WO2011154212A1 - Verfahren zur inbetriebnahme, zum betreiben, zum warten und/oder bedienen von feldgeräten - Google Patents

Verfahren zur inbetriebnahme, zum betreiben, zum warten und/oder bedienen von feldgeräten Download PDF

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WO2011154212A1
WO2011154212A1 PCT/EP2011/057668 EP2011057668W WO2011154212A1 WO 2011154212 A1 WO2011154212 A1 WO 2011154212A1 EP 2011057668 W EP2011057668 W EP 2011057668W WO 2011154212 A1 WO2011154212 A1 WO 2011154212A1
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WO
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field device
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uuid
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PCT/EP2011/057668
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Inventor
Andreas Buchdunger
Axel PÖSCHMANN
Emilio Schiavi
Eugenio Ferreira Da Silva Neto
Peter Zaretzke
Thomas Weinschenk
Yuliana Sejati
Original Assignee
Endress+Hauser Process Solutions Ag
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Publication date
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    • Y02P90/02Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]

Definitions

  • the invention relates to a method for commissioning, for operating, for servicing and / or operating field devices, wherein a plurality of field devices are arranged in an automation system and connected to each other via at least one data bus on which a bus protocol is running, and wherein access to the Field devices via a field access unit that communicates with at least one automation / integration platform and at least one central Web server of a service provider.
  • Conductivity meters etc., which record the corresponding process variables level, flow, pressure, temperature, pH or conductivity.
  • actuators such as valves or pumps, via which the flow of a liquid in a pipe section or the level in a container can be changed.
  • field devices are all devices that are used close to the process and that provide or process process-relevant information. In connection with the invention are under
  • Field devices also understood as remote I / Os, radio adapters or general devices that are located on the field level.
  • a variety of such field devices is manufactured and sold by the company Endress + Hauser.
  • the term field devices are used in conjunction with the present
  • Control process visualization, process monitoring and commissioning and operation of field devices and is also referred to as a configuration / management system.
  • Programs based on parent are also referred to as a configuration / management system.
  • Units run independently, are for example the operating tool
  • Emerson The term 'operation of field devices' in particular the configuration and parameterization of field devices, but also the
  • the classification / identification is done via a manufacturer-specific serial number.
  • the invention has for its object to propose a method by which the commissioning, the operation, the maintenance and / or the operation of a field device and / or a component of the field device during the life cycle of the field device or the component is considerably simplified.
  • the automation / integration platform is preferably via cloud
  • the universally applicable unique identifier code is preferably the UUID (Universal Unique Identifier) or the GUID
  • GUID Open Software Foundation in standard ISO / IEC1 1578; Standardized in 1996.
  • GUID is the abbreviation for Globally Unique Identifier from Microsoft and represents, among other things, a Microsoft implementation variant.
  • Component is used.
  • information that is assigned to a UUID / GUID and that are made available at different times, at any time, including subsequently, in one
  • Components of the field device can be stored at any time by anyone at any stage (planning, production, integration, maintenance, operation, shipping, phasing out, ...) information on the asset under the UUID / GUID.
  • the stored information can be made available through mash-up applications between an Internet-accessible database and local applications in the automation system.
  • mash-up in this context is the arbitrary
  • the UUID / GUID can be used as a global reference link to a database
  • the information stored in the database on a central web server under the individual UUIDs is in particular the data sheets of the manufacturer, records of delivery routes, lifecycle management data, calibration and parameterization data,
  • Setup / configuration / maintenance data information about the phase-out of a field device or a component type, a graphic information, e.g. about the appearance and location,
  • Maintenance plans incurred and future maintenance costs, information about the current monetary value, the digital Fingerprint, digital records of the state of the field device, information about the geographical location where the field device is installed.
  • Time of planning / product specification is created and loaded on the central Web server, the universally applicable unique identification code stored in the Web server. This universally applicable unique generated at the time of planning / product specification
  • Identification code is subsequently also used as of production completion of the field device for storing information during the life cycle of the field device.
  • An advantageous embodiment of the method according to the invention provides that the information about the commissioning of the field device by means of a configuration / parameterization tool and the parameter settings made during commissioning under the universally applicable unique identification code is transmitted from the configuration / parameterization tool in the central Web server.
  • Automation / integration platform or any operating tools of Authorized users is stored under the universal identification code in the central Web server.
  • the visual device or component of the field device describes descriptive visual information, e.g. Photos stored under the universally applicable unique identification code.
  • information from field devices or components of field devices from different manufacturers are stored in a database which is assigned to the central web server.
  • Fig. 1 shows and illustrates in particular the different variants of the method according to the invention.
  • the universally applicable unique identification code UUID / GUID is created for each field device 1 or to a single component of a field device 1 at the time of planning / product specification.
  • the planning / product specification is made at a time T of the
  • Planning Office A which is located at any location X.
  • the planning office A creates the plan for a
  • Field devices 1 of different types are named in the introduction to the description.
  • the field devices 1 can come from different manufacturers.
  • the planning data associated with a field device 1 are created for each corresponding UUID / GUID of the field device 1, if necessary also for a single component of the field device 1 by means of an algorithm.
  • the UUID / GUID of each field device 1 and the associated planning data are uploaded via the Internet or a comparable communication medium in a database of the central Web server 4 and stored there (step 2.1 in a circle).
  • step (2.2 in the circle) the field devices 1 specified for the automation system are ordered by at least one manufacturer / supplier B, which has its registered office at any location Y. Either the order is made via internet or by written order.
  • step (3.1 in circle) the UUIDs / GUIDs and the corresponding planning data are downloaded from the manufacturer / supplier B.
  • the ordered field devices 1 are manufactured under step (3.2 in a circle).
  • the UUID / GUID assigned to each field device 1 is preferably stored in a non-volatile memory of the field device 1.
  • step (5 in the circle) all the data associated with the production of the field device 1 as well as the configuration / parameterization data are stored in the central Web server 4 under the associated UUID.
  • step (6 in the circle) the ordered field devices 1 are delivered to the customer C who wishes to operate the automation system.
  • the steps (7 in a circle, 8 in a circle) describe an essential aspect of the method according to the invention for starting up, subsequently for operating, servicing and / or operating field devices 1.
  • Automation system several field devices 1 are arranged. These are connected to each other and to a field access unit 2 (Plant Access Point - PAP) via a data bus 5 on which a bus protocol is running.
  • a field access unit 2 Plant Access Point - PAP
  • data buses are listed in the introduction to the description.
  • the field access unit 2 has at least the function of a listener: it listens to the communication on the data bus 5 and
  • the field access unit 2 additionally has the function of a protocol converter. This is the case, for example, when the communication in the automation system on the
  • Data bus 3 takes place via a fieldbus protocol, while the OPC UA server 3 communicates with the Web server 4 via an Internet protocol.
  • the service provider is the service provider
  • the automation / integration platform 3 preferably provides information about the field device 1 to the authorized user C at location Z via cloud computing web services. The provision of information takes place, for example, automatically when integrating the field device 1 in the automation system or at corresponding request by the customer C or the service personnel. For example, the device description or the device driver is provided.
  • a universally applicable unique identification code UUID or GUID has already been generated decentrally via a standard algorithm at a point in time during the planning or product specification or during the production completion of the field device 1. Decentralized generation is possible due to the use of a universally applicable standard algorithm. This universally applicable unique identification code
  • UUID / GUID is / is registered in the central web server 4 of the service provider. Furthermore, under this universally applicable unique identification code UUID / GUID, information arising or arising during the life cycle of the field device 1 is stored. To this
  • the authorized user has access to information under the universally applicable, unique identification code UUID / GUID at any time. As shown in step (9 in a circle), an authorized user can view the stored information at any time via a browser 6.
  • the central Web server 4 u.a The following information is saved: manufacturer's data sheets, delivery route records, lifecycle management data, calibration data, setup / configuration or maintenance data, information about the phase-out of a field device or a
  • Field device type graphical information, maintenance plans, incurred and future maintenance costs, instantaneous monetary value information, digital fingerprint, digital field condition records, geographic location information, licenses that grant access to different ones from the provider to

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Inbetriebnahme, zum Betreiben, zum Warten und/oder Bedienen von Feldgeräten (1), wobei mehrere Feldgeräte (1) in einer Automatisierungsanlage angeordnet sind und über zumindest einen Datenbus (5), auf dem ein Busprotokoll läuft, miteinander verbunden sind, wobei der Zugriff auf die Feldgeräte (1) über eine Feldzugriffseinheit (2) erfolgt, die mit zumindest einer Automatisierungs-/lntegrations-Plattform (3) und zumindest einem zentralen WebServer (4) eines Service Providers kommuniziert, wobei die Automatisierungs-/lntegrations-Plattform (3) bevorzugt über Cloud Computing WebServices einem autorisierten Nutzer Information über das Feldgerät zur Verfügung stellt, wobei für das Feldgerät (1) oder für eine Komponente des Feldgeräts (1) zu einem Zeitpunkt während der Planung bzw. Produktspezifikation oder bei der Produktionsfertigstellung des Feldgeräts (1) ein universell geltender eindeutiger Identifizierungscode über einen Standard-Algorithmus dezentral erzeugt wird, wobei der dem Feldgerät (1) oder der Komponente des Feldgeräts (1) zugeordnete universell geltende eindeutige Identifizierungscode in dem zentralen WebServer (4) des Service Providers registriert wird, wobei unter dem universell geltenden eindeutigen Identifizierungscode während des Lebenszyklus' des Feldgeräts (1) entstandene Information gespeichert wird, und wobei die unter dem universell geltenden eindeutigen Identifizierungscode gespeicherte Information dem autorisierten Nutzer automatisch oder nach entsprechender Anforderung (GUIID) bereitgestellt wird.

Description

Verfahren zur Inbetriebnahme, zum Betreiben, zum Warten und/oder Bedienen von Feldgeräten
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Inbetriebnahme, zum Betreiben, zum Warten und/oder Bedienen von Feldgeräten, wobei mehrere Feldgeräte in einer Automatisierungsanlage angeordnet sind und über zumindest einen Datenbus, auf dem ein Busprotokoll läuft, miteinander verbunden sind, und wobei der Zugriff auf die Feldgeräte über eine Feldzugriffseinheit erfolgt, die mit zumindest einer Automatisierungs-/lntegrations-Plattform und zumindest einem zentralen WebServer eines Service Providers kommuniziert.
In der Automatisierungstechnik, insbesondere in der Prozessauto- matisierungstechnik werden vielfach Feldgeräte eingesetzt, die zur Erfassung und/oder Beeinflussung von Prozessvariablen dienen. Zur Erfassung von Prozessvariablen dienen Sensoren, wie beispielsweise
Füllstandsmessgeräte, Durchflussmessgeräte, Druck- und
Temperaturmessgeräte, pH-Redoxpotentialmessgeräte,
Leitfähigkeitsmessgeräte, usw., welche die entsprechenden Prozessvariablen Füllstand, Durchfluss, Druck, Temperatur, pH-Wert bzw. Leitfähigkeit erfassen. Zur Beeinflussung von Prozessvariablen dienen Aktoren, wie zum Beispiel Ventile oder Pumpen, über die der Durchfluss einer Flüssigkeit in einem Rohrleitungsabschnitt bzw. der Füllstand in einem Behälter geändert werden kann. Als Feldgeräte werden im Prinzip alle Geräte bezeichnet, die prozessnah eingesetzt werden und die prozessrelevante Informationen liefern oder verarbeiten. Im Zusammenhang mit der Erfindung werden unter
Feldgeräten also auch Remote I/Os, Funkadapter bzw. allgemein Geräte verstanden, die auf der Feldebene angeordnet sind. Eine Vielzahl solcher Feldgeräte wird von der Firma Endress + Hauser hergestellt und vertrieben. Unter dem Begriff Feldgeräte sind in Verbindung mit der vorliegenden
Erfindung zumindest die zuvor genannten Komponenten zu verstehen. In modernen Industrieanlagen erfolgt die Kommunikation zwischen zumindest einer übergeordneten Steuereinheit und den Feldgeräten in der Regel über ein Bussystem, wie beispielsweise Profibus® PA, Foundation Fieldbus® oder HART®. Die Bussysteme können sowohl drahtgebunden als auch drahtlos ausgestaltet sein. Die übergeordnete Steuereinheit dient zur Prozess-
Steuerung, zur Prozessvisualisierung, zur Prozessüberwachung sowie zur Inbetriebnahme und Bedienung der Feldgeräte und wird auch als Konfigurier- /Managementsystem bezeichnet. Programme, die auf übergeordneten
Einheiten eigenständig ablaufen, sind beispielsweise das Bedientool
FieldCare der Firmengruppe Endress+Hauser, das Bedientool Pactware, das Bedientool AMS von Fisher-Rosemount oder das Bedientool PDM von
Siemens. Bedientools, die in Leitsystem-Anwendungen integriert sind, sind das PCS7 von Siemens, das Symphony von ABB und das Delta V von
Emerson. Unter dem Begriff 'Bedienen von Feldgeräten' wird insbesondere das Konfigurieren und Parametrieren von Feldgeräten, aber auch die
Diagnose zwecks frühzeitiger Erkennung von Fehlern an einem der
Feldgeräte oder im Prozess verstanden.
In der Automatisierungstechnik gibt es eine Vielzahl von Methoden, die in einer Automatisierungsanlage eingebundenen Komponenten, wie Feldgeräte, Ersatzteile, elektronische Schaltkreise, usw. organisatorisch zu erfassen und über den Lebenszyklus des Feldgeräts bzw. der Komponente fortzupflegen. Üblicherweise hat z.B. jeder Gerätehersteller seine eigene Methode, die von ihm hergestellten und gelieferten Feldgeräte und Komponenten zu
klassifizieren und zu identifizieren. Üblicherweise geschieht die Klassifikation/ Identifizierung über eine herstellerspezifische Seriennummer. Diese
Seriennummer wird auf einem außen an dem Feldgerät angebrachten
Typenschild vermerkt. Darüber hinaus wird die Seriennummer zur
Abspeicherung von Informationen genutzt, die dem Feldgerät zugeordnet sind. Die Information wird unter der Seriennummer in einer Datenbank gespeichert und ist ggf. über Internet oder ein sonstiges Kommunikations- Protokoll aus der Datenbank auslesbar. Für das Service Personal, das für die Funktionstüchtigkeit der Feldgeräte in der Automatisierungsanlage Sorge trägt, ist der Mangel an allgemein festgeschriebenen Regeln zum Auffinden von feldgerätespezifischer Information üblicherweise mit erhöhtem
Beschaffungsaufwand verbunden.
Deshalb muss sich das Service Personal üblicherweise zwecks Identifizierung der Feldgeräte und/oder Komponenten in der installierten Basis direkt vor Ort begeben, und sich dort die notwendige Information über die Feldgeräte, Ersatzteile, Elektroniken, Gehäuse, mechanische Komponenten,
Seriennummer, usw. beschaffen.
Die Beschaffung von Information über jedes einzelne Feldgerät bzw. über jede einzelne Komponente wird logischer Weise noch aufwändiger, wenn in der Automatisierungsanlage Feldgeräte unterschiedlicher Hersteller installiert sind. Der Aufwand wird noch dadurch erhöht, dass jeder Hersteller
üblicherweise ein proprietäres Planungs- und Engineering Tool besitzt, das eine eigene proprietäre Identifizierungsmöglichkeit mittels entsprechender proprietärer Kennzeichnungen aufweist.
Die Nachteile des Standes der Technik lassen sich wie folgt zusammenfassen:
- Die Feldgeräte und/oder die Komponenten in einer
Automatisierungsanlage lassen sich nicht über eine einheitliche
Methode automatisch klassifizieren bzw. identifizieren. Die
Identifikation erfolgt üblicherweise auf visuellem Weg.
- Um Information über ein Feldgerät und/oder eine Komponente des Feldgerät über dessen Lebenszyklus zu verfolgen, sind eine Vielzahl von unterschiedlichen Workflow-Mechanismen im Einsatz. Die Workflow-Mechanismen sind nicht automatisch durchführbar und sind somit fehleranfällig.
- Werkzeuge unterschiedlicher Hersteller nutzen proprietäre Lösungen, um die Feldgeräte und Komponenten, generell die Assets, zu managen. Daher ist jeweils eine individuelle Anpassung der bestehenden Lösungen notwendig, insbesondere wenn eine Änderung des entsprechenden Geschäftsprozesses über IT Integration erfolgen soll. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren vorzuschlagen, mit dem die Inbetriebnahme, das Betreiben, das Warten und/oder das Bedienen eines Feldgeräts und/oder eine Komponente des Feldgeräts während des Lebenszyklus' des Feldgeräts bzw. der Komponente erheblich vereinfacht wird.
Die Aufgabe wird durch ein Verfahren beschrieben, dass die folgenden Verfahrensschritte aufweist:
- für das Feldgerät oder für eine Komponente des Feldgeräts, allgemein auch nachfolgend als Assets bezeichnet, wird zu einem Zeitpunkt während der
Planung bzw. Produktspezifikation oder bei der Produktionsfertigstellung des Feldgeräts ein universell geltender eindeutiger Identifizierungscode über einen Standard-Algorithmus dezentral erzeugt;
- der dem Feldgerät oder der Komponente des Feldgeräts zugeordnete universell geltende eindeutige Identifizierungscode wird in dem zentralen
WebServer des Service Providers registriert;
- unter dem universell geltenden eindeutigen Identifizierungscode wird während des Lebenszyklus' des Feldgeräts entstandene Information gespeichert;
- die Automatisierungs-/lntegrations-Plattform stellt bevorzugt über Cloud
Computing WebServices einem autorisierten Nutzer die unter dem universell geltenden eindeutigen Identifizierungscode gespeicherte Information über das Feldgerät bzw. die Komponente des Feldgeräts nach entsprechender
Anforderung zur Verfügung.
Bei dem universell geltenden eindeutigen Identifizierungscode handelt es sich bevorzugt um den UUID (Universal Unique Identifier) oder den GUID
(Globally Unique Identifier), zwei weltweit eindeutige Identifizierungscodes, die jeweils nach einem Standard Algorithmus kreiert werden und während des Lebenszyklus' des Feldgeräts bzw. der Komponente des Feldgeräts dieses/diese eindeutige identifizierbar machen. Zur weiteren Erläuterung: UUID ist die Abkürzung für Universal Unique Identifier und wurde von der
Open Software Foundation im Standard ISO/IEC1 1578; 1996 standardisiert. GUID ist die Abkürzung für Globally Unique Identifier von Microsoft und stellt unter anderem Namen eine Implementierunsvariante von Microsoft dar.
Über die UUID oder die GUID ist es möglich, dass eine beliebige Person innerhalb verteilt angeordneter Systeme zu einem beliebigen Zeitpunkt eine eindeutige Zuordnung zu einem Feldgerät schaffen kann, ohne dass die Gefahr besteht, dass unbeabsichtigt die UUID oder die GUID anderweitig zu einem anderen Zeitpunkt für ein anderes Feldgerät oder eine andere
Komponente genutzt wird. Somit ist es möglich, dass Informationen, die einer UUID/GUID zugeordnet sind und die zu unterschiedlichen Zeitpunkten verfügbar gemacht werden, jederzeit, also auch nachträglich, in einer
Datenbank gespeichert werden können, ohne dass in diesem Zusammenhang Namens- und Zuordnungskonflikte auftreten können. Die Vorteile des erfindungsgemäßen Verfahrens sind die folgenden:
- Das Management von Assets von Automatisierungsanlagen kann
automatisiert werden; die Handhabung von die Assets betreffenden Informationen kann flexibel gestaltet werden.
- Das Zuvor Gesagte gilt sowohl für die Assets, die von einem oder von mehreren Herstellern/Planern und Kunden stammen. Die Hersteller/ Planer und Kunden müssen sich lediglich auf eine Lösung
verständigen.
- Unter der UUID/GUID gespeicherte Information zu einem beliebigen Asset ist somit über die unterschiedlichsten Software-Werkzeuge zugänglich, die von unterschiedlichen Herstellern/Lieferanten als Cloud-based WebServices zur Verfügung gestellt werden.
- Während des Lebenszyklus' des Assets (Feldgeräte oder
Komponenten des Feldgeräts) kann jederzeit von jedermann in jedem beliebigen Stadium (Planung, Herstellung, Integration, Wartung, Bedienung, Versand, Ausphasen, ...) Information zu dem Asset unter der UUID/GUID abgelegt werden.
- Die gespeicherte Information kann zur Verfügung gestellt werden durch Mash-up-Anwendungen zwischen einer über Internet zugänglichen Datenbank und lokalen Anwendungen in der Automatisierungsanlage. Unter Mash-up wird in diesem Zusammenhang die beliebige
Verknüpfung von unterschiedlichen Ressourcen, Programmen, Daten und/oder Funktionen zwecks Generierung eines neuen Service verstanden.
- Die UUID/GUID kann als globaler Bezugslink zu einer Datenbank
gesehen werden, in der die Information über alle Assets gespeichert ist.
Bei den in der Datenbank auf einem zentralen WebServer unter den einzelnen UUIDs gespeicherten Informationen handelt es sich insbesondere um die Datenblätter des Herstellers, Aufzeichnungen über Lieferwege, Lifecycle Management Daten, Kalibrier- und Parametrierdaten,
Setup/Konfigurations-/lnstandhaltungsdaten, Information über das Ausphasen eines Feldgeräts bzw. eines Feldgerätetyps oder einer Komponente, grafische Information, z.B. über das Aussehen und den Einbauort,
Wartungspläne, angefallene und zukünftige Kosten für die Instandhaltung, Information über den momentanen monetären Wert, den digitalen Fingerabdruck, digitale Aufzeichnungen über den Zustand des Feldgeräts, Information über den geografischen Ort, an dem das Feldgerät installiert ist.
Gemäß einer Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird für den Fall, dass der universell geltende eindeutige Identifizierungscode zum
Zeitpunkt der Planung/ Produktspezifikation erstellt und auf den zentralen WebServer geladen wird, der universell geltende eindeutige Identifizierungscode in dem WebServer gespeichert. Dieser zum Zeitpunkt der Planung/ Produkt-spezifikation erzeugte universell geltende eindeutige
Identifizierungscode wird nachfolgend auch ab Produktionsfertigstellung des Feldgeräts zur Abspeicherung von Information während des Lebenszyklus' des Feldgeräts verwendet.
Alternativ ist vorgesehen, dass der universell geltende eindeutige
Identifizierungscode zum Zeitpunkt der Produktionsfertigstellung oder der Projektierung der Automatisierungsanlage erstellt. In diesem Fall wird der universell geltende eindeutige Identifizierungscode bevorzugt in dem
Feldgerät gespeichert. Eine vorteilhafte Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens sieht vor, dass die Information über die Inbetriebnahme des Feldgeräts mittels eines Konfigurier-/Parametriertools und die vorgenommenen Parametereinstellungen bei der Inbetriebnahme unter dem universell geltenden eindeutigen Identifizierungscode von dem Konfigurier-/Parametriertool in den zentralen WebServer übertragen wird.
Weiterhin wird vorgeschlagen, dass während des Lebenszyklus' des
Feldgeräts oder der Komponente des Feldgeräts das Feldgerät oder die Komponente des Feldgeräts betreffende Information, die über die
Automatisierungs-/lntegrations-Plattform oder beliebige Bedientools von autorisierten Nutzern bereitgestellt wird, unter dem universell geltenden Identifizierungscode in dem zentralen WebServer abgespeichert wird.
Als besonders vorteilhaft wird es im Zusammenhang mit der vorliegenden Erfindung erachtet, wenn zwecks eindeutiger Identifizierung des Feldgeräts oder der Komponente des Feldgeräts das Feldgerät bzw. die Komponente des Feldgeräts beschreibende visuelle Information, z.B. Fotos, unter dem universell geltenden eindeutigen Identifizierungscode abgespeichert wird. Ebenso ist es vorteilhaft, zwecks eindeutiger Identifizierung des Feldgeräts geografische Information über die Installation des Feldgeräts unter dem universell geltenden eindeutigen Identifizierungscode abzuspeichern.
Wie bereits an vorhergehender Stelle erwähnt, werden gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens in einer Datenbank, die dem Zentralen WebServer zugeordnet ist, Informationen von Feldgeräten oder Komponenten von Feldgeräten von unterschiedlichen Herstellern gespeichert.
Die Erfindung wird anhand der nachfolgenden Fig. 1 näher erläutert. Fig. 1 zeigt und verdeutlicht insbesondere die unterschiedlichen Varianten des erfindungsgemäßen Verfahrens.
Unter der Variante - Schritt 1 im Kreis - wird der Fall dargestellt, dass der universell geltende eindeutige Identifizierungscode UUID/GUID zu jedem einzelnen Feldgerät 1 bzw. zu einer einzelnen Komponente eines Feldgeräts 1 zum Zeitpunkt der Planungs-/ Produktspezifikation erstellt wird. Die Planungs-/Produktspezifikation wird zu einem Zeitpunkt T von dem
Planungsbüro A gemacht, das sich an einem beliebigen Ort X befindet. Beispielsweise erstellt das Planungsbüro A den Plan für eine
Automatisierungsanlage in der Petrochemie, in der eine Vielzahl von üblicherweise unterschiedlichen Feldgeräten 1 installiert werden. Feldgeräte 1 unterschiedlicher Art sind in der Beschreibungseinleitung benannt. Die Feldgeräte 1 können von unterschiedlichen Herstellern stammen. Die zu einem Feldgerät 1 gehörigen Planungsdaten werden zu jeder entsprechenden UUID/GUID des Feldgeräts 1 ggf. auch zu einer einzelnen Komponente des Feldgeräts 1 mittels eines Algorithmus erstellt. Die UUID/GUID eines jeden Feldgeräts 1 und die zugehörige Planungsdaten werden über Internet oder ein vergleichbares Kommunikationsmedium in eine Datenbank des zentralen WebServers 4 hochgeladen und dort gespeichert (Schritt 2.1 im Kreis).
Unter Schritt (2.2 im Kreis) werden die für die Automatisierungsanlage spezifizierten Feldgeräte 1 von zumindest einem Hersteller/Lieferanten B, der an einem beliebigen Ort Y seinen Firmensitz hat, geordert. Entweder erfolgt die Bestellung über Internet oder per schriftlichem Auftrag.
Unter Schritt (3.1 im Kreis) werden die UUIDs/GUIDs und die entsprechenden Planungsdaten von dem Hersteller/Lieferanten B heruntergeladen. Die georderten Feldgeräte 1 werden unter Schritt (3.2 im Kreis) gefertigt. Die einem jeden Feldgerät 1 zugeordnete UUID/GUID wird bevorzugt in einem nicht-flüchtigen Speicher des Feldgeräts 1 gespeichert.
Unter Schritt (5 im Kreis) werden alle mit der Produktion des Feldgeräts 1 verknüpften Daten ebenso wie die Konfigurations-/Parametrierdaten in dem zentralen WebServer 4 unter der zugehörigen UUID gespeichert. Somit werden gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens alle Informationen und Daten, die während der Planung/
Produktspezifikation und nachfolgend während der Produktionsfertigstellung des Feldgeräts 1 erzeugt werden, unter dem zu dem Feldgerät 1 gehörigen universell geltende eindeutigen Identifizierungscode UUID/GUID
abgespeichert. Unter Schritt (6 im Kreis) erfolgt die Lieferung der georderten Feldgeräte 1 an den Kunden C, der die Automatisierungsanlage betreiben möchte.
Die Schritte (7 im Kreis, 8 im Kreis) beschreiben einen wesentlichen Aspekt des erfindungsgemäßen Verfahrens zur Inbetriebnahme, nachfolgend zum Betreiben, zum Warten und/oder Bedienen von Feldgeräten 1 . In der
Automatisierungsanlage sind mehrere Feldgeräte 1 angeordnet. Diese sind über einen Datenbus 5, auf dem ein Busprotokoll läuft, miteinander und mit einer Feldzugriffseinheit 2 (Plant Access Point - PAP) verbunden. In der Automatisierungstechnik gebräuchliche und in Verbindung mit der Erfindung mögliche Datenbusse sind in der Beschreibungseinleitung aufgelistet. Der Zugriff auf die Feldgeräte 1 über die Feldzugriffseinheit 2, die mit zumindest einer Automatisierungs-/lntegrations-Plattform 3 (im gezeigten Fall sind es zwei) mit zumindest einem zentralen WebServer 4 eines Service Providers kommunizieren. Die Feldzugriffseinheit 2 hat zumindest die Funktion eines Listeners: sie hört die Kommunikation auf dem Datenbus 5 mit und
kommuniziert über die Automatisierungs-/lntegrations-Plattform 3 - hier handelt es sich bevorzugt um einen OPC-UA Server - mit dem WebServer 4 über Cloud Computing. Erfolgt der Durchgriff auf die Automatisierungsanlage über unterschiedliche Busprotokolle, so hat die Feldzugriffseinheit 2 zusätzlich die Funktion eines Protokollumsetzers. Dies ist beispielsweise der Fall, wenn in der Automatisierungsanlage die Kommunikation auf dem
Datenbus 3 über ein Feldbusprotokoll erfolgt, während der OPC-UA Server 3 mit dem WebServer 4 über ein Internetprotokoll kommuniziert.
Bei dem Service Provider handelt es sich beispielsweise um den
Feldgerätehersteller oder einen Feldgerätelieferanten. Die Automatisierungs- /Integrations-Plattform 3 stellt bevorzugt über Cloud Computing WebServices dem autorisierten Nutzer C am Ort Z Information über das Feldgerät 1 zur Verfügung stellt. Die Bereitstellung von Information erfolgt z.B. automatisch bei Integration des Feldgeräts 1 in die Automatisierungsanlage oder bei entsprechender Anforderung durch den Kunden C bzw. das Service Personal. Beispielsweise wird die Gerätebeschreibung oder der Gerätetreiber zur Verfügung gestellt. Für jedes der zu installierenden Feldgeräte 1 oder jede der Komponenten des Feldgeräts 1 wurde bereits zu einem Zeitpunkt während der Planung bzw. Produktspezifikation oder bei der Produktionsfertigstellung des Feldgeräts 1 ein universell geltender eindeutiger Identifizierungscode UUID oder GUID über einen Standard-Algorithmus dezentral erzeugt. Dezentrale Erzeugung ist aufgrund der Verwendung eines universell geltenden Standard Algorithmus' möglich. Dieser universell geltende eindeutige Identifizierungscode
UUID/GUID ist/wird in dem zentralen WebServer 4 des Service Providers registriert. Unter diesem universell geltenden eindeutigen Identifizierungscode UUID/GUID wird darüber hinaus während des Lebenszyklus' des Feldgeräts 1 entstehende bzw. entstandene Information gespeichert wird. Auf diese
Information hat der autorisierte Nutzer unter dem universell geltenden eindeutigen Identifizierungscode UUID/GUID jederzeit Zugriff. Wie unter Schritt (9 im Kreis) dargestellt, kann ein autorisierter Nutzer die gespeicherten Informationen jederzeit über einen Browser 6 ansehen.
In dem zentralen WebServer 4 sind u.a. folgende Informationen gespeichert: Datenblätter von Herstellern, Aufzeichnungen über die Lieferwege, Lifecycle Management Daten, Kalibrierdaten, Setup/Konfigurations- oder Instandhaltungsdaten, Info über das Ausphasen eines Feldgeräts bzw. eines
Feldgerätetyps, grafische Information, Wartungspläne, angefallene und zukünftige Kosten für die Instandhaltung, Information über den momentanen monetären Wert, digitaler Fingerabdruck, digitale Aufzeichnungen über den Zustand des Feldgeräts, Information über den geografischen Ort, Lizenzen, über die die Zugriffsrechte auf unterschiedliche von dem Provider zur
Verfügung gestellten Services definiert sind. In der parallel zu dieser Patentanmeldung eingereichten Patentanmeldung mit dem Titel " Verfahren zum Integrieren von zumindest einem Feldgerät in ein Netzwerk der Automatisierungstechnik" von derselben Anmelderin sind unterschiedliche Ausgestaltungen beschrieben, wie während des
Lebenszyklus' eines Feldgeräts 1 Information über das Feldgerät 1
gesammelt und in einer Datenbank eines WebServers 4 gespeichert wird. Der Offenbarungsgehalt dieser parallelen Patentanmeldung ist explizit dem
Offenbarungsgehalt der vorliegenden Patentanmeldung zuzurechnen.

Claims

Patentansprüche
1 . Verfahren zur Inbetriebnahme, zum Betreiben, zum Warten und/oder Bedienen von Feldgeräten (1 ), wobei mehrere Feldgeräte (1 ) in einer
Automatisierungsanlage angeordnet sind und über zumindest einen Datenbus (5), auf dem ein Busprotokoll läuft, miteinander verbunden sind, wobei der Zugriff auf die Feldgeräte (1 ) über eine Feldzugriffseinheit (2) erfolgt, die mit zumindest einer Automatisierungs-/lntegrations-Plattform (3) und zumindest einem zentralen WebServer (4) eines Service Providers kommuniziert, wobei die Automatisierungs-/lntegrations-Plattform (3) bevorzugt über Cloud
Computing WebServices einem autorisierten Nutzer Information über das Feldgerät (1 ) zur Verfügung stellt,
wobei für das Feldgerät (1 ) oder für eine Komponente des Feldgeräts (1 ) zu einem Zeitpunkt während der Planung bzw. Produktspezifikation oder bei der Produktionsfertigstellung des Feldgeräts (1 ) ein universell geltender eindeutiger Identifizierungscode (GUID, UUID) über einen Standard- Algorithmus dezentral erzeugt wird, wobei der dem Feldgerät (1 ) oder der Komponente des Feldgeräts (1 ) zugeordnete universell geltende eindeutige Identifizierungscode (GUID, UUID) in dem zentralen WebServer (4) des Service Providers registriert wird, wobei unter dem universell geltenden eindeutigen Identifizierungscode (GUID, UUID) während des Lebenszyklus' des Feldgeräts (1 ) entstandene Information gespeichert wird, und wobei die unter dem universell geltenden eindeutigen Identifizierungscode (GUID, UUID) gespeicherte Information dem autorisierten Nutzer automatisch oder nach entsprechender Anforderung bereitgestellt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1 , wobei für den Fall, dass der universell geltende eindeutige universelle Identifizierungscode (GUID, UUID) zum Zeitpunkt der Planung/ Produktspezifikation erstellt wird, der universell geltende eindeutige Identifizierungscode (GUID, UUID) in dem WebServer (4) gespeichert wird.
3. Verfahren nach Anspruch 2, wobei der zum Zeitpunkt der Planung/ Produktspezifikation erzeugte universell geltende eindeutige
Identifizierungscode (GUID, UUID) auch nachfolgend ab
Produktionsfertigstellung des Feldgeräts (1 ) zur Abspeicherung von
Information verwendet wird.
4. Verfahren nach Anspruch 1 , wobei für den Fall, dass der universell geltende Identifizierungscode (GUID, UUID) zum Zeitpunkt der
Produktionsfertigstellung oder der Projektierung der Automatisierungsanlage erstellt wird, der universell geltende eindeutige Identifizierungscode (GUID, UUID) in dem Feldgerät (1 ) gespeichert wird.
5. Verfahren nach Anspruch 2, 3 oder 4, wobei die Information über die Inbetriebnahme des Feldgeräts (1 ) mittels eines Konfigurier-/Parametriertools (7) und die vorgenommenen Parametereinstellungen bei der Inbetriebnahme unter dem universell geltenden eindeutigen Identifizierungscode von dem Konfigurier-/Parametriertool (7) in den zentralen WebServer (4) übertragen werden.
6. Verfahren nach Anspruch 1 , wobei im Laufe des Lebenszyklus' des Feldgeräts (1 ) oder der Komponente des Feldgeräts (1 ) das Feldgerät (1 ) oder die Komponente des Feldgeräts (1 ) betreffende Information, die über die Automatisierungs-/lntegrations-Plattform (3) oder beliebige Bedientools (7) von autorisierten Nutzern bereitgestellt wird, unter dem universell geltenden eindeutigen Identifizierungscode (GUID, UUID) in dem zentralen WebServer (4) abgespeichert wird.
7. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, wobei zwecks eindeutiger Identifizierung des Feldgeräts (1 ) oder der
Komponente des Feldgeräts (1 ) das Feldgerät (1 ) bzw. die Komponente des Feldgeräts (1 ) beschreibende visuelle Information unter dem universell geltenden eindeutigen Identifizierungscode (GUID, UUID) abgespeichert wird.
8. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, wobei zwecks eindeutiger Identifizierung des Feldgeräts (1 ) geografische Information über die Installation des Feldgeräts (1 ) unter dem universell geltenden eindeutigen Identifizierungscode (GUID, UUID) abgespeichert wird
9. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, wobei in einer Datenbank, die dem Zentralen WebServer (4) zugeordnet ist, Informationen von Feldgeräten (1 ) oder Komponenten von Feldgeräten (1 ) von unterschiedlichen Herstellern gespeichert werden.
10. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, wobei in dem zentralen WebServer (4) u.a. folgende Informationen
gespeichert werden: Datenblätter von Herstellern, Aufzeichnungen über die Lieferwege, Lifecycle Management Daten, Kalibrierdaten, Setup/
Konfigurations-/lnstandhaltungsdaten, Info über das Ausphasen eines
Feldgeräts (1 ) bzw. eines Feldgerätetyps, grafische Information,
Wartungspläne, angefallene und zukünftige Kosten für die Instandhaltung, Information über den momentanen monetären Wert, digitaler Fingerabdruck, digitale Aufzeichnungen über den Zustand des Feldgeräts (1 ), Information über den geografischen Ort.
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