WO2011147731A1 - Verfahren zur nachbehandlung eines durch fermentation erhaltenen essigs - Google Patents

Verfahren zur nachbehandlung eines durch fermentation erhaltenen essigs Download PDF

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WO2011147731A1
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ultrasonic
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Holger Hielscher
Thomas Hielscher
Harald Hielscher
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Dr. Hielscher Gmbh
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12J—VINEGAR; PREPARATION OR PURIFICATION THEREOF
    • C12J1/00—Vinegar; Preparation or purification thereof

Definitions

  • the invention relates to a process for the aftertreatment of a vinegar obtained by fermentation.
  • Vinegar is an acid-tasting seasoning, preservative and stimulant that is made by fermenting alcoholic liquids with vinegar bacteria.
  • the acetic acid concentration is between 4-8%, for vinegar, which is used for pickling vegetables, the acetic acid concentration can increase up to 15.5%.
  • Vinegar preparation is one of the oldest food production processes of civilization.
  • the basic product for fermentation vinegars is alcohol, which is obtained primarily from vegetable material for vinegar, which is used as food.
  • vinegar made from alcohol eg white vinegar, spirit vinegar, wine vinegar, balsamic vinegar
  • wine vinegar made from wine, surplus or waste wine
  • vinegar from floury substances eg malt, beer, potato, rice vinegar
  • Fruit vinegar from fruit juice, eg apple, cherry, banana vinegar
  • flavored vinegars which are modified by the subsequent addition of flavorings.
  • the balsamic vinegar known as "Balsamic Vinegar of Modena” is balsamic vinegar made from the Trebbianotra, produced in a traditional, time-consuming and expensive process.
  • vinegar an acidic liquid
  • the vinegar nut a substance of cellulose and acetic acid bacteria, converts the alcohol into acetic acid with oxygen supply. During this oxidation process, the acid is produced, which gives the vinegar its typical sour taste and slightly pungent odor.
  • the chemical reaction in which the acetic acid bacteria (Acetobacteraceae) convert the alcohol to vinegar is: C 2 H 5 OH + O 2 -> CH 3 COOH + H 2 O
  • Aftertreatment processes are used to increase the shelf life or to achieve a consistent product quality of the fermented vinegar.
  • it should be prevented that smell, color and taste deteriorate due to undesired biological or chemical processes in the fermented vinegar.
  • the process according to the invention for the after-treatment of an acetic acid obtained by fermentation is distinguished by the fact that the vinegar is treated with ultrasound by means of an ultrasound apparatus under consideration of the following parameters.
  • the vinegar will
  • - sonicated with an amplitude between 0.1 and 150 ⁇ for a mild ultrasound treatment in particular with 1 to 20 ⁇ , for example 10 ⁇ ; for intensive ultrasound treatment, in particular with 30 to 80 ⁇ m, for example 55 ⁇ m; Further variations result from the fact that the amplitude in the sounding can be controlled or uncontrolled, the sound can be made with automatic adjustment or without automatic adjustment, and / or the sound under
  • the ultrasonic energy by a piezoelectric or magnetostrictive Sound transducers, eg piezoelectric push-pull sound transducer, ultrasonic bath or tank, submergible ultrasonic plate, ring sonotrode, cascade sonorode or stab sonotrode, in particular by cascade and stab sonotrode, for example cascade sonotrode;
  • a piezoelectric or magnetostrictive Sound transducers eg piezoelectric push-pull sound transducer, ultrasonic bath or tank, submergible ultrasonic plate, ring sonotrode, cascade sonorode or stab sonotrode, in particular by cascade and stab sonotrode, for example cascade sonotrode;
  • volume-related power input of 0.001 to 100 W / mL, in particular 1 to 10 W / mL, for example, 5 W / mL sonicated;
  • temperatures from -2 to 150 ° C in particular 10 to 50 ° C, for example, 20 ° C sonicated.
  • the ultrasonic waves are transmitted by means of an ultrasonic device to the liquid, the vinegar; This is Low Frequency High Power Ultrasound (LFHP-US Low Frequency High Power Ultrasound).
  • LFHP-US Low Frequency High Power Ultrasound Low Frequency High Power Ultrasound
  • the ultrasonic process can be applied before fermentation, during fermentation and / or after fermentation, which can be sonicated immediately after fermentation, after storage, before bottling, during bottling and / or during transport.
  • Ultrasonic sonication can be performed in batch or continuum, with sonication in the continuum in single pass inline or recirculation, and batch sonication in the tank, container, drum or bottle, for example.
  • stirrers or agitators can be used.
  • the residence time in the ultrasonic reactor or in the ultrasonic flow cell may be between 0.1 sec and 24 h, in particular 0.5 sec to 60 sec, for example 20 sec.
  • the effects on vinegar described below are achieved by the coupling of ultrasound, it is the production of ultrasonic cavitation, which liquid jets up to 1000 km / h, locally extremely high temperatures (about 5000 K) and pressures (about 2000 atm) as well how enormous heating and cooling rates (> 10 9 Ks "1 ) are produced by the impinging cavitation bubbles in the liquid.
  • the ultrasonic waves are transmitted to the liquid, the vinegar, via an ultrasonic device, the resulting effects of cavitation cause the described effects Vinegar in terms of sensory, optical and microbial quality, the effectiveness of active ingredients and durability.
  • the coupling of ultrasonic waves into vinegar achieves a significant improvement in sensory quality, which is reflected in a change in the sour taste of the vinegar.
  • the vinegar becomes distinctly milder, rounder and tastier, with particular flavors of the vinegar product, e.g. the acidity or sweetness, can be strengthened or toned down.
  • taste, color, aroma, compatibility, stability, gas concentration, acidity, pH, viscosity, transparency, taste mildness, sharpness, ripeness, complexity, as well as the yeast taste are affected by the ultrasound treatment.
  • sonicated vinegar a change in the taste can be observed, which is achieved in the conventional manufacturing process only by a long maturation period.
  • the enhancement of the sensory characteristics of vinegar may be the result of various ultrasound-induced effects, including the initiation, promotion or avoidance of chemical and / or catalytic reactions, which are triggered by sonochemical and / or sonocatalytic effects and by certain components of the vinegar without additional Input factors, for example, causing the effect of accelerated aging and aging, or by additional input factors, such as metals or alumina, chemical reactions with the vinegar, for example, oxidation or accelerated aging and aging, use.
  • ultrasound the reaction kinetics are improved and novel reactions in vinegar can be initiated.
  • Vaccinated ultrasonic energy can produce extraction and / or disintegration effects which affect the microbial system, acid bacteria, yeast cells, spores and other microbes, especially acid bacteria and yeasts, for example acetic acid bacteria.
  • ultrasound components of plant material such as grape skin, pulp, must or wood, such as oak (eg Chips, powders, chips, sticks), herbs and spices, eg oregano, thyme, chili, garlic.
  • Vaccinated ultraviolet energy can be used to disperse and / or homogenize and / or dissolve natural ingredients of the vinegar, the vinegar components, as well as added ingredients such as natural and / or artificial flavors such as raspberry, pear, fig, and / or natural and / or artificial dyes, for example purple or magenta, and / or tannins, for example as distillate or resin, and / or vitamins as well as powders, for example sugar, soluble or insoluble cellulose, starch, and / or crystals, for example sugar, Caramel, salts, soluble or insoluble cellulose.
  • natural and / or artificial flavors such as raspberry, pear, fig, and / or natural and / or artificial dyes, for example purple or magenta, and / or tannins, for example as distillate or resin
  • vitamins as well as powders, for example sugar, soluble or insoluble cellulose, starch, and / or crystals, for example sugar, Caramel, salts, soluble or insoluble cellulose.
  • ultrasound energy introduced into vinegar can produce the dilution of highly concentrated additives, for example syrups and / or aroma concentrates, and the emulsification of immiscible liquids, for example oils, in particular omega-3 fatty acids, and / or dyes, and contribute to the flavor modification, coloring and / or preservation .
  • Preservation is achieved by the sonic effects of degassing, for example, removal of microbubbles and / or dissolved gases, disruption and lysis of cells, such as microbes, spores, yeasts and / or bacteria, especially the vinegar nut, Turbatrix aceti and Nematoda, heating and / or pasteurization achieved and / or improved.
  • the durability is improved by ultrasound; this effect is achieved by microbial inactivation and degassing.
  • the sonication of vinegar with ultrasound may also have an effect on the medicinal effect of the product, influencing the cholesterol and triacylglycerol effects, the blood sugar level and the blood sugar control, the effectiveness against infections as well as the improvement of the antibacterial cleaning effects and a reduced risk for Hypokalemia, hyperreninemia and osteoporosis can be observed.
  • the use of the ultrasound method is of great importance, since a higher quality product can be produced by means of ultrasound and the production and maturation time can be significantly shortened.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Nachbehandlung eines durch Fermentation erhaltenen Essigs. Das Verfahren zeichnet sich dadurch aus, dass der Essig mittels eines Ultraschallgeräts mit Ultraschall behandelt wird unter Beachtung der folgenden Parameter: Amplitude 0.1 bis 150 μm, Frequenz 10 bis 200 kHz, Oberflächenintensität der Ultraschallbehandlung 0.001 bis 200 W/cm2, Leistung je eingesetztem Ultraschallgerät 20 bis 20000 W, Nettoenergieeintrag 0.01 bis 2000 kWh/m3, Volumenbezogener Leistungseintrag 0.001 bis 100 W/mL, Flüssigkeitsdruck 0.1 bis 50 bar und Temperatur -2 bis 150°C. Die Ultraschallbehandlung des aus Fermentation gewonnenen Essigs wirkt sich auf die sensorische, optische und mikrobielle Qualität des Essigs aus und beeinflusst dessen Haltbarkeit und Wirkung.

Description

Verfahren zur Nachbehandlung eines durch Fermentation erhaltenen Essigs
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Nachbehandlung eines durch Fermentation erhaltenen Essigs.
Hintergrund der Erfindung
Essig ist ein sauer schmeckendes Würz-, Konservierungs- und Genussmittel, das durch Fermentation alkoholhaltiger Flüssigkeiten mit Essigbakterien hergestellt wird. Für Speiseessig liegt die Essigsäurekonzentration zwischen 4-8%, für Essig, der zum Einlegen von Gemüse verwendet wird, kann die Essigsäurekonzentration auf bis zu 15,5% ansteigen.
Die Essigaufbereitung zählt zu den ältesten Lebensmittelherstellungsverfahren der Menschheit. Das Grundprodukt für Gärungsessige ist Alkohol, der für Essig, welcher als Lebensmittel eingesetzt wird, in erster Linie aus pflanzlichem Material gewonnen wird. Je nach Ausgangsstoff kann zwischen Essig aus Alkohol (z.B. weißer Essig, Branntweinessig, Weingeistessig, Balsamessig), Weinessig (hergestellt aus Wein, Überschuss- oder Abfallwein), Essig aus mehligen Stoffen (z.B. Malz-, Bier-, Kartoffel-, Reisessig), Fruchtessig (aus Fruchtsaft, z.B. Apfel-, Kirsch-, Bananenessig) und aromatisierte Essige, welche durch die nachträgliche Zugabe von Geschmacksstoffen modifiziert werden. Bei dem geschätzten Balsamicoessig - „Aceto Balsamico tradizionale de Modena" - handelt es sich um Balsamessig aus der Trebbianotraube, der in einem traditionellen, zeitintensiven und teuren Verfahren hergestellt wird.
Die Herstellung von Essig setzt, insbesondere bei qualitativ hochwertigen Essigen, einen zeitaufwändigen Herstellungsprozess voraus. Essig, eine saure Flüssigkeit, wird durch oxidative Fermentation von Ethanol hergestellt. Die Essigmutter, eine Substanz aus Zellulose und Essigsäurebakterien, wandelt den Alkohol unter Sauerstoffzufuhr in Essigsäure um. Während dieses Oxidationsprozesses entsteht die Säure, die dem Essig seinen typischen sauren Geschmack und leicht beißenden Geruch verleiht. Die chemische Reaktion, bei welcher die Essigsäure-Bakterien (Acetobacteraceae) den Alkohol in Essig umwandeln, lautet: C2H5OH + 02 -> CH3COOH + H20
Für die Essigherstellung haben sich mehrere Verfahren, u.a. das offene Gärverfahren, Submersverfahren, Orleans-Verfahren, Schnellessigverfahren und Venturi-Verfahren etabliert. Wie auch bei der Weinherstellung ist die Reifung von außerordentlicher Bedeutung. Reifedauer und Lagerung sind wichtige Faktoren, welche die Qualität des Endproduktes bestimmen. Während billiger Essig nur eine Reifezeit von ca. Jahren aufweist, lagern hochwertige Essige teilweise bis zu 30 Jahre und länger. Auch das Lagerbehältnis beeinflusst das spätere Endprodukt. Billige Essige reifen in Plastik- oder Stahltanks, qualitativ hochwertige Essige reifen in Holzfässern, wobei hier den verschiedenen Holzarten (z.B. Eiche, Kirsche, Kastanie) Beachtung geschenkt wird.
Nachbehandlungsverfahren werden eingesetzt, um die Haltbarkeit zu erhöhen oder eine gleichbleibende Produktqualität des fermentierten Essigs zu erreichen. Insbesondere soll verhindert werden, dass sich Geruch, Farbe und Geschmack durch unerwünschte biologische oder chemische Prozesse im fermentierten Essig verschlechtern.
Zusammenfassung der Erfindung
Eines oder mehrere der genannten Probleme kann mithilfe des erfindungsgemäßen Verfahrens gelöst oder zumindest gemildert werden.
Das erfindungsgemäße Verfahren zur Nachbehandlung eines durch Fermentation gewonnenen Essigs zeichnet sich dadurch aus, dass der Essig mittels eines Ultraschallgerätes mit Ultraschall unter Beachtung folgender Parameter behandelt wird. Der Essig wird
- mit einer Amplitude zwischen 0.1 und 150 μηη beschallt, für eine milde Ultraschallbehandlung insbesondere mit 1 bis 20 μηη, beispielsweise 10 μηη; für eine intensive Ultraschallbehandlung insbesondere mit 30 bis 80 μηη, beispielsweise 55 μηη; weitere Variationen ergeben sich daraus, dass die Amplitude bei der Beschallung kontrolliert oder unkontrolliert sein kann, die Beschallung mit automatischem Abgleich oder ohne automatischen Abgleich erfolgen kann und/oder die Beschallung unter
Druck oder ohne Druck durchgeführt werden kann;
mit einer Frequenz zwischen 10 bis 200 kHz, insbesondere 15 bis 40 kHz, beispielsweise 20 kHz beschallt;
mit einer Oberflächenintensität von 0.001 bis 200 W/cm2, insbesondere 5 bis 70 W/cm2, beispielsweise 35 W/cm2 beschallt;
mit einer Leistung von 20 bis 20000 W, insbesondere 1000 bis 10000 W, beispielsweise 4000 W, je eingesetztem Ultraschallgerät beschallt; dabei kann die Ultraschallenergie durch einen piezoelektrischen oder magnetostriktiven Schallwandler, z.B. piezoelektrischer Push-Pull-schallwandler, Ultraschallbad bzw. - tank, eintauchbare Ultraschallplatte, Ringsonotrode, Kaskadensonorode oder Stabsonotrode, insbesondere durch Kaskaden- und Stabsonotrode, beispielsweise Kaskadensonotrode, eingetragen werden;
- mit einem Nettoenergieeintrag von 0.01 bis 2000 kWh/m3, insbesondere kWh/m3, beispielsweise kWh/m3 beschallt; für mildes Beschallen wird ein Nettoenergieeintrag von 0.1 bis 1 .0 kWh/m3, insbesondere zwischen 0.1 bis 1 .0 kWh/m3, beispielsweise 0.5 kWh/m3 veranschlagt; für moderates Beschallen wird ein Nettoenergieeintrag von 1 .0 bis 10 kWh/m3, insbesondere zwischen 1 .0 bis 5.0 kWh/m3, beispielsweise 2.5 kWh/m3 veranschlagt; für ein intensives Beschallen wird ein Nettoenergieeintrag von
10 bis 2000 kWh/m3, insbesondere zwischen 10 bis 100 kWh/m3, beispielsweise 20 kWh/m3 veranschlagt;
mit einem volumenbezogenem Leistungseintrag von 0.001 bis 100 W/mL, insbesondere 1 bis 10 W/mL, beispielsweise 5 W/mL beschallt;
- mit einem Flüssigkeitsdruck von 0.1 bis 50 bar (a), insbesondere 1 bis 10 bar (a), beispielsweise 2 bar (a) beschallt; und
bei Temperaturen von -2 bis 150°C, insbesondere 10 bis 50°C, beispielsweise 20°C beschallt.
Die Ultraschallwellen werden mittels eines Ultraschallgerätes auf die Flüssigkeit, den Essig, übertragen; dabei handelt es sich um Niederfrequenz-Hochleistungsultraschall (LFHP-US Low Frequency High Power Ultrasound).
Der Ultraschallprozess kann vor der Fermentation, während der Fermentation und/oder nach der Fermentation, wobei direkt nach der Fermentation, nach der Lagerung, vor der Flaschenabfüllung, während der Flaschenabfüllung und/oder während des Transportes beschallt werden kann, angewendet werden. Der Beschallungsprozess mit Ultraschall kann im Batch oder im Kontinuum durchgeführt werden, wobei im Kontinuum die Beschallung sowohl im einmaligen Durchfluss (single pass inline) oder im Rezirkulationssystem durchgeführt werden kann und die Batch-Beschallung beispielsweise im Tank, Container, Fass oder Flasche stattfindet. Zur Unterstützung des Ultraschalleffektes können statische Mischer, Rührer oder Agitatoren eingesetzt werden. Bei einer Durchführung der Beschallung mit Ultraschall kann die Verweildauer im Ultraschallreaktor bzw. in der Ultraschalldurchflusszelle zwischen 0.1 sec und 24 h, insbesondere 0.5 sec bis 60 sec, beispielsweise 20 sec betragen. Die nachfolgend beschriebenen Effekte auf Essig werden durch die Einkopplung von Ultraschall erreicht, dabei ist das Erzeugen von Ultraschallkavitation, welche Flüssigkeitsstrahlen mit bis zu 1000 km/h, lokal extrem hohe Temperaturen (ca. 5000 K) und Drücke (ca. 2000 atm) ebenso wie enorme Aufheiz- und Abkühlraten (>109 Ks"1) durch die implodierenden Kavitationsblasen in der Flüssigkeit hervorbringt. Die Ultraschallwellen werden über ein Ultraschallgerät auf die Flüssigkeit, den Essig, übertragen, die daraus resultierenden Kavitationseffekte verursachen die beschriebenen Effekte, die sich beim Essig hinsichtlich sensorischer, optischer und mikrobieller Qualität, der Wirksamkeit der aktiven Inhaltsstoffe und Haltbarkeit beobachten lassen.
Wird Essig demnach mittels Ultraschall behandelt, so können folgende Effekte erzielt werden:
Durch das Einkoppeln von Ultraschallwellen in Essig wird eine deutliche Verbesserung der sensorischen Qualität erreicht, dies äußert sich in einer Veränderung des sauren Geschmacks des Essigs. Der Essig wird deutlich milder, runder und schmackhafter, dabei können besondere Geschmacksnoten des Essigproduktes, z.B. die Säure oder Süße, können verstärkt oder abgeschwächt werden. Geschmack, Farbe, Aroma, Verträglichkeit, Stabilität, Gaskonzentration, Säure, pH-Wert, Viskosität, Transparenz, geschmackliche Milde, Schärfe, Reife, Komplexität, ebenso wie der Hefegeschmack werden durch die Ultraschallbehandlung beeinflusst. Bei beschalltem Essig lässt sich eine Veränderung des Geschmackes beobachten, die bei den herkömmlichen Herstellungsverfahren nur durch eine lange Reifezeit erreicht wird.
Die Verbesserung der sensorischen Merkmale des Essigs können Resultat verschiedener durch Ultraschall ausgelöster Effekte sein, dazu zählen die Initiierung, Förderung oder Vermeidung chemischer und/oder katalytischer Reaktionen, die durch sonochemische und/oder sonokatalytische Effekte ausgelöst werden und durch die bestimmte Komponenten des Essigs ohne zusätzliche Input-Faktoren reagieren, wodurch beispielsweise der Effekt der beschleunigten Reifung und Alterung auftritt, oder durch zusätzlich eingetragene Faktoren, beispielsweise Metalle oder Tonerde, chemische Reaktionen mit dem Essig, beispielsweise Oxidierung oder beschleunigte Reifung und Alterung, einsetzen. Mittels Ultraschall wird die Reaktionskinetik verbessert und neuartige Reaktionen in Essig können initiiert werden. In Essig eingetragene Ultraschallenergie kann Extraktions- und/oder Desintegrationseffekte erzeugen, welche sich auf das mikrobielle System, die Säurebakterien, Hefezellen, Sporen und andere Mikroben, insbesondere Säurebakterien und Hefen, beispielsweise Essigsäurebakterien, auswirken. Desweiteren können durch Ultraschall Komponenten aus Pflanzenmaterial, z.B. Traubenschale, Pulpe, Most oder Holz, beispielsweise Eiche (z.B. Späne, Pulver, Chips, Sticks), Kräutern und Gewürzen, z.B. Oregano, Thymian, Chili, Knoblauch extrahiert werden. In Essig eingetragene Ultraschallenergie kann zur Dispersion und/oder zum Homogenisieren und/oder Lösen von natürlichen Inhaltsstoffen des Essigs, den Essigkomponenten, ebenso wie von zugesetzten Stoffen, wie z.B. natürlichen und/oder künstlichen Geschmacksstoffen, beispielsweise Himbeere, Birne, Feige, und/oder natürlichen und/oder künstlichen Farbstoffen, beispielsweise Purple oder Magenta, und/oder Tannine, beispielsweise als Destillat oder Harz, und/oder Vitaminen ebenso wie von Pulvern, beispielsweise Zucker, lösliche oder unlösliche Zellulose, Stärke, und/oder Kristallen, beispielsweise Zucker, Karamell, Salze, lösliche oder unlösliche Zellulose, eingesetzt werden. Desweiteren kann in Essig eingetragene Ultraschallenergie die Dilution hochkonzentrierter Zusatzstoffe, beispielsweise Sirup und/oder Aromakonzentrate, und die Emulsifikation von nicht-mischbaren Flüssigkeiten, beispielsweise Öle, insbesondere Omega3 Fettsäuren, und/oder Farbstoffe, erzeugen und zur Geschmacksmodifikation, Farbgebung und/oder Haltbarmachung beitragen. Die Haltbarmachung wird durch die ultraschall-erzeugten Effekte des Entgasens, beispielsweise dem Entfernen von Mikroblasen und/oder gelösten Gasen, des Aufbrechens und der Lysis von Zellen, beispielsweise Mikroben, Sporen, Hefen und/oder Bakterien, insbesondere der Essigmutter, des Turbatrix aceti und Nematoda, des Erhitzens und/oder des Pasteurisierens erreicht und/oder verbessert.
Desweiteren wird durch Ultraschall die Haltbarkeit verbessert; dieser Effekt wird durch mikrobielle Inaktivierung und das Entgasen erreicht. Das Beschallen von Essig mit Ultraschall kann sich außerdem auf die medizinische Wirkung des Produktes auswirken, wobei die Beeinflussung der Cholesterol- und Triacylglyzerol-Effekte, des Blutzuckerspiegel und der Blutzuckereinstellung, der Wirksamkeit gegen Infektionen ebenso wie die Verbesserung der antibakteriellen Reinigungseffekte und ein reduziertes Risiko für Hypokaliämie, Hyperreninämie und Osteoporose beobachtet werden können.
Durch den Eintrag von Ultraschallenergie in Essig kann einer, mehrere oder alle der oben beschriebenen Effekte erzielt werden.
Für die kommerzielle Essigproduktion ist der Einsatz des Ultraschallverfahrens insofern von wichtiger Bedeutung, da mittels Ultraschall ein qualitativ höherwertiges Produkt erzeugt werden kann und die Produktions- und Reifedauer signifikant verkürzt werden kann.

Claims

Patentansprüche
1 . Verfahren zur Nachbehandlung eines durch Fermentation erhaltenen Essigs, dadurch gekennzeichnet, dass der Essig mittels eines Ultraschallgeräts mit Ultraschall behandelt wird unter Beachtung der folgenden Parameter:
Amplitude 0.1 bis 150 μηη
Frequenz 10 bis 200 kHz
Oberflächenintensität der Ultraschallbehandlung 0.001 bis 200 W/cm2
Leistung je eingesetztem Ultraschallgerät 20 bis 20000 W
Nettoenergieeintrag 0.01 bis 2000 kWh/m3
Volumenbezogener Leistungseintrag 0.001 bis 100 W/mL
Flüssigkeitsdruck 0.1 bis 50 bar und
Temperatur -2 bis 150°C.
2. Verfahren nach Anspruch 1 , bei dem die Frequenz 15 bis 40 kHz beträgt.
3. Verfahren nach Anspruch 1 , bei dem die Oberflächenintensität der Ultraschallbehandlung 5 bis 70 W/cm2 beträgt.
4. Verfahren nach Anspruch 1 , bei dem die Leistung je eingesetztem Ultraschallgerät 1000 bis 10000 W beträgt.
5. Verfahren nach Anspruch 1 , bei dem der volumenbezogene Leistungseintrag 1 bis 10 W/mL beträgt.
6. Verfahren nach Anspruch 1 , bei dem der Flüssigkeitsdruck 1 bis 10 bar beträgt.
7. Verfahren nach Anspruch 1 , bei dem die Temperatur 10 bis 50°C beträgt.
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