WO2011129562A2 - 균일한 크기를 가지는 은 나노입자의 대량 제조 방법 - Google Patents

균일한 크기를 가지는 은 나노입자의 대량 제조 방법 Download PDF

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Definitions

  • the present invention relates to a method for producing a large amount of silver nanoparticles having a uniform size. More specifically, the present invention comprises the steps of i) heating the mixture of silver precursor and surfactant in an inert atmosphere to produce silver nanoparticles; And ii) separating the silver nanoparticles.
  • silver nanoparticles have been usefully applied in various ways. Due to the strong surface plasmon absorption of silver nanoparticles, they can be applied to fields such as biosensors. Since silver nanoparticles are photo-fluorescence markers, they can be used in a variety of medical and similar applications.
  • silver nanoparticles are not environmentally and biologically harmful. Silver nanoparticles can be used in smart windows, rewritable electronic paper, electronic panel displays, memory components, and similar products. Moreover, silver nanoparticles are particularly important as conductive devices for electronic devices because silver is cheaper than gold and more stable than copper.
  • Silver nanoparticles can be applied to catalysts for selective oxidation of styrene, real-time optical sensors and conductive inks. Furthermore, when the silver nanoparticles are smaller than 2 nm in size, band gaps are formed due to quantum confinement effects and have fluorescent properties. Such silver nanoparticles are useful for bioimaging and the like. .
  • silver nanoparticles are used in various methods such as coprecipitation method, electrochemical method, aerosol method, reverse microemulsion method, chemical liquid phase deposition method, photochemical reduction method, chemical reduction method in solution and ultraviolet irradiation method in aqueous solution. It is manufactured by.
  • the prior art has limitations in controlling the size of particles and producing the particles on an industrial scale.
  • US Pat. No. 6,572,673 includes reacting an aqueous solution of an anionic surfactant containing an appropriate metal salt with an anionic functional group, such as a carboxyl group, sulfate group or sulfonate group, as a reducing agent at reflux at a temperature of 50-140 ° C.
  • an anionic functional group such as a carboxyl group, sulfate group or sulfonate group
  • US 2006/0045916 discloses a method for preparing silver nanoparticles comprising reacting silver salts with phosphene amino acids.
  • US 2006/0045916 has the disadvantage of using an expensive raw material called phosphene amino acid.
  • US 2009/0013825 discloses a method for producing silver nanoparticles comprising reducing the silver salts to silver particles by reacting silver salts, anionic or nonionic surfactants, and reducing agents in water at room temperature. It is starting.
  • US 2009/0013825 is an aqueous solution based preparation method and uses a reducing agent.
  • WO 2009/133446 discloses a method of preparing a first solution by dissolving a surfactant in ethanol; Dissolving the silver precursor in water to prepare a second solution; Preparing a third solution by adding the second solution to the first solution; Preparing a reducing agent solution by dissolving the reducing agent in water; And adding a reducing agent solution to the third solution to produce silver nanoparticles.
  • WO 2009/133446 prepares silver nanoparticles using ethanol, water and reducing agents.
  • the above object of the present invention is to prepare silver nanoparticles by i) heating a mixture of silver precursor and surfactant in an inert atmosphere; And ii) separating the silver nanoparticles.
  • the silver precursor may be any one selected from AgBF 4 , AgCF 3 SO 3 , AgClO 4 , AgNO 3 , Ag (CH 3 COO), AgPF 6 or Ag (CF 3 COO), or a mixture thereof.
  • the surfactant is preferably C 8 to C 22 carboxylic acid
  • the C 8 to C 22 carboxylic acid is octanoic acid, decanoic acid, lauric acid, hexadecanoic acid ( hexadecanoic acid, oleic acid, erucic acid, stearic acid, benzoic acid or benzoic acid or biphenylcarboxylic acid, or a mixture thereof.
  • the surfactant may further comprise C 8 to C 24 amines, wherein the C 8 to C 24 amines are octylamine, trioctylamine, decylamine, dodecylamine (dodecylamine), tetradecylamine, hexadecylamine, hexadecylamine, oleylamine, octadecylamine, octadecylamine, tribenzylamine or triphenylamine Or mixtures thereof.
  • the C 8 to C 24 amines are octylamine, trioctylamine, decylamine, dodecylamine (dodecylamine), tetradecylamine, hexadecylamine, hexadecylamine, oleylamine, octadecylamine, octadecylamine, tribenzylamine or triphenylamine Or
  • step i) the mixture is heated to a boiling point of 50 ° C. to the solvent at a rate of 0.5 ° C./min to 50 ° C./min, and then maintained at this temperature for 30 seconds to 3 days.
  • the pressure in step i) is preferably 0.5 to 10 atm.
  • the molar ratio of the silver precursor and the surfactant is preferably 1: 0.5 to 1: 100.
  • the size of the silver nanoparticles produced by the method of the present invention can be varied by the molar ratio of the silver precursor and the surfactant, the surfactant used, the heating rate, the heating temperature and the heating time and the like.
  • silver nanoparticles having a nanometer size, especially 4 nm or less and having a uniform size can be simply produced in large quantities.
  • the silver nanoparticles prepared according to the method of the present invention can be applied to a conductive ink or a catalyst having high efficiency, and in particular, silver nanoparticles of 2 nm or less form a band gap by a quantum confinement effect. Fluorescence, which can be used in bioimaging and the like.
  • FIG. 1 is a high magnification (FIG. 1A) and low magnification (FIG. 1B) transmission electron microscope (TEM) photographs of silver nanoparticles prepared in Example 1 of the present invention.
  • FIG. 1A the silver nanoparticles form a regular superlattice arrangement.
  • FFT Fast Fourier transform
  • Example 2 is an X-ray diffraction (XRD) measurement results for the silver nanoparticles prepared in Example 1 of the present invention.
  • Example 3 is a UV / Vis absorption spectrum of the silver nanoparticles prepared in Example 1 of the present invention.
  • Example 4 is a fluorescence (PL photoluminescence) spectrum of the silver nanoparticles prepared in Example 1 of the present invention.
  • Example 5 is a PL photoluminescence excitation (PLE) spectrum of the silver nanoparticles prepared in Example 1 of the present invention.
  • Example 6 is a TEM photograph of the silver nanoparticles prepared in Example 2 of the present invention.
  • Example 7 is a TEM photograph of the silver nanoparticles prepared in Example 3 of the present invention.
  • Example 8 is a TEM photograph of the silver nanoparticles prepared in Example 4 of the present invention.
  • Silver nitrate (0.17 g, 1 mmol) was added to the mixture of oleylamine (0.5 ml) and oleic acid (4.5 ml). The mixed solution was stirred for 1 hour and 30 minutes to remove residual air using a vacuum pump at 70 °C. The solution was then heated to 180 ° C. at a rate of temperature rise of 10 ° C./min and held at 180 ° C. for 1 minute. The heated mixed solution was cooled to 100 ° C. and washed with a mixture of toluene and methanol. The washed solution was centrifuged to obtain silver nanoparticles having a size of 2 nm (FIG. 1). As a result of XRD measurement on the silver nanoparticles thus prepared, UV / Vis absorbance spectrum, fluorescence (PL photoluminescence) spectrum, and PLE (PL photoluminescence excitation) spectrum are shown in FIGS. 2 to 5, respectively.
  • Silver nitrate (1.7 g, 10 mmol) was added to the mixture of oleylamine (5 ml) and oleic acid (5 ml). The mixed solution was stirred for 1 hour and 30 minutes to remove residual air using a vacuum pump at 70 °C. The solution was then heated to 180 ° C. at a rate of temperature rise of 10 ° C./min and held at 180 ° C. for 1 minute. The heated mixed solution was cooled to 100 ° C. and washed with a mixture of toluene and methanol. The washed solution was centrifuged to obtain silver nanoparticles having a size of 2 nm (FIG. 8).

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Abstract

본 발명은 균일한 크기를 가지는 은 나노입자를 대량으로 제조하는 방법에 관한 것이다. 보다 상세하게는, 본 발명은 i) 비활성 분위기에서 은 전구체 및 계면활성제의 혼합물을 가열하여 은 나노입자를 제조하는 단계; 그리고 ii) 상기 은 나노입자를 분리하는 단계를 포함하는, 은 나노입자 제조 방법에 대한 것이다.

Description

균일한 크기를 가지는 은 나노입자의 대량 제조 방법
본 발명은 균일한 크기를 가지는 은 나노입자를 대량으로 제조하는 방법에 관한 것이다. 보다 상세하게는, 본 발명은 i) 비활성 분위기에서 은 전구체 및 계면활성제의 혼합물을 가열하여 은 나노입자를 제조하는 단계; 그리고 ii) 상기 은 나노입자를 분리하는 단계를 포함하는, 은 나노입자 제조 방법에 대한 것이다.
최근 급속히 발전하는 나노기술 분야에서 은 나노입자는 여러가지로 유용하게 응용되고 있다. 은 나노입자의 강력한 표면 플라즈몬 흡수(surface plasmon absorption) 현상으로 인하여, 예를 들면 바이오센서와 같은 분야에 응용될 수 있다. 은 나노입자는 광-형광 표지자(photo-fluorescence marker)이기 때문에, 다양한 의학적 및 이와 유사한 용도로 사용될 수 있다.
또한, 은 나노입자는 환경 및 생물학적으로 해롭지 아니하다. 은 나노입자는 스마트 윈도우(smart window), 재기록가능 전자종이(rewritable electronic paper), 전자 패널 디스플레이(electronic panel display), 메모리 구성요소(memory component) 및 이와 유사한 제품에 사용될 수 있다. 더욱이, 은 나노입자는 전자 장치용 전도성 소자로서 특히 중요한 데, 이는 은이 금보다 값싸고 구리보다 안정하기 때문이다.
은 나노입자는 스타이렌의 선택적 산화를 위한 촉매, 실시간 광학 센서 및 전도성 잉크 등에 응용할 수 있다. 더욱이, 은 나노입자는 그 크기가 2 nm 이하로 작아지면 양자 구속 효과에 의해 밴드 갭(band gap)이 형성되어 형광성질을 갖게 되는데, 이러한 은 나노입자의 성질은 바이오이미징(bioimaging) 등에 유용하다.
종래기술에 따르면, 은 나노입자는, 수용액 내에서의 공침전 방법, 전기화학적 방법, 에어로졸 방법, 역 마이크로에멀션 방법, 화학적 액상 증착법, 광화학적 환원법, 용액 내 화학적 환원법 및 자외선 조사법과 같은 다양한 방법에 의하여 제조되고 있다. 그러나 상기 종래기술은 입자의 크기 조절 및 산업적 규모로 입자를 제조하는 데 제약이 있다.
나노미터 크기의 금속 입자를 제조하는 다양한 방법이 있다. 예를 들면, 미합중국 특허 제6,572,673호는 적절한 금속염과, 환원제로서 카르복시기, 설페이트기 또는 설포네이트기와 같은 음이온성 작용기를 함유하는 음이온 계면활성제 수용액을 50-140℃의 온도에서 환류시키면서 반응시키는 단계를 포함하는 금속 나노입자 제조 방법을 개시하고 있다. 그런데, 본 발명의 방법과 달리, 상기 US 6,572,673는 물을 사용하여 은 나노입자를 제조한다.
또한, 미합중국 특허공개 US 2006/0045916은 은 염과 포스펜 아미노산(phosphene amino acid)을 반응시키는 단계를 포함하는 은 나노입자 제조 방법을 개시하고 있다. 그런데, 본 발명의 방법과 달리, US 2006/0045916은 포스펜 아미노산이라는 값비싼 원료를 사용한다는 단점이 있다.
또한, 미합중국 특허공개 US 2009/0013825는 상온의 물에서 은 염, 음이온 계면활성제 또는 비이온 계면활성제, 및 환원제를 반응시킴으로써 상기 은 염을 은 입자로 환원시키는 단계를 포함하는 은 나노입자 제조 방법을 개시하고 있다. 그런데, 본 발명의 방법과 달리, US 2009/0013825는 수용액 기반의 제조 방법이며 환원제를 사용한다.
또한, 국제특허공개 WO 2009/133446은 계면활성제를 에탄올에 용해시켜 제1용액을 제조하는 단계; 은 전구체를 물에 녹여 제2용액을 제조하는 단계; 상기 제2용액을 상기 제1용액에 가하여 제3용액을 제조하는 단계; 환원제를 물에 용해시켜 환원제 용액을 제조하는 단계; 그리고 상기 환원제 용액을 상기 제3용액에 첨가하여 은 나노입자를 제조하는 단계를 포함하는, 은 나노입자 제조 방법을 개시하고 있다. 그런데, 본 발명의 방법과 달리, WO 2009/133446은 에탄올, 물 및 환원제를 사용하여 은 나노입자를 제조한다.
따라서, 은 나노입자를 단순하고, 신속하며, 용이하게, 값싼 원료를 사용하여 균일한 크기로 제조할 수 있는 방법이 요구되고 있다.
본 발명의 목적은 i) 비활성 분위기에서 은 전구체 및 계면활성제의 혼합물을 가열하여 은 나노입자를 제조하는 단계; 그리고 ii) 상기 은 나노입자를 분리하는 단계를 포함하는, 균일한 크기를 가지는 은 나노입자의 대량 제조 방법을 제공하는 것이다.
전술한 본 발명의 목적은 i) 비활성 분위기에서 은 전구체 및 계면활성제의 혼합물을 가열하여 은 나노입자를 제조하는 단계; 그리고 ii) 상기 은 나노입자를 분리하는 단계를 포함하는, 은 나노입자 제조 방법을 제공함으로써 달성될 수 있다.
상기 은 전구체는 AgBF4, AgCF3SO3, AgClO4, AgNO3, Ag(CH3COO), AgPF6 또는 Ag(CF3COO)로부터 선택되는 어느 하나, 또는 이들의 혼합물일 수 있다.
또한, 상기 계면활성제는 C8 내지 C22 카르복시산이 바람직하고, 상기 C8 내지 C22 카르복시산은 옥탄산(octanoic acid), 데칸산(decanoic acid), 라우르산(lauric acid), 헥사데칸산(hexadecanoic acid), 올레산(oleic acid), 에루신산(erucic acid), 스테아르산(stearic acid), 벤조산(benzoic acid) 또는 바이페닐카르복시산(biphenylcarboxylic acid)으로 선택되는 어느 하나, 또는 이들의 혼합물일 수 있다.
더욱이, 상기 계면활성제는 C8 내지 C24 아민을 추가로 포함할 수 있고, 상기 C8 내지 C24 아민은 옥틸아민(octylamine), 트리옥틸아민(trioctylamine), 데실아민(decylamine), 도데실아민(dodecylamine), 테트라데실아민(tetradecylamine), 헥사데실아민(hexadecylamine), 올레일아민(oleylamine), 옥타데실아민(octadecylamine), 트리벤질아민(tribenzylamine) 또는 트리페닐아민(triphenylamine)으로부터 선택되는 어느 하나, 또는 이들의 혼합물일 수 있다.
상기 i)단계에서 상기 혼합물을 0.5 ℃/min 내지 50 ℃/min의 속도로 50℃ 내지 상기 용매의 비등점까지 가열한 후, 이 온도에서 30초 내지 3일 동안 유지하는 것이 바람직하다. 또한, 상기 i)단계에서의 압력은 0.5 기압 내지 10 기압인 것이 바람직하다.
상기 은 전구체와 상기 계면활성제의 몰비는 1:0.5 내지 1:100인 것이 바람직하다.
본 발명의 방법에 의하여 제조되는 은 나노입자의 크기는, 은 전구체와 계면활성제의 몰비, 사용되는 계면활성제, 가열 속도, 가열 온도 및 가열 시간 등에 의하여 변화될 수 있다.
본 발명의 방법에 따르면, 나노미터 크기, 특히 4 nm 이하이며 균일한 크기를 가지는 은 나노입자를 대량으로 간단하게 제조할 수 있다. 본 발명의 방법에 따라 제조된 은 나노입자는 전도성 잉크나 효율이 높은 촉매에 응용될 수 있을 뿐만 아니라, 특히 2 nm 이하의 은 나노입자는 양자구속 효과에 의해 밴드갭(band gap)을 형성하여 형광성질을 지니게 되고, 이는 바이오이미징(bioimaging) 등에 이용될 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예 1에서 제조된 은 나노입자에 대한 고배율(도 1A) 및 저배율(도 1B) 투과전자현미경(TEM) 사진이다. 도 1A에 따르면, 상기 은 나노입자가 규칙적인 초격자 배열을 이루고 있다. 도 1B에 삽입된 FTT(fast Fourier transform) 사진에 따르면, 상기 은 나노입자의 배열이 높은 규칙성을 갖는다는 사실을 알 수 있고, 이는 은 나노입자의 크기가 매우 균일하다는 사실을 확인해 준다.
도 2는 본 발명의 실시예 1에서 제조된 은 나노입자에 대한 X-선회절(XRD) 측정 결과이다.
도 3은 본 발명의 실시예 1에서 제조된 은 나노입자에 대한 UV/Vis 흡광스펙트럼 결과이다.
도 4는 발명의 실시예 1에서 제조된 은 나노입자에 대한 형광(PL photoluminescence) 스펙트럼이다.
도 5는 발명의 실시예 1에서 제조된 은 나노입자에 대한 PLE(PL photoluminescence excitation) 스펙트럼이다.
도 6은 발명의 실시예 2에서 제조된 은 나노입자에 대한 TEM 사진이다.
도 7은 발명의 실시예 3에서 제조된 은 나노입자에 대한 TEM 사진이다.
도 8은 발명의 실시예 4에서 제조된 은 나노입자에 대한 TEM 사진이다.
이하, 다음의 실시예 및 도면을 들어 본 발명을 보다 구체적으로 설명하고자 한다. 그러나 다음의 실시예 및 도면에 대한 설명은 본 발명의 구체적인 실시 태양을 특정하여 설명하고자 하는 것일 뿐이며, 본 발명의 권리범위를 이들에 기재된 내용으로 한정하거나 제한해석하고자 의도하는 것은 아니다.
실시예 1. 2 nm 크기의 은 나노입자의 제조
질산은(0.17 g, 1 mmol)을 올레일아민(0.5 ml)과 올레산(4.5 ml)의 혼합물에 첨가하였다. 상기 혼합용액을 1시간 30분 동안 교반하면서 70℃에서 진공펌프를 사용하여 잔류 공기를 제거하였다. 그 후 상기 용액을 10 ℃/min의 승온 속도로 180 ℃까지 가열하고 180℃에서 1분 동안 유지하였다. 상기 가열된 혼합용액을 100℃까지 냉각한 후 톨루엔과 메탄올의 혼합물로 세척하였다. 상기 세척된 용액을 원심분리하여 2 nm 크기의 은 나노입자를 얻었다(도 1). 이렇게 제조된 은 나노입자에 대한 XRD 측정 결과, UV/Vis 흡광스펙트럼, 형광(PL photoluminescence) 스펙트럼 및 PLE(PL photoluminescence excitation) 스펙트럼을 각각 도 2 내지 도 5에 나타내었다.
실시예 2. 3 nm 크기의 은 나노입자의 제조
승온 속도를 1 ℃/min으로 한 것을 제외하고 다른 조건을 실시예 1과 동일하게 하였을 때, 3 nm 크기의 은 클러스터를 얻었다(도 6).
실시예 3. 4 nm 크기의 은 나노입자의 제조
올레산 대신 에루신산(4 g)을 첨가한 것을 제외하고 다른 조건을 실시예 1과 동일하게 하였을 때, 4 nm 크기의 은 나노입자를 얻었다(도 7).
실시예 4. 2 nm 크기의 은 나노입자의 대용량 제조
질산은(1.7 g, 10 mmol)을 올레일아민(5 ml)과 올레산(5 ml)의 혼합물에 첨가하였다. 상기 혼합용액을 1시간 30분 동안 교반하면서 70℃에서 진공펌프를 사용하여 잔류 공기를 제거하였다. 그 후 상기 용액을 10 ℃/min의 승온 속도로 180 ℃까지 가열하고 180℃에서 1분 동안 유지하였다. 상기 가열된 혼합용액을 100℃까지 냉각한 후 톨루엔과 메탄올의 혼합물로 세척하였다. 상기 세척된 용액을 원심분리하여 2 nm 크기의 은 나노입자를 얻었다(도 8).

Claims (11)

  1. i) 비활성 분위기에서 은 전구체 및 계면활성제의 혼합물을 가열하여 은 나노입자를 제조하는 단계; 그리고
    ii) 상기 은 나노입자를 분리하는 단계를 포함하는, 은 나노입자 제조 방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 은 전구체가 AgBF4, AgCF3SO3, AgClO4, AgNO3, Ag(CH3COO), AgPF6 및 Ag(CF3COO)로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나 또는 이들의 혼합물인 것임을 특징으로 하는 은 나노입자 제조 방법.
  3. 제1항에 있어서, 상기 계면활성제가 C8 내지 C22 카르복시산인 것임을 특징으로 하는 은 나노입자 제조 방법.
  4. 제3항에 있어서, 상기 C8 내지 C22 카르복시산이 옥탄산, 데칸산, 라우르산, 헥사데칸산, 올레산, 에루신산, 스테아르산, 벤조산 및 바이페닐카르복시산으로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나 또는 이들의 혼합물인 것임을 특징으로 하는 은 나노입자 제조 방법.
  5. 제3항 또는 제4항에 있어서, 상기 계면활성제가 C8 내지 C24 아민을 추가로 포함하는 것임을 특징으로 하는 은 나노입자 제조 방법.
  6. 제5항에 있어서, 상기 C8 내지 C24 아민이 옥틸아민, 트리옥틸아민, 데실아민, 도데실아민, 테트라데실아민, 헥사데실아민, 올레일아민, 옥타데실아민, 트리벤질아민 및 트리페닐아민으로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나 또는 이들의 혼합물인 것임을 특징으로 하는 은 나노입자 제조 방법.
  7. 제1항에 있어서, 상기 i)단계의 가열 온도가 50℃ 내지 상기 용매의 비등점인 것을 특징으로 하는 은 나노입자 제조 방법.
  8. 제1항에 있어서, 상기 i)단계의 반응 압력이 0.5 기압 내지 10 기압인 것을 특징으로 하는 은 나노입자 제조 방법.
  9. 제1항에 있어서, 상기 i)단계의 가열 속도가 0.5 ℃/min 내지 50 ℃/min인 것을 특징으로 하는 은 나노입자 제조 방법.
  10. 제1항에 있어서, 상기 i)단계의 가열 유지 시간이 30초 내지 3일인 것을 특징으로 하는 은 나노입자 제조 방법.
  11. 제1항에 있어서, 상기 은 전구체와 상기 계면활성제의 몰비가 1:0.5 내지 1:100인 것을 특징으로 하는 은 나노입자 제조 방법.
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