WO2011104953A1

WO2011104953A1 - 液晶表示装置およびｌｅｄバックライトユニット

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Publication number: WO2011104953A1
Application number: PCT/JP2010/070349
Authority: WO
Inventors: 裕紀行方
Original assignee: シャープ株式会社
Priority date: 2010-02-25
Filing date: 2010-11-16
Publication date: 2011-09-01
Also published as: US20120320566A1

Abstract

　冷却に寄与した冷媒を冷却する冷媒冷却機構を必要としない、高品質かつ簡易な構成の液晶表示装置およびバックライトユニットを提供すること。　液晶表示パネル１０と、その背面側に配設されたＬＥＤバックライトユニット２０とを備え、該ＬＥＤバックライトユニット２０には、前記液晶表示パネル１０面側に向けてＬＥＤ光を発するＬＥＤ光源２８がシャーシ板２２に配設されるとともに、該シャーシ板２２には、前記ＬＥＤ光源２８の発光に伴う熱を放散させる冷却エアーの貫流路３１が設けられ、該貫流路３１は、前記液晶表示パネル１０の一側に冷却エアーを導入する主管路３１１と、その主管路３１１から分岐した前記ＬＥＤ光源２８の配列方向に沿って配設された分岐管路３１２とを備え、該分岐管路３１２の末端には前記冷却エアーを装置外部に放出する排気口３１２ａが形成されている。

Description

液晶表示装置およびＬＥＤバックライトユニット

　本発明は、光源であるＬＥＤとそのＬＥＤ光源の発光に伴う熱を放散させる構成を有するＬＥＤバックライトユニット、およびこの種のＬＥＤバックライトユニットが搭載された液晶表示装置に関するものである。

　光透過型の液晶表示パネルを備える液晶表示装置は、液晶表示パネルに向けて光を照射するバックライトユニットを備える。一般的にこの種のバックライトユニットは、光源およびその光源から発せられた光の輝度分布を均一にする拡散シートなどの光学部材を有する。

　現在、多くの液晶表示装置では、光源として冷陰極管（ＣＣＦＬ）と称される小型の蛍光管が用いられている。しかし、冷陰極管は、放電管の中に有害物質である水銀が封入されているため、使用済み管の処理の問題など、環境面での問題が大きい。また、高周波電源を必要とするため、液晶表示装置内にノイズ対策の構成を別途設ける必要がある。

　このような冷陰極管の欠点を是正するため、バックライトユニットの光源として、ＬＥＤ（発光ダイオード）を用いたものが知られている。ＬＥＤ光源であれば、上記のような有害物質（水銀）の問題や、ノイズ対策の問題などは生じない。また、液晶表示装置の低消費電力化、軽量化にも大きく貢献する。よって、近年ＬＥＤを光源として用いたＬＥＤバックライトユニットは、ＬＥＤ技術の進歩（ＬＥＤの低価格化、発光効率の向上等）に伴い、液晶表示装置のバックライトとして普及しつつある。

　しかし、ＬＥＤ光源には、ＬＥＤチップ自体の発熱により、ＬＥＤの発光効率の低下や、ＬＥＤの寿命が低下してしまうという問題がある。具体的には、ダイオードのＰＮ接合部の温度（一般的にジャンクション温度と称される）が上昇すればするほど、ＬＥＤの発光効率が低下し、ＬＥＤの寿命が低下することが知られている。例えば、ＬＥＤへの通電量を大きくし、ＬＥＤ一個あたりの輝度を向上させようとすれば、ＬＥＤ自体からの発熱量が増大するため、発光効率や寿命が低下してしまうことになる。

　そこで、例えば特許文献１や特許文献２に記載されるように、ＬＥＤ光源を冷却するための冷却機構が搭載されたＬＥＤバックライトユニット（液晶表示装置）が知られている。特許文献１には、ＬＥＤ光源の背面側に、所定の循環流路を形成するパイプを配し、該パイプ内に冷却液を流すことにより、発熱するＬＥＤ光源を冷却する冷却装置を備えた液晶表示装置が記載されている。冷却水の循環路としては、パネルの縦横や左右に往復した形状の循環路、渦巻き状に形成された循環路などが記載されている。

　また、特許文献２には、ＬＥＤ光源を冷却するため、複数のヒートパイプがＬＥＤバックライトユニットに設けられた液晶表示装置が記載されている。具体的には、ＬＥＤ光源が発光し発熱すると、ヒートパイプ内の作動液が蒸発しその熱を吸収するものである。蒸発した作動液は、例えば放熱フィンなどから構成されるヒートパイプの両端にある低温部（液晶表示パネルの外部にある）に移動し、凝縮する。凝縮した作動液は、再び毛細管現象などによって液晶表示パネル内部に戻り、ＬＥＤ光源の発光によって発生する熱を吸収する。

特開２００７－２００８６９号公報特開２００９－６４７０６号公報

　上記特許文献１および２に記載の構成には次のような問題がある。特許文献１に記載の構成は、冷却液（冷媒）がパイプ内を「循環」するものであるため、発熱するＬＥＤ光源の冷却に寄与し温度が上昇した冷却液の温度を下げる必要がある。具体的には、冷却液の温度を下げるための冷却器を液晶表示装置内外に設けたり、装置外部に自然冷却用の流路を設けたりするなど、冷却液を冷却する冷媒冷却機構が別途必要となる。このような冷媒冷却機構は、液晶表示装置の薄型化、軽量化、低価格化の大きな妨げとなる。

　また、冷却液の経年劣化により、冷却効率が大きく低下するおそれがある。このように冷却効率が落ちれば、ＬＥＤ光源の寿命が低下してしまうため、冷陰極管に比して高寿命であるＬＥＤ光源を導入する効果が薄れてしまう。

　さらに、パイプとポンプの連結部や、パイプ同士の連結部から、冷却液が漏れてしまうおそれがある。また、装置内部で結露が発生するおそれもあり、電気製品である液晶表示装置の製品品質上問題となる。

　一方、特許文献２に記載の構成は、冷却用のヒートパイプが複雑な形状である（場合によってはウィック等も必要である）ため製造コストが増大してしまうという問題がある。また、ヒートパイプ内で蒸発した作動液（冷媒）を凝縮させるための放熱部（冷媒冷却機構）を、装置外部に設けなければならないため、その分液晶表示装置全体が大型化してしまうという問題がある。

　本発明が解決しようとする課題は、ＬＥＤ光源の発光による温度上昇を抑える構成を備えた液晶表示装置およびＬＥＤバックライトユニットであって、冷却に寄与した冷媒を冷却する冷媒冷却機構を必要としない、高品質かつ簡易な構成の液晶表示装置およびＬＥＤバックライトユニットを提供することにある。

　上記課題を解決するために本発明にかかる液晶表示装置は、液晶表示パネルと、その背面側に配設されたＬＥＤバックライトユニットとを備え、該ＬＥＤバックライトユニットには、前記液晶表示パネル面側に向けてＬＥＤ光を発するＬＥＤ光源がシャーシ板面に配設されるとともに、該シャーシ板には、前記ＬＥＤ光源の発光に伴う熱を放散させる冷却エアーの貫流路が設けられ、該貫流路は、前記液晶表示パネルの一側に冷却エアーを導入する主管路と、その主管路から分岐した前記ＬＥＤ光源の配列方向に沿って配設された分岐管路とを備え、該分岐管路の末端には、前記冷却エアーを装置外部に放出する排気口が形成されていることを要旨とする。

　また、上記課題を解決するために本発明にかかるバックライトユニットは、液晶表示パネルのような表示画面の背面側に配設されるＬＥＤバックライトユニットであって、ＬＥＤ光を発するＬＥＤ光源がシャーシ板面に配設されるとともに、該シャーシ板には、前記ＬＥＤ光源の発光に伴う熱を放散させる冷却エアーの貫流路が設けられ、該貫流路は、前記液晶表示パネルの一側に冷却エアーを導入する主管路と、その主管路から分岐した前記ＬＥＤ光源の配列方向に沿って配設される分岐管路とを備え、該分岐管路の末端には、前記冷却エアーを装置外部に放出する排気口が形成されていることを要旨とする。

　ここで、前記ＬＥＤ光源は、前記シャーシ板の前記液晶表示パネルとの対向面側全面に亘って配設されている場合には、前記貫流路のうち分岐管路は、そのシャーシ板におけるＬＥＤ光源の配設方向に沿って複数列配設されているとよい。

　また、前記ＬＥＤ光源は、前記シャーシ板の対向する内側面に配設されており、前記主管路および前記分岐管路は、そのシャーシ板の背面側におけるＬＥＤ光源の配設方向に沿って配設されているとよい。

　前記複数列配設された分岐管路の好適な断面形状としては、断面略矩形状、断面略円形状、断面略三角形状の流路が交互に向かい合わせとなるように形成されている構成などが挙げられる。

　さらに、前記液晶表示パネルは立てて配置され、前記貫流路のうちの主管路は、前記シャーシ板の下端縁に沿って横方向に配置されるとともに、前記貫流路のうちの分岐管路は、前記冷却エアーが上方に向かって流れるように前記シャーシ板に沿って縦方向に配設されているとよい。

　さらに、前記分岐管路に形成された排気口は、装置背面に向かって開口しているとよい。

　また、前記シャーシ板には、前記貫流路が取り付けられているとよい。一方、前記シャーシ板自体に前記貫流路が形成されていてもよい。

　また、前記貫流路を構成する材料は、銅または銅合金、あるいはアルミニウムまたはアルミニウム合金であれば好適である。

　そして、前記貫流路のうちの前記主管路の基部には、該主管路内にエアーを強制的に導入する送風機が連繋されていればよい。

　さらに、前記貫流路を前記冷却エアーが流れる方向に沿って区画する仕切板が設けられていれば好適である。

　本発明にかかる液晶表示装置およびＬＥＤバックライトユニットによれば、冷却エアーが導入される主管路、およびＬＥＤ光源の配列方向に沿う分岐管路を有する貫流路内を、冷却媒体であるエアーが流れる構成であるため、ＬＥＤ光源の発光に伴う熱を効率よく冷却することができる。また、分岐管路の末端には排気口が形成されており、冷却に供されたエアーは当該排気口より装置外部に放出される。つまり、温度が上昇した冷却エアーは外部に放出され、次々に新たな（温度が低い）冷却エアーが主管路内に導入される構成であるため、温度が上昇した冷却エアーを冷却する冷却器などの冷媒冷却機構が不要である。

　この場合、ＬＥＤ光源が、シャーシ板の液晶表示パネルとの対向面側全面に亘って配設された、いわゆる「直下型」のＬＥＤバックライトである場合には、その全面に亘って配設されたＬＥＤ光源に沿うように分岐管路を配設すれよい。一方、ＬＥＤ光源が、シャーシ板の対向する内側面に配設された、いわゆる「サイドライト型」のＬＥＤバックライトである場合には、その内側面に沿って主管路および分岐管路を配設すればよい。このように、ＬＥＤ光源の配置に合わせて貫流路を構成すれば、ＬＥＤ光源を効率よく冷却することができる。

　また、分岐管路が複数列配設されている場合に、その分岐管路の流路の断面を略矩形状とすれば、分岐管路の厚みを抑えつつ、ＬＥＤ光源を冷却する冷却エアーの流量を大きくする（大きな断面積を確保する）ことができる。略円形状とすれば、流路の形成が容易である。断面略三角形状の流路が交互に向かい合わせとなるようにすれば、分岐管路の厚みを抑えつつ、ＬＥＤ光源を冷却する冷却エアーの流量を大きくする（大きな断面積を確保する）ことができる。

　また、分岐管路内を、冷却エアーが上方に向かって流れるようにすれば、ＬＥＤ光源によって熱せられたエアー（冷却に供されたエアー）をスムーズに装置外部に放出することができる。

　さらに、分岐管路に形成された排気口が、装置背面に向かって開口していれば、冷却に供されたエアーの排気による悪影響を低減することができる。すなわち、液晶表示装置は、その背面が住居などの壁面と対向するように設置されることが通常であるため、エアーが装置背面から排気されるように構成すれば、表示装置としての使い勝手に優れる。

　また、シャーシ板に貫流路を取り付ける構成とすれば、貫流路を容易に作成することができる。一方、シャーシ板自体に貫流路を形成すれば、冷却エアーがＬＥＤ光源のより近くを流れることになるため、ＬＥＤ光源の冷却効率を向上させることができる。

　さらに、貫流路を構成する材料が、熱伝導性に優れる銅または銅合金、あるいはアルミニウムまたはアルミニウム合金であれば、ＬＥＤ光源の冷却効率を向上させることができる。

　そして、主管路内にエアーを強制的に導入する送風機が設けられていれば、温度の低い冷却エアーをスムーズに貫流路内に取り込こむことができ、冷却効率がさらに向上する。

　さらに、貫流路を冷却エアーが流れる方向に沿って区画する仕切板が設けられていれば、冷却エアーが流れる流路内部の表面積が増大するため、冷却エアーによるＬＥＤ光源の冷却効率を高めることができる。

本発明の第一の実施形態にかかる液晶表示装置の分解斜視図である。図１に示した液晶表示装置の拡大断面図である。図１に示した液晶表示装置が備える冷却装置（貫流路）の概略図である。本発明の第二の実施形態にかかる液晶表示装置が備える冷却装置（貫流路）の概略図である。本発明の第三の実施形態にかかる液晶表示装置が備える冷却装置（貫流路）の概略図である。本発明の第四の実施形態にかかる液晶表示装置が備える冷却装置（貫流路）の概略図である。本発明の第五の実施形態にかかる液晶表示装置が備える冷却装置（貫流路）の概略図である。本発明の第六の実施形態にかかる液晶表示装置の分解斜視図である。図８に示した液晶表示装置が備える冷却装置（貫流路）の概略図である。本発明の第七の実施形態にかかる液晶表示装置（直下型バックライト）が備える冷却装置（貫流路）の概略図である。本発明の第七の実施形態にかかる液晶表示装置（サイドライト型バックライト）が備える冷却装置（貫流路）の概略図である。第一の変形例にかかる貫流路の断面を示した概略図である。第二の変形例にかかる貫流路の断面を示した概略図である。第三の変形例にかかる貫流路の断面を示した概略図である。

　以下、本発明の各実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。まず、本発明の第一の実施形態について説明する。図１は、本発明の第一の実施形態にかかる液晶表示装置１の分解斜視図である。図２は、液晶表示装置１の拡大断面図である。なお、以下の説明における上下方向とは、図１および図２における上下方向をいうものとする。

　本実施形態にかかる液晶表示装置１は、液晶表示パネル１０およびＬＥＤバックライトユニット２０を備える。図１に示すように、液晶表示パネル１０は、薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）アレイ基板１２（以下、単にアレイ基板１２と称する）と、カラーフィルタ（ＣＦ）基板１４とを備え、額縁形状を有するベゼル１１によって固定されている。アレイ基板１２とカラーフィルタ基板１４は、所定のセルギャップをおいて対向し、その基板間に液晶が充填されている。

　アレイ基板１２は、ガラス基板上に、ＴＦＴおよび画素電極などがマトリクス状に形成されたものである。カラーフィルタ基板１４は、アレイ基板１２とほぼ同じ大きさのガラス基板上に、複数のカラーフィルタがマトリクス上に形成されるとともに、基板のほぼ全面に透明の共通電極が形成されたものである。両基板の間に充填された液晶は、画素電極および共通電極との間に印可する電圧を変化させることによって配向制御される。

　ＬＥＤバックライトユニット２０（本発明の第一の実施形態にかかるＬＥＤバックライトユニット）は、液晶表示パネル１０の背面に配設される照明装置である。本実施形態におけるＬＥＤバックライトユニット２０は、液晶表示パネル１０との対向面側全面に亘ってＬＥＤ光源２８が配設された、いわゆる「直下型」のＬＥＤバックライトユニットである。

　図１および図２に示すように、ＬＥＤバックライトユニット２０は、フレーム２１と、シャーシ板２２と、拡散板２４と、光学シート２６１、２６２、２６３と、ＬＥＤ光源２８と、冷却装置３０ａとを備える。

　フレーム２１は、略矩形の枠体である。枠を構成する各辺の断面は略Ｌ字状に形成されている。このフレーム２１は、シャーシ板２２上に積層された拡散板２４、および光学シート２６１、２６２、２６３を固定するためのものである。すなわち、図２に示すように、拡散板２４、および光学シート２６１、２６２、２６３は、その周縁部が、フレーム２１とシャーシ板２２との間に挟持された状態にある。

　シャーシ板２２は、例えばアルミニウムまたはアルミニウム合金から形成された浅い箱形状を有する部材である。シャーシ板２２の内底面には、ＬＥＤ光源２８が配設されている。また、シャーシ体２２の外縁には、水平面を有する外縁部が形成され、その水平面に拡散板２４、および光学シート２６１、２６２、２６３が載置されている。上述したように、これら拡散板２４、および光学シート２６１、２６２、２６３は、シャーシ板２２の上方から固定されたフレーム２１によって動かないように固定されている（フレーム２１とシャーシ２２の間に挟持されている）。

　拡散板２４は、平面視矩形の板状（板厚２～３ｍｍ程度）の樹脂製品である。ＬＥＤ光源２８から発せられた光は、この拡散板２４によって均一になるように拡散させられる。つまり、拡散板２４は、後述する拡散シート２６１とともに、液晶表示パネル１０に到達する光の面方向における輝度分布を均一化する働きを持つ。

　光学シート２６１、２６２、２６３は、平面視矩形の薄いシート状の樹脂製品である。その組合せとしては液晶表示装置１に求められる特性などに応じて適宜選択可能である。例えば、下から順に拡散シート２６１、レンズシート２６２、反射シート２６３といった組合せが例示できる。拡散シート２６１は、上述の拡散板２６によって拡散された光をさらにランダムに拡散させることで、液晶表示パネル１０に到達する光の面方向における輝度分布をさらに均一化させるものである。レンズシート２６２は、拡散シート２６１を透過した光を集光し、輝度を高めるものである。反射シート２６３は、液晶表示パネル１０に到達した光が、液晶パネル１０の受光面（下面）に貼付された偏光板に吸収されないよう、所定の方向の偏光（所定の方向に偏光する光）を透過し、それ以外の偏光を反射するものである。

　ＬＥＤ光源２８は、シャーシ２２の内底面（シャーシ２２の板面）に配設されている。具体的には、シャーシ板２２の内底面に複数（本実施形態では２×４＝８枚）のＬＥＤ基板２８１が配設されており、各ＬＥＤ基板２８１上に複数（本実施形態では４個）のＬＥＤ光源２８（ＬＥＤチップ２８ａ）が、ＬＥＤ基板２８１の長手方向に沿って直線上に実装されている。これにより、図１に示されるように、シャーシ板２２の内底面上には、マトリクス状（本実施形態では４×８＝３２個）にＬＥＤ光源２８が配設された状態となっている。

　かかるＬＥＤ光源２８は、白色光を発光させるいわゆる白色ＬＥＤである。白色ＬＥＤとしては種々のものが知られているが、本実施形態に適用できる白色ＬＥＤは特定のものに限定されるものではない。例えば、図２に示すように、青色光を発光させるＬＥＤチップ２８ａを黄色蛍光体が混合された透明樹脂２８ｂで密封してなる白色ＬＥＤを用いることができる。

　ＬＥＤ基板２８１には、実装されたＬＥＤ光源２８に電源を供給するための図示されない配線パターンが形成されている。このＬＥＤ基板２８１に形成された配線パターンは、シャーシ板２２の背面に取り付けられるＬＥＤ用電源供給基板１６１と電気的に接続されている。ＬＥＤ用電源基板１６１には、ＩＣチップなどから構成されるＬＥＤ制御部が形成されている。このＬＥＤ制御部が、ＬＥＤ光源２８の点灯／消灯を制御する。また、シャーシ板２２の背面におけるＬＥＤ用電源基板１６１の隣には、液晶表示パネル１０（ＴＦＴ）を制御するコントロール基板１６２が取り付けられている。

　なお、ＬＥＤ基板２８１とシャーシ板２２の内底面との間には、放熱板２８２が介在されている。放熱板２８２は、シャーシ板２２の内底面と密着している。かかる放熱板２８２は、ＬＥＤ光源２８の発光に伴う温度上昇を抑制するための役割を果たす。すなわち、ＬＥＤ光源２８から発せられた熱が装置内部に籠もることのないよう、ＬＥＤ光源２８から発せられた熱をスムーズにシャーシ板２２に伝導させる。また、ＬＥＤ基板２８１のシャーシ板２２への取り付けを容易とするための基材としての役割も果たす。

　冷却装置３０ａは、シャーシ板２２の背面に取り付けられている。冷却装置３０ａの概略図を図３に示す。冷却装置３０ａは、冷却媒体であるエアーの流路となる貫流路（冷却パイプ）３１と、貫流路３１内に設けられたファン（送風機）４０とを備える。

　貫流路３１は、主管路３１１および分岐管路３１２を備える。その材質は、熱伝導性に優れるものであれば好適である。具体的には、銅（銅合金）やアルミニウム（アルミニウム合金）などが好ましい。ＬＥＤ光源２８の冷却効率を高める観点からみれば、高い熱伝導性を有する銅（銅合金）が好ましい。また、熱伝導性に加え、加工性、重量（装置の軽量化）、コストなどの面を考慮すればアルミニウム（アルミニウム合金）が好ましい。

　図１～図３から分かるように、主管路３１１は、薄い箱形形状の管路であって、液晶表示パネル１０の一側（下端縁）に沿うように横向きに設けられている。また、主管路３１１の上部は開放しており、その開口を覆うように、複数の分岐管路３１２が取り付けられている。主管路３１１内略中央（主管路３１１の基部）には、ファン４０が設置されている。主管路３１１の長手方向側面であって、ファン４０の後端面には、図示されないエアー吸引口が形成されている。ファン４０が回転すると、かかるエアー吸引口より冷却エアーが主管路３１１内に導入される。

　分岐管路３１２は、主管路３１１と略直交する方向（縦方向）に延びる、断面略矩形状の管路である。上述したように、分岐管路３１２の基端（一端）は、主管路３１１の開放した上部に連結されている。その主管路３１１の開口は、複数（本実施形態では１８本）の分岐管路３１２によってその全体が覆われている。分岐管路３１２は、主管路３１１に、例えばロウ付けなどによって隙間なく接合されている。なお、隣り合う分岐管路３１２同士も接合されている。

　また、図３に示すように、分岐管路３１２における主管路３１１に接合された反対側の端部（分岐管路３１２の末端）は、上方に向かって開口（排気口３１２ａ）している。各分岐管路３１２の長さは同一であるから、全ての分岐管路３１２の末端は、同一平面上に位置する。

　このような構成を有する主管路３１１および分岐管路３１２を有する貫流路３１は、それぞれの外形が角柱状に形成されており、連結すると図３に示すような一枚の平板となる。平板の大きさは、シャーシ板２２の底面と略同じか、あるいはシャーシ板２２の底面より大きい。平板状の貫流路３１の内部にファン４０が設けられた冷却装置３０ａは、接着剤などを用いて直接シャーシ板２２の底面に固定してもよいし、図２に示すように、熱伝導性の高い材料からなり、両面に粘着面を有する粘着シート４１を介してシャーシ板２２の底面に固定してもよい。

　次に、上記構成を有する液晶表示装置１の動作（作用）について説明する。テレビジョン放送信号などの画像信号がコントロール基板１６２に設けられた画像信号処理部で処理される。処理された画像信号は、液晶表示パネル制御部とバックライト制御部に出力される。液晶表示パネル制御部は、受け取った画像信号を基に液晶表示パネル１０（ＴＦＴ）を制御する。バックライト制御部は、ＬＥＤ光源２８を点灯させるとともに、冷却装置３０ａのファン４０を駆動させる。なお、ＬＥＤ光源２８の点灯と、ファン４０の駆動は必ずしも同時でなくともよい。ＬＥＤ光源２８の点灯開始から、ＬＥＤ光源２８の冷却が必要になるまでの時間を予め測定しておき、ＬＥＤ光源２８の点灯後、その時間が経過した後にファン４０を駆動させるように制御してもよい。

　ファン４０が駆動すると、主管路３１１内に冷却エアーが導入される。主管路３１１内に導入された冷却エアーは、主管路３１１から分岐した分岐管路３１２内に送り込まれる。分岐管路３１２を流れる冷却エアーは、シャーシ板２２の内底面に面状に配設された、「直下型」のバックライトを構成するＬＥＤ光源２８から発生する熱を奪いつつ、上方に向かって流れる。分岐管路３１２の末端は開口しているため、ＬＥＤ光源２８から発生した熱により熱せられたエアーは、当該開口（排気口３１２ａ）から装置外部に放出される。

　このように、本実施形態にかかる液晶表示装置１では、主管路３１１から導入される冷却エアーによって冷却され、ＬＥＤ光源２８の冷却に供されたエアーは、分岐管路３１２の排気口３１２ａから装置外部に放出される。つまり、温度が上昇したエアーは装置外部に放出され、次々に新たな（温度が低い）冷却エアーが主管路３１１内に導入される構成であるため、温度が上昇した冷却エアーを冷却する冷却器などの冷媒冷却機構が不要である。

　さらに、本実施形態では、主管路３１１を装置下方に横たえるように設け、そこから縦方向に延びるようにして（冷却エアーが上方に向かって流れるように）末端が開口した分岐管路３１２が形成されている。このようにすれば、ＬＥＤ光源２８によって熱せられた冷却エアーは軽くなり上昇するから、熱せられたエアーをスムーズに装置外部に放出することができる。

　以下、本発明の他の実施形態について説明する。なお、以下で説明する他の実施形態は、特に明示した場合を除き、冷却装置の構成のみ上記第一の実施形態と異なる。そのため、この異なる冷却装置を中心に説明し、同一の構成については、同一の符号を付し、その説明を省略する。

　第二の実施形態にかかる液晶表示装置（ＬＥＤバックライトユニット）について説明する。図４は、第二の実施形態にかかる液晶表示装置が備える冷却装置３０ｂの概略図である。冷却装置３０ｂは、冷却エアーを放出させるための排気管路（第二分岐管路）３２３を備える点で上記第一の実施形態における冷却装置３０ａと異なる。

　この点について具体的に説明する。冷却装置３０ｂは、貫流路３２およびファン４０を有する。貫流路３２は、主管路３２１と、（第一）分岐管路３２２と、排気管路（第二分岐管路）３２３とを有する。主管路３２１内の略中央に、空気を導入するためのファン４０が配設されている。主管路３２１から上方に向けて分岐した第一分岐管路３２２の末端は、開口しており、その全てが隙間なく排気管路３２３と連結されている。具体的には、排気管路３２３は、主管路３２１と上下方向に略対称となるような箱形形状を有する。つまり、排気管路３２３の下部は開口しており、その開口に隙間なく複数の第一分岐管路３２２の末端が連結されている。排気管路３２３には、その上面略中央に上方に向かって開口した排気口３２３ａが形成されている。

　かかる構成を有する冷却装置３０ｂは、次のように動作する。ファン４０が駆動すると、主管路３２１内に冷却エアーが導入される。主管路３２１内に導入された冷却エアーは、主管路３２１から分岐した第一分岐管路３２２内に送り込まれる。第一分岐管路３２２を流れる冷却エアーは、シャーシ板２２の内底面に面状に配設された、「直下型」のバックライトを構成するＬＥＤ光源２８から発生する熱を奪いつつ、上方に向かって流れる。

　そして、ＬＥＤ光源２８の冷却に供されたエアー、すなわち第一分岐管路３２２の末端まで流れた冷却エアーは、分岐管路３２３に連結された排気管路３２３に送り込まれる。排気管路３２３に送り込まれた冷却エアーは、排気管路３２３の上面略中央に形成された排気口３２３ａより装置外部に放出される。

　この第二の実施形態にかかる液晶表示装置によれば、温度が上昇した冷却エアーは排気管路３２３の排気口３２３ａより外部に放出され、次々に新たな（温度が低い）冷却エアーが主管路３２１内に導入される構成であるため、温度が上昇した冷却エアーを冷却する冷却器などの冷媒冷却機構が不要である。

　さらに、本実施形態では、第一分岐管路３２２の末端と連結された排気管路３２３を設け、その排気管３２３に、排気口３２３ａを形成している。つまり、第一分岐管路３２２を流れて冷却に供されたエアーは、排気管路３２３でまとめられてから、排気口３２３ａより放出される構成である。したがって、放出されるエアーの排気面積を小さくすることができる。また、排気口３２３ａの位置を変えることにより、エアーの排気位置を自由に設定することができる。

　なお、排気口３２３ａの大きさは、適宜変更可能である。排気口３２３ａの大きさが小さければ、排気面積が小さくなるという利点がある。ただし、排気口３２３ａが小さすぎると、冷却に供されたエアーがスムーズに装置外部に放出されず、冷却効率が低下するおそれがある。したがって、使用するＬＥＤ光源２８の規格などを踏まえ、冷却装置３０ｂに求められる冷却効率を算出した上で排気口３２３ａの大きさを設定すればよい。

　第三の実施形態にかかる液晶表示装置（ＬＥＤバックライトユニット）について説明する。図５は、第三の実施形態にかかる液晶表示装置が備える冷却装置３０ｃの概略図である。

　冷却装置３０ｃは、貫流路３３およびファン４０を有する。貫流路３３は、冷却エアーを導入する主管路３３１および分岐管路３３２を備える。

　主管路３３１は、断面略矩形状の管路である。第一の実施形態と異なり、上面の全てが開口したものではない。上面の一方側に、分岐管路３３２の基端（一端）と同じ大きさに開口した開口３３１ａが形成されている。分岐管路３３２は、断面略矩形状の管路であって、上下方向に往復するように屈曲した形状を有する。分岐管路３３２の基端（一端）は、主管路３３１の開口３３１ａに隙間なく連結されている。一方、分岐管路３３２の末端（他端）には、上方に向かって開口した排気口３３２ａが形成されている。

　かかる構成を有する冷却装置３０ｃは、次のように動作する。ファン４０が駆動すると、主管路３３１内に冷却エアーが導入される。主管路３３１内に導入された冷却エアーは、主管路３３１の開口３３１ａを通って、分岐管路３３２内に送り込まれる。分岐管路３３２を流れる冷却エアーは、シャーシ板２２の内底面に面状に配設された、「直下型」のバックライトを構成するＬＥＤ光源２８から発生する熱を奪いつつ、上下方向に往復しながら流れる。そして、ＬＥＤ光源２８の冷却に供されたエアーは、分岐管路３２３の末端に形成された排気口３３２ａから装置外部に放出される。

　この第三の実施形態にかかる液晶表示装置によれば、温度が上昇した冷却エアーは分岐管路３３２の排気口３３２ａより外部に放出され、次々に新たな（温度が低い）冷却エアーが主管路３３１内に導入される構成であるため、温度が上昇した冷却エアーを冷却する冷却器などの冷媒冷却機構が不要である。

　さらに、本実施形態では、ＬＥＤ光源２８が面状に配設された「直下型」のバックライトを冷却するため、分岐管路３３２を上下方向に往復するように屈曲させ、平板状に形成している。このような構成とすれば、排気面積を小さく抑えることができるとともに、ＬＥＤ光源２８によって熱せられたエアーをスムーズに装置外部に放出することができる。

　第四の実施形態にかかる液晶表示装置（ＬＥＤバックライトユニット）について説明する。図６は、第四の実施形態にかかる液晶表示装置が備える冷却装置３０ｄの概略図である。冷却装置３０ｄは、分岐管路３４２に形成される排気口３４２ａの構成が、上記第一の実施形態における冷却装置３０ａと異なる。

　この点について具体的に説明する。冷却装置３０ｄは、貫流路３４およびファン４０を有する。貫流路３４は、主管路３４１と、分岐管路３４２とを有する。主管路３４１内の略中央に、空気を導入するためのファン４０が配設されている。主管路３４１から上方に向けて分岐した分岐管路３４２の末端には、分岐管路３４２の長手方向と直交する方向に向かって開口した排気口３４２ａが形成されている。具体的には、排気口３４２ａは、液晶表示装置の背面に設けられ、その面と直交する方向に向かって開口するように形成されている。

　かかる構成を有する冷却装置３０ｄは、次のように動作する。ファン４０が駆動すると、主管路３４１内に冷却エアーが導入される。主管路３４１内に導入された冷却エアーは、主管路３４１から分岐した分岐管路３４２内に送り込まれる。分岐管路３４２を流れる冷却エアーは、シャーシ板２２の内底面に面状に配設された、「直下型」のバックライトを構成するＬＥＤ光源２８から発生する熱を奪いつつ、上方に向かって流れる。そして、分岐管路３４２の末端まで流れたエアーは、液晶表示装置の背面にある排気口３４２ａから装置外部に放出される。

　この第四の実施形態にかかる液晶表示装置によれば、温度が上昇した冷却エアーは分岐管路３４２の排気口３４２ａより外部に放出され、次々に新たな（温度が低い）冷却エアーが主管路３４１内に導入される構成であるため、温度が上昇した冷却エアーを冷却する冷却器などの冷媒冷却機構が不要である。

　さらに、本実施形態では、分岐管路３４２の末端に設けられた排気口３４２ａが、液晶表示装置の背面に設けられている。多くの場合、液晶表示装置は、背面を壁に向けて設置されるものであるから、ＬＥＤ光源２８の冷却に供されたエアーが壁に向かって放出されることとなり、使い勝手がよい（放出されるエアーの悪影響が少ない）。また、排気口３４２ａは、背面に垂直な方向に開口しているため、排気口３４２ａからゴミなどが入りにくい。

　第五の実施形態にかかる液晶表示装置（ＬＥＤバックライトユニット）について説明する。図７は、第五の実施形態にかかる液晶表示装置が備える冷却装置３０ｅの概略図である。

　冷却装置３０ｅは、貫流路３５およびファン４０を有する。貫流路３５は、冷却エアーを導入する主管路３５１および分岐管路３５２を備える。

　主管路３５１は、断面略矩形状の管路である。第一の実施形態と異なり、上面の全てが開口したものではない。第三の実施形態と同様に、上面の一方側に、分岐管路３５２の基端（一端）と同じ大きさに開口した開口３５１ａが形成されている。分岐管路３５２は、断面略矩形状の管路であって、外側から渦巻き状に屈曲した形状を有する。分岐管路３５２の基端（一端）は、主管路３５１の開口３５１ａに隙間なく連結されている。一方、分岐管路３５２の末端（他端）は、平板状に形成された分岐管路３５２の略中央から、その平板面と直交する方向に開口した排気口３５２ａが形成されている。具体的には、排気口３５２ａは、液晶表示装置の背面略中央に設けられ、その面と直交する方向に向かって開口するように形成されている。

　かかる構成を有する冷却装置３０ｅは、次のように動作する。ファン４０が駆動すると、主管路３５１内に冷却エアーが導入される。主管路３５１内に導入された冷却エアーは、主管路３５１の開口３５１ａを通って、分岐管路３５２内に送り込まれる。分岐管路３５２を流れる冷却エアーは、シャーシ板２２の内底面に面状に配設された、「直下型」のバックライトを構成するＬＥＤ光源２８から発生する熱を奪いつつ、渦巻き状に内側に向かって流れる。そして、分岐管路３５２の末端まで流れたエアーは、液晶表示装置の背面略中央にある排気口３５２ａから装置外部に放出される。

　この第五の実施形態にかかる液晶表示装置によれば、温度が上昇した冷却エアーは分岐管路３５２の排気口３５２ａより外部に放出され、次々に新たな（温度が低い）冷却エアーが主管路３５１内に導入される構成であるため、温度が上昇した冷却エアーを冷却する冷却器などの冷媒冷却機構が不要である。

　さらに、本実施形態では、分岐管路３５２の末端に設けられた排気口３５２ａが、液晶表示装置の背面略中央に形成されている。多くの場合、液晶表示装置は、背面を壁に向けて設置されるものであるから、ＬＥＤ光源２８の冷却に供されたエアーが装置の背面略中央から壁に向かって放出されることとなり、使い勝手がよい（放出されるエアーの悪影響がほとんどなくなる）。また、排気口３２ａは、パネル面略中央から垂直な方向に開口しているため、排気口３５２ａからゴミなどが入り込むことはほとんどない。

　第六の実施形態にかかる液晶表示装置６（ＬＥＤバックライトユニット２０６）について説明する。図８は、第六の実施形態にかかる液晶表示装置６の分解斜視図であり、図９は、この液晶表示装置６が備える冷却装置３０ｆの概略図である。

　本実施形態にかかる液晶表示装置６は、ＬＥＤ光源２８が、シャーシ板２２６の内側面２２６ａに配設された、いわゆる「サイドライト型（エッジライト型）」のＬＥＤバックライトユニット２０６を有する。なお、本実施形態では、平面視矩形状に形成されたシャーシ板２２６の各内側面２２６ａ（四辺）のそれぞれに、ＬＥＤ光源２８が配設されている。

　シャーシ板２２６内には、ＬＥＤ光源２８から出射された光（側方から出射された光）を液晶表示パネル１０側に向けて効率よく反射させる反射シート２２６１、反射シート２２６１によって反射された光を平面状に広げる導光板２２６２、上述した光学シート２６１（拡散シート）、２６２（レンズシート）、２６３（反射シート）が配設されている。

　冷却装置３０ｆは、貫流路３６およびファン４０を有する。貫流路３６は、冷却エアーを導入する主管路３６１と、第一分岐管路３６２および第二分岐管路３６３とを備える。

　主管路３６１は、断面略矩形状の管路である。第一の実施形態と異なり、上面の全てが開口したものではない。上面の両側に、第一分岐管路３６２の基端（一端）と同じ大きさに開口した開口３６１ａが形成されている。第一分岐管路３６２は、断面略矩形状の管路であって、その基端（一端）は、主管路３６１の開口３６１ａに隙間なく連結されている。一方、第一分岐管路３６２の末端（他端）には、主管路３６１と平行に位置する第二分岐管路３６３が連結されている。つまり、貫流路３６は、主管路３６１、第一分岐管路３６２、および第二分岐管路３６３によって環状の流路を構成する。この流路の形状は、シャーシ板２２６の各内側面２２６ａ（四辺）に配設されたＬＥＤ光源２８に沿うような大きさである。具体的には、内側面２２６ａの反対側の面に貫流路３６が当接するような大きさに形成されている。そして、第二分岐管路３６３の上面略中央には、排気口３６３ａが形成されている。

　かかる構成を有する冷却装置３０ｆは、次のように動作する。ファン４０が駆動すると、主管路３６１内に冷却エアーが導入される。主管路３６１内に導入された冷却エアーは、主管路３６１の開口３６１ａを通って、第一分岐管路３６２および第二分岐管路３６３内に送り込まれる。このように、主管路３６１、第一分岐管路３６２、および第二分岐管路３６３は、シャーシ板２２６の各内側面２２６ａ（四辺）に配設された、「サイドライト型」のバックライトを構成するＬＥＤ光源２８に沿って配設されている。そのため、貫流路３６内に導入された冷却エアーは、ＬＥＤ光源２８から発生する熱を奪いつつ、環状の流路を流れる。そして、第二の分岐管路３６３の略中央まで流れたエアーは、排気口３６３ａから装置外部に放出される。

　この第六の実施形態にかかる液晶表示装置６によれば、貫流路３６が、シャーシ板２２６の各内側面２２６ａに配設されたＬＥＤ光源２８の配設方向に沿って配設されているため、サイドライト型に配設されたＬＥＤ光源２８を効率よく冷却できる。また、温度が上昇した冷却エアーは第二分岐管路３６３の排気口３６３ａより外部に放出され、次々に新たな（温度が低い）冷却エアーが主管路３６１内に導入される構成であるため、温度が上昇した冷却エアーを冷却する冷却器などの冷媒冷却機構が不要である。

　なお、本実施形態のＬＥＤバックライトユニット２０６では、ＬＥＤ光源２８がシャーシ板２２６の内側面２２６ａすべて（四辺）に配設された構成であったが、このような構成に限られない。例えば、シャーシ板２２６における一の内側面２２６ａにのみＬＥＤ光源２８が配設された構成であってもよい。このような場合には、必ずしも図９に示したような環状の流路である必要はなく、ＬＥＤ光源２８が配設された位置に沿うようにして貫流路３６を構成すればよい。

　第七の実施形態にかかる液晶表示装置（ＬＥＤバックライトユニット）７について説明する。図１０は、第七の実施形態にかかる液晶表示装置の断面図である。

　本実施形態にかかる液晶表示装置は、冷却装置３０ｇを有する。冷却装置３０ｆは、貫流路３７および図示されないファンを有する。本実施形態では、この貫流路３７は、シャーシ板２２７に形成されている。つまり、これまで説明した実施形態における冷却装置は、貫流路３１～３６（冷却パイプ）がシャーシ板２２（２２６）の底面に固定されている構成であるのに対し、本実施形態における冷却装置３０ｇは、貫流路３７がシャーシ板２２７自体に形成されたものである。

　なお、図１０に示した例は、第一の実施形態における貫流路３１と同一の流路をシャーシ板２２７に形成したものであるが、その他の実施形態（第二～第六の実施形態）における貫流路と同一の流路をシャーシ板２２７に形成した構成としてもよい。例えば、第六の実施形態のようないわゆるサイドライト型のバックライトであれば、図１１に示すようにＬＥＤ光源２８が配設されているシャーシ板２２７′の側面２２７ａ′に、貫流路３７′を形成すればよい（液晶表示装置７′）。

　この第七の実施形態にかかる液晶表示装置７によれば、上記第一～第六の実施形態と同様に、温度が上昇した冷却エアーは外部に放出され、次々に新たな（温度が低い）冷却エアーが貫流路３７内に導入される構成であるため、温度が上昇した冷却エアーを冷却する冷却器などの冷媒冷却機構が不要である。なお、冷却効率を高めるため、シャーシ板２２７を銅または銅合金で形成してもよい。

　さらに、本実施形態では、シャーシ板２２７自体に貫流路３７が形成された構成であるため、冷却エアーがＬＥＤ光源２８のより近くを流れることとなり、冷却効率が大きく向上する。また、冷却エアーが流れる貫流路を別途作成しなくてもよいため、材料コストを低減することができる。

　以上説明した第一～第七の実施形態では、冷却装置３０ａ～３０ｇが有する貫流路３１～３７は、断面形状が略矩形状に形成されている。このようにすれば、例えば第一～第四の実施形態のように分岐管路が複数列並んで配設される場合、分岐管路で構成される平板の厚みを抑えつつ、各分岐管路を流れる冷却エアーの流量を大きくする（大きな断面積を確保する）ことができるという利点がある。

　一方、この断面形状の変形例として、図１２～図１４に示すような構成が考えられる。図１２～図１４は、第一実施形態～第四の実施形態における分岐管路（複数の分岐管路が並ぶように配設された構成）を例として、その流路の断面形状の概略を図示したものである。

　図１２は、第一の変形例にかかる流路５１を示したものである。流路５１は、断面が略円形に形成されたものである。このような形状とすれば、例えば第一～第四の実施形態のように分岐管路が複数列並んで配設される場合、所定の厚みを有する平板に、孔加工を施すことで流路を形成することができるため、加工が容易である。

　図１３は、第二の変形例にかかる流路５２を示したものである。かかる流路５２は、断面が略三角形となるように、かつ、その三角形が交互に向かい合わせとなるように（隣り合う三角形の斜辺が一致するように）形成されたものである。このような形状とすれば、例えば第一～第四の実施形態のように分岐管路が複数列並んで配設される場合、薄い二枚の平板５２１，５２２との間に波形の板５２３を挟み込むことによって流路を形成することができるため、作成が容易である。また、分岐管路で構成される平板の厚みを抑えつつ、各分岐管路を流れる冷却エアーの流量を大きくする（大きな断面積を確保する）ことができる。

　さらに、流路の断面形状以外の変形例について説明する。図１４は、第三の変形例にかかる流路５３を示したものである。この流路５３は、冷却エアーが流れる方向に沿って流路を区画する仕切板５３１が設けられたものである。具体的には、仕切板５３１は、流路５３の断面を分割するように流体が流れる方向に沿って設けられている。図１４で示した仕切板５３１は、断面略十字形状に形成されたものであるが、流路５３の断面を分割するように設けられるものであれば、どのような形状であってもよい。また、流路５３の断面形状は、どのような形状であってもよい（上記第一の変形例のように略円形、第二の変形例のように略三角形であってもよい）。仕切板５３１の材質は、流路５３を構成する材料と同様に、熱伝導性に優れるものであればよい。例えば、銅（銅合金）やアルミニウム（アルミニウム合金）などが好ましい。このような構成とすれば、冷却エアーが流れる流路内部の表面積が増大するため、冷却エアーによるＬＥＤ光源２８の冷却効率をさらに高めることができる。

　なお、図１２～図１４は、第一～第四の実施形態における分岐管路を例として変形例にかかる断面形状を図示したものであるが、これら断面形状は、上記第一～第七の実施形態における主管路や分岐管路など、すべての上記実施形態における貫流路３１～３７、３７´の断面形状として適用することもできる。

　以上説明した本発明の実施形態にかかる液晶表示装置（ＬＥＤバックライトユニット）によれば、ＬＥＤ光源２８の冷却に供されたエアー、つまり温度が上昇したエアーは装置外部に放出され、次々に新たな（温度が低い）冷却エアーが主管路内に導入される構成であるため、温度が上昇した冷却エアーを冷却する冷却器などの冷媒冷却機構が不要である。また、冷却媒体としてエアーを用いているため、冷却媒体の漏れによる装置の故障といった問題もない。このように、本発明によれば、構造が簡単で、メンテナンスが容易な高品質の液晶表示装置（ＬＥＤバックライトユニット）が提供できる。

　以上、本発明の実施の形態について詳細に説明したが、本発明は上記実施の形態に何ら限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の改変が可能である。

　例えば、上記実施形態では、液晶表示装置について説明したが、それ以外のＬＥＤ光源が搭載される種々の装置においても本発明の技術的思想が適用できることはいうまでもない。

Claims

　液晶表示パネルと、その背面側に配設されたＬＥＤバックライトユニットとを備え、該ＬＥＤバックライトユニットには、前記液晶表示パネル面側に向けてＬＥＤ光を発するＬＥＤ光源がシャーシ板面に配設されるとともに、該シャーシ板には、前記ＬＥＤ光源の発光に伴う熱を放散させる冷却エアーの貫流路が設けられ、該貫流路は、前記液晶表示パネルの一側に冷却エアーを導入する主管路と、その主管路から分岐した前記ＬＥＤ光源の配列方向に沿って配設された分岐管路とを備え、該分岐管路の末端には、前記冷却エアーを装置外部に放出する排気口が形成されていることを特徴とする液晶表示装置。
　前記ＬＥＤ光源は、前記シャーシ板の前記液晶表示パネルとの対向面側全面に亘って配設されており、前記分岐管路は、そのシャーシ板の背面側におけるＬＥＤ光源の配設方向に沿って複数列配設されていることを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
　前記ＬＥＤ光源は、前記シャーシ板の対向する内側面に配設されており、前記主管路および前記分岐管路は、そのシャーシ板の背面側におけるＬＥＤ光源の配設方向に沿って配設されていることを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
　前記複数列の分岐管路は、流路が断面略矩形状に形成されていることを特徴とする請求項２に記載の液晶表示装置。
　前記複数列の分岐管路は、流路が断面略円形状に形成されていることを特徴とする請求項２に記載の液晶表示装置。
　前記複数列の分岐管路は、断面略三角形状の流路が交互に向かい合わせとなるように形成されていることを特徴とする請求項２に記載の液晶表示装置。
　前記液晶表示パネルは立てて配置され、前記貫流路のうちの主管路は、前記シャーシ板の下端縁に沿って横方向に配置されるとともに、前記貫流路のうちの分岐管路は、前記冷却エアーが上方に向かって流れるように前記シャーシ板に沿って縦方向に配設されていることを特徴とする請求項１から６のいずれか一項に記載の液晶表示装置。
　前記分岐管路の末端に形成された排気口は、装置背面に向かって開口していることを特徴とする請求項１から７のいずれか一項に記載の液晶表示装置。
　前記シャーシ板に前記貫流路が取り付けられていることを特徴とする請求項１から８のいずれか一項に記載の液晶表示装置。
　前記シャーシ板自体に前記貫流路が形成されていることを特徴とする請求項１から８のいずれか一項に記載の液晶表示装置。
　前記貫流路を構成する材料は、銅または銅合金であることを特徴とする請求項１から１０のいずれか一項に記載の液晶表示装置。
　前記貫流路を構成する材料は、アルミニウムまたはアルミニウム合金であることを特徴とする請求項１から１０のいずれか一項に記載の液晶表示装置。
　前記主管路の基部には、該主管路内にエアーを強制的に導入する送風機が連繋されていることを特徴とする請求項１から１２のいずれか一項に記載の液晶表示装置。
　前記貫流路を前記冷却エアーが流れる方向に沿って区画する仕切板が設けられていることを特徴とする請求項１から１３のいずれか一項に記載の液晶表示装置。
　液晶表示パネルのような表示画面の背面側に配設されるＬＥＤバックライトユニットであって、ＬＥＤ光を発するＬＥＤ光源がシャーシ板面に配設されるとともに、該シャーシ板には、前記ＬＥＤ光源の発光に伴う熱を放散させる冷却エアーの貫流路が設けられ、該貫流路は、前記液晶表示パネルの一側に冷却エアーを導入する主管路と、その主管路から分岐した前記ＬＥＤ光源の配列方向に沿って配設される分岐管路とを備え、該分岐管路の末端には、前記冷却エアーを装置外部に放出する排気口が形成されていることを特徴とするＬＥＤバックライトユニット。
　前記ＬＥＤ光源は、前記シャーシ板の前記液晶表示パネルとの対向面側全面に亘って配設されており、前記分岐管路は、そのシャーシ板の背面側におけるＬＥＤ光源の配設方向に沿って複数列配設されていることを特徴とする請求項１５に記載のＬＥＤバックライトユニット。
　前記ＬＥＤ光源は、前記シャーシ板の対向する内側面に配設されており、前記主管路および前記分岐管路は、そのシャーシ板の背面側におけるＬＥＤ光源の配設方向に沿って配設されていることを特徴とする請求項１５に記載のＬＥＤバックライトユニット。
　前記複数列の分岐管路は、流路が断面略矩形状に形成されていることを特徴とする請求項１６に記載のＬＥＤバックライトユニット。
　前記複数列の分岐管路は、流路が断面略円形状に形成されていることを特徴とする請求項１６に記載のＬＥＤバックライトユニット。
　前記複数列の分岐管路は、断面略三角形状の流路が交互に向かい合わせとなるように形成されていることを特徴とする請求項１６に記載のＬＥＤバックライトユニット。
　前記シャーシ板に前記貫流路が取り付けられていることを特徴とする請求項１５から２０のいずれか一項に記載のＬＥＤバックライトユニット。
　前記シャーシ板自体に前記貫流路が形成されていることを特徴とする請求項１５から２０のいずれか一項に記載のＬＥＤバックライトユニット。
　前記貫流路を構成する材料は、銅または銅合金であることを特徴とする請求項１５から２２のいずれか一項に記載のＬＥＤバックライトユニット。
　前記貫流路を構成する材料は、アルミニウムまたはアルミニウム合金であることを特徴とする請求項１５から２２のいずれか一項に記載のＬＥＤバックライトユニット。
　前記主管路の基部には、該主管路内にエアーを強制的に導入する送風機が連繋されていることを特徴とする請求項１５から２４のいずれか一項に記載のＬＥＤバックライトユニット。
　前記貫流路を前記冷却エアーが流れる方向に沿って区画する仕切板が設けられていることを特徴とする請求項１５から２５のいずれか一項に記載のＬＥＤバックライトユニット。