WO2021176527A1 - フィルタ、喫煙物品、及び、香味吸引物品 - Google Patents

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WO2021176527A1
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filter
main body
filter main
paper
lot
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PCT/JP2020/008714
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English (en)
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哲也 本溜
Original Assignee
日本たばこ産業株式会社
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    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
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    • A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • A24D3/04—Tobacco smoke filters characterised by their shape or structure
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
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    • A24D3/0229—Filter rod forming processes
    • A—HUMAN NECESSITIES
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    • A24D3/02—Manufacture of tobacco smoke filters
    • A24D3/0275—Manufacture of tobacco smoke filters for filters with special features
    • A24D3/0291—Manufacture of tobacco smoke filters for filters with special features for hollow tipped filters, e.g. recess filters

Definitions

  • the present invention relates to a filter, a smoking article, and a flavor suction article.
  • Japanese Patent Application Laid-Open No. 2014-515933 discloses a paper filter coated on the surface of a biodegradable base material (paper).
  • the user when a paper sheet is crimped and then folded (paper filter) is used, the user can usually see a large number of holes on the end face on the mouthpiece side.
  • substances such as tar tend to adhere to the mouthpiece side end face of the filter. Therefore, it is required to improve the aesthetic appearance of the end face on the mouthpiece side of the filter even after use such as after smoking.
  • the filter is required to control the degree of filtration such as tar value and nicotine value.
  • the present invention provides a filter, a smoking article including a filter, and a flavor suction article containing a filter, which are formed of a paper sheet or a non-woven fabric sheet, enhance aesthetics, and have appropriate filtration characteristics.
  • the purpose is.
  • the filter has a first end face on the mouthpiece side and a second end face on the side opposite to the mouthpiece side, and is formed of a paper sheet or a non-woven fabric sheet, and the filter body.
  • a second filter body which is on the side of the second end surface of the first filter body, has a third end surface facing the second end surface, and is formed of a paper sheet or a non-woven fabric sheet, and the second filter body. It has a channel portion that ventilates between the end face and the first end face. The ventilation resistance of the channel portion is lower than the ventilation resistance of the first filter body.
  • FIG. 1A is a schematic cross-sectional view showing a combustion-type flavor suction article including a filter according to the first embodiment.
  • FIG. 1B is a schematic view showing a mouthpiece side end surface when the filter is viewed from the direction indicated by the arrow 1B in FIG. 1A.
  • FIG. 1C is a schematic enlarged view of the position indicated by reference numeral 1C in FIG. 1B.
  • FIG. 1D is a schematic view showing an example of deformation of the mouthpiece side end face when the filter is viewed from the direction indicated by the arrow 1B in FIG. 1A.
  • FIG. 1E is a schematic enlarged view of the position indicated by reference numeral 1E in FIG. 1D.
  • FIG. 1A is a schematic cross-sectional view showing a combustion-type flavor suction article including a filter according to the first embodiment.
  • FIG. 1B is a schematic view showing a mouthpiece side end surface when the filter is viewed from the direction indicated by the arrow 1B in FIG. 1A.
  • FIG. 2A is a schematic cross-sectional view showing a combustion-type flavor suction article including a filter according to a comparative example of the first embodiment.
  • FIG. 2B is a schematic view showing an end face when the filter is viewed from the direction indicated by the arrow 2B in FIG. 2A.
  • FIG. 3A is a schematic view showing a state in which the first filter main body and the paper sheet serving as the second filter main body pass through the crimp tool so as to have an appropriate crimp depth.
  • FIG. 3B is a schematic view showing a state in which the first filter main body and the paper sheet serving as the second filter main body pass through the crimp tool so as to have an appropriate crimp depth larger than the example shown in FIG. 3A. be.
  • FIG. 3A is a schematic cross-sectional view showing a combustion-type flavor suction article including a filter according to a comparative example of the first embodiment.
  • FIG. 2B is a schematic view showing an end face when the filter is viewed from the
  • FIG. 4A shows the crimp depth of the paper sheet serving as the first filter main body and the second filter main body after the crimping treatment, and the length per 1 mm of the crimping processed first filter main body and the filter main body serving as the second filter main body. It is a graph which took the ventilation resistance (mmH 2 O / mm).
  • FIG. 4B shows the air permeability (CU) of the filter body after the crimping treatment of the paper sheet serving as the first filter body and the second filter body, and the filter body serving as the first filter body and the second filter body after the crimping treatment. It is a graph which took the ventilation resistance (mmH 2 O / mm) per 1 mm of.
  • FIG. 5 is a schematic view showing the filter structure, filter body length, tar value, nicotine value, carbon monoxide value, and number of times of smoking of the first to third lots of the combustion-type flavor suction article in which the tar value is set to 6 mg.
  • FIG. 6 is a schematic view showing the filter structure, the filter body length, the tar value, the nicotine value, the carbon monoxide value, and the number of times of smoking of the combustion type flavor suction article in which the tar value is set to 1 mg.
  • FIG. 7A is a photograph showing a mouthpiece side end surface of the first filter main body of the filter shown in FIG. 2B, which is formed of a sheet having a crimp depth of 0.6 mm.
  • FIG. 7B is a photograph showing a mouthpiece side end surface of the first filter main body of the filter shown in FIG. 2B, which is formed of a sheet having a crimp depth of 0.3 mm.
  • FIG. 7C is a photograph showing a mouthpiece side end surface of the first filter main body of the filter shown in FIG. 2B, which is formed of a sheet having a crimp depth of 0.1 mm.
  • FIG. 8A is a photograph showing the end faces of the eight cigarettes of the first lot shown in FIG. 5 after smoking.
  • FIG. 8B is a photograph showing the end faces of the eight cigarettes of the second lot shown in FIG. 5 after smoking.
  • FIG. 8C is a photograph showing the end faces of the eight cigarettes of the third lot shown in FIG. 5 after smoking.
  • FIG. 8A is a photograph showing the end faces of the eight cigarettes of the first lot shown in FIG. 5 after smoking.
  • FIG. 8B is a photograph showing the end faces of the eight cigarettes of the second lot shown in FIG. 5 after
  • FIG. 9 is a table in which the whiteness of the mouthpiece side end faces of each of the eight cigarettes in the first lot to the third lot is quantified.
  • FIG. 10 is a graph showing the average value of the whiteness of the mouthpiece side end faces of each of the eight cigarettes of the first lot to the third lot in the table in FIG.
  • FIG. 11 is a graph showing the average score of the sensory evaluation by 14 evaluators of the appearance difference after smoking of the mouthpiece side end face of each cigarette of the first lot to the third lot from before smoking.
  • FIG. 12 is a graph showing the average score of the sensory evaluation by 14 evaluators of the dirtiness of the mouthpiece side end faces of the cigarettes of the first lot to the third lot before and after smoking.
  • FIG. 10 is a graph showing the average value of the whiteness of the mouthpiece side end faces of each of the eight cigarettes of the first lot to the third lot in the table in FIG.
  • FIG. 11 is a graph showing the average score of the sensory evaluation by 14 evaluators of the appearance difference
  • FIG. 13A is a photograph showing the end faces of the eight cigarettes of the fourth lot shown in FIG. 6 after smoking.
  • FIG. 13B is a photograph showing the end faces of the eight cigarettes of the fifth lot shown in FIG. 6 after smoking.
  • FIG. 13C is a photograph showing the end faces of the eight cigarettes of the sixth lot shown in FIG. 6 after smoking.
  • FIG. 14 is a table in which the whiteness of the mouthpiece side end faces of each of the eight cigarettes of the fourth lot to the sixth lot is quantified.
  • FIG. 15 is a graph showing the average value of the whiteness of the mouthpiece side end faces of each of the eight cigarettes of the fourth lot to the sixth lot in the table in FIG. FIG.
  • FIG. 16 is a graph showing the average score of the sensory evaluation by 14 evaluators of the appearance difference after smoking of the mouthpiece side end face of each cigarette of the 4th lot to the 6th lot.
  • FIG. 17 is a graph showing the average score of sensory evaluation by 14 evaluators of the dirtiness of the mouthpiece side end faces of the cigarettes of the 4th to 6th lots before and after smoking.
  • FIG. 18A is a schematic view showing a state in which the filter main body is folded in the pipe through a plurality of guides of the filter main body molding machine in a state where the end portions of the plurality of sheets of the non-woven fabric are staggered and stacked.
  • FIG. 18B is a schematic view showing a state in which the laminated non-woven fabrics are viewed by shifting the ends of the plurality of sheets from the direction indicated by the arrow 18B in FIG. 18A.
  • FIG. 19A is a schematic cross-sectional view of a flavor suction article including a filter according to a modified example of the first embodiment.
  • FIG. 19B is a schematic view showing a mouthpiece side end surface when the filter is viewed from the direction indicated by the arrow 19B in FIG. 19A.
  • FIG. 20 is a schematic cross-sectional view showing a non-combustion heating type flavor suction article including a filter according to the second embodiment.
  • FIG. 21 is a schematic cross-sectional view showing a non-combustion heating type flavor suction article including a filter according to a third embodiment.
  • the member for flavor suction article includes a base member.
  • the base member is, for example, a member for a flavor-sucking article used in combination with a tobacco material.
  • the base member may be at least one of a member constituting a combustion-type flavor suction article, a member constituting a non-combustion heating type flavor suction article, and a member constituting a non-heated flavor suction article.
  • the tobacco material is, for example, tobacco chopped.
  • the material for tobacco engraving is not particularly limited, and known materials such as lamina and middle bone can be used.
  • the tobacco material may be in the form of granules, for example, in addition to the tobacco chopped.
  • Combustion-type flavor suction articles are smoking articles that provide consumers with tobacco flavor by burning tobacco materials.
  • the non-combustion heating type flavor suction article is an article that provides consumers with tobacco flavor by heating the tobacco material without burning it.
  • the heating temperature of the non-combustion heating type flavor suction article can be appropriately set, but it ranges from, for example, a temperature close to room temperature to a temperature at which the tobacco material does not burn.
  • the heating temperature of the non-combustion heating type flavor suction article is, for example, about 30 ° C. to 350 ° C.
  • the non-heated flavor suction article is an article that provides the tobacco flavor to the consumer without burning or heating the tobacco material.
  • FIGS. 1A to 1C show the cigarette 10 according to the present embodiment.
  • the cigarette 110 is shown in FIGS. 2A and 2B.
  • the same structural parts of cigarettes 10 and 110 are designated by the same reference numerals.
  • the description of the same structural portion as that of the cigarette 10 will be omitted as appropriate.
  • FIG. 1A is a cross-sectional view of the cigarette 10.
  • the cigarette 10 includes a tobacco rod 12, a filter 14, and a tip paper 16.
  • the total length of the cigarette 10 is, for example, about 65 mm to 100 mm.
  • the outer diameter of the cigarette 10 is, for example, about 5 mm to 10 mm.
  • the tobacco rod 12 includes a tobacco material (tobacco chopped) 22 and a wrapping paper 24 that wraps around the tobacco material 22.
  • the tobacco rod 12 according to the present embodiment has, for example, a diameter of about 7 mm and a length of about 83 mm.
  • the filter 14 has a first filter plug 32 on the mouthpiece side, a second filter plug 34 on the tobacco rod 12 side, and a molded paper 36 that winds around the outer circumferences of the first filter plug 32 and the second filter plug 34.
  • L1 be the length of the first filter plug 32 along the longitudinal axis L, which will be described later, and let L2 be the length of the second filter plug 34 along the longitudinal axis L.
  • the first filter plug 32 has a first filter main body (filter element, filter medium) 42 and a first winding paper (cylindrical portion) 44 that winds the outer circumference of the first filter main body 42.
  • the length L1 of the first filter plug 32 is the same as the length of the first filter main body 42.
  • a channel portion (venting portion) 43 is formed between the outer circumference of the first filter main body 42 and the first winding paper 44. Specifically, the channel portion 43 is located between the outer peripheral surface of the first filter main body 42 and the inner peripheral surface of the first winding paper (cylindrical portion) 44.
  • the first filter main body 42 has a first end face (mouthpiece side end face) 46 on the mouthpiece side and a second end face (end face on the tobacco rod 12 side) 48 on the side opposite to the mouthpiece side.
  • the outer shapes of the first end surface 46 and the second end surface 48 are, for example, substantially circular.
  • the first filter body 42 is defined with a longitudinal axis (central axis) L that intersects the first end surface 46 and the second end surface 48.
  • the first end surface 46 is on the mouthpiece side, and the second end surface 48 is on the tobacco rod 12 side.
  • the first end surface 46 is exposed to the outside.
  • the outer peripheral surface of the first filter main body 42 is formed like a spur gear, for example. Therefore, the first filter body 42 has a large number of convex portions 42a. Each convex portion 42a is formed continuously along the longitudinal axis L over the entire area between the first end surface 46 and the second end surface 48. The convex portion 42a abuts on the inner peripheral surface of the first winding paper 44.
  • the channel portion 43 has, for example, a plurality of (many) recesses (channels) 43a formed parallel to the longitudinal axis L on the outer circumference of the first filter main body 42.
  • Each concave portion 43a is formed between the convex portions 42a of the first filter main body 42.
  • the convex portion 42a of the first filter main body 42 and the concave portion 43a of the channel portion 43 are adjacent to the outer periphery of the first filter main body 42 in the circumferential direction with the longitudinal axis L as the center.
  • Each recess 43a of the channel portion 43 is continuously formed along the longitudinal axis L over the entire area between the first end surface 46 and the second end surface 48.
  • the recess 43a is separated from the inner peripheral surface of the first winding paper 44. Therefore, the channel portion 43 is inside the first winding paper (cylindrical portion) 44 and ventilates between the second end surface 48 and the first end surface 46.
  • the channel portion 43 is preferably formed so as to have the appearance of a so-called AFT filter.
  • the second filter plug 34 has a second filter main body (filter element, filter medium) 52 and a second winding paper (cylindrical portion) 54 that winds the outer circumference of the second filter main body 52.
  • the length L2 of the second filter plug 34 is the same as the length of the second filter main body 52.
  • the second filter body 52 has a third end surface 56 and a fourth end surface 58.
  • the outer shapes of the third end surface 56 and the fourth end surface 58 are, for example, substantially circular.
  • the second filter body 52 is defined with a longitudinal axis (central axis) L that intersects the third end surface 56 and the fourth end surface 58.
  • the third end surface 56 is on the mouthpiece side, and the fourth end surface 58 is on the tobacco rod 12 side.
  • the third end surface 56 faces or contacts the second end surface 48.
  • a plasticizer such as triacetin
  • an adsorbent such as activated carbon
  • a fragrance such as menthol
  • the molding paper 36 is wound around the outer periphery of the first roll paper 44 and the second roll paper 54, and connects the first roll paper 44 and the second roll paper 54.
  • the chip paper 16 winds around the outer circumference of the tobacco rod 12 and the filter 14 so as to connect the tobacco rod 12 and the filter 14.
  • the first filter main body 42 and the second filter main body 52 are formed of a paper sheet or a non-woven fabric sheet.
  • the sheet (original fabric) forming the first filter main body 42 and the second filter main body 52 is made of paper will be described.
  • the paper sheet a sheet that can be used as a paper filter by a person skilled in the art can be used as it is.
  • glassine paper can be used as the sheet (original fabric) of the first filter main body 42 and the second filter main body 52.
  • the paper sheet 72 is crimped by the crimp tool 70 described later.
  • the crimped sheet 72 is folded to form, for example, a rod of approximately 120 mm. After that, it is cut to an appropriate length and formed as a first filter main body 42 and a second filter main body 52.
  • the shape of the first filter main body 42 is maintained by the first winding paper 44.
  • the shape of the second filter main body 52 is maintained by the second winding paper 54.
  • the first filter main body 42 and the second filter main body 52 are cut to an appropriate length, for example, the first filter main body 42 and the second filter main body 52 have flat end faces (mouthpiece side end faces 46, 56, respectively). , And the tobacco side end faces 48,58).
  • the crimping treatment of the first filter main body 42 and the second filter main body 52 is a direction in which the paper sheet 72 is passed through the paper surface in FIGS. 3A and 3B from the front side of the paper surface in the appropriate crimping tool 70 shown in FIGS. 3A and 3B. It is executed by passing through.
  • the crimp tool 70 shown in FIGS. 3A and 3B is formed to be appropriately long in the direction of penetrating the paper surface.
  • the length of the crimp tool 70 in the direction of penetrating the paper surface is an appropriate length that allows the sheet 72 to be crimped. It is preferable that the width of the crimp tool 70 is formed larger than the width of the sheet 72.
  • the crimp tool 70 has a first base 82, a second base 84, a plurality of first convex portions 86 protruding from the first base 82 toward the second base 84, and a second base 84 to the first base 82. It has a plurality of second convex portions 88 projecting toward the direction.
  • the first base 82 and the second base 84 are relatively close and separable.
  • the amount of protrusion of the plurality of first convex portions 86 with respect to the first base 82 is substantially the same.
  • the plurality of first convex portions 86 are spaced apart from each other at predetermined intervals in the width direction.
  • the amount of protrusion of the plurality of second convex portions 88 with respect to the second base 84 is substantially the same.
  • the plurality of second convex portions 88 are separated from each other at predetermined intervals in the width direction.
  • the first convex portion 86 and the second convex portion 88 are at positions separated from each other.
  • the distance between the top 86a of the first convex portion 86 and the top 88a of the second convex portion 88 along the proximity and separation directions of the first base 82 and the second base 84 (reference numerals D1 and FIG. 3B in FIG. 3A).
  • the code D2) inside is used as the amount of meshing.
  • the distances D1 and D2 are preferably, for example, about 1 mm or less.
  • the crimp depth of the paper sheet 72 can be adjusted.
  • the crimp depth can be replaced by the distance between the tops 86a, 88a of the adjacent protrusions 86, 88, which are orthogonal to the moving direction of the sheet 72 of the crimp tool 70. Comparing the distance D1 in FIG. 3A and the distance D2 in FIG. 3B, the distance D2 is larger. At this time, the crimp depth of the sheet 72 is larger in the example shown in FIG. 3B than in the example shown in FIG. 3A. While the sheet 72 is being crimped, the first base 82, the second base 84, the first convex portion 86, and the second convex portion 88 of the crimp tool 70 are stopped from moving and their positional relationship is fixed.
  • the sheet of the first filter main body 42 is crimped (creped) to a crimp depth larger than that of the sheet of the second filter main body 52. That is, the crimp depth of the sheet of the first filter main body 42 (distance between the creases of the sheet) is larger than the crimp depth of the sheet of the second filter main body 52 (distance between the creases of the sheet).
  • the air permeability of the paper sheet (original fabric) of the first filter main body 42 is, for example, 1000 CU (cholesta unit) to 30,000 CU after the crimp treatment.
  • the air permeability of the paper sheet (original fabric) of the second filter main body 52 is, for example, 0 CU to 10000 CU after the crimp treatment.
  • the crimping depth of the paper sheet used for the first filter main body 42 and the second filter main body 52 after the crimping treatment is taken on the horizontal axis, and the crimping treatment is performed on the vertical axis to form the first filter main body 42 and the first filter main body 42.
  • the graph which took the ventilation resistance (mmH 2 O / mm) per 1mm of the filter body which becomes the 2nd filter body 52 is shown. It is recognized that the greater the crimp depth, the greater the ventilation resistance per unit length.
  • the air permeability (CU) of the first filter main body 42 and the second filter main body 52 after the crimping treatment of the paper sheet used for the first filter main body 42 and the second filter main body 52 is taken as the horizontal axis, and the vertical axis is taken.
  • the graph which took the ventilation resistance (mmH 2 O / mm) per 1mm of the filter main body which crimped the shaft and became the 1st filter main body 42 and the 2nd filter main body 52 is shown.
  • the lower left plot in FIG. 4B is an example when the crimp depth is 0 mm.
  • the upper right plot in FIG. 4B is an example when the crimp depth is 0.6 mm.
  • FIG. 4B are examples with a crimp depth of 0.3 mm. It is recognized that as the crimp depth increases, not only the air permeability resistance but also the air permeability (CU) increases.
  • the crimp depth (distance between the tops 86a and 88a of the crimp tool 70) of the first filter body (paper filter) 42 is, for example, 0.6 mm.
  • the crimp depth of the second filter body (paper filter) 52 is, for example, 0.2 mm.
  • the ventilation resistance of the first filter main body 42 is higher than the ventilation resistance of the second filter main body 52.
  • the ventilation resistance of the first filter body 42 is, for example, 0 mmH 2 O / mm to 12 mmH 2 O / mm, preferably 4 mmH 2 O / mm to 12 mmH 2 O / mm.
  • the ventilation resistance of the second filter main body 52 is, for example, 0 mmH 2 O / mm to 12 mmH 2 O / mm, preferably 3 mmH 2 O / mm to 12 mmH 2 O / mm.
  • the first roll paper 44, the second roll paper 54, and the molding paper 36 are formed of, for example, pulp.
  • the first roll paper 44, the second roll paper 54, and the molding paper 36 are used to maintain the shapes of the first filter main body 42 and the second filter main body 52.
  • the basis weight of the first roll paper 44, the second roll paper 54, and the molded paper 36 is preferably, for example, 30 g / m 2 or more.
  • the cigarette 110 of the comparative example includes a tobacco rod 12, a filter 114, and a chip paper 16.
  • the total length and outer diameter of the cigarette 110 are set to be the same as those of the cigarette 10.
  • the tobacco rod 12 of the cigarette 110 shown in FIG. 2A is formed in the same manner as the tobacco rod 12 of the cigarette 10 shown in FIG. 1A.
  • the filter 114 has a first filter plug 132 on the mouthpiece side, a second filter plug 134 on the tobacco rod 12 side, and a molded paper 36 that winds around the outer circumferences of the first filter plug 132 and the second filter plug 134.
  • the first filter plug 132 has a first filter main body (filter element, filter medium) 142 and a first winding paper 144 that winds the outer circumference of the first filter main body 142.
  • the first filter main body 142 has a first end face (mouthpiece side end face) 146 on the mouthpiece side and a second end face (end face on the tobacco rod 12 side) 148 on the opposite side to the mouthpiece side.
  • the outer shapes of the first end surface 146 and the second end surface 148 are, for example, substantially circular.
  • the first filter body 142 is defined with a longitudinal axis (central axis) L that intersects the first end surface 146 and the second end surface 148.
  • the first end surface 146 is on the mouthpiece side, and the second end surface 148 is on the tobacco rod 12 side.
  • the first end surface 146 is exposed to the outside.
  • the second filter plug 134 has a second filter main body (filter element, filter medium) 152 and a second winding paper (cylindrical portion) 154 that winds around the outer circumference of the second filter main body 152.
  • the length L2 of the second filter plug 134 is the same as the length of the second filter main body 152.
  • the second filter body 152 has a third end surface 156 and a fourth end surface 158.
  • the outer shape of the third end surface 156 and the fourth end surface 158 is, for example, a substantially circular shape.
  • the second filter body 152 is defined with a longitudinal axis (central axis) L that intersects the third end surface 156 and the fourth end surface 158.
  • the third end surface 156 is on the mouthpiece side, and the fourth end surface 158 is on the base material portion 12 side.
  • the third end surface 156 faces or contacts the second end surface 148.
  • the molding paper 36 is wound around the outer periphery of the first roll paper 144 and the second roll paper 154, and connects the first roll paper 144 and the second roll paper 154.
  • lots 1 to 6 were prepared.
  • the first lot is a comparative example of the third lot (comparative example 1).
  • the second lot is a comparative example of the third lot (comparative example 2).
  • the fourth lot is a comparative example of the sixth lot (comparative example 3).
  • the fifth lot is a comparative example of the sixth lot (comparative example 4).
  • the first lot (Comparative Example 1) is a cigarette 110 having the structure of the filter 114 shown in FIGS. 2A and 2B.
  • an acetate filter is used for the first filter main body 142
  • a charcoal filter is used for the second filter main body 152.
  • a smoking article here, Winston compact 6 mg manufactured by Japan Tobacco Inc. sold in Japan
  • the tar value of the cigarette 110 in the first lot is controlled to around 6 mg.
  • the second lot (Comparative Example 2) is a cigarette 110 having the structure of the filter 114 shown in FIGS. 2A and 2B.
  • the same material as the first filter main body 42 is processed and used for the first filter main body 142
  • the same material as the second filter main body 52 is processed and used for the second filter main body 152.
  • the crimp depth of the first filter main body 142 is larger than the crimp depth of the second filter main body 152.
  • the third lot is a cigarette 10 having the structure of the filter 14 shown in FIGS. 1A to 1C.
  • a channel portion 43 is formed on the outer circumference of the first filter main body 42.
  • the lengths L1 and L2 are different from those of the filter body 52.
  • the filter 14 of the cigarette 10 of the third lot has the channel portion 43, whereas the filter 114 of the cigarette 110 of the second lot does not have the channel portion 43.
  • the fourth lot (Comparative Example 3) is a cigarette 110 having the structure of the filter 114 shown in FIGS. 2A and 2B.
  • an acetate filter is used for the first filter main body 142
  • a charcoal filter is used for the second filter main body 152.
  • a smoking article here, Winston compact 1 mg manufactured by Japan Tobacco Inc. sold in Japan
  • the tar value of the cigarette 110 of the fourth lot is controlled to around 1 mg.
  • the fifth lot (Comparative Example 4) is a cigarette 110 having the structure of the filter 114 shown in FIGS. 2A and 2B.
  • the same material as the first filter main body 42 is processed and used for the first filter main body 142
  • the same material as the second filter main body 52 is processed and used for the second filter main body 152.
  • the crimp depth of the first filter main body 142 is larger than the crimp depth of the second filter main body 152.
  • the sixth lot is a cigarette 10 having the structure of the filter 14 shown in FIGS. 1A to 1C.
  • a channel portion 43 is formed on the outer circumference of the first filter main body 42.
  • the first filter main body 142 and the second filter main body 152 of the filter 114 of the fifth lot cigarette 110 and the first filter main body 42 and the second filter main body 42 of the filter 14 of the sixth lot cigarette 10
  • the lengths L1 and L2 are different from those of 52.
  • the filter 14 of the cigarette 10 of the sixth lot has the channel portion 43, whereas the filter 114 of the cigarette 110 of the fifth lot does not have the channel portion 43.
  • the crimp depth of the first filter main body 142 of the filter 114 of the fifth lot is the same as the crimp depth of the first filter main body 42 of the filter 14 of the sixth lot.
  • the crimp depth of the second filter body 152 of the filter 114 of the fifth lot is smaller than the crimp depth of the second filter body 52 of the filter 14 of the sixth lot.
  • FIG. 7A shows a photograph of the first end surface 146 of the first filter main body 142 of the second lot with a crimp depth of 0.6 mm.
  • FIG. 7B shows a photograph of the first end surface 146 of the first filter main body 142 as an example having a crimp depth of 0.3 mm.
  • FIG. 7C shows a photograph of the first end surface 146 of the first filter main body 142 as an example having a crimp depth of 0.1 mm.
  • the larger the crimp depth of the sheet forming the filter bodies 42 and 52 the smaller the area of the voids and the more aesthetically pleasing the filter 114 can be. This also applies to the filter 14 of the third lot.
  • the tar value and nicotine value shown in FIGS. 5 and 6 are measured using an automatic smoker.
  • the nicotine level is measured by collecting particles of mainstream smoke under conditions determined by an automatic smoker and melting the collected particles.
  • the tar value is measured by subtracting the weight of nicotine and water from the weight of mainstream smoke particles.
  • FIG. 8A shows a photograph of the first end face 146 of eight cigarettes 110 of the first lot after smoking.
  • FIG. 8B shows a photograph of the first end face 146 of eight cigarettes 110 of the second lot after smoking.
  • FIG. 8C shows a photograph of the first end face 46 of eight cigarettes 10 in the third lot after smoking.
  • the mainstream smoke reaches the smoker through the second filter body 152 and the first filter body 142. ..
  • the mainstream smoke smokes through the second filter body 152 and the first filter body 142.
  • the mainstream smoke reaches the smoker not only through the central axis L of the second filter main body 152 and the first filter main body 142, but also through the whole. Therefore, as shown in FIGS. 8A and 8B, a part of the particulate matter contained in the mainstream smoke is adsorbed on the second filter main body 152 and the first filter main body 142.
  • the mainstream smoke reaches the smoker through the second filter body 52 and the first filter body 42. .. At this time, the mainstream smoke reaches the first filter main body 42 not only through the central axis L of the second filter main body 52 but also through the whole.
  • the first filter plug 32 has a channel portion 43 between the first filter main body 42 and the first winding paper 44.
  • the channel portion 43 has a lower ventilation resistance than the first filter main body 42, and can take in outside air.
  • the mainstream smoke has a high ratio of passing through the channel portion 43 between the first filter main body 42 and the first winding paper 44. Therefore, as shown in FIG.
  • a part of the particulate matter and the like contained in the mainstream smoke is easily adsorbed on the second filter main body 52, but is less likely to be adsorbed on the first filter main body 42 with respect to the channel portion 43. ..
  • a part of the particulate matter and the like contained in the mainstream smoke is more easily adsorbed by the channel portion 43 than the first filter main body 42, or is easily sucked by the smoker.
  • the tar value, nicotine value, etc. are controlled by the entire filter 14.
  • the first cigarette 110, 10 after smoking was used using a whiteness meter.
  • the tar stains on the end faces 146 and 46 were quantified. It is judged that the higher the value, the higher the whiteness and the less the stain.
  • the value of the second lot was the lowest, and the whiteness meter detected that the stain was large.
  • the value of the third lot was higher than that of the first lot, and the whiteness meter detected that the third lot was less dirty.
  • the difference in appearance shown in FIG. 11 is a comparison with the first end faces 146 and 46 of the cigarettes 110 and 10 before smoking in each lot. Evaluation of appearance difference is 1 point: There is a considerable difference 2 points: There is a slight difference 3 points: There is a slight difference 4 points: There is not much difference 5 points: There is no difference at all. That is, it can be evaluated that the closer the average value (AVERAGE) is to 5 points, the smaller the difference in appearance from the first end faces 146 and 46 of the cigarettes 110 and 10 before smoking is. ..
  • the evaluation score of the appearance difference of the second lot was about 1, and it was evaluated that there was a considerable difference depending on the evaluator.
  • the evaluation score of the appearance difference between the first lot and the third lot was about 2 points, and it was evaluated by the evaluators that there was a slight difference.
  • the dirt shown in FIG. 12 is a comparison with the first end faces 146 and 46 of the cigarettes 110 and 10 before smoking in each lot. Evaluation of dirtiness 1 point: Quite dirty 2 points: Slightly dirty 3 points: Slightly dirty 4 points: Not very dirty 5 points: Not dirty at all. That is, it can be evaluated that the closer the average value (AVERAGE) is to 5 points, the more the user judges that the first end faces 146 and 46 of the cigarettes 110 and 10 before smoking are not dirty.
  • AVERAGE average value
  • the evaluation score of the dirtiness of the second lot was about 1, and it was evaluated by the evaluator that it was quite dirty.
  • the evaluation score of the dirtiness of the first lot was more than 2 points, and it was evaluated as slightly dirty.
  • the evaluation score of the dirtiness of the third lot was between 2.5 points and 3 points, and it was evaluated that it was not dirty as compared with the first lot.
  • FIG. 13A shows a photograph of the first end face 146 of eight cigarettes 110 of the fourth lot after smoking.
  • FIG. 13B shows a photograph of the first end face 146 of eight cigarettes 110 of the fifth lot after smoking.
  • FIG. 13C shows a photograph of the first end face 46 of eight cigarettes 10 in the sixth lot after smoking.
  • the mainstream smoke is the second filter body 152 and the first filter body as in the first lot. Reach the smoker through 142.
  • the mainstream smoke is the second filter body 152 and the second, as in the second lot. 1 Reach the smoker through the filter body 142.
  • the mainstream smoke reaches the smoker not only through the central axis L of the second filter main body 152 and the first filter main body 142, but also through the whole. Therefore, as shown in FIGS. 13A and 13B, a part of the particulate matter contained in the mainstream smoke is adsorbed on the second filter main body 152 and the first filter main body 142.
  • the mainstream smoke is the second filter body 52 and the first filter body as in the third lot. Reach the smoker through 42. At this time, the mainstream smoke reaches the first filter main body 42 not only through the central axis L of the second filter main body 52 but also through the whole.
  • the first filter plug 32 has a channel portion 43 between the first filter main body 42 and the first winding paper 44. Since the channel portion 43 has a lower ventilation resistance than the first filter main body 42, the mainstream smoke has a high ratio of passing through the channel portion 43 between the first filter main body 42 and the first winding paper 44. Therefore, as shown in FIG.
  • a part of the particulate matter and the like contained in the mainstream smoke is easily adsorbed on the second filter main body 52, but is difficult to be adsorbed on the first filter main body 42 by the channel portion 43.
  • a part of the particulate matter and the like contained in the mainstream smoke is more easily adsorbed on the channel portion 43 than on the first filter main body 42.
  • the first cigarette 110, 10 after smoking was used using a whiteness meter.
  • the tar stains on the end faces 146 and 46 were quantified.
  • the value of the 5th lot was the lowest, and the whiteness meter detected that the stain was large.
  • the value of the 6th lot was slightly higher than that of the 4th lot, and the whiteness meter detected that the 3rd lot was less dirty. Since the tar values of the cigarettes 110 and 10 of the 4th to 6th lots are set to 1 mg, the whiteness meters of the cigarettes 110 and 10 of the 1st to 3rd lots with the tar value set to 6 mg detect them. It became larger than the numerical value (see FIGS. 9 and 10).
  • the difference in appearance shown in FIG. 16 is a comparison with the first end faces 146 and 46 of the cigarettes 110 and 10 before smoking in each lot.
  • the evaluation score of the appearance difference is the same as the evaluation score of the appearance difference shown in FIG. That is, it can be evaluated that the closer the average value (AVERAGE) is to 5 points, the smaller the difference in appearance from the first end faces 146 and 46 of the cigarettes 110 and 10 before smoking is. ..
  • the evaluation score of the appearance difference of the 5th lot was about 1 point, and it was evaluated that there was a considerable difference depending on the evaluator.
  • the evaluation points of the appearance difference between the 4th lot and the 6th lot exceeded about 2 points, and it was evaluated by the evaluators that there was a slight difference.
  • the dirt shown in FIG. 17 is a comparison with the first end faces 146 and 46 of the cigarettes 110 and 10 before smoking in each lot.
  • the dirtyness evaluation score is the same as the dirtyness evaluation score shown in FIG. That is, it can be evaluated that the closer the average value (AVERAGE) is to 5 points, the more the user judges that the first end faces 146 and 46 of the cigarettes 110 and 10 before smoking are not dirty.
  • the evaluation score of the dirtiness of the 5th lot was about 1 point, and it was evaluated by the evaluator that it was quite dirty.
  • the evaluation score of the dirtiness of the 4th lot and the 6th lot was about 2.5 points, which was evaluated as slightly dirty.
  • the 4th lot and the 6th lot were evaluated to be less dirty than the 5th lot.
  • a cigarette 10 including a filter 14 formed of a paper sheet.
  • the filter 14 made of a paper sheet is made of paper
  • the channel portion 43 is formed on the first filter plug 32 on the mouthpiece side of the filter 14, so that the end face on the mouthpiece side of the filter 14 after smoking is formed.
  • the stains of 46 can be suppressed with respect to the acetate filter and the paper filter 114 having no channel portion. That is, when the first end surface 46 is viewed after smoking, dirt such as particulate matter is suppressed from adhering to the region of the first filter main body 42 as compared with the channel portion 43. Therefore, although the filter 14 according to the present embodiment is made of paper, it can enhance the aesthetic appearance after smoking.
  • the filter 14 formed of a paper sheet is obtained by appropriately adjusting the material, basis weight, air permeability, crimp depth, void amount, ventilation resistance, etc. of the first filter body 42 and the second filter body 52. , Tar value, etc. can be controlled. Therefore, a filter 14 is provided in which the filtration characteristics for the mainstream smoke from the tobacco rod 12 toward the mouthpiece side end surface 46 during smoking are appropriately controlled. That is, a cigarette 10 is provided that includes a filter 14 having an appropriate filtration specification.
  • the first filter body 42 may tend to spread radially outward with respect to the central axis L due to elastic deformation.
  • a paper tube 43b which is a tubular body (channel) may be arranged in the recess 43a in case the outer shape of the first filter main body 42 cannot be maintained. In this case, for example, it is easy to maintain the shape of the first filter main body 42 made of paper.
  • the channel portion 43 has the paper tube 43b
  • a part of the particulate matter and the like contained in the mainstream smoke is contained in the paper tube 43b rather than the concave portion 43a (curved surface formed between the convex portions 42a) of the channel portion 43.
  • FIGS. 1B and 1D an example in which a large number (31) of channel portions 43 are arranged between the first end surface 46 and the second end surface 48 of the first filter main body 42 has been described. ..
  • FIGS. 1C and 1E between the convex portions 42a of the first filter main body 42 adjacent to the circumferential direction of the longitudinal axis L and between the concave portions 43a of the channel portion 43 adjacent to the circumferential direction of the longitudinal axis L.
  • the distances are about the same.
  • the arrangement and number of the channel portions 43 can be appropriately set, such as arranging 12 channel portions 43 at intervals of 30 ° with respect to the longitudinal axis L.
  • the distance between the convex portion 42a of the first filter main body 42 adjacent to the circumferential direction of the longitudinal axis L and the distance of the concave portion 43a of the channel portion 43 adjacent to the circumferential direction of the longitudinal axis L may be different. ..
  • the crimp tool 70 As shown in FIGS. 3A and 3B is not used.
  • a sheet folding machine 170 (see FIG. 18A) that stacks and folds a plurality of sheets 172a, 172b, 172c, and 172d is used.
  • the sheet folding machine 170 uses, for example, a plurality of guides 182, 184, 186 in a state where the ends of the plurality of non-woven fabric sheets 172a, 172b, 172c, 172d are staggered and stacked.
  • the folding process is performed while bending into a substantially S-shape or a substantially Z-shape.
  • the guides 182, 184, and 186 are separated from each other along the moving direction of the sheets 172a, 172b, 172c, and 172d.
  • the guides 182, 184, and 186 are, for example, disc-shaped, respectively, but opening grooves 182a, 184a, and 186a for advancing the folding process for the plurality of sheets 172a, 172b, 172c, and 172d are formed.
  • a plurality of sheets 172a, 172b, 172c, and 172d stacked with their ends shifted are passed through the guides 182, 184, and 186, and then guided into the pipe 176 in front of the guide 186 by the endless belt 178.
  • the plurality of sheets 172a, 172b, 172c, and 172d gradually approach the substantially S-shape or the substantially Z-shape in the pipe 176. Folded. After the first filter main body 42 is folded, the shape of the first filter main body 42 is maintained by the first winding paper 44.
  • the shape of the second filter main body 52 is maintained by the second winding paper 54. Therefore, the first filter main body 42 and the second filter main body 52 are once formed into a rod shape of, for example, approximately 120 mm, and then cut to an appropriate length.
  • the amount of voids when the first end surface 46 of the first filter main body 42 of the non-woven fabric is viewed is smaller than the amount of voids when the third end surface 56 of the second filter main body 52 made of non-woven fabric or paper is viewed.
  • the area of the void when the first end surface 46 of the first filter main body 42 of the non-woven fabric is viewed is, for example, 3 mm 2 similar to the area of the void when the first end surface 46 of the first filter main body 42 made of paper is viewed.
  • the following is preferable. It is preferable that the amount of voids when the first end surface 46 of the first filter main body 42 of the non-woven fabric is viewed is larger than the amount of voids of the acetate filter on the mouthpiece side.
  • the ventilation resistance of the first filter main body 42 of the non-woven fabric is higher than the ventilation resistance of the second filter main body 52 made of non-woven fabric or paper.
  • the aesthetic appearance can be enhanced as in the case of being made of paper.
  • the filter performance substantially the same as those of the first filter main body 42 and the second filter main body 52 made of paper can be exhibited. ..
  • the filter 14 and the cigarette (smoking article) 10 including the filter 14 which are formed of a paper sheet or a non-woven fabric sheet, enhance the aesthetic appearance, and have appropriate filtration characteristics. Is provided.
  • the cigarette 10 including the filter 14 according to the present embodiment can be formed of all or most of the natural components such as paper material and tobacco material. Therefore, as compared with the case of using, for example, an acetate filter (first lot, fifth lot), it is possible to reduce the environmental load on nature.
  • the first filter plug 32 has a channel portion 43 on the central axis L.
  • the channel portion 43 is formed in a tubular shape.
  • the channel portion 43 penetrates between the first end surface 46 and the second end surface 48 of the first filter main body 42.
  • the first filter main body 42 Since the first filter main body 42 is made of paper, it may expand toward the central axis L due to elastic deformation and try to make the channel portion 43 smaller. As shown in FIG. 19B, a paper tube 43c which is a tubular body (channel) may be arranged in the channel portion 43 in case the channel portion 43 cannot be maintained. In this case, for example, it is easy to maintain the shape of the first filter main body 42 made of paper.
  • the channel portion 43 of the filter 14 is not limited to the outer circumference of the first filter main body 42 and the inner peripheral surface of the first winding paper (cylindrical portion) 44.
  • the number of paper tubes 43c of the channel portion 43 may be not limited to one but may be plural so as to penetrate between the first end surface 46 and the second end surface 48 of the first filter main body 42. In this case, one of the paper tubes 43c may or may not be on the central axis L of the first filter main body 42.
  • the mainstream smoke reaches the smoker through the second filter body 52 and the first filter body 42.
  • the mainstream smoke reaches the first filter main body 42 not only through the central axis L of the second filter main body 52 but also through the whole.
  • the first filter plug 32 has a channel portion 43 on the central axis L of the first filter main body 42.
  • the channel portion 43 has a lower ventilation resistance than the first filter main body 42.
  • the mainstream smoke has a high ratio of passing through the channel portion 43.
  • a part of the particulate matter and the like contained in the mainstream smoke is easily adsorbed on the second filter main body 52, but is less likely to be adsorbed on the first filter main body 42 with respect to the channel portion 43.
  • a part of the particulate matter and the like contained in the mainstream smoke is more easily adsorbed by the channel portion 43 than the first filter main body 42, or is easily sucked by the smoker.
  • the tar value, nicotine value, etc. are controlled by the entire filter 14.
  • the channel portion 43 has the paper tube 43c, a part of the particulate matter and the like contained in the mainstream smoke is more than the inner peripheral surface of the channel portion 43 (the passage formed by the first filter main body 52 itself). Easy to be adsorbed inside.
  • the channel portion 43 does not have the paper tube 43c, a part of the particulate matter and the like contained in the mainstream smoke is adsorbed on the inner peripheral surface of the channel portion 43 (the passage formed by the first filter main body 52 itself).
  • the region between the channel portion 43 and the first filter main body 42 is contaminated with particulate matter or the like as compared with the channel portion 43 (the end surface of the paper tube 43c). Is suppressed from adhering.
  • a cigarette 10 including a filter 14 formed of a paper sheet.
  • the filter 14 made of a paper sheet is made of paper
  • the channel portion 43 is formed on the first filter plug 32 on the mouthpiece side of the filter 14, so that the end face on the mouthpiece side of the filter 14 after smoking is formed.
  • the stains of 46 can be suppressed with respect to the acetate filter and the paper filter 114 having no channel portion. Therefore, although the filter 14 according to the modified example of the first embodiment is made of paper, it can enhance the aesthetic appearance after smoking.
  • the filter 14 formed of a paper sheet is obtained by appropriately adjusting the material, basis weight, air permeability, crimp depth, void amount, ventilation resistance, etc. of the first filter body 42 and the second filter body 52. , Tar value, etc. can be controlled. Therefore, a filter 14 is provided in which the filtration characteristics for the mainstream smoke from the tobacco rod 12 toward the mouthpiece side end surface 46 during smoking are appropriately controlled. That is, a cigarette 10 is provided that includes a filter 14 having an appropriate filtration specification.
  • the filter 14 and the cigarette containing the filter 14 which are formed of a paper sheet or a non-woven fabric sheet, enhance the aesthetic appearance, and have appropriate filtration characteristics ( Smoking article) 10 is provided.
  • the cigarette 10 including the filter 14 according to the modified example of the first embodiment can be formed of all or most of the naturally derived components such as paper material and tobacco material. Therefore, as compared with the case of using, for example, an acetate filter (first lot, fifth lot), it is possible to reduce the environmental load on nature.
  • the flavor suction article 210 is one of the members constituting the non-combustion heating type flavor suction article.
  • the flavor suction article 210 shown in FIG. 20 is a replaceable cartridge used together with a heater.
  • the flavor suction article 210 has a columnar shape extending in one direction.
  • the flavor suction article 210 includes a base material portion 212 forming one end thereof, a filter 214 forming an end portion opposite to the base material portion 212, and a base material portion 212. It has a paper tube portion 216 between the filter 214 and the filter 214.
  • the base material portion 212, the paper tube portion 216, and the filter 214 are connected by a wrapping paper 218.
  • the paper tube portion 216 is a paper tube formed by winding paper in a cylindrical shape, and the inside is hollow.
  • the base material portion 212 includes a filling material 222 and a first rolling paper 224 for winding the filling material 222.
  • the filler 222 contains, for example, a tobacco material and an aerosol source.
  • Aerosol source is heated at a predetermined temperature to generate an aerosol together with a substance such as a flavor substance derived from the flavor source of the filler 222.
  • Aerosol sources include, for example, glycerin, propylene glycol, triacetin, 1,3-butanediol, and mixtures thereof.
  • the content of the aerosol source in the filler 222 is not particularly limited, and is usually 5% by mass or more, preferably 10% by mass or more, from the viewpoint of generating a sufficient amount of aerosol and imparting a good flavor. Yes, and is usually 50% by mass or less, preferably 25% by mass or less.
  • Filling 222 contains a tobacco material as a flavor source.
  • the tobacco material is, for example, tobacco chopped.
  • the content of the filler 222 in the flavor suction article 210 is, for example, 200 to 400 mg and preferably 250 to 320 mg when the base material portion 212 has a peripheral length of 22 mm and a length of 20 mm.
  • the water content of the filler 222 is, for example, 8 to 18% by mass, preferably 10 to 16% by mass. With such a water content, it is possible to suppress the occurrence of winding stains and improve the hoisting suitability of the base material portion 212 during production.
  • the filter 214 has a first filter plug 232, a second filter plug 234, and a molded paper 236 that is connected by covering them.
  • L1 be the length along the longitudinal axis L of the first filter plug 232
  • L2 be the length along the longitudinal axis L of the second filter plug 234.
  • the second filter plug 234 is arranged between the paper tube portion 216 and the first filter plug 232.
  • the first filter plug 232 has a first filter main body (filter element, filter medium) 242 and a first plug winding paper (cylindrical portion) 244 for winding the first filter main body 242.
  • the length L1 of the first filter plug 232 is the same as the length of the first filter main body 242.
  • a channel portion 43 is formed between the outer circumference of the first filter main body 242 and the first winding paper 244.
  • the channel portion 43 is inside the first winding paper (cylindrical portion) 244 and ventilates between the second end surface 248 and the first end surface 246.
  • the channel portion 43 is formed, for example, as shown in FIGS. 1A to 1C.
  • the channel portion 43 may include a tubular paper tube 43b (see FIGS. 1D and 1E).
  • the first filter main body 242 has a first end face (mouthpiece side end face) 246 on the mouthpiece side and a second end face (end face on the base material portion 212 side) 248 opposite to the mouthpiece side.
  • the outer shapes of the first end surface 246 and the second end surface 248 are, for example, substantially circular.
  • the first filter body 242 is defined with a longitudinal axis (central axis) L that intersects the first end surface 246 and the second end surface 248.
  • the first end surface 246 is on the mouthpiece side, and the second end surface 248 is on the base material portion 212 side.
  • the first end surface 246 is exposed to the outside.
  • the second filter plug 234 has a second filter main body (filter element, filter medium) 252 and a second winding paper (cylindrical portion) 254 that winds the outer circumference of the second filter main body 252.
  • the length L2 of the second filter plug 234 is the same as the length of the second filter main body 252.
  • the second filter body 252 has a third end face 256 and a fourth end face 258.
  • the outer shape of the third end surface 256 and the fourth end surface 258 is, for example, a substantially circular shape.
  • the second filter body 252 is defined with a longitudinal axis (central axis) L that intersects the third end surface 256 and the fourth end surface 258.
  • the third end surface 256 is on the mouthpiece side, and the fourth end surface 258 is on the base material portion 212 side.
  • the third end face 256 faces or contacts the second end face 248.
  • the molding paper 236 is wound around the outer periphery of the first roll paper 244 and the second roll paper 254, and connects the first roll paper 244 and the second roll paper 254.
  • the wrapping paper 218 winds the outer periphery of the base material portion 212, the paper tube portion 216, and the filter 214 so as to connect the base material portion 212 and the filter 214 via the paper tube portion 216.
  • the first filter main body 242 and the second filter main body 252 are formed of a paper sheet or a non-woven fabric sheet.
  • the relationship between the first filter main body 242 and the second filter main body 252 is the same as the relationship between the first filter main body 42 and the second filter main body 52 described in the first embodiment.
  • the sheet of the first filter main body 242 is crimped larger than the sheet of the second filter main body 252. It is preferable that the ventilation resistance of the first filter main body 242 is higher than the ventilation resistance of the second filter main body 252.
  • the ventilation resistance of the first filter main body 242 may be lower than the ventilation resistance of the second filter main body 252.
  • the ventilation resistance of the first filter body 242 is, for example, 0 mmH 2 O / mm to 12 mmH 2 O / mm
  • the ventilation resistance of the second filter body 252 is, for example, 0 mmH 2 O / mm to 12 mmH 2 O / mm. Is preferable.
  • the air permeability of the sheet of the first filter body 242 is 1000 CU (cholester unit) to 30,000 CU after the crimp treatment, and the air permeability of the sheet of the second filter body 252 is 0 CU to 10000 CU after the crimp treatment. Is preferable.
  • the amount of voids when the mouthpiece side end surface 246 of the first filter main body 242 is viewed is the same as or larger than the amount of voids of the acetate filter at the mouthpiece.
  • the area of the gap when the mouthpiece side end surface 246 of the first filter main body 242 is viewed is preferably 3 mm 2 or less.
  • the filter 214 has the same aesthetic appearance as the filter 14 described in the first embodiment, and serves as a flavor source of the filler 222 from the filler 222 of the base material portion 212 toward the mouthpiece side end surface 246. It is formed in a state having appropriate filtration characteristics with respect to an aerosol containing a substance such as a flavoring substance derived from it.
  • a flavor suction article 210 including a filter 214 formed of a paper sheet.
  • the filter 214 made of a paper sheet is made of paper
  • the channel portion 43 is formed on the first filter plug 232 on the mouthpiece side of the filter 214, so that the end face on the mouthpiece side of the filter 214 after use is formed. Dirt of 246 can be suppressed with respect to the acetate filter and the paper filter 114 having no channel portion. Therefore, although the filter 214 according to the present embodiment is made of paper, it can enhance the aesthetic appearance after use.
  • the filter 214 formed of a paper sheet is obtained by appropriately adjusting the material, basis weight, air permeability, crimp depth, void amount, ventilation resistance, etc. of the first filter main body 242 and the second filter main body 252.
  • Taste sweetness, smoke volume, irritation, tobacco feeling (sucking response), etc.
  • a filter 214 that appropriately controls the filtration characteristics of substances such as flavor substances derived from the flavor source and aerosols from the tobacco rod 12 toward the mouthpiece side end surface 246 during use (suction). That is, there is provided a flavor suction article 210 that includes a filter 214 with appropriate filtration specifications.
  • the filter 214 and the flavor suction article 210 including the filter 214 which are formed of a paper sheet or a non-woven fabric sheet, enhance the aesthetic appearance, and have appropriate filtration characteristics, are provided. Will be done.
  • the filter 214 may be provided with an opening portion to take in air from the outside. In this case, it is desirable to provide an opening in the paper tube portion 216.
  • the length of the flavor suction article 210 in the longitudinal direction is preferably 40 to 90 mm, more preferably 50 to 75 mm, and even more preferably 50 to 60 mm.
  • the perimeter of the flavor suction article 210 is preferably 15 to 25 mm, more preferably 17 to 24 mm, and even more preferably 20 to 23 mm.
  • the length of the base material portion 212 is 20 mm
  • the length of the paper tube portion 216 is 20 mm
  • the length of the first filter plug 232 is 7 mm
  • the length of the second filter plug 234 is 8 mm.
  • the length of each of these individual segments can be appropriately changed according to manufacturing suitability, required quality, and the like.
  • the size of the tobacco chopped used in the filling 222 there are no particular restrictions on the size of the tobacco chopped used in the filling 222 and the method for preparing the chopped tobacco.
  • dried tobacco leaves may be chopped to a width of 0.8 to 1.2 mm.
  • dried tobacco leaves may be crushed to have an average particle size of about 20 to 200 ⁇ m, homogenized, processed into a sheet, and chopped into a width of 0.8 to 1.2 mm. ..
  • the above-mentioned sheet-processed material that has been gathered without being carved may be used as the tobacco material.
  • first roll paper 244 and the second roll paper 254 the same roll papers 44 and 54 and the chip paper 16 used in the cigarette 10 described in the first embodiment can be used, respectively.
  • the flavor suction article 210 including the filter 214 according to the present embodiment can be formed of all or most of the naturally derived components such as paper material and tobacco material. Therefore, the environmental load on nature can be reduced as compared with the case where, for example, an acetate filter is used as the filter.
  • the channel portion 43 may be formed so as to penetrate the first filter main body 242.
  • the flavor suction article 310 is one of the members constituting the non-combustion heating type flavor suction article.
  • the flavor suction article (capsule) 310 shown in FIG. 21 is a replaceable cartridge used together with a heater.
  • the flavor suction article 310 has a columnar shape extending in one direction.
  • the flavor suction article 310 includes a capsule body (cylindrical portion) 311, a tobacco material 312 enclosed in the capsule body 311, a filter 314 for preventing the tobacco material 312 from leaking, and a capsule. It has a ring-shaped cap (end piece) 316 that supports the filter 314 with respect to the main body 311.
  • the capsule body 311 has an opening 322 at one end (mouthpiece side) and a net unit 324 at the other end (tobacco material 312 side).
  • the capsule body 311 has a step 326 on which the filter 314 is placed.
  • the net unit 324 of the capsule body 311 allows, for example, air and appropriate steam to pass through, but the size of the mesh is adjusted so as to prevent the tobacco material 312 from leaking out.
  • the capsule body 311 and the cap 316 are used for the capsule body 311 and the cap 316.
  • the capsule body 311 and the cap 316 may be made of a resin material.
  • the tobacco material 312 in addition to tobacco chopping, granular materials are used.
  • the filter 314 is capable of passing air and appropriate steam, and is formed in a substantially columnar shape.
  • the filter 314 has a first filter main body 342 and a second filter main body 352. Let L1 be the length along the longitudinal axis L of the first filter main body 342, and let L2 be the length along the longitudinal axis L of the second filter main body 352.
  • a channel portion 43 is formed between the outer circumference of the first filter main body 342 and the capsule main body (cylindrical portion) 311. The first filter main body 342 and the second filter main body 352 are held by the capsule main body 311.
  • the cap (end piece) 316 When the cap (end piece) 316 is arranged with respect to the capsule body 311 the cap 316 supports the first filter body 342 and the second filter body 352, and the first filter body 342 and the second filter body 352 capsule. Prevents it from coming off the main body 311.
  • the first filter main body 342 is formed of an appropriate paper material or non-woven fabric, and has a material and a basis weight. , Air permeability, crimp depth, void amount, ventilation resistance, etc. are adjusted appropriately.
  • the second filter main body 352 is formed of an appropriate paper material or non-woven fabric, like the second filter main body 52 described in the first embodiment and the first filter main body 252 described in the second embodiment, and has a material and a basis weight. , Air permeability, crimp depth, void amount, ventilation resistance, etc. are adjusted appropriately.
  • the first filter main body 342 has a first end surface (end surface on the mouthpiece side) 346 on the mouthpiece side and a second end surface (end face on the tobacco material 312 side) 348 on the opposite side to the mouthpiece side.
  • the second filter body 352 has a first end surface 356 and a second end surface 358.
  • the second end surface 348 and the first end surface 356 face each other or come into contact with each other.
  • the first end surface 346 is exposed to the outside.
  • the channel portion 43 is inside the capsule body (cylindrical portion) 311 and ventilates between the second end surface 348 and the first end surface 346.
  • the channel portion 43 is formed, for example, as shown in FIGS. 1A to 1C.
  • the channel portion 43 may include a tubular paper tube 43b (see FIGS. 1D and 1E).
  • the sheet of the first filter main body 342 is crimped larger than the sheet of the second filter main body 352. It is preferable that the ventilation resistance of the first filter main body 342 is higher than the ventilation resistance of the second filter main body 352.
  • the ventilation resistance of the first filter main body 342 may be lower than the ventilation resistance of the second filter main body 352.
  • the ventilation resistance of the first filter main body 342 is preferably 0 mmH 2 O / mm to 12 mmH 2 O / mm, for example.
  • the ventilation resistance of the second filter main body 352 is preferably 0 mmH 2 O / mm to 12 mmH 2 O / mm, for example.
  • the air permeability of the sheet of the first filter main body 342 is preferably, for example, 1000 CU (cholesta unit) to 30,000 CU after the crimping treatment.
  • the air permeability of the sheet of the second filter main body 352 is preferably 0 CU to 10000 CU, for example, after the crimp treatment.
  • the amount of voids when the first end surface 346 of the first filter main body 342 is viewed is the same as or larger than the amount of voids of the acetate filter at the mouthpiece.
  • the area of the void when the first end surface 346 of the first filter main body 342 is viewed is preferably 3 mm 2 or less.
  • the filter 314 has the same aesthetic appearance as the filter 14 described in the first embodiment and the filter 214 described in the second embodiment, and has a flavor source from the tobacco material 312 toward the mouthpiece side end surface 46. It is formed in a state having appropriate filtration characteristics with respect to substances such as flavor substances derived from tobacco and aerosols.
  • a flavor suction article 310 containing a filter 314 formed of a paper sheet.
  • the filter 314 made of a paper sheet is made of paper
  • the channel portion 43 is formed on the first filter main body 342 on the mouthpiece side of the filter 314, so that the end face on the mouthpiece side of the filter 314 after use is formed. Dirt of 346 can be suppressed with respect to the acetate filter and the paper filter 114 having no channel portion. Therefore, although the filter 314 according to the present embodiment is made of paper, it can enhance the aesthetic appearance after use.
  • the filter 314 formed of a paper sheet is obtained by appropriately adjusting the material, basis weight, air permeability, crimp depth, void amount, ventilation resistance, etc. of the first filter main body 342 and the second filter main body 352.
  • Taste sweetness, smoke volume, irritation, tobacco feeling (sucking response), etc.
  • a filter 314 that appropriately controls the filtration characteristics of substances such as flavor substances derived from the flavor source and aerosols from the tobacco material 312 toward the mouthpiece side end face 346 at the time of suction. That is, there is provided a flavor suction article 310 that includes a filter 314 with the appropriate filtration specifics.
  • a flavor suction article 310 including a filter 314 and a filter 314, which are formed of a paper sheet or a non-woven fabric sheet, enhance aesthetics, and have appropriate filtration characteristics. Will be done.
  • the channel portion 43 may be formed so as to penetrate the first filter main body 342.
  • the invention of the present application is not limited to the above-described embodiment, and can be variously modified at the implementation stage without departing from the gist thereof.
  • each embodiment may be carried out in combination as appropriate as possible, in which case the combined effect can be obtained.
  • the above-described embodiment includes inventions at various stages, and various inventions can be extracted by an appropriate combination in a plurality of disclosed constitutional requirements.

Abstract

フィルタは、吸口側の第１端面及び前記吸口側とは反対側の第２端面を有し、紙製のシート又は不織布製のシートで形成される第１フィルタ本体と、前記第１フィルタ本体の前記第２端面の側にあり、前記第２端面に対向する第３端面を有し、紙製のシート又は不織布製のシートで形成される第２フィルタ本体と、前記第２端面と前記第１端面との間を通気するチャネル部とを有する。前記チャネル部の通気抵抗は、前記第１フィルタ本体の通気抵抗に比べて低い。

Description

フィルタ、喫煙物品、及び、香味吸引物品
　この発明は、フィルタ、喫煙物品、及び、香味吸引物品に関する。
　例えば日本国特表２０１４－５１５９３３号公報には、生分解性基材物質（紙）の表面にコーティングされたペーパフィルタについて開示されている。
　例えば紙製のシートを例えばクリンプ処理した後、フォールディング処理したフィルタ（ペーパフィルタ）を用いる場合、ユーザは、通常、吸口側端面に多数の孔を視認できる。例えば、紙製のフィルタを用いたシガレットの喫煙後には、タール等の物質がフィルタの吸口側端面に付着しやすい。このため、喫煙後等の使用後であっても、フィルタの吸口側端面の美観性を向上させることが求められる。フィルタには、例えばタール値やニコチン値等の濾過の程度をコントロールすることが求められる。
日本国特開平７－１６６号公報 日本国特開平７－８２５４号公報 日本国特表２０１４－５１５９３３号公報
　この発明は、紙製のシート又は不織布製のシートで形成され、美観性を高め、且つ、適宜の濾過特性を有する、フィルタ、フィルタを含む喫煙物品、及び、フィルタを含む香味吸引物品を提供することを目的とする。
　一実施形態に係るフィルタは、吸口側の第１端面及び前記吸口側とは反対側の第２端面を有し、紙製のシート又は不織布製のシートで形成される第１フィルタ本体と、前記第１フィルタ本体の前記第２端面の側にあり、前記第２端面に対向する第３端面を有し、紙製のシート又は不織布製のシートで形成される第２フィルタ本体と、前記第２端面と前記第１端面との間を通気するチャネル部とを有する。前記チャネル部の通気抵抗は、前記第１フィルタ本体の通気抵抗に比べて低い。
図１Ａは、第１実施形態に係る、フィルタを含む燃焼型香味吸引物品を示す概略的な断面図である。 図１Ｂは、図１Ａ中の矢印１Ｂに示す方向からフィルタを見たときの吸口側端面を示す概略図である。 図１Ｃは、図１Ｂ中の符号１Ｃで示す位置の概略的な拡大図である。 図１Ｄは、図１Ａ中の矢印１Ｂに示す方向からフィルタを見たときの吸口側端面の変形例を示す概略図である。 図１Ｅは、図１Ｄ中の符号１Ｅで示す位置の概略的な拡大図である。 図２Ａは、第１実施形態の比較例に係る、フィルタを含む燃焼型香味吸引物品を示す概略的な断面図である。 図２Ｂは、図２Ａ中の矢印２Ｂに示す方向からフィルタを見たときの端面を示す概略図である。 図３Ａは、第１フィルタ本体及び第２フィルタ本体となる紙製のシートが適宜のクリンプ深さとなるように、クリンプツールを通っている状態を示す概略図である。 図３Ｂは、第１フィルタ本体及び第２フィルタ本体となる紙製のシートが図３Ａに示す例よりも大きい、適宜のクリンプ深さとなるように、クリンプツールを通っている状態を示す概略図である。 図４Ａは、第１フィルタ本体及び第２フィルタ本体となる紙製のシートのクリンプ処理後のクリンプ深さと、クリンプ処理し第１フィルタ本体及び第２フィルタ本体となるフィルタ本体の長さ１ｍｍあたりの通気抵抗（ｍｍＨ２Ｏ／ｍｍ）をとったグラフである。 図４Ｂは、第１フィルタ本体及び第２フィルタ本体となる紙製のシートのクリンプ処理後のフィルタ本体の通気度（ＣＵ）と、クリンプ処理し第１フィルタ本体及び第２フィルタ本体となるフィルタ本体の１ｍｍあたりの通気抵抗（ｍｍＨ２Ｏ／ｍｍ）をとったグラフである。 図５は、タール値を６ｍｇに設定した、燃焼型香味吸引物品の第１ロットから第３ロットのフィルタ構造、フィルタ本体長、タール値、ニコチン値、一酸化炭素値、吸煙回数を示す概略図である。 図６は、タール値を１ｍｇに設定した、燃焼型香味吸引物品の第４ロットから第６ロットのフィルタ構造、フィルタ本体長、タール値、ニコチン値、一酸化炭素値、吸煙回数を示す概略図である。 図７Ａは、クリンプ深さが０．６ｍｍのシートで形成した、図２Ｂに示すフィルタの第１フィルタ本体の吸口側端面を示す写真である。 図７Ｂは、クリンプ深さが０．３ｍｍのシートで形成した、図２Ｂに示すフィルタの第１フィルタ本体の吸口側端面を示す写真である。 図７Ｃは、クリンプ深さが０．１ｍｍのシートで形成した、図２Ｂに示すフィルタの第１フィルタ本体の吸口側端面を示す写真である。 図８Ａは、図５に示す第１ロットの８つのシガレットの喫煙後の吸口側端面を示す写真である。 図８Ｂは、図５に示す第２ロットの８つのシガレットの喫煙後の吸口側端面を示す写真である。 図８Ｃは、図５に示す第３ロットの８つのシガレットの喫煙後の吸口側端面を示す写真である。 図９は、第１ロットから第３ロットの各８つのシガレットの吸口側端面の白色度を数値化した表である。 図１０は、図９中の表の第１ロットから第３ロットの各８つのシガレットの吸口側端面の白色度の平均値を示すグラフである。 図１１は、第１ロットから第３ロットの各シガレットの吸口側端面の喫煙前に対する喫煙後の外観差の、１４人の評価者による官能評価の平均点数を示すグラフである。 図１２は、第１ロットから第３ロットの各シガレットの吸口側端面の喫煙前に対する喫煙後の汚さの、１４人の評価者による官能評価の平均点数を示すグラフである。 図１３Ａは、図６に示す第４ロットの８つのシガレットの喫煙後の吸口側端面を示す写真である。 図１３Ｂは、図６に示す第５ロットの８つのシガレットの喫煙後の吸口側端面を示す写真である。 図１３Ｃは、図６に示す第６ロットの８つのシガレットの喫煙後の吸口側端面を示す写真である。 図１４は、第４ロットから第６ロットの各８つのシガレットの吸口側端面の白色度を数値化した表である。 図１５は、図１４中の表の第４ロットから第６ロットの各８つのシガレットの吸口側端面の白色度の平均値を示すグラフである。 図１６は、第４ロットから第６ロットの各シガレットの吸口側端面の喫煙前に対する喫煙後の外観差の、１４人の評価者による官能評価の平均点数を示すグラフである。 図１７は、第４ロットから第６ロットの各シガレットの吸口側端面の喫煙前に対する喫煙後の汚さの、１４人の評価者による官能評価の平均点数を示すグラフである。 図１８Ａは、不織布の複数のシートの端部をずらして重ねた状態で、フィルタ本体成形機の複数のガイドを通して、パイプ内にフィルタ本体をフォールディング処理している状態を示す概略図である。 図１８Ｂは、図１８Ａ中の矢印１８Ｂで示す方向から複数のシートの端部をずらして重ねた不織布を見た状態を示す概略図である。 図１９Ａは、第１実施形態の変形例に係る、フィルタを含む香味吸引物品の概略的な断面図である。 図１９Ｂは、図１９Ａ中の矢印１９Ｂに示す方向からフィルタを見たときの吸口側端面を示す概略図である。 図２０は、第２実施形態に係る、フィルタを含む非燃焼加熱型香味吸引物品を示す概略的な断面図である。 図２１は、第３実施形態に係る、フィルタを含む非燃焼加熱型香味吸引物品を示す概略的な断面図である。
　以下、図面を用いて、香味吸引物品に用いるフィルタ、及び、香味吸引物品について説明する。
　実施形態に係る香味吸引物品用部材は、ベース部材を含む。ベース部材は、例えば、たばこ材料と組み合わせて使用される香味吸引物品用部材である。ベース部材は、燃焼型香味吸引物品を構成する部材、非燃焼加熱型香味吸引物品を構成する部材及び非加熱型香味吸引物品を構成する部材のうちの少なくとも１種でありうる。
　たばこ材料は、例えばたばこ刻である。たばこ刻の材料は特に限定されず、ラミナや中骨等の公知のものを用いることができる。たばこ材料は、たばこ刻のほか、例えば顆粒状であってもよい。
　燃焼型香味吸引物品は、たばこ材料を燃焼させることによりたばこ香味を消費者に提供する喫煙物品である。
　非燃焼加熱型香味吸引物品は、たばこ材料を燃焼させることなく、加熱することによりたばこ香味を消費者に提供する物品である。非燃焼加熱型香味吸引物品の加熱温度は、適宜に設定可能であるが、例えば常温に近い温度から、たばこ材料が燃焼しない温度まで、広範囲となる。非燃焼加熱型香味吸引物品の加熱温度は、一例として、例えば３０℃から３５０℃程度である。
　非加熱型香味吸引物品は、たばこ材料を燃焼も加熱もしないで、たばこ香味を消費者に提供する物品である。
　［第１実施形態］
　第１実施形態では、たばこ材料を含む燃焼型香味吸引物品（喫煙物品）１０の代表例であるシガレットについて説明する。第１実施形態では、シガレット１０の一例を、図１Ａから図１７を参照しながら説明する。
　図１Ａから図１Ｃには、本実施形態に係るシガレット１０を示す。本実施形態に係るシガレット１０の比較例として、図２Ａ及び図２Ｂには、シガレット１１０を示す。シガレット１０，１１０の同一構造部分には同一の符号を付す。シガレット１１０について、シガレット１０と同一構造部分については適宜に説明を省略する。
　図１Ａは、シガレット１０の断面図である。シガレット１０は、たばこロッド１２と、フィルタ１４と、チップペーパ１６とを含む。シガレット１０の全長は例えば６５ｍｍから１００ｍｍ程度である。シガレット１０の外径は、例えば５ｍｍから１０ｍｍ程度である。
　たばこロッド１２は、たばこ材料（たばこ刻）２２と、たばこ材料２２の周囲を巻装する巻紙２４とを含む。本実施形態に係るたばこロッド１２は、例えば直径が７ｍｍ程度で、長さが８３ｍｍ程度である。
　フィルタ１４は、吸口側の第１フィルタプラグ３２と、たばこロッド１２側の第２フィルタプラグ３４と、第１フィルタプラグ３２及び第２フィルタプラグ３４の外周を巻回する成形紙３６とを有する。第１フィルタプラグ３２の後述する長手軸Ｌに沿う長さをＬ１とし、第２フィルタプラグ３４の長手軸Ｌに沿う長さをＬ２とする。
　第１フィルタプラグ３２は、第１フィルタ本体（フィルタ要素、濾材）４２と、第１フィルタ本体４２の外周を巻く第１巻取紙（筒状部）４４とを有する。第１フィルタプラグ３２の長さＬ１は、第１フィルタ本体４２の長さと同じである。第１フィルタ本体４２の外周と第１巻取紙４４との間には、チャネル部（通気部）４３が形成されている。具体的には、チャネル部４３は、第１フィルタ本体４２の外周面と第１巻取紙（筒状部）４４の内周面との間にある。
　第１フィルタ本体４２は、吸口側の第１端面（吸口側端面）４６及び吸口側とは反対側の第２端面（たばこロッド１２側の端面）４８を有する。第１端面４６及び第２端面４８の外形は、例えば略円形状である。第１フィルタ本体４２には、第１端面４６及び第２端面４８に交差する長手軸（中心軸）Ｌが規定される。第１端面４６は吸口側であり、第２端面４８はたばこロッド１２側である。第１端面４６は外側に露出する。
　図１Ａから図１Ｃに示すように、第１フィルタ本体４２の外周面は、例えば平歯車のように形成されている。このため、第１フィルタ本体４２は、多数の凸部４２ａを有する。各凸部４２ａは、第１端面４６と第２端面４８との間の全体にわたって長手軸Ｌに沿って連続的に形成されている。凸部４２ａは、第１巻取紙４４の内周面に当接する。
　チャネル部４３は、例えば第１フィルタ本体４２の外周に長手軸Ｌに平行に形成された複数（多数）の凹部（チャネル）４３ａを有する。各凹部４３ａは、第１フィルタ本体４２の凸部４２ａ間に形成される。第１フィルタ本体４２の凸部４２ａ及びチャネル部４３の凹部４３ａは、長手軸Ｌを中心として、第１フィルタ本体４２の外周に周方向に隣接する。
　チャネル部４３の各凹部４３ａは、第１端面４６と第２端面４８との間の全体にわたって長手軸Ｌに沿って連続的に形成されている。凹部４３ａは第１巻取紙４４の内周面に離間する。このため、チャネル部４３は、第１巻取紙（筒状部）４４の内側にあり第２端面４８と第１端面４６との間を通気する。チャネル部４３は、いわゆるＡＦＴフィルタの外観のように形成されていることが好適である。
　第２フィルタプラグ３４は、第２フィルタ本体（フィルタ要素、濾材）５２と、第２フィルタ本体５２の外周を巻く第２巻取紙（筒状部）５４とを有する。第２フィルタプラグ３４の長さＬ２は、第２フィルタ本体５２の長さと同じである。第２フィルタ本体５２は、第３端面５６及び第４端面５８を有する。第３端面５６及び第４端面５８の外形は、例えば略円形状である。第２フィルタ本体５２には、第３端面５６及び第４端面５８に交差する長手軸（中心軸）Ｌが規定される。第３端面５６は吸口側であり、第４端面５８はたばこロッド１２側である。第３端面５６は、第２端面４８に対向又は接触する。
　第１フィルタ本体４２及び第２フィルタ本体５２には、例えば添加剤として、例えば、トリアセチン等の可塑剤、活性炭等の吸着剤、メンソール等の付香剤が付加され得る。
　成形紙３６は、第１巻取紙４４及び第２巻取紙５４の外周に巻かれ、第１巻取紙４４及び第２巻取紙５４を連結する。
　チップペーパ１６は、たばこロッド１２とフィルタ１４とを接続するように、たばこロッド１２及びフィルタ１４の外周を巻回する。
　第１フィルタ本体４２及び第２フィルタ本体５２は、紙製のシート又は不織布製のシートで形成されている。本実施形態では、第１フィルタ本体４２及び第２フィルタ本体５２を形成するシート（原反）が紙製である例について説明する。紙製のシートとしては、いわゆる当業者がペーパフィルタとして用いることができるものをそのまま用いることができる。第１フィルタ本体４２及び第２フィルタ本体５２のシート（原反）として、上記の他、例えば、グラシン紙を用いることができる。
　例えば紙製のシート７２は、後述するクリンプツール７０によりクリンプ処理される。クリンプ処理されたシート７２は、フォールディング処理されて、例えば略１２０ｍｍのロッド状に形成される。その後、適宜の長さに切断され、第１フィルタ本体４２及び第２フィルタ本体５２として形成される。第１フィルタ本体４２は第１巻取紙４４により形状が維持される。第２フィルタ本体５２は第２巻取紙５４により形状が維持される。第１フィルタ本体４２及び第２フィルタ本体５２が例えば適宜の長さに切断されるとき、第１フィルタ本体４２及び第２フィルタ本体５２には、それぞれ、平面状の端面（吸口側端面４６，５６、及び、たばこ側端面４８，５８）を形成する。
　第１フィルタ本体４２及び第２フィルタ本体５２のクリンプ処理は、図３Ａ及び図３Ｂに示す適宜のクリンプツール７０に紙製のシート７２を図３Ａ及び図３Ｂ中の紙面手前から紙面を貫通する方向に通すことにより実行される。図３Ａ及び図３Ｂに示すクリンプツール７０は、紙面を貫通する方向に適宜に長く形成されている。クリンプツール７０の紙面を貫通する方向の長さは、シート７２をクリンプ処理可能な適宜の長さである。クリンプツール７０の幅は、シート７２の幅よりも大きく形成されていることが好適である。
　クリンプツール７０は、第１ベース８２と、第２ベース８４と、第１ベース８２から第２ベース８４に向かって突出する複数の第１凸部８６と、第２ベース８４から第１ベース８２に向かって突出する複数の第２凸部８８とを有する。第１ベース８２及び第２ベース８４は相対的に近接及び離隔可能である。第１ベース８２に対する複数の第１凸部８６の突出量は、略同一である。複数の第１凸部８６は、幅方向に所定間隔に離間している。第２ベース８４に対する複数の第２凸部８８の突出量は、略同一である。複数の第２凸部８８は、幅方向に所定間隔に離間している。第１ベース８２と第２ベース８４とを近接させたとき、第１凸部８６と第２凸部８８とはそれぞれ離間した位置にある。第１ベース８２及び第２ベース８４の近接及び離隔方向に沿って、第１凸部８６の頂部８６ａと第２凸部８８の頂部８８ａとの間の距離（図３Ａ中の符号Ｄ１及び図３Ｂ中の符号Ｄ２）を噛み合い量とする。距離Ｄ１，Ｄ２は、例えば１ｍｍ程度、又は、それ以下とすることが好適である。クリンプツール７０の噛み合い量を調整することで、紙製のシート７２のクリンプ深さを調整することができる。クリンプ深さは、クリンプツール７０のシート７２の移動方向に直交する、隣接する凸部８６，８８の頂部８６ａ，８８ａ同士の距離に置き換えることができる。図３Ａの距離Ｄ１と、図３Ｂの距離Ｄ２とを比較すると、距離Ｄ２の方が大きい。このとき、シート７２のクリンプ深さは、図３Ｂに示す例の方が、図３Ａに示す例よりも大きくなる。シート７２をクリンプ処理中、クリンプツール７０の第１ベース８２、第２ベース８４、第１凸部８６、第２凸部８８は、移動が停止され、位置関係が固定されている。
　第１フィルタ本体４２のシートは、第２フィルタ本体５２のシートよりも大きいクリンプ深さにクリンプ（クレープ）処理される。すなわち、第１フィルタ本体４２のシートのクリンプ深さ（シートの折り目間距離）は、第２フィルタ本体５２のシートのクリンプ深さ（シートの折り目間距離）よりも大きい。
　第１フィルタ本体４２の紙製のシート（原反）の通気度は、クリンプ処理後、例えば１０００ＣＵ（コレスタユニット）～３００００ＣＵである。第２フィルタ本体５２の紙製のシート（原反）の通気度は、クリンプ処理後、例えば０ＣＵ～１００００ＣＵである。
　ここで、図４Ａには、第１フィルタ本体４２及び第２フィルタ本体５２に用いる紙製のシートのクリンプ処理後のクリンプ深さを横軸にとり、縦軸にクリンプ処理し第１フィルタ本体４２及び第２フィルタ本体５２となるフィルタ本体の１ｍｍあたりの通気抵抗（ｍｍＨ２Ｏ／ｍｍ）をとったグラフを示す。クリンプ深さが大きくなるほど、単位長さ当たりの通気抵抗は、大きくなることが認識される。図４Ａ中の破線は、例えば、
ｙ＝１７．９６５ｘ２＋６．６０５４ｘ＋０．１３７２　（Ｒ２＝０．９９６３）
と近似できる。
　図４Ｂには、第１フィルタ本体４２及び第２フィルタ本体５２に用いる紙製のシートのクリンプ処理後の第１フィルタ本体４２及び第２フィルタ本体５２の通気度（ＣＵ）を横軸にとり、縦軸にクリンプ処理し第１フィルタ本体４２及び第２フィルタ本体５２となるフィルタ本体の１ｍｍあたりの通気抵抗（ｍｍＨ２Ｏ／ｍｍ）をとったグラフを示す。図４Ｂ中の左下のプロットは、クリンプ深さが０ｍｍの場合の例である。図４Ｂ中の右上のプロットは、クリンプ深さが０．６ｍｍである場合の例である。図４Ｂ中の残りのプロットは、クリンプ深さが０．３ｍｍである場合の例である。クリンプ深さが大きくなるにつれて、通気抵抗だけでなく、通気度（ＣＵ）が大きくなることが認識される。図４Ｂ中の破線は、例えば、
ｙ＝－６＊１０－９ｘ２＋０．０００６ｘ＋０．１６８７　（Ｒ２＝１）
と近似できる。
　第１フィルタ本体（ペーパフィルタ）４２のクリンプ深さ（クリンプツール７０の頂部８６ａ，８８ａ間距離）は、例えば０．６ｍｍである。第２フィルタ本体（ペーパフィルタ）５２のクリンプ深さは、例えば０．２ｍｍである。
　第１フィルタ本体４２の通気抵抗は、第２フィルタ本体５２の通気抵抗よりも高いことが好適である。第１フィルタ本体４２の通気抵抗は、例えば０ｍｍＨ２Ｏ／ｍｍ～１２ｍｍＨ２Ｏ／ｍｍであり、好ましくは、４ｍｍＨ２Ｏ／ｍｍ～１２ｍｍＨ２Ｏ／ｍｍである。第２フィルタ本体５２の通気抵抗は、例えば０ｍｍＨ２Ｏ／ｍｍ～１２ｍｍＨ２Ｏ／ｍｍであり、好ましくは、好ましくは、３ｍｍＨ２Ｏ／ｍｍ～１２ｍｍＨ２Ｏ／ｍｍである。
　第１巻取紙４４、第２巻取紙５４、及び、成形紙３６は、例えばパルプから形成されている。第１巻取紙４４、第２巻取紙５４、及び、成形紙３６は、第１フィルタ本体４２及び第２フィルタ本体５２の形状を維持するのに用いる。第１巻取紙４４、第２巻取紙５４、及び、成形紙３６の坪量は、例えば３０ｇ／ｍ２以上であることが好適である。
　図２Ａ及び図２Ｂに示すように、比較例のシガレット１１０は、たばこロッド１２と、フィルタ１１４と、チップペーパ１６とを含む。シガレット１１０の全長及び外径はシガレット１０と同じに設定されている。図２Ａに示すシガレット１１０のたばこロッド１２は、図１Ａに示すシガレット１０のたばこロッド１２と同様に形成されている。
　フィルタ１１４は、吸口側の第１フィルタプラグ１３２と、たばこロッド１２側の第２フィルタプラグ１３４と、第１フィルタプラグ１３２及び第２フィルタプラグ１３４の外周を巻回する成形紙３６とを有する。
　第１フィルタプラグ１３２は、第１フィルタ本体（フィルタ要素、濾材）１４２と、第１フィルタ本体１４２の外周を巻く第１巻取紙１４４とを有する。
　第１フィルタ本体１４２は、吸口側の第１端面（吸口側端面）１４６及び吸口側とは反対側の第２端面（たばこロッド１２側の端面）１４８を有する。第１端面１４６及び第２端面１４８の外形は、例えば略円形状である。第１フィルタ本体１４２には、第１端面１４６及び第２端面１４８に交差する長手軸（中心軸）Ｌが規定される。第１端面１４６は吸口側であり、第２端面１４８はたばこロッド１２側である。第１端面１４６は外側に露出する。
　第２フィルタプラグ１３４は、第２フィルタ本体（フィルタ要素、濾材）１５２と、第２フィルタ本体１５２の外周を巻く第２巻取紙（筒状部）１５４とを有する。第２フィルタプラグ１３４の長さＬ２は、第２フィルタ本体１５２の長さと同じである。第２フィルタ本体１５２は、第３端面１５６及び第４端面１５８を有する。第３端面１５６及び第４端面１５８の外形は、例えば略円形状である。第２フィルタ本体１５２には、第３端面１５６及び第４端面１５８に交差する長手軸（中心軸）Ｌが規定される。第３端面１５６は吸口側であり、第４端面１５８は基材部１２側である。第３端面１５６は、第２端面１４８に対向又は接触する。
　成形紙３６は、第１巻取紙１４４及び第２巻取紙１５４の外周に巻かれ、第１巻取紙１４４及び第２巻取紙１５４を連結する。
　図５及び図６に示すように、ここでは、第１ロットから第６ロットを準備した。第１ロットは第３ロットの比較例（比較例１）である。第２ロットは第３ロットの比較例（比較例２）である。第４ロットは第６ロットの比較例（比較例３）である。第５ロットは第６ロットの比較例（比較例４）である。
　第１ロット（比較例１）は、図２Ａ及び図２Ｂに示すフィルタ１１４の構造を有するシガレット１１０である。ここでは、第１フィルタ本体１４２にアセテートフィルタを用い、第２フィルタ本体１５２にチャコールフィルタを用いる。第１ロットとしては、ある喫煙物品（ここでは、日本国で販売されている日本たばこ産業株式会社製のＷｉｎｓｔｏｎ　ｃｏｍｐａｃｔ　６ｍｇ）を用いる。このため、第１ロットのシガレット１１０のタール値は、６ｍｇ近辺にコントロールされている。
　第２ロット（比較例２）は、図２Ａ及び図２Ｂに示すフィルタ１１４の構造を有するシガレット１１０である。ここでは、第１フィルタ本体１４２に第１フィルタ本体４２と同様の素材を加工して用い、第２フィルタ本体１５２に第２フィルタ本体５２と同様の素材を加工して用いる。第１フィルタ本体１４２のクリンプ深さは、第２フィルタ本体１５２のクリンプ深さに比べて大きい。
　第３ロットは、図１Ａから図１Ｃに示すフィルタ１４の構造を有するシガレット１０である。第１フィルタ本体４２の外周には、チャネル部４３が形成されている。なお、タール値の調整のため、第２ロットのシガレット１１０のフィルタ１１４の第１フィルタ本体１４２及び第２フィルタ本体１５２と、第３ロットのシガレット１０のフィルタ１４の第１フィルタ本体４２及び第２フィルタ本体５２とは、長さＬ１，Ｌ２が異なる。第３ロットのシガレット１０のフィルタ１４はチャネル部４３を有するのに対し、第２ロットのシガレット１１０のフィルタ１１４にはチャネル部４３がない。
　第４ロット（比較例３）は、図２Ａ及び図２Ｂに示すフィルタ１１４の構造を有するシガレット１１０である。ここでは、第１フィルタ本体１４２にアセテートフィルタを用い、第２フィルタ本体１５２にチャコールフィルタを用いる。第４ロットとしては、ある喫煙物品（ここでは、日本国で販売されている日本たばこ産業株式会社製のＷｉｎｓｔｏｎ　ｃｏｍｐａｃｔ　１ｍｇ）を用いる。このため、第４ロットのシガレット１１０のタール値は、１ｍｇ近辺にコントロールされている。
　第５ロット（比較例４）は、図２Ａ及び図２Ｂに示すフィルタ１１４の構造を有するシガレット１１０である。ここでは、第１フィルタ本体１４２に第１フィルタ本体４２と同様の素材を加工して用い、第２フィルタ本体１５２に第２フィルタ本体５２と同様の素材を加工して用いる。第１フィルタ本体１４２のクリンプ深さは、第２フィルタ本体１５２のクリンプ深さに比べて大きい。
　第６ロットは、図１Ａから図１Ｃに示すフィルタ１４の構造を有するシガレット１０である。第１フィルタ本体４２の外周には、チャネル部４３が形成されている。タール値の調整のため、第５ロットのシガレット１１０のフィルタ１１４の第１フィルタ本体１４２及び第２フィルタ本体１５２と、第６ロットのシガレット１０のフィルタ１４の第１フィルタ本体４２及び第２フィルタ本体５２とは、長さＬ１，Ｌ２が異なる。第６ロットのシガレット１０のフィルタ１４はチャネル部４３を有するのに対し、第５ロットのシガレット１１０のフィルタ１１４にはチャネル部４３がない。第５ロットのフィルタ１１４の第１フィルタ本体１４２のクリンプ深さと、第６ロットのフィルタ１４の第１フィルタ本体４２のクリンプ深さとは同じである。第５ロットのフィルタ１１４の第２フィルタ本体１５２のクリンプ深さは、第６ロットのフィルタ１４の第２フィルタ本体５２のクリンプ深さよりも小さい。
　図７Ａには、第２ロットの、クリンプ深さが０．６ｍｍの例の第１フィルタ本体１４２の第１端面１４６の写真を示す。図７Ｂには、クリンプ深さが０．３ｍｍの例の第１フィルタ本体１４２の第１端面１４６の写真を示す。図７Ｃには、クリンプ深さが０．１ｍｍの例の第１フィルタ本体１４２の第１端面１４６の写真を示す。図７Ａから図７Ｃに示すように、フィルタ本体４２，５２を形成するシートのクリンプ深さは大きければ大きいほど、空隙の面積を減らし、フィルタ１１４の美観性を高めることができる。これは、第３ロットのフィルタ１４についても同様である。このため、フィルタ本体４２，５２を形成するシートのクリンプ深さは大きければ大きいほど、フィルタ１４の美観性を高めることができる。第１フィルタ本体４２の第１端面４６を見たときの空隙の面積は、全体で３ｍｍ２以下であることが好適である。
　なお、図５及び図６に示すタール値及びニコチン値は、自動喫煙器を用いて測定する。ニコチン値は、自動喫煙器で決められた条件の下で主流煙の粒子部分を集め、集めた粒子を溶かして測定する。タール値は、主流煙の粒子の重さから、ニコチンと水分の重さを差し引いて測定する。
　まず、タール値を６ｍｇにコントロールした第１ロットから第３ロットについて説明する。
　図８Ａには、第１ロットの８つのシガレット１１０の喫煙後の第１端面１４６の写真を示す。図８Ｂには、第２ロットの８つのシガレット１１０の喫煙後の第１端面１４６の写真を示す。図８Ｃには、第３ロットの８つのシガレット１０の喫煙後の第１端面４６の写真を示す。
　第１ロットのシガレット１１０（図２Ａ及び図２Ｂ参照）を喫煙し、たばこロッド１２のたばこ材料２２が燃焼すると、主流煙は、第２フィルタ本体１５２及び第１フィルタ本体１４２を通して喫煙者に到達する。同様に、第２ロットのシガレット１１０（図２Ａ及び図２Ｂ参照）を喫煙し、たばこロッド１２のたばこ材料２２が燃焼すると、主流煙は、第２フィルタ本体１５２及び第１フィルタ本体１４２を通して喫煙者に到達する。このとき、主流煙は、第２フィルタ本体１５２及び第１フィルタ本体１４２の中心軸Ｌだけでなく、全体を通って喫煙者に到達する。このため、図８Ａ及び図８Ｂに示すように、主流煙に含まれる粒子状物質等の一部が、第２フィルタ本体１５２及び第１フィルタ本体１４２に吸着する。
　第３ロットのシガレット１０（図１Ａから図１Ｃ参照）を喫煙し、たばこロッド１２のたばこ材料２２が燃焼すると、主流煙は、第２フィルタ本体５２及び第１フィルタ本体４２を通して喫煙者に到達する。このとき、主流煙は、第２フィルタ本体５２の中心軸Ｌだけでなく、全体を通って、第１フィルタ本体４２に到達する。第１フィルタプラグ３２は、第１フィルタ本体４２と第１巻取紙４４との間にチャネル部４３がある。チャネル部４３は、第１フィルタ本体４２に比べて通気抵抗が低く、かつ、外気を取り込むことができる。主流煙は、第１フィルタ本体４２と第１巻取紙４４との間のチャネル部４３を通過する割合が高い。したがって、図８Ｃに示すように、主流煙に含まれる粒子状物質等の一部は、第２フィルタ本体５２に吸着しやすいが、チャネル部４３に対して第１フィルタ本体４２には吸着し難い。主流煙に含まれる粒子状物質等の一部は、第１フィルタ本体４２よりもチャネル部４３に吸着され、又は、喫煙者に吸引されやすい。なお、タール値、ニコチン値等は、フィルタ１４全体でコントロールする。
　図９及び図１０に示すように、第１ロットから第３ロットの各シガレット１１０，１０（図８Ａから図８Ｃ参照）について、白色度計を用いて、シガレット１１０，１０の喫煙後の第１端面１４６，４６のタールによる汚れを数値化した。数値が高いほど、白色度が大きく、汚れが少ない、と判断される。第２ロットの数値が最も低く、白色度計により、汚れが大きい、と検知された。第１ロットよりも第３ロットの数値が高く、白色度計により、第３ロットの汚れが少ない、と検知された。
　第１ロットから第３ロットについて、図１１に示すように、喫煙前後の第１端面１４６，４６の外観差について、官能評価を行った。評価者は１４名である。図１１に示すグラフは平均値である。
　ここで、図１１に示す外観差は、各ロットの喫煙前のシガレット１１０，１０の第１端面１４６，４６との比較である。外観差の評価は、
１点：かなり違いがある
２点：やや違いがある
３点：わずかに違いがある
４点：あまり違いがない
５点：全く違いがない
とした。すなわち、外観差は、平均値（ＡＶＥＲＡＧＥ）が５点に近づくほど、ユーザが、喫煙前のシガレット１１０，１０の第１端面１４６，４６との外観差が小さい、と判断していると評価できる。
　第２ロットの外観差の評価点数は、約１点であり、評価者により、かなり違いがある、と評価された。第１ロット及び第３ロットの外観差の評価点数は、約２点前後であり、評価者により、やや違いがある、と評価された。
　第１ロットから第３ロットについて、図１２に示すように、喫煙前後の第１端面１４６，４６の汚さについて、官能評価を行った。評価者は１４名である。図１２に示すグラフは平均値である。
　ここで、図１２に示す汚さは、各ロットの喫煙前のシガレット１１０，１０の第１端面１４６，４６との比較である。汚さの評価は、
１点：かなり汚い
２点：やや汚い
３点：わずかに汚い
４点：あまり汚くない
５点：全く汚くない
とした。すなわち、汚さは、平均値（ＡＶＥＲＡＧＥ）が５点に近づくほど、ユーザが、喫煙前のシガレット１１０，１０の第１端面１４６，４６に対して汚れていない、と判断していると評価できる。
　第２ロットの汚さの評価点数は、約１点であり、評価者により、かなり汚い、と評価された。第１ロットの汚さの評価点数は２点を上回った程度であり、やや汚い、と評価された。第３ロットの汚さの評価点数は２．５点から３点の間であり、第１ロットに比べて、汚くない、と評価された。
　次に、タール値を１ｍｇにコントロールした第４ロットから第６ロットについて説明する。
　図１３Ａには、第４ロットの８つのシガレット１１０の喫煙後の第１端面１４６の写真を示す。図１３Ｂには、第５ロットの８つのシガレット１１０の喫煙後の第１端面１４６の写真を示す。図１３Ｃには、第６ロットの８つのシガレット１０の喫煙後の第１端面４６の写真を示す。
　第４ロットのシガレット１１０（図２Ａ及び図２Ｂ参照）を喫煙し、たばこロッド１２のたばこ材料２２が燃焼すると、第１ロットと同様に、主流煙は、第２フィルタ本体１５２及び第１フィルタ本体１４２を通して喫煙者に到達する。同様に、第５ロットのシガレット１１０（図２Ａ及び図２Ｂ参照）を喫煙し、たばこロッド１２のたばこ材料２２が燃焼すると、第２ロットと同様に、主流煙は、第２フィルタ本体１５２及び第１フィルタ本体１４２を通して喫煙者に到達する。このとき、主流煙は、第２フィルタ本体１５２及び第１フィルタ本体１４２の中心軸Ｌだけでなく、全体を通って喫煙者に到達する。このため、図１３Ａ及び図１３Ｂに示すように、主流煙に含まれる粒子状物質等の一部が、第２フィルタ本体１５２及び第１フィルタ本体１４２に吸着する。
　第６ロットのシガレット１０（図１Ａから図１Ｃ参照）を喫煙し、たばこロッド１２のたばこ材料２２が燃焼すると、第３ロットと同様に、主流煙は、第２フィルタ本体５２及び第１フィルタ本体４２を通して喫煙者に到達する。このとき、主流煙は、第２フィルタ本体５２の中心軸Ｌだけでなく、全体を通って、第１フィルタ本体４２に到達する。第１フィルタプラグ３２は、第１フィルタ本体４２と第１巻取紙４４との間にチャネル部４３がある。チャネル部４３は、第１フィルタ本体４２に比べて通気抵抗が低いため、主流煙は、第１フィルタ本体４２と第１巻取紙４４との間のチャネル部４３を通過する割合が高い。したがって、図１３Ｃに示すように、主流煙に含まれる粒子状物質等の一部は、第２フィルタ本体５２に吸着しやすいが、チャネル部４３により、第１フィルタ本体４２には吸着し難い。主流煙に含まれる粒子状物質等の一部は、第１フィルタ本体４２よりもチャネル部４３に吸着されやすい。
　図１４及び図１５に示すように、第４ロットから第６ロットの各シガレット１１０，１０（図１３Ａから図１３Ｃ参照）について、白色度計を用いて、シガレット１１０，１０の喫煙後の第１端面１４６，４６のタールによる汚れを数値化した。第５ロットの数値が最も低く、白色度計により、汚れが大きい、と検知された。第４ロットよりも第６ロットの数値が僅かに高く、白色度計により、第３ロットの汚れが少ない、と検知された。第４ロットから第６ロットのシガレット１１０，１０は、タール値を１ｍｇに設定しているため、タール値を６ｍｇに設定した第１ロットから第３ロットのシガレット１１０，１０の白色度計に検知された数値（図９及び図１０参照）に比べて大きくなった。
　第４ロットから第６ロットについて、図１６に示すように、喫煙前後の第１端面１４６，４６の外観差について、官能評価を行った。評価者は１４名である。図１６に示すグラフは平均値である。
　ここで、図１６に示す外観差は、各ロットの喫煙前のシガレット１１０，１０の第１端面１４６，４６との比較である。外観差の評価点数は、図１１に示す外観差の評価点数と同じである。すなわち、外観差は、平均値（ＡＶＥＲＡＧＥ）が５点に近づくほど、ユーザが、喫煙前のシガレット１１０，１０の第１端面１４６，４６との外観差が小さい、と判断していると評価できる。
　第５ロットの外観差の評価点数は、約１点であり、評価者により、かなり違いがある、と評価された。第４ロット及び第６ロットの外観差の評価点数は、約２点を超えた程度であり、評価者により、やや違いがある、と評価された。
　第４ロットから第６ロットについて、図１７に示すように、喫煙前後の第１端面１４６，４６の汚さについて、官能評価を行った。評価者は１４名である。図１７に示すグラフは平均値である。
　ここで、図１７に示す汚さは、各ロットの喫煙前のシガレット１１０，１０の第１端面１４６，４６との比較である。汚さの評価点数は、図１２に示す汚さの評価点数と同じである。すなわち、汚さは、平均値（ＡＶＥＲＡＧＥ）が５点に近づくほど、ユーザが、喫煙前のシガレット１１０，１０の第１端面１４６，４６に対して汚れていない、と判断していると評価できる。
　第５ロットの汚さの評価点数は、約１点であり、評価者により、かなり汚い、と評価された。第４ロット及び第６ロットの汚さの評価点数は２．５点程度であり、やや汚い、と評価された。なお、第４ロット及び第６ロットは、第５ロットに比べて、汚くない、と評価された。
　以上説明したように、本実施形態によれば、以下のことが言える。
　紙製のシートで形成したフィルタ１４を含むシガレット１０を提供することができる。このとき、紙製のシートで形成したフィルタ１４は、紙製でありながら、フィルタ１４の吸口側の第１フィルタプラグ３２にチャネル部４３を形成することで、喫煙後のフィルタ１４の吸口側端面４６の汚れを、アセテートフィルタ、及び、チャネル部がない紙製のフィルタ１１４に対して抑制することができる。すなわち、喫煙後に第１端面４６を見たとき、チャネル部４３に比べて、第１フィルタ本体４２の領域に粒子状物質等の汚れが付着することが抑制されている。したがって、本実施形態に係るフィルタ１４は、紙製でありながら、喫煙後の美観性を高めることができる。
　また、紙製のシートで形成したフィルタ１４は、第１フィルタ本体４２及び第２フィルタ本体５２の材質、坪量、通気度、クリンプ深さ、空隙量、通気抵抗等を適宜に調整することで、タール値等をコントロールすることができる。このため、喫煙の際に、たばこロッド１２から吸口側端面４６に向かう主流煙に対する濾過特性を適宜にコントロールしたフィルタ１４が提供される。すなわち、適宜の濾過特定を有するフィルタ１４を含むシガレット１０が提供される。
　第１フィルタ本体４２は、弾性変形により、中心軸Ｌに対して径方向外方に広がろうとする場合があり得る。第１フィルタ本体４２の外形が維持できない場合に備え、図１Ｄ及び図１Ｅに示すように、凹部４３ａに管状体（チャネル）である紙管４３ｂが配設されていてもよい。この場合、例えば紙製の第１フィルタ本体４２の形状を維持しやすい。
　チャネル部４３に紙管４３ｂがある場合、主流煙に含まれる粒子状物質等の一部は、チャネル部４３の凹部４３ａ（凸部４２ａ間に形成される曲面）よりも、紙管４３ｂ内に吸着され易い。このため、喫煙後に第１端面４６を見たとき、チャネル部４３の紙管４３ｂの端面に比べて、第１フィルタ本体４２の領域に粒子状物質等の汚れが付着することが抑制されている。
　本実施形態では、図１Ｂ及び図１Ｄに示すように、第１フィルタ本体４２の第１端面４６と第２端面４８との間に多数（３１個）のチャネル部４３を配置する例について説明した。図１Ｃ及び図１Ｅに示すように、第１フィルタ本体４２の、長手軸Ｌの周方向に隣接する凸部４２ａ間と、チャネル部４３の、長手軸Ｌの周方向に隣接する凹部４３ａ間の距離は、略同じである。チャネル部４３は、長手軸Ｌに対して３０°おきに１２個配置するなど、配置及び個数は適宜に設定可能である。このため、第１フィルタ本体４２の、長手軸Ｌの周方向に隣接する凸部４２ａ間と、チャネル部４３の、長手軸Ｌの周方向に隣接する凹部４３ａの距離は、異なっていてもよい。
　本実施形態では、第１フィルタ本体４２及び第２フィルタ本体５２として、紙を用いる例について説明したが、材質、坪量、通気度、クリンプ深さ、空隙量、通気抵抗等を適宜に調整することで、不織布を用いることも可能である。
　第１フィルタ本体４２及び第２フィルタ本体５２として不織布を用いる場合、図３Ａ及び図３Ｂに示すようなクリンプツール７０を用いない。不織布を用いる場合、クリンプツール７０の代わりに、複数のシート１７２ａ，１７２ｂ，１７２ｃ，１７２ｄを重ねてフォールディング処理するシートフォールディング機１７０（図１８Ａ参照）を用いる。シートフォールディング機１７０は、図１８Ａ及び図１８Ｂに示すように、不織布の複数のシート１７２ａ，１７２ｂ，１７２ｃ，１７２ｄの端部をずらして重ねた状態で、例えば複数のガイド１８２，１８４，１８６を用いて略Ｓ字状又は略Ｚ字状に折り曲げながらフォールディング処理する。ガイド１８２，１８４，１８６はシート１７２ａ，１７２ｂ，１７２ｃ，１７２ｄの移動方向に沿って離間している。ガイド１８２，１８４，１８６はそれぞれ例えば盤状であるが、複数のシート１７２ａ，１７２ｂ，１７２ｃ，１７２ｄに対するフォールディング処理を進めるための開口溝１８２ａ，１８４ａ，１８６ａが形成されている。端部をずらして重ねた複数のシート１７２ａ，１７２ｂ，１７２ｃ，１７２ｄをガイド１８２，１８４，１８６を通した後、無端ベルト１７８によりガイド１８６の前方のパイプ１７６内に誘導する。ガイド１８２，１８４，１８６の開口溝１８２ａ，１８４ａ，１８６ａに順次通すことで、次第に、複数のシート１７２ａ，１７２ｂ，１７２ｃ，１７２ｄは、略Ｓ字状又は略Ｚ字状に近づき、パイプ１７６内でフォールディングされる。第１フィルタ本体４２がフォールディング処理された後、第１巻取紙４４により第１フィルタ本体４２の形状が維持される。第２フィルタ本体５２がフォールディング処理される場合、第２巻取紙５４により第２フィルタ本体５２の形状が維持される。このため、第１フィルタ本体４２及び第２フィルタ本体５２は、一旦、例えば略１２０ｍｍのロッド状に形成され、その後、適宜の長さに切断される。
　不織布の第１フィルタ本体４２の第１端面４６を見たときの空隙量は、不織布又は紙製の第２フィルタ本体５２の第３端面５６を見たときの空隙量よりも小さい。不織布の第１フィルタ本体４２の第１端面４６を見たときの空隙の面積は、紙製の第１フィルタ本体４２の第１端面４６を見たときの空隙の面積と同様に、例えば３ｍｍ２以下であることが好適である。不織布の第１フィルタ本体４２の第１端面４６を見たときの空隙量は、吸口側でのアセテートフィルタの空隙量よりも大きいことが好適である。不織布の第１フィルタ本体４２の通気抵抗は、不織布又は紙製の第２フィルタ本体５２の通気抵抗よりも高いことが好適である。フィルタ１４の第１フィルタ本体４２が不織布製である場合も、紙製である場合と同様に、美観性を高めることができる。また、第１フィルタ本体４２及び第２フィルタ本体５２を不織布製にしても、紙製の第１フィルタ本体４２及び第２フィルタ本体５２と略同様のフィルタ性能（濾過特性）を発揮させることができる。
　すなわち、本実施形態によれば、紙製のシート又は不織布製のシートで形成され、美観性を高め、且つ、適宜の濾過特性を有する、フィルタ１４及び、フィルタ１４を含むシガレット（喫煙物品）１０が提供される。
　本実施形態に係る、フィルタ１４を含むシガレット１０は、紙材、たばこ材料など、全て、又は、ほとんどが、自然由来の成分で形成可能である。このため、例えばアセテートフィルタ（第１ロット、第５ロット）を用いる場合に比べて、自然に対する環境負荷を低減することができる。
　（変形例）
　図１９Ａ及び図１９Ｂを用いて、シガレット１０のフィルタ１４の変形例について説明する。
　図１９Ａ及び図１９Ｂに示すように、第１フィルタプラグ３２は、中心軸Ｌ上にチャネル部４３を有する。チャネル部４３は、筒状に形成されている。チャネル部４３は、第１フィルタ本体４２の第１端面４６と第２端面４８との間を貫通する。
　第１フィルタ本体４２は、紙製であるため、弾性変形により、中心軸Ｌに向かって広がり、チャネル部４３を小さくしようとする場合があり得る。チャネル部４３を維持できない場合に備え、図１９Ｂに示すように、チャネル部４３に管状体（チャネル）である紙管４３ｃが配設されていてもよい。この場合、例えば紙製の第１フィルタ本体４２の形状を維持しやすい。
　このため、フィルタ１４のチャネル部４３は、図１Ａから図１Ｃに示すように、第１フィルタ本体４２の外周と第１巻取紙（筒状部）４４の内周面との間に限られない。
　チャネル部４３の紙管４３ｃは、第１フィルタ本体４２の第１端面４６及び第２端面４８の間を貫通するように、１つだけでなく、複数あってもよい。この場合、紙管４３ｃの１つが、第１フィルタ本体４２の中心軸Ｌ上にあってもよく、なくてもよい。
　シガレット１０（図１９Ａ参照）を喫煙し、たばこロッド１２のたばこ材料２２が燃焼すると、主流煙は、第２フィルタ本体５２及び第１フィルタ本体４２を通して喫煙者に到達する。このとき、主流煙は、第２フィルタ本体５２の中心軸Ｌだけでなく、全体を通って、第１フィルタ本体４２に到達する。第１フィルタプラグ３２は、第１フィルタ本体４２の中心軸Ｌ上にチャネル部４３がある。チャネル部４３は、第１フィルタ本体４２に比べて通気抵抗が低い。主流煙は、チャネル部４３を通過する割合が高い。したがって、主流煙に含まれる粒子状物質等の一部は、第２フィルタ本体５２に吸着しやすいが、チャネル部４３に対して第１フィルタ本体４２には吸着し難い。主流煙に含まれる粒子状物質等の一部は、第１フィルタ本体４２よりもチャネル部４３に吸着され、又は、喫煙者に吸引されやすい。なお、タール値、ニコチン値等は、フィルタ１４全体でコントロールする。
　チャネル部４３に紙管４３ｃがある場合、主流煙に含まれる粒子状物質等の一部は、チャネル部４３の内周面（第１フィルタ本体５２自体が形成する通路）よりも、紙管４３ｃ内に吸着され易い。チャネル部４３に紙管４３ｃがない場合、主流煙に含まれる粒子状物質等の一部は、チャネル部４３の内周面（第１フィルタ本体５２自体が形成する通路）に吸着される。
　この場合も、喫煙後に第１端面４６を見たとき、チャネル部４３（紙管４３ｃの端面）に比べて、チャネル部４３と第１フィルタ本体４２との間の領域に粒子状物質等の汚れが付着することが抑制されている。
　第１実施形態の変形例によれば、以下のことが言える。
　紙製のシートで形成したフィルタ１４を含むシガレット１０を提供することができる。このとき、紙製のシートで形成したフィルタ１４は、紙製でありながら、フィルタ１４の吸口側の第１フィルタプラグ３２にチャネル部４３を形成することで、喫煙後のフィルタ１４の吸口側端面４６の汚れを、アセテートフィルタ、及び、チャネル部がない紙製のフィルタ１１４に対して抑制することができる。したがって、第１実施形態の変形例に係るフィルタ１４は、紙製でありながら、喫煙後の美観性を高めることができる。
　また、紙製のシートで形成したフィルタ１４は、第１フィルタ本体４２及び第２フィルタ本体５２の材質、坪量、通気度、クリンプ深さ、空隙量、通気抵抗等を適宜に調整することで、タール値等をコントロールすることができる。このため、喫煙の際に、たばこロッド１２から吸口側端面４６に向かう主流煙に対する濾過特性を適宜にコントロールしたフィルタ１４が提供される。すなわち、適宜の濾過特定を有するフィルタ１４を含むシガレット１０が提供される。
　第１実施形態の変形例では、第１フィルタ本体４２及び第２フィルタ本体５２として、紙を用いる例について説明したが、材質、坪量、通気度、クリンプ深さ、空隙量、通気抵抗等を適宜に調整することで、不織布を用いることも可能である。
　すなわち、第１実施形態の変形例によれば、紙製のシート又は不織布製のシートで形成され、美観性を高め、且つ、適宜の濾過特性を有する、フィルタ１４及び、フィルタ１４を含むシガレット（喫煙物品）１０が提供される。
　第１実施形態の変形例に係る、フィルタ１４を含むシガレット１０は、紙材、たばこ材料など、全て、又は、ほとんどが、自然由来の成分で形成可能である。このため、例えばアセテートフィルタ（第１ロット、第５ロット）を用いる場合に比べて、自然に対する環境負荷を低減することができる。
　［第２実施形態］
　第２実施形態について図２０を用いて説明する。この実施形態は第１実施形態の変形例である。
　香味吸引物品２１０は、非燃焼加熱型香味吸引物品を構成する部材の１つである。
　図２０に示す香味吸引物品２１０は、加熱器とともに用いられる交換可能なカートリッジである。香味吸引物品２１０は、一方向に沿って延びる柱状形状を有する。
　図２０に示すように、香味吸引物品２１０は、その一方の端部を形成する基材部２１２と、基材部２１２とは反対側の端部を形成するフィルタ２１４と、基材部２１２とフィルタ２１４との間の紙管部２１６とを有する。基材部２１２、紙管部２１６及びフィルタ２１４は、巻紙２１８により連結されている。紙管部２１６は、紙を円筒形に巻いて形成された紙管であり、内側は空洞である。
　基材部２１２は、充填物２２２と、充填物２２２を巻装する第１巻紙２２４とを含む。
　充填物２２２は、例えば、たばこ材料と、エアロゾル源とを含む。
　エアロゾル源は、所定温度で加熱され、充填物２２２の香味源に由来する香味物質等の物質とともにエアロゾルを発生する。エアロゾル源として、例えば、グリセリン、プロピレングリコール、トリアセチン、１，３－ブタンジオール、及びこれらの混合物を挙げることができる。充填物２２２中のエアロゾル源の含有量は、特に限定されず、十分な量のエアロゾルの発生と、良好な香味の付与の観点から、通常５質量％以上であり、好ましくは１０質量％以上であり、また、通常５０質量％以下であり、好ましくは２５質量％以下である。
　充填物２２２は、香味源としてたばこ材料を含む。たばこ材料は、例えば、たばこ刻である。香味吸引物品２１０における充填物２２２の含有量は、基材部２１２が周囲長２２ｍｍ、長さ２０ｍｍの場合、例えば、２００～４００ｍｇであり、２５０～３２０ｍｇであることが好ましい。充填物２２２の水分含有量は、例えば、８～１８質量％であり、１０～１６質量％であることが好ましい。このような水分含有量とすると、巻染みの発生を抑制し、基材部２１２の製造時の巻上適性を良好にすることができる。
　フィルタ２１４は、第１フィルタプラグ２３２と、第２フィルタプラグ２３４と、これらを覆うことにより連結している成形紙２３６とを有する。第１フィルタプラグ２３２の長手軸Ｌに沿う長さをＬ１とし、第２フィルタプラグ２３４の長手軸Ｌに沿う長さをＬ２とする。第２フィルタプラグ２３４は、紙管部２１６と第１フィルタプラグ２３２との間に配置されている。
　第１フィルタプラグ２３２は、第１フィルタ本体（フィルタ要素、濾材）２４２と、第１フィルタ本体２４２を巻装する第１プラグ巻取紙（筒状部）２４４とを有する。第１フィルタプラグ２３２の長さＬ１は、第１フィルタ本体２４２の長さと同じである。第１フィルタ本体２４２の外周と第１巻取紙２４４との間には、チャネル部４３が形成されている。チャネル部４３は、第１巻取紙（筒状部）２４４の内側にあり第２端面２４８と第１端面２４６との間を通気する。チャネル部４３は、例えば図１Ａから図１Ｃに示すのと同様に形成されている。チャネル部４３は、管状体である紙管４３ｂ（図１Ｄ及び図１Ｅ参照）を含み得る。
　第１フィルタ本体２４２は、吸口側の第１端面（吸口側端面）２４６及び吸口側とは反対側の第２端面（基材部２１２側の端面）２４８を有する。第１端面２４６及び第２端面２４８の外形は、例えば略円形状である。第１フィルタ本体２４２には、第１端面２４６及び第２端面２４８に交差する長手軸（中心軸）Ｌが規定される。第１端面２４６は吸口側であり、第２端面２４８は基材部２１２側である。第１端面２４６は外側に露出する。
　第２フィルタプラグ２３４は、第２フィルタ本体（フィルタ要素、濾材）２５２と、第２フィルタ本体２５２の外周を巻く第２巻取紙（筒状部）２５４とを有する。第２フィルタプラグ２３４の長さＬ２は、第２フィルタ本体２５２の長さと同じである。第２フィルタ本体２５２は、第３端面２５６及び第４端面２５８を有する。第３端面２５６及び第４端面２５８の外形は、例えば略円形状である。第２フィルタ本体２５２には、第３端面２５６及び第４端面２５８に交差する長手軸（中心軸）Ｌが規定される。第３端面２５６は吸口側であり、第４端面２５８は基材部２１２側である。第３端面２５６は、第２端面２４８に対向又は接触する。
　成形紙２３６は、第１巻取紙２４４及び第２巻取紙２５４の外周に巻かれ、第１巻取紙２４４及び第２巻取紙２５４を連結する。
　巻紙２１８は、基材部２１２とフィルタ２１４とを紙管部２１６を介して接続するように、基材部２１２、紙管部２１６、及び、フィルタ２１４の外周を巻回する。
　第１フィルタ本体２４２及び第２フィルタ本体２５２は、紙製のシート又は不織布製のシートで形成されている。第１フィルタ本体２４２及び第２フィルタ本体２５２の関係は、第１実施形態で説明した第１フィルタ本体４２及び第２フィルタ本体５２の関係と同じである。
　このため、第１フィルタ本体２４２のシートは、第２フィルタ本体２５２のシートよりも大きくクリンプ処理されていることが好適である。第１フィルタ本体２４２の通気抵抗は、第２フィルタ本体２５２の通気抵抗よりも高いことが好適である。第１フィルタ本体２４２の通気抵抗は、第２フィルタ本体２５２の通気抵抗よりも低くてもよい。第１フィルタ本体２４２の通気抵抗は、例えば０ｍｍＨ２Ｏ／ｍｍ～１２ｍｍＨ２Ｏ／ｍｍであり、第２フィルタ本体２５２の通気抵抗は、例えば０ｍｍＨ２Ｏ／ｍｍ～１２ｍｍＨ２Ｏ／ｍｍであることが好適である。
　第１フィルタ本体２４２のシートの通気度は、クリンプ処理の後、１０００ＣＵ（コレスタユニット）～３００００ＣＵであり、第２フィルタ本体２５２のシートの通気度は、クリンプ処理の後、０ＣＵ～１００００ＣＵであることが好適である。
　第１フィルタ本体２４２の吸口側端面２４６を見たときの空隙量は、吸口でのアセテートフィルタの空隙量と同じか、それよりも大きい。第１フィルタ本体２４２の吸口側端面２４６を見たときの空隙の面積は、３ｍｍ２以下であることが好適である。
　このように、フィルタ２１４は、第１実施形態で説明したフィルタ１４と同様に、美観性を有するとともに、基材部２１２の充填物２２２から吸口側端面２４６に向かう、充填物２２２の香味源に由来する香味物質等の物質を含むエアロゾルに対し、適宜の濾過特性を有する状態に形成されている。
　以上説明したように、本実施形態によれば、以下のことが言える。
　紙製のシートで形成したフィルタ２１４を含む香味吸引物品２１０を提供することができる。このとき、紙製のシートで形成したフィルタ２１４は、紙製でありながら、フィルタ２１４の吸口側の第１フィルタプラグ２３２にチャネル部４３を形成することで、使用後のフィルタ２１４の吸口側端面２４６の汚れを、アセテートフィルタ、及び、チャネル部がない紙製のフィルタ１１４に対して抑制することができる。したがって、本実施形態に係るフィルタ２１４は、紙製でありながら、使用後の美観性を高めることができる。
　また、紙製のシートで形成したフィルタ２１４は、第１フィルタ本体２４２及び第２フィルタ本体２５２の材質、坪量、通気度、クリンプ深さ、空隙量、通気抵抗等を適宜に調整することで、喫味（甘さ、煙量感、刺激、たばこ感（吸い応え）、等）をコントロールすることができる。このため、使用（吸引）の際に、たばこロッド１２から吸口側端面２４６に向かう、香味源に由来する香味物質等の物質及びエアロゾルに対する濾過特性を適宜にコントロールしたフィルタ２１４が提供される。すなわち、適宜の濾過特定を有するフィルタ２１４を含む香味吸引物品２１０が提供される。
　本実施形態では、第１フィルタ本体２４２及び第２フィルタ本体２５２として、紙を用いる例について説明したが、材質、坪量、通気度、クリンプ深さ、空隙量、通気抵抗等を適宜に調整することで、第１実施形態で説明した不織布のシート１７２ａ，１７２ｂ，１７２ｃ，１７２ｄ（図１８Ａ参照）を用いることも可能である。すなわち、本実施形態によれば、紙製のシート又は不織布製のシートで形成され、美観性を高め、且つ、適宜の濾過特性を有する、フィルタ２１４及び、フィルタ２１４を含む香味吸引物品２１０が提供される。
　図示しないが、香味吸引物品２１０の通気抵抗を適宜調整するために、フィルタ２１４に、開孔部を設けて外部からの空気を取り込む態様であってもよい。この場合、紙管部２１６に開孔部を設けることが望ましい。
　香味吸引物品２１０の長手方向の寸法、すなわち長さは、４０～９０ｍｍであることが好ましく、５０～７５ｍｍであることがより好ましく、５０～６０ｍｍであることがさらに好ましい。香味吸引物品２１０の周囲長は、１５～２５ｍｍであることが好ましく、１７～２４ｍｍであることがより好ましく、２０～２３ｍｍであることがさらに好ましい。また、香味吸引物品２１０において、基材部２１２の長さは２０ｍｍ、紙管部２１６の長さは２０ｍｍ、第１フィルタプラグ２３２の長さは７ｍｍ、第２フィルタプラグ２３４の長さは８ｍｍであってよいが、これら個々のセグメントの長さは、製造適性、要求品質等に応じて、適宜変更できる。
　充填物２２２において用いるたばこ刻の大きさやその調製法については特に制限はない。例えば、乾燥したたばこ葉を、幅０．８～１．２ｍｍに刻んだものを用いてもよい。また、乾燥したたばこ葉を平均粒径が２０～２００μｍ程度になるように粉砕して均一化したものをシート加工し、それを幅０．８～１．２ｍｍに刻んだものを用いてもよい。さらに、上記のシート加工したものについて刻まずにギャザー加工したものをたばこ材料として用いてもよい。
　第１巻取紙２４４及び第２巻取紙２５４としては、それぞれ、第１実施形態で説明したシガレット１０で使用される巻取紙４４，５４及びチップペーパ１６と同じものを使用することができる。
　本実施形態に係る、フィルタ２１４を含む香味吸引物品２１０は、紙材、たばこ材料など、全て、又は、ほとんどが、自然由来の成分で形成可能である。このため、フィルタに例えばアセテートフィルタを用いる場合に比べて、自然に対する環境負荷を低減することができる。
　なお、第１実施形態の変形例（図１９Ａ及び図１９Ｂ参照）で説明したように、第１フィルタ本体２４２を貫通するように、チャネル部４３が形成されていてもよい。
　［第３実施形態］
　第３実施形態について図２１を用いて説明する。この実施形態は第１実施形態及び第２実施形態の変形例である。
　香味吸引物品３１０は、非燃焼加熱型香味吸引物品を構成する部材の１つである。
　図２１に示す香味吸引物品（カプセル）３１０は、加熱器とともに用いられる交換可能なカートリッジである。香味吸引物品３１０は、一方向に沿って延びる柱状形状を有する。
　図２１に示すように、香味吸引物品３１０は、カプセル本体（筒状部）３１１と、カプセル本体３１１に封入されたたばこ材料３１２と、たばこ材料３１２が漏れ出すのを防止するフィルタ３１４と、カプセル本体３１１に対してフィルタ３１４を支持するリング状のキャップ（エンドピース）３１６とを有する。
　カプセル本体３１１は、一端（吸口側）に開口３２２を有し、他端（たばこ材料３１２側）に網部３２４を有する。カプセル本体３１１は、フィルタ３１４が載置される段差３２６を有する。カプセル本体３１１の網部３２４は、例えば空気及び適宜の蒸気を通すが、たばこ材料３１２が漏れ出すのを防止するように、網目の大きさが調整されている。
　カプセル本体３１１及びキャップ３１６は、紙材又は不織布など、適宜の素材が用いられる。カプセル本体３１１及びキャップ３１６は樹脂材で形成されてもよい。カプセル本体３１１及びキャップ３１６は樹脂材で形成されている場合、全部又は一部の素材がリサイクル可能であることが好適である。
　たばこ材料３１２は、たばこ刻のほか、顆粒状のものが用いられる。
　フィルタ３１４は、空気及び適宜の蒸気を通すことが可能で、略円柱状に形成されている。フィルタ３１４は、第１フィルタ本体３４２と、第２フィルタ本体３５２とを有する。第１フィルタ本体３４２の長手軸Ｌに沿う長さをＬ１とし、第２フィルタ本体３５２の長手軸Ｌに沿う長さをＬ２とする。第１フィルタ本体３４２の外周とカプセル本体（筒状部）３１１との間には、チャネル部４３が形成されている。第１フィルタ本体３４２及び第２フィルタ本体３５２は、カプセル本体３１１に保持される。カプセル本体３１１に対してキャップ（エンドピース）３１６が配置されたとき、キャップ３１６は、第１フィルタ本体３４２及び第２フィルタ本体３５２を支持し、第１フィルタ本体３４２及び第２フィルタ本体３５２がカプセル本体３１１から抜けるのを防止する。
　第１フィルタ本体３４２は、第１実施形態で説明した第１フィルタ本体４２、第２実施形態で説明した第１フィルタ本体２４２と同様に、適宜の紙材又は不織布で形成され、材質、坪量、通気度、クリンプ深さ、空隙量、通気抵抗等が適宜に調整されている。第２フィルタ本体３５２は、第１実施形態で説明した第２フィルタ本体５２、第２実施形態で説明した第１フィルタ本体２５２と同様に、適宜の紙材又は不織布で形成され、材質、坪量、通気度、クリンプ深さ、空隙量、通気抵抗等が適宜に調整されている。
　第１フィルタ本体３４２は、吸口側の第１端面（吸口側端面）３４６と吸口側とは反対側の第２端面（たばこ材料３１２側の端面）３４８とを有する。第２フィルタ本体３５２は、第１端面３５６と第２端面３５８とを有する。第２端面３４８と第１端面３５６とは、対向又は接触する。第１端面３４６は外側に露出する。なお、チャネル部４３は、カプセル本体（筒状部）３１１の内側にあり第２端面３４８と第１端面３４６との間を通気する。チャネル部４３は、例えば図１Ａから図１Ｃに示すのと同様に形成されている。チャネル部４３は、管状体である紙管４３ｂ（図１Ｄ及び図１Ｅ参照）を含み得る。
　第１フィルタ本体３４２のシートは、第２フィルタ本体３５２のシートよりも大きくクリンプ処理されている。第１フィルタ本体３４２の通気抵抗は、第２フィルタ本体３５２の通気抵抗よりも高いことが好適である。第１フィルタ本体３４２の通気抵抗は、第２フィルタ本体３５２の通気抵抗よりも低くてもよい。第１フィルタ本体３４２の通気抵抗は、例えば０ｍｍＨ２Ｏ／ｍｍ～１２ｍｍＨ２Ｏ／ｍｍであることが好適である。第２フィルタ本体３５２の通気抵抗は、例えば０ｍｍＨ２Ｏ／ｍｍ～１２ｍｍＨ２Ｏ／ｍｍであることが好適である。
　第１フィルタ本体３４２のシートの通気度は、クリンプ処理の後、例えば１０００ＣＵ（コレスタユニット）～３００００ＣＵであることが好適である。第２フィルタ本体３５２のシートの通気度は、クリンプ処理の後、例えば０ＣＵ～１００００ＣＵであることが好適である。
　第１フィルタ本体３４２の第１端面３４６を見たときの空隙量は、吸口でのアセテートフィルタの空隙量と同じか、それよりも大きい。第１フィルタ本体３４２の第１端面３４６を見たときの空隙の面積は、３ｍｍ２以下であることが好適である。
　このように、フィルタ３１４は、第１実施形態で説明したフィルタ１４、第２実施形態で説明したフィルタ２１４と同様に、美観性を有するとともに、たばこ材料３１２から吸口側端面４６に向かう、香味源に由来する香味物質等の物質及びエアロゾルに対し、適宜の濾過特性を有する状態に形成されている。
　以上説明したように、本実施形態によれば、以下のことが言える。
　紙製のシートで形成したフィルタ３１４を含む香味吸引物品３１０を提供することができる。このとき、紙製のシートで形成したフィルタ３１４は、紙製でありながら、フィルタ３１４の吸口側の第１フィルタ本体３４２にチャネル部４３を形成することで、使用後のフィルタ３１４の吸口側端面３４６の汚れを、アセテートフィルタ、及び、チャネル部がない紙製のフィルタ１１４に対して抑制することができる。したがって、本実施形態に係るフィルタ３１４は、紙製でありながら、使用後の美観性を高めることができる。
　また、紙製のシートで形成したフィルタ３１４は、第１フィルタ本体３４２及び第２フィルタ本体３５２の材質、坪量、通気度、クリンプ深さ、空隙量、通気抵抗等を適宜に調整することで、喫味（甘さ、煙量感、刺激、たばこ感（吸い応え）、等）をコントロールすることができる。このため、吸引の際に、たばこ材料３１２から吸口側端面３４６に向かう、香味源に由来する香味物質等の物質及びエアロゾルの濾過特性を適宜にコントロールしたフィルタ３１４が提供される。すなわち、適宜の濾過特定を有するフィルタ３１４を含む香味吸引物品３１０が提供される。
　本実施形態では、第１フィルタ本体３４２及び第２フィルタ本体３５２として、紙を用いる例について説明したが、シートの材質、坪量、通気度、クリンプ深さ、空隙量、通気抵抗等を適宜に調整することで、第１実施形態で説明した不織布製のシート１７２ａ，１７２ｂ，１７２ｃ，１７２ｄ（図１８Ａ参照）を用いることも可能である。すなわち、本実施形態によれば、紙製のシート又は不織布製のシートで形成され、美観性を高め、且つ、適宜の濾過特性を有する、フィルタ３１４及び、フィルタ３１４を含む香味吸引物品３１０が提供される。
　なお、第１実施形態の変形例（図１９Ａ及び図１９Ｂ参照）で説明したように、第１フィルタ本体３４２を貫通するように、チャネル部４３が形成されていてもよい。
　なお、本願発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で種々に変形することが可能である。また、各実施形態は可能な限り適宜組み合わせて実施してもよく、その場合組み合わせた効果が得られる。更に、上記実施形態には種々の段階の発明が含まれており、開示される複数の構成要件における適当な組み合わせにより種々の発明が抽出され得る。

Claims (13)

  1. 　吸口側の第１端面及び前記吸口側とは反対側の第２端面を有し、紙製のシート又は不織布製のシートで形成される第１フィルタ本体と、
    　前記第１フィルタ本体の前記第２端面の側にあり、前記第２端面に対向する第３端面を有し、紙製のシート又は不織布製のシートで形成される第２フィルタ本体と、
    　前記第２端面と前記第１端面との間を通気するチャネル部と
    　を有し、
    　前記チャネル部の通気抵抗は、前記第１フィルタ本体の通気抵抗に比べて低い、フィルタ。
  2. 　前記第１フィルタ本体の前記第１端面を見たとき、前記第１フィルタ本体の空隙量は、前記チャネル部の空隙量よりも小さい、請求項１に記載のフィルタ。
  3. 　前記第１フィルタ本体の外周を巻く第１巻取紙を有し、
    　前記チャネル部は、前記第１フィルタ本体の外周面と前記第１巻取紙の内周面との間にある、請求項１又は請求項２に記載のフィルタ。
  4. 　前記チャネル部は、紙製の管状体又は不織布製の管状体を有する、請求項３に記載のフィルタ。
  5. 　前記チャネル部は、前記第１フィルタ本体の前記第２端面と前記第１端面との間を貫通する筒状である、請求項１又は請求項２に記載のフィルタ。
  6. 　前記チャネル部は、紙製の管状体又は不織布製の管状体を有する、請求項５に記載のフィルタ。
  7. 　前記第１端面は外側に露出している、請求項１乃至請求項６のいずれか１項に記載のフィルタ。
  8. 　前記第１フィルタ本体の紙製のシートは、前記第２フィルタ本体の紙製のシートよりも大きいクリンプ深さにクリンプ処理されている、請求項１乃至請求項７のいずれか１項に記載のフィルタ。
  9. 　前記第１フィルタ本体、及び、前記第２フィルタ本体は、それぞれ複数の不織布製のシートが重ねられてフォールディング処理されている、請求項１乃至請求項７のいずれか１項に記載のフィルタ。
  10. 　前記第１フィルタ本体及び前記第２フィルタ本体の前記シートの通気度は、１０００ＣＵ（コレスタユニット）～３００００ＣＵである、請求項１乃至請求項９のいずれか１項に記載のフィルタ。
  11. 　前記第１フィルタ本体及び前記第２フィルタ本体の通気抵抗は、０ｍｍＨ２Ｏ／ｍｍ～１２ｍｍＨ２Ｏ／ｍｍである、請求項１乃至請求項１０のいずれか１項に記載のフィルタ。
  12. 　請求項１ないし請求項１１のいずれか１に記載のフィルタを有する、喫煙物品。
  13. 　請求項１ないし請求項１１のいずれか１に記載のフィルタを有する、香味吸引物品。
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