WO2011157332A1 - Pack for cigarettes and method and device for producing same - Google Patents
Pack for cigarettes and method and device for producing same Download PDFInfo
- Publication number
- WO2011157332A1 WO2011157332A1 PCT/EP2011/002372 EP2011002372W WO2011157332A1 WO 2011157332 A1 WO2011157332 A1 WO 2011157332A1 EP 2011002372 W EP2011002372 W EP 2011002372W WO 2011157332 A1 WO2011157332 A1 WO 2011157332A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- sleeve
- slide
- slider
- slides
- lane
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
- B65D85/07—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles
- B65D85/08—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles rod-shaped or tubular
- B65D85/10—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles rod-shaped or tubular for cigarettes
- B65D85/1009—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles rod-shaped or tubular for cigarettes provided with proffering means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B19/00—Packaging rod-shaped or tubular articles susceptible to damage by abrasion or pressure, e.g. cigarettes, cigars, macaroni, spaghetti, drinking straws or welding electrodes
- B65B19/02—Packaging cigarettes
- B65B19/22—Wrapping the cigarettes; Packaging the cigarettes in containers formed by folding wrapping material around formers
- B65B19/223—Wrapping the cigarettes; Packaging the cigarettes in containers formed by folding wrapping material around formers in a curved path; in a combination of straight and curved paths, e.g. on rotary tables or other endless conveyors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
- B65D75/52—Details
- B65D75/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
- B65D75/5827—Tear-lines provided in a wall portion
- B65D75/5833—Tear-lines provided in a wall portion for tearing out a portion of the wall
- B65D75/5838—Tear-lines provided in a wall portion for tearing out a portion of the wall combined with separate fixed tearing means, e.g. tabs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
- B65D75/52—Details
- B65D75/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
- B65D75/5894—Preformed openings provided in a wall portion and covered by a separate removable flexible element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
- B65D85/07—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles
- B65D85/08—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles rod-shaped or tubular
- B65D85/10—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles rod-shaped or tubular for cigarettes
- B65D85/1036—Containers formed by erecting a rigid or semi-rigid blank
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
- B65D85/07—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles
- B65D85/08—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles rod-shaped or tubular
- B65D85/10—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles rod-shaped or tubular for cigarettes
- B65D85/1072—Bundle of cigarette packs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2575/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
- B65D2575/52—Details
- B65D2575/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
- B65D2575/586—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture with means for reclosing
Definitions
- Another (also independent) feature may consist in that two slides are positioned with their slider backs abutting each other within the sleeve and that the slider-packing edges are rounded and / or beveled in the area of the slide front sides, according to the rounded and / or bevelled sleeve packing edges and that the slider packing edges are formed at right angles in the area of the slider backs. In this way it is possible with two identical semi-circular or semi-oblique edge sliders to fill a round edge or beveled sleeve.
- a device according to the invention has the features of claim 14. There are therefore provided units for multi-lane production of the slide, in particular a two-lane folding turret and at least one adjoining two-lane dry turret, and subsequently arranged units for one-lane production of the sleeve, in particular a one-lane working folding turret and at least one subsequent dry turret
- FIG. 8 a pack according to FIG. 7 in the open position
- FIG. 9 shows a second embodiment of a blank for a sleeve
- the slide back 26 and the slider inner flap 28 recesses 32 are arranged in accordance with the position of the Abrissflaps 22 in the inner liner 14 to facilitate access to the package contents 13.
- a region 33 is delimited by material weakenings 34 between the two adjoining recesses 32 and can be separated out of the slide upper side 25 to produce a removal opening.
- FIG. 3 shows a blank 38 for the sleeve 1 1.
- a sleeve front side 39, a sleeve bottom side 40, a sleeve back 41 and a sleeve top 42 in the blank 38 are arranged successively , These areas are separated by fold lines 15.
- a sleeve-insertion tab 43 connects.
- Side of the sleeve front 39 and the sleeve back 41 sleeve side tabs 44 are arranged to form sleeve narrow sides 45.
- Adjacent to the sleeve bottom side 40, sleeve corner tabs 46 are disposed on the sleeve side flaps 44 of the sleeve back 41.
- tabs 54 which are arranged at the upper edge of a slide side flap 30 and can be folded around a common fold line 55 in such a way that they reach with their free edge in the direction of the sleeve.
- Bottom side 40 point.
- the tabs 54 for Folded inside the sleeve 1 1, so that they come into contact with the outside of the sliders 12 arranged tabs 51, 52 as soon as the slide 12 are pushed correspondingly far within the sleeve 1 1 upwards. Due to the mutually folded arrangement of the tabs 51, 52, 54 results in a hooking the same.
- the closure of the openings in such a way that the slide 12 are formed as a sealing packs.
- a gripping tab 57 is provided on a free edge of the tape 56 in the area of the slider front side 24 and the slider rear side 26. In this way, the closure tape can be opened independently of the orientation of the slider 12 in the sleeve 11.
- the two required slide 12 can be made identical.
- the slides 12 are dammed up and transported in the direction of arrow 69.
- the pent-up slide 12 are then inserted in groups in another dry wheel 70, so that the setting of the glue can be stopped.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
Abstract
The invention relates to a pack for cigarettes, comprising at least one slide (12) for accommodating a package content (13), in particular a group of cigarettes, and a sleeve (11) that encloses the slide or each slide (12), wherein the sleeve (11) has a large-area front sleeve side (39) and a corresponding opposite rear sleeve side (41) and narrow sleeve sides (45) that connect the front sleeve side (39) and the rear sleeve side (41) to each other, and wherein adjacent sleeve sides (39, 41, 45) are connected to each other by upright sleeve pack edges (48). According to the invention, the sleeve pack edges (48) are rounded and/or chamfered and at least two slides (12) are arranged in the sleeve (11), which slides are adapted to the shape of the rounded and/or chamfered sleeve pack edges (48), wherein the slides (12) match. The invention further relates to a method and device for producing such packs.
Description
Packung für Zigaretten sowie Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung derselben Pack for cigarettes and method and device for producing same
Beschreibung description
Die Erfindung betrifft eine Packung für Zigaretten, mit wenigstens einem Schieber zur Aufnahme eines Packungsinhalts, insbesondere einer Zigarettengruppe, und mit einer den oder jeden Schieber umgebenden Hülse, wobei die Hülse eine großflächige Hülsen-Vorderseite und eine entsprechende gegenüberliegende Hülsen-Rückseite, sowie Hülsen-Vorderseite und Hülsen-Rückseite miteinander verbindende Hülsen-Schmalseiten aufweist und wobei benachbarte Hülsen- Seiten durch aufrechte Hülsen-Packungskanten miteinander verbunden sind, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Weiterhin betrifft die Erfindung ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zur Herstellung einer solchen Packung. The invention relates to a pack for cigarettes, comprising at least one pusher for receiving a pack contents, in particular a cigarette group, and a sleeve surrounding the or each pusher, wherein the pod has a large-area sleeve front and a corresponding opposite sleeve back, and sleeve Front side and sleeve back has interconnecting sleeve narrow sides and wherein adjacent sleeve sides are interconnected by upright sleeve packaging edges, according to the preamble of claim 1. Furthermore, the invention relates to a method and an apparatus for producing such a package.
Packungen des Typs "Shell and Slide" sind aus der Praxis in zahlreichen Varianten bekannt. Neben der teilwiese unpraktischen Handhabung und dem wenig innovativen Erscheinungsbild ist auch die komplizierte Herstellung ein Problem. Hierbei kommen spezielle Maschinen zum Einsatz, insbesondere ist die Herstellung auf vorhandene Maschinen für Hinge-Lid-Packungen nicht möglich. "Shell and Slide" packages are known in practice in numerous variants. In addition to the partly impractical handling and the less innovative appearance and the complicated production is a problem. This special machines are used, in particular, the production of existing machines for hinge-lid packs is not possible.
Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zu Grunde Packungen der eingangs genannten Art weiterzuentwickeln, insbesondere hinsichtlich eines ansprechenderen Designs und gleichzeitiger Herstellbarkeit auf bekannten Vorrichtungen. Proceeding from this, the object of the invention is to further develop packings of the aforementioned type, in particular with regard to a more attractive design and simultaneous manufacturability on known devices.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird eine Packung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 vorgeschlagen. Es ist demnach vorgesehen, dass die Hülsen- Packungskanten abgerundet und/oder abgeschrägt ausgebildet sind und dass wenigstens zwei Schieber in der Hülse angeordnet sind, die an die Gestalt der
abgerundeten und/oder abgeschrägten Hülsen-Packungskanten angepasst sind, wobei die Schieber übereinstimmend ausgebildet sind. To solve this problem, a package with the features of claim 1 is proposed. It is therefore provided that the sleeve packing edges are rounded and / or bevelled and that at least two slides are arranged in the sleeve, which conform to the shape of rounded and / or beveled sleeve-packaging edges are adapted, wherein the slides are formed consistently.
Der Einsatz von zwei oder mehr identischen Schiebern innerhalb einer Hülse erlaubt eine einfache Herstellung der Schieber. Insbesondere müssen nicht mehrere verschiedene Schieber produziert werden, die in eine gemeinsame Hülse passen. Durch die besonders geformten Packungskanten erhält die Packung ein modernes Design. Gemäß einer bevorzugten Weiterentwicklung ist vorgesehen, dass die Schieber eine großflächige Schieber-Vorderseite und eine entsprechende gegenüberliegende Schieber-Rückseite, sowie Schieber-Vorderseite und Schieber-Rückseite miteinander verbindende Schieber-Schmalseiten aufweisen, wobei benachbarte Schieber-Seiten durch aufrechte Schieber-Packungskanten miteinander verbunden sind, und wobei die Schieber-Packungskanten an die abgerundeten und/oder abgeschrägten Hülsen-Packungskanten angepasst ausgebildet sind. The use of two or more identical slides within a sleeve allows easy manufacture of the slide. In particular, several different slides need not be produced that fit into a common sleeve. Due to the specially shaped packing edges, the pack receives a modern design. According to a preferred further development, it is provided that the slides have a large-area slider front side and a corresponding slider rear side, as well as slider front side and slide rear side interconnecting slider narrow sides, wherein adjacent slider sides are connected to each other by upright slider edge packs and wherein the slider packing edges are adapted to the rounded and / or beveled sleeve packing edges.
Eine weitere (auch eigenständige) Besonderheit kann darin bestehen, dass zwei Schieber mit ihren Schieber-Rückseiten aneinander liegend innerhalb der Hülse positioniert sind und dass die Schieber-Packungskanten im Bereich der Schieber-Vorderseiten abgerundet und/oder abgeschrägt ausgebildet sind, entsprechend den abgerundeten und/oder abgeschrägten Hülsen- Packungskanten und dass die Schieber-Packungskanten im Bereich der Schieber-Rückseiten rechtwinklig ausgebildet sind. Auf diese Weise ist es möglich mit zwei identischen Semi-Rundkanten- oder Semi-Schrägkanten- Schiebern eine Rundkanten- oder Schrägkanten-Hülse zu befüllen. Another (also independent) feature may consist in that two slides are positioned with their slider backs abutting each other within the sleeve and that the slider-packing edges are rounded and / or beveled in the area of the slide front sides, according to the rounded and / or bevelled sleeve packing edges and that the slider packing edges are formed at right angles in the area of the slider backs. In this way it is possible with two identical semi-circular or semi-oblique edge sliders to fill a round edge or beveled sleeve.
Zur besseren Entnahme des Packungsinhalts kann vorgesehen sein, dass die Schieber im Bereich der Schieber-Vorderseite und der Schieber-Rückseite eine oberseitige Ausnehmung bzw. Vertiefung aufweisen, wobei vorzugsweise die Vertiefungen im Bereich der Schieber- Vorderseite und der Schieber-Rückseite übereinstimmend ausgebildet sind.
Eine weitere Besonderheit besteht in Maßnahmen zur Beschränkung der Verschiebbarkeit der Schieber in der Hülse. Hierzu kann vorgesehen sein, dass die Schieber innerhalb der Hülse aufgrund von Anschlägen oder Verbindungsmitteln nur in begrenztem Umfange bewegbar sind, wobei jeder Schieber mehrere Anschläge oder Verbindungsmittel aufweist, die vorzugsweise an unterschiedlichen Seiten und/oder in unterschiedlichen Höhen in Bezug auf eine Längsachse des Schiebers angeordnet sind und die mit entsprechenden Mitteln an der Innenseite der Hülse zusammenwirken, derart, dass die Schieber in unterschiedlichem Umfange innerhalb der Hülse bewegbar sind. Vorzugsweise kann dies derart gelöst sein, dass die Schieber im Bereich von gegenüberliegenden Schieber-Schmalseiten jeweils eine vorstehende Lasche aufweisen, die auf unterschiedlicher Höhe angebracht sind und dass die Hülse im Bereich einer Hülsen-Schmalseite zwei entsprechende Laschen aufweist, die aufgrund der Anordnung der Schieber mit ihren Schieber-Rückseiten aneinander liegend in der Hülse mit den auf unterschiedlicher Höhe angeordneten Laschen der Schieber zusammenwirkt, um die Bewegbarkeit der Schieber innerhalb der Hülse für jeden Schieber in unterschiedlichem Umfang zu begrenzen. For better removal of the contents of the package, provision may be made for the slides to have an upper-side recess or depression in the region of the slider front side and the slider rear side, wherein preferably the depressions in the area of the slider front side and the slider rear side are designed to coincide. Another special feature consists in measures to restrict the displacement of the slide in the sleeve. For this purpose, it may be provided that the slides are movable within the sleeve due to stops or connecting means only to a limited extent, each slide having a plurality of stops or connecting means, preferably on different sides and / or at different heights with respect to a longitudinal axis of the slider are arranged and cooperate with corresponding means on the inside of the sleeve, such that the slides are movable to different extents within the sleeve. Preferably, this can be achieved in such a way that the slides in the region of opposite slide narrow sides each have a protruding tab, which are mounted at different heights and that the sleeve in the region of a sleeve narrow side has two corresponding tabs, due to the arrangement of the slide with their slider backs abutting each other in the sleeve with the tabs arranged at different heights, the slider cooperates to limit the mobility of the slider within the sleeve for each slider to varying degrees.
Zur Betätigung der Schieber kann vorgesehen sein, dass die Hülse eine Hülsen- Bodenwand aufweist, wobei die Hülsen-Bodenwand und die jeweils angrenzende Hülsen-Vorderseite bzw. Hülsen-Rückseite eine Öffnung, insbesondere eine Schiebeöffnung, aufweisen. To actuate the slide can be provided that the sleeve has a sleeve bottom wall, wherein the sleeve bottom wall and the respectively adjacent sleeve front or sleeve back have an opening, in particular a sliding opening.
Vorzugsweise weist die Hülse einen Hülsen-Deckel (Hülsen-Oberseite) auf, der schwenkbar an der Hülsen-Rückseite angelenkt ist, wobei der Hülsen-Deckel mit Bereichen von Schieber-Oberseiten verbunden ist, insbesondere jeweils im Bereich zwischen den beiden Vertiefungen, derart, dass beim Öffnen des Hülsen-Deckels die mit dem Hülsen-Deckel verbundenen und vorzugsweise durch Schwächungslinien begrenzten Bereiche der Schieber-Oberseiten von den Schiebern entfernt werden zum Freilegen einer Entnahmeöffnung für den Packungsinhalt im Bereich der Vertiefungen. Preferably, the sleeve has a sleeve cover (sleeve top), which is pivotally hinged to the sleeve back, wherein the sleeve cover is connected to areas of slider tops, in particular in each case in the region between the two wells, in such a way in that, when the sleeve cover is opened, the regions of the slider top sides which are connected to the sleeve cover and are preferably delimited by lines of weakness are removed from the slides in order to expose a removal opening for the contents of the package in the region of the recesses.
Die Schieber können eine an die Schieber-Oberseiten anschließende Verschlusslasche (Schieber-Innenlasche) aufweisen, die an der Innenseite der
Schieber-Vorderseite befestigt ist, insbesondere durch Klebung, und dass die Verschlusslasche wie die Schieber-Vorderseite eine entsprechende Vertiefung für die Entnahmeöffnung aufweist. Der Hülsen-Deckel kann eine Lasche aufweisen, die in einen im Bereich der Hülsen-Vorderseite gebildeten Schlitz einführbar ist, zum Schließen des Hülsen- Deckels. The sliders may have a closing tab (slider inner tab) adjoining the slider top sides, which on the inside of the Slider front is attached, in particular by gluing, and that the closure flap as the slider front has a corresponding recess for the removal opening. The sleeve cover may have a tab insertable into a slot formed in the region of the sleeve front to close the sleeve cover.
Eine weitere Besonderheit kann darin bestehen, dass die Schieber im Bereich einer Oberseite eine Entnahmeöffnung aufweisen, die vor Ingebrauchnahme der Packung durch ein vorzugsweise gemeinsames Verschlussmittel, insbesondere ein Verschlusstape, zu einer Dichtpackung verschlossen sind. Another special feature may consist in that the slides in the region of an upper side have a removal opening, which are sealed before use of the package by a preferably common closure means, in particular a closure tape, to a sealing pack.
Ein erfindungsgemäßes Verfahren weist die Merkmale des Anspruchs 12 auf. Es ist demnach vorgesehen, dass aus einem Magazin für Zigaretten jeweils wenigstens zwei Zigarettengruppen ausgestoßen und parallel zueinander in eine Innenumhüllung eingewickelt werden zur Bildung von wenigstens zwei Packungsinhalten, und dass danach die Packungsinhalte in Taschen eines entsprechend mehrbahnig arbeitenden Faltrevolvers eingeschoben werden in denen sich Zuschnitte für einen Schieber befinden, und dass die Zuschnitte auf dem Faltrevolver um den jeweiligen Packungsinhalt herum gefaltet und danach die Schieber einer entsprechend mehrbahnigen Trocknungseinrichtung, insbesondere einem Trockenrevolver, zugeführt werden, und dass die Schieber nacheinander aus der mehrbahnigen Trocknungseinrichtung ausgeschoben und hintereinander entlang einer einbahnigen Transportstrecke einem weiteren, insbesondere einbahnigen, Faltrevolver für die Hülse zugeführt werden, wobei die Schieber während des Transports, insbesondere im Bereich der einbahnigen Transportstrecke so gedreht werden, dass die Schieber mit ihren Schieber- Rückseiten aneinander liegen entsprechend der Anordnung in der Hülse. A method according to the invention has the features of claim 12. It is therefore provided that at least two cigarette groups are ejected from a magazine for cigarettes and wrapped parallel to each other in an inner wrap to form at least two package contents, and that thereafter the contents of the package are inserted into pockets of a correspondingly multi-lane folding turret in which blanks for a slider, and that the blanks folded on the folding turret around the respective contents of the package and then the slider a corresponding multi-lane drying device, in particular a dry turret, fed, and that the slide one after the other from the multi-lane drying device and pushed one behind the other along a single-lane transport a further, in particular single-lane, folding turrets for the sleeve are supplied, wherein the slides during transport, in particular in the region of the single-lane transport path so w ground that the slide with their slide backs to each other according to the arrangement in the sleeve.
Die Zuschnitte für die Hülse können in Taschen des einbahnigen Faltrevolvers eingeführt werden, sodass danach zwei Schieber mit ihren Schieber-Rückseiten aneinander liegend in die Tasche eingeführt werden und die Faltung des Zuschnitts für die Hülse erfolgt.
Eine erfindungsgemäße Vorrichtung weist die Merkmale des Anspruchs 14. Es sind demnach vorgesehen Aggregate zur mehrbahnigen Herstellung der Schieber, insbesondere einen zweibahnig arbeitenden Faltrevolver und wenigstens einen daran anschließenden zweibahnigen Trockenrevolver, sowie daran anschließend angeordnete Aggregate zur einbahnigen Herstellung der Hülse, insbesondere einen einbahnig arbeitenden Faltrevolver und wenigstens einen daran anschließenden Trockenrevolver The blanks for the sleeve can be inserted into pockets of the monorail folding turret, so that thereafter two slides are inserted with their slider backs abutting each other in the pocket and the folding of the blank for the sleeve takes place. A device according to the invention has the features of claim 14. There are therefore provided units for multi-lane production of the slide, in particular a two-lane folding turret and at least one adjoining two-lane dry turret, and subsequently arranged units for one-lane production of the sleeve, in particular a one-lane working folding turret and at least one subsequent dry turret
Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, der Beschreibung im Übrigen sowie der Zeichnung. Further details of the invention will become apparent from the dependent claims, the description of the rest and the drawing.
Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung erläutert. In dieser zeigen: Preferred embodiments of the invention are explained below with reference to the drawing. In this show:
Fig. 1 einen Zuschnitt für eine Innenumhüllung einer Zigarettengruppe, 1 shows a blank for an inner wrapper of a cigarette group,
Fig. 2 einen Zuschnitt für einen Schieber, 2 shows a blank for a slider,
Fig. 3 einen Zuschnitt für eine Hülse, 3 shows a blank for a sleeve,
Fig. 4 einen Packungsinhalt in räumlicher Darstellung, 4 shows a package content in a spatial representation,
Fig. 5 einen Schieber mit Packungsinhalt in räumlicher Darstellung, 5 shows a slider with package contents in a spatial representation,
Fig. 6 zwei Schieber entsprechend der Anordnung in einer Hülse in räumlicher Darstellung, 6 two slides corresponding to the arrangement in a sleeve in a spatial representation,
Fig. 7 eine geschlossene Packung in räumlicher Darstellung, 7 is a closed pack in a spatial representation,
Fig. 8 eine Packung gemäß Fig. 7 in geöffneter Stellung, 8 a pack according to FIG. 7 in the open position, FIG.
Fig. 9 ein zweites Ausführungsbeispiel eines Zuschnitts für eine Hülse,
ein zweites Ausführungsbeispiel eines Zuschnitts für einen 9 shows a second embodiment of a blank for a sleeve, A second embodiment of a blank for a
zwei Schieber aus einem Zuschnitt gemäß Fig. 10 entsprechend der Anordnung in einer Hülse in räumlicher Darstellung, eine geschlossene Packung aus einem Zuschnitt gemäß Fig. 9 in räumlicher Darstellung, eine Packung gemäß Fig. 12 in geöffneter Stellung, ein Horizontalschnitt durch eine Packung gemäß Fig. 12, ein Detail der Packung gemäß Fig. 13 in vergrößerter teilweiser Darstellung, zwei Schieber entsprechend der Anordnung in einer Hülse in räumlicher Darstellung mit einem besonderen Verschluss, eine geöffnete Packung mit Schiebern mit einem besonderen Verschluss, eine schematische Darstellung der Herstellung von erfindungsgemäßen Packungen, eine Einzelheit der schematischen Darstellung gemäß Fig. 18 in vergrößertem Maßstab, und eine weitere Einzelheit der schematischen Darstellung gemäß Fig. 18 in vergrößertem Maßstab. 10 in accordance with the arrangement in a sleeve in a spatial representation, a closed package from a blank according to FIG. 9 in a three-dimensional view, a package according to FIG. 12 in the open position, a horizontal section through a package according to FIG 12, a detail of the package according to FIG. 13 in an enlarged partial view, two slides corresponding to the arrangement in a sleeve in a spatial representation with a special closure, an opened package with slides with a special closure, a schematic representation of the production of packages according to the invention , A detail of the schematic representation of FIG. 18 in an enlarged scale, and a further detail of the schematic representation of FIG. 18 in an enlarged scale.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand einer Packung 10 des Typs Shell-and- Slide erläutert. Wesentliche Bestandteile dieses Packungstyps sind eine Hülse
11 als Außenpackung sowie darin verschiebbare Schieber 12 zur Aufnahme eines Packungsinhalts. The invention will be explained below with reference to a package 10 of the shell-and-slide type. Essential components of this type of packing are a sleeve 11 as an outer pack and slidable slide 12 for receiving a package contents.
Eine erste Besonderheit besteht im vorliegenden Fall darin, dass zwei Schieber 12 innerhalb einer gemeinsamen Hülse 11 positioniert sind. Jeder Schieber 12 enthält einen Packungsinhalt 13. Bei dem Packungsinhalt 13 handelt es sich jeweils um eine Zigarettengruppe, die in Form eines Zigarettenblocks angeordnet und in einen Innerliner 14 eingehüllt ist. Die Schieber 12 sind identisch ausgebildet und Rücken an Rücken in der Hülse 11 positioniert. A first special feature in the present case is that two slides 12 are positioned within a common sleeve 11. Each slider 12 contains a package contents 13. The package contents 13 are each a group of cigarettes arranged in the form of a cigarette block and wrapped in an inner liner 14. The slides 12 are identical and positioned back to back in the sleeve 11.
Ein Zuschnitt für den Innerliner 14 gemäß Fig. 1 wird entlang von Faltlinien 15 um den Zigarettenblock bzw. die Zigarettengruppe gewickelt. Ausgangspunkt ist dabei eine Innerliner-Bodenseite 16, die im Bereich einer Stirnseite der Zigarettengruppe angeordnet ist und an die sich beidseitig Innerliner-Vorderseite 17 bzw. Innerliner-Rückseite 18 anschließen, die an entsprechenden Flächen der Zigarettengruppe anliegen. An die Innerliner-Vorderseite 17 und die Innerliner- Rückseite 18 schließen sich jeweils Faltlappen für die Innerliner-Oberseite 19 an. Beiderseits der Innerliner-Bodenseite 16, Innerliner-Vorderseite 17, Innerliner- Rückseite 18 und Innerliner-Oberseite 19 sind Faltlappen für Innerliner- Schmalseiten 20 angeordnet. A blank for the innerliner 14 according to FIG. 1 is wound along fold lines 15 around the cigarette block or the cigarette group. The starting point is an inner liner bottom side 16 which is arranged in the region of an end face of the cigarette group and to which innerliner front side 17 or innerliner rear side 18 adjoin on both sides, which rest against corresponding surfaces of the cigarette group. Folding tabs for the inner liner upper side 19 are in each case adjoined by the inner liner front side 17 and the inner liner side 18. On both sides of the inner liner bottom side 16, inner liner front 17, inner liner back 18 and inner liner top 19 folding flaps for Innerliner narrow sides 20 are arranged.
Ausgehend von der Innerliner-Bodenseite 16 wird der Innerliner 14 U-förmig um die Zigarettengruppe geschlagen und im Bereich der Innerliner-Oberseite 19 durch kuvertartige Faltung der entsprechenden Faltlappen geschlossen. Im Bereich der Innerliner-Schmalseiten 20 überlappen die entsprechenden Faltlappen des Innerliners 14 einander. Um den Zugriff auf den Packungsinhalt bzw. die Zigarettengruppe zu ermöglichen sind Materialschwächungen 21 im Innerliner 14 vorgesehen. Durch die Materialschwächung 21 wird ein sogenannter Abrissflap 22 begrenzt, der durchgehend jeweils im Bereich der Innerliner-Oberseite 19 und der Innerliner- Vorderseite 17 einerseits bzw. der Innerliner-Rückseite 18 andererseits gebildet
ist. Die beiden Abrissflaps 22 sind randseitig im Innerliner 14 angeordnet, derart, dass sie nach Faltung des Innerliners 14 um die Zigarettengruppe im Bereich der Innerliner-Oberseite 19 bzw. der beiden angrenzenden Seitenflächen positioniert sind. Durch Erfassung und Abtrennen der Abrissflaps 22 wird eine Öffnung im Innerliner 14 geschaffen, die es dem Konsumenten ermöglicht einzelne Zigaretten zu entnehmen. Starting from the inner liner bottom side 16, the inner liner 14 is struck in a U-shape around the group of cigarettes and closed in the region of the inner liner upper side 19 by envelope-like folding of the corresponding folding flaps. In the region of the inner liner narrow sides 20, the corresponding folding tabs of the inner liner 14 overlap one another. In order to allow access to the package contents or the cigarette group material weakenings 21 are provided in the inner liner 14. The material weakening 21 delimits a so-called tear-off flap 22, which is formed continuously in the region of the inner liner upper side 19 and the inner liner front side 17 on the one hand and the inner liner rear side 18 on the other hand is. The two Abrissflaps 22 are arranged at the edge in the inner liner 14, such that they are positioned after folding of the inner liner 14 to the cigarette group in the region of the inner liner top 19 and the two adjacent side surfaces. By detecting and separating the rip-off flap 22, an opening is created in the inner liner 14, which allows the consumer to remove individual cigarettes.
Fig. 2 zeigt einen Zuschnitt 23 für die Schieber 12. Der Zuschnitt 23 ist aufgeteilt in Abschnitte für verschiedene Bereiche eines Schiebers 12. In Längsrichtung aufeinander folgend sind eine Schieber- Vorderseite 24, eine Schieber- Bodenseite 25, eine Schieber-Rückseite 26, eine Schieber-Oberseite 27 sowie eine Schieber-Innenlasche 28 angeordnet. Beiderseits der Schieber-Bodenseite 25 sowie der Schieber-Oberseite 27 sind Schieber-Ecklappen 29 angeordnet. Beiderseits der Schieber-Vorderseite 24 und der Schieber-Rückseite 26 sind Schieber-Seitenlappen 30 zur Bildung von Schieber-Schmalseiten 31 angeordnet. Die einzelnen Bereiche des Zuschnitts 23 sind wiederum durch Faltlinien 15 voneinander abgegrenzt. Fig. 2 shows a blank 23 for the slides 12. The blank 23 is divided into sections for different areas of a slider 12. In the longitudinal direction successively are a slider front 24, a slider bottom side 25, a slider back 26, a Slider top 27 and a slide inner flap 28 is arranged. On both sides of the slide bottom side 25 and the slide top 27 slide-corner tabs 29 are arranged. On both sides of the slide front side 24 and the slide back 26 slide side tabs 30 are arranged to form slide narrow sides 31. The individual regions of the blank 23 are in turn delimited from one another by folding lines 15.
Im Bereich der Schieber-Vorderseite 24, der Schieber-Rückseite 26 sowie der Schieber-Innenlasche 28 sind entsprechend der Position der Abrissflaps 22 im Innerliner 14 Ausnehmungen 32 angeordnet, um den Zugriff auf den Packungsinhalt 13 zu erleichtern. Im Bereich der Schieber-Oberseite 27 ist zwischen den beiden angrenzenden Ausnehmungen 32 ein Bereich 33 durch Materialschwächungen 34 begrenzt und aus der Schieber-Oberseite 25 heraustrennbar zur Herstellung einer Entnahmeöffnung. In the area of the slide front side 24, the slide back 26 and the slider inner flap 28 recesses 32 are arranged in accordance with the position of the Abrissflaps 22 in the inner liner 14 to facilitate access to the package contents 13. In the area of the slider upper side 27, a region 33 is delimited by material weakenings 34 between the two adjoining recesses 32 and can be separated out of the slide upper side 25 to produce a removal opening.
Weiterhin weist der Zuschnitt 13 einerseits Leimpunkte 35 für die Schieber- Ecklappen 29 auf sowie durchgehende Leimstreifen 36 im Bereich der Schieber- Seitenlappen 30 zur Verleimung derselben. Furthermore, the blank 13 on the one hand glue points 35 for the slide corner tabs 29 and continuous glue strips 36 in the region of the slide side tabs 30 for gluing the same.
Eine weitere Besonderheit der Schieber 12 besteht darin, dass aufrechte Schieber-Packungskanten 37 beiderseits der Schieber-Vorderseite 24 als Rundkanten ausgebildet sind. Zu diesem Zweck sind entsprechende Materialschwächungen im Zuschnitt 23 im Bereich der Schieber-Vorderseite 24
vorgesehen. Die beiden aufrechten Packungskanten beiderseits der Schieber- Rückseite 26 sind als standardisierte rechtwinklige Packungskanten ausgebildet. Another peculiarity of the slider 12 is that upright slider packing edges 37 are formed on both sides of the slider front 24 as round edges. For this purpose, corresponding material weakenings in the blank 23 in the region of the slider front side 24th intended. The two upright packing edges on both sides of the slider back 26 are formed as standardized rectangular packing edges.
Die gefaltete Hülse 12 gemäß Fig. 5 wird so gebildet, dass die Schieber- Seitenlappen 30 im Bereich der Schieber-Schmalseiten 31 einander überdecken und durch die Leimstreifen 36 miteinander verklebt sind. Die Schieber- Innenlasche 28 wird gegen die Innenseite der Schieber-Vorderseite 24 gefaltet und dort durch die Leimpunkte 35 am oberen Rand der Schieber-Vorderseite 24 befestigt. Die Schieber-Ecklappen 29 werden durch die Leimpunkte im Bereich der Schieber-Bodenseite 25 und der Schieber-Oberseite 27 in ihrer Position gesichert. The folded sleeve 12 according to FIG. 5 is formed such that the slider side tabs 30 overlap one another in the region of the slider narrow sides 31 and are glued together by the glue strips 36. The slider inner flap 28 is folded against the inside of the slide front side 24 and fastened there by the glue dots 35 at the upper edge of the slide front 24. The slider corner tabs 29 are secured in position by the glue dots in the area of the slider bottom side 25 and the slider top 27.
Fig. 3 zeigt einen Zuschnitt 38 für die Hülse 1 1. Wie beim Zuschnitt 23 für den Schieber 12 sind aufeinanderfolgend eine Hülsen-Vorderseite 39, eine Hülsen- Bodenseite 40, eine Hülsen-Rückseite 41 und eine Hülsen-Oberseite 42 im Zuschnitt 38 angeordnet. Diese Bereiche sind durch Faltlinien 15 voneinander getrennt. An die Hülsen-Oberseite 42 schließt sich noch eine Hülsen-Stecklasche 43 an. Seitlich der Hülsen-Vorderseite 39 und der Hülsen-Rückseite 41 sind Hülsen-Seitenlappen 44 zur Bildung von Hülsen-Schmalseiten 45 angeordnet. Benachbart zu der Hülsen-Bodenseite 40 sind Hülsen-Ecklappen 46 an den Hülsen-Seitenlappen 44 der Hülsen-Rückseite 41 angeordnet. 3 shows a blank 38 for the sleeve 1 1. As in the blank 23 for the slider 12, a sleeve front side 39, a sleeve bottom side 40, a sleeve back 41 and a sleeve top 42 in the blank 38 are arranged successively , These areas are separated by fold lines 15. At the sleeve top 42 is still a sleeve-insertion tab 43 connects. Side of the sleeve front 39 and the sleeve back 41 sleeve side tabs 44 are arranged to form sleeve narrow sides 45. Adjacent to the sleeve bottom side 40, sleeve corner tabs 46 are disposed on the sleeve side flaps 44 of the sleeve back 41.
Im Bereich der Hülsen-Seitenlappen 44 der Hülsen-Vorderseite 39 sind wiederum Leimstreifen 36 angebracht. Die Hülsen-Bodenseite 40 ist mit Leimpunkten 35 versehen zur Befestigung der Hülsen-Ecklappen 46. In the area of the sleeve side tabs 44 of the sleeve front 39 glue strips 36 are in turn attached. The sleeve bottom side 40 is provided with glue points 35 for fastening the sleeve corner tabs 46.
Um die Schieber 12 in der Hülse 11 bewegen zu können weist der Hülsen- Zuschnitt 38 noch zwei längliche Öffnungen 80 auf, als Schiebeöffnungen. Die Öffnungen 80 sind jeweils im Bereich der Hülsen-Vorderseite 39 und der Hülsen- Rückseite 41 angeordnet und erstrecken sich bis in den Bereich der Hülsen- Bodenseite 40. Auf diese Weise können die Schieber 12 unterseitig und seitlich durch den Konsumenten erfasst und nach oben geschoben werden zur Entnahme von Zigaretten. Die Öffnungen 80 erstrecken sich unterschiedlich weit ausgehend von der Hülsen-Bodenseite 40 ausgehend entlang der Hülsen-
Vorderseite 39 bzw. der Hülsen-Rückseite 41 in Richtung der Hülsen-Oberseite 42. Auf diese Weise können die Schieber 12 unterschiedlich weit aus der Hülse 1 1 herausgeschoben werden. Im vorliegenden Fall ist die Öffnung 80 im Bereich der Hülsen-Rückseite 41 länger als die Öffnung 80 im Bereich der Hülsen- Vorderseite 39, sodass der in Fig. 8 hintere Schieber 12 weiter aus der Hülse 11 herausgeschoben werden kann als der vordere Schieber 12. Auf diese Weise wird die Entnahme des Packungsinhalts 13 aus dem hinteren Schieber 12 erleichtert, die andernfalls durch die Hülsen-Oberseite 42 beeinträchtigt wäre. Im Bereich des oberen Randes der Hülsen-Vorderseite 39 ist eine konturierte Ausnehmung 47 vorgesehen. Im Bereich der Ausnehmung 47 wird der untere Rand der Hülsen-Stecklasche 43 hinter die Hülsen-Vorderseite 39 geschoben, um die Hülse zu verschließen (Fig. 7). Die Hülse verfügt über abgerundete Hülsen-Packungskanten 48 sowohl beiderseits der Hülsen-Vorderseite 39 als auch beiderseits der Hülsen-Rückseite 41. In order to move the slider 12 in the sleeve 11, the sleeve blank 38 has two elongated openings 80, as sliding openings. The openings 80 are respectively arranged in the region of the sleeve front side 39 and the sleeve rear side 41 and extend into the region of the sleeve bottom side 40. In this way, the slides 12 can be grasped on the underside and laterally by the consumer and pushed upwards are used to remove cigarettes. The openings 80 extend at different distances, starting from the sleeve bottom side 40, along the sleeve Front side 39 and the sleeve-back 41 in the direction of the sleeve top 42. In this way, the slider 12 can be pushed out of the sleeve 1 1 different degrees. In the present case, the opening 80 in the region of the sleeve rear side 41 is longer than the opening 80 in the region of the sleeve front side 39, so that the rear slider 12 in FIG. 8 can be pushed further out of the sleeve 11 than the front slider 12. In this way, the removal of the package contents 13 from the rear slider 12 is facilitated, which would otherwise be adversely affected by the sleeve top 42. In the region of the upper edge of the sleeve front side 39, a contoured recess 47 is provided. In the region of the recess 47, the lower edge of the sleeve insertion tab 43 is pushed behind the sleeve front side 39 in order to close the sleeve (FIG. 7). The sleeve has rounded sleeve packing edges 48 both on both sides of the sleeve front 39 and on both sides of the sleeve back 41.
Innerhalb der Hülse 11 finden genau zwei Schieber 12 Aufnahme. Durch die Anordnung der Schieber 12 mit Schieber-Rückseite 26 eines Schiebers 12 an der Schieber-Rückseite 26 eines anderes Schiebers 12 sind die Schieber- Packungskanten 37 mit abgerundetem Querschnitt in den entsprechend abgerundeten Packungskanten 48 der Hülse 11 positioniert. Entsprechend sind die rechtwinklig ausgebildeten Packungskanten im Bereich der Schieber- Rückseiten 26 einander zugewandt. Within the sleeve 11 find exactly two slides 12 recording. Due to the arrangement of the slide 12 with slide-back 26 of a slider 12 on the slider back 26 of another slider 12, the slider packing edges 37 are positioned with rounded cross-section in the corresponding rounded packing edge 48 of the sleeve 11. Accordingly, the rectangular formed packing edges in the area of the slider backs 26 facing each other.
Die durch Materialschwächung 34 begrenzten Bereich 33 in den Schieber- Oberseiten 27 können mit der Innenseite der Hülsen-Oberseite 40 verklebt sein, sodass beim erstmaligen Öffnen des Deckels der Hülse 1 1 bzw. der Hülsen- Oberseite 40 die Bereiche 33 aus den Schieber-Oberseiten 27 herausgetrennt werden (Fig. 8). The area 33 delimited by material weakening 34 in the slide upper sides 27 can be adhesively bonded to the inside of the sleeve top 40, so that the first time the lid of the sleeve 1 1 or the sleeve top 40 opens, the areas 33 from the slide top sides 27 are cut out (Fig. 8).
Auch wenn vorstehend die Packungskanten als Rundkanten ausgebildet waren, so ist es natürlich auch denkbar, dass die entsprechenden Packungskanten auch
als Schrägkanten ausgebildet sein können, oder als eine andere Art von Sonderkanten. Even if the packing edges were designed as round edges above, it is of course also conceivable that the corresponding packing edges also may be formed as beveled edges, or as another type of special edges.
Fig. 9 bis Fig. 15 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel der Erfindung. Der Innerliner 14 entspricht dabei dem im ersten Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 bis Fig. 8 gezeigten Zuschnitt 4. Fig. 9 to Fig. 15 shows a second embodiment of the invention. The inner liner 14 corresponds to the blank 4 shown in the first exemplary embodiment according to FIGS. 1 to 8.
Ein Zuschnitt 49 für die Hülse 11 gemäß Fig. 9 unterscheidet sich von dem Zuschnitt 38 gemäß Fig. 3 in mehreren Punkten. Zum einen ist die Hülsen- Stecklasche 43 kürzer ausgebildet. Passend hierzu weist die Hülsen-Vorderseite 39 keine randseitige Ausnehmung 47 auf, sondern eine mit Abstand zum oberen Rand der Hülsen-Vorderseite angeordneten Einschnitt 50. In diesen Einschnitt 50 wird das untere Ende der Hülsen-Stecklasche 43 eingesteckt, um die Packung 10 zu verschließen (Fig. 12). A blank 49 for the sleeve 11 according to FIG. 9 differs from the blank 38 according to FIG. 3 in several points. On the one hand, the sleeve insertion strap 43 is shorter. Fits thereto, the sleeve front side 39 no edge-side recess 47, but a spaced apart from the upper edge of the sleeve front incision 50. In this recess 50, the lower end of the sleeve insertion tab 43 is inserted to close the package 10 (Fig. 12).
Eine weitere Besonderheit besteht in Mitteln zur Begrenzung der Verschiebbarkeit der Schieber 12 innerhalb der Hülse 11. Another special feature consists in means for limiting the displaceability of the slide 12 within the sleeve 11th
Einerseits weisen die Schieber 12 im Bereich der Schieber-Seitenlappen 30 jeweils eine durch Stanzung gebildete Lasche 51 , 52 auf. Die Laschen 51 , 52 sind um eine Faltlinie 53 umfaltbar wie in Fig. 11 gezeigt, derart, dass freie Ränder der Laschen 51 , 52 in Richtung der Schieber-Oberseite 27 weisen. Von Bedeutung ist dabei, dass die Laschen 51 , 52 im Bereich der gegenüberliegenden Schieber-Schmalseiten 31 auf unterschiedlichen Höhen im Bezug auf die Längsachse der Hülse 11 angeordnet sind. Auf diese Weise ergibt sich bei der Anordnung der Hülsen 1 1 "Rücken an Rücken" eine Positionierung der Laschen 51 , 52 wie in Fig. 11 gezeigt, nämlich im Bereich von benachbarten Schieber-Schmalseiten 31 jedoch auf unterschiedlicher Höhe. Die Hülse 11 gemäß Fig. 9 weist entsprechende Organe auf, nämlich zwei Laschen 54, die am oberen Rand eines Schieber-Seitenlappens 30 angeordnet sind und um eine gemeinsame Faltlinie 55 so umgefaltet werden können, dass sie mit ihrem freien Rand in Richtung der Hülsen-Bodenseite 40 weisen. Anders als die Laschen 51 , 52 an den Schiebern 12 ist die Laschen 54 jedoch zum
Inneren der Hülse 1 1 umgefaltet, sodass sie mit den außenliegend an den Schiebern 12 angeordneten Laschen 51 , 52 in Kontakt kommen sobald die Schieber 12 entsprechend weit innerhalb der Hülse 1 1 nach oben geschoben werden. Aufgrund der gegenseitig gefalteten Anordnung der Laschen 51 , 52, 54 ergibt sich eine Verhakung derselben. Zudem wird die Bewegung der Schieber 12 innerhalb der Hülse 1 1 durch die Reibung der Laschen 51 , 52, und 54 aneinander gebremst bevor die konstruktiv vorgegebene Endlage der Schieber 12 erreicht ist. Durch die Anordnung der Laschen 51 , 52 auf verschiedenen Höhen können die beiden Schieber 12 unterschiedlich weit aus der Hülse 1 1 herausgeschoben werden wie Fig. 13 zeigt. Gleichwohl wird die identische Konstruktion der Schieber 12 beibehalten. In der Darstellung gemäß Fig. 14 ist ersichtlich, dass der Packungsinhalt 13 in beiden Schiebern 12 nicht die gleiche Menge an Zigaretten aufweisen muss. Gezeigt ist eine Lösung wonach ein Packungsinhalt nur zwölf und der andere Packungsinhalt dreizehn Zigaretten aufweist. Auf diese Weise wird die in einigen Ländern bevorzugte Befüllung mit fünfundzwanzig Zigaretten realisiert. Es versteht sich, dass auch andere Zigarettenformationen zum Beispiel mit mehr oder weniger Reihen von Zigaretten denkbar sind. On the one hand, the slides 12 each have a tab 51, 52 formed by punching in the area of the slide side tabs 30. The tabs 51, 52 are foldable about a fold line 53 as shown in Fig. 11, such that free edges of the tabs 51, 52 point in the direction of the slide top 27. Of importance is that the tabs 51, 52 are arranged in the region of the opposite slider narrow sides 31 at different heights with respect to the longitudinal axis of the sleeve 11. In this way, results in the arrangement of the sleeves 1 1 "back to back" positioning of the tabs 51, 52 as shown in Fig. 11, namely in the range of adjacent slider narrow sides 31 but at different heights. The sleeve 11 according to FIG. 9 has corresponding members, namely two tabs 54, which are arranged at the upper edge of a slide side flap 30 and can be folded around a common fold line 55 in such a way that they reach with their free edge in the direction of the sleeve. Bottom side 40 point. Unlike the tabs 51, 52 on the sliders 12, the tabs 54, however, for Folded inside the sleeve 1 1, so that they come into contact with the outside of the sliders 12 arranged tabs 51, 52 as soon as the slide 12 are pushed correspondingly far within the sleeve 1 1 upwards. Due to the mutually folded arrangement of the tabs 51, 52, 54 results in a hooking the same. In addition, the movement of the slide 12 within the sleeve 1 1 by the friction of the tabs 51, 52, and 54 braked against each other before the constructive predetermined end position of the slider 12 is reached. By arranging the tabs 51, 52 at different heights, the two slides 12 can be pushed out of the sleeve 1 1 to different extents, as shown in FIG. 13. However, the identical construction of the slider 12 is maintained. In the illustration according to FIG. 14, it can be seen that the package contents 13 in both slides 12 need not have the same amount of cigarettes. Shown is a solution according to which a package contents has only twelve and the other package contents thirteen cigarettes. In this way, the preferred filling in some countries with twenty-five cigarettes is realized. It is understood that other cigarette formations are conceivable, for example, with more or fewer rows of cigarettes.
Fig. 16 zeigt eine Variante, bei der die Ausnehmungen 32 der Schieber 12 oberseitig durch jeweils ein Verschlusstape 56 verdeckt werden. Das Verschlusstape 56 erstreckt sich jeweils über beide Rücken an Rücken angeordnete Schieber 12. Das Verschlusstape 56 ist so bemessen, dass es die in den Schiebern 12 gebildeten Öffnungen komplett abdeckt und über die Öffnungen seitlich hinausragt, sodass eine sichere Verbindung, beispielsweise eine Verklebung mit den Schiebern 12 gewährleistet ist. FIG. 16 shows a variant in which the recesses 32 of the slides 12 are covered on the upper side by a respective closure tape 56. The closure tape 56 extends over both back-to-back slides 12. The closure tape 56 is dimensioned so that it completely covers the openings formed in the slides 12 and protrudes laterally beyond the openings, so that a secure connection, for example a bond with the Sliders 12 is guaranteed.
Weiterhin ist es denkbar den Verschluss der Öffnungen so auszubilden, dass die Schieber 12 als Dichtpackungen ausgebildet sind. In diesem Fall kann auch auf den Innerliner 14 verzichtet werden.
Zum Öffnen des Verschlusstapes 56 ist jeweils eine Grifflasche 57 an einem freien Rand des Tapes 56 im Bereich der Schieber-Vorderseite 24 und der Schieber-Rückseite 26 vorgesehen. Auf diese Weise kann das Verschlusstape unabhängig von der Orientierung des Schiebers 12 in der Hülse 11 geöffnet werden. Zudem können die beiden benötigten Schieber 12 identisch hergestellt werden. Furthermore, it is conceivable that the closure of the openings in such a way that the slide 12 are formed as a sealing packs. In this case, it is also possible to dispense with the innerliner 14. To open the closure tape 56, a gripping tab 57 is provided on a free edge of the tape 56 in the area of the slider front side 24 and the slider rear side 26. In this way, the closure tape can be opened independently of the orientation of the slider 12 in the sleeve 11. In addition, the two required slide 12 can be made identical.
Bei der in Fig. 16 gezeigten Lösung kann auch auf den Bereich 33 an der Schieber-Oberseite 27 verzichtet werden. Es ist aber auch denkbar den Bereich 33 vorzusehen und diesen mit dem Verschlusstape 56 zu verbinden, sodass dieser Bereich 33 beim erstmaligen Öffnen des jeweiligen Verschlusstapes 56 aus den Schiebern 12 herausgetrennt wird. In the solution shown in Fig. 16 can also be dispensed with the area 33 on the slide top 27. However, it is also conceivable to provide the region 33 and to connect it to the closure tape 56 so that this region 33 is separated out of the sliders 12 when the respective closure tape 56 is opened for the first time.
Fig. 18 zeigt in schematischer Darstellung eine Vorrichtung bzw. ein den Ablauf eines Verfahrens zum Herstellen von Packungen 10 gemäß Fig. 1 bis 17-. Fig. 18 shows a schematic representation of a device or the sequence of a method for producing packages 10 according to FIGS. 1 to 17-.
Ausgehend von einem Zigarettenmagazin 58 verläuft die Produktion zunächst zweibahnig entsprechend der Anzahl der Schieber 12 in einer Hülse 11. Die Zigaretten werden in aufrechten Schächten bereitgehalten und aus den Schächten des Zigarettenmagazins 58 in einen zweibahnigen Zigarettenrevolver 59 abgeschoben. Starting from a cigarette magazine 58, the production initially runs two lanes according to the number of slides 12 in a sleeve 11. The cigarettes are kept in upright shafts and deported from the shafts of the cigarette magazine 58 in a two-lane cigarette turret 59.
Nach Drehung des Zigarettenrevolvers 59 um 180° werden die Zigarettengruppen aus dem Zigarettenrevolver 59 ausgeschoben und entlang einer horizontalen zweibahnigen Förderstrecke transportiert in Richtung des Pfeils 60. Die Bildung von Zigarettengruppen mit einer unterschiedlichen Anzahl von Zigaretten kann beim Ausstoß aus dem Zigarettenmagazin 58 berücksichtigt werden. Im nächsten Arbeitsschritt werden die Zigarettengruppen in den Innerliner 14 eingehüllt. Dies erfolgt in einer Einhüllstation 61 , die ebenfalls zweibahnig ausgebildet ist. Die Zuschnitte für den Innerliner 14 werden als fortlaufende Materialbahn von zwei Bobinen abgezogen und nachfolgend die Zuschnitte vereinzelt. Danach werden die Zigarettengruppen gegen die bereitgehaltenen
Innerliner-Zuschnitte 14 gefahren und in diesen in bekannter Weise eingewickelt. Im Anschluss an die Einhüllung in den Innerliner 14 wird der so gebildete Packungsinhalt 13 entlang einer weiteren horizontalen Transportstrecke in Richtung von Pfeil 62 transportiert. After rotation of the cigarette turret 59 by 180 °, the groups of cigarettes are ejected from the cigarette turret 59 and transported along a horizontal two-lane conveyor line in the direction of arrow 60. The formation of groups of cigarettes with a different number of cigarettes can be considered when ejected from the cigarette magazine 58. In the next step, the cigarette groups are sheathed in the innerliner 14. This is done in a wrapping station 61, which is also formed two lanes. The blanks for the Innerliner 14 are withdrawn as a continuous web of two bobbins and then separated the blanks. After that, the cigarette groups are held against the Innerliner blanks 14 driven and wrapped in these in a known manner. Following wrapping in the innerliner 14, the package contents 13 thus formed are transported along a further horizontal transport path in the direction of arrow 62.
Als nächstes werden die Packungsinhalte 13 paarweise in entsprechend angeordnete Taschen 63 eines zweibahnigen Faltrevolvers 64 eingeführt. Zuvor werden jedoch Zuschnitte 23 für den Schieber 12 aus einem Zuschnittmagazin 65 vorzugsweise oberhalb des Faltrevolvers 64 entnommen und in die Taschen 63 eingeführt und dabei vorgefaltet. Nach Zuführung der Packungsinhalte 13 erfolgt die Fertigstellung der Schieber 12 in bekannter Weise. Dabei wird nach dem Ausschub der Schieber 12 aus dem Faltrevolver 64 noch die Faltung der Schieber-Seitenlappen 30 durchgeführt während die Schieber 12 entlang einer weiteren horizontalen Transportstreckte entlang Pfeil 66 transportiert werden. Next, the package contents 13 are inserted in pairs into correspondingly arranged pockets 63 of a two-lane folding turret 64. Previously, however, blanks 23 are removed for the slider 12 from a blank magazine 65 preferably above the folding turret 64 and inserted into the pockets 63 and thereby pre-folded. After feeding the package contents 13, the completion of the slide 12 in a known manner. In this case, after the ejection of the slide 12 from the folding turret 64, the folding of the slide side tabs 30 is still performed while the slide 12 are transported along a further horizontal transport line along arrow 66.
Zum Abbinden von Leimverbindungen werden die Schieber 12 in ein zweibahniges Trockenrad 67 eingeschoben. Während des Umlaufs der Schieber 12 auf dem Trockenrad 67 können wenigstens einige Leimverbindungen abbinden. Danach werden die Schieber 12 nacheinander aus dem Trockenrad 67 ausgeschoben und entlang einer einbahnigen Förderstrecke nacheinander transportiert in Richtung des Pfeils 68. Beim Ausschieben der Schieber 12 aus dem Trockenrad 67 ist darauf zu achten, dass die Schieber 12 mit gegebenenfalls unterschiedlichen Inhalten wechselnd ausgeschoben werden. Auf diese Weise wird sichergestellt, dass jede Packung 10 später die gleiche Anzahl von Zigaretten enthält. For setting glue connections, the slides 12 are inserted into a two-lane drying wheel 67. During the rotation of the slides 12 on the drying wheel 67, at least some glue joints may set. Thereafter, the slide 12 are successively ejected from the drying wheel 67 and transported along a single-lane conveyor line successively in the direction of arrow 68. When pushing out the slider 12 from the drying wheel 67 is to ensure that the slide 12 are optionally alternately ejected with different contents. This ensures that each pack 10 will later contain the same number of cigarettes.
Während des weiteren Transports im Bereich der einbahnigen Förderstrecke werden die Schieber 12 aufgestaut und in Richtung von Pfeil 69 weitertransportiert. Die aufgestauten Schieber 12 werden dann gruppenweise in ein weiteres Trockenrad 70 eingeschoben, sodass das Abbinden des Leims beendet werden kann. During further transport in the region of the single-track conveyor section, the slides 12 are dammed up and transported in the direction of arrow 69. The pent-up slide 12 are then inserted in groups in another dry wheel 70, so that the setting of the glue can be stopped.
Danach werden die Schieber 12 entlang einer anschließenden einbahnigen Förderstrecke gefördert in Richtung von Pfeil 71.
Am Ende der einbahnigen Förderstrecke werden die Schieber 12 wiederum aufgestaut und paarweise abtransportiert in Richtung einer anschließenden horizontalen Förderstrecke in Richtung von Pfeil 72. Entsprechend der bisherigen Herstellung liegen die Paare von Schiebern 12 jeweils mit Schieber- Vorderseite 24 an einer Schieber-Rückseite 26 eines anderen Schiebers 12. Damit die Schieber 12 in die richtige Relativstellung "Rücken an Rücken" gelangen, müssen die Schieber 12 gedreht werden. Dies erfolgt während des weiteren Transports entlang der einbahnigen horizontalen Transportstrecke. Zu diesem Zweck können die aus dem Stand der Technik bekannten Mittel wie z.B. Packungsweichen zum Einsatz kommen. Thereafter, the slides 12 are conveyed along a subsequent single-track conveying path in the direction of arrow 71. At the end of the single-track conveyor section, the slide 12 are in turn dammed and transported in pairs in the direction of a subsequent horizontal conveyor line in the direction of arrow 72. According to the previous production, the pairs of slides 12 are each with slide front 24 on a slider back 26 of another Slide 12. So that the slider 12 in the correct relative position "back to back" get the slides 12 must be rotated. This takes place during the further transport along the one-lane horizontal transport route. For this purpose, the known from the prior art means such as packing switches can be used.
Im nächsten Schritt werden die Schieber 12 in eine Hülse 11 verpackt. Hierzu dient ein weiterer Faltrevolver 73, dem ein Zuschnittmagazin 74 mit Zuschnitten 38 für die Hülsen 1 1 zugeordnet ist. Wie beim Faltrevolver 64 werden die Zuschnitte 38 zunächst dem Zuschnittmagazin 74 entnommen und in Taschen 75 des Faltrevolvers 73 eingeführt und vorgefaltet. Danach wird ein Paar Schieber 12 in die Tasche 75 hinein bewegt und die Faltung des Zuschnitts 38 komplettiert, wie auf dem ersten Faltrevolver 64 bei den Schiebern 12. In the next step, the slides 12 are packed in a sleeve 11. For this purpose, another folding turret 73, which is associated with a blank magazine 74 with blanks 38 for the sleeves 1 1 is used. As with the folding turret 64, the blanks 38 are first removed from the blank magazine 74 and inserted into pockets 75 of the folding turret 73 and prefolded. Thereafter, a pair of slides 12 is moved into the pocket 75 and the folding of the blank 38 completed, as on the first folding turret 64 at the sliders 12th
Im Anschluss an die Zusammenführung der Hülse 1 1 mit zwei Schiebern 12 werden die so fertiggestellten Packungen 10 einem einbahnigen Trockenrad 76 zugeführt. An das Trockenrad 76 schließt sich ein kleinerer Übergaberevolver 77 an, der die Packungen 10 an eine horizontale Förderstrecke in Richtung von Pfeil 78 übergibt. Die Packungen 10 werden dann zuletzt gruppenweise in ein weiteres Trockenrad 79 überführt.
W Following the merger of the sleeve 1 1 with two slides 12 so finished packages 10 are fed to a single-lane dry wheel 76. The drying wheel 76 is adjoined by a smaller transfer turret 77, which transfers the packages 10 to a horizontal conveying path in the direction of the arrow 78. The packs 10 are then transferred last in groups in another dry wheel 79. W
16 16
Bezugszeichenliste LIST OF REFERENCE NUMBERS
5 5
10 Packung 39 Hülsen-Vorderseite 10 pack 39 sleeve front
1 1 Hülse 40 Hülsen-Bodenseite1 1 sleeve 40 sleeve bottom side
12 Schieber 41 Hülsen-Rückseite12 sliders 41 sleeve back
13 Packungsinhalt 42 Hülsen-Oberseite13 Package Contents 42 Sleeve Top
14 Innerliner 43 Hülsen-Stecklasche14 Inner liner 43 Sleeve insert
15 Faltlinien 44 Hülsen-Seitenlappen15 fold lines 44 sleeve side lobes
16 Innerliner-Bodenseite 45 Hülsen-Schmalseiten16 innerliner bottom side 45 sleeve narrow sides
17 Innerliner-Vorderseite 46 Hülsen-Ecklappen17 Innerliner front 46 Sleeve corner flaps
18 Innerliner-Rückseite 47 Ausnehmung 18 Inner liner back 47 recess
19 Innerliner-Oberseite 48 Hülsen-Packungskanten 19 innerliner top 48 sleeve packing edges
20 Innerliner-Schmalseite 49 Hülsen-Zuschnitt20 Innerliner narrow side 49 Sleeve cut
21 Materialschwächung 50 Einschnitt 21 Material weakening 50 Incision
22 Abrissflap 51 Lasche 22 tear flap 51 flap
23 Schieber-Zuschnitt 52 Lasche 23 slider cut 52 tab
24 Schieber- Vorderseite 53 Faltlinie 24 slider front 53 fold line
25 Schieber-Bodenseite 54 Lasche 25 slide bottom side 54 tab
26 Schieber-Rückseite 55 Faltlinie 26 slider back 55 fold line
27 Schieber-Oberseite 56 Verschlusstape 27 Slide top 56 Closure tape
28 Schieber-Innenlasche 57 Grifflasche 28 Slider inner flap 57 Grip bottle
29 Schieber-Ecklappen 58 Zigarettenmagazin 29 pusher corner lobes 58 cigarette magazine
30 Schieber-Seitenlappen 59 Zigarettenrevolver30 pusher side lobes 59 cigarette turrets
31 Schieber-Schmalseiten 60 Pfeil 31 slider narrow sides 60 arrow
32 Ausnehmung 61 Einhüllstation 32 recess 61 Einhüllstation
33 Bereich 62 Pfeil 33 area 62 arrow
34 Materialschwächung 63 Tasche 34 Material weakening 63 Bag
35 Leimpunkte 64 Faltrevolver 35 glue points 64 folding turret
36 Leimstreifen 65 Zuschnittmagazin 36 glue strips 65 blank magazine
37 Schieber-Packungskanten 66 Pfeil 37 slider edge 66 arrow
38 Hülsen-Zuschnitt 67 Trockenrad
Pfeil 38 Sleeve cutting 67 Drying wheel arrow
Pfeil arrow
Trockenrad Pfeil Dry wheel arrow
Pfeil arrow
Faltrevolver Zuschnittmagazin Taschen Folding turret blank magazine pockets
Trockenrad Übergaberevolver Pfeil Dry wheel transfer turret arrow
Trocken rad Öffnung
Dry wheel opening
Claims
1. Packung für Zigaretten, mit wenigstens einem Schieber (12) zur Aufnahme eines Packungsinhalts (13), insbesondere einer Zigarettengruppe, und mit einer den oder jeden Schieber (12) umgebenden Hülse (1 1 ), wobei die HülseA pack for cigarettes, comprising at least one pusher (12) for receiving a package contents (13), in particular a cigarette group, and a sleeve (11) surrounding the or each pusher (12), the pod
(11 ) eine großflächige Hülsen-Vorderseite (39) und eine entsprechende gegenüberliegende Hülsen-Rückseite (41 ), sowie Hülsen-Vorderseite (39) und(11) a large-area sleeve front (39) and a corresponding opposite sleeve back (41), and sleeve front (39) and
Hülsen-Rückseite (41 ) miteinander verbindende Hülsen-Schmalseiten (45) aufweist und wobei benachbarte Hülsen-Seiten (39, 41 , 45) durch aufrechte Hülsen-Packungskanten (48) miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülsen-Packungskanten (48) abgerundet und/oder abgeschrägt ausgebildet sind und dass wenigstens zwei Schieber (12) in der Hülse (11 ) angeordnet sind, die an die Gestalt der abgerundeten und/oder abgeschrägten Hülsen-Packungskanten (48) angepasst sind, wobei die SchieberSleeve back (41) interconnecting sleeve narrow sides (45) and wherein adjacent sleeve sides (39, 41, 45) by upright sleeve-packing edges (48) are interconnected, characterized in that the sleeve packing edges (48 ) are rounded and / or bevelled and that at least two slides (12) are arranged in the sleeve (11), which are adapted to the shape of the rounded and / or beveled sleeve packing edges (48), wherein the slide
(12) übereinstimmend ausgebildet sind. (12) are formed consistently.
2. Packung für Zigaretten nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Schieber (12) eine großflächige Schieber- Vorderseite (24) und eine entsprechende gegenüberliegende Schieber-Rückseite (26), sowie Schieber- Vorderseite (24) und Schieber-Rückseite (26) miteinander verbindende Schieber- Schmalseiten (31 ) aufweisen, wobei benachbarte Schieber-Seiten (24, 26, 31 ) durch aufrechte Schieber-Packungskanten (37) miteinander verbunden sind, und wobei die Schieber-Packungskanten (37) an die abgerundeten und/oder abgeschrägten Hülsen-Packungskanten (48) angepasst ausgebildet sind. 2. Packing for cigarettes according to claim 1, characterized in that the slide (12) has a large-area slide front (24) and a corresponding opposite slider back (26), and slide front (24) and slide back (26 Slider narrow sides (31) interconnecting with each other, wherein adjacent slide sides (24, 26, 31) are interconnected by upright slider packing edges (37), and wherein the slider packing edges (37) abut the rounded and / or tapered sleeve packing edges (48) are adapted adapted.
3. Packung für Zigaretten nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Schieber (12) mit ihren Schieber-Rückseiten (26) aneinanderliegend innerhalb der Hülse (1 ) positioniert sind und dass die Schieber-Packungskanten (37) im Bereich der Schieber-Vorderseiten (24) abgerundet und/oder abgeschrägt ausgebildet sind, entsprechend den abgerundeten und/oder abgeschrägten Hülsen-Packungskanten (48) und dass die Schieber- Packungskanten im Bereich der Schieber-Rückseiten (26) rechtwinklig ausgebildet sind. 3. Packing for cigarettes according to claim 2, characterized in that two slides (12) with their slider backs (26) are positioned adjacent to each other within the sleeve (1) and that the slider-packing edges (37) in the region of the slide front sides (24) are rounded and / or chamfered, corresponding to the rounded and / or bevelled sleeve packing edges (48) and that the slider Pack edge in the area of the slider backs (26) are formed at right angles.
4. Packung nach Anspruch 2 oder einem der weiteren vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schieber (12) im Bereich der4. A package according to claim 2 or one of the further preceding claims, characterized in that the slide (12) in the region of
Schieber-Vorderseite (24) und der Schieber-Rückseite (26) eine oberseitige Ausnehmung (32) aufweisen zur Entnahme des Packungsinhalts (13), wobei vorzugsweise die Ausnehmungen (32) im Bereich der Schieber-Vorderseite (24) und der Schieber-Rückseite (26) übereinstimmend ausgebildet sind. Slider front (24) and the slider back (26) have an upper side recess (32) for removing the package contents (13), wherein preferably the recesses (32) in the region of the slide front (24) and the slider back (26) are formed consistently.
5. Packung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schieber (12) innerhalb der Hülse (11 ) aufgrund von Anschlägen oder Verbindungsmitteln nur in begrenztem Umfange bewegbar sind, wobei jeder Schieber (12) mehrere Anschläge oder Verbindungsmittel aufweist, die vorzugsweise an unterschiedlichen Seiten und/oder in unterschiedlichen Höhen in Bezug auf eine Längsachse des Schiebers (12) angeordnet sind und die mit entsprechenden Mitteln an der Innenseite der Hülse (1 1 ) zusammenwirken, derart, dass die Schieber (12) in unterschiedlichem Umfange innerhalb der Hülse (1 1 ) bewegbar sind. 5. A package according to claim 1 or one of the further preceding claims, characterized in that the slide (12) are movable within the sleeve (11) due to stops or connecting means only to a limited extent, each slide (12) a plurality of stops or connecting means which are preferably arranged on different sides and / or at different heights with respect to a longitudinal axis of the slide (12) and cooperate with corresponding means on the inside of the sleeve (1 1), such that the slides (12) in different circumferences within the sleeve (1 1) are movable.
6. Packung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Schieber (1 1 ) im Bereich von gegenüberliegenden Schieber-Schmalseiten (31 ) jeweils eine vorstehende Lasche (51 , 52) aufweisen, die auf unterschiedlicher Höhe angebracht sind und dass die Hülse (11 ) im Bereich einer Hülsen-Schmalseite (45) zwei entsprechende Laschen (54) aufweist, die aufgrund der Anordnung der Schieber ( 2) mit ihren Schieber-Rückseiten (26) aneinanderliegend in der Hülse (1 1 ) mit den auf unterschiedlicher Höhe angeordneten Laschen (51 , 52) der Schieber (12) zusammenwirkt, um die Bewegbarkeit der Schieber (12) innerhalb der Hülse (1 1 ) für jeden Schieber (12) in unterschiedlichem Umfang zu begrenzen. 6. A package according to claim 5, characterized in that the slide (1 1) in the region of opposite slide narrow sides (31) each have a protruding tab (51, 52) which are mounted at different heights and that the sleeve (11 ) in the region of a sleeve narrow side (45) has two corresponding tabs (54), due to the arrangement of the slide (2) with their slide backs (26) adjacent to each other in the sleeve (1 1) with the arranged at different heights tabs (51, 52) of the slide (12) cooperates to limit the mobility of the slide (12) within the sleeve (1 1) for each slide (12) to varying degrees.
7. Packung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülse (1 1 ) eine Hülsen- Bodenseite (40) aufweist, wobei die Hülsen-Bodenseite (40) und die jeweils angrenzende Hülsen- Vorderseite (39) bzw. Hülsen-Rückseite (41 ) eine Öffnung (80), insbesondere eine Schieberöffnung, aufweisen zur Bewegung jeweils eines Schiebers (12), wobei vorzugsweise die Öffnungen (80) ausgehend von der Hülsen-Bodenseite (40) eine unterschiedliche Längserstreckung in Richtung einer Hülsen-Oberseite (42) aufweisen, derart, dass die Schieber (12) unterschiedlich weit innerhalb der Hülse (11 ) verschiebbar sind, vorzugsweise derart, dass ein benachbart zur schwenkbaren Hülsen-Oberseite (40) als Deckel der Hülse (11 ) angeordneter Schieber (12) weiter aus der Hülse (11 ) herausschiebbar angeordnet ist als der wenigstens eine andere Schieber (12). 7. A package according to claim 1 or one of the further preceding claims, characterized in that the sleeve (1 1) has a sleeve bottom side (40), wherein the sleeve bottom side (40) and each adjacent sleeve front side (39) and sleeve rear side (41) have an opening (80), in particular a slide opening, for moving in each case a slide (12), wherein preferably the openings (80) starting from the sleeve bottom side (40 ) have a different longitudinal extension in the direction of a sleeve top side (42), such that the slides (12) are displaceable at different distances within the sleeve (11), preferably such that an adjacent to the pivotable sleeve top (40) as a lid the sleeve (11) arranged slide (12) is further pushed out of the sleeve (11) arranged as the at least one other slide (12).
8. Packung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülse (11 ) eine Hülsen- Oberseite (42) als Deckel aufweist, die schwenkbar an der Hülsen-Rückseite (41) angelenkt ist, wobei die Hülsen-Oberseite (42) mit Bereichen (33) von Schieber- Oberseiten (27) verbunden ist, insbesondere jeweils im Bereich zwischen den beiden Ausnehmungen (32), derart, dass beim Öffnen des Deckels die mit der Hülsen-Oberseite (42) verbundenen und vorzugsweise durch Schwächungslinien (34) begrenzten Bereiche (33) der Schieber-Oberseiten (27) von den Schiebern (12) entfernt werden zum Freilegen einer Entnahmeöffnung für den Packungsinhalt (13) im Bereich der Ausnehmungen (32). 8. Pack according to claim 1 or one of the further preceding claims, characterized in that the sleeve (11) has a sleeve top (42) as a lid which is pivotally hinged to the sleeve back (41), wherein the sleeve Top (42) is connected to areas (33) of slide top (27), in particular in each case in the region between the two recesses (32), such that when opening the lid associated with the sleeve top (42) and preferably areas (33) of the slide upper sides (27) which are delimited by lines of weakness (34) are removed from the slides (12) in order to expose a removal opening for the package contents (13) in the region of the recesses (32).
9. Packung nach Anspruch 8 oder einem der weiteren vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schieber (12) eine an die Schieber-Oberseiten (27) anschließende Schieber-Innenlasche (28) als Verschlusslasche aufweisen, die an der Innenseite der Schieber-Vorderseite (24) befestigt ist, insbesondere durch Klebung, und dass die Verschlusslasche wie die Schieber-Vorderseite (24) eine entsprechende Ausnehmung (32) für die Entnahmeöffnung aufweist. 9. A package according to claim 8 or one of the further preceding claims, characterized in that the slide (12) has a slide on the upper sides (27) adjoining slide inner flap (28) as a locking tab on the inside of the slider front (24) is fixed, in particular by gluing, and that the closure flap as the slider front side (24) has a corresponding recess (32) for the removal opening.
10. Packung nach Anspruch 8 oder einem der weiteren vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülsen-Oberseite (42) eine Hülsen-Stecklasche (43) aufweist, die in einen im Bereich der Hülsen-Vorderseite (39) gebildeten Einschnitt (50) einführbar ist zum Schließen des Deckels. 10. A package according to claim 8 or one of the further preceding claims, characterized in that the sleeve top side (42) has a sleeve insertion tab (43) which in a in the region of the sleeve front side (39) formed incision (50). is insertable to close the lid.
1 1. Packung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schieber (12) im Bereich von Schieber-Oberseiten (27) eine Entnahmeöffnung aufweisen, die vor Ingebrauchnahme der Packung (10) durch ein vorzugsweise gemeinsames Verschlussmittel, insbesondere ein Verschlusstape (56), insbesondere zu einer Dichtpackung verschlossen sind. 1 1. A package according to claim 1 or one of the further preceding claims, characterized in that the slide (12) in the region of slide top sides (27) have a removal opening, the before use of the package (10) by a preferably common closure means, in particular, a closure tape (56), in particular sealed to a sealing pack.
12. Verfahren zum Herstellen von Packungen (10) für Zigaretten insbesondere nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass aus einem Magazin (58) für Zigaretten jeweils wenigstens zwei Zigarettengruppen ausgestoßen und parallel zueinander in eine Innenumhüllung (14) eingewickelt werden zur Bildung von wenigstens zwei Packungsinhalten (13), und dass danach die Packungsinhalte (13) in Taschen (63) eines entsprechend mehrbahnig arbeitenden Faltrevolvers (64) eingeschoben werden in denen sich Zuschnitte (23) für einen Schieber (12) befinden, und dass die Zuschnitte (23) auf dem Faltrevolver (64) um den jeweiligen Packungsinhalt (13) herumgefaltet und danach die Schieber (12) einer entsprechend mehrbahnigen Trocknungseinrichtung, insbesondere einem Trockenrevolver (67), zugeführt werden, und dass die Schieber (12) nacheinander aus der mehrbahnigen Trocknungseinrichtung ausgeschoben und hintereinander entlang einer einbahnigen Transportstrecke einem weiteren, insbesondere einbahnigen, Faltrevolver (73) für die Hülse (1 1 ) zugeführt werden, wobei die Schieber (12) während des Transports, insbesondere im Bereich der einbahnigen Transportstrecke so gedreht werden, dass die Schieber (12) mit ihren Schieber- Rückseiten (26) aneinander liegen entsprechend der Anordnung in der Hülse (1 1 ). 12. A method for producing packages (10) for cigarettes in particular according to claim 1, characterized in that from a magazine (58) for cigarettes each at least two groups of cigarettes ejected and parallel to each other in an inner sheath (14) are wrapped to form at least two Package contents (13), and that thereafter the package contents (13) in pockets (63) of a corresponding multi-lane folding turret (64) are inserted in which are blanks (23) for a slider (12), and that the blanks (23) on the folding turret (64) folded around the respective package contents (13) and then the slide (12) a corresponding multi-lane drying device, in particular a drying turret (67), fed, and that the slide (12) successively ejected from the multi-lane drying device and behind one another along a single-lane transport section another, in particular single-lane, Folding turret (73) for the sleeve (1 1) are fed, wherein the slides (12) during transport, in particular in the region of the single-lane transport path are rotated so that the slide (12) with their slide backs (26) to each other according to the arrangement in the sleeve (1 1).
13. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass Zuschnitte (38) für die Hülse (11 ) in Taschen (75) des einbahnigen Faltrevolvers (73) eingeführt werden und dass danach zwei Schieber (12) vorzugsweise mit ihren Schieber-Rückseiten (26) aneinanderliegend in die Tasche (75) eingeführt werden und die Faltung des Zuschnitts (38) für die Hülse (11 ) erfolgt. 13. The method according to claim 12, characterized in that blanks (38) for the sleeve (11) in pockets (75) of the single-lane folding turret (73) are introduced and that thereafter two slides (12) preferably with their slide backs (26 ) are inserted into each other in the pocket (75) and the folding of the blank (38) for the sleeve (11) takes place.
14. Vorrichtung zum Herstellen von Packung für Zigaretten insbesondere nach Anspruch 1 , gekennzeichnet durch Aggregate zur mehrbahnigen Herstellung der Schieber (12), insbesondere einen zweibahnig arbeitenden Faltrevolver (64) und wenigstens einen daran anschließenden zweibahnigen Trockenrevolver (67), sowie daran anschließend angeordnete Aggregate zur einbahnigen Herstellung der Hülse (11 ), insbesondere einen einbahnig arbeitenden Faltrevolver (73) und wenigstens einen daran anschließenden Trockenrevolver (76). 14. A device for producing pack for cigarettes in particular according to claim 1, characterized by aggregates for multi-lane production of the slide (12), in particular a two-lane folding turret (64) and at least one subsequent two-lane drying turret (67), and subsequently arranged aggregates for the single-lane production of the sleeve (11), in particular a single-leaf folding turret (73) and at least one subsequent drying turret (76).
***** *****
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CA2802073A CA2802073A1 (en) | 2010-06-15 | 2011-05-13 | Pack for cigarettes and method and apparatus for producing same |
EP11730187.9A EP2582595A1 (en) | 2010-06-15 | 2011-05-13 | Pack for cigarettes and method and device for producing same |
CN201180029242.8A CN102971234B (en) | 2010-06-15 | 2011-05-13 | Pack for cigarettes and method and device for producing same |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102010023753A DE102010023753A1 (en) | 2010-06-15 | 2010-06-15 | Pack for cigarettes and method and device for producing same |
DE102010023753.1 | 2010-06-15 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
WO2011157332A1 true WO2011157332A1 (en) | 2011-12-22 |
Family
ID=44315193
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PCT/EP2011/002372 WO2011157332A1 (en) | 2010-06-15 | 2011-05-13 | Pack for cigarettes and method and device for producing same |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2582595A1 (en) |
CN (1) | CN102971234B (en) |
CA (1) | CA2802073A1 (en) |
DE (1) | DE102010023753A1 (en) |
WO (1) | WO2011157332A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2015007371A1 (en) * | 2013-07-17 | 2015-01-22 | Focke & Co. (Gmbh & Co. Kg) | Method and device for producing packets for cigarettes |
JP2020023360A (en) * | 2014-08-06 | 2020-02-13 | フォッケ・ウント・コンパニー(ゲゼルシャフト・ミト・べシュレンクテル・ハフツング・ウント・コンパニー・コマンデイトゲゼルシャフト) | Cigarette pack |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ITBO20120703A1 (en) * | 2012-12-21 | 2014-06-22 | Gd Spa | METHOD OF WRAPPING AND MACHINE PACKAGING MACHINE TO MAKE A PACKAGE OF SMOKE ITEMS WITH SLIDING OPENING AND WITH HINGED LID |
DE102013009471A1 (en) * | 2013-06-06 | 2014-12-11 | Focke & Co. (Gmbh & Co. Kg) | Method and device for producing (cigarette) packages |
ITBO20130417A1 (en) * | 2013-07-31 | 2015-02-01 | Gd Spa | PACKAGE OF SLIDING CIGARETTES PROVIDED WITH A FOLDABLE ADHESIVE PANEL. |
ITBO20150185A1 (en) | 2015-04-16 | 2016-10-16 | Gd Spa | PACKAGE OF SMOKING ITEMS. |
ITUA20164636A1 (en) * | 2016-06-24 | 2017-12-24 | Gd Spa | Rigid packet of smoking items with hinged lid and provided with a reusable closure label and corresponding wrapping method. |
DE102017011309A1 (en) * | 2017-12-08 | 2019-06-13 | Focke & Co. (Gmbh & Co. Kg) | Packaging machine for producing cigarette packs |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2260758A (en) * | 1991-10-23 | 1993-04-28 | Gd Spa | A packet of cigarettes |
WO2001094238A2 (en) * | 2000-06-07 | 2001-12-13 | G.D S.P.A. | A rigid wrapper for a plurality of packets of cigarettes |
WO2003080473A1 (en) * | 2002-03-27 | 2003-10-02 | Schmermund Verpackungstechnik Gmbh | Cigarette packaging |
US20080093233A1 (en) * | 2006-10-20 | 2008-04-24 | Wesley Steven Jones | Cigarette package |
WO2008104870A1 (en) * | 2007-03-01 | 2008-09-04 | G.D S.P.A. | A multiple rigid cigarette packet |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1256965A (en) * | 1917-05-11 | 1918-02-19 | Lorillard Co P | Slide-box. |
GB233915A (en) * | 1924-06-24 | 1925-05-21 | Frank John Nash | Combination cigarette carton and match box |
DE1228990B (en) * | 1963-09-23 | 1966-11-17 | Alfred Schmermund | Cross packer for cigarettes or the like. |
DE2941122A1 (en) * | 1979-10-10 | 1981-04-23 | Jozo Busovaca Akrapovic | Cigarette pack with side cut=out - which is hinged to and over inner container, with slide-out wrapper holding cigarettes |
DE3665288D1 (en) * | 1986-06-10 | 1989-10-05 | Focke & Co | Drawer-and-shell-type packaging |
DE19519505A1 (en) | 1995-05-31 | 1996-12-05 | Focke & Co | Hinged box for cigarettes |
IT1279726B1 (en) | 1995-09-25 | 1997-12-16 | Gd Spa | RIGID PACKAGE WITH HINGED COVER |
DE50312505D1 (en) | 2002-07-31 | 2010-04-22 | Focke & Co | FOLDING BOX |
GB0305661D0 (en) * | 2003-03-12 | 2003-04-16 | British American Tobacco Co | Smoking article pack blank(s) |
US7377384B2 (en) * | 2003-07-16 | 2008-05-27 | Philip Morris Usa Inc. | Cigarette pack comprising twin cigarette packets |
ITBO20040136A1 (en) * | 2004-03-11 | 2004-06-11 | Gd Spa | RIGID WRAPPING OF SMOKING ITEMS |
DE102005009232A1 (en) * | 2005-02-25 | 2006-08-31 | Focke & Co.(Gmbh & Co. Kg) | Cigarette packet for cigarettes comprises partial packets joined together by a hinged strip in the region of two neighboring side walls |
DE102005058720A1 (en) * | 2005-12-08 | 2007-06-14 | British American Tobacco (Germany) Gmbh | Smoking article pack with Ausschiebedurchgang |
KR101007765B1 (en) * | 2005-12-15 | 2011-01-14 | 니뽄 다바코 산교 가부시키가이샤 | Cigarette package and method of producing the same |
DE102006010394A1 (en) * | 2006-03-03 | 2007-09-06 | Focke & Co.(Gmbh & Co. Kg) | Device for producing double packs |
GB0708245D0 (en) * | 2007-04-27 | 2007-06-06 | British American Tobacco Co | Package for smoking articles |
EP2017180A1 (en) * | 2007-07-20 | 2009-01-21 | Philip Morris Products S.A. | Double pack with integral connector |
ITBO20080411A1 (en) * | 2008-06-27 | 2009-12-28 | Gd Spa | PACKAGE FOR EXTENDED SHAPE ITEMS. |
-
2010
- 2010-06-15 DE DE102010023753A patent/DE102010023753A1/en not_active Withdrawn
-
2011
- 2011-05-13 CA CA2802073A patent/CA2802073A1/en not_active Abandoned
- 2011-05-13 WO PCT/EP2011/002372 patent/WO2011157332A1/en active Application Filing
- 2011-05-13 CN CN201180029242.8A patent/CN102971234B/en not_active Expired - Fee Related
- 2011-05-13 EP EP11730187.9A patent/EP2582595A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2260758A (en) * | 1991-10-23 | 1993-04-28 | Gd Spa | A packet of cigarettes |
WO2001094238A2 (en) * | 2000-06-07 | 2001-12-13 | G.D S.P.A. | A rigid wrapper for a plurality of packets of cigarettes |
WO2003080473A1 (en) * | 2002-03-27 | 2003-10-02 | Schmermund Verpackungstechnik Gmbh | Cigarette packaging |
US20080093233A1 (en) * | 2006-10-20 | 2008-04-24 | Wesley Steven Jones | Cigarette package |
WO2008104870A1 (en) * | 2007-03-01 | 2008-09-04 | G.D S.P.A. | A multiple rigid cigarette packet |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2015007371A1 (en) * | 2013-07-17 | 2015-01-22 | Focke & Co. (Gmbh & Co. Kg) | Method and device for producing packets for cigarettes |
JP2020023360A (en) * | 2014-08-06 | 2020-02-13 | フォッケ・ウント・コンパニー(ゲゼルシャフト・ミト・べシュレンクテル・ハフツング・ウント・コンパニー・コマンデイトゲゼルシャフト) | Cigarette pack |
US11279542B2 (en) | 2014-08-06 | 2022-03-22 | Focke & Co. (Gmbh & Co. Kg) | Cigarette package |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102971234B (en) | 2015-05-06 |
CN102971234A (en) | 2013-03-13 |
CA2802073A1 (en) | 2011-12-22 |
EP2582595A1 (en) | 2013-04-24 |
DE102010023753A1 (en) | 2011-12-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2582595A1 (en) | Pack for cigarettes and method and device for producing same | |
EP2477907B2 (en) | Packages, in particular for cigarettes, and method and device for producing the same | |
WO2011110272A1 (en) | Pack for cigarettes, and method and apparatus for producing the same | |
EP1829783B1 (en) | Device and method for producing double packages | |
EP2599734A1 (en) | Package, in particular for cigarettes | |
DE102014116784A1 (en) | Method and device for producing packages for cigarettes | |
EP1851139A1 (en) | Cigarette pack | |
DE102011114054A1 (en) | Apparatus and method for producing packages for cigarettes | |
EP2093146A1 (en) | Method and device for the manufacture of flip pack cigarette packets | |
EP0856467B1 (en) | Method and device for joining and assembling container blanks and block-shaped article groups | |
DE3421261A1 (en) | DEVICE FOR FOLDING AND SEALING THE FRONT WALLS OF TRAY CARTONES | |
DE102014110440A1 (en) | Method and device for producing packages for cigarettes | |
EP0893349A1 (en) | Method and device for making packaging units | |
EP2560883B1 (en) | Apparatus and method for producing cigarette packets | |
EP3877275A1 (en) | Pack for products in the cigarette industry, and method and apparatus for producing the same | |
EP1116660B1 (en) | Device for making packages for groups of cigarette packages | |
EP2709912A1 (en) | Method and apparatus for producing packs of the hinge lid type for cigarettes | |
DE102019006687A1 (en) | Method for inserting inner packs into an outer pack | |
DE19602358C1 (en) | Method of producing cardboard multi-pack for bottles | |
EP3877274A1 (en) | Packaging for products in the cigarette industry, and method and device for producing same | |
DE102015010493A1 (en) | Method and device for producing (cigarette) packs of the cap box type | |
EP3643626B1 (en) | Method and device for manufacturing packaging for cigarette industry products | |
DE102014000398A1 (en) | Packaging machine for rigid packaging of tobacco article, has supply conveying devices that supply blanks at feed stations to packaging wheels respectively, and transfer stations that are arranged between respective packaging wheels | |
WO2021116112A1 (en) | Packaging for products of the tobacco industry, and method and apparatus for producing same | |
DE4327828A1 (en) | Foil sealing device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
WWE | Wipo information: entry into national phase |
Ref document number: 201180029242.8 Country of ref document: CN |
|
121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 11730187 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
WWE | Wipo information: entry into national phase |
Ref document number: 2011730187 Country of ref document: EP |
|
ENP | Entry into the national phase |
Ref document number: 2802073 Country of ref document: CA |
|
NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |