての使用が可能な、小型で簡易型の植物体冷却装置を提供することができる。
本発明の実施の一形態にかかる冷却装置の全体構成を概略的に示す図である。 本発明の実施の一形態にかかる冷却装置の全体構成を概略的に示す図である。 本発明の実施の一形態にかかる冷却装置の要部の概略構成の一例を示す図である。 （ａ）は、本発明の実施の一形態にかかる冷却装置における冷却ガス供給部の外観を示す斜視図であり、（ｂ）は、（ａ）に示す冷却ガス供給部の内部の構成を示す平面図である。 （ａ）・（ｂ）は、図４の（ａ）・（ｂ）に示す冷却ガス供給部における湾曲部の内側壁に緩衝材を設けた例を示す平面図であり、（ａ）は、上記湾曲部間の植物体の径が相対的に小さいときの平面図を示し、（ｂ）は、上記湾曲部間の植物体の径が相対的に大きいときの平面図を示す。 図５の（ｂ）において二点鎖線で囲んだ領域における冷却ガス供給部の構造を示す平面図である。 （ａ）～（ｃ）は、本発明の実施の他の形態にかかる冷却ガス供給部の植物体への固定方法を順に示す図である。 （ａ）～（ｅ）は、それぞれ、本発明の実施の他の形態にかかる冷却ガス供給部の他の構成例を示す図である。 特許文献１に記載の冷却装置の構成を示す斜視図である。
　以下、本発明の実施の一形態について、詳細に説明する。
　〔実施の形態１〕
　植物体の栽培においては、温度管理が非常に重要である。例えばイチゴ等の植物体は、その一部を局所的に冷却することで着果が促進される。
　そこで、本実施の形態では植物体の一部を局所的に冷却することで、植物体の成長を制御する。
　〈冷却装置の全体構成〉
　本実施の形態にかかる冷却装置は、植物体に局所的に冷却ガス（冷気）を吹きつけることで植物体の一部を冷却する、植物体冷却装置である。なお、以下の説明では、植物体としてイチゴを栽培する場合を例に挙げて説明並びに図示を行う。しかしながら、本実施の形態はこれに限定されるものではなく、あらゆる植物体の栽培に好適に使用することができることは言うまでもない。
　図１は、本実施の形態にかかる冷却装置の全体構成を概略的に示す図である。図２は、本実施の形態にかかる冷却装置における信号の入出力関係を示すブロック図である。
　図１に示すように、本実施の形態にかかる冷却装置１は、冷却装置本体２（筐体）、冷却装置本体２から送られた冷却ガスを植物体１０１に吹きつける冷却ガス供給部３（ガス供給具）、冷却ガス供給部３と冷却装置本体２とを接続する接続部４（冷却ガス供給接続部、第１接続部）、冷却装置本体２に供給するガスを収容するガス収容部５、ガス収容部５と冷却装置本体２とを接続する接続部６、センサ部７（図２参照）を備えている。
　また、冷却装置本体２は、図２に示すように、植物体１０１に供給するガスを冷却する冷却部１０、植物体１０１に供給するガスを冷却装置本体２から冷却ガス供給部３に送風する送風部２０、冷却装置１における各部の駆動を制御する制御部３０を備えている。
　次に、上記冷却装置１の各部の構成および動作についてより詳細に説明する。
　図３は、本実施の形態にかかる冷却装置１の要部の概略構成の一例を示す図である。
　図３に示す冷却装置１では、ガス収容部５内に収容されたガスは、ガス収容部５と冷却装置本体２とを接続する接続部６を通って冷却装置本体２内に流入し、ここで、送風部２０により外部から送風された外気と混入されて冷却部１０に移送される。冷却部１０に移送されたガスは、ここで冷却され、送風部２０によって接続部４を通って冷却ガス供給部３に導入され、冷却ガス供給部から外部に噴出される。
　〈ガス収容部５〉
　ガス収容部５はガス供給源である。ガス収容部５には、例えばガスボンベが用いられる。
　上記冷却ガスは、冷却ガス供給部３から噴出後、すぐに外気と混合される。したがって、上記冷却ガスとしては、栽培する植物体１０１に害を与えない限りは、特に限定されるものではなく、栽培する植物体１０１に害を与える気体以外は、どのような気体でも用いることができる。
　なお、当業者であれば、栽培する植物体１０１に害を与えるような気体の知見を常識的に有しており、また、家庭での植物体１０１の栽培において、一般的に入手が可能であり、使用できる気体は自ずと限定される。特に、家庭での植物体１０１の栽培において安価に入手できる気体はさらに限定される。したがって、そのような幾ばくかの気体を除くために使用可能な気体を全て列挙して特定することは現実的ではない。
　したがって、本実施の形態では、上記冷却ガスの種類を特定しないが、入手し易さや安全性を考慮すれば、上記冷却ガスおよびガス収容部５に収容されるガス（以下、これらをまとめて単に「ガス」と記す）としては、例えば、空気、水蒸気、酸素、窒素、二酸化炭素、大気イオンおよびそれらの二種以上の混合気体が挙げられる。
　特に、上記ガスとしては、植物体１０１の光合成に必要な二酸化炭素、呼吸に必要な酸素等、植物の栽培に必要とされる気体成分（植物栽培有効成分）を少なくとも一種含む混合気体であることが好ましい。
　なお、上記冷却ガスが水蒸気を含む空気である場合、上記冷却ガスの温度は、上記空気の露点よりも高い温度に設定されていることが好ましい。なお、上記冷却ガスの温度が外気温よりも低い温度に設定されることは言うまでもない。
　上記冷却ガスとして、冷却ガス供給部３に空気を供給する場合には、ガス収容部５および接続部６は、必ずしも必要ではない。例えば、送風部２０により取り込まれた外気（空気）を、冷却部１０を通じて低温にして、冷却ガス供給部３に供給してもよい。送風部２０によって冷却装置本体２内に取り込まれた外気は、必要に応じて、ガス収容部５から供給されたガスと混合されて冷却部１０に送られる。
　なお、例えば、冷却ガスの流路となる各部の大きさ（流路の径および長さ）にもよるが、流路内の圧力を保つことが必要な場合等、冷却ガス供給部３に空気を供給する場合であっても、必要に応じて、空気（圧縮空気）が収容されたエアボンベをガス収容部５として用いてもよい。
　〈接続部６〉
　接続部６（ガス収容接続部、第２接続部）は、ガス収容部５と冷却装置本体２とを接続するガス管６１と、ガス管６１に設けられた弁６２とを備えている。
　ガス管６１は、該ガス管６１を通過する、ガス収容部５内に収容されているガスに対する耐食性を有してさえいれば特に限定されるものではない。ガス管６１としては、ガス管として従来用いられている公知の種々の管を用いることができる。
　弁６２には、例えば電磁弁を用いることができる。弁６２としては特に限定されるものではないが、冷却装置本体２から冷却ガス供給部３に送風される冷却ガスの組成（ガス濃度）を制御するために、ガス収容部５から冷却装置本体２内に導入されるガスの流量を制御（制限）できるものであることが好ましい。
　なお、冷却ガスとして、複数のガスが混合された混合気体を使用する場合や、複数のガスを切り替えて選択的に使用する場合等、ガス収容部５が、複数設けられている場合には、弁６２に、三方弁、四方弁等の多方弁を使用してもよく、上記弁６２が二方弁である必要は必ずしもない。
　〈送風部２０〉
　送風部２０は、図２に示すように、送風機２２と、該送風機２２を駆動するモータ２１（送風機駆動部）とを備えている。
　上記送風機２２としては、図３に示すように、例えばファンが用いられる。冷却装置本体２は、例えば筒状構造を有している。送風機２２は、例えば、冷却装置本体２における一方の端部に設けられた吸込口２ａ（外気吸引口）に設けられる。
　送風機２２は、吸込口２ａから吸い込んだ外気（空気）を、冷却部１０に向かって移送（送風）する。冷却装置本体２内のガスは、送風機２２による送風によって、冷却装置本体２内を通過し、冷却装置本体２の他方の端部に設けられた吹出口２ｂ（ガス排気口）から接続部４に押し出される。なお、送風機２２は常に動作させる。
　なお、図３では、上記したように、送風機２２として、冷却装置本体２の吸込口２ａにファンを設けた場合を例に挙げて示している。しかしながら、本実施の形態はこれに限定されるものではない。
　冷却ガスの流路となる各部の大きさ（流路の径および長さ）にもよるが、流路内の圧力を保つことが必要な場合には、上記送風機２２としては、ファンに代えて、例えば、ブロワ、ポンプ等が好適に使用される。
　また、ガス収容部５から冷却装置本体２内に供給されたガスは、冷却装置本体２内で外気と混合される必要性は必ずしもない。したがって、送風部２０が、冷却装置本体２から冷却ガス供給部３に冷却ガスを送風することができれば、冷却装置本体２は、吸込口２ａとなる一方の端部が閉塞された構成を有していても構わない。
　また、送風部２０は、冷却装置本体２から冷却ガス供給部３に冷却ガスを送風することができれば、その形成位置は特に限定されるものではなく、必ずしも冷却装置本体２内に設けられている必要もない。例えば、接続部６におけるガス管６１にＴ字管を使用する等して、ガス管６１内に吐出されたガスを、ポンプ、ブロワ等により冷却装置本体２に送風しても構わない。
　〈冷却部１０〉
　冷却ガス供給源である冷却部１０には、図３に示すように、例えば、冷却フィン１１を備えたペルチェ素子１２を用いた電子冷却方式の冷却機が用いられる。
　ペルチェ素子１２は、Ｐ型素子とＮ型素子とからなる２種類の半導体素子を、金属電極（図示せず）で接合してなる。冷却フィン１１は、冷却装置本体２内に設けられ、金属電極は、筐体である冷却装置本体２の外部（つまり庫外）に露出して設けられている。
　このような電子冷却式の冷却機においては、冷却装置本体２内における冷却部１０内をガスが通過するとき、Ｐ型素子からＮ型素子に向かって電流を流すと、ペルチェ効果により、冷却フィン１１が冷却部１０内のガスから熱を吸収（吸熱）して金属電極から放出（放熱）する。
　なお、本実施の形態では、冷却部１０に、ペルチェ素子を利用した電子冷却方式の冷却機を用いた場合を例に挙げて説明したが、本実施の形態はこれに限定されるものではない。
　図示はしないが、上記冷却機としては、例えば、冷却装置本体２に、熱が伝導し易い、アルミニウムや銅等の金属からなるヒートシンク（放熱器）を設け、送風機２２によって生じる冷却装置本体２内部のガスフローを用いてヒートシンクにガスを当てて冷却する冷却機を用いてもよい。また、ヒートシンクの上に冷却ファンが設けられた強制冷却方式の冷却機を使用してもよい。
　また、空気より熱容量が大きい水を冷却に使用し、水を循環させるヘッドを、上記冷却部１０に移送されたガスと接触させて熱を水で持ち去り、冷却装置本体２の外部に設けられたラジエータで放散させることにより熱交換を行う、水冷方式の冷却機を使用してもよい。
　〈接続部４〉
　接続部４は、冷却装置本体２から冷却ガス供給部３に送られる冷却ガスの流路として用いられる。このため、接続部４は、図２および図３に示すように、継手として用いられる、弁４１が設けられた分岐管４２（分岐部）と、冷却装置本体２の吹出口２ｂと分岐管４２とを連結する連結管４３と、分岐管４２と冷却ガス供給部３とを接続する可撓性管４４とを備えている。
　本実施の形態にかかる冷却装置１は、図１に示すように、複数の冷却ガス供給部３を備え、複数本の植物体１０１を、１つの冷却装置１で同時に冷却することができるようになっている。
　このように冷却装置本体２に、複数の冷却ガス供給部３を接続する場合、上記継手としては、複数の分岐部を有する分岐管４２が用いられる。
　なお、図１では、冷却装置本体２に、３つの冷却ガス供給部３が接続されている場合を例に挙げて示している。このため、本実施の形態では、継手、すなわち、図３に示す例では、弁４１が設けられた分岐管４２として、冷却ガスの流路を３方に分ける４方弁を用いている。
　但し、上記連結管４３と可撓性管４４とを繋ぐ継手（連結部）は、冷却ガス供給部３の接続数分の可撓性管４４を連結することができればよく、冷却ガス供給部３の接続数によって、５方弁、６方弁等の多方弁を用いても構わない。なお、分岐管４２に設けられた複数の弁４１のうち、一部の弁４１を閉塞することで、植物体１０１の数に応じて、接続部４に接続された冷却ガス供給部３の使用数を制限することもできる。
　また、冷却ガス供給部３は、必ずしも複数設けられている必要はない。冷却ガス供給部３が１つだけ設けられている場合には、継手は必ずしも必要ではないが、冷却ガスの流量や、冷却ガスの供給タイミングの制御等を目的として、上記継手として、２方弁を用いても構わない。
　本実施の形態において、「可撓性管」とは、可撓性を有する管（フレキシブル管）を示す。可撓性管４４としては、例えば、エアチューブ等のガスチューブが用いられる。但し、可撓性管４４は、これに限定されるものではなく、ガスホースであってもよい。すなわち、可撓性管４４の管径は、冷却ガスの流量等に応じて適宜設定すればよく、特に限定されるものではない。
　また、可撓性管４４の長さ（流路長）も、植物体１０１と冷却装置本体２との間の距離や、植物体１０１の種類（特に、成長時の高さ）等に応じて適宜設定すればよく、特に限定されるものではない。
　可撓性管４４は、可撓性を有するとともに、可撓性管４４内を通過する冷却ガスに対する耐食性を有してさえいれば、その材料は特に限定されるものではなく、ビニール等の合成樹脂からなる樹脂管であってもよく、薄い金属からなる金属管であっても構わない。また、可撓性管４４は、ストレート状の管であってもよく、蛇腹（ベローズ）状あるいはコイル状（螺旋状）の管であっても構わない。なお、可撓性管４４に蛇腹状あるいはコイル状の管を使用することで、植物体１０１の高さ方向の成長に追従して長さを変化させることができる。
　連結管４３は、図３に示すように、一方の端部が、冷却装置本体２の吹出口２ｂに係合するように設けられているとともに、他方の端部が、継手である上記分岐管４２に係合するように設けられている。なお、継手を設けない場合には、連結管４３と可撓性管４４とを、可撓性材料を用いて一体的に形成してもよい。この場合、他方の端部は、冷却ガス供給部３に係合するように形成される。
　但し、連結管４３は、上記したように継手を設ける場合には、流路をなす部分が必ずしも可撓性を有している必要はなく、連結管４３内を通過する冷却ガスに対する耐食性を有してさえいればよい。
　なお、上記接続部４における連結管４３および可撓性管４４と、冷却装置本体２の吹出口２ｂ、分岐管４２、冷却ガス供給部３との連結（係合）は、嵌合であってもよく、螺合であってもよい。
　〈センサ部７〉
　センサ部７は、植物体１０１に供給される冷却ガスの流速、温度、ガス濃度を検知する検知部である。センサ部７は、図２に示すように、冷却ガス供給部３に供給する冷却ガスの流速を測定する流速センサ７１、冷却ガス供給部３に供給する冷却ガスの温度を測定する温度センサ７２、冷却ガス供給部３に供給する冷却ガスのガス濃度（組成）を測定するガス濃度センサ７３を備えている。なお、これらセンサには、市販されている汎用のセンサを用いることができる。
　冷却ガスの流速、温度、ガス濃度は、それぞれ、分岐部である分岐管４２通過後の冷却ガスで測定される。したがって、これらセンサは、冷却ガスの噴出孔３４ｃ（図４の（ａ）・（ｂ）参照）の近傍に設けられていることが好ましいが、分岐管４２を通過した冷却ガスの流路内の一部に設けられていても構わない。
　すなわち、上記センサ部７は、接続部６内に設けられていてもよい。この場合、冷却ガスの流速、温度、ガス濃度の測定は、冷却ガスの流路を形成する管内に、流速センサ、濃度センサ、温度センサを挿入することで測定される。
　しかしながら、上記したように、冷却ガスの噴出孔３４ｃの近傍に上記各種センサを設置し、冷却ガス供給部３から植物体１０１に供給された冷却ガスの上記物性（すなわち、流速、温度、ガス濃度）を検知し、その検知結果に基づいて冷却装置１の各部を制御することで、より厳密な制御を行うことができる。
　なお、上記冷却装置１においては、上記したように冷却ガスの上記物性を検知し、この検知結果を冷却装置１の各部の制御にフィードバックすることが望ましいが、センサ部７を設ける必要は必ずしもない。センサ部７による測定並びにフィードバックを行わない場合、より安価な構成とすることができる。
　〈制御部３０〉
　制御部３０は、図２に示すように、冷却装置１における各部の駆動を制御する。制御部３０は、図示はしないが、弁４１・６２の開閉を制御する弁開閉制御部や、モータ２１の駆動を制御するモータ駆動制御部、冷却部１０の駆動を制御する冷却機駆動制御部等を備えている。
　センサ部７で検知された上記物性の検知結果は、制御部３０に送られる。制御部３０は、この検知結果に基づいて、冷却ガスの上記物性が所望の値となるように弁４１・６２、モータ２１、冷却部１０に、制御信号を送る。
　これにより、制御部３０は、センサ部７の検知結果を、例えばファン（送風機２２）の回転数、ペルチェ素子１２の電流量、電磁弁（弁４１・６２）の開閉を制御する。すなわち、例えば、制御部３０は、温度センサ７２によって検知された冷却ガスの温度によって冷却部１０をＯＮ／ＯＦＦ制御することで、植物体１０１に供給する冷却ガスの温度を制御する。
　なお、冷却ガスの供給条件、すなわち、植物体１０１に供給する冷却ガスの上記物性は、特に限定されるものではなく、植物体１０１の種類等に応じて適宜設定すればよい。
　例えば、上記植物体１０１がイチゴである場合、温度は０～５℃で花芽分化が促進されるが、植物種および成長ステージによって、必要な温度環境は変化する。送付速度（流速）は、実験から０．３～０．８ｍ／ｓが適当である。なお、噴出後の減速を考えれば、０．８ｍ／ｓに近い流速が望ましい。なお、冷却ガスの流量は、流速と管径とによって決定される。
　〈冷却ガス供給部３〉
　図４の（ａ）は、本実施の形態にかかる冷却装置１における冷却ガス供給部３の外観を示す斜視図であり、図４の（ｂ）は、図４の（ａ）に示す冷却ガス供給部３の内部の構成を示す平面図である。なお、図示の便宜上、図４の（ｂ）では、カバー部材を二点鎖線にて示している。
　本実施の形態にかかる冷却ガス供給部３は、図４の（ａ）・（ｂ）に示すように、クリップ構造を有している。
　上記冷却ガス供給部３は、上記接続部４を通過した冷却ガスを噴出する複数の噴出孔３１ａが設けられた一対の可撓性管３１、これら一対の可撓性管３１と接続部４における可撓性管４４とを連結する三方管３２（Ｙ字管）、これら可撓性管３１を覆うカバー部材として用いられるとともに開閉軸３３を支点として開閉自在に結合された一対の挟持部材３４、一対の挟持部材３４を挟持方向（閉じる方向）に付勢するばね３５を備えている。
　上記可撓性管３１としては、該可撓性管３１に、冷却ガスを噴出する複数の噴出孔３１ａが設けられているとともに、カバー部材である挟持部材３４の各湾曲部３４ａに応じた長さ（つまり、各湾曲部３４ａに収容可能な長さ）を有している点を除けば、可撓性管４４と同様の可撓性管を使用することができる。
　三方管３２は、冷却ガスの流路における開閉軸３３の手前に設けられ、冷却ガス供給部３に供給される冷却ガスの流路を分岐する分岐部として用いられる。三方管３２の一端には、上記したように接続部４における可撓性管４４が連結（係合）されており、残り二端に各可撓性管３１が連結される。なお、可撓性管４４および各可撓性管３１と三方管３２との係合（連結方法）は、特に限定されるものではなく、前記したように嵌合であっても螺合であってもよい。
　挟持部材３４（固定部材、クリップ本体）は、左右対象な形状を有し、それぞれ、開閉軸３３を挟んで、湾曲部３４ａ（挟持部、固定部）と把持部３４ｂとを備えている。
　ばね３５は、一対の挟持部材３４における各湾曲部３４ａの先端同士が接触または近接するように一対の挟持部材３４を付勢する付勢部材である。なお、ばね３５は、線状であっても薄板状であっても構わない。
　湾曲部３４ａは、外側に湾曲して設けられ、ばね３５の付勢力によって植物体１０１を挟持することで冷却ガス供給部３を植物体１０１に固定する固定部として機能する。
　把持部３４ｂは、各挟持部材３４に設けられた一対の把持部３４ｂを握る（すなわち、各把持部３４ｂの先端同士が近づく方向に力を加える）ことで、ばね３５の付勢力によって閉じられた湾曲部３４ａを、開閉軸３３を支点として開く力をばね３５に与えるための力点として機能する。すなわち、これら一対の把持部３４ｂを握ることで、これら一対の把持部３４ｂは、一対の湾曲部３４ａを開く方向に作用する。
　挟持部材３４における湾曲部３４ａには、その一方の表面に、可撓性管３１の噴出孔３１ａから挟持部材３４内部に噴出された冷却ガスを外部に噴出させることにより植物体１０１に吹きつける複数の噴出孔３４ｃが設けられている。図４の（ａ）・（ｂ）に示す例では、噴出孔３４ｃとして、冷却ガス供給部３を植物体１０１に固定したときに可撓性管３１の上面を覆う部分（以下、「上部カバー」と記す）に、平面視で円形に並んだ孔（貫通孔）を設けている。
　挟持部材３４の湾曲部３４ａは、上記したように外側に湾曲した形状を有しており、湾曲部３４ａが閉じた状態（対をなす挟持部材３４の湾曲部３４ａの先端同士が接触または近接する方向に付勢された状態）で、その中央部分に円筒形の空隙を有している。
　つまり、冷却ガス供給部３は、一対の挟持部材３４間に、外側に湾曲した湾曲部３４ａによって形成される開口部３４ｅを有し、この開口部３４ｅ（挟持部材３４の湾曲部３４ａ間の空隙）内に、植物体１０１を収めるようになっている。
　このため、冷却ガス供給部３は、植物体１０１を、間隔をあけて取り囲む（取り巻く）ように噴出孔３４ｃが設けられた構成を有している。これにより、冷却ガス供給部３は、植物体１０１を取り囲むように、冷却ガス供給部３を固定した植物体１０１の径全域に渡って冷却ガスを吹きつけることが可能であり、植物体１０１を取り囲むように、植物体１０１を均一に冷却することができる。
　本実施の形態では、このように、ばねの付勢力（ばね力）で植物体１０１に固定されるクリップ（すなわち、クリップ状の冷却ガス供給部３）の湾曲部３４ａに、例えば平面視で円形に並んだ噴出孔３４ｃを設置し、この噴出孔３４ｃから、冷却ガスを噴出している。冷却ガスは、クリップの根元の部分に設けられた三方管３２から、可撓性管３１を通してクリップ内部に供給され、クリップ表面の噴出孔３４ｃから噴出される。
　植物体１０１に直接冷却水を触れさせることは、水分過多による根腐れや、カビや病害等の発生の要因となる。
　しかしながら、本実施の形態では、上記したように冷却ガスを植物体１０１に局所的に吹きつけることで、植物体１０１を局所的に冷却する。このため、水分過多や、カビや病害の発生を防止することができる。
　なお、噴出孔３４ｃから噴出された冷却ガスは、噴出直後は植物体１０１を局所的に冷却するが、すぐに外気と同じ温度になり、植物体１０１の他の部分の温度には影響を与えない。
　本実施の形態では、このように冷却水を使用しない（つまり、冷却水を直接植物体１０１に接触させない）冷却方法であることから、様々な用途に柔軟に対応することができる。
　また、本実施の形態によれば、上記冷却ガス供給部３がクリップ構造を有し、ばね３５の付勢力で植物体１０１に固定されることで、冷却ガス供給部３を、適度な力で植物体１０１に固定することができる。
　このように冷却ガス供給部３を植物体１０１に固定すると、植物体１０１の成長に伴って、植物体１０１に固定された冷却ガス供給部３の培土表面１０２ａからの位置も移動する。このため、植物の成長に追随して冷却ガス供給部３の培土表面１０２ａからの位置を変えることができるとともに、冷却箇所がずれない。
　また、このように冷却ガス供給部３を植物体１０１に固定することで、植物体１０１における冷却したい部分を容易かつ均一に冷却することができる。
　すなわち、例えば、植物体１０１の近傍に、支持台等の支持部材を設置し、この支持部材に、冷却ガスを噴射させるノズルを、植物体１０１の近傍に植物体１０１に対向するようにクリップや螺子等で固定し、ノズルから植物体１０１に向かって一方向から横向きもしくは斜め方向に冷却ガスを吹きつけた場合、ノズルから噴射された冷却ガスがあたる方向と、その反対側の、ノズルから噴射された冷却ガスがあたらない方向とが生じる。
　しかしながら、上記したように上記噴出孔３４ｃが植物体１０１を取り囲むように冷却ガス供給部３が植物体１０１に固定されていることで、植物体１０１の例えば成長点を均一に冷却することができる。
　また、植物体１０１の栽培環境温度や植物体１０１全体を冷却する場合とは異なり、植物体１０１を局所的に冷却するためには、冷却ガスの噴出孔３４ｃは、植物体１０１の冷却対象部分に近接して設けられている必要がある。
　しかしながら、植物体１０１は、成長に伴って高さ方向に伸長するとともに、径方向（直径方向）に肥大する。
　このため、例えば、植物体１０１の近傍に、冷却ガスを噴射させるノズルの支持部材を設置し、この支持部材にノズルを固定した場合、ノズルやその支持部材が植物体１０１の成長の妨げとならないように、ノズルやその支持部材を、植物体１０１の成長に伴って移動させる必要が生じる。しかしながら、このような作業には手間がかかる。このため、植物体１０１の本数が多い場合には現実的とは言い難い。
　また、植物体１０１の成長を見越して、ノズルやその支持部材を植物体１０１から十分な距離をおいて設けた場合、ノズルと植物体１０１との距離が遠いほど冷却ガスの拡散範囲が大きくなることから、植物体１０１における冷却したい部分を均一に冷却することが困難となる。
　しかしながら、上記したように冷却ガス供給部３を植物体１０１に固定することで、冷却ガス供給部３の位置を植物体１０１の成長に追従させることができる。したがって、植物体１０１における冷却したい部分を、容易かつ均一に冷却することができる。また、局所冷却の効果を高めることができる。
　また、空冷によって植物体１０１の栽培環境温度や植物体１０１全体を冷却する場合、植物体１０１が乾燥し、植物体１０１の成長を阻害する可能性がある。
　しかしながら、上記したように冷却ガス供給部３を植物体１０１に局所的に吹きつけることで植物体１０１を局所的に冷却する場合、植物体１０１の乾燥を抑制することができる。
　また、本実施の形態によれば、冷却ガスに水蒸気を含む空気を使用したり、噴出孔３４ｃにおける冷却ガスの流速や温度を制御したりすることで、植物体１０１の乾燥や成長阻害が起こらない条件を実現することができる。なお、噴出孔３４ｃにおける冷却ガスの流速や温度を制御する場合、できるだけ噴出孔３４ｃと植物体１０１とが近い方が、安定した（場所による変動の少ない）制御ができる。したがって、この点からも、冷却ガス供給部３は、植物体１０１に固定されていることが望ましい。
　また、上記したように冷却ガス供給部３が上記したようにクリップ構造を有していることで、植物体１０１の成長（径の増大）を阻害することがなく、幅広い径の植物体１０１に対応することができる。
　なお、本実施の形態において、植物体１０１に対する冷却ガスの供給位置は特に限定されるものではない。しかしながら、植物体１０１には、細胞分裂が盛んに行われる成長点がある。植物体１０１の成長や着果の促進には、この成長点付近の温度制御が重要となる。
　したがって、植物体１０１の成長や着果の促進のためには、植物体１０１の成長点に冷却ガスを吹きつけることで、植物体１０１の成長点を冷却することが好ましい。
　そこで、冷却ガス供給部３は、植物体１０１の成長点またはその近傍の、植物体１０１の成長点を冷却することができる位置に固定することが好ましい。
　成長点の位置は、植物体１０１の種類によって異なる。多くの場合、成長点は茎の先端にある。図１に示すように、植物体１０１がイチゴである場合、葉や花が出てくるクラウン部（根元、株元部分）付近に成長点がある。
　図１は、植物体１０１であるイチゴのクラウン部に冷却ガス供給部３を固定した例を示している。
　なお、培土表面１０２ａ（地面）を基準位置としたときの培土表面１０２ａに対する成長点の位置（つまり、培土表面１０２ａから成長点までの高さ）は、植物体１０１の種類や植物体１０１の成長の程度によって異なる。このように基準点からの成長点の位置は変化（移動）することから、前記したように、従来は、本来冷却・加温したい部分の代わりに、温度管理が容易な培養液の温度管理がよく行われている。
　しかしながら、このように植物体１０１の培養液を冷却し、この冷却した培養液によって根茎部を冷やすことは、植物体１０１の成長を阻害する可能性がある。
　本実施の形態では、上記したように培養液を冷却したり、特許文献１のように植物体１０１の株元部分に冷却水を接触させたりして植物体１０１を冷却させるのではなく、植物体１０１の一部に冷却ガスを吹きつけることで植物体１０１を局所的に冷却することから、植物体の形状や成長に拘らず植物体１０１を局所的に冷却することができる。
　すなわち、特許文献１の冷却装置は、培土１０２上に敷設された冷却管２０１に巻き付けられた透水材２０２の解巻部分２０２ａに、冷却管２０１によって凝集された空気中の水分と、解巻部分２０２ａの上面を通るように敷設された灌水管２０３からの灌水とを供給することで、解巻部分２０２ａから蒸発する水分の気化潜熱を利用して植物体１０１の株元部分を冷却する。このため、特許文献１の冷却装置は、植物体１０１の株元部分しか冷却を行うことができず、植物が成長したときに対応できない。これに対し、本実施の形態によれば、上記したように植物体１０１の一部に冷却ガスを吹きつけることで、冷却位置を変更することが可能となる。
　また、本実施の形態では、冷却ガス供給部３が植物体１０１に固定されるとともに、接続部４に、上記したように可撓性管４４を使用することで、植物体１０１の成長に追随して冷却位置を変えることができる。したがって、植物が成長したとしても、所望の位置を容易に冷却することができる。
　また、上記したように植物体１０１の表面に冷却ガスを吹きつけることで、冷却ガスの流れ、およびそれによって引き起こされた空気の流れが、植物体１０１の表面のガス交換を活発化させる。この結果、光合成や蒸散の効率を高めて成長を促進することができる。
　特に、冷却ガス供給部３が上記したようにクリップ構造を有し、植物体１０１を取り囲む（取り巻く）ように噴出孔３４ｃを有していることで、植物体１０１を取り囲むクリップの輪の中に、空気の流れを引き起こす。このため、植物体１０１の表面のガス交換を、より一層活発化させることができる。
　植物体１０１は自発的に動くことが無いため、植物体１０１の表面付近の空気に動きがない場合、空気の組成が偏り、光合成活性や蒸散の効率が低下する。なお、実際に植物体１０１に風を当てる実験では、ある程度の風速までは、光合成活性と風速との間に相関関係があることが知られている。植物体１０１を育てる場合に、一般的に、「風通しのよいところに置く」ように勧められるのはこのためである。
　すなわち、本実施の形態において「ガス交換」とは、植物体１０１表面に新しい空気を運ぶことであり、それによって適切な二酸化炭素濃度、温度、湿度が保たれ、植物体１０１の成長が促進される。
　また、特許文献１に記載の冷却装置は、培土槽１０３の長手方向に沿って冷却管２０１および灌水管２０３が敷設された構成を有し、冷却管２０１内に水道水や井水等の冷却水が通水され、灌水管２０３内に、植物体１０１に施肥する養液が通液される。このため、特許文献１の冷却装置は、このような冷却管２０１および灌水管２０３内に、冷却水や養液等の液体を通液（例えば通水）させるためのポンプ等の、大型の駆動部品を必要とする。このため、特許文献１の冷却装置は、大型で柔軟性に乏しいのみならず、装置の調整やメンテナンスに手間がかかる。
　また、特許文献１では、植物体１０１の冷却が、透水材２０２の解巻部分２０２ａを用いた冷却水の供給によって行われることから、耐久性や信頼性に欠ける。また、損傷した透水材２０２を取り替えるためには、冷却管２０１に透水材２０２を巻き直すとともに植物体１０１の株元近傍で、解巻部分２０２ａの形成のために透水材２０２を解巻する必要がある。このため、特許文献１の冷却装置は、耐久性に乏しいわりにはメンテナンスに時間を要する。
　これに対し、本実施の形態によれば、上記したようにファン等の送風機２２を用いてガスを流動させることができるので、特許文献１のように冷却管２０１および灌水管２０３内に、冷却水や養液等の液体を通液させるためのポンプのように、液体を通水させるためのポンプ等、大型の駆動部品を必要としない。しかも、駆動部が少なく、従来の冷却装置と比べて小型化が可能である。したがって、本実施の形態によれば、家庭用としての使用が可能な、小型で簡易型の冷却装置（栽培機）を提供することができる。
　また、各湾曲部３４ａにおける植物体１０１に接触する面、すなわち、開口部３４ｅの内壁をなす、両湾曲部３４ａにおける互いに対向する側壁（以下、「内側壁」と記す）３４ｄには、緩衝材（緩衝部材）や伝熱材（伝熱部材）等を設置してもよい。
　図５の（ａ）・（ｂ）は、上記湾曲部３４ａの内側壁３４ｄに緩衝材３６を設けた例を示す平面図であり、図５の（ａ）は、上記湾曲部３４ａ間の植物体１０１の径が相対的に小さいときの平面図を示し、図５の（ｂ）は、上記湾曲部３４ａ間の植物体１０１の径が相対的に大きいときの平面図を示す。
　より具体的には、図５の（ａ）・（ｂ）は、上記湾曲部３４ａ間の植物体１０１の径が、湾曲部３４ａを閉じたときの開口部３４ｅの径よりも小さい場合と大きい場合とにおける植物体１０１への冷却ガス供給部３の固定例を示している。
　また、図６は、図５の（ｂ）において二点鎖線で囲んだ領域Ａにおける冷却ガス供給部３の構造を示す平面図であり、緩衝材３６の表面に伝熱材３７を設けた例を示している。
　緩衝材３６としては、例えば、ポリウレタン、ポリスチレン、ポリエチレン等の発泡樹脂や、エラストマー等を使用することができる。
　図５の（ａ）・（ｂ）および図６に示すように湾曲部３４ａの内側壁３４ｄに緩衝材３６を設けることで、植物体１０１表面の凹凸に対応することができ、植物体１０１表面に凹凸があっても植物体１０１に冷却ガス供給部３をしっかりと固定することができる。また、植物体１０１における冷却ガス供給部３の固定部を傷つけることがない。
　また、冷却ガス供給部３を固定することができる植物体１０１の径の大きさは、湾曲部３４ａを閉じた状態での開口部３４ｅの開口径（すなわち、内側壁３４ｄ間の空隙の径）と、湾曲部３４ａを最大限に開いた状態での開口部３４ｅの開口径とによって決定される。
　しかしながら、上記したように湾曲部３４ａの内側壁３４ｄに、弾性を有する緩衝材３６を設けることで、緩衝材３６の種類にもよるが、緩衝材３６の厚みの範囲内で、植物体１０１の径の変動に対応することができる。したがって、上記冷却ガス供給部３を固定する植物体１０１の径の大きさが、湾曲部３４ａを閉じた状態での開口部３４ｅの開口径よりも小さい場合でも、植物体１０１に上記冷却ガス供給部３を固定することができ、植物体１０１への適用範囲を拡張することができる。
　また、伝熱材３７としては、熱伝導率の高い、グラファイトシートやシリコーンゴム等を使用することができる。上記伝熱材３７は、図６に示すように、緩衝材３６を包むように、緩衝材３６における湾曲部３４ａの内側壁３４ｄとの接触面および植物体１０１との接触面に接触して設けられていることが、冷気の伝熱性を高め、植物体１０１を効率良く冷却することができることから好ましい。
　なお、本実施の形態では、上記したように、冷却ガス供給部３を植物体１０１に固定したときに可撓性管３１の上面を覆う上部カバーに、平面視で円形に並んだ噴出孔３４ｃを設けることで、該噴出孔３４ｃから上方に向かって冷却ガスを噴出させる場合を例に挙げて説明した。
　しかしながら、本実施の形態はこれに限定されるものではない。植物体の気孔は葉の裏側にあるため、ガス交換は葉の裏側で行われる必要がある。このため、冷却ガスは、下方に吹きつけるよりも、上述したように上方に向かって噴出する方が葉の裏側に到達し易いという利点を有している。
　また、本実施の形態では、植物体１０１としてイチゴを用いた場合を例に挙げて説明していることから、冷却ガスの下方吹きつけは、土や培土表面１０２ａのカビや細菌を巻き上げる危険性がある。しかしながら、植物体１０１の先端を冷却する場合等はこれに限定されるものではなく、植物体１０１の中心部に向かって冷却ガスを吹きつける方が、ガス交換の効率が良くなるという利点がある。
　〔実施の形態２〕
　本実施の形態では、冷却ガス供給部３の構成の他の例について説明する。なお、本実施の形態では、前記実施の形態１との相違点についてのみ説明するものとする。また、説明の便宜上、前記実施の形態１にて説明した図面と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を省略する。
　〈例１〉
　図７の（ａ）～（ｃ）は、本実施の形態にかかる冷却ガス供給部３の植物体１０１への固定方法を順に示す図である。
　本実施の形態にかかる冷却ガス供給部３は、図７の（ａ）～（ｃ）に示すように、冷却ガスを外部に噴出する複数の噴出孔３０１ａが設けられた可撓性管３０１と、可撓性管３０１を植物体１０１に固定する固定部材である留具３０２とを備えている。
　留具３０２は、可撓性管３０１を、植物体１０１の周囲に輪状に巻き付けた状態で保持し、可撓性管３０１によって形成される輪の大きさを調整することで、可撓性管３０１を植物体１０１に固定するクリップ部材である。
　留具３０２は、図７の（ａ）に示すように、可撓性管３０１を挿入して保持する挿入孔３０２ａ（管挿入孔）と、挿入孔３０２ａに挿入された可撓性管３０１を、植物体１０１に巻き付けて輪にした状態でさし挟むことで可撓性管３０１を保持する挟入孔３０２ｂ（管挟入孔、切込部）とを有している。このように可撓性管３０１を、挟入孔３０２ｂにさし挟み、固定・密封することで、冷却ガスの挟入孔３０２ｂの下流側への通過を阻止する。
　可撓性管３０１を植物体１０１に固定するには、まず、図７の（ａ）に示すように可撓性管３０１を留具３０２の挿入孔３０２ａに挿入し、植物体１０１に巻き付けて輪にした状態で、留具３０２の挟入孔３０２ｂにさし挟み、その後、図７の（ｂ）に示すように留具３０２と植物体１０１との間の距離が狭まるように可撓性管３０１の一端を、植物体１０１とは反対側に引っ張る。これにより、図７の（ｃ）に示すように、留具３０２が植物体１０１に当接するように、可撓性管３０１により形成される輪の大きさを縮めることで、可撓性管３０１を植物体１０１に固定することができる。
　このように、図７の（ａ）～（ｃ）に示す例では、留具３０２によって可撓性管３０１を挟む位置で、植物体１０１への固定力を調整することができる。
　図７の（ａ）～（ｃ）に示す例では、植物体１０１に巻き付けて輪にした可撓性管３０１を冷却ガス供給部本体（胴部）として使用していることから、植物体１０１の径に応じて輪の長さ（径）を自由に変更することができる。このため、輪の径を変更（調整）することで、自在な大きさの植物体１０１に適用することができる。
　また、輪状にした可撓性管３０１を用いて植物体１０１を冷却するので、植物体１０１が成長したとしても、植物体１０１を取り巻くように噴出孔３０１ａが配置されていることで、植物体１０１を取り巻くように、植物体１０１を均一に冷却することができる。
　なお、本実施の形態では、可撓性管３０１における冷却ガスの流れ方向下流側の端部が開口されている場合について図示したが、本実施の形態はこれに限定されるものではない。可撓性管３０１における冷却ガスの流れ方向下流側は、上記したように、可撓性管３０１を挟入孔３０２ｂにさし挟み、固定・密封することで、冷却ガスの挟入孔３０２ｂの下流側への通過が阻止される。したがって、開口されていてもよく、開口されていなくても構わない。
　〈例２〉
　なお、冷却ガスを噴出させる噴出孔を有する冷却ガス供給部３の構成並びに該冷却ガス供給部３を植物体１０１に固定する方法は、上記例示にのみ限定されるものではない。
　図８の（ａ）～（ｅ）は、それぞれ、冷却ガス供給部３の他の構成例を示している。
　図８の（ａ）に示す冷却ガス供給部３は、Ｃ字状（凹状）に形成された、例えばエア・クッション（登録商標）、エアバッグ（登録商標）等の呼称で知られる、空気等のガスを内包する気泡緩衝材３１１と、該気泡緩衝材３１１を覆うとともに、冷却ガスを噴出させる噴出孔３１２ａが設けられたカバー袋３１２とを有する二重袋構造を有している。
　図８の（ａ）に示す冷却ガス供給部３は、上記したようにＣ字状に形成された気泡緩衝材３１１の弾性変形（弾性歪み）を利用して植物体１０１に固定される。
　接続部４から冷却ガス供給部３に導入された冷却ガスは、該気泡緩衝材３１１を覆うとともに、冷却ガスを外部に噴出させる噴出孔３１２ａが設けられたカバー袋３１２との間の隙間を通って噴出孔３１２ａから噴出される。
　すなわち、図８の（ａ）に示す例では、気泡緩衝材３１１とカバー袋３１２との間の隙間が流路として用いられる。
　なお、上記気泡緩衝材３１１は、強度を持たせるために、図８の（ａ）に二点鎖線にて示すように例えば複数の空気セル（セル３１１ａ）が連結されたセル構造を有していてもよい。
　また、上記カバー袋３１２および気泡緩衝材３１１の素材は特に限定されるものではなく、可撓性や、使用する冷却ガスに対する耐食性、冷却ガスを上記流路内に導入したときの流圧に耐える強度を有し、かつ、冷却ガスを上記流路内全域に拡散できるものであればよい。上記カバー袋３１２および気泡緩衝材３１１の素材としては、例えばビニール等の合成樹脂が挙げられるが、特に限定されるものではない。
　〈例３〉
　図８の（ｂ）に示す冷却ガス供給部３は、内部に冷却ガスの流路となる連通孔３２１と、該連通孔３２１に連通し、冷却ガスを外部に噴出させる噴出孔３２２とが設けられた、弾性部材からなる中空状の冷却ガス供給部本体３２３（胴部）を有している。
　冷却ガス供給部本体３２３は、Ｃ字状（凹状）に形成されており、弾性を有する該冷却ガス供給部本体３２３の弾性変形（弾性歪み）を利用して植物体１０１に固定される。
　上記冷却ガス供給部本体３２３は、例えばゴム等の弾性材料で形成することができる。但し、上記冷却ガス供給部本体３２３の材料は、これに限定されるものではなく、弾性および使用する冷却ガスに対する耐食性を有し、連通孔３２１内全域に冷却ガスを拡散することができるものであれば、特に限定されるものではない。
　なお、このように冷却ガス供給部本体３２３を弾性材料で形成する場合、弾性変形により噴出孔３２２が閉塞しないように、孔の形状や弾性率（弾性係数）等を調整することが望ましい。
　また、上記連通孔３２１内には、例えば実施の形態１で用いたような可撓性管３１が挿入されていてもよい。すなわち、上記冷却ガス供給部本体３２３は、冷却ガスの流路となる可撓性管３１が弾性材料で覆われた構成を有していてもよい。
　この場合、連通孔３２１内全域に冷却ガスを拡散するために、冷却ガス供給部本体３２３に非通気性材料を使用する必要はなく、ウレタンフォーム等、通気性（通気孔）を有する弾性材料（発泡性材料）を使用することができる。なお、この場合、可撓性管３１の噴出孔３１ａ（図４の（ｂ）参照）に連通する上記弾性材料が有する気孔を、噴出孔３２２として利用することも可能である。
　なお、図８の（ａ）・（ｂ）では、図８の（ｃ）に示す、後述する固定具３３２と同様の固定具が設けられている場合を例に挙げて図示しているが、このような固定具は必ずしも必須ではない。
　〈例４〉
　図８の（ｃ）は、冷却ガス供給部３の植物体１０１への固定に伸縮性を有する固定部材を用いた例を示している。
　図８の（ｃ）に示す冷却ガス供給部３は、冷却ガスを外部に噴出させる噴出孔３３１ａが設けられた冷却ガス供給部本体３３１と、冷却ガス供給部本体３３１を植物体１０１に固定する固定具３３２とを有している。
　固定具３３２は、冷却ガス供給部本体３３１の一端に設けられたフック３３３および他端に設けられたフック受具３３４、フック３３３とフック受具３３４との間に設けられた伸縮部材３３５を有している。
　なお、上記冷却ガス供給部本体３３１（胴部）は、上記したように冷却ガスを外部に噴出させる噴出孔３３１ａが設けられているとともに、該冷却ガス供給部本体３３１が可撓性を有し、植物体１０１を挟むことができるものであれば、特に限定されるものではない。
　上記冷却ガス供給部本体３３１は、図８の（ａ）に示す構造を有していてもよい。また、図８の（ａ）に示す構造において、カバー袋３１２内に、気泡緩衝材３１１に代えて、例えば実施の形態１で用いたような可撓性管３１が収容された構成を有していてもよい。上記冷却ガス供給部本体３３１は、可撓性を有していれば、図８の（ａ）に示すように弾性を有している必要は必ずしもない。
　上記伸縮部材３３５としては、例えば輪状あるいは紐状に形成されたゴム等の伸縮性材料からなる伸縮性部材（弾性部材）を使用することができる。
　図８の（ａ）・（ｂ）に示す冷却ガス供給部３は、冷却ガス供給部本体（胴部）が弾性材料からなり、冷却ガス供給部本体の弾性変形を利用して冷却ガス供給部３を植物体１０１に固定するものであり、冷却ガス供給部本体そのものが付勢部材（付勢手段）として機能する。
　しかしながら、上記したように、上記固定具３３２が、その一部に、付勢手段として伸縮部材３３５を有していることで、冷却ガス供給部本体３３１が弾性を有していなくても、冷却ガス供給部本体３３１を植物体１０１に固定することができるとともに、植物体１０１の成長に伴って伸縮部材３３５が伸長することで、植物体１０１の成長に追従させることができる。したがって、植物体１０１の成長に伴う部材の調整や交換の必要がない。
　〈例５〉
　図８の（ｄ）に示す冷却ガス供給部３は、冷却ガス供給部３の植物体１０１への固定に伸縮性を有する固定部材を用いた他の例を示している。
　図８の（ｄ）に示す冷却ガス供給部３は、冷却ガスを外部に噴出させる噴出孔３３１ａが設けられた冷却ガス供給部本体３３１と、冷却ガス供給部本体３３１を植物体１０１に固定する固定紐３３６を有している。
　冷却ガス供給部本体３３１（胴部）としては、図８の（ｃ）に示す冷却ガス供給部本体３３１と同様の構成とすることができる。
　図８の（ｄ）に示す冷却ガス供給部３では、冷却ガス供給部本体３３１に、固定具として固定紐３３６が設けられている。
　なお、上記固定紐３３６の長さや素材は特には限定されないが、上記固定紐３３６に、ゴム紐等の伸縮性材料（伸縮性を有する紐状部材）を使用することで、図８の（ｃ）に示す例と同様に、植物体１０１の成長に伴って伸縮性材料（伸縮部材３３５）が伸長することで、冷却ガス供給部本体３３１が弾性を有していなくても、植物体１０１の成長に追従させることができる。
　〈例６〉
　図８の（ｅ）に示す冷却ガス供給部３は、冷却ガス供給部本体（胴部）に伸縮性および弾性をもたせることで、冷却ガス供給部３を植物体１０１に固定に有する例を示している。
　図８の（ｅ）に示す冷却ガス供給部３は、冷却ガスを外部に噴出させる噴出孔３４１ａが設けられた冷却ガス供給部本体３４１が、蛇腹管からなり、両端部を嵌合させて輪状にすることで、植物体１０１に巻き付けて固定することができるようになっている。
　上記冷却ガス供給部本体３４１には、両端部に、互いに係合する一対の係合部材３４２・３４３を有していることが好ましい。これにより、上記一対の係合部材３４２・３４３を係合させることで、輪の内側に収容される植物体１０１の成長による押圧力や、冷却ガス供給部本体３４１内を流れる冷却ガスの流圧で固定が解除されることを防止することができる。なお、上記係合部材３４２・３４３による係合方法は、特に限定されるものではなく、係合爪を用いた係合（嵌合）等、公知の各種係合方法を採用することができる。
　なお、上記冷却ガス供給部本体３４１に用いられる蛇腹管は、伸縮性および弾性を有し、輪状にしたときに、植物体１０１の成長による径方向の肥大によって伸長可能に設けられていれば、その材質および構造は特に限定されるものではない。但し、径方向の肥大による噴出孔３４１ａの径が変化を防止するためには、上記冷却ガス供給部本体３４１は、伸長部と非伸長部とを有し、非伸長部に噴出孔３４１ａが設けられていることが望ましい。
　なお、実施の形態１、２では、冷却ガス供給部３に複数の噴出孔が設けられている場合を例に挙げて説明した。これら噴出孔は、前記したように植物体１０１を取り巻くように複数設けられていることが好ましい。しかしながら、本発明は、これに限定されるものではなく、植物体に直接冷却水を接触させることなく、植物体の一部を局所的に冷却するという観点からは、上記噴出孔は、少なくとも１つ設けられていればよい。
　〈要点概要〉
　以上のように、上記各実施の形態で説明した植物体冷却装置は、栽培する植物体を局所的に冷却する植物体冷却装置であって、冷却ガス供給源と、冷却ガスを外部に噴出させる噴出孔を少なくとも１つ有し、上記噴出孔から冷却ガスを噴出させることにより、上記冷却ガス供給源から供給された冷却ガスを、植物体に局所的に吹きつける少なくとも１つの冷却ガス供給部とを有している。
　上記の構成によれば、植物体の冷却に冷却ガスを用いており、植物体に直接冷却水を触れさせないので、水分過多や、カビや病害の発生を防止することができる。
　また、植物体に冷却ガスを吹きつけることで植物体を局所的に冷却することから、植物体の形状や成長に拘らず植物体を局所的に冷却することができる。
　しかも、上記したように植物体の表面に冷却ガスを吹きつけることで、冷却ガスの流れ、およびそれによって引き起こされた空気の流れが、植物体の表面のガス交換を活発化させる。この結果、光合成や蒸散の効率を高めて成長を促進することができる。
　すなわち、植物体は自発的に動くことが無いため、植物体の表面付近の空気に動きがない場合、空気の組成が偏り、光合成活性や蒸散の効率が低下する。しかしながら、上記の構成によれば、植物体表面に新しい空気を運ぶことができ、それによって適切な二酸化炭素濃度、温度、湿度が保たれ、植物体の成長が促進される。
　また、上記植物体冷却装置は、特許文献１のように、液体を通水させるためのポンプのような大型の駆動部品を必要としない。このため、上記の構成によれば、家庭用としての使用が可能な、小型で簡易型の植物体冷却装置を提供することができる。
　上記冷却ガス供給部は、該冷却ガス供給部を植物体に固定するための固定部材を備えていることが好ましい。
　上記したように冷却ガス供給部を植物体に固定すると、植物体の成長に伴って、植物体に固定された冷却ガス供給部の培土表面からの位置も移動する。したがって、上記したように冷却ガス供給部を植物体に固定することで、冷却ガス供給部の位置を植物体の成長に追従させることができるとともに、冷却箇所がずれない。また、局所冷却の効果を高めることができる。
　また、上記冷却ガスの噴出孔における冷却ガスの流速や温度を制御する場合、できるだけ噴出孔と植物体とが近い方が、安定した（場所による変動の少ない）制御ができる。したがって、この点からも、冷却ガス供給部は、植物体に固定されていることが望ましい。
　また、上記冷却ガス供給部は、上記噴出孔を有する中空の冷却ガス供給部本体を備え、上記噴出孔は、上記冷却ガス供給部本体の長さ方向に複数並んで設けられており、上記固定部材は、上記冷却ガス供給部本体を、該冷却ガス供給部本体が植物体を取り囲むように固定することが好ましい。
　このように冷却ガス供給部を植物体に固定することで、例えば植物体の成長点等、植物体における冷却したい部分を容易かつ均一に冷却することができる。
　また、上記冷却ガス供給部本体は、外側に湾曲した湾曲部を有し、該湾曲部で植物体を挟持する、互いに開閉自在に連結された一対の挟持部材を備え、上記噴出孔は上記挟持部材における上記湾曲部に設けられているとともに、上記固定部材は、上記一対の挟持部材を、植物体を挟持する方向に付勢する付勢部材であることが好ましい。
　すなわち、上記冷却ガス供給部は、上記一対の挟持部材を付勢部材で付勢してなるクリップ構造を有していることが好ましい。
　植物体は、成長に伴って高さ方向に伸長するとともに、径方向に肥大する。
　上記冷却ガス供給部が上記したようなクリップ構造を有していることで、植物体の高さ方向への成長に追従するのみならず、植物体の径方向への成長にも追従することができる。すなわち、上記の構成によれば、植物体の成長（径の増大）を阻害することがなく、幅広い径の植物体に対応することができる。
　また、冷却ガス供給部が上記したようにクリップ構造を有し、かつ、植物体を取り囲むように上記噴出孔が設けられている場合、植物体を取り囲むクリップの輪の中に、空気の流れを引き起こす。このため、植物体表面のガス交換を、より一層活発化させることができる。
　また、上記挟持部材における植物体との接触面側には緩衝材が設けられていることが好ましい。
　上記の構成によれば、植物体の表面に凹凸があっても植物体に冷却ガス供給部をしっかりと固定することができるとともに、植物体における冷却ガス供給部の固定部を傷つけるおそれがない。
　また、上記挟持部材における植物体との接触表面には伝熱材が設けられていることが好ましい。
　上記の構成によれば、冷気の伝熱性を高め、植物体を効率良く冷却することができる。
　また、上記冷却ガス供給部本体は、上記噴出孔が設けられた可撓性を有する管からなり、上記固定部材は、管挿入孔と管挟入孔とを有し、管挿入孔に挿入された上記管を管挟入孔で挟むことで、上記管が植物体を取り囲むように輪状にした状態で、上記管における冷却ガスの流れ方向下流側の端部を閉塞する留具であることが好ましい。
　上記の構成によれば、留具によって上記可撓性を有する管（可撓性管）を挟む位置で、植物体への固定力を調整することができる。また、上記の構成によれば、輪状にした可撓性管を冷却ガス供給部本体（胴部）として使用していることから、植物体の径に応じて輪の長さ（径）を自由に変更することができる。このため、輪の径を変更（調整）することで、自在な大きさの植物体に適用することができる。
　また、上記植物体冷却装置は、上記冷却ガス供給源と冷却ガス供給部とを接続する接続部が、可撓性を有する管を備えていることが好ましい。
　上記の構成によれば、上記したように、接続部に可撓性管を使用することで、植物体の高さ方向の成長に追従して冷却ガス供給部の固定位置を変えることができる。したがって、植物体が成長したとしても、所望の位置を容易に冷却することができる。
　また、上記接続部は、上記冷却ガス供給源から上記冷却ガス供給部に送られる冷却ガスの流路を分岐させる分岐部を有するとともに、該分岐部に、上記可撓性を有する管がそれぞれ設けられており、上記分岐部に接続された可撓性を有する管それぞれに上記冷却ガス供給部が接続されていることが好ましい。
　上記の構成によれば、複数の植物体を同時に冷却することができる。
　本発明は上述した各実施の形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。
　本発明は、植物体を局所的に冷却する植物体冷却装置に利用することができる。
　　１　　冷却装置（植物体冷却装置）
　　２　　冷却装置本体
　　２ａ　吸込口
　　２ｂ　吹出口
　　３　　冷却ガス供給部
　　４　　接続部
　　５　　ガス収容部
　　６　　接続部
　　７　　センサ部
　１０　　冷却部（冷却ガス供給源）
　１１　　冷却フィン
　１２　　ペルチェ素子
　２０　　送風部
　２１　　モータ
　２２　　送風機
　３０　　制御部
　３１　　可撓性管
　３１ａ　噴出孔
　３２　　三方管
　３３　　開閉軸
　３４　　挟持部材
　３４ａ　湾曲部
　３４ｂ　把持部
　３４ｃ　噴出孔
　３４ｅ　開口部
　３４ｄ　内側壁
　３５　　ばね
　３６　　緩衝材
　３７　　伝熱材
　４２　　分岐管
　４３　　連結管
　４４　　可撓性管
　６１　　ガス管
　７１　　流速センサ
　７２　　温度センサ
　７３　　ガス濃度センサ
１０１　　植物体
１０２　　培土
１０２ａ　培土表面
３０１　　可撓性管
３０１ａ　噴出孔
３０２　　留具
３０２ａ　挿入孔（管挿入孔）
３０２ｂ　挟入孔（管挟入孔）
３１１　　気泡緩衝材
３１１ａ　セル
３１２　　カバー袋
３１２ａ　噴出孔
３２１　　連通孔
３２２　　噴出孔
３２３　　冷却ガス供給部本体
３３１　　冷却ガス供給部本体
３３１ａ　噴出孔
３３２　　固定具
３３３　　フック
３３４　　フック受具
３３５　　伸縮部材
３３６　　固定紐
３４１　　冷却ガス供給部本体
３４１ａ　噴出孔
３４２　　係合部材
３４３　　係合部材

Claims (9)

  1. 　栽培する植物体を局所的に冷却する植物体冷却装置であって、
    　冷却ガス供給源と、
    　冷却ガスを外部に噴出させる噴出孔を少なくとも１つ有し、上記噴出孔から冷却ガスを噴出させることにより、上記冷却ガス供給源から供給された冷却ガスを、植物体に局所的に吹きつける少なくとも１つの冷却ガス供給部とを有することを特徴とする植物体冷却装置。
  2. 　上記冷却ガス供給部は、該冷却ガス供給部を植物体に固定するための固定部材を備えていることを特徴とする請求項１記載の植物体冷却装置。
  3. 　上記冷却ガス供給部は、上記噴出孔を有する中空の冷却ガス供給部本体を備え、
    　上記噴出孔は、上記冷却ガス供給部本体の長さ方向に複数並んで設けられており、
    　上記固定部材は、上記冷却ガス供給部本体を、該冷却ガス供給部本体が植物体を取り囲むように固定することを特徴とする請求項２記載の植物体冷却装置。
  4. 　上記冷却ガス供給部本体は、外側に湾曲した湾曲部を有し、該湾曲部で植物体を挟持する、互いに開閉自在に連結された一対の挟持部材を備え、
    　上記噴出孔は上記挟持部材における上記湾曲部に設けられているとともに、
    　上記固定部材は、上記一対の挟持部材を、植物体を挟持する方向に付勢する付勢部材であることを特徴とする請求項３記載の植物体冷却装置。
  5. 　上記挟持部材における植物体との接触面側には緩衝材が設けられていることを特徴とする請求項４記載の植物体冷却装置。
  6. 　上記挟持部材における植物体との接触表面には伝熱材が設けられていることを特徴とする請求項４または５記載の植物体冷却装置。
  7. 　上記冷却ガス供給部本体は、上記噴出孔が設けられた可撓性を有する管からなり、
    　上記固定部材は、管挿入孔と管挟入孔とを有し、管挿入孔に挿入された上記管を管挟入孔で挟むことで、上記管が植物体を取り囲むように輪状にした状態で、上記管における冷却ガスの流れ方向下流側の端部を閉塞する留具であることを特徴とする請求項３記載の植物体冷却装置。
  8. 　上記冷却ガス供給源と冷却ガス供給部とを接続する接続部が、可撓性を有する管を備えていることを特徴とする請求項１～７の何れか１項に記載の植物体冷却装置。
  9. 　上記接続部は、上記冷却ガス供給源から上記冷却ガス供給部に送られる冷却ガスの流路を分岐させる分岐部を有するとともに、該分岐部に、上記可撓性を有する管がそれぞれ設けられており、
    　上記分岐部に接続された可撓性を有する管それぞれに上記冷却ガス供給部が接続されていることを特徴とする請求項８記載の植物体冷却装置。
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