WO2011118042A1 - チャコールフィルターおよびシガレット - Google Patents

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filter
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憲俊 藤田
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日本たばこ産業株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to a charcoal filter in which activated carbon is externally added to the surface of activated carbon-containing paper and a cigarette using the charcoal filter.
  • VOC volatile organic compounds
  • activated carbon is used to increase the VOC reduction capability.
  • a charcoal filter is installed to reduce the VOC with activated carbon, while a section to release the fragrance is provided to suppress the dilution of the fragrance. It is effective to do.
  • the functions required for the charcoal filter are as follows. That is, (1) High VOC reduction capability per filter length, (2) The filtration performance of tar and nicotine is high, and (3) The production process is simple and low-cost.
  • the main charcoal filter forms are acetate charcoal filter, paper charcoal filter with activated carbon added on the surface of pulp material, cavity-filled charcoal filter, activated carbon internal paper with pulp material containing activated carbon folded Charcoal filters (sometimes called carbon scrubber charcoal filters) are known.
  • Acetate charcoal filter A charcoal filter using acetate fiber as a filter base material and granular activated carbon added to it, and is currently most widely manufactured. Generally, about 2 to 10 wt% of triacetin, which is a filter plasticizer, is added at the time of producing the filter. However, it is known that the VOC adsorption performance of activated carbon deteriorates due to poisoning by triacetin. Moreover, the acetate fiber which is a filter base material has no VOC adsorption performance.
  • Paper Charcoal Filter This is a charcoal filter that uses paper (cellulose) as a pulp raw material as a filter base material, and is added with granular activated carbon.
  • paper cellulose
  • a fixed amount of activated carbon is supplied onto the paper with a belt conveyor, and a filter rod is manufactured in a form in which the activated carbon is wrapped with paper by applying a folding mechanism (patent) References 1 and 2).
  • the paper charcoal filter has higher filtration efficiency per filter ventilation resistance than the acetate charcoal filter (Patent Document 3).
  • no plasticizer since no plasticizer is added, there is no problem of deterioration in the adsorption performance of activated carbon caused by the plasticizer.
  • paper as a filter base material does not have VOC adsorption performance like acetate fiber.
  • Cavity-filled charcoal filter This is a charcoal filter in which a gap is provided between the filters and the space is filled with activated carbon. Theoretically, the amount of activated carbon that can be filled per filter unit length can be maximized. Moreover, since a plasticizer is not required in the activated carbon filling portion, there is no problem of deterioration of the adsorption performance of activated carbon caused by the plasticizer. However, when the filling rate of the activated carbon is lowered, smoke cannot pass through the voids in the activated carbon filling part and contact with the activated carbon, and the VOC adsorption performance is significantly lowered. For this reason, there are significant problems in manufacturing variations and manufacturing methods.
  • Patent Document 4 a method of performing suction from the filter end face at the time of manufacturing the filter
  • Patent Document 5 a method of manufacturing using activated carbon having a uniform particle diameter
  • the apparatus and the manufacturing process become complicated.
  • a filter “lid” is always required at both ends of the activated carbon filling part, and there are restrictions on the filter design.
  • the particle diameter of the activated carbon is several hundred ⁇ m or more so that the ventilation resistance of the activated carbon filling portion does not increase too much.
  • Activated carbon paper charcoal filter (carbon scrubber charcoal filter)
  • Acetate charcoal filter and paper charcoal filter have a problem in terms of adsorption performance because the base material does not have adsorption performance.
  • the acetate charcoal filter has a problem of deterioration of adsorption performance due to triacetin.
  • the cavity-filled charcoal filter has problems such as deterioration in adsorption performance due to variations in filling rate during production, cost of production equipment, and complexity of the production process.
  • the problem with the activated charcoal paper charcoal filter is that the amount of activated carbon that can be incorporated into paper is limited. Thus, the conventional charcoal filter does not satisfy the performance required for the multi-segment filter.
  • Japanese Patent No. 3235962 Japanese Patent No. 3235963 Japanese Patent No. 4361850 WO2009 / 037568 US Pat. No. 6,837,281 Japanese Patent No. 3547768 U.S. Pat. No. 2,801,638
  • An object of the present invention is to provide a charcoal filter having a high VOC reduction ability per filter length, a high filtration performance of tar and nicotine, a simple and low-cost manufacturing process, and a cigarette using such a charcoal filter. .
  • a charcoal filter characterized in that activated carbon is externally added to the surface of activated carbon-containing paper and folded.
  • a cigarette comprising a tobacco rod and a charcoal filter formed by externally adding activated carbon to the surface of the activated carbon-containing paper.
  • FIG. 1 is a configuration diagram of an apparatus for producing an internal and external activated paper charcoal filter according to the present invention.
  • FIG. 2 is a perspective view of a paper charcoal filter with and without activated carbon according to the present invention.
  • FIG. 3 is a perspective view showing an example of a cigarette using the activated carbon internal and external paper charcoal filter according to the present invention.
  • FIG. 4 is a perspective view showing another example of a cigarette using the activated carbon internal and external paper charcoal filter according to the present invention.
  • FIG. 5 is a perspective view showing still another example of a cigarette using the activated carbon internal and external paper charcoal filter according to the present invention.
  • the charcoal filter according to the present invention is obtained by externally adding activated carbon to the surface of the activated carbon-containing paper and folding it.
  • the activated carbon containing paper has a particle size of 100 ⁇ m or less, and the activated carbon contained in the activated carbon-containing paper in order to maintain the quality such as the thickness and tensile strength of the activated carbon-containing paper.
  • the amount is preferably 50 mg / 10 mm filter or less.
  • the BET specific surface area of the activated carbon contained in the activated carbon-containing paper is 2000 m 2 / g or less in the activated carbon production process.
  • the amount of activated carbon externally added to the surface of the activated carbon-containing paper is 70 mg / 10 mm or less, and the surface of the activated carbon-containing paper in order to maintain the quality such as variation in the amount of activated carbon added and filter ventilation resistance in the filter manufacturing process.
  • the particle size of the activated carbon added externally is preferably 100 to 800 ⁇ m.
  • the BET specific surface area of the activated carbon added to the surface of the activated carbon-containing paper is preferably 2000 m 2 / g or less.
  • the filter base material has a VOC adsorption performance. Therefore, the VOC adsorption performance per filter unit can be improved as compared with the existing charcoal filter, and a charcoal filter that is highly filtered and inexpensive can be provided.
  • the perfume-carrying segment can be extended by the multi-segment filter. If the perfume-carrying segment can be extended, the amount of perfume released can be increased, so that a cigarette with improved flavor while reducing VOC with a limited filter length can be realized.
  • the charcoal filter portion can be shortened, the total filter length can be shortened while maintaining or improving the VOC adsorption performance, and a cigarette having a multi-segment filter capable of designing a wide range of cigarettes can be provided.
  • FIG. 1 shows a configuration diagram of a paper charcoal filter winding system for internal and external activated carbon according to the present invention.
  • This winding system includes an original fabric portion 10, a crepe portion 20, a narrowing guide portion 40, and a winding portion 60 along the flow of the activated carbon-containing paper FM that is a filter material.
  • the raw fabric paper roll FR of the activated carbon-containing paper FM is mounted on the air shaft 12.
  • the activated carbon-containing paper FM is fed from the raw paper roll FR as the shaft 12 rotates.
  • the shaft 12 is provided with a powder brake 14 for controlling its rotational speed.
  • a dancer roller mechanism 22 is disposed at the entrance of the crepe unit 20.
  • the dancer roller mechanism 22 is used to reduce changes in the tension of the activated carbon-containing paper FM due to changes in the diameter of the raw paper roll FR, changes in the feed speed of the activated carbon-containing paper FM, and the like.
  • the dancer roller mechanism 22 includes four upper rollers 24 and three lower rollers 26, and the activated carbon-containing paper FM is zigzag between the upper and lower rollers 24, 26.
  • the upper roller 24 is supported by a fixed frame, while the lower roller 26 is supported by an arm that can pivot in the vertical direction.
  • a pivot sensor for detecting the swing angle is attached to the arm. Based on the detection signal of the pivot sensor, the braking force of the powder brake 14 is adjusted.
  • an air cylinder is connected to the arm, and by adjusting the air pressure, a tension suitable for the quality of the activated carbon-containing paper FM can be obtained.
  • a pair of feed rollers 32 is disposed following the dancer roller mechanism 22.
  • the upper roller 32a of the feed roller 32 is composed of two left and right rubber rollers
  • the lower roller 32b is composed of a metal roller having a flat surface. Spirals are formed on the surfaces of the two rubber rollers constituting the upper roller 32a, and the activated carbon-containing paper FM is spread laterally when the feed roller 32 is rotated, thereby preventing the occurrence of inadvertent wrinkles at this time. It is like that.
  • the drive system of the feed roller 32 is provided with a continuously variable transmission for correcting the rotational speed.
  • a pair of crepe rollers 34 functioning as creping means for performing a creping process are disposed.
  • the crepe roller 34 is used to form a vertical rod for increasing the ventilation resistance of the filter on the activated carbon-containing paper FM.
  • the drive system for the crepe roller 34 is provided with a continuously variable transmission for correcting the rotational speed.
  • Each of the upper and lower rollers 34a, 34b of the crepe roller 34 is formed of a metal roller having a deep groove extending on the surface in parallel with the circumferential direction.
  • the meshing depth (meshing amount) of the grooves of the upper and lower rollers 34a and 34b is changed, the depth of the vertical hook formed on the activated carbon-containing paper FM or the degree of stretching of the activated carbon-containing paper FM changes. Therefore, the ventilation resistance of the filter can be controlled by adjusting the meshing depth of the grooves of the upper and lower rollers 34a and 34b. The greater the meshing depth, the higher the ventilation resistance of the filter.
  • a touch lever 36 is disposed adjacent to the crepe roller 34.
  • the touch lever 36 is placed on the activated carbon-containing paper FM discharged from the crepe roller 34, and is used for detecting the slack state. Based on the slack state of the activated carbon-containing paper FM, the feed rate of the activated carbon-containing paper FM is controlled as described later.
  • the narrowing guide portion 40 is disposed following the touch lever 36.
  • the narrowing guide unit 40 is used to guide the activated carbon-containing paper FM that has been creped so as to be in a uniform winding state in the next winding unit 60, and to narrow the activated carbon-containing paper FM into a rod shape. More specifically, the narrowing guide portion 40 includes a winding guide 42, a focusing guide 44, and a T jet 46.
  • the entrainment guide 42 is composed of a middle-bulged drum-shaped driven roller, and applies a uniform lateral tension to the activated carbon-containing paper FM creped by its side surface. Thereby, it is possible to avoid sudden narrowing of the activated carbon-containing paper FM into the T jet 46 and to stabilize the ventilation resistance of the filter.
  • the drum-shaped roller can be adjusted in the vertical direction. When the drum roller is moved up, both sides of the activated carbon-containing paper FM are loosened, and when it is moved down, the center of the activated carbon-containing paper FM is loosened.
  • the focusing guide 44 is composed of four upper and five lower guide plays, and the activated carbon-containing paper FM is sandwiched between them and deformed into a bellows shape. As a result, the activated carbon-containing paper FM is regularly squeezed with respect to the T jet 46, and the ventilation resistance of the filter can be stabilized.
  • the T-jet 46 is made of a reducer-like tube, and feeds the activated carbon-containing paper FM into the winding unit 60 in a focused state. Compressed air is fed into the T jet 46 in order to suppress frictional heat at the front end of the tongue of the winding unit 60 and stabilize the feeding of the activated carbon-containing paper FM.
  • the activated carbon (charcoal) CA is externally added to the activated carbon-containing paper FM at a position corresponding to the narrowing guide portion 40.
  • An activated carbon addition device 50 disposed above the narrowing guide unit 40 is used.
  • the activated carbon addition device 50 includes a hopper 52 for storing activated carbon, and a supply pipe 54 connected to the lower portion of the hopper 52.
  • a roller 56 for controlling the amount of activated carbon supplied is disposed in the supply pipe 54.
  • the winding unit 60 is provided with a web supply mechanism 62 that supplies the plug web PM.
  • the plug web PM is fed from the raw paper roll PR, passes through the reservoir 64, and then supplied to the outlet of the T jet 46.
  • the plug web PM is supplied in such a manner that the activated carbon-containing paper FM focused by the T-jet 46 is placed thereon.
  • the plug winding paper PM is wound around the activated carbon-containing paper FM formed into a rod-shaped body having a circular cross section while passing through the tubular tong 66 functioning as a winding means together with the concentrated activated carbon-containing paper FM.
  • the activated carbon-containing paper FM and the plug web PM are further integrated through a wrap glue gun 68, an ironing 72, and a cooler bar 74, and then sequentially cut into predetermined dimensions by a cutter 76.
  • the filter CF manufactured in this way is finally collected by the stocker 78.
  • the paper charcoal filter with and without activated carbon according to the present invention can be produced simply and inexpensively.
  • FIG. 2 is a perspective view of a paper charcoal filter with and without activated carbon according to the present invention.
  • the activated carbon-added paper charcoal filter 1 internally added with activated carbon has a form in which activated carbon-containing paper FM externally added with activated carbon is folded and a plug web PM is wound around the paper.
  • FIG. 3 is a perspective view of a cigarette using the paper charcoal filter with and without activated carbon according to the present invention. This cigarette is obtained by connecting a paper charcoal filter 1 with and without activated carbon added to the mouth side of the tobacco rod 5.
  • FIG. 4 is a perspective view of another cigarette using the activated carbon internal and external paper charcoal filter according to the present invention.
  • This cigarette is of the multi-segment type in which an activated carbon internally added paper charcoal filter 1 and a filter-shaped fragrance-carrying segment 2 are connected to the mouth side of the tobacco rod 5.
  • FIG. 5 is a perspective view of still another cigarette using the activated carbon internal and external paper charcoal filter according to the present invention.
  • This cigarette is of a multi-segment type in which an activated carbon internally added paper charcoal filter 1, a perfume carrying segment 2 and an acetate filter 3 are connected to the mouth side of the tobacco rod 5.
  • the perfume-carrying segment 2 may be in the form of a filter, or may be one using natural herbs.
  • Example 1 Experiment 1.1. Sample 1.1.1. Activated carbon As an externally added activated carbon, coconut shell activated carbon having a particle size of 212 to 600 ⁇ m classified by a 28 mesh and 70 mesh sieve obtained from Kuraray Chemical Co., Ltd. was prepared. 1.2. When analyzed by the method shown in the section, the BET specific surface area of the coconut shell activated carbon was 1046 m 2 / g.
  • Base material Table 1 shows the specifications of the base material.
  • base materials A and B the following 2 types of raw fabrics obtained from Kuraray Chemical Co., Ltd. were prepared.
  • the two types of paper width are 220 mm.
  • the types and basis weights of the pulp materials are aligned.
  • the activated carbon internally added to the base material A is 1.2.
  • the BET specific surface area measured by the method of item 1 is 1784 m 2 / g, 1.3.
  • the particle diameter measured by the method of item was 13.6 ⁇ m.
  • Example 1 is a paper charcoal filter with and without activated carbon added to activated carbon according to the present invention. 46 mg of the activated carbon was externally added per 10 mm filter and folded.
  • Comparative Example 1 is a conventional charcoal filter with an internal activated carbon, in which the base material A is folded.
  • Comparative Example 2 is a conventional activated charcoal-added paper charcoal filter. The activated carbon was added with 48 mg per 10 mm filter and folded.
  • Example 1 and Comparative Example 2 the external addition amount of activated carbon and the basis weight of the pulp of the base material were approximately the same, but the filter ventilation resistance was significantly larger in Example 1 than in Example 1.
  • the increase in ventilation resistance in Example 1 is considered to be due to the activated carbon powder internally added to the base material. That is, even when the pulp basis weight of the base material is uniform, the ventilation resistance can be increased by internally adding activated carbon to the base material.
  • Comparative Example 3 is a conventional acetate charcoal filter, and the triacetin addition amount was 6 wt%. Comparative Example 3 has the same amount of activated carbon and filter ventilation resistance as Example 1.
  • Smoke component evaluation cigarette According to ISO 3402, mild seven superlite harmonized at 22 ° C. and relative humidity of 60% for 1 week or more was weight-sorted with an average weight of ⁇ 10 mg of 100 pieces, the opening was closed with tape, the filter plug was removed, A hand-packed charcoal filter with a filter length of 10 mm was used as a test cigarette sample.
  • GC analysis condition column for water PoraPakQ (80/100 mesh, 1/8 inch ⁇ 6FT) Oven temperature: 160 ° C (hold) Inlet temperature: 250 ° C Pressure: 12.811 psi Total flow: 15.3 mL / min Detector: TCD GC analysis condition column for nicotine: DB-WAX (30 m ⁇ 530 ⁇ m ⁇ 1 ⁇ m) Oven temperature: 160 ° C (hold) Inlet temperature: 250 ° C Pressure: 16 psi Total flow: 198 mL / min Split ratio: 9.964: 1 Split flow rate: 40 mL / min Detector: FID 1.5.
  • a i, in and A i, out indicate the peak areas of the component i in the smoke of the cigarette with charcoal filter and the single cigarette.
  • Example 1 When the reduction rate of tar and nicotine was compared between the paper charcoal filter with internal and external addition of activated carbon of Example 1 and the acetate charcoal filter of Comparative Example 3, although the ventilation resistance of the filter was comparable, Example 1 The reduction rate of was significantly higher.
  • the difference in the reduction rate of tar and nicotine between the paper charcoal filter internally and externally added in Example 1 and the acetate charcoal filter in Comparative Example 3 is the difference in the reduction performance of the base material. . That is, the paper charcoal filter internally added with activated carbon has higher performance for reducing tar and nicotine per ventilation resistance than the acetate fiber. As a result, the paper charcoal filter internally added with activated carbon in Example 1 is comparative example. It is more advantageous for reducing tar and nicotine than the No. 3 acetate charcoal filter.
  • the paper charcoal filter internally and externally added with activated carbon of Example 1 has improved tar and nicotine filtration performance compared to the conventional charcoal filter.
  • the difference in the VOC reduction rate between the activated carbon externally added paper charcoal filter of Comparative Example 2 and the acetate charcoal filter of Comparative Example 3 is considered to be mainly due to deactivation of the activated carbon by triacetin added to the acetate charcoal filter.
  • the paper charcoal filter internally and externally added with activated carbon of Example 1 is provided with a VOC reduction capability on the filter base material, the VOC adsorption performance is improved as compared with the conventional charcoal filter.

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Abstract

　活性炭含有紙の表面に活性炭を外添して折り込んだことを特徴とするチャコールフィルター。

Description

チャコールフィルターおよびシガレット
　本発明は、活性炭含有紙の表面に活性炭を外添したチャコールフィルターおよびそれを用いたシガレットに関する。
　現在、健康リスクの観点から、シガレットの主流煙中の揮発性有機化合物（ＶＯＣ）の低減が求められており、活性炭を用いてＶＯＣ低減能力を高めている。しかし、大量の活性炭を用いると、味やにおいに寄与する成分まで活性炭に吸着され、香喫味が希薄になるという問題がある。これらの相反する問題を解決するためには、チャコールフィルターを設けて活性炭によりＶＯＣを低減しつつ、香料をリリースするセクションを設けて香喫味の希薄化を抑制するようにした、マルチセグメントフィルターを採用することが有効である。
　特にこのようなマルチセグメントフィルターの場合、チャコールフィルターに求められる機能は、以下の通りである。すなわち、
　（１）フィルター長さ当りのＶＯＣ低減能力が高いこと、
　（２）タール、ニコチンの濾過性能が高いこと、および
　（３）製造プロセスが簡易かつ低コストなこと、である。
　従来、主なチャコールフィルターの形態は、アセテートチャコールフィルター、パルプ素材の表面に活性炭を外添して折り込んだペーパーチャコールフィルター、キャビティー充填チャコールフィルター、活性炭を含有するパルプ素材を折り込んだ活性炭内添ペーパーチャコールフィルター（カーボンスクラバーチャコールフィルターと呼ばれることもある）などが知られている。
　アセテートチャコールフィルター
　フィルター基材としてアセテート繊維を用い、これに粒状の活性炭を添加したチャコールフィルターであり、現在最も汎用的に製造されている。一般にフィルター製造時にフィルター可塑剤であるトリアセチンを２～１０ｗｔ％程度添加する。しかし、トリアセチンによる被毒で、活性炭のＶＯＣ吸着性能が劣化することが知られている。また、フィルター基材であるアセテート繊維はＶＯＣ吸着性能がない。
　ペーパーチャコールフィルター
　フィルター基材としてパルプ原料のような紙（セルロース）を用い、これに粒状の活性炭を外添して折り込んだチャコールフィルターである。一般的に、クレープロールにて紙に所定のクリンプ処理を施した後、ベルトコンベアにて紙上に活性炭を定量供給し、折り込み機構を施して紙で活性炭を包み込む形態でフィルターロッドを製造する（特許文献１および２）。一般的に、ペーパーチャコールフィルターは、アセテートチャコールフィルターよりも、フィルター通気抵抗当りの濾過効率が高いことが知られている（特許文献３）。また、可塑剤を添加しないため、可塑剤に起因する活性炭の吸着性能の劣化という問題がない。しかし、フィルター基材としての紙も、アセテート繊維と同様に、ＶＯＣ吸着性能がない。
　キャビティー充填チャコールフィルター
　フィルターとフィルターの間に空隙部を設け、その空間に活性炭を充填したチャコールフィルターである。理論的に、フィルター単位長さ当たりに充填できる活性炭量を最大にできる。また、活性炭充填部分に可塑剤を必要としないため、可塑剤に起因する活性炭の吸着性能の劣化という問題がない。しかし、活性炭の充填率が下がると、煙が活性炭充填部における空隙を通過して活性炭と接触できなくなり、ＶＯＣ吸着性能が著しく低下する。このため、製造時のばらつきおよび製造方法に大きな問題がある。活性炭の充填効率を向上させるため、フィルター製造時にフィルター端面からサクションを行う方法（特許文献４）や、均一粒子径の活性炭を用いて製造する方法（特許文献５）が開発されているが、いずれも装置および製造プロセスが煩雑になるという問題がある。また、キャビティー充填チャコールフィルターを製造するには、必ず活性炭充填部の両端にフィルターによる「蓋」を必要とし、フィルター設計上の制約がある。さらに、活性炭充填部の通気抵抗が上昇しすぎないように、活性炭の粒子径に数百μｍ以上という制約がある。
　活性炭内添ペーパーチャコールフィルター（カーボンスクラバーチャコールフィルター）
　フィルター基材として、一般に粒子径が数十μｍの活性炭を抄き込んだ紙を用いて折り込んだチャコールフィルターである。粒子径の小さな活性炭により吸着速度を向上できるため、活性炭重量当りの吸着性能向上を図ることができる（非特許文献１、特許文献６、７）。しかし、フィルター製造時に紙にかかる圧力を考慮すると、基材には一定以上の引っ張り強度が必要になる。このため、紙に抄き込める活性炭の量に限界があり、ＶＯＣの大幅な低減は難しい。
　アセテートチャコールフィルターおよびペーパーチャコールフィルターは、基材が吸着性能を持たないので、吸着性能の点で問題がある。加えて、アセテートチャコールフィルターはトリアセチンによる吸着性能の劣化が問題になる。キャビティー充填チャコールフィルターは、製造時の充填率のばらつきによる吸着性能の劣化、製造装置のコスト、製造プロセスの煩雑さが問題になる。活性炭内添ペーパーチャコールフィルターは、紙に抄き込める活性炭の量に制約があることが問題になる。このように、従来のチャコールフィルターは、マルチセグメントフィルターに求められる性能を満たさない。
特許３２３５９６２号公報 特許３２３５９６３号公報 特許４３６１８５０号公報 ＷＯ２００９／０３７５６８号公報 米国特許第６８３７２８１号公報 特許３５４７７６８号公報 米国特許第２８０１６３８号公報
Carbon, 1978, Vol. 16, pp. 47-51, L.A. JONAS and J.A. REHMANN
　本発明は、フィルター長さ当りのＶＯＣ低減能力が高く、タール、ニコチンの濾過性能が高く、製造プロセスが簡易かつ低コストなチャコールフィルターおよびこのようなチャコールフィルターを用いたシガレットを提供することにある。
　本発明の一態様によれば、活性炭含有紙の表面に活性炭を外添して折り込んだことを特徴とするチャコールフィルターが提供される。
　本発明の他の態様によれば、たばこロッドと、上記の活性炭含有紙の表面に活性炭を外添して折り込んだチャコールフィルターとを有することを特徴とするシガレットが提供される。
図１は、本発明に係る活性炭内添外添ペーパーチャコールフィルターの製造装置の構成図である。 図２は、本発明に係る活性炭内添外添ペーパーチャコールフィルターの斜視図である。 図３は、本発明に係る活性炭内添外添ペーパーチャコールフィルターを用いたシガレットの一例を示す斜視図である。 図４は、本発明に係る活性炭内添外添ペーパーチャコールフィルターを用いたシガレットの他の例を示す斜視図である。 図５は、本発明に係る活性炭内添外添ペーパーチャコールフィルターを用いたシガレットのさらに他の例を示す斜視図である。
　本発明に係るチャコールフィルターは、活性炭含有紙の表面に活性炭を外添して折り込んだものである。
　本発明において、活性炭含有紙の製造工程上、活性炭含有紙の厚み、引っ張り強度など品質維持には、活性炭含有紙に含有される活性炭の粒子径は１００μｍ以下、および活性炭含有紙に含有される活性炭の量は５０ｍｇ／１０ｍｍフィルター以下であることが好ましい。活性炭製造工程上、脆化、粉化抑制など品質維持には、活性炭含有紙に含有される活性炭のＢＥＴ比表面積が２０００ｍ2／ｇ以下であることが好ましい。
　本発明において、フィルター製造工程上、活性炭添加量、フィルター通気抵抗のばらつきなど品質維持には、活性炭含有紙の表面に外添される活性炭の量は７０ｍｇ／１０ｍｍフィルター以下、および活性炭含有紙の表面に外添される活性炭の粒子径は１００～８００μｍであることが好ましい。活性炭製造工程上、脆化、粉化抑制など品質維持には、活性炭含有紙の表面に外添される活性炭のＢＥＴ比表面積は２０００ｍ2／ｇ以下であることが好ましい。
　本発明に係る、活性炭含有紙の表面に活性炭を外添して折り込んだペーパーチャコールフィルター（以下、活性炭内添外添ペーパーチャコールフィルターということがある）によれば、フィルター基材がＶＯＣ吸着性能を有するので、既存のチャコールフィルターに比べてフィルター単位当りのＶＯＣ吸着性能を向上でき、高濾過でかつ安価なチャコールフィルターを提供できる。
　また、この活性炭内添外添ペーパーチャコールフィルターを用いれば、チャコールフィルター長を短くできるため、マルチセグメントフィルターでは香料担持セグメントを伸長することができる。香料担持セグメントを伸長できれば、香料放出量を増加できるため、限られたフィルター長でＶＯＣを低減しつつ香喫味を向上したシガレットが実現できる。
　また、チャコールフィルター部分を短縮できるので、ＶＯＣ吸着性能を維持または向上した上で、総フィルター長を短くすることもでき、広範囲のシガレット設計が可能なマルチセグメントフィルターを有するシガレットを提供できる。
　図１に、本発明に係る活性炭内添外添ペーパーチャコールフィルターの巻上げシステムの構成図を示す。このような装置を用い、たとえば特許文献１の方法に従って、クレープ処理した活性炭含有紙の表面に活性炭を外添することにより、活性炭内添外添ペーパーチャコールフィルターを製造することができる。
　この巻上げシステムは、瀘過材である活性炭含有紙ＦＭの流れに沿って原反部１０、クレープ部２０、絞込みガイド部４０、及び巻上げ部６０を具備する。
　原反部１０において、活性炭含有紙ＦＭの原反紙ロールＦＲはエアーシャフト１２に装着される。活性炭含有紙ＦＭはシャフト１２の回転に伴って原反紙ロールＦＲから繰出される。シャフト１２にはその回転速度を制御するためのパウダーブレーキ１４が付設される。
　クレープ部２０の入口にはダンサーローラ機構２２が配設される。ダンサーローラ機構２２は、原反紙ロールＦＲの径の変化、活性炭含有紙ＦＭの送り速度の変化等による活性炭含有紙ＦＭの張力変化を少なくするために利用される。ダンサーローラ機構２２は４個の上側ローラ２４と３個の下側ローラ２６とを具備し、活性炭含有紙ＦＭは上下ローラ２４、２６間をジグザグに通される。
　上側ローラ２４は固定フレームに支持される一方、下側ローラ２６は上下方向に旋回可能なアームに支持される。アームには、その揺動角度を検出するためのピボットセンサーが付設される。ピボットセンサーの検出信号に基づいて、パウダーブレーキ１４のブレーキ力が調整される。また、アームには、エアーシリンダが接続され、そのエアー圧を調整することにより、活性炭含有紙ＦＭの紙質にあった張力を得ることができる。
　ダンサーローラ機構２２に続いて一対のフィードローラ３２が配設される。フィードローラ３２の上側ローラ３２ａは左右２個のゴムローラからなり、下側ローラ３２ｂは表面が平坦な金属ローラからなる。上側ローラ３２ａを構成する２個のゴムローラの表面には螺旋が形成され、フィードローラ３２の回転時に、活性炭含有紙ＦＭが横方向に広げられ、この時点における不用意な皺の発生が防止されるようになっている。フィードローラ３２の駆動系には、回転速度を補正するための無段変速機が配設される。
　フィードローラ３２に続いて、クレープ処理を施すためのクレープ手段として機能する一対のクレープローラ３４が配設される。クレープローラ３４は、フィルターの通気抵抗を高めるための縦皺を活性炭含有紙ＦＭに形成するために利用される。クレープローラ３４の駆動系には、回転速度を補正するための無段変速機が配設される。
　クレープローラ３４の上下ローラ３４ａ、３４ｂの夫々は、周方向に平行に延びる深い溝を表面に有する金属ローラからなる。上下ローラ３４ａ、３４ｂの溝の噛合い深さ（噛合わせ量）を変更すると、活性炭含有紙ＦＭに形成される縦皺の深さ或いは活性炭含有紙ＦＭの延伸の程度が変化する。従って、上下ローラ３４ａ、３４ｂの溝の噛合い深さを調整することにより、フィルターの通気抵抗を制御することができる。噛合い深さが大きくなるほど、フィルターの通気抵抗が高くなる。
　クレープローラ３４に隣接してタッチレバー３６が配設される。タッチレバー３６はクレープローラ３４から排出された活性炭含有紙ＦＭ上に載せられ、その弛み状態を検出するために利用される。活性炭含有紙ＦＭの弛み状態に基づいて、後述するように、活性炭含有紙ＦＭの送り速度が制御される。
　タッチレバー３６に続いて絞込みガイド部４０が配設される。絞込みガイド部４０は、クレープ処理された活性炭含有紙ＦＭが、次の巻上げ部６０において均一な巻上げ状態となるように走行ガイドすると共に、活性炭含有紙ＦＭを棒状に絞込むために利用される。より具体的には、絞込みガイド部４０は巻込みガイド４２、集束ガイド４４、Ｔジェット４６を具備する。
　巻込みガイド４２は中膨れ太鼓状の従動ローラからなり、その側面によりクレープ処理された活性炭含有紙ＦＭに対して横方向の均一な張力を付与する。これにより、活性炭含有紙ＦＭのＴジェット４６への急激な絞込みを避け、フィルターの通気抵抗の安定化を図ることができる。太鼓状ローラは上下に位置調整可能で、上に移動すると活性炭含有紙ＦＭの両側が弛み、下に移動すると活性炭含有紙ＦＭの中央が弛む。
　集束ガイド４４は、上４枚、下５枚のガイドプレーとからなり、活性炭含有紙ＦＭを間に挟み込んで蛇腹状に変形させる。これにより、活性炭含有紙ＦＭがＴジェット４６に対して規則的に絞込まれるようになり、フィルターの通気抵抗の安定化を図ることができる。
　Ｔジェット４６はレデューサー状の管体からなり、活性炭含有紙ＦＭを集束させた状態で巻上げ部６０に送込む。巻上げ部６０のトングの先端における摩擦熱を押さえ且つ活性炭含有紙ＦＭの送込みを安定させるため、Ｔジェット４６内には圧縮エアーが送込まれる。
　絞込みガイド部４０に対応する位置で、活性炭含有紙ＦＭに対して活性炭（チャコール）ＣＡが外添される。絞込みガイド部４０の上方に配置された活性炭添加装置５０が使用される。活性炭添加装置５０は活性炭を溜めるためのホッパー５２と、ホッパー５２の下部に接続された供給管５４とを有する。供給管５４内には活性炭の供給量を制御するためのローラ５６が配設される。
　巻上げ部６０には、プラグ巻取紙ＰＭを供給する巻取紙供給機構６２が配設される。プラグ巻取紙ＰＭは、原反紙ロールＰＲから繰出され、リザーバー６４を通過した後、Ｔジェット４６の出口に供給される。ここで、プラグ巻取紙ＰＭは、Ｔジェット４６で集束された活性炭含有紙ＦＭを上に載せるような態様で供給される。
　プラグ巻取紙ＰＭは、集束された活性炭含有紙ＦＭと共に、巻付け手段として機能する管状のトング６６を通過する間に、断面が円形の棒状体に成形される活性炭含有紙ＦＭに巻付けられる。活性炭含有紙ＦＭ及びプラグ巻取紙ＰＭは更に、ラップ糊ガン６８、アイロニング７２、クーラーバー７４を経て一体化された後、カッタ７６により順次所定の寸法に切断される。この様にして製造されたフィルターＣＦは、最終的にストッカー７８により集められる。
　上述したように、既存のペーパーチャコールフィルターの巻上げシステムを用い、原料シートとして活性炭含有紙を用いるだけで、簡易かつ安価に本発明に係る活性炭内添外添ペーパーチャコールフィルターを製造することができる。
　図２は、本発明に係る活性炭内添外添ペーパーチャコールフィルターの斜視図である。この活性炭内添外添ペーパーチャコールフィルター１は、活性炭を外添した活性炭含有紙ＦＭが折り込まれて、その周囲にプラグ巻取紙ＰＭが巻き付けられた形態になっている。
　図３は、本発明に係る活性炭内添外添ペーパーチャコールフィルターを用いたシガレットの斜視図である。このシガレットは、たばこロッド５の吸い口側に、活性炭内添外添ペーパーチャコールフィルター１を接続したものである。
　図４は、本発明に係る活性炭内添外添ペーパーチャコールフィルターを用いた他のシガレットの斜視図である。このシガレットは、たばこロッド５の吸い口側に、活性炭内添外添ペーパーチャコールフィルター１およびフィルター形態の香料担持セグメント２を接続したマルチセグメントタイプのものである。
　図５は、本発明に係る活性炭内添外添ペーパーチャコールフィルターを用いたさらに他のシガレットの斜視図である。このシガレットは、たばこロッド５の吸い口側に、活性炭内添外添ペーパーチャコールフィルター１、香料担持セグメント２およびアセテートフィルター３を接続したマルチセグメントタイプのものである。この場合、香料担持セグメント２はフィルター形態のものでもよいし、天然の香草などを用いたものでもよい。
　実施例
　１．実験
　１．１．試料
　１．１．１．活性炭
　外添活性炭として、クラレケミカル株式会社より入手した２８メッシュと７０メッシュのふるいで分級した粒子径２１２～６００μｍのヤシガラ活性炭を用意した。１．２．項に示した方法により解析したところ、ヤシガラ活性炭のＢＥＴ比表面積は１０４６ｍ２／ｇであった。
　１．１．２．基材
　表１に基材の仕様を示す。基材Ａ、Ｂとして、クラレケミカル株式会社より入手した以下の２種の原反を用意した。紙幅は２種類とも２２０ｍｍである。パルプ素材の種類および坪量を揃えた。基材Ａに内添した活性炭は、１．２．項の方法で測定したＢＥＴ比表面積が１７８４ｍ２／ｇ、１．３．項の方法で測定した粒子径が１３．６μｍであった。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
　表２に示す４種類のチャコールフィルターを作製した。
　実施例１は本発明に係る活性炭内添外添ペーパーチャコールフィルターであり、基材Ａに１．１．１．の活性炭をフィルター１０ｍｍ当り４６ｍｇ外添して折り込んだものである。
　比較例１は従来の活性炭内添ペーパーチャコールフィルターであり、基材Ａを折り込んだものである。
　比較例２は従来の活性炭外添ペーパーチャコールフィルターであり、基材Ｂに１．１．１．の活性炭をフィルター１０ｍｍ当り４８ｍｇ外添して折り込んだものである。
　実施例１と比較例２は、活性炭の外添量および基材のパルプ坪量がほぼ同程度であるが、フィルター通気抵抗は実施例１の方が顕著に大きかった。実施例１の通気抵抗が大きくなったのは、基材に内添された活性炭粉末によるものと考えられる。すなわち、基材のパルプ坪量を揃えた場合でも、基材に活性炭を内添することで通気抵抗の上昇が図れる。
　比較例３は従来のアセテートチャコールフィルターであり、トリアセチン添加量は６ｗｔ％とした。比較例３は、実施例１と同等の活性炭量およびフィルター通気抵抗を有する。
　１．１．４．煙成分評価シガレット
　ＩＳＯ３４０２に従って２２℃、相対湿度６０％で１週間以上調和したマイルドセブンスーパーライトを１００本の平均重量±１０ｍｇで重量選別し、開孔部をテープで閉じた後、フィルタープラグを取り除き、フィルター長１０ｍｍのチャコールフィルターを手詰めしたものを、試験シガレットサンプルとした。
　１．２．活性炭の比表面積測定
　全比表面積はＡｕｔｓｏｒｂ－１－ＭＰ（Ｑｕａｎｔａｃｈｒｏｍｅ社製）による７７Ｋでの窒素の吸脱着等温線測定データから、相対圧Ｐ／Ｐ０＝０．０１－０．１間でのＭｕｌｔｉＰｏｉｎｔ　ＢＥＴ法により算出した。約０．０１０ｇの活性炭試料を、０．１Ｐａ、５７３Ｋで１５時間前処理した後に評価を行った。
　１．３．活性炭の粒子径測定
　ＨＯＲＩＢＡ　ＬＡ－９２０（堀場製作所製）により、水中に分散させた活性炭のレーザー散乱の測定から、球相当径の５０％メジアン径を算出して、粒子径を算出する。活性炭は前処置を行わなかった。
　１．４．水、ニコチン分析
　ＲＭ２０自動喫煙機（Ｂｏｒｇｗａｌｄｔ　ＫＣ　Ｉｎｃ．製）を用いて、シガレットサンプルをＩＳＯ４３８７（流量１７．５ｍＬ／ｓｅｃ、吸煙時間２ｓｅｃ／回、吸煙頻度１回／分）に従い自動喫煙させた。ケンブリッジフィルターＣＭ－１３３（Ｂｏｒｇｗａｌｄｔ　ＫＣ　Ｉｎｃ．製）に粗タールを捕集した。ケンブリッジフィルターを１０ｍＬのメタノールでしん振、抽出した後、ＧＣ－ＦＩＤでニコチンを、ＧＣ－ＴＣＤで水を分析した。ＧＣにはＡｇｉｌｅｎｔ７８９０（Ａｇｉｌｅｎｔ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ　Ｉｎｃ．）を用い、次の条件で分析した。得られた粗タールの値から水、ニコチンの値を差し引いてタールの値を求めた。
　水のＧＣ分析条件
カラム　　　　　：ＰｏｒａＰａｋＱ（８０／１００ｍｅｓｈ、１／８インチ×６ＦＴ）
オーブン温度　　：１６０℃（ホールド）
入口温度　　　　：２５０℃
圧力　　　　　　：１２．０８１ｐｓｉ
トータルフロー　：１５．３ｍＬ／ｍｉｎ
検出器　　　　　：ＴＣＤ
　ニコチンのＧＣ分析条件
カラム　　　　　：ＤＢ－ＷＡＸ（３０ｍ×５３０μｍ×１μｍ）
オーブン温度　　：１６０℃（ホールド）
入口温度　　　　：２５０℃
圧力　　　　　　：１６ｐｓｉ
トータルフロー　：１９８ｍＬ／ｍｉｎ
スプリット比　　：９．９６４：１
スプリット流量　：４０ｍＬ／ｍｉｎ
検出器　　　　　：ＦＩＤ
　１．５．ＶＯＣ分析
　ＲＭ２０自動喫煙機（Ｂｏｒｇｗａｌｄｔ　ＫＣ　Ｉｎｃ．製）を用いて、シガレットサンプルをＩＳＯ４３８７（流量１７．５ｍＬ／ｓｅｃ、吸煙時間２ｓｅｃ／回、吸煙頻度１回／分）に従い自動喫煙させた。ケンブリッジフィルターＣＭ－１３３（Ｂｏｒｇｗａｌｄｔ　ＫＣ　Ｉｎｃ．製）を通過した煙をドライアイス－イソプロパノール冷媒により－７０℃に冷却したメタノールに捕集した。このメタノール１μＬをマイクロシリンジで定量し、ＧＣ－ＭＳＤで分析した。ＧＣにはＡｇｉｌｅｎｔ６８９０（Ａｇｉｌｅｎｔ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ　Ｉｎｃ．）、ＭＳＤにはＡｇｉｌｅｎｔ５９７５Ｂ（Ａｇｉｌｅｎｔ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ　Ｉｎｃ．）を用い、次の条件で分析した。
カラム　　　　　：ＤＢ－５ＭＳ（６０ｍ×０．３２ｍｍ×１．０μｍ）
オーブン温度　　：２７３Ｋ（６分ホールド）－（２０Ｋ／ｍｉｎ）－４９８Ｋ（６分ホールド）
入口温度　　　　：２６０℃
スプリット比　　：１０：１
検出器　　　　　：ＭＳ
質量範囲　　　　：４０．０－２００．０
スレッショルド　：４０
ＭＳイオン源　　：２３０℃
ＭＳ四重極　　　：１５０℃
１．６．煙成分の濾過率・吸着率
　上記の４種のチャコールフィルターの各々を取り付けたシガレットサンプルについて得られたガスクロマトグラムのピーク面積を、単巻シガレットのガスクロマトグラムのピーク面積と比較し、次式に従ってチャコールフィルターの濾過率、吸着率を求めた。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000002
　ここで、Ａi,inとＡi,outはチャコールフィルター付シガレットおよび単巻シガレットの煙中成分ｉのピーク面積を示す。
　２．結果
　表２に結果を示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000003
　実施例１の活性炭内添外添ペーパーチャコールフィルターと、比較例２の活性炭外添ペーパーチャコールフィルターについて、タール、ニコチンの低減率を比べると、実施例１の低減率が有意に高かった。タール、ニコチンの低減率の差はフィルター通気抵抗によるものと考えられる。すなわち、基材に活性炭粉末を内添するとチャコールフィルターの通気抵抗を上昇できるため、基材のパイプ坪量を揃えた場合には、実施例１の活性炭内添外添ペーパーチャコールフィルターの方が、比較例２の活性炭外添ペーパーチャコールフィルターよりも、タール、ニコチンの低減性能には有利になることがわかった。
　実施例１の活性炭内添外添ペーパーチャコールフィルターと、比較例３のアセテートチャコールフィルターについて、タール、ニコチンの低減率を比べると、フィルターの通気抵抗が同程度であるにもかかわらず、実施例１の低減率が有意に高かった。
　このことから、実施例１の活性炭内添外添ペーパーチャコールフィルターと、比較例３のアセテートチャコールフィルターのタール、ニコチンの低減率の差は、基材の低減性能の差であると考えることができる。すなわち、アセテート繊維よりも、活性炭内添ペーパーチャコールフィルターの方が、通気抵抗当りのタール、ニコチン低減性能は高くなり、結果として実施例１の活性炭内添外添ペーパーチャコールフィルターの方が、比較例３のアセテートチャコールフィルターよりも、タール、ニコチンの低減性能には有利である。
　以上のように、実施例１の活性炭内添外添ペーパーチャコールフィルターは従来のチャコールフィルターに比べ、タール、ニコチン濾過性能が向上する。
　実施例１の活性炭内添外添ペーパーチャコールフィルターと、比較例２の活性炭外添ペーパーチャコールフィルターおよび比較例３のアセテートチャコールフィルターについて、蒸気相成分の低減率を比べると、実施例１ではどのＶＯＣも一様に低減率が高くなっていることがわかる。
　比較例１の活性炭内添ペーパーチャコールフィルターにＶＯＣ低減性能が見られるのは、基材Ａに内添された活性炭によるものだとと考えられる。
　比較例２の活性炭外添ペーパーチャコールフィルターと比較例３のアセテートチャコールフィルターのＶＯＣ低減率の差は、主にアセテートチャコールフィルターに添加されたトリアセチンによる活性炭の失活によるものと考えられる。
　以上のように、実施例１の活性炭内添外添ペーパーチャコールフィルターは、フィルター基材にＶＯＣ低減能力が付与されるため、従来のチャコールフィルターに比べ、ＶＯＣ吸着性能が向上する。
　これより、活性炭内添外添ペーパーチャコールフィルターは、従来のチャコールフィルターに比べ、タール、ニコチン濾過性能およびＶＯＣ低減性能の向上が図れることが明らかとなった。

Claims (10)

  1. 　活性炭含有紙の表面に活性炭を外添して折り込んだことを特徴とするチャコールフィルター。
  2. 　前記活性炭含有紙に含有される活性炭の粒子径が１００μｍ以下であることを特徴とする請求項１に記載のチャコールフィルター。
  3. 　前記活性炭含有紙に含有される活性炭の量が５０ｍｇ／１０ｍｍフィルター以下であることを特徴とする請求項１に記載のチャコールフィルター。
  4. 　前記活性炭含有紙に含有される活性炭のＢＥＴ比表面積が２０００ｍ2／ｇ以下であることを特徴とする請求項１に記載のチャコールフィルター。
  5. 　前記活性炭含有紙の表面に外添される活性炭の量が７０ｍｇ／１０ｍｍフィルター以下であることを特徴とする請求項１に記載のチャコールフィルター。
  6. 　前記活性炭含有紙の表面に外添される活性炭の粒子径が１００～８００μｍであることを特徴とする請求項１に記載のチャコールフィルター。
  7. 　前記活性炭含有紙の表面に外添される活性炭のＢＥＴ比表面積が２０００ｍ2／ｇ以下であることを特徴とする請求項１に記載のチャコールフィルター。
  8. 　たばこロッドと、請求項１に記載のチャコールフィルターとを有することを特徴とするシガレット。
  9. 　前記チャコールフィルターよりも吸口側に、香料担持もしくは天然の香草を有するセグメントをさらに有することを特徴とする請求項８に記載のシガレット。
  10. 　前記香料担持セグメントよりも吸口側に、アセテートフィルターをさらに有することを特徴とする請求項９に記載のシガレット。
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